Kovové vlnovce
SKODOCK Deutschland
•
ˇ ELASTEFLEX Ceská republika
K
ovové vlnovce nabízejí průmyslu fascinující spektrum možností. Díky svým jedinečným vlastnostem zaujímají klíčovou roli v rozvodné technice. Společnost SKODOCK Gruppe významným způsobem přispěla k vývoji výrobků se špičkovou technologií.
Jednatel, Dipl.-Ing. Jan Güttler
KATALOG
Je jedno, jestli potřebujete individuální zákaznické řešení nebo standardní vlnovce z našeho dobře tříděného skladového programu: svým dobrým jménem ručíme za to, že vždy dostanete nejlepší možné řešení. Je to úplně jednoduché.
Jednatel, Dipl.-Ing. Holger Braun
Obsah
Předmluva Obsah 1. Historie 1.1 Pružné kovové spojovací prvky 1.2 Náskok zůstává náskokem – Společnost SKODOCK Gruppe stanovuje měřítka 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
Kvalita Zaručená kvalita – DIN EN ISO 9001: 2008 Směrnice 97/23/ES o tlakových zařízeních a regulační předpisy Normovaná kvalita – DIN EN 14917 Normy a zkoušky – Přehled konstrukce, výroba, zkouška Inženýrství a technika – Systém CAD, výkres 3D, vývoj
3. Oblasti výrobků společnosti SKODOCK / ELASTEFLEX 3.1 Individuální řešení z kovu – Přehled 3.2 Ovládáme fyziku – Úvod do tématu kovových vlnovců 4. 4.1 4.2 4.3 4.4
Od trubky ke kovovému vlnovci Připojení kovového vlnovce Údaje poptávky pro výběr a navrhování kovových vlnovců Výrobní postup Oblasti výrobků, případy použití, reference
5. Údaje a fakta 5.1 Vývojové navrhování kovových vlnovců Tvary koncovek, materiály, korekční faktory 5.2 Objednací kód společnosti SKODOCK Gruppe 5.3 Standardní program válcovaných kovových vlnovců 5.4 Dostupné materiály pro naše vysoce pružné kovové vlnovce 6.
Zjednodušíme Vám to – servis společnosti SKODOCK Gruppe
1 2
3 4 5 6 7
8–9 10
11 12 13 – 14 15 – 18
19 20 21 – 22 23 24
KATALOG
Pružné kovové spojovací prvky 1.1 Hans Skodock v roce 1929 přihlásil patent na výrobu rovnoběžně vlnovcových kovových hadic.
Díky průkopnickému duchu vynálezce podnik neustále posouval vývoj kovových speciálních spojovacích prvků kupředu. Vynález první strojně vyráběné rovnoběžně vlnovcové kovové hadice je neoddělitelně spojen se jménem Hans Skodock. Tento inženýr v roce 1929 přihlásil k patentování technologii a stroj na výrobu vlnovcových trubek. Základem nové technologie byl válečkový pěchovací proces za studena, pomocí kterého lze přesně tvarovat jednu hřídel za druhou. Tímto způsobem byla dosažena do té doby nevídaná rovnoměrnost a odolnost vůči střídavému namáhání ohybem.
Kovové hadice od průkopníka S cílem, aby bylo možné průmyslově využít tuto inovaci, založil průkopník v roce 1930 firmu Hans Skodock Metallwarenfabrik. Tak padl startovní výstřel úspěšné historie, během které podnik a jeho následovníci při vývoji kovových hadic stanovovali stále nová měřítka. Díky integraci nejnovějších technologií, postupů a materiálů do výrobního procesu byla neustále optimalizována kvalita výrobků a rozmanitost použití. Kovové vlnovce Společně s vítězným tažením kovových hadic se vykrystalizovala možnost používat kovové vlnovcové trubky také při konstrukci a výrobě účinných vlnovců. Jako spolehlivé komponenty se tyto součásti používají také v koncernovém výrobním programu kompenzátorů. V průběhu desetiletí shromáždila současná společnost SKODOCK Gruppe rozsáhlé zkušenosti v náročné oblasti pružných spojovacích prvků. S dobrým výsledkem: v současnosti patří podniky s nejvyššími nároky na funkci a kvalitu ke stálým zákazníkům společnosti. Investice do budoucnosti
Výroba ve společnosti SKODOCK od roku 1930.
1
KATALOG
Brémský investor Joachim Armerding dal reorganizací společnosti SKODOCK Gruppe v roce 2007 rozhodující podnikatelský impuls k růstové strategii. Společnost SKODOCK Gruppe dnes disponuje výkonnými provozovnami v Garbsenu v Německu a v Lysicích v České republice. Kompetentní distribuce a zkušení inženýři na základě moderního a výkonného strojového parku zajišťují novou dynamiku nově zorganizované společnosti SKODOCK Gruppe, která jasně směřuje za jediným cílem: maximální spokojenost zákazníků!
Náskok zůstává náskokem 1.2 Kovové vlnovce SKODOCK a Elasteflex také dnes stanovují měřítka z hlediska kvality a rozmanitosti použití
Je jedno, jestli nám zadáváte jednoduché nebo komplexní úkoly: pokrýváme celé spektrum výroby kovových vlnovců. Kovové vlnovce se mezitím začaly používat v téměř všech důležitých průmyslových oborech. Jsou požadována rychlá standardní řešení malosériové a velkosériové výroby, stejně jako mimořádně náročná zvláštní výroba pro kosmický průmysl, jadernou techniku nebo výzkum v mezních technických oblastech. Společnost SKODOCK Gruppe společně s podniky SKODOCK a ELASTEFLEX pokrývá kompletní spektrum od zcela jednoduchých až po vysoce komplexní. Moderní výrobní stanoviště jsou vybavena nejnovější přesnou mechanikou a jsou schopna realizovat každou zakázku v nejkratším čase.
v jaderných elektrárnách, spínacích elektronkách, urychlovačích částic, medicínské technice nebo chemickém průmyslu, jsou kladeny mimořádně vysoké bezpečnostní požadavky. Kovové vlnovce, které jsou zde používány, musí zaručovat nekompromisní kvalitu a absolutní bezpečnost. Ani velmi vysoké tlaky a teploty, nejagresivnější média a silné mechanické namáhání nesmí způsobovat žádné problémy. Výrobky společnosti SKODOCK Gruppe dokonale splňují tyto nároky. K tomu se v případě potřeby přidává prvotřídní inženýrství. Pokud chcete zabránit případným dalším nákladům nebo zpoždění výroby, zadejte si v rámci zakázky „zakonstruování“ kovových vlnovců do svých projektů již od začátku.
Kovové vlnovce SKODOCK a ELASTEFLEX jsou mnohotisíckrát úspěšně používány po celém světě – často i v extrémních provozních podmínkách. V mnoha oblastech použití, např.
Práce s moderními slitinami a vysoké požadavky na výrobky vyžadují vysoce kvalifikovaný personál.
KATALOG
2
Zaručená kvalita 2.1 Společnosti SKODOCK a ELASTEFLEX jsou certifikovány podle normy DIN EN ISO 9001: 2008
Naše dokonalé řízení kvality splňuje všechny požadavky klasifikačních společností a zákazníků. Jako zkušený výrobce kovových vlnovců si uvědomujeme svoji odpovědnost. Ochrana osob a životního prostředí, ale také požadavek maximální hospodárnosti a spolehlivosti dodávek, nás zavazují k bezvadnému řízení kvality. Toto tvrzení dokazujeme certifikací společností SKODOCK a ELASTEFLEX podle normy DIN EN ISO 9001: 2008. Společně s přísným dodržováním této normy prosazuje vedení společnosti nezbytný vysoký standard kvality.
Všechny atestace svařování byly uděleny znovu. Kromě toho společnost SKODOCK Gruppe pracuje v souladu se směrnicí 97/23/ES o tlakových zařízeních a je certifikována společností TÜV k testování podle modulu H. Také audity našich zákazníků nám opakovaně dávají nejlepší známky, které podtrhují několikanásobné vyznamenání společnosti Siemens „Dodavatel roku“. To znamená bezpečnost a spolehlivost, na které se můžete stoprocentně spolehnout.
Kontrola kvality u společností SKODOCK a ELASTEFLEX.
Důkaz vynikající práce společnosti SKODOCK Gruppe: Několikanásobné vyznamenání certifikátem společnosti Siemens: „Dodavatel roku“.
