PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI OPERATOR SINGEING-DESIZING KODE PROGRAM PELATIHAN : D II 01

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI OPERATOR SINGEING-DESIZING SINGEING DESIZING KODE PROGRAM PELATIHAN : D 17 12 2 5 1 3 II 01

KEMENTERIAN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I. DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt.6.A Jakarta Selatan 2011

KATA PENGANTAR Sesuai Peraturan Pemerintah Nomor 31 tentang Sistem Pelatihan Kerja Nasional, bahwa setiap penyusunan program pelatihan kerja berbasis kompetensi mengacu pada Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia (SKKNI), Standar Internasional dan/atau Standar Khusus. Untuk mengimplementasikan pelatihan berbasis kompetensi diperlukan adanya program pelatihan kerja. Program pelatihan kerja ini dijadikan acuan dalam pelaksanaan pelatihan kerja yang diselenggarakan oleh Lembaga Pelatihan Kerja. Program pelatihan kerja dapat disusun secara berjenjang atau tidak berjenjang. Program pelatihan kerja yang disusun berjenjang mengacu pada jenjang Kerangka Kulaifikasi Nasional Indonesia (KKNI), sedangkan program pelatihan kerja tidak berjenjang disusun berdasarkan unit kompetensi atau kelompok unit kompetensi. Untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelatihan di masyarakat,

maka disusun

kemasan program pelatihan berbasis kompetensi dengan nama pelatihan “OPERATOR SINGEING-DESIZING” dengan mengacu pada Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia (SKKNI) yang telah ditetapkan dengan Keputusan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi R.I. No. KEP.322/MEN/IX/2009. Demikian program pelatihan berbasis kompetensi ini kami susun, semoga bermanfaat untuk menunjang proses pelaksanaan pelatihan di lembaga pelatihan kerja.

Jakarta,

Maret 2011

Direktur Standardisasi Kompetensi dan Program Pelatihan

Ir. Suhadi, M.Si NIP. 19590412 198803 1 002

1

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

1.

Nama Pelatihan

: Operator Singeing-Desizing (Pembakaran bulu pada kain metoda simultan dengan penghilangan kanji menggunakan mesin bakar bulu)

2.

Kode Program Pelatihan

: D 17 12 2 5 1 3 II 01

3.

Jenjang Program Pelatihan

4.

Tujuan Pelatihan Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta kompeten dalam : Melaksanakan proses pembakaran bulu pada kain metoda simultan dengan penghilangan kanji menggunakan mesin bakar bulu

5.

Unit Kompetensi yang ditempuh : 5.1. TEX.HS01.001.01 : Melaksanakan Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja 5.2. TEX.QC01.003.01 : Mengidentifikasi Kain Tekstil 5.3. TEX.HS01.014.01 : Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja 5.4. TEX.PT02.003.01 : Melakukan Pembakaran Bulu Pada Kain Metoda Simultan Dengan Penghilangan Kanji Menggunakan Mesin Bakar Bulu

6.

Perkiraan Waktu Pelatihan: 120 Jam Pelajaran @ 45 menit

7.

Persyaratan Peserta Pelatihan 7.1. Pendidikan : Minimal SMK sederajat 7.2. Pengalaman Kerja : ----------7.3. Umur : Minimal 18 tahun 7.4. Jenis Kelamin : Laki – laki 7.5. Kesehatan : Keterangan dokter sehat jasmani rohani dan tidak buta warna 7.6. Test Kemampuan : Tes Kemampuan Akademik

: II (dua)

2

KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

No. I

UNIT KOMPETENSI

KODE UNIT

PENGE TAHUAN

KETER AMPILAN

JUMLAH

7

18

25

7

11

18

4

10

14

18

39

57

17

21

38

JUMLAHII KELOMPOK UNIT KOMPETENSI KHUSUS JUMLAH III

---

---

---

PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT) JUMLAH IV

---

24 24

24 24

84

1 1 120

KELOMPOK KOMPETENSI UMUM I.1. Melaksanakan Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja 1.2. Mengidentifikasi Kain Tekstil

1.3. Menggunakan dan Memelihara Peralatandan Perlengkapan Tempat Kerja

TEX.QC0 1.002.01 TEX.QC0 1.003.01 TEX.HS 01.014.0 1

JUMLAH I II

III

IV

V

PERKIRAAN WAKTU PELATIHAN

KELOMPOK KOMPETENSI INTI II.1. Melakukan Pembakaran Bulu Pada Kain Metoda Simultan Dengan Penghilangan Kanji Menggunakan Mesin Bakar Bulu

EVALUASI PROGRAM PELATIHAN JUMLAH V JUMLAH I s/d V

TEX.PT 02.003.0 1

35

3

SILABUS PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI I. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI UMUM I.1 Unit Kompetensi : Melaksanakan Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja Kode Unit Kompetensi : TEX.HS01.001.01 Perkiraan Waktu Pelatihan : 25 jam @ 45 menit ELEMEN KOMPETENSI

KRITERIA UNJUK KERJA

1. Mengikuti prosedur pada tempat kerja untuk mengidentifikasi bahaya dan penghindarnya

1.1. Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan pengontrolan yang tepat

MATERI PELATIHAN INDIKATOR UNJUK KERJA

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap

• Dapat menjelaskan jenis bahaya pada area kerja • Dapat menjelaskan tindakan pengontrolan yang tepat • Mampu melakukan tindakan pengontrolan bahaya pada area kerja yang tepat • Harus cermat dan tepat

• Jenis bahayabahaya pada area kerja • Tindakan pengontrolan yang tepat

Melakukan tindakan pengontrolan bahaya pada area kerja yang tepat

Cermat dan tepat

1.2. Mengikuti kebijakan yang sah pada tempat kerja dan prosedur pengontrolan resiko

• Dapat menjelaskan kebijakan yang sah pada tempat kerja • Dapat menjelaskan prosedur pengontrolan resiko • Mampu melakukan prosedur pengontrolan resiko di tempat kerja • Harus cermat dan tepat

•

Melakukan prosedur pengontrolan resiko di tempat kerja

cermat dan tepat

1.3. Mematuhi tanda bahaya dan peringatan

•

• 1.4. Pemakaian pakaian pengaman sesuai SI (Standar Internasional)

•

•

• PBK-OPERATOR CELUP KAIN SINGEING-DESIZING

•

Kebijakan yang sah pada tempat kerja Prosedur pengontrolan resiko

Dapat menjelaskan tanda bahaya dan peringatan yang harus dipatuhi Harus patuh

Jenis tanda bahaya dan peringatan

Dapat menjelaskan pemakaian pakaian pengaman sesuai SI (Standar Internasional) Mampu memakai pengaman sesuai dengan SI (Standar Internasional) Harus cermat dan tepat

Pemakaian pakaian pengaman sesuai SI

PERKIRAAN WAKTU Penge Kete tahuan rampilan 1 1

1

Harus patuh

Melakukan pemakaian pakaian pengaman sesuai SI

cermat dan tepat

4

ELEMEN KOMPETENSI

MATERI PELATIHAN

KRITERIA UNJUK KERJA 1.5. Penggunaan teknik dan pengangkatan/pem indahan barang secara manual yang tepat

INDIKATOR UNJUK KERJA •

•

• 2. Memelihara kebersihan perlengkapan dan area kerja

Dapat menjelaskan penggunaan teknik dan pengangkatan /pemindahan barang secara manual yang tepat Mampu menggunakan teknik pengangkatan/pemindahan barang secara manual yang tepat Harus tepat dan teliti

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap

Penggunaan teknik dan pengangkatan /pemindahan barang secara manual

Melakukan teknik pengangkatan/ pemindahan barang secara manual

Harus tepat dan teliti

PERKIRAAN WAKTU Penge Kete tahuan rampilan 1

2.1. Perlengkapan dipilah sebelum melakukan pembersihan dan perawatan secara rutin

• Dapat menjelaskan pemeliharaan dan pemilahan perlengkapan sebelum melakukan pembersihan dan perawatan secara rutin • Mampu melakukan pembersihan dan perawatan secara rutin • Harus teliti

