PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI TEKNISI OTOMOTIF ANTI-LOCK BRAKE SYSTEM (ABS)

Draft Design : Drs. Karyaman L

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI TEKNISI OTOMOTIF ANTI-LOCK BRAKE SYSTEM (ABS) KODE PROGRAM PELATIHAN : G.50.20.0.11.2.16.IV.07

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I. DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt.7.B Jakarta Selatan

KATA PENGANTAR

Sesuai

dengan

amanat

Undang-Undang

No.

13

tahun

2003

tentang

Ketenagakerjaan Bab V Pasal 10, bahwa pelatihan kerja diselenggarakan dan diarahkan untuk membekali, meningkatkan dan

mengembangkan kompetensi kerja guna

meningkatkan kemampuan, produktivitas dan kesejahteraan tenaga kerja. Bahwa pelatihan kerja dilaksanakan dengan memperhatikan kebutuhan pasar kerja dan dunia usaha/industri barang dan jasa, baik di dalam maupun di luar hubungan kerja, maka pelatihan kerja wajib diselenggarakan berdasarkan program pelatihan yang mengacu pada standar kompetensi kerja. Dalam pembinaan teknis terhadap Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia telah disusun berbagai pedoman guna meningkatkan mutu penyelenggaraan pelatihan di Lembaga Pelatihan Kerja. Pedoman Penyusunan Program Pelatihan Berbasis Kompetensi merupakan panduan/acuan bagi penyelenggara program pelatihan berbasis kompetensi pada Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia. Untuk mengimplementasikan pelatihan berbasis kompetensi diperlukan adanya program pelatihan kerja. Program pelatihan kerja ini dijadikan acuan dalam pelaksanaan pelatihan kerja yang diselenggarakan oleh Lembaga Pelatihan kerja Pemerintah dan atau Swasta. Program pelatihan kerja dapat disusun secara berjenjang atau tidak berjenjang. Program pelatihan kerja yang disusun secara berjejang mengacu pada jenjang Kualifikasi Kerja Nasional Indonesia (KKNI) dalam penetapan kualifikasi tenaga kerja, sedangkan yang tidak berjenjang disusun berdasarkan unit kompetensi atau kelompok unit kompetensi dapat memiliki kualifikasi tertentu dengan menggunakanan KKNI. Demikian program pelatihan berbasis kompetensi ini kami susun, semoga bermanfaat untuk menunjang proses pelaksanaan pelatihan kerja bagi LPK.

Jakarta,

2007

DIREKTUR JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS

IR. BESAR SETYOKO, MM NIP. 160031190

1

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

1.

Judul/Nama Pelatihan

:

Teknisi Otomotif Anti-Lock Brake System (ABS)

2.

Kode Program Pelatihan

:

G.50.20.0.11.2.16.IV.07

3.

Jenjang Program Pelatihan :

4.

Tujuan Pelatihan : Setelah selesai pelatihan Peserta Kompeten dalam hal: 4.1. Memelihara, memeriksa system rem Manual dan ABS secara berkala sesuai SOP di tempat kerja 4.2. Melakukan perawatan system rem Manual dan ABS. 4.3. Memeriksa dan memperbaiki komponen sistem rem Manual dan ABS. 4.4. Menggunakan peralatan tangan dan alat ukur/tes. 4.5. Mengikuti prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan berkomunikasi di tempat kerja 4.6. Melakukan test brake menggunakan brake tester dan tes jalan. 4.7. Melakukan penyetelan brake system.

IV

5. Unit Kompetensi yang ditempuh: 5.1. Pelaksanaan pemeliharaan / Service Komponen 5.2. Pemasangan System Hidrolik 5.3. Pemeliharaan/Service system hydrolik 5.4. Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur 5.5. Mengikuti prosedur Keselamatan dan kesehatan kerja. 5.6. Penggunaan dan Pemeliharaan peralatan dan perlengkapan tempat kerja 5.7. Kontribusi Komunikasi ditempat kerja. 5.8. Perakitan dan pemasangan system rem dan komponennya. 5.9. Pemeliharaan / Service sistem rem 5.10. Perbaikan sistem rem. 5.11. Overhoul komponen sistem rem 5.12. Melepas,memasang dan menyetel roda 5.13. Perbaikan ringan pada rangkaian / Sistem Kelistrikan 5.14. Pelaksanaan Prosedur Diagnosa 5.15. Pemeliharaan/Service dan Perbaikan Sistem Anti-Lock Brake System (ABS) 6.

Lama Pelatihan

7.

Persyaratan Peserta Pelatihan 7.1. Pendidikan 7.1. Pelatihan/Pengalaman Kerja 7.2. Umur/Usia 7.3. Jenis Kelamin 7.4. Kesehatan 7.5.

Test Kemampuan

: 376 Jam Pelatihan (@45 menit)

: : : : : :

Minimal SLTA Minimal 18 Tahun Pria / wanita Berbadan sehat dan tidak buta warna General Test dan RPL

2

KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

NO I.

KODE UNIT

UNIT KOMPETENSI KELOMPOK UNIT KOMPETENSI UMUM 1.1. Pelaksanaan pemeliharaan / Service Komponen 1.2. Pemasangan System Hidrolik 1.3. Pemeliharaan/Service system hydrolik 1.4. Pelaksanaan Prosedur Diagnosa 1.5. Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur 1.6. Mengikuti prosedur Keselamatan dan kesehatan kerja. 1.7. Penggunaan dan Pemeliharaan peralatan dan perlengkapan tempat kerja. 1.8. Kontribusi Komunikasi ditempat kerja.

OTO.KR01. 001.01 OTO.KR01. 002.01 OTO.KR01. 003.01 OTO.KR01. 004.01 OTO.KR01. 010.01 OTO.KR01. 016.01 OTO.KR010 17.01 OTO.KR01. 018.01

Jumlah I II.

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI (CHASSIS & SUSPENSION) 2.1. Perakitan dan pemasangan system rem dan komponennya. 2.2. Pemeliharaan / Service sistem rem 2.3. Perbaikan sistem rem 2.4. Overhoul komponen sistem rem 2.5. Melepas, Memasang dan menyetel roda.

OTO.KR04. 001.01 OTO.KR04. 002.01 OTO.KR04. 003.01 OTO.KR04. 004.01 OTO.KR04. 017.01

Jumlah II III

IV

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI (ELECTRICAL) 3.1. Perbaikan ringan pada rangkaian / Sistem Kelistrikan 3.2. Memelihara/Service dan Memperbaiki Sistem Anti-Lock Brake System (ABS) Jumlah III

OTO.KR05. 002.01 OTO.KR05. 015.01

JAM PELATIHAN PENGEKETERAM JUMLAH TAHUAN PILAN 4

12

16

4

12

16

4

12

16

8

16

24

4

12

16

6

14

20

8

16

24

4

4

8

42

78

120

8

16

24

8

16

24

8

24

32

8

24

32

4

20

24

36

100

136

4

4

8

16

24

40

20

28

48

64

64

64

64

208

312

PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT) Jumlah IV Jumlah I s/d IV

V

EVALUASI PROGRAM LATIHAN Jumlah V Jumlah I s/d V

104 8

8

8

8

102

274

376

3

SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI I.

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI UMUM

1.1.

Unit Kompetensi : Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen Kode Unit : OTO.KR01.001.01 Durasi Pembelajaran : 16 Jam@45 menit MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETEN SI 01. Melaksanakan pemelihar aan/servis komponen

KRITERIA UNJUK KERJA

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

Pemeliharaan/servis komponen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. Informasi yang benar diakses dan dari spesifikasi pabrik dan dipahami. Pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen. Pekerjaan pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah ditetapkan. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis. Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

♦ Tujuan dan keuntungan pemeliharaan. - Fungsi Sistem utama pada kendaraan ringan secara umum. Sistem pendinginan Sistem pelumasan Sistem Pengapian Sistem Pengisian Sistem Starting Sistem pembuangan Gas Sistem suspensi Sistem rem Sistem Kemudi ♦ Prosedur Pemeriksaan dan Pemeliharaan . - Filter bb & udara - Bateray - Sabuk penggerak (V Belt) - Pipa2 pada mesin dan sambungan2nya - Kebersihan kendaraan - Bantalan - Baut, mur dan ulir ♦ Cara membaca dan menggunakan manual book service rutin pada kegiatan

♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan. ♦ Memeriksa dan mencatat kerusakan pada sistem2 utama pada Kendaraan Ringan (seperti yang tertulis pada topik Pengetahuan) ♦ Mengganti / membersihkan Filter udara dan bahan bakar. ♦ Melepas, Merawat/ganti dan Memasang Batteray ♦ Memeriksa Kekencangan, keausan dan kerusakan ”V” belt ♦ Membersihkan / pencucian kendaraan ♦ Pemeriksaan baut2 utama pada mesin ♦ Melakukan kegiatan sesuai dengan Manual book.

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

JAM PELATIHAN Penge Ketetahu- rampian lan 2

6

1

ELEMEN KOMPETEN SI

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang (K3), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijaksanaan

02.Menginde ntifikasi danMeng gunakan pelumas/ cairan pembersi h yang benar

2.1 Penggunaan pelumas/cairan pembersih yang benar untuk komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik. 2.2 Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan undang-undang lingkungan hidup. 2.3 Penanganan elumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), (K3), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan.

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

JAM PELATIHAN Penge Ketetahu- rampilan an

pemelihraan

♦ Pengertian, fungsi dan penggunaan jenis Cairan : - Minyak Pelumas - Fluida - Grease ♦ Prosedur Pelumasan, Perawatan dan Jadwal penggantian: - Pelumas, Fluida dan grease - Cairan (water coolant) sistem pendingin ♦ Prosedur menangani bekas : - Minyak Pelumas - Fluida - Grease

♦ Sitem pelumasan: - Memeriksa Kwalitas dan Kwantitas pelumas - Memilih minyak pelumas - Mengganti minyak Pelumas dan filter. - Memberikan grease pada bagaian2 yang ditentukan pada kendaraan ♦ Sistem Pendinginan - Memeriksa Kwalitas dan water coolant - Memilih foolant - Mengganti coolant

Asesmen

Asesmen

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan ♦ Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan

2

6

Asesmen

2

1.2.

Unit Kompetensi : Pemasangan System Hydrolik Kode Unit : OTO.KR01.002.01 Durasi Pembelajaran : 16 Jam @ 45 menit

ELEMEN KOMPETEN SI

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA

01. Memasang 1.1 Pemasangan dilaksanakan System tanpa menyebabkan kerusakan hidrolik terhadap komponen atau system lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Tata letak sistem hidrolik dirancang dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan 1.4 Semua pemasangan dilaksanakan berdasakan spesifikasi dan toleransi pabripk 1.5 Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdassarkan SOP , UU K3, Peraturan perundang- undangan,dan Prosedur/kebijakan perusahaan.

Pengetahuan

♦ ♦ ♦ ♦

♦ ♦

Fungsi/manfaat sistem hidrolik . Manfaat data/ spesifikasi pabrik Memahami rancangan tata letak sistem hidrolik. Memahami UUK3, SOP, dan peraturan perundangundangan. Tujuan /manfaat melkukan pengujian sistem hidrolik Manfaat data/spesifikasai pabrik.

Keterampilan

♦

♦

♦ ♦

♦

Memasang sistem hidrolik sesuai standard operation prosedur yg benar Mengakses informasi dari spesifikasi pabrikyang sesuai dan benar. Merancang tata letak hidrolik sesuai kebutuhan. Menguji sistem hidrolik sesuai SOP, UUK3,dan perauran perundangundangan.

Sikap Kerja

♦

♦

♦

♦

♦

♦

Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan Teliti dan telaten

JAM PELATIHAN Penge Ketetahurampian lan 2

6

3

ELEMEN KOMPETEN SI 02.Menguji Sistem hidrolik

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 2.1 Pengujian dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 2.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik 2.3 Seluruh pengujian berdasarkan spesifikaasi dan toleransi pabrik. 2.4 Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP,UUK3,peraturan perundang-undangan dan prosedure/kebijakan perusahaan.

Pengetahuan • Fungsi/manfaat sistem hidrolik . • Manfaat data/ spesifikasi pabrik • Memahami rancangan tata letak sistem hidrolik. • Memahami UUK3, SOP, dan peraturan perundang-undangan. • Tujuan /manfaat melkukan pengujian sistem hidrolik • Manfaat data/spesifikasai pabrik.

Keterampilan ♦

♦

♦

♦

Memasang sistem hidrolik sesuai standard operation prosedur yg benar Mengakses informasi dari spesifikasi pabrikyang sesuai dan benar. Merancang tata letak hidrolik sesuai kebutuhan. Menguji sistem hidrolik sesuai SOP, UUK3,dan perauran perundangundangan.

Sikap Kerja ♦

♦

♦

♦

♦

♦

Asesmen

Asesmen

Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan Teliti dan telaten

JAM PELATIHAN Penge Ketetahurampilan an 2 6

Asesmen

4

1.3.

Unit Kompetensi : Pemeliharaa/ Service system hydrolik Kode Unit : OTO.KR01.003.01 Durasi Pembelajaran : 16 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETEN SI


01. 1.1. Memelihar a/servis dan pengujian sistem 1.2. hidrolik

Pemeliharaan/servis dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau system lainnya. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3. Pemilihan material, pelumas, dan saringan yang sesuai dilaksanakan sesuai dengan jadwal pemeliharaan/servis. 1.4 Sistem diuji sebelum pelaksanaan pemeliharaan / servis dan hasil-hasil dicatat sesuai SOP (Standard Operation Procedures). 1.5 Seluruh kegiatan pemeliharaan / servis dilaksanakan berdasarkan SOP ( Standard Operational Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Pengetahuan

• Tujuan dan keuntungan melakukan pemeliharaan. • Fungsi bagian-bagian pokok dari system Hydrolik • Prosedure pelaksanaan pemeliharaan • Fungsi pelumas dan Oil Filter

Keterampilan

♦

♦

♦ ♦ ♦

♦

Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan dgn tepat. Memeriksa dan mencatat kerusakan pada sistem2 utama hydrolik Mengganti / membersihkan Filter oli. Memili/Mengganti oli hydrolik dgn tepat Memeriksa Kekencangan, Mur dan baut utama pada system hydrolik. Melakukan pemeliharaan sesuai SOP.

