PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI PENGELASAN RESISTANCE BRAZING (RB) LEVEL II KODE PROGRAM PELATIHAN : D II.08

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI PENGELASAN RESISTANCE BRAZING (RB) LEVEL II KODE PROGRAM PELATIHAN : D.28.92.0.5.1.5.II.08

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I. DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt. 6.A Jakarta Selatan

KATA PENGANTAR Sesuai

dengan

amanat

Undang-Undang

No.

13

tahun

2003

tentang

Ketenagakerjaan Bab V Pasal 10, bahwa pelatihan kerja diselenggarakan dan diarahkan untuk

membekali,

meningkatkan

dan

mengembangkan

kompetensi

kerja

guna

meningkatkan kemampuan, produktivitas dan kesejahteraan tenaga kerja. Bahwa pelatihan kerja dilaksanakan dengan memperhatikan kebutuhan pasar kerja dan dunia usaha/industri barang dan jasa, baik di dalam maupun di luar hubungan kerja, maka pelatihan kerja wajib diselenggarakan berdasarkan program pelatihan yang mengacu pada standar kompetensi kerja. Dalam pembinaan teknis terhadap Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia telah disusun berbagai pedoman guna meningkatkan mutu penyelenggaraan pelatihan di Lembaga Pelatihan Kerja. Pedoman Penyusunan Program Pelatihan Berbasis Kompetensi merupakan panduan/acuan bagi penyelenggara program pelatihan berbasis kompetensi pada Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia. Untuk mengimplementasikan pelatihan berbasis kompetensi diperlukan adanya program pelatihan kerja. Program pelatihan kerja ini dijadikan acuan dalam pelaksanaan pelatihan kerja yang diselenggarakan oleh Lembaga Pelatihan kerja Pemerintah dan atau Swasta. Program pelatihan kerja dapat disusun secara berjenjang atau tidak berjenjang. Program pelatihan kerja yang disusun secara berjejang mengacu pada jenjang Kualifikasi Kerja Nasional Indonesia (KKNI) dalam penetapan kualifikasi tenaga kerja, sedangkan yang tidak berjenjang disusun berdasarkan unit kompetensi atau kelompok unit kompetensi dapat memiliki kualifikasi tertentu dengan menggunakanan KKNI. Demikian program pelatihan berbasis kompetensi ini kami susun, semoga bermanfaat untuk menunjang proses pelaksanaan pelatihan kerja bagi LPK.

Jakarta,

Desember 2008

DIREKTUR STANDARDISASI KOMPETENSI DAN PROGRAM PELATIHAN

Ir. Abdul Wahab Bangkona, M.Sc NIP.160044978

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI 1.

Judul/Nama Pelatihan

: Pengelasan Resistance Brazing (RB) Level II

2.

Kode Program Pelatihan

: D.28.92.0.5.1.5.II.08

3.

Jenjang Program Pelatihan

: II

4. Tujuan Pelatihan Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta kompeten : 4.1

Menyiapkan, membaca dan menerapkan dokumen teknik

4.2

Mengoperasikan peralatan, mesin untuk mendukung proses pengelasan Resistance Brazing (RB)

4.3

Mengoperasikan dan melaksanakan pengelasan pelat atau pipa posisi flat dengan proses Resistance Brazing (RB) sesuai prosedur yang ditetapkan

4.4

Dapat melakukan Pemeliharaan Perlengkapan Las Resistance Brazing

5 Unit Kompetensi yang ditempuh 5.1

JIP.SM01.004.01

Menerapkan Keselamatan dan Kesehatan Kerja serta Lingkungan Hidup (K3L)

5.2

JIP.SM01.005.01

Menerapkan Sistem Mutu

5.3

JIP.SM01.006.01

Merencanakan Tugas Rutin

5.4

JIP.SM02.006.01

Mengukur dengan Alat Ukur Mekanik Presisi

5.5

JIP.RB02.001.01

Membaca Gambar Teknik dan Simbol Brazing

5.6

JIP.RB02.001.01

Brazing Pelat atau Pipa Posisi Flat Flow (aliran mendatar) dengan Proses Resistance Brazing (RB)

5.7

JIP.SM03.005.01

Menerapkan Penanganan Material

5.8

JIP.SM03.006.01

Mengenal Karakteristik dan Penggunaan Bahan

5.9

JIP.SM03.007.01

Melakukan Pemeliharaan Mesin dan Perlengkapan Las

5.10 JIP.SM03.008.01

Menerapkan Metalurgi Las

6

Lama Pelatihan

7

Persyaratan Peserta Pelatihan 7.1

Pendidikan

:

330 Jam Pelatihan (@ 45 menit)

: - Tamatan SLTP/Sederajat - SLTA Tahun ke-2

7.2

Pelatihan

: -- Resistance Brazing (RB) Level 1 atau yang sederajat

7.3

Pengalaman Kerja

: 2 (dua) tahun bagi lulusan SLTP di bidang pengelasan

7.4

Umur/usia

: 17 s/d 35 tahun

7.5

Jenis Kelamin

: Laki-laki/Perempuan

7.6

Kesehatan

: Sehat jasmani /rohani

7.7

Test Kemampuan

: Uji Las Resistance Brazing (RB) Level 1

KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI JAM PELATIHAN NO I

UNIT KOMPETENSI

KODE UNIT

PENGETAHUAN

KETERAM -PILAN

JUMLAH

JIP.SM01.004.01

4

8

12

1.2 Menerapkan Sistem Mutu

JIP.SM01.005.01

4

8

12

1.3 Merencanakan Tugas Rutin

JIP.SM01.006.01

4

8

12

12

24

36

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI UMUM 1.1


Jumlah I II

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI 2.1


JIP.SM02.006.01

4

10

14

2.2


JIP.RB02.001.01

4

10

14

JIP.RB02.001.01

6

40

46

14

64

74

JIP.SM03.005.01

4

10

14

Brazing Pelat atau Pipa Posisi Flat Flow 2.3 (aliran mendatar) dengan Proses

Resistance Brazing (RB) Jumlah II III

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI KHUSUS 3.1 Menerapkan Penanganan Material 3.2


JIP.SM03.006.01

4

10

14

3.3


JIP.SM03.007.01

4

10

14

JIP.SM03.008.01

4

10

14

16

36

52

8

-

8

3.4 Menerapkan Metalurgi Las Jumlah III IV

EVALUASI PROGRAM PELATIHAN

4.1 Evaluasi Pelaksanaan Pelatihan

--

Jumlah IV

8

8

Jumlah I s/d IV V

PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

5.1 Melaksanakan pekerjaan las

--

160

Jumlah V

160

Jumlah I s/d V

330

SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI I.

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI UMUM

1.1

Unit Kompetensi : Kode Unit : Durasi Pembelajaran :

KONDISI UNJUK KERJA

ELEMEN KOMPETENSI 1. Mengidentifikasi bahaya yang ditimbulkan oleh pekerjaan pengelasan

Menerapkan Keselamatan dan Kesehatan Kerja serta Lingkungan Hidup (K3L) JIP.SM01.004.01 12 Jam @ 45 menit

Unit ini berlaku untuk : Unit ini berhubungan dengan pengetahuan, keterampilan atau keahlian dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja serta lingkungan hidup (K3L) pada jasa industri pengelasan MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA

1.1 Tipe atau jenis industri/perusahaan pengguna tenaga welder diidentifikasi 1.2 Macam macam proses pengelasan yang banyak dipakai dimasyarakat diidentifikasi 1.3 Prinsip kerja macam-macam proses pengelasan direncanakan 1.4 Bahaya-bahaya yang dapat ditimbulkan oleh proses pengelasan diidentifikasi dan dicatat

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

- Bahaya yang - Menerapkan ditimbulkan penanganan oleh pekerjaan material pengelasan - Memahami - Sket/gambar karakteristik kerja dan penggunaan bahan - Teknik pengelasan - Karakteristik elektroda las - Posisi dan gerakan pengelasan

- Melakukan pemeliharaan mesin dan perlengkapan las - Menerapkan metalurgi las

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA - Pemilihan elektroda yang tepat - Penerapan teknik atau metode yang sesuai - Penerapan Safety

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

4

8

ELEMEN KOMPETENSI 2. Mengidentifikasi terjadinya kecelakaan dan gangguan kesehatan serta dampak-dampak pekerjaan pengelasan terhadap lingkungan hidup

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA

2.1 Peraturan atau perundangundangan yang mengatur penerapan K3L diidentifikasi 2.2 Kerugian akibat terjadinya kecelakaan kerja dikenali 2.3 Alat pelindung diri (APD) atau PPE yang wajib dipakai pada pekerjaan macam-macam proses pengelasan diikuti dengan benar 2.4 Faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya kerusakan lingkingan diidentifikasi 2.5 Macam-macam pencemaran akibat pekerjaan pengelasan terhadap lingkungan hidup (air, tanah dan udara) serta metode pengelolaan dampaknya dijelaskan sesuai referensi

JAM PELATIHAN

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

- UU No. 1 Th. 1970 Tentang Keselamatan Kerja - Berbagai macam Alat Pelindung Diri dan cara penggunaannya - Dampak K3L akibat proses pengelasan - Aspek/problem lingkungan hidup

- Mengidentifika si pasal demi pasal dari UU No. 1 Th. 1970 Tentang Keselamatan Kerja - Mengenali aspek-aspek K3L dan dampaknya akibat proses pengelasan

- Melaksanakan keselamatan kerja sesuai peraturan dan undangundang yang berlaku - Membiasakan diri selalu menggunakan alat pelindung diri secara benar dan konsisten - Mentaati petunjuk/ nasehat dari pengawas pekerjaan dilapangan demi keselamatan peralatan.

