www.makino.eu
Precisely! Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky 02|2013
EMO 2013
Společný pokrok DAKO-CZ
Nárůst produktivity o 25 – 30% FISCHER
Automatizace v odvětví zápustek a forem s firmou Makino
Hall 12 – Stand B46
Milý čtenáři, Zatímco je současný ekonomický vývoj v celé Evropě vysoce diverzifikovaný, a v některých oblastech dokonce čelí hluboké recesi a vysoké nezaměstnanosti, jedno má celý náš průmysl společné: vysoké očekávání od EMO 2013. Tento společný zájem je z části poháněn neustále se zvyšující konkurencí a všudypřítomným tlakem poskytnout více a rychleji při nižších nákladech. Makino na tuto situaci reaguje zavedením několika významných zlepšení v technologiích a výrobcích, které posunou míru návratnosti na výrobní techniku na ještě vyšší příčku. V našem stánku na EMO se zaměříme na to, jak mohou stroje Makino firmám zajistit vedoucí postavení na čím dál více konkurenčním evropském trhu s obráběcími stroji. Tato konkurenční výhoda se nezakládá pouze na spolehlivosti a tuhosti strojů Makino a vysoce precizním obrábění, které poskytují. Stejně důležitým konkurenčním faktorem je větší flexibilita ve výrobě, kterou naše stroje umožňují. To se ukazuje být klíčovou výhodou, obzvláště u malých až středně velkých společností, a rozhodujícím důvodem proč naše stroje poskytují rychlejší návratnost investic a vynikající poměr cena – výkon. Dva zákazníci Makino, které představujeme v tomto nejnovějším vydání Precisely!, si konkrétně vybrali stroje Makino z důvodu nepřekonatelných výhod, které poskytují. DAKO-CZ, vedoucí český výrobce železničních brzdících systémů, v loňském roce zakoupil několik horizontálních obráběcích strojů Makino a od té doby hlásí značný nárůst produktivity, efektivnosti, přesnosti v obrábění a stability procesů (strany 8 – 10). fischer Group se sídlem v Černém lese v Německu je evropským předním výrobcem spojovacích systému a světovou jedničkou ve výrobě elektrických zásuvek. Aby Firma fischer udržela konkurenceschopnost svých evropských závodů, investovala do automatizovaného řešení na výrobu zápustek a forem zahrnující vertikální obráběcí centra a ponorné EDM stroje (strany 11 – 13).
Na stranách 4 – 7 tohoto vydání Precisely! je podrobná ukázka naší účasti na EMO a nových technologií, které tam budeme vystavovat. Nezapomeňte si zarezervovat schůzku s našimi specialisty, kteří se nemohou dočkat, až Vám budou moci podrobně vysvětlit, jaký můžete mít prospěch z konkurenčních výhod, které Vám poskytne stroj Makino. Těším se na Vás v Hannoveru!
S přátelským pozdravem,
P. Anders Ingemarsson President & CEO Makino Europe
Chcete-li se dozvědět něco více o portfoliu Makino, o konkrétním produktu nebo čemkoli jiném v tomto časopise, nebo máte-li jakékoli jiné otázky či požadavky, obraťte se prosím na: LLuc Castellano, Marketing
[email protected]
Vydavatel: MAKINO Europe GmbH Obrázky: Makino, DAKO-CZ, fischer Ředitel vydání: P. Anders Ingemarsson 2
Precisely! 02|2013
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Obsah
MAKINO Europe GmbH Centrála: Essener Bogen 5 22419 Hamburk, Německo +49 (40) 2980 9-0 Makino GmbH Essener Bogen 5 22419 Hamburk, Německo +49 (40) 2980 9-0
4
EMO 2013 Společný pokrok
8
DAKO-CZ Nárůst produktivity o 25 – 30%
Kruichling 18 73230 Kirchheim unter Teck, Německo +49 (7021) 503-0
11
FISCHER Automatizace v odvětví zápustek a forem s firmou Makino
14
Makino Europe News
Makino Italia S.r.l. Strada privata delle Orobie, 5 Località Santa Maria in Campo 20873 Cavenago Brianza (MB), Itálie +39 (02) 9594 82-90 Makino Iberia S.L.U. C/Agricultura, 16 – 18, 2º 4ª 08320 El Masnou, Barcelona, Španělsko +34 (93) 555 95 15
Srdečně vás zveme, aby jste se k nám připojili na následujících událostech: EMO 2013, Hannover, Německo MSV, Brno, Česká republika Siane, Toulouse, Francie MetalMadrid, Madrid, Španělsko
Makino France S.A.S. Bat. Ronsard Hall A Paris Nord 2 22 Avenue des Nations, CS 45045 95912 Roissy Charles De Gaulle Cedex, Francie +33 1 787843-20
16. – 21. září 7. – 11. říjen 22. – 24. říjen 23. – 24. říjen
Makino s.r.o. Tuhovská 31 83106 Bratislava, Slovensko +421 (2) 4961 2-100 Ve Svahu 482/5 147 00 Praha 4, Česká republika +421 (2) 4961 2-100
Hall 12 – Stand B46
MSV 2013 Hall P – Stand 010
Podrobné informace a on-line registraci naleznete na adrese www.makino.eu. Těšíme se na Vaši návštěvu!