Pemeliharaan dan Pemilahan perlengkapan pembersihan dan perawatan

Melakukan pemeliharaan dan pembersihan

Harus teliti

2.2. Penggunaan metoda yang aman dan benar

• Dapat menjelaskan penggunaan metoda yang aman dan benar • Mampu menggunakan metoda pemeliharaan kebersihan perlengkapan kerja dan area kerja • Harus cermat dan tepat • Dapat menjelaskan pembersihan dan pemeliharaan peralatan dan area sesuai dengan keamanan • Dapat menjelaskan keamanan peralatan dan area kerja • Dapat menjelaskan jadw al peralatan kerja dan area kerja

Penggunaan metoda yang aman dan benar

Melakukan penggunaan pemeliharaan kebersihan perlengkapan kerja dan area kerja

Harus cermat dan tepat

1

Melakukan pembersihan/ pemeliharaan peralatan kerja dan area sesuai keamanan, jadwal pemeliharaan

•

Cermat & telti

2

2.3. Peralatan dan area kerja dibersihkan/ dipelihara sesuai dengan keamanan,jadwal pemeliharaan berkala, tempat penerapan dan PBK-OPERATOR CELUP KAIN SINGEING-DESIZING

•

Kebersihan dan pemelihara peralatan dan area sesuai dengan keamanan

2

1

5

ELEMEN KOMPETENSI

MATERI PELATIHAN


INDIKATOR UNJUK KERJA

spesifikasi pabrik

•

•

• 3. Menempatkan dan mengidentifikasi jenis pemadam kebakaran, penggunaan dan prosedur pengoperasian di tempat kerja

sesuai keamanan, jadwal pemeliharaan berkala, tempat penerapan dan spesifikasi pabrik Dapat menjelaskan penerapan tempat peralatan dan area kerja dan spesifikasi pabrik Mampu membersihkan/memelihara peralatan kerja dan area sesuai keamanan, jadwal pemeliharaan berkala, tempat penerapan dan spesifikasi pabrik Harus cermat & teliti

Pengetahuan

Keterampilan

Keamanan peralatan kerja Jadwal pemeliharaa n berkala Penerapan tempat peralatan dan area kerja dan spesifikasi pabrik

berkala, tempat penerapan dan spesifikasi pabrik

•

•

•

Sikap

3.1. Pengidentifikasi pemadam kebakaran yang sesuai dengan tipe yang tepat untuk lingkungan tempat kerja

•

Dapat menjelaskan penempatan dan pengidentifikasian pemadam kebakaran yang sesuai dengan tipe yang tepat untuk lingkungan tempat kerja • Mampu menempatkan dan mengidentifikasi pemadam kebakaran yang sesuai dengan lingkungan kerja • Mampu menggunakan pemadam kebakaran sesuai prosedur pengoperasian • Harus cermat & teliti

• Penempatan dan identifikasi pemadam kebakaran yang sesuai dengan lingkungan kerja

• Melakukan penempatan dan identifikasi pemadam kebakaran • Melakukan penggunaan pemadam kebakaran sesuai prosedur pengopreasian

•

3.2. Seluruh kegiatan penerapan pemadam kebakaran dan prosedur kerja diidentifikasi

• Dapat menjelaskan kegiatan penerapan pemadam kebakaran • Dapat menjelaskan identifikasi prosedur kerja berdasarkan SOP (Standar Operating

• Penerapan pemadam kebakaran • Identifikasi prosedur keja

• Melakukan penerapan untuk seluruh kegiatan pemadam

• Cermat dan teliti

PBK-OPERATOR CELUP KAIN SINGEING-DESIZING

Harus cermat & teliti

PERKIRAAN WAKTU Penge Kete tahuan rampilan

2

1

2

6

ELEMEN KOMPETENSI

KRITERIA UNJUK KERJA berdasarkan SOP (Standar Operating Prosedures), peraturan K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) Peraturan perundanganundangan dan prosedur kebijakan perusahaan



Prosedures). • Dapat menjelaskan identifikasi peraturan K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) • Dapat menjelaskan identifikasi Peraturan perundanganundangan • Dapat menjelaskan prosedur kebijakan perusahaan • Mampu menerapkan seluruh kegiatan pemadam kebakaran sesuai dengan SOP, Peraturan K3, Peraturan perundangundangan dan prosedur kebijakan perusahaan • Mampu mengidentifikasi seluruh kegiatan pemadam kebakaran sesuai dengan SOP, Peraturan K3, Peraturan perundang-undangan dan prosedur kebijakan perusahaan • Harus cermat dan teliti menerapkan seluruh kegiatan pemadam kebakaran sesuai dengan SOP, Peraturan K3, Peraturan perundangundangan dan prosedur kebijakan perusahaan • Harus cermat & teliti mengidentifikasi seluruh kegiatan pemadam kebakaran sesuai dengan SOP, Peraturan K3, Peraturan perundangundangan dan prosedur kebijakan perusahaan

Pengetahuan

Keterampilan

berdasarkan SOP • Identifikasi peraturan K3 • Identifikasi Peraturan perundangan -undangan • Prosedur kebijakan perusahaan

kebakaran sesuai dengan SOP, Peraturan K3, Peraturan perundangundangan dan prosedur kebijakan perusahaan • Melakukan identifikasi pada seluruh kegiatan pemadam kebakaran sesuai dengan SOP, Peraturan K3, Peraturan perundangundangan dan prosedur kebijakan perusahaan

Sikap


7

ELEMEN KOMPETENSI 4.

Melaksanakan prosedur darurat

MATERI PELATIHAN

KRITERIA UNJUK KERJA 4.1. Prosedur perlindungan mesin dilaksanakan pada saat bahaya muncul

4.2. Prosedur alarm/peringatan/e vakuasi di tempat kerja dilaksanakan

4.3. Prosedur gawat darurat dilaksanakan secara profesional yang tepat untuk melindungi mesin pada saat keadaan bahaya muncul


INDIKATOR UNJUK KERJA Dapat menjelaskan pelaksanaan perlindungan mesin pada saat bahaya muncul • Mampu melaksanakan perlindungan mesin pada saat bahaya muncul • Harus cermat dan tepat • Dapat menjelaskan pelaksanaan prosedur alarm/peringatan/evakuasi ditempat kerja • Mampu melaksanakan prosedur alarm/peringatan/evakuasi di tempat kerja • Harus cermat dan teliti melaksanakan prosedur alarm/peringatan/evakuasi di tempat kerja • Dapat menjelaskan pelaksanaan prosedur gawat darurat secara profesional yang tepat untuk melindungi mesin pada saat keadaan bahaya muncul • Mampu melaksanakan prosedur gawat darurat dengan tepat untuk melindungi mesin pada saat bahaya muncul • Harus cermat dan teliti melaksanakan prosedur gawat darurat dengan tepat untuk melindungi mesin pada saat bahaya muncul •

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap

PERKIRAAN WAKTU Penge Kete tahuan rampilan 1 1

Pelaksanan perlindungan mesin pada saat bahaya muncul

Melakukan perlindungan mesin

Cermat dan tepat

Prosedur alarm/peringat an/evakuasi ditempat kerja

Melakukan pelaksanaan prosedur alarm/peringat an/evakuasi ditempat kerja

Cermat dan teliti

1

Prosedur gawat darurat untuk melindungi mesin pada saat keadaan bahaya muncul

Melaksanakan prosedur gawat darurat dengan tepat

cermat & teliti

1

8

ELEMEN KOMPETENSI

4.4. Pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan dengan segera dilakukan oleh orang yang berwenang untuk melakukan hal tersebut

5. Menjalankan dasar-dasar prosedur keamanan dan melaksanakan prosedur penyelamatan pertama dan

MATERI PELATIHAN


5.1. Kebijakan/prosedur keamanan dijalankan berdasarkan pelatihan perusahaan dan undang-undang yang berlaku

Cardio PulmonaryResusciation (CPR)

5.2.

