PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI SENIOR TEKNISI OTOMOTIF SPESIFIK SYSTEM KEMUDI KODE PROGRAM PELATIHAN : G IV.07

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI SENIOR TEKNISI OTOMOTIF SPESIFIK SYSTEM KEMUDI KODE PROGRAM PELATIHAN : G.50.20.0.11.2.17.IV.07

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I. DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt.7.B Jakarta Selatan

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI 1.

Judul/Nama Pelatihan

:

Senior Teknisi Otomotif Spesifik System Kemudi

2.

Kode Program Pelatihan

:

G.50.20.0.11.2.17.IV.07

3.

Jenjang Program Pelatihan :

4.

Tujuan Pelatihan : Setelah selesai mengikuti pelatihan ini peserta mampu : 4.1. Memelihara,memeriksa system kemudi secara berkala sesuai SOP di tempat kerja 4.2. Memasang system Hydrolik 4.3. Menggunakan peralatan tangan dan alat ukur/tes. 4.4. Mengikuti prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan berkomunikasi di tempat kerja 4.5. Melakukan bongkar pasang dan perbaikan sistem kemudi 4.6. Memperbaiki sistem suspensi

5.

Unit Kompetensi yang ditempuh : 5.1. Pelaksanaan pemeliharaan / Service Komponen 5.2. Pemasangan System Hidrolik 5.3. Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur 5.4. Mengikuti prosedur Keselamatan dan kesehatan kerja. 5.5. Penggunaan dan Pemeliharaan peralatan dan perlengkapan tempat kerja 5.6. Kontribusi Komunikasi ditempat kerja. 5.7. Melaksanakan operasi penanganan secara manual. 5.8. Memperbaiki sistem kemudi 5.9. Overhaul komponen sistem kemudi 5.10. Memperbaiki sistem Suspensi 5.11. Perbaikan ringan pada rangkaian / Sistem Kelistrikan

6.

Lama Pelatihan

:

7.

Persyaratan Peserta Pelatihan 7.1. Pendidikan 7.1. Pelatihan/Pengalaman Kerja

: : :

7.2. 7.3. 7.4.

Umur/Usia Jenis Kelamin Kesehatan

: : :

7.5.

Test Kemampuan

:

IV

328 Jam Pelatihan (@45 menit)

Minimal SLTA Sudah Kompeten dibidang steering system level yunior. Minimal 18 Tahun Pria / wanita Berbadan sehat dan tidak buta warna General Test dan RPL

2

KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

NO I.

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI UMUM 1.1 Melaksanakan pemeliharaan / Service Komponen 1.2

Memasang System Hidrolik

1.3

Menggunakan dan Memelihara alat ukur

1.4

Mengikuti prosedur Keselamatan dan kesehatan kerja. dan Memelihara peralatan dan perlengkapan tempat kerja.

1.5 1.6

II

KODE UNIT

UNIT KOMPETENSI

1.7

Komunikasi ditempat kerja.

1.8

Melaksanakan operasi penanganan secara manual Jumlah I

OTO.KR01. 016.01 OTO.KR01 017.01 OTO.KR01. 018.01 OTO.KR01. 019.01

4

12

16

4

12

16

4

12

16

7

13

20

4

12

16

3

7

10

2

16

18

28

84

112

8

24

32

8

26

34

8

38

46

24

88

112

4

12

16

4 -

12 80

14 80

8

80 -

80 8

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI UMUM INTI (STEERING & SUSPENSION) 2.1.

Memperbaiki system kemudi

2.2.

Overhaul komponen system kemudi

2.3.

Memperbaiki system suspensi

OTO.KR04. 010.01 OTO.KR04. 011.01 OTO.KR04. 013.01

IV

Jumlah II KELOMPOK UNIT KOMPETENSI UMUM INTI (ELECTRICAL) 3.1. Perbaikan ringan pada rangkaian / Sistem Kelistrikan Jumlah III PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

V

EVALUASI PROGRAM LATIHAN

III

OTO.KR.01 .001.01 OTO.KR01. 002.01 OTO.KR01. 010.01

JAM PELATIHAN PENGEKETERAM JUMLAH TAHUAN PILAN

OTO.KR05. 002.01

Jumlah IV

Jumlah V

Jumlah I s/d V

8

64

8

264

328

3

SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI I.

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI UMUM

1.1.

Unit Kompetensi : Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen Kode Unit : OTO.KR01.001.03 Durasi Pembelajaran : 16 Jam@45 menit MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETEN SI 01 Melaksanakan pemelihar aan/servis komponen

KRITERIA UNJUK KERJA 1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

Pemeliharaan/servis komponen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. Informasi yang benar diakses dan dari spesifikasi pabrik dan dipahami. Pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen. Pekerjaan pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah ditetapkan. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis. Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

♦ Tujuan dan keuntungan pemeliharaan. ♦ Fungsi Sistem utama pada kendaraan ringan secara umum. - Sistem pendinginan - Sistem pelumasan - Sistem Pengapian - Sistem Pengisian - Sistem Starting - Sistem pembuangan Gas - Sistem suspensi - Sistem rem - Sistem Kemudi ♦ Prosedur Pemeriksaan dan Pemeliharaan . - Filter bb & udara - Bateray - Sabuk penggerak (V Belt) - Pipa2 pada mesin dan sambungan2nya - Kebersihan kendaraan - Bantalan - Baut, mur dan ulir ♦ Cara membaca dan menggunakan manual book service rutin pada kegiatan pemelihraan

♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan. ♦ Memeriksa dan mencatat kerusakan pada sistem2 utama pada Kendaraan Ringan (seperti yang tertulis pada topik Pengetahuan) ♦ Mengganti / membersihkan Filter udara dan bahan bakar. ♦ Melepas, Merawat/ganti dan Memasang Batteray ♦ Memeriksa Kekencangan, keausan dan kerusakan ”V” belt ♦ Membersihkan / pencucian kendaraan ♦ Pemeriksaan baut2 utama pada mesin ♦ Melakukan kegiatan sesuai dengan Manual book.

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

JAM PELATIHAN Penge Ketetahu- rampian lan 2 6

1

ELEMEN KOMPETEN SI

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

♦ Pengertian, fungsi dan penggunaan jenis Cairan : - Minyak Pelumas - Fluida - Grease ♦ Prosedur Pelumasan, Perawatan dan Jadwal penggantian: - Pelumas, Fluida dan grease - Cairan (water coolant) sistem pendingin ♦ Prosedur menangani bekas : - Minyak Pelumas - Fluida - Grease

♦ Sitem pelumasan: - Memeriksa Kwalitas dan Kwantitas pelumas - Memilih minyak pelumas - Mengganti minyak Pelumas dan filter. - Memberikan grease pada bagaian2 yang ditentukan pada kendaraan ♦ Sistem Pendinginan - Memeriksa Kwalitas dan water coolant - Memilih foolant - Mengganti coolant

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan ♦ Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan

Asesmen

Asesmen

Asesmen

JAM PELATIHAN Penge Ketetahu- rampilan an

Procedures), undang-undang (K3), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijaksanaan 02.Menginde ntifikasi dan Mengguna kan pelumas/ cairan pembersih yang benar

2.1 Penggunaan pelumas/cairan pembersih yang benar untuk komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik. 2.2 Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan undang-undang lingkungan hidup. 2.3 Penanganan elumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), (K3), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan.

2

6

2

1.2.

Unit Kompetensi : Pemasangan System Hydrolik Kode Unit : OTO.KR01.002.03 Durasi Pembelajaran : 16 Jam @ 45 menit

ELEMEN KOMPETEN SI


1.Memasang System hidrolik

1.1 Pemasangan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau system lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Tata letak sistem hidrolik dirancang dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan 1.4 Semua pemasangan dilaksanakan berdasakan spesifikasi dan toleransi pabripk 1.5 Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdassarkan SOP, UU K3, Peraturan perundangundangan, dan Prosedur/kebijakan perusahaan.

2.Menguji Sistem hidrolik

2.1 Pengujian dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

• Fungsi/manfaat sistem hidrolik . • Manfaat data/ spesifikasi pabrik • Memahami rancangan tata letak sistem hidrolik. • Memahami UUK3, SOP, dan peraturan perundang-undangan. • Tujuan /manfaat melkukan pengujian sistem hidrolik • Manfaat data/spesifikasai pabrik.

o Memasang sistem hidrolik sesuai standard operation prosedur yg benar o Mengakses informasi dari spesifikasi pabrikyang sesuai dan benar. o Merancang tata letak hidrolik sesuai kebutuhan. o Menguji sistem hidrolik sesuai SOP, UUK3,dan perauran perundangundangan.

o Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. o Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya o Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan o Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan o Teliti dan telaten

JAM PELATIHAN Penge Ketetahurampian lan 2

6

2

6

3

ELEMEN KOMPETEN SI


Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

Asesmen

Asesmen

Asesmen

JAM PELATIHAN Penge Ketetahurampilan an

2.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik 2.3 Seluruh pengujian berdasarkan spesifikaasi dan toleransi pabrik. 2.4 Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP,UUK3,peraturan perundang-undangan dan prosedure/kebijakan perusahaan.

4

1.3.

