Precisely! Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky. Navštivte nás na MSV 2012 MSV Stánek 011 Hala P

www.makino.eu

Precisely! Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky

02|2012

s na á n e t v i t š v Na

MSV 2012 1 Stánek 01 Hala P

MSV 2012 1 Stánek 01 Hala P

MAKINO

Lepší návratnost díky benchmarkové technologii PARKER HANNIFIN

Zaručený úspěch v oblasti servisu VISTEON MAĎARSKO

Řešení na klíč pro dodavatele v automobilovém průmyslu

Vážený čtenáři, uprostřed právě probíhajících příprav na podzimní veletrhy mám to potěšení Vám oznámit, že na trh uvádíme několik vzrušujících technologií v oblasti obráběcích strojů s aplikacemi pro celou řadu odvětví . Naše vertikální obráběcí centra F8/F9 jsou výkonnými řešeními pro výrobu zápustek a forem velkých velikostí tak i pro strojní výrobu dílů. Makino U3 nastavilo laťku vysoko v technologii drátového EDM. Naše nové horizontální obráběcí centrum a61nx-5E přináší zvýšení produktivity díky zlepšené provozní účinnosti. A naše nové a nápadně malé horizontální obráběcí centrum – teprve odhaleno na IMTS v Chicagu – je ideální pro výrobu dílů. Zveme Vás k návštěvě obou našich stánků na letošních podzimních veletrzích, abyste zjistili, jak můžete profitovat v rámci nových a vzrušujících obchodních perspektiv, které tyto nové technologie otevírají. Dalším zajímavým přírůstkem v našem portfoliu tohoto podzimu je EDBV3 – inovativní EDM vyjiskřovačka, která splňuje požadavky výrobců leteckých motorů v oblasti účinnějšího obrábění žáruvzdorných niklových slitin, které se používají u rotorových a statorových lopatek. Článek na stránkách 4-7 Vám přináší podrobný náhled na tyto nové technologie.

Další příběh jednoho z našich zákazníků na stránkách 11-13 pochází z Maďarska, kde firma Visteon, jeden z největších světových dodavatelů automobilových součástek, vyrábí klimatizační a elektronické komponenty. Příběh firmy Visteon názorně předvádí vysokou kapacitu a přidanou hodnotu mladého dynamického týmu se sídlem v našem technologickém centru v Bratislavě, jež dodává pozoruhodná řešení na klíč pro automobilový průmysl v Evropě. Doufám, že toto vydání časopisu Precisely zvýší Váš zájem natolik, že nás navštívíte na jednom nebo více podzimních veletrzích. Těšíme se, až Vás tam srdečně přivítáme!

Se srdečným pozdravem, Přestože se zařízení Makino oprávněně těší vynikající pověsti, co se týče spolehlivosti, součástky se vždy opotřebovávají a provozní omyly se nikdy nedají úplně vyloučit. Makino Europe silně investovalo v oblastech zlepšení údržby a nabídky servisu aby zajistilo maximální dostupnost servisu Makino a minimalizovalo prostoje, když se přece jen problém vyskytne. Příběh našeho zákazníka na stránkách 8-10 ukazuje, jak firmu Parker Hannifin‘s Pump and Motor Division Europe potěšila působivá návratnost investic na základě servisních dohod Makino.

P. Anders Ingemarsson President & CEO Makino Europe

Chcete-li se dozvědět něco více o portfoliu Makino, o konkrétním produktu nebo čemkoli jiném v tomto časopise, nebo máte-li jakékoli jiné otázky či požadavky, obraťte se prosím na: LLuc Castellano, Marketing [email protected]

Vydavatel: MAKINO Europe GmbH Ředitel vydání: P. Anders Ingemarsson 2

Precisely! 02|2012

Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky

www.makino.eu

Obsah

MAKINO Europe GmbH Centrála: Essener Bogen 5 22419 Hamburk, Německo +49 (40) 2980 9-0 Makino GmbH Essener Bogen 5 22419 Hamburk, Německo +49 (40) 2980 9-0

4

MAKINO Lepší návratnost díky benchmarkové technologii

8

PARKER HANNIFIN Zaručený úspěch v oblasti servisu

Makino France S.A.S. Paris Nord 2, Parc d’Affaires Silic Immeuble Ronsard 22, Avenue des Nations 93420 Villepinte, Francie +33 (1) 69 1163-90

11 VISTEON MAĎARSKO Řešení na klíč pro dodavatele v automobilovém průmyslu 14

Makino Europe News

Srdečně vás zveme, aby jste se k nám připojili na následujících událostech: MSV/IMT, Brno, Česká republika ILA, Berlín, Německo AMB, Stuttgart, Německo BiMU, Milán, Itálie PRODEX, Basilej, Švýcarsko EMAF, Porto, Portugalsko

