02/2011
Joker 5 - 12 RT
Návod k obsluze Art.: 80800901 cs
Před uvedením do provozu si jej pečlivě přečtěte! Návod k obsluze uschovejte!
Prohlášení o shodě ES
podle směrnice Evropského společenství 2006/42/ES
Firma:
HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D-92421 Schwandorf
prohlašuje na vlastní zodpovědnost, že výrobek
HORSCH Joker
5 RT od sériového č. 6 RT 8 RT 10 RT 12 RT
28091250 28071270 28081270 28101250 28121256
na který se toto prohlášení vztahuje, odpovídá příslušným základním požadavkům na bezpečnost a ochranu zdraví podle směrnice ES 2006/42/ES. Pro správnou realizaci požadavků na bezpečnost a ochranu zdraví při práci, které jsou uvedeny ve směrnicích ES, byly použity tyto normy a technické specifikace:
DIN EN ISO 12100 - 1 DIN EN ISO 12100 - 2 DIN EN ISO 14121 - 1
Bezpečnost strojů - část 1 Bezpečnost strojů - část 2 Hodnocení rizika
Schwandorf, 10.09.2009 Místo a datum
Osoba odpovědná za dokumentaci: Gerhard Muck
____________________ M. Horsch (Jednatel)
____________________ P. Horsch (Vývoj a konstrukce)
Oddělte prosím a zašlete společnosti HORSCH Maschinen GmbH nebo předejte zástupci společnosti HORSCH Maschinen GmbH během zaškolení
Potvrzení o převzetí Bez zaslání tohoto potvrzení o převzetí není nárok na záruku!
Komu HORSCH Maschinen GmbH Postfach 10 38 D-92401 Schwandorf Fax: +49 (0) 9431 / 41364
Typ stroje:........................................................ Sériové číslo:................................................... Datum dodání: ................................................ Vydání návodu k provozu: 02/2011
předváděcí stroj – první použití předváděcí stroj – změna stanoviště předváděcí stroj – konečný prodej - použití nový stroj – konečný prodej – první použití stroj zákazníka – změna stanoviště 80800901 Joker 5 - 12 RT cs
Tímto potvrzuji převzetí návodu k provozu pro výše uvedený stroj. Servisním technikem společnosti HORSCH jsem byl poučen a proškolen o obsluze a bezpečnosti práce se strojem. ........................................................................ Jméno servisního technika
Prodejce
Jméno: . .......................................................... Ulice: .............................................................. PSČ: ............................................................... Obec: .............................................................. Tel.: ................................................................ Fax:................................................................. E-mail: ............................................................ Č. zák.:............................................................
Zákazník
Jméno: . .......................................................... Ulice: .............................................................. PSČ: ............................................................... Obec: .............................................................. Tel.: ................................................................ Fax:................................................................. E-mail: ............................................................ Č. zák.:............................................................
Je mi známo, že záruka je poskytována pouze v případě, že je tento vyplněný a podepsaný formulář, bezprostředně po zaškolení odeslán zpět spelčnosti HORSCH Maschinen GmbH nebo předán servisnímu technikovi. ........................................................................ Místo, datum prvního proškolení
........................................................................ Podpis kupujícího
- Překlad původního návodu k obsluze -
Identifikace stroje
Při převzetí stroje vyplňte příslušné údaje do následujícího seznamu: Sériové číslo: ................................................... Typ stroje: ....................................................... Rok výroby: ...................................................... První uvedení do provozu:................................ Příslušenství: .................................................. .......................................................................... .......................................................................... .......................................................................... Datum vydání návodu k obsluze: 02/2011 Poslední změna: Adresa prodejce:
Jméno: Ulice: Obec: Tel.:
...................................................................... ...................................................................... ...................................................................... ......................................................................
Zák. č.: Prodejce:
......................................................................
Adresa spol. HORSCH:
HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 92401 Schwandorf, Postfach 1038
Tel.: Fax: E-mail:
Zák. č.: HORSCH:
+49 (0) 9431 / 7143-0 +49 (0) 9431 / 41364
[email protected] ......................................................................
Obsah Úvod..............................................................4 Předmluva.....................................................4 Vyřizování reklamací vad..............................4 Použití v souladu s určeným účelem.............5 Následné škody...........................................5 Autorizovaný personál obsluhy.....................6 Ochranné vybavení.......................................6 Bezpečnostní údaje.....................................7 Bezpečnostní symboly a štítky......................7 Bezpečnost provozu......................................9 Bezpečnost dopravy......................................9 Tlaková nádoba.........................................9 Výměna výstroje........................................10 Při používání..............................................10 Ošetřování a údržba....................................10 Dodávka......................................................11 Instalace......................................................11 Doprava.......................................................12 Technické údaje.........................................13 Joker 5 RT ..................................................13 Joker 6 RT ..................................................13 Joker 8 RT ..................................................13 Joker 10 RT ................................................13 Joker 12 RT ................................................13 Osvětlení...................................................14 Hydraulika Joker 5 / 6 a 8 RT....................14 Hydraulika Joker 10 a 12 RT.....................15 Nastavení / obsluha...................................16 Kotoučová krojidla.......................................16 Pěchy .........................................................16 Tažná oj (Joker 5, 6 a 8 RT).......................17 Zapřažení / vypřažení stroje........................17 Sklopení a vyklopení ................................18 Joker 5, 6 a 8 RT.....................................18 Joker 10 a 12 RT.....................................19 Odstavení stroje........................................20 Nastavení pracovní hloubky .......................20 Nastavení opěrných kol.............................21 Ohraničení stran (volitelná možnost).......21 Brzdová soustava........................................22 Pneumatická brzdová soustava.................22 Hydraulická brzda......................................24
2
Duo Drill.......................................................25 Instalace DrillManageru.............................25 Dotažení příruby dmýchadla......................28 Dávkovač.....................................................29 Výměna válečku........................................30 Výměna válečku s plným zásobníkem .....30 Kontrola těsnění........................................31 Váleček pro malé druhy semen.................31 Řepkové kartáče........................................33 Dávkovač s výpustí injektoru.....................33 Údržba dávkovače.....................................34 Ošetřování a údržba..................................35 Čištění.........................................................35 Intervaly údržby...........................................35 Konzervace................................................35 Mazání stroje.............................................36 Hygiena....................................................36 Zacházení s mazivy.................................36 Přehled údržby............................................37 Mazací místa.............................................38 Utahovací momenty pro metrické šrouby.....................................39 Utahovací momenty palcové šrouby............................................40
3
Úvod
Vyřizování reklamací vad
Předmluva
Žádosti o uplatnění reklamace je nutno doručit prostřednictvím vašeho prodejce servisnímu oddělení společnosti HORSCH ve Schwandorfu. K vyřízení je možné přijmout pouze kompletně vyplněné žádosti, doručené nejpozději do 4 týdnů od výskytu závady.
Před uvedením stroje do provozu si pozorně přečtěte návod k použití a dodržujte v něm uvedené pokyny. Tak je možné předcházet nebezpečím, snížit prostoje a náklady na opravy a zvýšit spolehlivost a životnost stroje. Dodržujte bezpečnostní pokyny! Za škody a provozní poruchy vzniklé nedodržením návodu k obsluze nepřebírá společnost HORSCH žádnou záruku. Tento návod k obsluze Vám má usnadnit seznámení se strojem a využití jeho provozních možností podle stanoveného účelu použití. S návodem k obsluze musí být seznámena a musí jej dodržovat každá osoba, která je pověřena prací na stroji či se strojem, např. při ¾¾ obsluze
(včetně přípravy, odstraňování poruch v průběhu práce, péče o stroj), ¾¾ opravách (údržbě, kontrole), ¾¾ přepravě. S návodem k obsluze dostanete i potvrzení o převzetí. Zástupci společnosti vás seznámí s obsluhou a údržbou stroje. Po provedeném zaškolení zašlete společnosti HORSCH výše uvedené potvrzení o převzetí. Tím potvrdíte řádné převzetí stroje. U vyobrazení a technických údajů uvedených v tomto návodu k obsluze si společnost HORSCH vyhrazuje právo na změny, které přispějí ke zlepšení stroje.
4
Dodávky dílů s vrácením starých dílů jsou označeny písmenem „R“. Tyto čisté a prázdné díly odešlete společně s reklamačním protokolem a přesným popisem závady zpět společnosti HORSCH, nejpozději do 4 týdnů. Dodávky dílů bez vrácení starých dílů: Tyto díly uschovejte ještě po 12 týdnů pro případ dalších rozhodnutí. Záruční opravy prováděné cizími firmami nebo opravy vyžadující pravděpodobně více než 10 hodin práce musí být předem projednány se servisním oddělením HORSCH.
