54. évfolyam, 2011. 8. szám
700 Ft
R A IP ÉP G
Inczédy & Inczédy Kft. Tel: 27/504-605 Fax: 27/504-606 E-mail:
[email protected] Honlap: www.inczedy.com Posta: 2601 Vác, Pf. 49.
Az Inczédy & Inczédy Kft. Méréstechnika üzletága az alábbi termékeket kínálja: • áramlás-, nyomás-, hõmérséklet(pyrométerek is), szintmérés •bepréselés felügyelet (út/erõ mérés), nyomatékmérés • adatgyûjtõk (hõmérséklet/páratartalom, univerzális) • nedvességtartalom mérés (papír, fa, beton, stb.) • tömörségvizsgálat Cégünk az alábbi gyártók képviselõje, forgalmazója:
TARTALOM
www.technikamagazin.hu Megjelenik havonta Fõszerkesztõ: Dr. Wellek Margit e-mail:
[email protected] Fõmunkatárs: Békés Sándor e-mail:
[email protected] Szerkesztõség: Cím: 1027 Budapest, Fõ u. 68. Tel.: 06-1-225-3105, Fax: 06-1-201-6457 E-mail:
[email protected] Internet: www.technikamagazin.hu Hirdetésfelvétel: Aitner Dóra, nemzetközi koordinátor
[email protected] Tel.: 06-1-225-3105 Julis Mária, belföldi koordinátor
[email protected] Tel.: 06-1-201-2480 Kiadó: Technika Alapítvány Címe: 1027 Budapest, Fõ u. 68. Felelõs kiadó: Horváth László Terjesztés: Elõfizetésben terjeszti a Magyar Posta Rt. Hírlap Üzletága Nyomda: Innova-Print Kft. Nyomtatott: HU-ISSN 0040-1110 Online: HU-ISSN 1789-5367 A szerkesztõség kéziratokat nem õriz meg és nem küld vissza. A folyóirat megjelenését a Horn Kft. támogatja
E
SZÁMUNKBAN
SZEREPLÕ TÁRSASÁGOK Bay Zoltán
26
CAD-CAM Solutions
29
GO98’
B3
HNS Hõker
7 24
Horn
B4
IC-Hungary
B1
igus
12
Inczédy
22, B2
KSB
15
Lasersystem
10
MOL
23
MÖSZ
27
MAVIR
33
RUUKKI
19
REECO
34
SZTNH
30
Tooltechnik
3
TRIGO-Imagement
21
Tóth
25
VARINEX
28
Weszta-T
5
Werth
14
KRÓNIKA Új Schneider Electric-üzletág Új hidak az Ipoly folyón Magyar nevek kisbolygóknak Környezetbarát új erõmûvek Nyilvános pályázati eredmények Érettségi csillagászatból
2 2 2 3 3 3
GAZDASÁG Élelmiszerfogyasztás lejtmenetben Építõiparunk szabadesésben
4 5
INNOVÁCIÓ Ne adjuk fel, vannak még hazai, mûködõképes beszállítók Gyártórendszerbe integrált mérõberendezés CERN: a sötét tartomány felderítése
6 7 8
GÉPIPAR Integrex Junior – többfunkciós „álomgép” a Mazak-tól 9 Lézervágás megfelelõ lézersugárral 10 Energialáncok: innovációk az építõszekrénybõl 12 Multiszenzoros koordináta mérõgépek – komplett mérések egy programmal 14 Új légtelenítési megoldás a KSB-tõl 15 „X-class” gépcsalád a Mori Seiki-tõl 18 Élettartam-növelõ csapágygyártási technológiák az NSK-tól 20 AUKOM, avagy minden, amit a koordináta-méréstechnikáról tudni kell 21 A víz nem ég el! 22 MOL forgácsolási segédanyagok: minõség, egészség, költséghatékonyság 23 A hõkezelés fontossága a gépgyártásban 24 Mikronos felbontású 3D röntgenkamera alkalmazása és fejlesztése 26
ÖNTÉSZET Micro-casting – precíziós öntés 3D nyomtatás alapján Vulcano – öntészeti szimulációs szoftver
28 29
SZABADALOM SZTNH: Tanulmány a szellemivagyon-értékelésrõl
30
KÖRNYEZET Duna-stratégia és taktika
31
ENERGETIKA Desertec: több, mint villamosenergia
32
ATOMENERGIA Katalitikus rekombinátor-fejlesztés Pakson
35
ÛRKUTATÁS Válasz a kihívásra A MESSENGER vallatja a Merkúrt A SolidWorks segítsége az ûrhajósoknak
37 39 40
KRÓNIKA
ÚJ SCHNEIDER ELECTRIC-ÜZLETÁG A Schneider Electric, az energiamenedzsment globális specialistája bejelentette a kifejezetten az ipari és infrastruktúra piacra szánt megoldásokkal foglalkozó Biztonsági energiaellátási rendszerek üzletág megalapítását. Ennek célja, hogy gyors, megbízható és hatékony szolgáltatást és támogatást nyújtson e tárgykörben a vállalatoknak, segítse elérni a vállalatoknak a kritikus területeken a hatékony energiamenedzsment kiépítését, hogy biztosítsák az energiaellátási rendszerek megfelelõ rendelkezésre állását. Ezért az üzletág a termékek és szolgáltatások átfogó körét kínálja a legkülönbözõbb ipari területekre. Így például az informatikai szektor biztonságának érdekében ezen e téren a cég kibõvíti az általa kínált gyártmányok és alkalmazások számát is. Az adatközpontok mellett az egészségügy, a félvezetõgyártás, szállítás és közlekedés terén széles körben használnak szünetmentes energiaellátást, az említett iparágakban a biztonsági energiaellátást szolgáló fejlesztések száma és mértéke folyamatosan nõ, amelynek értéke ma eléri a 2,5 milliárd dollárt. Ezért ma a megbízható energia-ellátás fontosabb, mint valaha volt. Ennek az üzletágnak a segítségével a sajátos végfelhasználói szektorok és alkalmazások számára kifejlesztett biztonsági energiaellátási megoldásokat, a minõség és az innováció terén szerzett tapasztalatokat a vállalalatok ki tudják aknázni. A Schneider Electric e üzletága az APC by Schneider Electric és GUTOR márkanéven forgalmazott technológiáit fogja alkalmazni a folyamatos gyártás és vezérlés, az automatizálás felügyelete és vezérlése, a navigációs rendszerek, mint a radarok, mûszerek, mérések biztonságára. A vállalat továbbá kibõvíti az installált alkalmazások mûködtetését és karbantartását biztosító szolgáltatásait is.
2
Technika 2011/8
Új hídak az Ipoly folyón A két kormány közötti, 2009. évi megállapodás alapján a magyar-szlovák határt képezõ Ipoly folyón még az idén két új híd átadására kerül sor: az egyik a Szécsény Pöstyénpuszta - Petõ közötti, a másik Rárospusztát köti össze a szlovákiai Ráros-sal . Az elsõ négynyílású acél-vasbeton együttdolgozó fõtartós, szélessége 12,62 m, két kocsipályával és két gyalogosjárdával 75 m hosszú. A Rárospuszta-Ráros közötti átkelõ háromnyílású vasbeton dongozatú, szélessége 15 m, hossza 75 m, rajta két pályasáv, járda és kerékpárút is van. Az építéséhez innovatív TBG betontechnikát használtak fel, és Magyarországon elsõként itt alkalmaztak véglegesen beépített alacsony testsûrûsé-
gû könnyûbetont hídszerkezetben, amibõl a Duna-Dráva Cement cég 4000 köbmétert szállított. A második világháború végéig az Ipolyon 47 híd ívelt át, a visszavonuló németek valamenynyit felrobbantották. A háború után csak a balassagyarmati és a letkési közúti és két vasúti híd épült a folyón.
Magyar nevek kisbolygóknak A Nemzetközi Csillagászati Unió újabb öt, magyar felfedezésû kisbolygó névjavaslatát fogadta el – számolt be róla az aszteroidák felfedezõje, Sárneczky Krisztián. Egy, a Piszkéstetõi Obszervatórium 60 cm-es Schmidt-távcsövével, Mészáros Szabolccsal együtt felfedezett, 4-5 km átmérõjû kisbolygó a Kossuth nevet kapta, az amerikai NEAT-programon 2002-ben azonosított másik égitestet Andre Kertész világhírû fotomûvészünkrõl nevezhette el. Az ugyancsak Piszkéstetõrõl megtalált 1-2 km-es harmadik kisbolygó a Badacsonynak állít emléket, míg a 2007. évi 3-4 km-es kísérõnk (Piszkéstetõ) a Kincsem csodakancát teszi még ismertebbé
a világban. A 2005-ben elõkerült kisebb, 1-2 km-es bolygó pedig ezután a Hofigéza névre hallgat, ezt szintén a palomari nagy Schmidt-távcsövet mûködtetõ NEAT programnak köszönhetjük. A 19. század végétõl kapnak magyar nevet kisbolygók a felfedezõjüktõl, elsõnek Max Wolf-tól (Hungária, Buda), majd Karl Wilheim Reinmuth-tól (Móra, Ógyala), majd a 20. században Kulin Györgytõl, Kiss Lászlótól és Sárneczky Krisztiántól. Egyébként az eddig felfedezett 230 ezernél is több aszteroida közül csak 15 ezer kapott nevet és e „ritka” kisbolygók közé került most a Hofi Gézáról elnevezett aszteroida.
KRÓNIKA
Környezetbarát új erõmûvek Június 27-én Gönyûn adták át az E-ON 400 millió eurós beruházásában elkészült, 59 százalékos hatásfokú, kombinált ciklusú gáz-és gõzturbinás erõmûvét. A 2009 januárjában megkezdett beruházásból született erõmû teljesítménye 433 MW, amellyel több, mint 600 ezer háztartás, Gyõr és egész térségének ellátása biztosítható. Az erõmû az ország uniós környezetvédelmi vállalását, a szén-dioxid kibocsátás csökkentését is elõsegíti. Ezt a célt szolgálja a Dunamenti Hõerõmû blokkjainak most befejezett felújítása is, a többségi tulajdonos GDF Suez és az MVM (25 százalékos tulajdonos) beruházásában. A 200 millió eurós költséggel
megfiatalodott erõmû beépített teljesítménye 1 900 MW fölé emelkedett, amivel a régi 36 százalékos hatásfoka 57 százalékra nõtt, lényegesen alacsonyabb károsanyag-kibocsátás mellett. A szarvasi új biogáz üzem is megkezdte próbaüzemét, teljesítménye 4,2 MW és évente 132 ezer tonna nyersanyagot, sertéshígtrágyát, sterilizált vágóhídi hulladékot, pulyka- és szarvasmarha almostrágyát feldolgozva 1,5 millió köbméter földgázt vált ki. Hasonló biogáz-erõmû épül most Szegeden az EDF-DÉMÁSZ beruházásában és Tatabányán, ahol az erõmûhöz szennyvíziszapot és metángázt is felhasználnak.
ÉRETTSÉGI CSILLAGÁSZATBÓL A Kecskeméti Katedra Középiskola az országban egyedül érettségi bizonyítványt ad csillagászatból is. Az iskola fizika-informatika tanára, Szijártó Sándor az iskolában csillagászatot is tanít és 2007-ben akkreditáltatta érettségi tárgyként a csillagászatot. Azóta három vizsgaidõszakban 69 tanuló érettségizett le sikeresen ebbõl a tárgyból. A tanár ezért a kezdeményezéséért az idén már másodszor nyerte el a Magyar Asztronautikai Társaság pályázatát az Alabama-államban sorra kerülõ Nemzetközi Tanári Ûrtáborba, ahol az egyhetes táborozáson az ûrkutatással kapcsolatos ismeretek átadásáról tartanak továbbképzést amerikai ûrspecialisták, köztük ûrhajósok is. Az idei rendezvényre, támogatás hiánya miatt a magyar pedagógusnak magának kellett a részvétel költségeit fedeznie, de a tábor sem tudott fogadni ingyenesen két kiváló magyar diákot, mint eddig.
Nyilvános pályázati eredmények Amióta az intézmények, vállalkozások közösségi pénzekért pályázhatnak, azóta mindig kötelezõ volt a közvéleményt tájékoztatni az ilyen pénzek felhasználásával született eredményekrõl. Ez ma is így van, ám több uniós pályázati projekt esetében a tájékozatás (cikk, hirdetés, sajtótájékoztató, stb.) nem számolható el, azt saját forrásból kell finanszíroznia a pályázóknak. Így nem számolható el például az Új Széchenyi Tervben kiírásra került KMOP és GOP pályázatok kommunikációja, amit a jelenlegi forráshiányos idõkben a kiíró nem tud támogatni. Ha emiatt a pályázók mellõznék a nyilvános tájékoztatást, ezzel a támogatás elvesztését is kockáztathatják. A Magyar Disszeminációs Szövetség (disszemináció: valamely termék eredményeinek terjesztése azért, hogy a ráfordított munka megtérülhessen) ezzel kapcsolatban felhívta a figyelmet arra, hogy ha többet tudnának a tájékoztatási kötelezettségeik részleteirõl, lehetõségeirõl, valamint végrehajtásának szabályairól, már a pályázat benyújtatásakor, illetve döntéskor a pályázóknak meg lehetne tervezniük a kommunikációs költségeket. Technika 2011/8
3
GAZDASÁG
Élelmiszerfogyasztás lejtmenetben Az élelmiszerfogyasztás nemcsak az egészség, hanem a gazdaság fenntartására is nagy hatással van, ezért kiemelt figyelmet érdemel a gazdaságirányítás, a termelõk és a kereskedelem részérõl. Az évek óta csökkenõ élelmiszerfogyasztás gazdasági következményeirõl kevés szó esik. Azt, hogy 2000-ben 715 kg élelmiszer volt Magyarországon az egy fõre jutó fogyasztás, és ez 2009-re 665 kg-ra csökkent, és ma is hasonló szinten van, azt nagyon megérezte a mezõgazdaság. Ez is hozzájárult ahhoz, hogy az országterület 70 százalékát kitevõ lehetséges termõterületen a GDP-nek ma is alig 4 százalékát állítja elõ és a foglalkoztatottak kevesebb, mint 5 százalékának tud munkát adni. Emellett élelmiszerek helyett többségében alapanyagokat termel és ehhez igen jelentõs az importszükséglete is. VÁLSÁG ÉS ÁFA A csökkenés okai között teljes joggal teszik elõre a jövedelmek elmaradását és az élelmiszerek árát, amelyek alapvetõen a válságkezeléshez szükséges 2009. július 1-tõl 25 százalékra emelt áfától drágultak (a tejé és a kenyéré 18 százalékos lett). Sajnos, az árak a magasabb színvonalról 2010 és 2011 között is tovább emelkedtek mintegy 6 százalékkal (például a kenyér ára a 400 Ft közelébe került), és a kiskereskedelemre kirótt legutóbbi különadók terhét is a vásárlók viselik. Ugyanis a kiskereskedelmi láncok a többletadók miatt engedtek a beszállítók magasabb árkövetelései-
4
Technika 2011/8
nek, mivel a magasabb ár nominálisan magasabb árrést jelent és ezzel ellensúlyozni tudták a rájuk kivetett különadót. Bár ez év elején stagnáltak az élelmiszerárak, de utána emelkedtek a mezõgazdaság és az élelmiszeripar átadási árai, ezek fokozatosan rákerülhetnek az árcédulákra. Megoldás lehetne az alapvetõ élelmiszerek áfa csökkentése, ám a számítások szerint ez évi 240 milliárd pluszkiadást jelentene az államnak, a csökkenés tehát csak egy szûk árukörre lenne várható. AZ IMPORT ÉLELMISZEREK A magyar gazdaságot az sem boldogítja, hogy a csökkenõ fogyasztáson belül még teret kell adnunk az import termékeknek is. Ma a magyar boltokban 30 százalék a külföldi élelmiszer, ezek mennyisége 1990-ben csak 7-10 százalék volt. Bár a választék bõvülésének örülni is lehet – mert egyébként az ízléses kivitelû külföldi árucikkekben igen sok hazai alapanyag tér vissza – a magyar fogyasztókat visszatarthatja ezektõl a termékektõl a gyakran bizonytalan összetételük és származásuk. Ráadásul ezek drágábbak is, annak ellenére, hogy közülük számosan nem teljesen azonos összetételûek a külföldön forgalmazott társaiknál. Nálunk még nem végeztek olyan vizsgálatot, mint Szlovákiában, ahol az Euraktiv fogyasztóvédelmi szövetség nem egy import termékrõl állapította meg, hogy ugyanolyan csomagolásban rosszabb minõségû volt, mint Nyugat-Európában. Például egy csomagolt osztrák sonka Bécsben 91 százalékos hústartalmú volt, ugyanaz Pozsonyban csupán 70 százalékos.
HONNAN SZÁRMAZIK? A magyar csomagolású keksz készülhet például Szlovákiában, a szlovák knédli pedig Budapesten. Az Európai Unió nem írja elõ kötelezõen a termék származási helyének feltüntetését, csak azt, hogy a jelölés és az alkalmazott jelölési mód nem vezetheti félre a vásárlót. Továbbá, ha a termék több országban készült, akkor az az ország tüntethetõ fel, ahol a termék utolsó átalakulása történt. Igy, mondjuk a török paprikának, ha Magyarországon szárítják, õrlik, a származási országa Magyarország lesz. Így lehetett korábban makói a kínai fokhagyma, ezért viselhet csomagolásán magyar trikolort pulival és szürkemarhával a hazánkban csomagolt kínai és etiópiai bab. Végülis sok minden vezethet oda, hogy mi „viaskodunk” a külföldi élelmiszerekkel és nem a külföld becsül bennünket kiváló termékeinkért. Magyarország ma még (már) a mezõgazdasági termékek terén nettó importõr, például Lengyelországból és Szlovákiából több mezõgazdasági produktumot veszünk, mint amennyit oda eladunk. Ennek egyszerû a magyarázata: az övék olcsóbb, hiszen a több belsõ fogyasztás, a termelési kedvet növelõ magasabb felvásárlási árak, az ipar segítsége az agráriumnak mind önköltség csökkentõ tényezõ. ÖSZTÖNZÉS ÉS SEGÍTSÉG Sokak szerint a csökkenõ élelmiszerfogyasztás gyökerét a magyar mezõgazdaságban kell keresni. És valóban, nálunk 50 esztendõvel ezelõtt még a kiskerekedelmi ár felét hagyták az elõállítóknál, ma csak a 20 százalék marad. A mezõgazdaság ipari hátterének hiánya miatt a teljes mûtrágyafelhasználást és az állati takarmány zömét külföldrõl kell biztosítani, például a szójadarát Brazíliából, mégha génmanipulált is. Lehet, hogy az élelmiszerfogyasztás növelését a mezõgazdaság támogatásával kell kezdeni? Komornik Ferenc
GAZDASÁG
Építõiparunk szabadesésben Sokan aggódhatnak ma a hazai építõipar sorsáért, hiszen a GDP termelésében, a foglalkoztatásban jelentõs feladatai vannak: a környezetünkért is felelõsséget vállaló, új technikával felfegyverkezett és európai szintû vezetõ szakembergárdával rendelkezõ ágazat egyre kevésbé találja a helyét idehaza.
növelni termelési árait. Itthon tehát sok cég ráfizetéssel tud csak talpon maradni, az ügyesebbike külföldön vállal munkát, de ahhoz is hazai referenciákra lenne szüksége.