- Mengenali penyebab pencemaran

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI 3. Mendemonstrasikan pelaksanaan K3L


PENGETAHUAN

3.1 Penggunaan alat pelidung diri (APD) atau PPE pada saat menggunakan alat pemadam kebakaran didemonstrasikan sesuai ketentuan yang berlaku.

- Cara memadamkan kebakaran menggunakan Apar/Hydrant

3.2 Pencegahan terjadinya kecelakaan dan gangguan kesehatan didemonstrasikan

- Kesehatan dalam pengelasan

3.3 Metode dan pengelolaan limbah serta penanganan dampak pekerjaan pengelasan terhadap lingkungan hidup diterapkan sesuai SOP

- Langkahlangkah penanggulangan kecelakaan kerja

- Penanganan

JAM PELATIHAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

- Mengperasikan APAR/Hydrant dengan posisi dan arah sesuai petunjuk yang diberikan

- Memilih APAR sesuai dengan media peruntukannya.

- Mengenali bahayabahaya terhadap tubuh juru las akibat proses pengelasan.

- Menjaga kesehatan diri secara konsisten.

limbah B3 4. Menerapkan pertolongan pertama pada kecelakaan

4.1 Kotak P3K dan obat-obatan untuk pemakaian umum diidentifikasi dan disiapkan 4.2 Prinsip-prinsip pertolongan pertama pada kecelakaan diikuti sesuai dengan prosedur

- Alat-alat dan obat-obatan P3K serta kegunaannya - Syarat-syarat penyimpa

- Menggunakan obat dan alatalat P3K sesuai petunjuk - Mengambil tindakan untuk

- Mengetahui letak kotak P3K terdekat - Mempunyai inisiatip untuk

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI


PENGETAHUAN

4.3 Penggunaan obat dan alat-alat P3K diikuti sesuai dengan prosedur

- Pengenalan alat-alat dan obat-obatan P3K

4.4 Pertolongan pertama pada kecelakaan disimulasikan sesuai sengan SOP

- Pertolongan pertama pada kecelakaan

KETERAMPILAN

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA

Menolong jiwa orang yang mengalami kecelakaan.

meminta bantuan kepada tim medis untuk penyelamatan korban.

- Pembuatan - Mengisi laporan laporan kecelakaan kecelakaan kerja kerja secara berdasarkan tepat kedalam format yang format yang ditentukan ditentukan

- Menyerahkan laporan kecelakaan kerja hanya kepada orang yang berhak menerima laporan

4.5 Pemeriksaan validitas obat-obat dan alat-alat untuk P3K dileksanakan 5. Menyusun laporan pelaksanaan K3L

5.1 Komponen-komponen pelaporan pelaksanaan K3L diidentifikasi 5.2 Laporan hasil pelaksanaan K3L disusun dan diserahkan kepada yang berhak

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

1.2

Unit Kompetensi Kode Unit Durasi Pelatihan

KONDISI UNJUK KERJA

ELEMEN KOMPETENSI 1. Bertanggung jawab terhadap kualitas diri dan mengikuti persyaratan standar kerja atau spesifikasi

: : :

Menerapkan Sistem Mutu JIP.SM01.005.01 12 Jam @ 45 Menit Unit ini berlaku untuk : Kompetensi ini diterapkan untuk setiap pekerjaan dalam pencapaian sistim mutu, apakah secara individu atau dalam suatu kelompok. Persyaratan operasional maupun spesifikasi yang termasuk pemeriksaan kualitas pekerjaan dan terlibat dalam perbaikan mutu untuk dikembangkan ke kompetensi teknis MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA

1.1 Penyediaan produk atau jasa untuk memenuhi persyaratan konsumen (internal dan eksternal) diterapkan 1.2 Bertanggung jawab terhadap kualitas sendiri sebagai konsep praktis dipatuhi misalnya “tepat waktu 1.3 Sistim perbaikan mutu diikuti 1.4 Kerusakan dilaporkan sesuai dengan standar 1.5 Mutu produk atau jasa dipantau

JAM PELATIHAN

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

-

-

-

-

Proses produksi untuk mencapai QCD (Quality, Cost, Delivery) Alat bantu/formatformat pengendalian kualitas

Mengidentifik asi komponenkomponen QCD meliputi Input : gambar kerja, standar kerja, material, konsumabel las, peralatan kerja, WPS

Mempunyai kesadaran untuk mengikuti pengendalian kualitas secara terpadu

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

4

8

ELEMEN KOMPETENSI


PENGETAHUAN -

KETERAMPILAN

Temuan ketidaksesuaian hasil produk terhadap spesifikasi (Non Conformity Report/NCR)

-

2 Menerapkan prosedur standar kualitas pekerjaan sendiri dan terlibat dalam perbaikan mutu di tempat kerja

2.1 Prosedur sistem kualitas diikuti 2.2 Kesesuaian terhadap spesifikasi dijamin dan dicatat

-

Jenis-jenis cacat las dan metode perbaikan


Proses : mengacu pada gambar dan standar kerja, self control Output : pemenuhan kualitas, efisiensi biaya, tepat waktu Mencatat kedalam lembar periksa (check sheet) dan dilaporkan pada pihak yang tepat.

- Mengidentifika si cacat las pada material / konstruksi dan

- Mempunyai inisiatif untuk melakukan perbaikan sesuai

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI


2.3 Ikut serta dalam proses perbaikan 2.4 Partisipasi dalam hubungan pelanggan atau pemasok internal dan eksternal dilaksanakan

PENGETAHUAN -

Skema pemeriksaan dengan pihak internal eksternal

KETERAMPILAN

metode perbaikan seperti : kesalahan gambar kerja : Kerusakan pada bahan/ material Kerusakan hasil potong Cacat hasil pengelasan - Melaksanakan pemeriksaan kualitas sesuai dengan skema.

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA metode yang tertuang pada standar

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

1.3


: : :

Merencanakan Tugas Rutin JIP.SM01.006.01 12 Jam @ 45 Menit Unit ini berlaku untuk : Unit ini menggambarkan persyaratan-persyaratan tugas yang harus dikenali di tempat kerja, menyusun langkahlangkah penyelesaian tugas serta melaksanakan evaluasi pencapaian tugas

KONDISI UNJUK KERJA

ELEMEN KOMPETENSI 1. Mengidentifikasi persyaratan tugas

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 1.1

1.2

1.3

Instruksi-instruksi tentang prosedur yang diperoleh, dimengerti dan dapat dijelaskan. Spesifikasi yang relevan terhadap hasil-hasil tugas yang diperoleh, dimengerti dan dapat dijelaskan. Hasil-hasil tugas dikenali dan dilaksanakan.

PENGETAHUAN - Perintah pelaksanaan pekerjaan - Spesifikasi pekerjaan yang diperoleh dari gambar kerja/standar kerja/SOP

1.4 Syarat-syarat tugas seperti waktu penyelesaian dan ukuran kualitas dikenali dan dipatuhi. 2. Merencanakan langkah-langkah yang dibutuhkan untuk menyelesaikan tugas

2.1 Berdasarkan instruksiinstruksi dan spesifikasispesifikasi yang ada, langkah-langkah atau kegiatan-kegiatan individu

- Cara-cara mengidentifikas i jadwal/ schedulle pekerjaan

KETERAMPILAN


- Melakukan pencatatan blanko tugas seperti : jenis aktivitas pekerjaan, proyek, ref gambar, rencana dimulai s/d selesai, jumlah pekerja, penanggung jawab pekerjaan

- Mengenali faktor-faktor penyebab tidak tercapainya hasil-hasil tugas

- Mengidentifika si item-item pekerjaan yang berkaitan dengan

- Menunjukkan pekerjaan dilaksanakan sesuai

- Selalu mengevaluas i hasil perencanaan tugasnya

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

4

8

ELEMEN KOMPETENSI


yang diperlukan untuk melaksanakan tugas dimengerti dan dijelaskan. 2.2 Rangkaian kegiatan yang perlu diselesaikan dan dicantumkan dalam rencana.

PENGETAHUAN (mingguan dan/atau bulanan) Urutan proses kerja

2.3 Langkah-langkah dan hasil yang direncanakan diperiksa untuk menjamin kesesuaian dengan instruksi-instruksi dan spesifikasi-spesifikasi yang relevanmetode pengelolaan dampaknya dijelaskan sesuai referensi. 3. Mengulas rencana

3.1 Hasil-hasil dikenali dan dibandingkan dengan sasaran-sasaran (yang direncanakan) instruksiinstruksi tugas, spesifikasispesifikasi dan syaratsyarat tugas.

- Evaluasi kemajuan pekerjaan

JAM PELATIHAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

kegiatan proyek secara terintegrasi

dengan jadwal/sched ulle yang ditentukan

Membuat perencanaan tugas secara sederhana

- Menghitung kemajuan pekerjaan

- Menunjukkan perhitungan kemajuan pekerjaan yang dapat dipertanggung jawabkan.

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI


3.2 Jika perlu, rencana diperbaiki untuk memenuhi sasaran-sasaran dan syarat-syarat tugas yang lebih baik

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA - Menunjukkan pemikiran secara kolektif

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

II.