MAKINO Europe GmbH 4th Dobrininsky Pereulok 8 Office C13-02 119049 Moskva, Ruská federace +7 (495) 989 82-20 Mezinárodní centrála: Makino Milling Machine Co., Ltd. 3-19 Nakane 2-chome Meguro-ku Tokyo 152-8578, Japonsko +81 (337) 1711 51 www.makino.co.jp Celoevropská internetová adresa: www.makino.eu 3
EMO 2013
Společný pokrok Špičková technologie Makino pro zakázkové výrobce, dílny, výrobce zápustek a forem a dodavatele leteckého průmyslu
4
Precisely! 02|2013
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Hall 12 – Stand B46
„Když jsou ekonomika a trhy nestabilní, konkurence našich zákazníků nabude ještě mnohem větší důležitosti – jak pro ně, tak i pro nás,“ říká P. Anders Ingemarsson, prezident a výkonný ředitel Makino Europe. „Naše stroje nejenom zabezpečují rychlejší míru návratnosti, ale našim zákazníkům také zajišťují vedoucí postavení na stále více konkurenčním evropském trhu.“ Návštěvníci EMO 2013 (v Hannover Exhibition Centre, 16. – 21. září) uvidí a pochopí, jak může nejnovější technologický vývoj zajistit značný rozdíl u konkurenčního postavení společnosti na trhu.
Tvrdé konkurenční trhy V mnohých firmách, obzvláště pak v malých až středně velkých, začínají být běžným jevem snižující se objemy objednávek a malé série. Knihy objednávek už nejsou zaplněné na měsíce dopředu a konkurence je tvrdší, než kdy byla. Aby firma zabezpečila stabilitu svého obchodu, potřebuje větší počet objednávek a zákazníků, obzvláště to platí u malých až středně velkých firem, které musí každý den dokazovat své schopnosti a konkurenceschopnost. V praxi jsou klíčovými konkurenčními parametry kvalita, náklady, dodací lhůty a inovační výrobky nebo procesy. Pro výhodu zákazníka Ačkoli firmu Makino vždy pohání touha poskytovat vynikající kvalitu a technologické vůdčí postavení, je si dobře vědoma toho, že tyto atributy se vyplatí pouze, pokud bude moci zákazníkům nabídnout výhody větší flexibility, produktivity a rentability. Jak znovu a znovu zjišťují zákazníci po celé Evropě: míra návratnosti stroje Makino je ve skutečnosti úplně nejvyšší. To na čem záleží, je poměr mezi mimořádným výkonem a celkovými náklady na vlastnictví (TCO) po dobu životnosti stroje – a v tomto ohledu hrají stroje Makino první ligu. To, o co Makino usiluje nejvíce, není jeho konkurenční výhoda, ale konkurenční výhoda jeho zákazníků. A proto firma Makino věnuje značné zdroje na výzkum, vývoj a prodej, aby svým zákazníkům tuto konkurenční výhodu zajistila. Více osá řešení Makino Jelikož stále více firem provozuje své výrobní aktivity v různých segmentech trhu, často musí vyrábět širší sortiment součástek. Aby mohly dosáhnout takového stupně diverzifikace, potřebují flexibilní stroje a procesy, což je naprosto přesně to, nabízí víceúčelové více osé stroje.
