KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL
Disampaikan Oleh : Dr. Djoni Tarigan, MBA Kepala Biro Perencanaan
Pada Acara Forum Komunikasi Perencana Industri
Surabaya, 8 Juli 2011
OUTLINE KINERJA SEKTOR INDUSTRI
KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL
RENCANA AKSI PENINGKATAN DAYA SAING INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN TAHUN 2012
RENCANA KERJA KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN TAHUN 2012
2
KINERJA SEKTOR INDUSTRI
KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL
RENCANA AKSI PENINGKATAN DAYA SAING INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN TAHUN 2012 RENCANA KERJA KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN TAHUN 2012
3
DEINDUSTRIALISASI ??????????
4
INDIKASI :
1. Menurunnya kontribusi sektor industri thd PDB nasional 2. Menurunnya ekspor 3. Menurunnya pertumbuhan sektor industri 4. Menurunnya daya saing produksi barang di pasar internasional 5. Menurunnya penyerapan tenaga kerja di sektor industri 6. Menurunnya investasi di sektor industri
5
PERTUMBUHAN EKONOMI (tahun dasar 2000, persen) LAPANGAN USAHA
2005
2006
2007
2008
2009
2010*
TRW I 2011 (y-o-y)**
1.
PERTANIAN, PETERNAKAN, KEHUTANAN DAN PERIKANAN
2.72
3.36
3.47
4.83
3.98
2.86
3.42
2.
PERTAMBANGAN DAN PENGGALIAN
3.20
1.70
1.93
0.71
4.44
3.48
4.55
3.
INDUSTRI PENGOLAHAN
4.60
4.59
4.67
3.66
2.16
4.48
4.99
-5.67
-1.66
-0.06
-0.34
-2.19
-2.31
-3.79
5.86
5.27
5.15
4.05
2.56
5.09
5.75
a. Industri Migas b. Industri Non Migas 4.
LISTRIK, GAS, DAN AIR BERSIH
6.30
5.76
10.33
10.93
14.29
5.31
4.23
5.
BANGUNAN
7.54
8.34
8.53
7.55
7.07
6.98
5.31
6.
PERDAGANGAN, HOTEL DAN RESTORAN
8.30
6.42
8.93
1.30
8.69
7.85
7.
PENGANGKUTAN DAN KOMUNIKASI
12.76
14.23
14.04
6.87 16.57
15.50
13.45
13.83
8.
KEUANGAN, PERSEWAAN & JASA PERSH.
6.70
5.47
7.99
8.24
5.05
5.65
7.29
9.
JASA - JASA
5.16
6.16
6.44
6.42
6.01
7.01
PRODUK DOMESTIK BRUTO
5.69
5.50
6.35
6.24 6.01
4.58
6.10
6.46
PRODUK DOMESTIK BRUTO TANPA MIGAS
6.57
6.11
6.95
6.47
4.96
6.56
6.92
Sumber : BPS diolah Kemenperin; * ) Angka Sementara; **) Angka Sangat Sementara
6
Pertumbuhan Ekonomi dan Sektor Industri Indonesia Tahun 1997 – Trw I 2011 15,00% 10,00% 5,00% 0,00%
-5,00% -10,00% -15,00% 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 TRW 1 2011 PDB INDUSTRI NON MIGAS
PDB EKONOMI
PERTUMBUHAN PDB INDUSTRI NON MIGAS 1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
6.11%
-13.10%
3.54%
7.02%
4.86%
5.69%
5.97%
7.51%
5.86%
5.27%
5.15%
4.05%
2.56%
2010 5.09%
TRW I 2011 5,75%
PERTUMBUHAN PDB EKONOMI 1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
4.70%
-13.13%
0.79%
4.92%
3.83%
4.38%
4.72%
5.03%
5.69%
5.51%
6.32%
6.01%
4.58%
2010 6.10%
TRW I 2011 6,46%
Sumber: BPS diolah Kemenperin
7
Nilai PDB Sektoral dan Kontribusinya terhadap PDB Nasional LAPANGAN USAHA
1. PERTANIAN, PETERNAKAN,
2005
2006
2007
2008
2009*
2010**
2011 TRW I**
N
K
N
K
N
K
N
K
N
K
N
K
N
(Rp miliar)
(%)
(Rp miliar)
(%)
(Rp miliar)
(%)
(Rp miliar)
(%)
(Rp miliar)
(%)
(Rp miliar)
(%)
(Rp miliar)
K (%)
364.169,3
13,13
433.223,4
12,97 541.931,5
13,72
716.656,2
14,48
857.241,4
15,30
985.143,6
15,34
270.394,7
15,61
2. PERTAMBANGAN DAN PENGGALIAN
309.014,1
11,14
366.520,8
10,98 440.609,6
11,15
541.334,3
10,94
591.912,7
10,56
716.391,2
11,15
203.549,8
11,75
3. INDUSTRI PENGOLAHAN
27,05 1.376.441,7
27,81 1.477.674,3
24,11
KEHUTANAN DAN PERIKANAN
760.361,3
27,41
919.539,3
27,54 1.068.653,9
a. Industri M i g a s
138.440,9
4,99
172.094,9
5,15 182.324,3
b. Industri tanpa Migas
621.920,4
22,42
747.444,4
22,38 886.329,6
26.693,8
0,96
30.354,8
5. B A N G U N A N
195.110,6
7,03
6. PERDAGANGAN, HOTEL
431.620,2
7. PENGANGKUTAN DAN KOMUNIKASI 8. KEUANGAN, PERSEWAAN
4. LISTRIK, GAS, DAN AIR BERSIH
0,91
4,61
237.771,6
22,43 1.138.670,1
26,37
1.594.330,4
24,82
417.643,1
209.973,9
3,75
210.086,4
3,27
53.045,7
3,06
23,01 1.267.700,4
22,62
1.384.244,0
21,55
364.597,4
21,05
4,80
34.723,8
0,88
40.888,6
0,83
47.165,9
0,84
50.042,2
0,78
13.237,1
0,76
251.132,3
7,52 304.996,8
7,72
419.711,9
8,48
555.201,4
9,91
660.967,5
10,29
173.482,6
10,01
15,56
501.542,4
15,02 592.304,1
14,99
691.487,5
13,97
744.122,2
13,28
881.108,5
13,72
236.657,6
13,66
180.584,9
6,51
231.523,5
6,93 264.263,3
6,69
312.190,2
6,31
352.423,4
6,29
417.466,0
6,50
114.451,7
6,61
230.522,7
8,31
269.121,4
8,06 305.213,5
7,73
368.129,7
7,44
404.013,4
7,21
462.788,8
7,21
128.324,1
7,41
276.204,2
9,96
336.258,9
10,07 398.196,7
10,08
481.848,3
9,74
574.116,5
10,24
654.680,0
10,19
174.582,3
10,08
2.774.281,1 100,00 3.339.216,8 100,00 3.950.893,2 100,00 4.948.688,4 100,00 5.603.871,2 100,00
6.422.918,2
100,00
1.732.323
100,00
5.924.008,2
92,23
1.593.268
91,97
DAN RESTORAN
& JASA PERSH. 9. JASA - JASA PRODUK DOMESTIK BRUTO
PRODUK DOMESTIK BRUTO TANPA MIGAS 2.458.234,3 N = nilai; K = kontribusi *
Angka sementara
**
Angka sangat sementara
88,61 2.967.040,3
88,85 3.534.406,5
89,46 4.427.633,5
89,47 5.138.955,2
91,70
Sumber : BPS diolah Kemenperin
8
Konstribusi Sektor Industri Manufaktur Non Migas Terhadap PDB Indonesia, 2000-2010 (%) 26,0
25,21
25,0
24,0 23,0 22,0
24,89 24,40
23,84
23,96 23,01 22,42 22,38 22,43
22,62
21,55
21,0 20,0 19,0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
9
Pertumbuhan Industri Pengolahan Non Migas (persen) LAPANGAN USAHA
2005
2006
2007
2008
2009*
2010**
TRW I 2011
1). Makanan, Minuman dan Tembakau
2,75
7,21
5,05
2,34
11,22
2,73
4,01
2). Tekstil, Brg. kulit & Alas kaki
1,31
1,23
-3,68
-3,64
0,60
1,74
10,39
3). Brg. kayu & Hasil hutan lainnya.
-0,92
-0,66
-1,74
3,45
-1,38
-3,50
-0,40
4). Kertas dan Barang cetakan
2,39
2,09
5,79
-1,48
6,34
1,64
4,24
5). Pupuk, Kimia & Barang dari karet
8,77
4,48
5,69
4,46
1,64
4,67
-0,07
6). Semen & Brg. Galian bukan logam
3,81
0,53
3,40
-1,49
-0,51
2,16
4,26
7). Logam Dasar Besi & Baja
-3,70
4,73
1,69
-2,05
-4,26
2,56
18,22
8). Alat Angk., Mesin & Peralatannya
12,38
7,55
9,73
9,79
-2,87
10,35
8,84
9). Barang lainnya
2,61
3,62
-2,82
-0,96
3,19
2,98
4,01
5,86
5,27
5,15
4,05
2,56
5,09
5,75
Industri Non Migas
Sumber: BPS, diolah * Angka sementara, ** Angka sangat sementara, 10
Peran Tiap Cabang Industri Pengolahan Non Migas
LAPANGAN USAHA
2005
2006
2007
2008*
2009*
2010**
TRW I 2011
1). Makanan, Minuman dan Tembakau
28,58%
28,46%
29,80%
30,40%
33,16%
33,60%
33,69%
2). Tekstil, Brg. kulit & Alas kaki
12,40%
12,06%
10,56%
9,21%
9,19%
8,97%
9,45%
3). Brg. kayu & Hasil hutan lainnya.