Sikap Kerja

♦

♦

♦

♦

♦

Asesmen

Asesmen

Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan


12

Asesmen

5

1.4.

Unit Kompetensi Kode Unit Durasi Pembelajaran

: Melaksanakan Prosedur Diagnosa : OTO.KR01.004.01 : 24 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETEN SI


01.Mendiagn 1.1 osa kesalahan/ kerusakan dari gejala dan menentuk 1.2 an tindakan

1.3

1.4

1.5

1.6

Informasi diakses dari sumber yang tepat untuk menginformasikan tindakan yang dibutuhkan dalam membantu membedakan antara “gejala” dan “sebab”. Otoritas diberikan untuk membongkar bagian komponen, agar pemeriksaan lebih akurat dalam mendiagnosa kesalahan/kerusakan (jika diperlukan). Pendiagnosaan kesalahan/ kerusakan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap area tempat kerja, kendaraan dan perlengkapan. Strategi pendiagnosaan dikembangkan sehingga dapat digunakan untuk menentukan suatu kerusakan/kesalahan pada kendaraan/ komponen/perlengkapan

Pengetahuan • Memahami prosedur diagnosa problem pada kendaraan • Memahami prinsip kerja Sistem, komponen sistem dan fungsi komponen sistem. • Memahami prosedur pembongkaran dan pemasangan sistem dan komponen sistem. • Memahami prosedur pemeriksaan dan pengukuran sistem dan komponen sistem.

Keterampilan ♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan dgn tepat. ♦ Memeriksa dan mencatat kerusakan pada sistem ABS check shet yang tersedia ♦ Mengganti / membersihkan komponen sistem sesuai SOP ♦ Memili/Mengganti komponen yang rusak dgn tepat ♦ Memeriksa Kekencangan, Mur dan baut utama pada system ABS. ♦ Melakukan pemeliharaan sesuai SOP.

Sikap Kerja • Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. • Melaksanakan pekerjaan terhadap sistem sesuai dengan SOP • Menjaga kebersihan area kerja • Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan • Tidak membuang material bekas praktek dan cairan yang berbahaya secara sembarangan

JAM PELATIHAN Penge Ketetahurampian lan 8 16

Pengidentifikasian kerusakan/kesalahan didapat dari hasil tes, dan ”rencana tindakan” diputuskan selama perbaikan. Laporan hasil pemeriksaan

6

dilengkapi dalam yang ditetapkan. 1.7

format

Seluruh kegiatan pemeriksaan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan

Asesmen

Asesmen

Asesmen

7

1.5.

Unit Kompetensi Kode Unit Durasi Pembelajaran

ELEMEN KOMPETEN SI 01 Mengukur dimensi dan variabel mengguna kan perlengka pan yang sesuai

02Memelihar a alat ukur

: Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur : OTO.KR01.010.01 : 16 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN


Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

1.1 Pengukuran dimensi dan variabel dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya. 1.2 Pemilihan alat ukur yang sesuai. 1.3 Penggunaan teknik pengukuran yang sesuai dan hasilnya dicatat dengan benar. 1.4 Seluruh kegiatan pengukuran dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

♦ Indentifikasi alat2 ukur service dan reparasi . ♦ Penggunaan alat ukur biasa dan alat ukur berpresisi tinggi untuk mengukur : - Panjang - Lebar - Tinggi - kedalaman - Diameter luar & dalam ( Mistar baja, Vernier Caliper, Micro Meter, dial gage, Thickness Gage dll) ♦ Pengganaan alat ukur Tekanan/Torsi dan Kevacuman : - Tekanan angin pd roda - Tekanan kompresi - Kekencangan baut - Kevacuman. ♦ Alat ukur putaran ; - Tacho meter Mekanik. - Tacho Meter Electronic ♦ Alat ukur Listrik : AVO Meter, Timing Light, Bateray Tester, Hidrometer, dll

♦ Memilih beberapa jenis alat ukur untuk melakukan pengukuran: - Panjang - Lebar - Tinggi - Kedalaman ♦ Memilih alat ukur berpresisi tinggi dan melakukan pengukuran: - Panjang - Kebengkokan as - Kedalaman - Diameter dalam - Diameter Luar ♦ Memilih alat dan mengukur: - Tekanan Ban & Kompresi - Torsi ♦ Melakukan pengukuran menggunakan alat ukur listrik

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Tidak menaruh alat ukur sembarangan ♦ Menjaga kebersihan area kerja

2.1 Pemeliharaan alat ukur dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya.

♦ Prosedur Pemeliharaan alat ukur : ♦ Sebelum digunakan ♦ Saat menggunakan alat ukur ♦ Menyimpan alat ukur pada

♦ Melakukan pemeriksaan / kalibrasi alat ukur sebelum digunakan ♦ Menggunakan alat ukur


6

2

6

Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

♦

Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan

8

ELEMEN KOMPETEN SI


Pengetahuan tempat

Keterampilan

Sikap Kerja

sesuai dengan prosedur

2.2 Pemeliharaan rutin dan penyimpanan alat ukur sesuai spesifikasi pabrik.

Menyimpan alat ukur pada temapat yang ditentukan oleh kebijan tempat kerja.

2.3 Pemeriksaan dan penyetelan secara rutin pada alat ukur termasuk kalibrasi alat ukur dilaksanakan sebelum digunakan.

♦

♦

♦

2.4 Seluruh kegiatan pemeliharaan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Asesmen

Asesmen


pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

Asesmen

9

1.6.

Unit Kompetensi : Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja Kode Unit : OTO.KR01.016.01 Durasi Pembelajaran : 20 Jam@45 menit

ELEMEN KOMPETEN SI

0.1. Mengikuti prosedu r pada tempat kerja untuk mengid entifika si bahaya dan penghin daranny a


Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan pengontrolan yang tepat.

Pengetahuan

♦

Prosedur keselamatan Kerja di tempat kerja / Undang-undang K3

♦

Menjelaskan Peraturan dan UU Keselamatan Kerja

♦

Melakukan pemeriksaan dan mengidentifikasi bahaya yang timbul di area kerja

♦

Menggunakan pakaian pengaman sesuai prosedur

♦

Melakukan pengangkatan secara manual

♦ Mengikuti kebijakan yang syah pada tempat kerja dan prosedur pengontrolan resiko.

Identifikasi bahaya yang timbul pada area kerja

♦

Kenali tanda bahaya yang ada di tempat kerja

Mematuhi tanda bahaya dan peringatan.

♦

Identifikasi pakaian pelindung atau pengamanan baik secara umu m ataupun khusus

Pemakaian pakaian peangamanan sesuai SI (Standard Intenational). ♦ Penggunaan teknik dan pengangkatan/ pemindahan secara manual yang tepat.

02 Memelihara kebersihan perlengka pan dan area kerja

Keterampilan

Prosedure pemindahan dan pengangkatan peralatan secara manual

2.1 Perlengkapan dipilah sebelum melakukan pembersihan dan perawatan secara rutin.

♦ Identifikasi jenis peralatan yang digunakan untuk perawatan dan pembersihan

♦ Menentukan peralatan dan fungsi yang digunakan dalam pembersihan

2.2 Penggunaan metode yang aman dan benar untuk pembersihan dan

♦ Identifikasi fungsi setiap peralatan yang digunakan untuk perawatan dan

♦ Membersihkan dan memelihara area kerja sesuai dengan spesifikasi

Sikap Kerja

JAM PELATIHAN Penge Ketetahua rampin lan

Mengikuti perintah dan prosedur yang ditentukan

1

3

Mengikuti perintah dan prosedur kerja

1

3

10

ELEMEN KOMPETEN SI

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA pemeliharaan perlengkapan. 2.3 Peralatan dan area kerja dibersihkan/dipelihara sesuai dengan keamanan, jadwal pemeliharaan berkala, tempat penerapan dan spesifikasi pabrik.

03. Menempatkan dan menginde ntifikasi jenis pemadam kebakara n, pengguna an dan prosedur pengoper asian ditempat kerja

04Melaksanakan prosedur darurat

3.1 Pengidentifikasian pemadaman kebakaran yang sesuai pada tipe yang tepat untuk lingkungan tempat kerja. 3.2 Seluruh kegiatan penerapan pemadaman kebakaran dan prosedur kerja diidentifikasikan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K-3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. 4.1 Mengikuti prosedur perlindungan mesin pada saat tanda bahaya muncul. 4.2 Mengikuti prosedur alarm/ peringatan/evakuasi di tempat kerja.

Pengetahuan kebersihan

♦ Metode dan prosedur pelaksanaan pembersihan area kerja

♦ Kenali alat pemadam kebakaran ♦ Bedakan jenis alat pemadam kebakaran ♦ Identifikasi perlengkapan alat pemadam kebakaran

Keterampilan

Sikap Kerja

JAM PELATIHAN Penge Ketetahua rampilan n

tempat kerja ♦ Membuat jadwal pemeliharaan berkala

♦ Menentukan jenis pemadam kebakaran


1

2


1

2

♦ Menggunakan dan mencoba alat pemadam kebakaran

♦ Pahami penggunaan peralatan pemadam kebakaran

♦ Identifikasi jenis mesin pada tempat kerja ♦ Kenal tanda bahaya yang timbul pada setiap mesin ♦ Prosedur mengatasi bila terjadi gawat darurat / bahaya muncul

♦ Menetukan tanda bahaya yang timbul pada setiap mesin ♦ Melakukan pelayanan darurat bila terjadi bahaya muncul

11

ELEMEN KOMPETEN SI

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 4.3 Mengikuti prosedur gawat darurat secara profesional yang tepat untuk melindungi mesin pada saat keadaan tanda bahaya muncul.

Pengetahuan

♦ Prosedur pelayanan darurat

Keterampilan

Sikap Kerja


♦ Melaporkan terjadinya bahaya pada orang yang berwenang

♦ Identifikasi orang-orang yang ditentukan dalam menangani bahaya yang timbul

4.4 Pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan dengan segera dilakukan oleh orang yang berkuasa untuk melakukan hal tersebut.

05 Menjalankan dasardasar prosedur keamanan

5.1 Kebijakan/prosedur keamanan dijalankan berdasarkan pelatihan perusahaan dan undangundang yang berlaku. 5.2 Seluruh keamanan yang berhubungan dengan kejadian dicatat\dilaporkan pada formulir yang sesuai. 5.3 Seluruh staf disarankan menggunakan prosedur keamanan perusahaan dan metode yang tepat dalam penerapannya.

06 Malaksanakan

6.1 Seluruh kegiatan pertolongan pertama yang

♦ Paham prosedur keamanan perusahaan ♦ Paham Undang-undang yang berhubungan dengan keselamatan kerja

♦ Membuat catatan pada formulir yang disediakan bila ada kejadian


1

2


1

2

♦ Melakukan himbauan kepada pegawai lain untuk mengikuti prosedur keamanan perusahaan

♦ identifikasi formulir isian yang berhubungan dengan kejadian kecelakaan ♦ Pahami prosedur penggunaan formulir kecelakaan tempa kerja

♦ Identifikasi prosedur pertolongan pertama

♦ Memperagakan / melakukan pertolongan

12

ELEMEN KOMPETEN SI prosedur penyelama tan pertama dan

CardioPulmonary Resusciati on (CPR)

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA dilakukan dicatat/ dilaporkan berdasarkan SOP (Standard Operation undangProcedures), undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja


pertama ♦ Pahami catatan / formulir pertolongan pertama

Asesmen

♦ Mencatat dan melaporkan hasil pertolongan

Asesmen

Asesmen

13

1.7. Unit Kompetensi : Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja Kode Unit : OTO.KR01.017.01 Durasi Pembelajaran : 24 Jam @ 45 menit ELEMEN KOMPETEN SI


Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

JAM PELATIHAN Penge Ketetahu- rampian lan

01 Memilih dan mengguna kan secara aman peralatan tempat kerja.

1.1 Peralatan dan perlengkapan yang dapat digunakan dipilih untuk memenuhi persyaratan pekerjaan. 1.2 Peralatan dan perlengkapan digunakan sesuai dengan prosedur-prosedur untuk mendapatkan hasil yang diinginkan. 1.3 Peralatan dan perlengkapan yang sesuai digunakan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan. 1.4 Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

♦ Prosedur penggunaan alat2 tangan ( contoh : Kunci pas, ring, roda, soket, ”L”, obeng Dongkrak lantai, Bor, Air Gun, Spray Gun, atat potong dll) ♦ Prosedure Pengoperasian dan Pemeliharaan Peralatan Bengkel. ( contioh : Peratan bertekanan udara, Penghisap debu, Alat Pengering, Kompresor, Alat penyemprot dll) ♦ Prosedur Indentifikasi alat-alat Tangan, alat ukur dan alat2 tenaga

♦ Memilih dan menggunakan secara aman peralatan alat tangan sesuai dengan jenis pekerjaan yang dilakukan, ♦ Dapat mengoperasikan peralatan bengkel.

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

4

8

02

2.1 Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur berdasarkan rekomendasi pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman.

♦ Prosedur pemeliharaan secara berkerkala pada Peratan dasar, peralatan tangan dan Peralatan bengkel

♦ Merawat, memperbaiki dan mencatat peralatan bengkel. (Contoh: Membuang air pada kompresor, mengisi

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan

4

8

Memelihar a /servis pada peralatan

14

ELEMEN KOMPETEN SI dan perlengka pan tempat kerja

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 2.2 Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada supervisor. 2.3 Peralatan/perlengkapan dirawat, disetel dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab. 2.3 Seluruh kegiatan perbaikan dan pemeliharaan / servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur / kebijakan perusahaan.

