PRECISELY TITAN. Navštivte nás na MSV Brno , pavilon V. Časopis pro klienty Makino Europe PODZIMNÍ VELETRHY MAKINO FRANCE ČERVEN 2008

Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd

10.06.2008

10:23 Uhr

Seite 1

Cˇ E RV E N 2 0 0 8

PRECISELY Časopis pro klienty Makino Europe

TITAN Rychlý vzlet v třískovém obrábění

PODZIMNÍ VELETRHY Přehled nových výrobků Makino

MAKINO FRANCE Růst díky zaměření pozornosti na technologie a aplikace

o n r B V S M a n s á n e V t n v i o t l i š v v a p Na , 8 0 0 2 . 9 . 9 1 15. – Long lasting partnership – Precisely.

www.makino.sk


10.06.2008

10:23 Uhr

Seite 2

ÚVOD

Milí čtenáři, Dr. P. Anders Ingemarsson President & CEO MAKINO Europe

během celého vývoje skupiny společností Makino – od malého výrobce frézovacích strojů až po poskytovatele jedné z nejnovějších technologií v oblasti výroby obráběcích strojů - nás provází základní filozofie, která proniká i do všech našich aktivit po celém světě: Kvalita na prvním místě! Postupy a metody, které jsou dnes efektivní, mohou být zítra zastaralé. Abychom si dokázali udržet postavení na čele našeho průmyslu, jsme nuceni neustále překonávat očekávání našich zákazníků dynamickým vývojem produktů a poskytováním vynikajících služeb. Na podzimních veletrzích, např. AMB ve Stuttgartu, IMT v Brně, BIMU v Milánu, představí společnost Makino několik nových řešení souvisejících s 5osým vertikálním frézováním, aplikace pro letecký průmysl a EDM řezačky. Rád bych využil tuto příležitost a pozval vás na setkání s našimi odborníky. Budete mít možnost podrobně diskutovat o obráběcích technologiích společnosti Makino. Toto vydání magazínu PRECISELY vám přináší upoutávku na nové, vzrušující výrobky MAKINO, které budou tento podzim uvedeny na trh, spolu se společností Makino oslavíme 10. výročí založení MAKINO France, představíme vám dva úspěšné zákazníky společnosti Makino – francouzskou společnost ERMO a německý Haldex Hydraulics a trochu blíže se podíváme na obrábění titanu. Přestože se jednotlivé příběhy dost odlišují, přece jen v nich najdete jedno společné téma: Kvalita na prvním místě! S pozdravem

Vydavatel: MAKINO Europe GmbH Essener Bogen 5 D-22149 Hamburg

(V.i.S.d.P.): P. Anders Ingemarsson

2


10.06.2008

10:23 Uhr

Seite 3

P R E C I S E LY Cˇ E RV E N 2 0 0 8 OBSAH

4–5

Podzimní veletrh Uvedení nových výrobků Makino na trh

6–7

ERMO Celosvětový hráč ve výrobě vysoce přesných forem se spoléhá na Makino

8–9

Makino France Úspěch na trhu díky zaměření pozornosti na technologie a aplikace

10 – 11

Haldex Hydraulics Zvládnutí časově náročné výzvy díky strojům Makino

12 – 13

Titan Rychlý vzlet – od špony po letadlo

14 – 15

Novinky Makino Europe Nejnovější instalace zařízení v Evropě

3


10.06.2008

10:23 Uhr

Seite 4

UPOUTÁVKA NA VELETRHY

PŘEDSTAVENÍ NOVÝCH VÝROBKŮ Brzy přijde ta správná doba, kdy budou na trh uvedeny některé nové, vzrušující výrobky společnosti, které představíme na veletrzích AMB, BIMU, IMT a IMTS. V tomto přehledu odhalujeme čtenářům časopisu PRECISELY nejnovější přírůstky v portfoliu Makino, které budou mít možnost vidět na těchto veletrzích.

Letecké společnosti, specializované závody, výrobcové součástí a výrobcové matric, kovových lisovacích nástrojů a forem zajisté navštíví veletrhy ve Stuttgartu, Milánu, Brně a v Chicagu. Bezpochyby navštíví především stánek Makino, protože společnost na těchto veletrzích konečně vytáhne oponu zakrývající její nejnovější strojní zařízení. Všechny nové stroje mají jedno společné: zaměřují se na potřeby zákazníka a na každý jednotlivý obrobek.

4

Dynamika v pohybu Jeden z nově vyvinutých strojů, pětiosé vertikální obráběcí centrum je určeno k výrobě rotorů a lopatek pro proudové motory a pro specializované závody zabývající se výrobou lékařských přístrojů, polovodičů, rozdělovačů a testováním těchto výrobků. I přes úspěšnou sérii strojů Makino V-Series, z nichž bylo během posledních sedmi let prodáno na celém světě více než 5 500, se tento stroj honosí úplně novým provedením, které přináší mno-

hem víc než pětiosé obrábění. Slibuje dynamické tempo a přesnost výroby, tj. pevné a rychlé obrábění titanových částí a ergonomickou obsluhu, zejména při využití 5osých aplikací. Jednou z nejdůležitějších charakteristik je přímý motor na 4. a 5. ose zkonstruovaný společností Makino. Letecké společnosti budou zajímat především prvky, které redukují čepel, a 5osé strojní časy. Rozhodující vlastností, zejména při obrábění rotorů, je rychlost zpětného chodu při obrábění čelních a zadních hran – a zde má nový stroj skutečně co nabídnout. Specializovaným závodem zabývajícím se obráběním prototypů, kde se velmi často mění modely a na těchto strojích se provádějí operace vyžadující nastavení mnoha poloh, operací indexování a dlouhotrvající testovací úkony, může nový stroj Makino přinést viditelné výhody: Jednoduše programovatelné jednorázové části, dobrou viditelnost ze stanoviště pracovníka obsluhy, vynikající přesnost nastavování polohy a jednoduchý přístup k pracovní zóně. Samé dobré důvody, proč bude tento nový stroj Makino jistým hitem titulků v příštích měsících.