3
KATALOG
Směrnice 97/23/ES o tlakových zařízeních a regulační předpisy 2.2 Základ navrhování a výroby kovových vlnovců
Pokud jsou vysoce pružné kovové vlnovce namáhány axiálními pohyby a tlakem, musí být jako základ konstrukce a výroby použita Směrnice Evropského parlamentu a rady o tlakových zařízeních. Směrnice 97/23/ES (Směrnice o tlakových zařízeních) má od roku 2002 sílu zákona. V ní obsažené základní požadavky pro plánování, navrhování, výrobu a uvádění do provozu byly zavedeny v celém koncernu SKODOCK. Systém řízení používá jako certifikační stupeň rozsáhlé zajištění kvality celého konstrukčního a výrobního procesu, a jako postup potvrzení shody modul H.
Společně s našimi zákazníky provádíme hodnocení stupně nebezpečí podle Směrnice 97/23/ES o tlakových zařízeních. Požadované kovové vlnovce mohou být při dodržení stupně nebezpečí podle provozních podmínek a protékajících kapalin klasifikovány do kategorií I, II, III, IV. Společnost SKODOCK Gruppe se při zakázkové výrobě opírá o národní a mezinárodní regulační předpisy, aby byly splněny nejvyšší bezpečnostní normy. Regulační předpis AD 2000 – Pracovní sdružení pro tlakové nádoby Dlouholetý osvědčený regulační předpis s předepsanou výpočtovou metodou podle směrnice AD 2000 B13 dovoluje přesný návrh provozního zatížení kovového vlnovce. Provedený návrh je základem konstrukčního návrhu všech součástí kompletní jednotky kovového vlnovce včetně jejich koncovek. Prováděné svařovací a procesní zkoušky zaručují vysokou spolehlivost zákazníkům jako provozovatelům tlakových zařízení. Nejnáročnější požadavky zákazníků, které jsou kladeny například na kolejová vozidla, jsou zajištěny procesními postupy díky certifikaci podle normy DIN EN 15085–2 (Železniční aplikace - Svařování železničních kolejových vozidel a jejich částí).
KATALOG
4
Normovaná kvalita 2.3 DIN EN 14917 Kovové vlnovce na dilataci tlakových zařízení
Touto novou evropskou výrobkovou normou (2009) byla stanoven jednotný seznam požadavků na konstrukci, navrhování a výrobu celé řady různých variant kovových vlnovců a kompenzátorů jako bezpečnostních prvků. Nabízí přehled výrobcům a zákazníkům, protože jsou v ní integrovány jednotné evropské normy (EN). Jednotný způsob výpočtu Jednotné požadavky na materiály a certifikace Zkoušky během výroby Závěrečné zkoušky Prohlášení o shodě s případným označením značkou CE Provozní návody Označování a popis součásti
Konstruování a výroba podle dalších regulačních předpisů pro kovové vlnovce a kompenzátory Jsme schopni pro naše zákazníky po celém světě zkonstruovat a vyrobit výrobky i podle dalších schválených výrobkových norem a regulačních předpisů. Zde jsou vyjmenovány americký regulační předpis ASME (ASME B 31.3 process pipes) a postup výpočtů pro výrobní paletu kovových vlnovců a kompenzátorů (EJMA calculation).
Procesy a úkoly ve společnosti SKODOCK Gruppe jsou zaměřeny na splnění výrobkové normy a transparentní prosazování zákaznických požadavků.
Kontrola kvality u společností SKODOCK a ELASTEFLEX.
5
KATALOG
Normy a zkoušky 2.4 Přehled důležitých norem ke konstrukci, výrobě a zkouškám kovových vlnovců Norma
Název (uspořádání obsahu)
DIN EN 764–2
Tlaková zařízení – Část 2: Veličiny, značky a jednotky
ISO 15348
Potrubí – Dilatační spoje kovových vlnovců – Všeobecně
DIN EN ISO 6708
Potrubní části – Definice a výběr jmenovitých světlostí
DIN EN 10002–1
Kovové materiály – Zkoušení tahem – Část 1: Zkušební metoda za okolní teploty
DIN EN 13480–1
Kovová průmyslová potrubí – Část 1: Všeobecně
DIN EN 13480–2
Kovová průmyslová potrubí – Část 2: Materiály
DIN EN 13480–3
Kovová průmyslová potrubí – Část 3: Konstrukce a výpočet
DIN EN 13480–4
Kovová průmyslová potrubí – Část 4: Výroba a montáž
DIN EN 1092–1
Příruby a přírubové spoje – Kruhové příruby pro trubky, armatury, tvarovky a příslušenství s označením PN – Část 1: Příruby z oceli
DIN EN 1333
Příruby a přírubové spoje – Potrubní součásti, Definice a volba PN
DIN EN 13445–2
Netopené tlakové nádoby – Část 2: Materiály
DIN EN 13445–3
Netopené tlakové nádoby – Část 3: Konstrukce a výpočet
DIN EN 10028–1
Ploché výrobky z ocelí pro tlakové účely – Část 1: Všeobecné požadavky
DIN EN 10028–2
Ploché výrobky z ocelí pro tlakové účely – Část 2: Nelegované a legované oceli se stanovenými vlastnostmi pro vyšší teploty
DIN EN 10028–7
Ploché výrobky z ocelí pro tlakové účely – Část 7: Korozivzdorné oceli
DIN EN 10216–1 ... 4
Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení – Technické dodací podmínky: Část 1 až Část 4
DIN EN 10217–1 ... 6
Svařované ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení – Technické dodací podmínky Část 1 až Část 6
DIN EN 10222–2 ... 4
Ocelové výkovky pro tlakové nádoby a zařízení – Část 2 až Část 4
DIN EN ISO 15614–1
Stanovení a kvalifikace postupů svařování kovových materiálů – Zkouška postupu svařování – Část 1: Obloukové a plamenové svařování ocelí a obloukové svařování niklu a slitin niklu
DIN EN 287–1
Zkoušky svářečů – Tavné svařování – Část 1: Oceli
DIN EN ISO 9606 – 4
Zkoušky svářečů – Tavné svařování – Část 4: Nikl a slitiny niklu
DIN EN 15085
Železniční aplikace – Svařování železničních kolejových vozidel a jejich částí
DIN EN 473
Nedestruktivní zkoušení – Kvalifikace a certifikace pracovníků NDT – Obecné zásady
DIN EN 571–1
Nedestruktivní zkoušení – Kapilární zkouška – Část 1: Obecné zásady
DIN EN 970
Nedestruktivní zkoušení tavných svarů – Vizuální kontrola
DIN EN 1418
Svářečský personál – Zkoušky svářečských operátorů pro tavné svařování a seřizovačů odporového svařování pro plně mechanizované a automatické svařování kovových materiálů
DIN EN ISO 5817
Svařování – Svarové spoje oceli, niklu, titanu a jejich slitin zhotovené tavným svařováním (kromě elektronového a laserového svařování) – Určování stupňů kvality
DIN EN 10204
Kovové výrobky – Druhy dokumentů kontroly
DIN EN 1779
Nedestruktivní zkoušení – Zkoušení těsnosti – Kritéria pro volbu metod a postupů
DIN EN 1593
Nedestruktivní zkoušení – Zkoušení těsnosti – Bublinková metoda
KATALOG
6
Inženýrství a technika 2.5 Systém CAD, výkres 3D, vývoj
K optimálnímu zpracování poptávek se intenzivně investuje v oblasti vývoje a konstrukce. Software 3D-CAD a rovněž hardware stále odpovídají současnému stavu techniky, aby mohly být se zákazníkem rychle a přesně řešeny případné nejasnosti v technické oblasti. Zákaznická řešení jsou zpracovávána kvalifikovanými projektovými týmy s know-how získaným v průběhu 80 let vývoje, konstrukce, zkoušek a optimalizace.
3D Rendering umožňuje rychlé a cenově výhodné plánování součásti.
Získáte tak efektivní a ekonomicky optimální řešení Vaší aplikace při dodržení zákonných předpisů a návrh podle aktuálních technických norem a regulačních předpisů. Stálým cílem je nejvyšší hospodárná kvalita výrobků společně s maximální spokojeností zákazníka.
Inženýři a technici společnosti SKODOCK Gruppe neustále pracují na optimalizaci výrobků.
7
KATALOG
Individuální řešení z kovu 3.1 Přehled oblastí našich výrobků
Inženýrství – hospodárně v celém procesu Je vhodné včas zapojit odborníky společnosti SKODOCK Gruppe do procesu vývoje. Kovové hadice mohou být „zakonstruovány“ do plánování celého projektu, aby všechny součásti byly ve vzájemném souladu. Tímto způsobem současně zabráníte případným dalším nákladům. Právě při vývoji velkých sérií je tato jistota ekonomickým přínosem.
