MAGYARREGULA. 55. évfolyam, szám 700 Ft

LA U EG RR YA AG M

55. évfolyam, 2012. 2. szám

700 Ft

TARTALOM

Krónika

www.technikamagazin.hu Megjelenik havonta Főszerkesztő: Dr. Wellek Margit e-mail: [email protected] Főmunkatárs: Békés Sándor e-mail:[email protected] Szerkesztőség: Cím: 1027 Budapest, Fő u. 68. Tel.: 06-1-225-3105, Fax: 06-1-201-6457 E-mail: [email protected] Internet: www.technikamagazin.hu Hirdetésfelvétel: Aitner Dóra, nemzetközi koordinátor [email protected] Tel.: 06-1-225-3105 Julis Mária, belföldi koordinátor [email protected] Tel.: 06-1-201-2480 Kiadó: Technika Alapítvány Címe: 1027 Budapest, Fő u. 68. Felelős kiadó: Horváth István Terjesztés: Előfizetésben terjeszti a Magyar Posta Rt. Hírlap Üzletága Nyomda: Innova-Print Kft. Nyomtatott: HU-ISSN 0040-1110 Online: HU-ISSN 1789-5367 A szerkesztőség kéziratokat nem őriz meg és nem küld vissza. A folyóirat megjelenését a Horn Kft. támogatja

E számunkban megjelenô társaságok

ÁEF CONGRESS Cognex DMG Distrelec Global Focus Gamma Digital Horn Hungexpo Imagement Inczédy Keller LaserSystems MetSystem Promet Renexpo RS Components Rohde&Schwarz Tooltechnik Weszta-T Werth

16 14 28 12 B1, 21 20 26 B4, 10 B3 24 30 15 23 18-19 31 5 B2, 9 16 5 17 25

Szakképzési hozzájárulás – letöltve Árvíz- és ivóvíz védelem uniós támogatással Mozdony-fejlesztések a MÁV-nál Talentum Akadémia Díj fiatal kutatóknak Újra indulnak a K+F pályázatok Új, tehermentesítô csatornák a fôvárosban

2 2 2 3 3 3

Gazdaság Mire ébredünk?

4

Innováció Virtuálisan kézbevehetô preparátumok

6

Gépipar A Ganz-sztori 2. Az RS új digitális katalógust vezet be Európában Gazdaságos furatmegmunkálás Sikeres évkezdés hat világújdonsággal

7 9 10 12

Zavarással szemben ellenálló nyomástávadók Magyarregula

15

Újgenerációs mérômûszerek Megnövelt menetbiztonság a gumiabroncsra ható erôk figyelésével Villamos, elektronikus, mechanikai mérôrendszerek, berendezések. Vízügyi és árvízvédelmi adatgyûjtô rendszerek Az infravörös hômérsékletmérés alkalmazásának elônyei A Distrelec és a közép-kelet-európai piac Miért lézeres hegesztés? Kalibrálni vagy kalibráltatni? Forradalmi módszer a prototípus gyártásban „Sentinel” box monitoring rendszer Cognex DataMan Térfogatáramok közvetlen mérése Nyomtatott áramköri lapok EMC analízise másodpercek alatt

16 17

18 20 21 22 24 25 26 28 30 31

Közlekedés Közösségi közlekedés – mibôl?

32

Élelmiszer Termôföld tápanyagok nélkül

33

Környezet Gumi- és salakhegyek helyett utak

34

Atomenergia Sikeres évet zárt a Paksi Atomerômû 2011-ben

35

Ûrkutatás Magyar diákmûhold az ûrben

36 Technika 2012/2

1

KRÓNIKA

Szakképzési hozzájárulás – letöltve   Eddig a vállalat által fizetendő szakképzési hozzájárulásból a saját dolgozók képzésére is lehetett költeni, de január 1-től a 2011. évi CLV törvény szerint már nem szerepeltethető a vállalkozások bevallásában a saját dolgozók számára szervezett képzések költsége, mint kötelezettséget csökkentő tétel. Az, hogy ez a költés nem számolható el, az nyilvánvalóan arra készteti a nehéz helyzetben lévő közepes és kisvállalkozásokat, hogy spóroljanak saját alkalmazottaik továbbképzésén. Ez egyrészt lemaradásukat jelentheti a versenyben, hiszen a fejlesztésekhez elmaradhatatlan a továbbképzés, másrészt veszélyeztetheti a létfontosságú rendszerüzemeltetői képzések folytatását is. Mint a Computerworld egy felmérése is rámutatott, az akkreditált képzőintézmények is, mintegy ezren, munkájuk igen jelentős visszesésére számíthatnak, hiszen ezek bevételei 30-70 százalékát tették ki a felnőttképzési hozzájárulásból finanszírozott képzések. Ez eddig éves szinten 17 milliárd forintot tett ki, most talán ennyivel kevesebbre számíthatnak. Ráadásul a törvény olyannyira év végén jelent meg, hogy az idei tervük elkészítéséhez nem vehették figyelembe. Baj az is,  hogy az elvonás eddigi ilyen bevételeik 100 százalékát érinti, minden fokozatosság nélkül - tette szóvá a szakma.

2



Technika 2012/2

Árvíz- és ivóvíz védelem uniós támogatással Három Hernád-menti települést védő gát épült Borsodban. A másfél milliárd forintba került beruházás az EU pénzügyi támogatásával valósult meg. A több, mint öt kilométer hosszúságú árvízvédelmi védvonal Szentistvánbaksát, Hernádkércset és Nagykinizst mentesíti az árvíztől. A kivitelezők 150 ezer köbméter földet, 800 tonna betont és 120 tonna vasat építettek be. Ezzel Felsődobsza kivételével valamennyi Hernád-menti települést gát véd, Felsődobsza védvonala még az idén elkészül.

Ugyancsak uniós támogatással négy Tolna megyei településen kezdődik ivóvízminőség-javító program: Simontornyán, Pálfán és Tolnanémediben 490 millió forintos projekt keretében víztisztító technológiát építenek ki, új kutakat is fúrnak, mert a víz ammónia tartalma magasabb a megengedettnél, a vas-oxid tartalom is a határérték közelében van. Gerjenben a víz ammónia-, mangán- és vastartalma haladja meg a határértéket, itt 155 millió forintos beruházással biztosítják az egészséges ivóvizet.

Mozdony-fejlesztések a MÁV-nál A MÁV-START Zrt. 2015 végéig 70 elővárosi és 18 távolsági közlekedésre szánt motorvonat beszerzését tervezi mintegy 200 milliárd forintból. A beszerzés európai uniós forrásokból és a magyar költségvetés társfinanszírozásával valósulna meg a Közlekedési Operatív Program és a Kohéziós Alap forrásainak felhasználásával. Közben a régi mozdonyok korszerűsítése is folyik. Ennek során a 3641 sorozatú, az orosz államadósság fejében 2003ban érkezett ikermozdonykocsikat a MÁV-GÉPÉSZET Zrt. szakemberei  saját fejlesztésű járművezér-

lési rendszerrel szerelték fel, hogy kiküszöböljék az eredeti, elavult rendszer által okozott üzemzavarokat. Ezzel egyidőben megkezdték a Ganz MÁVAG és a Ganz Villamossági Művek által gyártott V64 sorozatú villamos tolatómozdonyok átalakítását kettős erőforrásúvá, hogy dízelmozdonyként is üzemelhessenek ott, ahol nincs elektromos felsővezeték. Az átalakítás érdekében a MÁV TRAKCIÓ Zrt. a Ganz Motor és az MVJ MÁV Vasjármű Kft.-vel K+F projektet indított. A projekt kiterjed a V46 sorozatú mozdonyok időszerűvé vált élettartam-növelésére is.

KRÓNIKA

Talentum Akadémia Díj fiatal kutatóknak A Magyar Tudományos Akadémián adták át február 7-én a Kenyeres Sándor üzletember által 2002ben alapított és egyenként 20 ezer euróval járó Talentum Akadémiai Díjakat a nemzetközi tudományos és művészeti körökben érdemes hazai fiatal kutatóknak és művésznek. A 2011. évi Talentum Díjat a természettudományi kategóriában Dr. Csonka Szabolcs fizikus, az élettudományi kategóriában Dr. Tóth Judit biokémikus, társadalomtudományi kategóriában Dr. Tóth Gergely történész, a Művészeti Díjat Kelemen Barnabás hegedűművész nyerte el. Dr. Csonka Szabolcsot a díj azokban a kutatásokban segíti, amelyek célja atomi méretű nanoáramkörök vizsgálata, az abban lejátszódó kvantum folyamatok megismerése, különös tekintettel a szupravezetésre. A kutató olyan berendezés fejlesztésén dolgozik, amellyel egyes elektronok spinpolarizált áramát lehet

előállítani és detektálni, lehetővé téve alkalmazásokat. Dr. Tóth Judit tervezett sejtváz kutatásainak célja, hogy felderítse azokat a biológiai és gyógyászati jelentőségű mechanizmusokat, amelyek révén az utóbbi években felfedezett aktinszerű bakteriális sejtváz központi szerepet játszik a baktériumok információ-anyagcseréjében. Kutatja a mikrobakteriális és humán enzimek szerkezetét, az ebben elért új ismeretek elősegítik a baktérium-szaporodás szelektív gátlását, így fontos kiindulópontokat szolgáltatnak a tuberkolózis kezeléséhez. Dr. Tóth Gergely Bél Mátyás 18. századi országleírása, a Notitia Hungariae novae...kéziratban maradt részének kritikai kiadása című tanulmányáért, Kelemen Barnabás pedig Bartók Béla összes hegedűre írott művének a „Bartók Új Sorozat” hanglemezösszkiadás keretében való előadásáért kapta a díjat.

Újraindulnak a K+F-pályázatok Kétéves „kényszerszünet” után, januártól legalább 13,5 milliárd forint értékben újraindulnak a pályázatok a kutatás-fejlesztés-innováció területén - közölte  Cséfalvay Zoltán NGM-államtitkár a Napi Gazdaság innovációs fórumán.  A pályáztatás fő területei a nagyvállalatok, az induló és már működő kisvállalatok segítése, illetve a vállalkozások európai versenyre való felkészítése. Az EU Horizont 2020 programjában 80 milliárd euró lesz elérhető  teljesen nyílt versenyben, a kiválasztás egyetlen szempontja a kiválóság lesz. A Nemzeti Innovációs Hivatalnak ügynökségként kell segítenie az ötletgazdákat, az

innovációs járulék rendszerének megváltoztatásával teremtik meg a Horizont 2020 programban való eredményes pályázás lehetőségét - emelte ki az államtitkár. Pálinkás József a fórumon beszámolt arról, hogy már 28 kiemelkedő fiatal tudós kap az MTA Lendület programjában támogatást nemzetközileg is veresenyképes kutatásaihoz, majd ismertette, hogy az akadémiai kutatóintézeti hálózat megváltoztása során a 38 kutatóintézetből és 2 kutatóközpontból 10 kutatóközpont és 5 kutatóintézet jött létre, ami megkönnyítheti részvételüket a Horizont 2020 programban.

Új, tehermentesítô csatornák a fôvárosban  

Tavaly sikerült befejezni a főváros X. kerületében a Maglódi úton és a XI. kerületi Sárbogárdi és Beregszász úton összesen 2 kilométernyi új, tehermentesítő gyűjtőcsatorna építését. A fejlesztések annak a 20 millió eurós Budapesti Központi Szennyvíztisztító Telep és Kapcsolódó Létesítményei Projektnek a  részeként valósultak meg, amelyet  65 százalékban az EU finanszíroz. Az akár 2 méter átmérőjű csatornák feladata a szennyvizek és a csapadékvizek szétválasztása a szennyvíz-hálózat biztonságosabb működése és a csapadékvíz-elöntések megakadályozása érdekében. Kőbányán az 1 kilométernyi új csatornát a csomópontokon környezetbarát módon és a közlekedést nem zavarva az úttest felbontása nélkül, un. csősajtolásos technológiával építették meg a nyíltárkos eljárás helyett. Az ilyen tehermentesítő csatornák létesítése tovább folytatódik Budapest több kerületében. Egyébként az új, csepeli szennyvíztisztító működésével  a Dunába beengedett vizek a korábbi 51 százalék helyett már 91 százalékban biológiailag tisztítottak.

Technika 2012/2

3

GAZDASÁG

Mire ébredünk? A gazdaság szereplôit nem lehet kitenni a bizonytalanságoknak, amikor nem tudják, mit hoz a holnap – vallják a vállalkozók, felpanaszolva, hogy számukra komoly veszélyt jelent a gazdaságot érintô törvényi szabályok gyakori és gyors változtatása. A gazdasági jogbiztonság hiányának akár állatorvosi lova is lehet, amikor 2010 nyarán a  Mezőgazdasági Vidékfejlesztési Hivatal (MVH)  újrapontozta az un. fiatal gazda támogatási kérelmeket, amivel 78 korábban nyertes fiatal gazdát megfosztottak a jogerősen megítélt támogatástól, akik pedig  jóhiszeműen már kiváltották a vállalkozási igazolványokat, sőt már meg is kezdték a vállalt gazdaság felépítését. A fiatalok erre a bírósághoz fordultak és a Fővárosi Bíróság kimondta, hogy az MVHnak nem volt joga az átpontozáshoz, mivel jogerős volt a támogatás odaítélése, a felülvizsgálat lehetőségeit a törvény csak a még folyamatban lévő ügyekben adja meg.   A gazdaság alappillére A jogbiztonság a gazdasági élet egyik alappillére. Egyébként már nagyon régóta. A kérdés tudósai ennek illusztrálására gyakran idézik Platont: „Az állam elpusztul, ha a törvény erőtlen, azonban virágzik, ha a törvény az uralkodó felett áll.” (Törvények). Arisztotelész is aláhúzta: „Ahol nem a jog uralkodik, ott nincs alkotmány.” Kondorosi Ferenc ezt így fejezi ki: „A

4



Technika 2012/2

közjó, a biztonság, a jogegyenlőség és a jogbiztonság a jogállamiságtól elválaszthatatlan fogalmak”. Majd erről még XIII. Leó pápa 1891-es Rerum Novarum enciklikájából is idézhet: „A társadalom jólétét pedig elsősorban a helyes erkölcsi értékrend, a családi élet megfelelő rendezettsége, a vallás és a jogrend védelme, a közterhek mérsékelt kirovása és igazságos elosztása, az ipar, a kereskedelem felvirágoztatása, a földművelés fejlesztése adja. A törvények és intézmények teljes rendszerének eredményeképpen már magából az állam rendszeréből és irányításából mintegy automatikusan adódjék a közösség és az egyén jóléte.”   Történelmünk példái A jogbiztonság jelentőségének felismerésére a magyar régmúlt is sok példát kínál. Átvéve a középkorban a jog elsőbbségét hírdető „lex facit regem” gondolatát, István nevezetes két törvénykönyve a jogbiztonság szempontjából Európa legkiválóbb törvénykönyvei voltak, aminek eredményeként hamarosan megindulhatott a bevándorlás és a legkülönbözőbb nemzetiségűek, vallásúak és foglalkozásúak találták meg a boldogulást Magyarországon, ha e törvények szellemében éltek. E törvényeknek köszönhetően lehetett az ország kiváló híd Kelet és Nyugat között, amit 1119-ben szimbolizált a megnyílt és minden korábbinál biztonságosabb zarándokút Jeruzsálembe. De László is a zűrzavaros háborús időszakok után az új tulajdonviszonyokat rögzítő tör-

vényekkel jelentősen erősítette a jogbiztonságot. Ide vehetjük még Károly Róbert fiának, I. Lajosnak a köznemesség, illetve a paraszti szolgáltatások egységesítése érdekében hozott törvényeit, amelyek tovább erősítették akkor a belpolitikai stabilitást. A hosszú távú törvénykezés, a pórnép, a kereskedők, iparosok munkájának, terheinek kiszámíthatósága még századokon át bizonyítható a magyar történelemben, de mint hagyomány, mai történelmünkben mintha elhalványulna. Tervezési kockázatok A tisztes polgári hagyományokra alapozott jog a magyar Alkotmánybíróság 1992. évi megfogalmazása szerint, kimondja, hogy a jogbiztonság – többek között – megköveteli a megszerzett jogok védelmét, a teljesedésbe ment, vagy egyébként véglegesen lezárt jogviszonyok érintetlenül hagyását, illetve a múltban keletkezett, tartós jogviszonyok megváltozhatóságának  korlátozását. Más megfogalmazásban: „A jogbiztonság egyik fontos eleme a visszaható hatályú jogalkotás tilalma, amely a kötelezettségek és egyes magatartások jogellenessé nyílvánításának korlátját jelenti.” Az ilyen állásfoglalások figyelmen kívül hagyása nemcsak a vállalkozókból, hanem politikai színtől függetlenül a szakemberekből  is kritikát vált ki. Heim Péter, a Századvég Gazdaságkutató Zrt. tulajonosa nyilatkozta legutóbb: „A lakosságban és a vállakozó szektorban ma félelem van, ezért