5,67%
5,97%
6,19%
6,43%
6,33%
5,82%
5,68%
4). Kertas dan Barang cetakan
5,45%
5,30%
5,12%
4,56%
4,82%
4,75%
4,72%
5). Pupuk, Kimia & Barang dari karet
12,25%
12,59%
12,50%
13,53%
12,85%
12,73%
12,17%
6). Semen & Brg. Galian bukan logam
3,95%
3,88%
3,70%
3,53%
3,43%
3,29%
3,26%
7). Logam Dasar Besi & Baja
2,96%
2,77%
2,58%
2,57%
2,11%
1,94%
2,10%
27,81%
28,02%
28,69%
28,97%
27,33%
28,14%
28,19%
0,93%
0,95%
0,85%
0,80%
0,77%
0,76%
8). Alat Angk., Mesin & Peralatannya 9). Barang lainnya
0,74%
Sumber : BPS diolah Kemenperin; * ) Angka Sementara; **) Angka Sangat Sementara
11
3 Sektor industri yang memiliki kontribusi terbesar Tahun 1995 danTahun 2010 terhadap total industri pengolahan adalah sebagai berikut : 1. Industri Makanan, Minuman, dan Tembakau (33.60 %) 2. Industri Alat Angkut, Mesin dan Peralatannya (28,14%) 3. Industri Pupuk, Kimia & Barang dari Karet (12,73%)
12
Perkembangan Ekspor Non Migas (dalam USD Juta) Januari - Februari No
2005
2006
2007
2008
3,247.53
4,840.3
5,419.2
6,407.3 10,476.8 16,168.1
1.895,20
3.361,40
77,36
7,033.94
7,626.2
8,584.9
9,422.8
9,790.1 10,116.3
1.651,10
2.129,00
28,95
3,759.99
4,581.8
5,949.7
7,712.7
9,606.9 11,815.0
1.532,90
1.846,60
20,47
2,089.70
2,954.1
3,545.8
5,465.2
6,179.9
7,579.7
1.195,40
2.310,10
93,25
6,109.50
7,142.5
7,853.0
7,200.2
6,359.7
6,806.7
1.279,30
1.422,10
11,17
1,187.13
2,165.1
3,133.5
4,134.0
6,156.0
5,660.7
1.113,10
1.271,70
14,25
7
Elektronika Pengolahan Tembaga, Timah dll. Pulp dan Kertas
2,798.55
2,817.6
3,257.5
3,983.3
4,440.5
5,219.6
759,6
909,4
19,72
8
Kimia Dasar
2,049.72
2,640.1
2,750.2
3,521.4
4,492.5
3,738.4
665,3
970,3
45,85
9
Pengolahan Kayu
4,381.41
4,461.6
4,476.3
4,757.6
4,485.1
4,206.1
791,8
627,8
-20,71
1,138.83
1,440.1
1,647.9
1,866.0
2,374.8
3,104.8
428,8
577,9
34,76
1,399.22
1,553.0
1,683.7
1,913.2
2,006.6
2,260.5
375,7
523,1
39,23
927.63
1,232.7
1,456.0
1,770.9
2,148.9
2,390.2
372,4
436
17,08
79,066.1 65,376.6 87,691.8 12.060,60 16.385,40 55,567.0 64,990.3 76,429.6 88,351.7 73,435.8 98,015.1 13.402,70 18.204,10 66,428.4 79,589.1 92,012.3 107,894.2 97,491.7 129,739.5 18.242,41 23.793,10
35,85
19,231.6 21,209.5 22,088.6
15,62
1 2 3 4 5 6
URAIAN Pengolahan Kelapa/Kelapa Sawit Tekstil Besi Baja, Mesin-mesin dan Otomotif Pengolahan Karet
10 Makanan dan Minuman 11 Kulit, Barang Kulit dan Sepatu/Alas Kaki 12 Alat-alat Listrik Total 12 Besar Industri
Total Industri Non migas Migas
2009
2010
2010
2011
49,757.7 58,154.4 68,517.9
29,126.3 19,018.3 28,039.6
4.520,33
5.226,67
Perubahan (%)
35,82 30,42
Sumber : BPS, diolah Kemenperin
13
14
USD Juta
Perkembangan Impor Non Migas (dalam USD Juta)
No
URAIAN
2005
2006
2007
2008
2009
2010
Januari-Maret 2010
1
Besi Baja, Mesin-mesin dan Otomotif
2
2011
Perubahan (%)
17,531.0
17,031.4
20,539.0
39,978.7
31,683.8
43,218.6
9,522.5
11,197.1
17.59
Elektronika
2,413.5
2,488.3
4,036.0
13,444.7
10,496.7
14,176.2
3,106.9
3,673.4
18.23
3
Kimia Dasar
5,935.3
6,315.4
7,115.7
10,716.7
8,095.1
11,431.5
2,576.1
3,562.6
38.29
4
Tekstil
1,026.9
1,085.7
1,192.0
3,901.8
3,396.9
5,031.2
952.1
1,606.7
68.76
5
Makanan dan Minuman
1,914.5
2,178.2
3,616.1
3,158.0
2,810.6
4,514.2
1,049.8
1,821.5
73.51
6
Alat-alat Listrik
877.8
853.0
1,118.3
2,470.8
2,105.8
3,142.8
761.0
752.8
-1.08
7
Pulp dan Kertas
1,298.9
1,392.0
1,692.6
2,518.5
1,883.2
2,731.8
585.8
764.8
30.55
8
Barang-barang Kimia lainnya
1,167.2
1,170.0
1,293.8
1,845.6
1,661.9
2,199.3
471.1
588.9
25.00
9
Makanan Ternak
825.7
883.5
1,149.5
1,741.6
1,679.1
1,871.6
431.0
451.9
4.86
429.2
671.2
877.6
1,699.1
1,027.1
1,822.1
398.9
513.7
28.79
393.1
454.8
527.6
1,164.9
1,034.0
1,525.1
307.9
425.0
38.04
518.9
624.6
761.8
2,337.6
929.1
1,509.2
315.8
518.1
64.06
Total 12 Besar Industri
34,332.1
35,148.3
43,920.1
84,978.0
66,803.5
93,173.6
20,478.8
25,876.4
26.36
Total Industri
37,300.3
38,624.6
48,084.1
91,800.7
72,398.1 101,115.4
22,171.2
28,042.2
26.48
Non migas
40,243.2
42,102.6
52,540.6
98,644.4
77,848.5 108,250.6
23,726.8
30,401.3
28.13
Migas
17,457.7
18,962.9
21,932.8
30,552.9
18,980.7
6,234.4
8,393.5
34.63
10 Pengolahan Tembaga, Timah dll. 11 Plastik
12 P u p u k
27,412.7
Sumber : BPS, diolah Kemenperin
15
Realisasi PMDN (Rp. Miliar) NO
SEKTOR
1
Industri Makanan
2
Industri Tekstil
3 4 5 6
7 8 9 10
11 12
Ind. Barang Dari Kulit & Alas Kaki Industri Kayu Ind. Kertas dan Percetakan Ind. Kimia dan Farmasi
Ind. Karet dan Plastik Ind. Mineral Non Logam Ind. Logam, Mesin & Elektronik Ind. Instru. Kedokteran, Presisi & Optik dan Jam Ind. Kendaraan Bermotor & Alat Transportasi Lain Industri Lainnya
Jumlah
2006
2007
P
I
P
19,0
3.175,3
27,0
7,0
81,7
1,0
2008 I
2009
2011*
2010
P
I
P
I
P
I
P
5.371,7
49,0
8.192,7
34,0
5.768,5
166
16.405,4
41
1.686,7
8,0
228,2
20,0
719,7
23,0
2.645,7
26
431,7
10
230,8
4,0
2,0
58,5
2,0
10,1
1,0
4,0
4
12,5
-
-
9,0
709,0
3,0
38,8
4,0
306,6
2,0
33,5
6
451,3
-
-
9,0
1.871,2
8,0
14.548,2
14,0
1.797,7
8,0
1.000,8
25
1.102,8
8
397,9
10,0
3.248,9
14,0
1.168,2
23,0
503,8
15,0
5.850,1
64
3.266,0
19
1.115,3
11,0
253,6
10,0
564,5
26,0
794,2
31,0
1.532,8
48
522,8
16
727,6
4,0
218,2
2,0
124,2
7,0
845,3
4,0
786,1
13
2.264,6
12
2.354,1
22,0
3.334,2
17,0
3.541,6
31,0
2.381,3
31,0
1.466,8
50
789,6
19
1.243,5
0,0
0,0
0,0
0,0
2,0
7,0
0,0
0,0
-
0
-
-
4,0
116,6
8,0
609,4
6,0
314,7
3,0
66,5
15
362,2
-
-
0,0
0,0
2,0
36,5
4,0
38,4
6,0
279,5
2
3,7
1
4,0
96
13.012
101
26.289
188
15.911
158
19.434
419
25.612
126
7.759,9
CATATAN : P : Jumlah Izin Usaha Tetap yang dikeluarkan I : Nilai Realisasi Investasi dalam Rp. Milyar * Data sementara, termasuk izin usaha tetap yang dikeluarkan oleh daerah yang diterima BKPM sampai dengan tanggal 31 Maret 2011
I
16
17
Rp Miliar
Realisasi PMA (USD juta) NO
SEKTOR
2006 P
2007 I
P
2008 I
P
I
2009 P I
2010 P
2011* I
1.
Industri Makanan
45,0
354,4
53,0
704,1
42,0
491,3
49
552,1
194
1.025,9
61
300.0
2.
Industri Tekstil
61,0
424,0
63,0
131,7
67,0
210,3
66
251,4
112
154,8
36
52.5
3.
Ind. Barang Dari Kulit & Alas Kaki
11,0
51,8
10,0
95,9
20,0
145,8
21
122,6
31
144,1
12
55.5
4.
Industri Kayu
18,0
58,9
17,0
127,9
19,0
119,6
18
62,1
31
43,1
3
1.5
5.
Ind. Kertas dan Percetakan
16,0
747,0
11,0
672,5
15,0
294,8
18
68,7
33
46,4
10
7.7
6.
Ind. Kimia dan Farmasi
32,0
264,6
32,0
1.611,7
42,0
627,7
41
1183,1
159
798,4
54
280.0
7.
Ind. Karet dan Plastik
33,0
112,7
36,0
157,9
51,0
272,1
42
208,1
97
105,0
30
113.1
8.
Ind. Mineral Non Logam
7,0
94,8
6,0
27,8
11,0
266,5
8
19,5
8
28,4
5
14.1
86,0
955,2
99,0
714,1
140,0
1.280,9
121
654,9
274
589,6
81
259.0
1,0
0,2
1,0
10,9
7,0
15,7
5
5,1
3
1,4
2
0.9
28,0
438,5
38,0
412,3
47,0
756,1
52
583,4
98
393,8
24
215.7
25,0
117,1
24,0
30,2
34,0
34,8
33
120,1
56
26,2
11
8.6
363
3.619
390
4.697
495
4.515
474
3.831
1.096
3.357
329
1,308.5
9. 10. 11. 12.
Ind. Logam, Mesin & Elektronik Ind. Instru. Kedokteran, Presisi & Optik dan Jam Ind. Kendaraan Bermotor & Alat Transportasi Lain Industri Lainnya
Jumlah
CATATAN : P : Jumlah Izin Usaha Tetap yang dikeluarkan I : Nilai Realisasi Investasi dalam US$ Juta * Data sementara, termasuk izin usaha tetap yang dikeluarkan oleh daerah yang diterima BKPM sampai dengan tanggal 31 Maret 2011
18
19
USD Juta
INDONESIA’S FDI/GDP is relatively low
20
Investment/GDP declined in most of Asian countries. Investment climate vs risk aversion behaviour?