5
EMO 2013
EMO 2013 v číslech: Avšak například pouhé investování do 5 osého vertikálního obráběcího centra automaticky nezaručuje konkurenční výhodu. Kupující potřebuje vědět, jak stroj co nejlépe využít. A to je důvod, proč Makino vyvíjí nové přístupy k obrábění a výrobním technologiím, a proč tyto znalosti o tom, jak nejlépe využít více osé stroje, předává svým zákazníkům. Na EMO 2013 budou odborníci Makino návštěvníkům ukazovat nové a inteligentní způsoby používání více osých strojů v oblastech frézování, elektroerozívního obrábění, broušení, stejně tak budou předvádět nové stroje, jejich vlastnosti a software, které zlepšené procesy umožňuje.
2 037
Pro další informace o kterémkoli z našich nových strojů, navštivte, prosím, stánek Makino na EMO 2013 nebo nás kontaktujte na
[email protected]
vystavovatelů ze 41 zemí
Nové stroje na EMO
Čtyři z našich nejnovějších přírůstků v portfolio Makino budou vystavovány na EMO 2013: Vertikální obráběcí centrum D800Z 5AX: nejnovější přírůstek v Sérii D Makino (D300 a D500) poskytuje přesnost bez kompromisů, rigiditu a rychlost. Je navržen k obrábění precizních součástek, zápustek a forem a aplikací v leteckém průmyslu, D800Z poskytuje mimořádnou přesnost u obrobků až do 1 000 mm v průměru a váhy až 1 200 Kg. Jeho tuhost spočívá v šikmé konstrukci stolu 4. a 5. osy, které jsou ve tvaru písmene Z a v křížovém kuličkovém ložisku o velkém průměru na osách B a C. Čtyři různé kombinace vřetena (až do 20 000 otáček za minutu/HSK-A63) zajišťují, že stroj D800Z může být přizpůsoben, aby vyhovoval kterýmkoli výše zmíněným aplikacím. Jeho další hlavní rysy zahrnují provozní pohodlí a ekonomické provozní náklady.
Drátový EDM EDBV8: Velký bratr stroje EDBV3, uvedeného na trh v loňském roce, kombinuje větší posuvy (XYZ: 800 x 600 x 500 mm) s novou vrtací technologií SEDM firmy Makino, která umožňuje až čtyřnásobně rychlejší vrtání chladících otvorů u lopatek a listů, než to umožňuje konvenční technologie EDM. Pomocí kombinace inovativních technologií, jako je obrábění při plném ponoření součástky, a jednoduššího programování u technologie od otvoru k otvoru, EDBV8 radikálně snižuje dobu obrábění a zmenšuje provozní náklady a tak splňuje požadavky výrobců tryskových motorů na efektivnější výrobu chladících otvorů.
6
Precisely! 02|2013
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Očekává se téměř
176 500
140 000
výstavní plochy
v
Horizontální obráběcí centrum a81nx: Jako nástupce nesmírně úspěšného a81, také a81nx poskytuje mimořádnou přesnost a tepelnou stabilitu. Zlepšení zahrnují dokonce ještě tužší konstrukci (také pro velikost palet 630 x 630 mm), vyšší točivý moment vřetena k dosažení ještě vyššího řezacího výkonu, rychlejší akceleraci vřetena ke snížení doby neřezání až o 30%, vyšší akceleraci osy a větší posuv osy Y. A81 je určen pro automobilový segment, segment terénních vozidel a strojírenský průmysl k obrábění hlav válců a jejich bloků, krytů převodovky atd., a je také vhodný k obrábění odlévaných součástí u průmyslových komponentů, jako jsou např. hydraulická zařízení a obtížně řezatelné komponenty v leteckém průmyslu.
U6 H.E.A.T vysoce efektivní drátový EDM : tento nově vyvinutý stroj je vybaven technologii H.E.A.T., která umožňuje nejrychlejší možné řezací rychlosti při obtížných vyplachovacích podmínkách. Design pevného stolu umožňuje optimální přístup a současně dosahuje výborné přesnosti, jelikož dielektrikum a obrobek zůstávají při pohybu stroje stabilní.
