Kovové hadice. SKODOCK Deutschland ELASTEFLEX Česká republika

Kovové hadice

SKODOCK Deutschland

•

ˇ ELASTEFLEX Ceská republika

K

ovové hadice nabízí průmyslu fascinující spektrum možností. Díky svým jedinečným vlastnostem zaujímají klíčovou roli v rozvodné technice.

Společnost SKODOCK Gruppe významným způsobem přispěla k vývoji výrobků se špičkovou technologií. Svým dobrým jménem ručíme za to, že vždy dostanete nejlepší možné řešení. Zcela jednoduché.

Jednatel, Dipl.-Ing. Jan Güttler

Jednatel, Dipl.-Ing. Holger Braun

Obsah 1. 1.1 1.2

Historie společnosti SKODOCK SKODOCK 1930 Společnost Skodock Gruppe dnes

1 2

2. 2.1 2.2 2.3

Kvalita DIN EN ISO 9001 Směrnice EU 97/23/ES o tlakových zařízeních – DIN EN ISO 10380 Seznam norem

3 4 5

3. 3.1 3.2 3.3

Oblasti výrobků Kovové hadice Kovové vlnovce Kompenzátory

6 7 7

4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5

Kovová hadice Odborná řešení Od trubky k hadici Vlastnosti Materiál a odolnost Stanovení pojmů Jmenovitá světlost až do Reynoldsova čísla Odchylka, teplota, životnost Koncovky Dodatečné vybavení Kontrola a převzetí

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

5. 5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.4 5.5

Oblasti použití Vozidlová technika Užitková vozidla, železniční a kolejová technika Průmysl Chemická zařízení – LNG Medicínská technika – stavba lodí Ocelářský průmysl – solární Letectví a kosmonautika, výzkum a vývoj Příklad použití: Lomený trubkový spoj

Standardní program kovových hadic Objednací kód Nerezavějící ocel DN 10 – DN 50 Nerezavějící ocel DN 65 – DN 300 6.3 Bronz DN 6 – DN 50 Bronz DN 65 – DN 100 6.4 Druhy připojení 6.4.1 Svorkové spoje 6.4.2 Svařované a pájené spoje 6.5 Tlumiče vibrací 6. 6.1 6.2

18 19 20 21 22 23 24 26 27 28 29 30 31 – 32 33 – 38 39 – 51 52 – 53

7. 7.1 7.2 7.3

Manipulace s kovovými hadicemi Manipulace a montáž Montážní pokyny Montáž správná a chybná

54 – 55 56 57 – 58

8.

Servis

59 – 60

Existuje pouze jeden originál Hans Skodock v roce 1929 přihlásil patent na výrobu rovnoběžně vlnovcových kovových hadic.

Díky průkopníckému duchu vynálezce podnik neustále posouval vývoj kovových hadic kupředu. Vynález první strojně vyráběné rovnoběžně vlnovcové kovové hadice je neoddělitelně spojen se jménem Hans Skodock. Tento inženýr v roce 1929 přihlásil k patentování technologii a stroj na výrobu vlnovcových trubek. Základem nové technologie byl válečkový pěchovací proces za studena, pomocí kterého lze přesně tvarovat jednu hřídel za druhou. Tímto způsobem byla dosažena do té doby nevídaná rovnoměrnost a odolnost vůči střídavému namáhání ohybem.

S cílem, aby bylo možné průmyslově využít tuto inovaci, založil průkopník v roce 1930 firmu Hans Skodock Metallwarenfabrik. Tak padl startovní výstřel úspěšné historie, během které podnik a jeho následovníci při vývoji kovových hadic stanovovali stále nová měřítka. Díky integraci nejnovějších technologií, postupů a materiálů do výrobního procesu byla neustále optimalizována kvalita výrobků a rozmanitost použití. Tato inovační síla stále existuje. Také dnes jsou ve společnosti SKODOCK Gruppe vyvíjeny četné varianty výrobků a výrobní postupy, které společnosti umožňují další přizpůsobení novým požadavkům rychle se vyvíjející techniky.

Výroba ve společnosti SKODOCK od roku 1930.

1

KATALOG

Náskok zůstává náskokem Kovové hadice SKODOCK a Elasteflex také dnes stanovují měřítka z hlediska kvality a rozmanitosti použití.

Je jedno, jestli nám zadáváte jednoduché nebo komplexní úkoly: pokrýváme celé spektrum kovových hadic. Kovové hadice se mezitím začaly používat v téměř všech důležitých průmyslových oborech. Jsou požadována rychlá standardní řešení malosériové a velkosériové výroby, stejně jako mimořádně náročná zvláštní výroba pro kosmický průmysl, jadernou techniku nebo výzkum v mezních technických oblastech. Společnost SKODOCK Gruppe společně s podniky SKODOCK a ELASTEFLEX pokrývá kompletní spektrum – od zcela jednoduchých až po vysoce komplexní. Moderní výrobní stanoviště jsou vybavena nejnovější přesnou mechanikou a jsou schopna realizovat každou zakázku v nejkratším čase.

Kovové hadice SKODOCK a ELASTEFLEX jsou mnohotisíckrát úspěšně používány po celém světě – často i v extrémních provozních podmínkách. V mnoha oblastech použití, např. v rafineriích, letadlech, jaderných elektrárnách nebo ropných tankerech, jsou mimořádně vysoké bezpečnostní požadavky. Kovové hadice, které jsou zde používány, musí zaručovat nekompromisní kvalitu a absolutní bezpečnost. Ani velmi vysoké tlaky, nejagresivnější média a silné mechanické namáhání nesmí způsobovat žádné problémy. Výrobky společnosti SKODOCK Gruppe dokonale splňují tyto nároky. K tomu se v případě potřeby přidává prvotřídní inženýrství. Pokud chcete zabránit případným dalším nákladům nebo zpoždění výroby, zadejte si v rámci zakázky „zakonstruování“ kovových hadic do svých projektů již od začátku.

Práce s moderními slitinami a vysoké požadavky na výrobky vyžadují vysoce kvalifikovaný personál.

KATALOG

2

Zaručená kvalita Společnosti SKODOCK a ELASTEFLEX jsou certifikovány podle normy DIN EN ISO 9001: 2008

Naše dokonalé řízení kvality splňuje všechny požadavky klasifikačních společností a zákazníků. Jako zkušený výrobce kovových hadic si uvědomujeme svoji odpovědnost. Ochrana osob a životního prostředí, ale také požadavek maximální hospodárnosti a spolehlivosti dodávek, nás zavazují k bezvadnému řízení kvality. Toto tvrzení dokazujeme certifikací společností SKODOCK a ELASTEFLEX podle normy DIN EN ISO 9001:2008. Společně s přísným dodržováním této normy prosazuje vedení společnosti nezbytný vysoký standard kvality.

Všechny atestace svařování byly uděleny znovu. Kromě toho společnost SKODOCK Gruppe pracuje v souladu se směrnicí 97/23/ES o tlakových zařízeních a je certifikována společností TÜV k testování podle modulu H. Také audity našich zákazníků nám opakovaně dávají nejlepší známky, které podtrhují několikanásobné vyznamenání společnosti Siemens „Dodavatel roku“. To znamená bezpečnost a spolehlivost, na které se můžete stoprocentně spolehnout.

Kontrola kvality u společností SKODOCK a ELASTEFLEX.

Důkaz vynikající práce společnosti SKODOCK Gruppe: Několikanásobné vyznamenání certifikátem společnosti Siemens: „Dodavatel roku“.

3

KATALOG

Směrnice o tlakových zařízeních a norma DIN EN ISO 10380

Směrnice o tlakových zařízeních Převážná část námi vyráběných kovových hadic podléhá tlakovému zatížení při používání. Směrnice 97/23/ES (Směrnice o tlakových zařízeních) má od roku 2002 sílu zákona. V ní obsažené základní požadavky pro plánování, dimenzování, výrobu a uvádění do provozu byly zavedeny v celém koncernu. Při zajišťování kvality celého výrobního procesu používáme k dosažení shody modul H.

DIN EN ISO 10380 Potrubí – Vlnovcové kovové hadice a montáž hadic DIN EN 14585–1 Sestavy vlnovcových kovových hadic na tlaková zařízení Norma DIN EN ISO 10380 je celosvětově platnou výrobkovou normou, ve které jsou uváděny kvalitativní požadavky na kovové hadice. Při zakázkové výrobě se spoléháme na obecně platné požadavky výrobkových norem a zajišťujeme zadané úkoly v oblastech: navrhování a dimenzování, výrobního procesu a kontroly. Významný požadavek spočívá v tom, že navrhované vedení musí dosahovat trhacího tlaku, který odpovídá 4násobku provozního tlaku. Na základě požadavků zákazníka se nejdříve provádí klasifikace požadovaných kovových hadic do kategorií I až III z hlediska možného nebezpečí, provozních podmínek a protékaných kapalin. V naší technické dokumentaci jsou shrnuty výkonové parametry s pokyny k údržbě. Hadice jsou v kategoriích I až III označeny značkou CE s prohlášením o shodě. V případě podrobnější klasifikace jsou dokumentovány podle principů „dobré inženýrské praxe“.

KATALOG

4

Přehled norem DIN EN ISO 10380 až DIN EN 1583

Norma

5

KATALOG

Název

Datum vydání

DIN EN ISO 10380

Potrubí – Vlnovcové kovové hadice a montáž hadic

2003 – 10

DIN EN ISO 10 806

Potrubí – Koncovky pro vlnovcové kovové hadice

2004 – 03

DIN EN ISO 7369

Potrubí – Kovové hadice a montáž hadic – Slovník

2005 – 03

DIN EN 764–2

Tlaková zařízení – Část 2: Veličiny, značky a jednotky

2002 – 09

DIN EN ISO 6708

Potrubní části. Definice a výběr jmenovitých světlostí (DN)

1995 –09

DIN EN 14585–1

Sestavy vlnovcových kovových hadic na tlaková zařízení – Část 1: Požadavky

2006 – 04

DIN EN 14585–2 Příloha 1

Montáž vlnovcových kovových hadic na tlaková zařízení – Část 2: Doporučení pro hodnocení postupů shody

2006 – 04

DIN EN 13480–1

Kovová průmyslová potrubí – Část 1: Všeobecně (oprava)

2005 – 12

DIN EN 13480–3

Kovová průmyslová potrubí – Část 3: Konstrukce a výpočet

2005 – 12

DIN EN 13480–5

Kovová průmyslová potrubí – Část 5: Kontrola a zkoušení

2002 – 08

DIN EN 1092–1

Příruby a přírubové spoje – Kruhové příruby pro trubky, armatury, tvarovky a příslušenství s označením PN – Část 1: Příruby z oceli,

2008 – 09

DIN EN 1333

Příruby a přírubové spoje – Potrubní součásti – Definice a volba PN

2006 – 03

DIN EN ISO 10807

Potrubí – Vlnovcové ohebné kovové hadice montované jako ochrana elektrických kabelů ve výbušném prostředí

1997 – 01

DIN EN 13221

Vysokotlaká flexibilní připojení pro použití s medicinálními plyny

2000 – 04

DIN EN 12434

Kryogenické nádoby – Kryogenické ohebné hadice

2000 – 11

DIN EN 1736

Chladicí zařízení a tepelná čerpadla – Pružné potrubní prvky, tlumiče vibrací, dilatační spoje a nekovové trubky – Požadavky, konstrukce a montáž

2009 – 02

DIN 2827

Hadice z nerezové oceli pro chemické látky

2006 – 07

DIN 3384

Plynové hadice z nerezové oceli – Bezpečnostně-technické požadavky, kontrola, označování

2007 – 08

DIN 3383–1... 4

Plynové hadice a plynové připojovací armatury: Bezpečnostní hadice a bezpečnostní plynové připojovací armatury

1990 – 06

DIN EN 14800

Bezpečnostní vlnovcové sestavy kovových hadic pro vnitřní zařízení používané na plynná paliva

2007 – 03

DIN EN 1779

Nedestruktivní zkoušení – Zkoušení těsnosti – Kritéria pro volbu metod a postupů

1999 – 08

DIN EN 1593

Nedestruktivní zkoušení – Zkoušení těsnosti – Bublinková metoda

1999 – 09

Individuální řešení z kovu Přehled oblastí našich výrobků

Už více než 80 let jsme odborníky na pružná spojovací vedení všech druhů. Naši inženýři a technici Vám nezávazně poradí s používáním těchto součástí a pomohou Vám s projektováním potrubních systémů. Obraťte se na nás nebo na naše zastoupení a vyžádejte si podrobné katalogy a tiskoviny s naší nabídkou. Kovové hadice společnosti SKODOCK Gruppe – kvalita, která zavazuje Kovové hadice společnosti SKODOCK Gruppe se mnohokrát osvědčily v mezinárodním měřítku – i za nejextrémnějších podmínek. Největšími oblastmi použití jsou lisy na dřevo a průmysl výroby lisovacích strojů. Kovové hadice jsou vyžadovány téměř všemi významnými průmyslovými odvětvími. V rámci těchto oborů existuje mnoho citlivých oblastí použití, jako jsou např. rafinérie nebo ropné tankery, ve kterých hraje bezpečnostní hledisko mimořádně velkou roli. Výrobky, které se zde používají, musí ručit za nekompromisní kvalitu a absolutní bezpečnost. Ani extrémně vysoké tlaky, nejagresivnější média a silné mechanické namáhání nesmí způsobovat žádné problémy.

Přehled kovových hadic: rovnoběžně vlnovcové bezešvé a s podélným svařovaným švem jednostěnné, dvoustěnné a mnohostěnné připravené k zamontování vysoce odolné zakázková výroba materiály mnohostěnných vlnovců (nerezová ocel a ocel odolná vůči korozi, bronz, slitiny, lehké kovy a zvláštní materiály) materiály pro různá pletiva (bronzový drát, nerezový ocelový drát, s protismykovou ochranou, elektricky izolované) provozní tlak: ultravysoké vakuum 250 bar provozní teplota: -270 °C až 600 °C, ve zvláštních případech přes 1 000 °C. standardní materiály: nerezová ocel, materiál č. 1.4541, 1.4571, 1.4435 zvláštní materiály: Inconel, Hastelloy, titan, stříbro, alpaka, a rovněž za studena tvářitelné kovy a slitiny. rozsáhlé poradenství ve všech fázích projektu.

Inženýrství – hospodárně v celém procesu Je vhodné včas zapojit odborníky společnosti SKODOCK Gruppe do procesu vývoje. Kovové hadice mohou být „zakonstruovány“ do plánování celého projektu, aby všechny součásti byly ve vzájemném souladu. Tímto způsobem současně zabráníte případným dalším nákladům. Právě při vývoji velkých sérií je tato jistota ekonomickým přínosem.

KATALOG

6

Kovové vlnovce společnosti SKODOCK Gruppe splní každé přání.

Kompenzátory společností SKODOCK Gruppe pokrývají celé spektrum.

Kovové vlnovce společnosti SKODOCK Gruppe jsou vysoce pružným strojním prvkem. Rozmanité možnosti použití využívají konstruktéři v nejrůznějších oblastech moderní techniky. Díky vynikající flexibilitě se kovové vlnovce společnosti SKODOCK a ELASTEFLEX staly mezinárodně osvědčeným konstrukčním prvkem. Jsou poptávány jako převodník tlaku nebo teploty na dráhu stejně jako bezúdržbové hermetické utěsnění dříků ventilů. Zajišťují funkci přenosové spojky točivých hřídelů bez úhlové odchylky, nebo slouží jako prostorové pohyblivé spojovací potrubí v přístrojích a agregátech, a rovněž jako dálkově ovládané pneumatické nebo hydraulické ovládací prvky. Jako hermetické, pohyblivé utěsnění průchodek do prostor, např. s radioaktivní atmosférou nebo vysokým vakuem.

Společnosti SKODOCK a ELASTEFLEX nabízí kompletní spektrum kompenzátorů s vlnovci z ušlechtilé oceli a zvláštních materiálů. Spolehlivá kvalita těchto součástí je poptávána po celém světě. Tam, kde jsou montována potrubí, stroje a přístroje, mohou být délkové dilatace, boční posuvy a kmitání vyrovnávány kompenzátory společnosti SKODOCK Gruppe. Kovové kompenzátory společnosti SKODOCK a ELASTEFLEX plní tuto vyrovnávací funkci s absolutní spolehlivostí. Základním prvkem kompenzátoru je vícevlnný vlnovec z ušlechtilé oceli, podle konstrukčního typu s jednou, dvěma nebo několika vlnami. Podle místa použití a požadované koncepce kompenzačního systému se používají jednostěnné, dvoustěnné nebo mnohostěnné kovové vlnovce.