21
Penyerapan Tenaga Kerja Tahun 2005-2010 (orang) CABANG INDUSTRI
2005
2006
2007
2008
2009*
2010**
Rata-rata
JUMLAH TENAGA KERJA INDUSTRI PENGOLAHAN 10.971.630 12.597.214 13.223.776 13.424.341 13.987.659 14.374.299 NON MIGAS SECARA KUMULATIF PENYERAPAN
98.796 1.625.584
% PENYERAPAN
0,91%
14,82%
626.562
200.565
563.318
386.640
583.578
4,97%
1,52%
4,20%
2,76%
4,86%
Makanan, Minuman dan Tembakau
3.513.958 4.696.783 4.649.786 4.820.563 5.073.075 5.244.260
Tekstil, Barang Kulit dan Alas Kaki
2.212.119 2.241.723 2.337.045 2.350.885 2.404.431 2.453.341
Barang dari kayu dan Hasil Hutan Lainnya
1.701.000 1.706.074 1.823.827 1.814.020 1.834.805 1.855.539
Kertas dan Barang Cetakan
254.641
305.651
324.868
345.017
371.033
394.956
Pupuk, Kimia dan Barang dari Karet
603.804
750.104
756.908
791.638
839.805
904.132
Semen dan Barang galian bukan logam
966.480
995.671 1.061.571 1.077.890 1.112.437 1.127.854
Logam Dasar, Besi dan Baja
386.128
405.086
448.500
466.984
493.390
500.833
Alat Angkutan, Mesin dan Peralatannya
510.995
517.482
625.855
417.245
346.656
521.562
Barang Lainnya
822.505
978.640 1.195.776 1.340.100 1.512.027 1.516.280
Sumber: BPS, diolah *) angka sementara **) prognosa 22
23
Proyeksi Penyerapan Tenaga Kerja Sektor Industri Tahun 2010 - 2014 (orang) CABANG INDUSTRI INDUSTRI PENGOLAHAN NONMIGAS PENYERAPAN % PENYERAPAN
2010
2011
2012
2013
2014
14.374.299 14.905.019 15.528.061 16.264.371 17.211.934 386.640
530.720
623.042
736.310
947.563
2,76%
3,69%
4,18%
4,74%
5,83%
Makanan, Minuman dan Tembakau
5.244.260 5.471.939 5.730.657 6.027.298 6.396.018
Tekstil, Barang Kulit dan Alas Kaki
2.453.341 2.518.288 2.592.819 2.677.863 2.784.701
Barang dari kayu dan Hasil Hutan Lainnya
1.855.539 1.883.269 1.914.966 1.951.413 1.998.318
Kertas dan Barang Cetakan
394.956
Pupuk, Kimia dan Barang dari Karet
904.132
Semen dan Barang galian bukan logam
427.795
466.345
511.905
571.838
99.462 1.104.275 1.236.903 1.411.492
1.127.854 1.149.017 1.173.861 1.203.221 1.241.005
Logam Dasar, Besi dan Baja
500.833
511.779
Alat Angkutan, Mesin dan Peralatannya
521.562
763.836 1.050.825 1.393.025 1.838.616
Barang Lainnya
525.486
54.371
568.465
1.516.280 1.522.118 1.528.971 1.538.083 1.549.809
24
Proyeksi Penyerapan Tenaga Kerja Sektor Industri 2010-2014 17.500.000 17.000.000 17.211.934 16.500.000 16.000.000
16.264.371 15.528.061
15.500.000 15.000.000 14.905.019
14.500.000 14.374.299 14.000.000
2010
2011
2012
2013
2014
25
Persebaran Industri di Jawa
26
Sasaran Kuantitatif Industri di Jawa
27
KINERJA SEKTOR INDUSTRI
KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL
RENCANA AKSI PENINGKATAN DAYA SAING INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN TAHUN 2012 RENCANA KERJA KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN TAHUN 2012
28
TAHAPAN PEMBANGUNAN DALAM RENCANA PEMBANGUNAN JANGKA PANJANG NASIONAL (RPJPN) 2005-2025
29
KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL (PERPRES 28/2008) • Kebijakan Industri Nasional (KIN) diamanatkan dalam Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 28 Tahun 2008 merupakan suatu arahan dan kebijakan jangka menengah maupun jangka panjang, dalam rangka mempercepat proses industrialisasi untuk mendukung pembangunan ekonomi nasional sekaligus mengantisipasi dampak negatif globalisasi dan liberalisasi ekonomi dunia dan perkembangan di masa yang akan datang.
• Visi Industri 2025: membawa Indonesia pada tahun 2025 menjadi “Sebuah Negara Industri Tangguh di Dunia”. • Visi antara : membawa Indonesia pada tahun 2020 menjadi “Negara Industri Maju Baru”. • Visi 2014 : “Pemantapan daya saing basis industri manufaktur yang berkelanjutan serta terbangunnya pilar industri andalan masa depan”
30
BANGUN INDUSTRI NASIONAL 2025
Industri saat ini
Peta Panduan
INDUSTRI ALAT ANGKUT
INDUSTRI AGRO
INDUSTRI TELEMATIKA
INDUSTRI ANDALAN MASA DEPAN
INDUSTRI BARANG MODAL
STRATEGI PEMBANGUNAN INDUSTRI 1.
Tujuan, Sasaran dan Maksud KIN
2.
Strategi Operasional i.
Lingk Bisnis yang Kondusif
ii.
35 Klaster industri Prioritas
iii.
Kompetensi Inti Industri di daerah
PETRO KIMIA SEMEN BAJA DLL
INDUSTRI KOMPONEN (BASIS U K M)
TPT SEPATU ELEKTRONIK DLL
BASIS INDUSTRI MANUFAKTUR
KOMPETENSI INTI INDUSTRI DAERAH
SDA TERBARUKAN SUMBERDAYA MANUSIA
SDA TIDAK TERBARUKAN RESEARCH & DEVELOPMENT
DAYA KREATIF
Visi Industri 2025 (Visi antar 2020) 1. 2. 3.
FASILITAS PEMERINTAH Insentif Fiskal Insentif Nonfiskal Kemudahan-kemudahan 31
Tujuan Pembangunan Industri Nasional Tujuan Jangka Menengah
Tujuan Jangka Panjang
1. Mampu memberikan nilai tambah bagi perekonomian dan menyerap tenaga kerja. 2. Mampu menguasai pasar dalam negeri dan meningkatkan ekspor.
3. Mampu mendukung perkembangan sektor infrastruktur
4. Mampu memberikan sumbangan terhadap penguasaan teknologi nasional
Membangun industri dengan konsep pembangunan berkelanjutan yang didasarkan pada : 1) pembangunan ekonomi, 2) pembangunan sosial, dan 3) pembangunan lingkungan hidup.
5. Mampu meningkatkan pendalaman struktur industri dan mendiversifikasi jenis-jenis produksinya. 6. Tumbuh menyebar ke luar Pulau Jawa.
32
Sasaran Pembangunan Industri Nasional Jangka Menengah Terselesaikannya permasalahan yang menghambat, dan rampungnya program revitalisasi, konsolidasi dan restrukturisasi industri yang terkena dampak krisis dan bencana Tumbuhnya industri yang mampu menciptakan lapangan kerja yang besar Terolahnya potensi sumber daya alam daerah menjadi produk olahan Semakin meningkatnya daya saing industri untuk pemenuhan kebutuhan dalam negeri dan ekspor Tumbuhnya industri-industri potensial yang akan menjadi kekuatan penggerak pertumbuhan industri di masa depan
Jangka Panjang
Kuatnya jaringan kerjasama (networking) antara IKM dan industri besar.
Kuatnya industri manufaktur sehingga menjadi world class industry
Meningkatnya secara signifikan sumbangan IKM terhadap PDB
Tumbuh berkembangnya IKM, khususnya industri menengah sekitar dua kali lebih cepat daripada industri kecil
33
PENDEKATAN PEMBANGUNAN INDUSTRI NASIONAL Implementasi pembangunan industri nasional dilakukan secara sinergi dan terintegrasi di seluruh daerah dengan 2 (dua) pendekatan, yaitu : • TOP DOWN Pengembangan 35 Klaster Industri Prioritas yang dipilih berdasarkan kemampuan nasional untuk bersaing di pasar domestik dan internasional
• BOTTOM UP Pengembangan industri pengolahan komoditi unggulan daerah
menuju
Kompetensi
Inti
Industri
Daerah
(pemberdayaan produk industri unggulan daerah)
34
PENDEKATAN I TOP-DOWN POLICY: INDUSTRI PRIORITAS Agar pembangunan industri dapat dilakukan secara lebih fokus, dipilih industri-industri prioritas yang mampu didorong untuk mencapai tujuan pembangunan industri Industri tersebut bila berhasil dikembangkan akan membawa industri-industri lainnya turut berkembang
Industri prioritas dipilih berdasarkan: a) potensi daya saing internasionalnya, dan b) potensi ke depan untuk berkembang (Luasnya Bentang Wilayah, Besarnya jumlah penduduk, Sumber Daya/Potensi Alam yang bisa di daya gunakan) Potensi daya saing internasional diukur dari sisi: Supply (15 parameter) dan Demand (8 parameter) dari 365 industri (ISIC 5 digit). Terpilih 35 industri prioritas dengan total output 78% dan total ekspor 83%.
Tahun 2009 telah diterbitkan 35 Peraturan Menteri Perindustrian tentang Roadmap Pengembangan Klaster Industri Prioritas 35
PENGELOMPOKAN KLASTER INDUSTRI PRIORITAS Elektronika & Telematika 1. Elektronika 2. Telekomunikasi 3. Komputer dan Peralatannya
Industri Penunjang Industri Kreatif 1. Perangkat Lunak & Konten Multimedia 2. Fashion 3. Kerajinan & Barang Seni
Fokus
35 industri prioritas dari 365 industri, dengan : total output 78% total ekspor 83%
IKM Tertentu 1.Batu Mulia dan Perhiasan 2.Garam 3.Gerabah & Keramik Hias 4.Minyak Atsiri 5.Makanan Ringan
Basis Industri Manufaktur
Alat Angkut 1.Kendaraan Bermotor 2.Perkapalan 3.Kedirgantaraan 4.Perkeretaapian
Agro
1. Industri Material Dasar (baja, semen, petrokimia, keramik) 2. Industri Permesinan (mesin listrik & peralatan listrik, mesin peralatan umum) 3. Industri Manufaktur Padat Tenaga Kerja (tekstil & produk tekstil, alas kaki)
1.Pengolahan Kelapa sawit 2.Karet dan Barang Karet 3.Kakao 4.Pengolahan Kelapa 5.Pengolahan Kopi 6.Gula
7. Hasil Tembakau 8. Pengolahan Buah 9. Furniture 10.Pengolahan Ikan 11.Kertas 12.Pengolahan Susu
Catatan: 10 klaster dalam RPJMN 2005 - 2009:
(4) industri alas kaki;
(7) industri karet dan barang karet;
(1) industri makanan dan minuman;
(5) industri kelapa sawit;
(8) industri pulp dan kertas;
(2) industri pengolah hasil laut;
(6) industri barang kayu (termasuk
(9) industri mesin listrik dan peralatan listrik;
(3) industri tekstil dan produk tekstil;
rotan dan bambu);
(10) industri petrokimia.
