www.makino.eu
Precisely! Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
01|2014
Jak automatizace doplňuje kvalifikovanou pracovní sílu Figeac Aéro
Francouzský Podnikatel roku rozšiřuje spolupráci s firmou Makino IGS GeboJagema
Přesné oko v automatizované výrobě Sklostroj Turnov
Jasná konkurenční výhoda New Makino Service site
Větší transparentnost a přidaná hodnota
Milí čtenáři, Kvalifikovaná pracovní síla je už několik let nedostatkovým zbožím v mnoha oblastech obchodu a průmyslu po celé evropě a v dalších letech bude tento problém ještě palčivějším. Kvalifikovaná obsluha stroje je tradičně nepostradatelným faktorem v průmyslových odvětvích obráběcích strojů a obrábění kovů. Moderní CNC obráběcí centrum je velmi komplikované zařízení, které může správně a efektivně obsluhovat pouze vhodně vyškolený pracovník, a obrobky, které vyrábějí evropské obráběcí stroje a kovodělný průmysl, jsou mnohem složitější, než kdykoli předtím. a přese všechno je to právě schopnost zvládnout komplikované geometrie při neustále se snižujících časech výrobní kapacity a zvyšujících se požadavcích na přesnost, která evropským firmám poskytuje konkurenční výhodu na světovém trhu. Klíčovou otázkou zůstává – kde v budoucnu vezmeme kvalifikovanou pracovní sílu. Tři zákazníci Makino, uvedení v nejnovějším vydání Precisely!, se vypořádávají s problémem kvalifikované síly různými způsoby. Jean-Claude Maillard - zakladatel, prezident a výkonný ředitel firmy Figeac aéro, byl zvolen Podnikatelem roku jihozápadní Francie v roce 2013. Dlouholetý zákazník firmy Makino, Jean-Claude Maillard, dělá vše proto, aby měl dostatečný přísun kvalifikované pracovní síly, a proto si sám školí své vlastní lidi v závodě Figeac, kde své zaměstnance přitahuje a motivuje tak, že investuje do vysoce kvalitních strojů a infrastruktury. Nizozemská firma igS, která vyrábí vysoce přesné formy, investovala do automatizace provozu a samostatně robotizovaných obráběcích center, aby vytvořila stabilní, automatizovaný výrobní proces. Česká strojírenská firma Sklostroj Turnov, která se specializuje na stroje, výrobní linky a kompletní továrny na výrobu skleněných obalů, se rozhodla pro automatizovanou manipulaci s materiálem a obráběcím řešením Makino kvůli tvrdé konkurenci v oblasti kvalifikované obsluhy obráběcích strojů v automobilovém průmyslu střední evropy. Přečtěte si o jejich úspěchu na stránkách 4. - 11.
Věřím, že pro vás bude toto vydání Precisely! motivující i užitečné a že vás to pobídne k hledání nových, inovativních způsobů, jak obohatit vaši konkurenceschopnost a vyvíjet novou generaci aplikací pro obráběcí stroje, výrobní procesy a zaměstnance. S přátelským pozdravem,
P. anders ingemarsson President & Ceo Makino europe
Chcete-li se dozvědět něco více o portfoliu Makino, o konkrétním produktu nebo čemkoli jiném v tomto časopise, nebo máte-li jakékoli jiné otázky či požadavky, obraťte se prosím na: lluc castellano, Marketing
[email protected]
Vydavatel: MaKiNo europe gmbH obrázky: Makino, Figeac aéro, igS geboJagema, Sklostroj Turnov Ředitel vydání: P. anders ingemarsson 2
Precisely! 01|2014
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Obsah
makino europe gmbH Centrála: essener bogen 5 22419 Hamburk, Německo +49 (40) 2980 9-0 makino gmbH essener bogen 5 22419 Hamburk, Německo +49 (40) 2980 9-0
4
Figeac aéro Francouzský Podnikatel roku rozšiřuje spolupráci s firmou Makino
6
igS geboJagema Přesné oko v automatizované výrobě
9
12
14
SkloStroJ turnov Jasná konkurenční výhoda new makino Service Site Nyní nabízíme zlepšené služby online makino europe news
Představujeme nový stroj T1!
Kruichling 18 73230 Kirchheim unter Teck, Německo +49 (7021) 503-0 makino France S.a.S. bat. ronsard Hall a Paris Nord 2 22 avenue des Nations, CS 45045 95912 roissy Charles De gaulle Cedex, Francie +33 1 787843-20 makino italia S.r.l. Strada privata delle orobie, 5 Località Santa Maria in Campo 20873 Cavenago brianza (Mb), itálie +39 (02) 9594 82-90 makino iberia S.l.u. C/agricultura, 16 – 18, 2º 4ª 08320 el Masnou, barcelona, Španělsko +34 (93) 555 95 15 makino s.r.o. Tuhovská 31 83106 bratislava, Slovensko +421 (2) 4961 2-100 Ve Svahu 482/5 147 00 Praha 4, Česká republika +421 (2) 4961 2-100 makino europe gmbH 4th Dobrininsky Pereulok 8 office C13-02 119049 Moskva, ruská federace +7 (495) 989 82-20 Mezinárodní centrála: makino milling machine co., ltd. 3-19 Nakane 2-chome Meguro-ku Tokyo 152-8578, Japonsko +81 (337) 1711 51 www.makino.co.jp
Poprvé v evropě v předváděcí akci naživo – horizontální obráběcí centrum t1. Na Fóru leteckého a kosmického průmyslu v Kirchheimu unter Teck 2. – 3. července 2014. Přidejte se k nám na Fóru a nechte se uchvátit nejnovější technologií Makino!