GAZDASÁG

fontos a jogbiztonság deklarálása.” Ilyen jellegű figyelmeztetést adott már a Német-Magyar Kereskedelmi Kamara is: „A fő probléma nem az egyes ágazatok konkrét megterhelése, hanem sokkal inkább a tervezési biztonsággal kapcsolatos általános kockázatok. Ez sokakat arra indít, hogy a befektetéseiket egyelőre elhalasszák, egyesek a vonatkozó terveiket teljesen feladták.”   Az elbizonytalanodás kára Az ilyen elbizonytalanodás különösen veszélyes, ha olyan üzleti köröket érint, mint a német, amely hazánkban 300 ezer munkahelyet tart fenn közvetlenül vagy közvetve és ma egyedüli nagy beruházónak számít (Audi, Mercedes). Ha pedig ez a probléma az itteni más külföldi vállalatokat is érinti, úgy tudni kell, hogy ezek a magyar GDP több, mint felét gazdálkodják ki és 1999-2008. között már 17 milliárd eurót forgattak vissza a magyar gazdaságba. A közösködés velük számunkra kötelezettségekkel is    jár. Amit például a Hanns Seidel Alapítvány, a német CSU-hoz közelálló, a keresztény-szociális politikai oktatási intézmény – első külföldi projektjét Budapesten indította a 60-as években – ma így fejezi ki: „A jövőt csak közösen tudjuk építeni, az igazságos, szociális, gazdasági keretfeltételek, a jogbiztonság, a hatalommegosztás jelentik az alapját annak az igazságosabb politikai, szociális, gazdasági fejlesztésnek, ami több tisztán humanitárius segítségnyújtásnál, legfőbb célja a politikai stabilitás és a gazdasági teljesítőképesség előmozdítása.” Komornik Ferenc

Technika 2012/2

5

INNOVÁCIÓ

Magyar fejlesztésû szabadalom az orvosképzésben:

Virtuálisan kézbe vehetô preparátumok Elsőként a Semmelweis Egyetem hallgatói számára lesz elérhető a 4D Anatomy által létrehozott egyedülálló magyar fejlesztés, a 2011-ben Magyarországon sikerrel debütált négydimenziós anatómiai térkép, amelynek segítségével az emberi test részletesen bemutathatóvá válik. A január 25-ei budapesti sajtótájékoztatón Balogh Attila idegsebész, a 4D Anatomy alapítója elmondta, hogy a 2011. év végén a Semmelweis Egyetem és az Epilepsziás Betegekért Alapítvány 198 millió forintos támogatást nyert az „Unikális patológiai preparátumok 4 dimenziós megjelenítése és interaktív tanayagok fejlesztése” című, az Európai Unió támogatásával megvalósuló TÁMOP4.1.2.A/1-11/1-2011-0074. számú projektje. Ennek köszönhetően elkészült a 4D Anatomy szoftverének térhatású, sztereoszkópikus verziója is. A világszerte nagy sikert aratott, nyolc éves fejlesztői munkával létrehozott találmány az idei évtől a Semmelweis Egyetem tananyagába is beépül. Egyedülálló oktatási eszköz Balogh Attila kifejtette, hogy a projekt célja egy olyan távoktatási/tanulási (e-learning) tananyag, illetve oktatási módszertan létrehozása és alkalmazása, amely lehetővé teszi a patológiai esetek interaktív térhatású megjelenítését, továbbá egyszerre mutatja be azokat az orvostudomány minden releváns szakterületének nézőpontjából. A 4D Anatomy segítségével lehetőség nyílik az úgynevezett „state of the art” technológiára épülő, a világon egyedülálló oktatóeszköz

6



Technika 2012/2

kifejlesztésére, melynek je­ lentősége kiemelkedő a ritka, boncteremben kevésbé bemutatható patológiai eseteknél, de ugyanakkor bármely témánál fontos szerepet tölthet be az ismeretek önálló elsajátításánál. A módszer elmondva egyszerű és zseniális, még- Balogh Attila idegsebész, a 4D Anatomy cégalapítója is részeiben innovációk sítási eljárásnak köszönhetően szásorozatát tartalmazza. A fejlesztők tíz emberből álló csapa- razak, közvetlenül kézbe vehetők, ta megalkotott egy térszkennert, körbevizsgálhatók. A 4D-s techmajd a 4D-s szoftverrel modulálva, nológia alkalmazásával pedig ez a képek tízezreinek az adatbázisba körbejárhatóság immár a világhávaló feltöltése is beindulhat. Min- lón is lehetségessé válik. Az elforden modul mellé van egy leíró rész, gatáson túlmenően képekkel szia digitálisan megjelenített prepará- mulálhatják a műtéttant és a bontumokat a 4D-s technológiával el- colást is. Az orvostanhallgatók a forgathatóvá tették, felhasználva a testrészeket minden oldalról megfotón alapuló képmanipulácó esz- tekinthetik, elforgathatják, valaközét is. A szakemberek szerint a mint a szín- és árnyékviszonyokat magyar nemzetközi hírű szabada- is érzékelhetik televízión egy spelomnak köszönhetően a mára holt ciális szemüveg alkalmazásával. A 2011. évben a 4D Anatomy tudományoknak minősített anatómia és morfológia visszaszerezheti felkérést kapott, melynek alapján két napig Szent László koporégi hírnevét. nyaereklyéjét 4D technológiával beszkennelték, azzal a céllal, hogy Értékes preparátumok A 4D-s technikával megjelenítendő felmérjék a koponyaereklye állakészítmények körét a Semmelweis potát, majd a megfelelő adatok Egyetem II. sz. Patológiai Intéze- összefoglalása után elkészülhessen tének értékes leleteket tartalma- egy esetleges arcrekonstrukció is. zó patológiai múzeumából válo- Balogh Attila szerint a tavalyi év gatták. Ez a projekt egy folyamat másik nagy eredményének tekintkezdete, melynek keretében 20 hető a 4D Anatomy szoftver térhapatológiai esetet dolgoznak fel, és tású, sztereoszkópikus verziójának a munka során a II. sz. Patológiai az elkészülése. A videókkal illusztIntézetben évek alatt nagy gondos- rált mutimédiás tananyag elkészüsággal elkészített unikális patológi- lése után angol és német nyelvű ai preparátumokra támaszkodnak. kezelőfelületet kap a szoftver. A sajtótájékoztatón is bemutatott preparátumok a különleges tartóBékés Sándor

GÉPIPAR

Egy legendás gépgyár történetének tanulságai

A Ganz-sztori 2. A Ganz gyár 167 éves történetét olvasva, ilyen kérdéseket lehet feltenni: Mi a fejlôdés titka? Hogyan vészelte át a gazdasági válságokat? Kiket neveztek ki vezérigazgatóknak? Mi a nehézgép-gyártás alapja? Milyen volt a „Ganz szellemiség”? A szerzôk a Ganz vízgép tervezésén nevelkedtek, a válaszokat a vízturbina és a nagyszivat�tyú gyártás tanulságai alapján keresték. Montecuccoli szerint a háborúhoz három dolog kell: pénz, pénz, és pénz. Ezt egyesek átfogalmazzák az iparra is, de nincs igazuk. A jó projekteket, amelyek elég nagy biztonsággal hozzák a kívánt eredményt, a befektetők szívesen finanszírozzák. Az is a know-howhoz tartozik, hogy hogyan lehet biztosítani a szükséges pénzügyi forrásokat. Egyes bankokkal előre meg lehet egyezni. Esetenként ez nem könnyű, de a műszaki oldalon is vannak nehézségek. Trianon után Magyarországon sem volt bőven hitel, a vízturbina ipar mégis megélt. Ha a pénzügyi háttérnek túlzott fontosságot tulajdonítunk, akkor torz döntések születnek, ahogy ezt a gyár későbbi történetéből alább látni fogjuk. Kandó Kálmán a döntésénél még másra is gondolhatott. A vízturbinák egyedi gépek. A legnagyobb ritkaság, ha két vízerőműben egyforma turbinákat lehet alkalmazni. A vízturbinákat nem lehet a gyártó mű telephelyén kipróbálni, mint például a mosógépeket. Ezért a vízturbina gyártás tapasztalt tervezők jelentős szellemi munkáját igényli. Úgy jellemzik ezt, hogy: A vízturbinák önköltségében a szellemi munka hányada nagy. Olyan ország számára, ahol a nyersanyagok drágák, az ilyen gyártmányok kifejezetten előnyösek. A Ganz gyár 1898-ban tért át a ma is használatos Pelton és Francis

turbina típusokra (Lásd előző számunk IV. Táblázatát). A harmadik ma is használt típus Kaplan Viktor nevéhez fűződik, aki a bécsi egyetem elvégzése után a Ganz gyárba lépett be, és 1901 novemberétől 1903 őszéig a leobersdorfi gyáregységben dolgozott. A gyár innovatív légkörében ismerte fel, hogy a vízturbinák fordulatszám emelésével a hozzá kapcsolt generátor pólusszáma és ára is csökkenthető, és hogy ezt milyen járókerék lapátokkal lehetne megvalósítani. Erre tett javaslatát megírta a budapesti törzsgyárba, de Wolf Rudolf a vízturbina gyártás akkori cégvezetője ledorongoló választ írt. (A levelezés a II. világháborúban elveszett, de idős kollégáink 1958-ban még emlékeztek rá.) Kaplan kissé kiábrándulva elfogadta a brünni egyetem állásajánlatát, és ott végzett kísérleteket. Az állítható szárnylapátos vízturbina szabadalmának benyújtása után a szabadalom kizárólagos jogát a Ganz gyárnak ajánlotta fel 1913-ban. A szerződést meg is kötötték, de a világháború viharai és a trianoni szétdarabolás után Ganz ezt a lehetőséget már nem tudta kihasználni, és visszaadta a felhasználói jogot a feltalálónak. 1920 után megalakult a Kaplan konszern, hat európai vízturbina gyár részvételével, Ganz nélkül, és a Kaplan turbina elindult világhódító útjára… A gyár tervezői felismerték,

hogy a gyár komoly iparpolitikai hibát követett el, és a csorbát kiköszörülendő a Kaplan turbinák gépészeti felépítéséhez hasonló szárnylapátos propeller szivat�tyúk fejlesztését kezdték el, amit 1922-ben sikeres laboratóriumi kí­sérletek támasztottak alá. Ezzel a fejlesztéssel világelsők voltak a szivattyúgyártás szakterületén. A fejlesztés eredményeként 1926-ra készen állt a versenyképes, korszerű propeller szivattyú csigaházas változata. Ennek első látványos gazdasági eredménye három nagy egyiptomi átemelő szivattyútelep rendelésének az elnyerése volt (V. Táblázat). Széleskörű nemzetközi versenyben a Ganz nyerte el a rendeléseket, angol, amerikai, német, és olasz versenytársak előtt. A vevő bizalmát erősítette, hogy a gyárnak jelentős tapasztalata és referenciája volt a magyarországi belvízátemelő szivattyútelepek terén, és a versenytárgyalásoknál az új típus fontos előnye volt a nagyobb fordulatszám. Ezeken túlmenően Ganz legfőbb előnye a feladat egy kézben tartott komplex kezelése volt. Nem volt akkor Európában, de talán a világon se olyan vállalat, amelyik egyedül tudta volna szállítani a nagy vízgépet az elzáró szerkezetekkel – csigahajtású csapózár és végcsappantyú – a feltöltéses dízelmotort, a darut, a szinkron generátort, a közép- és kisfeszültségű kapcsolótereket, az egyen- és váltóáramú segéd forgógépeket. Közel fél évszázadon át ezek a telepek voltak a legnagyobb Technika 2012/2

7

GÉPIPAR

ilyen létesítmények Egyiptomban. A Mex-II telepre még hagyományos, radiális járókerekű szivat�tyúkat ajánlottak (V. Táblázat), de előnyt jelentett a beton csigaház, ami egyúttal az első monolit vasbeton építmény volt Egyiptomban. Seru szivattyúi voltak a világon az első iparilag gyártott szárnylapátos szivattyúk. A táblázatból látható, hogy a hasonló paraméterű Mex-II telephez képest a fordulatszám jóval nagyobb. Ez volt a szárnylapátos szivattyú sikerének a titka, mert így a dízelmotor közvetlenül hajthatta a szivattyút, hajtómű nélkül. A 7,2 m3/sec vízszállítás értékkel Seru szivattyúi egy évig a szárnylapátos szivattyúk vízszállítási világcsúcsát jelentették. Utána ezt a szerepet átvették Abu-el-Menaga szivattyúi. Seru ünnepélyes átadásán megjelent Sidky pasa, az egyiptomi miniszterelnök is. A szivat�tyúk több mint 50 évig üzemeltek, és ezzel a szárnylapátos szivattyúk élettartam rekordját is tartották egy ideig. A leszerelésük után Seru gépeiből több mint 1000 tonna vasat olvasztottak be, ez érzékelteti a gépek nagyságát és árát. A három telep átadási időpontjai azért érdekesek, mert a két világháború közötti időszak legnagyobb, hosszan elhúzódó gazdasági válsága éppen az 1929-1933 időszakban jelentkezett. A dátumokból látható, hogy a Ganz gyárnak a három egyiptomi szivattyútelep révén folyamatosan volt munkája és bevétele, így a válság nem vitte csődbe és nem kellett alkalmazottakat elbocsátani. A három egyiptomi szivattyútelep története is megerősíti azt a megállapítást, hogy a válságok átvészelésének titka a műszaki fejlesztés. A tervező mérnök megsejti a fejlődés várható irányát, véghezviszi a fejlesztést, az ajánlatoknál az új gyártmány előnyei biztosítják a rendelést, van munka és van pénz. Ahhoz, hogy a fejlesztést rövid idő alatt befejezzék, felső szintű (ve8



Technika 2012/2

V. Táblázat. Három egyiptomi szivattyútelep, amelyekkel a Ganz átvészelte az 1929 – 1933-as válságot Telep neve

Gépek száma

A szivattyú felépítése

Mex II

2

Seru

Abuel-Menaga

n, 1/min

Q, m3/s

H, m

Szerzôdéskötés éve

Átadás dátuma

Egyoldali beömlésû, radiális járókerekû, betoncsigaházas

54

8,5

3,2

1926

1929 május

3

Kettôsbeömlésû, két szárnylapátos járókerék, öntöttvas csigaház

167

7,2

2,25

1927

1931 szeptember

3

Kettôsbeömlésû, két szárnylapátos járókerék, öntöttvas csigaház

187

8,0

2,4

1928

zérigazgatói) támogatás szükséges. A munkahelyi légkört is meghatározó „Ganz szellemiség” még Ganz Ábrahám és Mechwart András idején alakult ki, és virágzott a II. világháborúig. Alapja a vezetés és a beosztottak érdekazonossága (jó termék, sok rendelés, folyamatos munka). Jó munkát csak elégedett alkalmazottak tudnak végezni, ezért a munkások bére a Ganz gyárban mindig nagyobb volt, mint a hasonló gépipari vállalatoknál. A vezetés és a munkásság érdekellentéte (bérvita, sztrájk) sohasem éleződött ki. A munkahelyi légkör családias volt, a főnök gondot viselt a beosztottjaira, kitüntetés volt a gyárban dolgozni, egyes családok több generációja is alkalmazást nyert. A második világháborúban a gyárat lebombázzák, az épületek 65 %-ának ledőlnek a falai. A gépek egy részét elviszik. A mérnökök fele külföldön marad. A rajzokat a törmelék alól szedik össze. A háború utáni élni akarás azonban gyorsan beindítja a termelést. A villamossági gyárat, a hajó és darugyárat külön vállalatokká szervezik. A gépgyárat 1948-ban államosítják (korábban a Budapest Bank tulajdona volt). Ezt követően politikusokat neveznek ki vezérigazgatóknak, és ezzel a Mechwart-féle alapelv máris sérült. Ha némelyik vezérigazgatónak meg is volt a mérnöki diplomája, nem a műszaki tevékenysége, hanem a politikai kapcsolatai révén került a pozícióba. Ezért nem a vállalati innovációk voltak a