Přehled kovových vlnovců: s podélným svařovaným švem jednostěnné, dvoustěnné a mnohostěnné bezešvé zvláštní tvar: oválné vlnovce a zvláštní profily standardní materiály: ušlechtilá ocel 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4435, měď, bronz zvláštní materiály: Inconel 600 / 625, Monel 400, Incoloy 800 / 825, Hastelloy C4 / C276, titan rozsáhlé poradenství ve všech fázích projektu

7

KATALOG

Přehled kompenzátorů: univerzální kompenzátory axiální a příčné kompenzátory úhlové kompenzátory kompenzátory s kulovým kloubem s jednostěnnými, dvoustěnnými nebo mnohostěnnými kovovými vlnovci normované rozměry přípojek (např. příruba DIN nebo svařované hrdlo), nebo se zvláštními připojovacími díly zvláštní konstrukční typy na přání kontrola provozních a montážních podmínek jmenovité světlosti: 15 až 2 800 mm provozní tlak: ultravysoké vakuum 500 bar provozní teplota: absolutní nula (-273,15 °C) až 1 300 °C standardní materiály: ušlechtilá ocel 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4435, měď, bronz zvláštní materiály: Inconel 600 / 625, Monel 400, Incoloy 800 / 825, Hastelloy C4 / C276, titan rozsáhlé poradenství ve všech fázích projektu

Ovládáme fyziku S odborným řešením pro každý požadovaný profil

Kovové hadice SKODOCK Gruppe lze konfigurovat pro nejrůznější provozní podmínky. Díky odbornému výběru správných součástí zaručujeme, že řešení je optimálně navrženo pro aktuální působení teploty, tlaku a média. Často musí kovové hadice odolávat vysokým tlakům, extrémním teplotám a agresivním médiím. Se společností SKODOCK Gruppe není žádný problém: Aktuální sortiment našich kovových hadic je výsledkem 80 let zkušeností v rozvodné technice. Zahrnuje součásti a moduly pro nejrůznější oblasti použití a provozní podmínky. Proto jsme schopni pro každý scénář nabídnout nejlepší možné řešení. Můžete si být jisti, že toto řešení bylo optimálně přizpůsobeno provozní teplotě, provoznímu tlaku, médiu, a samozřejmě také architektuře prostoru.

K dispozici jsou kovové hadice rovnoběžně zvlněné, bezešvé a s podélným svařovaným švem v jednostěnném, dvoustěnném nebo mnohostěnném provedení. Vlnovcová trubka a opletení jsou k dispozici v provedení z různých materiálů, pomocí kterých lze kovovou hadici dokonale přizpůsobit individuálním požadavkům. Tyto konfigurace hadic realizujeme rychle a spolehlivě. Ve většině případů přitom můžeme využít relativně jednoduchá a cenově výhodná standardní řešení. Pokud se jedná o komplexnější nebo nové aplikace, je zde pro Vás náš tým inženýrů, abychom mohli společně s Vámi vyvíjet hospodárná řešení.

Kovová hadice připravená k montáži je zpravidla tvořena vlnovcovou trubkou, opletením a koncovkami. Každá z těchto součástí musí během provozu hadice plnit určitý úkol a je pro něj odpovídajícím způsobem navržena.

Inženýři a technici společnosti SKODOCK Gruppe trvale a intenzivně optimalizují výrobky.

KATALOG

8

Od trubky k hadici Úvod k tématu kovových hadic

Základní prvek vlnovcové trubky Ve zcela automaticky řízeném a kontrolovaném procesu tváření za studena jsou v tenkostěnné kovové trubce vytvořeny prstencové, hluboké vlny nebo žlábky. Takto vznikající vlnovcová trubka je jak v příčném, tak podélném směru vzhledem k své ose velmi pružná, a přitom zůstává stejně jako výchozí trubka hermeticky těsná. Tato trubka je předtím vyrobena obvyklým postupem tažení za studena nebo vytvarována z válcovaného pásu a svařena podélně se svou osou. Při přetváření na vlnovcovou trubku dochází ke změně tloušťky stěny, která je konstantní na výchozí trubce, a to z důvodu, že na těch místech stěny, kde by při pozdějším použití jako kovové hadice docházelo k nejvyšším pnutím materiálu, je k dispozici správně dimenzované zvětšení tloušťky stěny, a tak během provozu kovové hadice vzniká rovnoměrný obrazec napětí. Tímto způsobem dosažená velká hloubka zvlnění poskytuje zejména v příčném směru ke své ose mimořádně flexibilní vlnovcovou trubku.

Zakázkové opletení vlnovcové trubky ve firmě SKODOCK

9

KATALOG

Opletení a koncovky Popsaná vlnovcová trubka je pružně pohyblivá také podélně ke své ose; při vzniku tlakového rozdílu mezi vnitřním prostorem a okolím vznikne, podobně jako u systému válec – píst, axiální síla, která prodlouží vlnovcovou trubku a v extrémním případě znovu vytvoří hladkou trubku. Proto mohou být takové vlnovcové trubky používány pouze v oblasti nízkých tlaků nebo vakua. Kovová hadice vhodná pro široké praktické použití vznikne pouze tak, že zvnějšku je na vlnovcovou trubku umístěno drátěné opletení, které zachycuje tyto axiální síly, a tak fixuje délku vlnovcové trubky. V případě takového systému je stěna vlnovcové trubky namáhána v podstatě pouze ohybovým napětím, jednotlivé dráty opletení pak tahovým napětím. Konstrukce opletení se volí tak, aby nebyla negativně ovlivněna popsaná výborná ohebnost vlnovcové trubky. Ke spojení vlnovcové trubky a opletení s obvyklými armaturami potrubí slouží koncovky, tedy hrdla, příruby nebo šroubení, které jsou spojovány pájením, svařováním a lepením, ale také pouhým silovým a tvarovým spojem s vlnovcovou trubkou a opletením.

Kovové hadice s nejlepšími vlastnostmi Pro prvotřídní funkčnost a dlouhou životnost

Kovové hadice společnosti SKODOCK Gruppe jsou díky svým přesvědčivým vlastnostem první volbou v každé oblasti použití. Dlouhá životnost mluví pro hospodárnost těchto vysoce výkonných výrobků. Tlaková a teplotní odolnost Už ve standardním provedení nabízený široký výběr vyzkoušených materiálů poskytuje kovovou hadici pro téměř všechny druhy namáhání vyskytující se v technice, od ultravysokého vakua až po vysokotlaké oblasti, od absolutní nuly až po teploty vyšší než 1 000 °C. Nezkrutnost Výhradně používané rovnoběžné zvlnění způsobuje, že kovovou hadici nelze zkroutit. V případě délkových nebo tlakových změn nemohou vznikat škodlivé torzní momenty ve vlnovcové trubce.

Rovnoměrná kvalita Díky vhodným výrobním a výrobkovým kontrolám je dosaženo vysoké a velmi rovnoměrné kvality kovové hadice. K výrobě výchozích trubek s podélným svařovaným švem se používá výhradně studený pás, jehož vlastnosti jsou doloženy osvědčením o přejímací zkoušce 3.1 podle normy DIN EN 10204. Součinitel hodnoty svaru se sleduje v každé výrobní dávce. Cenová výhodnost Srovnání se zdánlivě levnějšími výrobky většinou ukazuje, že zde bylo ušetřeno pouze na významných kvalitativních vlastnostech. Díky vysoké životnosti a kvalitě zůstává kovová hadice společností SKODOCK a ELASTEFLEX v praktickém provozu vždy cenově nejvýhodnější.

Zaručena vysoká pevnost ve střídavém ohybovém napětí Náš technicky optimalizovaný vlnovcový profil, zpracovaný výpočetními programy a pomocí MKP a sledovaný během tvářená za studena, nabízí největší pružnost a životnost. Mohou být plně využívány všechny dobré vlastnosti používaných kvalitních slitin.

Velké série nebo malé série – kovové hadice společnosti SKODOCK Gruppe ručí za trvalou kvalitu.

KATALOG

10

Správný materiál pro každé použití Materiál a odolnost

Výběr správného materiálu pro kovovou hadici je v podstatě určován odolností vůči korozi způsobované protékajícím médiem a provozní teplotou. Hospodárnost a provozní bezpečnost jsou přitom důležitými kritérii. Měli byste se vždy pokusit získat cenově nejvýhodnější materiál, ale přitom byste se měli vyvarovat toho, abyste s ohledem na provozní bezpečnost nemuseli přistoupit na nevyhovující kompromisy. Pokud následkem koroze dojde k předčasnému výpadku kovové hadice v rozsáhlém výrobním zařízení, protože výběr materiálu byl diktován pouze cenou, jsou následné náklady způsobené odstavením zařízení většinou mnohem vyšší, než kdyby byl ihned použit kvalitní materiál. Pro usnadnění výběru uvádíme nejdříve několik směrnic pro naše standardní materiály. Bronz CuSn6, materiál č. 2.1020 Tento materiál je použitelný pro teploty do 250 °C. Jeho odolnost proti vodě a páře je výborná, stejně jako proti mořské vodě. Proti korozi za napětí je bronz téměř necitlivý. Organická teplonosná média, např. minerální oleje nebo diphyl, nesmí v teplém stavu přijít do kontaktu se slitinami barevných kovů, protože následkem jejich katalytického působení může za určitých podmínek dojít ke známkám rozkladu. Přednostně zde musí být používána nerezová austenitická ocel.

Austenitické korozivzdorné oceli materiál č. 1.4541 a 1.4571 Tyto materiály mohou být používány do teploty 600 °C. Mají vynikající odolnost vůči působení vody, páry a termooleje. Určité halogenové sloučeniny, zejména chlóru, však mohou vyvolat hlubokou místní korozi nebo korozi za napětí. Zvláštní materiály Pro chemické namáhání zvláštního druhu nebo extrémně vysoké teploty je k dispozici řada zvláštních materiálů, např. nikl, titan, stříbro, Inconel, Hastelloy aj. Protože jsou všechny tyto materiály drahé, jsou zpracovávány na kovové hadice pouze u zvláštních provedení, které jsou přizpůsobeny jednotlivým případům použití. Tabulka odolnosti Podrobná tabulka odolnosti s výběrem materiálů často používaných pro vlnovcové trubky, opletení a koncovky se nachází na naší webové stránce.

Volba materiálu má dle požadavku velký význam.

11

KATALOG

Co je co? 1. Stanovení obecných pojmů

Dále je uveden krátký výklad pojmů nejčastěji používaných v souvislosti s našimi kovovými hadicemi. Podrobné vysvětlení pak najdete v příslušných odstavcích katalogu. Vedení z kovových hadic Kovová hadice s koncovkami Kovová hadice Vlnovcová trubka s opletením Vlnovcová trubka je vnitřní, médium vedoucí část kovové hadice. Koncovky jsou armatury namontované za účelem připojení opletené vlnovcové trubky k přístroji.

Bezešvé znamená, že výchozí trubka použitá k výrobě vlnovcové trubky byla vyrobena tažením. S podélným svařovaným švem V případě kovových hadic SKODOCK Gruppe je místo technologicky podřadného přeplátovaného nýtového spoje používán kvalitní tupý svar vyráběný wolframovou elektrodou v ochranné atmosféře nebo plazmovou technologií. Jednostěnná, vícestěnná, mnohostěnná označuje počet vrstev stěny výchozí trubky. Původně relativně silná jednotlivá stěna nutná k odolnosti vůči určitému provoznímu tlaku se dělí na dvě nebo několik tenkých vrstev. Vlnovcová trubka tím dosahuje lepší ohebnosti.

Opletení je vrstva drátů umístěná z vnějšku na vlnovcové trubce, která při vnitřním přetlaku ve vlnovcové trubce zachycuje axiální síly, a z tohoto důvodu je spojena s koncovkami silovým nebo tvarovým spojem. Rovnoběžné zvlnění hluboké, podřezané a prstencově uspořádané žlábkování vlnovcové trubky. Šroubovité zvlnění (nesprávně také spirálové zvlnění) označuje žlábkování vlnovcové trubky ve tvaru závitu.

Řez vlnovcovou trubkou.

KATALOG

12

Znalosti o jmenovité světlosti až do Reynoldsova čísla 1. Stanovení dalších pojmů

Jmenovitá světlost (DN) [mm] je rozměr volného vnitřního průměru kovové hadice podle řady normované pro potrubí v normě DIN EN ISO 6708, také rozměry příslušných koncovek jsou normovány podle této normy. Vnitřní průměr (Di) [mm] je požadovaná hodnota vnitřního průměru vlnovcové trubky. Vnější průměr (Da) [mm] je největší vnější průměr opletené kovové hadice. Celková délka (L) [mm] je měřena na dokončené kovové hadici v nataženém stavu, a to: u provedení s přírubovým spojem od jedné těsnicí plochy k druhé těsnicí ploše. u provedení s hrdlem a šroubením je měřena v celé délce včetně koncovek. Celková hmotnost (M) [kg] je hmotnost kovové hadice připravené k montáži, tedy vlnovcové trubky, opletení a koncovek. Hmotnost opletené vlnovcové trubky samotné je uvedena v datových tabulkách a je vztažena vždy na 1 metr délky (jednotka kg/m). Druh zvlnění (E/N/W) Kovové hadice jsou vyráběny se zvlněním v úzkém (E), normálním (N) a širokém (W) provedení. Druh zvlnění „úzké“ má nejmenší vzdálenost vlnovců a je tedy nejpružnější, má tedy nejmenší jmenovitý poloměr ohybu. Jmenovitý tlakový stupeň (PN) [bar] je tlakový stupeň kovové hadice podle normy DIN 2401.

13

KATALOG

Provozní tlak (PS) [bar] je největší přípustný tlak, kterým smí být zatížena kovová hadice při provozní teplotě. Zkušební přetlak (PT) [bar] je největší přípustný tlak, kterým smí být krátkodobě zatížena kovová hadice při pokojové teplotě, aniž by došlo k trvalé deformaci. Trhací tlak [bar] také tlak prasknutí, je tlak při pokojové teplotě, při kterém dojde ke zničení vlnovcové trubky nebo opletení kovové hadice. Míra netěsnosti [mbar l/s) je mírou přípustné netěsnosti kovové hadice. Měrná tlaková ztráta [bar/m] je snížením statického tlaku média protékajícího kovovou hadicí na jeden metr délky. Tlaková ztráta (p) [bar] je absolutním snížením statického tlaku mezi vstupem média do kovové hadice a výstupem z ní. Rychlost proudění (c) [m/s] je střední rychlost média protékajícího kovovou hadicí. Průtok (q) [m3/h] je objemový proud kovovou hadicí. Reynoldsovo číslo (Re) je modelovou konstantou ke stanovení vlastností proudění média protékajícího hadicí.

Znalosti o jmenovité světlosti až do Reynoldsova čísla 2. Odchylka, teplota, životnost

Odchylka [mm] je (obecně) relativní změna vzdálenosti mezi oběma konci kovové hadice v libovolném směru. Může se vyskytovat jako přesazení os, změna délky, změna úhlu nebo kombinace uvedeného. Zdvih [mm] obecně označuje vzájemný rovnoběžný posun obou koncovek. Amplituda [mm] je největší odchylka periodického pohybu konce kovové hadice. Frekvence [Hz] je počet kmitů konce kovové hadice za sekundu. Provozní teplota [°C] je teplota média proudícího hadicí, obecně také teplota stěny vlnovcové trubky. Okolní teplota [°C] je teplota média obklopujícího kovovou hadici. Maximální přípustná teplota (TS) [°C] kovové hadice je nejvyšší teplota materiálu vyskytující se ve stěně nebo opletení vlnovcové trubky. Zkušební teplota (TT) [°C] je teplota zkušebního média při tlakové zkoušce. Teplotní faktor je míra snížení přípustného provozního tlaku nebo zdvihu následkem zmenšené pevnosti materiálů vlnovcové trubky nebo opletení způsobené zvýšenou teplotou.

Životnost [h] kovové hadice je doba, po které lze za provozních podmínek očekávat výpadek následkem dosažení počtu zatěžovacích cyklů na mezi pevnosti. Uvádí se jako statistická střední hodnota dostatečně velkého souboru. Počet zatěžovacích cyklů na mezi pevnosti je počet změn směru ohybového napětí kovové hadice, po které lze očekávat porušení vlnovcové trubky nebo opletení. Uvádí se rovněž jako statistická střední hodnota. Jmenovitý poloměr ohybu (RN) [mm] je poloměr vztažený na středovou osu kruhově ohnuté kovové hadice, při kterém je během provozu dosažen průměrný počet změn zatížení 105. Provozní poloměr ohybu [mm] je poloměr, kterým je kovová hadice ohýbána během provozu. Faktor životnosti je mírou změny očekávaného počtu změn zatížení v závislosti na provozním poloměru ohybu. Počet změn zatížení do porušení kovové hadice je tím vyšší, čím vyšší její provozní poloměr ohybu. Poloměr při jednorázovém ohybu (R0) [mm] také označovaný statický poloměr ohybu, je nejmenším přípustným poloměrem ohybu, kterým smí být ohnuta kovová hadice během přepravy nebo při pevné montáži (bez dynamické změny ohybu) k vyrovnání odchylky souososti. Koroze je chemickým nebo fyzikálním působením média nebo okolí na materiály kovové hadice.