Celoevropská internetová adresa: www.makino.eu 3
Figeac Aéro
Francouzský Podnikatel roku rozšiřuje spolupráci
s firmou Makino
Jean-Claude Maillard byl oceněn za trvale vysoký růst a vynikající výsledky Když Jean-Claude Maillard (57) založil Figeac Aéro v roce 1989, neměl žádné peníze ani zákazníky, jen jasnou vizi o tom, kde je největší růstový potencionál – v leteckém průmyslu. Tehdy bylo toto odvětví v Evropě sotva perspektivní, ale Jean-Claude Maillard byl tak přesvědčený, že svou firmu nazval Figeac Aéro. O 25 let později má jeho Group roční obrat 165 miliónů Eur, 1300 zaměstnanců a průměrné tempo růstu 25%. Díky těmto úspěchům byl Jean-Claude Maillard zvolen Podnikatelem roku jihozápadní Francie v roce 2013. Precisely! si s ním povídalo o tajemství jeho úspěchu.
4
Precisely! 01|2014
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
Které faktory vám umožnily dosáhnout této rozhodující velikosti? Maillard: Kolem roku 1995 jsme změnili investiční politiku, protože jsme si uvědomili, že nemůžeme být úspěšní s použitými stroji. Začali jsme investovat do špičkové technologie, abychom snížili obráběcí časy a našim zákazníkům mohli nabídnout dobré ceny. Investice do prvotřídních strojů obrovsky zlepšily naše finanční výsledky, které mi umožnily investovat ještě více – veškerý zisk byl znovu investován – celkem 38 miliónů Eur od roku 1989. Tato investiční politika přitáhla dobré lidi, protože preferují práci na prvotřídních strojích. Pokud máte dobré lidi a dobré stroje, máte dobré procesy – a to vám umožní dostat dobré ceny.
Q
Proč jste se rozhodl se svou firmou vstoupit na burzu v prosinci roku 2013? Maillard: V posledních třech letech jsme investovali 20 miliónů Eur ročně, a jelikož jsem chtěl pokračovat v investování této sumy i v budoucnu, rozhodnul jsem se zvýšit svou kapitálovou základnu. Plánujeme investovat do zlepšování naší produktivity; do rozšiřování naší továrny tady ve Figeacu; a do zakládání poboček v nízkonákladových zemích, v dolarové zóně a blízko zákazníkovi, např. kvůli obrovským nákladům na dopravu velkých komponentů zákazníkům z USA.
Q
Směřuje letecký průmysl k nízkonákladovým výrobním závodům, jako je tomu u automobilového průmyslu? Maillard: Letecký průmysl – podobně jako moje firma – má obrovský potenciál ke zlepšování pomocí technologie a výroby blíže k zákazníkovi v dolarové zóně a při nižších nákladech. Ale abychom toho dosáhli, potřebujeme silnou mateřskou společnost. Usilujeme o smíšenou strategii růstu naší mateřské společnosti ve Figeacu a rozvíjení našich poboček. Pokud se budete soustředit jen na nízkonákladovou výrobu a nebudete dosti silní vnitropodnikově, za deset let skončíte. Stejně to funguje i naopak.
Q
Proč jste koupili váš první stroj Makino v roce 2005? Nyní jich máte deset a brzy jich bude 13. Jaká je vaše zkušenost s těmito stroji Makino? Maillard: Do té doby jsme už měli docela dobrou zkušenost s obráběcími stroji od japonských výrobců a Makino je jedním z nejlepších. To, co mě přesvědčilo koupit stroj Makino MAG3 byl fakt, že jsme v první řadě potřebovali spolehlivost a očekávali jsme dobrý technický výkon. Naše zkušenosti od roku 2006 byly obecně velmi kladné, zvláště pokud jde o výkon a hlavně proto, že to jsou všechno horizontální stroje s výbornou rychlostí odstraňování kovových třísek. Ten první stroj MAG3 snížil naše výrobní časy o 20%. Výkon, rychlost a spolehlivost strojů jsou vynikající. Nyní, když je název Makino stále známější, zákazníci oceňují, když je vaše dílna vybavena prvotřídními stroji. Pokud dodáte dobrý výrobek včas, můžete si zákazníka udržet nadlouho.
Q
Jaké je vaše vize pokud se týče firmy Figeac Aéro? Maillard: Trh s leteckým průmyslem zůstane velmi silný na celém světě. Potřebujeme zvýšovat výkon rychleji, než naše konkurence, což je také důvodem, proč budeme hodně investovat zde ve Figeacu a do našich poboček, např. provádět úpravy povrchu interně a tak snižovat dobu realizace našich objednávek. Víme jak růst a tak v tom budeme pokračovat. Ve Figeacu jsme změnili naši organizační strukturu, abychom vytvořili pět malých obchodních jednotek. A budeme zakládat pobočky v Mexiku a v USA.