36
DAFTAR PERATURAN MENTERI PERINDUSTRIAN NO. 103 s.d. 137 TENTANG PETA PANDUAN (ROADMAP) PENGEMBANGAN KLASTER INDUSTRI PRIORITAS
BASIS INDUSTRI MANUFAKTUR No
Klaster Industri
Nomor Permenperin
1
Baja
103/M-IND/PER/10/2009
2
Semen
104/M-IND/PER/10/2009
3
Petrokimia
105/M-IND/PER/10/2009
4
Keramik
106/M-IND/PER/10/2009
5
Mesin Listrik & Peralatan Listrik
107/M-IND/PER/10/2009
6
Mesin Peralatan Umum
108/M-IND/PER/10/2009
7
Tekstil dan Produk Tekstil
109/M-IND/PER/10/2009
8
Alas Kaki
110/M-IND/PER/10/2009
INDUSTRI AGRO No
Klaster Industri
Nomor Permenperin
9
Pengolahan Kelapa Sawit
111/M-IND/PER/10/2009
10
Karet dan Barang Karet
112/M-IND/PER/10/2009
11
Kakao
113/M-IND/PER/10/2009
12
Pengolahan Kelapa
114/M-IND/PER/10/2009 37
No
Klaster Industri
Nomor Permenperin
13
Pengolahan Kopi
115/M-IND/PER/10/2009
14
Gula
116/M-IND/PER/10/2009
15
Hasil Tembakau
117/M-IND/PER/10/2009
16
Pengolahan Buah
118/M-IND/PER/10/2009
17
Furniture
119/M-IND/PER/10/2009
18
Pengolahan Ikan
120/M-IND/PER/10/2009
19
Kertas
121/M-IND/PER/10/2009
20
Pengolahan Susu
122/M-IND/PER/10/2009
INDUSTRI ALAT ANGKUT No
Klaster Industri
Nomor Permenperin
21
Kendaraan Bermotor
123/M-IND/PER/10/2009
22
Perkapalan
124/M-IND/PER/10/2009
23
Kedirgantaraan
125/M-IND/PER/10/2009
24
Perkeretaapian
126/M-IND/PER/10/2009 38
INDUSTRI ELEKTRONIKA DAN TELEMATIKA No
Klaster Industri
Nomor Permenperin
25
Elektronika
127/M-IND/PER/10/2009
26
Telekomunikasi
128/M-IND/PER/10/2009
27
Komputer dan Peralatannya
129/M-IND/PER/10/2009
INDUSTRI PENUNJANG INDUSTRI KREATIF DAN INDUSTRI KREATIF TERTENTU No
Klaster Industri
Nomor Permenperin
28
Perangkat Lunak dan Konten Multimedia
130/M-IND/PER/10/2009
29
Fashion
131/M-IND/PER/10/2009
30
Kerajinan dan Barang Seni
132/M-IND/PER/10/2009
INDUSTRI KECIL DAN MENENGAH TERTENTU No
Klaster Industri
Nomor Permenperin
31
Batu Mulia dan Perhiasan
133/M-IND/PER/10/2009
32
Garam
134/M-IND/PER/10/2009
33
Gerabah dan Keramik Hias
135/M-IND/PER/10/2009
34
Minyak Atsiri
136/M-IND/PER/10/2009
35
Makanan Ringan
137/M-IND/PER/10/2009 39
PENDEKATAN II BOTTOM UP POLICY: Pengembangan Kompetensi Inti Industri Daerah
Membangunkan kompetensi inti daerah melalui
Telah teridentifikasi
pengembangan industri pengolahan produk-
kompetensi inti industri
produk unggulan daerah
beberapa kabupaten/kota
Telah teridentifikasi produkproduk unggulan daerah per propinsi, yang akan disepakati untuk didorong bersama dengan
Provinsi
Kab / Kota
Pemerintah Daerah
s.d Desember 2010 telah diterbitkan 18 Peraturan Menteri Perindustrian tentang Roadmap Pengembangan Industri Unggulan Provinsi 40
PETA PENGEMBANGAN PENGOLAHAN KOMODITI UNGGULAN PROVINSI (SUMATERA & KALIMANTAN)
41
PETA PENGEMBANGAN PENGOLAHAN KOMODITI UNGGULAN PROVINSI (JAWA & KAWASAN TIMUR INDONESIA)
42
ROADMAP INDUSTRI UNGGULAN PROVINSI YANG TELAH DITETAPKAN MELALUI PERATURAN MENTERI PERINDUSTRIAN No
Provinsi
Peraturan Menteri
Tanggal
Industri Unggulan
1
Daerah Istimewa Yogyakarta
No 138 Tahun 2009
14 Oktober 2009
Industri Pengolahan: Kulit, Kayu
2
Sulawesi Tengah
No 139 Tahun 2009
14 Oktober 2009
Industri Pengolahan: Kakao, Rumput Laut, Ikan
3
Papua
No 140 Tahun 2009
14 Oktober 2009
Industri Pengolahan: Kakao, Kopi, Batatas
4
Sumatera Barat
No 93 Tahun 2010
30 Agustus 2010
Industri Pengolahan: Kakao, Ikan, Makanan Ringan
5
Sumatera Selatan
No 94 Tahun 2010
30 Agustus 2010
Industri Pengolahan: Karet
6
Lampung
No 95 Tahun 2010
30 Agustus 2010
Industri Pengolahan: Ubi Kayu, Jagung
7
Kalimantan Timur
No 96 Tahun 2010
30 Agustus 2010
Industri Pengolahan: Kakao, Karet
8
Sulawesi Selatan
No 97 Tahun 2010
30 Agustus 2010
Industri Pengolahan: Kakao, Rumput Laut
9
Gorontalo
No 98 Tahun 2010
30 Agustus 2010
Industri Pengolahan: Jagung, Hasil Laut
10
Nusa Tenggara Timur
No 99 Tahun 2010
30 Agustus 2010
Industri Pengolahan: Jagung, Rumput Laut
11
Nusa Tenggara Barat
No 100 Tahun 2010
30 Agustus 2010
Industri Pengolahan Berbasis: Sapi, Jagung, Rumput Laut, Ikan, dan Industri Kerajinan
12
Nanggroe Aceh Darussalam
No 130 Tahun 2010
13 Desember 2010
Industri Pengolahan: Minyak Atsiri, Hasil Laut
13
Riau
No 131 Tahun 2010
13 Desember 2010
Industri Pengolahan: Kelapa Sawit, Kelapa
14
Kepulauan Riau
No 132 Tahun 2010
13 Desember 2010
Industri Kapal Rakyat dan Perbaikan Kapal, Industri Pengolahan Hasil Laut
15
Kep. Bangka Belitung
No 133 Tahun 2010
13 Desember 2010
Industri Pengolahan: Ikan, Berbasis Timah
16
Kalimantan Barat
No 134 Tahun 2010
13 Desember 2010
Industri Pengolahan: Karet, Kelapa Sawit
17
Sulawesi Tenggara
No 135 Tahun 2010
13 Desember 2010
Industri Pengolahan: Kakao, Rumput Laut
18
Sulawesi Utara
No 136 Tahun 2010
13 Desember 2010
Industri Pengolahan: Kelapa, Ikan
43
KERANGKA KETERKAITAN RPJPN, KEBIJAKAN PEMBANGUNAN INDUSTRI, RPJMN2, RENSTRA KEMENTERIAN DAN RENCANA KERJA 2011 2005-2025
Visi 2025
2010-2014
Mid Term
Short Term
RPJP (UU17/2007)
KIN (Perpres 28/2008)
RPJM II (Perpres 5/2010)
Renstra Kemenperin
Pokok-pokok Renja 2011
Transformasi Perekonomian: Dari perekonomian berbasis keunggulan komparatif menjadi perekonomian berkeunggulan kompetitif. Struktur Perekonomian Sektor industri sebagai motor penggerak didukung oleh pertanian, kelautan, pertambangan, serta jasa-jasa pelayanan
Pembangunan Industri Manufaktur Mewujudkan industri yang berdaya saing dengan struktur industri yang sehat (dalam hal penguasaan usaha, skala usaha, dan huluhilir
Visi 2025 Menjadi negara Industri Tangguh
Visi 2020 Sebagai sasaran Antara menjadi negara Industri Maju Baru
Visi 2014 Mantapnya daya saing basis industri manufaktur yang berkelanjutan serta terbangunnya pilar industri andalan masa depan
Visi RPJM 2014 Indonesia yang Sejahtera, Demokratis, Dan Berkeadilan
Misi RPJM 2014 1. Melanjutkan Pembangunan Menuju Indonesia yang Sejahtera 2. Memperkuat Pilar-pilar Demokrasi 3. Memperkuat Dimensi Keadilan di Semua Bidang
Agenda: 1.
2. 3. 4. 5.
Pembangunan ekonomi dan peningkatan kesejahteraan rakyat Perbaikan tata kekola pemerintah Penegakan pilar demokrasi Penegakan hukum dan pemberantasan korupsi Pembangunan yang inklusif dan berkeadilan
PENENTUAN : Visi Misi Arah Kebijakan Tujuan Sasaran Strategis Sasaran Kuantitatif Tata kelola Struktur Organisasi Restrukturisasi progam Kegiatan Indikatif pendanaan
Kegiatan Prioritas Nasional Kementerian Perindustrian tahun 2011 : 1. Revitalisasi Industri Pupuk. 2. Revitalisasi Industri Gula. 3. Pengembangan Klaster Industri Hilir Kelapa Sawit. 4. Pengembangan Klaster Industri Berbasis Migas Kondensat. 5. Fasilitasi Pengembangan Kawasan Ekonomi Khusus (KEK).
.
44
KINERJA SEKTOR INDUSTRI
KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL
RENCANA AKSI PENINGKATAN DAYA SAING INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN TAHUN 2012 RENCANA KERJA KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN TAHUN 2012
45
FOKUS PENGEMBANGAN INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 • • • • •
Industri Fesyen Industri Kerajinan Industri Batu Mulia Industri Keramik Industri Minyak Atsiri
• Industri Tekstil • Industri Alas Kaki • Industri Furniture
1. Industri Padat Karya
• Industri Gula • Industri Pupuk • Industri Petrokimia
6. Industri Prioritas Khusus
2. Industri Kecil dan Menengah
• Industri Otomotif, Elektronika dan Telematika 5. Industri Pertumbuhan Tinggi
3. Industri Barang Modal • Industri Penghasil barang Modal • Industri Perkapalan
4. Industri Berbasis Sumber Daya Alam
• • • • •
Industri Hilir Kelapa Sawit Industri Hilir Karet Industri Hilir Kakao Industri Hilir Baja & Alumunium Hulu Industri Rumput Laut 46
PENGEMBANGAN INDUSTRI PRIORITAS 2010 - 2014 SASARAN PENINGKATAN DAYA SAING • Penciptaan lapangan kerja sebanyak 645 ribu orang per tahun • Penciptaan lapangan usaha dan pemerataan pembangunan industri ke seluruh wilayah • Mengurangi defisit neraca perdagangan terutama karena tingginya ketergantungan impor terhadap barang modal • Meningkatkan nilai tambah di dalam negeri melalui pengolahan sumber daya alam, baik yang berbasis agro maupun mineral • Sebagai motor penggerak bagi pencapaian target pertumbuhan industri nasional • Untuk mencapai Key Performance Indicator (KPI) Menteri Perindustrian dalam Kabinet Indonesia Bersatu II
INSTRUMEN PENINGKATAN DAYA SAING 47
INSTRUMEN PENINGKATAN DAYA SAING APBN
1
4 Dukungan APBN bagi pengembangan industri nasional yang pada tahun anggaran 2011 berjumlah Rp. 2,240 Trilyun atau naik sebesar 32,4 % dibandingkan tahun 2010
INSENTIF FISKAL
2
• •
Fasilitas Tax allowance (PP No.62 tahun 2008). Fasilitas Tax holiday untuk industri tertentu dan klaster tertentu. fasilitas BMDTP bagi bahan baku dan bahan penolong yang belum di produksi di dalam negeri. fasilitas Bea Masuk, PPh dan PPN bagi industri yang berada dalam Kawasan Ekonomi Khusus (KEK).