Seluruh keamanan berhubungan dengan kejadian dicatat/dilaporkan pada formulir yang sesuai

INDIKATOR UNJUK KERJA Dapat menjelaskan pelaksanaan pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan • Mampu melaksanakan pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan • Harus cepat dan tepat melaksanakan pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan • Dapat menjelaskan kebijakan /prosedur keamanan berdasarkan pelatihan perusahaan dan undangundang yang berlaku • Mampu menjalankan keamanan, penyelamatan pertama dan CPR sesuai prosedur • Harus cermat dan tepat menjalankan keamanan, penyelamatan pertama dan CPR sesuai prosedur

•

•

• •


Dapat menjelaskan pencatatan/pelaporan pada formulir seluruh keamanan yang berhubungan dengan kejadian. Mampu mencatat/ melaporkan pada formulir Harus, cermat dan teliti mencatat/ melaporkan pada formulir

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap

Pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan

Melaksanakan pelayanan darurat untuk memanggil pertolongan

Cepat dan tepat

Kebijakan /prosedur keamanan berdasarkan pelatihan perusahaan dan undang-undang yang berlaku

Melaksanakan pengamanan dan penyelamatan pertama dan CPR sesuai prosedur

Cermat dan tepat

Pencatatan /pelaporan keamanan pada formulir

Melakukan pencatatan dan pelaporan

cermat dan teliti


1

1

1

9

ELEMEN KOMPETENSI

MATERI PELATIHAN

KRITERIA UNJUK KERJA 5.3. Seluruh staff disarankan menggunakan prosedur keamanan perusahaan dan metoda yang tepat dalam penerapannya


•

•

• 5.4. Seluruh kegiatan pertolongan pertama yang dilakukan dicatat/dilaporkan berdasarkan SOP (Standard

Operating Prosedure), peraturan K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan


Dapat menjelaskan penggunaan prosedur keamanan perusahaan Dapat menjelaskan metoda yang tepat pada penerapan prosedur keamanan Mampu menggunakan prosedur keamanan perusahaan dengan metoda yang tepat Harus cermat dan tepat

• Dapat menjelaskan kegiatan pertolongan pertama dan CPR • Dapat menjelaskan pencatatan dan melaporkan berdasarkan SOP (Standard Operating Prosedure), peraturan K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan • Mampu membuat laporan berdasarkan SOP (Standard Operating Prosedure), peraturan K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan • Harus cermat dan tepat membuat laporan berdasarkan SOP (Standard Operating Prosedure), peraturan K3 (Keselamatan dan Kesehatan

Pengetahuan •

•

Prosedur keamanan perusahaan metoda yang tepat pada penerapan prosedur keamanan

• Penjelasan pelaksanaan kegiatan pertolongan pertama dan CPR • Penjelasan cara pencatatan dan pelaporan berdasarkan SOP (Standard

Operating Prosedure),

Keterampilan

Sikap

Melakukan keamanan pada perusahaan dengan metoda yang tepat

cermat dan tepat

Melaksanakan pembuatan laporan berdasarkan SOP (Standard

Cermat dan tepat


1

Operating Prosedure), peraturan K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijak an perusahaan

peraturan K3 (Keselamat an dan Kesehatan Kerja),

10

ELEMEN KOMPETENSI



Pengetahuan

Keterampilan

Sikap


Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaa Jumlah


7

18

11

I.2. Unit Kompetensi

: Mengidentifikasi Kain Tekstil Kode Unit Kompetensi : TEX.QC01.003.01 Perkiraan Waktu Pelatihan : 18 jam @ 45 menit ELEMEN KOMPETENSI 1. Menentukan disain anyaman



1.1. Peralatan untuk menentukan anyaman diperiksa dengan teliti dan kain contoh disiapkan sesuai prosedur

1.2. Disain anyaman ditentukan

1.3. Diagram disain anyaman digambar sesuai prosedur

1.4 Tindakan pencegahan K3L dilakukan sesuai dengan peraturan yang berlaku PBK-OPERATOR CELUP KAIN SINGEING-DESIZING

MATERI PELATIHAN

PERKIRAAN WAKTU PengeKetetahuan Rampilan 2 1

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap

• Dapat menjelaskan alat-alat yg di-perlukan untuk menentukan anyam-an kain • Mampu memeriksa kesiapan alat dan kain contoh • Harus cermat dan teliti memeriksa kesiapan alat dan kain contoh

• fungsi dan cara kerja alat luope,mistar • kesiapan alat • penyiapkan kain contoh

Melakukan pemeriksaan kesiapan alat dan kain contoh

Cermat dan teliti

• Dapat menjelaskan macammacam anyaman kain • Mampu menentukan anyaman kaincontoh • Cermat dan teliti menentukan anyaman kaincontoh

Jenis anyaman kain tenun

Melakukan penentuan anyaman kain tenun

Cermat dan teliti

• Dapat menjelaskan diagram disain anyaman • Mampu menggambar diagram disain anyaman • Harus cermat dan teliti menggambar diagram disain anyaman

• diagram disain anyaman • menggambar diagram disain anyaman

Melakukan penggambaran diagram disain anyaman

Cermat dan teliti

1

• Dapat menjelaskan pengertian K3L • Mampu melakukan tindakan pencegahan K3L • Harus cermat dan teliti melakukan tindakan pencegahan K3

• K3L • Pencegahan K3L

Melakukan tindakan pencegahan K3L

Cermat dan teliti

1

1

12

ELEMEN KOMPETENSI


2. Menghitung tetal lusi dan pakan

2.1. Penyiapan kain contoh dilakukan sesuai prosedur

2.2. Alat bantu penghitung tetal diperiksa kesiapannya

2.3 Tetal lusi dan pakan dihitung sesuai prosedur

3. Menentukan nomor benang

INDIKATOR UNJUK KERJA • Dapat menjelaskan prosedur untukmenyiapkan kain contoh • Mampu menyiapkan kain contoh • Cermat dan teliti menyiapkan kain contoh • Dapat menjelaskan alat bantu yangdiperlukan untuk menghitung tetal • Mampu memeriksa kesiapan alat bantu • Harus cermat dan teliti memeriksa kesiapan alat bantu • Dapat menjelaskan prosedur untuk menghitung tetal kain • Mampu menentukan arah lusi dan pakan serta menghitung tetalnya • Harus cermat dan teliti menentukan arah lusi dan pakan serta menghitung tetalnya

3.1. Peralatan untuk menentukan nomor benang diperiksa kesiapannya

•

3.2. Penyiapan benang dari kain contoh dilakukan sesuai prosedur

•


• •

• •

Dapat menjelaskan alat-alat yg di perlukan untuk menentukan nomorbenang. Mampu memeriksa kesiapan alat Harus cermat dan teliti memeriksa kesiapan alat Dapat menjelaskan prosedur untuktiras benang Mampu meniras benang lusi dan pakan dari kain contoh Harus cermat dan teliti meniras benang lusi dan pakan dari kain contoh

MATERI PELATIHAN Pengetahuan

Keterampilan

Sikap

Prosedur penyiapan kain contoh

Melakukan penyiapan kain contoh

Cermat dan teliti

• Macam-2 loupe • Fungsi dan cara kerja loupe,mistar • Syarat kesiapan alat

Melakukan pemeriksaan kesiapan alat bantu

Cermat dan teliti

• Tetal kain • benang lusi & pakan • penentuan arah lusi/pakan • menghitung tetal kain

Melakukan penentuan arah lusi dan pakan serta menghitung tetalnya

Cermat dan teliti

• fungsi dan cara kerja alat mistar, timbangan analitik • syarat kesiapan alat Prosedur tiras benang

Melakukan pemeriksaan kesiapan alat

Cermat dan teliti

Melakukan penirasan benang lusi dan pakan dari kain contoh

Cermat dan teliti

PERKIRAAN WAKTU PengeKetetahuan Rampilan 1 1

1

2

13

ELEMEN KOMPETENSI

4. Menentukan berat kain per meter persegi kain


3.3 Nomor benang dari kain contoh ditentukan sesuai prosedur

• Dapat menjelaskan prosedur untukmenentukan nomor benang • Mampu menentukan nomor benang • Cermat dan teliti menentukan nomor benang

• Macam penomoran benang • Arti nomor benang • Penentuan nomor benang

Melakukan penentuan nomor benang

Cermat dan teliti

• Dapat menjelaskan fungsi dan cara kerja alat mistar, timbangan analitik • Mampu memeriksa kesiapan alat • Harus cermat dan teliti memeriksa kesiapan alat • Dapat menjelaskan kain contoh • Mampu menyiapkan kain contoh • Harus cermat dan teliti menyiapkan kain contoh • Dapat menjelaskan prosedur untukmenentukan berat kain • Mampu menentukan berat kain • Harus cermat dan teliti menentukan berat kain • Dapat menjelaskan kelainan yang terjadi saat identifikasi kain • Mampu mencatat kelainan atau melaporkan kelainan yang terjadi • Harus cermat dan teliti mencatat kelainan atau melaporkan kelainan yang terjadi