KATALOG

14

Maximální flexibilita v konstrukci 3. Koncovky

Výrobní program zahrnuje kompletní sortiment koncovek. Pomocí těchto spojovacích prvků lze flexibilně a bez problémů realizovat veškeré konstrukční úkoly. Pevná příruba je pevně s kovovou hadicí spojená příruba s libovolným těsnicím systémem (ploché těsnění, nákružek a vybrání, drážka a pero, O–kroužek atd.). Volná příruba je tvořena spojovacím hrdlem, navařovacím nákružkem s hrdlem nebo navařovací obrubou s otočnou přírubou. Spojovací příruba je pevně s kovovou hadicí spojený přírubový spoj s obrysem ve tvaru V, která je spojována pomocí přeložené spony tvaru V. Počítá se k volným přírubám.

Svorkové spojení označuje silový a nebo tvarový spoj koncovky, kovové hadice a opletení bez další práce a teplotního vlivu způsobeného svařováním nebo pájením. Svařovaný spoj je mezi kovovou hadicí a koncovkou vytvářen wolframovou elektrodou nebo plazmovou technologií v ochranné atmosféře. Pájený spoj je spojovací prostředek mezi kovovou hadicí a koncovkou, zpravidla tvrdá nebo měkká pájka. Rychlospojka je armatura namontovaná na kovové hadici, která umožňuje odpojení kovové hadice od rozvodného systému se zanedbatelnou ztrátou média.

Šroubení s vnějším závitem je armatura s pevným vnějším závitem. Nátrubek je armatura s pevným vnitřním závitem. Šroubení je armatura s otočným vnitřním nebo vnějším závitem nebo zvláštním spojem. Svařované nebo pájené hrdlo je s kovovou hadicí nerozebiratelně spojený kus trubky, který může být přivařen nebo připájen přímo k potrubí. Hrdlo pro šroubení s řezným kroužkem je díky průměru trubky určeno k tomu, aby vytvořilo spoj prostřednictvím řezného kroužku. Koleno trubky je pevně s kovovou hadicí spojený prvek, který může být opatřen závitovým nebo přírubovým spojem, ale také může být navařen přímo do potrubí. 15

KATALOG

Svorkové spojení SKODOCK Gruppe.

Naše zvláštní příslušenství pro všechny případy 4. Dodatečné vybavení

Následující prvky výbavy umožňují další specifikace výrobků. Spektrum použití kovových hadic je tak ještě širší a bezpečnější. Ochrana proti zalomení je výztuha namontovaná přes opletení na spoji s koncovkou ke zvýšení pevnosti v ohybu. Ochrana proti oděru je kovová nebo plastová šroubovice navlečená přes opletení, která chrání před mechanickým poškozením.

Topný plášť je kolem kovové hadice další dodatečně namontovaná kovová hadice, která dovoluje průchod topného nebo chladicího média. Taková hadicová vedení se nazývají plášťovým nebo koaxiálním vedením. Vnitřní potah Vlnovcová trubka je uvnitř opatřena vrstvou, která zvyšuje chemickou nebo mechanickou odolnost nebo snižuje odpor proudění.

Protismyková ochrana je dodatečná pružná mezivrstva se samomaznými vlastnostmi, která snižuje tření opletením a vlnovcovou trubkou, a současně prodlužuje životnost kovové hadice. Tepelná izolace je na kovové hadici umístěná vrstva s nízkou tepelnou vodivostí.

Práce na míru pro každé použití.

KATALOG

16

Vše pod kontrolou 5. Kontrola a převzetí

Kovové hadice společnosti SKODOCK Gruppe procházejí vícestupňovou kontrolou kvality. Nejmodernější zkušební metody zaručují, že naše továrny opouští pouze bezvadné výrobky. To Vám dává jistotu, kterou potřebujete. Pneumatická tlaková zkouška Pomocí vody nebo pěnotvorného prostředku kontroluje se kontroluje těsnost kovové hadice naplněné stlačeným plynem. Dusík Jako zkušební médium se používá čistý dusík, aby byla zaručena čistota kovových hadic s vysokými požadavky. Vodní tlaková zkouška Kovová hadice je při ní natlakována vodou při pokojové teplotě. Tlaková impulsní zkouška Zpravidla je prováděna nestlačitelným médiem a poskytuje informaci o pevnosti kovové hadice v tlaku při míjivém zatížení. Vakuový test těsnosti Jako testovací plyn je ve společnosti SKODOCK Gruppe používáno helium, samotná kovová hadice je odsáta. Tímto způsobem lze zjistit i nejmenší prokazatelnou netěsnost.

Tlaková zkouška v továrnách společnosti SKODOCK Gruppe.

17

KATALOG

Kontrola svarů prozářením Při ní jsou prozářeny svary výchozí trubky gama paprsky a výsledek je zachycen na fotografii. Zkouška metodou barevné indikace (Kontrola materiálu) Jedná se o nedestruktivní zkoušku materiálu podle normy DIN EN ISO 3452–1. Ke kontrole materiálů a svarů jsou využívány kapilární síly jemných povrchových trhlin a pórů. Zkouška meze únavy při střídavém napětí v ohybu Při ní je simulováno provozní namáhání kovové hadice a měřen počet změn zatížení až do porušení kovové hadice. Zkušební frekvence je obecně 1-2 Hz. Mez únavy při kmitavém napětí Při ní se simuluje namáhání kovové hadice vibracemi a je měřen čas do jejího porušení. Kontrolní dokumenty mohou být mimo jiné vystavovány podle normy DIN EN 10204 a poskytují informaci o použitých materiálech a provedených zkouškách. Klasifikace je obecným certifikátem kovových hadic společnosti SKODOCK a ELASTEFLEX odběratelskými společnostmi pro námořní plavbu (např. Germanischer Lloyd, Lloyds Register of Shipping, Det Norske Veritas, US Coast Guard atd.). Certifikát vystavovaný pro určitá zařízení příslušnými zkušebními organizacemi (např. TÜV, DVGW, Deutsche Bahn AG atd.).

Správné spojení – vždy a všude Různé aplikace v automobilovém průmyslu

V zásadě se kovové hadice používají všude tam, kde je požadováno pružné vedení kapalin nebo plynů s velkou odolností vůči zvýšeným teplotám, vysokým tlakům, chemickému působení nebo za ztížených okolních podmínek, které nabízí vysokou flexibilitu, dlouhou životnost, a tím i spolehlivost a provozní bezpečnost za rozumnou cenu. Oblast použití proto pokrývá moderní techniku v celé šíři. K poskytnutí podnětů by měl být uživateli katalogu předložen výběr možností. Výfukový systém Pružné kovové hadice potlačují přenos vibrací motoru do výfukového systému. Větší pohyby jsou kompenzovány pružnými hadicemi. Tyto prvky jsou integrovány v různých konstrukcích a byly optimalizovány pro příslušný účel použití, např. se samonosnými klouby hadic. Používají se proplétané nebo opletené varianty hadic.

Pohon Pružné součásti v blízkosti motoru zachycují teplotní pnutí sběrného potrubí, nebo kompenzují mikrovibrace, které mohou být způsobovány výfukovým turbodmychadlem. Neprodyšná vedení motorového oleje, výfukových plynů a vody kompenzují vysokofrekvenční vibrace v oblasti pohonu. Podle požadavků zákazníka jsou pro příslušný účel použití vyráběny z tenkostěnných trubek. Volba optimálního materiálu zajišťuje malou hmotnost, odolnost vůči vysoké teplotě a korozi a dlouhou životnost, a tím také celého hnacího systému. Klimatizace Tlakuvzdorné hadice v permeačně nepropustném provedení použité v klimatizaci vozidla tlumí např. vibrace chladicího kompresoru. Speciálně pro tyto požadavky byly vyvinuty nepropustné hadicové prvky. Chladiva v klimatizaci mohou prostřednictvím kovových hadic zajistit příjemné klima a dlouhou životnost.

KATALOG

18

Správné spojení – vždy a všude Různé použití na užitkových vozidlech

Při konstrukci užitkových vozidel jsou kladeny vysoké požadavky na jízdní výkony a životnost. Součásti musí odolávat extrémním pohybům a zatížením a montáž musí být možná i za komplikovaných montážních podmínek. Rozvodné systémy s pružnými hadicovými prvky byly vyvinuty speciálně pro tento účel použití. Svařované koncovky, kombinované s tenkostěnnými ocelovými trubkami, jsou optimálním řešením pro moderní technologie výroby užitkových vozidel. Stavební stroje Na hadice používané ve stavebních strojích jsou kladeny vysoké požadavky z hlediska bezpečnosti. Kombinace pevných a pružných prvků kompenzuje pohyby agregátů a montážní tolerance a zajišťuje vysokou míru spolehlivosti a použitelnosti, a to i v nejtěsnějších prostorech.

Železniční a kolejová technika V železniční dopravě pružné kovové hadice zajišťují zvýšení bezpečnosti a pohodlí. Proto se robustní a zcela hermetické kovové hadice používají především v hydraulických systémech.

Nákladní automobily Dlouhá životnost a obtížné montážní podmínky a všestranné pohyby: To jsou požadavky, které musí splňovat pružné součásti používané v nákladních automobilech. Proto jsme vyvinuli rozvodné systémy včetně požadovaných pružných prvků. Zvláštní vozidla Společnosti SKODOCK a ELASTEFLEX se prezentují jako optimální partner výrobců užitkových vozidel s širokou paletou výrobků a rozsáhlým know–how. Společnost SKODOCK Gruppe nabízí pružné výrobky k potlačení vibrací a hluku v každé aplikaci.

Traktory Speciální zvláštní hadice jsou používány ve výfukových systémech traktorů. Tyto součásti jsou necitlivé na krut, dostatečně plynotěsné a mimořádně robustní. V blízkosti motoru se používají pružná kapalinová a vratná vedení. Ta zvyšují provozní bezpečnost a snižují spotřebu paliva a rovněž emise.

19

KATALOG

Správné spojení – vždy a všude Různé aplikace v průmyslu

Od jednoduchého standardního řešení až po model upravený na míru: Nabízíme správnou kovovou hadici pro každý obor a každou oblast použití. Dále Vám představujeme několik příkladů z typických oborů. Chemická zařízení Absolutní bezpečnost při manipulaci s vysoce agresivními médii je hlavním požadavkem na výrobky určené pro použití v chemickém průmyslu. S podtlakem nebo s vysokým tlakem, pro kritická nebo agresivní média se používají pružné kovové hadice, které zaručují nejvyšší míru bezpečnosti i za extrémních tlakových podmínek. Různé oblasti použití, např. vyhřívané hadice pro různá média nebo dvojitá hadicová vedení – stále je zaručen homogenní průtok médií.

Hadice pro plynové nebo kapalinové systémy Technicky neprodyšné kovové hadice s opletením a bez něj se používají na obtížně přístupných místech k vedení plynů nebo kapalin. Hadice společnosti SKODOCK Gruppe lze bezpečně používat i v rozvodných systémech namáhaných vysokým tlakem.

Elektrárny Při konstrukci zařízení a elektráren jsou na fluidní techniku kladeny různé požadavky, které musí být vzájemně sladěny. Paleta výrobků SKODOCK a ELASTEFLEX je zaměřena na splnění všech těchto požadavků. Stejně všestranné jako výrobky jsou také jejich oblasti použití: Od -270 °C do 600 °C, ve zvláštních případech přes 1 000 °C.

LNG – zkapalněný zemní plyn Nabízíme flexibilní řešení kompletního procesního řetězce LNG. Od těžby přes transport až po skladování kapalného plynu. Zde se používají speciální kovové hadice, které i přes hluboké teploty média (-164 °C) prokazují vysokou pohyblivost a absolutní bezpečnost provozu. Mimořádně namáhané přitom jsou rozvodné systémy pro překládání na otevřeném moři, z lodi na loď a z lodi na zem.

Oblasti použití: Rozvod chladicí vody Olejová vedení Pneumatická vedení

KATALOG

20


Medicínská technika Sterilita, vysoká pružnost a dodržování nejvyšších bezpečnostních standardů jsou významnými požadavky na kovové hadice používané v medicínské technice. To znamená, že používané rozvodné prvky musí být absolutně těsné a teplotně stálé. Rovněž by měly být lehké, ale robustní proti vnějším mechanickým vlivům.

Práce na volném moři Vysoké teploty, vysoké teploty, agresivní mořská voda a velké pohyby – to jsou podmínky použití, které převládají při práci na volném moři, například ve vrtu přímo na mořském dně nebo na vrtných plošinách. K tomu jsou používány kovové hadice speciálně přizpůsobené případu použití. Tyto součásti vyráběné z vysoce legovaných ušlechtilých ocelí odolných vůči působení mořské vody jsou extrémně robustní a mají mimořádně dlouhou životnost.

21

KATALOG

Petrochemický průmysl V petrochemickém průmyslu existuje velký počet aplikací, ve kterých jsou namontovány pružné hadicové prvky. Bezpečnost proti výbuchu, vysoké mechanické namáhání a namáhání médii, z části extrémní teploty a velké pohyby jsou podstatnými požadavky kladenými na používané výrobky. Na základě naší palety výrobků nabízíme rozsáhlá a vzájemně přizpůsobená řešení. Stavba lodí Nejvyšší spolehlivost a bezúdržbovost v trvalém provozu, to jsou požadované vlastnosti výrobků používaných při stavbě lodí. Proto jsme pro tyto podmínky použití vyvinuli mimořádně robustní řešení. Pružné rozvodné systémy společnosti SKODOCK Gruppe se v různých provedeních používají ve všech důležitých systémech lodní techniky – od hydrauliky až po výfukový systém. Jsou neprodyšné, odolné vůči působení mořské vody, odolné proti prasknutí a žáruvzdorné. Certifikace renomovaných zkušebních organizací jsou důkazem našich výrobkových a systémových řešení.


Ocelářský průmysl Když naši zákazníci v současnosti staví nové zařízení nebo modernizují, dodáváme pro ně kovové hadice pro různé aplikace: Od pružných spojů, které přes plášť vysoké pece zajišťují napájení chladicích prvků (Staves) ve stěnách vysoké pece, až po hadice k tryskám, které se používají jako pružný přívod kyslíku při výrobě oceli.

Vysoký bezpečný provozní tlak Vysoká pevnost v proměnném tlaku Těsnost při ultravysokém vakuu Dlouhá životnost při extrémním tlaku a pohybovém zatížení Odolnost proti stárnutí Použití při nejnižších teplotách Vysoký standard zajištění kvality, přesnost rozměrů připojovacích armatur

Vakuová technika Právě ve vakuové technice jsou rozhodující kvalita zpracování a čistota používaných výrobků. Obojího je dosaženo používáním speciálních ušlechtilých ocelí, optimálním čisticím procesem a 100 % zkouškou těsnosti hotových výrobků.

Solární a alternativní energie V alternativních energetických koncepcích se používají všestranné kovové hadice. Přitom mají rozhodující význam trvalá pružnost a dlouhá životnost kovových hadic.

Technické plyny Hadice společnosti SKODOCK Gruppe jsou certifikovány podle nejvyššího stupně zabezpečení u známých výrobců technických plynů. V neposlední řadě proto, že klademe zvláštní důraz na bezpečnost obsluhujícího personálu. Společnostmi vyráběné SKODOCK a ELASTEFLEX vysokotlaké hadice spojují mnoho vynikajících vlastností:

Solární termie Solární elektrárny Topná zařízení na dřevěné pelety Velké větrné elektrárny Blokové tepelné elektrárny Miniblokové tepelné elektrárny Využívání geotermální energie Tepelná čerpadla

KATALOG

22

Správné řešení – vždy a všude Různé aplikace v leteckém a kosmickém průmyslu

Letecký a kosmický průmysl V leteckém a kosmickém průmyslu jsou absolutní nutností extrémní zatížitelnost a maximální spolehlivost. Vyvažovací nádrž obsažená ve vodorovných ocasních plochách je napájena a udržována v pohybu koaxiálním kovovým hadicovým systémem. V okruzích horkého vzduchu a olejových okruzích hnacích ústrojích se používá velký počet kovových hadic, které prodlužují životnost. Díky naším kabelovým kanálům mohou být uvnitř vyvažovací nádrže bezpečně umístěna elektrická vedení. Náš program kovových hadic a kompenzátorů splňuje běžných leteckých norem, a je proto bez dalších nákladů schválen pro standardizované použití. Oblasti použití: Pneumatický systém Hydraulický systém Olejový a palivový systém

23

KATALOG

Výzkum a vývoj CERN – největší výzkumné centrum částicové fyziky na světě CERN je Evropská organizace pro jaderný výzkum. V roce 1957 byl do provozu uveden urychlovač částic Synchrotron. Velký hadronový urychlovač LHC (viz obrázek) je od roku 2008 energeticky nejvýkonnějším urychlovačem všech dob. V současnosti zde pracuje celkem 7 000 vědců a inženýrů z 80 zemí. CERN je jak uživatelem, tak také zdrojem nejmodernějších technologií, zejména v oblastech mikroelektroniky, vakuové techniky, supravodičů nebo techniky hlubokých teplot. Kovové vlnovce a hadice společnosti SKODOCK jsou v LHC používány společně s dvěma magnety (dipól a kvadrupól). Provozní podmínky: 20 bar, 2 K (-271 °C).