7
DAKO-CZ
Nárůst produktivity o 25 – 30%
Přední český výrobce železničních brzdových systémů profituje z investice do strojů Makino
Praha: DAKO-CZ vyrábí elektromechanické a hydraulické brzdy k tramvajím, jako jsou právě tyto
8
Precisely! 02|2013
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Seznam referencí firmy DAKO-CZ je jako encyklopedie nejdůležitějších společností v odvětví železničních zařízení: Škoda, Siemens, Alstom a Bombardier, to jsou jen tak namátkou alespoň čtyři z nich. Jejich pneumatické a hydraulické brzdové systémy najdeme u železnic, tramvají a systémů metra na místech od sebe tak vzdálených, jako jsou Kyjev a Kuala Lumpur či Mnichov a Moskva. Poté co firma DAKO-CZ investovala do čtyř horizontálních obráběcích center Makino a61nx, byla svědkem nárůstů produktivity, efektivity, přesnosti v obrábění a stability výrobních procesů.
Původ firmy DAKO-CZ začíná už v roce 1816, kdy byla založena slévárna v malém městě Třemošnice poblíž Pardubic v nynější České republice. První objednávky na železniční součástky se objevily v roce 1920 a práce na vývoji brzd začaly v roce 1949. DAKO-CZ bylo zprivatizováno v roce 1992 a nyní zaměstnává přibližně 470 zaměstnanců a v roce 2012 vytvořilo obrat 25 miliónů Euro, na kterých se vývoz podílel 75%. Nyní DAKO-CZ vyrábí hlavně kompletní pneumatické brzdové systémy pro lokomotivy, železniční vagóny, nákladní vagóny, příměstské vlaky a vagóny metra. Zařízení v těchto pneumatických brzdových systémech jsou navrhována a vyráběna ve shodě se směrnicemi UIC a TSI a s Mezinárodními standardy železničního průmyslu (IRIS), na základě vlastních patentů a licencí firmy.
DAKO-CZ také vyrábí elektromechanické a hydraulické brzdové systémy pro tramvajové vagóny. Výzkum a vývoj probíhá převážně ve firmě samotné, pročež firma zaměstnává 25 specialistů v oblasti R&D (výzkum a vývoj). Přibližně 230 zaměstnanců pracuje ve třech výrobních a dvou montážních halách, ve kterých má DAKO-CZ zařízení na frézování, obrábění, broušení, svařování, lakování, povrchovou úpravu, tepelné zpracování, montáž a testování. Po jejich brzdových systémech je momentálně obrovská poptávka v odvětví železničních zařízení. „Letos jsme naši výrobní kapacitu naplnili už červenci,“ hlásí Milan Polák, generální ředitel a předseda představenstva, „a kniha objednávek je už plná.“
Manuální kontroly – klíčový aspekt systému řízení kvality v DAKO-CZ
Systém pneumatických vlakových brzd; odlitky byly obrobeny na stroji Makino
9
Milan Polák, předseda a výkonný ředitel firmy DAKO-CZ
ze stabilizovaných procesů, jsme zcela spokojeni s přesností strojů při povolené odchylce 8-100 µm a také si nemůžeme vynachválit servisní podporu Makino. Díky rychlosti vřeten strojů, rychlosti podávání materiálu a stabilitě, se nám podařilo zlepšit účinnost obrábění a využívat naše obráběcí stroje s maximální efektivností. Celkem vzato vidíme nárůst produktivity o 25-30% v porovnání s ostatními stroji v naší továrně.“ Nové stroje jsou velkým krokem kupředu pro naše operátory, ale díky jejich předchozí úrovni schopností a třem týdnům zaškolení firmou Makino, byli všichni se stroji a61nx brzy jako ve svém živlu. „Našim lidem se na těchto strojích Makino líbí profesionální technologie 5 stupňového řízení, monitorovací systém vřetena a přímý pohon motoru u 4. osy. A protože je i polohování mnohem rychlejší, viděli, jak se zlepšila produktivita.“