• fungsi dan cara kerja alat mistar, timbangan analitik • syarat kesiapan alat • Ukuran kain contoh • Prosedur penyiapan kain contoh

Melakukan pemeriksaan kesiapan alat

Cermat dan teliti

Melakukan penyiapan kain contoh

Cermat dan teliti

• menghitung berat kain • Prosedur untuk menentukan berat kain

Melakukan penentuan berat kain/m2

Cermat dan teliti

• kelainan yang dapat terjadi pada identifikasi kain • Pencatatan dan pelaporan kelaianan yang terjadi

Melakukan pembuatan catatan kelainan atau melaporkan kelainan secara lisan

Cermat dan teliti

4.1. Peralatan untuk menentukan berat kain diperiksa kesiapannya

4.2. Ukuran kain contoh disiapkan sesuai prosedur 4.3 Berat kain per meter persegi ditentukan sesuai prosedur

5

Membuat laporan hasil kerja

MATERI PELATIHAN


5.1 Kelainan yang terjadi dicatat atau dilaporkan sesuai prosedur atau SOP yang berlaku.


Pengetahuan

Keterampilan

Sikap

PERKIRAAN WAKTU PengeKetetahuan Rampilan

1

2

2

2

14

ELEMEN KOMPETENSI

KRITERIA UNJUK KERJA 5.2 Laporan hasil kerja dibuat sesuai prosedur

MATERI PELATIHAN

INDIKATOR UNJUK KERJA • • •

Dapat menjelaskan cara membuat laporan kerja Mampu membuat Laporan Harus cermat dan teliti membuat Laporan

Pengetahuan •

format laporan

Keterampilan Melakukan pembuatan Laporan pada format

Sikap Cermat dan teliti

Jumlah


PERKIRAAN WAKTU PengeKetetahuan Rampilan

7

11

15

I.3. Unit Kompetensi

: Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja Kode Unit Kompetensi : TEX.HS01.014.01 Perkiraan Waktu Pelatihan : 14 jam @ 45 menit ELEMEN KOMPETENSI 1. Memilih dan mengguna kan secara aman peralatan tempat kerja



1.1 Peralatan dan perlengkapan yang dapat digunakan dipilih untuk memenuhi persyaratan pekerjaan.

• Dapat menjelaskan peralatan dan perlengkapan yang memenuhi persyaratan pekerjaan. • Dapat menjelaskan persyaratan pekerjaan • Dapat menjelaskan kriteria pemilihan alat. • Mampu memilih peralatan dan perlengkapan yang memenuhi persyaratan pekerjaan • Harus tepat dan cermat memilih peralatan dan perlengkapan yang memenuhi persyaratan pekerjaan • Dapat menjelaskan jenis elemen dan fungsi alat • Dapat menjelaskan prosedur penggunaan peralatan dan perlengkapan • Mampu menggunakan peralatan dan perlengkapan sesuai hasil yang diinginkan • Harus tepat dan cermat menggunakan peralatan dan perlengkapan sesuai hasil yang diinginkan • Dapat menjelaskan peralatan dan perlengkapan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan • Dapat menjelaskan cara memakai alat/perlengkapan pencegah kecelakaan dan kerusakan hasil kerja

1.2 Peralatan dan perlengkapan digunakan sesuai dengan prosedur untuk mendapatkan hasil yang diinginkan.

1.3 Peralatan dan perlengkapan yang sesuai digunakan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang PBK-OPERATOR CELUP KAIN SINGEING-DESIZING


Keteramplan

Sikap

• Jenis Alat dan perlengkap an yang digunakan • persyaratan pekerjaan • kriteria pemilihan alat.

Memilih peralatan dan perlengkapan yang memenuhi persyaratan pekerjaan

Tepat dan cermat

Jenis elemen dan fungsi alat Prosedur penggunaan peralatan dan perlengkap an

Menggunakan peralatan dan perlengkapan sesuai hasil yang diinginkan

Tepat dan cermat

• Jenis peralatan/perlengkapan untuk mencegah kecelakaan • cara memakai alat/perlengka

Menggunakan peralatan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil

Cermat dan hatihati

•

•

PERKIRAAN WAKTU PengeKetetahuan rampilan 2 2

16

ELEMEN KOMPETENSI

KRITERIA UNJUK KERJA lain dan kerusakan hasil pekerjaan.

1.4 Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard

Operating Procedures),

2. Memelihara peralatan dan perlengkapan tempat kerja

peraturan K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijak an perusahaan. 2.1 Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur berdasarkan prosedur/rekom endasi pabrik pembuatnya, untuk memastikan


INDIKATOR UNJUK KERJA • Mampu menggunakan peralatan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan. • Harus cermat dan hati-hati menggunakan peralatan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan • Dapat menjelaskan kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan sesuai SOP,K3, peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan • Dapat menjelaskan SOP,K3, peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan • Mampu melakukan kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan • Harus cermat dan tepat melakukan kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan

• Dapat menjelaskan kondisi kerja perlatan yang aman berdasarkan prosedur/rekomendasi pabrik pembuatnya • Dapat menjelaskan Prosedur pemeriksaan /rekomendasi pabrik pembuat • Mampu memeriksa peralatan dan perlengkapan berdasarkan prosedur/rekomendasi pabrik

MATERI PELATIHAN Pengetahuan pan pencegah kecelakaan dan kerusakan hasil kerja

Keteramplan

Sikap

PERKIRAAN WAKTU PengeKetetahuan rampilan

pekerjaan.

• Kegiatan pengujian perlatan dan perlengkapan • SOP,K3, peraturan perundangundangan dan prosedur/kebij akan perusahaan

Melakukan kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan

Cermat dan tepat

• Kondisi kerja peralatan yang aman • Prosedur pemeriksaan /rekomendasi pabrik pembuat

Memeriksa peralatan dan perlengkapan berdasarkan prosedur/rekom endasi pabrik pembuatnya

Teratur dan cermat

2

2

1

17

ELEMEN KOMPETENSI

KRITERIA UNJUK KERJA kondisi kerja yang aman.



Keteramplan

Sikap


pembuatnya • Harus teratur dan cermat mampu memeriksa peralatan dan perlengkapan berdasarkan prosedur/rekomendasi pabrik pembuatnya

2.2 Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada atasan atau pejabat yang terkait.

• Dapat menjelaskan langkah-2 yang harus diambil terhadap kerusakan/keausan peralatan • Dapat menjelaskan cara membuat laporan kerusakan peralatan • Mampu melakukan perbaikan dan membuat laporan kerusakan dan penanganannya kepada atasan atau pejabat terkait • Harus cermat dan tepat melakukan perbaikan dan membuat laporan kerusakan dan penanganannya kepada atasan atau pejabat terkait

• Langkah-2 perbaikan • Cara membuat laporan kerusakan peralatan

Melakukan perbaikan dan membuat laporan perbaikan

Cermat dan tepat

2

2.3 Peralatan/perlen gkapan dirawat, disetel dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab. 2.4 Seluruh kegiatan perbaikan dan pemeliharaan dilaksanakan berdasarkan

• Dapat menjelaskan prosedur perawatan peralatan/perlengkapan dan jadwa perawatan peralatan yang menjadi tanggung jawabnya • Mampu melakukan perawatan,penyetelan,pemeliharaan peralatan • Harus cermat dan teliti melakukan perawatan,penyetelan,pemeliharaan peralatan

• Prosedur perawatan peralatan/perl engkapan • Jenis perawatan • Jadwal perawatan

Melakukan perawatan,peny etelan,pemelihar aan peralatan

Cermat dan teliti

3

• Dapat menjelaskan SOP,K3, peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan terkait perbaikan dan pemeliharaan peralatan di tempat kerja

SOP,K3, peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijak

Melakukan kegiatan perbaikan dan pemeliharaan

Cermat , teliti


18

ELEMEN KOMPETENSI

KRITERIA UNJUK KERJA SOP (Standard

Operating Procedures), peraturan K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijak an perusahaan.