Q
Jak vás může dodavatel, jako Makino, podpořit při realizaci takové vize? Maillard: Neustále potřebujeme dokonce ještě spolehlivější stroje – s větším výkonem a rychlostí k obrábění hliníku a lehké oceli, a s větší tuhostí k obrábění titanu i tvrdé oceli. K obrábění tvrdé oceli a titanu potřebujeme také aplikační inženýrství, protože nekupujeme jen stroj, ale také proces. Makino mi může pomoci realizovat mou vizi týkající se firmy Figeac Aéro neustálým zaváděním nových technologií a poskytováním technického poradenství o nových procesech obrábění oceli a titanu. A samozřejmě potřebujeme více automatizace v obrábění, abychom dosáhli toho, že naše stroje budou pracovat samy. Firmě Makino důvěřuji, protože j silná jako Figeac Aéro a tak vím, že Makino tady bude i za deset let.
Q
5
www.makino.eu
V roce 1989 jste založil Figeac Aéro úplně od nuly. Jaké jsou hlavní důvody vašeho úspěchu? Maillard: Předně jsem na subdodavatelský trh leteckého průmyslu vstoupil ve správný čas, protože od roku 1989 letecký průmysl rostl rychle. Výrobci letadel, výrobci montážních podskupin a dodavatelé zařízení začali snižovat svou vnitropodnikovou výrobu a zajišťovat ji čím dál víc externě. Později začali omezovat počty svých subdodavatelů, např. u firmy Airbus jich z tehdejších 3000 je nyní jen 20 a před deseti lety naše firma dosáhla rozhodující velikosti k tomu, aby zůstala jednou z mála.
Q
IGS GeboJagema
Přesné oko v automatizované výrobě Prozíravé investice do samostatně robotizovaných strojů
Obrat
€8 70
miliónů v roce 2011
zaměstnanců v roce 2011
předpokládaný obrat
€20 74 miliónů v roce 2014
zaměstnanců v lednu 2014
Jak se nizozemské firmě IGS GeboJagema, která vyrábí vysoce přesné formy, podařilo zvýšit obrat o 250% s pouhými 4 zaměstnanci navíc? Odpovědí je automatizace. Díky investicím do samostatně robotizovaných obráběcích center, přičemž pět jich bylo od firmy Makino, a vytvořením stabilních, automatizovaných výrobních procesů, firma IGS GeboJagema obrovsky zvýšila svůj obrat a nalezla přesvědčivou odpověď na předpokládaný nedostatek kvalifikovaných pracovních sil v zemích, jako je Nizozemí.
6
Precisely! 01|2014
Výrobce vysoce přesných forem Firma IGS GeboJagema je nástrojařem s kompletním sortimentem, který vyrábí velmi přesné formy pro přední firmy v oblasti zdravotnictví, farmacie, optiky a špičkových technologických odvětví. Lékařské a optické formy tvoří přes 80% obratu firmy. Mezi aplikacemi pro zdravotnická odvětví jsou řešení inhalačních přístrojů s měřeným dávkováním, počitadla dávkování, diabetické monitorovací prostředky, inzulínová pera a injekční stříkačky, stejně jako výrobky k diagnóze krve. Řešení optických forem zahrnují kontaktní čočky, brýle, sluneční čočky, automobilová tlumená světla, komponenty mobilních telefonů a LED. Portfolio firmy, jako nástrojáře s kompletním sortimentem, pokrývá celý důležitý proces od poradenství, inženýrství a podpory designu výrobku, výroby, optického dokončení výrobku a montáže, až ke zkušebním pilotním provozům, validaci a industrializaci.
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Nepostradatelná opakovatelnost a spolehlivost Celosvětově je firma IGS GeboJagema jedním z pěti největších nástrojařů s kompletním sortimentem, která vyrábí vysoce přesné formy pro zdravotnický průmysl. „Trvalo nám přinejmenším sedm let, než se nám podařilo proniknout na zdravotnický trh, protože taková doba je zapotřebí k vybudování nezbytné důvěry,“ říká Peter Mertens, výkonný ředitel a prezident společnosti. „Zdravotnické firmy od svých nástrojářů vyžadují ultra vysokou přesnost, maximální kvalitu, finanční stabilitu a vysoký objem výroby. Naši zákazníci potřebují vědět, že svoje nářadí a jejich komponenty mohou dostat nejenom nyní, ale i za dalších deset let. Proto je naprosto nepostradatelná opakovatelnost a spolehlivost a proto jsou obráběcí stroje tak důležité.“ Tyto vysoce přesné aplikace určují parametry pro výrobu forem ve firmě IGS GeboJagema.