A magyar építõipar naptára ma 1990-et mutat, ugyanis tevékenységére a kereslet éppen az 1990. évinek felel meg. Csakhogy azóta kapacitása 50 százalékkal nõtt, ezt kell fenntartania a már több éve csökkenõ megrendelései mellett. Legutóbb 2009 júniusában volt jobb az elõzõ évinél a produktuma – persze alacsony szinten – de idén júniusban 13,9 százalékkal múlta alul 2010 júniusát, az elõzõ havit pedig 5,6 százalékkal. Az idei elsõ félévben a tavalyihoz képest 28,1 százalékkal kisebb volumenû szerzõdést köthettek, az idén eddig egyetlen komolyabb megbízást jelentõ közbeszerzést sem írtak ki számukra és jó ideje nem részesültek a beruházás célú uniós pénzekbõl sem.
SZÉTSZÉLEDHETNEK A SZAKEMBEREK A DEM Gazdaságkutató Iroda szerint pedig az állam viszonylag szerény eszközökkel, egy jól átgondolt lakáspolitikával a lakásépítés és felújítás területén már rövid távon is jelentõs növekedést tudott volna generálni. Ehhez aligha elegendõ például a most indult 1,6 milliárdos energetikai felújítási pályázat, amely a szakértõk szerint 400 -1500 lakás felújítására, a modernizálásra szoruló otthonok 1 százalékára lesz csak elegendõ. Az ipar is közben lelassult, ám a termelõvállalatok még egy nagyobb exportrendeléshez is rendelkeznek létesítményekkel. Az AUDI, a Mercedes beruházása sem változtat a hazai modern építõipar óriási vagyoni, tudásbeli értékének kihasználatlanságán, s félõ, az ágazat további leépülése miatt a képzett szakembergárdája is szétszéled.
KEVÉS LAKÁS, NYERESÉG NÉLKÜL A KSH augusztus elején közölt lehangoló adatai szerint az elsõ félévben 5 585 lakás épült, 35 százalékkal kevesebb, mint egy évvel korábban. A kiadott lakásépítési engedélyek száma is csökkent, országosan 36, Budapesten 66 százalékkal. Az önkormányzatok építtetõi tevékenysége továbbra is az építõipari kapacitás 1 százalékát köti le. Közben nem vigasztaló a kevesebb megbízás hozama sem, hiszen 3-4 százalékos infláció mellett az ágazat csupán 2,2 százalékkal tudta
Az építõipar mélyrepülése más ágazatokat is hátrányosan érint. Igy a dominó-elv alapján visszavetheti az építõanyagipart, a kereskedelmet, a tervezést, az ingatlanforgalmazást, a finanszírozást is. Ezek építõiparral együttes állami befizetéseinek elmaradása jelentõs
DOMINÓ-ELV
költségvetési tétel lehet, tehát az állami beruházási stoppal tulajdonképpen az állam jár rosszul. És akkor még nem említettük a helyzet kihatását a foglalkoztatásra. Az ÉVOSZ számításai szerint az építõipar éves teljesítménye még tovább csökkenhet 7-10 százalékkal. Ezért a szövetség sokat vár az EU-s kohéziós programoktól is: a vízminõség javításba, a szelektív hulladékkezelésbe az építõipar is bekapcsolódhat. De szerinte a kereskedelmi fejlesztésekhez (amelyeket bár a pláza-stop eredendõen lecsökkent) és a feldolgozó ipar igényeinek növeléséhez bõvülnie kellene a fogyasztásnak, amit most visszafog az erõs svájci frank is, és hogy az szja átalakítások sem hozták meg a várt hatást. K.F.
BEKÖ-
VETKEZHET
Technika 2011/8
5
INNOVÁCIÓ
Ne adjuk fel, vannak még hazai, mûködõképes beszállítók ÚJSÁGHÍR: Évente 17 ezer tonna használt gumiabroncsból és további ötezer tonna szerves hulladékból állít majd elõ villamos energiát az a Regionális Gumihasznosító Erõmû, amely a polgári ipari parkban 8 milliárd forintos ráfordítással épült meg. A beruházást a debreceni vállalkozók tulajdonában lévõ Techcon Kft. végzi. A cég természetes és jogi személyiségû tagjai mintegy 25 százalékkal járulnak hozzá a beruházásához, a fennmaradó részt a Magyar Fejlesztési Bank biztosítja. A társaság a hulladékból elõállított villamos energiát az E.ON Tiszántúli Áramszolgáltató Zrt.-nek értékesíti, mely cég egyébként a nagyszabású beruházáshoz egy 120/20 kV-os alállomás építésével járult hozzá. A folyamatos üzemben mûködtetni kívánt erõmû mintegy 30 dolgozónak biztosít munkahelyet az elkövetkezõ 20 esztendõben. A szakemberek hangsúlyozták, hogy az új erõmû úgy lesz képes a gumihulladékok energetikai hasznosítására,
hogy tevékenysége a környezetvédelmi emissziós követelményeknek minden tekintetben eleget tesz. Ez az erõmû nem csupán a gumihulladékok hasznosítása terén vállal úttörõ szerepet, hanem az ország „zöldenergiagazdálkodásában” is jelentõs tényezõ lesz. A körültekintõ elõkészítõ munka eredményeként sikerült elérni, hogy a tervezõk és kivitelezõk a mûszerezésnél a lehetõ legszélesebb körben hazai cégek termékeit alkalmazzák, túlnyomórészt magyar cégek vegyenek részt a szerelés, üzembe helyezés munkáiban. Az MMG AM Rt. egyik utódvállalata, a budakalászi Weszta-T Kft. vállalta, hogy a mûszerezési igényeket, a tervezett és elõírt specifikációk alapján, saját gyártású, valamint jó nevû hazai cégek gyártotta, kiváló mûszaki színvonalú mérõeszközökkel teljesítse. A Weszta-T Kft. fõvállalkozóként az irányítástechnikai tervezést és a mûszerek telepítését, üzembe helyezését is vállalta, alvállalkozók bevonásával. A tervezés, a szerelés és a mûszerek összértéke meghaladta a 60 millió forintot. A Weszta-T Kft. szállította a nyomáskapcsolókat, hõmérséklet távadókat, SENTRAN nyomás- és KAPTRAN nyomáskülönbség távadókat, valamint szintérzékelõ mûszereket. A szintén MMG AM utód, az MMG FLOW Kft. gyártotta a TurboQuanT turbinás, és örvényleválásos Westa-T nyomástávadó
6
Technika 2011/8
Westa-T nyomástávadó Polgáron
áramlásmérõket, MPF sorozatú karimamegcsapolásos mérõperemeket és CORIFORCE tömegárammérõket. Az OMÜV Kft. gondoskodott az úszómágneses szintjelzõkrõl. A NIVELCO Zrt. úszós szintkapcsolói, ECHOTEK típusú ultrahangos szinttávadói kerültek be a rendszerbe. Az irányítástechnikai terveket a Weszta-T Kft. alvállalkozójaként a tiszaújvárosi TMK Automatika Kft. készítette, és vett részt a helyszíni tervezõi mûvezetésben. A mûszerek felszerelését és beüzemelését a Weszta-T Kft. munkatársai végezték a Nemzetközi Vegyépszer Zrt. (ma Uniforce Kft.) közremûködésével. Jelenleg az erõmû próbaüzeme zajlik augusztus végéig. Ezután az erõmû teljes kapacitással mûködhet. Ez a létesítmény is mutatja, hogy a magyar ipar „romjai” még mindig képesek a külföldi beszállítók egységeinek felhasználásával, ám saját tervezéssel, mûszerszállítással egyenszilárdságú, komplett erõmû rendszert megépíteni. Kulinyi Sándor
INNOVÁCIÓ
Gyártórendszerbe integrált mérõberendezés A Nemzeti technológia fejlesztési projekt keretében a HNS Mûszaki Fejlesztõ Kft. és a RÁBA Futómû Kft. együttmûködve gyártórendszerbe integrált mérõrendszerek kifejlesztését tûzte ki céljául. Ezen belül a feladat moduláris mérõ berendezések hardver és szoftver elemeinek fejlesztése és alkalmazása futómû alkatrészek méretellenõrzésére. A feladat sokrétû, de két kulcsfogalom határozza meg elsõsorban: a gyártórendszerbe integrálhatóság és a modularitás. A korszerû minõségbiztosítási alapelvek szerint a mérõrendszerek feladata nemcsak annak megállapítása, hogy a termék megfelel-e a gyártmányrajz elõírásainak, hanem a gyártási folyamat különbözõ fázisaiban olyan jellemzõk mérése is, amelyek lehetõvé teszik a folyamat szabályozását. Feladat a mérési eredmények gyors értékelése, majd azonnali visszacsatolás a folyamatba. Fontos ezen adatok gyûjtése, elemzése statisztikai módszerekkel abból a célból, hogy a folyamat megbízhatóságáról képet kapjunk, hiszen ma már ez is alapvetõ vevõi követelmény a termék megfelelõsége mellett. Bonyolult alakú kovácsolt vagy öntött al-
katrészek esetében egyes jellemzõk kézi vagy koordináta mérõgépes mérése rendkívül idõigényes és a mérésekben jártas operátort igényel. Megfelelõ készülékekkel a mérés ideje lerövidíthetõ, a mérés a gyártósorba illeszthetõ. Ezzel a veszteségidõk csökkennek, nagy értékû mérõgép kapacitás szabadul fel, a gépkezelõ más feladatokat láthat el és azonnali visszacsatolást tesz lehetõvé. A készülékek modularitása lehetõséget ad arra, hogy folyamatosan változó termék összetétel mellett, a közepes sorozatú gyártásban is alkalmazhassuk a nagy sorozatra jellemzõ bonyolult, fél-automatikus mérõkészülékeket és a folyamatszabályozást. Egy készülék egész alkatrész-család mérésére alkalmas, gyors átállítással. A fenti alapelvek szerint készült el a nem hajtott, kormányzott mellsõ futómû tengelytest mérésére alkalmas berendezés. A készülék feladata a kovácsolt elõgyártmány azon jellemzõinek mérése, amelyek a megmunkálási folyamatot befolyásolják. A mérõkészüléket kiegészítõ szoftver a nyolc mérõ érzékelõ adataiból számolt geometriai jellemzõk és a megadott feltételek alapján kivá-
lasztja a biztosan selejt, a korrekcióval felhasználható és a biztosan jó darabokat. A mért adatokból kiszámolja a szükséges korrekciós értékeket, ezeket átadja a megmunkáló központ vezérlése számára, amelyeket az NC programban használunk fel. A tengelytestet speciális, függõleges megmunkáló központon készre munkáljuk. Az elõbb említett mérési feladatok közül a tengelytest mérése korábban a megmunkáló központon történt, gépi idõben. A mérõkészülék alkalmazásával csökkentjük a megmunkálási idõt és kiküszöböljük a mérõfej alkalmazását a megmunkáló központban. A kovácsolás, nemesítés folyamán keletkezett elcsavarodás, vetemedés és a kovácsolási tûrések összeadódása miatt eddig a megmunkálás után kellett selejtezni darabokat. A készüléknek köszönhetõen ezek a darabok nem kerülnek megmunkálásra, esetenként javíthatók. Az elsõ készülék tapasztalatai alapján, a megfogalmazott elvek mentén más termékcsaládok esetében is elindulhat a gyártósorba integrált mérõrendszerek tervezése. HNS Mûszaki Fejlesztõ Kft. RÁBA Futómû Kft. A projekt a Nemzeti Innovációs Hivatal támogatásával valósul meg.
INNOVÁCIÓ
CERN: a sötét tartomány felderítése Az Endeavour ûrrepülõ 25. küldetésként, utoljára startolt 2011. május 16-án, hogy felvigye 7,5 tonnás terhét a Nemzetközi Ûrállomásra: a CERN Alfa-mágneses spektrométerét, amelyen 15 ország 600 tudósa 15 éven át dolgozott. Az AMS a valaha épített legnagyobb, alacsony hõmérsékletre hûtött szupravezetõ mágnes, amely érzékelheti a legnagyobb energiájú récsecskéket is. Dehát mi érte meg, hogy ennyi munkát, tudást, s nem mellesleg 1,5 milliárd dollárt a fejlesztéshez és csak a felszállításhoz 300 millió dollárt költsenek el egy sugárzásmérõre? Az, hogy az emberiség számára ma még egy elzárt világ feltárását, a megfigyelhetetlen sötét anyag és energia felfedezését, az antianyag meglelését várhatják tõle. CSAK 5 SZÁZALÉKOT ISMERÜNK Ma a tudomány a világegyetemet felépítõ anyag és energia mindössze 5 százalékát tudja megmagyarázni, 95 százalék tulajdonképpen sötét, nem bocsát ki észlelhetõ elektromágneses sugárzást, ugyanúgy, a „sötét” energia is észrevét-
len, nem beszélve az antianyagról, amelynek léteznie kellene, de hûlt helye a kozmoszban. A sötét anyaggal az a baj, hogy jelenlétére csak a látható anyagra és a háttérsugárzásra kifejtett gravitációs hatásából következtethetünk - mondják a tudósok – pedig aránya az Univerzum tömegében 23 százalék és neki köszönhetõ, hogy a túl gyorsan mozgó csillagok a pályájukon maradnak. A sötét energiáról (72 százalék) többek között azt tudni, hogy negatív nyomást fejt ki, amivel semlegesíti a gravitációs vonzást, tehát általa magyarázható a Világegyetem gyorsuló tágulása. Nem kevésbé rejtély az antianyag sorsa, amely a Nagy Bumm során együtt és azonos mennyiségben keletkezett az anyaggal, de valami történhetett vele, mert igen kevés található belõle, az is nagyenergiájú részecske ütközésekbõl keletkezik. Igaz, az elsõ antianyagot a CERN-ben sikerült elõállítani és megfigyelni, a 309 antihidrogénatomot ezer másodpercig tartották, ám mivel az antianyag és az anyag találkozásakor mindkét elem megsemmisül, a folyamatnak sugárzással kell járnia. Ezt a sugárzást most csak az AMS detektálhatja és mérheti, az AMS az ûrbõl érkezõ olyan pozitronokat (antielektronokat) és elektronokat keresi majd meg, amelyek a sötét anyag létezésére utaló lehetséges jelekként detektálhatók. HAT KUTATÓ DETEKTOR Az AMS-t több kérdés megválaszolására tervezték: hová tûnt az anti-
8
Technika 2011/8
Munka az AMS-n a tiszta szobában a CERN-ben 2010 júliusában
anyag, hol van az Univerzum elveszett tömege, a sötét anyag, van-e idegen kvarkanyag a kozmikus sugárzásban, hány éves a kozmikus sugárzás, honnan a nagyenergiájú gamma-sugárzás, mi történik a kozmikus sugárzással a Föld mágneses terében, maradtak-e az õsrobbanás után mikroszkópikus fekete lyukak, találhatók-e új részecskék? Az AMS úgy tud minderre megfelelni, hogy tartókeretbe foglalt erõs mágnesbõl és az erre szerelt hat érzékelõbõl áll. Az egyik a részecskék keltette röntgensugárzást érzékeli, a másik méri a részecskék sebességét, egy további a Cserenkov sugárzás detektor és van egy elektromágneses kaloriméter, amely a részecskék lefékezõdése által keltett fény alapján határozza meg a részecske típusát, energiáját; a szilícium nyomkövetõt pedig új részecskék felfedezésével „bízták meg”. RACIONÁLIS ÉRDEKEK A Világegyetem magyarázatára utaló tudományos felismeréseken túl van-e az AMS kísérletnek más haszna is? Ha nem számítjuk a felfedezések óriási, nagyon gyakorlati hatását az anyagtudományokra, például az antianyag-kutatáshoz azért is reményeket lehet fûzni, mivel az antianyag és anyag találkozásánál felszabaduló óriási energia még az emberiség szolgálatába állíható. Például már ma foglalkoznak antianyag meghajtású ûrjûrmûvek tervezésével, ezek a két anyagtípust ütköztetve nagy távolságokat tehetnének meg a kozmoszban is. K.F.