INDIKATOR UNJUK KERJA • Mampu melakukan kegiatan perbaikan dan pemeliharaan • Harus cermat dan teliti melakukan kegiatan perbaikan dan pemeliharaan


Keteramplan

Sikap

an perusahaan terkait perbaikan dan pemeliaharaan peralatan di tempat kerja

Jumlah



4

10

19

II. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI II.1 Unit Kompetensi : Melakukan Pembakaran Bulu Pada Kain Metoda Simultan Dengan Penghilangan Kanji Menggunakan Mesin Kode Kompetensi Perkiraan Waktu Pelatihan

Bakar Bulu : TEX.PT02.003.01 : 38 Jam Pelajaran @ 45 menit

MATERI PELATIHAN ELEMEN KOMPETENSI 1. Menyiapkan operasi proses pembakaran bulu dan penghilangan kanji

KRITERIA UNJUK KERJA 1.1. Kesiapan mesin diperiksa dan penyambungan kain pada meloper dilakukan dengan benar

1.2. Penyalaan burner dilakukan sesuai prosedur



PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

SIKAP

PERKIRAAN WAKTU KETER PENGE AMPILAN TAHUAN

• Dapat menjelaskan cara menyiapkan mesin dan penyambungan kain pada meloper • Mampu menyiapkan mesin dan menyambung kain pada meloper • Harus cermat dan teliti menyiapkan mesin dan menyambung kain pada meloper

• Proses pembakaran bulu dan penghilangan kanji • Mesin Bakar bulu simultan Penghilang Kanji • jenis penyambungan pada kain meloper

Melakukan pemeriksaan kesiapan mesin dan menyambung kain pada meloper

Cermat dan teliti

2

2

• Dapat menjelaskan cara penyalaan burner • Mampu menyalakan burner • Harus cermat dan teliti menyalakan burner

Cara menyalakan burner

Melakukan penyalaan burner

Cermat dan teliti

1

1

20

1.3. Kerataan tinggi nyala api diperiksa

1.4. Pengaturan kecepatan mesin dan larutan penghilang kanji dilakukan dengan benar

1.5

Penyuapan larutan penghi-lang kanji pada bak penghilang kanji dilakukan sesuai prosedur


• Dapat menjelaskan cara memeriksa kerataan nyala api • Mampu melakukan pemeriksaan kerataan nyala api • Harus cermat dan teliti melakukan pemeriksaan kerataan nyala api • Dapat menjelaskan cara pengaturan kecepatan mesin dan larutan penghilang kanji • Mampu melakukan pengaturan kecepatan mesin dan larutan penghilang kanji • Harus cermat dan teliti melakukan pengaturan kecepatan mesin dan larutan penghilang kanji •

•

•

Dapat menjelaskan cara penyuapan larutan penghilang kanji pada bak penghilang kanji Mampu melakukan penyuapan larutan penghilang kanji pada bak penghilang kanji Harus cermat dan teliti melakukan penyuapan larutan penghilang kanji pada bak penghilang kanji

Cara memeriksa kerataan nyala api

Melakukan pemeriksaan kerataan tinggi nyala api

Cermat dan teliti

1

1

Cara pengaturan kecepatan mesin dan larutan penghilang kanji • Jenis kain yang diproses (jenis serat, tebal kain) • Kapasitas larutan penghilang kanji

Mampu melakukan pengaturan kecepatan mesin dan larutan penghilang kanji

Cermat dan teliti

1

1

Cara penyuapan larutan penghilang kanji pada bak penghilang kanji

Melakukan penyuapan larutan penghilang kanji pada bak penghilang kanji

Cermat dan teliti

1

1

21

2.

Melakukan pembakaran bulu dan penghilangan kanji

2.1

Mesin pembakar-an bulu dioperasi-kan (dihidupkan, dijalankan, diberhentikan dan atau dimatikan) sesuai prosedur

2.2. Pekerjaan dalam pembakar-an bulu dan penghilanga n kanji menggunakan mesin Bakar Bulu dilakukan dengan mengikuti petunjuk K3 yang berlaku


• Dapat menjelaskan cara mengoperasikan mesin Bakar Bulu simultan Penghilang kanji • Mampu mengoperasikan mesin Bakar Bulu simultan Penghilang Kanji • Harus cermat dan teliti mengoperasikan mesin Bakar Bulu simultan Penghilang Kanji • Dapat menjelaskan petunjuk K3 dalam pembakaran bulu pada kain metoda simultan dengan penghilangan kanji dengan mesin Bakar Bulu • Mampu melakukan pembakaran bulu pada kain metoda simultan dengan penghilangan kanji dengan mesin Bakar Bulu sesuai dengan petunjuk K3 • Harus cermat dan teliti melakukan pembakaran bulu pada kain metoda simultan dengan penghilangan kanji

Cara mengoperasikan mesin Bakar Bulu simultan Penghilang Kanji

Melakukan pengoperasian mesin Bakar Bulu simultan Penghilang Kanji

Cermat dan teliti

Petunjuk K3 selama menangani pembakaran bulu pada kain metoda simultan dengan penghilangan kanji dengan mesin Bakar Bulu

Menggunakan peralatan K3 selama menangani pembakaran bulu pada kain metoda simultan dengan penghilangan kanji dengan mesin Bakar Bulu

Cermat dan teliti

3

6

1

22

2.3. Gangguan proses yang terjadi diatasi atau dilaporkan sesuai prosedur

2.4. Penanganan kain hasil pembakar-an bulu dan penghilanga n kanji dilakukan sesuai prosedur


• Dapat menjelaskan jenis gangguan yang dapat terjadi pada pembakaran bulu pada kain metoda simultan dengan penghilangan kanji dengan mesin Bakar Bulu • Mampu mengatasi gangguan yang terjadi selama pembakaran bulu pada kain metoda simultan dengan penghilangan kanji dengan mesin Bakar Bulu • Harus cermat dan teliti mengatasi gangguan yang terjadi selama pembakaran bulu pada kain metoda simultan • Dapat menjelaskan cara menangani kain hasil bakar bulu dan penghilangan kanji • Mampu menangani kain hasil bakar bulu dan penghilangan kanji • Harus cermat dan teliti

Cara mengatasi gangguan yang terjadi pada proses pembakaran bulu pada kain metoda simultan dengan penghilangan kanji dengan mesin Bakar Bulu

Mengatasi gangguan yang terjadi selama proses pembakaran bulu pada kain metoda simultan dengan penghilangan kanji dengan mesin Bakar Bulu dengan benar

Cermat dan teliti

Cara menangani kain hasil bakar bulu dan penghilangan kanji

Melakukan penanganan kain hasil bakar bulu dan penghilangan kanji

Cermat dan teliti

1

1

1

23

3. Mengendalikan parameter proses

3.1. Kestabilan dan kerataan tinggi nyala api dijaga

3.2 Sinkronisasi kecepatan pembakaran bulu dan rolling kain dijaga

3.3 Keteraturan penyuapan larutan penghilang kanji pada bak penghilang kanji dijaga


• Dapat menjelaskan kestabilan dan kerataan tinggi nyala api • Mampu menjaga kestabilan dan kerataan tinggi nyala api • Harus cermat dan teliti menjaga kestabilan dan kerataan tinggi nyala api • Dapat menjelaskan sinkronisasi kecepatan pembakaran bulu dan rolling kain • Mampu menjaga sinkronisasi kecepatan pembakaran bulu dan rolling kain • Harus cermat dan teliti menjaga sinkronisasi kecepatan pembakaran bulu dan rolling kain • Dapat menjelaskan keteraturan penyuapan larutan penghilang kanji pada bak penghilang kanji • Mampu menjaga keteraturan penyuapan larutan penghilang kanji pada bak

Melakukan pengontrolan kestabilan dan kerataan tinggi nyala api sesuai instruksi kerja

Cermat dan teliti

sinkronisasi kecepatan pembakaran bulu dan rolling kain

Melakukan pengontrolan sinkronisasi kecepatan pembakaran bulu dan rolling kain

Cermat dan teliti

keteraturan penyuapan larutan penghilang kanji pada bak penghilang kanji

Melakukan pengontrolan keteraturan penyuapan larutan penghilang kanji pada bak penghilang kanji