Použití v souladu s určeným účelem
Stroj je vyroben v souladu s posledním stavem techniky a uznávanými bezpečnostními předpisy. Přesto při používání může nastat nebezpečí poranění uživatele nebo třetích osob, příp. poškození stroje nebo jiných věcí. Stroj používejte pouze v technicky bezvadném stavu, výhradně k určenému účelu, s vědomím možného nebezpečí a v souladu s bezpečnostními předpisy a dodržováním návodu k obsluze. Ihned odstraňte především ty závady, které mohou negativně ovlivnit bezpečnost! Stroj smějí používat, opravovat a udržovat pouze osoby, které s ním byly seznámeny a byly poučeny o hrozících nebezpečích. Originální náhradní díly a příslušenství HORSCH jsou koncipovány speciálně pro tento stroj. Náhradní díly a příslušenství dodané jinými výrobci nebyly podrobeny našim zkouškám a nemají naše schválení. Montáž nebo používání jiných výrobků než od firmy HORSCH může proto podle okolností negativně změnit dané konstrukční vlastnosti stroje a tím i bezpečnost osob a stroje. Za škody vzniklé použitím neoriginálních dílů a příslušenství nenese společnost HORSCH jakoukoli odpovědnost a nepřebírá žádnou záruku.
Následné škody
Stroj byl ve firmě HORSCH vyroben řádně a pečlivě. Přesto může i při stanoveném používání dojít ke škodám. ¾¾ Poškození v důsledku vnějších vlivů. ¾¾ Chybné nebo nepřizpůsobené otáčky,
covní a pojezdové rychlosti.
pra-
¾¾ Chybná nebo nesprávná montáž nebo nasta-
vení přístroje.
¾¾ Nedodržování návodu k obsluze.. ¾¾ Nedostatečná nebo neodborná
údržba a péče. ¾¾ Chybějící, opotřebované nebo zlomené pracovní nářadí. Zkontrolujte proto před každým použitím i během používání správnou funkci a nastavení stroje. Nárok na náhradu škod, které nevznikly na stroji, je vyloučen. K tomu náleží i vyloučení ručení za následné škody z důvodu chyb při jízdě nebo obsluze.
Stroj je určen pro běžné použití při obdělávání půdy v zemědělství. Jiný druh použití přesahující stanovený účel se považuje za nepovolený. Za takto způsobené škody nenese HORSCH odpovědnost. Riziko nese pouze uživatel. Je nutno dodržovat příslušné platné předpisy o bezpečnosti práce a ostatní obecně platné bezpečnostně technické a pracovně zdravotní normy a pravidla silničního provozu. K používání v souladu s vymezeným určením patří také respektování pokynů tohoto návodu k obsluze a dodržování výrobcem stanovených předpisů pro kontrolu, údržbu a opravy.
5
V tomto návodu k obsluze V návodu k obsluze se rozlišují tři různá upozornění na nebezpečí resp. bezpečnostními pokyny. Používají se tyto piktogramy: Důležitá upozornění! Hrozba nebezpečí zranění! Hrozba nebezpečí úrazu a usmrcení osob! Pečlivě si přečtěte všechny bezpečnostní pokyny obsažené v tomto návodu k obsluze a všechny výstražné štítky umístěné na stroji. Výstražné štítky udržujte v čitelném stavu, chybějící nebo poškozené štítky ihned vyměňte.
Autorizovaný personál obsluhy
Na stroji smějí pracovat pouze osoby, které k tomu byly pověřeny provozovatelem a byly náležitě zaškoleny. Minimální věk pro obsluhu je 16 let. Obsluha musí mít platný řidičský průkaz. Obsluha nese v pracovní zóně odpovědnost vůči třetím osobám. Provozovatel musí ¾¾ dát obsluhujícímu personálu k dispozici návod
k obsluze, a zkontrolovat, že si obsluhující personál přečetl návod k obsluze a porozuměl jeho obsahu.
¾¾ zajistit
Návod k obsluze je součástí stroje.
Dodržujte tyto pokyny, aby se zamezilo nehodám. Upozornění na nebezpečí a bezpečnostní pokyny předejte i dalším uživatelům.
Ochranné vybavení
Zanechejte jakýchkoli činností ohrožujících bezpečnost.
¾¾ přiléhavé oblečení, ¾¾ pracovní rukavice a
6
Pro provoz a údržbu potřebujete: brýle na ochranu proti prachu a ostrým částem stroje.
Bezpečnostní údaje Následující upozornění na nebezpečí a bezpečnostní pokyny platí pro všechny kapitoly tohoto návodu k obsluze.
Bezpečnostní symboly a štítky Na stroji
Před uvedením stroje do provozu si přečtěte návod k obsluze a dodržujte v něm uvedené pokyny!
Nezdržujte se v pojezdové oblasti sklápěcích dílů stroje!
Před prováděním údržby a oprav vypněte motor a vytáhněte klíček!
Nikdy nesahejte do oblasti s hrozícím nebezpečím sevření, dokud se v ní mohou díly pohybovat!
Nebezpečí z unikající kapaliny pod tlakem, dodržujte pokyny v návodu k obsluze!
Pobyt v oblasti hrozícího nebezpečí je přípustný pouze při vložené bezpečnostní vzpěře!
7
Před jízdou po silnici odstraňte hliníkové svorky, jinak budou pěchy při sklápění kolidovat.
Jízda osob na stroji je zakázána!
00380523
Nestoupejte na otočné díly. Používejte pouze instalované nástupní opory!
Přepnutí páčky z pracovní polohy do přepravní polohy (10 / 12 RT)
Překládací hák; při překládacích pracích zde zavěste vázací prostředky (řetězy, lana atd.). Maschine
Aufkleber
Zeichnung
00380358 Zeichnungsnummer
00380523 Uzavírací kohout se přepíná pouze pro nastavení hloubky (5 - 8 RT).
00380880
Po 50 hodinách dotáhněte kolové matice / šrouby.
00380964
Maschine
Maschine
Zeichnung
Verladehacken
8
50 h / Nm Zeichnung 00380359 Vorlage
Zeichnungsnum
00380358
Zeichnungsnummer
00380880
Dateiname
Entw.
ed
Datum
Sept 03
Bezpečnost provozu
Stroj smí být uveden do provozu až po zaškolení pracovníky distributora, zástupcem podniku nebo pracovníky firmy HORSCH. Vyplněné potvrzení o přejímce je třeba zaslat zpět do firmy HORSCH.
Bezpečnost dopravy
Při jízdě po veřejných komunikacích, cestách a prostranstvích dodržujte platná pravidla silničního provozu. Na veřejných komunikacích lze přepravovat pouze s troje s platným technickým osvědčením, vydaným v souladu s vyhláškou č.341/2002 O schvalování technické způsobilosti a provozu na veřejných komunikacích, v platném znění. Stroje bez platného technického osvědčení musí být na veřejných komunikacích přepravovány na podvalníku nebo jiném dopravním prostředku schváleného typu, v souladu s platnou vyhláškou. Dodržujte přípustnou přepravní šířku a výšku a namontujte osvětlení, výstražná a ochranná zařízení. Dbejte na přípustné zatížení na nápravu, nosnost pneumatik a celkovou hmotnost, aby se zachovala dostatečná řiditelnost a schopnost brzdění. Jízdní chování ovlivňují nástavbové agregáty. Zvláště při jízdě v zatáčkách berte ohled na šířku přečnívání a na setrvačnou hmotnost nástavbového agregátu.
Na hydraulickém okruhu ¾¾ Hydraulické
hadice připojujte na traktoru teprve tehdy, když je hydraulika bez tlaku na traktoru i na zařízení. ¾¾ Hydraulická soustava je pod vysokým tlakem. Pravidelně provádějte kontrolu všech kabelů, hadic a šroubení na netěsnost a navenek viditelná poškození! ¾¾ Při hledání netěsností používejte vhodné pomůcky. Poškození neprodleně odstraňujte! Vystřikující olej může způsobit zranění a požár! ¾¾ V případě zranění ihned vyhledejte lékaře! Pro vyloučení neúmyslného nebo cizími osobami (dětmi, spolujezdci) způsobeného pohybu hydrauliky musí být řídicí jednotky na traktoru při nepoužívání nebo v přepravní poloze zajištěny nebo zablokovány.
Tlaková nádoba
Do hydraulického systému jsou zabudovány tlakové nádoby. Tlakovou nádobu neotevírejte ani neobrábějte (nesvařujte, nevrtejte). Po vyprázdnění jsou nádoby předepnuty tlakem plynu. V případě jakékoli práce na hydraulice tlakovou nádobu vyprázdněte. Manometr nesmí ukazovat žádný tlak. Tlak na manometru musí klesnout až na 0 bar. Teprve pak se smí pracovat na hydraulickém okruhu.
Stroj nepřepravujte ve vyšší poloze, než je nutné. Především u mostů a nízko zavěšeného venkovního elektrického vedení dávejte pozor na dopravní výšku. Před jízdou po silnici celý stroj očistěte od nahromaděné zeminy. Vezení osob na stroji je přísně zakázáno!
9
Výměna výstroje
¾¾ Zajistěte stroj proti samovolnému pohybu! ¾¾ Zvednuté části rámu, pod kterými se zdržu-
jete, zajistěte vhodnými vzpěrami! ¾¾ Pozor! U vystupujících dílů (radličky, talíře) hrozí nebezpečí zranění! ¾¾ Při stoupání na stroj nevstupujte na pěchy nebo jiné otočné díly. Ty se mohou protočit a pádem si můžete způsobit velmi vážná zranění.