Už více než 80 let jsme odborníky na pružná spojovací vedení všech druhů. Naši inženýři a technici Vám nezávazně poradí s používáním těchto součástí a pomohou Vám s projektováním potrubních systémů. Obraťte se na nás nebo na naše zastoupení a vyžádejte si podrobné katalogy a tiskoviny s naší nabídkou. Kovové vlnovce společnosti SKODOCK Gruppe splní každé přání. Kovové vlnovce společnosti SKODOCK Gruppe jsou vysoce pružným strojním prvkem. Rozmanité možnosti použití využívají konstruktéři v nejrůznějších oblastech moderní techniky. Díky vynikající flexibilitě se kovové vlnovce společnosti SKODOCK a ELASTEFLEX staly mezinárodně osvědčeným konstrukčním prvkem. Jsou poptávány jako převodník tlaku nebo teploty na dráhu stejně jako bezúdržbové hermetické utěsnění dříků ventilů. Zajišťují funkci přenosové spojky točivých hřídelů bez úhlové odchylky, nebo slouží jako prostorové pohyblivé spojovací potrubí v přístrojích a agregátech, a rovněž jako dálkově ovládané pneumatické nebo hydraulické ovládací prvky. I jako hermetické, pohyblivé utěsnění průchodek do prostor, např. s radioaktivní atmosférou nebo vysokým vakuem.
Přehled kovových vlnovců: S podélným svařovaným švem Jednostěnné, dvoustěnné a mnohostěnné Bezešvé Zvláštní tvar: oválné vlnovce a zvláštní profily Standardní materiály: Ušlechtilá ocel 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4435 Zvláštní materiály: Inconel 600 / 625, Monel 400, Incoloy 800 / 825, Hastelloy C4 / C276, titan, bronz Rozsáhlé poradenství ve všech fázích projektu
KATALOG
8
9
KATALOG
Kompenzátory společností SKODOCK Gruppe pokrývají celé spektrum
Kovové hadice společnosti SKODOCK Gruppe – kvalita, která zavazuje
Společnosti SKODOCK a ELASTEFLEX nabízejí kompletní spektrum kompenzátorů s vlnovci z ušlechtilé oceli a zvláštních materiálů. Spolehlivá kvalita těchto součástí je poptávána po celém světě. Tam, kde jsou montována potrubí, stroje a přístroje, mohou být délkové dilatace, boční posuvy a kmitání vyrovnávány kompenzátory. Kovové kompenzátory společnosti SKODOCK a ELASTEFLEX plní tuto vyrovnávací funkci s absolutní spolehlivostí. Základním prvkem kompenzátoru je vícevlnný vlnovec z ušlechtilé oceli, podle konstrukčního typu s jednou, dvěma nebo několika vlnami. Podle místa použití a požadované koncepce kompenzačního systému se používají jednostěnné, dvoustěnné nebo mnohostěnné kovové vlnovce.
Kovové hadice společnosti SKODOCK Gruppe se mnohokrát osvědčily v mezinárodním měřítku – i za nejextrémnějších podmínek. Největšími oblastmi použití jsou lisy na dřevo a průmysl výroby lisovacích strojů. Kovové hadice jsou vyžadovány téměř všemi významnými průmyslovými odvětvími. V rámci těchto oborů existuje mnoho citlivých oblastí použití, jako jsou např. rafinérie nebo ropné tankery, ve kterých hraje bezpečnostní hledisko mimořádně velkou roli. Výrobky, které se zde používají, musí ručit za nekompromisní kvalitu a absolutní bezpečnost. Ani extrémně vysoké tlaky, nejagresivnější média a silné mechanické namáhání nesmí způsobovat žádné problémy.
Přehled kompenzátorů: Univerzální kompenzátory Axiální a příčné kompenzátory Úhlové kompenzátory Kompenzátory s kulovým kloubem S jednostěnnými, dvoustěnnými nebo mnohostěnnými kovovými vlnovci Normované rozměry přípojek (např. příruba DIN nebo svařované hrdlo), nebo se zvláštními připojovacími díly Zvláštní konstrukční typy na přání Kontrola provozních a montážních podmínek Jmenovité světlosti: 15 až 2 800 Provozní tlak: ultravysoké vakuum 500 bar. Provozní teplota: absolutní nula (-273,15 °C) až 1 300 °C Standardní materiály: Ušlechtilá ocel 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4435 Zvláštní materiály: Inconel 600 / 625, Monel 400, Incoloy 800 / 825, Hastelloy C4 / C276, titan, bronz Rozsáhlé poradenství ve všech fázích projektu
Přehled kovových hadic: Rovnoběžně vlnovcové Bezešvé a s podélným svařovaným švem Jednostěnné, dvoustěnné a mnohostěnné Připravené k zamontování Vysoce odolné Zakázková výroba Materiály mnohostěnných vlnovců (nerezová ocel a ocel odolná vůči korozi, bronz, nikl, slitiny, lehké kovy a zvláštní materiály) Materiály pro různá pletiva (bronzový drát, nerezový ocelový drát, s protismykovou ochranou, elektricky izolované) Provozní tlak: ultravysoké vakuum 250 bar Provozní teplota: -270 °C až 600 °C, ve zvláštních případech přes 1 000 °C. Standardní materiály: nerezová ocel, materiál č. 1.4541, 1.4571, 1.4435 Zvláštní materiály: Inconel, Hastelloy, titan, Alpaka, a rovněž za studena tvářitelné kovy a slitiny. Rozsáhlé poradenství ve všech fázích projektu
Ovládáme fyziku 3.2 Úvod k tématu kovových vlnovců
Podle provozních zatížení navrhované a konstruované jednotky kovových vlnovců pokrývají celou řadu technických funkcí:
Na začátku jeho výroby je svařovaná nebo bezešvá trubka s jednotlivou nebo vícenásobnou vrstvou stěny. Vlny jsou vytvářeny buď mechanickým (metodou Expan, elastomerovým a válcovacím tvářením) nebo hydraulickým tvářením. Díky našim tvářecím technologiím zaručujeme nejvyšší procesní spolehlivost při výrobě výrobků podle nejrůznějších požadavků zákazníka.
Pružnost vln vlnovce umožňuje elastické pohyby v axiálním, úhlovém a příčném směru Mohou být odděleny kmity mezi součástmi stroje Použití jako tlakový prvek pro vnitřní a vnější tlak Vysoká odolnost vůči korozi díky použití nerezavějících austenitických ocelí a niklových slitin Použití i za hlubokých teplot (prakticky 0 °K) díky nerezavějícím austenitickým materiálům Použití za zvýšených teplot v potrubí v chemickém průmyslu
radius vnějšiho oblouku (r) radius vnitřního oblouku (r)
tloušťky sten (s)
kovových vlnovců vnější-ø (Da) kovových vlnovců ivnitřní-ø (di) výška vlny (h)
Konstrukčním prvkem kovových vlnovců jsou rotačně symetrické a rovnoběžně vytvarované vlny. Na základě této variabilní konstrukce mohou být splněny nejrozmanitější požadavky.
vzdálenost vln (l)
Řez zvlněním vlnovce a pojmy.
Univerzální konstrukční prvek kovový vlnovec připouští nejen tlakové a ohybové namáhání vln, ale v případě odpovídajícího návrhu také zatížení krutem. Použití ve spojkových modulech k vymezení tolerancí.
axiální 3D Rendering: Řez kovovým vlnovcem.
úhlová
příčná
Pružnost kovového vlnovce axiální, úhlová a příčná.
Digitální měření tuhosti kovového vlnovce společnosti SKODOCK Gruppe.
KATALOG
10
Od trubky ke kovovému vlnovci 4.1 Připojení kovového vlnovce
Deformace a napětí způsobené tlakem a axiálním pohybem Analytická metodika poskytuje přehled k zatížení materiálu a umožňuje spolehlivě určit předpokládanou životnost. Podrobný popis napěťové analýzy v oblasti svařovaného spoje s pružným kovovým vlnovcem. Velké série nebo malé série – kovové vlnovce společnosti SKODOCK Gruppe mají trvale vysokou kvalitu.
Připojení ke zkoušenému předmětu pomocí 7 200 skořepinovými dílci.
Připojení vlny vlnovce pomocí přibližně 7 000 skořepinovými dílci.
11
KATALOG
Řez vlnou vlnovce.
Od trubky ke kovovému vlnovci 4.2 Údaje poptávky pro výběr a navrhování kovových vlnovců
Jmenovitý rozměr (NG) je vnějším průměrem vlny kovového vlnovce. Provozní tlak (PS) je maximální předpokládaný tlak, kterým smí být zatížen kovový vlnovec při provozní teplotě. Provozní teplota (TS) je teplota působící kapaliny. Výběr materiálu Při výběru vhodného materiálu má největší význam znalost chemického složení média. V závislosti na působící kapalině najdete na našich internetových stránkách www.skodock-elasteflex.com v záložkách Výrobky a Ke stažení tabulku odolnosti našich běžných materiálů.