Vysoký stupeň investic do nových strojů a technologií Od roku 2011 firma IGS GeboJagema investovala téměř 10 miliónů Eur do nových strojů. Tři stroje byly vertikální obráběcí centra Makino V33i, každé v konfiguraci s robotem Erowa; další stroje v konfiguraci V33i-Erowa a V33i Graphite s multi robotem Erowa pro elektrodové frézování budou doručeny v březnu 2014. Peter Mertens vysvětluje, proč firma investovala do automatizovaných výrobních procesů: „Před pár lety jsme se rozhodli, že z několika důvodů by naše stroje měly být robotizované samostatně. Výroba tvrzených částí forem s přesností až 1-5 µm pomocí několika procesů, jako jsou elektrojiskrové obrábění, drátové obrábění a vysokorychlostní frézování na jedné výrobní lince, má vyšší pravděpodobnost zmetkovosti, než když se vyrobí všechny součástky ve stejném výrobním procesu se samostatným robotem u každého obráběcího centra. Další důvodem k automatizaci bylo samozřejmě zlepšení naší produktivity a v neposlední řadě nás automatizace chrání před neočekávaným nedostatkem kvalifikované pracovní síly v budoucích letech. Naše 250% zvýšení obratu od roku 2011 s pouhými čtyřmi zaměstnanci navíc v našem výrobním závodě v Eindhovenu jasně dokazuje, jak úspěšná pro nás byla investice do těchto strojů.“
Peter Mertens – generální ředitel firmy IGS GeboJagema 7
Jedna směna ve dne i v noci Díky tomuto silnému zaměření na automatizovanou výrobu, je firma IGS GeboJagema schopná fungovat v jednosměnném provozu – dokonce i když obráběcí centra běží ve dne i v noci. Jelikož jsou stroje tak stabilní a spolehlivé, pouze několik ze 74 zaměstnanců ve výrobním závodu v Eindhovenu musí pracovat na noční směně, aby kontrolovali stroje. Další pozoruhodnou vlastností výrobního procesu firmy IGS je počet zaměstnanců, kteří pracují přímo v technologii výrobních procesů, podpoře designu výrobku a programování CAM. Téměř 10% zaměstnanců v Eindhovenu je programátory CAM a na počátečních procesech spolu s dodatečnými operacemi, jako jsou zkušební pilotní provozy, validace a industrializace, se podílí celkem 50% zaměstnanců závodu v Eindhovenu. „Nástrojařství je naším koníčkem,“ říká Hans Arts, vedoucí oddělení prodeje a marketingu. Široký úsměv na jeho tváři naznačuje, že to míní jen napůl vážně, ale jeho poznámka prozrazuje mnoho o strategii IGS. Tato firma si je vědoma toho, že jediným způsobem, jak opakovaně zajistit ultra vysokou přesnost ve výrobě forem, je investování do vysoce kvalifikovaných pracovníků v počátečních a koncových procesech a do stabilních vysoce přesných obráběcích center. Automatizovaná výroba, dosažená pomocí stroje V33i Firma Makino přišla v potaz před několika lety, když firma IGS hledala obráběcí centra, která by dokázala poskytnout požadovanou přesnost, spolehlivost a stabilitu. „Otestovali jsme stroje Makino a jiných výrobců a zůstaly nám dvě firmy, provedli jsme další testy a vybrali si stroj V33i Makino kvůli jeho mimořádnému výkonu při vysokorychlostním frézování,“ vysvětluje Peter Mertens. „Makino jsme si vybrali především kvůli přesnosti součástek vyrobených na V33i. To nám u některých procesů umožnilo nahradit stroje EDM. Vysokorychlostní frézování znamená, že je nutný pouze jeden program a nepotřebujeme už elektrody a tudíž jsme také snížili náklady
8
Precisely! 01|2014
na grafit. Od té doby co jsme začali obrábět na strojích V33i, které běží přinejmenším 80-90 hodin týdně, jsme snížili dobu realizace výrobku o 30-40%, protože součástky jsou obráběny při minimálním počtu operací. To nám umožňuje vyrobit více forem za stejnou dobu, což nesmírně zvýšilo naši produktivitu. Máme zkušenost, že vysokorychlostní frézování na strojích Makino je rychlejší, spolehlivější, přesnější a s konečnou přesností 1-2 µm a tak nyní plánujeme, že tyto stroje použijeme také k broušení. Tyto stroje se osvědčily, jako velmi stabilní ve výrobě všech druhů součástek, což je zásadně důležité při naší snaze standardizovat operace. Konkrétní výhodou, kterou nám tyto stroje přinášejí ve výrobě forem je, že nyní můžeme vyrábět formy, které jsou připraveny k montáži, bez dalšího nutného leštění nebo začišťování. Naši zákazníci byli ohromeni dokonalostí prvních součástek vyrobených na těchto strojích.“ Podnik, který odolá budoucnosti Rozsáhlým investováním do automatizovaných výrobních procesů se stabilními, vysoce přesnými stroji V33i, firma IGS GeboJagema vyřešila také problém nadcházejícího nedostatku kvalifikovaných pracovních sil v zemích, jakým je i Nizozemí. Kromě toho, automatizace nesmírně zlepšila efektivitu a rentabilitu výrobních operací firmy: podíl mzdových nákladů k hrubé marži od roku 2012 do roku 2013 se značně snížil. „Protože jsme kompletně automatizovali naše výrobní procesy, potřebujeme méně lidí u strojů a díky obráběcím centrům Makino jsme také snížili naše náklady na nářadí na vyrobenou součástku,“ zdůrazňuje Peter Mertens. „Zlepšení, kterých jsme dosáhli, byly výsledkem spojení našich odborných znalostí v technologii výrobních procesů a nástrojařství, a kvality těchto strojů Makino.“ Výsledky od roku 2011 ukazují, že firma IGS GeboJagema má rozhodně dobré oko na správnou strategii automatizované výroby.
