MENEDZSMENT ÉS VÁLLALKOZÁSGAZDASÁGTAN ELŐADÓ: DÉNES RITA MENEDZSMENT ÉS VÁLLALATGAZDASÁGTAN TANSZÉK ÜZLETI TUDOMÁNYOK INTÉZET GAZDASÁG- ÉS TÁRSADALOMTUDOMÁNYI KAR
Dátum: 2015.10.12. 1
Tájékoztató • Előadók:
– Erdei János –
[email protected] – QA 313
• Tematika:
Dénes Rita Veronika
[email protected] QB 305
– Menedzsment alapok, minőségmenedzsment elvek, módszerek, vállalatok gazdasági teljesítménye, költségtani alapismeretek
• http://www.uti.bme.hu/ • Jegyzet:
– Kövesi J (szerk.) Menedzsment és vállalkozásgazdaságtan, Üzleti tudományi ismeretek, Typotex Kiadó, Bp., 2015 • 2.-4. fejezetek
– Órai diasor és egyéb oktatási segédanyagok (www.uti.bme.hu)
2
Tájékoztató • Előadások • Követelmény:
– Évközi jegy a összpontszám 50%-át kell elérni – Egy zh a 13. oktatási héten (11.30), pótzh a 14. okt. héten, ivzh a pótlási időszakban • Elméleti kérdések, tesztek, feladatok
– Aktív órai munkára plusz pontokat lehet kapni beszámít a zh-ba – Órán végzett feladatokra (gyakorlatra) kapott pontszámok Időpontjai: 09.21. 09.28. 10.19. 10.26. vagy – egyéni beadandó feladat (max 30 pont), szorgalmi időszak végéig kérhető, leadási határideje: a pótlási hét utolsó napja
• Egyéb, Kérdés 3
MINŐSÉGMENEDZSMENT -2 MENEDZSMENT ÉS VÁLLALKOZÁSGAZDASÁGTAN
2015.10.13.
4
Miről lesz ma szó? • Minőségmenedzsment rendszerek • Az ISO 9000-es szabványrendszer jellemzői, alapelvei, fő fejezetei • Folyamatjavítás • Mikor és hogyan érdemes használni a(z) • Brainstorming-ot (ötletrohamot)? • Folyamatábrát? • Ok-okozati diagramot? • Pareto-elemzést? 5
6
6
Minőségmenedzsment rendszerek ISO 9000 szabv.
Előírások
Iparági min.r.
ISO TS 16949 ISO QS 9000 9000:2000 kritériumok
HACCP (ISO 22000)
AS 9000
Minőségi rendszer nélkül
CAF
TL9000
GMP
ISO 14000
Military Standards
VDA 6.1
ISO/IEC 17025
ISO 9000 kiegészítések
KES
ISO 17799 7
Six sigma
Comenius 2000
Világszínvonalú minőségi rendszer Minőségi Díj értékelési kritériumok
Minőségmenedzsment rendszerek
http://youtu.be/Cs0egDUI3AU
8
Minőségmenedzsment rendszerek Az előírásoknak való megfelelés: • nem elég a vevői igényeknek megfelelni, számos paramétert figyelembe kell venni. • ilyenek: törvényi, jogszabályi szabványok, egyéb külső szerződések, stb.
2015.10.13.
9
előírások, előírások,
9
10
GMP (Good Manufacturing Practice) • Jó gyártási gyakorlat: gyógyszeriparban, élelmiszeriparban használatos. • Célja a termékbiztonság, egyenletes termékminőség biztosítása. • Két fő eleme: a hatékony gyártási műveletek, hatékony ellenőrzés.
GHP – Jó Higiéniai Gyakorlat (mikrobiológiai, kémiai, fizikai, stb)
GLP – Jó Laboratóriumi Gyakorlat
11
Katonai szabványok, iparági minőségügyi rendszerek • Cél a maximális megbízhatóság és biztonság. Anyagátvételi, komplex gyártásirányítási és ellenőrzési rendszerek. • Nagy beszállítók felismerték, hogy az elvárásokat csak úgy tudják teljesíteni, ha maguk is megfogalmazzák elvárásaikat saját beszállítóikkal szemben.
2015.10.13.