Pengetahuan ♦ Prosedur Penyetelan atau pemeriksaan alat sebelum digunakan

Keterampilan minyak pelumas komp dll) sesuai prosedur yang ditetapkan oleh pabrik epmbuat alat benggkel

♦ Prosedur Indentifikasi dan menyingkirkan alat yang tidak layak digunakan.

Asesmen

Asesmen

Sikap Kerja


yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja

Asesmen

15

1.8.

Unit Kompetensi : Konstribusi komunikasi di tempat kerja Kode Unit : OTO.KR01.018.01 Durasi Pembelajaran : 8 Jam @ 45 menit

ELEMEN KOMPETEN SI


Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja

01 Memelihara, memaham i dan menyamp aikan informasi tempat kerja

1.1 Informasi diakses dari sumber yang terpercaya untuk memastikan ketrampilan komunikasi yang efektif ketika mengirim atau menerima informasi. 1.2 Bantuan dibuat untuk rekanrekan kerja di tempat kerja jika diperlukan, untuk menjalin pengertian yang sama. 1.3 Permintaan dari rekan kerja dipenuhi dengan rela dan senang hati. 1.4 Tujuan dan sasaran tempat kerja diidentifikasikan dan dipenuhi.

♦ Prosedur menagani informasi yang diterima untuk diteruskan/dilaporkan pada : - Rekan kerja - Teman sejawat. - Lintas sektor Informasi yang diterima atau disampaikan dapat diindentifikasi dan dipenuhi.

♦ Mampu berkumunikasi dan dapat mempertimbangkan informasi yang diterima, untuk dilanjutkan pada pihak lain atau tidak. ♦ Informasi Yg diterima mendapat tanggapan dan terselesaikan.

02 Mempertahankan prestasi tempat kerja

2.1 Data-data disimpan dan dipelihara sesuai prosedur tempat kerja/perusahaan dan peraturan pemerintah.

♦ Prosedur penyimpanan informasi yang bersifat rahasia; - Menjaga kerahasian informasi

♦ Informasi tertulis disimpan pada tempat/pihak yang ditetapkan

Asesmen

Asesmen


2

2

2

Asesmen

16

II.

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI (CHASSIS & SUSPENSI) 2.1.

Unit Kompetensi : Perakitan dan pemasangan system rem & komponennya Kode Unit : OTO.KR04.001.01 Durasi Pembelajaran : 24 Jam @ 45 menit

ELEMEN KOMPETEN SI


Pengetahuan

Keterampilan

Sikap Kerja


01.Merakit dan memasang sistem rem/ komponenkomponenya

1.1 Perakitan dan pemasangan sistem rem dan komponenkomponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Semua prosedur dilaksana-kan dengan menggunakan metode dan peralatan yang ditentukan, berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik. 1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perakitan dan pemasangan sistem rem. 1.5 Seluruh kegiatan perakitan dan pemasangan dilaksana-kan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

♦

Fungsi komponenkompoonen utama Brake sistem : Master sylinder Wheel sylinder Brake schoos Boster Brake Pedal Proportioning valve

♦

Manfaat manual book /SOP.

♦

Manfaat Pencatatan data

♦ Memilih peralatan yang tepat.

♦

Teliti. Telaten ,bersih

♦ Teknik melepaskan dan pemasangan komponen – komponen brake

♦

Seslalu mengutamakan K3 dan SOP.

♦ Cara penyetelan : Pree play Brake Clearance

♦

Selalu mencatat datadan mengkomuni kasikan ditempat kerja.

♦ Teknik pengukuran komponen brake.

16

♦ Teknik memperbaiki komponen yang rusak.

Asesmen

Asesmen

Asesmen

17

2.2.

Unit Kompetensi : Pemeliharaan/Service sistem rem Kode Unit : OTO.KR04.002.01 Durasi Pembelajaran : 24 Jam @ 45 menit

ELEMEN KOMPETEN SI 01.Memeliha ra/servis sistem rem dan kompo nenkomponen nya.


1.1. Pemeliharaan/servis sistem rem dan komponenkomponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya. 1.2. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3. Sistem rem dan komponennya dipelihara/ servis dilaksanakan dengan menggunakan metode, perlengkapan dan material yang ditetapkan berdasarkan spesifikasi pabrik. 1.4. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis. 1.5. Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis sistem/kompenen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan mprosedur/kebijakan perusahaan.

Pengetahuan

♦

Manfaat memelihara dan service system rem

♦

Prosedure melakukan pemeliharaan

♦

Manfaat mencatat data pemeliharaan.

♦

Manfaat SOP, UUK3, dan Peraturan perundand undangan

Asesmen

Keterampilan

♦

Teknik menentukan masalah pada system rem.

♦

Teknik melakukan perbaikan pada system rem.

♦

Memilih minyak rem dengan tepat

♦

Mengganti minyak rem sesuai SOP.

♦

Membuang udara dalam system.

Asesmen

Sikap Kerja

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja • Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan


16

Asesmen

18

2.3. Unit Kompetensi Kode Unit Durasi Pembelajaran

: Perbaikan sistem rem : OTO.KR04.003.01 : 32 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETEN SI


01.Memperbaiki,1.1 melepas dan mengganti sistem rem dan/atau komponen lain yang bersang 1.2 kutan.

Perbaikan, pelepasan dan penggantian sistem rem dan/atau komponenkomponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Perbaikan, pelepasan dan penggantian sistem rem dan komponennya dilaksanakan dengan menggunakan metode yang ditetapkan, perlengkapan dan bahan yang berdasarkan spesifikasi pabrik. 1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan, pelepasan dan penggantian. 1.5 Seluruh kegiatan perbaikan, pelepasan dan penggantian sistem rem dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang -undang K 3 (Kesela-matan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Pengetahuan

Keterampilan

♦ Fungsi/cara kerja komponenkompoonen utama Brake sistem: - Master sylinder - Wheel sylinder - Brake schoos - Boster - Brake Pedal - Proportioning valve

♦ Memilih dan menggunakan alat dengan tepat ♦ Memperbaiki posisi komponen rem : - Master silinder, - Wheel sylinder - Boster, - Brake shoe - Disc Brake

♦ º Manfaat manual book dan SOP ♦ Manfaat Pencatatan data

Asesmen

Sikap Kerja

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga ♦ Menyetel Komponen rem : kebersihan area - Spelling sepatu rem kerja dan Tromol ♦ Merapikan alat - Pree play pedal rem kerja dan - Kwalitas minyak menyimpan rem kembali setelah ♦ Membuang udara dalam menyelesaikan system. pekerjaan ♦ Melakukan tes Brake sesuai ♦ SOP. ♦ Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan ♦ Teliti dan telaten

Asesmen


24

Asesmen

19

2.4. Unit Kompetensi Kode Unit Durasi Pembelajaran ELEMEN KOMPETEN SI

: Overhaul komponen sistem rem : OTO.KR04.004.01 : 32 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN


01. Over-haul 1.1 Overhaul komponen/bagaianKom-ponen bagaian sistem rem sistem rem dilaksanakan tanpa dan bagianmenyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem bagiannya. lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Overhaul komponen sistem rem dilaksanakan dengan menggunakan metode yang ditetapkan, perlengkapan dan bahan yang berdasarkan spesifikasi pabrik. 1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil overhaul sistem rem. 1.5 Seluruh kegiatan overhaul komponen sistem rem dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Pengetahuan

• • • •

Langkah-langkah overhole Bagian-bagian utama sis-tem rem Metoda pemeriksaan komponen rem. Jenis alat ukur yang dpt digunakan pada brake system.

Asesmen

Keterampilan

Sikap Kerja

• Memilih alat kerja dengan tepat dan sesuai. • Melepas dan Mem mongkar bagian bagian utam system rem • Memeriksa komponen system rem • Menentukan kerusakan sistem rem • Mengganti bagian bagian yang rusak • Memasang seluruh rangkaian sistem rem yang telah di overhole • Menyetel komponen rem : Clearance brake shoo dengan tromol. - Pree Play pedal Rem. - Membuang udara alam sistem

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja • Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan • Teliti dan telaten. • Selalu mengguna kan Vender cup. • Tidak membuang minyak rem sembarang tempat.

Asesmen

Asesmen

JAM PELATIHAN Penge Ketetahurampian lan

8

24

20

2.5. Unit Kompetensi Kode Unit Durasi Pembelajaran ELEMEN KOMPETEN SI

: Melepas, Memasang dan Menyetel Roda : OTO.KR04.017.01 : 24 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN


1 Mengiden- 1.1 Pengkonstruksian roda tifikasi dilaksanakan tanpa konstruksi menyebabkan kerusakan jenis roda terhadap komponen / sistem dan system lainnya. pemasa1.2 Informasi yang benar ngannya diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Memeriksa roda untuk mengidentifikasi tanda dan titik pemasangannya. 1.4.Mengklasifikasikan konstruksi roda dan metode pemasangannya.

2. Melepas Roda-roda

Pengetahuan

♦

Fungsi roda dan ban

♦

Jenis-jenis roda dan ban

♦

Spesifikasi roda dan ban

♦

Konstruksi Roda dan Ban

♦

Manfaat tanda-tanda pemasangan

♦

Manfaat penetapan urutan kerja

♦ 2.1 Identifikasi prosedur keamanan untuk melepas roda.

♦

Jenis –jenis peralatan yg dapat digunakan Fungsi roda dan ban

♦

Jenis-jenis roda dan ban

2.2 Kunci-kunci dan perlengkapan menjadi tindakan diperiksa lebih dahulu sebelum digunakan sesuai dengan spesifikasi dan kondisi keamanan.

♦

Spesifikasi roda dan ban

♦

Konstruksi Roda dan Ban

♦

Manfaat tanda-tanda pemasangan

2.3 Penggunaan peralatan dan perlengkapan yang memadai serta pengaturan area kerja

♦

Manfaat penetapan urutan kerja

Keterampilan

Sikap Kerja

♦

Mengidentifikasi peralatan yang akan digunakan.

♦

Menetukan posisi kerja saat melepas roda.

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan.

♦

Mengidentifikasi tana tanda pemasangan

♦

Menyangga. kendaraan pada titik tumpuh yang benar dan aman sesuai SOP.

♦ Bekerja diarea kerja yang aman. ♦ Melaksanakan pekerjaan sesuai urutan kerja. ♦ Menyetel/membalance roda diatas mesin balancing. ♦ Memasang weight balance sesuai kebutuhan pada posisi yang tepat.

JAM PELATIHAN Penge Ketetahurampian lan

2

10

2

10

♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja

• Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan • Teliti dan telaten. • Selalu mengguna kan Vender cup. • Tidak membuang sampah di -

21

ELEMEN KOMPETEN SI

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA yang aman.

Pengetahuan ♦

Keterampilan

Jenis –jenis peralatan yg dapat digunakan

Sikap Kerja

JAM PELATIHAN Penge Ketetahurampilan an

sembarang tempat

2.4 Perecanaan urutan kerja dan titik-titik pengujian keselamatan dibutuhkan. 2.5 Kendaraan/mesin/peralatan diangkat dan disangga. 2.6 Melepas kedua roda pada permukaan/lantai yang rata.

Asesmen

Asesmen

Asesmen

22

III.

KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI (ELECTRICAL) 3.1.

Unit Kompetensi : Perbaikan ringan pada rangkaian Sistem Kelistrikan Kode Unit : OTO.KR05.002.01 Durasi Pembelajaran : 8 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN

ELEMEN KOMPETEN SI


01.Menguji 1.1 dan Mengidentifi kasi Kesalahan 1.2 sistem /komponen.

Sistem/komponen diuji tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan

dipahami. 1.3 Tes/pengujian dilakukan untuk menentukan kesalahan/kerusakan dengan menggunakan peralatan dan tehnik yang sesuai. 1.4 Mengidentifikasi kesalahan dan menentukan langkah perbaikan yang diperlukan. 1.5 Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Pengetahuan

♦

Fungsi komponen kelistrikan

♦

Symbol kelistrikan Otomotip

♦

Cara kerja tiap komponen kelistrikan .

♦

Manfaat pengujian system kelistrikan

♦

Cara mengidentifikasi kesalahan system kelistrikan.

♦

Langkah-langkah untuk melakukan identifikasi kesalahan

Keterampilan

Sikap Kerja

• Menguji setiap komponen kelistrikan

♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan.

• Melakukan perbaikan ringan pada sistem kelistrikan .seuai SOP .

♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya

• Mengidentifikasi kesalahan system kelistrikan

• Mengganti komponen yang rusak • Mencatat setiap kerusakan dan dikomunikasikan kepada pihak lain yg dianggap perluh • Menyetel Komponen sesuai kebutuhan

JAM PELATIHAN KetePengerampitahuan lan

2

2

♦ Menjaga kebersihan area kerja • Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

23

ELEMEN KOMPETEN SI 0.2. Perbaikan ringan pada rangkaian kabel


2.1 Perbaikan ringan pada rangkaian kabel dilaksanakan dengan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 2.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 2.3 Perbaikan yang diperlukan, penggantian komponen dan penyetelan dilaksanakan dengan menggunakan peralatan, tehnik dan material yang sesuai. 2.4. Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan peru

Pengetahuan

♦

Fungsi komponen kelistrikan

♦

Symbol kelistrikan Otomotip

♦

Cara kerja tiap komponen kelistrikan .

♦

Manfaat pengujian system kelistrikan

♦

Cara mengidentifikasi kesalahan system kelistrikan.

♦

Langkah-langkah untuk melakukan identifikasi kesalahan

Keterampilan

• Mengidentifikasi kesalahan system kelistrikan • Menguji setiap komponen kelistrikan • Melakukan perbaikan ringan pada sistem kelistrikan .seuai SOP .

Sikap Kerja

• Teliti dan telaten.

JAM PELATIHAN KetePengerampitahuan lan 2

2

• Selalu mengguna kan Vender cup’ • Tidak membuang minyak rem sembarang tempat .

• Mengganti komponen yang rusak • Mencatat setiap kerusakan dan dikomunikasikan kepada pihak lain yg dianggap perluh • Menyetel Komponen sesuai kebutuhan

Asesmen

Asesmen

Asesmen

24

3.2.