Rozšířená metodika navrhování Kovové vlnovce jsou navrhovány osvědčeným interním výpočetním programem na základě provozního tlaku a počtu pohybů. V mezních situacích kromě toho aplikujeme analytickou výpočetní metodu konečných prvků Finite Element Method (FEM). Díky této podpoře se nám společně se zákazníkem daří najít optimální konstrukční řešení.
Pohyb Údaj o požadovaném pohybu v axiálním, příčném nebo úhlovém směru. (Obr.: viz strana 10) Počet pohybů / zdvihů v provozním stavu Návrh předpokládané životnosti jednotek kovového vlnovce probíhá na základě našich osvědčených výpočtových programů. Při zajišťování teoretického výpočtu jsou výpočty neustále experimentálně ověřovány a statisticky vyhodnocovány.
Š pičkové řemeslné výkony firmy SKODOCKELASTEFLEX.
Druhy přípojek s normovanými nebo zákaznickými díly.
KATALOG
12
Od trubky ke kovovému vlnovci 4.3 Výrobní postup společnosti SKODOCK Gruppe
Vložením žlábkování
Také výrobní postupy hrají hlavní roli při hospodárné výrobě kovových vlnovců. Pomocí stávajících nástrojů lze specifikovat různé rozměry. To platí zejména pro vytváření koncovek. 1. Mechanický válcovací postup (válcování) Mechanický válcovací postup je původním tvářecím postupem firmy SKODOCK Gruppe. Při tomto tváření se vyrábí kovový měch v několika jednotlivých krocích potřebnými předválcovacími a hladicími válci. Výchozí trubky jsou tvářeny směrem dovnitř a ven. Materiály nástrojů pro tento proces byly soustavně optimalizovány a přizpůsobovány zvláštním požadavkům zákazníka. Různé průměry vlnovců zpravidla mohou být realizovány bez velkých nákladů podle přání zákazníka.
Válcování vlnovcové trubky
2. Hydraulický tvářecí proces Tento postup ve velké míře závisí na nástrojích. Potřebné nástroje jsou konstrukčně nákladné. Z ekonomických důvodů se proto doporučuje používat hydraulický tvářecí proces pouze pro velké série nebo pro již existující rozměry. Tváření je mimořádně šetrné vůči materiálu. Probíhá celé v jedné pracovní operaci zevnitř směrem ven. Zvláštní konce lze vytvarovat ve stejné pracovní operaci. Nástroje se řídí vnějším průměrem trubkového válce. Vytváření stěny tohoto válce probíhá zvnějšku směrem dovnitř – jednostěnné nebo vícestěnné. Prostřednictvím vnitřního tlaku je trubkový válec vytvarován do požadovaného kazetového nástroje. Jako vytlačovací médium se používá voda se speciálními aditivy.
Válcování malého vlnovce
Válcování velkého vlnovce
Hydraulická výroba 13
KATALOG
Od trubky ke kovovému vlnovci 4.4 Výrobní postup společnosti SKODOCK Gruppe
3. Tváření elastomerem (metoda GD) Tento postup se podobá hydraulickému procesu. Protože nástroje nejsou konstrukčně příliš nákladné, může být tento postup ekonomický i pro menší série. Vlny kovového vlnovce jsou tvarovány jednotlivě. Použití elastomeru umožňuje tváření za sucha – zevnitř směrem ven. Různé vnitřní průměry a tloušťky sten vyžadují speciální nástroje. Mohou být vyráběny jednostěnné nebo vícestěnné kovové vlnovce.
Elastomerové tváření (GD)
4. Metoda Expanding (Expan) Pod touto metodou se rozumí mechanický rozpěrný postup v radiálním směru s dodatečným válcováním. Tváření probíhá za sucha zevnitř směrem ven. Vlny jsou tvářeny jednotlivě v několika stupních. K tomuto účelu se hydraulicky zasouvá klínový válec nebo kužel a pohybuje prvky nástroje v radiálním směru ven. Tyto prvky nástroje tvářejí jednostěnnou nebo vícestěnnou trubku. Metoda Expan se ve společnosti SKODOCK Gruppe používá pro větší průměry od 100 mm až do přibližně 2 600 mm. Podle hloubky vlny a průměru lze vytvořit rozměry podle přání zákazníka.
Nástroj Expan
Dodatečné válcování
KATALOG
14
Správný kovový vlnovec – vždy a všude 4.4 Oblasti výrobků, případy použití a reference
Kovové vlnovce se používají v celé oblasti průmyslu, techniky a výzkumu a jsou neodmyslitelně spojeny např. pružnými a řídicími prvky. Lépe řečeno, kovové vlnovce jsou nepostradatelné v mnoha oblastech použití. Kovové vlnovce se používají všude tam, kde je požadováno pružné vedení kapalin a plynů s velkou odolností vůči zvýšeným teplotám, vysokým tlakům, chemickému působení nebo za ztížených okolních podmínek. Nabízejí vysokou flexibilitu, dlouhou životnost, a tím i spolehlivost a provozní bezpečnost za rozumnou cenu. K poskytnutí podnětů by měl být uživateli katalogu předložen výběr možností. Výfukový systém Pružné kovové vlnovce potlačují přenos vibrací motoru do výfukového systému. Větší pohyby jsou kompenzovány pružnými součástmi. Tyto prvky byly optimalizovány pro příslušný účel použití a jsou integrovány v různých konstrukcích.
15
KATALOG
Pohon Kovové vlnovcové spojky jsou neodmyslitelně spojeny s automatizační technikou jako vysoce přesný spojovací prvek. Požadavky na hnací prvky se stále zvyšují. Bezvůlový přenos úhlu natočení a točivého momentu, kompenzace přesazení hřídelů, odolnost vůči okolním vlivům jsou pouze několika faktory pro použití vlnovcových spojek. V případě torzně tuhých kovových vlnovcových spojek dochází k rovnoměrnému rozdělení síly po obvodu, což umožňuje klidný chod. Kovové vlnovcové spojky jsou torzně tuhé v obvodovém směru a mohou současně kompenzovat axiální, příčné a úhlové chyby souososti při nepatrných vratných silách. Díky speciálním materiálům nepodléhají kovové vlnovcové spojky žádnému opotřebení ani při vysokém dynamickém zatížení. Spojky jsou používány pro točivé momenty od 0,1 Nm do 5 000 Nm a nacházejí uplatnění v servopohonech obráběcích strojů, balicích strojích, tiskových strojů, průmyslových robotů, automatizačních zařízeních a v mnoha dalších.
Správný kovový vlnovec – vždy a všude 4.4 Oblasti výrobků, případy použití a reference
Chemická zařízení Maximální bezpečnost při manipulaci s vysoce agresivními médii je hlavním požadavkem na výrobky určené pro použití v chemickém průmyslu. S podtlakem nebo s vysokým tlakem, pro kritická nebo agresivní média se používají pružné kovové vlnovce, které nabízejí nejvyšší míru bezpečnosti i za extrémních tlakových podmínek. Elektrárny Při konstrukci zařízení a elektráren jsou na fluidní techniku kladeny extrémní požadavky, které musí být vzájemně sladěny. Pro armatury musí být vyrobeny velmi přesné vlnovcové ventily, které i za extrémních provozních podmínek po léta zajišťují přesný průběh pohybu. Paleta výrobků SKODOCK a ELASTEFLEX je zaměřena na splnění všech těchto požadavků. Stejně všestranné jako výrobky jsou také jejich oblasti použití: Od -270 °C do 600 °C, ve zvláštních případech přes 1 000 °C.
LNG – zkapalněný zemní plyn Nabízíme flexibilní řešení kompletního procesního řetězce LNG. Od těžby přes transport až po skladování kapalného plynu. Zde, zejména v regulačních armaturách, se používají speciální kovové vlnovce, které i přes hluboké teploty média (-164 °C) prokazují vysokou pohyblivost a absolutní bezpečnost provozu. Vakuová technika Právě ve vakuové technice jsou rozhodující kvalita zpracování a čistota používaných výrobků. Obojího je dosaženo používáním speciálních ušlechtilých ocelí, optimálním čisticím procesem a 100 % zkouškou těsnosti hotových výrobků.