12
12
ISO 9000:2000 szabvány rendszer International Organization for Standardization
ISO 9000 szabványsorozat: • Katonai szabványok -> Nagy–Britanniában (1979) BS5750, ami harmadik fél által regisztráltat. (független audit)
• 1987 - Nemzetközi Szabványosítási Szervezet (ISO) ISO 9000 szabványsorozat. ISO 9000, 9001, 9004 szabványokat tartalmazza. • Világszerte elfogadott.
ISO 9000 szabványsorozat kiegészítései: • Több iparág szakmai testület adott ki irányelveket
• Kapcsolódó szabványok
13
ISO 9000-es szabványrendszer kiadásai
1987. – Első kiadás 1994. – Kisebb változások 2000. – Jelentős átalakítás, korszerűsítés 3 szabvány: ISO 9000, ISO 9001, ISO 9004 4 fő pont Gyakorlatiasabb, a folyamatra koncentrál Vevőközpontú
2008. – Felülvizsgálat, kisebb pontosítások 2015. – Új kiadás esedékes 2015.10.13.
14
Az ISO 9000-es szabványcsalád ISO 9000:2005 Minőségirányítási rendszerek. Alapok és szótár ISO 9001:2008 Minőségirányítási rendszerek. Követelmények ISO 9004:2009 Minőségirányítási rendszerek. Útmutató a teljesítőképesség továbbfejlesztéséhez.
15
A ISO 9001 szabvány alkalmazásának logikája A szabvány megadja a szabályozandó kérdéseket, „témákat”. Tanúsító, auditor
Alkossuk meg a saját működésünkre vonatkozó szabályokat és dokumentáljuk azokat! Tanúsító, auditor
Alkalmazzuk a saját magunk által kialakított szabályokat! 16
Az ISO szabványok
17
2015.10.13.
17
Az ISO szabványok • www.iso.org Bizalom! • 19.500 db termék- ÉS rendszerszabvány
18
2015.10.13.
Kapcsolódó szabványok • ISO 8402 Szakszótár
ISO
9000:2000 • ISO 19011:2011 Irányelvek minőségügyi
rendszerek auditálásához » 1 Audit » 2 A minőségügyi rendszerek auditorainak minősítési kritériumai » 3 Audit programok menedzsmentje 19
19
Kapcsolódó szabványok •
•
•
ISO 10012: 2003 A mérési folyamatokra és a mérőberendezésekre vonatkozó követelmények ISO/TR 10013:2001 Útmutató a minőségmenedzsment rendszerek dokumentációjához ISO/TS 10014:2002 Útmutató a minőség gazdaságosságának elemzéséhez TR (Technical Report) TS (Technical Specification) 20
20
Kapcsolódó szabványok • • • • • •
ISO 9042:2002 Búzatermesztés min. mgm. MSZ EN 9101:2011 A légi közlekedés, az űrutazás és a katonai szervezetek audit követelményei MSZ EN 9103:2006 Repülés és űrhajózás min. mgm. rendszer MSZ EN 9104 Repülés és űrhajózás ….. MSZ EN 13980:2003 Potenciálisan robbanóképes légterek. Min. mgm. Rendszer ISO 22870:2006 Betegágy melletti vizsgálatok. Minőségi és felkészültségi követelmények
21
21
Kapcsolódó szabványok • •
• • •
ISO/IEC 9126:2000 Szoftvertermékek értékelése ISO/IEC TR 18044: 2006 Informatika. Biztonságtechnika. Az információbiztonsági incidensek kezelése. ISO/IEC 27001 Az információbiztonság menedzsment rendszer követelmények MSZ ISO/IEC 90003:2005 Szoftvertechnológia. Az ISO 9001 alkalmazási irányelvei számítógépes szoftverekhez MSZ EN 60300 Megbízhatóság menedzsment IEC (International Electrotechnical Commission)
22
22
Kapcsolódó szabványok • • • • •
ISO/IEC 17024:2003 Megfelelőség értékelés. Személyek tanúsítását végző testületek ISO/IEC 17050-1:2010 A szállító megfelelőségi nyilatkozata ISO 14121-1:2008 Gépek biztonsága. Kockázatértékelés ISO 15378:2008 Gyógyszerek elsődleges
csomagolóanyagai ISO/TR 10017:2004 Útmutató az ISO 9001-hez alkalmazható statisztikai módszerekhez 23
23
Az ISO 9001 minőségbiztosítási rendszer folyamatábrája
ELVÁRÁSOK
MÉRÉS, ELEMZÉS, ERŐFORRÁS FEJLESZTÉS GAZDÁLKODÁS TERMÉK / SZOLGÁLTATÁS ELŐÁLLÍTÁS BEMENET
KIMENET 24
TERMÉK/ SZOLG.