1932

szívügyei, hanem a politikai elvárásokra ügyelt. Ezt a következő epizód is illusztrálja: Az 1970-es évek közepén egy nagy ausztriai gépgyár vezérigazgatója meglátogatta a gyárat. A Ganz vezérigazgatója az egyik kutatási részleg bemutatásánál ezt mondta: „A jelenlegi nehéz gazdasági helyzetben, sajnos, le kellett csökkenteni a gyártmányfejlesztésre szánt költségeket.” Erre az ausztriai vezérigazgató: „Érdekes, mi is megéreztük a nehéz gazdasági helyzetet, de mi megnöveltük a gyártmányfejlesztés költségkeretét.” A Ganz vezérigazgatója a szocialista gyárvezetés megszokott elveit követte: a gyártmányfejlesztés nem élvezett prioritást, a korábbi Ganz-os hagyományok nem érvényesültek. Az ausztriai vezérigazgató a nyugaton elterjedt vállalatvezetési elv szerint járt el. Ennek helyességét az előbbi elemzés is igazolja. A hazai gyárvezetési hibák nem kerültek felszínre, mert az állami vállalatok veszteségeit az állam pótolta. A háború utáni időszakban fontos szerepe volt a kitűnő képességű Trenka Ernőnek, aki Temesvárott kezdte egyetemi tanulmányait, de a háború alatt átjött Magyarországra, belépett a Ganz gyárba, és itthon fejezte be az egyetemet. Amikor 1956 januárjában kinevezték a Vízgép Tervezési Főosztály vezetőjének, első dolga volt, hogy megszervezte a vízgép kutatást és a vízgép laboratóriumot. Mechwart nyomdokain haladt. Fáy Árpád, Józsa István

GÉPIPAR

Az RS új digitális katalógust vezet be Európában Új, virtuális böngészési élmény a 80 000 legnépszerûbb termék esetében Az RS Components (RS) a világ vezető, magas színvonalú szolgáltatást nyújtó, elektronikai és karbantartási termékekre szakosodott forgalmazója, valamint az Electrocomponents plc (LSE:ECM) kereskedelmi márkája bejelentette az új digitális katalógus bevezetését Európában. A fejlesztésekben mindig élenjáró disztribútor teljes mértékben újraalkotta a katalógus fogalmát. Az új RS digitális katalógus továbbfejlesztett virtuális böngészési élményt nyújt a 80 000 legnépszerűbb RS termék esetében. Lehetővé teszi a vevők számára, hogy digitális formában áttekintsék a teljes termékskálát, a tartozékokat és a kiegészítő termékeket. Az újonnan bevezetésre kerülő, 23 piac igénye alapján kialakított és 6 nyelven elérhető, személyre szabható, PDF formátumban letölthető digitális katalógus lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy kiválasszanak olyan speciális termékcsoportokat, amelyek iránt különösen nagy az érdeklődésük, valamint lehetőséget nyújt a termékek összehasonlítására és rendszerezésére is. Továbbfejlesztett funkcionalitás Az új digitális katalógus használatával a felhasználók a következő főbb előnyökre tesznek szert: • Oldalanként böngészhetik a digitális katalógust. • Egész fejezeteket ugorhatnak át. • Kereshetnek raktári szám, gyártói szám, terméktípus vagy oldalszám alapján. • Megjelölhetnek oldalakat, elkészíthetik saját könyvjelzőiket, va-

lamint létrehozhatnak és menthetnek jegyzeteket, későbbi felhasználáshoz. • Elmenthetik a leggyakrabban megtekintett oldalakat, lehetővé téve így a könnyű navigálást. A digitális katalógus, internetkapcsolat esetén igény szerint átnavigálja az ügyfeleket az RS weboldalra, így biztosítva a legfrissebb információkat és árakat a vevők számára. A weboldalon keresztül a felhasználó elérheti az összes kapcsolódó online információt, a legújabb adatlapokat, továbbá biztosítja a gyors és kényelmes online rendelést. Klaus Göldenbot-ra, az európai, közel-keleti és afrikai régió vezérigazgatójára nagy benyomást tett az új generációs katalógus: „Mindig a vevők igényeit tartjuk szem előtt. Kiterjedt kutatásokat folytattunk arra vonatkozóan, hogyan tudnánk optimalizálni a böngészési élményt. Bízunk abban, hogy az új digitális katalógust ügyfeleink is szívesen fogadják és segíteni fogja vevőinket a megfelelő termék kiválasztásában.” Az RS Components-rôl Az RS Components (RS) az Electrocomponents plc (LSE:ECM) kereskedelmi márkája, és 1,6 millió ügyfelével a világ vezető magas színvonalú szolgáltatást nyújtó, elektronikai és karbantartási termékeket forgalmazó vállalata. Az Electrocomponents Csoport 32 országban található vállalatain és 17 raktárán keresztül a félvezetőktől és az optoelektronikától kezdve az elektromos kéziszerszámokig és személyi védőfelszerelé-

sekig 550.000 terméket forgalmaz. A termék- és szolgáltatásválaszték a termékek teljes életciklusa folyamán támogatást nyújt, a kutatástól és fejlesztéstől a szériagyártás előtti időszakon és a karbantartáson túl a javításig. Az RS naponta 46.000 árut indít útjára, egyazon napon a rendelés felvételével. Az RS Components és az Allied Electronics az Electrocomponents kereskedelmi márkái. A Csoportot a londoni tőzsdén is jegyzik, és a 2011. március 31-el záruló elmúlt üzleti évben 1,18 milliárd font sterlinges forgalmat ért el. További információkért kérjük, látogasson el az www.rscomponents.hu weboldalra. További információ és kapcsolat: RS Components Sp. z o.o. ul. Puławska 303 02-785 Warszawa Poland Telefon: +36 1 408 8371 Fax: +36 1 408 8372 E-Mail: service@rscomponents. hu Internet: www.rscomponents.hu

Technika 2012/2

9

GÉPIPAR

Gazdaságos furatmegmunkálás Csak az egyes szerszámgépek három kulcsfontosságú tényezôjének a megmunkálási folyamathoz hozzáillesztett kombinációja teszi lehetôvé a legjobb eredmények elérését a pontosság és gazdaságosság területén. A Horn szerszámcsalád különbözô szerszámtípusokat tartalmaz furatmegmunkálásra a használt szerszámgép típusától függôen. Furatok készítésére szolgáló szerszámrendszerek: Megmunkáló központ, marógép

Eszterga

Furat kialakítása

Fúrás, marás

Fúrás

Köztes megmunkálás

Elômarás, elôfúrás

Elôesztergálás, elôfúrás

Befejezô megmunkálás

Befejezô fúrás, bôvítô fúrás, menetmarás, csavarfúrás, precíziós megmunkálás MCD-vel, üregelés, lekerekítés

Esztergálás, menetvágás, csavarfúrás, precíziós megmunkálás MCD-vel, üregelés, lekerekítés

Cserélhetô fejû fúrórendszer DD: • Névleges átmérő: 12 – 15,9 mm 0,1 mm-es növekménnyel, 3xD és 5xD mélységig történő fúrásra. • A fő testhez adaptált hegygeometria; a szívós fő testtel párosított nagyszilárdságú karbid fej a karbid erőforrással takarékosan bánó alkalmazást képvisel. DAH nagy elôtolási sebességû maró vágó rendszer indexálható betétekkel: • Szár és csavarfej vágó 20/25/32/40 mm-es átmérőkkel. Befogható vágófejek 40/50/63/80 mm-es átmérőkkel. • A maximális előtolási sebesség 3 mm/fog lehet, a legkisebb vágási mélység pedig 1,2 mm.

DA rendszer indexálható betétekkel: • Szár és csavarfej vágó 16/20/25/32 mm-es átmérőkkel.

• Nagyon pozitív geometria, 90o-os szögek a sarkokon, alacsony energiafogyasztás. A három rendszer tipikus idő és energiafogyasztás értékeinek ös�szehasonlítása egy 45 mm átmérőjű, 10 mm mély furat készítésekor CK45-ös anyagban. A furat végsô megmunkálása Annak a műveletnek a legfontosabb követelményei, amely általában a legutolsó művelet: feladat specifikus szerszámgeometria, alacsony költségek, nagy folyamatmegbízhatóság és hosszú szer-

1. Kép: A DD (1a kép), DAH (1b kép) és DA (1c kép) rendszerek fúróélei

10



Technika 2012/2

számélettartam. Mindenekelőtt a szerszámgeometriának meg kell felelnie a furat tűrésével, felületi minőségével, pozíciójával, kerekségével, egyenességével/hengerességével, koncentrikusságával, párhuzamosságával és szögletességével kapcsolatos követelményeknek. Furat kifúrás és hornyolás Supermini-vel A Supermini rugalmas szerszámrendszer az alábbi furatmegmunkálási műveletek elvégzésére alkalmas: • Furat kifúrása: > 0,2 mm átmérőtől, hornyolás > 2 mm átmérőtől, menetvágás > 3 mm átmérőtől, marás > 5 mm átmérőtől, előhornyolás > 5 mm átmérőtől, üregelés > 6 mm átmérőtől. Maráshoz speciális konstrukciók, valamint CBN és PCD hegyekkel ellátott szerszámok is rendelkezésre állnak. • A rendszernek különleges, kiváló tulajdonsága a nagy precizitása. Ismétlési pontossága a furat hossza tekintetében 0,02 mm, az f-dimenziós tűrés pedig 0,02. • A vevők profitálnak a termék diverzitásból.

2. Kép: Furat kifúrás a Supermini® rendszer használatával

GÉPIPAR

Egy szerszámtartó több mint 1000 különböző szabványos – jobb- vagy balkezes konstrukciójú - betéthez használható. A belső hűtőfolyadék betáplálása a betéten keresztül történik. A rendszer 10, 12, 16, 20 és 25 mm-es átmérőkben kapható. Az olyan tartók, mint a VDI, Capto, KM szabványos formában rendelkezésre állnak. Különösen szűk helyeken való alkalmazásra létezik egy különleges, szabadalmaztatott befogó rendszerrel és belső hűtőfolyadék betápláló rendszerrel rendelkező tartó is. Precíziós megmunkálás DR bôvítô rendszerrel A 4,3 mm vagy 5,3 mm vastag bővítő betétek egy HSK-szerű tartóban helyezkednek el a bővítő rúdon. Ezzel ≤ 4 µm-es pontosság érhető el ismételt pozicionálásnál minden él tekintetében. A betétek a 11,9 és 140,6 mm-es átmérőtartományban állnak rendelkezésre µm-es növekménnyel. A szabványos tűrések: H5, H6 és H7. A bevonatos vagy bevonat nélküli kivitelben kapható, karbidból vagy fémkerámiából készült vágószerszámok nagy vágási és előtolási sebességet tesznek lehetővé és élettartamuk is hosszú. Egy nagy

3. Kép: A DR bôvítô rendszernél a vágóélt egy HSK-szerû csatlakozó pozícionálja, amely a bôvítô rúdra került felcsavarozásra. A nagy felületi nyomás garantálja a megbízható erôátvitelt.

4. kép: Egy DR rendszerhez tartozó szerszám 585 mm-es kinyúlással egy nagy dízelmotor számára készülô szelepemelô vezetô furatának bôvítését végzi

dízelmotor számára készülő szelepemelő 42 H8 x 68 mm-es furatának GG25-ös anyagban történő bővítésekor egy, a DR044-es rendszerhez tartozó 530 mm hosszú szerszám élettartama tízszerese volt a korábbi bővítési módszernél alkalmazott szerszáménak. Az időmegtakarítás kb. hússzoros volt. Minden bővítő vágószerszám kapható egyenes és balhajlású ferde fogazású vágógeometriával is sorrendben átmenőfuratok és vakfuratok megmunkálására. Öt szabványos foggeometria és több mint 15 speciális fogforma áll rendelkezésre. Furatmegmunkálás MCD-vel A monokristályos gyémánt (monocrystalline diamond – MCD)

képes olyan felületi minőséget produkálni, ami kiküszöböli a későbbi polírozás szükségességét. Precíz geometriai kontúrok, és Rz ≤ 1 µm-es csúcs/völgy arány érhető el. Ezek az értékek nem érhetők el hagyományos HN, CBN és PCD szerszámokkal. Az olyan anyagok, mint az arany, ezüst, platina, nikkel, sárgaréz, alumínium, réz, bronz akril műanyag, polikarbonát, polivinilklorid, polietilén, vagy polioximetilén is megmunkálható. Az elő-megmunkálás általában PCD vagy karbid betétekkel történik 0,02 – 0,05 mm-es ráhagyással. A furat sikertényezôi Érdemes végiggondolni az alkalmazandó megmunkálási módszert és a használandó szerszámokat a furat megmunkálása előtt. A gazdaságos és megbízható munka ezenkívül megköveteli a korlátozások ismeretét is. Ez az, ahol széles szerszámválasztékunk könnyűvé teszi a döntést. Leegyszerűsíti a feladat specifikus szerszámkiválasztást, figyelembe véve a gépet, a befogórendszert, a munkadarab méreteit, és az anyag meghatározott tűréseit. Horn Magyarország Kft.