Unit Kompetensi Kode Unit Kode Pembelajaran

ELEMEN KOMPETEN SI 01 Mengukur dimensi dan variabel mengguna kan perlengka pan yang sesuai

02.Memelihara alat ukur

: Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur : OTO.KR01.010.03 :16 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN

KRITERIA UNJUK KERJA

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

1.1 Pengukuran dimensi dan variabel dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya. 1.2 Pemilihan alat ukur yang sesuai. 1.3 Penggunaan teknik pengukuran yang sesuai dan hasilnya dicatat dengan benar. 1.4 Seluruh kegiatan pengukuran dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

♦ Indentifikasi alat2 ukur service dan reparasi . ♦ Penggunaan alat ukur biasa dan alat ukur berpresisi tinggi untuk mengukur : - Panjang - Lebar - Tinggi - kedalaman - Diameter luar & dalam ( Mistar baja, Vernier Caliper, Micro Meter, dial gage, Thickness Gage dll) ♦ Pengganaan alat ukur Tekanan/Torsi dan Kevacuman : - Tekanan angin pd roda - Tekanan kompresi - Kekencangan baut - Kevacuman. ♦ Alat ukur putaran ; - Tacho meter Mekanik. - Tacho Meter Electronic ♦ Alat ukur Listrik : AVO Meter, Timing Light, Bateray Tester, Hidrometer, dll

♦ Memilih beberapa jenis alat ukur untuk melakukan pengukuran: - Panjang - Lebar - Tinggi - Kedalaman ♦ Memilih alat ukur berpresisi tinggi dan melakukan pengukuran: - Panjang - Kebengkokan as - Kedalaman - Diameter dalam - Diameter Luar ♦ Memilih alat dan mengukur: - Tekanan Ban & Kompresi - Torsi ♦ Melakukan pengukuran menggunakan alat ukur listrik

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Tidak menaruh alat ukur sembarangan ♦ Menjaga kebersihan area kerja

2.1 Pemeliharaan alat ukur dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya.

♦ Prosedur Pemeliharaan alat ukur: ♦ Sebelum digunakan ♦ Saat menggunakan alat ukur ♦ Menyimpan alat ukur pada tempat

♦ Melakukan pemeriksaan / kalibrasi alat ukur sebelum digunakan ♦ Menggunakan alat ukur

JAM PELATIHAN Penge Ketetahu- rampian lan 2

6

2

6

Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan

5

ELEMEN KOMPETEN SI


Pengetahuan

Keterampilan sesuai dengan prosedur

2.2 Pemeliharaan rutin dan penyimpanan alat ukur sesuai spesifikasi pabrik.

Menyimpan alat ukur pada temapat yang ditentukan oleh kebijan tempat kerja.

2.3 Pemeriksaan dan penyetelan secara rutin pada alat ukur termasuk kalibrasi alat ukur dilaksanakan sebelum digunakan. 2.4 Seluruh kegiatan pemeliharaan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Asesmen

Asesmen

Sikap Kerja


yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

Asesmen

6

1.4.

Unit Kompetensi : Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja Kode Unit : OTO.KR01.016.01 Durasi Pembelajaran : 20 Jam@45 menit

ELEMEN KOMPETEN SI

01 Mengikuti prosedur pada tempat kerja untuk mengident ifikasi bahaya dan penghinda rannya


1.1 Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan pengontrolan yang tepat. 1.2 Mengikuti kebijakan yang syah pada tempat kerja dan prosedur pengontrolan resiko. 1.3 Mematuhi tanda dan peringatan.

♦ Prosedur keselamatan Kerja di tempat kerja / Undang-undang K3 ♦ Identifikasi bahaya yang timbul pada area kerja

♦ Kenali tanda bahaya yang ada di tempat kerja

bahaya

1.4 Pemakaian pakaian peangamanan sesuai SI (Standard Intenational). 1.5 Penggunaan teknik dan pengangkatan/ pemindahan secara manual yang tepat.

02 Memelihara kebersihan perlengka pan dan area kerja

Pengetahuan

2.1 Perlengkapan dipilah sebelum melakukan pembersihan dan perawatan secara rutin. 2.2 Penggunaan metode yang aman dan benar untuk

♦ Identifikasi pakaian pelindung atau pengamanan baik secara umu m ataupun khusus

JAM PELATIHAN Penge Ketetahu- rampian lan

Keterampilan

Sikap Kerja

♦ Menjelaskan Peraturan dan UU Keselamatan Kerja

Mengikuti perintah dan prosedur yang ditentukan

1

2

Mengikuti perintah dan prosedur kerja

1

2

♦ Melakukan pemeriksaan dan mengidentifikasi bahaya yang timbul di area kerja

♦ Menggunakan pakaian pengaman sesuai prosedur ♦ Melakukan pengangkatan secara manual

♦ Prosedure pemindahan dan pengangkatan peralatan secara manual

♦ Identifikasi jenis peralatan yang digunakan untuk perawatan dan pembersihan

♦ Menentukan peralatan dan fungsi yang digunakan dalam pembersihan

♦ Identifikasi fungsi setiap peralatan yang digunakan untuk perawatan dan kebersihan

♦ Membersihkan dan memelihara area kerja sesuai dengan spesifikasi

7

ELEMEN KOMPETEN SI

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA pembersihan pemeliharaan perlengkapan.

dan

Pengetahuan ♦ Metode dan prosedur pelaksanaan pembersihan area kerja

Keterampilan

Sikap Kerja


tempat kerja ♦ Membuat jadwal pemeliharaan berkala

2.3 Peralatan dan area kerja dibersihkan/dipelihara sesuai dengan keamanan, jadwal pemeliharaan berkala, tempat penerapan dan spesifikasi pabrik.

03.Menempat kan dan menginde ntifikasi jenis pemadam kebakaran , pengguna an dan prosedur pengopera sian ditempat kerja

04.Melaksanakan prosedur darurat

3.1 Pengidentifikasian pemadaman kebakaran yang sesuai pada tipe yang tepat untuk lingkungan tempat kerja.

♦ Kenali alat pemadam kebakaran

3.2 Seluruh

♦ Identifikasi perlengkapan alat pemadam kebakaran

kegiatan penerapan pemadaman kebakaran dan prosedur kerja diidentifikasikan berdasarkan SOP (Standard Operation undangProcedures), undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

4.1 Mengikuti prosedur perlindungan mesin pada saat tanda bahaya muncul.

♦ Bedakan jenis alat pemadam kebakaran

♦ Menentukan jenis pemadam kebakaran


1

2


1

2

♦ Menggunakan dan mencoba alat pemadam kebakaran

♦ Pahami penggunaan peralatan pemadam kebakaran

♦ Identifikasi jenis mesin pada tempat kerja

♦ Menetukan tanda bahaya yang timbul pada setiap mesin

♦ Kenal tanda bahaya yang timbul

8

ELEMEN KOMPETEN SI

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 4.2 Mengikuti prosedur alarm/ peringatan/evakuasi di tempat kerja. 4.3 Mengikuti prosedur gawat darurat secara profesional yang tepat untuk melindungi mesin pada saat keadaan tanda bahaya muncul. 4.4 Pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan dengan segera dilakukan oleh orang yang berkuasa untuk melakukan hal tersebut.

05. Menjalan kan dasardasar prosedur keamanan

5.1 Kebijakan/prosedur keamanan dijalankan berdasarkan pelatihan perusahaan dan undangundang yang berlaku. 5.2 Seluruh keamanan yang berhubungan dengan kejadian dicatat\dilaporkan pada formulir yang sesuai. 5.3 Seluruh staf disarankan menggunakan prosedur keamanan perusahaan dan metode yang tepat dalam penerapannya.

Pengetahuan pada setiap mesin

Keterampilan

Sikap Kerja


♦ Melakukan pelayanan darurat bila terjadi bahaya muncul

♦ Prosedur mengatasi bila terjadi gawat darurat / bahaya muncul ♦ Prosedur pelayanan darurat

♦ Melaporkan terjadinya bahaya pada orang yang berwenang

♦ Identifikasi orang-orang yang ditentukan dalam menangani bahaya yang timbul

♦ Paham prosedur keamanan perusahaan ♦ Paham Undang-undang yang berhubungan dengan keselamatan kerja

♦ Membuat catatan pada formulir yang disediakan bila ada kejadian


1

2

♦ Melakukan himbauan kepada pegawai lain untuk mengikuti prosedur keamanan perusahaan

♦ identifikasi formulir isian yang berhubungan dengan kejadian kecelakaan ♦ Pahami prosedur penggunaan formulir kecelakaan tempa kerja

9

ELEMEN KOMPETEN SI 06.Maksana kan prosedur penyelama tan pertama dan

CardioPulmonary Resusciati on (CPR)


6.1 Seluruh kegiatan pertolongan pertama yang dilakukan dicatat/ dilaporkan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Pengetahuan

♦ Identifikasi prosedur pertolongan pertama ♦ Pahami catatan / formulir pertolongan pertama

Asesmen

Keterampilan

♦ Memperagakan / melakukan pertolongan pertama

Sikap Kerja


JAM PELATIHAN Penge Ketetahu- rampilan an 2

3

♦ Mencatat dan melaporkan hasil pertolongan

Asesmen

Asesmen

10

1.5.

Unit Kompetensi Kode Unit Durasi Pembelajaran

: Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja : OTO.KR-01.017.01 :16 @ 45 menit MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETENSI

01.Memilih dan menggunaka n secara aman peralatan tempat kerja.


1.1 Peralatan dan perlengkapan yang dapat digunakan dipilih untuk memenuhi persyaratan pekerjaan. 1.2 Peralatan dan perlengkapan digunakan sesuai dengan prosedur-prosedur untuk mendapatkan hasil yang diinginkan. 1.3 Peralatan dan perlengkapan yang sesuai digunakan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan.

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

♦ Prosedur penggunaan alat2 tangan ( contoh : Kunci pas, ring, roda, soket, ”L”, obeng Dongkrak lantai, Bor, Air Gun, Spray Gun, atat potong dll) ♦ Prosedure Pengoperasian dan Pemeliharaan Peralatan Bengkel. ( contioh : Peratan bertekanan udara, Penghisap debu, Alat Pengering, Kompresor, Alat penyemprot dll)

♦ Memilih dan menggunakan secara aman peralatan alat tangan sesuai dengan jenis pekerjaan yang dilakukan,


♦ Prosedur Indentifikasi alat-alat Tangan, alat ukur dan alat2 tenaga

♦ Dapat mengoperasikan peralatan bengkel.


6

1.4 Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur /kebijakan perusahaan.

11

MATERI PELATIHAN ELEMEN KOMPETENSI


02 Memelihara /servis pada peralatan dan perlengkapa n tempat kerja

2.1 Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur berdasarkan rekomendasi pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman. 2.2 Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada supervisor.