ÉRDEKELT FELEK
A VEZETÉS FELELŐSSÉGE
ELÉGEDETTSÉG
ÉRDEKELT FELEK
MINŐSÉGÜGYI RENDSZER FOLYAMATOS FEJLESZTÉSE
Az ISO 9001 szabvány fő fejezetei 1. 2. 3. 4.
A vezetés felelőssége Erőforrások biztosítása Folyamatmenedzsment Mérés, elemzés, fejlesztés
A vezetés felelőssége
Erőforrás gazdálkodás
Mérés, elemzés, fejlesztés
Termék/szolgáltatás előállítása
25
29
HACCP rendszer • Hazard Analysis Critical Control Point – Veszélyelemzés és Kritikus Szabályozási Pontok • Cél: az élelmiszerek és/vagy az előállítási technológia biztonságát folyamatosan és megelőző jelleggel biztosítani. • A termékbiztonság érdekében fontos a veszélyek azonosítása, értékelése, kezelése. (Fizikai, mikrobiológiai, kémiai stb.) • Az ISO 22000:2005 szabvány az Élelmiszerláncban részt vevő szervezetek számára ötvözi a HACCP és az ISO 9000 szabványrendszer követelményeit 30
HACCP rendszer A HACCP rendszer hét alapelve és lépései • Veszélyelemzés • Kritikus irányítási pontok meghatározása • Kritikus határértékek meghatározása • Felügyelő rendszer felállítása • Helyesbítő tevékenységek meghatározása • Dokumentációs rendszer felállítása • Igazoló rendszer felállítása
2015.10.13.
31
QS 9000 előírás rendszer • 3 nagy am. autógyár – GM, Ford, Chrysler – ISO 9000 alapján • Beszállítókra fogalmaz meg követelményeket. • Cél a gyártási folyamatok folyamatos javítása. (Selejt és szórás csökkentése). • • • •
Fő részei: 1. ISO 9000 szabvány speciális kiegészítésekkel 2. autóipari szektor specifikus kiegészítései 3. vevő (GM v. Ford v. Chrysler) specifikus rész. 32
VDA 6.1 • A QS 9000 német megfelelője. Autóipari beszállítókra. • Későbbi kiadás: egyes elemeiben már korszerűbb, mint a QS 9000.
33
ISO TS 16949:2002 • Nemzetközi Szabványosítási Szervezet adta ki az autóipari beszállítókra. (QS 9000+VDA 6.1.+francia+olasz autóipari szabványok, valamint az ISO 9001:2000) • Ma már elektronikai termék alkatrész beszállítói is alkalmazzák.
34
AS 9000 szabvány • Az Amerikai Légügyi Minőség Társulás fejlesztette ki, az ISO 9000 szabványsorozatot alapul véve. • A biztonságnak és a minőségmenedzsmentnek igen nagy szerepe van a szabványban.
35
ISO/IEC 17025 • A vizsgálóés kalibráló-laboratóriumok felkészültségének általános követelményeit rögzítik e szabvány előírásai.
36
ISO 14000 szabványsorozat • Nem minőségügyi szabályozó szabvány!
rendszert
• Környezeti menedzsment rendszerek specifikációit, az alapelvekre, rendszerekre és támogató technikákra vonatkozó útmutatókat,
továbbá az audittal, a védjegyhasználattal kapcsolatos előírásokat tartalmazza. • Minőségügyi rendszerrel integrált rendszerként érdemes kialakítani. 37
ISO/IEC 17799 Információbiztonsági Irányítási Rendszer (IBIR v. ISMS), létrehozása a fejlesztőnek és a megrendelőnek is fontos lehet
•
Az információbiztonság az információ védelme a széleskörű fenyegetésektől, hogy biztosítsák az üzleti folyamatok működésének folytonosságát, a lehető legkisebbre csökkentsék a kockázatot, és legnagyobbra növeljék a befektetési megtérülést és a működési lehetőségeket. 38
Minőségmenedzsment rendszerek ISO 9000 szabv.
Előírások
Iparági min.r.