Při používání
¾¾ Před rozjezdem a před uvedením do provozu
zkontrolujte blízké okolí stroje (přítomnost dětí). Dbejte na dostatečný výhled! ¾¾ V dosahu pohybu hydraulicky ovládaných dílů se nesmějí zdržovat žádné osoby. ¾¾ Během provozu je převážení osob zakázáno!
Ošetřování a údržba ¾¾ Dodržujte
intervaly pravidelných kontrol a inspekcí stanovené v předpisech nebo v návodu k obsluze. ¾¾ Pro provedení údržbových a ostatních prací odstavte stroj na rovné ploše o dostatečné nosnosti a zajistěte jej proti samovolnému pohybu. ¾¾ Odtlakujte hydraulické zařízení a pracovní agregát vypusťte nebo podepřete. ¾¾ Po vyčištění zkontrolujte těsnost a případně uvolněné spoje všech hydraulických vedení. ¾¾ Zkontrolujte možná prodření a poškození. Zjištěné nedostatky ihned odstraňte! ¾¾ Před zahájením prací na elektrické instalaci ji odpojte od přívodu elektrického proudu. ¾¾ Šroubové spoje povolené při údržbě a opravách vždy znovu řádně dotáhněte. Nové stroje nemyjte vyvíječem páry nebo vysokotlakým čističem. Lak je vytvrzený až po zhruba 3 měsících a dříve by se mohl poškodit.
10
Doprava a instalace Při první instalaci hrozí zvýšené nebezpečí nehody a úrazu. Dodržujte prosím pokyny uvedené v jednotlivých kapitolách.
Dodávka
Stroj s přídavnými agregáty se zpravidla dodává kompletně smontovaný společně s podvalníkem. Jestliže jsou pro dopravu některé díly nebo skupiny demontovány, naši prodejci nebo montéři výrobního závodu je namontují na místě. V závislosti na provedení podvalníku je možné se strojem sjet dolů pomocí traktoru, nebo musí být stroj složen pomocí vhodných zvedacích prostředků (vysokozdvižný vozík nebo jeřáb). Přitom je nutné dbát na dostatečnou nosnost zvedacích a vázacích prostředků. Místa pro uchycení a ukotvení jsou označena samolepicími štítky. Použijete-li pro zavěšení jiné body, je nutné zohlednit těžiště a rozdělení zátěže. Tyto body se však musí v každém případě nacházet pouze na rámu stroje.
Instalace
Zaškolení obsluhujícího personálu a první instalaci stroje provedou pracovníci našeho zákaznického servisu nebo pracovníci prodejce. Jakékoli používání stroje před zaškolením je zakázáno! Obsluha stroje je povolena až po zaškolení obsluhujícího personálu pracovníky zákaznického servisu resp. prodejce a po přečtení návodu k obsluze. Při provádění instalace a údržby hrozí zvýšené nebezpečí nehody a úrazu. Před provedením instalace a údržby se se strojem seznamte a přečtěte si návod k jeho obsluze. V závislosti na objemu výbavy ¾¾ Volně dodané díly ze stroje odeberte. ¾¾ Zkontrolujte všechny důležité šroubové spoje! ¾¾ Promažte všechny maznice! ¾¾ Zkontrolujte tlak v pneumatikách! ¾¾ Zkontrolujte upevnění a funkci všech hydraulických spojů a hadic. ¾¾ Zjištěné závady ihned odstraňte nebo nechte odstranit!
11
Doprava
Doprava po veřejných komunikacích se podle místních předpisů a pracovní šířce provádí ve stavu zavěšeném za traktor nebo na přívěsu či podvalníku. ¾¾ Musí se dodržovat přípustné rozměry a hmot-
nosti pro dopravu. se musí zvolit dostatečně velký, aby se zachovala dostatečná řiditelnost a brzditelnost. ¾¾ Je-li stroj zavěšen na dvoubodovém závěsu, musí se spodní ramena zajistit proti kývání do stran. ¾¾ Při dopravě po silnici se pístnice musí zaplnit rozpěrnými podložkami a na ně se stroj musí spustit. ¾¾ Na přívěsu nebo podvalníku se musí stroj zajistit pomocí upínacích popruhů nebo jiných pomocných prostředků. ¾¾ Vázací prostředky zavěšujte pouze na označených místech. ¾¾ Traktor
12
Technické údaje Joker 5 RT
Joker 10 RT
Hmotnost:........................................... 4 900 kg Zatížení na nápravu:.......................... 3 000 kg Zatížení na čepu závěsu:................... 1 900 kg
Pracovní záběr:...................................10,00 m Délka:....................................................6,70 m Přepravní výška:....................................4,00 m Přepravní šířka: s kotouči 46 cm ..........3,00 m Přepravní šířka: s kotouči 52 cm ..........3,05 m Hmotnost:........................................... 8 500 kg Zatížení na nápravu:.......................... 5 600 kg Zatížení na čepu závěsu:................... 2 900 kg
Pneumatiky: . ................................400/60-15,5 Počet kotoučů: . ...........................................40 Hydr. řídicí jednotky:................................3 DW Potřebný výkon:...............................od 110 kW
Pneumatiky: . ................................550/60-22,5 Počet kotoučů: . ...........................................80 Hydr. řídicí jednotky:................................4 DW Potřebný výkon:...............................od 220 kW
Joker 6 RT
Joker 12 RT
Pracovní záběr:.....................................5,00 m Délka:....................................................6,00 m Přepravní výška:....................................2,80 m Přepravní šířka:.....................................3,00 m
Hmotnost:........................................... 5 200 kg Zatížení na nápravu:.......................... 3.200 kg Zatížení na čepu závěsu:................... 2.000 kg
Pracovní záběr:...................................12,00 m Délka:....................................................6,70 m Přepravní výška:....................................4,00 m Přepravní šířka: s kotouči 46 cm ..........3,00 m Přepravní šířka: s kotouči 52 cm ..........3,05 m Hmotnost:........................................... 9 900 kg Zatížení na nápravu:.......................... 6 500 kg Zatížení na čepu závěsu:................... 3 400 kg
Pneumatiky: . ................................400/60-15,5 Počet kotoučů: . ...........................................48 Hydr. řídicí jednotky:................................3 DW Potřebný výkon:...............................od 130 kW
Pneumatiky: . ................................550/60-22,5 Počet kotoučů: . ...........................................96 Hydr. řídicí jednotky:................................4 DW Potřebný výkon:...............................od 260 kW
Pracovní záběr:.....................................6,00 m Délka:....................................................6,00 m Přepravní výška:....................................3,30 m Přepravní šířka:.....................................3,00 m
Joker 8 RT
Pracovní záběr:.....................................7,50 m Délka:....................................................6,00 m Přepravní výška:....................................4,00 m Přepravní šířka:.....................................3,00 m Hmotnost:........................................... 5 600 kg Zatížení na nápravu:.......................... 3 400 kg Zatížení na čepu závěsu:................... 2 200 kg Pneumatiky: . ................................400/60-15,5 Počet kotoučů: . ...........................................60 Hydr. řídicí jednotky:................................3 DW Potřebný výkon:...............................od 175 kW
13
Hydraulika Joker 5 / 6 a 8 RT
Osvětlení
1
2
R
2.1
2
2.3
9
6
2.2 3
4
10 5
1 6 5
11
4
1
3
4
8
7
2
7
5
3 3.1
12
3.2
L
6.3 Hydraulika Joker 5 / 6 a 8 RT
Osvětlení
1. 2. 2.1 2.2 2.3 3. 3.1 3.2 3.3 Maschine
Konektor 7-pólový Koncové světlo vpravo Žárovka ukaz. směru (blikače) Žárovka koncového světla Zeichnungsnummer Žárovka brzdového světla Koncové světlo vlevo Žárovka brzdového světla Žárovka koncového světla Žárovka ukaz. Zeichnung směru (blikače)
Joker 5/6/8 RT Konektor a zapojení kabelů Č. Ozn. Barva Funkce 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
L 54 g 31 R 58 R 54 58 L
žlutá - - - bílá zelená hnědá červená černá
1. Řídicí jednotka 2. Hydr. spojka: 3. Hydr. uzavírací ventil: 4. Hydr. uzavírací ventil jednostranný 5. Tlaková nádoba Dateiname Entw. Datum 6. Hydr. válec „Sklápění“ Beleucht_1.skf ed Feb 03 7. Tlakoměr 8. Hydr. válec podvozku 9. Hydr. válec tažné oje 10. Uzavírací kohout 11. Třícestný kohout 12. Hydr. válec pěchu
Blikač vlevo --kostra Blikač vpravo Koncové světlo vpravo Brzdové světlo Koncové světlo vlevo
Osvětlení pravidelně kontrolujte, abyste neohrožovali jiné účastníky silničního provozu svou nedbalostí!