Velkolepý MAG Přednosti 5osého strojního centra MAG od společnosti Makino jsou dobře známy už několik let - proto oživení výkonnosti obrábění středních a velkých konstrukčních částí z lehké slitiny, které Makino přináší, najde též svoje ocenění. Firmy v leteckém průmyslu budou bezpochyby potěšeny tím, že se MAG Series rozšiřuje o dva


10.06.2008

10:23 Uhr

Seite 5

P R E C I S E LY Cˇ E RV E N 2 0 0 8

úplně nové stroje. Menší z nich, 5osé horizontální obráběcí centrum, bylo navrženo pro obrábění hliníkových součástí menších než 5,500 mm, např. čelní hrany, zadní hrany a dráty. Navzdory své robustnosti má vysoce výkonný hřídel, který se vejde do většího sáčku. Výkon stroje je takový, že celý buben dokáže naplnit šponami jen za čtyři minuty! Dalšími výhodami tohoto menšího, ale velmi pevného 5osého stroje je snížení časů nastavování, vakuové upínání neformátovaných povrchů pro obrábění tenkostěnných povrchů, které je možné realizovat bez hřmotu a skřípání, bezpečné odstraňování hoblin, vysokorychlostní zásobník ATC, který zabezpečuje zkrácení času potřebného k přípravě nástrojů, a standardní automatický měnič palet. Podstatné rozšíření škály MAG o dva nové stroje je zaměřeno na obrábění titanových součástí pro letecký průmysl (viz str. 13). V tomto směru se tedy zejména zákazníci z oblasti leteckého průmyslu mohou těšit na dvě vzrušující odhalení v rámci letošních podzimních veletrhů.

Zdvojení sil Proč si vystačit s jednou vlastností, když zdvojení sil přináší větší užitek? Toto je filozofie črtající se v pozadí nejnovějších dvou přírůstků do portfolia EDM strojů společnosti Makino. Nejdůležitější výhodou, kterou tyto stroje přinášejí, je kombinace maximálních rozměrů obrobku a tempa obrábění s minimálním nárokem na podlahovou plochu. Nové strojní zařízení je charakteristické zdvojenou elektrickou instalací, zdvojenými vodními tryskami, z dvojenými dekantačními čerpadly, dvojitě kotvenými kuličko-

vými šrouby, zdvojenými dvířky, zdvojenými filtračními válci, prováděním zdvojených kontrolních operacích, zdvojenou funkcí ochrany čela a dvojitým zinkováním, což je exkluzivní řešení společnosti Makino. Zároveň slibuje zrychlení řezání i těch nejpevnějších materiálů. Firmy, které mají zájem o širší možnosti a kladou důraz na přesnost, vyšší rychlost obrábění, zvýšení životnosti zdroje energie a menší podlahovou plochu, už nemusejí hledat jinde. Mohou si vybrat jeden ze dvou nových „zdvojených” EDM strojů od společnosti Makino.

5


10.06.2008

10:23 Uhr

Seite 6

ERMO

VEDOUCÍ POSTAVENÍ VE VÝROBĚ VYSOCE PŘESNÝCH FOREM Celosvětový hráč ERMO se při výrobě forem spoléhá na Makino Přežití na zmenšujícím se trhu Jean-Yves Pichereau, předseda skupiny ERMO, má podmanivý úsměv. A usmívá se často díky úspěchu skupiny ERMO, který sotva překvapí. Počínaje skromným začátkem v malém městečku Marcillé-la-Ville v regionu Pays de la Loire v severozápadní Francii, Jean-Yves Pichereau vybudoval za necelých 30 let skupinu společností s globálním renomé, zabývající se návrhy a výrobou vysoce přesných vstřikovacích forem. Úspěch ERMO je založen na know-how výroby forem, prvotřídní úrovni personálu a na vynikajících strojních zařízeních. Avšak bez prozíravé strategie přeorientování se v poslední dekádě by ERMO nedosáhlo tak významnou pozici, jakou má dnes. Pichereau, vášnivý pilot, není jen ctižádostivý, ale ví i to, jak bezpečně udržet kurz za bouřlivých podmínek.

V roce 1979 založil Jean-Yves Pichereau ve svém rodném městečku Marcillé-la-Ville svoji společnosti, která měla jen tři zaměstnance. V současnosti má skupina ERMO 170 zaměstnanců a roční obrat kolem 22 milionů eur. ERMO má čtyři výrobní závody ve Francii a jeden v Polsku, obchodní zastoupení v Argentině, Kanadě a Číně a partnery zabezpečující poprodejní služby v Kanadě a Brazílii. Úspěch skupiny je nutné vidět v kontextu silného procesu koncentrace ovlivňujícího francouzský trh s výrobou forem. V roce 1994 bylo ve Francii zaregistrováno asi 1200 společností vyrábějících formy. Do roku 2007 se toto číslo snížilo na přibližně 500 a na konci října 2007 jich zůstalo už jen 373. Schopnosti Pichereaua byly nejpotřebnější během posledního desetiletí.