GÉPIPAR
Integrex Junior – többfunkciós „álomgép” a Mazak-tól A vezetõ japán szerszámgépgyártóként ismert Yamazaki Mazak által már elõre beharangozott vadonatúj Integrex Junior (J) szériájú szerszámgépek bemutatása a közelmúltban sikerrel zajlott le a vezetõ nyugat-európai piacokon. Olaszországban például a szaksajtó egyszerûen csak „álomgépnek” minõsítette az esztergálást és megmunkálást egyetlen gépkonstrukcióban egyesítõ Integrex J-t. A megtisztelõ jelzõt alapjában véve nem az újságírók, hanem a kisvállalkozók aggatták a sokoldalú felhasználást lehetõvé tevõ szerszámgépre. Megalkotásával ugyanis az éves árbevételének 8 százalékát K+F-re fordító Mazak megdöntötte azt a bevett igazságot, miszerint a többfunkciós gépektõl a kisvállalkozásokat elsõsorban méregdrága áruk, valamint bonyolult kezelésük, fõként pedig a programozási nehézségek riasztották el. Az olaszországi bemutató során több kisvállalkozás méltatta a J-szériánál a repülõgépiparban beszállított kis példányszámú sorozatok alacsonyabb elõállítási költségeit a CNCesztergákon, illetve a különbözõ megmunkáló központokon történõ gyártáshoz képest. GYORS
MEGMUNKÁLÁS EGYETLEN
A világszerte 8 gyárral, 76 technológiai és mûszaki központtal, valamint egy technológiai világközponttal rendelkezõ Mazak fejlesztõi az Integrex J létrehozásánál messzemenõen figyelembe vették a kisvállalkozások eddigi panaszait. Így megnyitották a lehetõséget a kisebb szériájú gyártásra szakosodott vállalkozások ezrei elõtt, hogy egy igazi többfunkciós – úgynevezett „Done-inBEFOGÁSSAL
One” – gépen több mint 60 százalékkal lecsökkentett megmunkálási idõvel dolgozhassanak. A hagyományos Integrex-szériához képest a többfunkciós, illetve az egyszerre 5-tengelyen történõ megmunkálás jelenti az újdonságot. Az esztergálás és marás az Integrexhez hasonlóan a Jnél is a B-tengely privilégiuma, csakMazak Integrex J-200 modell úgy, mint a 20 helyes szerszámtár. A fejlesztõk céljait a hasonlóan képes a C- és – igaz gyorsaság, hatékonyság, az átfutási nem folyamatosan – a B-tengelyes idõ csökkentése, s az a képesség megmunkálásra is. A B-tengelyen jellemezte a J-széria megalkotásá- nagy teljesítményû – percenként nál, hogy a munkadarabokat 12 000 fordulat, legalább 7, 5 kW egyetlen befogással megmunkálják teljesítmény és 49 Nm nyomaték – egyszerûbb gépkezelési feltételek által jellemzett – maróorsóval renközepette. Igazából azt a hagyo- delkezik. A termelésben már sikermányos motoros CNC esztergákat rel használt J–200 fõorsója 5 000 felhasználó vállalati réteget szólí- fordulat/perc teljesítménnyel mûtotta meg az Integrex J, amelynek ködik, teljesítménye 11 kW és képviselõi Y-tengellyel vagy nélkü- nyomatéka 151 Nm. A J–200 tole, valójában 2-, esetleg 3-tenge- vábbá 20 férõhelyes (36/72 helyes lyes megmunkálást végeznek, ám opcióval) szerszámtárral, illetve bonyolultabb, 5-tengelyre hangolt tengelyes vezérlésû CNC elektromos szegnyereggel ellátott. A Btermelési igényeik is vannak. tengely úgy lett kialakítva, hogy 5 INTEGREX JUNIOR-TECHNOLÓGIA fokonként – 1 fok opciós leheAz Integrex J széria darabjai is tõség mellett – 220 fokos elforduMazatrol vezérléssel üzemelnek, lásra képes, és így fölöttébb kevés amelynek köszönhetõen a beszéd- helyigénnyel valósítja meg a küalapú technikával egyszerûsödik a lönbözõ szintû szinteken történõ bonyolult programozás, hiszen a megmunkálást. Egyik jelentõs Mazatrol közel 90 százalékkal ke- elõnye, hogy 3X2, 4m-es helyigévesebb programkódot alkalmaz. nyével a hagyományos esztergákTovábbá a fejlett motoros CNC- hoz viszonyítva akár 50 százalékesztergákhoz hasonlóan a Junior is kal kisebb helyen is elfér, jelenrendelkezik a munkadarabra me- tõsen felgyorsítva a megmunkálási rõleges keresztirányú Y-tengel- folyamatot. lyel, és a legfejlettebb gépekhez Békés Sándor Technika 2011/8
9
GÉPIPAR
Lézervágás megfelelõ lézersugárral Az adott alkalmazás dönti el, hogy milyen lézertechnológiát alkalmazunk CO2 vagy szilárd-test lézer? Számos ipari felhasználó felteszi ezt a kérdést, mielõtt lézeres vágási munkálatokhoz kezdene. A válasz egyszerû: minden esetben az adott alkalmazás dönti el, hogy melyik lézer típust célszerû használni. Az elmúlt hónapokban megrendezett egyik németországi lézeres konferencián a TRUMPF szakembere hangot adott e kérdés kör megvitatására. A cég képviselõjének magyarázata szerint, alapvetõen a megmunkálandó anyagtól és a lemez vastagságától függ, hogy éppen CO2 lézer avagy szilárd-test lézer alkalmazása lenne a legmegfelelõbb. CO2
LÉZER, MINT UNIVERZÁLIS
Amennyiben a felhasználók egy rugalmas megoldást keresnek vágási feladatok elvégzésére, amely képes különbözõ lemezvastagság mellett kiváló vágási minõséget eredményezni, a CO2 lézerforrás kiváló választás lehet – annak ellenére, hogy alacsonyabb hatékonysággal üzemeltethetõek a szilárd-test lézerekkel szemben. Azonban vékony lemezek vágása esetében, a szilárd-test lézerek elõtérbe helyezhetõek a CO2 lézerekkel szemben. Tegyük fel, hogy vaslemez lézeres vágása a feladat. Az imént leírt feltételek mindkét lézertechnológia esetében az anyagok elnyelõ képességének tartományával magyarázhatóak. 1µm-es lézersugár hullámhossz mellett, a szilárd-test lézer rendkívül széles, majdhogynem konstans abszorpciós szintet eredményezhet. Ezzel szemben, 10 µmes sugárhullámhossz esetében, a CO2 lézer mutathat egy szignifikáns növekedést az abszorpciós szintben, amely által a lézersugár, megfelelõ lézerteljesítmény párosításával, egy robosztusabb, eredményesebb reakciót válthat ki az anyagból. Ezek az összhatások közVÁGÓ LÉZER
10
Technika 2011/8
vetlenül befolyásolják a lézersugár által végzett vágási eredményeket. SZILÁRD-TEST
LÉZER, MAGAS ELÕ-
TOLÁSI SEBESSÉG, VÉKONY LEMEZEK VÁGÁSA A helyzet egészen más vékony fémlemezek vágása esetében, amikor a hangsúly a magas elõtolási sebességre és a finom vágási élek elõállítására helyezõdik. Ebben az esetben a szilárd-test lézer alkalmazását részesíthetjük elõnyben, hiszen 1µm-es hullámhossz mellett, vékony fémlemezek vágása esetében jobb megmunkálást érhetünk el. Azonban a lemez vastagságának növekedése egyre lassuló vágási sebességet és egyre meredekebb vágási élt eredményez, amely a CO2 lézertechnológia által nyújtott elõnyöket kezdi elõtérbe helyezni. Ennek megfelelõen, ha nemcsak a vágás elõtolási sebességét, hanem a vágási él sajátosságait is figyelembe vesszük, vastag fémlemez vágásánál a CO2 lézer alkalmazását kell elõnyben részesítenünk. A két lézertechnológiát különbözõ felhasználási területen alkalmazzuk. Általánosságban elmondható, hogy szilárd-test lézer alkalmazásánál a felhasználó jelentõs elõnyökhöz juthat, amennyiben rozsdamentes acél vágása a feladat, maximum 4 mm-es lemez vastagságig. Vastagabb lemezvastagság esetében a CO2 lézerek vehetik át a vezetést, amelyek gyorsabban vágnak, és ezáltal sokkal hatékonyabbak, termelékenyebbek tudnak lenni, ugyanolyan vágási minõséget eredményezve. Azonban vágási specifikációtól függõen, erõsen befolyásolható tényezõvé válhat a CO2 lézer esetében a vágási leszúrás száma, amely komoly idõkiesést eredményezhet a teljes megmunkálás során. Összegezve, lézeres vágás alkalmazása esetében, a CO2 lézer egy rugalmasabb megoldást jelenthet,
hiszen technológiai tulajdonságai által az anyagok és anyagvastagságok széles tartománya munkálható meg, magas fokú vágási minõséget eredményezve. A
GÉP TULAJDONSÁGAINAK HANG-
SÚLYBAN KELL LENNIE A LÉZERFORRÁS
TERMELÕKÉPESSÉGÉVEL
Az ipari felhasználóknak tudatában kell lenniük azzal, hogy egy kis személyautó, egy beleépített 700 lóerõs motortól még nem lesz Forma 1-es versenyautó. Annak érdekében, hogy lézervágást alkalmazva a legoptimálisabb elõnyre tegyünk szert, összhangban kell lennie a munkaállomásunk specifikációinak a lézerforrásunk képességeivel. 3D lézervágás esetében, a TRUMPF számos olyan munkaállomást és berendezést kínál, amely kulcsrakész megoldást jelent a felhasználóknak, akár szilárd-test lézerrel, akár fiber lézerrel integrálva. Mindkét lézertechnológia esetben a sugárvezetés lézerfény kábel segítségével van közvetlenül a munkatérbe vezetve, valamint sugárosztást alkalmazva, egy lézerforrás akár több munkaállomást is kiszolgálhat. Ez a megoldás lehetõséget nyújt egy költséghatékonyabb lézer felhasználásra. Akár 4 x 1,5 méteres munkatérrel az új TruLaser Cell 7040 lézercella kiváló lehetõségeket nyújt 3D megmunkálásra, egy az adott alkalmazáshoz megfelelõ TruDisk szilárdtest lézer alkalmazásával. TRULASER CELL 3010 – 3D
LÉ-
ZERES MEGMUNKÁLÁS RENDKÍVÜLI DINAMIKA ÉS PRECIZÍTÁS MELLETT
A TRUMPF megalkotta a tökéletes kulcsrakész megoldást a TruLaser Cell 3010 lézeres megmunkáló rendszerrel, amely dinamikus lézeres megmunkálást és rendkívüli rugalmasságot biztosít az ipari felhasználók számára. A TruLaser Cell 3010 fejlesztés eredménye egy
GÉPIPAR
rendkívül gyors és precíz lézeres megmunkálás két-, illetve háromdimenziós térben. A berendezés egyik legkiemelkedõbb tulajdonsága a dinamikus programozhatósági lehetõség, amely által a megmunkálási kontúr és minden egyes paraméter lépésrõl lépésre könnyedén beállítható. Amennyiben az alkalmazás rendkívüli sebességet vagy mikron pontosságú precízitást igényel, esetleg mindkettõ együttes feltételét, a TruLaser Cell 3010-es lézer rendszernek ez nem okoz problémát, mindamellett, hogy a felhasználó ezen feltételekhez szükséges paramétereket könnyedén beállíthatja. A rendkívüli dinamika a berendezés összes, akár 6-tengelyének és ezáltal a lézer fej nagy sebességû mozgásának köszönhetõ, amely a megmunkálási idõ csökkenését eredményezi. Ennek hatására a felhasználó jelentõs gazdasági elõnyre tehet szert, mivel az energia hatékonyság megnövekszik, így az adott lézerforrás – diszk vagy dióda lézer – optimális lézerkihasználtságot tesz lehetõvé. Minden gyártó célja, hogy jó megmunkálási eredményeket érje-
nek el, gyors és reprodukálható lehetõségekkel az anyagok széles skáláján – a TruLaser Cell 3010 ezen kívánalmak teljesítésére született. A berendezés lehetõvé teszi a lézer-paraméterek és az autómata fókuszáló optika folyamatos vezérlését a teljes megmunkálási ciklus alatt, valamint rendkívül szûk tolerancia mellett, mikron pontossággal képes a felhasználó nagy sebességgel vágni, hegeszteni vagy akár fúrni a munkadarabot. Természetesen a nagy pontosságú és sebességû megmunkálás két- és három-dimenzióban is értendõ. További elõnyt jelent a TruLaser Cell 3010 fejlesztésében, hogy nagyon rövid idõ alatt lehetséges egyik alkalmazásról átállni egy másikra, például vágásról hegesztési alkalmazásra. A vágó/hegesztõ optika átszerelése és a paraméterek átállási ideje csupán néhány percet vesz igénybe. A felhasználók számára kedvezõ körülmény továbbá, hogy a TruLaser Cell 3010 és a TruLaser Cell 7000es sorozat szoftvere megegyezik, tehát esetlegesen azonos lézerforrás használata egyszerre mindkét
munkaállomással megoldható, amennyiben ún. LASER NETWORK kialakítása a cél, amellyel komoly költség-hatékony megoldást nyújt a TRUMPF a felhasználók számára. A szoftver könnyen érthetõ kezelhetõséget biztosít, az egyszerû programozhatósága során vizuálisan megjeleníti a beállított alkalmazási folyamatot is – az alkatrész geometriáját egyszerûen lehet adaptálni, majd a kívánt kontúr mentén a lézer útját tökéletesíteni. Összességében a TruLaser Cell 3010 egy olyan kulcsrakész lézerrendszer, amelyet kisebb és nagyobb munkadarabok két és három dimenziós megmunkálására terveztek. A berendezés akár 6-tengelyt is tartalmazhat, lézeres vágásra, hegesztésre, fúrásra egyaránt használható. A stabil darupályás kivitel lehetõvé teszi a nagy precizitású X és Y irányú mozgató- és mérõrendszerek használatát. A megmunkálási mozgatás sebessége rendkívül gyors, akár az 50 m/perc értéket is elérheti. Urbán Viktor
[email protected] www.lasersystems.hu
GÉPIPAR
Energialáncok: innovációk az építõszekrénybõl Az „E4.1” univerzális lánc most könnyû verzióban is A kölni igus cég három évvel ezelõtt mutatta be „E4.1” univerzális energialáncát, mely több korábbi egyedi sorozat legjobb konstrukciós ötleteit egyesíti magában. Benne testesül meg az „E4”-programból származó 25 évnyi know-how. A vállalat most ehhez egy új „light” változatot fejlesztett ki – kis tömegû a nagy-dinamikájú alkalmazásokhoz, még több teret biztosít a vezetékek és tömlõk számára (kisebb külsõ szélesség mellett), továbbá új zármechanizmus a lánc egyetlen kézmozdulattal történõ mindkét oldali nyitásához. A Hannoverben újonnan bemutatott „E4.1 light” egy fontos hézagot tölt ki és kibõvíti a több mint 70.000 alkatrészt átfogó energialánc-építõszekrényt szinte minden energia-hozzávezetési megoldáshoz, állítja a vállalat. Harald Nehring, az energialánc-rendszerek üzletág vezetõje: „Az E4.1 annyira stabil és szakítószilárd, hogy még karcsúbbra és könnyebbre is készíthettük volna.” Ez pénzt takarít meg a felhasználóknak, intelligensebben és helykímélõbben tudnak gyártani, ugyanakkor egyben biztosítja számukra a legjobb konstrukciós jellemzõket. MINDEN
KONSTRUKCIÓS
tén így elõfeszítés nélküli beállításra kerülhet sor. Változó forgásirányú fa-formákhoz és „cikk-cakk”-alkalmazásokhoz a hajlítási rádiusz irány az elforgatható belsõ heveder segítségével változtatható. Továbbá egy formazáró hátsó megfogás – a lánctagok „összekapaszkodása” – a torziós merevség és az oldalsó és konzolos stabilitás érdekében valamint egy nagy ütközõfelületekkel rendelkezõ kettõs ütközési rendszer,
TRÜKK
Ilyenek többek közt az elõfeszítés beállítására szolgáló elforgatható külsõ hevederek. Szûkös helyviszonyok avagy függõ lánc eseBEÉPÍTVE
12
Karcsúbb, könnyebb, igen stabil: a kölni igus Gmbh „E4.1” univerzális energialánca most újonnan, kis tömegû „light”-változatként is kapható a még nagyobb dinamikához. Egy formazáró hátsó megfogás gondoskodik a torziós merevségrõl és a nagy oldalsó (kép) és önhordó stabilitásról
Technika 2011/8
A kölni igus most bemutatott „E4.1 light” rendszerének új nyitóbordái mindkét oldalon a belsõ és a külsõ rádiuszban 115 fokkal kinyithatók, véghelyzetben pedig bepattannak.
melyek a terhelést még optimálisabban osztják el a még nagyobb töltési súlyok és még hosszabb alátámasztás nélküli mozgáspályák érdekében. Beépített „fékjével” az ütközési rendszer emellett zajcsillapító hatású és így különösen nyugodt láncjárást biztosít. Ehhez jön végül
Optimalizált belsõ és külsõ méretek: Az új „E4.1 light” (jobbra) belsõ terét – kisebb külsõ szélesség mellett – belmagasságban sikerült még tovább növelni. Emellett a lánc egy új, gyorsan szerelhetõ nyitó és csukó záródással rendelkezik. A lánc villámgyorsan feltölthetõ, a bordák egyetlen kézmozdulattal nyithatók ill. zárhatók.
GÉPIPAR
egy kábelkímélõ, egyszerûen kezelhetõ belsõfelosztás-program, mely csupán öt kopásálló és súrlódás-optimalizált bepattanó mûanyag választóbordából áll, melyek egymással kombinálhatóak és kicserélhetõek. MINDKÉT
bepattannak. A lánc villámgyorsan feltölthetõ, a bordák nagyon egyszerûen nyithatók ill. zárhatók egyetlen kézmozdulattal. Igény esetén a nyitóbordákat teljesen ki is lehet venni, majd újra be lehet rakni és egyszerû rányomással be lehet zárni.