Důkladně promýšlíme neobvyklá řešení. Například lomený trubkový spoj

Nejde to, neexistuje to: Kromě standardního programu jsme také schopni společně s Vámi vyřešit neobvyklé konstrukční požadavky, např. pomocí lomeného trubkového spoje. Individuální konstrukce

zahrnuje všechny potřebné součásti včetně kovových měchů a přípojek. Využívejte naše inženýrství pro zakázková řešení!

Individuální problémy vyžadují individuální řešení – lomený trubkový spoj společností SKODOCK a ELASTEFLEX.

KATALOG

24

Malý nebo velký, pro každou montážní situaci nabízíme nejlepší řešení.

Kovové hadice pracují s různými médii. Naši odborníci Vám optimálně poradí podle požadavků Vašich aplikací.

Existuje mnoho možností připojení. Vypracujeme pro Vás nejoptimálnější a cenově nejvýhodnější řešení Vašeho problému.

25

KATALOG

Každá aplikace má svůj kód Objednací kód společnosti SKODOCK Gruppe

Zkrácené označení objednávky

E

025

Materiál vlnovcová trubka

0050

-

Materiál opletení

Bronz CuSn6 č. mat. 2.1020*

2

PN

Bronzový drát CuSn6 č. mat. 2.1020*

B

01

DN

34

x

Koncovky

1100

Celková délka

Koncovka 1 Koncovka 2

N

nerezová ocel, materiál č. 1.4541*

3

nerezový ocelový drát, č. mat.1.4301*

R

široký

W

nerezová ocel, materiál č. 1.4571*

4

s protismykovou ochranou

G

Zvláštní vlnovec

H

Niklová slitina

5

tepelná izolace

Q

Lehké kovy

9

s vnitřním opletením

I

Zvláštní materiál

0

Zvláštní konstrukce

Z

Bez opletení

N

Tlakové stupně podle normy DIN EN 1333

normální

Stanovení požadované celkové délky (viz strana 13)

těsný

R

Indexy jsou dvě poslední číslice čísel SKN

Druhy vlnovců

3

Jmenovitá světlost podle normy DIN EN ISO 6708

N

* Standardní materiály

Díky nejvyšší pružnosti, dlouhé životnosti, spolehlivosti a provozní bezpečnosti jsou kovové hadice při přesném výpočtu hospodárnosti konečnou, cenově výhodnou alternativou, a to téměř ve všech oblastech použití moderní techniky.

Příklad zkráceného označení objednávky: K dispozici je velký počet dalších možností dodávek a kombinací. Zde je jako příklad použita kovová hadice společnosti SKODOCK Gruppe, vlnovcová trubka z nerezové oceli, materiál číslo 1.4541 s normálním vlnovcem, opletení z nerezové oceli, materiál číslo 1.4301. Koncovky na jedné straně upínací šroubení typu AG SKN 19001, na druhé straně upínací příruba typu FDG SKN 19034, DN 50, PN 25, celková délka 1100 mm.

KATALOG

26

DN

Jmenovité světlosti (DN) – kovové hadice z nerezové oceli s opletením

Kovová hadice společnosti SKODOCK Gruppe připravená k montáži je zpravidla tvořena vlnovcovou trubkou, opletením a koncovkami. Každá z těchto součástí musí během provozu hadice plnit určitý úkol a je pro něj optimálním způsobem navržena. Materiály: Austenitické korozivzdorné oceli (podle normy DIN EN ISO 10088–2) Vlnovcová trubka Materiál číslo 1.4541 obdobně AISI 321 Materiál číslo 1.4571 obdobně AISI 316 Ti Opletení Materiál číslo 1.4301 obdobně AISI 304 Následující údaje se vztahují na 100 000 změn zatížení. Požadované minimální standardní hodnoty normy DIN EN ISO 10380 byly několikanásobně překonány.

DN

PN

G

RNN

G

RNE

G

Poloměr při jednorázovém ohybu Ro

10

40

15,5

130

0,20

100

0,22

80

0,25

32

100 25

16,5 20,5

160 160

0,28 0,27

130 130

0,32 0,30

100 100

0,38 0,33

32 40

40

20,5

200

0,31

160

0,34

130

0,39

40

64

20,5

200

0,31

160

0,34

130

0,39

40

100

22,0

200

0,62

160

0,68

130

0,74

40

25

24,5

160

0,30

130

0,33

100

0,38

50

40

24,5

200

0,34

160

0,38

130

0,44

50

64

26,0

250

0,56

200

0,61

160

0,68

50

100

26,0

200

0,69

160

0,77

130

0,89

50

25

29,5

200

0,46

160

0,51

130

0,58

50

40

29,5

250

0,51

200

0,57

160

0,66

50

64

31,0

250

0,82

200

0,88

160

0,99

63

100

31,5

250

1,03

200

1,15

160

1,34

63

25

36,5

200

0,51

160

0,58

130

0,67

63

40

37,5

250

0,85

200

0,93

160

1,04

63

64

38,0

250

1,17

200

1,33

160

1,53

63

100

39,5

320

1,56

250

1,75

200

1,99

80

25

46,0

320

1,12

250

1,22

200

1,36

80

40

46,0

320

1,20

250

1,32

200

1,49

80

64

47,0

320

1,69

250

1,92

200

2,32

80

100

49,0

400

2,54

320

2,84

250

3,24

80

25

56,0

400

1,36

320

1,50

250

1,72

100

40

56,0

400

1,56

320

1,75

250

2,02

100

64

59,0

400

2,94

320

3,24

250

3,74

100

100

61,5

500

3,91

400

4,31

320

4,87

100

25

68,5

500

2,12

400

2,35

320

2,75

130

40

68,5

500

2,12

400

2,35

320

2,75

130

64

71,5

500

3,52

400

4,10

320

4,70

130

100

73,5

630

5,85

500

6,45

400

7,35

130

široký vlnovec DA

13

16 Chemický průmysl: Prostorově pohyblivé a korozivzdorné spojení k průchodu výrobků všech druhů.

20

25

32

40

50

27

KATALOG

RNW

Poloměr ohybu pro střídavé ohýbání normální vlnovec

těsný vlnovec

Jmenovité světlosti (DN) – kovové hadice z nerezové oceli s opletením

DN

PN DA

65 80 100 125

150 200 250 300

G

RNN

G

RNE

G


široký vlnovec RNW


těsný vlnovec

25

87,5

500

3,18

400

3,48

320

3,98

160

40

87,5

630

3,58

500

3,88

400

4,48

160

64

91,5

630

7,06

500

7,86

400

8,96

160

25

106,0

800

4,26

630

4,76

500

5,46

200

40

109,0

800

7,02

630

7,52

500

8,42

200

64

110,0

1000

7,79

800

8,45

630

9,65

200

16

130,0

800

5,02

630

5,62

500

6,42

250

25

133,0

1000

8,04

800

8,74

630

9,84

250

40

133,0

1000

8,54

800

9,34

630

10,50

250

10

158,0

630

4,83

500

5,43

400

6,23

320

16

158,0

800

5,43

630

6,13

500

7,23

320

25

161,0

1000

8,56

800

9,46

630

10,70

320

40

162,0

1300

9,76

1000

10,90

800

12,60

320

10

187,0

800

6,19

630

6,99

500

8,29

320

16

188,0

1000

6,89

800

7,89

630

9,39

320

25

191,0

1300

10,30

1000

11,50

800

13,20

320

40

192,0

1600

12,40

1300

14,10

1000

16,60

320

10

249,0

1000

7,42

800

8,52

630

10,20

400

16

249,0

1300

9,32

1000

10,80

800

13,20

400

25

256,0

1600

13,10

1300

14,80

1000

17,50

400

10

307,0

1300

10,60

1000

12,30

800

14,70

500

16

307,0

1600

12,90

1300

15,10

1000

18,40

500

25

314,0

2000

18,90

1600

21,70

1300

25,80

500

6

363,0

1300

12,70

1000

14,70

800

17,70

630

10

363,0

1600

15,10

1300

16,40

1000

19,90

630

16

371,0

2000

22,60

1600

26,10

1300

30,90

630

Tučně vytištěné jmenovité poloměry ohybu RN jsou přednostními hodnotami. Jmenovitý tlak PN: Jmenovitý poloměr ohybu RN: G Hmotnost na jeden metr: RO Poloměr ohybu při jednorázovém ohybu:

Kovová hadice smí být na tento poloměr ohnuta asi 3 – 5 krát, aniž by došlo k poškození, např. pro přepravu nebo při pevné montáži ke kompenzaci odchylky souososti.

Právo na konstrukční změny vyhrazeno. Provedení ze zvláštních materiálů a další jmenovité světlosti na přání.

max. přípustný provozní tlak při pokojové teplotě. Při montáži kovové hadice se jmenovitým poloměrem ohybu a při dodržení montážních předpisů je předpokládaná životnost 105 změn ohybu, bez vlivu koroze. Při větších provozních teplotách musí být jmenovitý poloměr ohybu zvětšen. Hmotnost na jeden metr oplétané kovové hadice (s odchylkou ± 10 %)

KATALOG

28

DN

Jmenovité světlosti (DN) – kovové hadice z bronzu s opletením

Materiály: Vlnovcová trubka Opletení

DN

CuSn6 CW452K (2.1020) DIN EN 1652 CuSn6 CW452K (2.1020) DIN EN 1652 Austenitická korozivzdorná ocel Materiál číslo 1.4301 DIN EN ISO 10088–2 obdobné AISI 304

DA

RNW

G

RNN

G

RNE

G


PN

široký vlnovec


těsný vlnovec

6

40

11,5

160

0,17

130

0,18

100

0,21

20

64

11,5

160

0,17

130

0,18

100

0,21

20

8

40

13,3

160

0,19

130

0,21

100

0,24

25

64 25

14,0 16,5

160 160

0,27 0,21

130 130

0,31 0,23

100 100

0,36 0,27

25 32

40

16,5

200

0,24

160

0,27

130

0,31

32

64

16,5

160

0,30

130

0,35

100

0,41

32

25

20,5

200

0,32

160

0,36

130

0,42

40

40

20,5

250

0,36

200

0,41

160

0,48

40

64

21,0

200

0,48

160

0,56

130

0,67

40

25

24,5

250

0,37

200

0,41

160

0,48

50

40

24,5

320

0,41

250

0,47

200

0,55

50

64

26,5

320

0,83

250

0,95

200

1,12

50

25

30,0

320

0,54

250

0,61

200

0,72

63

40

30,0

400

0,60

320

0,69

250

0,81

63

64

31,5

320

1,09

200

1,24

160

1,44

63

25

36,5

400

0,69

320

0,80

250

0,95

63

40

38,0

500

1,16

400

1,16

320

1,34

63

64

38,5

400

1,40

320

1,63

250

1,93

63

25

46,5

500

1,35

400

1,51

320

1,72

80

40

46,5

500

1,44

400

1,62

320

1,92

80

64

49,5

500

2,94

400

3,24

320

3,84

80

25

56,5

630

1,66

500

1,87

400

2,17

100

40

58,8

800

2,64

630

2,94

500

3,34

100

64

60,0

800

3,84

630

4,34

500

5,14

100

16

69,0

500

2,11

400

2,35

320

2,65

130

25

69,0

800

2,55

630

2,85

500

3,35

130

40

71,0

1000

3,90

800

4,30

630

4,90

130

64

72,0

800

5,10

630

5,70

500

6,70

130

10 13 16 20 25 32 40 50

29

KATALOG

Jmenovité světlosti (DN) – kovové hadice z bronzu s opletením

DN

65

80 100

DA

RNW

G

RNN

G

RNE

G


16

88,0

800

3,38

630

3,68

500

4,28

160

25

88,0

1000

3,78

800

4,18

630

4,78

160

40

91,0

1300

6,46

1000

7,06

800

7,96

160

64

92,0

1300

8,28

1000

9,26

800

10,80

160

16

106,0

1000

4,56

800

5,06

630

5,86

200

25

107,0

1300

4,96

1000

5,56

800

6,46

200

40

110,0

1600

8,22

1300

9,02

1000

10,20

200

64

111,0

1300

10,80

1000

12,30

800

14,50

200

16

131,0

1300

5,82

1000

6,62

800

7,82

250

25

134,0

1600

9,05

1300

9,95

1000

11,30

250

40

134,0

2000

10,70

1600

12,00

1300

13,90

250

PN

široký vlnovec


těsný vlnovec

Tučně vytištěné jmenovité poloměry ohybu RN jsou přednostními hodnotami. Jmenovitý tlak PN: Jmenovitý poloměr ohybu RN: G Hmotnost na jeden metr: RO Poloměr ohybu při jednorázovém ohybu:

Kovová hadice smí být na tento poloměr ohnuta asi 3 – 5 krát, aniž by došlo k poškození, např. pro přepravu nebo při pevné montáži ke kompenzaci odchylky souososti.

Právo na konstrukční změny vyhrazeno. Provedení ze zvláštních materiálů a další jmenovité světlosti na přání.

max. přípustný provozní tlak při pokojové teplotě. Při montáži kovové hadice se jmenovitým poloměrem ohybu a při dodržení montážních předpisů je předpokládaná životnost 105 změn ohybu, bez vlivu koroze. Při větších provozních teplotách musí být jmenovitý poloměr ohybu zvětšen. Hmotnost na jeden metr oplétané kovové hadice (s odchylkou ± 10 %)

KATALOG

30

Vzduchová ochrana: Bezúdržbový a trvalý přívod vzduchu a vody, který kompenzuje poklesy úrovně.

Ke každé hadici je vhodná přípojka Přehled druhů přípojek

Označení

Typ

PN

Strana

č.

Upínací šroubení Závitové šroubení

Závitový nátrubek Svařované šroubení Šroubení, vnější závit Šroubení, vnější závit Svařované šroubení Šroubení, vnější závit Šroubení, vnitřní závit Svařované šroubení

Označení

AG

37

IG

37

SG

01

Strana

č.

02

03

DAG

37

04

DIG

37

05

Vnější závit

S-DAGA

43

14

Vnější závit

L-DAGH

43

15

Vnitřní závit

S-DIGA

43

16

Vnitřní závit

L-DIGH

43

17

Svařované

S-DSGA

44

18

šroubení

L-DSGH

44

19

S-HAGA

44

20

L-HAGH

44

21

S-HSGA

44

22

L-HSGH

44

23

Vysokotlaké šroubení Vysokotlaké šroubení Vysokotlaké sva-

DSG

38

řované šroubení

06

Vysokotlaké svařované šroubení

DAGS

38

07

Zvláštní provedení rozteče závitu

DIGS

38

DSGS

38

GWS

24

08

Hrdlo 09

Šroubení s

S-AGA

43

10

vnějším závitem

L-AGH

43

11

Nátrubek

S-IGA

43

12

Nátrubek

L-IGH

43

13

Trubka s řezným

S-RSGA

44

28

kroužkem

L-RSGH

44

29

Hrdlo

S-STGA

42

30

Hrdlo

L-STGH

42

31

Konec trubky

S-RGA

42

32

Konec trubky

L-RGH

42

33

Upínací příruba Kruhová přírub

Kruhová příruba, nákružek hřídele

Další koncovky na přání např.: Vakuové příruby (ISO–KF, ISO–K, CF) Spojovací hrdlo s převlečnou maticí Hrdlo s řezným kroužkem a převlečnou maticí Závitová přípojka s kuličkovým pouzdrem Závitové šroubení s vnitřním kuželem Šroubení 24° Šroubení DIN 11851

Pravoúhlá příruba

„S“ svařovaný „L“ pájený

KATALOG

PN

Šroubení

Závit

31

Typ

FDG

40

36

34

F

40

35

35

34

36

R

Označení

Typ

PN

Strana

Označení

č.