ISO TS 16949 ISO QS 9000 9000:2000 kritériumok
HACCP (ISO 22000)
AS 9000
Minőségi rendszer nélkül
CAF
TL9000
GMP
ISO 14000
Military Standards
VDA 6.1
ISO/IEC 17025
ISO 9000 kiegészítések
KES
ISO 17799 39
Six sigma
Comenius 2000
Világszínvonalú minőségi rendszer Minőségi Díj értékelési kritériumok
Six Sigma FTH • A Six ATH Sigma az utóbbi évek egyik új minőségfejlesztési megközelítése. Elsősorban a high-tech vállalatoknál és azok holdudvarában alkalmazzák.
• Úttörője a Motorola volt, az egyik legjelentősebb alkalmazója pedig a General Electric. • Egy TQM alapelveket megvalósító mozgalom, vezetési filozófia, amely erőteljesen támaszkodik a matematikai -6 -4 +6 -6-5 -5módszerekre. -4 -3 -3 -2 -2 -1 X +1 +1 +2 +2 +3 +3 +4 +4 +5 +6 statisztikai
2015.10.13.
% hiba a rá ny (ppm ) % hiba a rá ny (ppm ) 68,27 317300 30,23 697700 95,45 45500 69,13 308700 99,73 2700 93,32 66810 99,9937 63 99,379 6210 99,999943 0,57 99,9767 233 99,9999998 0,002 99,99966 3,4
40
40
COMENIUS 2000 • A közoktatásra kialakított szektor specifikus minőségügyi rendszer. • A rendszert a hazai közoktatás minőségfejlesztésére alakították ki. • Figyelembe veszi a minőségügyi rendszerek és a TQM vezetési filozófia közoktatásra hatékonyan alkalmazható elemeit.
2015.10.13.
41
41
ENQA sztenderdek és irányelvek (ESG)
European Association for Quality Assurance in Higher Education) •
A felsőoktatási minőségbiztosítás európai sztenderdjeit és irányelveit az ENQA koordinálásban kidolgozott, s az Európai Felsőoktatási Térség miniszterei által 2005 májusában Bergenben elfogadott dokumentum tartalmazza.
(Standards and Guidelines for Quality Assurance in the European Higher Education Area . Helsinki: ENQA, 2005.) 42
ENQA sztenderdek és irányelvek (ESG) 1. 2. 3.
4. 5.
Intézmények rendelkezzenek minőségbiztosítási irányelvekkel és eljárásokkal. Legyen rendszere a döntések jóváhagyásának értékelésének, ellenőrzésének és időszakos felülvizsgálatának. A hallgatók értékelése következetesen alkalmazott kritériumok alapján, a jóváhagyott szabályzatokon és folyamatokon keresztül történjen. Tanárokra vonatkozó minőségbiztosítási követelmények. A képzéshez szükséges források és eszközök biztosítása, a tanulás támogatása. 43
ENQA sztenderdek és irányelvek (ESG) 6. Információk gyűjtése, elemzése és felhasználása a folyamatok fejlesztésében. 7. Az intézmények programjaira, döntéseire vonatkozó információk nyilvánosságának biztosítása.
44
MEES előírások – 2007 Magyar Egészségügyi Ellátási Standardok MEES előírások alkalmazása nem kötelező Következő területeken: • Betegellátási folyamatok (háziorvosi, védőnői, járó beteg ellátás, fekvőbeteg ellátás) • Diagnosztikai folyamatok • Betegjogok, tájékoztatás, adatkezelés • Minőségmenedzsment, értékelés • Vezetés • Humán erőforrás menedzsment • Épületek és berendezések működtetése és biztonsága 45
EFQM •
TQM filozófiához módszer
•
Az önértékelés eredményeinek
a
kapcsolódó szervezet
minőségértékelési tevékenységeinek
ADOTTSÁGOK 50%
szisztematikus, rendszeres és összehasonlító felülvizsgálata, amely támpontot nyújt a szervezet erősségeinek és fejlesztendő területeinek meghatározásához.
10%
EREDMÉNYEK 50%
Dolgozók irányítása
Dolgozói elégedettség
9%
9%
Politika és stratégia
Vezetés
8%
Folyamatok 14%
Vevői elégedettség 20%
Erőforrások
Társadalmi hatás
9%
6%
Innováció és tanulás
47
és
Kulcsfontosságú eredmények 15%
Common Assesment Framework (CAF) • A CAF modell az EU országok közigazgatási intézményeire kialakított egységes önértékelési rendszer. • Alapját az EFQM modell (minőség díj, vagy üzleti kiválósági modell) adja. • Biztosítja a közigazgatás területén dolgozó szervezetek minőségmenedzsment rendszerének kialakítását, működtetését és a folyamataik folyamatos fejlesztését és a fejlesztési célok meghatározását.