14
Zeichnungsnummer
28080400
Hydraulika Joker 10 a 12 RT 1 2
14
7
5
16 4
10 7
4
9 3
11
6
12
3
3 13 5
8 9
17
7
10
4
11
18
18
4
15
5
11
11
18
5
9
17
Hydraulika Joker 10 / 12 RT 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Zeichnung 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.
Řídicí jednotka Hydr. spojka: Hydr. uzavírací ventil jednostranný Tlaková nádoba Hydr. válec „Sklápění“ – vnější rám Uzavírací kohout Škrticí klapka Hydr. uzavírací ventil: Zpětný ventil Hydr. válec „Sklápění“ – vnitřní rám Uzavírací kohout (s mech. ovládáním) Hydr. uzavírací ventil (s mech. ovládáním) Hydr. výtlačný ventil Tlakoměr Hydr. válec podvozku Hydr. válec tažné oje Hydr. válec pěchu (vnější rám) Hydr. válec pěchu
Zeichnungsnummer
28100400
Dateiname
15
Nastavení / obsluha Kotoučová krojidla
Zoubkovaná kotoučová krojidla prořezávají posklizňové zbytky a půdu a zapravují posklizňové zbytky až do pracovní hloubky.
Pěchy
Jako pěchy lze montovat RollFlex, Farmflex, DoubleDisc nebo pneumatikový pěch. Při práci stroj pro svůj pohyb využívá pěchy. Díky hmotnosti stroje se ornice znovu upěchuje, hroudy se rozdrobí a urovná se povrch.
Údržba Ložiska jsou naplněna olejem a proto jsou bezúdržbová.
Pěchy DoubleDisc
Pravidelně kontrolujte vůli, těsnost a volný chod talířů.
Na lepivých půdách se pěchy mohou zanést hlínou a mají pak značně větší hmotnost. Může tak dojít k přetížení a poškození strojních součástí nebo též znečištění vozovky při přepravě stroje.
Pokyny k čištění Kluzné těsnicí kroužky jsou citlivé na vnikající vodu s následným dlouhým prostojem.
Pěchy se proto musí pravidelně čistit při zvednutí z půdy a vždy před jízdou po silnici.
Mohla by se tvořit rez a oba kluzné kroužky by se mohly slepit. Kluzné kroužky by se pak mohly otáčet kolem O-kroužku a poškodit jej. Olej by vytekl a po krátké době by se zničilo ložisko.
Údržba ¾¾ Zkontrolujte pevnost uložení a rovnoměrnost chodu pěchu a ložisek. ¾¾ Pravidelně promazávejte ložiska. ¾¾ Podle provedení zkontrolujte otěr a seřízení stírače. Podle potřeby upravte seřízení anebo stírač vyměňte.
Ložiska urovnávacích talířů
¾¾ Ložiska
se proto nesmějí promývat vysokotlakými čisticími stroji. ¾¾ Před dlouhými prostoji by ložiska měla být nastříkána odrezovači nebo podobnými přípravky. Před opětovným uvedením do provozu je třeba ručním protočením zkontrolovat volný chod kotoučů.
16
Tažná oj
(Joker 5, 6 a 8 RT) U všech strojů, které se nepřipojují na dvoubodové zavěšení (závěsné oko, spojka s kulovou hlavou) je nutno tažnou oj před prvním použitím v provozu nastavit na výšku tažného ústrojí traktoru. U dvoubodového závěsu mohou být spodní ramena zvednuta na výšku odpovídající otvoru.
Zapřažení / vypřažení stroje
Při připojování a odpojování se v prostoru mezi traktorem a strojem nesmějí zdržovat žádné osoby.
Zapřažení ¾¾ Stroj
připojte na závěsné oko, spojku s kulovou hlavou nebo dvoubodové tažné zařízení traktoru. ¾¾ Dvoubodový závěs: Spodní ramena zajistěte proti bočnímu výkyvu. ¾¾ Připojte hydraulické vedení. ¾¾ Připojte zástrčku osvětlení a zkontrolujte jeho funkci. ¾¾ Sklopte odstavné opěry. ¾¾ Sklopte boční díly.
Hydraulická vedení jsou označena symboly na držácích, aby nemohlo dojít k jejich záměně.
Hydr. válec tažné oje
Výška tažného ústrojí: spodní otvor 480 - 550 mm horní otvor 550 - 600 mm Nastavení Tažnou oj vpředu podepřete výškově nastavitelným zařízením. Čep na hydr. válci vyjměte. Upravte výšku tažné oje a čep opět zasuňte.
Stroj nepřepravujte ve vyšší poloze, než je nutné. U strojů Joker 8, 10 a 12 RT dávejte pozor na dopravní výšku hlavně u mostů a nízko visícího venkovního elektrického vedení. Řídicí jednotka nesmí být v dopravní poloze přepnuta do plovoucí polohy. Pěchy by se jinak mohly při jízdě po silnici vyklonit přes přepravní šířku a způsobit škody nebo nehody.
17
Sklopení a vyklopení V okruhu vyklápění a otáčení částí stroje se nesmějí zdržovat žádné osoby. Klopné pohyby provádějte pouze na rovném a pevném půdním podkladu!
Joker 5, 6 a 8 RT Sklopení ¾¾ Vysuňte
podvozek a tažnou oj a stroj zcela zvedněte. ¾¾ Sklopte boční rámy. ¾¾ Vložte hliníkové svorky vpředu na tažné oji a vzadu na zvedacím válci pro podvozek. ¾¾ Podvozek a tažnou oj spusťte na hliníkové svorky (předpis při silniční přepravě).
Vyklopení ¾¾ Vysuňte
podvozek a tažnou oj a stroj zcela zvedněte. ¾¾ Hliníkové svorky sloužící jako pojistky pro přepravu vyjměte. ¾¾ Rozklopte rámy a pro nasazení do provozu předepněte na 70 až 90 bar. ¾¾ Podvozek zcela zvedněte. Pro provoz na poli aktivujte zařízení SoftRide. ¾¾ Válec podvozku vzadu vysuňte pro vyrovnání
kmitání přibližně na střed. ¾¾ Řídicí jednotku nastavte na plovoucí polohu.
Přitom dojde k vyrovnání tlaku a podvozek se opět trochu zvedne. Na pístnici by měla zůstat rezerva zdvihu cca 30 - 50 mm. Tuto dráhu pístu může nyní pružit podvozek. Zařízení SoftRide brání rozhoupání stroje při obtížných podmínkách nasazení na poli a udržuje stroj na půdě v klidném stavu.
18
Joker 10 a 12 RT Sklopení ¾¾ Pěchy
vysuňte do pracovní polohy a stroj zcela zvedněte. ¾¾ Vyjměte hliníkové svorky k nastavení pracovní hloubky na vnějších válcích pěchu. Jinak by pěchy mohly narážet a poškodit se. ¾¾ Třícestný kohout přepněte na provoz „silnice“, jinak bude stroj při sklápění u tažné oje klesat. ¾¾ Spusťte podvozek dolů. Pro zajištění stability při sklápění má talířový systém svojí střední částí dosednout na zem. ¾¾ Pomocí tažné oje stroj vyrovnejte do roviny. ¾¾ Sklopte vnější rámy. ¾¾ Sklopte vnitřní rámy. ¾¾ Tažnou oj spusťte dolů. Přitom se pěchovací válce stáhnou na přepravní šířku. ¾¾ Uveďte do chodu hydrauliku pro tažnou oj a stroj vpředu zcela zvedněte. ¾¾ Uveďte do chodu hydrauliku pro podvozek a stroj vzadu zcela zvedněte. ¾¾ Vložte hliníkové svorky vpředu na tažné oji a vzadu na zvedacím válci pro podvozek. ¾¾ Podvozek a tažnou oj spusťte na hliníkové svorky (předpis při silniční přepravě).
Vyklopení
¾¾ Zvedněte
stroj vzadu podvozkem a vpředu pomocí tažné oje. ¾¾ Hliníkové svorky sloužící jako pojistky pro přepravu vyjměte. ¾¾ Odblokujte pojistku proti vyklopení. ¾¾ Pro zajištění stability při sklápění spusťte stroj vzadu na podvozku níže, až talířový systém dosedne na zem. ¾¾ Pomocí tažné oje stroj vyrovnejte do roviny. ¾¾ Vnitřní rámy vyklopte až na doraz a pak přepněte řídicí jednotku do plovoucí polohy. Válce nejsou předpnuty, tlakoměr je určen pouze pro nastavení při montáži. ¾¾ Vnější rámy rozklopte až na doraz, přitom na řídicí jednotce krátce podržte tlak, aby se naplnila tlaková nádoba. ¾¾ Pojezdové ústrojí vzadu zcela zvedněte. ¾¾ Přepněte třícestný kohout na „pole“. ¾¾ Tažnou oj vpředu zcela vysuňte. Pro provoz na poli je třeba aktivovat zařízení "SoftRide". ¾¾ Válec podvozku vzadu vysuňte pro vyrovnání
kmitání přibližně na střed. jednotku nastavte na plovoucí polohu.