Typ

PN

Strana

č.

S-FGA

16

48

56

L-FGH

16

48

57

S-FGA

40

48

58

L-FGH

40

48

59

S-FGA

64

48

60

L-FGH

64

48

61

S-IGAS

43

62

L-IGHS

43

63

S-AGA

43

64

L-AGH

43

65

S-DIGA

43

66

L-DIGH

43

67

Pevná příruba

Příruba Pevná příruba

S-FSGA

50

37

Pevná příruba

L-FSGH

50

38

Přivařovací

S-FGA

6

48

39

L-FGH

6

48

40

Volná příruba

S-FDGA

40

46

41

Volná příruba

L-FDGH

40

46

42

S-FVGA

10

45

43

L-FVGH

10

45

44

příruba Přivařovací příruba

Přivařovací spojovací příruba Přivařovací spojovací příruba Volná příruba, nákružek

Přivařovací příruba Přivařovací příruba Přivařovací příruba Přivařovací příruba Přivařovací příruba Přivařovací příruba

Nátrubek s šestihranem

S-G

40

Nátrubek s šesti-

45

hranem Šroubení se

Pravoúhlá volná příruba

závitem NPT

S-S

41

46

Šroubení se závitem NPT Plošné těsnění

Upínací příruba

vnitřního závitu Plošné těsnění

Kruhová příruba

FDG

64

36

47

vnitřního závitu Přivařovací spojo-

Kruhová příruba, Nákružek hřídele

vací příruba

F

64

48

Přivařovací spojovací příruba Přivařovací spojovací příruba

Zvláštní koncovka

49

svařovaná

Přivařovací spojovací příruba

Zvláštní koncovka

50

pájená

Příruba – Zvláštní provedení

S-FVGA

16

68

L-DIGH

16

69

S-FVGA

40

70

L-FVGH

40

71

FGS

72

Hrdlo, nákružek, obruba, příruba Hrdlo + nákružek + příruba

S-FDZA

40

51

Koncová objímka

Hrdlo + obruba + příruba

S-FBGA

6

52

svařovaná bez


L-FBGH

6

53


S-FBGA

10

54

L-FBGH

10

55


80

koncovky Montovaná

KM

97

Svařovaná

KS

98

Pájená

KL

99

Koncovka poskytnutá zákazníkem

bez koncovky

00

„S“ svařovaný „L“ pájený

KATALOG

32

Ideální řešení pro každý potřebu Svorkové spoje

Svorkové spoje jsou označovány také jako „nepájené spoje“. Přitom se jedná o silové a nebo tvarové spoje koncovky, vlnovcové trubky a opletení. Společnost SKODOCK Gruppe také v této oblasti spojovacích prvků disponuje rozsáhlými spojovacími prvky. Přehled: rovnoběžně vlnovcové bezešvé a s podélným svařovaným švem jednostěnné, dvoustěnné a mnohostěnné připravené k zamontování vysoce odolné Zakázková výroba materiály mnohostěnných vlnovců (nerezová ocel a ocel odolná vůči korozi, bronz, slitiny, lehké kovy a zvláštní materiály) materiály pro různá pletiva (bronzový drát, nerezový ocelový drát, s protismykovou ochranou, elektricky izolované)

33

KATALOG

Svorkové spojení

DN

Hadicová spona 2)

Pravoúhlá příruba, typ R, objednací číslo SKN 19036 Jmenovitý tlak Jmenovitá světlost 1)

25

32

40

50

65

80

100

dR

26,9

33,7

42,4

48,3

60,3

76,1

88,9

114,3

29,4

36,4

45,0

56,0

68,3

88,0

106,5

131,5

A

95

105

125

125

150

175

210

250

B

50

70

70

90

100

120

150

180

b

30

40

40

40

50

60

60

80

d2

11

14

18

18

22

26

30

36

e1

65

75

85

85

105

125

150

180

e2

25

40

35

50

55

65

90

110

d3

31,0

37,5

47,0

58,0

70,0

90,0

109,0

134,0

d4

45

55

60

72

85

100

135

160

d5

35

45

51

61

73

84

115

140

h

10

10

10

11

12

14

15

18

l

55

60

65

70

80

90

95

120

sR

2,3

2,6

2,6

2,6

2,9

2,9

3,2

3,6

A-Ø

30,0

36,5

46,0

57,0

69,0

89,0

108,0

133,0

I-Ø

20

25

32

40

50

65

80

100

tloušťka

3

3

3

3

3

3

3

3

Závit

M 10

M 12

M 16

M 16

M 20

M24

M 27

M 33

Délka

90

110

120

120

140

170

170

220

Matice DIN EN ISO 4032

Závit

M 10

M 12

M 16

M 16

M 20

M 24

M 27

M 33

Podložka DIN EN ISO 7090

I-Ø

10,5

13,0

17,0

17,0

21,0

25,0

28,0

34,0

Hm. bez přivařovací přípojky

kg ≈

0,878

1,805

1,882

2,423

3,852

5,976

9,358

17,435

Hm. s přivařovací přípojkou

kg ≈

2,260

4,375

5,180

6,515

10,470

16,810

25,790

47,545

Příruba

Přivařovací příruba

PN 25 a PN 40

20

DA1

Přivařovací přípojka Těsnicí hřídel

IT těsnění

Šestihranný šroub podle normy DIN EN ISO 4014

Rozměry v mm

DN

1) 2)

Vnější průměry odpovídají doporučení ISO. Hadicová spona může být odstraněna po konečné montáži.

Vyhrazujeme si právo na konstrukční změny a dodací možnosti!

KATALOG

34

Svorkové spojení

DN

Hadicová spona 2)

Kruhová příruba Typ F Objednací číslo SKN 19035 Jmenovitý tlak Jmenovitá světlost 1)

32

40

50

65

80

100

26,9

33,7

42,4

48,3

60,3

76,1

88,9

114,3

29,4

36,4

45,0

56,0

68,3

88,0

106,5

131,5

b

20

22

22

25

25

25

30

35

DFL

105

115

140

150

165

185

200

235

d1

58

68

78

88

102

122

138

162

k

75

85

100

110

125

145

160

190

b1

18

18

18

18

20

22

24

24

d3

31,0

37,5

47,0

58,0

70,0

90,0

109

134

l

40

40

42

45

48

52

58

65

sR

2,3

2,6

2,6

2,6

2,9

2,9

3,2

3,6

A - Ø

30,0

36,5

46,0

57,0

69,0

89,0

108,0

133

I - Ø

20

25

32

40

50

65

80

100

tloušťka

3

3

3

3

3

3

3

3

Počet

4

4

4

4

4

8

8

8

Závit

M 12

M 12

M 16

M 16

M 16

M 16

M 16

M 20

Délka

60

60

65

70

70

70

80

90

d2

14

14

18

18

18

18

18

22

Matice DIN EN ISO 4032

Závit

M 12

M 12

M 16

M 16

M 16

M 16

M 16

M 20

Podložka DIN EN ISO 7090

I - Ø

13

13

17

17

17

17

17

21

Hmotnost bez přivařovací

kg ≈

1,085

1,437

2,035

2,539

3,016

3,413

4,566

7,128

Hmotnost s přivařovací

kg ≈

2,495

3,075

4,595

5,565

6,520

8,535

10,775

16,355

Přivařovací přípojka podle DIN EN ISO 1092-1

PN 25 a PN 40

25

dR

Příruba

IT těsnění

Šestihranný šroub podle normy DIN EN ISO 4014

1) 2)

35

20

DA1

Přivařovací přípojka Těsnicí hřídel

Rozměry v mm

DN

Vnější průměry odpovídají doporučení ISO. Hadicová spona může být odstraněna po konečné montáži.

KATALOG


Svorkové spojení

DN

Hadicová spona 1)

Kruhová příruba Typ FDG Objednací číslo SKN 19034 (PN 10–40), SKN 19047 (PN 64)

PN 10 až PN 40

Jmenovitý tlak Jmenovitá světlost

DN

10

13

16

20

25

32

40

50

65

80

100

Těsnicí hřídel

DA1

15,7

20,3

24,6

29,4

36,4

45,0

56,0

68,3

88,0

106,5

131,5

Celková délka

L

18

20

20

22

25

25

28

30

30

35

40

Příruba

b

16

18

18

20

22

22

25

25

25

30

35

DFL

90

95

95

105

115

140

150

165

185

200

235

d1

40

45

45

58

68

78

88

102

122

138

162

k

60

65

65

75

85

100

110

125

145

160

190

Počet

4

4

4

4

4

4

4

4

8

8

8

Závit

M 12

M 12

M 12

M 12

M 12

M 16

M 16

M 16

M 16

M 16

M 20

d2

14

14

14

14

14

18

18

18

18

18

22

kg ≈

0,626

0,794

0,776

1,085

1,437

2,035

2,539

3,016

3,413

4,566

7,128

Celková délka

L

22

25

25

28

30

30

35

35

35

40

-

Příruba

b

20

22

22

24

26

26

30

30

30

35

-

DFL

100

105

105

130

140

155

170

180

205

215

-

d1

40

45

45

58

68

78

88

102

122

138

-

k

70

75

75

90

100

110

125

135

160

170

-

Počet

4

4

4

4

4

4

4

4

8

8

-

Závit

M 12

M 12

M 12

M 16

M 16

M 20

M 20

M 20

M 20

M 20

-

d2

14

14

14

18

18

22

22

22

22

22

-

kg ≈

1,011

1,233

1,211

2,043

2,578

2,992

4,052

4,423

5,223

6,342

-

Šroub

PN 64

Hm. (provedení ocel)

Šroub

Hm. (provedení ocel) Rozměry v mm

1)

Hadicová spona může být odstraněna po konečné montáži.


KATALOG

36

DN

DN

Svorkové spojení

Závitové šroubení Typ AG Objednací číslo SKN 19001 – Závitový nátrubek Typ IG Objednací číslo SKN 19002 Typ

Jmenovitá světlost

DN

6

8

10

13

16

20

25

32

40

50

1)

d

R¼

R¼

R 3⁄8

R½

R½

R¾

R1

R 1 ¼

R 1 ½

R2

Celková délka

L

44

48

52

59

62

67

74

81

88

98

Šestihran

SW

24

27

30

36

41

46

55

70

80

95

Hmotnost (provedení ocel)

kg ≈

0,100

0,125

0,170

0,250

0,354

0,464

0,729

1,094

1,477

2,127

L

34

40

41

47

50

52

58

62

70

78

Šestihran

SW

24

27

30

36

41

46

55

70

80

95


kg ≈

0,085

0,124

0,155

0,230

0,342

0,470

0,724

0,850

1,210

1,762

AG

Závit

IG

Celková délka

Závit: Whitworthův trubkový závit podle normy DIN EN ISO 10226–1.

DN

DN

Rozměry v mm

1)

Šroubení Typ DAG Objednací číslo SKN 19004 – Vnitřní závit Typ DIG Objednací číslo SKN 19005 Typ


13

16

20

25

32

40

50

DAG

6

8

R½

R½

R¾

R1

R 1 ¼

R 1 ½

R2

85

96

98

106

115

128

138

150

27

30

36

36

46

55

65

*75

*90

0,188

0,211

0,259

0,400

0,462

0,69

1,056

1,53

2,049

2,985

L

64

67

73

79

81

90

97

107

116

127

Šestihran,*osmihran

SW

30

30

36

41

41

46

55

65

*75

*90


kg ≈

0,193

0,216

0,277

0,410

0,514

0,648

0,980

1,458

1,984

2,857

d

R¼

R¼

Celková délka

L

75

78


SW

27


kg ≈

Závit

Celková délka

DIG

DN

1)

10 R

3⁄8

Rozměry v mm 1) Závit: Whitworthův trubkový závit podle normy DIN EN ISO 10226–1.

37

KATALOG


DN

DN

Svorkové spojení

Šroubení Typ DAGS Objednací číslo SKN 19007 – Vnitřní závit Typ DIGS Objednací číslo SKN 19008 Typ


DN

6

8

10

13

16

20

25

32

40

50

1)

d

R¼

R¼

R 3⁄8

R½

R½

R¾

R1

R 1 ¼

R 1 ½

R2

Celková délka

L

48

50

58

68

70

84

95

108

110

130


SW

27

30

36

36

41

55

65

*75

*90

110


kg ≈

0,088

0,112

0,171

0,206

0,260

0,519

0,902

1,185

1,817

3,040

L

38

40

45

50

55

65

75

85

90

105


SW

27

30

36

36

41

55

65

*75

*90

110


kg ≈

0,073

0,094

0,142

0,154

0,243

0,499

0,802

0,985

1,687

2,790

DIGS

DAGS

Závit

1)

Závit: Whitworthův trubkový závit podle normy DIN EN ISO 10226–1.

DN

DN

Rozměry v mm

Celková délka

Svařované šroubení Typ DSGS Objednací číslo SKN 19009 – Typ DSG Objednací číslo SKN 19006 Typ


DN

6

8

10

13

16

20

25

32

40

50

dR

13,5

13,5

17,2

21,3

21,3

26,9

33,7

42,4

48,3

60,3

Tloušťka stěny

sR

2,90

2,90

2,90

3,25

3,25

3,25

4,05

4,05

4,05

4,50

Celková délka

L

38

40

45

51

53

66

77

86

90

105


SW

27

30

36

36

41

55

65

*75

*90

110


kg ≈

0,072

0,096

0,134

0,168

0,230

0,464

0,782

1,055

1,637

2,835

Tloušťka stěny

sR

2,90

2,90

2,90

3,25

3,25

3,25

4,05

4,05

4,05

4,50

Celková délka

L

62

66

74

80

83

92

103

111

122

131


SW

27

27

30

36

36

46

55

65

*75

*90


kg ≈

0,178

0,201

0,251

0,384

0,446

0,670

1,026

1,543

2,066

2,959

DSG

DSGS

Přivařovací přípojka

1)

Rozměry v mm 1) Vnější průměry odpovídají doporučení ISO.


KATALOG

38

Ideální řešení pro každý potřebu Svařované a pájené spoje

Všechny potřebné zkoušky svařovacích procesů společnosti SKODOCK Gruppe odpovídají současnému technickému stavu a jsou sledovány. Spojení mezi kovovou hadicí a připojovacími armaturami je zpravidla realizováno svařováním v ochranné atmosféře wolframovou elektrodou nebo plazmou. Máme k dispozici vyškolené zaměstnance pro určité kombinace materiálů (např. ocel – bronz), abychom mohli vyrobit přípojky např. tvrdým pájením.