Pengetahuan

Keterampilan

♦ Prosedur pemeliharaan secara berkerkala pada Peratan dasar, peralatan tangan dan Peralatan bengkel

♦ Merawat, memperbaiki dan mencatat peralatan bengkel. (Contoh: Membuang air pada kompresor, mengisi minyak pelumas komp dll) sesuai prosedur yang ditetapkan oleh pabrik epmbuat alat benggkel

♦ Prosedur Penyetelan atau pemeriksaan alat sebelum digunakan

Sikap Kerja


6

♦ Prosedur Indentifikasi dan menyingkirkan alat yang tidak layak digunakan.

2.3 Peralatan/perlengkapan dirawat, disetel dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab. 2.3 Seluruh kegiatan perbaikan dan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur / kebijakan perusahaan.

Asesmen

Asesmen

Asesmen

12

1.6.

Unit Kompetensi : Kontribusi komunikasi di tempat kerja Kode Unit : OTO.KR.01.018.01 Durasi Pembelajaran : 10 Jam@ 45 menit MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETENSI

01. Memelihara memahami dan menyampi kan infor masi tempat kerja


1.1 Informasi diakses dari sumber yang terpercaya untuk memastikan ketrampilan komunikasi yang efektif ketika mengirim atau menerima informasi. 1.2 Bantuan dibuat untuk rekan-rekan kerja di tempat kerja jika diperlukan, untuk menjalin pengertian yang sama.

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

♦ Prosedur menagani informasi yang diterima untuk diteruskan/dilaporkan pada : - Rekan kerja - Teman sejawat. - Lintas sektor Informasi yang diterima atau disampaikan dapat diindentifikasi dan dipenuhi.

♦ Informasi tertulis disimpan pada tempat/pihak yang ditetapkan


♦ Prosedur penyimpanan informasi yang bersifat rahasia; - Menjaga kerahasian informasi

♦ Informasi tertulis disimpan pada tempat/pihak yang ditetapkan

Asesmen

Asesmen

1.3 Permintaan dari rekan kerja dipenuhi dengan rela dan senang hati.


4

1

3

1.4 Tujuan dan sasaran tempat kerja diidentifikasikan dan dipenuhi.

02. Mempertahankan prestasi tempat kerja

2.1 Data-data disimpan dan dipelihara sesuai prosedur tempat kerja/perusahaan dan peraturan pemerintah.

Menjaga kerahasiaan dokumen ditempat kerja

Asesmen

13

1.7.

Unit Kompetensi : Melaksanakan Operasi Penanganan Secara Manual Kode Unit : OTO.KR01-019.01 Durasi Pembelajaran : 18 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETENSI


01 Mengangkat dan memindahkan material/ komponen/

1.1 Pekerjaan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan-kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

part 1.2 Berat material ditentukan dengan benar dengan penggunaan teknik yang paling memadai 1.3 Perlengkapan yang tepat dipilih ketika kebutuhan. 1.4 Part-part/komponen/ material yang di angkat di periksa terhadap bahayabahaya yang timbul. 1.5 Teknik pengangkatan dilakukan dibawah standar tempat kerja Indonesia. Cara-cara pemindahan dengan mempertimbangkan metode, penyimpanan, berat, tinggi dan posisinya.

Pengetahuan

♦ Prosedur Pengangkatan secara manual. - Kekuatan badan sewaktu menggangkat - Pengangkat yang ber-ulang2 - Cara Pengangkatan - Batas Berat yg diijinkan. ♦ Prosedur penanganan Secara Mekanis yang Aman. - Pusat Grafitasi - Derek - Kran Hidrolik ♦ Prosedur Pemasangan Sling & Hook pada Komponen - Jenis sling dan kemampuan angkatnya - Cara memasang sling atau selempang - Memasang Hook atau pengait.

Keterampilan

♦ Mengangkat secra manual benda kerja dengan posisi yang tidak membahayakan. ♦ Menentukan alat mekanis yg sesuai dengan benda kerja yang diangkat. ♦ Menentukan pusat grafitasi, dan memasang sling dan pengait/hook ♦ Melakukan pengangkatan dan menurunkan mesin dari kendaraan pengangkut.

Sikap Kerja

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

JAM PELATIHAN Penge Ketetahu- rampian lan

2

16

♦ Prosedur Memuat & Menurunkan Engine dari Kendaraan Pengankut - Metode mengangkat mesi.

1.6 Part/komponen/material ditempatkan dengan aman pada perlengkapan

14



Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

Asesmen

Asesmen

Asesmen


pemindahan dan penempatan kembali dengan memastikan keselamatan petugas dan keamanan dari part/komponen/material. 1.7 Seluruh kegiatan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

15

1.8.

Unit Kompetensi : Memperbaiki System Kemudi Kode Unit : OTO.KR04-010.01 Durasi Pembelajaran : 32 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETENSI

1. Memperbaiki,membong kar dan mengganti sistem kemudi dan komponenkomponennya


1.1 Perbaikan sistem kemudi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen / sistem lainnya.

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

Asesmen

Asesmen

Asesmen

Asesmen

Asesmen

Asesmen


24

1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Perbaikan dan penggantian sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan metode, perlengkapan dan toleransi yang sesuai terhadap spesifikasi pabrik. 1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan sistem kemudi. 1.5 Seluruh kegiatan perbaikan, pembongkaran/penggantian sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

16

1.9.

Unit Kompetensi : Overhoul Komponen System Kemudi Kode Unit : OTO.KR04-011.01 Durasi Pembelajaran : 34 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETENSI

1. Overhaul sistem kemudi dan komponenkomponennya


1.1. Overhaul sistem kemudi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen / istem lainnya. 1.2. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Overhaul dan/atau penggantian pada sistem kemudi yang rusak dilaksanakan berdasarkan metode, peralatan dan toleransi yang sesuai terhadap spesifikasi. 1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil overhaul sistem kemudi.

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

♦ Memahami Prosedur Over Houl sistem Kemudi : - Komponen utama sistem Kemudi - Jenis dan type sistem Kemudi yang berbeda

♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan.


♦ Memahami pemeriksaan, pengukuran dan penyetelan yang diperlukan pada Sistem Kemudi sesuai Standart pada : - Komponen utama sistem Kemudi - Jenis dan type sistem Kemudi yang berbeda

♦ Mengunakan Tools, SST dan Equepment dengan prosedur yang benar ♦ Melakukan, pemeriksaan , pengukuran , penyetelan dan perbaikan perbaikan kerusakan sesuai analisa kerusakan komponen/ sistem Kemudi ♦ Memeriksa dan mengencangkan baut sistem kemudi


26

1.5 Overhaul dilaksanakan sesuai dengan pedoman dari industri yang berlaku. 1.6 Seluruh kegiatan overhaul sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-

17



Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

Asesmen

Asesmen

Asesmen


undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

18

1.10.

Unit Kompetensi : Memperbaiki System Suspensi Kode Unit : OTO.KR04-013.01 Durasi Pembelajaran : 46 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETENSI

01.Memperbaiki sistem suspensi dan komponenkomponenny a


1.1

1.2

1.3

1.4

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

Perbaikan sistem suspensi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya.

♦ Memahami Prosedur analisa kerusakan sistem Suspensi : - Komponen utama sistem Suspensi - Jenis dan type sistem Suspensi yang berbeda

♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan.

Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.

♦ Memahami Prosedue perbaikan Sistem Suspensi sesuai Standart: - Komponen utama sistem Suspensi - Jenis dan type sistem Suspensi yang berbeda

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

Perbaikan sistem suspensi dilaksanakan dengan metode dan perlengkapan dan toleransi yang sesuai terhadap spesifikasi pabrik.

♦ Mengindentifikasi kerusakan sistem/ komponen sistem Suspensi ♦ Melakukan perbaikan kerusakan sesuai analisa kerusakan komponen/sistem Suspensi ♦ Memeriksa dan mengencangkan baut sistem Suspensi


38

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan

1.5 Seluruh kegiatan perbaikan sistem suspensi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation undangProcedures) undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-

19



Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

Asesmen

Asesmen

Asesmen


undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

20

1.11. Unit Kompetensi : Perbaikan ringan pada rangkaian Sistem Kelistrikan Kode Unit : OTO.KR04.002.03 Durasi Pembelajaran : 16 Jam @ 45 menit ELEMEN KOMPETEN SI


01.Menguji dan 1.1 Sistem/komponen diuji tanpa Mengidentifika menyebabkan kerusakan si Kesalahan terhadap komponen atau sistem sistem lainnya. /komponen. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Tes/pengujian dilakukan untuk menentukan kesalahan/kerusakan dengan menggunakan peralatan dan tehnik yang sesuai. 1.4 Mengidentifikasi kesalahan dan menentukan langkah perbaikan yang diperlukan. 1.5 Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Pengetahuan

Fungsi komponen kelistrikan

Keterampilan

•

Mengidentifikasi kesalahan system kelistrikan

•

Menguji setiap komponen kelistrikan

•

Melakukan perbaikan ringan pada sistem kelistrikan .seuai SOP .

•

Mengganti komponen yang rusak

•

Mencatat setiap kerusakan dan dikomunikasikan kepada pihak lain yg dianggap perluh

•

Menyetel Komponen sesuai kebutuhan

Symbol kelistrikan Otomotip

Cara kerja tiap komponen kelistrikan .

Manfaat pengujian system kelistrikan Cara mengidentifikasi kesalahan system kelistrikan.

Langkah-langkah untuk melakukan identifikasi kesalahan

Sikap Kerja

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja • Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan • Teliti dan telaten. • Selalu mengguna kan Vender cup’ • Tidak membuang minyak rem sembarang tempat .


6

21

ELEMEN KOMPETEN SI 02. Perbaikan Ringan pada rangkaian kabel


Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

2.1

Perbaikan ringan pada rangkaian kabel dilaksanakan dengan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 2.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 2.3 Perbaikan yang diperlukan, penggantian komponen dan penyetelan dilaksanakan dengan menggunakan peralatan, tehnik dan material yang sesuai. 2.4. Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan peru


Asesmen

Asesmen

6

Asesmen

22

III.

PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

3.1

Unit Kompetensi : Kode Unit :

Pelaksanaan pemeliharaan/servis komponen OTO.KR01.001.01

ELEMEN KOMPETENSI 01Melaksanakan pemeliharaan/servis komponen

02.Mengindentifikasi danMenggunakan pelumas/ cairan pembersih yang benar

INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

Memeriksa Komponen suspensi Memeriksa komponen Rem Memeriksa komponen kemudi Memeriksa, membersihkan atau megganti Air Filter ( Saringan Udara ) Mengganti Fuel Filter ( Saringan Bensin ) Memerisa / Menyetel ”V” belt Melakukan penggantian / penambahan Oli Mesin, Oli Transmisi dan Oli Differential. Melakukan penggantian Oil Filter Melumasi bantatan menggunakan grease Bantalan roda, Kemudi, cross Join. Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan

Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

3.2.


Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur OTO.KR. 01.010.01

ELEMEN KOMPETENSI 01 Mengukur dimensi dan variabel menggunakan perlengkapan yang sesuai 02 Memelihara alat ukur

INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ♦ ♦ ♦

Melakukan pengukuran Tekanan Sistem AC Melakukan pengukuran Tegangan drive Belt Mengencangkan / pengecekan baut menggunakan Torque Wrench.


23

3.3.

Unit Kompetensi Kode Unit

: :

Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja OTO.KR01.016.01

ELEMEN KOMPETENSI 01

02

3.4.

Mengikuti prosedur pada empat kerja untuk mengidentifikasi bahaya dan penghindarannya Memelihara kebersihan perlengkapan dan area


INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ♦ ♦


Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja OTO.KR01.017.01

ELEMEN KOMPETENSI 01 02

Membersihkan dan menyingkirkan benda2 yang membahayakan diarea Kerja Melakukan kegiatan rutin proses keselamatan dan kesehatan kerja

Memilih dan menggunakan secara aman peralatan tempat kerja. Memelihara /servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja

INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

Menggunakan dan merawat Hand tool yang sesuai dengan pekerjaan yang dikerjakan Mengoperasikan dongkrak, Jack Stand, Mengoperasikan penyemprot udara (air Gun), Mengoperasikan Equepment AC (3R) Membersihkan/ mencuci kendaraan sesuai dengan ketentuan yang berlaku ditempat kerja.


3.5.


Kontribusi komunikasi ditempat kerja OTO.KR01.018.01

ELEMEN KOMPETENSI 01. Memelihara memahami dan menyampai kan informasi tempat kerja 02. Memper tahankan prestasi tempat kerja

INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ♦ ♦ ♦ ♦

Memberikan pendapat terhadap atasan maupun terhadap sesama karyawan Memberikan informasi yang benar terhadap atasan maupun terhadap sesama karyawan Informasi yang bersifat rahasia tdk disampaikan kepada orang tdk layak mengetahui. Menyampaikan informasi kepada orang lain yg bersifat promosi dengan benar


24

3.6.


Memperbaiki System Kemudi OTO.KR04.010.01

ELEMEN KOMPETENSI 1.

3.7.

Memperbaiki, membongkar dan mengganti sistem kemudi dan komponen- komponennya


INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ♦ Menggunakan dan merawat Hand tool yang sesuai dengan pekerjaan yang dikerjakan ♦ Mengoperasikan dongkrak, Jack Stand, ♦ Menggunakan SST ♦ Memeriksa dan memberi pelumas pada bagian tertentu system kemudi ♦ Memeriksa kerusakan tie rod ♦ Membongkar / Memasang komponenen sesuai dengan ketentuan yang berlaku ditempat kerja. Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

Overhoule komponen System Kemudi OTO.KR04.011.01


Overhaul sistem kemudi dan komponen-komponennya


Membongkar dan memasang system kemudi Menggunaka SST Memngganti komponen System kemudi yg rusak Mengganti komponen STEERING Gear box yang rusak Mengganti minyak pelumas pada Steering gear box


3.7.


Memperbaiki system suspensi OTO.KR04.013.01


Memperbaiki sistem suspensi dan komponen-komponennya


Memeriksa system Suspensi Mengganti Sochabsorber Mengganti Boll Joint Mengganti karet dudukan coil spring Penggantian komponen dilakukan sesuai dengan ketentuan yang berlaku ditempat kerja.


25

DAFTAR BAHAN YANG DIGUNAKAN 1.


:

Senior Teknisi Otomotif Spesifik System Kemudi

2.

Kode Program Pelatihan

:

G.50.20.0.11.2.17.IV.07

NO

UNIT KOMPETEN SI

KODE UNIT

DAFTAR PERALATAN

DAFTAR BAHAN

KETERANGAN

- Modul Pelatihan - Workshop manual - Minyak pelumas - Minyak rem - Grease - Air accu - Water coolant - Amplas - Majun / kain lap - “V” belt. - Detergent / cairan pembersih - Fuse yang sesuai - Alat tulis

Jumlah peralatan dan bahan disesuaikan dengan jumlah peserta dan kendaraan praktek yang tersedia

-

Unit kendaraan Engine stand Hand Tool set Lift master Air Compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Garage jack Jack stand Spesial Tool sesuai dengan kendaraan Tang kabel

Garage jack Jack stand Air Compressor Oil can

-

1. Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen

OT.KR01.0 01.01

-

2.

3.

Pemasangan system hydrolik

OTO.KR01 .002.01

-

Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur

OT.KR01.0 10.01

-

Unit Kendaraan Stand Engine Electrical Board Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Mistar baja Penyiku Vernier Caliper Micro meter Dial Gauge Cylinder gauge Thickness Gauge Multitester Kompresi Teste Torque wrench (kunci moment) Timing Light Tachometer Engine analyzer

-

Modul Pelatihan oli SAE 10 Majun / kain lap Grease

Modul Pelatihan Kabel instalasi Isolator Majun Baterai Bensin Benda ukur manual ( Klep, push rod, silinder, piston dan poros engkol dll ) - Benda ukur kelistrikan (komponen2 listrik kendaraan) - Alat tulis

Jumlah peralatan dan bahan disesuaikan dengan jumlah peserta

26

NO

UNIT KOMPETEN SI

KODE UNIT

DAFTAR PERALATAN -

4.

Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja

OT.KR. 01.016.01

-

5.

Menggunaka n dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja

OT.KR01.0 17.01

-

6.

Konstribusi komunikasi di tempat kerja

OT.KR01.0 18.01

-

7.

Melaksanaka n operasi penanganan secara manual Memperbaiki system kemudi Overhaul komponen system kemudi

OTO.KR01 .019.01

8.

9.

DAFTAR BAHAN

KETERANGAN

Exhaust Gas analyzer “V” block 900 Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Aie Compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Peralatan Pemadam kebakaran Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Lift master Air compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Hand Tool Set Air Impact Hand drilling Penyedot debu. Garage jack Jack stand Spesial Tool sesuai dengan kendaraan Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Hand Tool Set

- Buku UU Pokok K3. - Majun. - Pasir. - Serbuk gergaji. - Bensin - Oli mesin - Cairan pemebersih - Alat tulis - Modul Pelatihan - Workshop manual - Minyak pelumas - Minyak rem - Grease - Minyak Hydrolik. - Detergent / cairan pembersih - Majun. - Kertas amplas - Mata bor. - Alat tulis

- Modul Pelatihan - Alat tulis - Score Board / Papan landasan menulis. - Majun. - Alat tulis



-

OTO.KR04 .010.01 OTO.KR04 .011.01

27

NO 10.

11.

UNIT KOMPETEN SI Memperbaiki system suspensi Melakukan Perbaikan ringan pada rangkaian / Sistem Kelistrikan

KODE UNIT

DAFTAR PERALATAN

OTO.KR04 .013.01 OTO.KR05 .002.01

DAFTAR BAHAN

KETERANGAN

-

-

Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Garage jack Jack stand Lift master AVO meter

-

Modul Pelatihan Majun Cairan pembersih Alat tulis


28

RANCANGAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA

NO


:

Teknisi Otomotif Engine Electrical

Nama Peserta Pelatihan

:

.......................................................

Nama Lembaga/Perusahaan :

.......................................................

Kegiatan di Tempat Kerja

........................................................

HARI/ TANGGAL

AREA KERJA

:

UNIT/ ELEMEN KOMPE-TENSI

KEGIATAN

JAM

HASIL

PEMBIMBING

1.

2.

3.

4

5

……………………., …. ………………….. ….. Pimpinan ……………..

…………………………………..

29

EVALUASI PROGRAM PELATIHAN Judul/Nama Pelatihan : ……………………………….. Nilai NO.

UNSUR YANG DINILAI

Penilaian (Assessment)

1.

MASUKAN : 1.1 Peserta Pelatihan 1.2 Pelatih 1.3 Assessor Pelatihan 1.4 Tenaga Pendukung 1.5 Fasilitas Peralatan 1.6 Bahan Pelatihan 1.7 Modul PBK/Job Sheet/ Diktat 1.8 Biaya/Dana Pelatihan

(0-100)

2.

PROSES : 2.1 Kurikulum dan Silabus 2.2 Unit Kompetensi yang ditempuh 2.3 Metode Pelatihan 2.4 Jadwal Pelatihan 2.5 Pelatihan di Tempat Kerja

(0-100)

3.

KELUARAN : 3.1 Penguasaan Pengetahuan 3.2 Penguasaan Keterampilan 3.3 Sikap Kerja 3.4 Kedisiplinan 3.5 Motivasi Kerja 3.6 Jumlah Lulusan

(0-100)

A (91100)

B (7190)

C (61-70)

D (<50)

……………………………, tgl ……………………………. Penanggung Jawab Program (menerima hasil evaluasi)

Evaluator Program Pelatihan

…………………………………..

…………………………………..

30

STANDAR KOMPETENSI KERJA NASIONAL INDONESIA SEKTOR OTOMOTIF SUB SEKTOR KENDARAAN RINGAN

KODE UNIT

:

OTO.KR01.001.01

JUDUL UNIT

:

Melaksanakan Pemeliharaan/Servis Komponen

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk melaksanakan pemeliharaan/ servis komponen secara rutin, memastikan menggunakan pelumas dan cairan pembersih yang digunakan selama keperluan pemeliharaan/servis.