¾¾ Řídicí
Přitom dojde k vyrovnání tlaku a podvozek se opět trochu zvedne. Na pístnici by měla zůstat rezerva zdvihu cca 30 - 50 mm. Tuto dráhu pístu může nyní pružit podvozek. Zařízení SoftRide brání rozhoupání stroje při obtížných podmínkách nasazení na poli a udržuje stroj na půdě v klidném stavu.
Přepnutí „silnice - pole“
19
Odstavení stroje
Stroj odstavujte vždy pouze na rovném a pevném podkladu. Joker může být odstaven sklopený v přepravní poloze. ¾¾ Vyklopte odstavné opěry. ¾¾ Pro odlehčení tlaku při připojování
a odpojování hydraulických vedení se může uzavírací kohout uzavřít. ¾¾ Povolte spojky hydrauliky a brzdy a odpojte osvětlení, ¾¾ Stroj vypřáhněte.
Joker 5 - 8 RT Při nastavení hloubky u stroje Joker 5 - 8 RT musí být uzavírací kohout na tažné oji přepnut na „nastavení hloubky“. Vysuňte pěchovací válce, aby bylo možno vložit nebo vyjmout hliníkové svorky. Po nastavení pěchovací válce opět zasuňte, poté uzavírací kohout opět přeřaďte na „pole / silnice“.
Nastavení pracovní hloubky
V pracovní poloze je stroj vzadu výškově veden pěchy. Sklon stroje se seřizuje vpředu na tažné oji. Oba seřizovací body se fixují hliníkovými svorkami na konstantní pracovní hloubku.
Nastavení
Na poli vyjměte u pěchovacích válců hliníkové svorky, dokud nebude dosažena požadovaná pracovní hloubka. Stroj na vpředu na tažné oji vyrovnejte do roviny a po dosažení pracovní hloubky zajistěte hliníkovými svorkami.
Uzavírací kohout nastavení hloubky pěchu
Nastavení tažné oje Po dosažení pracovní hloubky stroj na tažné oji vyrovnejte do roviny a pístnici doplňte hliníkovými svorkami. Nasazení v provozu V provozním nasazení se Joker 5, 6 a 8 RT při otáčení nadzvedávají pouze vpředu na tažné oji. Stroje Joker 10 a 12 RT se zvedají vpředu na tažné oji a vzadu pomocí pěchu.
Hydraulický válec pro pěch
Na všech pěchovacích válcích musí být uložen stejný počet hliníkových svorek o stejné tloušťce.
20
Nastavení opěrných kol
Stroje Joker RT jsou vpředu opatřeny opěrnými koly. Opěrná kola brání rozhoupání stroje a udržují stroj v klidném stavu a na konstantní pracovní hloubce v půdě.
Ohraničení stran (volitelná možnost):
Ohraničení stran brání nahromadění materiálu při navazujících jízdách. Výška by měla být nastavena na úrovni cca 5 cm nad polem. V případě potřeby může být výška přizpůsobena pracovní hloubce a podmínkám na poli.
Opěrné kolo Joker
Seřízení se provádí až po nastavení hloubky pracovního nářadí. Před započetím práce se opěrné kolo zvedne anebo se jenom odstraní spodní čep. Nastavení se provádí na spodním čepu. Horním čepem se kolo na souvrati nadzvedává.
Údržba ¾¾ Otočný kloub pravidelně mažte. ¾¾ Podle potřeby upravte nastavenou výšku. ¾¾ Při opotřebení plechu plech vyměňte.
Nastavení ¾¾ Před začátkem práce opěrné kolo nadzvedněte a vytáhněte nastavovací čep. ¾¾ Nastavte pracovní hloubku stroje. ¾¾ Opěrné kolo spusťte na zem. ¾¾ Čep zasuňte do nejbližšího hlubšího volného otvoru a zajistěte. Přitom podle potřeby stroj trochu nadzvedněte. ¾¾ Po několika metrech jízdy nastavení zkontrolujte a případně upravte. Kola mají stroj na půdě podepírat. Přitom musejí zachytit tolik hmotnosti, aby kola netloukla, tzn. aby kola a dorazový čep nebyla odlehčována.
21
Brzdová soustava
Pneumatická brzdová soustava
Stroje Joker RT mohou být vybaveny pneumatickou nebo hydraulickou brzdovou soustavou. Pro bezpečné odstavení stroje je provozní brzdová soustava rozšířena o aretační zařízení.
Pneumatická brzda je provedena jako jednookruhová brzda s dvojitým vedením a regulátorem tlaku. 1
Parkovací brzda Parkovací brzdu odbrzděte. Lana musejí být nenapjatá a kola musí být možno volně otáčet. Před vypřažením vždy zatáhněte parkovací brzdu a stroj zajistěte proti samovolnému pohybu.
1
2
3
2
Jestliže má být stroj odstaven na delší dobu, např. na konci sezóny, měla by provozní a parkovací brzda zůstat odbrzděná, aby nedošlo k přilepení brzdových čelistí k bubnu a tím ke ztížení opětovného uvedení do provozu. Stroj však předtím zajistěte klíny proti ujetí.
4
8
1
3
1
2
2
4 1 2-1
5
2
7
7
6
Schéma brzd
Maschine
bremse drucklucft
Zeichnung
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Připojovací hlavice „brzda“ žlutá Připojovací hlavice „záloha“ červená Potrubní filtr Brzdný ventil přívěsu Vzdušník Odvodňovací ventil Brzdový válec Omezovač tlaku 6/8 RT 2,8 bar 10 RT 4,5 bar
Zeichnungsnummer
Zapřažení Při zapřahání připojte nejprve připojovací hlavici „brzda“ (žlutou) a potom připojovací hlavici „záloha“ (červenou). Vypřažení Při vypřahání odpojte nejprve červenou a potom žlutou připojovací hlavici. Přitom dojde k přesměrování záložního tlaku na brzdové válce a stroj je trvale brzděn.
22
Dat
S poklesem tlaku dochází k poklesu brzdného účinku odstaveného stroje. Stroj proto musí být vždy zajištěn parkovací brzdou anebo odstaven tak, aby se ani bez aktivní brzdy nemohl dostat do samovolného pohybu.
Ukončení sezóny Pro zajištění funkční bezpečnosti ventilů by měla být do tlakového vzduchu pneumatické soustavy přimíchána nemrznoucí směs podle návodu k obsluze traktoru. Tento prostředek udržuje těsnění v pružném stavu a snižuje tvorbu koroze ve vedeních a vzdušnících. V rámci prevence vzniku škod v důsledku vlhka můžete uzavřít připojovací hlavice záslepkami nebo plastovými sáčky.
Brzdný ventil přívěsu
Údržba: ¾¾ Během provozu denně odvodňujte vzdušníky. ¾¾ V případě potřeby, nejméně však jednou za rok, vyčistěte potrubní filtry. ¾¾ Brzdu v případě potřeby doseřiďte; v brzdicí poloze by brzdová páka měla k vidlici svírat úhel 90°. V uvolněné poloze by brzdová páka měla vpředu přiléhat k vidlici a kola se musejí dát volně otáčet.
Brzdový válec
23
Hydraulická brzda
Hydraulické vedení směřuje brzdnou sílu k brzdovým válcům. Vstupní tlak brzdy nesmí přesáhnout 130 barů. Zapřažení Při zapřahání spojte hydraulické vedení brzdy s brzdovým vedením na traktoru. Spouštěcí lanko odtrhávací pojistky připevněte na vhodném místě k traktoru. Lanko nesmí např. při průjezdu zatáček uvíznout na jiných součástech stroje. V opačném případě by mohlo za jízdy vyvolat plné brzdění. Uvolněte parkovací brzdu. Lana musejí být nenapjatá a kola musí být možno volně otáčet.
1
Vypřažení Odstavení stroje: ¾¾ Zatáhněte páku parkovací brzdy a zablokujte kola. ¾¾ Pod kola vložte klíny. ¾¾ Uvolněte brzdové vedení a vypřáhněte stroj. Při vypřažení nedojde ke spuštění odtrhávací brzdy. Nouzové brzdění se spustí pouze v případě otočení pérové závlačky směrem dopředu.
Funkce odtrhávacího brzdového ventilu
2
Ventil má dvě polohy: A - provozní poloha B - nouzové zabrzdění
3 4
6
Při prvním uvedení do provozu nebo příp. po delším odstavení je nutno před zahájením jízdy naplnit tlakovou nádobu pro nouzové brzdění. K tomuto účelu úplně sešlápněte brzdový pedál traktoru. Při každé aktivaci brzdy je v tlakové nádobě přítomen tlak a v případě potřeby ji tlakovým vzduchem doplňuje. Teprve poté smíte vyjet na silnici.
5
6
A
B
1
Odtrhávací brzdový ventil Hydraulická brzda 1. 2. 3. 4. 5. 6.