Strategická změna Pokud by ERMO nadále vyráběla formy tak, jako na začátku 90. let minulého století, skupina by dnes neexistovala. V té doby byly zákazníky Pichereaua především společnosti působící v automobilovém průmyslu, v oblasti elektrotechniky a telekomunikací, přičemž téměř všechny byly umístěny ve vzdálenosti přibližně 150 km od Marcillé-la-Ville. Dnes je situace úplně jiná. 60-65% obratu za rok 2007 tvořil export na místa tak vzdálená, jako je Čína. V tomto roce je záměrem společnosti dosáhnout export ve výši 80%. Současný úspěch ERMO má svoje kořeny ve strategické změně, která se odehrála přibližně před deseti lety. Skupina se od té doby

6


10.06.2008

10:23 Uhr

Seite 7


přesných vstřikovacích forem pro výrobu obalů potravin, kosmetiky, lékařských přístrojů a přístrojů určených k péči o tělo. Současná klientela – zákazníci zvučných jmen jako Glaxo, Unilever, Procter & Gamble, Tetrapak a L’Oreal – dokazuje úspěch, který tato změna přinesla.

Pilíře úspěchu Vedoucí pozice ERMO ve výrobě vysoce přesných vstřikovacích forem je založena na schopnostech a zdrojích skupiny v oblasti výroby mnohodutinových, tenkostěnných a etážových forem a dvousložkových víček a uzávěrů. Stejně důležitým faktorem je mistrovské ovládání krátkých časů cyklu. Intenzivní investování do výzkumu a vývoje podnítilo proces neustálých inovací a umožnilo skupině přijít s řešením vnitřních a vícesložkových forem. Vnitropodnikový odbor designu produkuje návrhy designu, z nichž vycházejí koncepce pro nové výrobky. Následně jsou vyráběny prototypy, které jsou ještě před zahájením výroby testovány v rámci podniku. Součástí tohoto procesu je úzká spolupráce se zákazníky. Jean-Yves Pichereau zlepšil schopnost ERMO reagovat na požadavky zákazníků prostřednictvím reorganizace v rámci skupiny, která se týkala výrobků (průmyslové výrobky, tenkostěnné výrobky a víčka a uzávěry) a technologických seskupení (základní výroba forem, broušení pomocí CNC strojů atd.). Taková organizační struktura a důraz, který je kladen na práci vhodně dimenzovaných týmů zahrnujících pracovníky ovládající mnohé pracovní discipliny, umožňuje ERMO pružně a rychle reagovat na potřeby trhu. Předseda ERMO zakládá další místa, na nichž jsou poskytovány vysoce kvalitní poprodejní služby, počínaje poskytováním součinnosti při spuštění výroby přímo u zákazníka až po zabezpečování údržby a poskytování oprav. Celá skupina získala v květnu 2007

Poslední Makino stroj objednal v prosinci 2007: Jean-Yves Pichereau, předseda skupiny ERMO

certifikaci ISO 9001 (V2000) jako potvrzení přísné kvality postupů, které se aplikují v každém stádiu výrobního procesu.

Investování do strojních zařízení Jean-Yves Pichereau prosazuje v posledních letech politiku nepřetržitého investování vedoucího ke zvýšení kvality a spolehlivosti a k udržování konkurenceschopnosti. Přibližně 50% zvýšení obratu (2002 – 2007) se spojuje s celkovými investicemi v hodnotě asi 20 milionů euro do strojních zařízení, které byly realizovány od roku

Ukázky výrobků vyrobených pomocí vysoce přesných vstřikovacích forem společnosti ERMO.

1999 do roku 2007. V roce 2007 bylo investováno 2,5 milionu eur – tedy víc než 10% obratu skupiny. Jak říká Pichereau, „nová zařízení nám umožňují neustálé zlepšování technické úrovně forem, které vyrábíme.“ První stroj Makino A99e byl zakoupen před pěti lety na výrobu základních desek pro formy. Pichereau byl velmi potěšen výkonem tohoto stroje: „Nejdůležitější je jeho přesnost a spolehlivost.“ Následoval stroj Makino V33. Oba stroje jsou v provozu v centrále ERMO. Skupina ERMO převzala v roce 2004 společnost Moulindustrie vyrábějící dvousložková víčka a uzávěry, kde má ještě další tři stroje Makino – EDAC 43 a EDAC 30 - hloubič a UP53i – drátovou řezačku. V prosinci 2007 Pichereau znovu kontaktoval společnost Makino, aby objednal pro společnost Moulindustrie stroj V22. V rámci vysoce konkurenčního trhu, kde nejdůležitější pro přežití je přesný výkon, Jean-Yves Pichereau ví, proč potřebuje Makino.

7


10.06.2008

10:23 Uhr

Seite 8

MAKINO FRANCE

MAKINO FRANCE DESET LET NA TRHU 10. výročí bývají tradičně časem, kdy máme ve zvyku hodnotit poslední úspěchy, a též časem, kdy začneme uvažovat o nových vývojových trendech. Časopis PRECISELY přináší retrospektivní hodnocení poslední dekády společnosti Makino France, zhodnocení stavu, v němž se společnost nachází právě nyní, rozhovor s Andreou Fritzschem o tom, kam směřuje francouzský trh, a interview s Jacqueline Simoni, která hrála klíčovou roli při zakládání společnosti Makino France. Když se japonský výrobce obráběcích strojů s německými kořeny přesune na francouzský trh, nikdo nemůže očekávat, že to půjde jako po másle. Někdo přece jen předpověděl, že cesta v prvních několika letech by nemusela být až tak hrbolatá, a to zejména z toho důvodu, že stroje Makino nebyly na francouzském trhu neznámé. Uwe Speetzen, generální ředitel společnosti Makino GmbH, vysvětluje: „Společnost Makino prodávala svoje frézovací stroje prostřednictvím sítě obchodních zástupců významného německého výrobce obráběcích strojů už několik let před rokem 1998, kdy byla společnost Makino France založena. Přesto, díky fluktuaci zaměstnanců, nebyly začátky lehké. Všichni

8

nu a ve východní Francii. Našim strojům vyrábějícím komponenty pro letecký průmysl se daří a zajímavé možnosti vidíme v obrábění titanu a hliníku a v technologii FMS. Zaměřujeme se na letecký průmysl, oblast hydrauliky a mikroobrábění. V oblasti lisovacích forem vidíme naše silné stránky ve vysoce přesné technologii 5osé konečné úpravy.