Příležitost k investování Evropská unie (EU) už před nějakým časem ocenila inovativní potencionál této české společnosti a poskytla jí finanční prostředky k investicím do technologií, zařízení a vývoje. Celkově firma DAKO-CZ investovala průměrně 4 milióny Eur ročně během posledních pěti let, částečně z vlastních zdrojů a částečně financovaných z fondu Inovačních a potencionálních projektů EU. V roce 2011 uvolnil Evropský fond regionálního rozvoje (Regional Development Fund EU) finanční prostředky pro nákup nových strojů. Milan Polák vysvětluje proč: „Pro výrobu pneuma tických a hydraulických brzdových systému, které vyrábíme, je nezbytné dosahovat vysokého stupně přesnosti a to je důvod, proč potřebujeme vysoce kvalitní obráběcí centra.“ Václav Devera, výrobní ředitel firmy DAKO-CZ vypráví, jak probíhal výběrový proces: „Vím, že Makino vyrábí vysoce přesné a velmi tuhé stroje. A z předcházející firmy, ve které jsem pracoval, jsem znal Petra Pavku, vedoucího poradenských a prodejních služeb pro střední Evropu. Požádal jsem ho tedy, aby vykonal dvě studie o době trvání cyklu. Nález odhalil, jak bychom mohli zredukovat naše doby cyklu. Ve skutečnosti to ale nebyl
ten klíčový faktor. Tím byl výběrový proces EU, který firmě Makino udělil nejvyšší hodnocení ve veřejné soutěži, které se mohli účastnit všichni dodavatelé. Firma Makino měla jednoduše nejlepší poměr cena-výkon. A tak jsme finanční prostředky od EU investovali do čtyř horizontálních obráběcích center Makino a61nx.“ Stroj a61nx byl dodán s 14 000 ot./302 Nm vřetenem a 70 barovým filtračním zařízením Knoll.
10
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
Precisely! 02|2013
Extrémně dobré výsledky Václav Devera je velmi spokojen s provozním záznamem čtyř strojů Makino, jež firma používá k obrábění široké škály součástek pro brzdové systémy. „Stroje běží ve třísměnném provozu a splnily všechna kvalitativní kritéria, která jsme požadovali. Máme radost
Investovala by firma DAKO-CZ do dalších strojů Makino? Milan Polák naznačuje, že právě to plánují udělat a Václav Devera poukazuje na tři důvody, proč by se určitě znovu rozhodnul pro Makino: „Stabilní obráběcí procesy, vysoká přesnost a kvalitní obrábění.“
www.makino.eu
FISCHER
Automatizace v odvětví zápustek a forem s firmou Makino Stabilní normalizované procesy zápustek a forem dodaly firmě fischer konkurenční výhodu “Miliarda kusů spojovacího materiálu – na tom něco musí být!“ říká Markus Munz, manažer oddělení zápustek a forem ve fi rmě fischer Group, když popisuje kvalitu svých zápustek a forem, jež interní pobočka dodává do výrobních závodů fischer Group. To je totiž množství spojovacího materiálu, které ročně vyrobí přední evropský výrobce v oblasti spojovacích systému a zároveň světová jednička v oblasti elektrických zástrček do zdi. Dceřiná společnost na výrobu zápustek a forem fi rmy fischer, fischer Werkzeug und Formenbau, dodává všechny nástroje k výrobě až 14 000 různých položek v portfoliu spojovacích systémů fi rmy fischer. To vyžaduje nejen obráběcí stroje nejvyšší kvality – a některé z nich jsou už používány po 40 let – ale také inovativní nápady, aby byli schopni udržet konkurenceschopnost svých evropských poboček. Firma fischer našla řešení v automatizovaných procesech a k implementaci automatizovaného řešení zápustek a forem si vybrala stroje Makino.
fischer Group, která má hlavní sídlo v malém městě v Černém lese v Německu, má provozovny po celém světě ve čtyřech obchodních segmentech: spojovací systémy, automobilové systémy, fischertechnik (stavebnicové hračky) a poradenství v oblasti výrobních procesů. Tento rodinný podnik, který byl založen v roce 1948 Arturem Fischerem a od roku 1980 je veden jeho synem profesorem Klausem Fischerem, nyní zaměstnává kolem 3 900 lidí ve 42 pobočkách ve 31 zemích. V roce 2012 Group vytvořila celkový obrat 618 miliónů Eur. Úspěch firmy fischer je do velké míry založen na 1 575 patentech zaregistrovaných v průběhu posledních 65 let. Tento inovativní duch prostupuje celou Group: počet patentů na zaměstnance je 20 krát vyšší, než je průměr u německých podniků. Určitě tedy není nijak překvapující, že inovace je jednou z firemních hodnot firmy fischer: „Přemýšlíme a jednáme a přitom máme stále na mysli trvalé zlepšení a obnovu… Jsme otevřeni novým přístupům a vítáme změnu…“ Toto je rozhodně pravda o provozech se zápustkami a formami firmy fischer.