Melaksanakan pemeliharaan/ servis komponen


1.2 1.3

1.4 1.5 1.6

02

Mengindentifikasi dan Menggunakan pelumas/ cairan pembersih yang benar

2.4 2.2 2.3

Pemeliharaan/servis komponen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. Informasi yang benar diakses dan dari spesifikasi pabrik dan dipahami. Pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen. Pekerjaan pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah ditetapkan. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis. Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang (K3), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijaksanaan perusahaan. Penggunaan pelumas/cairan pembersih yang benar untuk komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik. Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan undang-undang lingkungan hidup. Penanganan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), (K3), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan.

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan di bidang perbengkelan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1. Spesifikasi pabrik kendaraan 2.2. Spesifikasi pabrik perlengkapan 2.3 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.4 Persyaratan di tempat kerja/industri 2.5. Spesifikasi pabrik produk/komponen 2.6. Kebutuhan pelanggan.

31

3.

Melaksanakan K 3 harus memenuhi: 3.1. Undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) 3.2. Ketentuan di bidang industri.

4.

Sumber – sumber dapat termasuk: 4.1. Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga angin/air tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk melepas, peralatan ukur, peralatan uji, stall/tempat kerja, lubang/pit. 4.2. Bahan pelumas dan cairan pembersih.

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi menggunakan pelumas dan cairan pembersih dengan benar.

Panduan Penilaian 1.

Konteks: 1.1 Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2 Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 pemahaman dan komunikasi informasi kerja pemeliharaan/servis 2.2 prosedur pemeliharaan/servis dan komponen 2.3 melaksanakan kerja yang aman 2.4 metode perlindungan.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 persyaratan keselamatan diri 3.2 tipe pelumas dan cairan pembersih 3.3 penerapan pelumas dan cairan pembersih 3.4 persyaratan keamanan perlengkapan kerja 3.5 persyaratan keamanan komponen 3.6 daftar pemeriksaan pemeliharaan/servis 3.7 prosedur pemeliharaan/servis

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai 4.3 memelihara catatan/data pelanggan/perusahaan 4.4 menerapkan prosedur pemeliharaan/servis 4.5 mengikuti daftar pemeriksaan pemeliharaan/servis.

5.

Unjuk Kerja dari ketrampilan yang diperlukan: 5.1 melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang di awasi secara berkala oleh pengawas. 5.2 melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas. 5.3 melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.

32

Kompetensi Kunci No 1 2 3 4 5 6 7

Kompetensi Kunci Dalam Unit ini Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas Bekerja dengan orang lain dan kelompok Menggunakan ide-ide dan tehnik matematika Memecahkan masalah Menggunakan teknologi

Tingkat 2 1 1 1 1

33

KODE UNIT JUDUL UNIT DESKRIPSI UNIT

: : :

OTO.KR01.002.01 Memasang Sistem Hidrolik Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk Memasang sistem hidrolik pada kendaraan/perlengkapan kerja dan melaksanakan prosedur pengujian.


02

Memasang sistem hidrolik

Menguji sistem hidrolik


Pemasangan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.2


1.3

Tata letak sistem hidrolik dirancang dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.

1.4

Semua pemasangan dilaksanakan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik.

1.5

Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

2.1

Pengujian terhadap

dilaksanakan komponen

2.2


2.3

Seluruh

2.4

Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

pengujian pabrik.

tanpa menyebabkan atau sistem

berdasarkan

spesifikasi

kerusakan lainnya.

dantoleransi

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 Spesifikasi pabrik produk/komponen 2.4 Kebutuhan pelanggan 2.5 Persyaratan di tempat kerja/industri 2.6 Perundang-undangan pemerintah 2.7 Lembaran data keamanan bahan.

34

3.

Pelaksanaan K 3 harus memenuhi: 3.1 Undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) 3.2 Ketentuan di bidang industri.

4.

Sumber– sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga angin/air tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk pemasangan, peralatan uji meliputi: pengukur aliran hidrolis, alat pengukur tekanan hidrolis.

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi: 5.1 Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi: kerusakan, korosi, ketinggian permukaan cairan, kebocoran, pengujian, keausan dan aspek keamanan) 5.2 Prosedur pemasangan 5.3 Prosedur pengujian.

6.

Variabel terapan lainnya meliputi: Katrol, dongkrak, peralatan press, sistem kemudi, power tilt (tenaga pengungkit).



2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 Prosedur pemasangan sistem/komponen hidrolik 2.2 Melaksanakan sistem pengujian.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 Prosedur pengukuran dan pengujian 3.2 Informasi teknik yang sesuai termasuk simbol grafik 3.3 Desain dan sketsa diagram sirkulasi sistem hidrolik 3.4 Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya 3.5 Persyaratan keamanan perlengkapan kerja 3.6 Persyaratan keamanan kendaran yang sesuai undang-undang yang berlaku 3.7 Kebijakan perusahaan/pabrik 3.8 Prinsip-prinsip operasi sistem hidrolik 3.9 Prinsip kerja sistem/komponen hidrolik 3.10 Konstruksi dan kerja sistem hidrolik yang sesuai dengan penggunaannya 3.11 Prosedur penanganan secara manual 3.12 Persyaratan keselamatan diri 3.13 Prosedur pengujian sistem hidrolik.

4.

Penilaian praktek: 4.1 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai 4.3 Menguji sistem/komponen-komponen sesuai dengan persyaratan teknik dan undang-undang. 4.4 Membuat sistem hidrolik dari diagram sirkulasi 4.5 Memasang berbagai sistem hidrolik dan komponen

35

4.6 4.7 5.

Menggunakan teknik penanganan secara manual Menggunakan persyaratan keselamatan diri.

Unjuk Kerja dari ketrampilan yang diperlukan: 5.1 Melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang di awasi secara berkala oleh pengawas. 5.2 Melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas. 5.3 Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.



Tingkat 1 1 2 1 1 1 2

36


: : :

OTO.KR10.010.01 Menggunakan dan Memelihara Alat Ukur Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk pengukuran perlengkapan, komponen atau bagian-bagian dengan menggunakan perlengkapan umum/tidak khusus dan pemeliharaan alat ukur.

ELEMEN KOMPETENSI 01 Mengukur dimensi dan variabel menggunakan perlengkapan yang sesuai

02 Memelihara alat ukur


Pengukuran dimensi dan variabel menyebabkan kerusakan terhadap komponen lainnya.

dilaksanakan tanpa perlengkapan atau

1.2

Pemilihan alat ukur yang sesuai.

1.3

Penggunaan teknik pengukuran yang sesuai dan hasilnya dicatat dengan benar.

1.5

Seluruh kegiatan pengukuran dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

2.1

Pemeliharaan alat ukur dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya.

2.2

Pemeliharaan rutin dan penyimpanan alat ukur sesuai spesifikasi pabrik.

2.3

Pemeriksaan dan penyetelan secara rutin pada alat ukur termasuk kalibrasi alat ukur dilaksanakan sebelum digunakan.

2.5

Seluruh kegiatan pemeliharaan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini dipergunakan untuk jasa pelayanan pemeliharan/servis & perbaikan bidang perbengkelan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan. 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan. 2.3 Kebutuhan pelanggan. 2.4 Persyaratan di tempat kerja/industri.

3.

Pelaksanaan K 3 harus memenuhi: 3.1 Undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) 3.2 Ketentuan di bidang industri.

37

4.

Sumber– sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, alat ukur(termasuk; micrometer dalam/luar, jangka sorong/vernier calipers, dial gauges, alat pengukur kedalaman, penggaris baja, T-squares, mistar baja/straight edges, busur/divider dan protractor).

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 Pengukuran panjang, luas, kedataran, sudut, kedalaman, celah atau pengukuran yang dapat diukur baik analog maupun digital 5.2 Penyetelan rutin dari alat ukur.

6.

Persyaratan Khusus: Pengukuran inci dan metrik.


Konteks: 1.1. Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2. Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut yaitu pengukuran komponen atau bagian-bagian dan pemeliharaan alat ukur.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 Persyaratan keamanan perlengkapan kerja. 3.2 Tipe alat-alat ukur dan penerapannya. 3.3 Prosedur pengukuran. 3.4 Skala alat ukur. 3.5 Prosedur pemeliharaan alat ukur.

4.

Penilaian praktek: 4.1 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik. 4.2 Menggunakan peralatan dan perlengkapan secara benar. 4.3 Memelihara alat ukur. 4.4 Menggunakan alat ukur tertentu untuk mengukur komponen atau bagian-bagian.

5.


38



Tingkat 1 1 1 1 1

39

KODE UNIT

:

OTO.KR01.016.01

JUDUL UNIT

:

Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk: menghindari bahaya pada tempat kerja pemeliharaan kebersihan perlengkapan area kerja pengidentikasian jenis perlengkapan kebakaran dan penggunaannya prosedur pelaksanaan gawat darurat mengikuti prosedur keselamatan yang meliputi pertolongan pertama dan CPR.

ELEMEN KOMPETENSI


01 Mengikuti prosedur pada tempat kerja untuk mengidentifikasi bahaya dan penghindarannya

1.1 Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan pengontrolan yang tepat. 1.2 Mengikuti kebijakan yang syah pada tempat kerja dan prosedur pengontrolan resiko. 1.3 Mematuhi tanda bahaya dan peringatan. 1.6 Pemakaian pakaian peangamanan sesuai SI (Standard Intenational). 1.7 Penggunaan teknik dan pengangkatan/ pemindahan secara manual yang tepat.

02 Memelihara kebersihan perlengkapan dan area kerja

2.1 Perlengkapan dipilah sebelum melakukan pembersihan dan perawatan secara rutin. 2.2 Penggunaan metode yang aman dan benar untuk pembersihan dan pemeliharaan perlengkapan. 2.4 Peralatan dan area kerja dibersihkan/dipelihara sesuai dengan keamanan, jadwal pemeliharaan berkala, tempat penerapan dan spesifikasi pabrik.