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
SKLoSTroJ TUrNoV
Jasná konkurenční výhoda automatizovaná manipulace s materiálem umožňuje rychlejší a flexibilnější obrábění
V tradičně pojatém odvětví strojního zařízení na výrobu užitného skla je Rolf Themann, MBA, mužem s vizí a jasným konceptem, jak svůj byznys hnát kupředu. Výkonný a technický ředitel fi rmy Sklostroj Turnov – české strojírenské firmy, která se specializuje na stroje, výrobní linky a kompletní závody na výrobu užitného skla, investoval do lineárního paletového systému a řešení strojního obrábění od fi rmy Makino, aby mohl zrychlit výrobu součástek a současně trvale udržet vysokou kvalitu. Nejdůležitějšími výhodami jsou o 5-10% rychlejší výroba a zvýšená flexibilita.
odvětví užitného skla Užitné sklo je nedílnou součástí našich každodenních životů: sklenice s džemem při snídani, láhve s minerální vodou při obědě a možná láhev vína nebo piva večer. Užitné sklo má spoustu výhod, v neposlední řadě je to možnost recyklace a absence jakýchkoli problémů s toxiny, a nyní dosahují zhruba stejného podílu na trhu obalových materiálů, jako plastové láhve a kovové obaly. Užitné sklo všech možných tvarů a velikostí je vyráběno na strojích s individuálními sekcemi (iS stroje). Jedním z předních výrobců takovýchto iS strojů je česká firma SKlostroj Turnov, která byla založena v roce 1950, privatizována v roce 1994 a nyní zaměstnává asi 200 lidí na dvou místech v České republice, jednom v rusku a jednom v Německu.
9
rolf themann, výkonný a technický ředitel firmy Sklostroj turnov
Stroj iS v akci ve firmě Sklostroj
95% produkce firmy Sklostroj jde na vývoz a mezi jejich zákazníky jsou všechna známá jména v globálním průmyslu užitného skla. Stroje iS, které firma Sklostroj vyrábí, zahrnují modely od strojů na vzduchový pohon, s hydraulickým tlumením, které jsou stále oblíbené ve východní evropě a v rusku, až k nejmodernějším strojům se servo mechanismy, které spotřebují o 40% méně energie, což je rozhodující faktor ve výrobě užitného skla.
klíčem je automatizace Před několika lety firma Sklostroj začala hledat řešení pro automatizaci výrobního procesu. byly pro to dobré důvody. Mzdové náklady v České republice neustále stoupají a při 3 miliónech automobilů ročně vyrobených ve střední evropě je v automobilovém průmyslu tvrdá konkurence týkající se i zručné obsluhy stroje. Vizí rolfa Themanna bylo zavedení automatizované paletizace a obrábění součástek ve svém závodě. Pravidelně se zúčastňoval MSV veletrhů v brně, aby našel správné řešení, a tam se také poprvé seznámil s firmou Makino a poté navštívil zákazníky Makino, aby stroje Makino uviděl v provozu. Před koncem roku 2012 se rozhodnul pro dvě horizontální obráběcí centra – a81 a a81M (s vysokým kroutícím momentem) v kombinaci s Makino MMC™ lineárním paletovým systémem manipulace materiálu vybaveným 30 paletami a dvěma pracovními stanicemi. Sklojstroj měl tři důvody, kvůli kterým se rozhodnul pro způsob automatizace firmy Makino:
kompletní řešení Makino – stroje a systém automatizované manipulace s materiálem od jednoho dodavatele; tuhost strojů Makino, jež umožňují stabilní kvalitu obrábění po dlouhou dobu; a rychlejší dostupnost součástek od servisního závodu Makino v Hamburku v Německu.
10
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
Precisely! 01|2014
Splnění náročného časového plánu instalace Přestože byla smlouva podepsána teprve v lednu 2013, do konce listopadu téhož roku byla celá výrobní buňka nainstalována a vyráběla deset komponentů, které na ní chtěla firma Sklostroj vyrábět – pět pro své iS stroje a pět pro svoje partnery. Podmínky finanční podpory evropského fondu regionálního rozvoje si jednoduše vynutily tak ambiciózní časový plán instalace k vývoji inovativního iS stroje firmy Sklostroj a s tím spojené investice do řešení automatizovaného strojního obrábění. Přesto se termín podařilo stihnout díky vynikající spolupráci mezi firmou Makino a
www.makino.eu
technickými pracovníky zodpovědnými za projekt ve firmě Sklostroj, Danielem isachem (vedoucím oddělení aplikací a technologie) a Jaroslavem Vaňoučkem (vedoucím údržby), a díky vynikající týmové práci v organizaci Makino. Jakmile byly stroje nainstalovány a v provozu, bylo zapotřebí určité jemné doladění, ale v rozmezí několika týdnů bylo všech deset kusů, obrobených na strojích Makino a81, úspěšně otestováno, kvůli dodržování požadovaného standardu kvality – a součástky byly vyrobeny o 5-10% rychleji, než požadovala firma Sklostroj. Jedním z klíčových faktorů při úspěšné instalaci a zprovoznění systému v tak krátkém čase, bylo školení před a po instalaci, které poskytla firma Makino obsluze strojů firmy Sklostroj ve svém Technologickém centru