OLDALON FELNYITHATÓ TÖBB HELY A VEZETÉKEK-
A BELSÕ ÉS KÜLSÕ RÁDIUSZBAN
MÉG
Emellett az új „E4.1 light” rendszerhez egy teljesen új nyitó és csukó-záródást mutattak be, amely az „E2/000”-sorozat több mint 10 éve bevált záródásához hasonlít. Az „energialánc rendszerek” üzletág vezetõje, Harald Nehring: „Az ilyen új fejlesztések és kombinációk vevõink részére azért lehetségesek, mert már több mint 25 éve a moduláris építõszekrény elvre alapozunk.” Az elvesztés ellen biztosított nyitóbordák sima, kábelkímélõ körvonalukkal kétoldalt a belsõ és külsõ rádiuszban abszolút szimmetrikusak és 115 fokkal elforgathatók, véghelyzetben pedig
Az energialánc lehetõséget ad a felhasználóknak a belsõ tér optimális kihasználására is, mely teret – kisebb külsõ szélesség mellet – belmagasságban most még tovább sikerült növelni. Így még több hely jut a vezetékeknek és tömlõknek. Harald Nehring szerint: „az új E4.1 light új záródásával, bel- és külméretének optimalizált arányával mintegy összekapcsolja az E4.1 összes konstrukciós csúcspontját az E2/000-sorozat egyszerûségével. A legkedvezõbb mûködõképes megoldás, a legjobb a vevõk számára. NEK ÉS TÖMLÕKNEK
KARCSÚBB, KÖNNYEBB, IGEN STABIL A keskenyebb, könnyebb „E4.1 light”-rendszerrel az igus energialánc-szakvállalat most új méreteket mutatott be olyan alkalmazásokhoz, amelyeknél az igen gazdaságos „E2/000”-láncok terhelési határokba ütközhetnek, a különösen robusztus „E4.32”- és „E4.42”-láncok pedig túlméretezettek lennének. Az „E4.1”-program valamennyi „best of” jellemzõjével felruházott új „light” változat mostantól raktárról kapható, kezdetben a 48 mm-es belmagassággal (a 38 mm-es elõkészületben). Stabil és nagy szilárdságú lévén a rendszer ideálisan alkalmas például alátámasztás nélküli önhordó láncként. KAPCSOLAT: igus® Hungária Kft. 1149 Budapest, Mogyoródi u. 32. Phone 1/306-6486 Fax 1/431-0374
[email protected] • www.igus.hu
GÉPIPAR
Multiszenzoros koordináta mérõgépek – komplett mérések egy programmal A koordináta mérõgépek széles körben elterjedtek a végellenõrzésben és az elsõminta vizsgálatban. A multiszenzoros gépek elõnye, hogy minden mérési problémánál flexibilisen alkalmazhatók. A modern rendszerek komplett mérést végeznek egy mérõprogram lefuttatásával. A multiszenzoros koordináta mérõgépek különbözõ felhasználási területein érdemes számításba venni a moduláris gépkialakításokat. A különbözõ méréstartományokat és pontossági követelményeket, mint környezeti feltételeket lehet figyelembe venni. Az intelligens képfeldolgozó lehetõvé teszi az összetett és kont-
Mérés multiszenzorral – Werth VideoCheck 5 tengelyes koordináta mérõgép, két független Z oszloppal, optika, tapintó és üvegszálas tapintó együttes alkalmazása
rasztszegény munkadarabok teljesen automatikus mérését az automatikus alsó és felsõ megvilágítások segítségével. Speciális szûrési funkciók redukálják minimálisra a színes és szürkeárnyalatos képfeldolgozás során látható felületi hibák befolyását a mérési eredményre. A munkadarab megvilágítása számítógép-vezérelt. A mérések során átmenõ fényt, világos mezõs felsõ megvilágítást és egy, 8 irányból külön vezérelhetõ felsõ, szórt megvilágítást alkalmazhatunk. Mûanyag alkatrészek mérésénél rendkívül hatékonyan használható például egy flexibilis felsõ sötétmezõs megvilágítás. A fény beesési szögének és intenzitásának változtatása, nehezen mérhetõ alkatrészek esetében jobb kontúrokat, kontrasztosabb képet eredményez. NAGY ISMÉTLÉSI PONTOSSÁG A standard mérési feladatokra jó megoldást kínál a zoom optika. A lineáris vezetések konstrukciós megoldása nagy ismétlési pontosságot és élettartamot eredményez. Nem csak a nagyítás, hanem a
14
Technika 2011/8
fókusztávolság (munkatávolság) is automatikusan beállítható. Ennek eredményeként egészen 200 mm mélységig mérhetõk a munkadarabok nehezen hozzáférhetõ helyei is. Így magas munkadarabok esetében, nagy fókusztávolságot alkalmazva, megszûnik az ütközés veszélye. További elõnyök adódnak a nagy átmérõjû, forgásszimmetrikus munkadarabok mérhetõségében. A Z tengely (függõleges) irányú mérések elvégzéséhez a képfeldolgozó szenzor az integrált autófókuszálási lehetõséget használja. Az elérhetõ pontosság, függetlenül a nagyítástól és a munkadarabtól, mikronban mérhetõ. EREDMÉNYES KOMBINÁCIÓ Az optikai és mechanikus szenzorok kombinációja egy komoly gazdasági alternatíva: mérõprojektor, mérõmikroszkóp és koordináta mérõgép egyben. Az optikai mérések korlátozottan alkalmazhatók, ezért manapság minden modern multiszenzoros koordináta mérõgép alaptartozéka a kapcsoló, vagy mérõ/szkennelõ tapintó, lézerszenzor, vagy egyéb alkalmazás specifikus nagypontosságú érintéses és érintés mentes szenzor is. A multiszenzoros mérõgépek fejlõdését a 3D technika töretlen fejlõdése gyorsítja. Német anyavállalatunk a „multiszenzor elv” keretében évrõl-évre újabb és újabb, a minõségellenõrzés minden igényét kielégítõ szenzorokat és szoftvereket fejleszt ki és ez az innovatív filozófia eredményezi azt, hogy gépeink a legextrémebb mérési feladatok során is beválnak. Csontos Tamás ügyvezetõ Werth Magyarország Kft.
GÉPIPAR
Új légtelenítési megoldás a KSB-tõl Javítja a szivattyúk üzembiztonságát A legtöbb termikus gyártási eljárásnál a megfelelõ hõmérséklet határozza meg a végtermék minõségét és az energiamérleget. A hõközléses körfolyamatok fontos szerepet játszanak a modern üzemekben. Az EN SYT szivattyúcsalád a szabadalmaztatott VenJet légtelenítõ rendszerrel a forró közegek szállításánál növeli a biztonságot. A hõközlõ olajokat több különbözõ iparágban is alkalmazzuk. Segítségükkel fûtjük a csõvezetékeket, hogy a kátrány szivattyúzható legyen, szárítjuk ki a fát a parkettához és melegítjük elõ a fasírt készítéshez az olajat. Az üzemeltetõk >180°c hõmérséklet esetén már hõközlõ olajat alkalmaznak víz és/vagy gõz helyett. Manapság a költségek miatt inkább ásványiolaj bázisú hõközlõket alkalmazunk, de folyamatosan teret nyernek a szintetikus bázisúak is. Az ásványiolajokkal szemben jobb a hõvezetési tényezõjük, kevésbé öregednek és magasabb hõmérsékleten lényegesen hoszszabb élettartamúak. Ami az üzemeltetõnek elõny, az kihívás a szivattyúgyártó számára. A szintetikus hõközlõknek alacsony a viszkozitás értékük, gyengébbek a kenési tulajdonságaik és különösen hajlamosak folyásra, illetve vegyileg igen agresszívek. A szivattyú tervezõknek külön kihívás, hogy magas hõmérsékleten az egyre öregedõ termikus olajok könnyû- és nehéz párlatra bomlanak. Amíg a nehéz párlatok lerakódnak a berendezés
1. kép: Etanorm SYT, keringtetõszivattyú hõközlõ berendezésekhez a KSB-tõl
minden pontján, addig az üzemi hõmérsékleten gázhalmazállapotú könnyû párlatok a csapágytartóba jutnak és ott veszélyt jelentenek a siklócsapágyra és a tengelytömítésre. Az új berendezések ehhez még maradék öblítõ vizet tartalmazhatnak, amely az induláskor elgõzölög és tovább növeli a szivattyúban a gáz mennyiségét. Az új EN SYT légtelenítõ rendszere gondoskodik arról, hogy a könnyû párlatok vagy gõzök a siklócsapágy vagy tengelytömítés környékére se kerülhessenek. Az új szivattyú a már jól bevált és hosszú életartamú EN SYA szivattyú továbbfejlesztése. A konstrukciós változtatások még robosztusabbá tették a gépet. A nyomófedelet a hõzár területén négy borda merevíti. A véges elem módszerrel végzett számítások eredménye szerint az új konstrukció 13-szor ellenállóbb állékonyabb elõdjénél. Az új borda kialakításnak köszönhetõen az üzemközbeni lehetséges alakváltozás esélye lényegesen lecsökkent. Kisebb beállítási pontatlanságok, vagy a csõvezetékbõl származó kisebb terhelések kevésbé hatnak a gépegységre illetve a csapágyazására és tengelytömítésére. Az új borda kialakítás lehetõvé tette a hõzár optimalizálását a nyomófedélnyaknál. Ily
2. kép: A szabadalmaztatott Venjet légtelenítõ rendszer növeli az üzembiztonságot forró közegek szállításánál
módon csökkenthetõ volt a hõátvitel a csapágytartóra és a csapágytartó területe, a magas közeghõmérséklet mellett is lényegesen a kritikus hõfok alatt tartható. A SYT szállítható dupla csúszógyûrûs (tandem) kialakításban és quench-el (3. ábra)! Ehhez a csapágytartó egy közbensõ falat kap, ami a tengelytõmítés terét egy pótlólagos Quench térre osztja. Rövid építésû normál tengelytömítést alkalmazásnak. Ezzel a megoldással olyan kritikus közegek szállítása is biztosítható, amelyeknek a gõznyomás értéke az üzemi hõfokon meghaladja az 1 bar-t. Magasabb szilárdanyagtartalmú közegekhez szállítható kerámia csapágyazással is. A spirálház/házfedél és házfedél/csapágytartó közti fontos tömítési pontokon fészkes síktömítések kerülnek beépítésre. Ez nagyobb 3. kép: A SYT dupla csúszógyûrûs kialakításal (tandem ) és Quench (© KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal)
Technika 2011/8
15
GÉPIPAR
biztonságot nyújt, mert védi a tömítéseket kopás ellen. A speciális zsírral feltöltött golyóscsapágyak is erõsítettek és az új géphez lettek illesztve. Az új szabadalmaztatott légtelenítõ kontúrnak köszönhetõen az üzem során a gázok egy speciális térben gyûlnek össze, ahonnan biztonságosan elvezethetõek. A tengelytömítés tere teljesen feltöltõdik a szállított közeggel, így a túlmelegedése és károsodása megakadályozható. A „VebJet” a térfogatáram egy részét elvezeti a tengelytömítés terébõl, légteleníti és ismét viszavezeti. Azaz nem az áramlást csillapítja a tõmítéstérben hanem a rendelkezésre álló magas áramlási sebességet használja ki egy légtelenítõ kör felépítéséhez. Miután ez az üzem során folyamatosan történik, a tengelytömítésnél nem alakulhat ki gázpárna. A kiváló gáz az elvezetésig a VenJet kigázosító terében marad. Az új típushoz természetesen számos kísérleti üzemet kellett végezni. Többek között például a forgácslap gyártó svájci Kronospan cégnél is. Az üzem 1969 óta mûködik Menznau-ban KSB hõközlõolaj szivattyúkkal. Jelenleg több mint 80 szivattyú üzemel a
NYILATKOZATOK, MEGÁLLAPÍTÁSOK Interjú Stephan Sylvian Schmitt felelõs termékmenedzserrel és Dr. Ing Lutz Urban fejlesztõvel: – Mely területeken kerülhet leginkább alkalmazásra a szivattyúcsalád? – Stephan Schmitt: Európában és különösen Németországban a szintetikus olajok használata a bennük rejlõ elõnyök miatt folyamatosan nõ. Természtesen ezeknek a költsége még magasabb a hagyományosoknál ezért az alkalmazásból származó elõnyöket alaposan át kell gondolni. A második növekvõ piac Ázsia, és kiemelten Kina, Tajvan, India és Indonezia. Bár itt még nincs olyan növekedés a szintetikus hõközlõolajok felhasználásában, folyamatos az igény, a követelmény a robosztusabb szivattyúk és megoldások iránt a maximális üzembiztonság elérése miatt. – Milyen követelményeket állítanak ezek a felhasználók? – Lutz Urban: A felhasználók könnyen kezelhetõ szivattyúkat akarnak. A karbantartásigényes kialakítások már nem kedveltek,. Az új szivattyútípusok így egyre robosztusabbak. A masszív borda koncepció, a jobb hõzár és a VenJet légtelenítõ rendszer is ennek megfelelõ. Az opcionális kettõs csúszógyûrûs tömítés és a kerámia csapágyazás alkalmazásával a szivattyút a korábbinál is nehezebb üzemviteli körülmények között is lehet üzemeltetni. frankenthali gyártótól a gyártás különbözõ részein. Az üzemeltetõ az új típus kipróbálásához azért járult hozzá, hogy láthasa a SYT elõnyeit a szintetikus közegek szállításánál. Az egységek folyamatos üzemben dolgoznak éjjel nappal és 285°C–os olajjal látják el a présgépeket. Tüzelõanyagként biomassza szolgál újrahasznosított fa, fahulladék és kéreg formájában. Naponta és óránként 10 t fa szükséges ehhez. A kísérleti szivattyú egy Etanorm SYT 150-400 gépegység 470m3/h szállítóteljesítménnyel, 46 m emelõmagassággal és 83,8 % hatásfokkal. A próbaszivattyúk mind a mai napig jól beváltan fõként szintetikus hõközlõolajok szállításában mûködnek. Az új légtenítési megoldás magas biztonságot nyújt a kigázosodások okozta üzemzavarokkal szemben. HÁTTÉR: HÕKÖZLÕKÖZEG KÖRFOA hõközlõ közeg körfolyamat elméletileg mindig hasonlóan épül fel. A forróközeget örvényszivattyú szállítja a hõcserélõ falának egyik oldala mentén. Ezeken a falakon keresztül kerül a hõ a rendszerLYAMAT
4. ábra: Az új típus a svájci Kronospan forgácslapgyártó cégnél üzem közben (© KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal)
16
Technika 2011/8
be. Az üzemi feltételektõl függõen megkülönböztetjük õket: A nyomásmentes rendszerben általában vizet alkalmaznak. Ez a legkedvezõbb az üzemeltetõ és építõ részére, mert a beruházási és üzemeltetési költségek alacsonyak. Nyomás alatti rendszereknél az üzemi hõfok meghaladja a kigõzölgési nyomáshoz tartozó hõfokot. Ez víz esetében >180°C hõmérsékletet jelent. Ide már drága nyomásálló csõvezetékek és szerelvények szûkségesek, legalább PN16 nyomásfokozattal. A csõvezetékekben és szerelvényekben a kopás illetve lerakódás ettõl a hõmérséklettõl hõfoknövekedéssel nõ. A 180°C feletti tartományban ezért már általában a hõközlõ olajokat alkalmazzák. Így akár 350°C hõmérséklet határig nyomásmentes rendszer alkalmazása lehetséges. A hõközlõ olaj kiválasztása az alkalmazott technológiától függ. A költségek miatt ma még álatalános az ásványi olajok használata. A szintetikus olajok azonban folyamatosan teret nyernek. Magasabb hõmérsékleten alkalmazhatók, hosszabb ideig használhatók, így csökken az üzemeltetési igény.
GÉPIPAR
Újgenerációs megmunkáló központok
„X-class” gépcsalád a Mori Seiki-tõl A DMG elsõszámú partnereként ismert japán Mori Seiki-nél az idei év egy vadonatúj megmunkáló központ család, az „X-class” bevezetésének a jegyében zajlik. Az átfogó fejlesztõmunkával létrehozott „Xclass”, amellett, hogy a már bevált N-sorozat legjobb tulajdonságait is felvonultatja, kitûnik a gépekben testet öltõ minõségi innovációval, a hõtágulás következményeinek az ellensúlyozásával, a megnövelt energiahatékonysággal, valamint a széles modellválasztékkal. A mélyreható innováció lényege a felhasználók szerint a berendezések által elért új pontos megmunkálási szint és az ár közötti optimális arány, azzal a nem titkolt céllal, hogy az elõzõeknél gyorsabb szinten megtérítse a vásárlásba fektetett beruházást. MAI
IGÉNYEKRE MÉRETEZETT KÍ-
Az „X-class” sorozat darabjait szemügyre véve, mindjárt kiderül, hogy megalkotói a piaci igények és a felhasználói visszajelzések kielégítését tûzték ki célul. Jó példa erre az NL-sorozatot optimalizáló új NLX2 500, amely egy nagy szilárdságú és megnövelt precizitással üzemelõ, teljesítmény-orientált CNC-eszterga. Különlegessége többek között, hogy független robotizált szigetek is csatlakoztathatók hozzá. A teljesítmény és ár közötti összefüggés kiválóan lemérhetõ az NVX 5 000-res függõleges megNÁLAT
18
Technika 2011/8
munkáló központok darabjainál, amelyeknél a nagy szilárdság, a hõtágulás hatásainak a korlátozása, az energiatakarékosság, a kiváló vágóképesség, az energiafelhasználásnak a hagyományos NV5000-res széria darabjaihoz képest 35 százalékkal történt csökkentése sikeresen összehangolódik a fejlett szoftveres támogatással. A sokoldalúan artikulált robotok hozzáadhatósága mellett az Y-tengelyen történõ forgácseltávolítás, valamint a kezelõfelületen futó MAPPS IV nagyteljesítményû operációs rendszer – a termelési jelenetek videokamerás visszajátszásával – kelt feltûnést ennél a modellnél. Az „X-class” sorozat tagjainál szintén említést érdemelnek még a 4-tengelyes esztergálásban élenjáró NZL-széria darabjai, az NVL1 350MC függõleges eszterga, a környezetkímélõ „eco” sorozat, valamint a DIXI gépek is. TELJES GÉPIPARI MEGMUNKÁLÁS NTX-EL Az „X-class” gépcsaládjai sorában is újdonságot képviselnek az NTX szériát alkotó esztergálómaróközpontok, amelyek a repülõgép- és ûripar, az orvosi eszközök ipara, vagy a félvezetõk gyártása során egyaránt felhasználhatók a 660 mm átmérõjû és 1 500 mm-nél is hosszabb alkatrészek precíziós megmunkálására. A számos innovációból az NTX-eknél kiemelendõ a szerszámorsó Y-tengely irányú mozgását szabályozó ORC (Octagonal Ram Construction), ami a Mori Seiki saját fejlesztése, és célja, hogy a bonyolult, erõteljes megmunkálást csökkentett rezgés mellett végezzék. A hõtágulást kiküszöbölõ szimmetrikus orsókialakítás, valamint a legbonyolultabb megmunkálási programokat felügyelõ szabvá-
NHX4000 vízszintes megmunkáló központ
nyos CAM Esprit szoftver egészíti ki a széria tartozékait. NHX-SOROZAT
A PONTOSSÁG ÉS
A nagy pontosságú és sebességû vízszintes megmunkálásokra szolgáló NHX széria darabjait a több mint 6 000 eladott darabbal népszerûnek számító NH modellek továbbfejlesztésével alakította ki a Mori Seiki NHX fejlesztõi csapata, Yoshiaki Azuma vezetésével. Azuma szerint a megmunkáláson kívüli ciklusok lecsökkentése, valamint a gyors és precíz megmunkálás biztosítása lebegett a fejlesztõk szeme elõtt az NHX létrehozásánál. Az egyszerû szerkezeti megoldások mellett Azuma kiemelte az egyik legjelentõsebb innovációt, amit a DCG (Driven at the Center) súlyponti meghajtás kidolgozásával valósítottak meg, speciális csapágyazással. A sorozat darabjai az X, Y és Ztengelyeken 60 000 mm/perc gyorsmeneti sebességgel rendelkeznek, a mozgástartomány az említett három tengelyen, modelltõl függõen 560 és 880 mm közötti tartományban mozog, a fõorsó gyorsulási sebessége orsótól függõen eléri a 20 000 fordulatot is percenként. Az energiahatékonyságot az X-széria elõtti modellekhez viszonyított 40 százalékkal csökkentett energiafogyasztás tükrözi. Békés Sándor SEBESSÉG JEGYÉBEN
GÉPIPAR
Élettartam-növelõ csapágygyártási technológiák az NSK-tól A különbözõ csapágyak alapvetõ összetevõi mindenféle hajtómûnek, ezért élettartamuk során nagyon szigorú mûködési feltételek között is létfontosságú a megnövelt ellenálló képesség. A magas hõmérséklet mellett problémát jelenthetnek a fokozott terhelési feltételek, de hasonlóan lényegesek a zord környezeti feltételek, és nem utolsósorban a szennyezésnek kitett kenõanyagok. Alapvetõ elvárás ma a csapágygyártókkal szemben, hogy a nagy megterhelésnek kitett alkatrészek élettartamát is állandóan növeljék. Fokozottan igaz ez például a szélkerekeknél alkalmazott turbináknál, ahol az alkatrészek optimális mûködését akár 15–25 évig is biztosítani kell. Az erõátviteli csapágyak világméretekben vezetõ gyártójának számító – évente 80 millió eurós K+F-költségvetéssel fejlesztõ – japán NSK az említett okokból átfogó értékelést végzett az összes hajtómûveknél alkalmazott csapágyaknál. Megvizsgálták a csapágyak teljesítményét befolyásoló tényezõket, többek között a terhelést, a sebességet, a súrlódás, a kenést és a környezeti feltételeket. A vizsgálat alapján pedig a gyártáshoz az anyagok terén új technológiai csomagot dolgoztak ki, amely az NSK Super-TF egyedi acélfejlesztésének alkalmazására épül.