• •
INFRASTRUKTUR
• Peningkatan aksesibilitas pemenuhan bahan baku dan pendistribusian hasil produksi melalui jaringan jalan dan jalur kereta api. • Peningkatan fungsi pelabuhan sebagai outlet/hub untuk mendistribusikan hasil produksi untuk tujuan ekspor. • Pengadaan energi dan air sebagai daya dukung inti. • Mempersiapkan kawasan industri bagi tumbuh dan berkembangnya industri penunjang
Skema Public Private Partnership (PPP)
ADMINISTRASI
3
• Penerapan sistem Pelayanan Satu Pintu. • Mempermudah proses pengadaan lahan. • Mempermudah terbitnya izin lingkungan bagi investasi
baru. 48
INDUSTRI PADAT KARYA
49
1) Industri TPT LATAR BELAKANG Industri TPT Nasional merupakan industri stategis, karena merupakan penghasil devisa yang besar dan menyerap tenaga kerja yang banyak serta sebagai pemenuh kebutuhan sandang. Oleh karena itu, pengembangan dan penguatan ITPT masih menjadi prioritas pengembangan nasional. Faktor internal dan ekternal ITPT masih mempengaruhi daya saing. Diantaranya faktor internal : mesin peralatan yang sudah tua, kurang efisien, dan kualitas SDM masih kurang, sedangkan faktor eksternal : infrastuktur dari dan ke kawasan industri kurang memadai.
PERMASALAHAN UTAMA • • •
• • • •
TARGET • Meningkatnya jumlah ITPT (500 perusahaan) yang melakukan restrukturisasi permesinan dalam rangka peningkatan daya saing. • Meningkatnya kompetensi SDM industri TPT (1200 orang) yang berkualitas. • Terfasilitasinya pusat pengembangan desain & fashion (1 lokasi dan 100 orang) • Perbaikan infrastruktur kawasan klaster industri TPT di Bandung Selatan, Kawasan industri TPT Subang dan Semarang • Meningkatnya pangsa pasar ITPT di dalam negeri (70%) dan luar negeri (2,4%). • Terjaminnya ketersediaan bahan baku dan bahan penolong. • Meningkatnya penerapan standar produk ITPT.
Kondisi permesinan industri TPT Nasional yang sudah usang/tua. Masih rendahnya kompetensi SDM industri TPT. Perlunya standar (SNI) wajib untuk melindungi industri domestik dari masuknya barang-barang impor Buruknya infrastuktur kawasan industri klaster TPT di Moch. Toha, Bandung, Masih kurangnya pengolahan limbah hasil pembakaran batu bara pada klaster ITPT di Bandung, Semarang dan Surakarta Minimnya/kurang berkembangnya industri pendukung seperti industri dyestuff. Infrastruktur kawasan industri masih kurang memadai
PROGRAM • Restrukturisasi Permesinan Industri Tekstil dan Produk Tekstil • Peningkatan Kompetensi SDM Industri Tekstil dan Produk Tekstil. • Penyediaan fasilitas infrastruktur kawasan industri • Promosi Industri TPT • Pemberian insentif fiskal (BMDTP) • Penerapan standard industri TPT. • Fasilitasi pusat desain dan fashion.
50
2) Industri Alas Kaki LATAR BELAKANG • Industri alas kaki nasional merupakan industri yang padat karya dan menyumbang devisa yang cukup besar. • Potensi pengembangan cukup besar karena didukung oleh ketersediaannya jumlah tenaga kerja mulai tumbuhnya industri supporting dan kebutuhan alas kaki dalam dan luar negeri yang terus mengalami penumbuhan. • Indonesia dikenal sebagai negara produsen eksportir dan pernah menduduki 3 besar dunia.
PERMASALAHAN UTAMA • Kondisi permesinan relatif sudah tua diatas 20 tahun sehingga mempengaruhi efisiensi dan produktivitas • Keterbatasan bahan baku kulit lokal • Masih rendahnya kompetensi SDM industri alas kaki • Masih terbatasnya standar produk alas kaki • Jombang merupakan daerah tujuan investasi karena iklim usaha dan keamanannya sangat kondusif namun belum tersedianya kawasan khusus untuk industri terutama industri alas kaki • Kurang dikenalnya produk alas kaki nasional berkualitas di dalam negeri dan internasional • Desain produk alas kaki sangat berperan sekali karena alas kaki merupakan fashion namun masih terbatasnya tenaga kerja yang ahli di bidang desain • Belum berkembangnya merek lokal.
TARGET • Meningkatnya daya saing industri alas kaki untuk 160 perusahaan • Meningkatnya kemamuan SDM industri alas kaki (1400 orang) • Meningkatnya fasilitasi pusat desain alas kaki dan optik di 2 lokasi dan 200 orang • Tersedianya kawasan industri alas kaki di Jombang • Meningkatnya pangsa pasar industri aneka di dalam negeri sebesar 70% dan di luar negeri sebesar 2% • Terjaminnya ketersediaan bahan baku dan bahan penolong • Meningkatnya penerapan standar produk alas kaki
PROGRAM • • • • •
Restrukturisasi Permesinan Industri alas kaki Peningkatan kompetensi SDM industri alas kaki Peningkatan fasilitasi pusat desain alas kaki dan optik Pengembangan kawasan industri Pengembangan pasar dan merk lokal melalui kegiatan pameran dan fasilitasi pendaftaran HKI. • Penyediaan Bahan Baku • Penerapan Standard industri alas kaki.
51
3) Industri Furniture LATAR BELAKANG Industri furniture merupakan salah satu industri berbasis kayu/rotan yang memiliki nilai tambah paling tinggi dan menyerap banyak tenaga kerja serta memberikan kontribusi yang cukup penting terhadap perekonomian, baik dalam bentuk kontribusi pada PDB maupun dalam perolehan devisa (ekspor). Industri furniture di Indonesia tersebar hampir di seluruh propinsi, dengan sentra-sentra yang cukup besar terletak di Jepara, Cirebon, Sukoharjo, Surakarta, Klaten, Pasuruan, Gresik, Sidoarjo, Jabodetabek, dan lain-lain. Pada beberapa tahun terakhir industri furniture nasional mengalami penurunan daya saing, antara lain dapat dilihat dari penurunan volume produksi, kontribusi dalam PDB maupun dalam perolehan devisa serta penurunan Indeks Spesialisasi Perdagangan (ISP). Pada periode 20042009, ekspor furniture turun dari US$ 2,26 milyar menjadi US$ 1,69 milyar dan ISP turun dari 0,9812 menjadi 0,9528.
TARGET • Tersedianya bahan baku kayu dan rotan secara kontinyu (5 juta m3) • Meningkatnya kemampuan SDM di bidang teknologi dan desain (100 orang per tahun) • Berkembangnya kegiatan Pusat Desain Furniture kayu di Jepara dan Pusat Desain Rotan di Cirebon (2 pusat di 2 daerah) • Meningkatnya pangsa pasar produk furniture di dalam dan luar negeri • Tersinerginya langkah dan kebijakan diantara pemangku kepentingan (12 kali koordinasi per tahun).
PERMASALAHAN UTAMA •
• • • •
Terbatasnya pasokan bahan baku kayu/rotan dengan harga yang relatif mahal, yang disebabkan oleh : semakin menurunnya kemampuan pasok bahan baku kayu/rotan dari hutan alam, masih terbatasnya pasokan bahan baku dari hutan tanaman, pengaturan birokrasi peredaran dan tataniaga kayu/rotan yang belum optimal, masih maraknya praktek illegal logging dan illegal trade, dll. Masih lemahnya kemampuan SDM dibandingkan dengan negara pesaing terutama di bidang desain dan teknik produksi (termasuk finishing). Masih lemahnya daya saing produk furniture Indonesia yang disebabkan antara laij oleh tingginya bunga bank, infrastruktur kurang memadai dan masalah permodalan. Makin membanjirnya furniture impor di pasar dalam negeri, sebagai akibat berlakunya pasar bebas AFTA dan CAFTA. Tuntutan masalah lingkungan yang makin ketat di negara-negara tujuan ekspor, seperti : sertifikasi bahan baku, The USA Lacey Act di USA, REACH di negara-negara Uni Eropa, dan lain-lain.
PROGRAM • • • •
Pengamanan pasokan bahan baku kayu/rotan Peningkatan Kompetensi SDM Pengembangan Pusat Desain Furniture Kayu dan Rotan Pengembangan Pasar (kampanye, promosi furniture kayu/rotan). • Koordinasi pengembangan klaster furniture.
52
INDUSTRI KECIL MENENGAH
53
Industri Kecil Menengah LATAR BELAKANG
PERMASALAHAN UTAMA
• IKM mempunyai kedudukan yang strategis dalam perekonomian nasional. • Jumlah unit usaha yang besar dengan menyerap tenaga kerja yang banyak serta membuka lapangan usaha secara luas. • Mempunyai produk yang sangat bervariasi dan beragam. • Mampu mengolah sumber daya lokal dengan pasar global. • Pengisian wilayah pasar yang luas dan populasi penyebarannya merata di seluruh wilayah Indonesia • Mampu mengurangi angka kemiskinan
• Produk IKM belum memiliki daya saing yang kuat. • Jiwa kewirausahaan masih sangat lemah. • Aksesibilitas terhadap sumber daya permodalan masih sangat terbatas. • Kemampuan manajemen dan teknis yang masih rendah. • Pemanfaatan mesin peralatan dengan teknologi maju terbatas dan mutu tidak standar, desain produk lambat mengikuti selera pasar. • Lemah dalam akses pasar keluar daerah dan internasional.
TARGET
• •
•
• •
Meningkatnya daya saing klaster IKM (Batu mulia dan perhiasan di Kalimantan Selatan, minyak atsiri di Sumatera, dan makanan ringan di Sumatera Utara, Sumatera Barat, Sumatera Selatan) Meningkatnya daya saing industri fashion (Bandung, Jogja dan Bali), kerajinan dan barang seni (Kebumen, Bantul, Lamongan, Lombok Tengah, Tasikmalaya, Bukittinggi, Bojonegoro dan Gianyar) Meningkatnya pengembangan IKM tenun melalui pendekatan OVOP (Klungkung, Limapuluh Kota, Palembang dan Pekalongan) Pengembangan OVOP meubel kayu di Jepara, minyak akar wangi di Garut, Meubel rotan di Cirebon dan meubel kayu gambol di Jambi Pengembangan OVOP sentra IKM logam dan elektronika
PROGRAM • • • • •
Pengembangan Klaster IKM Pengembangan industri kreatif Pengembangan OVOP Restrukturisasi Permesinan IKM Kredit Usaha Rakyat (KUR)
54
INDUSTRI BARANG MODAL
55
1. Industri Penghasil Barang Modal LATAR BELAKANG • Dalam rangka mewujudkan industri yang berdaya saing baik di pasar lokal maupun internasional. • Industri barang modal sebagai bagian dari kelompok Basis Industri Manufaktur telah tumbuh dan berkembang sesuai perkembangan sektor ekonomi dalam negeri. • Industri barang modal dalam negeri diharapkan menjadi motor penggerak baik dalam rangka peningkatan daya saing industri nasional secara umum maupun sebagai industri pendukung sektor ekonomi lainnya.