Unit Kompetensi : Memelihara/Service dan Memperbaiki Sistem Anti-Lock Brake System (ABS) Kode Unit : OTO.KR05.015.01 Durasi Pembelajaran: 40 Jam @ 45 menit

ELEMEN KOMPETEN SI 01.Pemelihar aan/servis dan perbaikan sistem rem (ABS)

MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA 1.1 Pemeliharaan/servis dan perbaikan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Pengujian sistem rem (ABS) dilakukan untuk menentukan kesalahan/kerusakan dengan menggunakan peralatan dan tehnik yang sesuai. 1.4 Penentuan prosedur/pemeliharaan servis dan perbaikan yang sesuai. 1.5 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Pengetahuan

Keterampilan

• Memahami maksud dan fungsi Sistem ABS • Memahami jenis/type Sistem rem ABS. • Memahami prinsip kerja Sistem, komponen sistem dan fungsi komponen sistem. • Memahami prosedur pembongkaran dan pemasangan sistem dan komponen sistem. • Memahami prosedur pemeriksaan dan pengukuran sistem dan komponen sistem.

♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan dgn tepat. ♦ Memeriksa/mengukur input dan output sinyal sistem ABS ♦ Memeriksa dan mencatat kerusakan pada sistem ABS check shet yang tersedia ♦ Mengganti / membersihkan komponen sistem sesuai SOP ♦ Memili/Mengganti komponen yang rusak dgn tepat ♦ Memeriksa Kekencangan, Mur dan baut utama pada system ABS. ♦ Melakukan pemeliharaan sesuai SOP.

Sikap Kerja ♦

♦

♦

♦

♦

Asesmen

Asesmen

Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. Melaksanakan pekerjaan terhadap sistem sesuai dengan SOP Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan Tidak membuang material bekas praktek dan cairan yang berbahaya secara sembarangan

JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi-an lan 16 24

Asesmen

25

VI.

PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

No 1.

Elemen Kompetensi

INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA

01. Melaksanakan pemeliharaan/servis komponen

♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

02. Mengindentifikasi danMenggunakan pelumas/ cairan pembersih yang benar

♦

Memeriksa Komponen suspensi Memeriksa komponen kemudi Menyetel sistem Suspensi Menyetel sistem Kemudi Melakukan penggantian / penambahan Oli Power Stering Melumasi bantatan menggunakan grease Bantalan roda, Kemudi, cross Join. Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan

Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

2.

01 Memasang

System hidrolik

02. Pengujian System Hidrolik

♦ ♦ ♦ ♦ ♦

Memasang sistem hidrolik sesuai standard operation prosedur yg benar Mengakses informasi dari spesifikasi pabrikyang sesuai dan benar. Merancang tata letak hidrolik sesuai kebutuhan. Menguji sistem hidrolik sesuai SOP, UUK3,dan perauran perundang-undangan.


26

No 3.

Elemen Kompetensi 01..Memelihara/servis dan

pengujian sistem hidrolik

INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan dgn tepat. Memeriksa dan mencatat kerusakan pada sistem2 utama hydrolik Mengganti / membersihkan Filter oli. Memili/Mengganti oli hydrolik dgn tepat Memeriksa Kekencangan, Mur dan baut utama pada system hydrolik. Melakukan pemeliharaan sesuai SOP.

♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦


4.

01. Mendiagnosa kesalahan/ kerusakan dari gejala dan penentuan tindakan

♦ ♦ ♦ ♦

Mendiagnosa menggunakan prosedur sesuai workshop manual dan problem yang terjadi Mengidentifikasi gejala – gejala yang timbul dengan prosedur sesuai workshop manual. Homologation / mengelompokkan masalah Menentukan masalah yang timbul. Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

5. 01. Mengukur dimensi dan yang sesuai 02. Memelihara alat ukur

ystem e menggunakan perlengkapan ♦ ♦

Melakukan pengukuran Tekanan Ban Mengencangkan / pengecekan baut menggunakan Torque Wrench.


27

No 6.

Elemen Kompetensi 01. Mengikuti prosedur pada empat kerja untuk mengidentifikasi bahaya dan penghindarannya 02.Memelihara kebersiha perlengkapan dan area


♦ ♦

Membersihkan dan menyingkirkan benda2 yang membahayakan diarea Kerja Melakukan kegiatan rutin proses keselamatan dan kesehatan kerja


7.

01. Memilih dan menggunakan secara aman peralatan tempat kerja. 02.Memelihara /servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja

♦ ♦ ♦ ♦

Menggunakan dan merawat Hand tool yang sesuai dengan pekerjaan yang dikerjakan Mengoperasikan dongkrak, Jack Stand, Mengoperasikan/menggunakan SST Membersihkan/ mencuci kendaraan sesuai dengan ketentuan yang berlaku ditempat kerja.


8.

01. Memelihara, memahami dan menyampaikan informasi tempat kerja 02. Mempertahankan prestasi tempat kerja

♦ ♦

Melakukan pekerjaan sesuai dengan informasi yang diberikan oleh pengawas / mentor ditempat kerja. Membaca work order dan mengerjakan tugas yang diperintahkan oleh supervisor / pengawas


28

No 9.

Elemen Kompetensi


01. Merakit dan memasang sistem rem/ komponen-komponenya ♦ ♦ ♦

Memasang komponen sistem Rem Memasang sirkuit Hidrolis sistem Rem Merawat/membersihkan Hidrolis sistem Rem


10.

01. Memeliha ra/servis sistem rem dan komponen- komponen nya. ♦ ♦ ♦ ♦

Memeriksa komponen Rem Menyetel sistem Rem Melakukan pemeriksaan Reservoir Minyak Rem Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan


11.

01. Memperbaiki, melepas dan mengganti sistem rem dan/atau komponen lain yang bersang kutan

♦ ♦ ♦ ♦

Memelihara komponen Rem Menyetel sistem Rem Melakukan penggantian / penambahan Minyak Rem Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan


29

No 12.

Elemen Kompetensi 01. Over-haul Kom-ponen


sistem rem dan bagianbagiannya. ♦ ♦ ♦ ♦

Mengganti komponen Rem Memperbaiki komponen-komponen sistem Rem Melakukan pembongkaran komponenkomponen sistem Rem Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan


13.

01. Mengidentifikasi konstruksi jenis roda dan system pemasangannya 02. Melepas roda-roda

♦ ♦ ♦ ♦

Memeriksa dan memelihara tekanan udara dan kondisi Roda Mengidentifikasi kondisi Roda Membongkar dan memasang Roda Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan


14.

01 .Menguji dan Mengidentifikasi Kesalahan sistem /komponen. 02. Perbaikan ringan pada rangkaian kabel

♦ ♦ ♦ ♦

Memeriksa komponen Kelistrikan Sistem Renm Manual dan ABS Melakukan pemeriksaan kinerja sistem Rem ABS Membandingkan hasil penggukuran dengan spesifikasinya Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan


30

No 15.

Elemen Kompetensi 01. .Pemeliharaan/servis

dan perbaikan sistem

INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA rem (ABS) ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

Mengganti komponen sistem Rem Manual dan ABS Memperbaiki komponen-komponen sistem Manual dan ABS Melakukan pembongkaran komponenkomponen sistem Manual dan ABS Melakukan Analisa gangguan dan Perbaikan Sistem Rem Manual dan ABS Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan


V.

EVALUASI PROGRAM PELATIHAN

NO. 1.

KEGIATAN Evaluasi Program Latihan

MATERI EVALUASI Melakukan evaluasi program pelatihan antara lain : ♦ Fasilitas Latihan ♦ Modul, bahan dan ♦ Lamanya Latihan ♦ Instruktur ♦ Sistem Asesmen ♦ OJT

JAM 8

31

DAFTAR BAHAN YANG DIGUNAKAN 1.


:

2.

Kode Program Pelatihan :

Spesifik Anti-Lock Brake System (ABS) 15 Unit Kompetensi. G 50 20 0 11 2 16 IV 07

OTO.KR01.001.01

NO

1

UNIT KOMPETENSI Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen

KODE UNIT OT.KR01.0 01.01

DAFTAR PERALATAN

DAFTAR BAHAN

-

Unit kendaraan Engine stand Hand Tool set Lift master Air Compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Garage jack Jack stand Spesial Tool sesuai dengan kendaraan Tang kabel

- Modul Pelatihan - Workshop manual - Minyak pelumas - Minyak rem - Grease - Air accu - Water coolant - Amplas - Majun / kain lap - “V” belt. - Detergent / cairan pembersih - Fuse yang sesuai - Alat tulis

-

2

Pemasangan system hydrolik

OTO.KR01 .002.01

-

Garage jack Jack stand Air Compressor Oil can

-

Modul Pelatihan oli SAE 10 Majun / kain lap Grease

3

Pemeliharaan/ Service System hydrolik.

OTO.KR0 1.003.01

-

Hand Tool set Air Compressor Air Gun

-

Modul Pelatihan Oil seal Minyak pelumas Majun / kain lap Grease

4

Pelaksanaan Prosedur Diagnosa

OTO.KR0 1.004.01

-

Unit kendaraan Scan Tool Multi tester

- Modul Pelatihan - Workshop manual

5

Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur

OT.KR01.0 10.01

-

Unit Kendaraan Stand Engine Electrical Board Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat

-

KETERANGAN Jumlah peralatan dan bahan disesuaikan dengan jumlah peserta dan kendaraan praktek yang tersedia

Modul Pelatihan Kabel instalasi Isolator Majun Baterai Bensin Benda ukur manual ( Klep,

32

NO

6

7

8

UNIT KOMPETENSI

KODE UNIT

Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja

OT.KR01.0 16.01

Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja

OT.KR01.0 17.01

Konstribusi komunikasi di tempat kerja

OT.KR01.0 18.01

DAFTAR PERALATAN -

Mistar baja Penyiku Vernier Caliper Micro meter Dial Gauge Cylinder gauge Thickness Gauge Multitester Kompresi Teste Torque wrench (kunci moment) Timing Light Tachometer Engine analyzer Exhaust Gas analyzer “V” block 900 Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Aie Compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Peralatan Pemadam kebakaran Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Lift master Air compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Hand Tool Set Air Impact Hand drilling Penyedot debu. Garage jack Jack stand Spesial Tool sesuai dengan kendaraan Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Fender Cover

DAFTAR BAHAN

KETERANGAN

push rod, silinder, piston dan poros engkol dll ) - Benda ukur kelistrikan (komponen2 listrik kendaraan) - Alat tulis - Anti karat

- Buku UU Pokok K3. - Majun. - Pasir. - Serbuk gergaji. - Bensin - Oli mesin - Cairan pemebersih - Alat tulis - Modul Pelatihan - Workshop manual - Minyak pelumas - Minyak rem - Grease - Minyak Hydrolik. - Detergent / cairan - pembersih - Majun. - Kertas amplas - Mata bor. - Alat tulis

- Modul Pelatihan - Alat tulis - Score Board / Papan landasan

33

NO

9

UNIT KOMPETENSI

KODE UNIT

DAFTAR PERALATAN -

Seat Cover Steering Cover Floormat Handtool set Steering Cover Floormat Fender Cover Flearingtub Unit Kendaraan Garage jack Jack stand Air Compresor Air gun Sikat pembersi Master Sylinder.

Perakitan dan pemasangan system rem dan komponennya.

OT.KR04.0 01.01

-

10

Pemeliharaan / Service sistem rem

OTO.KR04 .002.01

11

Perbaikan Sistem Rem

OTO.KR04 .003.01

-

12

Overhoul komponen sistem rem

OTO.KR04 .004.01

-

13

Melepas,mema sang dan

OTO.KR04 .017.01

- Unit Kendaraan - Hand tools

Handtool set Air Compresor Air gun Garage jack Jack stand Fender Cover Hand tools set Air Compresor Air gun Garage jack Jack stand Suifgmat Brake shoos grinder Unit Kendaraan Unit Kendaraan Hand tools set Air Compresor Air gun Garage jack Jack stand Brake shoos grinder

DAFTAR BAHAN

KETERANGAN

menulis. - Majun. - Alat tulis - Modul Pelatihan - Kampas rem tromol Master sylinder kit Wheel Syllinder Minyak rem - Kampas rem piringan - Plexible house - Majun/kain lap

-

Modul Pelatihan Minyak rem Majun Kertas Amplas

- Modul Pelatihan - Kampas rem - Spring retainer - Minyak rem - Master Sylinder Kit - Wheel Syllinder kit - Majun - Pad - Kertas Amplas - Modul Pelatihan - Master Sylinder Kit - Master Sylinder. - Wheel sylinder - Kampas rem tromol - Kampas rem piringan - Spring retainer - Minyak rem - Majun - Repartkit Disc brake - Flexible hose - Modul Pelatihan -

34

NO

UNIT KOMPETENSI

KODE UNIT

menyetel roda

14

Perbaikan ringan pada rangkaian/System Kel.

OTO.KR05 .002.01

15

Memelihara/Ser vice dan Memperbaiki Sistem AntiLock Brake System (ABS)

OTO.KR05 .015.01

DAFTAR PERALATAN - Air Compresor - Air gun - Garage jack - Jack stand - Kunci roda - Air Impack - Unit Kendaraan - Hand tools set - Avometer - Solder listrik

- Unit Kendaraan w/ABS - Hand tools set - Avometer - Scan tool

DAFTAR BAHAN

-

KETERANGAN

Stempat/Gemuk Bearing roda Lock pin

- Modul Pelatihan Battrey 12 V Sepatu kabel /socket - Kabel Kelistrikan wana-warni. Fuse Relay 4 Kaki Kontak point Condensor Coil; Kabel busi Bonglam head lamp Bonglam lampu sen - Modul Pelatihan Check sheet Wheel Speed Sensor Modul ABS

35

RANCANGAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA

NO


:

Anti-lock Brake System / Otomotif

Nama Peserta Pelatihan

:

.......................................................