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI

2.1


KONDISI UNJUK KERJA

ELEMEN KOMPETENSI

Mengukur dengan Alat Ukur Mekanik Presisi JIP.SM02.006.01 14 Jam @ 45 menit Unit ini berlaku untuk : Unit ini berhubungan dengan pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja serta pengalaman yang dibutuhkan dalam mengukur dengan alat ukur mekanik presisi pada Jasa Industri Pengelasan. MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA

1. Mengidentifikasi alat 1.1 Aspek-aspek yang perlu diukur dari pekerjaan ukur mekanik presisi penge-lasan diidentifikasi yang digunakan 1.2 Jenis-jenis alat ukur mekapada pekerjaan nik presisi dipilih sesuai pengelasan dengan fungsi & kapasitasnya 1.3 Alat-alat keselamatan & kese-hatan kerja pada peker-jaan pengukuran dengan alat ukur mekanik presisi dijelaskan 2. Menyiapkan bahan / material & alat ukur mekanik presisi untuk pengukuran.

2.1 Macam-macam logam yang akan diukur dengan alat ukur mekanik presisi disiapkan sesuai dengan standar operasional prosedur

PENGETAHUAN - Karakteristik alat ukur mekanik presisi - Sketsa/ gambar kerja - Teknik pengukuran

- Melakukan pekerjaan dengan penuh tanggung jawab

KETERAMPILA N - Menggunakan alat alat ukur mekanik presisi sesuai fungsinya

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA - Pembacaan gambar - Karak-teristik alat ukur mekanik presisi - Penafsiran skala alat ukur

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

4

10

ELEMEN KOMPETENSI

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 2.3 Macam-macam alat ukur mekanik presisi untuk meng-ukur hasil pekerjaan penge-lasan dipilih sesuai dengan fungsi dan kapasitasnya.

PENGETAHUAN Macam-macam alat ukur mekanik presisi

2.4 Prosedur penggunaan alat ukur mekanik presisi diidentifikasi dan dijelaskan

3. Mendemonstrasikan penggunaan alat ukur mekanik presisi.

3.1 Macam-macam alat ukur mekanik presisi utk mengukur hasil pekerjaan pengelasan diidentifikasi. 3.2 Alat pelindung diri (PPE) untuk mencegah terjadinya kecelakaan dan gangguan kesehatan pada pekerjaan pengukuran (bila diperlukan) diidentifikasi dan digunakan 3.3 Penggunaan macammacam alat ukur mekanik presisi didemonstrasikan sesuai prosedur (SOP) dan/atau manual mesin

- Teknik penggunaan welding gauge - Pengoperasian jangka sorong dan outside micrometer

KETERAMPILA N - Melakukan pengenalan macammacam logam yang akan diukur dan macammacam alat ukur mekanik presisi - Mendemonstrasikan penggunaan macammacam alat ukur mekanik presisi - Pembandingan hasil pengukuran terhadap standar baku

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA Melakukan pekerjaan dengan penuh tanggung jawab

- Membaca/ menafsirkan skala jangka sorong, outside micrometer dan welding gauge secara tepat - Mengoperasi kan alat ukur secara hatihati.

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI 4. Mengevaluasi hasil pengukuran dengan alat ukur mekanik presisi.


4.1 Hasil pengukuran diperiksa dan dibandingkan dengan standar baku 4.2 Kegagalan pengukuran menggunakan alat ukur mekanik presisi (bila ada) dianalisis 4.3 Perbaikan hasil pengukuran menggunakan alat ukur mekanik presisi (bila perlu) dianalisis.

PENGETAHUAN -

-

Penyebab hasil pengukuran dimensi las tidak tepat

-

Penyebab hasil pengukuran tebal plat tidak tepat

-

Cara merawat welding gauge, jangka sorong, outside micrometer sesuai manual

4.4 Laporan hasil pengukuran disusun dan diserahkan kepada yang berhak. 5. Merawat alat ukur mekanik presisi

5.1 Persyaratan penyimpanan alat ukur mekanik presisi diidentifikasi. 5.2 Penyimpanan alat ukur mekanik presisi didemonstrasikan sesuai prosedur (SOP).

Standar kerja hasil las dan cacat permukaan yang diijinkan

KETERAMPILA N - Penyim-panan alat ukur mekanik presisi - Demonstrasi pemeliharaan alat ukur mekanik presisi.

- Melaksanakan penyetelan welding gauge, jangka sorong dan outside micrometer

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA - Menafsirkan besaran dimensi las dan cacat permukaan dan tebal plat yang diijinkan berdasarkan standar yang ditentukan

- Melaksanakan penyetelan welding gauge jangka sorong dan outside micrometer secara hatihati.

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI


5.3 Prosedur perawatan/pemeliharaan alat ukur mekanik presisi diidentifikasi 5.4 Perawatan/pemeliharaan alat ukur mekanik presisi didemonstrasikan berdasarkan SOP

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

2.2


KONDISI UNJUK KERJA

ELEMEN KOMPETENSI 1. Mengidentifikasi standar-standar dan etiket gambar teknik

Membaca Gambar Teknik dan Simbol Brazing JIP.IB02.001.01 14 Jam @ 45 menit Unit ini berlaku untuk : Unit ini berhubungan dengan pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam menggambar proyeksi ortogonal dan dasar gambar bentangan serta penerapan simbol brazing untuk pekerjaan pada Jasa Industri Pengelasan MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA

1.1 Peralatan gambar teknik secara umum diidentifikasi dan disebutkan penggunaannya 1.2 Standar garis, huruf dan angka dalam gambar teknik diterapkan sesuai kaedah gambar teknik

PENGETAHUAN - Metodemenggambar proyeksi aksonometri (review) - Metodeproyeksi ortogonal

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

- Menggunakan alat-alat gambar Menerapkan normalisasi ukuran gambar

Penggunaan alat/ mesin gambar

1.3 Etiket gambar teknik secara umum diterapkan sesuai kaedah yang berlaku 2. Membaca gambar proyeksi aksonometri

2.1 Bentuk-bentuk gambar aksonometri diidentifikasi sesuai referensi

- Metodemetode menggambar proyeksi 2.2 Gambar aksonometri aksonometri diterapkan dalam pekerjaan (review) konstruksi pengelasan sesuai kaedah gambar teknik

JAM PELATIHAN

Membuat gambar proyeksi ortogonal sudut bendabenda mekanik atau konstruksi pengelasan

- Interpretasi gambar - Pemahaman tentang simbol las

Metode membuat gambar yang sesuai dengan standar ISO

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

4

10

ELEMEN KOMPETENSI 3. Membaca gambar proyeksi ortogonal

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 3.1 Metode-metode menggambar proyeksi ortogonal dijelaskan sesuai referensi yang berlaku 3.2 Macam-macam konstruksi pengelasan digambar secara proyeksi ortogonal sudut pertama (Proyeksi Eropa) dan/ atau proyeksi ortogonal sudut ke tiga (Proyeksi Amerika)

JAM PELATIHAN

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

- Metodemetode proyeksi ortogonal sudut ketiga dan/ atau sudut pertama

- Membuat gambar proyeksi ortogonal sudut ketiga dan/ atau sudut pertama benda-benda mekanik atau konstruksi pengelasan

Metode membuat gambar proyeksi orthogonal sesuai dengan standar ISO atau yang setara

- Metodemetode gambar bentangan

- Membuat gambar bentangan benda-benda mekanik, yang meliputi : pipa, kerucut/ piramide, limas, benda-

Metode membuat gambar bentangan sesuai dengan standar ISO atau yang setara

3.3 Pemberian ukuran pada gambar proyeksi ortogonal diterapkan sesuai standar ISO atau standar gambar teknik yang relevan 4. Menggambar bentangan (bukaan)

4.1 Bentuk-bentuk geometri benda dan jenis metoda gambar bentangan diidentifikasi sesuai referensi yang berlaku 4.2 Dasar-dasar metode menggambar bentangan dibuat sesuai referensi yang berlaku

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN ` ``

ELEMEN KOMPETENSI


PENGETAHUAN

4.3 Macam-macam gambar bentangan digambar sesuai dengan referensi dan kaedah gambar teknik

KETERAMPILAN


benda transisi (mis. pipa – segi-4, kerucut – pipa, dll)

4.4 Membuat gambar kerja sesuai rencana (project work) atau SOP yang ditentukan 5. Membaca dan mengaplikasikan simbol-simbol brazing

5.1 Beberapa bentuk sambungan brazing diidentifikasi 5.2 Macam-macam simbol brazing diaplikasikan sesuai standar ISO atau standar yang relevan

- Macam-macam simbol brazing Berbagai macam bentuk sambungan las

- Membuat gambar kerja konstruksi pengelasan yang dilengkapi dengan simbol las

Mengikuti instruksi yang terdapat pada simbol las sesuai standar ISO, AWS

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

2.3


KONDISI UNJUK KERJA

: : :

Brazing Pelat atau Pipa Posisi Flat Flow (aliran mendatar) dengan Proses Resistance Brazing (RB) JIP.RB02.001.01 14 Jam @ 45 Menit Unit ini berlaku untuk : Unit ini berhubungan dengan pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam brazing pelat atau pipa posisi flat flow (aliran mendatar) dengan proses Resistance Brazing (RB) pada Jasa Industri Pengelasan. MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETENSI

KRITERIA UNJUK KERJA

1. Mempersiapkan resistance dan bahan brazing

1.1 Bahan brazing yang akan digunakan diidentifikasi dan disiapkan

- Klasifikasi dan kodefikasi bahan pengisi

1.2 Resistance distel dan dioperasikan sesuai prosedur

- Teknik penyetelan sambungan

1.3 Material (bahan) diatur berdasarkan acuan prosedur (BPS)

- Jenis dan prinsip kerja mesin resistance brazing :

PENGETAHUAN

- Bahan dasar (base metal) ferrous,non ferrous dan paduannya yang akan digunakan

KETERAMPILAN

-

Menyiapkan/ menyetel Re sistance sesuai prosedur

-

Menyiapkan bahan brazing sesuai prose dur (BPS)

-

Mengaplikasik an resistance brazing

-

Mengidentifika si temperatur kerja resistance brazing

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA -

Memperhati kan secara teliti bentuk dan kondisi kampuh las disesuaikan dengan bahan brazing

-

Ketelitian dan kecermatan menghitung frekuensi arus AC yang digunakan.