Kruichling 18 73230 Kirchheim unter Teck, Německo +49 (7021) 503-0

10. – 14. září 11. – 16. září 18. – 22. září 2. – 6. října 20. – 23. listopadu 21. – 24. listopadu

Makino Italia S.r.l. Strada privata delle Orobie, 5 Località Santa Maria in Campo 20873 Cavenago Brianza (MB), Itálie +39 (02) 9594 82-90 Makino Iberia S.l.u. Calle Caspe 130 Planta 0 Desp. 2 08013 Barcelona, Španělsko +34 (93) 555 95 15 Makino s.r.o. Tuhovská 31 83106 Bratislava, Slovensko +421 (2) 4961 2-100 Ve Svahu 482/5 147 00 Praha 4, Česká republika +421 (2) 4961 2-100

Podrobné informace a on-line registraci naleznete na adrese www.makino.eu. Těšíme se na Vaši návštěvu!

MAKINO Europe GmbH 4th Dobrininsky Pereulok 8 Office C13-02 119049 Moskva, Ruská federace +7 (495) 989 82-20 Mezinárodní centrála: Makino Milling Machine Co., Ltd. 3-19 Nakane 2-chome Meguro-ku Tokyo 152-8578, Japonsko +81 (337) 1711 51 www.makino.co.jp Celoevropská internetová adresa: www.makino.eu 3

PODZIMNÍ VELETRHY

Lepší návratnost díky benchmarkové technologii

Nové technologie přinášejí zvýšený výkon, zlepšenou účinnost a vyšší produktivitu

4

Precisely! 02|2012

Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky

www.makino.eu

F8: vertikální obráběcí centrum s otevřenými předními dveřmi

Podzimní veletrhy jsou tradičně dobou, kdy poskytovatelé technologií a služeb v průmyslovém odvětví obráběcích strojů předkládají své nejnovější zboží. Makino letos uvádí na trh několik nových strojů, které uživatelům poskytnou pozoruhodnou návratnost investic díky vyšší produktivitě.

F8/F9: snadný přístup k vřetenu i obrobku

F8/F9: extrémní stroj Nové vertikální obráběcí centrum (VMC) F8/F9 od firmy Makino je velké a silné, avšak současně i přesné. Velikost a sílu F8/F9 ilustruje několik klíčových znaků: váha 17 000 Kg, zatížení stolu 2 500 Kg, 800 mm, zdvih posuvu v ose Y, válečkové lineární vedení, stálá podpora a vedení všech os (žádná plovoucí osa), vzdálenost od vřetene k lineárnímu vedení osy Z pouze 600 mm a vřeteno s kroutícím momentem 426 Nm a 10 000 otáčkách za minutu. To vše vede k nízké úrovni vibrací při provádění výkonných řez­ných operací a ke stabilitě při obrábění obtížně obrobitelných materiálů. Přesnost obráběcího výkonu je založena na několika s tím souvisejících faktorech: tepelně symetrický design,

chlazené kuličkové šrouby a volitelné vřeteno o 20 000 otáčkách za minutu s chlazeným jádrem, z toho vyplývající tepelná stabilita, která zajišťuje trvalou přesnost během dlouhých hodin obrábění a minimalizuje odchylku vřetena ve směru osy Z. Vyvážené výhody Toto vynikající vyvážení síly, velikosti a přesnosti přináší uživatelům klíčové výhody. F8/F9 vykonává náročné hrubovací a vrtací operace při vysokém úběru třísky (MRR) a současně ještě snižuje spotřebu nástrojů a redukuje problémy způsobené ucpáním kovovými třískami. Skutečnost, že úkoly mohou být úplně nebo téměř dokončeny na F8/F9, je receptem na zvýšení produktivity. A ke všemu ještě dobrá

povrchová kvalita dokončených kusů, minimálni chyba překryti mezi různými nástroji, vysoká přesnost rozteče a spolehlivá přesnost ±5 µm u dělících spár, snižují či úplně odstraňují potřebu dalších manuálních operací. Kromě toho ergonomický design F8/F9 snižuje neproduktivní časy a usnadňuje nakládání a vykládání velkých obrobků, kontrolu obrobků, nástrojů a přístup u manuálních operací. V neposlední řadě kombinace síly, velikosti a přesnosti znamená, že F8/F9 je vysoce flexibilní VMC, vhodné pro širokou škálu aplikací, jako jsou formy pro vstřikování plastů, kování zastudena a zatepla, obrábění rámů, základen a strojírenskou výrobu dílů, stejně tak jako pro materiály např. ocel, nerezovou ocel a titan. 5