11
Automatizované řešení zápustek a forem: model výrobní buňky v závodu Horb firmy fischer
Inovace v oblasti zápustek a forem V této pobočce firmy fischer je zaměstnáno kolem 140 lidí na třech místech: 80 ve Horbu v Černém lese a 30 v Emmendingenu v jihozápadním cípu Německa a 30 ve Vyškově v České republice. Jako každý jiný výrobce zápustek a forem v Německu – v zemi s vysokými platy, fischer potřebuje hledat inovativní řešení, aby si udržel svou konkurenceschopnost. Kromě toho tato pobočka na výrobu zápustek a forem čelí mimořádné výzvě ve výrobě obráběcích strojů pro fischer Fixing Systems. „Ačkoli jsou procesy téměř vždy stejné, součástky, které se vyrábějí, jsou téměř vždy jiné,“ vysvětluje Markus Munz. Právě zde firma fischer viděla značný potenciál pro časově úspornou racionalizaci pomocí automatizovaných procesů ve výrobě zápustek a forem, jež dodaly potřebnou standardizaci a stabilitu. Udržení konkurenceschopnosti Idea automatizace byla duchovním dítětem Thomase Seegera, nynějšího technického ředitele a Ralfa Bläse, vedoucího oddělení výroby zápustek a forem v Horbu. „Naším cílem bylo udržet konkurenceschopnost našich závodů pomocí automatizace. A zavedením nepřetržitých bezobslužných obráběcích procesů jsme chtěli nejen snížit mzdové náklady, ale také naši časovou výrobní kapacitu.“ Aby Thomas Seeger a Ralf Bläse mohli svou myšlenku uvést do praxe, oslovili Makino v Centru zápustek a forem v Kirchheimu poblíž Stuttgartu. „Jelikož rozhodujícím faktorem byla technologie frézování, šli jsme do firmy Makino,“ říká Ralf Bläse. „Poté, co jsme sepsali naše požadované technické parametry na frézování a stroje EDM, zjistili jsme, že stroje Makino přesně vyhovovaly našim požadavkům.“ Jedním z klíčových důvodů byla jejich tepelná stabilita – rozhodující faktor pro náš záměr zabezpečit stabilní, bezobslužný proces po dobu více než 72 hodin.
12
Precisely! 02|2013
Řešení automatizace firmy Makino Pro řešení automatizace byly vybrány čtyři stroje Makino: vertikální obráběcí centrum D500 s velkými i malými paletami, vertikální obráběcí centrum V33 i5X-B a dva ponorné EDM stroje – EDAF2 a EDAF3. Další komponenty, které vytvořily automatizovaný systém, jsou držák elektrody se 1 048 otvory, robot KUKA a měřící stroj ZEISS CONTURA G2. Poté firma Makino začala vyvíjet nezbytné procesy v úzké spolupráci s firmou fischer a specialisty z firmy Wick AG, která byla zodpovědná za software automatizace. Aktivní účast operátora Personál, který bude řídit automatizovaný systém, byl začleněn do projektu v jeho rané fázi. „Nejenom že jsme je na začátku informovali, ale také jsme je hned aktivně zapojili do vývoje nejlepšího možného řešení, které by splnilo naše požadavky,“ říká Ralf Bläse. „Vstupní informace, jež nám poskytli a požadavky, které vznesli, byly nesmírně důležité při optimalizaci tohoto automatizovaného řešení.“ Kromě tepelné stability strojů Makino a spolehlivých bezobslužných procesů, které to umožňuje, je zapojení provozního personálu firmou fischer vnímáno, jako klíčový předpoklad úspěchu projektu.