NSK-HNS görgõcsapágyak
20
Super-TF
Technika 2011/8
KORSZERÛ TERVEZÉS A csapágyak teljesítményének értékelése után az NSK két tervezõszoftvert alkalmazott az új acélcsapágy-választék megkomponálására. A csapágyak élettartamát meghatározó ABLE (Advanced Bearing Life Equation) szoftver mellett a tengely és a csapágy deformációkat, az eltolódást, a csapágyak elmozdulását és belsõ mûködési ciklusukat kiszámító STIFF programot is sikerrel alkalmazták a tervezésnél. Kiderült, hogy csak olyan anyagot használhatnak fel a fejlesztésnél, amely életképes megoldást kínál a csapágyak elégtelen kenése, az extrém mûködési körülmények okozta idõ elõtti meghibásodás, valamint a kenés okozta szennyezés – köztük a fémrészecskék és salak okozta károk, a hornyok igénybevétele, a kenõanyag csökkent viszkozitása nyomán keletkezõ repedések – kiküszöbölésére. SUPER-TF
ACÉL KITÛNÕ MIKRO-
A csapágyak meghibásodásához vezetõ problémák orvoslására alkalmazta az NSK a Super-TF acélt, amely kitûnõ mikro-szerkezetének köszönhetõen jelentõsen csökkentette a hornyok szélein jelentkezõ fokozott igénybevételt. A Super-TF a fokozott mennyiségû maradék ausztenitnek és magas keménységi fokának köszönhetõen még az úgynevezett SZERKEZETTEL
Super-TF csapágyak szennyezett kenõanyag környezetben
olajfilm körülményei között is biztosítja az eddig alkalmazott anyagoknál jóval magasabb élettartamot. A Super-TF széria darabjainak az élettartama szennyezett kenõanyag jelenléte esetén tízszeresen meghaladja a szabványos edzett acélból készült csapágyakét, de tisztított kenõanyag alkalmazásakor is kétszeresen lekörözi az edzett acél tartósságát. Az összehasonlító vizsgálat azt is kiderítette, hogy a Super-TF háromszorosan kopásállóbb a hagyományos csapágyaknál. Ha a mûködés során a nem megfelelõ kenés okoz problémát, a Super-TF 5, 5-szer ellenállóbb a hagyományos modelleknél. OPTIMALIZÁLT TERVEZÉSÛ HPSSZÉRIA Az optimalizált gépészeti tervezésnek köszönhetõen a kimondottan nagy radiális terhelésnek kitett beálló görgõscsapágyak élettartama jelentõsen megnõtt a HPS széria csatasorba állításával. A HPS-ek alkalmazásával csökkennek a karbantartási és az energetikai kiadások, míg élettartamuk kétszeresen haladja meg hagyományos tervezésû társaikét. Emellett kisebb a méretük is az eddig használt hasonló kategóriás csapágyakénál. Az NSK részletekbe menõen feltárta a csúszást okozó mechanizmusokat. Ugyanis ezen mechanizmusoknak tudható be, hogy a csapágy felületén jelentkezõ súrlódás az anyag felületi rongálódásához vezet. Az elméleti és laboratóriumi vizsgálatok segítségével bebizonyították, hogy a súrlódás a gömb alakú HPSgörgõkkel jelentõsen csökkenthetõ, és a csúszás minimalizálása kétszeresen nagyobb élettartamot eredményez, mint amekkorát a hagyományos csapágyak felhasználásánál megszoktak. Békés Sándor
GÉPIPAR
AUKOM, avagy minden, amit a koordináta-méréstechnikáról tudni kell Annak ellenére, hogy hazánkban az AUKOM oktatás már lassan 10 éves múltra tekint vissza, a szó pontos jelentését és a mögötte lévõ tartalmat még mindig kevesen ismerik. Az AUKOM szó a német „AUSBILDUNG KOORDIN AT E N - M E S S T E C H N I K ” kifejezésbõl származik, mely magyarul koordináta-méréstechnikai oktatást jelent. A program egy 3 éves fejlesztés eredményeként azzal a céllal jött létre – vevõk, mérõgép-beszállítók és egyetemek közremûködésével –, hogy aktuális, összehasonlítható, felülvizsgálható és visszavezethetõ alapoktatást nyújtson a koordináta-méréstechnika területén. Ez a gyakorlatban egy közös alapokkal rendelkezõ mérési stratégiát jelenti, mely független attól, hogy a méréseket ki, hol és mikor végzi. Ez a készülék- és gyártófüggetlen képzés ma már olyan szakmai követelményrendszert képez, melyet neves gyártócégek – a Daimler, VW, BMW, HEIDELBERG – és szinte minden mérõgépgyártó képviselnek. Az AUKOM eleinte német nyelvterületen (Németországban, Ausztriában) terjedt el, majd 2007-ben a TRIGO-Imagement Precíziós Méréstechnika elsõként kezdte el bevezetni a magyar piacra, mint kiemelt szerzõdött AUKOM partner. Hogyan is néz ki az AUKOM oktatássorozat? Az AUKOM három, szigorúan egymásra épülõ részbõl áll. Minden szint elvégzése után vizsgán bizonyítják tudásukat a tanulók.
AUKOM1: mérõgép-felhasználók oktatása, hogy tisztában legyenek az alapokkal, tudják, mit miért kell csinálni, kiegészítve egy bevezetõvel az általános koordináta- méréstechnikába. AUKOM2: koordinátamérõgépprogramozók számára, akik hibamentes mérõprogramok gyártását tûzték ki célul. AUKOM3: koordinátamérõgépszakértõk számára, akik a témát magas szinten és komplexen szeretnék átlátni. A képzés során egyéni konzultációs lehetõség és workshop is a résztvevõk rendelkezésére áll a tananyag könnyebb elsajátítása érdekében. Az oktatás szintjének és idõtartamának objektív megállapításához egy elõzetes rövid felmérés szükséges. A tananyag független záróvizsgával zárul. Sikeres vizsga esetén a résztvevõk egy, a szintnek megfelelõ, névre szóló, nemzetközileg elismert AUKOM oklevelet kapnak. 2011 elsõ félévéig a világon AUKOM1-bõl több mint 4200, AUKOM2-bõl 1500 ember vizsgázott le sikeresen. Magyarországon ebben az évben több mint 50 sikeres vizsgázó vehette át egyedi sorszámozott oklevelét.
Minõsített trénereink sokéves gyakorlati tapasztalattal rendelkeznek a multiszenzoros koordináta-méréstechnika területén. Ezáltal garantáljuk az AUKOM tananyag kompetens közvetítését. A képzéseket idegen nyelven és külsõ helyszínen is meg tudjuk tartani. Az idei évben újdonság, hogy cégünk megszerezte az intézmény akkreditációt, így a szakképzési hozzájárulás terhére a tanfolyam egy része leírható, ezzel a cégek számára könnyebben elérhetõ ez a képzési forma. Soron következõ tanfolyamaink: AUKOM1 2011. október 11-13. AUKOM2 2011. október 24-28. További információért az alábbi elérhetõségeken keressen bennünket: TRIGO-Imagement Precíziós Méréstechnika Üzletág H-1102 Budapest, Szent László tér 20. Tel.: +36 1 431 7870 Fax: +36 1 433 0057 E-mail:
[email protected] [email protected] Honlap: www.aukom.hu, www.trigoimagement.com
Technika 2011/8
21
GÉPIPAR
A víz nem ég el! A biomassza egyik legfontosabb minõségi kritériuma a víztartalom, mert a víztartalomtól nem csak a fûtõérték, hanem az anyag raktározhatósága is függ. A nedves, frissen kitermelt fa fûtõértéke a levegõn szárított fáénak csak körülbelül a fele és emellett alig raktározható. Így a víztartalom nagymértékben meghatározza az anyag minõségét és értékét, ill. árát. A nedvességtartalom mérése így a biomassza elõállítási láncának fontos elemét képezi.
A Schaller cég, amelynek székhelye St. Ruprecht an der Raab, immár több mint 15 éve fejleszt és gyárt minõségi nedvességmérõket a biomasszaipar számára. A termék-
BLO NEDVESSÉGMÉRÕ A BLO nedvességmérõ online mérõegysége az apríték, valamint más anyagok víztartalmának és hõmérsékletének folyamatos mérését teszi lehetõvé. A készülék egy szenzorból és egy kiolvasó egységbõl áll, a szenzor rendszerint a csigavályú alsó oldalán helyezkedik el. A BLO nedvességmérõ kiértékelõ egysége kiszámítja a víztartalmat és a hõmérsékletet és megjeleníti egy háttérvilágítással rendelkezõ folyadékkristályos kijelzõn. A mért értékek analóg 4-20 mA kimenetekre kerülnek vagy egy RS232 porton PC-re vagy közvetlenül egy vezérléshez csatlakoztatva küldhetõk. Mivel a BLO nedvességmérõ már kalibrálva van faaprítékra, az üzembe helyezés kis munkaigénnyel megtörténhet. A szállítócsigába építhetõ aprítékszenzor meglévõ berendezésekben is nagyon egyszerûen elhelyezhetõ. Ezzel a rendszerrel a szárítók és a kemencék is a víztartalom tekintetében optimálisan vezérelhetõk. Így a kemence hatásfoka javítható, ill. a szárítás energiaigénye csökkenthetõ. BM SOROZATÚ NEDVESSÉGMÉRÕ (BM1/BM2) A BM1 és BM2 nedvességmérõ univerzálisan alkalmazható kézi készülék az apríték, kéreg, pellet, forgács, fûrészpor, kínai nád, valamint különleges anyagok víztartalmának egyszerû és gyors meghatározására. A mérési tartomány 5-60 % víztartalomig terjed ki és így nehézség nélkül lefedi az ilyen alkalmazásokhoz szükséges értékhatárokat. A mérés során a készülék elvégzi a tömörség és a hõmérséklet szerinti kompenzációt. A BM1-tõl eltérõen a BM2 készülék USB-porttal rendelkezik, így a felhasználónak lehetõsége van a mért értékeket közvetlenül a méréssorozat után kinyomtatni, vagy laptopra, ill. PC-re átmásolni. A csomagban mellékelt, erre szolgáló szoftver (LogMemorizer) segít az optimális adatkezelésben. Emellett a BM2-vel lehetõség van a különleges anyagokhoz vevõspecifikus kalibrációra. A felhasználó tehát a készülékét a gyakran nagyon speciális igényeire optimalizálhatja. Idõközben a készülék 3. generációját fejlesztettük ki és ügyfeleinknek rendkívül megbízható, hatékony és kiérlelt mérõkészüléket kínálunk. BLL NEDVESSÉGMÉRÕ A BLL nedvességmérõnek 1,0 m (39”) hosszú mérõlándzsája van, amellyel az apríték víztartalma és hõmérséklete mérhetõ. A mérési tartomány 10 és 50 % közötti víztartalomnak felel meg. A mérés módosított vezetõképesség-vizsgálattal történik, mérés közbeni hõmérséklet-kompenzációval. A teljes mérési folyamat átláthatóan egyszerû: készülék bekapcsolása, ezután a csúcs beszúrása a mért anyagba, a kijelzett érték leolvasása a háttérvilágítással rendelkezõ képernyõrõl és kész. A készülék rendelésre USB-porttal is rendelhetõ, így lehetõség van a mért értékek, valamint az automatikusan számított átlagérték kinyomtatására rögtön a helyszínen. A BLL nedvességmérõvel egy pótkocsis tehergépkocsinyi apríték mintavételezése néhány percen belül elvégezhetõ és a szállított apríték készletfelvétele nagyon egyszerûen és gyorsan megtörténhet. LABDRY RENDSZER Mindenekelõtt a nagyon nagy biomassza-fûtõberendezések üzemeltetõinél van gyakran szükség arra, hogy a beérkezõ anyag víztartalmát a CEN 14774-nek megfelelõen szárítószekrénnyel határozzák meg. A Labdry rendszer ezt az eljárást támogatja és segít a hibák elkerülésében. A rendszer egy hitelesített mérleg, kéziscanner és szoftver kombinációjából áll. A hitelesített mérleg és a kéziscanner is kapcsolódik a PC-hez vagy laptophoz és így a szoftverhez is. A csomagban 100 db vonalkóddal jelölt 0,7 literes alumínium tálca található. Elõször a mérendõ mintákat a vonalkódos tálcákra kell helyezni. A hitelesített mérleg meghatározza a minta súlyát és automatikusan továbbítja a szoftver felé. A mérlegelés közben a felhasználó a kéziscannerrel beolvassa a mintát és így egyértelmûen hozzárendeli az adott tálcához. Ezt követi a szárítószekrényben végzett szárítás. Ezután ismét mérlegelés és scannelés történik. A szoftver az egyes minták víztartalmát automatikusan meghatározza. Így a hibák lényegében teljesen kizárhatók. A Labdry rendszer nagy támogatást jelent a munkatársaknak, különösen akkor, ha minden nap sok szárítószekrényes mérést végeznek.
22
Technika 2011/8
választék az egyszerûen kezelhetõ, de nagyon hatékony kézi mérõkészülékektõl a hitelesített laborkészülékeken át a biomassza víztartalmának folyamatos meghatározására szolgáló online mérõrendszerekig terjed. Az ötlettõl a prototípus kifejlesztéséig, majd a sorozatérettségig minden készüléknél kb. 1 év telik el. A minõség, a felhasználóbarátság és a pontos mérés a legmagasabb prioritást kapja. Ha egy készülék sorozatgyártásba kerül, ez még messze nem jelenti azt, hogy a készülék fejlesztése lezárult, hiszen minden készüléken lehet még fejleszteni, aki állva marad, azt pedig elõbb-utóbb megelõzik. Csak így volt lehetséges, hogy a biomassza nedvességmérésének területén tevékenykedõ viszonylag kis vállalkozást a világ egyik vezetõ vállalatává fejlesszük. A biomassza gyártói és forgalmazói mellett mindenekelõtt a biomasszafûtõberendezések üzemeltetõi tartoznak az ügyfeleink közé. Számukra különösen fontos, hogy a lehetõ legpontosabban ismerjék a termékeik nedvességtartalmát. Egyre nagyobb szerep jut azonban az idõtényezõnek. Az üzemeltetõ a víztartalmat ideális esetben már azelõtt meghatározza, hogy az anyagot a tehergépkocsiról lerakodnák. Ehhez azonban megfelelõ pontosságú és gyorsan mérõ kézi mérõkészülékek szükségesek. Egyre gyakrabban történik az elszámolás atrotonnában, mert a fûtõerõmûvek üzemeltetõinek nincs kedvük a vízért fizetni. Azért a vízért, amely csökkenti az anyag fûtõértékét és rontja a kazánrendszer hatásfokát. Képviselet: Inczédy & Inczédy Kft. www.inczedy.hu
GÉPIPAR
GÉPIPAR
A hõkezelés fontossága a gépgyártásban A gépgyártás két legfontosabb húzóágazata a repülõ és a közúti jármûipar. Ezen belül az alkatrész-gyártás és késztermék szerelése különíthetõ el. Az alkatrészgyártás fontos része a szerszámgyártás, mely a korszerû alkatrész elõállítás nélkülözhetetlen része. A jármû- és repülõgépipar a mûszaki fejlesztések terén a legtöbb pénzt, energiát, beruházást fordítja az új technológiák, gyártási eljárások megvalósítására. Az alkatrészgyártás fejlesztése új anyagok elõállításával, alakadási eljárások korszerûsítésével, különféle forgácsolási technológiák kidolgozásával történik. Végül, de nem utolsósorban, az alkatrészek igénybevételétõl függõen hõkezelési eljárásoknak is alávetik mind a szerszámokat, mind a gépalkatrészeket a gyártási technológia során. Hõkezeléssel a fémek és fémötvözetek anyagtulajdonságát módosítjuk a felhasználásnak leginkább megfelelõ cél elérésére. Változtatjuk az anyag szövegszerkezetét, szívósságát, hõállóságát, feszültségi állapotát, felületi keménységét, kopási jellemzõit, korrózióállóságát, kifáradási határát, stb. A hõkezelés egyre fontosabb szerepet tölt be szinte minden fémbõl készült gyártási eljárás során, a kutatások, fejlesztések következtében eddig ismeretlen anyagok, eljárások kerülnek alkalmazásra. E korszerû eljárások megkövetelik olyan hõkezelõ berendezések fejlesztését és elõállítását, amelyek megfelelnek ezen eljárásoknak.