5. Kép: Nagy precizitású felületek készítésére szolgáló MCD szerszámok választéka Technika 2012/2

11

GÉPIPAR

DMG/Mori Seiki házi gépparádé Pfrontenben:

Sikeres évkezdés hat világújdonsággal A szerszámgépek vásári idényét évente Európában a világ egészére gyakorolt hatással a német Gildemeister konszern által a vállalatcsoport legnagyobb Dechel Maho gyárában, a Bajorország déli szegletében lévő Allgauban található Pfrontenben megtartott Open House, azaz Nyílt Nap házi kiállítás vezeti be. Idén február 7-11. között minden előző rekordot megdöntött a házi bemutató: 5 113 szakmai látogató kereste fel a szerszámgépek gyártástechnológiájának első számú seregszemléjét, amelyen tavalyi 391 helyett idén 530 szerszámgépet értékesítettek 163,4 millió euró értékben, ami jócskán lekörözi a 2011-es 107,7 millió eurós megrendelés-állományt. Az idei év azonban jelentős változást hozott abban a tekintetben is, hogy a világelső házi géprandevút most első alkalommal a DMG együtt szervezte japán partnercé-

12



Technika 2012/2

gével, a Mori Seiki-vel. A szorosra fogott együttműködés értelmében a két mamutcég egyesíti értékesítési erőfeszítéseit, amit az értékesítési és szerviztevékenységnek a DMG/Mori Seiki Europe holdingba való egyesítésével kiviteleznek. A svájci központú holdingban a tulajdonosi arány a DMG részéről 60, a Mori Seiki oldalán pedig 40 százalék. A Gildemeister sikeresnek ítéli meg a pfronteni nyitányt, amelyen látogatók az arénában megtekinthettek 63 kiállított gépet, köztük a hat világpremiert, s a szerszámgépeket működés közben is megcsodálhatták. Szintén nagy sikert arattak a gépek alkalmazási területeit átfogó szemináriumok, amelyeket az orvosi, repülőgép-ipari, autógyártási, energetikai területek mellett az óriásgépek témájában tartottak. Aktuális trendek a szerszámgépgyártásban A február 7-ei nagyszabású nemzetközi sajtókonferencián Pfrontenben Rüdiger Kapitza, a Gildemeister AG Igazgatótanácsának elnöke átfogó előadásban vázolta fel a 2012-es szerszámgépipari trendeket. Elmondta, hogy a

világon 53,9 milliárd eurót kitevő szerszámgépiparból Kína egymaga 19,9 százalékkal veszi ki a részét. Kína sikere nem a véletlen műve, ugyanis a kontinensnyi ország masszívan, és évek óta kiszámítottan fektet be a szerszámgépgyártásba. Európában már kevésbé rózsás a helyzet, ugyanis 2012-ben az olasz szerszámgépiparnál 11, a németnél pedig 4,2 százalékos vis�szaesés várható. Kontinensünkön egyedül Oroszországban prognosztizálnak növekedést, amelynek mértéke eléri a 3,5 százalékot. Az orosz piacon a DMG tavaly 50 millió értékben adott el szerszámgépeket, s ezt a számot idén meg szeretnék duplázni. Az orosz piac nagy előnye – hangsúlyozta Kapitza –, hogy azonnal kifizetik a megvásárolt gépeket. Amerikában és a tavalyi földrengés után újra talpra álló Japánban szintén növekedés várható. A DMG-nél és a Mori Seiki-nél egyaránt 500-500 fejlesztő mérnök dolgozik. Az idei Open House rendezvényen 17 DMG-, és 6 Mori Seiki-innovációt mutattak be. Innovációk futószalagon A csúcstechnológiát ötvöző szerszámgép-fejlesztések közül hatnak a világpremierjét az Open House idejére tervezték. A vízszintes megmunkáló központok közül kiemelt érdeklődés kísérte az új DMC 60 H linear duoblokkos kialakítású, dinamikus vízszintes megmunkáló központ megjelenését, amelyet fokozott pontosság, de ugyanakkor nagy sebesség és dinamizmus jellemez. Ennek az innovatív gépnek

GÉPIPAR

a jellemzői közül kiemelendő a billenő körasztal, amellyel az 5-tengelyes szimultán megmunkálás is lehetővé válik. A kompakt kerekes szerszámtár 63 szerszámot tartalmaz, ám gyűrűs kiegészítéssel ez a szám megsokszorozható. A gyors szerszámcserélési idő mellett a forradalmi koncepció része a forgácstól forgácsig eltelt idő 2,2 másodpercre történő csökkentése. Moduláris szerkezet és intelligens automatizálás jellemzi, hogy ily módon kielégíthesse az egyedi, illetve a vállalati igényeket is. Pozicionálási precizitása 4 mikron, 6 mikronnál kisebb ismételhetőségi hibahatárral. Használatánál fontos szerepet kap a lineáris hajtás 1g gyorsulással és 100 m/perces gyorsmenettel, így csökkentve a megmunkálási időt. A DMC 60 H linear sokoldalú alkalmazását mutatja, hogy bevethető a hajtómű-házak, hengerfejek, vagy hidraulikus egységek megmunkálásánál is. A lineáris hajtás felhasználásával a termelékenység 25 százalékkal emelkedik. A Deckel Maho fejlesztőinek a marás és esztergálás területén tanúsított hozzáértését dicséri a DMU 85 FD monoBlock Next Generation univerzális megmunkáló központ, amely akár gigantikus munkadarabok marását és esztergálását képes kivitelezni 5-tengelyen, egyetlen befogással. Ez a gép 12 év marási/esztergálási technológiája, illetve 800 FD-gép

termelésbe állítása során szerzett tapasztalatokkal gazdagabban lett kifejlesztve, és alkalmas az 1  000 kg-os munkadarabok teljes megmunkálására is. A gép 11,6 négyzetméternyi területet vesz igénybe, de rögtön feltűnik, belül ez az ergonomikus kialakítás nagy belső megmunkálási területtel párosul. Az amúgy is kitűnő teljesítményű elektromos orsó mellett opciós lehetőség van egy erőteljes, HSK-H100 orsó alkalmazására, 44kW és 288 Nm nyomatékkal. Az 5-tengelyes megmunkálás másik bajnoka a DMC 65 monoBlock univerzális megmunkáló központ, amely három palettához rendelkezik cserélő berendezéssel, és pár négyzetméteres területen képes akár 5-tengelyen is a szimultán megmunkálásra. Az alapot a 2010-ben kifejlesztett monoBlock szerkezet képezi, ám a gyors billenthető körasztal, az X, Y és Z-tengelyen 650X650X560 mm-es nagy munkaterület mellett jelentős dinamikát kölcsönöz a gépnek. A negyedik világújdonság a DMU 80 eVo, amelynek innovatív palettacserélőjét a Deckel Maho Seebach-nál alakította ki. A kitűnő marási teljesítmény villámgyors palettacseréléssel, minimális helyigénnyel, illetve az 5-tengelyes szimultán megmunkálásban kiemelkedő termelékenységgel párosul. A következő a sorban az új CTX

beta 800 4A, ez a Gildemeister Drechmaschinen GmbH termékeként 4-tengelyes technológiát alkalmaz, jellemzője a két revolver használata, amelyhez integrálták az ellenorsó és ellen-szegnyereg kombinációt is. A megmunkáló központ az esztergálás új dimenzióját nyitja meg a közepes méretű alkatrészek esetében is, 735 mmes hosszúságú esztergálható rés�szel, 300 mm-es fordulási átmérővel a fém rudak kidolgozásánál, valamint 102 mm-es átmérővel az orsóval történő megmunkálásnál. Az innovatív részletek közül kiemelendő a „Trifix” precíziós felület a minimális szerszám-előkészítési idő biztosítására, valamint opciós lehetőségként a DirectDrive motor, a termelékeny megmunkálás elősegítésére. A pfronteni szakemberek szerint az új modell innovációi 20 százalékos termelésnövekedés mellett a beállítási idő 80 százalékos csökkenését eredményezik. A hatodik innováció a Mori Seiki–DMG együttműködést példázza az NHX 4000 felsőkategóriás vízszintes megmunkáló központ révén. Ez a központ opciós lehetőségként egyaránt felszerelhető a Siemens 840D solutionline, vagy Mapps IV vezérlővel. A termék előállítását az európai piac kiszolgálására már megkezdte a Deckel Maho Pfronten GmbH. Békés Sándor Technika 2012/2

13

GÉPIPAR

14



Technika 2012/2

MAGYARREGULA

Zavarással szemben ellenálló nyomástávadók A nemrég jóváhagyott, 21 Y sorozatú nyomás-távadóival a Winterthur-ban mű­kö­dő Keller AG für Druckmesstechnik egy új koncepciót valósított meg a hőmérsékletkompenzáció és az elektromágneses terekkel (EMC) szembeni védelem területén. A 21 Y sorozatú távadók, amelyek mérési tartománya 2 bar-tól 1000 barig terjed, a -20 és +100 oC közötti hőmérséklettartományban használhatók bármely ipari alkalmazási területen, még frekvenciaátalakítók közvetlen környezetében is. Különös figyelmet fordítottak az alacsony költségű kalibrációra, amely biztosítja a maximális ± 1,5 %FS nagyságú teljes hibasávot (Total Error Band) a -10 oC és +80 oC közötti teljes szabványos hőmérséklettartományban. A széleskörű adatgyűjtést, pl. azt, amely polinomiális korrekciós sémákat igényelt, egy sokkal egyszerűbb, költségkímélő módszerrel helyettesítették. A hőmérséklettartományt egy integrált hőmérsékletérzékelővel és egy további digitális áramkör segítségével felosztották 120, egyenként 1,5 K szélességű részre. A TK nullpont és a TK erősítés kompenzációs értékeit minden résztartományra egyedileg kiszámították egy matematikai modell szerint és ezeket az értékeket eltárolták a távadóban. A hőmérséklettől függően ezek az értékek kerülnek betáplálásra az analóg jel vezetékébe a működés során a 2 kHz-es sávszélesség csökkentése nélkül. A 21 Y sorozatú távadókat az is jellemzi, hogy rendkívül ellenállók az elektromágneses terekkel szemben. A vezetéssel és sugárzással terjedő terek esetében az igazolt értékek jelentősen a CE szabvány által meghatározott határértékek alatt vannak. Ezek a távadók a burkolat és az elektromos csatlakozó közötti külső feszültségekkel szemben is immunisak, maximálisan 300 V-ig. A vertikális gyártási tartomány szélessége, a moduláris konstrukció és a programozható elektronika azt jelenti, hogy könnyen legyárthatók nagysorozatú, vevőspecifikus gyártási tételek. A Keller nagy mennyiségben gyárt és készletez nyomás-távadó mérőcellákat. Ezeket később behegesztik a szükséges nyomáscsatlakozóval és elektronikával ellátott távadó fejbe, majd nagy, erre a célra épített tesztelő rendszerek segítségével egyedileg kalibrálják a teljes hőmérséklet- és nyomástartományra. Kéthuzalos (4-20 mA) és háromhuzalos (VDC) kimenő jel verziók kaphatók, és a távadók szabványos megoldásként számos nyomáscsatlakozóval és elektromos csatlakozóval szállíthatók. Technika 2012/2

15

MAGYARREGULA

Újgenerációs mérômûszerek Az Európa piacvezető mérőműszer-gyártójaként ismert német Rohde&Schwarz újgenerációs mérőműszereit bemutató szemináriumot tartott január 26-án Budapesten, amelyen a résztvevő népes hallgatóság megismerkedhetett az új fejlesztésű, csúcskategóriás real time analizátorokkal, a vállalat digitális oszcilloszkópjával, kipróbálhatta a kompakt antenna- és hálózat-analizátort és szignál-generátort, de ízelítőt kapott a mobiltelefonok méréstechnológiájának legkorszerűbb eszközeiből is a GSM/3G/LTE környezetben. Ritkán fellépő jelhibák gyors észlelését kínálják különösen nagy jelbefogási sebesség mellett, kisza­jú bemeneti fokozatok által biztosított kiváló jelhűséggel, könnyű kezelhetőséget nyújtó intuitív felhasználói felülettel az 1 GHz-es és 2 GHz-es sávszélességű R&S RTO sorozatú műszerek. Az említett lehetőségeket a felhasználók széles rétege is kipróbálhatja most az R&S csúcskategóriás oszcilloszkóp-családjának új, 600 MHz-es típusváltozatának a megjelenésével. Az 1 és 2 GHz-es sávszélességű, nagy mérési pontosságú RTO berendezések nagy mérési pontosságá-

16



Technika 2012/2

ra, könnyű kezelhetőségére és gyorsaságára az 1 GHz alatti frekvenciákon is szükség lehet, ezért fejlesztette ki a Rohde&Schwarz ezt az egyedi készüléket az ös�szetett, mélységi vizsgálatokra az alacsonyabb sávszélességű tartományban. Az RTO termékcsoporthoz különleges, a digitalizált mérési értékeket valós időben feldolgozó ASIC-et fejlesztettek ki, amely példátlanul gyors, ugyanis másodpercenként egymillió hullámforma elemzését hajtja végre. Míg a hagyományos oszcilloszkópok csak a jelbefogási ciklusuknak a 0,5 százalékában mintavételezik a jeleket, addig az R&S ennek a húszszorosára, vagyis a jelbefogási ciklus 10 százalékára növelte az aktív jelbefogási időt. Ezek mellett a trigger – vagy szinkronizációs – fokozat tervezését is újszerűen közelítették meg, mert az elsőként alkalmazott teljesen digitális szinkronizációs elrendezés a trigger- és mintavételezési jeleket ugyanazon időalappal, egyazon jelúton továbbítja. A megoldás alacsony trigger-bizonytalanságot és a jelalakhoz sokkal pontosabban illeszthető szinkronizálást eredményez. A kiszajú bemeneti fokozat és az egymagos A/Dkonverter szintén hozzájárul a készülék kiemelkedő pontosságához, ugyanakkor 10 Gminta/másodperc mintavételi frekvenciával működik és kiemelkedően nagy, 7 bitet meghaladó dinamikatartománnyal rendelkezik. A 10,4 colos érintőképernyő testre szabható, mérést segítő eszköztárat tartalmaz. A cég által kifejlesztett FSW új típusú jel- és spektrum-analizátor fejlettebb összes piaci versenytársánál, ugyanis biztosítja a kis fáziszajt, valamint a legnagyobb sávszélességet, először teremtve alkalmat arra, hogy már a fejlesztési szakaszban egyszerre mérjék és elemezzék a jel kölcsönhatását. Az új műszer nélkülözhetetlen fontosságú az űrkutatási, védelmi, illetve távközlési laboratóriumokban. Az új jel- és spektrumanalizátor 2-8, illetve 13-26, 5 GHz-es frekvencia tartományokban alkalmazható. A 12,1 colos érintőképernyő, MultiView funkciójának köszönhetően, különböző alkalmazások eredményeinek egyidejű nyomtatását teszi lehetővé, megkönnyítve az újabb mérési feladatokra való áttérés gyorsaságát. A műszer – 137 dBc (1 Hz) alatti fáziszaj mellett működik, és hasonló funkcionalitású versenytársainál 10 dB-vel kisebb fáziszajjal üzemel. Konstrukciója teljes egészében lehetővé teszi a radaralkalmazásoknál való hasznosítást. A sávszélesség lehetőséget nyújt a 160 MHz-es tartományig való elemzésre is, ami már ma biztosítja a jövőbeli vezeték nélküli szabványnak, a 802. 11 ac-nek való megfelelést is. Békés Sándor

MAGYARREGULA

Megnövelt menetbiztonság a gumiabroncsra ható erôk figyelésével Három éves kutatás eredményeként a WESZTA-T Kft. és az MTA TTK MFA kifejlesztett egy új autóipari szenzort, mely alkalmas a jármű mozgása során a gumiabroncsban fellépő deformáció közvetlen mérésére. A deformáció alapján meghatározhatók a kerékre ható (vertikális, menet- és oldalirányú) erők és ez felhasználható a jármű stabilitásának növelésére. Az elmúlt két évtizedben számos kutatás keretében mérték az autógumi deformációját, de a korábbi eredmények nem feleltek meg együttesen azoknak az összetett követelményeknek, melyeket egy ilyen szenzornak teljesítenie kell. Ezen kritériumok közül a legfontosabb, hogy az érzékelő ellenálljon az autógumiban üzemszerűen fellépő környezeti hatásoknak (pl. nagy mértékékű deformációk, magas hőmérséklet), valamint a lehető legkisebb mértékben változtassa meg a lokális deformációs viszonyokat. Továbbá fontos szempont, hogy a szenzor beépítése egyszerűen és költséghatékonyan elvégezhető, ne legyen szükség az autógumi gyártástechnológiájának megváltoztatására. A kifejlesztett megoldás maradéktalanul teljesíti ezeket a követelményeket. Az érzékeléshez használt szilícium erőmérő szenzor gumijavító foltokból álló réteges struktúrába kerül, ami könnyen és megbízhatóan rögzíthető a gumiabroncs belső oldalfalához. A folt és a gumiabroncs között létrejövő úgynevezett vulkanizált kötés stabil, ugyanakkor a folt nem változtatja meg a gumiabroncs viselkedését, együtt deformálódik azzal. Az így kialakított szenzor alkalmas deformáció mérésre, rögzítése a gumigyártás után bármikor, rövid idő alatt elvégezhető.

A szenzor és a jelfeldolgozó elektronika tápellátása, valamint a mért adatok továbbítása ebben az alkalmazásban – a kerék forgása miatt – kizárólag vezeték nélkül történhet. A megvalósított rendszerben a táplálás és a kommunikáció induktív csatoláson alapul, mely széleskörűen használt technológia az RFID rendszerekben. Az ehhez szükséges két csatolt tekercs közül az egyik a kerék mellett, attól 5-10 cm távolságban, a másik a kerék oldalfalában helyezkedik el. A tekercsek speciális formája garantálja azt, hogy a kerék forgása közben a csatolás állandó marad, azaz nincs szükség telep vagy akkumulátor elhelyezésére az autókeréken belül. Az induktív csatoláson alapuló kommunikációs rendszerek egyik jellemzője, hogy kis késleltetésű és robusztus adatátvitelt biztosítanak fémes környezetben is. Ezen tulajdonság alapján választották a fejlesztők a szenzorhoz ezt a kommunikációs technológiát. Az induktív csatolással átvihető energia korlátozott, ezért a kerékben elhelyezett interfész megépítésénél ultra alacsony fogyasztású integrált áramköröket kellett használni. Az interfész másodpercenként 100 mérést tud végezni. A fentiekben ismertetett, a kerékbe integrált deformáció-szenzor és a kommunikációs rendszer minden olyan hasonló esetben is alkalmazható, ahol gyors és közvetlen méréseket kell végezni egy berendezés forgó részegységében.