2015.10.13.
48
48
Minőségmenedzsment rendszerek ISO 9000 szabv.
Előírások
Iparági min.r.
ISO TS 16949 ISO QS 9000 9000:2000 kritériumok
HACCP (ISO 22000)
AS 9000
Minőségi rendszer nélkül
CAF
TL9000
GMP
ISO 14000
Military Standards
VDA 6.1
ISO/IEC 17025
ISO 9000 kiegészítések
KES
ISO 17799 49
Six sigma
Comenius 2000
Világszínvonalú minőségi rendszer Minőségi Díj értékelési kritériumok
Kutatás és Fejlesztés
Pénzügyi ellenőrzés
Gyártás
Értékesítés és Marketing
Adminisztráció
II. SZERVEZETI FOLYAMATOK MENEDZSMENTJE Termékfejlesztés Rendelés teljesítés
SZÁLLÍTÓ
”A terméket megreparálni már túl késő, Ehelyett javítsuk a folyamatot”
MUNKA-
VEVŐ
CSOPORT
Különféle inputok integrálása a folyamatba
Igények Visszacsatolás
Gerald Shea (Exxon)
Termék/Szolgáltatás
50
KÖRNYEZET Anyagok Berendezések Módszerek Emberek
MUNKA FOLYAMAT
Mi a folyamat ? A folyamat egy vagy több feladat, amely bemeneteket (inputokat) kimenetekké (outputokká) alakít egy partner vagy egy másik folyamat számára, személyek, eljárások, eszközök (erőforrások) segítségével. Követelmények
Követelmények
BEMENETEKET BIZTOSÍTÓK
FOLYAMAT MEGVALÓSÍTÓI
PARTNEREK
Bemenet
Kimenet
Visszajelzés
Visszajelzés 51
Folyamatszemlélet
A modell terminológiája:
• Vevők/partnerek: akik számára a terméket v.
•
szolgáltatást, tehát a végterméket előállítjuk. Vagy közvetlenül felhasználják, vagy bemenetként saját munkafolyamatukba illesztik. Munkacsoport: akik részt vesznek a folyamatban a bemenetek kimenetekké alakításában Szállítók: bemenetekkel látják el a folyamatot
• • A folyamat gazdája: felhatalmazott és felelős a műveletért és a folyamat javításáért.
52
Folyamatszemlélet A modell terminológiája: • Követelmények: leírják a vevő által várt kimeneteket • Bemenet: áruk, szolgáltatások, amelyekről a
• •
beszállítók gondoskodnak, a folyamat során kimenetté alakulnak Kimenet: termék v. szolgáltatás, amely más személyek, vevők számára készül Visszajelzés: a megelégedés vagy elégedetlenség nyilatkozata a vevő részéről a kimenet teljesítményére vonatkozóan
53
Folyamatszemlélet Tevékenység 1
Tevékenység 2
Tevékenység 3
INPUT
Folyamat
Folyamat OUTPUT
Anyagok
Módszerek
célorientált
értéket ad hozzá transzformációs
Milyen, mennyi erőforrást használjunk? Emberek
Vevők
Beszállítók
Hogyan dolgozzunk?
Eszközök
Idő 54
Folyamatok osztályozási lehetőségei • Fő folyamatok: alaptevékenység, vevői igény
• Támogató folyamatok: főfolyamatot kísérik • Kiegészítő (mellék) folyamatok: lazán kapcsolódó
• Vezetési folyamatok: szervezet
irányításával, stratégiával kapcsolatos
• Kulcs(fontosságú) folyamatok: a szervezet sikerét alapvetően befolyásolják 55
A folyamatokkal kapcsolatos teendők • Folyamatok azonosítása • Folyamatok szabályozása
• Folyamatok folyamatos fejlesztése
56
A folyamatokkal kapcsolatos teendők
FOLYAMATOK MEGHATÁROZÁSA, FELTÉRKÉPEZÉSE
Mit jelent egy szervezetben?
„Mindig mindent ugyanúgy?!”
FOLYAMATOK FEJLESZTÉSE
Mit jelent egy szervezetben?
„Mindig mindent jobban!”
57
FOLYAMATJAVÍTÁSI MODELLEK • Napjaink minőségmenedzsment irányzatainak egyik fő elve a folyamatszemlélet.