24
Hydraulická spojka brzdy Tlaková nádoba Odtrhávací brzdový ventil Nouzové ovládání (pérová závlačka) Ruční uvolňovací čerpadlo Brzdový válec kola
1 Hydr. Kupplung 2 Handlösepumpe 3 Notbremsventil
1. Ruční uvolňovací čerpadlo
Ruční uvolňovací čerpadlo
Nouzové zabrzdění odtrhávacím ventilem lze opět uvolnit i bez traktoru. Otočte pérovou závlačku zpět do provozní polohy a aktivujte ruční uvolňovací čerpadlo, dokud nebude brzda opět uvolněná.
Duo Drill
Montáž
Instalace DrillManageru
U všech strojů s řízením DrillManager je při první instalaci nutné nainstalovat základní výbavu do traktoru. Základní výbava obsahuje vždy kabely 2 x 6 mm² pro silové kabely a 2 x 2,5 mm² kabely pro elektronické napájení. Kabely se musí připojit přímo na akumulátor traktoru. Kabely se nesmí nikde dřít a izolace se nesmí poškodit. Připojení na akumulátoru musí mít dobrý kontakt. Chyby při montáži vedou k výpadkům napětí a k nedefinovatelným chybovým hlášením a výpadkům. Kabely nesmí být v žádném případě připojeny do jiných konektorů v kabině. Monitor nesmí omezit výhled řidiče směrem na silnici.
Základní výbava s monitorem ¾¾ Držák monitoru namontujte na vhodném místě
v zorném poli a ovládacím dosahu řidiče. kabel natáhněte k akumulátoru a příp. jej prodlužte. ¾¾ Oba držáky pojistek pevně a trvale spojte s kabelem. ¾¾ Oba červené kabely pevně spojte s kladným pólem akumulátoru a oba černé kabely se záporným pólem akumulátoru. ¾¾ Držák monitoru připevněte vzadu na monitor a připojovací kabel zasuňte dole na monitoru. ¾¾ Tlustý
25
DuoDrill
Pro výsev jemných semen, jako řepka, traviny nebo hořčice se Joker RT může vybavit secím zařízením DuoDrill.
Pneumatika
Hadice a díly pneumatického systému musí těsnit a musí být řádně připevněny. Ztráty vzduchu negativně ovlivňují jeho rozvod. U rozdělovače osiva se musí pravidelně kontrolovat znečištění a usazeniny a případně se musí vyčistit. V případě potřeby lze pro řízení kolejových řádků namontovat hradítka.
Dmychadlo
Hydraulické dmychadlo je poháněno přímo z hydrauliky traktoru.
Zařízení DuoDrill
Zařízení se skládá ze zásobníku na 300 l osiva, pneumatického systému s hydraulickým dmychadlem, injektorové výpusti a distribuční věže. Tato doplňková výstroj je řízena z elektronického řízení secího stroje DrillManager ME (viz návod pro DrillManager ME).
Zásobník osiva
Zásobník osiva by kvůli usazování prachu měl být vždy zavřený. Prach vede k funkčním poruchám a zbytečnému opotřebení dávkovače a může vést i ke snížení výsevního množství.
Výpust
Ve výpusti se osivo dostává do proudu vzduchu z dmychadla. Na spodním krytu se při vzorku výsevu odebírá osivo. Pro dokonalou funkci musí být kryt zavřený a utěsněný.
26
Vytvořený proud vzduchu dopravuje osivo od výpusti k výsevním hadicím. Potřebné množství vzduchu závisí na osivu (druh a hmotnost), výsevku, pracovním záběru a výsevní rychlosti. Jednoznačnou definici správných otáček dmychadla proto není možné stanovit, nastavení je nutné zjistit praktickou zkouškou přímo na poli. Proud vzduchu by neměl být vyšší než je nutné. Nesmí docházet k vyfukování osiva z mřížového plechu na dávkovači (viz dávkovač). Nesmí být ani příliš malý, aby osivo nezůstávalo ležet v hadicích a neucpávalo je. Příliš malý proud vzduchu může také negativně ovlivnit rozdělování osiva. Otáčky dmychadla se musí přizpůsobit použití. Podle pracovního záběru a osiva se pro rovnoměrnou příčnou distribuci doporučují asi 2000 až 3000 ot/min. Nastavení dmychadla, dopravu a ukládání osiva je nutné pravidelně kontrolovat na začátku výsevu a u velkých ploch také průběžně.
Lopatky dmychadla a ochrannou mřížku je nutné pravidelně kontrolovat a čistit. Usazeniny na ochranné mřížce vedou z důvodu ztráty vzduchu k ucpání výsevních hadic. Usazeniny na oběžném kole dmychadla vedou k házivosti. Uložení je přetěžováno a může se poškodit.
Motor dmychadla
Zpětné potrubí je k traktoru nutné připojit bez tlaku! Zpětný tlak max. 5 bar! Otáčky max. 3500 ot./min.
Pro regulaci otáček musí být traktor vybaven regulačním ventilem průtoku. Otáčky se nastavují pomocí množství oleje na regulačním ventilu průtoku. Hydraulické čerpadlo musí dodávat dostatečné množství oleje, aby otáčky dmychadla neklesaly ani při poklesu otáček traktoru nebo při zapnutí jiné hydraulické funkce.
8
7
Kontroly a údržba ¾¾ Zkontrolujte zpětný tlak max. 5 bar. ¾¾ Pravidelně čistěte sací mřížku vzduchu, aby se nesnižoval 1 proud protékajícího vzduchu. Zamezíte tím ucpávání. ¾¾ Z lopatek dmychadla odstraňujte usazeniny, předejdete tak vzniku házivosti a poškození oběžného kola a uložení. ¾¾ Dotáhněte upínací2kužel na hřídeli dmychadla (viz Dotažení příruby dmychadla).
Motor dmychadla
1 2 3
3
6
4
4
6
6
5
5
Hydraulika pohonu dmychadla 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Hydr. ventil s regulací průtoku Hydr. spojka Manometr Hydr. motor Dmychadlo Přetlakový ventil
27
Dotažení příruby dmýchadla
Upínací kužel na hydraulickém motoru pro pohon dmychadla se může povolit vlivem kolísání teplot a sedáním materiálu na oběhovém kole dmychadla. Oběhové kolo dmychadla může na hnacím hřídeli cestovat a může zničit dmychadlo. Upínací kužel by se proto měl dotahovat po zhruba 50 hodinách a jednou ročně kontrolovat. K tomu se musí odmontovat ochranná mřížka dmychadla. Upínací kužel připevňuje oběhové kolo ventilátoru a zároveň pevně sedí na hnacím hřídeli.
Upínací kužel
Při dotahování upínacích šroubů dávejte pozor na toto: ¾¾ Oběhové
kolo dmychadla cestuje při dotahování šroubů, zvláště při nové montáži, ke krytu ve směru ochranné mřížky. ¾¾ Volná příruba se proto musí vyrovnat blíže k hydr. motoru. ¾¾ Upínací plochy musí být bez oleje a tuku. ¾¾ Upínací šrouby se musí dotahovat absolutně rovnoměrně a v několika krocích. Mezitím by se lehkými údery na přírubu (plastovým kladivem nebo násadou kladiva) mělo dotahování kuželu usnadnit.
28
¾¾ Palcové
šrouby v provedení č. 10 - 24 4.6 se přitom smí dotahovat pouze max. 6,8 Nm. ¾¾ Po dotažení se musí oběhové kolo zkontrolovat, jestli má volný a rovnoměrný chod.
Dávkovač
Dávkovač HORSCH se skládá z několika dílů a lze jej rozebrat bez nářadí.
1
8
Válečky se dělí podle dopravovaného množství na otáčku.
2
7
Pro výsev různých velikostí semen a různého výsevku jsou k dispozici různé válečky s buňkami. Volba válečků je popsána v návodu pro DrillManager.
Válečky pro všechny druhy obilí a pevných hnojiv
3 6 5 4
1
2
3
4
5
6
7
8
Dávkovač 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Vyprazdňovací klapka s těsněním Kryt Hnací motor Boční víko pro tlakový zásobník se shrnovacím plechem Boční víko pro tlakový zásobník s řepkovými kartáči Boční víko pro normální zásobník s řepkovými kartáči Váleček Boční víko s uložením válečku
Válečky Č.
Velikost cm³
Barva
1
20
žlutá
2
40
červená
3
100
modrá
4
170
žlutá / alu
-
-
-
5
250
černá
-
-
-
6
320
žlutá / alu
-
-
-
7
500
žlutá
-
-
-
8
800
kovová
-
-
-
nevhodný pro fazole a pevná hnojiva
Při všech pracích na dávkovači se musí dávat pozor na absolutní těsnost součástí. Netěsnosti vedou k chybám v dávkování. Při montáži dávkovače musí být styčné plochy utěsněny a kryt se nesmí při přišroubování kroutit.
29
Dolů je dávkovač uzavřen výpustí. V ní je osivo zachycováno proudem vzduchu. Při otočení válečku se osivo dostává z dávkovače přes otvor ve výpusti. Kryt se pak musí zase těsně a pevně uzavřít.
Výměna válečku
Po volbě válečku z tabulky se musí váleček namontovat do dávkovače. Pro výměnu válečku by zásobník osiva měl být prázdný. ¾¾ Odšroubujte boční víko. ¾¾ Váleček s hnací hřídelí vytáhněte.