24
Technika 2011/8
Ilyen hõkezelõ berendezések pl. a különbözõ nitridáló, oxicarbonitridáló, cementáló, védõgázas és vákuum kemencék. Ezekkel szemben elvárás a pontos hõmérséklet vezetése a térhõmérséklet egyenletessége, az elõírt kemence-atmoszféra, hogy csak a legfontosabbakat említsük és a gazdaságos üzemeltetés. Minõségbiztosítás céljából a folyamatos adattárolás és gyors visszakeresési lehetõség alapvetõ elvárás, mint a kalibrált hõmérséklet mérése is. Cégünk több, mint 20 éve foglalkozik hõkezelõ-kemence gyártással és fejlesztéssel. Az utóbbi években a legtöbb megkeresés és új megrendelés a jármû- és repülõgépipar területrõl érkezik. A megkövetelt mûszaki igények és eljárások kidolgozása mellett fontos az energiatakarékos szerkezeti kialakítás megvalósítása. Egy hõszigetelõ anyaggal, a NASA által kifejlesztett aerogéllel kezdtünk olyan kutató munkát, mely ezt az anyagot alkalmassá teszi ipari kemencék hõszigetelésére. Az aerogélek szilárd vázát üveg, kerámia, polimer vagy hibrid-anyagok, és az általuk közbezárt nagyméretû pórusokat, üregeket levegõ tölti ki. Az aerogélek a világ legkönnyebb szilárd anyagai, szinte olyan könnyûek, mint a levegõ. Ezt a kis sûrûséget a rendkívüli nagy porozitásukkal érik el. A megszilárdult füst elnevezést egyrészt a rendkívül kicsi sûrûségüknek, átlátszóságuknak, másrészt kékes árnyalatuknak köszönhetik. Átlátszó anyagok, sötét háttér elõtt kék árnyalatúak, világos háttér elõtt sárgák.
Európai Uniós pályázat segítségével közös kutatást végzünk a Bay Zoltán Intézettel és a Miskolci Egyetem Öntészeti Tanszékével. Az eddig elvégzett munka és az eredmények feldolgozása alapján sikeresnek mondható a hármas összefogással végzett munka. Cégünk a kemencék gyártásában, építésében szerzett gyakorlati eredményeket és tapasztalatokat adta, még a két kutatóhely olyan eszközök, berendezések és tudás birtokában járult hozzá a közös munkákhoz, melyet egy kis cég nem tudott volna pótolni. Biztosan állítható, hogy az EUs támogatással végzett kutatófejlesztõ munka eredményeként energiatakarékos kemencék gyártására nyílik lehetõségünk. A Bay Zoltán Intézettel és a Miskolci Egyetemmel folytatott közös munka ezzel minden jel szerint nem ér véget. Török Antal Hõker Kft.
GÉPIPAR
Mikronos felbontású 3D röntgenkamera alkalmazása és fejlesztése Az ipar számára egyre fontosabb a pontosság és megbízhatóság a versenyképes termékek elõállítása során, ehhez nyújthat segítséget egy olyan mikrofókuszú röntgen berendezés, amivel roncsolásmentesen lehet nagyfelbontással és pontossággal vizsgálni az adott termék egészét vagy belsõ szerkezetét. A Bay Zoltán Kft. Anyagfejlesztési csoportja kifejlesztett egy új típusú komplex 3D röntgenkamerát, ami alkalmas a fenti célok megvalósítására. A berendezés kétféle üzemmódban mûködtethetõ: videó sebességû röntgenkamera és tomográfia. A röntgenkamera olyan helyeken alkalmazható, ahol valamilyen anyagtechnológiai folyamatok nyomon követése a cél, akár valós idõben is, mint például buborékképzõdés alumínium olvadékban, öntészeti folyamatok filmezése, repedésterjedés vizsgálat, ólommentes forraszanyagok kontaktfelületén kialakuló hibák vizsgálata stb. A tomográfia üzemmód alkalmas hegesztési varratok 3D struktúrájának (for-
26
Technika 2011/8
rasztási hibák, buborékok), mikroelektronikai alkatrészek, mechatronikai komponensek károsodási okainak, kioperált szövetek 3D struktúrájának, vizsgálatára és alkatrészek CAD rajzokkal való geometriai azonosságának megállapítására. A röntgenberendezéssel készített tomográfiai képek illusztrálják a berendezésünkkel lefényképezett tárgyakat: A berendezés paraméterei: • Hamamatsu L8121-03 max. 150kV-os 5µm-os fókuszpontú röntgenforrás. • 2db Hamamtsu flat panel de-
tektor. 50µm-es pixeltávolsággal 2316 pixel x 2316 pixel illetve 1012 pixel x 1012 pixel felbontással és a hozzá tartozó 9 illetve 27 kép/ másodperces rögzítési sebességgel. • A minták mozgatásához használt mikrométer pontosságú mozgatóasztal rendszer. • A 3D kamera egy röntgensugár árnyékolással ellátott kamra, melynek befoglaló méretei magasság: 90 cm, mélység: 70 cm, hossz: 100 cm, ez elegendõ teret ad a különleges vizsgálatokhoz tartozó egyéb berendezések elhelyezésére is pl. röntgen transzparens kemencék, minta hûtõberendezések, stb. A tárgyak méretétõl függ az elkészíthetõ kép felbontása 8x8x8 cm3-es kockáról 50µm-os felbontású képet 1x1x1 cm-es kockáról 5µm felbontású kép készíthetõ. A fent említett két technika a sugárelnyelõdést használja fel a képalkotáshoz, ez a biológiai minták esetében nem a legelõnyösebb képalkotás, mert csak kevés röntgensugarat nyelnek el. Létezik egy a röntgensugár fáziseltolódásán alapuló technika is. A jövõben cégünk ennek az üzemmódnak a megvalósítását tûzte ki célul. Mind a vizsgálatok, mind a berendezés cégünknél megrendelhetõek.
ÖNTÉSZET
A Magyar Öntészeti Szövetség és az Országos Magyar Bányászati és Kohászati Egyesület meghírdeti a 21. Magyar Öntõnapok nemzetközi rendezvényt A RENDEZVÉNY IDEJE: 2011. OKTÓBER 14-16.
A rendezvény helye:
Gyõr-Moson-Sopron Megyei Kereskedelmi és Iparkamara 9021 Gyõr, Szent István út 10/a.
A rendezvény plenáris és szakmai-tudományos, kereskedelmi - információs célú elõadásokon, poszter bemutatón túl „Doktorandusz és diák szekció”, illetve kerekasztalkonferencia szervezésével ad lehetõséget az öntészet területén dolgozó szakemberek tájékoztatására, találkozására. A rendezõk gyárlátogatások keretében biztosítanak lehetõséget a Nemak Kft. (Gyõr, alumínium formaöntöde), a BUSCH Hungária Kft. (Gyõr, öntöttvas formaöntöde) és az AUDI Hungaria Kft. (Gyõr, gépjármû összeszerelés) termelõ helyeinek megismerésére.
A 21. Magyar Öntõnapok keretében kiállításon mutatkozhatnak be a termelõ öntödék és az öntödéknek szolgáltatást nyújtó társaságok.
Kulturális rendezvény és tradicionális kohász szakestély ad lehetõséget a kikapcsolódásra. A Jelentkezési határidõk és feltételek, további részletek megtalálhatók a www.foundry.matav.hu és a www.ombkenet.hu honlapokon.
Technika 2011/8
27
ÖNTÉSZET
Micro-Casting – precíziós öntés 3D nyomtatás alapján A Micro-Casting eljárásnál a precíziós öntésnél megszokott kiolvadó viaszmintákat akartuk kiváltani háromdimenziós nyomtatással gyártható mintákkal. A projekt során a MicroCasting eljárásnál használható elveszõ, 3D nyomtatással készíthetõ minták tervezési módszertanát dolgoztuk ki elõször. Ezután megvizsgáltuk az Objet/PolyJet nyomtatási eljárás alapanyagait a teljes kiégethetõség, a kiégetés során keletkezõ hõ tágulás és egyéb mechanikai paraméterek figyelembe vételével. Kiválasztottuk illetve kifejlesztettük a formázás alapanyagait, a minták kialakításának optimális variációit. A formázás alapanyagaival próbaégetéseket és próbaöntéseket végeztünk az optimalizált, háromdimenziós nyomtatással elõállított minták felhasználásával.
Nagybonyolultsagú öntvény
A Micro-Casting eljárásnál használható elveszõ, háromdimenziós nyomtatással készíthetõ minták gipszkerámiás formázási technológiáját kidolgoztuk, a formázáshoz illetve a differenciálnyomásos öntéstechnológia kiala-
28
Technika 2011/8
kításához szükséges eszközök prototípusai elkészültek. Prototípusokat teszteltük a formázás kifejlesztett anyagaival, újabb próbaöntések lefolytatásával. Egyedi, nagybonyolultságú fémöntvényeket készítettünk Micro-Casting rendszerrel. A Micro-Casting eljáMicro-Casting rásnál használható elveszõ, 3D nyomtatással készíthetõ minták tervezési módszerta- Polimertechnika Tanszék tudásnának kidolgozásánál – amelyet bázisára és akkreditált labornak Autodesk Inventor 3D CAD eszközeire is. szoftverrel és a Materialise MAGA Micro-Casting eljárás legfonICS RP szoftverével valósítottunk tosabb felhasználási területei a kismeg - kialakítottuk azt az eljárást, méretû, precíz alkatrészek öntésamelynek segítségével minimali- sel történõ elõállítása a finommezálni lehet az Objet/PolyJet 3D chanikai és mechatronikai ipar nyomtatással elõállítható akril bá- számára. zisú modellek elégetéséhez szükA Micro-Casting projekt eredséges oxigént. A módszert úgy ala- ményei támogatják a fejlesztések kítottuk ki, hogy egyúttal elkerül- piacra viteli idejének csökkentését hetõvé válik a mûgyanta lineáris – Time-to-Market – azzal, hogy hõ tágulásából fakadó kerámiafor- egyszerû eszközökkel gyorsan és ma megrepedése is. költséghatékonyan lehet a kívánt Mindezt úgy hoztuk nagyprecizitású öntvényeket elkélétre, hogy a precíziós szíteni egyedi- és akár kissorozatú öntésnél megszokott megvalósítás mellett. kerámia héjképzés A Micro-Casting projektet – megfelelõ fázisainál amelynek megvalósítását a minimális változtatá- KMOP-1.1.4-09-2009-0066 pásokat kell csak alkal- lyázat támogatta – sikeresen befemazni. A héjképzés jeztük, az eljárás piaci bevezetéséoptimális falvastagsá- nek elõkészítése folyamatban van. gának kialakítása érde- Várjuk olvasóink konkrét érdekkében megvizsgáltuk lõdését. az Objet/PolyJet nyomtatási eljárás alapanyagait a teljes kiégethetõség, a kiégetés során keletkezõ hõ tágulás és egyéb mechanikai paraméterek valamint a maradó hamu szempontjából is. A vizsgálatok lefolytatásánál támaszkodtunk a Budapest Mûszaki és Gazdaságtudományi Egyetem
ÖNTÉSZET
Virtuális szimuláció a valós gyártás érdekében
Vulcan – öntészeti szimulációs szoftver Manapság a globális verseny, és az alacsony költségek igénye által gerjesztett nagy nyomás miatt az öntödéknek egyre inkább szükséges a bonyolultabb és nagyobb hozzáadott értékkel bíró megoldások alkalmazása a szûk szállítási határidõk ellenére. A bonyolult alkatrészek gyártására a Próba - Hibajavítás technika nem versenyképes többé, jelentõs költség és túlzott idõigénye miatt. A VULCAN öntészeti szoftver megoldást kínál az öntés teljes számítógépes szimulációjára. Ezáltal valós képet kapunk az öntés folyamatáról, így lehetõség van az öntõforma, betöltõ csatorna, túlfolyók és a teljes technológia optimalizálására. A CFD modul elvégzi a folyadék áramlás végeselemes szimulációját, bemutatva a folyékony fém homlokfelületének pozícióját, különbözõ idõpillanatokban az anyag sebességével, hõmérsékletével és nyomásával együtt, a formaüreg kitöltése közben. A Navier-Stokes egyenlet megoldása összenyomhatatlan folyadékokra, össze van kapcsolva az energia egyensúly egyenletével (hõmérséklet és kezdeti szilárdulások) és egy tapasztalati turbulencia modell vezet a formaüreg kitöltési folyamat egy nagyon pontos vizsgálati eredményéhez. A öntõszerszám terve ellenõrizhetõ és fejleszthetõ, lehetõséget biztosítva hogy a gyártási folyamat egy korai szakaszában megfelelõ döntést lehessen hozni. A VULCAN használatával, a formaszerszám tervezõk optimalizálni tudják a formaüreget, a szellõztetési pozíciókat, a tápcsatornákat, beömlõket, hûtõköröket, szûrõket, stb, hogy megelõzzék az öntvény hibáit, úgy mint, levegõ bezáródások; felületi minõség; kitöltési hibák; buborék képzõdés, formaüreg erózió; zárványok. A THERMAL modul az öntõformában lévõ anyag termikus, dermedési és fázisváltozásait szimulálja, míg a CTM modul a termomechanikai szimulációját végzi , így a dermedésre,
hûtõkör vizsgálatára, deformációk és maradék feszültségek ellenõrzésére szolgál. A VULCAN kínálja a legfejlettebb technológiát az összekapcsolt termo-mechanikai problémák véges elemes szimulációjára. A szilárdulási és az azt követõ hûlési folyamatok megoldásához összekapcsolja a termikus modellt, (hõmérséklet és szilárdulás alakulása) a mechanikai analízissel (maradék feszültségek és deformáció). Az öntvény végleges alakját a tökéletesen összekapcsolt termo-mechanikai algoritmussal kapjuk eredményül, csakúgy, mint a gyártási mûveletekkel indukált termikus feszültségek alakulását.
SZABADALOM
SZTNH: Tanulmány a szellemivagyon-értékelésrõl Egyre több kutatóintézet törekedik arra, hogy szellemi vagyonát ipari partnerek részére hasznosítsa. E technológiatranszfer révén javulhat együttmûködésük az iparral, s az így szerzett bevétel lényeges lehet az intézet fenntartásához. Az intézeteket a hasznosításhoz segítheti szellemi vagyonuk értékelése. Ezért a Szellemi Tulajdon Nemzeti Hivatala (SZTNH) tanulmányt jelentetett meg Szellemivagyon-értékelés a kutatóintézetekben címmel és A technológiatranszfer nélkülözhetetlen eszköze alcímmel, amelyben összegzik az SZTNH által folytatott szellemivagyon-értékelési kezdeményezést, valamint a hivatal ezzel kapcsolatos pilot projektjét.
TECHNOLÓGIA A közreadott tanulmány bevezetõjében a kutatóintézetek technológiatranszferét akadályozó számos tényezõt sorol fel. Közöttük, hogy gyakran a találmányok nem túl fontosak az ipar számára, a velük elérhetõ üzleti siker nem nyilvánvaló, a hasznosításról nincs elég információ, alá- vagy túlbecsülik a találmányt, stb. Az ilyen akadályok leküzdését segítheti a találmányok módszeres értékelése, melynek során objektív mércét alkalmazva vagyonosítható a fejlesztés, a kutatási eredmény. Ráadásul, amikor a fejlesztés már eredményt hozott, az intézetnek el kell döntenie azt is, hogy jogot formál-e erre az eredményre, meg akarja-e szerezni a szellemi alkotáshoz fûzõdõ jogokat, ami igen sokba kerül. És még ebben sem merül ki az intézet felelõssége: fel kell mérnie a technológiában rejlõ lehetõségeket, az ipari alkalmazhatóságot, a várható bevételeket, amihez szintén fontos lehet a szellemivagyon-értékelés.
SEGÍTSÉG
A
TRANSZFERHEZ
ÉRTÉKELÉSI MÓDSZEREK A tanulmány ezután a technológiatranszferek különbözõ módjait veszi sorra és azok összefüggését a szellemivagyon-értékeléssel: így a hasznosítást hasznosítási szerzõdéssel és spin-off vállalkozás alapításával. Ám nem titkolja, hogy a szellemivagyon-értékelés ma ismert mód-
30
Technika 2011/8
jai még nem mindenben tökéletesek, hiszen igen nehéz például egy szellemi vagyon pénzértékét kiszámítani. Ezért elfogadottá vált az értékelés a költség, a piac és a jövedelem alapján és minõségi alapon. E megközelítések közül azokat szokták alkalmazni, amelyeknél a módszer elõnyei a hátrányoknál többségben vannak. Mert például a költségalapú vizsgálatnál hiába jelenhet meg a kimutatott szellemi vagyon a vállalat könyveiben, de a technológia fejlesztési költsége még sincs összefüggésben a jövõben generált bevétellel. IRÁNY A SZABVÁNYOSÍTÁS A könyv második részében az SZTNH 2005 óta folytatott tevékenységét ismerteti a szellemivagyon-értékeléssel kapcsolatban. Ekkor állította fel a hivatal e témával foglalkozó munkacsoportját, majd az MTA-val pilot projektet kezdeményezett a kutatóintézetekben kifejlesztett technológiák megfelelõ értékelésére. Ennek során 2009 és 2010-ben több, az akadémiai kutatóintézetekben kifejlesztett technológia is értékelésre került, így például az MTA Orvostudományi Kutató Intézet „speciális mikroszkóp technológiája”, amelynek esettanulmányát a könyvben is olvashatjuk. Az SZTNH most egy olyan, szabványosított módszereket tartalmazó szellemivagyon-értékelési eszköztár létrehozását kezdeményezi, amely hozzáigazítható az egyedi körülményekhez és összehasonlítható eredményeket hoz létre. – közli a tanulmány, amely az SZTNH honlapjáról magyar és angol nyelven letölthetõ. W. M.