• A vevő elégedettsége visszacsatolási hurkot képez, mely a teljesítmény javítására sarkall. Visszacsatolás • Folyamatos javítás
58
59
60
MINŐSÉGMENEDZSMENT MÓDSZEREK 1. Brainstorming 2. Folyamatábra 3. Ok-okozati (Ishikawa/halszálka) diagram 4. Pareto-elemzés (ABC diagram)
61
Brainstorming (ötletroham) • Ötletgyűjtő, problémafeltáró módszer. • Mire jó? • A brainstorming olyan csoportos alkotó technika, amelynek elsődleges célja a résztvevő egyénektől származó ötletek minél teljesebb és gyorsabb összegyűjtése, és ezek alapján új ötletek generálása. 62
Folyamatábra • Eredete: • 1960-as évek, programok logikai felépítésének vizuális szemléltetése
• Mire jó?
• Folyamatok leírására, modellezésére alkalmazható módszer. • Vizuális szemlélteti egy adott folyamat eseményeinek, tevékenységeinek (lépéseinek) sorrendjét, kapcsolódását, ill. megkönnyíti a folyamat megértését, leírását, elemzését. 63
Folyamatábra Alapszimbólumok • Ovális körrel jelöljük a folyamat eleji állapotot, ill. a folyamat eredményét.
Felelős
• Téglalapot használunk a folyamat lépéseinek, tevékenységeinek ábrázolására. • Nyomtatott dokumentum vagy jelentés
Kérdés
Nem
• Rombusz a folyamat döntési pontja, ahol igen/nem kérdésre kell Igen válaszolnunk, vagy döntésre van szükség 64
Folyamatábra Alapszimbólumok • Hengerrel jelöljük a folyamathoz használt adatbázisokat. • „D” alakzat a folyamat késleltetéseit jelöli.
1
1
• Betűvel/számmal ellátott kör/négyzet a megszakított ábra kapcsolatát jelöli.
• A nyilak a folyamat irányát mutatják. 65
Folyamatábra Hogyan alkalmazzuk? 1. 2.
3.
4.
Azonosítsuk a folyamatot, jelöljük ki a határait, definiáljuk a kezdő- és végpontokat! Válasszuk ki a folyamatábra típusát, a részletezés mértékét és az alkalmazott szimbólumokat! Azonosítsuk a folyamat lépéseit, tevékenységeit és határozzuk meg a lépések, tevékenységek sorrendjét, kapcsolódását! Készítsük el a folyamatábrát a megfelelő rajzjelek, szimbólumok segítéségével!
66
Folyamatábra Hogyan alkalmazzuk? 5. Vizsgáljuk meg a diagram teljességét! • Helyesek-e a rajzjelek? • Be van-e zárva minden csatlakozás? • Van-e mindegyik folytatási pontnak csatlakozópontja?
6. Értékeljük a folyamatábrát! • • • •
Vonjuk be a megvalósításban résztvevőket! Úgy zajlik a folyamat ahogy kell? Vannak bonyolult, felesleges részek? Mennyire különbözik a jelenlegi folyamat az ideálistól? 67
Folyamatábra Típusai • Részletezett folyamatábra: – Különböző részletezettségben készíthető – Tevékenységekből és döntési pontokból áll Vevői igény
igen
Új vevő?
Vevői adatok rögzítése
nem Vevői adatok ellenőrzése 68
Vevői igények rögzítése
Folyamatábra Típusai • Makro folyamatábra: – A folyamat áttekintésére, általános megértésére alkalmas – Részfolyamatokból épül fel, melyek több tevékenységből állnak
Vevői igény
Szerződéskötés
Terméktervezés
69
Gyártás
Ok-okozati elemzés (halszálka, Ishikawa) • Alapgondolata:
• Egy hiba mindaddig előfordulhat, amíg az összes okát meg nem Ismerjük.
• Mire jó?
• hibaelemzés módszere • A helyes beavatkozások érdekében a problémához kapcsolódó ok-okozati viszonyokat áttekinthető, összefüggő, logikailag és hierarchiailag rendezett, halszálka alakú diagramban rendezi. 70
Ok-okozati diagram EMBER
ANYAG
ok Ok
Okok
OKOZAT
Ok ok
Okok
MÓDSZER
71
GÉP
Ok-okozati diagram Főokok meghatározása
• 4M-9M szerint – emberi tényezők /Men/ – technikai – műszaki feltételek /Machine/ – módszer /Method/ – anyag /Material/ – mérés /Measurement/ – környezet /Milieu/ – karbantartás/Maintenance/ – motiváció/Motivation/ – pénzügyi feltételek/Money/ • Folyamat lépései alapján
72
Ok-okozati diagram Hogyan alkalmazzuk? 1.