Po každé výměně válečku se musí zkontrolovat nastavení těsnění a otáčení válečku.
Výměna válečku s plným zásobníkem
Výměna válečku ¾¾ Vyjměte pojistné ¾¾ Vytáhněte hnací
leček.
kroužky a podložky. hřídel a nasaďte nový vá-
Axiální vůle hnací hřídele ve válečku je pro samočištění válečku v tělese dávkovače nutná. Výměna válečku
30
Výměna válečku s plným zásobníkem ¾¾ Na bočním víku a hnacím motoru odšroubujte
křídlové šrouby, vyjměte boční víko a motor. hnací hřídele sejměte pojistné kroužky a podložky. ¾¾ Na hnací hřídel nasaďte nový váleček a tím vytlačte starý váleček na straně motoru. ¾¾ Přemontujte hnací hřídel, nasaďte boční víko a motor a připevněte. ¾¾ Z
Kontrola těsnění
Váleček pro malé druhy semen
¾¾ Těsnění nesmí být natržené nebo poškozené,
Aby při setí malých druhů semen nedocházelo k funkčním poruchám, jsou válečky z výroby kompletně předmontované.
Vadné těsnění nebo špatné namontovaný opěrný plech vede k chybám v dávkování při výsevu.
případně vyměňte. ¾¾ Boční víko s těsněním namontujte na těleso dávkovače. Těsnění musí přiléhat dostatečně na válečku.
Válečky pro malé druhy semen se skládají z vynášecích kotoučů, rozpěrných podložek a hnacího hřídele.
Válečky pro malé druhy semen
Těsnění
Válečky pro malé druhy semen
Záchytný plech pro těsnění je rozdělen asymetricky.
Válečky se mohou montovat s jedním nebo dvěma vynášecími kotouči. Se dvěma vynášecími kotouči na válečku se zdvojnásobí dopravované množství. Vynášecí kotouče jsou k dostání s dopravovaným objemem 3,5 cm³, 5 cm³ a 10 cm³.
U všech normálních a jemných semen musí široká strana ukazovat k válečku. Nová těsnicí chlopeň by měla být namontována s předepnutím cca 1 mm. ¾¾ Vyjměte rotor a motor s víkem. ¾¾ Nasaďte boční víko s novou těsnicí
chlopní, těsnicí chlopeň dotáhněte jen tak, aby se dala ještě posunovat. ¾¾ Posuňte chlopeň tak, aby čněla cca 1 mm do vybrání rotoru. ¾¾ Sejměte boční víko, chlopeň už neposunujte a utáhněte držák. ¾¾ Namontujte boční víko, ještě jednou zkontrolujte nastavení a opět namontujte rotor s motorem.
Velikost cm³
Tvar buňky / velikost buňky
Počet Buňky
3,5
polokulatá, rádius 4 mm
10
7
2 vynášecí kotouče 3,5 cm³
20
5
Vybrání asi 19 x 3 mm
12
10
2 vynášecí kotouče 5 cm³
24
10
Vybrání asi 23 x 5 mm
12
20
2 vynášecí kotouče 10 cm³
24
Při setí se otáčí jenom vynášecí kotouče ve válečku, rozpěrné podložky jsou pomocí dorazů zablokovány v tělese dávkovače.
31
Při montáži a demontáži válečků se musí pojistky proti protáčení otočit do vybrání v tělese dávkovače.
Pak nasuňte pojistný kroužek. Při správné montáži válečku lze vynášecími kotouči mezi rozpěrnými podložkami rovně a volně otáčet. Díly se nesmí vzájemně třít, přitom vůle musí být co nejmenší. Při kontrole proti světlu musí být spára ještě viditelná. Funkční zkouška Po montáži nového válečku se musí prověřit funkce a otáčení válečku. K tomu váleček zapněte jak je uvedeno v oddíle "Zkouška výsevku". ¾¾ Hnací
Montáž válečku pro malé druhy semen
Montážní pokyny Aby se osivo nedostalo mezi vynášecí kotouče a rozpěrné podložky, jsou vynášecí kotouče a rozpěrné podložky se zalícovanými podložkami montovány bez vůle. Do rozpěrných podložek jsou zabudována ložiska. Podle výrobní tolerance se vkládají zalícované podložky, aby se vynášecí kotouče netřely o rozpěrné podložky.
Váleček pro malé druhy semen
Po montáži všech dílů se zbývající meziprostor až po pojistný kroužek vyplní zalícovanými podložkami.
32
motor musí běžet rovnoměrně hladce. Nesmí být slyšet žádná místa s těžkým chodem. Při nerovném běhu je dávkování nepřesné a motor se může přetížit.
¾¾ Místa
s těžkým chodem pokud možno najděte. ¾¾ Poškozené díly opravte (přebroušení, přesoustružení...) nebo vyměňte. ¾¾ Šrouby na bočních vících pro hnací motor a uložení válečku povolte a boční víka znovu vyrovnejte, aby se povolilo pnutí. ¾¾ Pokud je hnací hřídel prohnutá, musí se vyrovnat nebo vyměnit. ¾¾ Jsou-li mezi válečkem a skříní dávkovače ulpěná cizí tělesa, musí se odstranit ¾¾ Je-li ve válečku prach nebo mořidlo mezi vynášecími kotouči a rozpěrnými podložkami, váleček rozmontujte a vyčistěte.
Řepkové kartáče
Řepkové kartáče čistí vynášecí kotouče ve válečcích pro druhy malých semen. Před setím jemných semen se musí kartáče namontovat do bočních vík a zkontrolovat jejich funkce.
Dávkovač s výpustí injektoru
Dávkovač ve strojích s normálním zásobníkem a hradítkem injektoru jsou vybaveny víkem V2A s vybráními. Na trysce injektoru je při provozu podtlak. Přes toto víko V2A se do proudu vzduchu přivádí další vzduch.
Namontované řepkové kartáče ¾¾ Zkontrolujte otáčení a připevnění. ¾¾ Zkontrolujte stav a účinnost čištění kartáčů. ¾¾ Boční víko s kartáči namontujte do dávko-
vače. ¾¾ Kartáče musí přiléhat na vynášecích kotoučích plně a otáčet se s válečkem. Funkce a účinnost čištění kartáčů se musí zkontrolovat před začátkem setí a pak pravidelně průběžně. Zalepené vynášecí kotouče vedou k chybám dávkování při setí. Vynáší se méně osiva.
Dávkovač s víkem pro trysku injektoru
Sladění trysky injektoru s víkem funguje až do max. možného výsevku. Pokud se toto množství překročí, vznikne na trysce injektoru náporový tlak. Tím lze přes mřížovaný plech osivo vyfukovat, což vede k pádovému vzcházení osiva ve středu stroje. Tato semena jsou viditelná na povrchu pole, než jsou zatlačena pěchem nebo zavlačovačem.
Boční víko s řepkovými kartáči lze odmontovat i při plném zásobníku osiva. Zalepené vynášecí kotouče lze přitom čistit i v zabudovaném stavu. Řepkové kartáče by se měly při normálním osivu vymontovat. Otvory v krytu se musí zase uzavřít.
33
V extrémním případě může přetlak tok osiva v zásobníku zablokovat a vést k výpadku setí. Proto vždy, zvláště při vysokém výsevku a vysokých pracovních rychlostech zkontrolujte funkci pneumatického systému a ukládání osiva. Na povrchu pole nesmí ležet žádná semena. Pokud jsou semena vyfukována, musí se snížit pracovní rychlost, až injektorový systém zase správně funguje.
Údržba dávkovače
Dávkovač nevyžaduje žádnou zvláštní údržbu. Aby nedocházelo k prostojům z důvodu oprav, měl by se dávkovač a hnací motor po sezóně vyčistit a zkontrolovat jejich funkce. Zvláště ložiska v bočním víku a na hnacím motoru by se z důvodu prachu z mořidla mohla poškodit nebo mít těžký chod. Pokud je to nutné, ložiska včas vyměňte nebo je mějte v zásobě.
1
2
Motor pohonu 1. Šrouby 2. Těsnění hřídele a ložiska
Osazení konektoru na motoru (Systém ME) Pin č. 1. 2. 3. 4. 5. 6.
34
Kabel modrá červená bílá hnědá zelená žlutá
Ošetřování a údržba Dodržujte bezpečnostní pokyny pro ošetřování a údržbu. Váš stroj byl koncipován a montován na maximální výkon, hospodárnost a komfort obsluhy za různých provozních podmínek. Před dodáním byl stroj v podniku zkontrolován v přítomnosti Vašeho smluvního prodejce, aby se zajistilo, že stroj dostanete v optimálním stavu. Pro zachování bezporuchového provozu je důležité, aby ošetřování a údržba byly prováděny v doporučených intervalech.
Čištění
Pro udržení připravenosti k použití a pro dosažení optimálních výkonů stroj pravidelně čistěte a ošetřujte. Hydraulické válce a ložiska nečistěte vysokotlakým čističem nebo přímým proudem vody. Těsnění a ložiska nejsou při vysokém tlaku vodotěsná.