Spojitost s Bratislavou němečtí výrobcové obráběcích strojů měli ve Francii těžké časy a ani my jsme nebyli výjimkou.“

Rozšiřující se trh Po deseti letech na trhu je situace úplně jiná. „Makino France se nyní pěkně rozrůstá,“ říká Andrea Fritzsch, generální ředitel Makino pro jižní Evropu. „V roce 2007 jsme zaznamenali rekordní prodej a do konce tohoto roku bychom chtěli zdvojnásobit objem z prodeje dosažený v roce 2006. Hodně investujeme do prodeje a podpůrných aktivit, zlepšili jsme poskytování rychlých služeb a zvýšili jsme počet servisních pracovníků poskytujících služby především pro výrobce průmyslných komponentů v okolí Lyo-

Makino France stále hledá možnosti v rámci automobilového průmyslu, přestože větší část výroby byla přemístěna do střední a východní Evropy. Jak zdůrazňuje Andrea Fritzsch, „výroba je sice ve východní Evropě, ale ti, kteří rozhodují, jsou stále ve Francii. Technologické a vzdělávací centrum společnosti Makino v Bratislavě se ukazuje být velmi užitečné.“ Makino France komunikuje s osobami, které uskutečňují rozhodnutí, zatímco kolegové v Bratislavě poskytují servis a podporu pro výrobní zařízení ve východní Evropě. Makino France může využít spojení s Bratislavou k vytvoření důvěryhodného a spolehlivého prodejního místa pro francouzský automobilový průmysl.


10.06.2008

10:23 Uhr

Seite 9


ROZHOVOR „Mávajíc vlajkou ve Francii“ Časopis PRECISELY si povídal s Jacqueline Simoni, Head of Consulting and Sales, Die & Mould, Makino France Jak dlouho už pracujete v této oblasti?

PRECISELY:

Simoni: V podstatě od té doby, co

jsem skončila školu. Než jsem začala pracovat v Makino France, pracovala jsem pro několik společností zabývajících se frézovacími stroji. Ve Francii začal trh s EDM stroji ochabovat a já jsem přešla do společnosti Makino, protože společnost měla dobré jméno v oblasti vysokorychlostního frézování a díky vysoce přesnému EDM stroji, a v neposlední řadě proto, že společnost Makino prodávala svoje výrobky díky tomu, že se zaměřovala na technologii. To mi vyhovovalo nejvíc. Nemám vztah k velkosériové výrobě. PRECISELY: Co zahrnuje Vaše práce v Makino France?

Simoni: Společnost mne zaměstnala jako obchodní ředitelku pro celou Francii a mou prací bylo v první řadě vybudovat trh, vytvořit nové segmenty a podporovat nové kolegy i v oblasti výroby. PRECISELY: V čem vidíte silné stránky společnosti Makino vzhledem k francouzskému trhu?

Simoni: Jednoduchá práce je už ve Francii minulostí, takže firmy jsou dnes odborníky především v oblasti výroby složitých forem. Musejí neustále zlepšovat svoje technologie a společnost Makino jim dokáže poskytnout velmi přesné, sofistikované stroje a aplikace podporující změny postupů. Vertikální obráběcí centra série V a řezačky EDM jsou nejatraktivnějšími výrobky společnosti Makino. Francouzské společnosti musejí čelit globální konkurenci, protože naše vysoká životní úroveň nutí firmy zlepšovat jejich produktivitu a stabilizovat, případně redukovat náklady, zároveň přináší inovace potřebné pro udržení se v rámci konkurence a získávání nových trhů, například v oblasti výrobků pro zdravotnictví.

Jacqueline Simoni, Head of Consulting and Sales, Die & Mould, Makino France

PRECISELY: Do jaké míry je francouzský trh zdravý?

toho důvodu, že neexistuje přemostění mezi průmyslem a školami. Potřebujeme omladit image průmyslu výroby forem. Dnešní vysoce moderní CNC stroje vyžadují pracovníky, kteří musejí být téměř na úrovni pilotů! Je to mnohem optimističtější představa, než za starých dob.

Simoni: Trh v oblasti obráběcích strojů

PRECISELY:

ve Francii téměř zanikl, od roku 1994 se výroba forem dramaticky snížila z přibližně 1 200 registrovaných firem na méně než 400 na konci roku 2007. Z trhu se vytratilo mnoho malých výrobců forem a ti, kteří zůstali, zápasí s nedostatkem kvalifikovaných pracovníků. Takže potřebují přesné stroje – a v tomto směru jim dokáže společnost Makino vyjít vstříc. Podobně jako v Německu i u nás se snižuje stav kvalifikované pracovní síly, částečně i z

Jak je na tom společnost Makino France dnes?

Simoni: Situace související s lidskými

zdroji se v posledních několika letech stabilizovala a jsme si vědomi směru, kterým chceme kráčet dále: prodávat naše výrobky díky orientaci na technologie a aplikace. Francouzský průmysl poměrně dlouho akceptoval kvalitu a spolehlivost japonských výrobků. Nyní však máme pocit, že společnosti Makino France je uznávána jako nejvýznamnější hráč poskytující obráběcí technologie v rámci francouzského trhu. Nyní vlaje ve Francii vlajka společnosti Makino!