U3: snadná údržba vodítka

U3: úsporný drátový EDM Nejnovější přírůstek v portfoliu dráto­ vých EDM firmy Makino je U3, který se pyšní jedinečnou kvalitou 0,4 µm/ 3 řezy, která zrychluje řezání razníku a matrice: za standardních obráběcích podmínek Makino U3 poskytuje kvalitu povrchu Ra 0,4 µm jen ve třech řezech. To přirozeně snižuje čas obrábění a také snižuje náklady spotřebních materiálů, jelikož je menší spotřeba drátku. U3 je vybaveno četnými funkcemi ke zrychlení procesu řezání EDM. Pico Precision Guides automaticky navede drátek do počáteční startovací díry o průměru až 0,4 mm s minimálním rizikem selhání, zatímco vysokotlaký 2 okruhový systém a zlepšený posuvný systém zajistí dokonce ještě přesnější vysokorychlostní navádění drátku. Tím, že se drát roztaví, aby vytvořil neostrý, zakulacený hrot, termální řezač ještě více zlepší spolehlivost navádění drátku. Kromě toho nový systém údržby vede-

ní drátku odstraňuje nutnost dlouhých procedur opětovného seřízení, pokud musí být znovu nainstalovány nová vodítka. Stroj takovéto kvality – se stejným konceptem pevného stolu, jako známá série UP Makino – poskytuje vynikající návratnost investic pro dílny specializující se na obrábění přesných razníků či zápustek. Zdokonalený a61nx-5E Nové horizontální obráběcí centrum (HMC) a61nx-5E, které bylo zkonstruováno ke zvýšení produktivity pomocí snížení operací vyžadujících přestavení obrobku. Je obzvláště vhodné k obrábění leteckých součástek, např.komplexních listů rotoru a vysoce výkonného obrábění hliníku. Úspěšnému modelu a61nx firma Makino přidala 4. a 5. osu s přímým pohonem a zavedla

nový automatizovaný výměnník palet, aby umožnila ustavení obrobku ve vertikální poloze u rotačního stolu 5 osého HMC. Verze se standardními technickými parametry je navržena pro vysoce přesné obrábění, alterna­ tiva s technickými parametry pro hliník k vysoce výkonnému obrábění hliníku s vysokým výkonem 24 000 otáček za minutu, 80 kW vřetenem, které dosahuje uběru třísky (MRR) až 5 000 cm 3 /min. Další alternativa vřetena – 14 000 otáček za minutu, 240 Nm – je neobyčejně vhodná pro obrábění titanu a obzvláště leteckých součástek. Kromě vysoké rychlosti a přesnosti jsou dalšími výjimečnými vlastnostmi tohoto stroje ergonomický design, špičková spolehlivost a energii šetřící Eco režim. Nový koncept stroje nejen umožňuje jeho jednodušší a rychlejší obsluhu, ale také počítá s většími obrobky a delšími nástroji. Zároveň je, vysoce výkonná nádstavba řídícího systému Pro.5 vybavena vylepšenou dotykovou obrazovkou a ikonami k rychlejšímu vkládání dat a obrazovkou s tabulkou nástrojů pro jednodušší ovládání. Spolehlivost stroje je, mezi jinými, založena na oplachu vřetene, s rovnými plochami které zabraňují znečištění kovovými třískami během automatické výměny nástrojů, a na výběru ze dvou možností pro optimální odvod kovových třísek. Zdaleka v neposlední řadě – standardní Eco režim stroje snižuje spotřebu energie o až 30%.

a61nx-5E: sekvence výměny palet 6

Precisely! 02|2012

Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky

Nápadně malá HMC Návštěvníci stánku Makino budou překvapeni, jak malé je toto HMC. Většina z nich by očekávala, že stroj této velikosti bude VMC. Ale Makino nyní vybočilo ze zaběhnutých kolejí a vyvinulo HMC nepřekonatelné kompaktnosti (Š x H x V: 1 110 x 2 000 x 2 150 mm; podlahová plocha 2,2 m2). Tento nový stroj profituje z vynikajícího odvodu kovových třísek HMC, je ideální pro výrobu součástek, obzvláště proto, že nabízí čtyři alternativy stolů, aby uspokojilo širokou škálu komponentů.