Přehled: rovnoběžně vlnovcové bezešvé a s podélným svařovaným švem jednostěnné, dvoustěnné a mnohostěnné připravené k zamontování vysoce odolné Zakázková výroba materiály mnohostěnných vlnovců (nerezová ocel a ocel odolná vůči korozi, bronz, slitiny a zvláštní materiály) materiály pro různá pletiva (bronzový drát, nerezový ocelový drát, s protismykovou ochranou)

39

KATALOG

DN

Svařovaný a pájený spoj

Volná příruba Typ G Objednací číslo SKN 19045 Jmenovitý tlak Jmenovitá světlost

DN

20

25

32

40

50

65

80

100

dR

26,9

33,7

42,4

48,3

60,3

76,1

88,9

114,3

Celková délka

L

90

90

95

105

125

130

150

150

Spojovací hrdlo

DA1

29,4

36,4

45,0

56,0

68,3

88,0

106,5

131,5

d1

42

48

60

70

82

101

114

139


1)

h

14

14

14

14

16

16

18

20

l1

55

55

55

55

70

70

70

70

b

16

18

18

18

20

20

22

22

DFL

105

115

140

150

165

185

200

235

d6

30

36

46

54

65

81

94

119

k

75

85

100

110

125

145

160

190

b1

18

18

18

18

20

22

24

24

d3

31,0

37,5

47,0

58,0

70,0

90,0

109,0

134,0

d4

58

68

78

88

102

122

138

162

l

40

40

42

45

48

52

58

65

sR

2,3

2,6

2,6

2,6

2,9

2,9

3,2

3,6

A - Ø

30,0

36,5

46,0

57,0

69,0

89,0

108,0

133,0

l - Ø

20

25

32

40

50

65

80

100

tloušťka

3

3

3

3

3

3

3

3

Počet

4

4

4

4

4

8

8

8

Závit

M 12

M 12

M 16

M 16

M 16

M 16

M 16

M 20

Délka

65

65

70

70

75

80

85

90

d2

14

14

18

18

18

18

18

22

Matice po DIN EN ISO 4032

Závit

M 12

M 12

M 16

M 16

M 16

M 16

M 16

M 20

Podložka po DIN EN ISO 7090

PN 25 a PN 40

Příruba

Přivařovací příruba DIN EN ISO 1092-1

IT těsnění

Šestihranný šroub po DIN EN ISO 4014

l - Ø

13

13

17

17

17

17

17

21

2)

kg ≈

1,201

1,635

2,453

2,775

3,865

4,719

5,978

8,541

2)

kg ≈

2,625

3,285

5,045

5,800

7,400

9,970

12,250

17,770

Hm. bez svař. nátrubku Hm. se svař. nátrubkam Rozměry v mm

1) 2)

Vnější průměry odpovídají doporučení ISO. Hmotnost v ocelovém provedení


KATALOG

40

DN


Přivařovací příruba Typ S Objednací číslo SKN 19046 Jmenovitý tlak Jmenovitá světlost 1)

32

40

50

65

80

100

26,9

33,7

42,4

48,3

60,3

76,1

88,9

114,3

L

80

90

100

115

135

150

170

190

Spojovací hrdlo

D A1

29,4

36,4

45,0

56,0

68,3

88,0

106,5

131,5

l1

45

55

60

65

80

90

90

110

A

95

105

125

125

150

175

210

250

B

50

70

70

90

100

120

150

180

b

30

40

40

40

50

60

60

80

d2

11

14

18

18

22

26

30

36

e1

65

75

85

85

105

125

150

180

e2

25

40

35

50

55

65

90

110

d3

31,0

37,5

47,0

58,0

70,0

90,0

109,0

134,0

d4

45

55

60

72

85

100

135

160

d5

35

45

51

61

73

84

115

140

h

10

10

10

11

12

14

15

18

l

55

60

65

70

80

90

95

120

sR

2,3

2,6

2,6

2,6

2,9

2,9

3,2

3,6

A - Ø

30,0

36,5

46,0

57,0

69,0

89,0

108,0

133,0

I - Ø

20

25

32

40

50

65

80

100

tloušťka

3

3

3

3

3

3

3

3

Závit

M 10

M 12

M 16

M 16

M 20

M 24

M 27

M 33

Délka

90

110

120

120

140

170

170

220


Závit

M 10

M 12

M 16

M 16

M 20

M 24

M 27

M 33

Podložka po DIN EN ISO 7090

Přivařovací příruba

PN 25 a PN 40

25

dR

Příruba

IT těsnění


I - Ø

10,5

13,0

17,0

17,0

21,0

25,0

28,0

34,0

2)

kg ≈

1,079

2,116

2,508

3,259

5,227

8,288

12,436

22,693

2)

kg ≈

2,460

4,685

5,805

7,350

11,845

19,120

28,865

52,800

Hm. bez svař. nátrubku Hm. se svař. nátrubkam

41

20

Celková délka


Rozměry v mm

DN

1)

Vnější průměry odpovídají doporučení ISO. 2) Hmotnost v ocelovém provedení

KATALOG


DN


Hrdlo Typ STGA (svařované) Objednací číslo SKN 19030 – Typ STGH (pájené) Objednací číslo SKN 19031 Typ


STGA STGH

DN

6

8

10

13

16

20

25

32

40

50

65

80

100

dR

10,0

13,5

17,2

21,3

21,3

26,9

33,7

42,4

48,3

60,3

76,1

88,9

114,3

Tloušťka stěny

sR

1,5

1,8

1,8

2,0

2,0

2,3

2,6

2,6

2,6

2,9

2,9

3,2

4,0

Celková délka

L

60

60

62

62

62

62

65

68

68

72

102

105

105

Konec trubky

l

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

80

80

80

Hmotnost 2)

kg ≈

Trubková přípojka

Rozměry v mm

1)

0,019 0,030 0,040 0,054 0,056 0,085 0,123 0,161 0,187 0,286 0,470 0,612 0,963

1)

Připojovací rozměry trubky odpovídají doporučením ISO. Hmotnost platí pro ocelové provedení. Všechny typy mohou být dodány také s jinými trubkovými přípojkami dR, tloušťkami stěn sR a konci trubky. Pro trubkové přípojky od jmenovitého tlaku 25 se doporučují typy RGA a RGH.

DN

2)

Konec trubky Typ RGA (svařovaný) Objednací číslo SKN 19032 – Typ RGH (pájený) Objednací číslo SKN 19033 Typ


DN

20

25

32

40

50

65

80

dR

26,9

33,7

42,4

48,3

60,3

76,1

88,9

Tloušťka stěny

sR

2,3

2,6

2,6

2,6

2,9

2,9

3,2

4,0

5,0

5,6

7,1

8,8

11,0

Celková délka

L

35

35

40

50

55

60

80

80

100

100

150

150

200

Konec trubky

l

10

10

10

12

15

15

25

25

30

30

70

70

90

RGA RGH


Hmotnost Rozměry v mm

2)

1)

kg ≈

100

125

150

200

250

300

114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9

0,099 0,138 0,249 0,271 0,409 0,624 0,967 1,405 1,827 2,438 5,835 8,865 17,555

1)

Připojovací rozměry trubky odpovídají doporučením ISO. 2) Hmotnost platí pro ocelové provedení. Všechny typy mohou být dodány také s jinými trubkovými přípojkami dR, tloušťkami stěn sR a konci trubky. Pro trubkové přípojky od jmenovitého tlaku 25 se doporučují typy RGA a RGH.


KATALOG

42

DN

DN


Závitové šroubení Typ AGA Objednací číslo SKN 19010 – Závitový nátrubek Typ IGA Objednací číslo SKN 19012 Typ


DN

6

8

10

13

16

20

25

32

40

50

1)

d

R¼

R¼

R 3⁄8

R½

R½

R¾

R1

R 1 ¼

R 1 ½

R2

Celková délka

L

37

37

42

45

45

47

55

60

63

74

Šroubení s vnějším závitem

l

27

27

30

33

33

35

40

42

45

52

Šestihran

SW

19

19

22

27

27

32

41

50

55

70


kg ≈

0,026

0,027

0,036

0,055

0,057

0,082

0,132

0,183

0,224

0,429

Celková délka

L

37

37

42

48

48

51

60

68

73

87

Nátrubek

l

27

27

30

36

36

39

45

50

55

65

Šestihran 2)

SW

19

19

22

30

30

36

46

50

65

75


kg ≈

0,033

0,034

0,043

0,063

0,064

0,097

0,144

0,214

0,274

0,450

IGA IGH (páj.)

AGA AGH (páj.)

Závit

2)

Závit: Whitworthův závit podle normy DIN EN ISO 10226–1. Typy IGA a IGH lze dodat také s osmihranem.

DN

DN

Rozměry v mm

1)

Vnější závit Typ DAGA Objednací číslo SKN 19014 – Vnitřní závit Typ DIGA Objednací číslo SKN 19016 Typ


DIGA DAGA DIGH (páj.) DAGH (páj.) 43

6

8

13

16

20

25

32

40

50

R½

R½

R¾

R1

R 1 ¼

R 1 ½

R2

74

83

83

87

96

110

117

129

57

62

71

71

75

81

92

99

107

27

27

32

38

38

47

55

66

*75

*90

d

R¼

R¼

Celková délka

L

67

67

Šroubení s vnějším závitem

l

57


SW


Závit

Rozměry v mm

DN

1)

10 R

3⁄8

kg ≈

0,091

0,092

0,129

1,193

0,195

0,296

0,453

0,661

0,902

1,355

Celková délka

L

57

57

62

67

67

72

83

93

98

112

Šroubení s vnitřním závitem

l

47

47

50

55

55

60

68

75

80

90


SW

27

27

32

38

38

47

55

66

*75

*90


kg ≈

0,080

0,081

0,120

0,182

0,184

0,278

0,433

0,633

0,844

1,301

1)

Závit: Whitworthův trubkový závit podle normy DIN EN ISO 10226–1. Typy DAGH, DIGA a DIGH lze dodat také s plochým těsněním. (SKN 19066 příp. SKN 19067)

KATALOG


DN

DN


Svařované šroubení Typ DSGA /DSGH Obj. č. SKN 19018/19 – Vysokotlaké šroubení Typ HAGA / HAGH Obj. č. SKN 19012 /21 Jmenovitá světlost

DN

6

8

10

13

16

20

25

32

40

50

dR

13,5

13,5

17,2

21,3

21,3

26,9

33,7

42,4

48,3

60,3

Tloušťka stěny

sR

2,9

2,9

2,9

3,25

3,25

3,25

4,05

4,05

4,05

4,5

Celková délka

L

44

44

52

56

56

66

80

85

90

97

Přivařovací šroubení

l

34

34

40

44

44

54

65

67

72

75

Šestihran

SW

27

27

27

32

32

41

50

60

70

85


kg ≈

0,068

0,069

0,080

0,112

0,114

0,199

0,337

0,452

0,789

0,989

G½

G½

G¾

G1

G 1 ¼

G 1 ½

G2

HAGA HAGH (pájená)

DSGA DSGH (pájená)


2)

d

G¼

G¼

Celková délka

L

62

67

72

78

79

87

98

107

116

131

Šroubovací šroubení

l

52

57

60

66

67

75

83

89

98

109

Šestihran

SW

19

22

24

27

32

36

41

50

65

75


kg ≈

0,058

0,089

0,105

0,131

0,168

0,259

0,382

0,607

0,974

1,389

Závit

1)

G

2)

Vnější průměry odpovídají doporučení ISO. Typy DSGA a DSGH lze dodat také s plochým těsněním.

3⁄8

Závit: Trubkový závit podle normy DIN ISO 228–1.

DN

Rozměry v mm

1)

DN

Typ

Typ HSGA / HSGH Objednací číslo SKN 19022 / 23 – RSGA / RSGH Objednací číslo SKN 19028 / 29

RSGA RSGH (pájená)

HSGA HSGH (pájená)

Typ


DN

6

8

10

13

16

20

25

32

40

50

Použitelné palcové šroubení

Zoll

¼"

¼"

3⁄8"

½"

½"

¾"

1"

1 ¼"

1 ½"

2"


dR

10

12

14

18

20

25

30

38

45

60

Tloušťka stěny

sR

2,50

2,50

2,75

3,50

3,00

3,50

3,50

4,00

3,50

5,50

Celková délka

L

58

63

68

71

74

82

92

101

110

125

Navařovací šroubení

l

48

53

56

59

62

70

77

83

92

103

Šestihran

SW

19

22

24

27

32

36

41

50

65

75


kg ≈

0,053

0,084

0,095

0,126

0,158

0,254

0,347

0,532

0,949

1,359


dR

8

10

12

15

18

22

28

35

42

-

Tloušťka stěny

sR

1,0

1,0

1,0

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

3,0

-

Celková délka

L

40

40

42

52

52

57

60

68

68

-

Konec trubky

l

30

30

30

40

40

45

45

50

50

-

kg ≈

0,008

0,011

0,013

0,026

0,032

0,048

0,080

0,113

0,183

-


Rozměry v mm Typy RSGA a RSGH mohou být dodány také s jinými trubkovými přípojkami dR, tloušťkami stěn sR a konci trubky. Vyhrazujeme si právo na konstrukční změny a dodací možnosti!

KATALOG

44


Tvar C DN

DN

Tvar B DN

Tvar A

Připojovací rozměry příruby podle normy DIN EN 1092-2, jmenovitý tlak 10

Tvar A

Přivařovací spojovací příruba (svař.) Typ FVGA Objednací číslo SKN 19043 – Typ FVGH (páj.) Objednací číslo SKN 19044 Jmenovitá světlost

DN

10

13

16

20

25

32

40

50

65

Průměr nákružku

d4

40

45

45

58

68

78

88

102

122

Výška nákružku

h1

35

35

35

40

40

40

40

45

45

Tloušťka nákružku

h3

10

10

10

12

12

12

12

14

14

Celková délka

L

47

47

47

52

55

58

58

67

67

kg ≈

0,688

0,779

0,781

1,034

1,404

2,017

2,359

2,967

3,590


DN

80

100

125

150

200

-

-

-

-

Průměr nákružku

d4

138

158

188

212

268

-

-

-

-

Výška nákružku

h1

16

16

18

18

20

-

-

-

-


h3

115

115

120

120

190

-

-

-

-

Celková délka

L

90

90

90

90

155

-

-

-

-

kg ≈

4,94

5,79

7,72

9,35

15,90

-

-

-

-


DN

-

-

125

150

200

250

300

-

-

Průměr nákružku

d4

-

-

188

212

268

320

370

-

-

Výška nákružku

h1

-

-

50

50

55

60

60

-

-


h3

-

-

18

18

20

22

22

-

-

Celková délka

L

-

-

150

150

205

210

260

-

-

kg ≈

-

-

8,76

10,75

17,67

25,14

38,56

-

-

Tvar B

Hmotnost

Tvar C

Hmotnost


45

1)

1)

1)

1)

Hmotnost platí pro ocelové provedení.

KATALOG



DN

Tvar A

Připojovací rozměry příruby podle normy DIN EN 1092–2

DN 10 až 20

Volná příruba (svařovaná) Typ FDGA Objednací číslo SKN 19041 – (pájená) Typ FDGH Objednací číslo SKN 19042 (tvar A) Jmenovitá světlost

DN

Jmenovitý tlak

PN

6

10

25 a 40

6

10

25 a 40

6

10

25 a 40

6

10

25 a 40

Průměr nákružku

d4

35

40

40

40

45

45

40

45

45

50

58

58


h3

8

10

12

8

10

12

8

10

12

10

12

14

Celková délka

L

67

67

67

67

67

67

67

67

67

67

67

67

Konec trubky

l

55

55

55

55

55

55

55

55

55

55

55

55

kg ≈

0,389

0,726

0,840

0,454

0,848

0,953

0,456

0,850

0,955

0,619

1,094

1,255

DN 25 až 50

Hmotnost

DN 65 až 100

13

32

20

DN

Jmenovitý tlak

PN

6

10

25 a 40

6

10

25 a 40

6

10

25 a 40

6

10

25 a 40

Průměr nákružku

d4

60

68

68

70

78

78

80

88

88

90

102

102


h3

10

12

14

10

12

14

10

12

14

12

14

16

Celková délka

L

70

70

70

73

73

73

73

73

73

98

98

98

Konec trubky

l

55

55

55

55

55

55

55

55

55

76

76

76

kg ≈

0,909

1,509

1,704

1,248

2,144

2,412

1,470

2,473

2,785

1,848

3,187

3,825

1)

25

16


Hmotnost

80

50

DN

Jmenovitý tlak

PN

6

10

25 a 40

6

10

25 a 40

6

10

25 a 40

-

-

-

Průměr nákružku

d4

110

122

122

128

138

138

148

158

162

-

-

-


h3

12

14

16

14

16

18

14

16

20

-

-

-

Celková délka

L

108

108

108

112

112

112

132

132

132

-

-

-

Konec trubky

l

86

86

86

87

87

87

107

107

107

-

-

-

kg ≈

2,288

3,876

4,478

3,582

5,030

5,720

4,657

6,160

8,210

-

-

-

1)

65

40



1)

10

100

-

1)

Hmotnost platí pro ocelové provedení. Pro přírubové spoje od jmenovitého tlaku 25 se doporučují přípojky tvaru B.