03 Menempatkan dan mengindentifikasi jenis pemadam kebakaran, penggunaan dan prosedur pengoperasian ditempat kerja

3.1 Pengidentifikasian pemadaman kebakaran yang sesuai pada tipe yang tepat untuk lingkungan tempat kerja. 3.2 Seluruh kegiatan penerapan pemadaman kebakaran dan prosedur kerja diidentifikasikan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

04 Melaksanakan darurat

4.3 Mengikuti prosedur perlindungan mesin pada saat tanda bahaya muncul. 4.4 Mengikuti prosedur alarm/peringatan/evakuasi di tempat kerja. 4.3 Mengikuti prosedur gawat darurat secara profesional yang tepat untuk melindungi mesin pada saat keadaan tanda bahaya muncul. 4.4 Pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan dengan segera dilakukan oleh orang yang berkuasa untuk melakukan hal tersebut.

prosedur

05 Menjalankan dasardasar prosedur keamanan

5.1 Kebijakan/prosedur keamanan dijalankan berdasarkan pelatihan perusahaan dan undang-undang yang berlaku. 5.2 Seluruh keamanan yang berhubungan dengan kejadian dicatat\dilaporkan pada formulir yang sesuai. 5.3 Seluruh staf disarankan menggunakan prosedur keamanan perusahaan dan metode yang tepat dalam penerapannya.

40

ELEMEN KOMPETENSI 06 Melaksanakan prosedur penyelamatan pertama dan

Cardio-Pulmonary-Resusciation (CPR)

KRITERIA UNJUK KERJA 6.1 Seluruh kegiatan pertolongan pertama yang dilakukan dicatat/ dilaporkan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan di bidang perbengkelan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 Lembaran data keamanan material 2.4 Prosedur evakuasi darurat/kebakaran 2.5 Kebijakan/prosedur keamanan 2.6 Prosedur/kebijakan kecelakaan 2.7 Prosedur/kebijakan tanda bahaya 2.8 Prosedur pertolongan pertama dan CPR (Cardio-Pulmonary-Resusciation) 2.9 Persyaratan di tempat kerja/industri

3.


4.

Sumber– sumber dapat termasuk: 4.1 Perlengkapan kebakaran, pertolongan pertama, perlengkapan CPR. 4.2 Pakaian keamanan individual. 4.3 Perlengkapan dan bahan kebersihan. 4.4 Perlengkapan yang sesuai, perlengkapan dan permesinan. 4.5 Bahan pembersih dan pelumas. 4.6 Pakaian yang aman.

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 Pembersihan peralatan/area tempat kerja dengan bantuan mesin atau secara manual. 5.2 Laporan/mencatat kecelakaan dan bahaya-bahaya yang potensial. 5.3 Melakukan simulasi pertolongan pertama dan CPR. 5.4 Melaksanakan keputusan dalam komite manajemen K 3.



41

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 Pelaksanaan prosedur darurat. 2.2 Pemilihan yang tepat untuk perlengkapan kebakaran jika dibutuhkan. 2.3 Pemeliharaan kebersihan mesin, perlengkapan pada area kerja. 2.4 Pengidentifikasian dan pencegahan bahaya di tempat kerja. 2.5 Penerapan prosedur pertolongan pertama dan CPR. 2.6 Penerapan prosedur keamanan dasar.

3

Pengetahuan dasar: 3.1 Undang-undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) 3.2 Prosedur keamanan tempat kerja 3.3 Persyaratan pemeliharaan perlengkapan dan area kerja 3.4 Identifikasi bahaya dan pencegahan dalam tempat kerja 3.5 Prosedur pertolongan pertama 3.6 Prosedur CPR 3.7 Prosedur keamanan dasar 3.8 Penggunaan dan penerapan alat pemadaman kebakaran yang tepat 3.9 Prosedur penanganan secara manual 3.10 Syarat keselamatan diri 3.11 Simbol-simbol bahaya.

4.

Penilaian praktek: 4.1 Mengakses informasi yang aman 4.2 Memelihara catatan yang berhubungan dengan keamanan 4.3 Menggunakan perlengkapan dan perlengkapan yang benar 4.4 Melaporkan dan/atau mengurangi bahaya-bahaya potensial 4.5 Memelihara kebersihan mesin, perlengkapan dan area kerja 4.6 Menempatkan dan mengidentifikasi perlengkapan pemadam kebakaran 4.7 Melaksanakan prosedur-prosedur darurat 4.8 Melakukan prosedur-prosedur keamanan dasar 4.9 Bertindak sesuai dengan keadaan bahaya 4.10 Menggunakan teknik penanganan secara manual 4.11 Memperagakan prosedur pertolongan pertama dan CPR.

5.

Ketrampilan berbahasa, perbendaharaan dan perhitungan

6

Keahlian berbicara dan mendengarkan meliputi: 6.1 Mendengarkan dan mengikuti instruksi verbal yang berhubungan dengan prosedur keselamatan 6.2 Menjelaskan seluruh evakuasi dan kebutuhan keamanan untuk pelanggan dalam situasi darurat 6.3 Menghubungi dan memberikan informasi untuk pelayanan darurat 6.4 Melaporkan dengan telepon kepada perusahaan atau jasa pelayanan darurat mengenai tindakan yang telah diambil dalam situasi darurat 6.5 Melaporkan dengan telepon kepada perusahaan atau pelayanan darurat seluruh tindakan yang telah dilakukan dalam situasi darurat 6.6 Melaporkan kepada staf atau pelanggan tentang semua kecelakaan yang diterima pada situasi darurat 6.7 Laporan secara lisan mengenai situasi bahaya dan kecelakaan 6.8 Menanyakan pertanyaan untuk mencari tahu informasi keamanan perusahaan 6.9 Mendengarkan dan memahami informasi keamanan perusahaan.

7.

Ketrampilan menulis dan membaca dapat termasuk: 7.1 Pencatatan semua keamanan yang berhubungan dengan kejadian pencatatan

42

7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 8

Pembacaan dan pemahaman tanda keselamatan dan peringatan Membaca dan memahami label kimia dan lembaran data keamanan Membaca dan memahami spesifikasi pabrik untuk perlengkapan Mencatat dan melaporkan tindakan pengamanan terhadap kecelakaan yang terjadi dalam formulir perusahaan, contoh formulir kecelakaan, formulir laporan bahaya Mencatat informasi dalam komputer.



Kompetensi Kunci Dalam Unit Ini Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas Bekerja dengan orang lain dan kelompok Menggunakan ide-ide dan tehnik matematika Memecahkan masalah Menggunakan teknologi

Tingkat 2 1 1 1 2 1

43

KODE UNIT JUDUL UNIT

: :

DESKRIPSI UNIT

:

OTO.KR01.017.01 Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja Unit ini mengidentikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk memilih, penggunaan yang aman dan pemeliharaan perlengkapan dan peralatan tempat kerja.


Memilih dan menggunakan secara aman peralatan tempat kerja.

KRITERIA UNJUK KERJA 1.1 1.2 1.3

1.6

02

Memelihara/servis pada 2.1 peralatan dan perlengkapan tempat kerja 2.2

2.3

3.3

Peralatan dan perlengkapan yang dapat digunakan dipilih untuk memenuhi persyaratan pekerjaan. Peralatan dan perlengkapan digunakan sesuai dengan prosedur-prosedur untuk mendapatkan hasil yang diinginkan. Peralatan dan perlengkapan yang sesuai digunakan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan. Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur berdasarkan rekomendasi pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman. Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada supervisor. Peralatan/perlengkapan dirawat, disetel dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab. Seluruh kegiatan perbaikan dan pemeliharaan / servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K-3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini diterapkan pada jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan bidang perbengkelan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan. 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan. 2.3 Persyaratan di tempat kerja/industri. 2.4 Sspesifikasi produk pabrik. 2.5 Laporan asuransi perusahaan.

3.


44

4.

Sumber-sumber dapat termasuk: 4.1 Perangkat lunak/keras komputer, perlengkapan kantor dan kalkulator 4.2 Peralatan tangan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus untuk membongkar/menyetel, rak penyimpanan, pelindung alat ukur, perlengkapan perbaikan plastik, perlengkapan perapat/seal, perlengkapan perekat, penutup/cover, peralatan pemanasan, templates, peralatan las meliputi: las asitilin, las elektroda, las CO/MIG, las argon/TIG perlengkapan pembersih kendaraan 4.3 Buku panduan perawatan bengkel dan produk. 4.4 Corong, saringan dan meteran/pengukur.

5

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi: 5.1 Pemeliharaan rutin pada peralatan dan perlengkapan sesuai jadwal 5.2 Peralatan dan perlengkapan yang rusak diberi label 5.3 Peralatan dan perlengkapan perbaikan kecil.


Konteks: 1.1 Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2 Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung. 1.4. Kompetensi dinilai sesuai dengan konteks dari kualifikasi yang telah diperhatikan.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 Pemilihan dan penggunaan peralatan tangan/hand tools yang aman. 2.2 Pemilihan dan penggunaan perlengkapan khusus. 2.3 Pemeliharaan dasar peralatan dan perlengkapan pada lingkup tanggung jawab operator. 2.4 Pemilihan dan penggunaan yang aman perlengkapan pelindungan diri. 2.5 Prosedur kebijakan perusahaan/pabrik yang dijalani ketika penggunaan perlengkapan khusus.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 Prosedur pemeliharaan dasar peralatan dan perlengkapan 3.2 Prosedur kerja keamanan peralatan dan perlengkapan 3.3 Prosedur pemilihan peralatan dan perlengkapan.

4.

Penilaian praktek: 4.1 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik dengan memperhatikan peralatan dan perlengkapan. 4.2 Pelaksanaan prosedur untuk menambahkan peralatan/perlengkapan yang rusak atau terpakai. 4.3 Menerapkan ketrampilan berkomunikasi untuk melaporkan peralatan/ perlengkapan yang rusak/terpakai kepada supervisor. 4.4 Melaksanakan prosedur pemeliharaan yang telah direkomendasikan 4.5 Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dan aman.