Silnými stránkami strojů jsou vysoká strojní dynamika a vynikající přesnost. Řezný výkon byl testován u hliníku při 335 cc/min. a v oceli S55/C, při 44 cc/min. Opakovatelná přesnost u lineárních os byla naměřena hodnota ±0.002 mm a u rotační osy ±2 sec. Jinými slovy, nepřekonatelná kompaktnost, přesnost obrábění, řezné podmínky a cenová konkurenceschopnost strojů, jej činí velmi zajímavou alternativou pro sériovou výrobu automatizovaných nebo průmyslových komponentů a vysoce precizních součástek pro lékařské a hodinářské průmyslové odvětví – obzvláště jelikož jednoduchý přístup ke stroji umožňuje různé automatizované konfigurace. EDBV3 & A4-A20: nejzajímavější novinky pro letecký průmysl Ačkoli nebude vystaven na podzimních veletrzích, jeden z nováčků portfolia Makino, EDBV3 bude obzvláště zajímat výrobce tryskových motorů. EDBV3, který byl navržen, jako účinnější řešení pro vrtání chladících děr na složitých tvarech listů a lopatek leteckých motorů, kombinuje několik nových

technologií, které při takových operacích redukují dobu obrábění – pomocí vrtání chladících děr sedmkrát rychleji, než současné vrtací technologie EDM – a umožňuje nepřetržité a jednoduché nastavení obrábění. Výsledkem je inovativní, vyjiskřovací EDM stroj se zvýšenou efektivností, který výrobcům umožní uspokojit rostoucí poptávku po tryskových motorech. A co víc, stroj nové generace A4-A20 HMC firmy Makino, je ideálním typem pro výrobu vysoce kvalitních hliníko­ vých konstrukčních součástek pro letecký průmysl. Klíčovými vlastnostmi jsou zlepšená dynamika stroje s akcelerací os 0,8 g, výkonné vřeteno (120 kW) a modulový design s posuvem osy X v rozmezí od 4 do 20 metrů. Máte-li zájem o další informace o těchto technologiích, prosím konzul­ tujte s naším místním obchodním zástupcem Makino nebo navštivte stánek Makino na jednom z podzimních veletrhů, anebo nás kontaktujte na [email protected]

A20: 20 metrový pojezd v ose X 7

www.makino.eu

Makino nové malé-velké HMC

PARKER HANNIFIN

Zaručený úspěch v Solidní návratnost investic se Servisními smlouvami Makino

Stroje Makino jsou proslulé svou spolehlivostí. Ale nikdo není dokonalý – ani žádný stroj. Vždy se něco může pokazit, a jelikož odstávky jsou drahé, rychlý servis je zcela nepostradatelný. Ve firmě Parker Hannifin v Chemnitz v Německu byl servis Makino již dříve letos podroben zkoušce, když se jim porouchalo obráběcí centrum.

8

Precisely! 02|2012

Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky

www.makino.eu

oblasti servisu Přední světový výrobce - Parker Hannifin S ročním prodejem, který ve fiskálním roce 2011 překročil 12 bilionů dolarů, je Parker Hannifin předním světovým výrobcem pohybových a řídících technologií a systémů, a vyvíjí i vyrábí precizně zkonstruované systémy a řešení pro celou řadu odvětví na automobilovém, průmyslovém a leteckém trhu. Společnost zaměstnává přibližně 58 000 lidí ve 47 zemích celého světa. Téměř 800 z nich pracuje pro firmu Pump and Motor Division Europe (PMDE), která dodává hydraulická čerpadla a motory výrobcům strojů na celém světě. PMDE má hlavní sídlo ve městě Chemnitz v Německu, kde má také Parker Hannifin své hlavní závody na výrobu zubových čerpadel a motorů, motorů gerotor a osových pístových čerpadel. V tomto závodě, na flexibilní výrobní lince, funguje už 12 let šest horizontálních obráběcích center Makino.

Provoz na plný výkon Jako manažer Výrobních služeb je Frank Lorenz plně zod­­ povědný za to, že všech těchto šest strojů funguje a pořád běží. To je velmi důležité, jelikož závod v Chemnitzu letos pracuje víceméně na plný výkon. Dokonce i v době recese stroje Makino běžely 15 hodin denně; do začátku roku 2012 se to zvýšilo na 21 hodin; a v dubnu 2012 „všech šest strojů běželo nonstop, stejně jako o víkendech“, jak hlásí Frank Lorenz. A přesto žádný z těchto strojů není nijak zvlášť nový. Pěti strojům Makino A66 je mezi 10 a 12 roky a A88 byl zakoupen v roce 2006. „Jako součást Americká korporace je Parker Hannifin zastáncem maximálního možného využití svých strojů,“ zdůrazňuje Frank Lorenz. „A tak musí výrobní centra Makino fungovat pořád dál.“ A proto se v roce 2009 rozhodnul podepsat Servisní smlouvu Makino – nejdříve na jeden stroj, potom na všech šest. „Normálně se k takovým servisním smlouvám nezavazujeme, ale ty, které jsme podepsali s firmou Makino potvrdily, že se finančně vyplatí,“ říká. Když se jeden ze šesti strojů již dříve letos porouchal, plnění servisní smlouvy Makino bylo podrobeno zkoušce.