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

4

10

ELEMEN KOMPETENSI


PENGETAHUAN - Titik cair bahan dasar - Jenis sambu ngan resistance brazing

KETERAMPILAN

-

Menghitung frekuensi arus AC yang digunakan

-

Melakukan pembersihan bahan dasar menggunakan peralatan mekanis

-

Mengecek celah (gap) antar bahan dasar yang akan di brazing

-

Mengecek fit – up bahan dasar

-

Melakukan penyetelan sambungan las

- Standar celah (gap) antar bahan dasar - Bahan pem bersih untuk kampuh las

2. Mengidentifikasi bahan pengisi

2.1 Klasifikasi dan kodefikasi bahan pengisi diidentifikasi mengacu pada standar yang berlaku

- Penanganan, penyimpanan dan rekondisi bahan pengisi

2.2 Penanganan, penyimpanan dan rekondisi bahan pengisi diidentifikasi sesuai referensi

- Bentuk bahan pengisi

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA -

Melakukan kebersihan dan persiapan permukaan bahan yang akan di brazing secara konsisten.

-

Melakukan analisis secara selektip

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI

3. Mengidentifikasi posisi aliran brazing


3.1 Posisi aliran brazing secara umum diidentifikasi. 3.2 Macam-macam posisi brazing pada pelat & pipa diidentifikasi

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


- Jenis bahan pengisi resistance brazing - Dimensi bahan pengisi - Spesifikasi AWS bahan pengisi (filler metal) - Type dan fungsi flux

-

Mengidentifik asi bahan pengisi dan flux. Menginterpre stasikan pemenuhan sifat-sifat bahan pengisi

- Kecermatan mengidentifik asi kesesu aian bahan pengisi dengan bahan dasar mengikuti spesifikasi yang ditetapkan - Kebersihan bahan pengisi dilakukan secara konsisten

- Istilah-istilah brazing - Posisi brazing - Metalurgy barzing - Aksi kapiler - Sifat mampu basah (wett ability) bahan pengisi dan flux

- Melakukan pengayunan pemanas dari beberapa methode - Mengidentifikasi aksi kapiler, bentuk wettability, macammacam posisi brazing pada pelat dan pipa

- Melakukan analisis secara selektip - Kecermatan mengidentifik asi alran brazing

-

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI 4. Melaksanakan brazing pada pelat atau pipa posisi flat flow (aliran mendatar)

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 4.1 Penempatan bahan dan posisi bahan pengisi diidentifikasi sesuai prosedur (BPS). 4.2 Arah aliran bahan pengisi diidentifikasi sesuai prosedur (BPS) 4.3 Brazing pada pelat atau pipa posisi flat flow (aliran mendatar) dilakukan sesuai prosedur (BPS) 4.4 Benda hasil brazing dibersihkan sesuai prosedur

PENGETAHUAN - Prosedur brazing (BPS) - Pemasangan contact holder - Pengendalian jarak celah (gap) - Pengendalian temperatur Pengendalian waktu brazing

JAM PELATIHAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

- Melakukan brazing pada pelat atau pipa posisi aliran mendatar - Menempatkan bahan dasar /komponen pada contact holder secara efektif - Memberikan flux pada sambungan yang dibrazing - Menem-patkan bahan pengisi pada sambungan yang dibrazing - Menyambung pelat / pipa posisi aliran mendatar dgn resistance brazing - Membersihkan flux dan kontaminasi permukaan setelah proses brazing.

- Memperhatikan secara teliti bentuk dan kondisi manik manik brazing sesuai dengan SOP - Kehati-hatian bekerja dengan arus listrik frekuensi tinggi Pengecekan dan pengendalian temperatur secara terus menerus selama dan setelah proses brazing

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI 5.

Melaksanakan pemeriksaan (evaluasi) hasil brazing secara visual

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 5.1 Alat uji dan alat ukur hasil brazing diidentifikasi fungsi dan validitasnya 5.2 Seluruh hasil brazing diperiksa secara visual, dan dibandingkan dengan acuan standar 5.3 Hasil pemeriksaan visual disimpulkan dan ditafsirkan

JAM PELATIHAN

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

- Prosedur pemeriksaan hasil las secara visual - Bentuk pelaporan - Peralatan dan prosedur inspeksi Resistance Brazing - Teknik-teknik Inspeksi setelah Resistance Brazing - Standar simbol brazing sesuai AWS - Jenis-jenis diskontinyuitas hasil Resistance Brazing - Standar keberterimaan diskontinyuitas

- Melakukan pengukuran hasil brazing mengacu pada standar - Membuat laporan pemeriksaan hasil brazing - Mengidentifika si peralatan inspeksi hasil las - pemeriksaan hasil Resistance Brazing sesuai prosedur inspeksi - Menginterpreta sikan hasil pemeriksaan sesuai standar

- Menafsirkan secara benar dimensi dan cacat las hasil pemeriksaan visual - Menginterpre tasikan pemeriksaan visual secara hati-hati

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

III.

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI KHUSUS

3.1


KONDISI UNJUK KERJA

ELEMEN KOMPETENSI 1 Memahami pentingnya sistem penanganan material dalam proses produksi

: : :

Menerapkan Penanganan Material JIP.SM03.005.01 14 Jam @ 45 menit Unit ini berlaku untuk : Unit ini berhubungan dengan pengetahuan, sikap kerja dan keterampilan dalam mengoperasikan perlengkapan untuk penanganan material. MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA

JAM PELATIHAN

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

1.1 Penerapan peraturan dan - Pedoman K3 prosedur keselamatan kerja mengenai dilaksanakan. pengangkutan dan 1.2 Jenis peralatan penanganan penanganan material material dibedakan sesuai pemakaiannya - Material berbahaya, jenis peralatan dan metode penanganannya - Alat-alat angkat dan angkut, a.l: dongkrak, crane, forklift, sling, pengikat (belt), gerobak, dll

- Mengenali jenis-jenis alat angkat dan angkut : dongkrak, takal, crane, forklift, belt, gerobak, Hand palet - Mengoperasik an berbagai alat untuk penanganan material sesuai SOP - Menerapkan tata cara penyimpanan/ penempatan material di gudang

- Memilih alat/ mesin yang tepat untuk penanganan material - Menunjukkan prosedur penggunaan perlengkapan untuk penanganan material - Mengantisipa si kecelakaan kerja pada pekerjaan penanganan material

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

4

10

ELEMEN KOMPETENSI 2. Menyiapkan perlengkapan untuk penanganan material (materials handling)

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 2.2 Perlengkapan untuk penanganan material diidentifikasi sesuai manual atau jenis alat/ mesin yang dipakai

PENGETAHUAN -

Syarat-syaratsyarat pemakaian alat angkat dan angkut

2.2 Prosedur penggunaan peralatan/ mesin-mesin untuk penanganan material difahami sesuai manual (SOP) 3

Menerapkan 3.1 Teknik penanganan penanganan material material secara manual secara manual oleh diri sendiri diterapkan secara aman. 3.2 Teknik penanganan material secara manual oleh kelompok/tim diterapkan secara aman. 3.3 Teknik penanganan material secara manual dengan menggunakan peralatan sederhana diterapkan sesuai SOP.

- Metode penanganan manual secara individu dan tim - Cara memperkirakan berat barang - Gaya berat dan keseimbangan

KETERAMPILAN

-

Mengenali syarat-syarat keselamatan kerja pemakaian alat angkat dan angkut

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA - Mengikuti petunjuk tata cara yang aman bagi diri sendiri dan orang lain

- Melakukan - Mengenali teknik penanganan mengangkat material material secara dengan hatimanual hati - Mendemonstra sikan cara mengangkat barang dengan tangan - Mendemonstra sikan pembagian berat secara merata

- Memperhatikan sikap tubuh yang aman saat mengangkat barang

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI 4. Menerapkan penggunaan peralatan/ mesinmesin mekanik penanganan material

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 4.1. Material berbahaya diidentifikasi 4.2. Prosedur tindakan keselamatan dalam menangani material berbahaya disebutkan. 4.3. Peralatan/mesin-mesin mekanik untuk penanganan material secara aman sesuai kebutuhan ditentukan berdasarkan SOP. 4.4. Penggunaan peralatan/mesin-mesin mekanik penanganan material dan cara penyimpanan material diterapkan secara aman.