KATALOG
16
Správný kovový vlnovec – vždy a všude 4.4 Oblasti výrobků, případy použití a reference
Solární a alternativní energie V alternativních energetických koncepcích se používají všestranné kovové vlnovce. Rozhodující význam přitom má trvalá pružnost a speciálně odladěná tuhost. Solární termie Solární elektrárny Topná zařízení na dřevěné pelety Velké větrné elektrárny Blokové tepelné elektrárny Miniblokové tepelné elektrárny Využívání geotermální energie Tepelná čerpadla Výzkum a vývoj Vědci z Hannoveru postavili detektor gravitačních vln GEO 600, který dokáže detekovat i nepatrné kmity. Jádrem zařízení jsou dvě 600 m dlouhé detekční trubice sestavené z kovových vlnovců DN 600 společnosti SKODOCK. Tyto ocelové vlnovce byly vyrobeny ve výrobním podniku v 3,5 m dílech a v čistých podmínkách v místě montáže hermeticky (1 x 10 -7 mbarL/s) přivařeny k potrubí. Detekce jsou uspořádány vůči sobě v pravém úhlu. Z bodů křížení je do každé trubice vyslán jeden dílčí laserový paprsek, který se na konci trubice odrazí, a pak se v bodech křížení se znovu setká se svým partnerem. Pokud jsou obě ramena stejně dlouhá, kmitá světlo laserových paprsků s opačnou amplitudou, a proto se vzájemně vymažou. Pokud se však délka změní, protože gravitační vlny kosmického jevu stlačí nebo natáhnou detekční trubice, dojde k fázovému posuvu světelných vln a bude přijat světelný signál. Tato měření probíhají na 5 místech na Zemi, 2 x v USA, 1 x v Japonsku, Itálii a Německu.
17
KATALOG
CERN – největší výzkumné centrum částicové fyziky na světě. CERN je Evropská organizace pro jaderný výzkum. V roce 1957 byl do provozu uveden urychlovač částic Synchrotron. Velký hadronový urychlovač LHC (viz obrázek) je od roku 2008 energeticky nejvýkonnějším urychlovačem všech dob. V současnosti zde pracuje celkem 7 000 vědců a inženýrů z 80 zemí. CERN je jak uživatelem, tak také zdrojem nejmodernějších technologií, zejména v oblastech mikroelektroniky, vakuové techniky, supravodičů nebo techniky hlubokých teplot. Kovové vlnovce, hadice a kompenzátory společnosti SKODOCK jsou v LHC používány společně s dvěma magnety (dipól a kvadrupól). Provozní podmínky: 20 bar, 2 K (-271 °C).
Správný kovový vlnovec – vždy a všude 4.4 Oblasti výrobků, případy použití a reference
Rozváděcí zařízení Kovové vlnovce pro plynoizolační rozvodná zařízení ve vnitřních i venkovních prostorech a pod zemí. Světově úspěšná koncepce zařízení pro plynem izolovaná rozvodná zařízení velmi vysokého napětí do 800 kV vyžaduje vysokou provozní bezpečnost. Montáž kovových vlnovců nabízí vysokou plynotěsnost, dlouhou životnost a spolehlivý provoz za extrémních okolních podmínek. Pokud je potlačena teplotní roztažnost v zapouzdřených tělesech, vznikají zpravidla nezvládnutelné reakční síly. S cílem, aby k tomu nedocházelo, vkládají se do systému tvořeného tlakovými nádobami kovové vlnovce, které bez znatelného odporu připouští roztažení. Sběrnicové moduly v rozvodných zařízeních jsou spojeny s kovovými vlnovci. Kompenzují montážní tolerance a pohyby způsobené teplotními změnami příčně a podélně ke sběrnici. Díky hermetickému zapouzdření kovovými kompenzátory jsou rozvodná zařízení téměř bezúdržbová a ekologická.
Vakuová spínací elektronka Kovové vlnovce jsou ve velkých sériích vyráběny pro elektrické spínací elektronky s vysokými standardy kvality a zkušebními atesty. Používají se v oblasti středního elektrického napětí, průmyslu, železniční technice, na vrtných plošinách, letištích, při tavení oceli, ve větrných turbínách atd. jako výkonové spínače, zátěžové spínače, jističe nebo pro jiné speciální spínací funkce. Vakuum nebo podle podmínek použití také speciální ochranný plyn ve spínací elektronce minimalizují tvorbu jisker při odpojování, případně oblouku při spínání spínacích kontaktů. Tak je znemožněno spálení kontaktů a lze dosáhnout plánovaného počtu spínacích cyklů. Vakuové spínací elektronky pracují s napětím až 52 kV, se zkratovými proudy až 80 kA a jmenovitými proudy až 6 300 A. Je zaručen pětimístný počet spínacích cyklů a doložen soustavnými testy střídavého zatěžování s odpovídajícími bezpečnostními faktory.
Speciální vlnovce pro plynem izolovaná vedení velmi vysokého napětí (380 kV) položená v zemi Vnějším tlakem namáhané kovové vlnovce s velkými axiálními pohyby a speciální těsnicí systémy přebírají kompenzaci vedení velmi vysokého napětí položeného v zemi.
KATALOG
18
Vývojové navrhování kovových vlnovců 5.1 se zohledněním korekčních faktorů V tabulkách uvedené hodnoty (P1, f1, Ca1) pro austenitický materiál 1.4541 jsou při vyšších provozních teplotách násobeny faktory z tabulky odpovídajícími příslušné provozní teplotě.
Součinitel kontrakce při hrubém návrhu kovových vlnovců1
Tento první návrh slouží uživateli a plánovači jako základní rozhodnutí o průměrech a montážních délkách.
1
Provozní teplota working temperature
P1 Tlakový faktor
f1 - Faktor2 přípustné axiální dráhy
Ca1 - Faktor pružnosti
factor – pressure
factor – movement
factor – elasticity
TS
kp
kf
kc
[° C]
[1]
[1]
[1]
20
1,00
1,00
1,00
50
0,95
0,94
0,98
100
0,87
0,86
0,96
150
0,81
0,76
0,93
200
0,76
0,73
0,91
250
0,72
0,70
0,89
300
0,66
0,67
0,87
350
0,65
0,65
0,85
400
0,60
0,63
0,84
450
0,53
0,61
0,83
500
0,47
0,60
0,82
550
0,44
0,59
0,80
Základ: dlouholetá provozní zkušenost
2
ISO/DIS 9328-7
1. Příklad: Do jaké míry může být zvolený kovový vlnovec zatížen za provozních podmínek?
2. Příklad: Jaké rozměry vyplývají pro uvedenou montážní situaci za daných provozních podmínek?
V následujícím výpočtu jsou parametry upraveny součiniteli kontrakce.
Na následujícím výpočtu je popsán postup při přibližném návrhu.
Obecně je výpočtový návrh založen na materiálu 1.4541. Z tabulkového přehledu konstrukčních řad válcovaných kovových vlnovců byly získány teoretické výpočetní hodnoty pro pokojovou teplotu: V ... 0105 p = 13 bar f1 = 3,4 mm Ca1 = 253 N/mm
Kovový vlnovec NG120 Provozní teplota TS = 200 °C Provozní tlak pprov = 9 bar Axiální zdvih fprov = 20 mm
Z provozní teploty 250 °C vyplývají následující přípustné parametry navrhovaného kovového vlnovce. pprov = p · kp = 13,0 bar · 0,72 = 9,4 bar (PS) = 3,4 mm · 0,70 = 2,4 mm fprov = f1 · kf Ca1prov = Ca1 · kC = 253 N/mm · 0,89 = 225 N/mm
P=
pprov kp
=
9 bar 0,76
= 11,84 bar
zvoleno z tabulkového přehledu konstrukčních řad válcovaných kovových vlnovců NG120 s tlakem p = 13 bar a zdvihem f1 = 3,8 mm na vlnu při pokojové teplotě. f 20 mm f = prov = = 27,4 mm 0,73 kf Počet vln pro tento návrh vyplývá z následujícího: 27,4 mm znávrh = ≥ 9 vln 3,4 mm Upozornění: Takto zjištěné přibližné hodnoty jsou při objednávce vždy přepočítány podle aktuálních regulačních předpisů.
19
KATALOG
Každá aplikace má svůj kód 5.2 Kovové vlnovce společnosti SKODOCK Gruppe
Typové označení
Stěny, výrobní postup Tvar koncového lemu
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
I
V
3
0
1
2
0
9
2
5
Počet vln
Jmenovité rozměry NG / Vnější - ø kovového vlnovce
Materiál – skupina
Místo 2
Místo 1 Výrobní postup 1
Stěny 2–3
Tvar koncového lemu
Válcování
W
V
U
Expanzní tváření Hydraulické tváření
E
F
G
H
I
K
X
Y
Z
A
B
C
Elastomerové tváření Ostatní
Místo 3 Materiálová skupina Bronz CuSn6 / 2.1020
Strana 2
Strana 1
>3
Ostatní
VII
IV
I
Podlaha
D
C
B
A
Tvar I Tvar IV
H
G
F
E
X
W
V
T
S
Tvar VII Ostatní
Z
Tvar koncovky I
Tvar koncovky V (zvláštní koncovka)
Tvar koncovky II
Tvar koncovky VI (zvláštní koncovka)
Tvar koncovky III
Tvar koncovky VII
Číslice 2
Nerezavějící ocel 1.4541
3
Nerezavějící ocel 1.4571
4
Niklová slitina, žáruvzdorná Ni - Cu - Slitina (Monel)
5
Cu - Ni - Slitina
C7
Niklová slitina, korozivzdorná
8
Lehké kovy
9
Ostatní
0
6
Tvar koncovky IV
Ostatní tvary koncovek na přání.