Části skříně převodovky obrobené na obráběcích centrech Makino ve výrobním závodu Parker Hannifin‘s v Chemnitzu

Minimální odstávky Bylo úterý, když zpráva, že se jeden ze šesti A66 porouchal kvůli problému v hlavním vřetenu, dorazila k Sebastianu Jungovi, vedoucímu pracovního týmu v oddělení Prodeje náhradních dílů & služeb Makino Europe. U upínacího sklí­ ‑čidla se zlomily úchytky. Den potom, co byla porucha nahlášena firmě Makino, byla součástka doručena do závodu Parker. Sebastian Jung: „V servisu to vždy trošičku zadrhává. Proto je nejdůležitější komunikace a osobní, na důvěře založený vztah mezi námi v Servisu a zákazníkem.“

9

Preventivní strategie firmy Makino Servisní technici Makino provádějí preventivní údržbové práce ve firmě Parker už od roku 2008. Během jedné z pravidelných kontrol servisní technik zjistil, že rameno ATC na stroji A88 se nepohybuje hladce. Problémem bylo jehlové ložisko, které bylo následně vyměněno – preventivní prohlídka, díky které nedošlo k riziku odstávky. Tato preventivní opatření minimalizovala neplánované odstávky strojů. Frank Lorenz je přesvědčen, že koncept preventivní údržby Makino je zaručeným úspěchem. Nejenom že jsou pravi‑ delné prohlídky a údržba šesti strojů nedílnou součástí servisního balíčku, ale Makino také poskytu­je takzvanou sadu náhradních dílů související se stolem (Table Kit) stroje A66, což znamená, že servisní technik má okamžitý přístup k jakékoli součástce, kterou je třeba vyměnit. Jestliže zákazník souhlasí s výměnou součástky, tak mu jsou účtovány pouze součástky, které se skutečně vezmou z tzv. sady „Table Kit“. Tato sada má také další výhody: zaprvé – nedojde k dalším dodávkám součástek na výměnu a odstávka, plánovaná na opravu stroje, může být uskutečněna bez prodlení; a zadruhé – závady, které mohou být zjištěny pouze, když se komponenty stroje otevřou, mohou být snadno odstraněny.

Přepečlivé plánování je klíčem k úspěchu: Frank Lorenz (vpravo) a Sebastian Jung v Komunikačním centru výrobní haly

Zkušení servisní technici Koncept preventivní údržby však funguje dobře jen proto, že servisní prohlídky vykonávají zkušení technici Makino. Frank Lorenz: „Důležité je, že Makino má vlastní servisní personál.“ Andreas Gola, servisní technik pro oblast Chemnitz, je zodpovědný za stroje firmy Parker. A jako takový je pochopitelně v úzkém kontaktu s Mario Leubnerem, manažerem Údržby v závodě Chemnitz. Protože jak Frank Lorenz říká, „prevence je vždy lepší, než drahé opravy stroje při neplánované odstávce“. A statistika, kterou si Parker vede, dokazuje, že průměrná doba provozuschopnosti těchto šesti 10-12 let starých strojů Makino je 94-97%. Přesvědčivý výkon Podepsal by Frank Lorenz Servisní smlouvu Makino, kdyby Parker Hannifin chtěl koupit nové stroje Makino? „Dokonce i pro nové obráběcí centrum Makino bych vždy podepsal Servisní smlouvu. Porovnáváme náklady na tyto smlouvy, ale Makino neustále zlepšuje své postupy, takže to je vždy zaručený úspěch.“ V květnu 2012 přece jen Parker Hannifin investoval do horizontálního obráběcího centra a81M Makino s kruhovým výměnníkem palet. A samozřejmě byla podepsána Servisní smlouva na tento nový stroj a jeho kruhový výměnníkem palet. Frank Lorenz začal oceňovat přidanou hodnotu servisního balíčku Makino. www.parker.com

Vedoucí údržby Mario Leubner (vlevo) a Frank Lorenz u výrobní linky Makino 10

Precisely! 02|2012

Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky

www.makino.eu

VISTEON MAĎARSKO

Řešení na klíč pro dodavatele v automobilovém průmyslu 15 obráběcích center Makino Slim přizpůsobených potřebám zákazníka, která vyrábějí komponenty kompresorů

Zákazník řekl, že dveře obráběcího centra nejsou dost široké k častému nakládání a vykládání komponentů kompresor. Co tedy Makino udělalo? Dveře předělalo. Jen jeden malý aspekt řešení na klíč firmy Makino, který otevřel dveře prodejní smlouvěs firmou Visteon Maďarsko.