Cermat dan teliti

• Kestabilan nyala api • kerataan tinggi nyala api

1

1

1

1

1

24

3.4

Kerataan kapasitas gulungan kain dijaga

3.5

Kesesuaian Waktu Batching Dan Temperatur Dengan Kelembaban Ruang Batching Dan Kecepatan Putaran Mesin Batching Dijaga


penghilang kanji • Harus cermat dan teliti menjaga keteraturan penyuapan larutan penghilang kanji pada bak penghilang kanji • Dapat menjelaskan kerataan kapasitas gulungan kain • Mampu menjaga kerataan kapasitas gulungan kain • Harus cermat dan teliti menjaga kerataan kapasitas gulungan kain • Dapat Menjelaskan Kesesuaian Waktu Batching Dan Temperatur Dengan Kelembaban Ruang Batching Dan Kecepatan Putaran Mesin Batching • Mampu Menjaga Kesesuaian Waktu Batching Dan Temperatur Dengan Kelembaban Ruang Batching Dan Kecepatan Putaran Mesin Batching • Harus Cermat Dan Teliti Menjaga Kesesuaian Waktu Batching Dan Temperatur Dengan Kelembaban Ruang

kerataan kapasitas gulungan kain sesuai prosedur

• Kesesuaian Waktu Batching Dengan Kelembaban Ruang Batching Dan Kecepatan Putaran Mesin Batching • Temperatur Dengan Kelembaban Ruang Batching Dan Kecepatan Putaran Mesin Batching

Melakukan pengontrolan kerataan kapasitas gulungan kain

Cermat dan teliti

1

1

Melakukan Pengontrolan Kesesuaian Waktu Batching Dan Temperatur Dengan Kelembaban Ruang Batching Dan Kecepatan Putaran Mesin Batching

Cermat dan teliti

1

1

25

4.

Melakukan perawatan ringan

4.1 Gangguan ringan yang terjadi pada mesin diatasi atau dilaporkan sesuai prosedur

•

•

•

4.2

Kebersihan Mesin Mesin Bakar Bulu dijaga

•

•

•

5.

Membuat laporan hasil kerja



•

•

Batching Dan Kecepatan Putaran Mesin Batching Dapat menjelaskan macam dan cara mengatasi gangguan ringan pada mesin Bakar Bulu simultan Penghilang Kanji Mampu melakukan perawatan ringan pada mesin Bakar Bulu Konvensional Harus cermat dan teliti melakukan perawatan ringan pada mesin Bakar Bulu Konvensional Dapat menjelaskan bagian mesin yang perlu dijaga kebersihannya Mampu menjaga kebersihan mesin dan area kerja Harus cermat dan teliti menjaga kebersihan mesin dan area kerja Dapat mengidentifikasi kelainan yang terjadi selama proses bakar bulu kain Mampu mencatat kelainan selama proses bakar bulu kain berlangsung /melaporkan secara

jenis perawatan secara umum cara perawatan ringan mesin Bakar Bulu simultan Penghilang Kanji

• cara menjaga kebersihan mesin • cara menjaga kebersihan area kerja • alat – alat kebersihan

• macam – macam kelainan • cara pencatatan atau pelaporan kelainan yang terjadi selama proses bakar bulu kain simultan penghilangan kanji

Melakukan perawatan ringan pada mesin Bakar Bulu simultan Penghilang Kanji

Cermat dan teliti

1

1

Melakukan pembersihan mesin dan area kerja

Cermat dan teliti

1

1

Melakukan pencatatan/ membuat Laporan

Cermat dan teliti

1

1

26

5.2 Laporan hasil kerja dibuat sesuai prosedur

lisan • Harus cermat dan teliti mencatat kelainan selama proses bakar bulu kain berlangsung • Dapat menjelaskan cara membuat laporan hasil kerja pada instruksi kerja • Mampu membuat Laporan sesuai format • Harus cermat dan teliti membuat Laporan sesuai format

• •

format laporan Cara membuat / mengisi Format laporan

Melakukan pembuatan Laporan pada format

Cermat dan teliti

1

17


21

27

III. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI II.1 Unit Kompetensi : Melakukan Pembakaran Bulu Pada Kain Menggunakan Mesin Bakar Bulu Konvensional Kode Kompetensi : TEX.PT02.002.01 Perkiraan Waktu Pelatihan : 33 Jam Pelajaran @ 45 menit ELEMEN KOMPETENSI 1.

Menyiapkan operasi proses pembakaran bulu

KRITERIA UNJUK KERJA 1.1. Kartu proses dibaca dengan teliti

1.2. Kesiapan mesin diperiksa dan penyambungan kain pada meloper dilakukan dengan benar

1.3

Penyalaan burner dilakukan sesuai prosedur


MATERI PELATIHAN

INDIKATOR UNJUK KERJA • Dapat menjelaskan kartu proses dan resep • Mampu membaca kartu proses dan resep • Harus cermat dan teliti membaca kartu proses dan resep • Dapat menjelaskan cara menyiapkan mesin dan penyambungan kain pada meloper • Mampu menyiapkan mesin dan menyambung kain pada meloper • Harus cermat dan teliti menyiapkan mesin dan menyambung kain pada meloper • Dapat menjelaskan cara penyalaan burner • Mampu menyalakan burner • Harus cermat dan teliti menyalakan burner

PENGETAHUAN • Kartu proses • Resep

•

•

• • •

Mesin Bakar bulu konvensional dan elemen mesin Fungsi elemen mesin

Sumber nyala api Suhu nyala api Jarak nyala api dengan kain

PERKIRAAN WAKTU PENGE KETER TAHUAN AMPILAN

KETERAMPILAN

SIKAP

Melakukan pembacaan dan pemahaman isi kartu proses dan resep

Cermat dan teliti

1

1

Melakukan pemeriksaan kesiapan dan menyambung kain pada meloper

Cermat dan teliti

1

1

Melakukan penyalaan burner

Cermat dan teliti

1

1

28

1.4

Kerataan tinggi nyala api diperiksa

1.5 Pengaturan kecepatan mesin dilakukan dengan benar

2. Melakukan proses pembakaran bulu

2.2 Mesin pembakaran bulu dioperasi-kan (dihidupkan, dijalankan, diberhentikan dan atau dimatikan) sesuai prosedur

2.2. Pekerjaan dalam bakar bulu kain menggunakan mesin PBK-OPERATOR CELUP KAIN SINGEING-DESIZING

• Dapat menjelaskan cara memeriksa kerataan nyala api • Mampu melakukan pemeriksaan kerataan nyala api • Harus cermat dan teliti memeriksa kerataan nyala api • Dapat menjelaskan pengaturan kecepatan mesin • Mampu melakukan pengaturan kecepatan mesin • Harus cermat dan teliti melakukan pengaturan kecepatan mesin • Dapat menjelaskan cara mengoperasikan mesin Bakar Bulu Konvensional (Singeing) • Mampu mengoperasikan mesin Bakar Bulu Konvensional (Singeing) • Harus cermat dan teliti mengoperasikan mesin Bakar Bulu Konvensional • Dapat menjelaskan petunjuk K3 dalam pembakaran bulu pada kain dengan mesin Bakar Bulu

Melakukan pemeriksaan kerataan tinggi nyala api dengan benar

Cermat dan teliti

Cara pengaturan kecepatan mesin • Jenis kain yang diproses (jenis serat, tebal kain)

Melakukan pengaturan kecepatan mesin

Cermat dan teliti

Cara mengoperasikan mesin Bakar Bulu Konvensional (Singeing)

Melakukan pengoperasian mesin Bakar Bulu Konvensional (Singeing)

Cermat dan teliti

Petunjuk K3 selama menangani pembakaran bulu pada kain dengan mesin Bakar Bulu Konvensional