v bratislavě. Jak poukazuje rolf Themann, přímé zapojení obsluhy strojů do předinstalačního procesu bylo nezbytným pro úspěšné splnění celého projektu. Zásadní výhody Řešení Makino umožňuje přímé obrobení součástek z bloků speciální oceli. Výhoda oproti odlévání, což je konvenčním řešením v tomto odvětví průmyslu, je obzvláště patrná u dodacích lhůt součástek – jež jsou klíčovým faktorem, vezmeme-li v úvahu, že iS stroje mohou běžet až 40 let: u odlévaných součástek je dodací lhůta několik týdnů, součástky obrobené na strojích a81 mohou být dodány v průběhu několika dní. Další výhodou oproti odlévání je, že odlévané komponenty nejsou finančně životaschopným řešením, v případě že je zapotřebí pouze několik součástek. Kratší doba nastavení, kterou umožňuje řešení automatizovaných přímých buněk firmy Makino, je také klíčovým přínosem. Kromě toho, se vize rolfa Themanna týkající se nepřetržité výroby 24 hodin v kuse, zase o krok přiblížila realitě, jelikož stroje a81 běží víceméně bez obsluhy. Navíc pouze tři nebo čtyři členové obsluhy stroje jsou zapotřebí k uskladňování palet, zatímco stejný proces na samostatných strojích vyžadoval až osm zaměstnanců. Toto uvolnilo kvalifikovanou obsluhu pro další výrobní procesy v závodě Sklostroj. Přímá výrobní buňka Makino, jako pokrokové řešení, umožňuje rolfu Themannovi uskutečnit svou vizi o zvýšené produktivitě a flexibilitě, jelikož automatizace tuto českou firmu úspěšně vybavila pro budoucnost. Speciální ocelová součástka obrobená na stroji makino a81 11
NeW MaKiNo SerViCe SiTe
Větší transparentnost a přidaná hodnota Nyní nabízíme zlepšené služby online Září 2013 bylo významným měsícem. Světoví lídři z oblasti strojírenství sešli na EMO v Hanoveru a Makino spustilo své nové webové stránky Makino Service, které poskytly zákazníkům v německy mluvících zemích transparentnější a mnohem dokonalejší portál služeb. Tyto nové webové stránky nepřinesly jenom podstatně větší návštěvnost, ale zákazníkům také poskytly klíčové výhody.
Jasné cíle a užitečná zpětná vazba Skutečnost, že firma Makino svým zákazníkům poskytuje možnost vyzkoušet si a využít rozsáhlou nabídku služeb online, byla důležitým krokem kupředu. Kromě toho, nové stránky vytvářejí jasnou přidanou hodnotu tím, že snadným způsobem zpřístupňují podrobné informace o široké škále služeb firmy Makino. Dalším cílem bylo minimalizování překážek našim zákazníkům, kteří chtějí kontaktovat Makino
Jako poskytovatel služeb a prodejce zaměřený na zákazníka zůstává firma Makino věrná pravidelnému aktualizování svých výrobků a zlepšování služeb, které poskytuje. K tomuto účelu je internet velmi vhodným prostředkem. Firma Makino europe tedy v září 2013 spustila radikálně vylepšené stránky, aby zlepšila svou internetovou nabídku služeb a zlepšila transparentnost i navigaci. ačkoli zkušební provoz stránek funguje jen v Německu, rakousku a Švýcarsku, nové webové stránky Makino Service už nyní očividně splnily potřeby zákazníků a od loňského září dosáhly o 60% vyšší návštěvnosti. Navíc nepochybně vyvolaly mnohem větší zájem, jelikož počáteční analýzy prokázaly, že návštěvníci na stránkách zůstávají v průměru alespoň třikrát déle, aby se dozvěděli více o řešení preventivních služeb. 12
Precisely! 01|2014
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
60 %
vice návštěvníků
www.makino.eu
o
Velký zájem o
školení, údržbu & náhradní díly
Service. Přece jenom mnozí zákazníci nemají tušení, jaké mají možnosti při předcházení omylů a při zabezpečování výroby. „Jsme velmi potěšeni dosavadním výsledkem a úrovní zájmu našich zákazníků. Vytváří to více zpětné vazby a to znamená, že si můžeme vyměňovat názory na řešení – a tak dále vyvíjet naše služby. Hlavním cílem je zajistit bezpečnost výroby našich zákazníků, a nyní mají rychlý a snadný přístup k informacím, které potřebují, zejména když chtějí kontaktovat správného servisního technika ve svém regionu.“ Zdokonalení se zaměřením na zákazníka obrovské zvýšení návštěvnosti a průměrná délka setrvání na našich stránkách dokazují, že nové stránky o službách jsou tím, co zákazníci firmy Makino hledali. Zdokonalené stránky provádí zákazníky nabídkami služeb firmy Makino europe snadno navigovatelným způsobem: balíčky služeb (údržba, oprava & prohlídka), služby (školící kurzy s podrobnostmi o programech na různých závodech Makino & přestěhování stroje) a náhradní díly (náhradní díly a servis vřeten). Další klíčovou vlastností zdokonalených webových stránek je, že si uživatelé mohou stáhnout brožury, které obsahují podrobnosti o každém aspektu nabízených služeb – a tak se mohou snadno dozvědět více o Makino Service dokonce i když nejsou online. Kromě toho, tato nová platforma velmi usnadnila