9


10.06.2008

10:23 Uhr

Seite 10

HALDEX HYDRAULICS

ZVLÁDNUTÍ ČASOVĚ NÁROČNÉ VÝZVY Haldex Hydraulics se spoléhá na strojní zařízení společnosti Makino

Společnost DaimlerChrysler hledala nového dodavatele palivových čerpadel pro motory svých nákladních automobilů. Času nebylo nazbyt, takže vývoj se musel uskutečnit v zařízeních skupiny nedaleko Stuttgartu. Přestože má závod Haldex Hydraulics v Hofu dlouholetou tradici ve výrobě vysokotlakých zubových čerpadel, ještě nikdy tam nevyvinuli a nevyrobili palivové čerpadlo pro dieselový motor. Přesto během jednoho roku od přijetí objednávky už Haldex začal sériovou výrobu dieselového čerpadla a od té doby se objem výroby zvýšil na 250 000 čerpadel ročně. Sedm horizontálních obráběcích center Makino a51 zabezpečuje, že každá skříň čerpadla je zpracována podle velmi přísných norem požadovaných společností Daimler Trucks.

Horizontální obráběcí centra Makino a51 ve Haldex Hydraulice, Hof, Německo

10

Divize Haldex Hydraulic Systems, která vykazuje asi 18% roční obrat v rámci skupiny Haldex, což je přibližně 900 milionů eur, má svoje závody v USA, Švédsku, Německu (Hof) a v Číně. Divize vyrábí hydraulické systémy (především pro vidlicové zdvižné vozíky, stavební zařízení, nákladní automobily, výtahy a zařízení používaná k péči o trávníky) a hydraulická zubová čerpadla, např. pro podávání paliva v dieselových motorech, přenos mazadel a pohon ventilátorů v motorech. Před rokem 2003 se závod v Hofu úspěšně specializoval na vysokotlaká zubová čerpadla pro zákazníky jako Caterpillar, Linde, STILL, Liebherr a Vögele, ale výroba nízkotlakých palivových čerpadel pro dieselové motory pro něj byla úplně novou výzvou.

Z 0 na 100 za 10 měsíců Dieselové čerpadlo musí fungovat spolehlivě i v širokém rozpětí teplot. Jak vysvětluje Hubert Hauguth, vedoucí technologického inženýrství, „pevný uzávěr a dokonalé zpracování jsou klíčové pro dosažení požadované spolehlivosti a výkonnosti. Jednou z našich silných stránek je, že dokážeme zabezpečit, aby se při nízkých otáčkách v čerpadle vytvořilo vakuum. Ale k tomu, byste vyfrézovali skříně čerpadel z šedé slitiny v tak vysoké kvalitě, potřebujete vysoce přesné obráběcí centrum. Závod v Hofu zakoupil svůj první stroj Makino MC50 v roce 1989 a ten fungoval bez jakýchkoli problémů celých 17 let. Hubert se před investováním do obráběcích center potřebných ke splnění objednávky od společnosti Daimler poohlédl po konkurentech společnosti Makino. Nakonec i tak vybral dva stroje Makino a51 pro „jejich vynikající stabilitu, vysokou kvalitu hřídelí, krátké časy potřebné k výměně nástrojů a minimální prostoje.“ Výkon strojů a51 dokázal, že jejich vlastnosti byly nejdůležitějšími faktory při dosažení sériové výroby v počtu 100 000 čerpadel vyrobených jenom během deseti měsíců.

Nulové vadné výrobky Dieselová čerpadla pro Daimler jsou dobrým příkladem strategie nulových vadných výrobků prosazované ve společnosti Haldex. Hubert Hauguth: „Jsem hrdý na to, že mohu říci, že se nám podařilo dospět do stádia, kdy jsme neměli ani jedinou stížnost. Kromě toho můžeme klidně vyhlásit, že máme na 100% zmonitorováno každé čerpadlo vyrobené v Hofu. Naše strategie nulových vadných výrobků funguje v praxi díky intenzivnímu vzdělávání, které poskytujeme našim zaměstnancům.“ Úspěch společnosti Haldex je též založen na schopnosti společnosti flexibilně reagovat na pož-


10.06.2008

10:23 Uhr

Seite 11


Světoznámé vysoce kvalitní čerpadla: Haldex Hydraulics a výrobní závod Hof

adavky zákazníků. „Spolehlivé, vysoce výkonné CNC stroje jsou nejlepší odpovědí na měnící se požadavky zákazníků,“ říká Hubert. „Na požadavky zákazníků dokážeme pružně reagovat díky spolupráci se spolehlivým partnerem, jako je společnost Makino.“ Kvalita jako absolutní priorita společnosti Haldex „musí být sdílena s výrobcem strojních zařízení. Naše strategie nulových vadných výrobků začíná už od našich obráběcích center.“ Stroje Makino dosahují přesnost obrábění v rozsahu ±4 μ, což dokonce překračuje přísné normy společnosti Haldex.

Dva stroje Makino a61 frézují hliníkové skříně v rámci linky na výrobu vysokotlakých zubových čerpadel. Haldex požadoval 95% provozní schopnost. Stroje Makino požadovanou dobu schopnosti provozu dokonce překročily. „Základní koncepce je vynikající,“ říká Hubert. „Tříbodový podpůrný systém umožňuje mimořádnou stabilitu zařízení, hřídele mají vynikající kvalitu, nástroje je možné vyměnit ve velmi krátkých časech, kryt obráběcí komory má vhodný design a stroje jsou skutečně výborné. Práce s nimi není jen paráda, je to skvělý zážitek!“

Výhody od společnosti Makino Nejdůležitější je spolehlivost Od roku 2004 koupila divize Haldex Hydraulics sedm strojů Makino a51 k obrábění skříní dieselových čerpadel.