PERMASALAHAN UTAMA • Permasalahan pada sektor produksi. Keterbatasan kemampuan untuk antara lain desain dan engineering, ketergantungan akan bahan baku/ komponen impor, dan standar. • Permasalahan pada sektor non-produksi. Insentif fiskal dan insentif kredit perbankan, kompetensi SDM, penyediaan infrastruktur (jalan, mutu listrik), pemasaran, promosi, yang hingga saat ini masih memerlukan peningkatan yang lebih optimal agar kinerja industri barang modal dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas
TARGET
PROGRAM
• Meningkatnya pangsa pasar Industri Barang Modal di dalam negeri • Meningkatkan kemampuan pasok (supply) industri komponen.
• • •
Meningkatkan kemampuan teknologi produk dan teknologi proses Meningkatkan Kompetensi SDM Mengembangkan pangsa pasar dalam negeri dan akses pasar luar negeri
56
2. Industri Perkapalan LATAR BELAKANG PERMASALAHAN UTAMA
• Terdapat 250 galangan kapal nasional namun galangan kapal yang berkemampuan membangun kapal-kapal besar masih sangat terbatas jumlahnya. • Pengusaha pelayaran nasional cenderung mengimpor kapal bukan baru. • Meningkatnya permintaan jasa perbaikan kapal, diharapkan akan meningkatkan kapasitas galangan nasional dan mendorong galangan kapal nasional untuk meningkatkan efisiensi cost, quality dan delivery dalam produksi kapal
TARGET • Tersedianya kawasan industri galangan kapal • Meningkatnya daya saing industri perkapalan nasional • Meningkatnya kemampuan dan kualitas produksi industri perkapalan nasional • Meningkatnya kemampuan dan kompetensi kerja SDM industri perkapalan (1055 orang) • Meningkatnya kemampuan desain dan rekayasa kapal • Meningkatnya penggunaan produk kapal dan komponen kapal dalam negeri
•
Belum tersedianya infrastruktur kawasan industri perkapalan.
•
Kurang mendukungnya perkapalan
•
Masih rendahnya produktifitas industri perkapalan karena peralatan dan fasilitas galangan yang sudah tua
•
Kurang tersedianya SDM perkapalan yang kompeten
•
Kurang tersedianya komponen kapal dalam negeri baik kualitas sesuai standar dan kuantitasnya
•
Masih rendahnya penggunaan produk kapal dan komponen dalam negeri dan lemahnya pembiayaan pembangunan kapal baru
iklim
investasi
industri
PROGRAM
• • • •
Pengembangan kawasan khusus industri perkapalan Fasilitasi pemberian insentif fiskal, Revitalisasi meşin dan peralatan industri perkapalan Peningkatan kemampuan dan kompetensi SDM industri perkapalan • Peningkatan penerapan standar, teknologi dan desain kapal pada industri komponen dan perlengkapan kapal • Promosi peningkatan penggunaan produk dalam negeri dan investasi industri perkapalan
57
INDUSTRI BERBASIS SDA
58
1) Industri Hilir Kelapa Sawit LATAR BELAKANG
PERMASALAHAN UTAMA
•
• Belum memadainya infrastruktur secara umum seperti pelabuhan, jalan dan transportasi, termasuk energi (gas bumi dan listrik) • SDM di bidang pengembangan industri hilir CPO masih kurang • Masih belum memadainya Litbang untuk pengembangan industri hilir kelapa sawit • Masih rendahnya minat investor di bidang industri hilir kelapa sawit
•
Indonesia merupakan negara produsen Minyak Mentah Sawit (CPO & CPKO) terbesar di dunia Ekspor CPO tahun 2009 sebesar 9,60 Juta Ton (45,91 % dari total produksi). Sisanya sebesar 54,09 % atau 11,31 Juta Ton diolah di dalam negeri.
TARGET • Terfasilitasinya pembangunan infrastruktur kawasan industri di Sei Mangkei (Sumut), Dumai-Kuala enok (Riau) dan Maloy (Kaltim) • Meningkatnya daya saing industri hilir CPO • Meningkatnya investasi industri hilir sawit • Meningkatnya kemampuan SDM industri hilir kelapa sawit • Meningkatnya nilai tambah CPO dan diversifikasi produk turunan sawit
PROGRAM • Pengembangan kawasan industri • Promosi investasi melalui pemberian tax holiday • Peningkatan kompetensi SDM industri hilir kelapa sawit • Pengembangan R&D
59 59
2) Industri Hilir Kakao LATAR BELAKANG
PERMASALAHAN UTAMA
• Indonesia merupakan produsen No.3 di Dunia dengan total produksi pada tahun 2009 mencapai 803.000 ton dan diperkirakan karena keberhasilan GERNAS KAKAO yang dilakukan oleh Kementerian Pertanian diharapkan pada tahun 2014 Indonesia dengan produksi biji kakao diatas 1 juta ton/Tahun akan menjadi penghasil biji kakao No. 2 di dunia setelah Ghana. • Sentra produksi biji kakao berkembang di Indonesia seperti Sulawesi dengan luas areal tanaman 857.757 Ha (60,18%), Sumatera 286.121 Ha (20,08%), Kalimantan 47.826 Ha (3,36%), Jawa 82.623 Ha (5,08%), NTT+NTB+BALI 62.507 Ha (4,39%), MALUKU+PAPUA 86.266 Ha (6,05%). • Biji kakao Indonesia 66,65% masih diekspor dalam bentuk biji dan sisanya digunakan untuk memenuhi kebutuhan industri pengolahan di dalam negeri pada tahun 2009 • Industri kakao Indonesia kedepan memiliki peranan penting khususnya dalam perolehan devisa negara dan penyerapan tenaga kerja karena memiliki keterkaitan yang luas baik hulu maupun hilirnya
• Kurang berminatnya perusahaan untuk memanfaatkan insentif R&D • Utilisasi kapasitas produksi industri olahan kakao masih rendah (40%) • Belum berkembangnya industri hilir yang mengolah biji kakao khususnya non pangan • Terbatasnya R&D untuk diversifikasi produk olahan kakao • Rendahnya konsumsi coklat di dalam negeri 60 gram/kapita/tahun sedangkan negara lain seperti Malaysia dan Singapura sudah mencapai diatas 500 gram/kapita/tahun. • Impor biji kakao masih dikenakan Bea Masuk sebesar 5%. • Kurangnya pembangunan infrastruktur di sentra-sentra produksi biji kakao (akses jalan dan pelabuhan) seperti ; mamuju, Pantoloan, Kolaka dan Palopo. • Produktivitas on farm masih rendah (rata-rata 600 kg/Ha) • Sistem perdagangan biji kakao di tingkat petani dikuasai eksportir asing • Mutu biji kakao masih rendah (kadar kotoran, jamur, serangga) dan tidak difermentasi
TARGET • • •
Meningkatnya investasi industri hilir kakao Meningkatnya diversifikasi industri hilir kakao Meningkatnya pangsa pasar industri hilir kakao di dalam dan luar negeri
PROGRAM • • • • •
Bahan Baku Peningkatan Litbang Industri Kakao Pengembangan Pasar Bidang Infrastruktur Promosi Investasi
60
3) Industri Hilir Karet LATAR BELAKANG • Indonesia berpotensi untuk menjadi produsen utama karet dan barang karet dunia karena didukung potensi karet alam; • Produk-produk karet potensial yang diproduksi : ban, sarung tangan, komponen otomotif, komponen elektronika, maupun untuk keperluan rumah tangga; • Produk-produk karet tersebut telah diekspor pada tahun 2009 dengan nilai ekspor US$ 1.6 milyar terdiri dari ban dengan nilai US$ 1.1 milyar, sarung tangan US$ 198 juta dan barang karet industri US$ 165 juta dan barang karet lainnya US$ 169 juta
PERMASALAHAN UTAMA • Produk crumb rubber lebih dominan diekspor (85%) dan hanya sebagian kecil yang diserap dalam negeri, yaitu 422 ribu ton atau 15%. • Masih tingginya impor sebagian barang-barang karet dan Bahan penolong industri karet yang merupakan peluang pengembangan. • Masih rendahnya daya saing Industri karet hilir di pasar Asia
TARGET
PROGRAM
• Meningkatnya investasi industri hilir karet • Berkembangnya industri karet sintetis dan industri kimia karet • Menguatnya struktur industri karet • Terlaksananya perbaikan infrastruktur pasokan tenaga listrik dan gas • Meningkatnya pangsa pasar industri hilir karet dalam dan luar negeri
• • • •
Promosi investasi Peningkatan kegiatan Litbang industri hilir karet, Pengembangan infrastruktur tenaga listrik dan gas Pengembangan pasar
61
4) Industri Logam Hulu LATAR BELAKANG • Sektor industri logam berpotensi memberikan kontribusi terhadap pembangunan ekonomi melalui “added value” serta akan menjadi ”multiplier effect” bagi aktifitas ekonomi, penyerapan tenaga kerja, penghasil devisa dan pada akhirnya akan menjadi faktor pendorong (push factor) bagi peningkatan daya saing ekonomi bangsa. • sumber daya alam (bijih besi, bauksit, gas alam dan batubara) serta pasar dalam negeri merupakan potensi yang baik untuk pengembangan industri logam hulu
PERMASALAHAN UTAMA •
Belum teridentifikasinya teknologi yang dapat mengolah bahan baku industri logam yang beragam jenisnya sehingga menyebabkan masih tergantung terhadap kegiatan impor
•
Teknologi proses yang digunakan dalam pengolahan logam sangat tidak efisien dan pasokan energi yang sangat terbatas
•
Rendahnya mutu SDM industri pengolahan logam
•
Kurangnya tempat pemusatan kegiatan industri pengolahan logam yang ditunjang dengan sarana prasarana yang memadai
•
Peraturan pengembangan investasi yang tidak kondusif dan kewenangannya yang terpecah-pecah menyebabkan pelayanan, promosi dan pemberian insentif tidak memadai
TARGET
PROGRAM
• Tumbuhnya industri pengolahan bijih besi dan bauksit • Meningkatnya efisiensi penggunaan energi pada industri logam • Meningkatnya kualitas dan kompetensi SDM industri logam • Meningkatnya daya saing industri logam • Meningkatnya investasi industri logam
• • • • •
Pengembangan industri logam hulu melalui klastering dan pembentukan Pusat Pengembangan Teknologi Industri Logam Penyusunan Master Plan penghematan energi industri logam dan kegiatan audit energi Peningkatan dan pengembangan SDM industri logam melalui pelatihan dan penyusunan sistem manajemen sertifikasi profesi Pengembangan Kawasan Industri dan pembangunan infrastruktur penunjangnya Penyusunan RUU fasilitasi pemberian fasilitas fiskal dengan prosedural yang representative kepada investor industri logam hulu
62
5) Industri Rumput Laut LATAR BELAKANG • Potensi lahan yang tersedia di Indonesia cukup besar yaitu lebih dari 1,38 Juta hektar dan baru termanfaatkan sekitar 222.000 hektar • Rumput laut memiliki aplikasi untuk >500 jenis “end products”, Serta relatif lebih ekonomis dibandingkan zat additive sejenis lainnya antara lain gelatin dan gums. • Produk rumput laut yang mempunyai nilai tambah tinggi dan potensial untuk dikembangkan antara lain seperti Alkali trated Carragenan, Semi Refined Carragenan agar-agar dan alginat.