Intervaly údržby
Intervaly údržby jsou dány mnoha různými faktory. Tak různé podmínky použití, vlivy počasí, pracovní rychlosti a půdní podmínky ovlivňují intervaly údržby, ale i kvalita používaných maziv a ošetřujících přípravků určují dobu do příští péče. Uvedené intervaly údržby proto mohou být pouze orientační. Při odchylkách od normálních podmínek používání se musí intervaly příslušných operací údržby přizpůsobit daným podmínkám. Pravidelná údržba je základem pro stále připravený stroj. Ošetřované stroje snižují riziko výpadku a zajišťují hospodárný provoz stroje.
Konzervace
Pokud se má stroj na delší dobu odstavit: ¾¾ Pokud možno stroj odstavte pod střechou. ¾¾ Stroj chraňte před rzí. Pro postřik používejte
jenom biologicky snadno odbouratelné oleje, např. řepkový olej. ¾¾ Kola odlehčete. Plastové a pryžové díly se nesmí postříkat olejem ani antikorozním ochranným prostředkem. Tyto díly by mohly zkřehnout a lámat se.
35
Mazání stroje
Stroj by se měl mazat pravidelně a po každém tlakovém čištění. To zaručí připravenost k použití a snižuje náklady na opravy a časy prostojů.
Hygiena
Při předepsaném používání nepředstavují maziva a minerální olejové produkty žádné nebezpečí pro zdraví. Delší kontakt kůže nebo vdechnutí výparů by se však měly vyloučit.
Zacházení s mazivy POZOR: Chraňte se před přímým kontaktem s oleji používáním rukavic nebo ochranných krémů. Olejové stopy na kůži smyjte důkladně teplou vodou a mýdlem. Kůži nečistěte benzínem, motorovou naftou nebo jinými rozpouštědly. Olej je jedovatý. Pokud jste olej spolkli, ihned vyhledejte lékaře. ¾¾ Maziva ¾¾ Maziva
chraňte před dětmi. nikdy neskladujte v otevřených nebo nepopsaných nádobách. ¾¾ Zamezte kontaktu kůže s částmi oděvu nasáklými olejem. Znečištěné oblečení vyměňte. ¾¾ Olejem nasáklé čisticí hadry neuchovávejte v kapsách. ¾¾ Olejem nasáklou obuv likvidujte jako zvláštní odpad. ¾¾ Olej stříknutý do očí vypláchněte čistou vodou a případně vyhledejte lékaře. ¾¾ Rozlitý olej nechte vsáknout vhodným pojivem a nechte zlikvidovat. ¾¾ Hořící olej nikdy nehaste vodou, používejte jenom schválené a vhodné hasicí prostředky a noste ochranu dýchacích cest. ¾¾ Odpady znečištěné olejem a starý vyjetý olej se musí likvidovat podle platných zákonných předpisů.
36
Servis
Firma HORSCH si přeje, abyste se strojem a s námi byli plně spokojeni. V případě problému se obracejte na svého prodejce. Pracovníci zákaznického servisu našich smluvních prodejců a pracovníci zákaznického servisu firmy Horsch jsou připraveni Vám pomoci. Pro co nejrychlejší vyřešení technických nedostatků Vás prosíme o podporu. Pomozte personálu zákaznického servisu vyloučit další dotazy poskytnutím těchto informací: ¾¾ Zákaznické číslo ¾¾ Jméno pracovníka pro styk se zákazníkem ¾¾ Jméno a adresa ¾¾ Typ stroje a sériové číslo ¾¾ Datum koupě a provozní hodiny ¾¾ Druh problému
Přehled údržby Přehled údržby pro Joker 5 - 12 RT Po prvních provozních hodinách
Pokyny pro práci
Všechny šroubové a konektorové spoje
Kontrola pevnosti spojení a dotažení šroubových spojů
Interval
Při používání v provozu Mazání
Mazání čepů sklápění
40 hod.
Mazání čepů na sklápěcím válci
40 hod.
Mazání čepů na tažné oji
denně
Mazání ložisek hřídelů u pěchů
40 hod.
Mazání zdvihových ložisek hřídelů u pěchů
denně
Mazání postranních vodítek
40 hod.
Pěchy
Kontrola stavu, uložení a upevnění
40 hod.
Kotoučová krojidla
Kontrola stavu, pevného uložení a stavu opotřebení Kontrola těsnosti a opotřebení ložisek s olejovou náplní
denně
Rámy a spojovací díly rámů
Kontrola stavu a pevnosti spojů
denně
Hydraulické zařízení a díly
Kontrola těsnosti, upevnění a míst otěru
před použitím
Kola pro podvozek 10 / 12 RT
Stav, upevnění (300 Nm), huštění (2,1 bar)
před použitím
Kola pro podvozek 5 / 6 / 8 RT
Stav, upevnění (300 Nm), huštění (4,9 bar)
před použitím
Opěrná kola
Stav, upevnění (300 Nm), huštění (5,0 bar)
před použitím
Brzdová vedení a hadice
Kontrola poškození, míst sevření a zlomů
před použitím
Vzdušník
Vypuštění vody (při používání v provozu)
denně
brzdová soustava
Funkční zkouška
před použitím
Osvětlení a výstražné tabulky
Stav, funkce a čistota
před použitím
Kolo dmychadla
kontrola, očištění a dotažení (ročně)
40 hod.
Mřížka dmychadla
očistit
denně
Pneumatické zařízení a rozdělovač
Kontrola těsnosti
denně
DuoDrill
Po sezóně Celý stroj
Provedení vyčištění a ošetření Pístnice hydraulických válců nastříkejte vhodnými prostředky proti korozi
37
Mazací místa
Mazací místa: Tažná oj, čep sklápění a sklápěcí válec
Mazací místa: Zdvihové ložisko hřídele pěchu
Mazací místa: Sklápěcí válec a zdvihové ložisko hřídele pěchu
Mazací místa: Náboj opěrného kola a podvozku
Mazací místa: Ložisko pěchu
38
Utahovací momenty pro metrické šrouby Utahovací momenty šroubů - metrické šrouby v Nm Velikost ø mm
Stoupání mm
4.8
5.8
Provedení šroubů - třídy pevnosti 8.8
10.9
12.9
3
0,50
0,9
1,1
1,8
2,6
3,0
4
0,70
1,6
2,0
3,1
4,5
5,3
5
0,80
3,2
4,0
6,1
8,9
10,4
6
1,00
5,5
6,8
10,4
15,3
17,9
7
1,00
9,3
11,5
17,2
25
30
8
1,25
13,6
16,8
25
37
44
8
1,00
14,5
18
27
40
47
10
1,50
26,6
33
50
73
86
10
1,25
28
35
53
78
91
12
1,75
46
56
86
127
148
12
1,25
50
62
95
139
163
14
2,00
73
90
137
201
235
14
1,50
79
96
150
220
257
16
2,00
113
141
214
314
369
16
1,50
121
150
229
336
393
18
2,50
157
194
306
435
509
18
1,50
178
220
345
491
575
20
2,50
222
275
432
615
719
20
1,50
248
307
482
687
804
22
2,50
305
376
502
843
987
22
1,50
337
416
654
932
1090
24
3,00
383
474
744
1080
1240
24
2,00
420
519
814
1160
1360
27
3,00
568
703
1000
1570
1840
27
2,00
615
760
1200
1700
1990
30
3,50
772
995
1500
2130
2500
30
2,00
850
1060
1670
2370
2380
39
Utahovací momenty - palcové šrouby Utahovací momenty šroubů - palcové šrouby v Nm Průměr šroubů
Pevnost 2
Pevnost 5
Pevnost 8
Žádná značka na hlavě
3 značek na hlavě
6 značek na hlavě
Palec
mm
Hrubý závit
Jemný závit
Hrubý závit
Jemný závit
Hrubý závit
Jemný závit
1/4
6,4
5,6
6,3
8,6
9,8
12,2
13,5
5/16
7,9
10,8
12,2
17,6
19,0
24,4
27,1
3/8
9,5
20,3
23,0
31,2
35,2
44,7
50,2
7/16
11,1
33,9
36,6
50,2
55,6
70,5
78,6
1/2
12,7
47,5
54,2
77,3
86,8
108,5
122,0
9/16
14,3
67,8
81,3
108,5
122,0
156,0
176,3
5/8
15,9
95,0
108,5
149,1
169,5
216,0
244,0
3/4
19,1
169,5
189,8
271,1
298,3
380,0
427,0
7/8
22,2
176,3
196,6
433,9
474,5
610,0
678,0
1
25,4
257,6
278,0
650,8
718,6
915,2
1017
1 1/8
28,6
359,3
406,8
813,5
908,4
1302
1458
1 1/4
31,8
508,5
562,7
1139
1261
1844
2034
1 3/8
34,9
664,4
759,3
1491
1695
2414
2753
1 1/2
38,1
881,3
989,8
1966
2237
3128
3620
40