Výrobci OEM v automobilovém průmyslu východní Evropy Východní Evropa je oblastí automobilového průmyslu se stále rostoucí důležitostí. České, slovenské, maďarské, polské, rumunské, slovinské a srbské závody vyrábí kolem tří milionů automobilů a desítky milionů automobilových součástek ročně. Podle odhadů má do roku 2015 výroba vzrůst na přibližně pět milionů. Visteon, jeden z největších světových dodavatelů automobilových součástek, je hlavním hráčem v této oblasti.

Nejdříve to byl Ford, potom Visteon Firma Visteon, která byla vytvořena v roce 1997 a odštěpila se od Ford Motor Company v roce 2000, zaměstnává přibližně 25 000 zaměstnanců a má technické, výrobní, prodejní a servisní závody ve 27 zemích světa. Závod Alba Plant firmy Visteon v Székesfehérváru, městě asi 60 km jihovýchodně od Budapešti, byl založen v roce 1991, jako jedna z prvních zahraničních investic v postkomunistické éře bez zkušeností od samého začátku. Proč Székesfehérvár? Už v té době toto 11

Balázs Rácz, vedoucí provozu, VS Compressors, výrobní závod Visteon Alba

město mělo silné průmyslové dědictví v oblasti elektro­niky (Videoton) a automobilovém průmyslu (autobusy Ikarus), stejně jako kvalifikované pracovní síly. Visteon nyní zaměst­ nává kolem 1 500 lidí v závodě Alba Plant – asi 1 250 ve výrobě ­a 250 na centralizovaných účetních a nákupních funkcích – na třech hlavních automobilových výrobních linkách: panely přístrojů; rozvodné systémy kapalin; a kompresory s variabilním zdvihovým objemem (VS) pro klimatizační systémy. Výroba kompresorů VS Závod Alba Plant firmy Visteon nyní vyrábí kolem 5 000 kompresorů za den (1,5 milionu za rok) v nepřetržitém provozu pro zákazníky, jako jsou Ford, Volvo, Tata/Land Rover/Range Rover, Fiat/PSA a AvtoVaz. Všechny klíčové komponenty kompresorů – písty, náboje, rotory, cyklické desky, válce, zadní a přední hlavice – jsou obráběny v rámci firmy. V roce 2010 závod Alba Plant vyráběl méně než milion kompresorů za rok, ale po recesi prudce vzrostla poptávka po těchto vysoce výkonných kompresorech VS a Balázs Rácz, vedoucí provozu kompresorů VS musel rozšířit výrobní kapacitu o 50%. „Až do té doby jsme používali špičková obráběcí centra od německého výrobce. Abychom zvýšili kapacitu, hledali jsme stroje se stejně vysokým technickým standardem, ale s lepším poměrem cena – výkon.“ A tehdy byla přizvána firma Makino, aby se připojila k nabídkovému řízení. Neustálý dialog Automotive Competence Centre firmy Makino v Bratislavě poprvé představilo své portfolio firmě Visteon Maďarsko před několika lety. „Z rozhovorů s tímto zákazníkem jsme se hodně dozvěděli o filozofii firmy Visteon a o tom, jaký servis požadují,“ říká Jozef Krejčí, vedoucí oddělení Technical Consulting firmy Makino ve střední Evropě. „A v roce 2011 byla naše nabídka úspěšná – 15 vertikálních obráběcích center Slim 3, dvě z nich v 5 osové verzi se všemi nezbytnými upínači, programy, záručním a pozáručním servisem. Upravili jsme naši infrastrukturu, abychom uspokojili požadavky tohoto projektu a speciálně pro Visteon jsme vyškolili dva servisní inženýry. 12