Menggunakan peralatan K3 selama menangani pembakaran bulu pada kain dengan

Cermat dan teliti

•

Lebar burner dengan lebar kain yang diproses

1

1

1

3

6

1

29

Bakar Bulu Konvensional dilakukan dengan mengikuti petunjuk K3 yang berlaku

2.3. Gangguan proses yang terjadi diatasi atau dilaporkan sesuai prosedur

2.4. Penanganan kain hasil pembakar-an bulu dilakukan PBK-OPERATOR CELUP KAIN SINGEING-DESIZING

Konvensional • Mampu melakukan pembakaran bulu pada kain dengan mesin Bakar Bulu Konvensional sesuai dengan petunjuk K3 • Harus cermat dan teliti melakukan pembakaran bulu pada kain dengan mesin Bakar Bulu Konvensional sesuai dengan petunjuk K3 • Dapat menjelaskan jenis gangguan yang dapat terjadi pada proses pem bakaran bulu kain • Mampu mengatasi gangguan yang terjadi selama proses pembakaran bulu pada kain dengan mesin Bakar Bulu Konvensional • Harus cermat dan teliti mengatasi gangguan yang terjadi • Dapat menjelaskan tentang cara menangani kain hasil bakar bulu

mesin Bakar Bulu Konvensional dengan benar

Cara mengatasi gangguan yang terjadi pada proses bakar bulu pada kain

Cara menangani kain hasil bakar bulu

Mengatasi gangguan yang terjadi selama proses bakar bulu pada kain dengan mesin Bakar Bulu Konvensional sesuai prosedur

Cermat dan teliti

Melakukan penanganan kain hasil bakar bulu sesuai prosedur

Cermat dan teliti

1

1

1

30

sesuai prosedur

•

•


3.1. Kestabilan dan kerataan tinggi nyala api dijaga

•

•

•

3.2 Kestabilan kecepatan mesin dijaga

•

•

•

3.3 Pemadaman bara api dijaga

•

•

•


Mampu menangani kain hasil bakar bulu Harus cermat dan teliti menangani kain hasil bakar bulu Dapat menjelaskan kestabilan dan kerataan tinggi nyala api Mampu menjaga kestabilan dan kerataan tinggi nyala api Harus cermat dan teliti menjaga kestabilan dan kerataan tinggi nyala api Dapat menjelaskan kestabilan kecepatan mesin Mampu menjaga kestabilan kecepatan mesin Harus cermat dan teliti menjaga kestabilan kecepatan mesin Dapat menjelaskan jenis pemadaman bara api Mampu melakukan pemadaman bara api Harus cermat dan teliti melakukan pemadaman bara api

• Kestabilan nyala api • kerataan tinggi nyala api

Melakukan pengontrolan kestabilan dan kerataan tinggi nyala api sesuai instruksi kerja

Cermat dan teliti

2

1

Tentang kestabilan kecepatan mesin

Melakukan pengontrolan kestabilan kecepatan mesin sesuai instruksi kerja

Cermat dan teliti

1

Jenis pemadaman bara api

Melakukan pengontrolan pemadaman bara api sesuai prosedur

Cermat dan teliti

1

31

4. Melakukan perawatan ringan

4.1 Gangguan ringan yang terjadi pada mesin diatasi atau dilaporkan sesuai prosedur

4.3

5. Membuat laporan hasil kerja

Kebersihan Mesin Mesin Bakar Bulu dijaga



• Dapat menjelaskan macam dan cara mengatasi gangguan ringan pada mesin Bakar Bulu Konvensional • Mampu melakukan perawatan ringan pada mesin Bakar Bulu Konvensional • Harus cermat dan teliti melakukan perawatan ringan pada mesin Bakar Bulu Konvensional • Dapat menjelaskan bagian mesin yang perlu dijaga kebersihannya • Mampu menjaga kebersihan mesin dan area kerja • Harus cermat dan teliti menjaga kebersihan mesin dan area kerja • Dapat mengidentifikasi kelainan yang terjadi selama proses bakar bulu kain • Mampu mencatat kelainan selama proses bakar bulu kain berlangsung /melaporkan secara lisan • Harus cermat dan teliti mencatat kelainan selama proses bakar bulu kain berlangsung

• •

• • •

jenis perawatan secara umum cara perawatan ringan mesin Bakar Bulu Konvensional (Singeing)

Melakukan perawatan ringan pada mesin Bakar Bulu Konvensional

Cermat dan teliti

1

1

cara menjaga kebersihan mesin cara menjaga kebersihan area kerja alat – alat kebersihan

Melakukan pembersihan mesin dan area kerja

Cermat dan teliti

1

1

Melakukan pencatatan / membuat Laporan

Cermat dan teliti

1

1

• macam – macam kelainan dalam proses • cara pencatatan atau pelaporan kelainan yang terjadi

32

5.4 Laporan hasil kerja dibuat sesuai prosedur

• Dapat menjelaskan cara membuat laporan hasil kerja pada instruksi kerja • Mampu membuat Laporan sesuai format • Harus cermat dan teliti membuat Laporan sesuai format

•

format laporan

Melakukan pembuatan Laporan pada instruksi kerja

Cermat dan teliti

1

13


20

33

PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT) NAMA PROGRAM PELATIHAN UNIT KOMPETENSI KODE UNIT KOMPETENSI

: Operator Singeing-Desizing : Melaksanakan Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja : TEX.HS01.001.01

ELEMEN KOMPETENSI 1. Mengikuti prosedur pada tempat kerja untuk mengidentifikasi bahaya dan penghindarnya

INDIKATOR UNJUK KERJA 1.1. 1.2. 1.3. 1.4.

2. Memelihara kebersihan perlengkapan dan area kerja

2.1. 2.2. 2.3.

3. Menempatkan dan mengidentifikasi jenis pemadam kebakaran, penggunaan dan prosedur pengoperasian di tempat kerja

3.1. 3.2. 3.3.

3.4.

4. Melaksanakan prosedur darurat

4.1. 4.2. 4.3. 4.4.

5. Menjalankan dasar-dasar prosedur keamanan dan melaksanakan prosedur penyelamatan pertama dan Cardio

Pulmonary-Resusciation (CPR)

5.1. 5.2. 5.3. 5.4.


Melakukan tindakan pengontrolan bahaya pada area kerja yang tepat Melakukan prosedur pengontrolan resiko di tempat kerja Melakukan pemakaian pakaian pengaman sesuai SI Melakukan teknik pengangkatan/ pemindahan barang secara manual Melakukan pemeliharaan dan pembersihan perlengkapan dan area kerja Melakukan penggunaan pemeliharaan kebersihan perlengkapan kerja dan area kerja Melakukan pembersihan/ pemeliharaan peralatan kerja dan area sesuai keamanan, jadwal pemeliharaan berkala, tempat penerapan dan spesifikasi pabrik Melakukan penempatan dan identifikasi pemadam kebakaran Melakukan penggunaan pemadam kebakaran sesuai prosedur pengoperasian Melakukan penerapan untu seluruh kegiatan pemadam kebakaran sesuai dengan SOP, Peraturan K3, Peraturan perundang-undangan dan prosedur kebijakan perusahaan Melakukan identifikasi pada seluruh kegiatan pemadam kebakaran sesuai dengan SOP, Peraturan K3, Peraturan perundang-undangan dan prosedur kebijakan perusahaan Melakukan perlindungan mesin Melakukan pelaksanaan prosedur alarm/peringat an/evakuasi ditempat kerja Melaksanakan prosedur gawat darurat dengan tepat Melaksanakan pelayanan darurat untuk memanggil pertolongan Melaksanakan pengamanan dan penyelamatan pertama dan CPR sesuai prosedur Melakukan pencatatan dan pelaporan Melakukan keamanan pada perusahaan dengan metoda yang tepat Melaksanakan pembuatan laporan berdasarkan SOP (Standard Operating Prosedure), peraturan K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan

34

NAMA PROGRAM PELATIHAN : Operator Singeing-Desizing UNIT KOMPETENSI : Mengidentifikasi Kain Tekstil KODE UNIT KOMPETENSI : TEX.QC01.003.01 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA

ELEMEN KOMPETENSI 1. Menentukan disain anyaman

2. Menghitung tetal lusi dan pakan

3. Menentukan nomor benang

4. Menentukan berat kain per meter persegi kain


1.1 1.2 1.3 1.4

Mampu Mampu Mampu Mampu

memeriksa kesiapan alat dan kain contoh menetukan anyaman kain contoh menggambar diagram disain anyaman melakukan tindakan pencegahan K3L

2.1 Mampu menyiapkan ukuran kain contoh 2.2 Mampu memeriksa kesiapan alat bantu 2.3 Mampu menentukan arah tetal lusi dan pakan dan menghitungnya 3.1 Mampu memeriksa kesiapan alat 3.2 Mampu meniras benang lusi dan pakan dari kain contoh 3.3 Mampu menentukan nomor benang 4.1 Mampu memeriksa kesiapan alat 4.2 Mampu menyiapkan kain contoh 4.3 Mampu menentukan berat kain 5.1 Mampu mencatat kelainan atau melaporkan kelainan yang terjadi 5.2 Mampu membuat laporan hasil kerja

NAMA PROGRAM PELATIHAN : Operator Singeing-Desizing UNIT KOMPETENSI : Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja KODE UNIT KOMPETENSI : TEX.HS01.014.01

ELEMEN KOMPETENSI 1. Memilih dan menggunakan secara aman peralatan tempat kerja

INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA A. B. C. D.