JAM PELATIHAN

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

- Jenis material berbahaya dan beracun - Cara pengikatan (lashing) - Penempatan dan penyimpanan serta cara pencegahan bahan berbahaya dan beracun

- Mendemonstra sikan cara pengikatan barang dan pembagian beban secara merata - Mendemonstra sikan cara pengangkutan barang dengan gerobak - Mendemonstra sikan tata cara penyimpanan/ penempatan material pada lokasi penyimpanan material di gudang - Mengidentifika si material berbahaya dan beracun ditempat kerja - Mengidentifika si Material Safety Data Sheet (MSDS) dan fungsinya.

- Memperhatik an rute yang akan dilalui secara aman. - Memberi tahu orang disekitarnya bila ada barang yang sedang dibawa/diang kut diatasnya. - Memperhatik an cara penempatan dan penyimpanan bahan secara aman dan tertib.

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI 5. Memeriksa dan melaporkan kegiatan penanganan material


5.1 Kelengkapan dan tata cara penggunaan administrasi penanganan material (pengambilan, penempatan dan penyimpanan) diperiksa dan difahami sesuai aturan (SOP) yang ditetapkan. 5.2 Prosedur dan ketentuan penyimpanan data pada penanganan material diidentifikasi dan diterapkan. 5.3 Laporan hasil pekerjaan penanganan material dibuat dan diserahkan kepada pihak yang berkewenangan.

PENGETAHUAN - Kartu masuk dan kartu keluar barang.

KETERAMPILAN

- Mengisi kartu masuk-keluar pada lembar kerja yang berisi : nama barang, kode, nomor kartu, jenis/ukuran, satuan, dsb

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA - Mempunyai rasa tanggng jawab

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

3.2


KONDISI UNJUK KERJA

ELEMEN KOMPETENSI 1. Memahami proses pembuatan baja dan produk baja secara umum

: Mengenal Karakteristik dan Penggunaan Bahan : JIP.SM03.005.01 : 14 Jam @ 45 Menit Unit ini berlaku untuk : Unit ini berhubungan dengan pengetahuan dasar yang dibutuhkan dalam mengidentifikasi dan menggunakan bahanbahan teknik yang diperlukan MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 1.1 Macam-macam proses pengolahan dan pembuatan baja diidentifikasi. 1.2 Proses pembentukan baja diidentifikasi 1.3 Macam-macam produk baja diidentifikasi

PENGETAHUAN -

-

-

-

Proses pengolahan dan pembuatan baja Proses pembentukan baja Jenis-jenis baja dan paduannya Diagram Fe-C

JAM PELATIHAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

- Mengenali proses pembuatan baja seperti : basic oxygen, electric furnace, open hearth - Mengenali jenis-jenis baja seperti : baja karbon rendah (low carbon steel), baja mild (mild carbon steel), baja medium carbon steel), baja karbon tinggi (high carbon steel)

- Mempelajari secara teliti proses pembuatan baja. - Mengidentifik asi batasbatas transformasi baja dan besi secara teliti

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

4

10

ELEMEN KOMPETENSI


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


- Mengidentifika si batas-batas transformasi baja dan besi. 2. Mengenal macammacam logam ferro dan non ferro

2.1 Arti dari logam ferro dan non ferro disebutkan 2.2 Macam-macam logam ferro dan non ferro diidentifikasi 2.3 Komposisi kimia macammacam baja paduan diidentifikasi sesuai referensi (paduan rendah, sedang dan tinggi).

3. Memahami penggunaan produk logam ferro dan non ferro

- Mengenali - Mengidentifik - Logam ferrous unsur-unsur & asi komposisi dan non ferrous simbol logam kimia secara seperti: jenistepat. ferrous dan non jenis logam ferrous. ferrous dan non ferrous (nama - Mengenali unsur dan perbedaan simbolnya) baja paduan rendah, - Jenis-jenis baja paduan rendah, sedang dan sedang dan baja paduan tinggi tinggi. - Komposisi kimia berbagai macam baja paduan.

- Mengidentifika si komposisi kimia berbagai macam baja paduan

3.1 Penggunaan macam-macam - Logam ferrous logam ferro secara umum dan yang banyak baja paduan serta paduan digunakan kekuatan tinggi pada berbagai untuk material bahan fabrikasi, bejana teknik : besi

- Mengenali jenis-jenis besi tuang - Mengenali grade, proses

- Mengidentifik asi grade material dan mampu las secara teliti

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA bertekanan dan pipa gas disebutkan. 3.2 Faktor-faktor yang mempengaruhi mampu las pada logam ferro dan non ferro diidentifikasi.

4. Memeriksa/ 4.1 Teknik-teknik memeriksa/ identifikasi karakteristik bahan mengevaluasi karakteristik dan logam secara tes mekanik penggunaan bahan dan non mekanik diterapkan sesuai referensi (SOP) dan melaporkan hasil pemeriksaan

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

pembuatan, tuang (cast komposisi iron) kimia, sifat-sifat - Klasifikasi baja mekanik baja yang digunakan yang digunauntuk kan untuk konstruksi, konstruksi, bejana tekan bejana tekan dan pipa gas dan pipa gas - Faktor-faktor - Mengidenyang tifikasi faktormempengaruhi faktor yang mampu las mempengaruhi pada logam mampu las ferro dan non seperti panas ferro` jenis, pembentukan oksida, pembentukan martensit, koefisien muai - Cara mengidentifikasi sertifikat material dasar (plat/pipa)

- Menerapkan teknik-teknik pemeriksaan/ identifikasi material dasar

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA Menafsirkan secara benar produk ferro dan non ferro

- Mengidentifik asi sertifikat material asli (original certificate)

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 4.2 Hasil pemeriksaan didata untuk keperluan pemilihan jenis pengelasan dan kawat (elektroda) las. 4.3 Laporan hasil pemeriksaan diserahkan pada pihak yang berkewenagan sesuai SOP.

JAM PELATIHAN

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

- Cara mengidentifikasi label yang terdapat pada material dasar (plat/pipa)

disesuaikan dengan wire electrode berdasarkan WPS

- Mempunyai rasa tanggung jawab terhadap kesesuaian antara material dasar terhadap material wire electrode berdasarkan WPS

- Cara mengidentifikasi komposisi material wire electrode

- Mendata hasil pemeriksaan material - Melaporkan hasil pemeriksaan

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

3.3


KONDISI UNJUK KERJA

ELEMEN KOMPETENSI 1. Mengidentifikasi pekerjaan pemeliharaan dan menjelaskan pentingnya pemeliharaan mesin dan perlengkapan kerja secara umum

: : :

Melakukan Pemeliharaan Mesin dan Perlengkapan Las JIP.SM03.007.01 14 Jam @ 45 menit Unit ini berlaku untuk : Unit ini berhubungan dengan pengetahuan, sikap kerja dan keterampilan dalam melakukan kegiatan pemeliharaan mesin dan perlengkapan las. MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA

1.1 Ruang lingkup kegiatan pemeliharaan secara umum diidentifikasi dan diuraikan (a.l: pemeliharaan rutin, berkala dan perbaikan total 1.2 Prosedur-prosedur dan pengadministrasian/ dokumentasi kegiatan pemeliharaan dijelaskan sesuai referensi. 1.3 Regulasi, aturan-aturan dan referensi yang relevan untuk kegiatan pemeliharaan difahami. 1.4 Konsep-konsep pemeliharaan dan urgensi (pentingnya) pemeliharaan mesin dan perlengkapan las diuraikan sesuai referensi

PENGETAHUAN - Konsep pemeliharaan yang meliputi : pemeliharaan darurat, pemeliharaan berencana, pemeliharaan pencegahan, pemeliharaan perbaikan - Pengecekan mesin las GMAW harian, bulanan dan tahunan - Metode manajemen pemeliharaan.

KETERAMPILAN


- Menginterpreta - Mempunyai kesadaran si pengertian : untuk pemeliharaan meminimumk darurat, an efek-efek pemeliharaan yang berencana, merugikan pemeliharaan pencegahan, dengan melaksanpemeliharaan akan perbaikan pemeliharaan - Mengidentifika secara si ruang teratur. lingkup pengecekan mesin las GMAW harian, bulanan dan tahunan. - Mengelola : permintaan pemeliharaan

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

4

10

ELEMEN KOMPETENSI


PENGETAHUAN

1.5 Pentingnya penerapan keselamatan kesehatan kerja dalam kegiatan pemeliharaan dijelaskan 2

Melakukan pemeliharaan rutin dan berkala serta membuat laporan kegiatan pemeliharaan

2.1 Prinsip-prinsip dan kegiatan pemeliharaan rutin dan berkala pada mesin dan Perlengkapan las dijelaskan.

SIKAP KERJA

/perbaikan dan kartu permintaan pemeliharaan /perbaikan - SOP/manual/st andar kerja bidang pemeliharaan

- Data-data mesin las 2.2 Prosedur pemeliharaan rutin dan berkala pada mesin - Catatan dan perlengkapan las (a.l: perawatan kebersihan, instalasi/ mesin persambungan listrik/ soket - Format laporan dan sistem pendingin) hasil cek diterapkan sesuai SOP/ pemeliharaan manual/ aturan yang rutin dan berlaku. berkala mesin 2.3 Laporan kegiatan dan catatan pemeliharaan rutin dan berkala pada mesin dan perlengkapan las dibuat sesuai aturan yang ditentukan.