možnost kontaktování manažerů oblastních služeb Makino a počítačových techniků pomocí příslušných kontaktních formulářů nebo pomocí svých e-mailových adres či telefonních čísel. rozšíření po celé evropě Nové webové stránky Makino Service jsou momentálně dostupné ve zkušebním provozu v německém jazyce. Carolin Thomsen, která je zodpovědná za online marketing v pobočce Makino europe, naznačuje plány na rozšíření služebních stránek, aby mohly sloužit i zákazníkům v dalších zemích: „Momentálně jsme ve zkušební fázi a tento čas využíváme ke shromažďování zpětné vazby a optimalizování webových stránek. Předtím, než stránky budou moci být spuštěny i v ostatních jazycích, aby mohly posloužit i v ostatních zemích, budeme muset přizpůsobit produktové služby, aby vyhovovaly konkrétním požadavkům každé země. Toto je neustálý proces a spuštění webových stránek v ostatních zemích plánujeme na tento rok.“ Kladná odezva zákazníků v Německu, rakousku a Švýcarsku naznačuje, že je Makino na správné cestě. Proč se na vlastní oči nepřesvědčit, jaké výhody vaší firmě mohou přinést naše zdokonalené webové stránky o službách, které poskytujeme? www.makino.eu/service
13
News
Makino europe
KOVOKON,
Graveurbetrieb Leonhardt, Hochdorf, Německo
Popovice, Česká republika Společnost KoVoKoN Popovice s.r.o. je ryze česká rodinná firma. Společnost vznikla v roce 1990, na základě spojení podnikatelských aktivit otce a tří synů. od roku 1994 je naší strategií využití nejmodernějších metod v oblasti CNC obrábění, měření i robotizace výroby. Patříme mezi významné dodavatele dílů pro elektromotory, dílů pro CNC brusky, komponenty chladících a klimatizačních jednotek a dílů pro letecké motory předních světových výrobců těchto komoditních skupin. obráběcí centrum MaKiNo a61nx se firma rozhodla zakoupit díky vysokému úsilí prodejců společnosti MaKiNo, kteří nás přesvědčili, že stroje dodávané touto firmou splní naše velmi náročné požadavky na zajištění vysoké přidané hodnoty obrábění s dodržením požadované kvality dílů pro automobilový průmysl, pro který jsou výrobky, vyráběné na tomto stroji, určeny. Hodnocení stroje na základě zkušeností z tříměsíčního provozu obráběcího centra MaKiNo a61nx jsou takové, že prodejci nelhali. Nahrazením stávající technologie obrábění dílů strojem MaKiNo došlo k výraznému snížení časů výroby se zachováním vysokých požadavků kvality dílů pro automobilový průmysl. www.kovokon.cz
Firma graveurbetrieb Leonhardt, založená v roce 1960, je poskytovatelem technických služeb a řešitelem problémů od stádia plánování až po sériovou výrobu. Portfolio firmy zahrnuje výrobu nástrojů, výrobu prototypů a mikrokomponentů, gravírování, složité konstrukce a leštění do vysokého lesku. Kromě toho, je firma Leonard obzvláště zkušená ve zvládání náročných projektů, jako jsou vysoce komplexní nástroje až do váhy 500 kg. Firma Leonhardt nedávno zakoupila ponorný eDM stroj Makino eDaF2 a Dr. Wolfgang Leonhardt, manažer a vlastník druhé generace tohoto rodinného podniku, vysvětluje proč: „Tento stroj jsme se rozhodli zakoupit, protože jsme chtěli kráčet stejnou cestou, jako Makino v segmentu keramických eDM strojů a protože jsme velmi spokojeni s Makino eDaC1, se kterým nyní pracujeme.“ Leonhardt také vlastní drátový eDM stroj Makino W32Fb. www.leonhardt-gravuren.de www.leroxid.de
14
Precisely! 01|2014
NCM, Foligno, itálie Firma NCM, založená v roce 1988, provádí výzkum, vývoj a design, inženýrství, zpracování prototypů a výrobu pro zákazníky v odvětví leteckém, průmyslovém a biomedicínském. Poté co firma NCM obdržela důležité zakázky na hliníkové konstrukční komponenty k letadlům, začala hledat řešení pro vysoce výkonné obrábění, které by zaručovalo vysokou přesnost i co nejkratší možné doby cyklů. Provedla tedy průzkumy, rozsáhlý výzkum a navštívila firmy, které používají různé druhy strojů, aby zjistila, že Makino Mag1 je nejvhodnějším řešením. obchodní a technický manažer NCM pan renato Cesca vysvětluje proč: „očekáváme, že Mag1 poběží při plné rychlosti výroby bez přestání, dokonce i v noci a o svátcích – což bude obrovský nárůst efektivnosti! rychlost odstraňování materiálu je u stroje Mag1 skutečně úchvatná. Zpočátku jsme byli skeptičtí a mysleli jsme si, že Makino o době cyklů přehání, ale navštívili jsme firmy, které stroje Mag1 používají a viděli jejich výkon a přesnost, a tak jsme museli změnit názor. Pro výrobu hliníku je to jeden z nejlepších strojů na trhu a zajišťuje nám silné konkurenční postavení.“ Stroj Mag1 je vybaven vřetenem o 33 000 otáčkách za minutu/80kW a 30 paletovým, rychlým a vysoce flexibilním skladovacím systémem MMS. www.ncmonline.it
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
Haas Metallguss GmbH,