Az autókban használt ESP és más menetdinamikai rendszerek az autó hajtásán keresztül avatkoznak be. Ebben a rendszerben azonban semmilyen érzékelés nincs. Az általunk kifejlesztett meg- A szenzor a tokozás oldásban a kerékre ható egyik közbensô fázisában. erők ismerete pontosítja a meglévő rendszerek működését azáltal, hogy ott is lesz érzékelés, ahol a beavatkozás történik. Jelenleg is folyik az autógumiba integrált szenzor tesztelése valódi személygépjárműveken. A fejlesztés az ENIAC SE2A projekt keretében készült. http://www.eniacse2a.com/ Végvári Richárd Kulinyi Sándor

Technika 2012/2

17

MAGYARREGULA

Villamos, elektronikus, mechanikai mérôrendszerek, berendezések Vízügyi és árvízvédelmi adatgyûjtô rendszerek

Kontúrmérôk, mérôgépek

MetSystem Kft. TMDH Group 06-20-371-4720 www.tmdh.hu www.metsystem.hu

18



Technika 2012/2

Nagyteljesítményû anyagvizsgálók

MAGYARREGULA

Audio-, videostúdiók eszközei

Kategóriavezetô analóg multiszet

Motorvizsgálók, transzformátorvizsgálók A villamos és hôtechnikai kalibráció eszkozei

Komponens-analizátorok LCR-mérôk

Akusztikai és környezetvédelmi mérôeszközök, rendszerek

Biztonságtechnikai teszterek igényes alkalmazásokra Klímakamrák

Biztonságtechnikai teszterek igényes alkalmazásokra

Új multiméter 100A behajtható lakatfogóval

MetSystem Kft. TMDH Group 06-20-371-4720 www.tmdh.hu www.metsystem.hu

Technika 2012/2

19

MAGYARREGULA

Az infravörös hômérsékletmérés alkalmazásának elônyei A hőmérsékletmérés a fizikai mennyiségek mérései közül az idő mérése után a leggyakrabban alkalmazott mérés. A hőmérséklet nagyon fontos szerepet játszik mint mutatószám a termékek, gyártmányok, munkadarabok viselkedésében, úgy a gyártásban, mint az ellenőrzésben. A pontos hőmérsékletmérés növeli a termék minőségét és javítja a termelékenységet. A gyártási folyamat kényszerű leállásai minimális időtartamra csökkenthetők. Az infravörös technológia nem egy teljesen új találmány. Évtizedek óta sikerrel alkalmazzák az iparban és a kutatásban. Új felfedezések, alkalmazások csökkentették az árakat, növelték a megbízhatóságot, melyek végeredményeként az infravörös alkalmazások során kisebb méretű, olcsóbb készülékeket lehet használni. Mindezen összetevők ahhoz vezettek, hogy az infravörös technológia vonzóvá vált az új alkalmazások és a felhasználók számára is.

Mik az elônyei a non-kontakt hômérsék­let­mé­ résnek? 1. Gyors mintavétel (mikroszekundum nagyságrendű), így időt lehet megtakarítani, egységnyi idő alatt több mérést tesz lehetővé (pl. hőtérképet lehet készíteni). 2. Mozgó tárgyakon is lehetővé teszi a hőmérsékletmérést. 3. A mérések olyan helyeken is lehetővé válnak, ahol egyébként az életveszély vagy a nehéz hozzáférés miatt eddig lehetetlen volt a mérés (nagyfeszültségű nagy mérési távolságok, magas hőmérséklet). 4. Magas hőmérséklet mérése is lehetővé vált (egészen 3000°C-ig) 5. Nem keletkezik interferencia. A mért tárgy nem veszít hőmérsékletéből. Pl. a csekély hővezető képességgel rendelkező anyagok, mint a műanyag, fa hőmérséklete is nagy pontossággal mérhető. Nincs a mért értékek között nagy szóródás. 6. Nem jár roncsolással, nincs mechanikai sérülésveszély a mért tárgy felületén. Lakozott vagy puha felületek mérése is lehetséges. Miután felsoroltuk az infravörös mérés alkalmazásának előnyeit, marad a kérdés, mit kell szem előtt tartani, amikor az IR mérési elvet alkalmazzuk: 1. A mérendő célnak láthatónak kell lenni. Amikor a műszer és a mérendő tárgy közé por vagy füst kerül, a mérési eredmény pontatlanná válhat. 2. Az érzékelő optikáját védeni kell por és kicsapódó gőzök ellen (a gyártótól rendelhetők ezek a kiegészítők). 3. Csak felületen lehet hőmérsékletet mérni, a különféle anyagú felületek eltérő emissziójának figyelembevételével. Összefoglaló: A non-kontakt infravörös hőmérsékletmérés előnye a gyorsaság, az extrém körülmények közötti biztonságos mérés, az interferencia hiánya és az a képesség, hogy magas hőmérsékleten (egészen 3000ºC-ig) is lehet hőmérsékletet mérni. Figyelembe kell venni, hogy csak felületek hőmérsékletét lehet megmérni! Az egész cikk megtalálható a www.globalfocus.hu honlapon a szakmai cikkek között.

A Raytek GmbH Berlin és a GLOBAL FOCUS Kft. munkaközössége 20



Technika 2012/2

MAGYARREGULA

A DISTRELEC és a közép-kelet-európai piac A DISTRELEC vállalatcsoport sikeres, vásárlásösztönző módszert alkalmaz Közép-Kelet Európa piacain, ahol Magyarország a legfontosabbak egyike. Terjedelmes, minőségi termékkínálatunkban ezernél is több neves gyártótól szerepel. Több mint 10 kelet-európai országban állunk a vevőink rendelkezésére, az adott ország nyelvét beszélő munkatársaink Méréstechnika Thermográfia

segítségével, akiknek a szakmai felkészültségük révén professzionális szolgáltatást nyújtunk ügyfeleinknek. A DISTRELEC átfogó kínálattal rendelkezik az elektronika, elektrotechnika, méréstechnika, automatizálás, pneumatika, szerszámok és segédanyagok terén. Az egyszerű rendelési folyamatunk és a színvonalas logisztikai szolgáltatásunk lehetővé teszi a kelet-európai piac gyors ellátását. Cégünk leginkább a kis- és kö-

zépmennyiségek területén szolgálja ki ügyfeleit az elektronikai katalógusunk terjedelmes, átfogó választékából. A közép-kelet-európai vevők kiszolgálását a DISTRELEC Bécsben működő irodája látja el. DISTRELEC Tel: 06 80 015 847 Fax: 06 80 016 847 e-mail: [email protected] www.distrelec.hu

FLIR T425 hôképkamera Cikkszám: 919216 Hôkamera Flir T250/T335/T365/T425 • Felhasználóbarát módon rendkívül kicsi és könnyû. • Dönthetô objektív-részegység • Kíváló minôségû infravörös kép • Max. 320 x 240 képpont felbontás • Mérési tartomány: Opcióként max. 1200 °C • Cserélhetô infravörös objektív • Thermal Fusion: A FLIR Thermal Fusion funkciónak köszönhetôen a nappali fényben és az infravörös sugárral készült képek összevonhatók; ezáltal lényegesen egyszerûsíthetô az infravörös képek azonosítása és kiértékelése • Kép a képben: A digitális képre ráhelyezheti a hozzátartozó infravörös képet. Skálázható, eltolható és méretében módosítható. „Meter Link”, másolás USB-re, automatikus infravörös ablakkorrekció • A „Meter Link” segítségével a mérési adatok az EX 845 áramfogóról és a MO 297 hômérôrôl/légnedvesség-mérôrôl Bluetooth-on keresztül beolvashatók a hôkamerába és feldolgozhatók Azonnali jelentés (Flir T365 és T 425) Szállítási információk: A szállítmány összetétele: 25 ° objek­ tivval rendelkezô infravörös kamera, szállítóbôrönd, objektív-fedél, telep, töltôkészülék 2 telep számára, az alkalmazási helyszínnek megfelelô du­gasszal ellátott tápegységgel, videokábellel, USB kábellel (2 m), SDmemóriakártyával, napellenzôvel, rög­ zítôcsappal, CD-lemezen elhelyezett felhasználói dokumentációval és az elsô lépéseket bemutató útmutatóval együtt.

Technika 2012/2

21

MAGYARREGULA

Miért lézeres hegesztés?

„Nekem a lézerhegesztési technológia egyszerűen a jövő alkalmazását jelenti.” Nem egyszer, jó néhány ügyfelünktől hallottunk hasonló véleményeket, amikor megtapasztalta a TRUMPF által nyújtott lézeres technológia előnyeit, különösen a TruLaser Robot 5020 bemutatását követően. Az idő előre haladtával egyre több vállalkozás ismeri fel, hogy valamely módon tudja csatlakoztatni a lézeres hegesztést gyártásához, amely által hatalmas versenyelőnyökhoz juthat. Különösképpen az autóipari szereplőkre, beszállítói körre, bérmunka cégekre illetve elektronikai cégekre igaz ez az állítás, hiszen a technológiai elvárások folyamatosan növekednek és nem ritka ma már, hogy a megrendelők elvárják a legjobb minőségű és szakítószilárdságú hegesztési varratokat, amit kizárólag lézeres technológia által érhetünk el. Mégis még mindennapos, hogy MIG-MAG (fogyóelektródás védőgázas ívhegesztés) vagy AWI (argonvédőgázas volfrámelektródás ívhegesztés) technológiákkal találkozunk elsősorban a fémlemez megmunkálásoknál. Talán azért is, mert olcsó technológia, megbízhatónak mondható, azonban lassú, a hegesztési var22



Technika 2012/2

ratok utómunkálatokat igényelnek és pontatlan alkalmazás. Aki már találkozott a lézeres hegesztés nyújtotta előnyökkel, azok számára nem kétséges, hogy egy gyors, mikron pontos, rugalmas alkalmazásról beszélünk, illetve az anyagvetemedés igen csekély vagy egyáltalán nincs, mivel lézeres technológia által koncentrált energia bevitelt tudunk elérni, így a megmunkálási pont hőhatás zónája minimális. Természetesen lézeres hegesztéshez is használunk különböző védőgázokat, ennek fajtája a megmunkálandó anyagtól függ, így zárvány, illetve egyéb hőelszíneződések keletkezése is kizárt. Applikációk széles spektruma Lézeres technológiával fémanyagok széles palettája munkálható meg, többek között lágyacél, rozsdamentes acél, alumínium, alumí-

nium ötvözetek, titán, titán ötvözetek és mivel a hőhatás zóna oly csekély, akár rezet is képesek vagyunk lézeres technológiával hegeszteni. A technológia nagy kapukat és lehetőségeket nyit meg a felhasználók előtt, kezdve a finom mikro ponthegesztésekkel egy halogén égőn, folytatva a hosszú mély varratokkal autó karosszéria elemeken, repülőgépeken vagy akár hajógyártás kapcsán. A lézeres hegesztés általában automatizált, egy cellában integrálva vagy fix pozícióban, úgynevezett szkenneres hegesztést alkalmazva vagy esetleg robotos mozgatás segítségével. A TRUMPF különböző kész megoldásokat fejlesztett ki a felhasználók részére, amelyek nagyban lefedik az alkalmazási igényeket, sőt inkább azok előtt járnak. Ilyen berendezés például a TruLaser Cell 7000-es és 8000-es sorozatok, amelyek kifejezetten 3D alkalmazá-

MAGYARREGULA

sokra lettek fejlesztve, elsősorban nagyobb alkatrészek vonalhegesztésére, de megemlíthetjük a különböző TruLaser Station sorozatot, amelyek kisebb szériák és alkatrészek hegesztéseire hivatottak. A TRUMPF egyik legkiemelkedőbb berendezése a TruLaser Robot rendszer, amely egy 6-tengelyes robottal felszerelt komplex megmunkálási központ, távoli vezérlést is engedélyezve. Hogyan mûködik Egy fókuszált lézersugár úgy szolgál, mint egy energiaforrás. Ez a sugár a lézerfejen keresztül van koncentrálva egy fókuszáló optika, esetleg tükrök segítségével. Védőgáz burkolatot képezve a lézeres hegesztés folyamán kizárjuk a keletkezendő zárványokat, esetleges repedéseket, illetve a fókuszáló lencsénket is megvédjük a koszolódástól, portól, így elkerülhető a lencsebeégés. A fókuszált lézerfénnyel felforraljuk a megmunká-

landó anyagot, megolvasztjuk és létrejön a hegesztési varrat. A hegesztési pont-átmérő, a fókusz pozíció, a lézerteljesítmény és a hegesztés sebessége azok a paraméterek, amelyek meghatározzák a hegesztési varrat mélységét és szélességét. Hegesztés közbeni inert gáz használatával megakadályozzuk, hogy a hegesztési varrat reakcióba lépjen a levegővel. Egyéb gázok optimalizálják és befolyásolják a hegesztést. A hegesztési alkalmazástól függően használható hozag­ anyag a hegesztéshez, azonban az esetek többségében anyagában tudjuk hegeszteni a különböző alkatrészeket, ennek természetesen vannak bizonyos feltételei. Pontosság, minôség és megtakarítás Nemcsak az anyagában hegesztést alkalmazva fontos feltétel az alkatrészek megfelelő pozíciónálása. A fókuszált lézerfoltunk átmérő­je – fókuszáló lencse függvényében –

néhány tized miliméter, ügyelnünk kell arra, hogy az összehegesztendő anyagok közötti távolság minimalizálva legyen, lehetőleg egytized miliméternél kisebb. Ez esetben tökéletes minőségű, mindennemű utómunkát nélkülözhető, rendkívül erős szakítószilárdságú hegesztési varratot kapunk. Egy ipari multivállalat vezetője szerint: „A siker kulcsát az biztosítja, hogy az alkatrészek design-ja alkalmas legyen lézeres megmunkálásra. Lézeres hegesztés által számos előnyhöz jut a vállalat és ugyan a technológia bevezetésekor viszonylag nagyobb beruházást jelent, azonban hosszú távon sokkal gazdaságosabb más hegesztési technológiákkal szemben.” Urbán Viktor