KETERAMPILAN

JAM PELATIHAN

dan peralatan las

- Memilih tools, kegiatan dan jangka waktu penyelesaian. - Mengidentifika si data-data mesin las seperti : type & merk, tahun dibuat, spesifikasi dsb - Mengidentifika si catatan perawatan mesin seperti : kerusakan, tanggal, keputusan, spare yang diganti

- Melakukan pemeliharaan sesuai SOP/manual/ standar kerja - Melakukan pengisian data-data secara benar dan bertanggung jawab.

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


- Mengisi laporan hasil cek seperti : sistem/sub sistem/kompon en yang dipelihara, problem dan aksi 3. Melakukan pemeriksaan (diagnosa) kegiatan pemeliharaan mekanik dan membuat laporan hasil pemeriksaan

3.1

3.2

Komponen-komponen mekanik mesin dan perlengkapan las diidentifikasi mengacu pada manual dan/ atau referensi yang berlaku.

- Daftar bagianbagian komponen mesin dan peralatan las (Part List)

- Mengidentifika si komponen : No. bagian/ Part No., deskripsi, spesifikasi

Fungsi bagian-bagian utama rakitan penggerak dan pembawa mekanik ditunjukkan.

- Pengecekan mesin las secara harian, bulanan dan tahunan

- Melakukan teknik-teknik pengecekan seperti : ketidaknormalan mesin las (getaran, kebisingan), koneksikoneksi kabel, fan dari power

3.3 Pemeriksaan (diagnosa) keausan, penyimpangan, tegangan, kelelahan, kekenduran, keausan gigi, keretakan dan kesalahan fungsi terkait lainnya dari komponen

- Menunjukkan komponenkomponen yang perlu diganti - Menunjukkan kemampuan memeriksa kerusakan mesin las - Melakukan efisiensi tindakan perbaikan. - Melakukan pengecekan

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI


PENGETAHUAN

penggerak/pembawa mekanik dilakukan dengan menggunakan prinsipprinsip pemeliharaan yang tepat dan sesuai dengan SOP. 3.4 Laporan hasil diagnosa disusun untuk kegiatan tindak lanjut. 4. Melakukan perbaikan komponen mekanik dan penyetelan kembali serta membuat laporan kegiatan perbaikan mesin dan perlengkapan las

4.1 Perkakas dan peralatan perbaikan penyetelan dipilih sesuai dengan jenis rakitan dan mengacu pada SOP 4.2 Metoda/ teknik perbaikan dan penyetelan yang cocok dipilih dan dilakukan sesuai dengan prosedur/ manual/ pedoman bengkel atau cara lain yang tepat/SOP. 4.3 Hasil perbaikan dan penyetelan diperiksa dan diujicoba dan/ atau (dikalibrasi) untuk kebenaran operasi dan keamanan atau perlu tidaknya diagnosis atau perbaikan lebih lanjut.

KETERAMPILAN

supply, saklarsaklar, pembersihan debu bagian dalam mesin las.

- Tool kit yang digunakan untuk perbaikan - Format Berita Acara Penyelesaian Perbaikan

- Memilih tool kit yang digunakan untuk perbaikan - Mengisi Berita Acara Penyelesaian Perbaikan meliputi : suku cadang yang diganti, jumlah dan harganya, tenaga kerja dan taripnya, biaya subkontraktor

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA berkala secara konsisten.

- Memilih dan menggunakan tool kit secara tepat dan hati-hati - Menggunakan sumber daya secara efisien

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI


JAM PELATIHAN

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

- Simbol-simbol komponen listrik - Skematic diagram electric/ electronic - Trouble shooting mesin las GMAW - Penggunaan alat ukur listrik seperti : avometer

- Menginterpreta sikan simbolsimbol komponen listrik - Membaca skematic diagram mesin las - Mendeteksi kerusakan, penyebab dan solusi/tindakan seperti : lampu power tidak menyala, wire inching tidak

- Menginterpre tasi simbolsimbol komponen listrik dan membaca skematic diagram secara teliti dan tekun - Menentukan letak kerusakan dilakukan secara bertahap berdasarkan

4.4

Rekomendasi perbaikan tindak lanjut dan/ atau modifikasi/ perubahan direkomendasikan sesuai keperluan perbaikan dan penyetelan. 4.5 Laporan kegiatan dan catatan pemeliharaan dan penyetelan dibuat sesuai aturan yang ditentukan.

5.

Melakukan perbaikan dan membuat laporan hasil perbaikan sistem kelistrikan/kontrol mesin las

5.1 Dasar-dasar ilmu listrik (teknik listrik) difahami sesuai referensi. 5.2 Diagnosa kerusakan/ kesalahan sistem kelistrikan/kontrol mesin las dan dokumentasi temuantemuan diidentifikasi dengan cara yang tepat dan sesuai dengan referensi/ SOP. 5.3 Kegiatan perbaikan dilakukan dengan menggunakan peralatan yang sesuai dan dengan memperhatikan prosedur/ manual/ SOP dan aturan

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA keselamatan dan kesehatan kerja. 5.4 Rekomendasi perbaikan tindak lanjut dan/ atau modifikasi/ perubahan direkomendasikan sesuai keperluan perbaikan dan penyetelan. 5.5 Laporan kegiatan dan catatan pemeliharaan dan penyetelan dibuat sesuai aturan (SOP) yang ditentukan.

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

fungsi, torch switch tidak fungsi, gas check tidak fungsi, gas pelindung tidak bisa berhenti, kecepatan kawat wire feeder tidak dapat diatur

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA cara kerja dan fungsi perbagian mesin las. - Melakukan pengukuran dan pembacaan alat ukur secara hatihati.

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

3.4


KONDISI UNJUK KERJA

ELEMEN KOMPETENSI

Menerapkan Metalurgi Las JIP.SM03.008.01 14 Jam @ 45 menit Unit ini berlaku untuk : Unit ini berhubungan dengan pengetahuan, sikap kerja dan keterampilan dalam menerapkan metalurgi las MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA

PENGETAHUAN

JAM PELATIHAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

1. Mengidetifikasi perubahan metalurgi yang terjadi selama pengelasan dan pendinginan .

1.1 Perubahan yang terjadi pada baja karbon selama pemanasan dijelaskan. 1.2 Daya larut gas dalam logam cair dan padat dijelaskan. 1.3 Perubahan pada struktur dalam penampang melintang sambungan las dijelaskan.

- Siklus panas dan pendinginan cepat - Daerah pengaruh panas (HAZ) - Pembekuan dan struktur logam las

- Mengidentifikasi batas logam las, HAZ, batas las - Mengidentifikasi reaksi metalurgi yang terjadi seperti : perubahan komponen disekitar las, lubang-lubang halus, deoksidasi

- Mengidentifik asi dengan cermat cara mencegah terjadinya perubahan/c acat akibat pemanasan dan pendinginan cepat

2. Menjelaskan sifatsifat mekanik sambungan las dan contoh pengujian yang dilakukan.

2.1 Sifat-sifat mekanik sambungan las diuraikan. 2.2 Pengujian mekanik yang digunakan dalam pengujian pengelasan pelat dan pipa dijelaskan dan diterapkan sesuai SOP

- Sifat sifat mekanik sambungan las - Hukum Hooke - Perhitungan hasil uji

- Mengerti sifatsifat mekanik sambungan las seperti : kekutan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan.

- Mengikuti proses uji merusak (DT) secara cermat dan teliti

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

4

10

ELEMEN KOMPETENSI


PENGETAHUAN - Pengetahuan tentang pengambilan benda uji/spesimen - Pengetahuan tentang metode pengujian merusak (DT) - Pengetahuan tentang kriteria kelulusan uji merusak (DT)

KETERAMPILAN

energi yang terserap - Mengerti tentang berbagai uji merusak (DT) untuk lasan seperti : Uji tarik, Uji lengkung terkendali, Uji kekerasan, Uji ketangguhan (Charphy V notch), Uji patahan, Uji makro - Mengambil benda uji/ spesimen dari plat/ pipa dengan ukuran sesuai standar ASTM atau standar lain yang ditetapkan

JAM PELATIHAN SIKAP KERJA - Mengoperasi kan alat uji mekanik secara hatihati dan mengikuti SOP. - Memiliki integritas dalam menerapkan hasil uji

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


- Mengoperasikan Universal Testing Machine, Hardness dan Macro Etsa Membuat laporan hasil uji 3. Menjelaskan jenis dan penyebab kegagalan logam las.

3.1 Bentuk-bentuk kegagalan metalurgi, kelelahan, kerusakan las, korosi dan sobekan dijelaskan. 3.2 Penanganan kegagalan logam las diidentifikasi dan diuraikan sesuai referensi

- Pengetahuan tentang bentukbentuk kegagalan metalurgi, kelelahan, kerusakan las, korosi dan sobekan. - Pengetahuan tentang metode penanganan dan perbaikan kegagalan logam las

- Mengerti kegagalan metalurgi dan penyebabnya seperti : jenisjenis retak las , jenis-jenis patah las , jenis-jenis korosi

- Mengenali ciri-ciri kegagalan metalurgi secara dini

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI 4. Menyiapkan dan melakukan perlakuan panas (heat treatment) pada bahan logam

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 4.1 Fungsi dan tujuan pemanasan dan perlakuan panas pada logam dijelaskan. 4.2 Berbagai jenis perlakuan panas pada logam diidentifikasi dan diuraikan. 4.3 Metode-metode pemanasan dan perlakuan panas pada berbagai jenis logam diidentifikasi dan dijelaskan. 4.4 Batas temperatur perlakuan panas (awal dan interpass) pada berbagai logam dijelaskan sesuai referensi. 4.5 Pemanasan dan perlakuan panas pada proses pengelasan diterapkan sesuai dengan referensi dan SOP yang berlaku.