KATALOG

46


DN

Tvar B

Připojovací rozměry příruby podle normy DIN EN 1092-2

DN 150 až 250

DN 20 až 125

Volná příruba (svařovaná) Typ FDGA Objednací číslo SKN 19041 – (pájená) Typ FDGH Objednací číslo SKN 19042 (tvar A) Jmenovitá světlost

DN

20

25

32

40

50

65

80

100

Jmenovitý tlak

PN

25 a 40

25 a 40

25 a 40

25 a 40

25 a 40

25 a 40

25 a 40

25 a 40

6

10

25 a 40

-

Průměr nákružku

d4

58

68

78

88

102

122

138

162

178

188

188

-


h3

14

14

14

14

16

16

18

20

14

18

22

-

Celková délka

L

80

80

85

95

96

121

132

132

167

167

167

-

Konec trubky

l

55

55

55

55

56

76

77

77

97

97

97

-

Hmotnost 1)

kg ≈

1,362

1,858

2,723

3,058

4,102

5,165

6,600

9,190

7,130

9,320

12,45

-


DN

-

-

Jmenovitý tlak

PN

6

10

25 a 40

6

10

25

40

6

10

25

-

-

Průměr nákružku

d4

202

212

218

258

268

278

285

312

320

335

-

-


h3

14

18

22

16

20

24

26

18

22

26

-

-

Celková délka

L

167

167

167

187

187

187

187

190

190

190

-

-

Konec trubky

l

97

97

97

107

107

107

107

110

110

110

-

-

kg ≈

8,64

11,56

15,40

13,94

17,52

23,19

27,70

21,14

25,10

35,04

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

DN 300

Hmotnost

47

200

DN

Jmenovitý tlak

PN

6

10

25

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Průměr nákružku

d4

365

370

395

-

-

-

-

-

-

-

-

-


h3

18

22

28

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Celková délka

L

240

240

240

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Konec trubky

l

130

130

130

-

-

-

-

-

-

-

-

-

kg ≈

35,98

38,97

53,62

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1)

300

250

-



1)

150

125

1)


KATALOG



DN

Tvar A


DN 20 až 40

DN 10 až 16

Přivařovací příruba (svařovaná) Typ FGA Objednací číslo SKN 19039 – (pájená) FGH Objednací číslo SKN 19040 (tvar A) Jmenovitá světlost

DN

Jmenovitý tlak

PN

6

10 a 16

25 a 40

64 a 100

6

10 a 16

25 a 40

64 a 100

6

10 a 16

25 a 40

64 a 100

Tloušťka příruby

b

12

14

16

20

12

14

16

20

12

14

16

20

Výška příruby

h1

28

35

35

45

30

35

38

45

30

35

38

45

Celková délka

DN 50 až 100

13

16

L

40

47

47

57

42

47

50

57

42

47

50

57

Hmotnost 1)

kg ≈

0,340

0,585

0,666

1,100

0,398

0,654

0,752

1,200

0,400

0,656

0,754

1,200


DN

Jmenovitý tlak

PN

6

10 a 16

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40


b

14

16

18

14

16

18

14

16

18

14

16

18

Výška příruby

h1

32

38

40

35

38

40

35

40

42

38

42

45

Celková délka

L

44

50

52

50

53

55

53

58

60

56

60

63

kg ≈

0,606

0,966

1,070

0,769

1,160

1,310

1,080

1,720

1,910

1,220

1,900

2,37

Hmotnost

Rozměry v mm

10

1)

20

25

DN

Jmenovitý tlak

PN

6

10 a 16

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40


b

14

18

20

14

18

22

16

20

24

16

20

24

Výška příruby

h1

38

45

48

38

45

52

42

50

58

45

52

65

Celková délka

L

60

67

70

60

67

74

67

75

83

70

77

90

kg ≈

1,42

2,61

2,90

1,72

3,11

3,79

2,78

3,77

4,82

3,32

4,70

6,60

Hmotnost 1)

65

40


1)

50

32

80

100



KATALOG

48


DN

Tvar B

Připojovací rozměry příruby podle normy DIN EN 1092-2

DN 250 až 300

DN 80 až 200

DN 20 až 65

Přivařovací příruba (svařovaná) Typ FGA Objednací číslo SKN 19039 – (pájená) FGH Objednací číslo SKN 19040 (tvar B)

Rozměry v mm

49


DN

Jmenovitý tlak

PN

-

25 a 40

-

25 a 40

64 a 100

25 a 40

-

25 a 40

64 a 100

25 a 40

64

100

25 a 40

64

100


b

-

18

-

18

24

18

-

18

26

20

26

28

22

26

30

Výška příruby

h1

-

40

-

40

58

42

-

45

62

48

62

68

52

68

76

Celková délka

20

25

32

40

50

65

L

-

75

-

75

93

82

-

95

112

103

117

123

112

128

136

Hmotnost 1)

kg ≈

-

1,16

-

1,43

2,80

2,13

-

2,60

4,36

3,23

4,96

6,39

4,36

6,35

8,53


DN

Jmenovitý tlak

PN

25 a 40

64

100

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40

6

10

16

25

40


b

24

28

32

24

18

22

26

18

22

28

20

24

24

30

34

Výška příruby

h1

58

72

78

65

48

55

68

48

55

75

55

62

62

80

88

Celková délka

L

138

152

158

145

148

155

168

148

155

175

205

212

212

230

238

kg ≈

5,72

7,66

9,92

7,93

6,32

8,13 10,90 7,59 10,19 14,20 13,62 17,10 16,80 22,80 27,30

Hmotnost

1)

80

100

125


DN

Jmenovitý tlak

PN

6

10

16

25

6

10

16


b

22

26

26

32

22

26

Výška příruby

h1

60

68

70

88

62

Celková délka

L

210

218

220

238

262

Hmotnost 1)

250

150

300

-

-

-

-

-

-

-

25

-

-

-

-

-

-

-

28

34

-

-

-

-

-

-

-

68

78

92

-

-

-

-

-

-

-

268

278

292

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

kg ≈ 19,70 23,60 24,50 33,30 31,60 35,00 39,60 48,80

1)


KATALOG

200



DN

Tvar A


DN 20 až 40

DN 10 až 16

Pevná příruba (svařovaná) Typ FSGA Objednací číslo SKN 19037 – (pájená) FSGH Objednací číslo SKN 19038 (tvar A) Jmenovitá světlost

DN

Jmenovitý tlak

PN

6

10 a 16

25 a 40

64 a 100

6

10 a 16

25 a 40

64 a 100

6

10 a 16

25 a 40

64 a 100


b

12

14

16

20

12

14

16

20

12

14

16

20

Celková délka

L

67

67

67

67

67

67

67

67

67

67

67

67

DN 50 až 100

13

16

Konec trubky

l

55

55

55

55

55

55

55

55

55

55

55

55

Hmotnost 1)

kg ≈

0,403

0,645

0,730

1,000

0,464

0,723

0,810

1,210

0,470

0,730

0,820

1,220


DN

Jmenovitý tlak

PN

6

10 a 16

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40


b

14

16

18

14

16

18

16

16

18

16

16

18

Celková délka

L

67

67

67

70

70

70

73

73

73

73

73

73

Konec trubky

l

55

55

55

55

55

55

55

55

55

55

55

55

kg ≈

0,69

1,02

1,24

0,86

1,23

1,38

1,35

1,78

1,98

1,58

2,05

2,27

Hmotnost

Rozměry v mm

10

1)

20

25

50

32

65

40


DN

Jmenovitý tlak

PN

6

10 a 16

25 a 40


b

16

18

20

16

18

22

18

20

24

18

20

24

Celková délka

L

78

78

78

108

108

108

112

112

112

112

112

112

Konec trubky

l

56

56

56

86

86

86

87

87

87

87

87

87

Hmotnost 1)

kg ≈

1,82

2,76

3,03

2,36

3,47

3,95

3,59

4,40

5,28

4,42

4,99

6,51

6

10 a 16

80 25 a 40

6

10 a 16

100 25 a 40

6

10 a 16

25 a 40

1)



KATALOG

50


DN

Tvar B


DN 20 až 65

Pevná příruba (svařovaná) Typ FSGA Objednací číslo SKN 19037 – (pájená) FSGH Objednací číslo SKN 19038 (tvar A) Jmenovitá světlost

DN

Jmenovitý tlak

PN

-

25 a 40

-

25 a 40

64 u. 100

25 a 40

64 a 100

25 a 40

64 a 100

25 a 40

64

100

25 a 40

64

100


b

-

18

-

18

24

18

24

18

26

20

26

28

22

26

30

Celková délka

L

-

80

-

80

80

85

85

95

95

95

96

96

121

121

121

Konec trubky

l

-

55

-

55

55

55

55

55

55

56

56

56

76

76

76

kg ≈

-

1,34

-

1,53

2,75

2,29

3,43

2,54

4,16

3,39

4,56

5,84

4,64

5,92

8,09

DN 250 až 300

DN 80 až 200

Hmotnost

25

80

32

100

40

125

50

65


DN

Jmenovitý tlak

PN

25 a 40

64

100

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40

6

10 a 16

25 a 40

6

10

16

25

40


b

24

28

32

24

20

22

26

20

22

28

22

24

24

30

34

Celková délka

L

132

132

132

132

147

147

147

147

147

147

157

157

157

157

157

Konec trubky

l

77

77

77

77

77

77

77

77

77

77

77

77

77

77

77

Hmotnost 1)

kg ≈

6,16

7,00

9,31

7,71

7,09

7,95 10,10 8,56


DN

Jmenovitý tlak

PN

6

10

16

25

6

10

16


b

24

26

26

32

24

26

Celková délka

L

160

160

160

160

210

Konec trubky

l

80

80

80

80

100

Hmotnost 1)

Rozměry v mm

51

1)

20

250

150

300

9,91 12,90 12,99 15,15 14,60 19,10 22,90

-

-

-

-

-

-

-

25

-

-

-

-

-

-

-

28

34

-

-

-

-

-

-

-

210

210

210

-

-

-

-

-

-

-

100

100

100

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

kg ≈ 18,48 20,80 21,60 27,30 30,20 31,40 34,20 41,40

1)


KATALOG

200


Ideální řešení pro každý potřebu Tlumiče vibrací

Tlumiče vibrací slouží k tlumení hluku a vibrací přípojek potrubí na strojích všech druhů. Používají se v různých aplikacích zejména v chladicích a klimatizačních zařízeních. Tlumiče vibrací jsou instalovány přímo na stroji (kompresor), zpravidla na vstupní a výstupní straně. Přitom se musí dbát na to, aby osa tlumiče vibrací probíhala v pravém úhlu ke směru vibrací, protože tlumič dokáže zachytit pouze pohyby příčně ke své ose. Pokud se vyskytnou odchylky ve více než jedné rovině, pak musí být namontovány dva tlumiče vibrací spojené kolenem 90°. Aby byla zaručena bezvadná funkce, musí být za tlumičem vibrací umístěn pevný bod. Při montáži tlumičů vibrací „ELASTEFLEX“ musíte dbát na následující důležité body: Na kovové hadice nesmí působit krouticí moment (vlnovcové trubky by se následkem deformace vlnovcového profilu staly velmi rychle vadnými). Tlumiče vibrací se montují přímo do vedení. Vyvarujte se stlačení a velkým ohybům, ale menší ohyby z důvodu kompenzace montážních odchylek souososti jsou přípustné. Teplotní roztažnost potrubí by neměly zachycovat. K tomu účelu jsou vhodné naše osvědčené kompenzátory. Během spouštění a odstavování stroje nesmí docházet k nepřípustně velkým odchylkám.

Při vytváření spojení potrubí – tlumič kmitů pomocí měkkého pájení, tvrdého pájení nebo svařování musí být spojovací šev pájené hrdlo – kovová hadice prostřednictvím vhodných opatření (např. ovinutí vlhkým hadrem) chráněn proti zahřátí na teplotu vyšší než 150 °C. Při měkkém pájení používejte měkkou olověno-stříbrnou pájku (odolnou při hlubokých teplotách), v případě tvrdého pájení pájku s vysokým podílem stříbra. Pracovní teplota je u této pájky nízká a nedojde k usazení oxidů uvnitř vedení.

Směr vibrací Pevný bod

Směr vibrací Pevný bod

KATALOG

52

Tlumiče vibrací

Materiál Standardní provedení

Vlnovcová trubka

Materiál č. 1.4541 obdobně AISI 321

Opletení Hrdlo

Měď

Vlnovcová trubka

Bronz CW452K

CuSn6

Materiál č. 2.1020 DIN EN 1652

Opletení

Bronz CW452K

CuSn6

Materiál č. 2.1020 DIN EN 1652

Hrdlo

Měď

Vlnovcová trubka

Zvláštní provedení

X10CrNiTi 18 9

Austenitické korozivzdorné oceli (podle normy DIN EN ISO 10088–2)

Materiál č. 1.4571 obdobně AISI 316 Ti X5CrNi 18 9

Materiál č. 1.4301 obdobně AISI 304

SF-CuF25-R

Materiál č. 2.0090.26

SF-CuF25-R

Materiál č. 2.0090.26

Rozměrové údaje: Tlumiče vibrací Typ

DN

(NW)

6

8

10

13

16

20

25

32

40

50


dR

8

10

12

15

18

22

28

35

42

54

Tloušťka stěny

sR

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,5

2,0

2,0

2,0

Konec trubky

I

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

A-Ø

DA

11,5

14,0

16,0

19,0

27,0

33,0

40,0

50,0

60,0

72,0

Celková délka

L ges

365

375

390

405

420

430

455

500

530

580

Hmotnost

kg

0,08

0,10

0,13

0,20

0,23

0,31

0,51

1,00

1,40

2,00

Rozměry v mm

Lze dodat kratší hrdlo: Při montáži tlumiče vibrací s krátkým hrdlem musí být bezpodmínečně dáván pozor na chlazení švu mezi kovovou hadicí a hrdlem.

Objednací kód viz strana 26

53

KATALOG


O manipulaci s kovovými hadicemi Manipulace a montáž

Při používání a montáži koncových hadic se musí dbát zejména na následující body, aby byla dosažena optimální životnost.

V případě pohybů namontujte hadici tak, aby osa hadice a směr pohybu ležely v jedné rovině a nemohlo docházet ke kroucení.

Hadice musí být chráněny před vnějším mechanickým poškozením. Proto nesmí být taženy po dně nebo přes ostré hrany a během provozu se nesmí dotýkat vzájemně nebo s okolními předměty. Hadice musí být před montáží zkontrolovány, zda nejsou poškozené.

Během svařování a pájení musí být hadice chráněny před odstřikujícími sváry nebo tavidly, zbytky svárů nebo tavidla musí být odstraněny. Pájená místa připojovacích armatur musí být chráněny před přehřátím a odpájením. Zabraňte elektrickému zkratu svařovacími elektrodami nebo kostřicím kabelem, protože může dojít ke zničení hadice.

Musí být dodržován nejmenší přípustný poloměr ohybu. Hodnoty najdete v tabulkách zvoleného typu hadice, příp. v přiložené dokumentaci. (Viz také www.skodock–elasteflex.com) Nesmí docházet ke krutu, protože může dojít k předčasnému výpadku. Proto musí být dodrženo následující pořadí montáže: Nejdříve pevně utáhněte připojovací armaturu na svém místě. Pokud je hadice vybavena otočnou a pevnou připojovací armaturou, začněte pevnou připojovací armaturou. V případě hadic, které slouží k zachycení pohybů, upevněte nejdříve volný konec. Poté 2krát až 3krát volně pohněte hadici v požadovaném směru pohybu, aby nebyla zkroucená. Nyní může být také tato strana pevně utažena.

Příklad 1 Hadici položte přímo otáčením kroužku hadice. Tažením na jednom konci kroužku hadice nebude dodržen minimální přípustný poloměr ohybu hadice a dojde k nepřípustnému namáhání krutem. Příklad 2 Rovnoměrně utahujte protilehlé příruby (do kříže). Otvory pro šrouby musí přesně lícovat. Na jedné straně použijte volnou přírubu.

Na šroubeních musí být bezpodmínečně použit druhý klíč k přidržení. Při zajišťování připojovacích armatur se musí dbát na to, aby nejméně jedna strana hadice byla otočně připojena.

KATALOG

54

Příklad 3 Bez krutu připojte hadici. V případě otočných závitových přípojek použijte k přidržení druhý klíč. V případě dilatace nebo vibrací musí být přímo za hadicí dále vedoucího potrubí umístěn spolehlivý pevný bod.

Příklad 5 V případě kovových hadic dbejte zejména na to, aby hadice nebyla poškozena chybnou manipulací a nestala se netěsnou. Navinutá hadice nesmí být např. během pokládání tažena, ale odvíjena. Příklad 6 Pokud nelze zabránit vnějšímu mechanickému namáhání (např. časté tažení po podlaze), musí být hadice chráněna před poškozením podle stupně namáhání buď vnější šroubovicí z kruhového drátu, nebo ochrannou hadicí. Příklad 7 Zabraňte silnému namáhání ohybem tím, že použijete cívky odpovídající přípustnému poloměru pohybu.

Příklad 4 V případě pájených spojů chraňte pájený konec hadice vlhkou páskou nebo tepelně-izolační pastou před přehřátím a odpájením. Hořák držte v bezpečné vzdálenosti od hadice. Pečlivě odstraňte zbytky tavidla.

55

KATALOG

Příklad 8 Také v případě ručního použití chraňte konce hadic před nepřípustným namáháním ohybem pomocí tuhých trubkových kolen.

Montážní pokyny Montážní schéma

Směr pohybu

Oblast použití pružná trubková přípojka pro

kolmá

pohyblivé lisovací desky, zdvihové pohyby, kompenzaci tepelného pnutí

vodorovná

vodorovné

kolmé a vodorovné

pružná trubková přípojka pro pohyblivé stroje, zdvihové pohyby, tepelné pnutí

zdvihové pohyby, větší tepelná pnutí

zdvihové pohyby ve dvou směrech, větší tepelná pnutí

pružná trubková přípojka pro kolmá

menší zdvihové pohyby, kompenzaci tepelného pnutí

Kompenzace paralelního —

přesazení v místech spojování potrubí nebo připojení stroje

úhlová

přípojka na pohyblivých součástech stroje

kolmé a

vhodné pro pomalý pohyb a

vodorovné

kompenzaci tepelného pnutí

vodorovné

kompenzace tepelného pnutí

kolmé a vodorovné

Stavba potrubí: Pohyblivé vedení k úsporné kompenzaci chyb souososti, montážních chyb a tepelných pnutí v potrubí.

kompenzace tepelného pnutí

příčná

kompenzace menších tepelných pnutí

Vibrace

Tlumiče kmitů, kompresory, ventilátory

KATALOG

56

Montáž správná a chybná

Obrázek 1: Důležité je dodržování požadovaného poloměru ohybu a dostatečné délky hadice.