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu Schopnost automatizace ve firmě Makino „Systém, který byl vyvinut pro firmu fischer je důkazem o schopnostech firmy Makino na poli automatizovaných řešení pro odvětví zápustek a forem,“ říká Rainer Pohl, vedoucí oddělení Poradenství a prodej obchodní jednotky zápustek a forem Makino. „A naše spolupráce s firmou fischer není omezena jen na toto automatizované řešení.“ fischer Group se zaměřuje na vysoce kvalitní odborný výcvik, jak to dokazuje nadprůměrný míra školení 9% a neob vykle široká škála školících kurzů. Firma Makino poskytla odbornému školícímu centru fischer vertikální obráběcí centrum PS65, aby podpořila program Odborné školící iniciativy profesora fischera. „Naším záměrem je, aby naši odborní školitelé vyrůstali s filozofií Makino,“ říká Thomas Seeger. Vždyť vysoce vyškolený personál a ne jenom automatizovaná řešení jsou důležitá pro trvalý úspěch fischer Group a konkurenceschopnost jeho provozů zápustek a forem v Německu.
Markus Munz (vpravo), manažer oddělení zápustek a forem firmy fischer a Rainer Pohl, vedoucí oddělení Poradenství a prodej zápustek a forem
13
News
Makino Europe
Sklostroj Turnov CZ, Turnov, Česká republika Strojírenská firma Sklostroj Turnov, která byla založena v roce 1950 a zprivatizována v roce 1994, se specializuje na výrobu linek, strojů a kompletních výrobních celků pro výrobu obalového skla. Sklostroj má přibližně 230 zaměstnanců a 95% jeho obratu tvoří vývoz. Firma nedávno investovala do dvou horizontálních obráběcích center Makino a81 s výrobním systémem Makino MMC 2 v konfiguraci obsahující 30 zásobníků palet a dvě pracovní stanice. Firma Sklostroj si vybrala stroje Makino, protože chtěla zlepšit svou obráběcí kapacitu a konkurenceschopnost. Kromě toho byla nabídka komplexního řešení a podpory firmy Makino lepší, než to, co byla schopná nabídnout konkurence. www.sklostroj.cz
14
Precisely! 02|2013
Ljunghall CZ, Čáslav, Česká republika Švédská firma Ljunghall, která byla založena v roce 1917, má nejmodernější výrobní závody ve Švédsku a v České republice, kde v roce 2007 společnost Ljunghall získala českou firmu se sídlem v Čáslavi. Téměř století dlouhá tradice a vysoký stupeň automatizace z firmy Ljunghall učinily jednu z předních světových společností v oblasti vysokotlakého odlévání. Firma Ljunghall působí jako externí strojírenský partner a svým zákazníkům tak dodává přidanou hodnotu v oblasti kompletních řešení, výrobků a přidružených služeb. Firma Ljunghall CZ nedávno zakoupila dva stroje Makino k výrobě automobilových součástek ve své továrně v Čáslavi: horizontální obráběcí centrum a61nx s technologií na klíč a vertikální obráběcí centrum PS 65 s rotačním stolem NC. Firma Ljunghall CZ hledala partnera schopného nabídnout správné řešení a podporu pro výrobu vysoce kvalitních součástek pro firmy Daimler a Volvo. Řešení, odborná znalost a technologická podpora, jež společnost Makino předložila, natolik přesvědčila firmu Ljunghall CZ, že zakoupila dva stroje a je velmi spokojená s výsledkem. www.ljunghall.se
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
Sidel Group, Le Havre, Francie Sidel Group není pouze vedoucím globálním poskytovatelem řešení PET pro obaly tekutých potravin, ale také hnací silou v oblasti řešení skleněných obalů a nápojových plechovek. Firma Sidel, která byla založena v roce 1961 a od roku 2003 je součástí Tetra Laval Group, zaznamenala globální čistý obrat 1 415 miliónů Eur v roce 2012 a zaměstnávala 5 495 lidí ve 26 výrobních závodech, osmi R&D centrech a 31 servisních střediscích po celém světě. Společnost Sidel Group nedávno zakoupila několik strojů Makino: dva a51nx pro použití v Evropských závodech, tři a51nx pro své provozy ve Spojených státech a dva stroje a51nx pro své čínské továrny. Každé z těchto horizontálních obráběcích center bylo vybaveno výrobním systémem Makino MMC™. Vynikající spolehlivost starších strojů Makino, které jsou ve firmě Sidel v provozu po 7 000 hodin ročně už od roku 1998, byla jedním z hlavních důvodů, kvůli kterému se firma Sidel znovu rozhodla pro Makino. Dalšími důvodem byla technologie vřetena firmy Makino, se kterou firma Sidel dosáhla povrchové kvality nedosažitelné s žádným jiným dodavatelem a řízení výrobního výkonu, které umožnilo MMC a software Makino. www.sidel.fr