Jaké další výhody mohou ještě stroje společnosti Makino nabídnout? Hubert Hauguth vyzdvihuje chladicí a mazací systém strojního zařízení a51,

který umožňuje jeho dlouhodobý nepřetržitý výkon. Design žlabů na špony zabezpečuje spolehlivé odstranění i velkého množství hoblin. Komponenty frézované na strojích Makino nepotřebují žádnou další konečnou úpravu. Velmi krátké časy pro výměnu nástrojů – „trojnásobně kratší než v případě konkurentů“ – ušetří společnosti Haldex až 1 800 hodin ročně. To, že „mission impossible“ závodu v Hofu byla úspěšná, dokazují nákladní automobily Daimler Truck, které jsou velmi dobře vybaveny a připraveny pro prosperující trh s užitkovými vozidly. Hubert Hauguth je velmi rád, že investoval do několika strojů Makino, aby dokázal splnit tento náročný požadavek.

11


10.06.2008

10:23 Uhr

Seite 12

TITAN

TITAN RYCHLÝ VZLET – OD ŠPONY PO LETADLO Když řekneme letecký průmysl, hned se nám vybaví dva kovy: hliník a titan. První z nich se opracovává snadno, druhý ne. V posledních letech snížilo cenu komponentů pro letadla vysokoobjemové obrábění hliníku. Ale obrábění titanu – to je jiný příběh, díky němuž je použití titanu v leteckém průmyslu i v jiných průmyslových odvětvích omezeno. Výhody tohoto kovu však vedly výrobce obráběcích strojů k tomu, aby se poprali s výzvou na jeho obrábění.

Strut bulkhead

Slitiny titanu patří díky svému velmi příznivému poměru pevnosti a měrní hmotnosti k nejpopulárnějším lehkým materiálům. Kromě toho, rychle se zvyšující použití kompozitních materiálů vyžaduje využívání titanu na výrobu vysoko namáhaných součástí, a to nejen v leteckém průmyslu. Automobilový a potravinářský průmysl, výroba lékařských nástrojů nebo sportovních zařízení též mohou těžit z takových vlastností titanu, jako je odolnost vůči korozi, nízká hmotnost, nízká tepelná vodivost a nízký modul pružnosti. Ale stále ještě zůstávají některé z těchto vlastností i zdrojem problémů při jeho opracovávání.

ostří a čelo nože. Titan vykazuje silnou tendenci být součástí slitin nebo chemicky reagovat s materiály obráběcího nástroje, což zvyšuje jeho opotřebení. Vzhledem k tomu, že titan má relativně nízký modul pružnosti, křehké části mají tendenci lámat se pod tlakem nástroje. Štěpení ostří zapříčiněné vysokým řezným tlakem a vibracemi může dokonce zničit obráběcí nástroj. Kritickými faktory jsou i únava titanu a vlastnosti ztěžující práci s ním. Jinými slovy řečeno, obrábění titanu vystavuje obráběcí nástroj extrémní nosnosti a teplotě, což vede k vysokým fixním nákladům na strojní zařízení a nástroje.

Klíčové faktory Těžko opracovatelný Pověst titanu jako materiálu, který se těžko obrábí, lze vysvětlit určitými fyzikálními, chemickými a mechanickými vlastnostmi. Vzhledem k tomu, že titan má nízkou tepelnou vodivost, teplo vyvíjené během řezání se nevytratí rychle. Místo toho se koncentruje na

12

Není možné ignorovat tyto těžkosti, ale Uwe Speetzen, generální ředitel Makino GmbH, zdůrazňuje, že „existuje velká možnost dosažení pokroku. Obráběcí nástroje by měly být například vyráběny z tvrdých kovů. Povrchová úprava s tepelnou izolací může zvýšit výkonnost nástroje. Hrubé


10.06.2008

10:24 Uhr

Seite 13


„Připraveno pro titan“ Makino má už tři „platformy obráběcích center, které budou zvládat obrábění titanu,“ říká Uwe Speetzen. Nejdůležitějšími vlastnostmi robustního, 4 až 5osého HMC a81M-5XR jsou jeho hřídel HSK-A100 (1000 Nm a 37 kW při maximální rychlosti 8000 ot/min), pevný vodicí systém se 65mm lineárními válci a 60mm kuličkovým vřetenem a trojbodovým podpůrným systémem. Stroj a81M může být uveden do provozu bud’ pro obrábění typu HPC, nebo HSC. Při opracování titanu (Ti-6-2-4-2) byl zaznamenán poměr odstraňování kovu až do 408 cm3/min.

Turbine rotor

frézování se má preferovat před řezáním a ostří je možné stabilizovat díky zaoblení hran tak, aby vyhovovala tloušt’ce odštěpků. Ale i stabilita obráběcího centra v rozsáhlé míře určuje použití postup a obráběcí nářadí.“

Vysoké nároky Vysokoobjemové obrábění slitin titanu klade vysoké nároky na pevnost a tlumicí vlastnosti obráběcího centra. Důležitý je robustní design a vynikající tlumicí vlastnosti v lineárních a oblých osách. Zásadní význam má technologie hřídele, především v souvislosti s monitorováním a diagnostikováním jeho funkčnosti. Při horizontálních operacích musí stroj účinně odstraňovat špony, musí mít co nejlepší systém řízení pohybu (MC) a chladicí systém, který dokáže zvládat vysoký tlak a objemy.

4 až 5osý stroj MCD5X, efektivní řešení pro konvenční obrábění titanových slitin, má obzvláš pevný design s lineárním vodicím systémem i oblým vodicím systémem, jehož měrní hmotnost je vykompenzována a hlučnost snížena prostřednictvím poloplovoucího systému vodicího vedení. Ten funguje jako hydrostatický vodicí systém, ale díky desetiletím zkušeností s provozováním tohoto patentovaného systému je podstatně méně problematický. Obráběcí centrum MCD5X provádí operace v trojsměnném flexibilním výrobním systému, např. ve výrobě titanových rámů trupů letadel, už déle než jednu dekádu.

hřídel s točivým momentem 1,500 Nm dokáže poskytnout poměr odstraňování kovu až 600 cm3/min. MAG-T má vysokotlaký vnitřní chladicí systém s velkým obsahem chladicí kapaliny, díky němuž je možné optimalizovat obráběcí proces a minimalizovat prostoje.