5.

Ketrampilan berbahasa, perbendaharaan dan perhitungan Ketrampilan berbicara dan mendengar dapat termasuk: 5.1 Mengikuti instruksi verbal dan digunakan pada peralatan

45

5.2 5.3 5.4

6

Pertukaran informasi teknik Melaporkan peralatan/perlengkapan yang terpakai/rusak. Ketrampilan menulis dan membaca dapat termasuk : 5.4.1 Melaporkan peralatan yang rusak, hilang dan pemakaian 5.4.2 Membaca informasi pada panduan tambahan peralatan dan perlengkapan. 5.4.3 Mengisi informasi yang dibutuhkan pada panduan tambahan 5.4.5 Membaca servis manual yang disyaratkan oleh pabrik. 5.4.6 Membaca dan mengikuti prosedur, spesifikasi dan jadwal pemeliharaan peralatan dan perlengkapan. 5.4.7 Membaca dan mengikuti prosedur servis. 5.4.8 Menginput informasi pada komputer.




Tingkat 1 1 1 1 1

46

KODE UNIT

:

OTO.KR01.018.01

JUDUL UNIT

:

Kontribusi Komunikasi di Tempat Kerja

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk menyampaikan informasi di tempat kerja dan memelihara data pelanggan/perusahaan/pemerintah.

ELEMEN KOMPETENSI 01 Memelihara, memahami dan menyampaikan informasi tempat kerja

02 Mempertahankan prestasi tempat kerja


Informasi diakses dari sumber yang terpercaya untuk memastikan ketrampilan komunikasi yang efektif ketika mengirim atau menerima informasi.

1.2

Bantuan dibuat untuk rekan-rekan kerja di tempat kerja jika diperlukan, untuk menjalin pengertian yang sama.

1.3

Permintaan dari rekan kerja dipenuhi dengan rela dan senang hati.

1.4

Tujuan dan sasaran dipenuhi.

2.1

Data-data disimpan dan dipelihara sesuai prosedur tempat kerja/perusahaan dan peraturan pemerintah.

tempat kerja diidentifikasikan dan

Batasan Variabel 1.

Batasan Konteks: Standar kompetensi digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharan/servis & perbaikan bidang perbengkelan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 Persyaratan di tempat kerja/industri 2.4 Spesifikasi pabrik produk/komponen 2.5 Kebutuhan pelanggan.

3.


4.

Sumber-sumber dapat termasuk: 4.1 Sistem pencatatan di tempat kerja 4.2 Perangkat lunak/keras komputer, perlengkapan kantor dan kalkulator 4.3 Catatan khusus perusahaan, persyaratan pemerintah, catatan yang ada, kartu kerja, instruksi pelanggan, kutipan perbaikan, catatan pribadi, lembar waktu. 4.4 Identifikasi plat dan nomor kendaraan. 4.5 Buku pedoman produk pabrik/spesifikasi.

5

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 Tulisan, lisan, elektronik, pengkodean dengan tangan.

47

5.2 5.3 6.

Penyampaian informasi pada tempat kerja. Mempertahankan sistem data di tempat kerja.

Persyaratan khusus: Memahami prinsip-prinsip dasar pengoperasian sistem komponennya, termasuk tipe dan model kendaraan.

kendaraan

bermotor/

komponen-


Konteks: 1.1. Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2. Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3. Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 Pemahaman dan komunikasi informasi kerja 2.2 Pemeliharaan komunikasi di tempat kerja termasuk pencatatan: konsumen, perusahaan dan pemerintah.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 Proses komunikasi. 3.2 Penggunaan dan pemeliharaan data tempat kerja. 3.3 Ketrampilan berkomunikasi secara tertulis dan lisan.

4.

Penilaian praktek: 4.1 Memelihara data-data tempat kerja yang sesuai. 4.2 Menyampaikan informasi secara tertulis atau lisan. 4.3 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik.

5.

Ketrampilan berbahasa, literatur dan angka-angka 5.1 Ketrampilan berbicara dan mendengarkan dapat termasuk: 5.1.1 Mendengarkan informasi pelanggan. 5.1.2 Pertukaran informasi teknik dan perintah kerja. 5.1.3 Membantu rekan-rekan kerja dalam menyampaikan informasi baru. 5.1.4 Mendengarkan dan menanggapi permintaan dari rekan-rekan kerja. 5.2 Ketrampilan menulis dan membaca dapat termasuk: 5.1.1 Membaca dan melengkapi formulir perusahaan contoh : daftar pemeriksaan, lembar kerja. 5.1.2 Mencatat informasi yang berhubungan dengan pelanggan. 5.1.3 Melengkapi data-data tempat kerja. 5.1.4 Membaca dan mengikuti prosedur perusahaan yang telah di buat pada buku panduan karyawan atau SOP (Standard Operation Procedures). 5.1.5 Mengakses informasi dari komputer. 5.1.6 Menginput informasi ke komputer. 5.1.7 Membaca dan memahami informasi tertulis termasuk catatan-catatan tertulis, informasi teknik terbaru dan catatan lainnya.

6.

Unjuk Kerja dari ketrampilan yang diperlukan: 6.1 Melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang di awasi secara berkala oleh pengawas.

48

6.2 6.3

Melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas. Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.



Tingkat 1 1 1 1 -

49

KODE UNIT

:

OTO.KR01.019.01

JUMLAH UNIT

:

Melaksanakan Operasi Penanganan Secara Manual

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk mengangkat dan memindahkan komponen/part secara manual.


Mengangkat dan memindahkan material/ komponen/part


Pekerjaan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakankerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.2

Berat material ditentukan dengan benar dengan penggunaan teknik yang paling memadai

1.3

Perlengkapan yang tepat dipilih ketika kebutuhan.

1.4

Part-part/komponen/material yang di angkat di periksa terhadap bahaya-bahaya yang timbul.

1.5

Teknik pengangkatan dilakukan dibawah standar tempat kerja Indonesia. Cara-cara pemindahan dengan mempertimbangkan metode, penyimpanan, berat, tinggi dan posisinya.

1.6

Part/komponen/material ditempatkan dengan aman pada perlengkapan pemindahan dan penempatan kembali dengan memastikan keselamatan petugas dan keamanan dari part/komponen/material.

1.8

Seluruh kegiatan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan prosedur/kebijakan perusahaan.

perundang-undangan

dan

Batasan Variabel 1.

Batasan Konteks: Standar kompetensi digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan bidang perbengkelan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 Spesifikasi pabrik produk (contoh: lembar data keamanan pabrik) 2.4 Persyaratan di tempat kerja/industri

3.


4.

Sumber-sumber dapat termasuk: Perlengkapan penentuan berat (skala atau tanda-tanda penunjuk) dan perlengkapan keamanan.

50

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi: penggunaan perlengkapan tangan atau secara manual.

6.

Persyaratan khusus: Part/komponen yang sesuai untuk penanganan secara manual 6.1 6.2 Bahaya yang timbul (contoh: kimia, cairan dan gas).

Panduan Penilaian: 1.


2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 pengangkatan pemindahan komponen atau part yang aman 2.2 memenuhi syarat-syarat keamanan perlengkapan 2.3 menerapkan teknik-teknik penanganan secara manual yang benar.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 teknik-teknik penanganan secara manual yang benar/prosedur pengangkatan dan pemindahan yang aman. 3.2 persyaratan keamanan perlengkapan/material. 3.3 persyaratan keselamatan diri. 3.4 kode area tempat kerja.

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dengan aman 4.3 menggunakan teknik penanganan secara manual dengan memperhatikan pengangkatan dan pemindahan yang benar dari setiap bagian.

5.




Tingkat 1 1 2 -

51

KODE UNIT

:

OTO.KR04.010.01

JUDUL UNIT

:

Memperbaiki Sistem Kemudi

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk melaksanakan perbaikan sistem kemudi dan komponen-komponennya (kemudi mekanis, hidrolis dan elektris).


Memperbaiki, membongkar dan mengganti sistem kemudi dan komponenkomponennya


Perbaikan sistem kemudi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen / sistem lainnya.

1.2


1.3

Perbaikan dan penggantian sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan metode, perlengkapan dan toleransi yang sesuai terhadap spesifikasi pabrik.

1.4

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan sistem kemudi.

1.5

Seluruh kegiatan perbaikan, pembongkaran/ penggantian sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan di bidang perbengkelan.

2.

Sumber Informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 spesifikasi pabrik kendaraan. 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan. 2.3 persyaratan ditempat kerja/industri. 2.4 spesifikasi pabrik komponen/produk. 2.5 kebutuhan pelanggan. 2.6 perundang-undangan pemerintah untuk kelaikan kendaraan.

3.

Pelaksanaan K 3 harus memenuhi: 3.1 undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) 3.2 ketentuan di bidang industri.

4

Sumber– sumber dapat termasuk: 4.1

peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk membongkar/menyetel, perlengkapan pengujian.

4.2 4.3 4.4 4.5

alat penguji tekan. perlengkapan pengangkat. perlengkapan penyangga/jack stand. alat penguji tekanan hidrolis, multimeter, perlengkapan pengukuran presisi.

52

5.

6.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 tes kerja dan tes sistem kelistrikan. 5.2 penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi: kerusakan, korosi, keausan). 5.3 prinsip sudut dan geometri kesejajaran roda kendaraan. Variabel lainnya dapat termasuk: 6.1 ball joints, struts, idle arms, kotak kemudi dan kolom 6.2 kontrol elektronik, sistem kemudi 2 dan 4 roda


Konteks: 1.1 Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2 Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung. 1.4 Kompetensi harus dinilai sesuai konteks kualifikasi yang sedang diperhatikan.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 pemahaman dan komunikasi informasi kerja 2.2 prosedur perbaikan sistem kemudi 2.3 pelaksanaan keselamatan kerja 2.4 metode perlindungan.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 prosedur pembongkaran, penggantian dan perbaikan. 3.2 konstruksi dan kerja dari sistem kemudi sesuai dengan kegunaan. 3.3 prinsip dan geometri kelurusan roda kendaraan. 3.4 prosedur pengujian dan penyetelan. 3.5 informasi teknik yang sesuai. 3.6 persyaratan keamanan kendaraan/perlengkapan kerja. 3.7 persyaratan keselamatan diri. 3.8 kebijakan perusahaan.