Nama Lembaga/Perusahaan :

.......................................................

Kegiatan di Tempat Kerja

........................................................

HARI/ TANGGAL

AREA KERJA

UNIT/ ELEMEN KOMPE-TENSI

:

KEGIATAN

JAM

HASIL

PEMBIMBING

1.

2.

3.

4

5

……………………., …. ………………….. ….. Pimpinan ……………..

…………………………………..

36

EVALUASI PROGRAM PELATIHAN Judul/Nama Pelatihan : ……………………………….. NO.

UNSUR YANG DINILAI

Penilaian (Assessment)

1.

MASUKAN : 1.1 Peserta Pelatihan 1.2 Pelatih 1.3 Assessor Pelatihan 1.4 Tenaga Pendukung 1.5 Fasilitas Peralatan 1.6 Bahan Pelatihan 1.7 Modul PBK/Job Sheet/ Diktat 1.8 Biaya/Dana Pelatihan

(0-100)

2.

PROSES : 2.1 Kurikulum dan Silabus 2.2 Unit Kompetensi yang ditempuh 2.3 Metode Pelatihan 2.4 Jadwal Pelatihan 2.5 Pelatihan di Tempat Kerja

(0-100)

3.

KELUARAN : 3.1 Penguasaan Pengetahuan 3.2 Penguasaan Keterampilan 3.3 Sikap Kerja 3.4 Kedisiplinan 3.5 Motivasi Kerja 3.6 Jumlah Lulusan

(0-100)

Nilai A

B

C

D

(91-100)

(71-90)

(61-70)

(<50)

……………………………, tgl ……………………………. Penanggung Jawab Program (menerima hasil evaluasi)

Evaluator Program Pelatihan

…………………………………..

…………………………………..

37

STANDAR KOMPETENSI KERJA NASIONAL INDONESIA SEKTOR OTOMOTIF SUB SEKTOR KENDARAAN RINGAN KODE UNIT

:

OTO.KR01.001.01

JUDUL UNIT

:

Melaksanakan Pemeliharaan/Servis Komponen

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk melaksanakan pemeliharaan/ servis komponen secara rutin, memastikan menggunakan pelumas dan cairan pembersih yang digunakan selama keperluan pemeliharaan/servis.

ELEMEN KOMPETENSI 01

02

Melaksanakan pemeliharaan/servis komponen

Mengindentifikasi dan Menggunakan pelumas/ cairan pembersih yang benar

KRITERIA UNJUK KERJA 1.2

Pemeliharaan/servis komponen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.3

Informasi yang benar diakses dan dari spesifikasi pabrik dan dipahami.

1.4

Pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen.

1.5

Pekerjaan pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah ditetapkan.

1.6

Data yang tepat pemeliharaan/servis.

1.7

Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang (K3), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijaksanaan perusahaan.

dilengkapi

sesuai

hasil

2.4

Penggunaan pelumas/cairan pembersih yang benar untuk komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik.

2.2

Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan undang-undang lingkungan hidup.

2.3

Penanganan dilaksanakan

pelumas/cairan pembersih bekas berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), (K3), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan.

38

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan di bidang perbengkelan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1. Spesifikasi pabrik kendaraan 2.2. Spesifikasi pabrik perlengkapan 2.3 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.4 Persyaratan di tempat kerja/industri 2.5. Spesifikasi pabrik produk/komponen 2.6. Kebutuhan pelanggan.

3.

Melaksanakan K 3 harus memenuhi: 3.1. Undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) 3.2. Ketentuan di bidang industri.

4.

Sumber – sumber dapat termasuk: 4.1. Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga angin/air tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk melepas, peralatan ukur, peralatan uji, stall/tempat kerja, lubang/pit. 4.2. Bahan pelumas dan cairan pembersih.

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi menggunakan pelumas dan cairan pembersih dengan benar.

Panduan Penilaian 1.

Konteks: 1.1 Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2 Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 pemahaman dan komunikasi informasi kerja pemeliharaan/servis 2.2 prosedur pemeliharaan/servis dan komponen 2.3 melaksanakan kerja yang aman 2.4 metode perlindungan.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 persyaratan keselamatan diri 3.2 tipe pelumas dan cairan pembersih 3.3 penerapan pelumas dan cairan pembersih 3.4 persyaratan keamanan perlengkapan kerja 3.5 persyaratan keamanan komponen

39

3.6 3.7

daftar pemeriksaan pemeliharaan/servis prosedur pemeliharaan/servis

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai 4.3 memelihara catatan/data pelanggan/perusahaan 4.4 menerapkan prosedur pemeliharaan/servis 4.5 mengikuti daftar pemeriksaan pemeliharaan/servis.

5.

Unjuk Kerja dari ketrampilan yang diperlukan: 5.1 melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang di awasi secara berkala oleh pengawas. 5.2 melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas. 5.3 melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.

Kompetensi Kunci No 1 2 3 4 5 6 7

Kompetensi Kunci Dalam Unit ini Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas Bekerja dengan orang lain dan kelompok Menggunakan ide-ide dan tehnik matematika Memecahkan masalah Menggunakan teknologi

Tingkat 2 1 1 1 1

40

KODE UNIT

:

OTO.KR01.002.01

JUDUL UNIT

:

Memasang Sistem Hidrolik

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk Memasang sistem hidrolik pada kendaraan/perlengkapan kerja dan melaksanakan prosedur pengujian.


Memasang sistem hidrolik

KRITERIA UNJUK KERJA 1.1 Pemasangan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Tata letak sistem hidrolik dirancang dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. 1.4 Semua pemasangan dilaksanakan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik. 1.5 Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-ndang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

02

Menguji sistem hidrolik 2.1 Pengujian dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 2.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 2.3 Seluruh pengujian berdasarkan spesifikasi dantoleransi pabrik. 2.4 Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 Spesifikasi pabrik produk/komponen

41

2.4 2.5 2.6 2.7

Kebutuhan pelanggan Persyaratan di tempat kerja/industri Perundang-undangan pemerintah Lembaran data keamanan bahan.

3.

Pelaksanaan K 3 harus memenuhi: 3.1 Undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) 3.2 Ketentuan di bidang industri.

4.

Sumber– sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga angin/air tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk pemasangan, peralatan uji meliputi: pengukur aliran hidrolis, alat pengukur tekanan hidrolis.

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi: 5.1 Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi: kerusakan, korosi, ketinggian permukaan cairan, kebocoran, pengujian, keausan dan aspek keamanan) 5.2 5.3

6.

Prosedur pemasangan Prosedur pengujian.

Variabel terapan lainnya meliputi: Katrol, dongkrak, peralatan press, sistem kemudi, power tilt (tenaga pengungkit).



2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 Prosedur pemasangan sistem/komponen hidrolik 2.2 Melaksanakan sistem pengujian.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 Prosedur pengukuran dan pengujian 3.2 Informasi teknik yang sesuai termasuk simbol grafik 3.3 Desain dan sketsa diagram sirkulasi sistem hidrolik 3.4 Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya 3.5 Persyaratan keamanan perlengkapan kerja 3.6 Persyaratan keamanan kendaran yang sesuai undang-undang yang berlaku 3.7 Kebijakan perusahaan/pabrik 3.8 Prinsip-prinsip operasi sistem hidrolik 3.9 Prinsip kerja sistem/komponen hidrolik 3.10 Konstruksi dan kerja sistem hidrolik yang sesuai dengan penggunaannya

42

3.11 3.12 3.13

Prosedur penanganan secara manual Persyaratan keselamatan diri Prosedur pengujian sistem hidrolik.

4.

Penilaian praktek: 4.1 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai 4.3 Menguji sistem/komponen-komponen sesuai dengan persyaratan teknik dan undang-undang. 4.4 Membuat sistem hidrolik dari diagram sirkulasi 4.5 Memasang berbagai sistem hidrolik dan komponen 4.6 Menggunakan teknik penanganan secara manual 4.7 Menggunakan persyaratan keselamatan diri.

5.

Unjuk Kerja dari ketrampilan yang diperlukan: 5.1 Melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang di awasi secara berkala oleh pengawas. 5.2 Melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas. 5.3 Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.



Tingkat 1 1 2 1 1 1 2

43

KODE UNIT

:

OTO.KR01.003.01

JUDUL UNIT

:

Memelihara/Servis Sistem Hidrolik

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk pemeliharaan/servis sistem hidrolik terhadap kendaraan ringan.


Memelihara/servis dan pengujian sistem hidrolik

KRITERIA UNJUK KERJA 1.1 Pemeliharaan/servis dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau system lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Pemilihan material, pelumas, dan saringan yang sesuai dilaksanakan sesuai dengan jadwal pemeliharaan/servis. 1.4 Sistem diuji sebelum pelaksanaan pemeliharaan / servis dan hasil-hasil dicatat sesuai SOP (Standard Operation Procedures). 1.5 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operationa Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel: 1.


2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 Kebutuhan pelanggan 2.4 Persyaratan di tempat kerja/industri 2.5 Perundang-undangan pemerintah 2.6 Lembaran data keamanan bahan.

3.


4.

Sumber – sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, material pemeliharaan/servis bahan meliputi: 4.1 Saringan, pelumas, data spesifikasi 4.2 Perlengkapan pengangkat dan perlengkapan pengaman.

44

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : penilaian pendengaran, visual, dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, keausan dan pengujian).

6.

Variabel terapan lainnya meliputi: Katrol, dongkrak, peralatan press, sistem kemudi, power tilt. (tenaga pengungkit).


Konteks: 1.1 Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2 Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama.. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut yaitu prosedur pemeliharaan/servis sistem hidrolik.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 Persyaratan keamanan perlengkapan kerja 3.2 Pemeliharan/servis sistem hidrolik dan prosedur pengujian 3.3 Jenis cairan dan penggunaannya 3.4 Prosedur penanganan secara manual.

4.

Penilaian praktek: 4.1 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 Melaksanakan prinsip kerja sistem hidrolik 4.3 Melaksanakan pemeliharaan/servis dan pengujian sistem hidrolik 4.4 Memeriksa sistem hidrolik pada kondisi normal 4.5 Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai 4.6 Menggunakan teknik penanganan secara manual 4.7 Menggunakan persyaratan keselamatan diri.

5.


45


Kompetensi Utama Dalam Unit Ini Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas Bekerja dengan orang lain dan kelompok Menggunakan ide-ide dan tehnik matematika Memecahkan masalah Menggunakan teknologi

Tingkat 1 1 2 1 2

46

KODE UNIT

:

OTO.KR01.004.01

JUDUL UNIT

:

Memperbaiki Sistem Hidrolik

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk pelaksanaan perbaikan dengan menggunakan metode, perlengkapan dan prosedur pengujian yang sesuai untuk kendaraan ringan.

Persyaratan pendahuluan: OTO.KR01.003.01 – Memelihara/Servis Sistem Hidrolik


02

Memperbaiki sistem hidrolik

Menguji sistem hidrolik


Perbaikan sistem hidrolik dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.2

Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.

1.3

Semua prosedur perbaikan dilaksanakan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik.

1.4

Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

2.1

Pengujian sistem hidrolik dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

2.2


2.3

Semua prosedur perbaikan dilaksanakan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik.

2.4

Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel: 1


47

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan. 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan. 2.3 Spesifikasi pabrik produk/komponen. 2.4 Kebutuhan pelanggan. 2.5 Persyaratan di tempat kerja/industri. 2.6 Perundang-undangan pemerintah. 2.7 Lembaran data keamanan bahan.

3.

Pelaksanaan K3 harus memenuhi: Undang-undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), Ketentuan di bidang industri.

4.

Sumber– sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan khusus/special tools untuk perbaikan, peralatan bertenaga/power tools, alat pengukur tekanan hidrolik , peralatan pengujian aliran hidrolik/hidrolik flow meter.

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi: kerusakan, korosi, ketinggian permukaan cairan, kebocoran, pengujian, keausan dan aspek keamanan).

6.

Variabel terapan lainnya meliputi: Katrol, dongkrak, perlalatan press, power steering, transmisi otomatis, power tilt (tenaga pengungkit).


2.

3.

Konteks: 1.1 Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2 Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung. Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 Prosedur pengujian 2.2 Prosedur perbaikan dan pengujian sistem/komponen hidrolik. Pengetahuan dasar: 3.1 Prosedur pelepasan, perbaikan dan pemasangan 3.2 Prosedur pengukuran dan pengujian 3.3 Pemeriksaan komponen 3.4 Persyaratan keamanan perlengkapan kerja 3.5 Kebijakan pabrik/perusahaan 3.6 Konstruksi dan kerja sistem hidrolik yang sesuai 3.7 Prosedur penanganan secara manual 3.8 Persyaratan keselamatan diri.

48

4.

Penilaian praktek: 4.1 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai 4.3 Menguji sistem/komponen yang sesuai dengan persyaratan teknik dan undangundang. 4.4 Mengidentifikasi kesalahan pada sistem hidrolik 4.5 Memperbaiki berbagai sistem hidrolik dan/atau komponen 4.6 Melepas dan mengganti komponen yang sesuai 4.7 Memeriksa komponen 4.8 Menggunakan teknik penanganan secara manual 4.9 Menggunakan persyaratan keamanan diri.

5.




Tingkat 1 1 2 1 2

49

KODE UNIT

:

OTO.KR10.010.01

JUDUL UNIT

:

Menggunakan dan Memelihara Alat Ukur

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk pengukuran perlengkapan, komponen atau bagian-bagian dengan menggunakan perlengkapan umum/tidak khusus dan pemeliharaan alat ukur.


02

Mengukur dimensi dan variabel menggunakan perlengkapan yang sesuai

Memelihara alat ukur


Pengukuran dimensi dan variabel dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya.

1.2

Pemilihan alat ukur yang sesuai.

1.3

Penggunaan teknik pengukuran hasilnya dicatat dengan benar.

1.5

Seluruh kegiatan pengukuran dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

2.1

Pemeliharaan alat ukur dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya.