LaserSystems Kft. [email protected] www.lasersystems.hu

Technika 2012/2

23

MAGYARREGULA

Kalibrálni vagy kalibráltatni? A válságot követően a legtöbb autóipari és elektronikai cég megszorításokra kényszerült: költségcsökkentésre, szakemberek elbocsátására, a kalibrálások saját hatáskörbe való visszavonására, illetve sok cég eltolta a mérőeszközei felügyeletét és nem kalibráltattak évente. A tavalyi évben megtapasztalt ipari fellendülésnek köszönhetően a cégek túlnyomó része újragondolta a korábbi döntéseit és ismételten fontosnak tartotta, hogy pontos, precíz és külső, akkreditált laboratórium által tanúsított, kaA Pegler Yorkshire Fittings vállalatcsoport egyesült királyságbeli minőségügyi menedzserét, Ujfalussy Pétert kérdeztük a TRIGO cégcso­port leányvállalata, az Imagement Precíziós Méréstechnika Kft. szolgáltatásairól. – Mi az oka annak, hogy az Önök cégénél kiszervezik a kalibrálásokat? – U.P.: A Pegler Yorkshire Csoport gyárai részben maguk kalib­rálják az idomsze­ reiket és mérőeszközeiket, részben az eszközök gyártóira bízzák a rendszeres ú­j­ rakalibrálást, bizonyos esetekben pedig helyi akkreditált laboratóriumok szolgáltatását veszik igénybe – tekintettel a kalibrálás bonyolultságára. A kiszervezett ka­ librációkat elsősorban azért vé­ geztetjük az erre specializálódott laboratóriumokkal, hogy így biz­to­síthassuk a méretek nemzeti és nemzetközi etalonokra va­ ló visszavezethetőségét, és hogy pontos mérési eredmények alapján ítélhessük meg speciális idomszereink és mérőberendezéseink megfelelőségét. Eközben saját szakembergárdánk munkaidejét a vállaltcsoport fő tevékenységére, a csőszerelvények, csaptelepek és szelepek gyártására fordíthatja. – Miért választották a kalibrálásokhoz a TRIGO cégcsoporthoz tartozó Imagement Precíziós Méréstechnika szolgáltatásait? – A Pegler Yorkshire Csoport ma­gyar­országi gyártója, a Yorkshire Fittings Gyártó Kft. már évtizedes kapcsolatban áll a TRIGO-Imagement Precíziós Méréstechnika Üzletágával. A TRIGO-Imagement megbízható, pontos munkája ma már elengedhetetlen vevőink pontos kiszolgálásához. Kezdetben széleskörű méréstechnikai szolgáltatásaik és nemzetközi kapcsolataik miatt fordultunk hozzájuk. Mára a két vállalat kapcsolata a kalibrációkon túl bérmérési és kalib­rációs adatbázis-kezelési feladatkörökkel is kiegészült. 2011 óta a két cég kapcsolata nemzetközivé nőtt, és a TRIGO-Imagement a Pegler Yorkshire Csoport további európai gyáraitól is komoly megbízásokat kapott. – Milyen tapasztalataik vannak a cég szolgáltatásaival kapcsolatosan? – Az évtizedes kapcsolat hosszú távú együttműködésnek számít a mai üzleti világban. A TRIGO-Imagement szolgáltatásaival hazai és nemzetközi vonatkozásban is kifejezetten elégedettek vagyunk, és figyelemre méltó fejlődést tapasztaltunk az elmúlt években. Bár a rájuk bízott kalibrációs, bér­mérési és szoftver-üzemeltetési feladatok korántsem egyszerűek, de a cég munkatársainak szakmai felkészült­sége és segítőkészsége ko­moly támogatást nyújt a mun­kánkhoz úgy itthon, mint külföldön. 24



Technika 2012/2

librált mérőeszközökkel rendelkezzenek. A megnövekedett vevői igények legfőbb oka, hogy a kalibrálás nem számít egy cég életében főtevékenységnek, hiszen ilyen jellegű szolgáltatásokat éves szinten csak meghatározott alkalommal kell igénybe venni. Ráadásul felesleges fenntartani erre specializált infrastruktúrát és emberi erőforrást, amikor ezeket a feladatokat ki is lehet adni. Ügyfeleink fontosnak tartják, hogy egy szakosodott szolgáltatótól, amely mögött akkreditált szakmai tudás áll, komplexebb, több paraméterre kiterjedő mérést kaphatnak, mintha azt maguk végeznék el. Ebből is látszik, hogy egy külső szolgáltató megbízása megkönnyíti a cégek életét. Az Imagement Precíziós Méréstechnikai Kft. 20 éves szakmai múltra tekint vissza, 1992-es alapításakor elsőként akkreditáltatta kalibráló laboratóriumát MAB 001-es szám alatt. Cégünk az eltelt évek alatt egyedülálló kalibráló gépparkot és alvállalkozói kört alakított ki, így rugalmasan képes kezelni az ügyfelek igényeit. Mára a termelésben előforduló minden típusú eszköz kalibrálására alkalmas mérőműszerekkel rendelkezünk, így a mérések túlnyomó részét igény szerint akár a megbízó telephelyén is el tudjuk végezni. Saját fejlesztésű, több nyelven elérhető mérőeszköz-felügyeleti rendszerünk segítséget nyújt ügyfeleink számára az eszközök adminisztrációjában, hiszen a rendszer segítségével bármikor és bárhonnan online nyomon követhető a mérőeszközök életútja, holléte és érvényességi státusza. Komplex szolgáltatási portfóliónk a kalibrálás mellett kiterjed a bérmérésre, mérőeszköz-kereskedelemre és -szervizre, valamint az AUKOM méréstechnikai tréningekre. www.trigoimagement.com

MAGYARREGULA

Forradalmi módszer a prototípus gyártásban Új gyártmány vagy termék piacra történő gyors és költséghatékony bevezetésekor, az autóipar és más iparágak megkövetelik a prototípus stabil és pontos felszerszámozásának gyors módját. A Metronor és a Tetrafix cégek kifejlesztettek egy újszerű megközelítést, mely új mércét állít a szerszámtájolás sebességével és pontosságával kapcsolatban, kiváló mechanikai stabilitással, noha csak néhány standard komponens felhasználásával képes sokféle geometriát létrehozni. A jelenleg leggyakoribb rugalmas és újrafelhasználható „Lego” elv nagyon költséges, megkívánja a komponensek jelentős raktárkészletét, időigényes a pontos beállítása és érzékeny a hőmérséklet változására. Amikor a rendszert ellenőrző eszközként használják, akkor a pontosság és stabilitás lényegesek. Ugyanilyen fontos, hogy a szerszámok könnyű tömegűek és könnyen újraállíthatóak legyenek a minőség ellenőrzés igényének megfelelően. Jelentős megtakarításokat lehet elérni, ha az ilyen szerszámok és rögzítési tárgyak megfelelnek a következő feltételeknek: • Minden kritikus szerszám sajátosság pontos tájolása percek és nem órák vagy napok alatt. • Költség-hatékony és teljesen újrahasznosítható és nem szükséges szabni vagy megmunkálni az alkatrészeket. • Nagy szilárdságával és kiváló stabilitásával lehetővé teszi a gondtalan kezelést és emelést. • Könnyű súlyával megkönnyíti a kézi anyagmozgatást. • Érzéketlen a hőmérsékletváltozásokkal szemben, hogy bizto-

sítsa a pontosságot üzemi körülmények között. • Képesség, hogy korlátozott számú standard komponenssel hozzon létre nagyon sokféle geo­ metriát. A Tetrafix és a Metro­ nor cégek büszkék arra, hogy bevezettek egy olyan újszerű megkö­ zelítést, ami megfelel ezen követelmények mindegyikének. Az igényelt szerszám geometria összeépíthető pillanatok alatt egy szabadalmaztatott koncepció által olyan szerkezetek segítségével, melyeket moduláris szénszálas csövek és állítható csatlakozások alkotnak. A Tetrafix szerkezet lehetővé teszi az adapter szabad mozgását a térben, gyors és hatékony pozícionálási folyamatot eredményez, és a szerkezet egyszerűen rögzíthető a térben egy belső kulcsnyílású kulcs felhasználásával, amint a megfelelő pozíciót elérte. Ezt követően a LEDeket eltávolítják, és a megmunkálandó rész a megfelelő helyzetben rögzítésre kerül. Rögzítés után az egész szerkezet extrém stabil és ellenálló az üzemi körülményeknek. A megmunkálandó részek és pozícionáló tüskék 0,1 mm pontosságú beállítása, speciális, számos LED-el ellátott tetrahedron szerkezetet igényel, melyet a megmunkálandó darabra rögzítenek.

Ezeket a LED-eket a METRO­ NOR DUO hordozható koordináta mérőrendszerrel monitorozzák, folyamatos visszajelzést és értéket kapva a kívánt pozíció eléréséig. A METRONOR DUO rendszer képes a LED-ek pozíciójának egyidejű mérésére. Egyedülálló rendszerként képes a tetrahedron szerkezet pozíciójának és irányának gyors és nagypontosságú meghatározására.

Technika 2012/2

25

MAGYARREGULA

„Sentinel” box monitoring rendszer A Gamma Digital Kft. két éve kifejlesztett „Sentinel” box ér­ zé­kelô és környezeti monitoring rendszere több nagy raktárban, komplex logisztikai hálózat elemeként már bizonyított. A fejlesztés célja volt, hogy olyan alkalmazást is lehetôvé tegyünk, amit kis termelô egységek, sôt korszerû „háztáji” gazdaságok is egyszerûen, költséghatékonyan mûködtethetnek. Ezt mutatjuk be a cikkünkben. A Senitinel rendszerről a Technika Magazin 2011. 5. számában jelent már meg tudósítás. Ebben komplex ipari rendszert mutattunk be. Bár jeleztük, hogy a moduláris felépítés lehetővé tesz kisebb kiépítést, a Sentinel-t értékesíteni csak nagy rendszerekben tudtuk. A gyakorlatban kiderült, hogy a terepi eszközök konfigurálása egyszerű, de a teljes hálózat szervezése már programozót és igényesebb HW elemeket igényelt. A fejlesztésünk ezért egy új, egyszerű, olcsóbb adatgyűjtő hálózatra irányult, miközben megtartottuk a terepi eszközöket. Az eredmény azért ipari rendszerekben önálló környezetmonitorozásra továbbra is alkalmas maradt, diszpécser felügyelete mellett és beavatkozásával a figyelt technológia („félautomatikusan”) működtethető. A fejlesztés alkalmazói célterülete azonban egyértelműen a kisvállalkozások, korszerű kisüzemek, főként élelmiszeripari egységek voltak. A költségek minimalizálásánál figyelembe vettük, hogy már mindenütt van (bármilyen célra is alkalmazott) PC, és elérhető az internet hálózat. Az általunk preferált felhasználások pl a 26



Technika 2012/2

mikro- és kisvállalkozások által üzemeltetett üvegházak, a hűtőterek, az állatfarmok, a kertészetek, az élelmiszertároló helyiségek…, kvázi háztáji gazdaságok. Ezekben a felhasználó tudja, hogy hová helyezett el néhány érzékelőt (nem kell vizuális és dokumentált elrendezési rajz), csak arra van szüksége, hogy bizonyíthatóan visszakereshessen időpontokhoz tartozó értékeket, határérték-túllépéseket. Külön szolgáltatása az egyszerűsített rendszernek, hogy az adatok bárhonnan, bármikor egyszerűen elérhetők (interneten keresztül).

dik a mérési eredményeiket. Ezek a mérési eredmények aztán, közvetlenül (vagy nagyobb távolságok esetében routereken keresztül) jutnak el az adatgyűjtő állomásig, amit újraterveztünk a kisvállalkozások igényei szerint. Az új adatgyűjtő állomás évekig tárolja a beérkezett mérési eredményeket, hogy szükség esetén a felhasználó rendelkezésére bocsássa a széles körben elterjedt és támogatott csv formátumban. (Commaseparated values: mely formátumot a kilencvenes évek elején fejlesztették ki, és az összes elterjedt táblázatkezelő támogatja.)

Az új rendszer felépítése Az új rendszerünk alapjai megegyeznek az ipari körülmények között már két éve folyamatosan bizonyító, kipróbált Sentinel érzékelőhálózattal. A terepen szétszórt érzékelő bokszok, ún. end device-ok folyamatosan monitorozzák a környezetüket és előre beállított időközönként elkül-

A rendszer elemei A rendszer legfontosabb elemei a wireless mérőszenzorok, melyek két ceruzaelemmel 6 hónapig képesek folyamatosan működni. A szenzorok az adatokat az „Adatgyűjtő állomás”-ra küldik, ami tárolja (és megjeleníti) azokat. Egy átlagos feladathoz (10-50

MAGYARREGULA

szenzor) egy darab állomásra van szükség. Az állomás hatótávolsága épületen belül 50-100 méter körül van ideális körülmények esetén. Amennyiben ez a hatótávolság nem lenne elég (vagy valami árnyékolja a vételt), lehetőség van routerek telepítésére is. Ezekkel az eszközökkel a hálózat hatótávolsága tetszőleges méretűre bővíthető. Az adatok megjelenítése A rendszer Adatgyűjtő állomása IP címre adja ki a feldolgozott, tárolt adatokat. Ez belső, vagy internetes hálózatról lekérdezhető. A képer­ nyőkép egyszerű, áttekinthető. Tar­talmaz egyszerűen értelmezhető menüpontokat, és megjeleníti a mért és tárolt adatokat. Alkalmazási útmutató A mérőrendszer szenzorait ki kell tenni a mérendő pontokra, az „Adatgyűjtő állomás”-t pedig csat-

lakoztatni kell a belső/netes hálózatra és a 230VAC táplálásra. A készülékek bekapcsolását követően (Plug and Play) a rendszer készen áll a mérésre. A rendszerhez könnyen hozzáférhetünk a webes felületen keresztül, aminek a használata semmiféle IT előképzettséget nem igényel. A biztonsági blog viszont dokumentál minden illegális tevékenységet, hozzáférést. Elônyök A rendszer két nagy előnye az egyszerű telepítés és a modularitás. Amennyiben egy cég, aki vásárolt tőlünk 5 szenzort és egy „Adatgyűjtő állomás”-t, szeretné bővíteni a telephelyét és szüksége van pl. újabb 10 pont monitorozására, nem kell mást tennie, mint venni 10 újabb end-device-ot, letenni őket a mérendő pontokra, bekapcsolni és az elkövetkezendő fél évben (amíg le nem merül az elem)

csak használni szolgáltatásait. Az állomás automatikusan felismeri a 10 újabb eszközt, és ettől kezdve az ő méréseit is kezeli a korábbi eszközök adataival együtt. Összefoglalás A Gamma Digital Kft a piaci igények hatására fejlesztette tovább az ipari Sentinel rendszerét új felhasználói célterület irányába. A már mindenhol használt PC és internet lehetőségét kihasználva egyszerűsítette az eddig nagyobb összefüggő rendszerekben alkalmazott monitorozáshoz szükséges HW és SW termékét. Az új rendszer Plug and Play módon, alapfokú műszaki ismeretek mellett felépíthető, működtethető és megbízható módon dokumentáló szolgáltatást nyújt a környezeti paraméterekre érzékeny technológiákhoz.

Lőrinc Máté Gamma Digital

Technika 2012/2

27

MAGYARREGULA

Cognex DataMan A Cognex DataMan óriási lépést tesz a vonalkód-leolvasás teljesítményének növelésében A Cognex Corporation (NASDAQ: CGNX) a mai napon bejelentette az eddig létrehozott legfejlettebb rögzített ipari azonosító-leolvasót, DataMan® 300 néven. A DataMan 300 kialakításának köszönhetően a legnehezebb azonosító kódleolvasó alkalmazásokat is képes kezelni, a legnagyobb sebességű gyártósorokon is. Ezek az új leolvasók drámai mértékben megnövelik a vonalkód leolvasási arányokat és sebességet az új 1DMax+™ algoritmussal, amely az innovatív új „Hotbars™” technológiát alkalmazza. 2D mátrix és nehezen olvasható DPM (közvetlenül az alkatrészre felvitt jelölés) kódok esetén is jelentősen megnövekedett a leolvasási teljesítmény, ami annak a komoly fejlesztésnek köszönhető, hogy a 2DMax™ algoritmust felváltotta a 2DMax+™. A DataMan 300 esetén a telepítés és az üzemeltetés is könnyebb, mint korábban, hála a moduláris, kontrollálható megvilágítási lehetőségeknek és az egyedi, intelligens beállítási rendszernek. „Egyszerűen csak leolvas. Pont. A The DataMan 300 bármilyen kódot leolvas, amit elé raknak”

28



Technika 2012/2

– mondja Carl Gerst, alelnök és az ID-leolvasó Termékek Üzleti Egységének vezetője. „A korábban nem tapasztalt leolvasási ütem mellett a DataMan 300 leolvasó termékeink közül a legegyszerűbben telepíthető és karbantartható, ami időt és pénzt takarít meg vásárlóinknak – két olyan dolgot, amelyeket más területekre csoportosíthatnak át, hogy működésük sikeres legyen.” A DataMan 300 sorozat két modellt kínál. A DataMan 300 a standard felbontást nyújtja 800x600 pixellel, míg a DataMan 302 felbontása magasabb, 1280x1024 pixel. A DataMan 302 ideális nagyon kis DPM kódok leolvasására kisméretű alkatrészeken, hogy biztosítani lehessen az összes alkotórész nyomonkövethetőségét – egy lényeges szempont, például az autóipar esetében. A nagyteljesítményű kódleolvasó algoritmusokat továbbfejlesztették, mellyel óriási lépést tettek meg a jelenleg legjobbnak számító technológiához képest. Az 1DMax+ a szabadalmaztatási eljárás alatt álló Hotbars technológiával áttörést jelent a képalapú vonalkód-leolvasás területén. A Hotbars, amely a Cognexnél 31 éve dolgozó Bill Silver találmánya, a textúra segítségével azonosítja a vonalkódok helyét bármely irányban, majd magas felbontású, 1D jeleket azonosít a dekódoláshoz. A szilárd matematikai alapok és az aprólékos assembly nyelvű programozás révén a Hotbars kiemelkedő jelhűséget kombinál villámgyors sebességgel, így

a Cognex DataMan újgenerációs leolvasói soha nem tapasztalt teljesítményre képesek. A 2-DMax+ algoritmus is előrelépést jelent a meglévő 2DMax technológiához képest, és hatalmas javulást kínál a sérült kódok kezelése terén nagysebességű gyártósorok esetén, illetve rosszul jelölt vagy komolyan sérült kódoknál. Mindkét algoritmus a lehető legmagasabb leolvasási sebességet teszi lehetővé. További előrelépés, hogy a DataMan 300 biztosítja az integrált és kontrollálható moduláris megvilágítás és optika rugalmasságát. A felhasználónak elég egyetlen modellt megvásárolnia, és kiválasztania a megfelelő optikát a szükséges munkatávolsághoz és látómezőhöz. A kontrollálható, módosítható látómezőjű modulok lehetővé teszik a felhasználónak, hogy alkatrészeikhez a lehető legjobb megvilágítást biztosítsák, optimális leolvasási arányok mellett. Mivel a 2-D DPM kódleolvasás alapvetően bonyolult a normál gyártási folyamatok miatt, amelyeken az alkatrészek keresztülmennek, a DataMan 300 új hangolási funkciót is tartalmaz, hogy a lehető legjobb képet lehessen létrehozni minden egyes alkatrész esetén. Ez az intelligens hangolási technológia automatizálja az integrált megvilágítás beállításait, hogy az adott alkatrészhez az optimális megvilágítási beállítás működjön, melynek köszönhetően a DataMan 300 a legfejlettebb DPM-leolvasó a piacon. Ha további információkat szeretne a rögzített ID-leolvasó Data­ Man 300 sorozatról kapni, látogasson el a www.cognex.com/300 oldalra.