2. 3. 4.
Fogalmazzuk meg a problémát: minél több adat a probléma „mi”, „hol”, „mikor”, „mennyi”-jéről. Válasszuk ki a megfelelő ok-okozati módszert! Keressük meg az okokat, amelyekre egy okokozati diagram felépítésekor szükség van! Állítsuk össze a halszálka diagramot! • Rajzoljuk be a főokokat az ábrába! • A brainstorming vagy megfelelő adatok segítségével összegyűjtött okokat rendelje a megfelelő kategóriákhoz, alakítsa ki a „szálkákat”! 73
Ok-okozati diagram Hogyan alkalmazzuk? 5. Állítsuk össze a halszálka diagramot!
• A „szálkákat” az ok-okozati viszonynak megfelelően kell kialakítani. • Cél a minél összetettebb, minél mélyebb ábra elkészítése. Bővítsük az ábrát a „Miért lép fel ez az ok?” kérdés segítségével!
6. Értékeljük ki az okokat, ill. vizsgáljuk őket a következőképpen:
• Keressünk olyan okokat, amelyek több kategóriában felmerülnek! • Előre rögzített módszer segítségével próbáljuk meghatározni gyakoriságukat, hatásukat! 74
Ok-okozati diagram OKOK
FŐOKOK
(szálkák)
(bordák)
75
Pareto-elemzés • Alapgondolata:
• Vilfredo Pareto 80/20 szabályán alapul
• Mire jó? • hibaelemzés módszere • alkalmazásával egy adott terület, probléma „jelentős kevés” (meghatározó) eleme jól elkülöníthető a „jelentéktelen” soktól
76
Pareto-elemzés • Alkalmazás a minőségmenedzsmentben:
• a lehetséges hibaokok közül azt a „jelentős keveset” azonosítani, melyek megoldásával jelentősen csökkenthetők a hibák • Juran: a problémák 2/3-a az okok 1/3-ából ered
• Kategorizálhatóak az okok, termékek, … 3 jellegzetes csoportra: • „A” – kritikus hibák, létfontosságú kevés • „B” – ezekből lehet majd „A” • „C” – hatásuk, súlyuk nem jelentős 77
ABC diagram
Pareto-elemzés ABC diagram a zavar % aránya 30
20
zavarok csökkenő sorrendben
10
A
B
C 78
Pareto-elemzés Hogyan alkalmazzuk? 1.
2. 3. 4.
Fogalmazzuk meg a problémát, a gyűjtendő információkat (gyakoriság, költség, hibaarány…), kategóriákat (hibaokokat)! Határozzuk meg a vizsgálat időtartamát! Gyűjtsük az információkat a meghatározottak szerint! Arányszámítás segítségével számoljuk ki az egyes kategóriák relatív gyakoriságát (vagy más kiválasztott jellemzőjét)! 79
Pareto-elemzés Hogyan alkalmazzuk? 5.
Ábrázoljuk az adatokat speciális oszlopdiagramban! • Vízszintes tengely:
– Csökkenő érték sorrendben szerepeljenek a kategóriák! – „Egyéb hibaokok" kategória külön kezelendő (utolsó oszlopként).
• Függőleges tengely:
– A kiválasztott jellemző egy mértékegysége.
6. 7.
Ábrázolja az adatokat oszlopdiagramban! (Rajzolja be a kumulált százalékvonalat!) Elemezze az eredményeket! 80
Pareto-elemzés Fontos: • csak akkor végezhető el, ha megfelelő nagyságú, rendszeresen összegyűjtött adat áll rendelkezésre, • amelyet viszonylag hosszabb időn keresztül gyűjtötték, • elemzési oldalról alapvetően statikusnak tekinthető, • adat- és információs háttere inkább passzív, 81
KÖSZÖNÖM A FIGYELMET!
Dénes Rita MENEDZSMENT ÉS VÁLLALATGAZDASÁGTAN TANSZÉK ÜZLETI TUDOMÁNYOK INTÉZET GAZDASÁG- ÉS TÁRSADALOMTUDOMÁNYI KAR
[email protected]
89