2.2

Pemeliharaan rutin dan penyimpanan alat ukur sesuai spesifikasi pabrik.

2.3

Pemeriksaan dan penyetelan secara rutin pada alat ukur termasuk kalibrasi alat ukur dilaksanakan sebelum digunakan.

2.5

Seluruh kegiatan pengukuran dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

yang

sesuai

dan

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini dipergunakan untuk jasa pelayanan pemeliharan/servis & perbaikan bidang perbengkelan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan. 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan.

50

2.3 2.4

Kebutuhan pelanggan. Persyaratan di tempat kerja/industri.

3.

Pelaksanaan K 3 harus memenuhi: 3.1 Undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) 3.2 Ketentuan di bidang industri.

4.

Sumber– sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, alat ukur(termasuk; micrometer dalam/luar, jangka sorong/vernier calipers, dial gauges, alat pengukur kedalaman, penggaris baja, Tsquares, mistar baja/straight edges, busur/divider dan protractor).

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 Pengukuran panjang, luas, kedataran, sudut, kedalaman, celah atau pengukuran yang dapat diukur baik analog maupun digital 5.2 Penyetelan rutin dari alat ukur.

6.

Persyaratan Khusus: Pengukuran inci dan metrik.


Konteks: 1.1. Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2. Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut yaitu pengukuran komponen atau bagian-bagian dan pemeliharaan alat ukur.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 Persyaratan keamanan perlengkapan kerja. 3.2 Tipe alat-alat ukur dan penerapannya. 3.3 Prosedur pengukuran. 3.4 Skala alat ukur. 3.5 Prosedur pemeliharaan alat ukur.

4.

Penilaian praktek: 4.1 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik. 4.2 Menggunakan peralatan dan perlengkapan secara benar. 4.3 Memelihara alat ukur. 4.4 Menggunakan alat ukur tertentu untuk mengukur komponen atau bagian-bagian.

5.

Unjuk Kerja dari ketrampilan yang diperlukan: 5.1 Melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang di awasi secara berkala oleh pengawas.

51

5.2 5.3

Melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas. Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.



Tingkat 1 1 1 1 1

52

KODE UNIT

:

OTO.KR01.016.01

JUDUL UNIT

:

Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk: menghindari bahaya pada tempat kerja pemeliharaan kebersihan perlengkapan area kerja pengidentikasian jenis perlengkapan kebakaran dan penggunaannya prosedur pelaksanaan gawat darurat mengikuti prosedur keselamatan yang meliputi pertolongan pertama dan CPR.


02

03


Mengikuti prosedur pada 1.1 tempat kerja untuk mengidentifikasi bahaya dan penghindarannya 1.2

Memelihara kebersihan perlengkapan dan area kerja

Menempatkan dan mengindentifikasi jenis pemadam kebakaran, penggunaan dan prosedur pengoperasian ditempat kerja

Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan pengontrolan yang tepat. Mengikuti kebijakan yang syah pada tempat kerja dan prosedur pengontrolan resiko.

1.3

Mematuhi tanda bahaya dan peringatan.

1.4

Pemakaian pakaian peangamanan sesuai SI (Standard Intenational).

1.5

Penggunaan teknik dan secara manual yang tepat.

2.1

Perlengkapan dipilah sebelum melakukan pembersihan dan perawatan secara rutin.

2.2

Penggunaan metode yang aman dan benar pembersihan dan pemeliharaan perlengkapan.

2.4

Peralatan dan area kerja dibersihkan/dipelihara sesuai dengan keamanan, jadwal pemeliharaan berkala, tempat penerapan dan spesifikasi pabrik.

3.1

Pengidentifikasian pemadaman kebakaran yang sesuai pada tipe yang tepat untuk lingkungan tempat kerja.

3.2

Seluruh kegiatan penerapan pemadaman kebakaran dan prosedur kerja diidentifikasikan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

pengangkatan/

pemindahan

untuk

53


05

06

Melaksanakan prosedur darurat

Menjalankan dasardasar prosedur keamanan

Melaksanakan prosedur penyelamatan pertama dan Cardio-PulmonaryResusciation (CPR)


Mengikuti prosedur perlindungan mesin pada saat tanda bahaya muncul.

4.2

Mengikuti prosedur alarm/peringatan/evakuasi di tempat kerja.

4.3

Mengikuti prosedur gawat darurat secara profesional yang tepat untuk melindungi mesin pada saat keadaan tanda bahaya muncul.

4.4

Pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan dengan segera dilakukan oleh orang yang berkuasa untuk melakukan hal tersebut.

5.1

Kebijakan/prosedur keamanan dijalankan berdasarkan pelatihan perusahaan dan undang-undang yang berlaku.

5.2

Seluruh keamanan yang berhubungan dengan kejadian dicatat\dilaporkan pada formulir yang sesuai.

5.3

Seluruh staf disarankan menggunakan prosedur keamanan perusahaan dan metode yang tepat dalam penerapannya.

6.1

Seluruh kegiatan pertolongan pertama yang dilakukan dicatat/ dilaporkan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan di bidang perbengkelan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 Lembaran data keamanan material 2.4 Prosedur evakuasi darurat/kebakaran 2.5 Kebijakan/prosedur keamanan 2.6 Prosedur/kebijakan kecelakaan 2.7 Prosedur/kebijakan tanda bahaya 2.8 Prosedur pertolongan pertama dan CPR (Cardio-Pulmonary-Resusciation) 2.9 Persyaratan di tempat kerja/industri

3.


54

4.

Sumber– sumber dapat termasuk: 4.1 Perlengkapan kebakaran, pertolongan pertama, perlengkapan CPR. 4.2 Pakaian keamanan individual. 4.3 Perlengkapan dan bahan kebersihan. 4.4 Perlengkapan yang sesuai, perlengkapan dan permesinan. 4.5 Bahan pembersih dan pelumas. 4.6 Pakaian yang aman.

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 Pembersihan peralatan/area tempat kerja dengan bantuan mesin atau secara manual. 5.2 Laporan/mencatat kecelakaan dan bahaya-bahaya yang potensial. 5.3 Melakukan simulasi pertolongan pertama dan CPR. 5.4 Melaksanakan keputusan dalam komite manajemen K 3.



2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 Pelaksanaan prosedur darurat. 2.2 Pemilihan yang tepat untuk perlengkapan kebakaran jika dibutuhkan. 2.3 Pemeliharaan kebersihan mesin, perlengkapan pada area kerja. 2.4 Pengidentifikasian dan pencegahan bahaya di tempat kerja. 2.5 Penerapan prosedur pertolongan pertama dan CPR. 2.6 Penerapan prosedur keamanan dasar.

3

Pengetahuan dasar: 3.1 Undang-undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) 3.2 Prosedur keamanan tempat kerja 3.3 Persyaratan pemeliharaan perlengkapan dan area kerja 3.4 Identifikasi bahaya dan pencegahan dalam tempat kerja 3.5 Prosedur pertolongan pertama 3.6 Prosedur CPR 3.7 Prosedur keamanan dasar 3.8 Penggunaan dan penerapan alat pemadaman kebakaran yang tepat 3.9 Prosedur penanganan secara manual 3.10 Syarat keselamatan diri 3.11 Simbol-simbol bahaya.

4.

Penilaian praktek: 4.1 Mengakses informasi yang aman 4.2 Memelihara catatan yang berhubungan dengan keamanan

55

4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11

Menggunakan perlengkapan dan perlengkapan yang benar Melaporkan dan/atau mengurangi bahaya-bahaya potensial Memelihara kebersihan mesin, perlengkapan dan area kerja Menempatkan dan mengidentifikasi perlengkapan pemadam kebakaran Melaksanakan prosedur-prosedur darurat Melakukan prosedur-prosedur keamanan dasar Bertindak sesuai dengan keadaan bahaya Menggunakan teknik penanganan secara manual Memperagakan prosedur pertolongan pertama dan CPR.

5.

Ketrampilan berbahasa, perbendaharaan dan perhitungan

6

Keahlian berbicara dan mendengarkan meliputi: 6.1 Mendengarkan dan mengikuti instruksi verbal yang berhubungan dengan prosedur keselamatan 6.2 Menjelaskan seluruh evakuasi dan kebutuhan keamanan untuk pelanggan dalam situasi darurat 6.3 Menghubungi dan memberikan informasi untuk pelayanan darurat 6.4 Melaporkan dengan telepon kepada perusahaan atau jasa pelayanan darurat mengenai tindakan yang telah diambil dalam situasi darurat 6.5 Melaporkan dengan telepon kepada perusahaan atau pelayanan darurat seluruh tindakan yang telah dilakukan dalam situasi darurat 6.6 Melaporkan kepada staf atau pelanggan tentang semua kecelakaan yang diterima pada situasi darurat 6.7 Laporan secara lisan mengenai situasi bahaya dan kecelakaan 6.8 Menanyakan pertanyaan untuk mencari tahu informasi keamanan perusahaan 6.9 Mendengarkan dan memahami informasi keamanan perusahaan.

7.

Ketrampilan menulis dan membaca dapat termasuk: 7.1 Pencatatan semua keamanan yang berhubungan dengan kejadian pencatatan 7.2 Pembacaan dan pemahaman tanda keselamatan dan peringatan 7.3 Membaca dan memahami label kimia dan lembaran data keamanan 7.4 Membaca dan memahami spesifikasi pabrik untuk perlengkapan 7.5 Mencatat dan melaporkan tindakan pengamanan terhadap kecelakaan yang terjadi dalam formulir perusahaan, contoh formulir kecelakaan, formulir laporan bahaya 7.6 Mencatat informasi dalam komputer.

8


56


Kompetensi Kunci Dalam Unit Ini Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas Bekerja dengan orang lain dan kelompok Menggunakan ide-ide dan tehnik matematika Memecahkan masalah Menggunakan teknologi

Tingkat 2 1 1 1 2 1

57

KODE UNIT

:

OTO.KR01.017.01

JUDUL UNIT

:

Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk memilih, penggunaan yang aman dan pemeliharaan perlengkapan dan peralatan tempat kerja.


02

Memilih dan menggunakan secara aman peralatan tempat kerja.


Peralatan dan perlengkapan yang dapat digunakan dipilih untuk memenuhi persyaratan pekerjaan.

1.2

Peralatan dan perlengkapan digunakan sesuai dengan prosedur-prosedur untuk mendapatkan hasil yang diinginkan.

1.3

Peralatan dan perlengkapan yang sesuai digunakan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan.

1.5

Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Memelihara/servis 2.1 pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja 2.2

Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur berdasarkan rekomendasi pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman.

2.3

Peralatan/perlengkapan dirawat, disetel dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab.

3.3

Seluruh kegiatan perbaikan dan pemeliharaan / servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K-3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada supervisor.

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini diterapkan pada jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan bidang perbengkelan.

58

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan. 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan. 2.3 Persyaratan di tempat kerja/industri. 2.4 Sspesifikasi produk pabrik. 2.5 Laporan asuransi perusahaan.

3.


4.

Sumber-sumber dapat termasuk: 4.1 Perangkat lunak/keras komputer, perlengkapan kantor dan kalkulator 4.2 Peralatan tangan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus untuk membongkar/menyetel, rak penyimpanan, pelindung alat ukur, perlengkapan perbaikan plastik, perlengkapan perapat/seal, perlengkapan perekat, penutup/cover, peralatan pemanasan, templates, peralatan las meliputi: las asitilin, las elektroda, las CO/MIG, las argon/TIG perlengkapan pembersih kendaraan 4.3 Buku panduan perawatan bengkel dan produk. 4.4 Corong, saringan dan meteran/pengukur.

5

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus meliputi: 5.1 Pemeliharaan rutin pada peralatan dan perlengkapan sesuai jadwal 5.2 Peralatan dan perlengkapan yang rusak diberi label 5.3 Peralatan dan perlengkapan perbaikan kecil.


Konteks: 1.1 Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2 Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung. 1.4. Kompetensi dinilai sesuai dengan konteks dari kualifikasi yang telah diperhatikan.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 Pemilihan dan penggunaan peralatan tangan/hand tools yang aman. 2.2 Pemilihan dan penggunaan perlengkapan khusus. 2.3 Pemeliharaan dasar peralatan dan perlengkapan pada lingkup tanggung jawab operator. 2.4 Pemilihan dan penggunaan yang aman perlengkapan pelindungan diri. 2.5 Prosedur kebijakan perusahaan/pabrik yang dijalani ketika penggunaan perlengkapan khusus.

59

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 Prosedur pemeliharaan dasar peralatan dan perlengkapan 3.2 Prosedur kerja keamanan peralatan dan perlengkapan 3.3 Prosedur pemilihan peralatan dan perlengkapan.

4.

Penilaian praktek: 4.1 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik dengan memperhatikan peralatan dan perlengkapan. 4.2 Pelaksanaan prosedur untuk menambahkan peralatan/perlengkapan yang rusak atau terpakai. 4.3 Menerapkan ketrampilan berkomunikasi untuk melaporkan peralatan/ perlengkapan yang rusak/terpakai kepada supervisor. 4.4 Melaksanakan prosedur pemeliharaan yang telah direkomendasikan 4.5 Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dan aman.

5.

Ketrampilan berbahasa, perbendaharaan dan perhitungan Ketrampilan berbicara dan mendengar dapat termasuk: 5.1 Mengikuti instruksi verbal dan digunakan pada peralatan 5.2 Pertukaran informasi teknik 5.3 Melaporkan peralatan/perlengkapan yang terpakai/rusak. 5.4 Ketrampilan menulis dan membaca dapat termasuk : 5.4.1 Melaporkan peralatan yang rusak, hilang dan pemakaian 5.4.2 Membaca informasi pada panduan tambahan peralatan dan perlengkapan. 5.4.3 Mengisi informasi yang dibutuhkan pada panduan tambahan 5.4.5 Membaca servis manual yang disyaratkan oleh pabrik. 5.4.6 Membaca dan mengikuti prosedur, spesifikasi dan jadwal pemeliharaan peralatan dan perlengkapan. 5.4.7 Membaca dan mengikuti prosedur servis. 5.4.8 Menginput informasi pada komputer.