Obrázek 2: Použitím trubkových kolen zabráníte zalomení kovové hadice.

Obrázek 3: Pohyb musí probíhat v rovině hadice, jinak na kovové hadici dojde ke škodlivému krutu.

Obrázek 4:

Obrázek 5: Pohyb, při kterém je kovová hadice stlačená nebo natažená, zkracuje její životnost.

Motocyklový průmysl: Tepelná izolace nekrytého výfukového potrubí s atraktivním vzhledem.

Obrázek 6:

Obrázek 7: Hmotnost kovové hadice a média musí být při vodorovné montáži zachycena vedením.

57

KATALOG

Montáž správná a chybná

Obrázek 8: Tato montáž smí být používána pouze ke kompenzaci chyb souososti nebo malých vibrací. Lepší je provedení montáže podle obrázku 6.

Obrázek 9: Kovová hadice musí být namontována bez pnutí. Axiální stlačení není přípustné. Opletení se nadzvedne a může dojít k zalomení kovové hadice.

Odchylka pouze příčně k ose kovové hadice. Obrázek 10: Kovová hadice musí být namontována v pravém úhlu ke směru vibrací.

Obrázek 11: Pokud dochází k pohybu ve 2 směrech, pak musí být použity 2 kovové hadice nebo koleno 90°.

Obrázek 12:

Obrázek 13: V případě zachycování velkých axiálních zdvihů namontujte kovovou hadici ve tvaru U.

Obrázek 14: Odchylka a osa hadice musí ležet v jedné rovině, jinak může dojít k poškození kovové hadice nepřípustným namáhání krutem.

KATALOG

58

Usnadníme Vám to dobrým servisem a užitečnými informacemi

Náš servis nezahrnuje jen zákaznické poradenství, ale také spolehlivé dodávky. Jako partner průmyslu si uvědomujeme naši odpovědnost za včasné dodání kovových hadic. Dodržování jasně dohodnutých dodacích termínů je proto naší povinností. Na to všechno jsme připraveni – nejen plánováním skladových položek, které často umožňuje rychlé zpracování zakázek s krátkými dodacími lhůtami. Mimořádně jednoduché jsou dodatečné objednávky, protože všechny specifikace pro danou součást jsou uloženy v elektronickém systému zpracování dat společnosti SKODOCK Gruppe.

Kovové hadice SKODOCK – kvalita, která zavazuje: rovnoběžně vlnovcové bezešvé a s podélným svařovaným švem jednostěnné, dvoustěnné a mnohostěnné připravené k zamontování vysoce odolné Zakázková výroba materiály mnohostěnných vlnovců (nerezová ocel a ocel odolná vůči korozi, bronz, slitiny, lehké kovy a zvláštní materiály) materiály pro různá pletiva (bronzový drát, nerezový ocelový drát, s protismykovou ochranou, elektricky izolované) rozsáhlé poradenství ve všech fázích projektu

Administrativa, prodej, technická podpora: SKODOCK Verwaltungs- und Vertriebs - GmbH Heinrich-Nordhoff-Ring 2 · 30826 Garbsen · Germany Telefon: +49 - 51 31 - 445 - 163 · Telefax: +49 - 51 31 - 445 - 301 [email protected] · www.skodock-elasteflex.com Výrobní závod v Německu: SKODOCK GmbH · Heinrich-Nordhoff-Ring 2 · 30826 Garbsen · Germany Telefon: +49 - 51 31 - 445 - 0 · Telefax: +49 - 51 31 - 445 - 500 [email protected] · www.skodock-elasteflex.com Výrobní a prodejní závod v České republice: ELASTEFLEX Lysice s.r.o. · Průmyslová 591 · 67971 Lysice · Česká Republika Telefon: +420 - 516 - 472 - 704 · Telefax: +420 - 516 - 472 - 650 [email protected] · www.elasteflex.com · www.skodock-elasteflex.com

59

KATALOG KATALOG

Podívejte se na internet: www.skodock-elasteflex.com www.elasteflex.com

Datenbogen zur Auswahl des richtigen Metallschlauches

1.

Anwendung Anlage oder Maschine, in die der Metallschlauch eingebaut werden soll

montážní schémata s výpočtovými vzorci tabulka odolnosti běžných materiálů Dotazník pro navrhování kovových hadic podle přání zákazníka.

2.

Betriebsdaten

2.1

Abmessungen

2.1.1

Nennweite

mm

2.1.2

kleinster zulässiger Innendurchmesser

mm

2.1.3

größter zulässiger Außendurchmesser

2.2

Druck

2.2.1

Nenndruck nach DIN 2401

2.2.2

Betriebsdruck bei Betriebstemperatur

mm

ruhend

2.2.3

Druckverlauf

2.2.4

Probedruck bei Raumtemperatur

2.2.5

größter zulässiger Druckverlust

2.3

Temperatur

schwellend pulsierend

2.3.1

Betriebstemperatur

°C

ϑb

2.3.2

höchste mögliche Temperatur

ϑmax

°C

2.3.3

niedrigste mögliche Temperatur

ϑmin

°C

2.4

Durchflussmedium

2.4.1

chem. Zusammensetzung

2.4.2

kinemat. Zähigkeit bei Betriebszustand

2.4.3

Durchflussmenge

2.4.4

mittlere Strömungsgeschwindigkeit

2.5

Lebensdauer

2.5.1

geforderte Mindestlebensdauer

ν

m2

s

m3

s

2.6

Äußere Einflüsse

2.6.1

chemische Beanspruchung

2.6.2

mechanische Beanspruchung

2.6.3

Umgebungstemperatur

2.7

Auslenkung (Bewegung)

2.7.1

Anzahl der Bewegung

2.7.2

Art der Bewegung

2.7.3

Größe der Auslenkung

m

s

Stunde

Monat

Jahr

Stunde

Monat

Jahr

°C

ruhend

schwellend

schwingend

Achsversatz

mm

Winkelauslenkung Längenänderung

Winkeländerung

°

°

Amplitude

mm

mm

Frequenz

Hz

SKODOCK GmbH · Heinrich-Nordhoff-Ring 2 · D - 30826 Garbsen · Telefon: +49 - 51 31 - 44 50 · Telefax: +49 - 51 31 - 44 55 00 · [email protected] · www.skodock.de ELASTEFLEX Lysice s.r.o. · Prumyslová ˙ 591 · CZ - 67971 Lysice · Telefon: +420 - 516 - 47 27 04 · Telefax: +420 - 516 - 47 26 50 · [email protected] · www.elasteflex.com

Einbauschema180°-Bogen Bewegung senkrecht und waagerecht

U-hängend- 2-achsig MS 75.6.304.0

Berechnungsformel

Lges = R · π + f1 · 1,57 + f2 + 2L + L S 2 H1 = R + f1 · 0,79 + f2 + L + L S 2 2 H2 = R + f1 + L + LS 2 2

Legende Kurzbez.

Einheit

Beschreibung kleinster Biegeradius

R

mm

RN

mm

Nennbiegeradius siehe Katalog 3000

kf

–

Temperaturfaktor siehe Katalog 3000

kL

–

Lebensdauerfaktor siehe Katalog 3000

Lges

mm

LS

mm

L

mm

R = RN · kf · kL mm

gesamte Länge des Metallschlauches 5 · NW Sicherheit für Montageausgleich Länge eines Anschlussteiles Für die Berechnung von Lges, H1 und H2 ist die Länge des längsten Anschlussteiles einzusetzen.

f1

mm

gesamter Hubweg waagerecht

f2

mm

gesamter Hubweg senkrecht

H1

mm

maximale Höhe des 180°-Bogens

H2

mm

minimale Höhe des 180°-Bogens

Beispiel

Schlauch-Typ Metallschlauch

NW 50 ND 40 eng gewellt

Werkstoff

Rostfreier Stahl W-Nr. 1.4541

Werkstoffgeflecht

Rostfreier Stahl W-Nr. 1.4301

Beispielrechnung

Betriebsdaten Temperatur Hub Druck Biegewechselzahl

ϑ betr.

100 °C

kf = 1

f1

100 mm

-

f2

300 mm

-

29 bar

kL = 1

ρ betr. -

105

Typ

FGA

Typ

FDGA

RNE = 230 mm R = RNE Lmax = 95 mm LS = 5 · 50 = 250 mm Lges = 320 · π + 100 · 1,57 + 300 + 2 · 95 + 250 = 1752,3 mm 2 300 + 95 + 250 = 769 mm H1 = 320 + 100 · 0,79 + 2 2

EN 19039 L = 70 mm

Anschlußteil

EN 19041

250 H2 = 320 + 100 + 95 + = 590 mm 2 2

L = 95 mm

SKODOCK GmbH · Heinrich-Nordhoff-Ring 2 · D - 30826 Garbsen · Telefon: +49 - 51 31 - 44 50 · Telefax: +49 - 51 31 - 44 55 00 · [email protected] · www.skodock.de ELASTEFLEX Lysice s.r.o. · Prumyslová ˙ 591 · CZ - 67971 Lysice · Telefon: +420 - 516 - 47 27 04 · Telefax: +420 - 516 - 47 26 50 · [email protected] · www.elasteflex.com

Angriffsmittel von A - Z

Kaffee, WL

–

20

–

SP

0 (2)

0 0

0 0 –

– – – –

– – – –

– – – –

– – – –

–

– 0 0 –

– 0 0 –

– 0 0 –

– – – –

–

Aluminium

Silber

Titan

CuNi 10 Fe

Bronze SnBz 6

Tombak MS 85

Kupfer – 0 0

–

–

–

–

–

100

100

100

292

1

0

0

–

–

–

–

3

–

–

–

–

–

–

–

20

(1)

–

–

0

0

0

0

1

–

1

–

–

–

–

Kaliumaluminiumsulfat

–

0

Kalium, SCHM Kaliumacetat, SCHM Kaliumacetat, WL

0

Hastelloy C

0

Inconel 600

–

Monel 400

20

Nickel

–

18 /+Mo

18 / 8

rostfreier Stahl

C-Stahl

Käse

Temperatur °C

K – Ka

Konzentration %

S cílem, abychom Vám to co nejvíce usnadnili, kromě tohoto katalogu Vám nabízíme užitečné doplňující informace, jako jsou např.:

–

–

siehe Alaun

Kaliumbichromat, WL

25

0

–

–

–

1

3

3

3

3

–

0

0

25

SP

3

0

0

–

–

–

1

3

3

3

3

–

–

(0)

Kaliumbifluorid, WL

GES

20

–

01)

01)

Kaliumbisulfat, WL Kaliumbitartrat (Weinstein) WL Kaliumbromid Kaliumcarbonat, SCHM (Pottasche) WL Kaliumchlorat, WL Kaliumchlorid, WL (Sylvin)

20

2

90

(Chromalaun) Kaliumcyanat, SCHM Kaliumcyanat, WL und Kaliumcyanid, WL Kaliumfericyanid, WL

3

0

3

1

– –

– –

– –

– –

– –

– –

– –

– –

– –

–

–

–

–

20

3

2

0

–

–

–

–

–

–

–

–

0

–

20

–

0

0

0

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0

1

1

–

–

–

–

–

–

–

–

–

1

GES

SP

–

2

5

20

3

01)

01)

0

0

–

–

0

0

–

–

–

–

5

30

3

01)

01)

0

0

–

–

0

0

–

–

–

–

100

1000

50

20

– (1)

0 0 3

0 0 3

– – –

0 0

– 0

–

– 1

– 2

– 1

– 1

–

0 –

–

– 1

1

–

3

–

(2)

0

0

0

0

0

–

(1)

(1)

(1)

–

–

–

0

SP

3

0

0

(1)

(1)

(1)

–

–

–

–

–

–

–

–

0

3

85

(2)

–

–

–

20

(1)

0

(0)

0

1

(0)

SP

2

–

0

–

1

1

0

0

0

–

0

1

2

1

0

0

0

(2)

(2)

(1)

0

3

0

–

–

3

–

–

–

–

3

–

–

–

3

–

–

–

–

3

100

750

3

20

(0)

10 10

SP 20

1 –

– 0 0 0

– 0 0 0

– – – 0

3 (1) – –

– – – 0

– – – –

– 3 3 –

– 3 3 –

– (0) 3 (0)

–

– 3

–

3

0 (1)

–

0

0

– –

–

0

0

0 3

–

0

0

1 3

–

0

–

3 3

–

0

2

(1)

SP

–

–

1

0

SP 20

–

–

–

20

10

–

–

–

GES

–

–

0

GES

GES

–

–

0

3

20

5

–

–

SP

5

10

0

0

50

30

0

–

GES

30 Kaliumchromat, WL Kaliumchromsulfat, WL

–

5 GES

–

– –

3

–

–

–

–

0

–

0

–

–

3

1

–

3

3

(0)

GES

SP

–

0

0

0

–

0

–

–

–

–

–

–

3

(0)

Kaliumferrocyanid, WL

25

20

–

0

0

(0)

(0)

(0)

–

–

–

(0)

–

–

3

(0)

25

SP

0

(0)

(0)

(0)

3

(0)

Kaliumhydroxid, SCHM

100

360

(Kalilauge, Ätzkali) Kaliumhydroxid, WL

– –

20

20

0

20

SP

0 2)

50

0 3 0 0

–

–

–

–

–

–

3

0

–

3

–

–

–

–

–

–

0

–

0

0

0

–

0

1

2

1

0

0

–

3

0

0

–

–

1

–

–

–

–

0

–

3

20

0

0

0

0

0

0

0

–

–

–

–

–

–

3

50

SP

02)

02)

2

)

0

–

1

1

–

–

–

–

–

–

3

GES

20

–

0

0

0

0

–

–

–

–

–

0

–

0

3

GES

SP

0

02)

02)

0

–

–

–

–

–

–

0

–

0

Kaliumhypochlorit, WL, bis 20 g CL / L

–

20

3

21)

01)

–

–

0

0

–

–

–

–

0

–

1

–

150

–

11)

11)

–

–

(0)

1

–

–

–

–

0

–

–

Kaliumjodid, WL

–

20

(0)

01)

01)

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

SP

(0)

01)

01)

100

550

(0)

Kaliumnitrat, SCHM (Kalisalpeter) WL

Kaliumoxalat, WL

25

0

0

0

– –

– –

– –

– –

– –

– –

–

0 (0)

– – –

– –

– –

– (0) 0

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

– – – –

0 0 – – 0

0 0 – – 0

– – –

– – –

–

–

0

(1)

– – – – –

– – 1 1 0

– – – – –

– – – – –

– – – – –

– – – – –

– – – – –

–

0

–

–

–

–

–

–

–

–

3

0

10

SP

–

0

0

0

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0

50

20

–

–

–

0

–

–

0

–

–

–

–

–

–

–

75

20

–

–

–

0

–

–

1

0

–

–

–

–

–

KATALOG

KATALOG

– 3

–

–

0

–

–

–

1

SP

0

–

1

–

20

–

0

–

–

20

1

–

–

–

20

0

1

–

0

20

0

0

0

0

10

–

0

0

2

25

0

–

0

SP

75

0

0

SP 20

alle

–

0

25 GES GES alle Kaliumperchlorat, WL Kaliumpermanganat, WL

20

3

60

–

10

SKODOCK Deutschland

•

ˇ ELASTEFLEX Ceská republika

Administrativa, prodej, technická podpora:

SKODOCK Verwaltungs- und Vertriebs - GmbH Heinrich-Nordhoff-Ring 2 · 30826 Garbsen · Germany Telefon: +49 - 51 31 - 445 - 163 · Telefax: +49 - 51 31 - 445 - 301 [email protected] · www.skodock-elasteflex.com Výrobní závod v Německu:

SKODOCK GmbH · Heinrich-Nordhoff-Ring 2 · 30826 Garbsen · Germany Telefon: +49 - 51 31 - 445 - 0 · Telefax: +49 - 51 31 - 445 - 500 [email protected] · www.skodock-elasteflex.com

1000 / 0512

Výrobní a prodejní závod v České republice:

ELASTEFLEX Lysice s.r.o. · Průmyslová 591 · 67971 Lysice · Česká Republika Telefon: +420 - 516 - 472 - 704 · Telefax: +420 - 516 - 472 - 650 [email protected] · www.elasteflex.com · www.skodock-elasteflex.com

Kovové hadice. SKODOCK Deutschland ELASTEFLEX Česká republika

Recommend Documents