Ambiciózní plán „V souvislosti s MAG-T a obráběním titanu,“ říká Uwe Speetzen, „je naším střednědobým cílem překročení hranice 1000 cm3/min v poměru odstraňování kovu.” Desetiletí zkušeností společnosti Makino v konvenčním i vysokorychlostním obrábění titanu dávají šanci, že by tento záměr mohl být dosažen.

Landing gear bracket

Nejnovější přírůstek do rodiny, MAGT, je úplně nové horizontální obráběcí centrum vhodné k obrábění rozměrných titanových součástí až do velikosti 4 x 2 x 0,5 m. Přesné osy X, Y, A a C jsou zabudovány do nástroje a osa Z se pohybuje spolu s obrobkem. Vodicí systém využívá osvědčený poloplovoucí systém vodicího vedení, které má vynikající tlumivé vlastnosti. Dvojité kuličkové šroubky poskytují vysoký výkon. Velmi pevný systém hřídele (max. 4000 ot/ min) je nasazen na konec vidlice, která je volná v ose C a neomezeně otočná. Osa A se otáčí v rozmezí ±100°. Osa přechází do rukověti, aby tak bylo zajištěno, že vysokorychlostní (60 kW)

13


10.06.2008

10:24 Uhr

Seite 14

ZPRÁVY MAKINO EUROPE Etudes et Réalisation Moules & Outillages (E.T.R.E.M.O.) u města Nantes, Francie E.T.R.E.M.O. se zabývá výrobou vícenásobných plastických vstřikovacích forem určených k výrobě obalů potravin a jako specializovaný závod EDM dodává automobilové součástky a mechaniku pro letecký průmysl a jiné velké společnosti. Společnost několik let používala hloubičku a drátoví řezací stroj od konkurenční firmy, ale majitel firmy Laurent Perez neustále hledal řešení, jak zlepšit termíny dodání a servis pro své klienty. Výkon stroje SP64 spolu s HEAT (mosazný drát o průměru 0,3) a nízké hodinové náklady ho přesvědčily, aby přešel na Makino. Když L. Perez navštívil předváděcí místnost Makino France, aby otestoval přístroj SP64, uviděl stroj na elektroerozívní obrábění na zápustky s grafitovými elektrodami EDNC40 ATC 16. Dnes jsou SP64 a EDNC40 součástí společnosti E.T.R.E.M.O.

zaměřených na řezání drátem a výrobu zápustků, HSC frézování a měřicích technologií. Frank Haugh investoval do horizontálního obráběcího centra Makino a81-5X, které má velké možnosti použití a je vhodné i pro množství směsi.

Graveurbetrieb Leonhardt, Hochdorf, Německo

Frank Haug, Straubenhardt, Německo Společnost Franka Hauga má reputaci kvalitního a prvotřídního dynamického výkonu v elektrojiskrovém obrábění a HSC frézování. Společnost má desetileté zkušenosti ve všech oblastech lisování, formování, tvarování vstřikováním a výroby nástrojů. Frank Haug se zaměřuje hlavně na oblast designu CAD/CAM, na výrobu strojů EDM

14

Tato rodinná společnost druhé generace založená v roce 1960 se specializuje na výrobu mikroforem a její jméno se spojuje s produkty s certifikátem kvality ISO 9001, které jsou schopni vyrobit ve velmi krátké době. Leonhardt má pracovní kapacitu a vybavení, s nimiž dokáže zákazníkům nabídnout kompaktní balík od kusové až po sériovou výrobu. Společnost se dále specializuje na zpracování různých typů materiálů, jako je kov, karbid wolframu, plasty, sklo a vysoce účinná keramika (vyrobeno v OxiMa Tec. pobočka Leonhardt). Po náročných testech se Leonhardt rozhodl investovat do mikroEDM zařízení Makino EDAC1. Rozhodujícími faktory pro výběr Makina byly minimální vnitřní výkon poloměrů ohybu zařízení, technologie kontroly tepla k udržení poziční a odstupové přesnosti a extrémně kompaktní stopy.

Bosch Rexroth Oil Control, Itálie Společnost byla založena v roce 1973 v Itálii s cílem dodávat pohybové řídicí ventily na stále vzrůstajícím trhu s pohyblivými zařízeními. V posledních letech společnost rozšířila svoji technickou odbornost od tradičních vyrovnávacích ventilů pro jeřáby a letecké plošiny až po ventily schopné zabezpečit všechny potřeby trhu pohyblivé hydrauliky. Dnes má společnost Bosch Rexroth Oil Control pozici leadera mezi společnostmi a je odběratelem zařízení Makino. Zpočátku Makino zaujalo tuto italskou společnost svou dobrou reputací v hydraulice. První zařízení Makino byla instalována ve Fimmu, v divizi společnosti, v níž byl výroba tak úspěšná, že se další pobočka LC rozhodla pro Makino. Firma Makino je v obou společnostech vnímána jako mnohem profesionálnější dodavatel než její konkurenti. Poslední investicí byla koupě dvou strojů a51.

Bharat Forge Kilsta, Karlskoga, Švédsko Společnost Bharat Forge Kilsta Group je jednou z nejvýznamnějších světových kovářských společností i největší výrobce nápravových ramen a druhý největší výrobce těžkých klikových hřídelí v Evropě. Mezi nejznámější klienty společnosti patří Volvo, MAN, Scania, DAF, Saab, Ford, Perkins a Iveco. Před třemi lety Bharat Forge Kilsta koupil horizontální obráběcí centrum Makino a81 a s jeho výkonem byl nadmíru spokojen. Proto se nedávno rozhodl investovat do dalšího zařízení a81.