KÖRNYEZET
Duna-stratégia és taktika Az Európai Tanács április 14én jóváhagyta a magyar EU Elnökség által kidolgozott Duna Régió Stratégiát, ám a fenntartható fejlesztésrõl aligha kerülhetõk el idehaza a szakértõi és a társadalmi viták. Az Európai Bizottság a Dunavölgy regionális fejlesztését (Dunavölgy Újraegyesítése) már 2008ban indítványozta a közép-és délkelet-európai integrációs folyamat részeként, így nem volt véletlen, hogy a Duna Regionális Stratégia kidolgozásának leckéjét a magyar elnökségnek, mint amely az indítvány óta elõször képviselt dunai államot, kellett vállalnia. Hazánk a leckét alapvetõen jól megoldotta, a Duna és a régió a következõkben fejlesztéseket mondhat magáénak, ebben maga a Duna, mint folyó, mint közlekedési útvonal, mint ivóvízbázis és rekreációs központ kiemelt szerephez jut. Ám miközben az általános célok minden szakkörben egyetértést váltanak ki, egy kérdésben máris vita bontakozott ki: ez pedig a Duna hajózhatóságának problémája. A WWF VÉLEMÉNYE Nem sokkal a stratégia elfogadását követõen a WWF (Természetvédelmi Világalap) magyar képviselõi szóvá tették, hogy a Duna Régió Stratégiában minden nemzetközi kötelezettséget meghaladó mértékû elvárás szerepel: az, hogy a hajóutat az év teljes idõszakában biztosítani kell. Hozzátették, hogy a stratégia ezen céljáról szóló aggályát már Németország és a prioritások koordinálásáért területi felelõs Ausztria is megfogalmazta. Felhívták a figyelmet arra, hogy sem az európai nemzetközi hajóútról szóló AGN-egyezmény, sem a Duna Bi-
zottság ajánlása nem írja elõ a Duna egész évi hajózhatóságát. Mindezt véleményük szerint azért fontos leszögezni, mivel hazánkban az egész évi hajóút biztosításával a Duna természeti értékei és az általuk biztosított ökológiai szolgáltatások veszélybe kerülnek, amelyek védelme Magyarország elsõrangú feladata lenne. 250 NAP SEM BIZTOS Valójában jelenleg az a baj, hogy a Duna még a nemzetközi hajózhatósági elõírások betartásához is beavatkozásokat igényel. Hogy ezen elõírások szerint a Duna egy évben 250 napig hajózható legyen, ehhez állandó 2,5 méteres vízmélységet kell biztosítani, amit a szakma a meder sarkantyúzásával, kotrásával képzel el (mivel természetesen egy dunai gát szóba sem jöhet). A WWF ezt az eljárást is károsnak tartja, évente 7,2-10,8 milliárd forint kárt számoltak össze az ilyen beavatkozás miatt. Szerintük csupán a folyami szállítás érdekében nem szabadna végig a Dunán egy „szigetközi állapotot” elõidézni, ezért a Duna mai vízállási körülményeihez kell a szállításnak alkalmazkodnia és nem fordítva. KÖZBESZÓL A CORVINUS A Corvinus Egyetem Regionális Energiagazdálkodási Kutatóközpontja (REKK) szerint viszont a hajózhatóságot – amihez valóban fontos környezetvédelmi és gazdasági érdekek fûzõdnek – kisebb léptékû, olcsóbb munkálatokkal is el lehet érni. Szerintük csak a gázlók, szûkületek megszüntetésével – ami számításaik szerint évi 2,8-3 milliárd forintba kerülne – 237
napig biztosítható a kellõ vízmélység, ez a költség pedig többszörösen visszatérülne a folyami szállítás megtakarításaiból. Nevezetesen a nyergesi, dömösi, dunaföldvári, solti szûkületek, gázlók felszámolásáról van szó, amelyek az év 41 százalékában tartják fel a hajókat. ÖKOLÓGIAI ÉRTÉKEK A hajózhatósági vitát eldönti a szakma, ám már nagyobb az egyetértés a Duna ökológiai értékeinek megõrzésében, növelésében. Ezt a problémakört ma már több uniós program is kezelni próbálja, ám gyakran e programok aktivistái igen elhanyagolt holtágakat, mellékágakat találnak. Ilyeneket tárnak fel például Dunaújvárosban, ahol a Pentele-hídnál elterülõ Salbertsziget és egy 54 hektáros salakhalna szorulna teljes rekultivációra, de másutt is az országban beavatkozásokat igényel a mára feliszaposodott, elzáródott mederágak rehabilitációja. Dunaújváros más vonatkozásban is érdekelt a dunai országok együttmûködésében: hét ilyen ország dolgozik most együtt a folyómenti közepes nagyságú városok dunai kikötõinek kifejlesztésén. A DaHar (Danube Inland Harbour Development) projekt keretében jelenleg a kikötõfejlesztés szakmai, gazdasági és politikai egyeztetését segítõ tanulmányok születnek. K.F.
ENERGETIKA
Desertec: több, mint villamos energia Német konzorciumok részvételével az EU felgyorsítaná a Desertec-projektet, amely Észak-Afrikában, naperõmûvekkel termelt villamos energia Európába szállítását célozza. A Nap hat óra alatt annyi energiával árasztja el Földünket, mint amennyit egy év alatt fogyaszt el az emberiség. Ezen belül a Szahara minden négyzetméterére évente több energiamennyiség sugárzik, mintha két hordó olajat elégetnénk. Ez az óriási energiamennyiség még nagymértékben kiaknázatlan. Ezért évekkel ezelõtt érdekes elképzelés látott napvilágot: a Római Klub Transz-Mediterrán Megújuló Energia Együttmûködés szervezete Európának a Szahara mérhetetlen napenergiájának a felhasználását javasolta, ami Jose Manuel Barroso EU bizottsági elnök és Nicolas Sarkozy francia elnök azonnali helyeslésével találkozott. Nemsokára rá, 2009 júliusában már 12 nagy német vállalat szerzõdést írt alá a javaslat megva-
32
Technika 2011/8
lósítására, köztük a Siemens, az EON, az ABB, a Deutsche Bank és az RWE is, majd máig még öt “nagy” csatlakozott a konzorciumhoz. A társaságot a Münchner Rück legnagyobb viszontbiztosító vezeti, nem véletlenül õ, hiszen a fosszilis energiatermelés okozta klímaváltozás a biztosítóknak is óriási veszteségeket okoz, ami megelõzhetõ lenne a napenergia felhasználásával. GRANDIÓZUS TERV A 17 társaság Európa villamosenergia ellátásának 15 százalékát ígéri a sivatagból. Ennek megfelelõen a grandiózus terv: naperõmûvek 17 ezer négyzetkilométeren - egyötödnyi Magyarországon - Marokkó, Algéria, Tunézia, Jordánia, Líbia, Egyiptom területén, 100 gigawatt teljesítmény - ami 100 nagy szénerõmû termelésének felel meg – 400 milliárd euró beruházása 2050-ig, vagyis évente 10 milliárd euró, és a mai 10 eurócent/kWh elõállítási költség helyett csak 5-6 eurócent/kWh. Nem kevésbé a jövõ századot idézõen a szaharai áram nagyfeszültségû egyenáramként, minimális, 10-15 százalékos veszteséggel, nagyteljesítményû sztráda vezetékeken jut el Európába: Marokkóból a Gibraltáron keresztül Spanyolországba, Algériából a Balear-szigeteken át Franciaországba, Tunéziából Olaszországba, Líbiából Görögországba, Egyiptomból, Jordániából Törökországba és Ciprusra. A szállítás lehetõségét egyébként a német ûrkutatási
szervezet is megerõsítette. A szaharai naperõmûvek környezeti és egyéb társadalmi hatásának vizsgálatára, elõzetesen Marokkóban épülne fel egy nagy naperõmû, amely már 2015-ben áramot termelne. Az ott szerzett tapasztalatok felhasználásával épülne tovább a hálózat. ISMERT TECHNOLÓGIA A terv megvalósulását segíti, hogy a technológia ismert, az USA-ban is jelentõs ilyen naperõmûvek mûködnek. Ezek lényege, hogy a napelemes eljárástól eltérõen ezek elõször hõ formájában gyûjtik a napenergiát és csak utána alakítják át elektromos árammá. A tükrök gyûjtötte hõvel vizet, olajat, vagy olvadt sót melegítenek, ennek gõze hajtja meg az áramfejlesztõ generátorokat. A felhevített folyadékot késõbb, még éjjel is fel lehet használni energiatermelésre. Persze mindennek azért ára van. Az egyik, hogy a termelt gõz lehûtéséhez rengeteg víz kell, ami természetesen a sivatagban nem áll rendelkezésre. Illetve ott van nagy mélységben az 1 millió éve keletkezett hatalmas núbiai természetes víztározó, a becslések szerint 375 000 köbkilométer vízzel, ám mivel fosszilis, nem megújuló vízbázisról van szó, esõvíz nem táplálja, felhasználása egy zöld programban szóba sem jöhet. Egyedül a tengervíz sótalanítása segíthet, amihez elég áramot ter-
ENERGETIKA
melnek majd és az így nyert vízzel nemcsak hûteni lehet, hanem öntözni is. Igaz, a sótalanítás nem olcsó – egy köbméteré fél amerikai dollárba is belekerül, ám a núbiai tározó kitermelése, amit azért foltokban már korábban az országok itt-ott megkezdtek, szintén nagyon drága. KÖLCSÖNÖS ÉRDEKEK Nem lenne szenzációs terv a Desertec, ha nem vitatnák számosan az elõnyeit, a megvalósíthatóságát. A kétkedõk egy csoportja a homokviharoktól félti a naperõmûveket, ám a viharok kivédése technikailag nem látszik megoldhatatlannak egy ilyen nagy tervnél. Egy másik csoport a tervben pusztán kísérletet lát az EU megpumpálására, de közben kiderül, az ezt feltételezõk leginkább a voltaikus napelemes cégek, vagy a barna szénben érdekelt vállalatok hatókörében találhatók. A
legnagyobb ellenzõ tábor az északafrikai térség mai politikai változékonyságától tart, nem bízva az ottani országok hosszú távú együttmûködésében. Ezzel kapcsolatban Günter Ottinger energetikai EUbiztos határozottan kijelentette, hogy a térségben bekövetkezett legutóbbi változások a Desertecprojektet nem fenyegetik. ELLENVETÉSEK Egyesek bizalmatlanságára jó választ adnak a projektben érintett arab országok, amelyek már eddig is kifejezték, hogy a Desertec megvalósítása az õ érdekük is. Ezt annak ellenére állítják, hogy a terv sikere esetén nyilván valamivel kevesebb olajat tudnak majd exportálni Európába. Mégis jobb nekik, hogy megújuló energiára támaszkodhatnak, a helyben felhasználható elektromos energiával iparuk, mezõgaz-
daságuk elégséges sótalanított vízhez juthat - hiszen ma a sivatagnak csak 0,3 százalékán termelhetnek növényeket. Nem mellékesen az erõmûvek igen sok embert tudnak majd foglalkoztatni is, amihez fejlõdhet az oktatás, az életszínvonal. Mindezt egybevetve jól fejezte ki Odah al-Jayyousi jordán természetvédelmi miniszter, aki szerint azontúl, hogy a tervet a világ energiaválsága is ápolni fogja - hiszen a fosszilis energiaforrások csak drágulni fognak, a napenergia meg egyre olcsóbbá válik - segít átlépni a nemzeti határokat és új fejlõdési modellt generál. Joggal bízhatunk tehát abban, hogy a megvalósulás túlmutathat a térség évszázados harcán az ivóvízért és beleillik a résztvevõ országok demokratikus átalakulásának céljai közé is. Komornik Ferenc
Technika 2011/8
33
ATOMENERGIA
Katalitikus rekombinátorfejlesztés Pakson Mint ismeretes, egyes szakértõk szerint a fukusimai reaktorbaleset nyomán történt hidrogénrobbanások egyik oka a katalitikus rekombinátorok hiánya lehetett. A Paksi Atomerõmûben a súlyosbaleset-kezelés fejlesztése során még a fukusimai eseményeket megelõzõen megkezdõdött a meglévõ ilyen rekombinátorok cseréje több, nagyobb teljesítményû rekombinátorokra. A Paksi Atomerõmûben évek óta foglalkoznak a tervezésen túli, elenyészõen csekély valószínûségû súlyos balesetek elhárítását, kezelését szolgáló fejlesztésekkel. Ennek egyik részfeladata az ilyen súlyos balesetekben felszabaduló jelentõs mennyiségû hidrogén semlegesítése a hermetikus tér integritásának biztosítására. Egy esetleges súlyos baleset folyamán a feltételezett „tervezett” üzemzavarok során aktivizálódó hidrogénforrásokon kívül is keletkezhet hidrogén, például a magas
hõmérsékletû fémek gõzzel történõ találkozásakor, vagy a reaktortartály esetleges sérülésekor a beton-olvadék reakciója során. A hermetikus térben korábban elhelyezett, tervezési üzemzavarokra méretezett, a hidrogén semlegesítését végzõ un. hidrogén-rekombinátorok mennyisége és felülete kevés ahhoz, hogy a súlyos baleseteket kezelje. Ezért több és nagyobb teljesítményû passzív autokatalitikus rekombinátort helyeznek el a blokkokban. Mint arról az Atomerõmû újság nemrégen beszámolt, az 1. blokk 2011. évi fûtõelem-átrakásakor a blok-
kot 30 helyen összesen 60 új ilyen rekombinátorral szerelték fel, valamint a 4. blokkban is befejezõdött a kivitelezés. PALLÁDIUMOS GOLYÓCSKÁK Az un. katalitikus rekombinátor 4-6 milliméter átmérõjû, palládiummal bevont golyócskák segítségével alakítja át a hidrogént és az oxigént vízzé. A rekombinátor passzív módon mûködik, azaz a hidrogén és a palládium reakciója önállóan beindul és a reakcióhõ révén a kéményhatás következtében felépül egy konvekciós áramlás, amely folyamatosan új gázele-
Technika 2011/8
35
ATOMENERGIA
gyet táplál be, így nincs szükség aktív szerkezetre, például vetillátorra, fûtésre - magyarázta Kiss Ernõ projektvezetõ az újságnak. A beépített rekombinátormodul a katalizátort tartalmazó kazettákból, a befoglaló fémházból és kéménybõl áll. A ház úgy van kialakítva, hogy biztosítja a kazetták befogadását, elõsegíti a gáznemû közeg be- és kilépését, a szerkezeten való átáramlást. 240 BERENDEZÉS Az erõmû közbeszerzési eljárással választotta ki a berendezések gyártóját és ezzel a NIS-PAR-44 és a NIS-PAR-46 típusokat szerezte be, a négy blokkhoz egyenként 60, összesen 240 darabot. A berendezések elhelyezésénél a Nukleáris Biztonsági Kutatóintézet által készített tanulmányokat kellett figyelembe venni. Az OAH által engedélyezett kiviteli tervek alapján a kivitelezést az OVIT Zrt. irányította, alvállalkozóként az Isoszer Kft. szerepelt, de a munkában több atomerõmûves belsõ szervezet is részt vett. A 2. és a 3. blokkon a munkák az idei fõjavítások során készülnek el. Ez a fejlesztés kapcsolatban van azzal is, hogy az erõmû az idén kívánja benyújtani az 1. blokk üzemidõ-hosszabbítási engedélykérelmét és az engedély kiadásának egyik feltétele a súlyosbalesetkezelési feladatok magvalósítása. De összefügghet az erõmû által, a fukusimai baleset nyomán vállalt Célzott Biztonsági Felülvizsgálattal is, amelynek munkálatairól Hamvas István, a PA Zrt. vezérigazgatója a nyíltság jegyében már tájékoztatást adott június 30-án Pakson. HELYTÁLLÁS FUKUSIMAI SZITUÁCIÓBAN Mint a vezérigazgató elmondta, a felülvizsgálat célja, hogy olyan intézkedések szülessenek, amelyek lehetõvé teszik, hogy a paksi atomerõmû a fukusimaihoz hasonló baleseti szituációban is helytálljon, és a jelenleginél
36
Technika 2011/8
ELÕREHALADÁSI JELENTÉS A CÉLZOTT BIZTONSÁGI FELÜLVIZSGÁLATRÓL A Paksi Atomerõmû Zrt.-ben semmiféle azonnali beavatkozásra nincs szükség a fukusimai tapasztalatok ismerete alapján. Az atomerõmû az augusztus 15-i határidõig megküldte jelentését az Országos Atomenergia Hivatalnak (OAH) a Célzott Biztonsági Felülvizsgálat elõrehaladtáról. Az OAH által a fukusimai baleset hatására elrendelt vizsgálat eddigi eredményei szerint a Paksi Atomerõmû védettsége jónak bizonyult a feltételezett kulcseseményekkel, különbözõ veszélyekkel szemben. A Paksi Atomerõmû augusztus közepén átadta az Országos Atomenergia Hivatalnak (OAH) az erõmû Célzott Biztonsági Felülvizsgálatáról készült Elõrehaladási jelentését. Az erõmû és a telephely legfontosabb sajátosságai, az ott lehetséges természeti veszélyforrások és a korábbi valószínûségi biztonsági elemzések végeredményeinek bemutatása után a jelentés megállapítja: az erõmû megfelelõ védelemmel rendelkezik a földrengésekkel szemben, a talajfolyósodás és az általa kiváltott épületsüllyedés további vizsgálata szükséges. A telephely elárasztása nem fordulhat elõ, a Duna rendkívül alacsony vízszintjének bekövetkeztét az erõmû kezelni tudja. A meteorológia extrém események vizsgálata még tart, de ezek elfogadható mértéket nem meghaladóan veszélyeztetik csak az erõmûvet. A Fukusimában tapasztalt extrém környezeti hatások és az azt követõ üzemzavarok kialakulása valószínûtlen. Az erõmûnek az OAH követelményei szerint meg kellet vizsgálnia a villamos betáplálás tartós (több napos) elvesztése és a végsõ hõelnyelõ tartós elvesztése elleni védettséget. Az eddigi vizsgálatok igazolták, hogy az erõmû blokkjainak védettsége ezen eseményekkel szemben jó. A vizsgálatok alapján rögzíthetõ, hogy a fukusimai tapasztalatok feldolgozása és a Célzott Biztonsági Felülvizsgálat jelenlegi, elõzetes eredményei azonnali beavatkozásokat nem tesznek szükségessé. Viszont több lehetõség kínálkozik a tartalékok növelésére a kis valószínûségû, de a tervezési alapokon túli terheléseket eredményezõ hatásokkal és azok következményeivel szemben. A jelentést az OAH felülvizsgálja és szeptember közepéig elõzetes jelentést állít össze az EU Bizottsága számára. Az erõmû október közepéig készíti el végleges jelentését, amelyet az OAH december 31-ig értékel és meghatározza a szükséges teendõket. nagyobb védettsége legyen. Ehhez az erõmû kellõ tartalékkal rendelkezik minden szempontból, köztük az építészeti és technológiai berendezések tekintetében is. Mindehhez kellõ alapot adnak az 1982-tõl folyamatosan bevezetett biztonságnövelõ intézkedések, az idõszakos biztonsági felülvizsgálatok, a végleges biztonsági jelen-
tés, a súlyosbaleset-kezelés terén tett fejlesztések, közöttük a földrengésállóság növelése érdekében korábban elvégzett mûszaki megerõsítések. Az erõmû a közvélemény számára nyíltan végzi ezt a felülvizsgálatot és közreadja az információkat – mondotta Hamvas István. K.F.