6




Tingkat 1 1 1 1 1

60

KODE UNIT

:

OTO.KR01.018.01

JUDUL UNIT

:

Kontribusi Komunikasi di Tempat Kerja

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk menyampaikan informasi di tempat kerja dan memelihara data pelanggan/perusahaan/pemerintah.


02

Memelihara, memahami dan menyampaikan informasi tempat kerja

Mempertahankan prestasi tempat kerja


Informasi diakses dari sumber yang terpercaya untuk memastikan ketrampilan komunikasi yang efektif ketika mengirim atau menerima informasi.

1.2

Bantuan dibuat untuk rekan-rekan kerja di tempat kerja jika diperlukan, untuk menjalin pengertian yang sama.

1.3

Permintaan dari rekan kerja dipenuhi dengan rela dan senang hati.

1.4

Tujuan dan sasaran tempat kerja diidentifikasikan dan dipenuhi.

2.1

Data-data disimpan dan dipelihara sesuai prosedur tempat kerja/perusahaan dan peraturan pemerintah.

Batasan Variabel 1.

Batasan Konteks: Standar kompetensi digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharan/servis & perbaikan bidang perbengkelan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 Spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 Persyaratan di tempat kerja/industri 2.4 Spesifikasi pabrik produk/komponen 2.5 Kebutuhan pelanggan.

3.


4.

Sumber-sumber dapat termasuk: 4.1 Sistem pencatatan di tempat kerja 4.2 Perangkat lunak/keras komputer, perlengkapan kantor dan kalkulator 4.3 Catatan khusus perusahaan, persyaratan pemerintah, catatan yang ada, kartu kerja, instruksi pelanggan, kutipan perbaikan, catatan pribadi, lembar waktu. 4.4 Identifikasi plat dan nomor kendaraan. 4.5 Buku pedoman produk pabrik/spesifikasi.

61

5

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 Tulisan, lisan, elektronik, pengkodean dengan tangan. 5.2 Penyampaian informasi pada tempat kerja. 5.3 Mempertahankan sistem data di tempat kerja.

6.

Persyaratan khusus: Memahami prinsip-prinsip dasar pengoperasian sistem kendaraan bermotor/ komponenkomponennya, termasuk tipe dan model kendaraan.


Konteks: 1.1. Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2. Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3. Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 Pemahaman dan komunikasi informasi kerja 2.2 Pemeliharaan komunikasi di tempat kerja termasuk pencatatan: konsumen, perusahaan dan pemerintah.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 Proses komunikasi. 3.2 Penggunaan dan pemeliharaan data tempat kerja. 3.3 Ketrampilan berkomunikasi secara tertulis dan lisan.

4.

Penilaian praktek: 4.1 Memelihara data-data tempat kerja yang sesuai. 4.2 Menyampaikan informasi secara tertulis atau lisan. 4.3 Mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik.

5.

Ketrampilan berbahasa, literatur dan angka-angka 5.1 Ketrampilan berbicara dan mendengarkan dapat termasuk: 5.1.1 Mendengarkan informasi pelanggan. 5.1.2 Pertukaran informasi teknik dan perintah kerja. 5.1.3 Membantu rekan-rekan kerja dalam menyampaikan informasi baru. 5.1.4 Mendengarkan dan menanggapi permintaan dari rekan-rekan kerja. 5.2 Ketrampilan menulis dan membaca dapat termasuk: 5.1.1 Membaca dan melengkapi formulir perusahaan contoh : daftar pemeriksaan, lembar kerja. 5.1.2 Mencatat informasi yang berhubungan dengan pelanggan. 5.1.3 Melengkapi data-data tempat kerja. 5.1.4 Membaca dan mengikuti prosedur perusahaan yang telah di buat pada buku panduan karyawan atau SOP (Standard Operation Procedures). 5.1.5 Mengakses informasi dari komputer. 5.1.6 Menginput informasi ke komputer.

62

5.1.7

6.

Membaca dan memahami informasi tertulis termasuk catatan-catatan tertulis, informasi teknik terbaru dan catatan lainnya.




Tingkat 1 1 1 1 -

63

KODE UNIT

:

OTO.KR04.001.01

JUDUL UNIT

:

Merakit dan Memasang Sistem Rem dan komponennya

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk perakitan, pemasangan dan pengujian sistem rem dan komponen-komponennya termasuk sistem hidrolis, pneumatis, elektrik, dan mekanis.


Merakit dan memasang sistem rem/komponenkomponenya

Komponen-

KRITERIA UNJUK KERJA 1.1 Perakitan dan pemasangan sistem rem dan komponenkomponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.3 Semua prosedur dilaksanakan dengan menggunakan metode dan peralatan yang ditentukan, berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik. 1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perakitan dan pemasangan sistem rem. 1.5 Seluruh kegiatan perakitan dan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

02.

Menguji sistem rem/ komponenkomponennya

2.1 Pengujian sistem rem/komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. 2.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 2.3 Semua prosedur pengujian dilaksanakan dengan menggunakan metode dan peralatan yang ditentukan, berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik. 2.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pengujian sistem rem. 2.5 Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan

64

Batasan Variabel 1.

Batasan Konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis & perbaikan di bidang perbengkelan.

2.

Sumber Informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 spesifikasi pabrik komponen/produk 2.4 kebutuhan pelanggan 2.5 persyaratan ditempat kerja/industri 2.6 undang-undang pemerintah.

3.

Pelaksanaan K 3 harus memenuhi: 3.1 undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) 3.2 ketentuan di bidang industri.

4.

Sumber– sumber dapat termasuk: 4.1 peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, perlengkapan pemotongan, perlengkapan pengukuran, perlengkapan pengangkat, perlengkapan pembuangan udara, perlengkapan uji (contoh: brake tester) 4.2 perlengkapan perbaikan pipa rem.

5

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 sistem perakitan 5.2 komponen pemasangan 5.3 sistem pengujian.

6.

Persyaratan khusus: Olis, tekanan hidrolis pneumatis, listrik, sistem hidrolis elektris, sistem rem angin.


Konteks: 1.1 Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2 Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. 1.3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung. 1.4 Kompetensi harus dinilai sesuai konteks kualifikasi yang sedang diperhatikan.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 pemahaman dan komunikasi informasi kerja 2.2 pengidentifikasian komponen dan bahan 2.3 perakitan komponen dan bahan 2.4 pelaksanaan keselamatan kerja 2.5 sistem pengujian 2.6 metode keamanan kendaraan.

65

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 penggunaan kode area tempat kerja 3.2 persyaratan keamanan perlengkapan kerja 3.3 persyaratan keselamatan diri 3.4 peraturan perundang-undangan yang diterapkan 3.5 prinsip-prinsip kerja sistem rem 3.6 konstruksi dan fungsi yang sesuai dengan penggunaannya 3.7 jenis-jenis bahan/material dan penggunaannya 3.8 prosedur pembuatan pipa rem 3.9 metode perekatan 3.10 prosedur perakitan dan pemasangan 3.11 informasi teknik yang sesuai 3.12 persyaratan keamanan kendaraan 3.13 kebijakan perusahaan/industri 3.14 prosedur pengujian sistem rem 3.15 jenis pelumas dan cairan rem.

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai 4.3 menggunakan metode perakitan yang sesuai 4.4 menggunakan metode pengujian yang sesuai 4.5 memasang komponen sistem rem 4.6 membuat berbagai komponen (contoh: pipa rem dll).

5.

Unjuk Kerja dari ketrampilan yang diperlukan: 5.1 5.2 5.3

melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang di awasi secara berkala oleh pengawas. melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas. melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.



Tingkat 1 1 2 1 1 2 2

66

KODE UNIT

:

OTO.KR04.002.01

JUDUL UNIT

:

Memelihara/Servis Sistem Rem

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk melaksanakan pemeliharaan/ servis sistem hidrolis, mekanis, pneumatis, vacum dan penguat sistem rem yang digerakkan oleh tekanan dan vacum dan komponen-komponennya.


Memelihara/servis sistem rem dan komponenkomponennya.


Pemeliharaan/servis sistem rem dan komponenkomponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya.

1.2


1.3

Sistem rem dan komponennya dipelihara/ servis dilaksanakan dengan menggunakan metode, perlengkapan dan material yang ditetapkan berdasarkan spesifikasi pabrik.

1.4

Data yang tepat pemeliharaan/servis.

1.5

Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis sistem/kompenen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

dilengkapi

sesuai

hasil

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan. Pada unit ini tidak menggunakan komponen elektrikal/ elektronik rem ABS.

2.

Sumber Informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 persyaratan ditempat kerja/industri 2.4 spesifikasi pabrik komponen/produk (termasuk cairan dan bahan yang dipakai) 2.5 kebutuhan pelanggan 2.6 undang-undang pemerintah 2.7 lembaran data keamanan bahan.

3.


67

4.

Sumber– sumber dapat termasuk: 4.1 peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, perlengkapan penghisap debu 4.2 perlengkapan pengangkat dan penunjang, penguji rem, skid pan.

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1. tes jalan, tes tekanan, tes sistem kelistrikan 5.2. penilaian pendengaran, visual dan cara kerja fungsi (meliputi: kebocoran oil, keausan, kerusakan dan korosi). 5.3. pengukuran.

6.

Persyaratan spesifik: 6.1. cairan, mekanis, pengoperasian pneumatis dan vacuum, tekanan, sistem rem ganda 6.2. sistem kestabilan.

7.

Variabel lain termasuk: 7.1. brake pad, silinder utama, sepatu rem, kaliper rem, pipa/selang rem, perlengkapan penggerak mekanis rem 7.2 surat ijin mengemudi yang berlaku.



2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 pemahaman dan komunikasi informasi kerja 2.2 mengikuti prosedur pemeliharaan/servis sistem rem dan/atau komponenkomponennya. 2.3 pelaksanaan keselamatan kerja 2.4 metode perlindungan.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 prinsip-prinsip kerja sistem rem 3.2 prosedur pemeliharaan/servis termasuk inspeksi visual, membuang udara dan penyetelan 3.3 jenis cairan rem dan penggunaannya 3.4 informasi teknik yang sesuai 3.5 tanda peringatan terhadap debu rem 3.6 persyaratan keamanan perlengkapan kerja 3.7 persyaratan keamanan kendaraan

68

3.8 kebijakan perusahaan 3.9 persyaratan lingkungan untuk pembuangan limbah. 3.10 tipe dari bahan rem dan potensi bahayanya. 4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 pemeliharaan/servis sistem rem dan komponen-komponennya 4.3 kebocoran dan penyetelan sistem rem 4.4 menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai 4.5 memeriksa sistem untuk kerja normal

5.




Tingkat 1 3 1 2 1

69

KODE UNIT

:

OTO.KR04.003.01

JUDUL UNIT

:

Memperbaiki Sistem Rem

Deskripsi Unit

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk melaksanakan perbaikan, pembongkaran dan penggantian pada hidrolis, mekanis, pneumatis, vacuum dan penguat sistem rem komponen-komponennya.

ELEMEN KOMPETENSI 01. dan

Memperbaiki, melepas menggant sistem rem dan/atau komponen lain yang bersangkutan.


Perbaikan, pelepasan dan penggantian sistem rem dan/atau komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya.

1.2


1.3

Perbaikan, pelepasan dan penggantian sistem rem dan komponennya dilaksanakan dengan menggunakan metode yang ditetapkan, perlengkapan dan bahan yang berdasarkan spesifikasi pabrik.

1.4

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan, pelepasan dan penggantian.

1.5

Seluruh kegiatan perbaikan, pelepasan dan penggantian sistem rem dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.

Batasan konteks: Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan. Pada unit ini tidak menggunakan sistem rem ABS.

2.

Sumber Informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 persyaratan ditempat kerja 2.4 spesifikasi pabrik komponen/produk (termasuk cairan dan bahan terpakai) 2.5 kebutuhan pelanggan 2.6 perundang-undangan pemerintah 2.7 Lembaran data keamanan bahan.

3.


70

4.

Sumber– sumber dapat termasuk: 4.1 peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk pelepasan/penyetelan, perlengkapan pengangkat dan penunjang, perlengkapan penghisap debu rem 4.2 perlalatan pengukuran 4.3 alat penguji rem, perlengkapan HHT/Hand Held Tester, skid pan.

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 tes jalan, tes tekanan, tes sistem kelistrikan. 5.2 Penilaian pengendaran, visual dan cara kerja fungsi (meliputi: kebocoran oil, keausan, kerusakan dan korosi).

6.

Persyaratan spesifik: 6.1 cairan, mekanis, pengoperasian pneumatis dan vacuum, tenaga penguat, sistem rem ganda 6.2 sistem kestabilan.

7.

Variabel lain termasuk: 7.1 brake pad, silinder utama, sepatu rem, kaliper rem, pipa/selang rem, perlengkapan penggerak mekanis rem 7.2 surat ijin mengemudi yang berlaku.



2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 memahami dan mengkomunikasikan informasi operasional 2.2 pembawaan prosedur overhaul sistem/komponen rem 2.3 pelaksanaan keselamatan kerja 2.4 metode perlindungan.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 konstruksi dan sistem operasi rem (sesuai dengan kegunaan) 3.2 prosedur perbaikan, pelepasan dan penggantian. 3.3 prosedur pengujian 3.4 tanda peringatan terhadap debu rem 3.5 persyaratan keamanan perlengkapan kerja 3.6 persyaratan keamanan kendaraan 3.7 kebijakan perusahaan.

71

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 mengidentifikasikan kerusakan sistem rem 4.3 melepas dan mengganti komponen sistem pengereman 4.4 memperbaiki sistem rem dan komponen-komponennya 4.5 menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai 4.6 menguji dan menyetel sistem rem dan komponen-komponennya untuk memenuhi persyaratan teknik dan hukum 4.7 memeriksa sistem untuk kerja normal.

5.