10.06.2008

10:24 Uhr

Seite 15


Figeac-Aéro, Figeac, Francie

OMR Group, Rezzato, Itálie

Společnost Figeac-Aéro je jedním z vedoucích evropských dodavatelů v leteckém průmyslu s klienty, jako jsou EADS, Dassault, Latécoére, Safran Group, Embraer, Boeing a Pilatus. Figeac-Aéro dodává konstrukční díly, montážní podskupiny pro letecký průmysl, části motorů a přesné díly a dále nabízí svým klientům design, materiál a součástky od jednoho dodavatele, obrábění, formování, rozměrovou kontrolu, brokování, povrchovou úpravu, tepelnou úpravu a služby montážní a konečné kontroly. Vysoce výkonný strojní park společnosti se skládá z více než 35 3, 4 nebo 5osých CNC zařízení a z nich je 80% schopných vysokorychlostního obrábění. Součástky, které obrábějí, jsou v rozmezí od drobných ocelových výrobků až po 26metrové panely a od lehkých slitin, jako je hliník, až po těžké kovy, jako je titan. V roce 2005 společnost Figeac-Aéro koupila od Makina jeho první MAG. Když se společnost FigeacAéro nedávno rozhodla rozšířit svoje obráběcí operace, znovu se rozhodla pro Makino a pro velkou spokojenost s prvním zařízením a dobrými službami si obě společnosti vybudovaly nadstandardní vztah. Mimo jiné si francouzská společnost v dubnu 2008 objednala zařízení Makino MAG3.EX, které bude dodáno v krátké, sedmiměsíční lhůtě – výjimečně krátká doba pro takový typ zařízení.

OMR je jedním z největších dodavatelů automobilových součástek v Itálii, který se zabývá výrobou široké škály součástí do osobních automobilů, užitkových vozidel a terénních automobilů. Největším a nejznámějším klientem společnosti OMR je nepochybně Fiat. Společnost OMR si už v minulosti pořídila několik zařízení Makino – a to obě samostatní i ve výrobní buňce a byla nadmíru spokojena s těmito zařízeními, pokud jde o výkonnost a kvalitu vyrobených součástí. Testy prvního zařízení z série a1, které bylo přidané k už existujícímu automatizovanému systému dokázali, že toto zařízení je velmi spolehlivé a ještě výkonnější než to předcházející: „Téměř jsme zapomněli, že máme toto zařízení, protože vždy pracovalo bez problémů.” Společnost OMR nakoupila a stále nakupuje velké množství zařízení ze série a1 v různých velikostech pro samočinnou automatizaci a systémy MMC.

NS Teknik, Mariager, Dánsko Společnost NS Teknik, která byla založena v roce 1987, je subdodavatelem obráběcích strojů a elektroniky. Flexibilita, zaměření na kvalitu a týmová spolupráce, to jsou základní pilíře úspěchu společnosti v obrábění nerezové oceli, mosazi, hliníku, plastických hmot a oceli. Když společnost NS teknik potřebovala obstarat horizontální obráběcí centrum ve velmi krátké době, obrátila se na společnost Makino, která byla schopná velmi promptně dodat a71.

Makino Europe GmbH Essener Bogen 5 22419 Hamburg Tel: + 49 (40) 29809 0 Fax: + 49 (40) 29809 400 www.makino.de Makino GmbH BU Production Machinery Essener Bogen 5 22419 Hamburg Tel: +49 (40) 29809 0 Fax: +49 (40) 29809 400 www.makino.de Makino GmbH BU Services Essener Bogen 5 22419 Hamburg Tel: +49 (40) 29809 0 Fax: +49 (40) 29809 400 www.makino.de Makino GmbH BU Die & Mould Kruichling 18 73230 Kirchheim unter Teck Tel: +49 (7021) 503 0 Fax: +49 (7021) 503 400 www.makino.de Makino France S.A.S. ZA Les Bordes 21, rue Gustave Madiot 91923 Bondoufle Cedex Tel: +33 (1) 691163 96 Fax: +33 (1) 691163 99 www.makino.fr Makino Italia S.r.l. Via Codognino Laudense 40 26854 Cornegliano Laudense Tel: +39 (0371) 697 211 Fax: +39 (0371) 697 219 www.makino.it Makino s.r.o. Tuhovská 31 83106 Bratislava Tel: +421 (2) 496121 00 Fax: +421 (2) 496124 00 www.makino.sk Headquarters Makino Milling Machine Co., Ltd. 3-19 Nakane 2-chome, Meguro-ku Tokyo 152-8578, Japan Tel: +81 (337) 1711 51 Fax: +81 (337) 2521 05 www.makino.co.jp

15


10.06.2008

10:24 Uhr

Seite 16

VŠECHNO ÚSILÍ SMĚŘUJE K JEDNOMU CÍLI: OPTIMÁLNÍ ŘEŠENÍ PRO NAŠE KLIENTY. Našim cílem je Váš úspěch. Naší cestou je služba a poradenství. Naší podstatou je prvotřídní technologie.

PORADENSTVÍ

PODPORA

STROJNÍ ZAŘÍZENÍ

KLIENT ŘEŠENÍ

ROZVOJ VÝROBNÍ TECHNOLOGIE

Navštivte www.makino.sk a najděte Vašeho místního partnera společnosti Makino: MAKINO s.r.o. Tuhovská 31 · SK-83106 Bratislava Tel: +421 (2) 496121 00 · Fax: +421 (2) 496124 00

Long lasting partnership – Precisely.

www.makino.sk

PRECISELY TITAN. Navštivte nás na MSV Brno , pavilon V. Časopis pro klienty Makino Europe PODZIMNÍ VELETRHY MAKINO FRANCE ČERVEN 2008

Recommend Documents