KATALOG
20
5.3 Standardní program válcovaných kovových vlnovců vnitřníØ
vnějšíØ
Zkratka code designation W = 1 ply
nom. Size
inside ID
outside OD
Vzdálenost vln
pitch
V = 2 ply
W = 1stěnná V = 2stěnná
max. počet vln
max. příp. tlak
příp. Konst. axiální pružení dráha na v axivlnu álním směru
Účinná plocha průřezu
max. max. perm. spring no. of permiaxial rate convotted move-lutions pressure ment per convolution
effective crosssectional surface area
NG
di
DA
W
Zmax
p
f1
Ca1
AW
Rozměry koncovek dimensions of the ends vnější-Ø DE
vnitřní-Ø dE
Délka LE
Tvorba koncovek length ID
OD
I
II
III
IV
VII
~ dE
~ LE
~ dE
~ LE
~ dE
~ LE
~ DE
~ LE
~ DE
Jednotka
-
[mm]
[mm]
[mm]
[1]
[bar]
[mm]
[N/mm]
[cm²]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
Sloupec č.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
W ... 0008
8
5,4
8,4
0,90
12
50
0,15
250
0,35
7,2
1,5
7,9
0,8
-
-
5,4
0,8
7,0
V ... 0008
8
5,2
8,5
1,10
6
180
0,15
511
0,35
7,2
1,5
7,9
0,8
-
-
5,4
0,8
7,0
W ... 0010
10
6,2
10,0
1,02
30
30
0,23
148
0,52
8,5
2,0
9,5
1,2
-
-
6,7
1,2
8,5
V ... 0010
10
6,1
10,1
1,22
25
98
0,23
309
0,52
8,5
2,0
9,5
1,2
-
-
6,7
1,2
8,5
W ... 0012
12
7,9
12,2
1,12
30
25
0,26
130
0,80
10,5
2,5
11,7
1,5
-
-
8,5
1,5
10,5
V ... 0012
12
7,7
12,3
1,32
25
75
0,26
264
0,80
10,5
2,5
11,7
1,5
-
-
8,5
1,5
10,5
W ... 0015
15
9,7
14,6
1,28
30
19
0,32
106
1,15
12,7
2,5
13,9
1,5
-
-
10,4
1,5
12,7
V ... 0015
15
9,6
14,7
1,48
25
55
0,32
216
1,15
12,7
2,5
13,9
1,5
-
-
10,4
1,5
12,7
W ... 0019
19
12,5
18,9
1,76
30
11
0,64
62
1,95
16,4
3,0
18,0
2,0
15,0
3,0
13,4
2,0
16,4
V ... 0019
19
12,4
19,0
1,96
25
30
0,64
127
1,95
16,4
3,0
18,0
2,0
15,0
3,0
13,4
2,0
16,4
W ... 0023
23
15,3
23,0
2,11
26
8
0,90
46
2,88
20,0
3,0
21,8
2,0
18,5
3,0
16,2
2,0
20,0
V ... 0023
23
15,2
23,1
2,31
22
21
0,90
95
2,88
20,0
3,0
21,8
2,0
18,5
3,0
16,2
2,0
20,0
W ... 0028
28
18,9
28,1
2,56
25
6
1,20
35
4,33
24,5
4,0
26,6
2,5
22,5
4,0
19,8
2,5
24,5
W ... 0028
28
18,9
28,1
2,56
25
12
0,88
105
4,33
24,5
4,0
26,6
2,5
22,5
4,0
19,8
2,5
24,5
V ... 0028
28
18,7
28,2
2,76
22
15
1,22
73
4,31
24,5
4,0
26,6
2,5
22,5
4,0
19,8
2,5
24,5
V ... 0028
28
18,7
28,2
2,86
22
33
0,86
216
4,31
24,5
4,0
26,6
2,5
22,5
4,0
19,8
2,5
24,5
W ... 0032
32
22,1
31,8
2,62
25
5
1,20
35
5,70
28,0
4,0
30,4
2,5
26,0
4,0
23,3
2,5
28,0
W ... 0032
32
22,1
31,8
2,62
25
10
0,92
104
5,70
28,0
4,0
30,4
2,5
26,0
4,0
23,3
2,5
28,0
V ... 0032
32
21,9
31,9
2,82
20
12
1,20
71
5,68
28,0
4,0
30,4
2,5
26,0
4,0
23,3
2,5
28,0
V ... 0032
32
21,9
31,9
2,92
20
28
0,94
211
5,68
28,0
4,0
30,4
2,5
26,0
4,0
23,3
2,5
28,0
W ... 0036
36
24,1
35,4
3,04
25
4
1,70
25
6,94
31,0
4,0
34,0
3,0
29,0
4,0
26,0
3,0
31,0
W ... 0036
36
24,1
35,4
3,04
25
8
1,20
75
6,94
31,0
4,0
34,0
3,0
29,0
4,0
26,0
3,0
31,0
V ... 0036
36
24,0
35,5
3,24
20
9
1,70
53
6,94
31,0
4,0
34,0
3,0
29,0
4,0
26,0
3,0
31,0
V ... 0036
36
23,9
35,5
3,34
20
20
1,20
155
6,92
31,0
4,0
34,0
3,0
29,0
4,0
26,0
3,0
31,0
W ... 0040
40
28,1
39,4
3,04
25
8
1,20
82
8,94
35,0
4,0
38,0
3,0
32,0
4,0
29,0
3,0
35,0
W ... 0040
40
28,1
39,4
3,04
25
13
0,90
182
8,94
35,0
4,0
38,0
3,0
32,0
4,0
29,0
3,0
35,0
V ... 0040
40
27,9
39,5
3,34
20
20
1,20
167
8,92
35,0
4,0
38,0
3,0
32,0
4,0
29,0
3,0
35,0
V ... 0040
40
27,8
39,6
3,44
20
36
0,90
366
8,92
35,0
4,0
38,0
3,0
32,0
4,0
29,0
3,0
35,0
W ... 0044
44
30,5
43,6
3,58
22
6
1,60
59
10,80
38,5
5,0
41,5
3,5
36,0
5,0
32,5
3,5
38,5
W ... 0044
44
30,5
43,6
3,58
22
10
1,20
131
10,80
38,5
4,0
41,5
3,5
36,0
5,0
32,5
3,5
38,5
V ... 0044
44
30,3
43,7
3,88
20
14
1,60
121
10,70
38,5
4,0
41,5
3,5
36,0
5,0
32,5
3,5
38,5
V ... 0044
44
30,2
43,8
3,98
20
26
1,20
267
10,70
38,5
4,0
41,5
3,5
36,0
5,0
32,5
3,5
38,5
W ... 0051
51
35,5
51,1
4,22
20
4
2,30
46
14,70
45,0
5,0
48,5
4,0
42,0
5,0
37,0
4,0
45,0
W ... 0051
51
35,5
51,1
4,22
20
7
1,60
100
14,70
45,0
5,0
48,5
4,0
42,0
5,0
37,0
4,0
45,0
V ... 0051
51
35,3
51,2
4,52
20
10
2,30
95
14,70
45,0
5,0
48,5
4,0
42,0
5,0
37,0
4,0
45,0
V ... 0051
51
35,2
51,3
4,62
20
19
1,60
204
14,70
45,0
5,0
48,5
4,0
42,0
5,0
37,0
4,0
45,0
W ... 0055
55
38,5
54,1
4,22
20
4
2,30
48
16,80
48,0
5,0
52,0
4,0
44,0
5,0
40,0
4,0
48,0
W ... 0055
55
38,5
54,1
4,22
20
7
1,60
104
16,80
48,0
5,0
52,0
4,0
44,0
5,0
40,0
4,0
48,0
V ... 0055
55
38,3
54,2
4,52
20
10
2,30
98
16,80
48,0
5,0
52,0
4,0
44,0
5,0
40,0
4,0
48,0
V ... 0055
55
38,2
54,3
4,62
20
19
1,60
213
16,80
48,0
5,0
52,0
4,0
44,0
5,0
40,0
4,0
48,0
21
KATALOG
5.3 Standardní program válcovaných kovových vlnovců vnitřníØ
vnějšíØ
Zkratka code designation W = 1 ply
nom. Size
inside ID
outside OD
Vzdálenost vln
pitch
V = 2 ply
W = 1stěnná
max. počet vln
max. příp. tlak
příp. Konst. axiální pružení dráha na v axivlnu álním směru
Účinná plocha průřezu
max. max. perm. spring no. of permiaxial rate convotted move-lutions pressure ment per convolution
effective crosssectional surface area
NG
di
DA
W
Zmax
p
f1
Ca1
AW
Jednotka
-
[mm]
[mm]
[mm]
[1]
[bar]
[mm]
[N/mm]
Sloupec č.