Tingkat 1 3 1 2 1

72

KODE UNIT

:

OTO.KR04.004.01

JUDUL UNIT

:

Overhaul Komponen Sistem Rem

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk dipakai untuk memeriksa hidrolis, mekanis, pneumatis, vacuum dan power komponen sistem rem.

ELEMEN KOMPETENSI 01.


Overhaul komponen sistem 1.1 rem dan bagianbagiannya.

Overhaul

komponen/bagaian-bagaian sistem rem dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya.

1.2


1.3

Overhaul komponen sistem rem dilaksanakan dengan menggunakan metode yang ditetapkan, perlengkapan dan bahan yang berdasarkan spesifikasi pabrik.

1.4

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil overhaul sistem rem.

1.5

Seluruh kegiatan overhaul komponen sistem rem dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.


2.

Sumber Informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 spesifikasi pabrik komponen/produk (termasuk cairan dan bahan yang dipakai) 2.4 persyaratan ditempat kerja 2.5 kebutuhan pelanggan 2.6 perundang-undangan pemerintah 2.7 lembaran data keamanan bahan.

3.


73

4

Sumber– sumber dapat termasuk: 4.1 peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/ special tools untuk melepas/menyetel, perlengkapan pengangkat dan penunjang, perlengkapan penghisap debu rem. 4.2 instrumen pengukuran. 4.3 perlengkapan machining overhaul sistem rem.

5

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 penguji tekanan. 5.2 penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi: kebocoran oil, keausan, kerusakan dan korosi).

6.

Variabel lain termasuk: 6.1 pengoperasian rem dengan cairan, elektris dan mekanis, tenaga penguat, sistem ABS (Anti Lock Brake System), sistem komputer. 6.2 sistem rem ganda. 6.3 sistem kestabilan. 6.4 brake pad, silinder utama, sepatu rem, kaliper rem, pipa/selang rem, perlengkapan penggerak mekanis rem. 6.5 surat ijin mengemudi yang berlaku.


Konteks: 1.1 Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan. 1.2 Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi.. 1.3 Kompetensi harus dinilai sesuai konteks kualifikasi yang sedang diperhatikan.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 pemahaman dan komunikasi informasi kerja. 2.2 mengikuti prosedur overhaul sistem/komponen rem. 2.3 pelaksanaan keselamatan kerja. 2.4 metode perlindungan.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 prosedur overhaul. 3.2 prosedur pengujian dan pengukuran komponen. 3.3 tanda peringatan terhadap debu rem. 3.4 informasi teknik yang sesuai. 3.5 persyaratan keamanan perlengkapan kerja. 3.6 persyaratan keamanan komponen. 3.7 persyaratan keselamatan diri. 3.8 kebijakan perusahaan/industri.

74

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 mengoverhaul komponen rem. 4.3 menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai 4.4 menguji komponen untuk memenuhi persyaratan teknik dan hukum.

5




Tingkat 1 3 1 2 2

75

KODE UNIT

:

OTO.KR04.017.01

JUDUL UNIT

:

Melepas, Memasang dan Menyetel Roda

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk melepas, memasang dan menyetel roda pada kendaraan ringan.


02

03

Mengidentifikasi konstruksi jenis roda dan sistem pemasangannya

Melepas roda-roda

Pemeriksaan roda dan pemasangannya


Pengkonstruksian roda dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen / sistem lainnya.

1.2


1.3

Memeriksa roda untuk mengidentifikasi tanda dan titik pemasangannya.

1.4

Mengklasifikasikan pemasangannya.

2.1

Identifikasi prosedur keamanan untuk melepas roda.

2.2

Kunci-kunci dan perlengkapan menjadi tindakan diperiksa lebih dahulu sebelum digunakan sesuai dengan spesifikasi dan kondisi keamanan.

2.3

Penggunaan peralatan dan perlengkapan yang memadai serta pengaturan area kerja yang aman.

2.4

Perecanaan urutan kerja keselamatan dibutuhkan.

2.5

Kendaraan/mesin/peralatan diangkat dan disangga.

2.6

Melepas kedua roda pada permukaan/lantai yang rata.

2.7

Mengikuti prosedur untuk melepas roda-roda.

3.1

Memeriksa roda dan pemasangannya dari kerusakan dan keausan, kelayakan, material asing dan keretakan.

3.2

Memeriksa spesifikasi keadaan ban.

3.3

Melaporkan temuan merekomendasikan.

konstruksi

dan

roda

dan

dan

titik-titik

metode

pengujian

membandingkan kondisi

yang

didapat

dan

76


Memasang roda


Melaksanakan urutan dan momen pengencangan roda sesuai dengan spesifikasi.

4.2

Melaksanakan pekerjaan sesuai spesifikasi.

4.3

Penggunaan peralatan dan perlengkapan keamanan tempat.

4.4

Melaksanakan pemasangan roda-roda dengan aman dan memastikan urutan pengencangan dan momen pengencangan sesuai spesifikasi.

4.5

Memeriksa kerja roda untuk pemasangan roda yang benar dan kemungkinan keausan.

4.6

Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.


2.

Sumber Informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 spesifikasi pabrik kendaraan 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan 2.3 spesifikasi pabrik komponen/produk kode area tempat kerja 2.4 kebutuhan pelanggan. 2.5 persyaratan ditempat kerja/industri

3.


4.

Sumber– sumber dapat termasuk: 4.1 perlengkapan pengangkat. 4.2 perlengkapan penyangga/jack stand. 4.3 peralatan tangan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools.

5.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk dapat dikerjakan di dalam atau luar bengkel.

Panduan Penilaian 1. Konteks: 1.1 Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan.

77

1.2

1.3 1.4

Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, penilaian dapat dilakukan melalui simulasi. Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan langsung. Kompetensi harus dinilai sesuai konteks kualifikasi yang sedang diperhatikan.

2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 mengangkat dan menyangga kendaraan dengan aman. 2.2 melepas dan mengganti roda tanpa merusak peralatan/perlengkapan dan melukai diri.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 persyaratan keamanan kendaraan/mesin/alat industri/perlengkapan 3.2 tipe dan klasifikasi roda 3.3 konstruksi dan bahan roda 3.4 persyaratan keselamatan diri 3.5 menggunakan momen pengencangan ketika mengencangkan mur roda 3.6 memperhatikan keselamatan ketika mengangani 3.7 mengangkat dan menyangga kendaraan sesuai prosedur 3.8 melaksanakan teknik penanganan secara manual.

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik. 4.2 mengangkat dan menyangga kendaraan/mesin. 4.3 mengganti roda. 4.4 mengikuti SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan. 4.5 memperhatikan pencegahan kecelakaan.

5.

Unjuk Kerja dari keterampilan yang diperlukan: 5.1 melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang di awasi secara berkala oleh pengawas. 5.2 melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas. 5.3 melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.



Tingkat 1 1 1 1 1 1 2

78

KODE UNIT

:

OTO.KR05.002.01

JUDUL UNIT

:

Melakukan Perbaikan Ringan pada Kelistrikan

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk menguji rangkaian/sistem kelistrikan dengan benar dan melaksanakan perbaikan ringan. Perbaikan ringan termasuk penggantian sekering bola, lampu dan terminal, perbaikan/jaringan kabel, misalnya: rangkaian terbuka / hubungan pendek / pemanasan.


02

Menguji dan mengidentifikasi kesalahan sistem/ komponen

Perbaikan ringan pada rangkaian kabel

Rangkaian/Sistem


Sistem/komponen diuji tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.2


1.3

Tes/pengujian dilakukan untuk menentukan kesalahan/kerusakan dengan menggunakan peralatan dan tehnik yang sesuai.

1.4

Mengidentifikasi kesalahan dan menentukan langkah perbaikan yang diperlukan.

1.5

Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

2.1

Perbaikan ringan pada rangkaian kabel dilaksanakan dengan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

2.2


2.3

Perbaikan yang diperlukan, penggantian komponen dan penyetelan dilaksanakan dengan menggunakan peralatan, tehnik dan material yang sesuai.

2.4 Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

79

Batasan Variabel 1.

Batasan Konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan di bidang perbengkelan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 spesifikasi pabrik kendaraan. 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan. 2.3 kebutuhan pelanggan. 2.4 persyaratan ditempat kerja/industri.

3.

Pelaksanaan K 3 harus memenuhi: 3.1 undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja). 3.2 ketentuan di bidang industri.

4.

Sumber– sumber dapat termasuk: 4.1 peralatan tangan, lampu tes, multimeter. 4.2 peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus untuk melepas/mengganti alat penguji khusus, perlengkapan menyolder.

5

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 pengukuran kelistrikan. 5.2 penemuan kesalahan dengan pendengaran, visual, dan fungsi pada kerusakan, korosi, keausan, dan kerusakan kelistrikan. 5.3 pembacaan dan pemahaman diagram rangkaian. 5.4 Pengujian. 5.5 Penyolderan.



2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 pelaksanaan perbaikan ringan pada rangkaian kabel 2.2 pengujian dan pengidentifikasian kesalahan/kerusakan

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 undang-undang K3. 3.2 prinsip-prinsip kelistrikan. 3.3 prosedur perbaikan. 3.4 pengukuran kelistrikan dan prosedur pengujian. 3.5 persyaratan keselamatan kendaraan.

80

3.6

prosedur untuk menghindari kerusakan pada ECU (Electrical Control Unit) = unit pengontrol listrik.

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik 4.2 menguji dan mengidentifikasi kesalahan/kerusakan 4.3 melakukan penyambungan kelistrikan dan menyolder/mematri 4.4 memisahkan sumber tenaga / power supply dari komponen 4.5 melakukan perbaikan kelistrikan ringan 4.6 menggunakan alat dan perlengkapan secara aman dan benar

5.

Unjuk Kerja dari ketrampilan yang diperlukan: 5.1 melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang diawasi secara berkala oleh pengawas. 5.2 melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas. 5.3 melaksanakan tugas kompleks dan non rutin. 5.4 menjadi mandiri dan bertanggung jawab pada pekerjaan lain.



Tingkat 1 1 1 1 1

81

KODE UNIT

:

OTO.KR05.015.01

JUDUL UNIT

:

Memelihara/Servis dan Memperbaiki Sistem Anti-Lock Brake System (ABS)

DESKRIPSI UNIT

:

Unit ini mengidentifikasikan kompetensi yang dibutuhkan untuk melaksanakan pemeliharaan/servis dan perbaikan sistem rem (ABS) dan komponennya yang sesuai dengan spesifikasi pabrik. Sistem/komponen hidrolik sistem ABS terdapat pada: OTO.KR04.002.01 – Memelihara/Servis Sistem Rem OTO.KR04.003.01 – Memperbaiki Sistem Rem OTO.KR04.004.01 – Overhaul Komponen Sistem Rem


Pemeliharaan/servis dan perbaikan sistem rem (ABS)


Pemeliharaan/servis dan perbaikan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.2


1.3

Pengujian sistem rem (ABS) dilakukan untuk menentukan kesalahan/kerusakan dengan menggunakan peralatan dan tehnik yang sesuai.

1.4

Penentuan prosedur/pemeliharaan servis dan perbaikan yang sesuai.

1.5 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Batasan Variabel 1.

Batasan Konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis untuk kendaraan ringan.

2.

Sumber informasi/dokumen dapat termasuk: 2.1 spesifikasi pabrik kendaraan. 2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan. 2.3 kebutuhan pelanggan. 2.4 persyaratan ditempat kerja/industri. 2.5 peraturan pemerintah mengenai kelaikan kendaraan.

3.

Pelaksanaan K 3 harus memenuhi: 3.1 undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja). 3.2 ketentuan di bidang industri.

82

4.

5

Variabel terapan lainnya meliputi: 4.1 peralatan tangan/hand tools. 4.2 multimeter. 4.3 alat pengangkat kendaraan. 4.4 peralatan bertenaga/power tools. 4.5 peralatan khusus untuk pelepasan/pemasangan kembali.

4.6

brake tester.

4.7

perlengkapan pengujian elektronik.

Kegiatan: Kegiatan harus dilaksanakan dibawah kondisi kerja normal dan harus termasuk: 5.1 tes jalan dan kelistrikan. 5.2 penilaian pendengaran, visual dan funsi (meliputi: kerusakan, karat, keausan, kerusakan kelistrikan). 5.3 analisa kode kesalahan dan pengujian sistem elektronik.



2.

Aspek-aspek penting: Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: 2.1 mengidentifikasi kesalahan komponen elektrik/elektronik sistem ABS. 2.2 menservis/memperbaiki komponen elektrik/elektronik dari komponen ABS. 2.3 memastikan sistem ABS sesuai spesifikasi pabrik sebelum diserahkan ke pelanggan.

3.

Pengetahuan dasar: 3.1 undang-undang K 3. 3.2 prosedur pegujian. 3.3 persyaratan keamanan perlengkapan kerja. 3.4 prinsip kerja sistem rem ABS. 3.5 konstruksi dan kerja sistem/komponen ABS yang sesuai dengan penggunaannya. 3.6 prosedur servis/memperbaiki, membersihkan dan menyetel. 3.7 penggunaan peralatan dan perlengkapan ukur yang sesuai. 3.8 prosedur keselamatan diri.

4.

Penilaian praktek: 4.1 mengakses, memahami dan menerapkan informasi teknik. 4.2 menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dan aman. 4.3 menguji dan menilai kesalahan/kerusakan pada sistem rem ABS. 4.4 pemeliharaan/servis, perbaikan dan penggantian komponen sistem rem ABS.

83

5.

Unjuk Kerja dari ketrampilan yang diperlukan: 5.1 melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang diawasi secara berkala oleh pengawas. 5.2 melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas. 5.3 melaksanakan tugas kompleks dan non rutin. 5.4 menjadi mandiri dan bertanggung jawab pada pekerjaan lain.



Tingkat 2 2 1 1 1 2 2

84

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI TEKNISI OTOMOTIF ANTI-LOCK BRAKE SYSTEM (ABS)

Recommend Documents