Technika 2012/2

29

MAGYARREGULA

A Schmidt Technology most magas hômérsékletekre is alkalmas, karbantartást nem igénylô áramlásszenzorokat mutat be

Térfogatáramok közvetlen mérése Gyakran használnak termikus áramlásszenzorokat gázok térfogat- és tömegáramának mérésére. A Schmidt Technology univerzálisan alkalmazható és innovatív megoldása most akár 350 °C hômérsékletig lehetôvé teszi a méréseket. Az áramlási sebesség és a térfogatáram a termikus anemo­metria elvén mérhető. Ennél a mód­szernél egy szenzorelemet fo­ lyamatosan fűtenek és a hőmérsékletét szabályozókör segítségével állandó kb. 40 °C-kal a közeg hőmérséklete felett tartják. A szenzorelem a mérendő közeggel érintkezve a levegő vagy gáz áramlása miatt lehűl. A fűtőelemről a közeg felé történő hőátadás végső soron az áramlási sebesség mértéke. Ennek a módszernek az előnye a nagyon cse-

kély, 0,2 Nm/s feletti légáramoktól a sűrített levegőnél előforduló nagy térfogatáramokig terjedő mérés lehetőségében rejlik. Emellett a termikus áramlásszenzor nagyon robusztus, karbantartást nem igényel és gyorsan reagál. Az új anyagok magas hômér­ sék­letek­nek is ellenállnak Magas hőmérséklete­ ken a termikus anemo­ méterek használata eddig korlátokba ütközött. A Schmidt Tech­nology az áramlásszenzorok gyártásában szerzett sokéves tapasztalatát a legkorszerűbb technológiákkal és anyagokkal párosította és most a szenzorok olyan új generációját mutatta be, amellyel a tényleges térfogatáram egészen magas hőmérsékleteken is mérhető. Az újdonság neve SS 20.650 és a speciális kötőelemek mellett nagy hőállóságú kerámiából készült szenzorelemmel rendelkezik. A mechanikai igénybevételtől és a nagy nyomástól egy szintén nagymértékben hőálló kerámia kamrafej védi. Beépítési hosszok az ügyfél igénye sze­­ rint A 16 barig nyomásálló szenzor most 350 °C maximális hőmérsékletig

30



Technika 2012/2

Az áramlás csövön belül változó profilja miatt a szenzor csúcsát a csô közepéig be kell vezetni.

A tömegáram kiegészítô szenzorok nélküli közvetlen mérése a technológiai kemencékben pontos sztöchiometrikus égést tesz lehetôvé.

használható. A beépítési hosszok 400 mm és 1000 mm között változnak, a vevői igényeknek megfelelő egyedi hosszok is rendelhetők, amelyek a beépítési helyzetet is figyelembe veszik. A szenzor igény esetén nagy pontosságú kalibrációval is rendelhető. Ehhez a Schmidt minden szenzort referenciacsatornák használatával kalibrál, a pontosságot és a reprodukálhatóságot pedig ISOkalibrációs tanúsítványon dokumentálja. Nincsen drift és nem szükséges karbantartás Az SS 20.650 szenzor segédértékek és számítások nélkül végezhető mérésével, valamint 0,2 Nm/s és 60  Nm/s közötti, nagymértékben dinamikus méréstartományával még tágabb alkalmazási területet kínál, és a drift és a karbantartás igénye nélkül hosszú távú stabilitást nyújt. Emellett a legjobb választás, ha nehezen elérhető helyeken kell méréseket végezni. Az SS 20.650 mint karbantartásmentes, nyomás- és hőmérsékletálló, univerzálisan használható szenzor az elődeinél is megtalálható előnyöket fejleszti tovább.

MAGYARREGULA

Nyomtatott áramköri lapok EMC analízise másodpercek alatt A kanadai székhelyű EMSCAN által kínált EMxpert egyedülálló megoldást kínál elsősorban nyomtatott áramköri lapokat fejlesztő szakemberek, cégek számára. Az EMxpert segítségével a nyomtatott áramköri lapok EMC/ EMI problémái már a tervezés kezdeti szakaszában felderíthetőek egyszerű laboratóriumi körülmények között, így az új készülékek piacra juttatásának ideje és a fejlesztés költsége jelentősen csökkenthető, valamint a CE jelöléshez szükséges minősítő mérések pozitív eredménye is előre biztosítható.

1. ábra

2. ábra

A rendszer elemei: 1. a mérést vezérlő és kiértékelő szoftver, 2. EMSCAN szkenner, 3. EMSCAN vezérlő, 4. spektrumanalizátor. A mérés különösebb EMC ismeretek nélkül, másodpercek alatt elvégezhető és meghatározható, hogy az áramköri lap mely pontjain vannak nem kívánatos RF sugárzások, illetve mérhetőek ezen jelek frekvenciája és csúcsértékei is (2. és 3. ábrák). Az EMxpert nem csak az elektronika által gerjesztett sugárzott zavarok, hanem bizo­ nyos fokig a készülék vezetett zavartűrésének vizsgálatára is. A 4. ábrán látható mérés során az elektronikára kí­ vűlről rákapcsolt, adott frekvenciájú és szintű jelnek a terjedése látható.

További információ: ProMet Méréstechnika Kft. H-2314 Halásztelek, Arany János u. 54. Tel.: 24/521-240, 24/521-250, Fax: 24/521-253 [email protected] www.promet.hu

4. ábra

3. ábra Technika 2012/2

31

KÖZLEKEDÉS

Közösségi közlekedés – mibôl? A nagy- és fővárosi közösségi (régebben tömeg-) közlekedés mindenütt a világon adekvát társadalmi prioritást élvez, hiszen alapvető a lakosság mobilitásának, minőségi életmódjának, jobb megélhetésének, a fogyasztás növelésének biztosításához, különös tekintettel a nagyvárosi gépkocsiforgalom súlyos környezeti hatásának csökkentésére. Mint minden társadalmi prioritásra, erre is áldozni kell a közpénzekből, amelyeket természetesen átláthatóan, a leghatékonyabban lehet csak felhasználniuk a szolgáltatóknak. Ez alapvetés a támogató (kormányzat, önkormányzat) és a támogatott (nálunk BKV, megyei szolgáltatók) kapcsolatában, mint ahogy az is, hogy a közösségi közlekedésben keletkezett jogszerű veszteségeket (államilag elismert utazási kedvezmények) is csak átláthatóan lehet kompenzálni. Azt hinnénk, hogy ez elég is a felek közötti viszony rendezéséhez, ám a köztük lévő viták – mint például Budapesten – azt mutatják, hogy a kapcsolat ennél sokkal bonyolultabb.   A nyugati pédák A nyugat-európai városokban nagyon megkínlódtak azért, hogy mára többé-kevésbé rendezett viszony alakuljon ki a finanszírozók és a szolgáltatók között. Többségükben a kormányzat és a helyi hatóságok konstant, vagyis állandó finanszírozást valósítanak meg. Például Németországban még tőketámogatást is adnak, amelyet járművásárláshoz is fel lehet használni; Angliában áfakedvezményekkel, alacsonyabb jármű- és üzemanyagadókkal segítenek; Hollandiában a tömegközlekedés olcsóbban juthat a különböző infrastruktúrákhoz. Általában a szolgáltatók működési bevételeiben nagyobb részt ké32



Technika 2012/2

peznek a támogatások, mint a saját bevételek, de a BKV esetében a bevételek 60 százalékáról kell a vállalatnak gondoskodnia, például Prágában éppen fordítva: 60 százalék a támogatás. Varsóban azzal is segítik a tömegközlekedést, hogy a főváros a költségvetésének mindig a 17 százalékát fordítja e célra, tehát a támogatás reálértéke  az inflációval nem csökken.

  Csökkenô fôvárosi források Budapest és közlekedési vállalatának viszonyát a főváros szűkülő forrásai alapvetően befolyásolják. Az utóbbi időben a főváros az iparűzési adó és az SZJA visszajáró összegének csak 47 százalékával gazdálkodhat, ebből a többit már a kerületek kapják, amelyek a BKV-val nem állnak kapcsolatban. Ugyanakkor  Budapesttől a kerületekhez utalták az idegenforgalmi adót, a parkolási díjakat és az építményadót, miközben a fővárosnak az utóbbi időben általában is csökkentek az adóbevételei, új adókat pedig nem vethet ki. Ennek ellenére azonos összeggel járul hozzá a BKV működéséhez, mint a költségvetés. Ez utóbbit az állam állja is, de például a törvényileg biztosított fogyasztási árkiegészítés – amivel a 6 éven aluliak és a 65 évnél idősebbek ingyenes utazását kompenzálja – a korábbi évi 25 milliárd forintról 16 milliárdra csökkent, az állami normatív támogatás pedig 2006-

tól nem változott (32 milliárd forint), értéke viszont egynegyedével csökkent, és a pótlásról a BKVnak kell gondoskodnia. Ám talán még ennél is nagyobb problémája, hogy a csökkenő bevételek mellett egy mind jobban elavuló járműparkkal kell a feladatait teljesíteni, ami más városoknál, fővárosoknál összahasonlíthatatlanul nehezebb és drágább.   Innovatívabb támogatást A fővárosi tömegközlekedés olcsóbbá tételét már sok elképzelés megcélozta, végülis jó egy éve egy közös megrendelő-szolgáltató intézmény létrehozását határozták el, ez lett a Budapesti Közelekedési Központ, a BKK. Több szakértő szerint viszont a BKK-ba csomagolt konglomerátum nemcsak a BKV-t, hanem a Főpolgármesteri Hivatal közelekedési ügyosztályát is bekebelezte, így a megrendelő, a fejlesztő, az üzemeltető, az ellenőrző és a finanszírozó feladatok is egy kézbe kerültek, míg a városháza és a közgyűlés felügyeleti, ellenőrző lehetőségei csökkentek. Ám a jelek szerint az új rendszerrel sem változott a BKV helyzete, a források koncentrálása ellenére a vállalat csődközelbe került. A szakértők szerint  jobb lett volna a BKV-n új, innovatívabb támogatási formákkal segíteni. A nyugati fővárosokban az inflációval növelt, fix támogatásokon kívül a közlekedési vállalalatok jobban hasznosíthatják a vagyonelemeiket – bérbeadás, reklám stb.; részesedést kaphatnak a közösségi közlekedés által gene­rált hasznokból; úgyszintén le­ fölözhetik a tömegközlekedéssel elért föld-értéknövekedést és ter­ mé­szetesen megkapják a bel­váro­ sokban elrendelt behajtási díjakat is. K.F.

ÉLELMISZER

Termôföld tápanyagok nélkül A hazai eredetû élelmiszerek primátusához elengedhetetlen a magyar termôföldek tápanyag-tartalmának a feljavítása, különben tovább folytatódik a „minôségi éhezés” – vallja az agrár szakma. A magyar termőföld kiválóságát egykor egész Európa dicsérte, a mintegy nyolc ezer éves kárpátmedencei növénytermesztés, az ötezer éves zöldségtermelés és a két ezer éve tartó gyümölcs termesztés a fajták kivételes minőségét biztosította. Mára azonban termőföldjeink a „régi dicsőségein­ket” nem szaporítják: tápanyag tartalmuk radikálisan megfogyatkozott, aminek következtében a rajtuk termesztett zöldségek, gyümölcsök, szemestermények tápláló értéke csak árnyéka a réginek.   Vastartalom nélkül Terményeink „kiüresedését” jól példázza a zöldségek vastartalmának a változása, amelyet a Szent István Egyetemen Dr. Márai Géza vizsgált. Például a burgonya vastartalma az 1942. évi 110 mg/kgról 2005-re 5 mg/kg-ra csökkent. A répáké az akkori 266 mg/kg-ról 8 mg/kg-ra, a kukoricáé 78 mg/ kg-ról 15 mg/kg-ra, a spenóté az 1948. évi 158 mg/kg-ról 1973-ra 2,2 mg/kg-ra mérséklődött, vagyis majdnem, hogy eltűnt. De ugyanígy minimálisra csökkent a hazai  mezőgazdasági terményeinkben a nátrium, a kálium, a foszfor, a kálcium, a magnézium aránya is a mikrotápanyagok, vitaminok, ásványi anyagok sorában. Az ilyen „lesoványodott” élelmiszerek fogyasztását nevezik a szakértők „minőségi éhezésnek”, aminek következménye az emberek elhízása, egészségromlása.   Mértéktelen vegyszerezés A mai helyzethez az 50-es évektől elterjedt monokultúra terme-

lési mód és a  nagymértékű vegyszerezés vezetett, amivel döntően megváltozott a tápanyag és a szennyezőanyag aránya a talajokban. Azóta a sertés- és szarvasmarha-állomány megfeleződésével csak a termőterület 1,5 százalékára elegendő szervestrágya keletkezik a talajok feljavítására. Egyébként a  mű­trágyázás is drasztikusan vis�szaesett: az 1983. évi 1,5 millió tonna műtrágya helyett 2002-ben már csak 263 ezer tonnát használtak fel. Így a szakemberek szerint ma hazánk termőtalajának fele, több, mint 3,5 millió hektár alapos javításra szorul, és az egyébként is savanyú, erodált, szikes, belvizes, homokos területeken  kívül mind nagyobb arányú a szervesanyag-hiányos talaj. A termőtalaj az egyetlen szilárd természeti erőforrásunk, amely megújulni képes, ha védjük a pusztulástól, megőrizzük az élővilágát és pótoljuk a humuszt, a makro és mikroelemeit.   Hiányzó támogatások A változtatáshoz szavakban nincs hiány. A 2007. évi CXXIX törvény előírja, hogy a földhasználat során a talaj tápanyag szolgáltatásait és a termesztett növények tápanyag-igényét figyelembe vevő, környezetkímélő tápanyag-gazdálkodást kell folytatni, ám ennek az előírásnak nincs közvetlen kihatása a támogatások folyósítására. Magát a tápanyag-gazdálkodást csak a nitrátérzékeny területeken ellenőrzik... és természetesen az ökogazdálkodásban. Ez utóbbi azonban nálunk csak a mező-

gazdasági terület  kis százalékára terjed ki és a fogyasztás 0,1 százalékát elégíti ki, ráadásul a vásárlóerő csökkenésével  a szektor fejlődése meg is állt.  Ezzel mes�sze elmaradtunk Nyugat-Európától, ahol már több, mint 200 ezer gazdaságban folyik biotermesztés és öko-módon nevelik az állatállomány 2,3 százalékát. Ma az EUban évi 15-20 milliárd dollárt költenek ökoélelmiszerekre, ennek 30 százalékát egyedül Németországban.   Elôírások érvényesítése Az 59/2008 FVM rendelet feltünteti, hogy milyen növényi fajlagos tápanyag igényeket kell figyelembe venni a termesztőknek. Például azt, hogy a nitrogén hatóanyag ne haladja meg az évi, hektáronkénti 170 kg-ot és mennyivel csökkentsék a növényvédőszerek, a vegyszerek használatát. De ezeknek az előírásoknak az érvényesülése és általában az öko- vagy ökoszerű termelés kívánatos fejlődése ös�szefügg a magyar mezőgazdaság kívánatos fejlődésével, ebben a termelés modernizálásával, a termékpályák nagyobb szervezettségével, az ágazat nemzetgazdasági szerepének felértékelésével. – emeli ki az agrár szakma. K.F. Technika 2012/2