1
2
3
4
5
6
7
8
W ... 0065
65
47,8
66,2
5,00
15
5
2,50
81
W ... 0065
65
47,8
66,2
5,00
15
8
2,00
151
V ... 0065
65
47,5
66,3
5,40
15
13
2,50
V ... 0065
65
47,5
66,4
5,50
15
22
W ... 0075
75
56,8
75,2
5,00
15
W ... 0075
75
56,8
75,2
5,00
V ... 0075
75
56,5
75,3
V ... 0075
75
56,5
W ... 0084
84
W ... 0084
V = 2stěnná
Rozměry koncovek dimensions of the ends vnější-Ø DE
vnitřní-Ø dE
Délka LE
Tvorba koncovek length ID
OD
I
II
III
IV
VII
~ dE
~ LE
~ dE
~ LE
~ dE
~ LE
~ DE
~ LE
~ DE
[cm²]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
25,50
59,0
6,0
63,5
4,5
55,5
6,0
51,5
4,5
59,0
25,50
59,0
6,0
63,5
4,5
55,5
6,0
51,5
4,5
59,0
166
25,40
59,0
6,0
63,5
4,5
55,5
6,0
51,5
4,5
59,0
2,00
306
25,40
59,0
6,0
63,5
4,5
55,5
6,0
51,5
4,5
59,0
5
2,50
90
34,20
68,0
6,0
72,5
4,5
65,0
6,0
59,5
4,5
68,0
15
8
2,00
168
34,20
68,0
6,0
72,5
4,5
65,0
6,0
59,5
4,5
68,0
5,40
15
13
2,50
182
34,10
68,0
6,0
72,5
4,5
65,0
6,0
59,5
4,5
68,0
75,4
5,50
15
21
2,00
338
34,10
68,0
6,0
72,5
4,5
65,0
6,0
59,5
4,5
68,0
62,2
84,8
6,65
12
5
3,0
105
42,40
76,0
6,0
81,5
5,0
70,0
6,0
65,0
5,0
76,0
84
62,2
84,8
6,65
12
7
2,6
175
42,40
76,0
6,0
81,5
5,0
70,0
6,0
65,0
5,0
76,0
V ... 0084
84
61,8
85,0
7,15
12
13
3,0
215
42,30
76,0
6,0
81,5
5,0
70,0
6,0
65,0
5,0
76,0
V ... 0084
84
61,8
85,1
7,25
12
19
2,6
356
42,30
76,0
6,0
81,5
5,0
70,0
6,0
65,0
5,0
76,0
W ... 0093
93
70,2
92,8
6,65
12
5
3,0
113
52,10
84,0
6,0
89,5
5,0
77,0
6,0
72,0
5,0
84,0
W ... 0093
93
70,2
92,8
6,65
12
7
2,6
189
52,10
84,0
6,0
89,5
5,0
77,0
6,0
72,0
5,0
84,0
V ... 0093
93
69,8
93,0
7,15
12
13
3,0
229
52,00
84,0
6,0
89,5
5,0
77,0
6,0
72,0
5,0
84,0
V ... 0093
93
69,8
93,1
7,25
12
19
2,6
382
52,00
84,0
6,0
89,5
5,0
77,0
6,0
72,0
5,0
84,0
W ... 0105
105
76,3
103,6
7,35
20
5
3,2
123
63,60
93,0
8,0
100,0
6,0
87,0
8,0
81,0
6,0
93,0
W ... 0105
105
76,3
103,6
7,35
20
9
2,4
280
63,60
93,0
8,0
100,0
6,0
87,0
8,0
81,0
6,0
93,0
V ... 0105
105
76,0
103,9
7,85
20
9
4,0
154
63,50
93,0
8,0
100,0
6,0
87,0
8,0
81,0
6,0
93,0
V ... 0105
105
76,0
103,9
7,95
20
13
3,4
253
63,50
93,0
8,0
100,0
6,0
87,0
8,0
81,0
6,0
93,0
V ... 0105
105
75,8
104,0
8,15
20
23
2,6
567
63,50
93,0
8,0
100,0
6,0
87,0
8,0
81,0
6,0
93,0
W ... 0120
120
95,3
122,6
7,35
20
5
3,2
143
93,30
112,0
8,0
118,5
6,0
105,0
8,0
98,5
6,0
112,0
W ... 0120
120
95,3
122,6
7,35
20
8
2,4
329
93,30
112,0
8,0
118,5
6,0
105,0
8,0
98,5
6,0
112,0
V ... 0120
120
95,0
122,9
7,85
20
8
4,0
175
93,20
112,0
8,0
118,5
6,0
105,0
8,0
98,5
6,0
112,0
V ... 0120
120
95,0
122,9
7,95
20
12
3,4
290
93,20
112,0
8,0
118,5
6,0
105,0
8,0
98,5
6,0
112,0
V ... 0120
120
94,8
123,0
8,15
20
22
2,5
658
93,10
112,0
8,0
118,5
6,0
105,0
8,0
98,5
6,0
112,0
W ... 0135
135
104,0
136,8
8,75
26
6
3,5
213
113,80
124,0
8,0
132,0
8,0
117,0
8,0
109,0
8,0
124,0
W ... 0135
135
104,0
136,8
8,75
26
9
2,8
409
113,80
124,0
8,0
132,0
8,0
117,0
8,0
109,0
8,0
124,0
V ... 0135
135
103,6
137,1
9,35
26
8
4,8
194
113,70
124,0
8,0
132,0
8,0
117,0
8,0
109,0
8,0
124,0
V ... 0135
135
103,4
137,2
9,55
26
15
3,7
433
113,60
124,0
8,0
132,0
8,0
117,0
8,0
109,0
8,0
124,0
V ... 0135
135
103,3
137,2
9,75
26
24
2,9
822
113,60
124,0
8,0
132,0
8,0
117,0
8,0
109,0
8,0
124,0
W ... 0150
150
120,0
152,8
8,75
26
6
3,5
237
146,10
140,0
10,0
148,0
8,0
133,0
10,0
124,5
8,0
140,0
W ... 0150
150
120,0
152,8
8,75
26
9
2,8
457
146,10
140,0
10,0
148,0
8,0
133,0
10,0
124,5
8,0
140,0
V ... 0150
150
119,6
153,1
9,35
26
8
4,8
213
145,90
140,0
10,0
148,0
8,0
133,0
10,0
124,5
8,0
140,0
V ... 0150
150
119,4
153,1
9,55
26
15
3,7
479
145,90
140,0
10,0
148,0
8,0
133,0
10,0
124,5
8,0
140,0
V ... 0150
150
119,3
153,2
9,75
26
23
2,9
913
145,80
140,0
10,0
148,0
8,0
133,0
10,0
124,5
8,0
140,0
W ... 0172
172
130,9
170,4 10,50
22
4
5,5
155
178,20
155,0
10,0
165,0
10,0
148,0
10,0
138,0 10,0
155,0
W ... 0172
172
130,9
170,4 10,50
22
6
4,5
292
178,20
155,0
10,0
165,0
10,0
148,0
10,0
138,0 10,0
155,0
V ... 0172
172
130,4
170,7 11,30
22
10
5,5
316
177,90
155,0
10,0
165,0
10,0
148,0
10,0
138,0 10,0
155,0
V ... 0172
172
130,3
170,8 11,50
22
16
4,5
589
177,90
155,0
10,0
165,0
10,0
148,0
10,0
138,0 10,0
155,0
Pokračování na straně 23 KATALOG
22
5.3 Standardní program válcovaných kovových vlnovců vnitřníØ
vnějšíØ
Zkratka code designation
nom. Size
W = 1 ply
inside ID
outside OD
Vzdálenost vln
pitch
V = 2 ply
W = 1stěnná
max. počet vln
max. příp. tlak
příp. Konst. axiální pružení dráha na v axivlnu álním směru
Účinná plocha průřezu
max. max. perm. spring no. of permiaxial rate convotted move-lutions pressure ment per convolution
effective crosssectional surface area
NG
di
DA
W
Zmax
p
f1
Ca1
AW
Jednotka
-
[mm]
[mm]
[mm]
[1]
[bar]
[mm]
[N/mm]
Sloupec č.