2. Memelihara peralatan dan perlengkapan tempat kerja

A. B. C. D.

Menjelaskan peralatan dan perlengkapan yang memenuhi syarat Menjelaskan prosedur pengguaan perlatan dan perlengkapan Menjelaskan cara mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri. Orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan Menjelaskan kegiatan pengujian peralatan dan pelrlengkapan sesuia SOP, K3 dan undang – undang Menjelaskan rekomendasi pabrik untuk pemeriksaan peralatan dan pelengkapan Menkelaskan langkah yang harus diambil terhadap kerusakan Menjelaskan prosedur perawatan peralatan / perlengkapan Menjelaskan SOP, K3 , peraturan perundangan dan prosedur perusahaan terkait perbaikan dan pemeliharaan peralatan


35

NAMA PROGRAM PELATIHAN INTI KOMPETENSI

KODE UNIT KOMPETENSI

: Operator Singeing-Desizing : Melakukan Pembakaran Bulu Pada Kain Metoda Simultan Dengan Penghilangan Kanji Menggunakan Mesin Bakar Bulu : TEX.PT02.003.01

ELEMEN KOMPETENSI 1. Menyiapkan operasi proses pembakaran bulu dan penghilangan kanji

INDIKATOR UNJUK KERJA 1.1. Mampu memeriksa kesiapan mesin dan melakukan penyambungan kain pada meloper dengan benar

1.2. Mampu melakukan penyalaan burner sesuai prosedur

1.3. Mampu memeriksa kerataan tinggi nyala api 1.4. Mampu melakukan pengaturan kecepatan mesin dan larutan penghilang kanji dengan benar

1.5. Mampu melakukan penyuapan larutan penghilang kanji pada bak penghilang kanji sesuai prosedur 2. Melakukan pembakaran bulu dan penghilangan kanji

2.1

2.2

2.3 2.4


Mampu mengoperasikan mesin pembakaran bulu (menghidupkan, menjalankan, memberhentikan dan atau mematikan) sesuai prosedur Mampu melakukan pekerjaan dalam pembakaran bulu dan penghilangan kanji menggunakan mesin Bakar Bulu dengan mengikuti petunjuk K3 yang berlaku Mampu mengatasi gangguan proses yang terjadi atau melaporkan sesuai prosedur Mampu melakukan penanganan kain hasil pembakaran bulu dan penghilangan kanji sesuai prosedur

3.1. Mampu menjaga kestabilan dan kerataan tinggi nyala api

3.2. Mampu menjaga sinkronisasi kecepatan pembakaran bulu dan rolling kain

3.3. Mampu menjaga keteraturan penyuapan larutan penghilang kanji pada bak penghilang kanji

3.4. Mampu menjaga kerataan kapasitas gulungan kain

3.5. Mampu menjaga kesesuaian waktu batching dan temperatur dengan kelembaban ruang batching dan kecepatan putaran mesin batching 4. Melakukan perawatan ringan

4.1. Mampu mengatasi gangguan ringan yang terjadi pada mesin atau melaporkan sesuai prosedur 4.2. Mampu menjaga kebersihan Mesin Bakar Bulu


5.1. Mampu mencatat kelainan yang terjadi atau melaporkan sesuai prosedur atau SOP yang berlaku. 5.2. Mampu membuat laporan hasil kerja sesuai prosedur


36

DAFTAR PERALATAN DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN NAMA PROGRAM PELATIHAN KODE PROGRAM PELATIHAN NO 1

2

UNIT KOMPETENSI Melaksanakan Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja

MengidentifikasiKain Tekstil

: OPERATOR SINGEING-DESIZING : D 17 12 2 5 1 3 II 01

KODR UNIT

DAFTAR PERALATAN PerlengkapanPemadamKebakaran PerlengkapanPertolonganPertama PakaianKeamanan Individual Perlengkapan yang sesuaimesin Spesifikasimesin SOP setiapjenistugas Lembaran data keamanan material Prosedurevakuasidarurat/kebakaran Prosedur/ Kebijakankeamanan Prosedur /Kebijakankecelakaan Prosedur/Kebijakantandabahaya

DAFTAR BAHAN

TEX.HS01. 001.01

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

TEX.QC01.003. 01

1. Loupe

1.Kain contoh

2. Timbangan analitik

2. Referensi tentang disain anyaman 3. Prosedur standar tentang penentu-an tetal lusi dan pakan 4. Prosedur standar tentang penentu an nomor benang 5. Prosedur standar tentang penentu an berat kain per meter persegi 1. SOP 2. Pedoman K3 3. Manual Mesin

3. Mistar baja 4. Mesin reeling 5. SNI ISO 7211-1:2010 6. SNI ISO 7211-2:2010 7. SNI ISO 7211-5:2010 8. SNI ISO 3801:2010

3

Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja

TEX.HS01. 014.01

4

Melakukan Pembakaran Bulu Pada Kain Metoda Simultan Dengan Penghilangan Kanji Menggunakan Mesin Bakar Bulu

TEX.PT 02.003.01

1. Peralatan tangan/hand tools 2. Peralatan bertenaga/power tools 3. Rak penyimpanan 4. alat-alat ukur 5. Alat pembersih mesin;

1. Mesin Bakar Bulu simultan Penghilang Kanji 2. Kartu proses dan kartu resep 4. Prosedur pengoperasian mesin Bakar Bulu 5. Prosedur penyuapan larutan penghilang kanji


1. 2. 3. 4. 5.

KETERA NGAN

Bahanbaku Bahanpembantu Produk Bahanbakar Pelumas

1. Kain yang akan diproses 2. Kain meloper 3. Larutan penghilang kanji 4. Manual Mesin Bakar Bulu simultan Penghilang Kanji

37

RANCANGAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA

No

Hari / Tanggal

Area Kerja

Unit / Elemen Kompetnsi

Kegiatan

Jam

Hasil

Pembimbing

........................................, .........................2012 Pemimpin,

(


)

38

EVALUASI PROGRAM PELATIHAN NAMA PROGRAM PELATIHAN UNSUR YANG DINILAI

No

1

: OPERATOR SINGEING-DESIZING

Penilaian (Assessment)

A (91 – 100)

B (71 – 90)

C (61 – 70)

D (< 50)

MASUKAN 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7.

Peserta pelatihan Pelatih Assesor Pelatihan Tenga Pendukubng Peralatan Bahan Pe;atihan Modul PBK / JOB Sheer / Diklat

2

PROSES 2.1. Kurikulum dan silabus 2.2. Penguasaan 2.3. Keterangan 2.4. Metoda Pelatihan 2.5. Jadwal Pelatihan 2.6. Pelatihan di Tempat Kerja

3

KELUARAN 3.1. Penguasaan Pengetahuan 3.2. Penguasaan Kerampilan 3.3. Sikap Kerja 3.4. Keterampilan 3.5. Motivasi Kerja 3.6. Jumlah Lulusan

Peanggung Jawab Program (menerima hasil evaluasi)

(

NILAI

)


........................., ............................2012 Evaluator Program Pelatihan

(

)

39

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI OPERATOR SINGEING-DESIZING KODE PROGRAM PELATIHAN : D II 01

Recommend Documents