NÁVOD K OBSLUZE E-MANAGER Secí technika verze 9.66 / 9.68 PŘED UVEDENÍM DO PROVOZU SI JEJ PEČLIVĚ PŘEČTĚTE! NÁVOD K OBSLUZE USCHOVEJTE! ART.: VYDÁNÍ:
80660909 07/2015
- Překlad původního návodu k obsluze -
Identifikace stroje
Při převzetí stroje vyplňte příslušné údaje do následujícího seznamu: Sériové číslo: ................................................... Typ stroje: ....................................................... Rok výroby: ...................................................... První uvedení do provozu:................................ Příslušenství: .................................................. .......................................................................... .......................................................................... .......................................................................... 80660909 E-Manager 9.66 / 9.68 cs
Datum vydání návodu k obsluze: 07/2015 Poslední změna: Adresa prodejce:
Jméno: Ulice: Obec: Tel.:
...................................................................... ...................................................................... ...................................................................... ......................................................................
Zák. č.: Prodejce:
......................................................................
Adresa spol. HORSCH:
HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 92401 Schwandorf, Postfach 1038
Tel.: Fax: E-mail:
Zák. č.: HORSCH:
+49 (0) 9431 / 7143-0 +49 (0) 9431 / 41364
[email protected] ......................................................................
Obsah Úvod................................................................4 Novinky 9.66 oproti 9.64..................................4 Spínač diferenčního tlaku.............................4 Zadání geometrie zařízení............................4 Ukazatel celkového příkonu stroje................4 Funkce Task Controller.................................5 Novinky 9.68 oproti 9.66..................................7 Hydraulický pohon dávkování.......................7 Funkce rozběhu dávkovače..........................7 Kontrola toku osiva Dickey-John.....................7 Konfigurace 1................................................7 Volba Dickey John (setup)............................7 Nastavení citlivosti........................................8 Chybová hlášení / diagnostika........................8 Modul toku osiva není dostupný...................8 Stránka diagnostiky......................................8 Monitorování stavu.......................................8 Žádný tok osiva.............................................9 Přerušení spojení senzor-senzor..................9 Pronto 12 SW 3m..........................................10 Možnosti diagnostiky..................................10 Proces Teach snímače sklonu.................... 11 Proces učení ..............................................12 Zjištění verze softwaru..................................13
2
3
Úvod Tento návod k obsluze se vztahuje na E-Manager s verzí softwaru 9.68. Jsou uvedeny změny oproti verzi softwaru 9.64. Aby bylo možné bezpečně ovládat stroj, je tedy nutné mít k dispozici i návod k obsluze softwarové verze 9.64.
Zadání geometrie zařízení Geometrie zařízení je znázorněná schematicky. Vzdálenost osy k podávacímu bodu osiva je nutné pro každý dávkovač nastavte zvlášť. Zobrazený počet dávkovačů závisí na konfiguraci stroje.
U pracovních počítačů s verzí softwaru 9.64 nebo starší lze provést přímo aktualizaci na verzi 9.68.
Novinky 9.66 oproti 9.64 Není povinné aktualizovat z 9.64 na 9.66. Software je potřebný, pokud: •
je jako jazyk použití zvolena turečtina, maďarština, bulharština nebo litevština.
funkce Variable Rate se používá pro osivo a hnojivo. • používá se pracovní osvětlení LED HORSCH. •
Spínač diferenčního tlaku Všechny stroje s tlakovými zásobníky, které byly vyrobeny od března 2014, jsou vybavené spínače diferenčního tlaku.
Zadání geometrie zařízení
Ukazatel celkového příkonu stroje Na masce proudu se zobrazí celkový příkon stroje. Pod tímto zobrazením se zobrazuje příkon jednotlivých dávkovačů.
A B
Maska proudu A Ukazatel celkového příkonu stroje B Ukazatel příkonu jednotlivých dávkovačů
4
Funkce Task Controller Pro použití funkcí Task Controller, funkcí Section Control a Variable Rate s produktem (osivo) musí zůstat nastavení pro bod TC Multi Produkt na ne.
¾¾ Vyvolání
nastavení Task Controller na obrazovce dat stroje 2:
Section Control/Variable Rate s produktem Pro rozšířené použití s více produkty se musí zvolit zvolí nastavení ano. Je nutné provést následující nastavení: ¾¾ Musí být aktivována volitelná konfigurace „TC Multi-Produkt“. Zde je možné pro každý nakonfigurovaný dávkovací systém zvolit, zda se mají aktivovat samostatně „Section Control“ a/nebo „Variable Rate“. Pomocí softwarové klávesy „TC-SC“ přejdete na stránku korekce TC-SC, na níž lze nastavit časy prodlevy.
¾¾ Geometrie stroje musí být správně nastavena.
Zobrazený počet dávkovačů závisí na konfiguraci stroje.
5
Korekci lze pro každý jednotlivý dávkovač provést pomocí zadání absolutního času prodlevy v sekundách nebo pomocí zadání opravy v metrech. Změna časů prodlevy se provádí výlučně na této obrazovce. Korekce pomocí zadání metrů: Překrytí při zapnutí (systém zapíná příliš brzy): Korekce pomocí negativní hodnoty v metrech. • Mezery při zapnutí (systém zapíná příliš pozdě): Korekce pomocí pozitivní hodnoty v metrech. • Mezery při vypnutí (systém vypíná příliš brzy): Korekce pomocí negativní hodnoty v metrech. • Překrytí při vypnutí (systém vypíná příliš pozdě): Korekce pomocí pozitivní hodnoty v metrech. •
Přímá změna času prodlevy (latentní doba) v sekundách je bezprostředně převzata. Neprovádí se žádné dodatečné dotazování. Pokud se provede korekce v metrech, objeví se vyskakovací okno, v němž je nutno potvrdit latentní doby.