1
2
3
4
5
6
7
8
W ... 0190
190
144,1
189,9
12,60
19
5
6,2
215
W ... 0190
190
144,1
189,9
12,60
19
7
5,0
365
V ... 0190
190
143,4
190,3
13,50
19
12
6,2
V ... 0190
190
143,3
190,3
13,70
19
18
W ... 0220
220
167,5
220,8
14,70
16
W ... 0220
220
167,5
220,8
14,70
W ... 0220
220
167,5
220,8
V ... 0220
220
166,8
V ... 0220
220
V ... 0220
V = 2stěnná
Rozměry koncovek dimensions of the ends vnější-Ø DE
vnitřní-Ø dE
Délka LE
Tvorba koncovek length ID
OD
I
II
III
IV
VII
~ dE
~ LE
~ dE
~ LE
~ dE
~ LE
~ DE
~ LE
~ DE
[cm²]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
218,90
172,0
12,0
183,0
10,0
165,0
12,0
151,0
10,0
172,0
218,90
172,0
12,0
183,0
10,0
165,0
12,0
151,0
10,0
172,0
437
218,50
172,0
12,0
183,0
10,0
165,0
12,0
151,0
10,0
172,0
5,0
735
218,50
172,0
12,0
183,0
10,0
165,0
12,0
151,0
10,0
172,0
4
7,4
167
296,00
200,0
12,0
212,0
12,0
192,0
12,0
176,0
12,0
200,0
16
6
6,2
280
296,00
200,0
12,0
212,0
12,0
192,0
12,0
176,0
12,0
200,0
14,70
16
10
4,6
639
296,00
200,0
12,0
212,0
12,0
192,0
12,0
176,0
12,0
200,0
221,2
15,70
16
10
7,8
343
295,60
200,0
12,0
212,0
12,0
192,0
12,0
176,0
12,0
200,0
166,7
221,3
15,90
16
14
6,4
570
295,60
200,0
12,0
212,0
12,0
192,0
12,0
176,0
12,0
200,0
220
166,4
221,5
16,30
16
26
4,8
1285
295,40
200,0
12,0
212,0
12,0
192,0
12,0
176,0
12,0
200,0
W ... 0250
250
192,1
254,2
17,15
14
4
8,6
211
391,00
230,0
15,0
247,0
15,0
220,0
15,0
203,0
15,0
230,0
W ... 0250
250
192,1
254,2
17,15
14
7
6,4
475
391,00
230,0
15,0
247,0
15,0
220,0
15,0
203,0
15,0
230,0
W ... 0250
250
192,1
254,2
17,15
14
11
5,0
896
391,00
230,0
15,0
247,0
15,0
220,0
15,0
203,0
15,0
230,0
V ... 0250
250
191,3
254,7
18,35
14
10
9,0
432
391,00
230,0
15,0
247,0
15,0
220,0
15,0
203,0
15,0
230,0
V ... 0250
250
191,1
254,9
18,75
14
19
6,6
963
391,00
230,0
15,0
247,0
15,0
220,0
15,0
203,0
15,0
230,0
V ... 0250
250
190,8
255,1
19,15
14
30
5,4
1800
391,00
230,0
15,0
247,0
15,0
220,0
15,0
203,0
15,0
230,0
5.4 Dostupné materiály pro naše vysoce pružné kovové vlnovce Materiálová skupina*
Norma
Materiál č.
srovnatelné označení výrobce, normované označení
Označení slitiny
Austenitické, nerezové oceli s
EN 10028-7
1.4301
AISI 304
X5CrNi18-10
obsahem Cr ≤ 19 %
1.4541
AISI 321
X6CrNiTi18-10
(skupina 8.1)
1.4571
AISI 316Ti
X6CrNiMoTi17-12-2
1.4404
AISI 316L
X2CrNiMo17-12-2
1.4435
AISI 316L
X2CrNiMo18-14-3
1.4539
AISI 904L
X1NiCrMoCu25-20-5
1.4401
AISI 316
X5CrNiMo17-12-2
2.4816
Inconel 600
NiCr15Fe
(Ni-Cr-Fe-Mo) Ni ≥ 40 %
2.4856
Inconel 625
NiCr22Mo9Nb
(skupina 43)
2.4360
Monel Alloy 400
NiCu30Fe
1.4876
Incoloy 800
X10NiCrAlTi32-20
2.4858
Incoloy 825
NiCr21Mo
2.4819
Hastelloy C276
NiMo16Cr15W
2.4610
Hastelloy C4
NiMo16Cr16Ti
DIN EN 1653
2.1020
CW452K
CuSn6
DIN 17860
3.7025
Ti1
3.7035
Ti2
Niklové slitiny
Bronz Slitina mědi a cínu
DIN 59746
(skupina 33) Titanové slitiny (skupina 51.1)
Další za studena dobře tvářitelné materiály s tažností nejméně A = 40 % jsou k dispozici na přání. * Použité materiály podle začlenění do skupin CR ISO 15608
23
KATALOG
Usnadníme Vám to 6. Dobrým servisem a užitečnými informacemi
Náš servis nezahrnuje jen zákaznické poradenství, ale také spolehlivé dodávky. Jako partner průmyslu si uvědomujeme naši odpovědnost za včasné dodání kovových vlnovců. Dodržování jasně dohodnutých dodacích termínů je proto naší povinností. Na to všechno jsme připraveni – nejen plánováním skladových položek, které často umožňuje rychlé zpracování zakázek s krátkými dodacími lhůtami. Mimořádně jednoduché jsou dodatečné objednávky, protože všechny specifikace pro danou součást jsou uloženy v elektronickém systému zpracování dat společnosti SKODOCK Gruppe.
Kovové vlnovce společností SKODOCK Gruppe pokrývají celé spektrum S podélným svařovaným švem Jednostěnné, dvoustěnné a mnohostěnné Bezešvé Zvláštní tvar: oválné vlnovce a zvláštní profily Standardní materiály: Ušlechtilá ocel 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4435 Zvláštní materiály: Inconel 600 / 625, Monel Alloy 400, Incoloy 800 / 825, Hastelloy C4 / C276, titan, bronz Rozsáhlé poradenství ve všech fázích projektu S cílem, abychom Vám to co nejvíce usnadnili, kromě tohoto katalogu Vám nabízíme užitečné doplňující informace. Podívejte se na internet: www.skodock-elasteflex.com www.elasteflex.com
Administrativa, prodej, technická podpora: SKODOCK Verwaltungs- und Vertriebs - GmbH Heinrich-Nordhoff-Ring 2 · 30826 Garbsen · Germany Telefon: +49 - 51 31 - 445 - 163 · Telefax: +49 - 51 31 - 445 - 301
[email protected] · www.skodock-elasteflex.com Výrobní závod v Německu: SKODOCK GmbH · Heinrich-Nordhoff-Ring 2 · 30826 Garbsen · Germany Telefon: +49 - 51 31 - 445 - 0 · Telefax: +49 - 51 31 - 445 - 500
[email protected] · www.skodock-elasteflex.com Výrobní a prodejní závod v České republice: ELASTEFLEX Lysice s.r.o. · Průmyslová 591 · 67971 Lysice · Česká Republika Telefon: +420 - 516 - 472 - 704 · Telefax: +420 - 516 - 472 - 650
[email protected] · www.elasteflex.com · www.skodock-elasteflex.com
KATALOG
24
SKODOCK Deutschland
•
ˇ ELASTEFLEX Ceská republika
Administrativa, prodej, technická podpora:
SKODOCK Verwaltungs- und Vertriebs - GmbH Heinrich-Nordhoff-Ring 2 · 30826 Garbsen · Germany Telefon: +49 - 51 31 - 445 - 163 · Telefax: +49 - 51 31 - 445 - 301
[email protected] · www.skodock-elasteflex.com Výrobní závod v Německu:
SKODOCK GmbH · Heinrich-Nordhoff-Ring 2 · 30826 Garbsen · Germany Telefon: +49 - 51 31 - 445 - 0 · Telefax: +49 - 51 31 - 445 - 500
[email protected] · www.skodock-elasteflex.com
1000 / 0512
Výrobní a prodejní závod v České republice:
ELASTEFLEX Lysice s.r.o. · Průmyslová 591 · 67971 Lysice · Česká Republika Telefon: +420 - 516 - 472 - 704 · Telefax: +420 - 516 - 472 - 650
[email protected] · www.elasteflex.com · www.skodock-elasteflex.com