33

KÖRNYEZET

Gumi- és salakhegyek helyett utak Magyarországon felmérhetetlen kincseket rejtenek az elhagyott bányák, a hatalmas szeméttelepek, ahová a kidobott, hulladékká  vált gumiabroncsokat temették. Miután rájöttek arra, hogy a gumiőrlet-hulladék bitumenbe keverve lényegesen javítja az útépítő anyagok tulajdonságait, más szemmel néztek az elaggott gumiabroncsokra. Európában évente 3 millió tonna gumiabroncs hulladék keletkezik, ebből Magyarországon 40 000 tonna. Az EU azt célozza, hogy ezt a hulladékot a cementgyárakban való elégetés, vagy a kőolajszármazékok pirolízissel való előállítása helyett anyagában hasznosítsák újra, s erre szinte korlátlan lehetőséget biztosít az útépítés.   Örlôüzemek születése Mivel útépítésre a 0-1 mm-es gumiőrlemény az ideális, e hulladék hasznosításához (persze az új útak építésén  kívül) örlőüzemek szükségesek. Szerencsére ma már nálunk is e hulladék zömét megőrlik. Az első ilyen nagyobb üzem az Euro Rubber Hulladékhasznosító Kft. volt, amelyet a hulladékfelvásárló Euro Novex Kereskedelmi Kft. és a német MeWa Recikling GmbH alapított és az utóbbi adta

a gumifeldolgozó technikát, amely ma is a legkorszerűbb Európában. A feldolgozók közé tartozik a HUREC Abroncs Újrahasznosító Kht., amely a keletkező hulladék majd felét, 17 ezer tonnát dolgoz fel. Végül tavaly adták át a Tamási Gumiörlő üzemét 500 millió forint EU-támogatással, ahol évi 10 ezer tonna gumi hulladékot tesznek hasznossá. Az üzem nagyon várja, hogy hazánkban is növekedjék a hagyományos aszfaltnál is jobb gumibitumen alkalmazása, ehhez az újrakeletkezett elhasznált gumiabroncsoknál is nagyobb nyersanyag forrást biztosít a Magyarországon máig illegálisan lerakott, kb 100150 ezer tonna gumihulladék.   Amnesztia a salakoknak Az ország nehezen megtűrt, hegyekben álló, sok gondot okozó hulladékát a salak, ez a zománcvagy üvegszerű anyag alkotja, amely az ércek kohólásakor a nyersanyagban lévő földes alkotórészek és bizonyos fémoxidok vegyüléséből, vagy tisztán fémoxidokból keletkezik. Ez a tudományos leírás is sejteti, hogy nem valami bizalomgerjesztő hulladékról van szó, ráadásul zárt terű építményekhez való felhasználása

Másodlagos nyersanyagok az útépítéshez (DUNAFERR Hetilap)   Ország Salaktípus Éves termelés Útépítési felhasználás (millió tonna) (millió tonna) Svédország kohósalak 1,0 0,7 acélmûi salak 0,2 0,2 Dánia acélmûi salak 0,058 0,058 Németország kohósalak 8,3  8,3 acélmûi salak 4,8 4,4 Hollandia kohósalak 1,2 1,2 acélmûi salak 0,5 0,5 USA acélmûi salak 0,5 0,5 kohósalak 14 12,6

34



Technika 2012/2

ma is egészségügyileg vitatott. Viszont mind kioldódás, mind radiológiai szempontból a kohósalak nem jelent veszélyt, ha útépítésre használják fel. Ennek megfelelően a fejlett országokban a keletkező kohászati salakmennyiség többségét felhasználják, ezáltal még kevesebb természetes kőzetet kell kibányászni, a bányászattal nem rombolják a tájat, a környezetet.   Szigorú elôírások Természetesen útakhoz a salak-felhasználásnak szigorúak a feltételei, az EU harmonizált szabványokban foglalta össze az előírásokat, a hazai útügyi szakma pedig Útügyi Előírásokban tette közzé a speciális követelményeit. Mindezeket betartva ma az ISD Dunaferr a legnagyobb hátországa a salakok további felhasználásának az éves többszázezer tonnás kohászati salak termelésével. Az üzem még CE-jelet is szerzett salaktermékeire, ami az EU-ban csak a legbiztonságosabb termékek esetében alkalmazható. Tavaly a Dunaferr salakok elnyerhették a Magyar Minőség Háza Díjat is. A Dunaferr felkérésére a KTI Közlekedéstudományi Intézet is megvizsgálta e salakokat és megállapította, hogy mind az őrölt kohókő, mind a pihentetett konvertersalak kifejezetten alkalmas útépítésre, akár aszfaltrétegek adalékanyagául. Ennek ellenére ezeknek az anyagoknak a nagyobb felhasználása  még késik, utolsó nagyobb bevetésükre 2005ben került sor, amikor 1,5  millió tonna salakot építettek be az M-6os töltésébe. K.F.

ATOMENERGIA

Sikeres évet zárt a Paksi Atomerômû 2011-ben Kiemelkedően sikeres gazdasági évet tudhat maga mögött Magyarország legtisztább és legolcsóbb villamos energiát termelő erőműve, a Paksi Atomerőmű Zrt. a biztonság, a rendelkezésre állás és a termelés tekintetében – szögezte le Baji Csaba, a Paksi Atomerőmű Zrt. Igazgatóságának az elnöke a társaság január 30-ai évindító sajtótájékoztatóján. Baji Csaba kiemelte, hogy a 2012. év legfontosabb célkitűzése a blokkok biztonságos és gazdaságos üzemeltetése. Hamvas István vezérigazgató az idei év kihívásai között a fentiek mellett az üzemidő-hosszabbítás feladatait említette. Az erőmű vezetői a sajtótájékoztatón kijelentették, hogy 2012 a tavalyihoz hasonló nehéz, de eredményes évnek ígérkezik. Ezüstérmes év 2011-ben Baji Csaba elmondta, hogy az atomerőmű 2010 után eddigi történetének második legjobb termelési eredményével zárta 2011-et, ugyanis tavaly az a paksi erőmű 15 685 GWh-val, a hazai termelésben elfoglalt 43,25 százalékos részaránnyal járult hozzá Magyarország biztonságos villamosenergiaellátásához. Az erőmű villamosenergia-árbevétele 2011-ben 171,5 milliárd forintot tett ki, meghaladva a 2010. évi 165,2 milliárdos eredményt. Az 1 KWh-ra vetített villamosenergia-árbevétel tavaly 11,66 forint volt. A tájékoztatón elhangzott, hogy a paksi atomerőmű továbbra is az energiaellátás meghatározó, legolcsóbban termelő egysége, a négy blokkra jutó 89,53 százalékos teljesítmény-kihasználási tényezővel. Ez az eredmény szintén ezüst-

 

érmes esztendővé emeli 2011-et. Megjegyzendő, hogy a teljesítmény-kihasználási tényező az év során ténylegesen megtermelt és az elméletileg megtermelhető villamos energia arányát mutatja. Ez a tényező akkor lenne százszázalékos, ha az év 365 napján, tehát 8 760 órán át az erőmű maximális teljesítményen üzemelne. Biztonságos mûködés és üzemidô-hosszabbítás Hamvas István, a Paksi Atomerőmű Zrt. vezérigazgatója a tavalyi év fontos eseményeként értékelte a Célzott Biztonsági Felülvizsgálatot (CBF), amelyről elmondta, hogy annak eredményei szerint az atomerőmű blokkjai megfelelnek a hazai hatóságok által előírt követelményeknek. A fejlesztés, a biztonságnövelő intézkedések vég­rehajtása tovább folytatódik: a szakemberek olyan műszaki megoldásokat is terveznek, amelyekkel akár a rendkívül kis valószínűségű hatásokkal szemben is növelhetik a tartalékokat, tovább fokozhatják az atomerőmű védettségét. A 2011. évben az erőműben a főjavítások 158,7 napot vettek igénybe. A paksi erőmű biztonságos voltát tükrözi, hogy 2011-ben 24 volt a jelentésköteles események száma, ami a legalacsonyabbként ismert 2002-től máig. A Nemzetközi Nukleáris Esemény Skálán (INES) 2010-ben és 2011-ben nullás minősítésnél nagyobb besorolású eseményre nem került sor. A tájékoztatón mérföldkőként értékelték az üzemidő-hosszabbítás tekintetében, hogy a paksi atomerőmű december 5-én benyújtotta az Országos Atomener-

gia Hivatalhoz jóváhagyásra az 1. blokk 2032-ig történő továbbüzemeltetési engedélykérelmét. Az engedélykérelemben az erőmű bemutatta, hogy a hatóság által előírt feltételeket teljesítették, és felkészítették az 1. blokkot a meghosszabbított idejű üzemeltetésre. Az erőmű által évente végzett közvélemény-kutatások szerint a lakosság bizalma 2011-ben – az atomenergia-ipar tavalyi nehézségei ellenére – is magas volt, mivel a magyar lakosság közel háromnegyedét kitevő 73 százalék egyetértett azzal, hogy Magyarországon atomerőmű működik. Az erőmű látogató központját 2011-ben egyébként 30  000 látogató kereste fel. A 2012. évi feladatokról szólva, az erőmű vezetése a biztonság tekintetében a nukleáris biztonság fenntartását, a CBF javító intézkedéseket, a biztonságnövelő átalakításokat, valamint a nemzetközi szakemberekből álló független vizsgáló csoport által lebonyolítandó WANO-vizsgálatot emelte ki. A jövő és az ellátásbiztonság tekintetében az üzemidő-hosszabbítás végrehajtásának folytatására, valamint a 2. blokki üzemeltetési engedélykérelmének 2014-ben sorra kerülő benyújtására való felkészülésre fókuszálnak idén. Békés Sándor Technika 2012/2

35

ÛRKUTATÁS

SOROZAT

A világban az ûrkutatás a mai tudomány egyik legfontosabb területe, mivel nemcsak az alap- és alkalmazott kutatást foglalja magában, hanem idetartozik még az ûrkutatáshoz szükséges technikai eszközök fejlesztése, gyártása, alkalmazása is. Magyarország elsôsorban az alkalmazott kutatási témák kidolgozásában és eszközök fejlesztésében, gyártásában és az alkalmazási feladatokban vállal szerepet. Hogy milyen területen, kik és min dolgoznak? – ennek megismertetéséhez szeretnénk hozzájárulni a Magyar Ûrkutatási Iroda segítségével.

Magyar diákmûhold az ûrben Két premier egyszerre: az ESA új hordozórakétája, az elsô Vega február 13-án pályára juttatta az elsô magyar mûholdat, a Masat1-et.   Lapunkban többször foglalkoztunk a BME két villamosmérnöki tanszéke és az egyetem Űrkutató Csoportja diákjai által kifejlesztett Masat-1 nevű un. pikoszatelittel: a 10x10x10 centiméteres, 1 kg tömegű kocka-műhold 17 centis antennájával ad adatokat a BME földi állomására – tartalékban egy érdi vevőállomás is rendelkezésre áll – de üzeneteit bárki fogadhatja, mialatt naponta háromszor-négyszer elhalad az elliptikus pályáján Magyarország felett. Ilyenkor 5-10 percet tartózkodik felettünk, hogy begyűjthessük adatcsomagjait.   Csupa magyar innováció A Masat-1-et a Francia Guyanán található Kourou európai űrközpontból lőtték fel még hat másik diákműholddal (nemzetközi nevük CubeSat) az újonnan kifejlesztett európai hordozórakétával; a Vega rakétának ez volt a VV01 számú útja. A Vegát tavaly novembertől szerelték fel és a kis műholdak mellett a negyedik fokozatában elhelyezték az olasz AlmaSat és a LARES többmázsás műholdakat is. A rakétával az indítóállomásnak is ez volt a premierje, ami szerencsére szintén eredményes volt. Nekünk azonban a Masat-1 számít szenzációnak, hiszen néhány kivételtől eltekint36



Technika 2012/2

ve csupa magyar innováció. A negyven éve alakult BME Űrkutató Csoport már eddig is 15 műholdra, két üstökös űrszondára és még a MIR űrállomásra is készített ma is működő berendezéseket. Sikeres felbocsátását követően a Masat 1 egy 300-1450 kilométer magas elliptikus pályára jutott, ahonnan négy órával később már kinyitott antennái adatokat küldtek a BME követőállomására. Ezt az állomást egyébként elöször Charles Simonyi űrturistánk tesztelte fentről  egy ideillő Madáchidézettel: „Az ember célja a küzdés maga”. Később az egyetemisták a vevőt egy magasra küldött légballonról szintén letesztelték.   Két érdekes kísérlet A Masat-1 ötletes név – a Magyar Satelit rövidítése – mint ahogy az amerikai egyetemekről származó elképzelés is ötletes volt: diákműholdakkal népesíteni be a Földkörüli pályát. A feladat nemcsak a kommunikációs feladványok miatt nehéz, emellett például arról is gondoskodni kell, hogy Föld-árnyékban a berendezések ne fagyjanak le. Eddig több, mint félszáz ilyen törpe műholdat juttattak az űrbe olyan „igazi” műholdak kíséretében, mint a mostani olasz LARES műhold, amelynek feladata kimutatni a térerő torzulását a Föld közelében, az eddiginél tízszer nagyobb pontossággal. A Masat-1 is végez kísérletet: a műhold forgását ellenőrző és beállító félaktív mágneses stabili-

záló rendszert próbál ki és a Nap pozíciójának meghatározására alkalmas un. napszenzort működtet. Mindehhez persze mind az öt, alapvető főrendszerének kell működnie: ezek az energiabiztosítás, a kommunális egység, a hőháztartási rendszer, a fedélzeti számítógép és a pozíciómeghatározó rendszer. Ezeket a rendszereket  kártyákon helyezték el, a Masaton 5-6 ilyen kártyát tettek egymás fölé egy keretbe – ez adja a kocka formát.   Irány a Masat-2 Bár a BME-sek társadalmi munkában dolgoztak, így is  sokféle támogatást igénybe kellett venniük. A teljes fejlesztés 300 millió forint értékű volt, amit szponzorációk  is lehetővé tettek. Hogy a költségeket csökkentsék, több esetben a szükséges alkatrészekből csak  mintákat rendeltek, Franciaországból ingyen vezető ragasztót kaptak, majd szintén mintául űrkvalifikált háromrétegű gallium-arzenid napelemekhez jutottak, egy gépészeti tervező cég  rajzolta meg számukra az ös�szes modult, panelt, vezetékezést CAD3-ban, de igénybe vehették a magyarországi Ericsson  Komplex Hardverfejlesztő    Laboratóriumát is. Az ilyen támogatásokat remélve és a magyar egyetemisták felkészültségére támaszkodva a csoport a Masat-1 információinak feldolgozásán túl a Masat-2 megépítésére készül.  W.M.