Högg AG, Wattwil, Švýcarsko
Mecaprec, Lavelanet, Francie
Švýcarská firma Högg AG, založená v roce 1905, se specializuje na vysoce kvalitní profilovou technologii, precizní komponenty, sestavy a systémy a výrobní technologie. Její zákazníci se spoléhají na firmu Högg kvůli designu a výrobě prototypů, zcela ojedinělých a sériově vyráběných výrobků, stejně jako kompletních komponentů systémů. Aby firma Högg zvýšila kapacitu u komponentů vyráběných ze strojní oceli, nerezavějící oceli a odlévaných komponentů, objednala nedávno hori-zontální obráběcí centrum a61nx s doručením v říjnu. Ivo Högg, výkonný ředitel firmy, vysvětluje důvody, které vedly k tomuto investičnímu rozhodnutí: „Rozhodujícím faktorem byla vyzrálá, vysoce výkonná technologie tohoto stroje. Kromě toho jsme měli dobré reference a můžeme se spolehnout na podporu, kterou Makino poskytuje.“ www.hoegg.ch
Firma Mecaprec, založená v roce 1986 se specializuje na precizní obrábění součástek prototypů, obráběcích strojů a mechanických součástek v malých a středně velkých sériích a v sériích výrobních šarží pro zákazníky ve slévárnách, v letectví, v energetice, ve výrobě a v odvětví obráběcích strojů. Firma Mecaprec nedávno zakoupila čtyři horizontální obráběcí centra od firmy Makino: dva stroje a81M-5XR, jeden stroj a81M a jeden stroj a61XR s výrobním systémem Makino µMMC™. Hlavními důvody investice do těchto strojů Makino byl jejich výkon v obrábění (obzvláště jejich účinné odstraňování třísek u obtížně obrobitelných materiálů), jejich technologie vřetena a podpora aplikací poskytovaná pobočkou Makino France. Nové stroje jsou používány k obrábění součástek pro Airbus A350, A400M, A320 a A320NEO a pro motor Snecma LeapX. www.usinage-de-precision.fr
Kapfenberg, Rakousko Firma Böhler Schmiedetechnik, která byla založena v roce 1991, je jedním z předních výrobců vysoce kvalitních součástek pro aplikace v leteckém průmyslu, ve výrobě elektřiny a dalších odvětví se špičkovými technologiemi. Firma zásobuje více než 200 technicky vyspělých zákazníků po celém světě, kteří těží z hlavní schopnosti firmy Böhler – přesného kování titanových slitin, vysoce legované oceli a slitin na bázi niklu. Böhler Schmiedetechnik zaměstnává přibližně 600 zaměstnanců ve dvou závodech. Vertikální obráběcí centrum Makino F9, již dříve letos dodané firmě Böhler Schmiedetechnik, se používá k výrobě kovacích zápustek a kovaných součástek vyrobených z titanu nebo slitin na bázi niklu. Firma Böhler Schmiedetechnik si vybrala Makino F9, protože to byl stroj, který nejlépe splňoval požadavky společnosti a rozhodujícím činitelem přitom byla konstrukční stabilita stroje F9 a jeho tuhost. Jelikož byla firma Böhler Schmiedetechnik spokojena s výkonem stroje F9, objednala nyní dvě horizontální obráběcí centra Makino a92 a dále uvažuje o možnosti zakoupení dalšího F9. www.bohler-forging.com
15
www.makino.eu
Böhler Schmiedetechnik,
Hall 12 – Stand B46
Makino D800Z
5-osé vertikální obráběcí centrum ■ Staví na úspěchu Makino D300 a D500 ■ Zatížení stolu 1 200 Kg – průměr obrobku 1 000 mm – stále proslulá přesnost D strojů ■ Live na EMO 2013, Hala 12 – Stánek B46 Pro vice informací navštivte www.makino.eu, nebo nás kontaktujte
[email protected]
www.makino.eu
Bez kompromisů Přesnost, Tuhost a rychlost