Novumplast je mladou a dynamicky se rozvíjející firmou působící v oblastech nástrojařství a speciálních přístrojů. Služby, které firma Novumplast svým zákazníkům poskytuje, zahrnují CNC zpracování, výrobu vstřikovacích forem, návrhy detailů a forem, a technické poradenství. Firma Novumplast nedávno investovala do vertikálního obráběcího centra Makino PS95. Po pečlivé analýze různých nabídek firma zjistila, že návrh firmy Makino plně vyhovuje jejím nárokům. Stroj PS95 byl dodán v pouhých dvou týdnech po vytvoření objednávky. Tuhá konstrukce stroje, řešení vřetena a stabilizační technologie teplot potvrdily očekávání firmy Novumplast a pomohly zvýšit produktivitu přibližně o 25%. byla to druhá investice firmy Novumplast do stroje Makino. od minulého roku Novuplast pracuje s ponorným eDM strojem eDaF2 a je velmi spokojen s výkonem i spoluprací s firmou Makino. www.novumplast.pl
Mühlhausen, Německo Tento rodinný podnik, založený v roce 1987, poskytuje širokou škálu řešení hliníkových zápustek a odlévaných zinkových zápustek. Výrobky této firmy nalézají použití v odvětvích tak různorodých, jako jsou automobilový průmysl, strojní inženýrství, měřící a řídící technologie, elektrické nářadí, nábytek, domácí spotřebiče a sportovní vybavení. Firma Haas nedávno zakoupila horizontální obráběcí centrum Makino a51nx ze tří důvodů, jak vysvětluje generální ředitel Jürgen Haas: “rozhodli jsme se pro tento stroj Makino kvůli jeho přesnosti, obzvláště přesnosti až < 3μm u kruhového frézování, jeho spolehlivosti a skutečnosti, že společnost Makino v Kirchheimu od nás není daleko.” www.haas-metallguss.de
Stoppani AG, Neuenegg, Švýcarsko Stoppani je předním evropským smluvním výrobcem v oblastech špičkových technologií, jako jsou polovodiče, technologie s vysokým vakuem, solární energie, zdravotní technika a optika. Firma Stoppani, založená v roce 1913, nyní zaměstnává kolem 300 lidí ve výrobních závodech ve Švýcarsku a v Malajsii. Díky nejmodernějším výrobním metodám a nejvyšším technologickým standardům je firma Stoppani optimálně vybavena k výrobě a montáži precizních a komplexních montážních podskupin a strojnímu zařízení. Nedávno firma Stoppani investovala do svého prvního stroje Makino – vertikálního obráběcího centra D500, aby uspokojila poptávku po vysoce precizním 5 osovém obrábění. Stroj Makino D500 si firma Stoppani vybrala kvůli jeho přesnosti a osvědčenému konceptu obrábění. www.stoppani.com
RONO GmbH, Lübeck, Německo Firma romero & Nolte (roNo), založená v roce 2005, má výrobní technologii i strojírenské provozy. roNo se 46 velmi zkušenými zaměstnanci z nejrůznějších oborů, poskytuje široké spektrum služeb v oblastech kovovýroby a obrábění. Firma nedávno investovala do vertikálního obráběcího stroje Makino PS95 – jejich prvního stroje Makino. Kvalita, stabilita, spolehlivost a vysoký obráběcí výkon spolu s vysokou přesností stroje PS95, byly hlavními důvody, kvůli kterým si firma roNo, zvolila právě tento stroj. www.ro-no.de
Fado, bydgoszcz, Polsko Firma Fado, založená v roce 1984, navrhuje a vyrábí formy, stejně jako plastové součástky vstřikováním forem. Firma nedávno zakoupila vertikální výrobní centrum Makino F5 (VMC) a drátový eDM stroj Makino U6 H.e.a.T. Podnět k zakoupení těchto strojů vzešel z potřeby dalšího přesného strojního zařízení ve firemní nástrojárně. Po pěti letech kladných zkušeností s Makino S56 VMC a Makino eDNC43 ponorným eDM, se firma Fado opět rozhodla pro stroje Makino, kvůli jejich „profesionálnímu obchodnímu přístupu, velmi dobré zkušenosti se službami Makino a zaručenou kvalitou a přesností“ těchto strojů. www.fado.com.pl
15
www.makino.eu
Novumplast, bydgoszcz, Polsko
eVeNTS 2014
Srdečně vás zveme … … abyste se k nám připojili na následujících událostech:
květen
září
MAITEC2014
Ve spolupráci s naším partnerem alicona imaging gmbH:
INTERNATIONAL MACHINE-TOOL EXHIBITION
bilbao, Španělsko 2. – 7. září 2014
Stuttgart, Německo 6. – 9. května 2014
Makino Events
červenec
Produktion in 360°
makino Hamburg, Německo, 8. – 9. května 2014 V MaiTecu předvede 15 partnerů svá řešení upínacích systémů, nástrojového vybavení, metrologie, software a obráběcích strojů.
aerospace Forum
Ve spolupráci s naším partnerem Neutec Werkzeugmaschinen ag:
Farnborough, anglie 17. – 20. července 2014 moutier, Švýcarsko 6. – 9. května 2014
berlin, Německo 20. – 25. května 2014
Podrobné informace a online registraci naleznete na adrese www.makino.eu. Těšíme se na Vaši návštěvu!
makino kirchheim unter teck, Německo, 2. – 3. července 2014 Navštivte Fórum leteckého a kosmického průmyslu Makino a využijte jedinečné příležitosti se seznámit se strategiemi a technologiemi, které vám pomohou snížit náklady na součástky při výrobě titanových a hliníkových konstrukčních komponent.