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik. 4.2 identifikasi kerusakan kemudi. 4.3 memperbaiki, membongkar dan mengganti sistem kemudi dan komponen-komponennya. 4.4 menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai. 4.5 menguji dan menyetel komponen kemudi dan yang berhubungan. 4.6 memeriksa sistem untuk kerja normal.

5


53



Tingkat 1 1 2 2

54


: : :

OTO.KR04.011.01 Overhaul Komponen Sistem Kemudi Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk melaksanakan overhaul komponen sistem kemudi (termasuk komponen mekanis, hidrolis dan elektris).

ELEMEN KOMPETENSI 01 Overhaul sistem kemudi dan komponen- komponennya


Overhaul sistem kemudi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen / sistem lainnya.

1.2


1.3

Overhaul dan/atau penggantian pada sistem kemudi yang rusak dilaksanakan berdasarkan metode, toleransi yang sesuai terhadap spesifikasi.

peralatan

dan

1.4

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil overhaul sistem kemudi.

1.5

Overhaul dilaksanakan sesuai dengan pedoman dari industri yang berlaku.

1.6

Seluruh kegiatan overhaul sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan di bidang perbengkelan yang dapat digunakan pada kendaraan ringan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 spesifikasi pabrik kendaraan. 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan. 2.3 persyaratan ditempat kerja/industri. 2.4 spesifikasi pabrik komponen/produk. 2.5 kebutuhan pelanggan. 2.6 perundang-undangan pemerintah untuk kelaikan kendaraan.

3.

Pelaksanaan K 3 harus memenuhi: 3.1 undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) 3.2 ketentuan di bidang industri.

4.

5

Sumber– sumber dapat termasuk: 4.1 peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk pembongkaran/ perakitan/ penyetelan. 4.2 perlengkapan penguji. 4.3 alat penguji tekanan hidrolis, multimeter, perlengkapan pengukuran presisi. Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 pembongkaran, perakitan dan penyetelan.

55

5.2

6.

7.

penilaian pendengaran dan fungsi (meliputi: kerusakan, korosi, keausan, kebocoran, kelistrikan).

Persyaratan khusus: 6.1 rumah kemudi mekanis 6.2 rumah kemudi yang tenaga bantuan hidrolis dan elektris. Variabel lainnya dapat termasuk: Komponen kemudi (termasuk: pompa dan piston hidrolis)



2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 pemahaman dan komunikasi informasi kerja 2.2 prosedur overhaul 2.3 pelaksanaan keselamatan kerja. 2.4 metode perlindungan.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 prinsip kerja. 3.2 konstruksi dan kerja dari sistem kemudi sesuai dengan kegunaan. 3.3 prosedur overhaul. 3.4 informasi teknik yang sesuai. 3.5 persyaratan keselamatan diri. 3.6 kebijakan perusahaan. 3.7 prosedur pengukuran, pengujian dan penilaian. 3.8 persyaratan kemanan perlengkapan kerja dan bahan. 3.9 prosedur pembongkaran/perakitan/penyetelan.

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik. 4.2 overhaul komponen kemudi. 4.3 menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai. 4.4 menguji dan menyetel komponen.

5.


56



Tingkat 1 1 2 2

57

KODE UNIT

:

OTO.KR04.013.01

JUDUL UNIT

:

Memperbaiki Sistem Suspensi

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk melaksanakan perbaikan sistem suspensi dan komponen-komponennya pada kendaraan ringan.


Memperbaiki suspensi dan komponennya

sistem komponen-


Perbaikan sistem suspensi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen / sistem lainnya.

1.2


1.3

Perbaikan sistem suspensi dilaksanakan dengan metode dan perlengkapan dan toleransi yang sesuai terhadap spesifikasi pabrik.

1.4

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan

1.5

Seluruh kegiatan perbaikan sistem suspensi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan di bidang perbengkelan pada kendaraan ringan.

2.

Sumber Informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 spesifikasi pabrik kendaraan. 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan. 2.3 persyaratan ditempat kerja/industri. 2.4 spesifikasi pabrik komponen/produk. 2.5 kebutuhan pelanggan. 2.6 perundang-undangan pemerintah untuk kelaikan kendaraan.

3.

Pelaksanaan K 3 harus memenuhi: 3.1 undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja). 3.2 ketentuan di bidang industri.

4.

Sumber– sumber dapat termasuk: 4.1 peralatan tangan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk pembongkaran/penyetelan. 4.2 perlengkapan pengangkat. 4.3 perlengkapan penyangga/jack stand. 4.4 perlengkapan pengukuran. 4.5 alat penguji tekanan. 4.6 perlengkapan kelurusan roda.

58

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 tes fungsional, tes tekanan dan penguji sistem kelistrikan. 5.2 penilaian, pendengaran/aural, visual dan fungsi (meliputi: kerusakan, korosi, ketinggian cairan, kebocoran minyak, kebocoran udara, keausan dan kelurusan). 5.3 penyetelan peredam kejut.

6.

Persyaratan khusus: Gas, hidrolis, pneumatis, mekanis, karet suspensi

7.

Variabel lainnya dapat termasuk: 7.1 lateral dan longitudinal arm. ball joints. 7.2 7.3 peralatan suspensi otomatis, kondisi jalan/ride control, pengontrol ketinggian/height control .


Konteks: 1.1 Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2 Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung. 1.4 Kompetensi harus dinilai sesuai konteks kualifikasi yang sedang diperhatikan.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 pemahaman dan komunikasi informasi kerja. 2.2 prosedur berikutnya perbaikan sistem suspensi.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 prosedur pembongkaran, pergantian dan kerja yang sesuai dengan penggunaannya. 3.2 konstruksi dan kerja yang sesuai pada penggunaannya. 3.3 penilaian komponen. 3.4 informasi teknik yang sesuai. 3.5 persyaratan keamanan kendaraan. 3.6 persyaratan keamanan diri. 3.7 kebijakan perusahaan.

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik. 4.2 menguji sistem suspensi dan mengidentifikasi kerusakan/kesalahan. 4.3 menilai komponen. 4.4 memperbaiki sistem suspensi dan komponen-komponennya. 4.5 menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai.

5.


59



Tingkat 1 1 2 2

60

KODE UNIT

:

OTO.KR05.002.01

JUDUL UNIT

:

Melakukan Perbaikan Ringan pada Rangkaian /Sistem Kelistrikan

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk menguji rangkaian/sistem kelistrikan dengan benar dan melaksanakan perbaikan ringan. Perbaikan ringan termasuk penggantian sekering bola, lampu dan terminal, perbaikan/jaringan kabel, misalnya: rangkaian terbuka / hubungan pendek / pemanasan.

ELEMEN KOMPETENSI 01 Menguji dan mengidentifikasi kesalahan sistem/komponen


Sistem/komponen diuji tanpa menyebabkan terhadap komponen atau sistem lainnya.

kerusakan

1.2


1.3

Tes/pengujian dilakukan untuk menentukan kesalahan/kerusakan dengan menggunakan peralatan dan tehnik yang sesuai.

1.4

Mengidentifikasi kesalahan dan menentukan langkah perbaikan yang diperlukan.

1.5 Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. 02 Perbaikan ringan pada rangkaian 2.1 kabel

Perbaikan ringan pada rangkaian kabel dilaksanakan dengan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

2.2


2.3

Perbaikan yang diperlukan, penggantian komponen dan penyetelan dilaksanakan dengan menggunakan peralatan, tehnik dan material yang sesuai.

2.4

Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.

Batasan Konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan di bidang perbengkelan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 spesifikasi pabrik kendaraan. 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan.

61

2.3 2.4

kebutuhan pelanggan. persyaratan ditempat kerja/industri.

3.

Pelaksanaan K 3 harus memenuhi: 3.1 undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja). 3.2 ketentuan di bidang industri.

4.

Sumber– sumber dapat termasuk: 4.1 peralatan tangan, lampu tes, multimeter. 4.2 peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus untuk melepas/mengganti alat penguji khusus, perlengkapan menyolder.

5

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 pengukuran kelistrikan. 5.2 penemuan kesalahan dengan pendengaran, visual, dan fungsi pada kerusakan, korosi, keausan, dan kerusakan kelistrikan. 5.3 pembacaan dan pemahaman diagram rangkaian. 5.4 Pengujian. 5.5 Penyolderan.



2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 pelaksanaan perbaikan ringan pada rangkaian kabel 2.2 pengujian dan pengidentifikasian kesalahan/kerusakan

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 undang-undang K3. 3.2 prinsip-prinsip kelistrikan. 3.3 prosedur perbaikan. 3.4 pengukuran kelistrikan dan prosedur pengujian. 3.5 persyaratan keselamatan kendaraan. 3.6 prosedur untuk menghindari kerusakan pada ECU (Electrical Control Unit) = unit pengontrol listrik.

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 menguji dan mengidentifikasi kesalahan/kerusakan 4.3 melakukan penyambungan kelistrikan dan menyolder/mematri 4.4 memisahkan sumber tenaga / power supply dari komponen 4.5 melakukan perbaikan kelistrikan ringan 4.6 menggunakan alat dan perlengkapan secara aman dan benar

62

5.

Unjuk Kerja dari ketrampilan yang diperlukan: 5.1 melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang diawasi secara berkala oleh pengawas. 5.2 melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas. 5.3 melaksanakan tugas kompleks dan non rutin. 5.4 menjadi mandiri dan bertanggung jawab pada pekerjaan lain.



Tingkat 1 1 1 1 1

63

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI SENIOR TEKNISI OTOMOTIF SPESIFIK SYSTEM KEMUDI KODE PROGRAM PELATIHAN : G IV.07

Recommend Documents