Precisely! 02|2012

Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky

www.makino.eu

Řešení na klíč Proč si Visteon vybral právě Makino? Balázs Rácz: „Posoudili jsme spoustu firem a nakonec se rozhodli pro Makino, protože nám nabídli obráběcí centrum, které bylo technicky tak dobré, jako to konkurenční, a také to byl velmi výhodný obchod.“ Dalším klíčovým faktorem bylo řešení na klíč, které vyvinul projektový tým Jozefa Krejčího, aby splnil požadavky firmy Visteon. Byly tři aspekty: poloautomatizovaná konfigu­ race upravená dle potřeb zákazníka, aby vyhovovala podni­ kové filozofii firmy Visteon („usnadněte práci operátorovi tolik, kolik to jen bude možné“); hydraulické/pneumatické upínání a uvolňování upínačů na míru a programování CNC; speciální vnitropodnikové školení zaměstnanců Visteon o každodenní údržbě, vysvětlení chybových hlášek a monitorování programů CNC. Při vybírání zaměstnanců pro tento projekt se Jozef Krejčí specielně rozhodnul pro rodilé mluvčí ze slovensko-maďarské menšiny. Toto spolu se skutečností, že Alba Plant je pouze dvě hodiny jízdy od Bratislavy, usnadnilo instalaci strojů a umožnilo hladce a účinně vychytat mouchy. Spokojený zákazník 13 strojů Makino Slim se používá k preciznímu obrábění hliníkových pístů a ocelových nábojů rotorů a dvě 5 osové verze obrábějí hliníkové zadní hlavice. Třetina kompresorů firmy Visteon je nyní vyráběna na strojích Slim. Balázs Rácz: „Operace, které vykonáváme s těmito stroji, jsou frézování a vrtání: velký objem, vysoká rychlost, preciznost – nonstop! S těmito stroji pracujeme v rozmezí tolerance 10-20 µm a jsme spokojeni s kvalitou finální povrchové úpravy. Pro toto rozmezí tolerance potřebujeme dobrou opakovatelnost a základní stroj je v tomto ohledu velmi robustní, přesný a spolehlivý. Kromě toho je v naší přeplněné továrně velikou výhodou, že stroj zabírá málo místa. 

Praktický přístup: Balázs Rácz a Jozef Krejčí u výrobní linky Makino

Komponent kompresoru klimatizace je po obrobení kontrolován

Automobilová odbornost Když chtěl Visteon širší otevírání dveří, Makino je předělalo. Josef Krejčí: „To byl vynikající nápad a nyní jsou tyto dveře standardem na všech strojích Slim, které se prodávají v Evropě. V budoucnu budou všechny naše automobilové projekty kombinovat stroj Makino vyrobený v Asii s konkrétními upínači zákazníka – v projektovém řešení sestaveném naším Automobilovým týmem Makino Europe.“ A to znamená, že automobilový průmysl v Evropě bude mít prospěch z větší flexibility, rychlejších dodávek a časů reakce a profesionálních řešení na klíč. www.visteon.com

13

News

Makino Europe

GHH-Rand GmbH Oberhausen, Německo GHH Rand ze, skupiny Ingersoll Rand Group, působí po celém světě jako výrobce koncových řešení na stlačený vzduch. Už téměř 60 let navrhuje a vyrábí inovativní bezolejové i olej vstřikující šroubové kompresory a průmyslová koncová řešení na stla­ čený vzduch pro zákazníky a průmyslové partnery. Ve výrobě těchto šroubových kompresorů a koncových řešení na stlačený vzduch GHH Rand spoléhá na technologie vyvinuté v rámci podniku, které umožňují výrobu šroubových kompresorů s minimálními tolerancemi a jejich sestavení s nejvyšší přesností. Ve svém závodě v Oberhausenu GHH Rand používá pět horizontálních obráběcích center Makino: dvě A77, dvě A88 a jedno A99. Ačkoli tato obráběcí centra fungují bez problémů, je přirozené, že starší stroje vyžadují trochu více péče a pozornosti a tak se GHH Rand rozhodnul uzavřít servisní dohodu na těchto pět strojů. Během několika měsíců kon­ zultací, ve kterých se angažovala také mateřská společnost z evropské cen­trály v Irsku, přišel Servisní tým Makino s přesvědčivým řešením údržby.  www.ghhrand.com 14

Precisely! 02|2012

HB-Therm AG St. Gallen, Švýcarsko Už od roku 1967 švýcarský rodinný podnik HB-Therm AG se sídlem v St. Gallen vyvíjí a vyrábí inovativní „Swiss made“ teplotní řídicí systémy podle nejvyšších jakostních norem. Se svým komplexním know-how a motivovanou pracovní sílou čítající kolem 100 zaměstnanců se společnosti podařilo stát se čelním výrobcem technologií ve svém odvětví. Společnost nyní reprezentují po celém světě dceřiné prodejní společnosti podniku HB-Therm v Německu, Francii, Japonsku, stejně jako 40 dalších

národních agentur. Jejich četní zákazníci zahrnují spoustu dobře známých společností, jako jsou Bosch, HILTI, Johnson&Johnson, Nokia, Siemens, Sony a Würth. V rozhodnutí firmy koupit stroj Makino a61nx s 2 úrovňovým kruhovým paletovým oběhem hrály klíčovou roli tři faktory: kladné zkušenosti sousedních firem s firmou Makino; technologické řešení – 2 úrovňový kruhový paletový oběh; a dobré vztahy mezi lidmi s rozhodovací pravomocí v HB-Therm a obchodním zástupcem firmy Makino ve Švýcarsku, Neutec AG a obchodním oddělením Makino. www.hb-therm.ch

Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky

www.makino.eu

MAP Serres-Castet, Francie Firma MAP (Mécanique Aéronautique Pyrénéenne), která byla založena v roce 1972 a nachází se v Serres-Caset poblíž Pau, je už od roku 1981 rychle se rozrůstající, montážní podskupinou a subdodavatelem pro letecký průmysl s odbornými schopnostmi ve vysoce precizním 3 a 5 osovém obrábění kom­plexních tvarů, výrobě a tváření plechů, svařování a výrobě leteckých plechů a montáži a sestavování leteckých konstrukcí. Velká část produkce firmy MAP je určena pro klíčové programy hlavních OEM (výrobce původního zařízení), jako jsou Airbus, Eurocopter, Dassault, Aérolia atd. Vzhledem k tomu, že firma MAP zažila skutečný rozmach v oblasti velkých hliníkových konstrukčních částí, pochopila, že musí podstatně zvýšit produktivitu, aby uspokojila tyto požadavky. Až dosud firma MAP používala hlavně konvenční 5 osé stroje s velkou nosnou konstrukcí, ale byla nucena hledat nové technologické řešení. Po zvážení návratnosti investic z celosvětového hlediska se firma MAP rozhodla investovat do MAG3 od firmy Makino, protože design stroje, vysoká dynamika a kapacita obrábění (80 kW, 33 000 otáček za minutu) představovaly velký krok směrem k vyšší produktivitě. MAG3 bude nainstalován v úplně nové budově, kde bude používán k vyrábění dlouhých, leteckých, konstrukčních částí ve třísměnném provozu.  www.map-sa.com

Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. Polkowice, Polsko Už od roku 2004 firma Sanden Manufacturing Poland vyrábí klimatizační kompresory ve svém závodě v Polkowicích. Je dceřinou firmou Sanden Corporation, která má v současnosti 25% podíl na světovém trhu automobilových klimatizačních kompresorů. Polský závod, s přibližně 400 zaměstnanci, vyrábí více než 1,5 milionu kompresorů za rok. Hliníkové součástky kompresorů jsou vyráběny v plně automatizovaných, tlakově odlévaných buňkách a potom obráběny na automatizovaných, vysoce precizních zpracujících linkách. Sanden nedávno zakoupil osm horizontálních obráběcích center Makino J3 (HMC) a jedno Makino J3R HMC. Firma Sanden hledala vhodné horizontální řešení, jež bylo schopno nabídnout pouze Makino. Sanden se rozhodnul pro Makino také kvůli jejich pověstné spolehlivosti a dobrému globálnímu vztahu mezi Sanden Corporation a Makino. Osm strojů J3 se používá k obrábění hliníkových pístů a J3R k obrábění litinových rotorů.  www.sandensmp.pl

Gutmar, S.A. Barcelona, Španělsko Už od roku 1951 se Gutmar S.A. specializuje na precizní obrábění součástek a montáž technologicky špičkových subsystémů. Firma, se sídlem v L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona), vyrábí vysoce precizní součástky z obtížně obrobitelných materiálů, jako jsou inconel, nerez a titan pro širokou řadu leteckých a aeronautických aplikací, jako hlavní dodavatel např. pro Aerospatiale a Eurocopter. Firma Gutmar má také velké zkušenosti s výrobou mechanických, hydraulických a pneumatických mechanismů, stejně tak prototypů, strojního a produktivního obrábění pro sektory, jako např. automobilový, svářecí, zdravotní techniky a analytických přístrojů. Firma Gutmar nedávno investovala do stroje Makino D500 s robotickým systémem Erowa, jelikož toto vertikální obráběcí centrum naprosto splňuje vysoce precizní standardy, kterým je firma, věrná. D500 je používáno k obrábění vysoce precizních součástek z obtížně obrobitelných materiálů. www.gutmar.com

15

MSV 2012 Stánek 011 Hala P

■ ■ ■ ■

Zkrátí čas dodávky a snižuje riziko chyb způsobených lidským faktorem Zkracuje ruční dolešťování a přídavné operace o 75% Podává stabilní přesnost během dlouhých výrobních časů Vyznačuje se posunem 800 mm u osy Y a zatížením stolu 2 500 kg

Když navštívíte náš stánek na MSV2012 tak Vám vysvětlíme jak naše kvalita, inovativní technologie a celková podpora Vám může dramaticky zvýšit Vaši produktivitu a zvýšit Vaše výnosy. Pro více informací o společnosti Makino, prosím navštivte www.makino-msv.eu, nebo nás kontaktujte na [email protected].

www.makino.eu

Nové F8/F9: Objevte nový rozměr produktivity