ÛRKUTATÁS A világban az ûrkutatás a mai tudomány egyik legfontosabb területe, mivel nemcsak az alap- és alkalmazott kutatást foglalja magában, hanem idetartozik még az ûrkutatáshoz szükséges technikai eszközök fejlesztése, gyártása, alkalmazása is. Magyarország elsôsorban az alkalmazott kutatási témák kidolgozásában és eszközök fejlesztésében, gyártásában és az alkalmazási feladatokban vállal szerepet. Hogy milyen területen, kik és min dolgoznak? – ennek megismertetéséhez szeretnénk hozzájárulni a Magyar Ûrkutatási Iroda segítségével.
Ûr- és repülõgép-technika
Válasz a kihívásra Még 2007-ben 9 szervezet alakította meg a Magyar Repülõ és Ûrtechnológiai Platformot (HATP), hogy összefogjanak a hazai ûrtechnikai eszközök, kismûholdak és egyéb ûrtechnikai rendszerek fejlesztésében, tesztelésében, az alkatrészgyártásban, valamint sportrepülõgépek, pilótanélküli robot repülõk és egyéb felhasználású kisrepülõgépek gyártásában. A társulás eredményeirõl beszélgettünk Solymosi Jánossal, a platform ûrtechnikai és Hideg Mihállyal, a platform repülési projektvezetõjével. ÉRTÉKESÍTHETÕ
ÛRTECHNIKAI
EREDMÉNYEK
Solymosi János, mint a BHE Bonn Hungary Kft. ûrtechnológiai igazgatója nem véletlenül vált a platform egyik irányítójává. – Miért tartotta fontosnak ezt az összefogást? – Az elsõ 9 csatlakozó szervezet már korábban is hírnevet szerzett az ûrtechnikában, ugyanúgy mint a repülõgép-fejlesztõk a maguk területén. A technológiai átfedések miatt – a világ sok országához hasonlóan – egy platformban egyesítettük erõinket. Ezzel közelebb kerülhettünk ahhoz a célunkhoz,
hogy az ûrkutatás és repülõgép-technika számára saját, önálló magyar kutatás és fejlesztés szülessen itt Magyarországon. Persze mi már kezdetben is többre, arra is vállalkoztunk, hogy kutatási eredményeink magyar tulajdonú és gyártású termékekben öltsenek testet, amelyeket jól lehet értékesíteni a világpiacon. Tudtuk, hogy a kutatás-fejlesztési költségeket ma csak nemzetközi értékesítésbõl lehet visszanyerni. Ezért a szervezéskor már kikötöttük, hogy csak azok csatlakozzanak, akik ilyen elvek mentén akarnak mûködni. Arra is rájöttünk, hogy az ûripart és a repülõgép-ipart kevésbé sújtja a válság, viszonylag biztosabbak a perspektívái, tehát érdemes hosszú távra berendezkednünk benne. – Vagyis, mint sokan, nem akarnak megállni a kutatásnál. Hogyan tudják egymást támogatni? – Elõször is mi szigorúan szakmai szervezet vagyunk, nem gyûlésezgetünk, nincs felesleges reprezentálás. A HATP megalakítása eszköz volt és nem cél. „Csak” egymás szakmai eredményeit igyekszünk jobban megismerni, összeadni, és összekapcsolni a tudományos, fejlesztési, gyártási és értékesítési erõinket. Ebbõl minden tagunk tud profitálni, végül is az ország nyer vele, amelyet idõvel talán megint a fejlett technikával
lehet majd azonosítani. Ezért is tartom fontosnak, hogy megõrizzük eddigi módszereinket, mert ha szervezõdésünket nem ilyen szakemberek koordinálnák, irányítanák, azzal az eredeti céljainkat kockáztatnánk. – Nyilván ez is vonzza az új tagokat a Platformhoz. Hogyan bõvült 2007 óta a résztvevõk köre? – Azóta folyamatosan nõtt és nõ még ma is. Az ûrtechnológiával foglalkozó rész 3 fõ csoportból áll, egyrészt tudományos intézeti, a KFKI ilyen jellegû részlegeibõl, a BME, és az ELTE tanszéki és más ûrkutató csoportokból. Azután itt van több ûripari cég és végül tagjaink még olyan magánszemélyek, akik ezzel a témával akár idehaza, vagy külföldön kiemelten és elismerten foglalkoznak. Ezek a csoportok, cégek már bizonyítottan több évtizedes tapasztalattal és referenciákkal rendelkeznek az ûr és repülõgépes technológiák területén. Ez adja meg azt a hitelességet a Platformnak amit a nemzetközi szakma ismer és elismer. Ebben a Technika 2011/8
37
S O R O Z A T
ÛRKUTATÁS
szakmában minden a bizalomra épül. Mind az ûriparban, mind a repülõgép iparban a fõ megrendelõk a kormányok, vagy a nagyon nagy cégek, amelyek a jövõ technikáját építik, és nekünk ebbe a kivételes termék-világba kell beilleszteni eredményeinket, gyártmányainkat. Ma már 40 tagja van a Platformnak, amelynek angol neve: Hungarian Aerospace Technology Platform után, mi csak HATP-nek, vagy játékosan 6P-nek nevezünk. A HATP-nek nincs épület és egyéb infrastruktúrája, nincsenek fõállású alkalmazottai, tagdíj nem terheli a tagokat, mindenki külön díjazás nélkül végez munkát a közös célokért. – Hogyan mûködnek együtt? – Ha például a mi Kft-nk elnyer egy ESA, NASA, ISRO vagy egyéb pályázatot, vagy külföldi megrendelést, már az elsõ körben megkeressük az abba bekapcsolható platform-tagokat. Tehát így „összekapaszkodunk”. Erre annál is inkább szükség van, mert nekünk olyan megoldásokat kell találnunk, amelyek rendkívüli viszonyok között, talán 5-10 év múlva, akár egy Mars-utazásnál is jól vizsgáznak. Mivel ez a terület, mely a jövõnek dolgozik, nagyon erõs innovációs készséget igényel: eljutni az újszerû megoldásokhoz, termékekhez, alkalmazásokhoz, új anyagokhoz. Közben ezek a megoldások már ma is elõsegítik bizonyos földi igények kielégítését, tehát komfortosabbá teszik életünket. Végül is csak az ilyen megoldások vezethetik el Magyarországot a kvalifikált és csúcstechnológiát fejleszteni képes országok színvonalára. REPÜLÕGÉP-IPARUNK FELÚJÍTÁSÁÉRT
Hideg Mihály, e Platform repüléstechnikai vezetését igen hosszú és tartalmas repülõgép-technikai szakmai múlt után vállalta. – Felidézné az eddig tartott pályafutásának fõbb állomásait?
38
Technika 2011/8
– Elõször a Pestvidéki Gépgyár fejlesztõ mérnökeként, majd a MALÉV-nál mûszaki területen fõmérnökként foglalkoztam a szakmával, utóbbinál különösen az orosz repülõgépek lecserélése terén voltak feladataim, majd a tengerentúli járatok indulásával kapcsolatosan. Ekkor jött létre a Lockhead-MALÉV közös vállalat a hazai szakág felkészítésére, az új korszerû Boeing és Fokker gépek karbantartása, szervizelése céljából. Több mint 500 mérnököt, szerelõt kellett megtanítanunk az új technológiákra, típusokra és persze az angol mûszaki nyelvre - professzionális szinten. Ez azért is új feladat volt, mivel az elõzõ idõszakban üzemeltetett Tupoljeveket itt nem javították, csak a Szovjetunióban. 1995-ben indítottuk meg az Aeroplex Kft.-nél a Boeing-gépek nagyjavítását, majd 2000-ben megalakult Ferihegyen a Lufthansa Technik Kft. az Airbus A320-as gépek nagyjavítására. Ekkorra már 1999-tõl a General Electricnél dolgoztam Veresegyházon ügyvezetõként, ahol egy zöldmezõs beruházás irányítása volt a feladatom, repülõgép turbina alkatrészek javítását végeztük. – Mégis 2003-ban alapítványt hozott létre a magyar sportrepülõgép-gyártás újraindítására, ahonnan egyenes út vezetett ebbe a Platformba. Mi motiválja Önöket itt? – Nem más, mint hogy kiváló szakembereink sportrepülõgépeket gyártsanak, amelyeket el is tudnak adni a globális piacon. Ennek eredményeként a németországi 2009. évi repüléstechnikai világkiállításon Friedrichshafenben Magyarország már 9 új gépet mutatott be, amelyekre a nemzetközi szakma bizony rácsodálkozott. A hazai Corvus Aircraft Kft. a Kecskemét melletti Ballószögön 1000 m2-en gyártott exportra sportgépeket. Ott volt a kiállításon a Halley Kft. Egerbõl, az Avana Industries Kft. a kétéltû mûanyag gépének prototípusával és
szintén ilyen kétéltû géppel az Idea Aircraft Kft. Miskolcról. A Dioferr Kft. egyszemélyes helikoptert, a BHE Bonn Hungary Electronics Kft. pedig robot repülõt mutatott be. Tavaly is kint voltunk ezen a kiállításon ugyan így, de idén sajnos a válság miatt már nem tudtunk részt venni. Fontos kiemelni, hogy világbajnok mûrepülõnk, Bessenyei Péter tavaly három Reed Bull Air Race versenyen, Kanadában, New Yorkban és Németországban a magyar Corvus Racer 540 géppel versenyzett, amely gép a Corvus, a BME és a Zrínyi Miklós Nemzetvédelmi Egyetem közös fejlesztése. Platformunkba már több mint 30 cég kapcsolódott be, méltányolva azt a célunkat, hogy segíteni kívánjuk a magyar repülõgép-ipar újjászervezését, az iparághoz fontos új mûanyagok, kompozitok és elektronikák fejlesztését is. Így elõsegíthetjük, hogy ez az ágazat megjelenjen a nagy, nemzetközi, globális piacokon. Ennek érdekében más ipari klaszterekkel is együttmûködünk, például a Magyar Repüléstechnikai, a Pannon Autóipari, a MAJÁK, valamint a Mobilitás és Multimedia klaszterekkel. Alapítványunk a HAIF (www.haif.org) alapító tagként ott van a 13 EU tagország több mint 30 repülõgép-ipari klaszterét tömörítõ Európai Aerospace Klaszter Szervezetben is (EACP). Fontos elismerés volt számunkra, hogy idén részt vettünk az új Nemzeti Légügyi Stratégia „Ipar és K+F fejezet”-nek az elkészítésében is, és reméljük, javaslataink a repülõgép-ipar hazai fejlesztésére jóváhagyásra is kerülnek az õsz folyamán. Mondhatom, jelentõs tudás, innováció-képesség és elhívatottság jellemzi platformunk repülõs cégeit. Fontos projektként alapításunk óta több mint 30 gyártó és fejlesztõ céget készítettünk fel az AS 9100 repülõipari tanúsítás megszerzésére, ami ma már elengedhetetlenül szükséges a repülõgépekbe szánt alkatrészek és rendszerek elõállításához. Wellek Margit
ÛRKUTATÁS
A MESSENGER vallatja a Merkúrt A március 18-án, hajnali 2 órakor a Merkúr köré pályára állt MESSENGER jóvoltából nemcsak a legbelsõ bolygóról, de a Naprendszer kialakulásáról is többet fogunk tudni. A NASA MESSENGER (MErcury Surface Space ENviroment GEochemitry and Ranging) nevû szondája hat és fél éve, 2004 augusztusától jutott el a bolygóig, s hogy ott le tudjon fékezni, a Földet egyszer, a Vénuszt kétszer és magát a Merkúrt is háromszor megkerültették vele. Végül idén, március 18-án éjjel a fékezõ manõverrel – melyhez üzemanyagának egyharmadát használta el – lassú pályára állt. Már a bolygót megkerülve értékes adatokat közölt a Merkúr vékony légkörérõl, vulkanikus felszínérõl – ám a vallatás igazából most kezdõdõtt, amikor ellipszis pályán köröz – melynek távoli ívén van ideje lehûlni a majd 400 °C-os naphõség után. KÜLÖNBÖZIK A BOLYGÓTÁRSAKAz elsõ méréseirõl tartott nemrégi tájékoztatón, amelyrõl az Ûrvilág.hu is beszámolt - sokban a Merkúr újrafelfedezésérõl szólhattak, bár még csak a misszió negyedén vannak túl. A MESSENGER eddig többszáz felvétele igazolja, hogy felszínét erõs vulkánizmus alakította ki és az lényegesen különbözik bolygótársai, a Föld, a Mars, de a Hold felszínétõl is, mivel a magnézium és szilícium elõfordulási aránya többszöröse amazékánál. Kérge is másmilyen, mint a Holdé, amelyre a kis sûrûségû kõzetek a jellemzõk. Kide-
rült, hogy a Merkúr valóban igazi „vasbolygó”, aminek hitték, mert méretéhez képest nagy, fémes, sok vasat tartalmazó magja van. Ez a mag a bolygó átmérõjének háromnegyedét, térfogatának közel felét teheti ki. REJTÉLYEK A VASMAG KÖRÜL A bolygó nagy vasmagja ma is sok kérdést vet fel. Régebben azt gyanították, hogy az erõs napsugárzás miatt felszínének illékony anyagai elpárologtak, ami megnövelte a mag méretét. Ám ennek ellentmond, hogy a Merkúron most magasabb koncentrációban talál-
magjából – illetve annak forgásából keletkezett jelentõs mágneses terét a szonda kimutatta, sõt, meglepetésre azt is, hogy a mágneses egyenlítõ nem esik egybe a bolygó egyenlítõjével, hanem attól majd 500 kilométerre északra halad. Ebbõl arra következtetnek, hogy a belsõ anyag forgása valahol a mag és a köpeny határvidékén zajlik. Így a Merkúr eltolódott magnetoszférája viszont kevésbé védi a déli pólust.
ható kén, kálium, nátrium is el kellett hogy párologjon, de ott vannak, mint ahogy azt a MESSENGER neutron és gamma spektrométere kimutatta. Hogy talán nagy vastartalmú bolygókezdeménybõl állt volna össze, azt az cáfolja, hogy a vastartalmú meteoritok összetétele nem hasonlít a Merkúréra. Mindenesetre a
NYOMOZÁS VÍZJÉG UTÁN Természetesen most is a legizgalmasabb kérdés, van-e vízjég a Merkúron. Elsõ hallásra ez elképzelhetetlen a Nap közvetlen közelségében, ám a kutatók szerint a szonda magasságméréssel talált olyan mély krátereket, amelyek állandóan árnyékban vannak, azok tartalmazhatnak vízjeget. Ennek kiderítésé-
TÓL
Technika 2011/8
39
ÛRKUTATÁS
re és még számos, a Naprendszerre vonatkozó kérdésre a MESSENGER-nek lesz ideje választ találni, hiszen egészen két Merkúr-napig, vagyis kétszer 176 földi napig, – ami alatt négyszer járja körül a Napot – fogja vallatni a bolygót. Hogy kitartson a Nap égetõ közelségében, mûszereinek, testének árnyékolásáról egy hõálló, nagy, fényvisszaverõ ernyõ gondoskodik, amely a napsütötte oldal akár 370 °C-t 20 °C-ra mérsékli. Remélik, a szonda élettartamát is meg lehet majd hosszabbítani.
A Merkúr eltolódott magnetoszférája kevésbé védi a déli pólust
A SolidWorks segítsége az ûrhajósoknak Az NTE-SENER a SolidWorks szoftverét használta fel a MARES Muscle Atrophy Research and Exercise System, izomsorvadást kutató és testkondicionáló rendszerének kifejlesztéséhez és ezzel nagy segítséget adott a huzamosabb ideig az ûrben tartózkodó ûrhajósok izomsorvadás elleni védelméhez. A már tavaly a NASA Discovery ûrsiklójának fedélzetén a Nemzetközi Ûrállomásra feljuttatott rendszer egy párnák, karok, elektronikai szoftverek és egy motor rendszerével ellátott, állítható székbõl áll, amely egy tucatnyi izomcsoport gengeségét, illetve az egyes gyakorlatok jótékony hatását vizsgálja. Mint arról Albert Catalan, az NTE-SENER gépészmérnöke is beszámolt, a SolidWorks nagy változás volt az elõzõ CAD szoftverükhöz képest, mert segítségével gyorsan el tudták készíteni a tanulmányterveket, majd meg tudták õket nézni 3D nézetben a NASA-val közösen, így egy rendkívül alapos tervet tudtak kidolgozni, közben szimulálva a valós körülmények között a MARES-rendszert érõ erõhatásokat. A követelmények igen szigorúak voltak. A MARES-rendszernek
40
Technika 2011/8
rögzítenie kellett az ûrhajóst, mozgását a vizsgált izmokra kellett korlátoznia, biztosítania kellett a felhasználó biztonságát, a megfelelõ segédberendezések révén ellenállást kellett kifejtenie, továbbá alkalmasnak kellett lennie valamennyi ûrhajós számára. A rendszernek modulokból kell állnia, hogy az ûrhajósok össze- és szétszerelhessék, tárolhassák és üzemeltessék. A SolidWorks segítséget nyújtott egy olyan rendszer gyors és költséghatékony kifejlesztéséhez, amely jelentõs mértékben javíthatja az ûrkutatás minõségét, az ûrhajósok egészségi állapotát – jelentette ki az NTE-SENER gépipari vezetõje, Manuel Conchado Morales. Az ûrben megszerzett ismeretek a Földön is hasznosak lehetnek, úgy az ûrhajósok, mint a rehabilitációval foglalkozó szak-
emberek számára – folytatta – hiszen segítségével még magasabb szintre emelhetõ a bénulásos megbetegedésekben, a baleset eredetû sérülésektõl, illetve a tartós mozgásképtelenségben szenvedõ betegek ellátásának színvonala.