PENGETAHUAN - Pengetahuan tentang tujuan dilakukan pemanasan dan perlakuan panas pada logam - Pengetahuan tentang pemanasan pendahuluan (preheating) - Pengetahuan tentang perlakuan panas pasca pengelasan (PWHT)

JAM PELATIHAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

- Mengerti fungsi preheating dan PWHT. - Mengerti langkahlangkah panas pendahuluan, perendaman suhu, penurunan suhu - Mengoperasikan peralatan panas dan mengendalikan suhu pada pelaksanaan preheating dan PWHT.

- Mengoperasi kan peralatan preheating dan PWHT lokal secara teliti dan hatihati.

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

ELEMEN KOMPETENSI 5. Memeriksa hasil perlakuan panas pada logam dan menyusun laporan

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 5.1 Format dan bentuk laporan difahami dan diidentifikasi 5.2 Data yang diperlukan dalam pelaporan dikumpulkan dan diperiksa sesuai SOP. 5.3 Hasil pekerjaan perlakuan panas dilaporkan pada pihak yang berkewenangan sesuai SOP.

PENGETAHUAN - Pengetahuan tentang pengisian format panas pendahuluan dan perlakuan panas

JAM PELATIHAN

KETERAMPILAN

SIKAP KERJA

- Mengisi datadata pekerjaan panas pendahu-luan dan perla-kuan panas

- Memiliki integritas dalam membuat laporan hasil pekerjaan panas pendahuluan dan perlakuan panas

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

IV.

EVALUASI PROGRAM PELATIHAN

NO

KEGIATAN

MATERI EVALUASI

1.

Evaluasi Program Pelatihan

Melakukan evaluasi program pelatihan antara lain : - Fasilitas latihan - Modul, bahan dan lamanya latihan - Instruktur - OJT

2.

Evaluasi Peserta Pelatihan

Melakukan evaluasi peserta pelatihan antara lain : - Sikap dan disiplin

V.

PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

5.1

Unit Kompetensi

: Menerapkan Keselamatan dan Kesehatan Kerja serta Lingkungan Hidup (K3L)

Kode Unit

: JIP.SM01.004.01

ELEMEN KOMPETENSI 1. Mengidentifikasi bahaya yang ditimbulkan oleh pekerjaan

PENGEKETETAHUAN RAMPILAN

4

4

INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA 1.

Dapat mengenali bahaya-bahaya akibat pekerjaan pengelasan

2.

Dapat mengaplikasikan Undang-Undang No. 1

2. Mengidentifikasi terjadinya kecelakaan dan gangguan kesehatan serta dampak-dampak pekerjaan pengelasan terhadap lingkungan hidup.

3.

Tahun 1970 dan peraturan lain yang berhubungan dengan keselamatan kerja

4.

Dapat mengenali aspek/problem lingkungan hidup

3. Mendemonstrasikan pelaksanaan K3L

5.

Dapat mengoperasikan APAR sesuai peruntukannya

6.

Dapat melaksanakan pertolongan pertama pada kecelakaan

7.

Dapat membuat laporan kecelakaan kerja secara tepat kedalam format

pengelasan.

4. Menerapkan pertolongan pertama pada kecelakaan 5. Menyusun laporan pelaksanaan K3L

5.2

Unit Kompetensi

: Menerapkan Sistem Mutu

Kode Unit

: JIP.SM01.005.01 ELEMEN KOMPETENSI

1. Bertanggung jawab terhadap kualitas diri dan mengikuti

INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA

1.

yang mencakup : Input, Proses dan Output

persyaratan standar kerja atau spesifikasi 2. Menerapkan prosedur standar kualitas pekerjaan sendiri dan terlibat dalam perbaikan mutu di tempat kerja Menerapkan prosedur standar kualitas pekerjaan sendiri dan terlibat dalam perbaikan mutu di tempat kerja

5.3

Unit Kompetensi

: Merencanakan Tugas Rutin

Kode Unit

: JIP.SM01.006.01

2.

Dapat menggunakan lembar periksa (check sheet)

3.

Dapat mengidentifikasi kesalahan/kerusakan/cacat pada material/konstruksi dan metode perbaikannya

4.

2. Merencanakan langkah-langkah yang dibutuhkan untuk

Dapat melaksanakan pemeriksaan kualitas pihak internal/eksternal berdasarkan skema

ELEMEN KOMPETENSI 1. Mengidentifikasi persyaratan tugas

Dapat mengidentifikasi komponen-komponen QCD dalam proses produksi


Dapat melakukan pencatatan pada blanko tugas

2.

Dapat mengenali faktor-faktor penyebab tidak tercapainya hasil-hasil tugas

3.

Dapat melaksanakan cara-cara mengidentifikasi jadwal/schedulle pekerjaan (mingguan dan/atau bulanan)

3. menyelesaikan tugas

4.

Dapat mengidentifikasi item-item pekerjaan yang berkaitan dengan kegiatan proyek secara terintegrasi

4. Mengulas rencana

5.

Dapat menghitung kemajuan pekerjaan

5.4

Unit Kompetensi Kode Unit

: Mengukur dengan Alat Ukur Mekanik Presisi : JIP.SM02.006.01

ELEMEN KOMPETENSI 1. Mengidentifikasi alat ukur mekanik presisi yang digunakan pada pekerjaan pengelasan


Dapat mengenali alat ukur mekanik untuk mengukur dimensi las, cacat permukaan dan material plat

2.

Dapat menyiapkan material plat dan alat ukur dengan teknik yang tepat

3.

Dapat mendemonstrasikan bagian-bagian dari welding gauge, jangka sorong dan outside micrometer.

3. Mendemonstrasikan penggunaan alat ukur mekanik presisi.

4.

Dapat membaca hasil pengukuran dimensi las dan cacat permukaan dibandingkan dengan standar keberterimaan.

4. Mengevaluasi hasil pengukuran dengan alat ukur mekanik presisi

5.

Dapat membaca hasil pengukuran dimensi plat dibandingkan dengan standar keberterimaan

5. Merawat alat ukur mekanik presisi

6.

Dapat melaksanakan cara merawat welding gauge, jangka sorong dan outside micrometer

2. Menyiapkan bahan atau material dan alat ukur mekanik presisi untuk pengukuran

5.5


: :

Membaca Gambar Teknik dan Simbol Brazing JIP.RB02.001.01

ELEMEN KOMPETENSI 1. Mengidentifikasi standar-standar dan etiket gambar teknik 2. Membaca gambar proyeksi aksonometri 3. Membaca gambar proyeksi ortogonal 4. Menggambar bentangan (bukaan) 5. Membaca dan mengaplikasikan simbol-simbol brazing

INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA 1. Dapat mengidentifikasi etiket gambar teknik 2. Dapat membuat gambar proyeksi aksonmetri sesuai dengan standar ISO atau yang setara 3. Dapat membuat gambar proyeksi orthogonal sesuai dengan standar ISO atau yang setara 4. Dapat membuat gambar bentangan benda-benda mekanik seperti pipa, kerucut/ piramide, limas, benda-benda transisi 5. Dapat membaca dn mengaplikasikan jenis-jenis sambungan las simbol-simbol las sesuai standar ISO atau standar yang relevan

5.6


: :

Brazing Pelat atau Pipa Posisi Flat Flow (aliran mendatar) dengan Proses Resistance Brazing (RB) JIP.RB02.001.01 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA

ELEMEN KOMPETENSI 1. Mempersiapkan Resistance dan bahan brazing 2. Mengidentifikasi bahan pengisi 3. Mengidentifikasi posisi aliran brazing 4. Melaksanakan brazing pada pelat atau pipa posisi flat flow (aliran mendatar)

1. Dapat menyiapkan bahan brazing sesuai prosedur. 2. Dapat mengatur (setting) peralatan las brazing sesuai SOP 3. Dapat mengelas brazing pada pelat dan pipa 4. Dapat memeriksa hasil pengelasan brazing secara visual dan melaporkan hasilnya

5. Melaksanakan pemeriksaan (evaluasi) hasil brazing secara visual

5.7

Unit Kompetensi

: Menerapkan Penanganan Material

Kode Unit

: JIP.SM03.005.01 ELEMEN KOMPETENSI

1. Memahami pentingnya sistem penanganan material


Dapat mengenali jenis-jenis perlengkapan untuk penanganan material secara manual

2.

Dapat mendemonstrasikan cara mengangkat barang dengan tangan secara aman

3.

Dapat menerapkan gaya berat dan kesimbangan

4.

Dapat mendemonstrasikan cara pengangkutan barang dengan peralatan mekanik dan kendaraan ringan

dalam proses produksi 2. Menyiapkan perlengkapan untuk penanganan material (materials handling) 3. Menerapkan penanganan material secara manual 4. Menerapkan penggunaan peralatan/ mesin-mesin mekanik penanganan material

ELEMEN KOMPETENSI 5. Memeriksa dan melaporkan kegiatan penanganan material

5.8


Dapat mendemonstrasikan tata cara penyimpanan/ penempatan maretial pada lokasi penyimpanan material/ gudang secara aman

6.