TARGET • Terfasilitasinya pembangunan infrastruktur kawasan industri rumput laut di Kawasan Timur Indonesia • Meningkatnya pangsa pasar industri rumput laut di dalam negeri (30%) dan luar negeri (70%) • Meningkatnya nilai tambah rumput laut dan diversifikasi produk turunan rumput laut
PERMASALAHAN UTAMA • Kondisi infrastruktur yang belum memadai seperti jalan, jembatan, alat angkut, sistem dan telekomunikasi, pelabuhan; • Masih kurang berkembangnya lembaga-lembaga penelitian mutu di Indonesia • Keterbatasan suplai bahan baku dan penolong untuk industri pengolahan rumput laut • Umumnya teknologi industri pengolahan rumput laut masih sederhana dan industrinya skala kecil menengah • Suku bunga perbankan relatif masih tinggi dibandingkan di negara lain;
PROGRAM • Pengembangan Kawasan Industri • Pengembangan pasar • Peningkatan kegiatan penelitian pengembangan industri rumput laut
dan
63
INDUSTRI PERTUMBUHAN TINGGI
64
Industri Otomotif, Elektronika, Dan Telematika 2010-2014 LATAR BELAKANG • Produksi KBM Roda-4 pada tahun 2008 mencapai 600 ribuan KBM diperkirakan pada tahun 2010 naik menjadi 763.000 unit dan pada tahun 2014 menjadi 1,25 juta unit. • Industri alat kesehatan, radar dan alat kontrol berbasis ICT/digital sebagian besar masih diimpor.
TARGET • Tersedianya kendaraan hemat energy, ramah lingkungan dan harga terjangkau • Meningkatnya penguatan struktur industri otomotif, elektronika, dan telematika • Meningkatnya pembuatan kendaraan bermotor buatan Indonesia • Meningkatnya pertumbuhan industri alat control dan alat kesehatan serta piranti lunak dalam negeri • Meningkatnya komersialisasi sumber daya kreatif dan kebudayaan serta berperan serta dalam jaringan produksi animasi global • Meningkatnya pangsa pasar industri alat control dan alat kesehatan dalam negeri • Meningkatnya pangsa pasar industri perangkat lunak dan animasi local di pasar regional dan global • Meningkatnya standardisasi produk Elektronika dan alat kesehatan • Meningkatnya investasi pada industri otomotif, elektronika, dan telematika
PERMASALAHAN UTAMA • Belum tersedianya ketentuan insentif dan fasilitas fiskal bagi investor yang akan mengembangkan kendaraan hemat energi, ramah lingkungan dan harga terjangkau. • Belum tersedianya ketentuan insentif dan fasilitas fiskal bagi investor yang akan mengembangkan radar, alat kontrol, alat kesehatan, perangkat lunak dan animasi. • Desain kendaraan motor saat ini belum siap diterima oleh pasar • Pohon industri Komponen kendaraan bermotor tier 1 dan tier 2 belum seluruhnya terisi guna menciptakan pendalaman struktur industri. • Masih rendahnya penggunaan alat kesehatan, alat kontrol dan radar produksi dalam negeri. • Belum termanfaatkannya tenaga ahli dalam negeri secara optimal untuk mendukung perkembangan industri alat kesehatan, alat kontrol dan radar
PROGRAM • Pengembangan low-cost green car dan kendaraan bermotor buatan Indonesia • Pengembangan alat control dan alat kesehatan serta piranti lunak buatan dalam negeri • Pengembangan Pasar melalui pameran, sosialisasi P3DN, dan optimalisasi penggunaan produk dalam negeri alat kesehatan di rumah sakit • Peningkatan penerapan standardisasi pada industri otomotif, elektronika, dan telematika • Promosi investasi melalui roadshow
65 65
INDUSTRI PRIORITAS KHUSUS
66
1) Industri Gula LATAR BELAKANG • Gula merupakan salah satu komoditi penting dalam perekonomian nasional • Jenis Gula: 1) Gula Konsumsi Langsung (GKP) 2) Gula untuk Industri (GKR) • Industri gula Indonesia pernah mencapai puncak produksi pada tahun 1929 sebesar 3 juta ton yang dihasilkan oleh 179 Pabrik Gula (PG) yang didukung dengan areal 200 ribu ha atau tingkat produktivitas gula 15 ton/ha dan menempatkan Indonesia menjadi negara pengekspor ke 2 di dunia setelah Kuba. • Namun sejak 1930 dengan adanya resesi dunia (Malaise) dan disusul dengan perang dunia II dan perang kemerdekaan, sebagian besar pabrik gula mengalami kehancuran yang kemudian pada saat kemerdekaan tersisa pabrik gula sebanyak 55 unit yang beroperasi dan kemudian di nasionalisasi 1957. • Saat ini terdapat 61 PG, 48 PG berada di Jawa dan 13 PG di luar Jawa yang tersebar di Sumatera Utara, Sumatera Selatan, Lampung, Sulawesi Selatan dan Gorontalo. Dari jumlah PG tersebut di atas, 51 (lima puluh satu) PG milik pemerintah dan 10 (sepuluh) PG milik swasta.
PERMASALAHAN UTAMA 1. Rendahnya tingkat produktivitas gula yang saat ini hanya mencapai kisaran 6 ton/ha. 2. Pengembangan pabrik-pabrik baru di luar Jawa dengan adanya otonomi daerah ketersediaan areal terkendala oleh sulitnya proses penguasaan lahan. 3. Di sisi off-farm dengan bertambahnya umur pabrik terjadi penurunan efisiensi pabrik yang memerlukan penggantian peralatan yang terkendala oleh terbatasnya ketersediaan dana investasi.
PROGRAM 1. Restrukturisasi Permesinan PG Existing 2. Fasilitasi Pembangunan Pabrik Gula Baru 3. Audit Teknologi PG 4. Pengembangan dan Pengawasan Pasar
TARGET • Pemantapan kapasitas produksi melalui modernisasi permesinan PG existing • Peningkatan kapasitas terpasang • Terlaksananya audit teknologi Pabrik Gula • Terpenuhinya kebutuhan gula rafinasi untuk IKM dan industri rumah tangga serta pengendalian pendistribusian-nya
67
2) Industri Pupuk LATAR BELAKANG • Pupuk merupakan salah satu sarana produksi pertanian yang memiliki peranan penting dalam mendukung ketahanan pangan nasional. • Kebutuhan pupuk diperkirakan akan terus meningkat sejalan dengan upaya peningkatan produksi dan produktivitas hasil pertanian. • Kebijakan pemupukan di sektor pertanian dimasa mendatang mengarah pada penggunaan pupuk majemuk/NPK dan pupuk organik. • Sebagian besar pabrik pupuk sudah berusia tua dan tingkat efisiensi relatif rendah.
TARGET • Meningkatnya kapasitas produksi pupuk urea, majemuk/NPK dan pupuk organik. • Pengembangan industri pupuk majemuk/NPK • Pengembangan industri pupuk organik yang diarahkan ke daerah-daerah yang memiliki potensi kontinuitas penyediaan bahan baku
PERMASALAHAN UTAMA • Permesinan sudah tua (obsolete), efisiensi energi dan penggunaan bahan baku rendah • Pasokan gas bumi untuk industri pupuk semakin terbatas • Harga gas bumi terus meningkat dan tidak sama diantara pabrik pupuk. • Alokasi pasokan gas bumi Pabrik Kaltim-5 sebesar 80 MMSCFD belum efektif karena belum adanya persetujuan Menteri Keuangan terkait insentif dari pemerintah kepada KKKS bilamana terjadi kondisi dimana harga berdasarkan formula berada di bawah harga keekonomian KKKS. • Kebutuhan bahan baku industri pupuk NPK berupa phosphate dan Kalium sangat tergantung pada sumber dari impor. • Kemampuan dana internal industri pupuk terbatas, sementara kemampuan pemberian pinjaman oleh Perbankan tergantung pada BMPK.
PROGRAM • Revitalisasi Industri Pupuk
68
3) Industri Petrokimia LATAR BELAKANG
PERMASALAHAN UTAMA
• Industri petrokimia merupakan industri strategis yang menjadi tulang punggung industri hilirnya seperti tekstil, plastik, karet sintetik, kosmetik, pestisida, bahan pembersih, bahan farmasi, bahan peledak, bahan bakar, kulit imitasi, dll • Kondisi ketersediaan bahan baku dari produk migas yang makin terbatas dan mahal terutama naphta dan kondensat mengakibatkan beberapa industri mengalami shortage bahan baku dan perlu pencarian bahan baku pengganti, diantaranya gas etana, batubara, gas dari coal bed methane, dan limbah refinery (coke).
• Bahan baku industri petrokimia, khususnya naphta dan kondensat masih diimpor, sementara industri migas nasional mengekspor naphta dan kondensat; • Belum terintegrasinya industri migas dengan industri petrokimia hulu, industri petrokimia antara dan industri petrokimia hilir; • Dukungan infrastruktur kurang memadai, antara lain pelabuhan, jalan akses, dan pipanisasi masih terbatas; • Penguasaan riset dan pengembangan teknologi industri petrokimia masih terbatas. • Fiskal : Belum efektifnya keringanan pajak (tax holiday) untuk investasi baru atau penambahan kapasitas dan belum ada subsidi bunga pinjaman untuk revitalisasi mesin produksi. • Belum adanya harmonisasi tarif bahan baku dan produk barang jadi petrokimia
TARGET • Tersedianya bahan baku naphta dan kondensat • Terjaminnya ketersediaan bahan baku crude oil untuk 3 refinery baru @ 350 ribu barrel/hari • Terfasilitasinya pembangunan infrastruktur klaster industri petrokimia di Banten-Jabar, Jatim dan Kaltim. • Meningkatnya jaminan kepastian hukum dan keamanan untuk Foreign Direct Invesment untuk pembangunan 3 refinery dan industri turunannya. • Pengembangan bahan baku alternatif renewable dan nonrenewable melalui kegiatan kajian bahan baku alternatif biofeedstock, batubara dan coal bed methane (CBM). • Meningkatnya kompetensi SDM industri petrokimia.