6
Softwarovými klávesami na pravém okraji obrazovky lze doby prodlevy v případě potřeby vynulovat zpět na výrobní nastavení. Všechny dávkovače se zapnou v zadanou dobu zpoždění pro dávkovač 1.
Novinky 9.68 oproti 9.66 Hydraulický pohon dávkování
Kontrola toku osiva Dickey-John Pro využívání kontroly toku osiva systému Dickey-John musí být stroj před vestavěním senzorů toku osiva aktualizován na tyto verze softwaru: Pracovní počítač Müller Elektronik: 9.68 • Modul toku osiva Dickey-John: 2.18 •
Konfigurace 1
S pomocí možnosti konfigurace hydraulického pohonu dávkování lze provozovat až tři hydraulické dávkovače. Druh pohonu dávkování lze zvolit v masce konfigurace.
Funkce rozběhu dávkovače Funkce rozběhu je účinná pro každý aktivní dávkovač.
U bodu „Monitorování osiva“ musí být navoleno „Dickey John“.
Volba Dickey John (setup) Pro každý okruh zvolte počet senzorů a typ média.
Počet okruhů a senzorů
Volba osiva nebo hnojiva
7
Nastavení citlivosti
Stránka diagnostiky
Tlačítky „+“ a „-“ se nastavuje citlivost. Při vynášení různých médií jsou zapotřebí odlišná nastavení.
Nastavení citlivosti senzorů toku hnojiva
Pokud byl rozpoznán modul toku osiva Dickey-John, musí se zobrazit hodnoty, které se podobají hodnotám na následujícím vyobrazení.
Monitorování stavu
Chybová hlášení / diagnostika
Ze stránky nastavení citlivosti je možné listovat dál na další stranu. Zde je učiněn dotaz na stav jednotlivých senzorů.
Modul toku osiva není dostupný
Pokud neprobíhá žádný tok osiva, jsou senzory zobrazeny jako červené body, jinak jsou označeny zelenými body.
Modul Dickey-John není dostupný. V tom případě tkví chyba ve spojení mezi pracovním počítačem a modulem toku osiva DJ.
8
Pomocí testovací funkce se vynulují hodnoty senzorů a funkci je možné překontrolovat.
Žádný tok osiva Výstraha se objeví, pokud systém očekává tok osiva, ale žádný se nepřivádí.
Hlášení: Žádný tok osiva - okruh 1, senzor 2
Hlášení: Žádný tok osiva - okruh 2, senzor 1 a 2
Přerušení spojení senzor-senzor Jedno přerušení Systém ukáže, když dojde k přerušení spojení mezi dvěma senzory. Možnou příčinou může být přerušený kabel nebo vadný senzor.
Hlášení: Přerušení mezi senzorem 1 a 2
Dvojí přerušení Pokud je přívodní vedení k senzoru přerušeno ze dvou stran, zobrazí se výstraha červeně.
9
Pronto 12 SW 3m Možnosti diagnostiky Prostřednictvím menu diagnostiky lze stroj ručně rozložit.
VÝSTRAHA Nebezpečí úrazu v důsledku nechtěných pohybů hydrauliky. Pokud se ventily aktivují přes oblast diagnostiky, nese odpovědnost uživatel. ¾¾ Stroj obsluhujte se zvýšenou opatrností. ¾¾ V případě poruchy zastavte pohyby hydrauliky. Rozložení v menu diagnostiky
Složení v menu diagnostiky
Zobrazení
10
Poloha nástavbového zařízení
Funkce
Zvednutí vnějších botek
270 - 180°
Sklápění 90°
0°
Pojíždění pěchu
180°
Zvednutí botek vně
0 - 90°
Sklápění 180°
180 - 90°
Sklápění 180°
90°
Spuštění botek vně
90°
Spuštění botek vně
90 -180°
Sklápění 180°
90 - 0°
Sklápění 180°
180°
Zvednutí botek vně „snížený tlak“
0°
Pojíždění pěchu
180 - 270°
Sklápění 90°
Poloha nástavbového zařízení
Funkce
0°
Zobrazení
Proces Teach snímače sklonu Na stránce konfigurace 6 lze učit (kalibrovat) snímač sklonu. Následující postup ukazuje, jak se této stránky dosáhne.
A
¾¾ Stiskněte
softwarové tlačítko A.
B ¾¾ Stiskněte
sekund.
softwarové tlačítko B na cca 5
11
Proces učení
C
Maska Konfigurace 6 - tlačítko Teach C ¾¾ Stroj odstavujte pouze na rovné a pevné zemi. ¾¾ Zcela
rozložte secí stroj.
¾¾ Stiskněte
tlačítko Teach C.
Maska Konfigurace 6 ¾¾ Po
úspěšném procesu učení činí oběh hodnoty na dolním okraji displeje 0.
12
Zjištění verze softwaru Pro vyhledání, jaká verze softwaru je na pracovním počítači nahraná, se musí vyvolat menu Diagnostika.
13
www.horsch.com
Všechny údaje a vyobrazení jsou přibližné a nezávazné. Technické konstrukční změny jsou vyhrazeny.
HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D-92421 Schwandorf
Tel.: +49 94 31 7143-0 Fax: +49 94 31 41364 E-Mail:
[email protected]
cs