Dapat mengidentifikasi material berbahaya dan beracun ditempat kerja

7.

Dapat membuat laporan kegiatan penanganan material

Unit Kompetensi

: Mengenal Karakteristik dan Penggunaan Bahan

Kode Unit

: JIP.SM03.006.01

ELEMEN KOMPETENSI 1. Memahami proses pembuatan baja dan produk baja secara umum

2. Mengenal macam-macam logam ferro dan non ferro

3. Memahami penggunaan produk logam ferro dan non ferro

4. Memeriksa/ mengevaluasi karakteristik dan penggunaan bahan dan melaporkan hasil pemeriksaan


Dapat mengenali proses pembuatan baja, jenis-jenis baja

2.

Dapat mengidentifikasi diagram Fe-C

3.

Dapat mengenali dan membedakan logam ferrous dan non ferrous.

4.

Dapat mengenali baja paduan rendah, sedang dan baja paduan tinggi.

5.

Dapat mengidentifikasi komposisi kimia berbagai macam baja paduan

6.

Dapat mengenali grade, proses pembuatan, komposisi kimia, sifat-sifat mekanik baja yang digunakan untuk konstruksi, bejana tekan dan pipa gas

7.

Dapat mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi mampu las

8.

Dapat mengidentifikasi sertifikat material dan mencocokkan dengan label pada material dasar

9.

Dapat menyesuaikan dengan wire electrode yang digunakan berdasarkan WPS

10. Dapat mendata hasil pemeriksaan material 11. Dapat membuat laporan hasil pemeriksaan

5.9


: Melakukan Pemeliharaan Mesin dan Perlengkapan Las : JIP.SM03.007.01


2. 3.

4.

5.

5.10

Mengidentifikasi pekerjaan pemeliharaan dan menjelaskan pentingnya pemeliharaan mesin dan perlengkapan kerja secara umum Melakukan pemeliharaan rutin dan berkala serta membuat laporan kegiatan pemeliharaan Melakukan pemeriksaan (diagnosa) kegiatan pemeliharaan mekanik dan membuat laporan hasil pemeriksaan Melakukan perbaikan komponen mekanik dan penyetelan kembali serta membuat laporan kegiatan perbaikan mesin dan perlengkapan las Melakukan perbaikan dan membuat laporan hasil perbaikan sistem kelistrikan/kontrol mesin las



Dapat menginterpretasi pengertian jenis-jenis pemeliharaan mesin las

2.

Dapat mengidentifikasi ruang lingkup pengecekan mesin las

3.

Dapat memilih dan mengap/celahlikasikan tools dan alat ukur pemeliharaan mesin las

4.

Dapat mengidentifikasi data-data dan catatan perawatan mesin las

5.

Dapat mengidentifikasi komponen/suku cadang mesin dan peralatan las Resistance Brazing (RB)

6.

Dapat melakukan teknik-teknik pengecekan kemampuan mesin las Resistance Brazing (RB)

7.

Dapat menginterpretasikan simbol-simbol komponen listrik dan membaca skematic diagram mesin las

8.

Dapat mendeteksi kerusakan, penyebab dan solusi/tindakan

: Menerapkan Metalurgi Las : JIP.SM03.008.01

ELEMEN KOMPETENSI 1. 2. 3.

INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA

Mengidetifikasi perubahan metalurgi yang terjadi selama pengelasan dan pendinginan

1.

Dapat mengidentifikasi batas logam las, HAZ, batas las

2.

Dapat mengidentifikasi reaksi metalurgi

Menjelaskan sifat-sifat mekanik sambungan las dan contoh pengujian yang dilakukan

3.

Dapat mengerti sifat-sifat mekanik sambungan las

4.

Dapat mengenal prosedur uji dan mengoperasikan alat uji merusak (DT)

Menjelaskan jenis dan penyebab kegagalan logam las.


Menyiapkan dan melakukan perlakuan panas (heat treatment) pada bahan logam

5.

Memeriksa hasil perlakuan panas pada logam dan menyusun laporan


Dapat mengenali dan mengap/celahlikasikan fungsi preheating dan PWHT.

DAFTAR BAHAN YANG DIGUNAKAN 1.

Judul Nama / Pelatihan

:

Pengelasan Resistance Brazing (RB) Level II

2.

Kode Program Pelatihan

:

D.28.92.0.5.1.5.II.08

NO

UNIT KOMPETENSI

KODE UNIT

DAFTAR PERALATAN

DAFTAR BAHAN

KETERANGAN

1. ATK (Alat Tulis Kantor 2. Kedok las

1


3. Pakaian kerja JIP.SM01.004.01

4. Pelindung dada 5. Sepatu kerja 6. Sarung tangan

1. Modul Pelatihan 2. Buku UU Pokok K3

7. Sarung lengan 8. Topi 9. APAR & Hydrant 1. Modul Pelatihan 2. Gambar kerja 2

Menerapkan Sistem Mutu

1. ATK (Alat Tulis JIP.SM01.005.01 Kantor)

3. Standar Kerja 4. SOP 5. Lembar periksa (check sheet) 6. Lembar NCR 1. Modul Pelatihan

3

Merencanakan Tugas Rutin

JIP.SM01.006.01

1. ATK (Alat Tulis Kantor

2. Lembar perintah pelaksanaan pekerjaan 3. Blanko tugas 4. Jadwal kerja mingguan dan bulanan

4


1. ATK (Alat Tulis Kantor) JIP.SM02.006.01 2. Welding gauge

1. Modul Pelatihan 2. Sampel uji

Jumlah Peralatan disesuaikan dng jumlah peserta

NO

UNIT KOMPETENSI

KODE UNIT

DAFTAR PERALATAN

DAFTAR BAHAN

3. Jangka sorong 4. Micrometer

5


1. Pensil gambar JIP.IB02.001.01

2. Alat penghapus 3. Mistar segitiga 4. Jangka

1. Modul Pelatihan 2. Gambar Kerja 3. Kertas gambar 1. Modul Pelatihan

1. Lembar kerja pengoperasian mesin

6

Brazing Pelat atau Pipa Posisi Flat Flow (aliran mendatar) dengan Proses Resistance Brazing (RB)

2. Mesin las FCAW JIP.IB02.001.01

3. Alat pelindung diri (APD) 4. Alat-alat bantu pengelasan. 5. Alat-alat pengujian hasil las

2. Kawat elektrode (flux core) 3. Pelat baja 4. Gas pelindung 5. Manual penggunaan alat-alat tangan dan mesin las. 6. Prosedur pengelasan (WPS 1. Modul Pelatihan

7

8

Menerapkan Penanganan Material


JIP.SM03.005.01

1. APD

2. SOP

2. Alat penanganan material ringan :

3. Contoh barang muatan

-

Hand palet

-

Gerobak

-

Takal

-

Dongkrak

1. Peralatan identifikasi bahan logam JIP.SM03.006.01

4. Peraturan Menaker tentang pesawat angkat dan angkut 1. Modul Pelatihan 2. Standar logam 3. Diagram Fe-C 4. Sertifikat

KETERANGAN

NO

UNIT KOMPETENSI

KODE UNIT

DAFTAR PERALATAN

DAFTAR BAHAN material (mill certificate) 5. Identitas sampel uji bahan logam (plat dan pipa) 6. Katalog dan pembungkus electrode wire 7. WPS 1. Modul Pelatihan 2. Manual peralatan

1. APD

9


2. Tool kit JIP.SM03.007.01

3. Alat ukur (avometer dan jangka sorong) 4. Alat pembersih

3. Format Rencana Sitem Pemeliharaan (PMS) 4. SOP/standar kerja 5. Data-data mesin las dan catatan pemeliharaan 6. Part List 7. Berita Acara Penyelesaian Perbaikan

1. Alat PWHT lokal

10

Menerapkan Metalurgi Las

2. Alat-alat potong baja, spt. cutt off machine, gergaji, palu, mesin JIP.SM03.008.01 amplas (jika diperlukan) 3. Alat ukur (jangka sorong, micrometer,

1. Modul Pelatihan 2. SOP 3. Sampel uji/specimen : Uji tarik, Uji lengkung, Uji kekerasan, Uji takik, Uji micro

KETERANGAN

NO

UNIT KOMPETENSI

KODE UNIT

DAFTAR PERALATAN meteran rol) 4. Alat penitik, pengores dan palu

DAFTAR BAHAN structure 4. Standar ASTM

5. Format 5. Mesin uji mekanik laporan Uji seperti : Universal mekanik Testing Machine, (mechanical test report), Hardness Tester, Macro etsa, Uji kekerasan, Impact/Charphy Tester Uji takik, macro etsa

KETERANGAN

RANCANGAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA Judul/Nama Pelatihan

:

Nama Peserta Pelatihan

:

Nama Lembaga/Perusahaan

:

Kegiatan di Tempat Kerja

:

NO

HARI /TANGGAL

AREA KERJA

UNIT/ ELEMEN KOMPETENSI

KEGIATAN

JAM

HASIL

PEMBIMBING

1

2

3

……………………., …. Pimpinan …………….

………………………………….

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI PENGELASAN RESISTANCE BRAZING (RB) LEVEL II KODE PROGRAM PELATIHAN : D II.08

Recommend Documents