PROGRAM • • • •
Penyediaan Bahan baku Pengembangan Infrastruktur Klaster Industri Petrokimia Promosi investasi Pengembangan SDM dan Litbang
69
KINERJA SEKTOR INDUSTRI
KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL
RENCANA AKSI PENINGKATAN DAYA SAING INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN TAHUN 2012 RENCANA KERJA KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN TAHUN 2012
70
PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN UNTUK TAHUN 2012
1
2
3
• Masterplan Percepatan dan Perluasan Pembangunan Ekonomi Indonesia (MP3EI)
• Program Percepatan pembangunan Papua, Papua Barat dan NTT
• Program-program Pro Rakyat (Klaster ke-4)
71
1. Masterplan Percepatan dan Perluasan Pembangunan Ekonomi Indonesia (MP3EI)
RKP Keterangan : 1. RAN-GRK : Rencana Aksi Nasional – Gas Rumah Kaca 2. REDD : Reducing Emissions from Deforestation and Degradation
72
73
74
TEMA PENGEMBANGAN KORIDOR EKONOMI INDONESIA
75
Pertanian Pengembangan Kawasan strategis
Pariwisata
Pertambangan
8 Program Utama
Telematika
Energi
Industri Kelautan 76
77
Dari 22 Kegiatan Ekonomi Utama tersebut terdapat 13 (tiga belas) Kegiatan utama bidang usaha industri yaitu: 1) Pengembangan Industri Kelapa Sawit 2) Pengembangan Industri Karet 3) Pengembangan Industri Kakao 4) Pengembangan Industri Besi Baja 5) Pengembangan Industri Aluminium 6) Pengembangan Industri Telematika 7) Pengembangan Industri Perkapalan 8) Pengembangan Industri Mesin dan Peralatan Transportasi 9) Pengembangan Industri Tembaga 10) Pengembangan Minyak dan Gas 11) Pengembangan Industri Tekstil 12) Pengembangan Industri Nikel 13) Pengembangan Industri Batubara
78
KORIDOR SUMATERA a. Pusat
pertumbuhan berbasis industri hilir Kelapa Sawit di Sei
Mangkei (Sumatera Utara), Dumai (Riau) dan Muara Enim (Sumatera
Selatan)
b. Pusat
Pertumbuhan berbasis Industri Batubara di Tanjung Api-
Api/Tanjung Carat dan Pendopo (Sumatera Selatan)
c. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Besi Baja di Cilegon
79
KORIDOR JAWA a.
Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Makanan Minuman di Banten, Bekasi, Selatan Jawa Tengah, Gerbangkertosusila, dan Pasuruan-Malang.
b. Pusat
Pertumbuhan berbasis Industri Peralatan Transportasi di Banten,
Bogor dan Bekasi (Jawa Barat).
c.
Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Tekstil di Jawa Barat (Majalengka)
dan Jawa Tengah (Semarang).
d. Pusat
Pertumbuhan berbasis Industri Perkapalan di GerbangKertosusila
(Jawa Timur).
80
KORIDOR KALIMANTAN a. Pusat
Pertumbuhan berbasis Industri Besi Baja di Kotabaru, Tanah Bambu (Kalimantan Selatan) dan Barito dan sekitarnya (Kalimantan Tengah)
b. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Hilir Kelapa Sawit di Maloy dan Balikpapan (Kaltim), Kotabaru, Tanah Bambu (Kalimantan Selatan) dan Barito dan sekitarnya (Kalimantan Tengah) dan Pontianak (Kalbar).
c.
Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Bauksit/Alumina di Bontang, Kutai Timur (Kaltim) dan Mempawah (Kalbar).
d. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Batubara di Bontang, Kutai Timur (Kaltim), Kotabaru, Tanah Bambu (Kalimantan Selatan) dan PontianakMempawah (Kalbar).
e. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Migas di Balikpapan, Rapak dan Ganal (Kaltim). 81
KORIDOR SULAWESI a.
Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Migas di Wajo (Sulsel), Mamuju (Sulbar), Morowali, Banggai Luwuk (Sulteng), Kotamobagu, Tomohon (Sulut).
b.
Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Nikel di Kolaka, Konawe, Mandiodo (Sulawesi Tenggara), Luwu (Sulsel), dan Morowali (Sulteng).
c.
Pusat Pertumbuhan berbasisi Industri Kakao di Mamuju (Sulbar).
82
KORIDOR PAPUA-MALUKU a.
Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Migas di Sorong, Teluk Bintuni (Papua Barat).
b. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Tembaga di Timika c.
(Papua).
Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Nikel di Halmahera (Maluku Utara).
83
2. PROGRAM PERCEPATAN PEMBANGUNAN PAPUA, PAPUA BARAT DAN NTT Untuk mendukung pelaksanaan Inpres 5 tahun 2007, Kementerian Perindustrian melaksanakan kegiatan sebagai berikut: a. Program Pengembangan Industri di Papua b. Program Pengembangan Industri Pupuk dan Semen di Papua Barat c. Program Pengembangan dan Pembangunan Industri Garam di NTT
84
3. PROGRAM-PROGRAM PRO-RAKYAT 6 PROGRAM BARU (Klaster ke-4) 1. PROGRAM RUMAH SANGAT MURAH Kementerian Perumahan Rakyat 2. PROGRAM KENDARAAN ANGKUTAN UMUM MURAH Kementerian Perindustrian 3. PROGRAM AIR BERSIH UNTUK RAKYAT Kementerian Pekerjaan Umum 4. PROGRAM LISTRIK MURAH & HEMAT Kementerian ESDM
5. PROGRAM PENINGKATAN KEHIDUPAN NELAYAN Kementerian Kelautan Dan Perikanan 6. PROGRAM PENINGKATAN KEHIDUPAN MASYARAKAT PINGGIR PERKOTAAN Kementerian Perumahan Rakyat Dalam 6 (enam) program pro rakyat, Kementerian Perindustrian akan mengembangkan industri kendaraan angkutan umum murah melalui : a. Pengembangan mobil pedesaan dengan daya mesin 650 cc b. Pengembangan industri kendaraan bermotor roda empat hemat energi, ramah lingkungan, dan harga terjangkau (low cost and green car/LCGC) 85
KINERJA SEKTOR INDUSTRI
KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL
RENCANA AKSI PENINGKATAN DAYA SAING INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN TAHUN 2012 RENCANA KERJA KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN TAHUN 2012
86
Pagu Anggaran Kementerian Perindustrian Tahun 2012 Anggaran Kementerian Perindustrian Tahun Anggaran 2012 berdasarkan Surat Keputusan Menteri Keuangan Nomor 215/KMK.02/2011 tentang Pagu Anggaran Kementerian/Lembaga Tahun 2012, Pagu Anggaran Kementerian Perindustrian tahun 2012 sebesar Rp. 2.290.059.337.000 ,(dalam ribu)
Pagu Anggaran Kementerian Perindustrian Rp. 2.290.059.337 Operasional : Rp. 125.154.681 Prioritas : Rp. 1.825.583.385 Daerah Rp. 122.999 .000
Pusat Rp. 2.167.060.337
Dekonsentrasi Ditjen Industri Agro Rp. 6.100.000
Dekonsentrasi Ditjen IKM Rp. 115.399.000
Dekonsentrasi Ditjen BIM Rp. 1.500.000 87
Program Prioritas Nasional Kementerian Perindustrian tahun 2012 1. Program Ketahanan Pangan (N5) • Revitalisasi Industri Pupuk (Rp 12 M) • Revitalisasi Industri Gula (Rp 190 M)
2. Program Iklim Usaha dan Iklim Investasi (N7) • Pengembangan Zona Industri di Kawasan Ekonomi Khusus (KEK) dan identifikasi lokasi yang layak untuk dikembangkan
sebagai KEK (Rp 8,6 M) 3.
Program Prioritas Lainnya di Bidang Perekonomian (N13) • Pengembangan Klaster Industri Hilir Kelapa Sawit (Rp 5,5 M)
88
Rekapitulasi New Initiative Kementerian Perindustrian T.A. 2012 No
Nama Proposal Inisiatif Baru
Kebutuhan Dana (Rp)
Penanggung Jawab
1 Pengembangan Fasilitasi Infrastruktur Industri dalam Rangka Implementasi Master Plan Percepatan dan Perluasan Pembangunan Ekonomi Indonesia (MP3EI) 2 Pembuatan Prototipe Pesawat Terbang N 219
101.500.000.000
Ditjen PPI
204.000.000.000
Ditjen IUBTT
3 Pengembangan Kendaraan Angkutan Umum Murah
144.000.000.000
Ditjen IUBTT
38.000.000.000
Ditjen IUBTT
5.000.000.000
Setjen
6 Layanan Pengadaan Secara Elektronik
3.000.000.000
Setjen
7 Pengembangan Sistem Laporan Berkala Kementerian/Lembaga Dalam Penyerapan Produk Dalam Negeri 8 Peningkatan Kemampuan Pengujian Laboratorium Penguji Dalam Penerapan SNI Wajib
2.000.000.000
Setjen
90.831.000.000
BPKIMI
5.000.000.000
BPKIMI
4 Peningkatan Kemampuan Teknologi Industri Perkapalan melalui Restrukturisasi Fasilitasi/Peralatan Produksi 5 Pengembangan Teknologi Informasi untuk Mendukung Pelayanan Terpadu Satu Pintu
9 Peningkatan Kemampuan Penelitian dan Pengembangan Industri Kulit dan Produk Kulit 10 Restrukturisasi Permesinan Industri Tekstil dan Aneka 11 Pengembangan industri material dasar logam berbasis sumber daya lokal dalam rangka mendukung program MP3EI 12 Fasilitasi Penyelesaian Perundingan Penyerahan Proyek Asahan dan Pengembangan Inalum Pasca 2013 13 Penyusunan dan Penerapan SNI Wajib Produk Industri Material Dasar Logam 14 Pembangunan Tangguh untuk Industri Petrokimia dan Pupuk 15 Pengembangan Industri Garam di NTT TOTAL
100.000.000.000
Ditjen BIM
15.500.000.000
Ditjen BIM
14.500.000.000
Ditjen BIM
4.500.000.000
Ditjen BIM
7.000.000.000
Ditjen BIM
150.000.000.000
Ditjen BIM
884.831.000.000 89
REINDUSTRIALISASI UNTUK MENDORONG TRANSFORMASI EKONOMI
Transformasi Ekonomi Reindustrialisasi
K I N
Rencana Strategis Kementerian Perindustrian (2010-2014)
Rencana Aksi Pengembangan 6 Kelompok Industri Prioritas
Peta Panduan Industri Unggulan Provinsi
Kompetensi Inti Industri Daerah
Masterplan Percepatan dan Perluasan Pembangunan Ekonomi Indonesia(MP3EI)
Program Pro-Rakyat
90
Terima Kasih INDUSTRIALISASI MENUJU KEHIDUPAN YANG LEBIH BAIK
Website http://kemenperin.go.id/ http://rocana.kemenperin.go.id/ Email :
[email protected] 91
