HORSCH
1
prosinec 2006
Značkový magazin
Michael Horsch Slovo úvodem FITcentrum Centrála se představuje Zkušenosti Z praxe pro praxi
Přečtěte si
Historie značky První stroje
PŘEDSTAVUJEME
Seznamte se s moderním zázemím
V CENTRÁLE Obrazovou reportáží vám chceme ukázat současnou podobu centrály společnosti Horsch v bavorském Schwandorfu. Dříve především správní a výrobní zázemí se postupem let proměnilo v centrum setkávání uživatelů, k vývojové a pokusné činnosti a k výměně zkušeností. Hlavní výroba strojů se od letošního roku uskutečňuje v novém závodě Ronneburg. O výrobních technologiích vám přineseme informace v některém příštím vydání magazínu.
Součástí informačních akcí, které probíhají ve FITcentru, jsou pokusné parcely na rozloze 30 ha přímo před střediskem. Zde běží dlouhodobé varianty zpracování půdy, osevních postupů a výsevních strategií. Parcely využívají také osivářské a chemické společnosti. Kde jinde ve střední Evropě najdete pozemky neorané téměř 40 let? Budovu v popředí, na kterou navazuje výstavní plocha, nazýváme FITcentrum. V jejích prostorách organizujeme ročně několik desítek seminářů, přednášek a mezinárodních setkání. Navazující budova slouží jako vývojové středisko. O postupu návrhu a vzniku nového stroje a jeho zátěžových simulacích přineseme samostatnou reportáž.
Původní výrobní hala postavená v roce 2000 je nadále využívána na plnou kapacitu. Odtud se zajišťují dodávky techniky se záběry 3 a 4 metry, především pro Německo, Francii a Anglii. Výroba probíhá souběžně ve čtyřech kvadrantech haly s centrálním přísunem dílů. V této hale jsme poprvé zavedli nejmodernější metodu skupinové montáže s individuální zodpovědností. Ročně zde vyrobíme až 1500 strojů.
1
Značku Horsch asi nejlépe charakterizuje heslo „Z praxe pro praxi“. Propojení s velkoprovozní zemědělskou výrobou přináší potřebu nalézat řešení vlastních provozních úkolů. Teprve stroje, které se osvědčí na vlastních polích, mohou přejít do výroby a k zákazníkům.
Až se rozhodnete navštívit některou z akcí, které pořádáme pro návštěvníky z České republiky, bude vaším průvodcem Kurt Glück. Pro společnost Horsch pracuje již 17 roků a jeho úkolem je soustředit a sdílet zkušenosti našich uživatelů. Osobně navštěvuje farmy po celé Evropě a specializuje se na postupy při zpracování půdy a setí.
SLOVO ÚVODEM
Zemědělství celosvětově posiluje svůj
EKONOMICKÝ VLIV
V letošní květnové měsíční zprávě popisovalo USDA (americké ministerstvo zemědělství) situaci na světovém trhu obilovin následovně: U pšenice se v tomto roce počítá s nejnižšími zásobami za posledních 25 let. Kukuřice bude nejmenší zásoba za 20 let a letos se jí spotřebuje 60 mil. tun na produkci lihu v USA. Rýže poskytne rekordní produkci 420 mil. tun, ale protože její spotřeba roste rychleji, klesnou zásoby rýže na nejnižší stav od roku 1974. U olejnin, hlavně u sóji, se poprvé očekává stagnace produkce, která v minulých osmi letech neustále stoupala. Cena ropy dosáhne za rok 2006 průměru 70 $ za barel. Tak dramatickou zprávu, která u žádné komodity nedává spotřebiteli pozitivní signál, jsem dosud ještě nikdy nečetl. Teď, na konci kalendářní roku, se jeví situace střízlivěji. V západní Evropě jsme zažili normální sklizeň, ovšem příjmy části zemědělců kvůli silným dešťům v srpnu znatelně oslabily. Přesto ceny pšenice, dokonce i porostlé, kolem 110 euro/t, nejsou vůbec špatné a přece jen odrážejí situaci, kterou USDA předpovídalo. Ovšem musíme si být vědomi, že evropská produkce bude Evropě stačit a na vývoz si musíme ještě počkat. Před třemi týdny jsem se vrátil z USA. Tam jsem se u zemědělců všude setkával s pozitivním očekáváním budoucího vývoje. I tam se ceny pšenice pohybují na relativně vysoké hladině, a také cena kukuřice – 2,5 $/bušl, není vůbec špatná. To vyniká hlavně při srovnání s obvyklou cenou kolem 1,5 $/bušl po sklizni. V současnosti se v USA staví dalších 42 závodů pro výrobu biolihu s roční kapacitou minimálně 500 000 tun kukuřice za rok. Výstavba potrvá celkem šest měsíců. V krátké době proto ubude na trhu dalších 25 mil. tun kukuřice. Jestliže USA jí ročně vyvážely zhruba 50 mil. tun (to je pro zajímavost celková výroba kukuřice v EU), pak v příštím roce klesne export kukuřice
z USA na polovinu. Tím se mi také vyjasňuje vážnost předsevzetí, které USA ohlásily před třemi roky, a sice do roku 2010 nevyvézt již ani tunu kukuřice. Zdá se, že se tohoto cíle podaří dosáhnout ještě dříve. Je zřejmé, že výroba kukuřice v USA se nedá donekonečna zvyšovat. Se zájmem sleduji, kde všude ji američtí farmáři již zkoušejí pěstovat. Například v Severní Dakotě, kde jinak roste jen jarní pšenice a dává výnos 2 až 2,5 t/ha. Tam jsem letos viděl celé lány kukuřice bez palic, vysoké po kolena. Farmáři tam kalkulují s extrémním suchem každým třetím až pátým rokem. Minulý týden jsem se účastnil pravidelné NoTill konference na Ukrajině, kterou pořádá můj obchodní partner, obří společnost AgroSojuz. Přijelo 400 pozvaných zemědělců z Ukrajiny, Ruska a Kazachstánu. Mnoha z nich jsem se osobně zeptal na jejich letošní sklizeň pšenice. Většina mluvila o normální nebo lehce podprůměrné úrodě. Až na Kazachstán, kde je běžný průměrný výnos 1,5 t/ha, ostatní počítají s 1,8 až 2,0 t/ha. Tedy nic neobvyklého. Ohromen jsem poslouchal ale údaje o cenách. Hovořilo se o obchodech za 150 $/t, přitom obvyklé je v této době 70 až 80 $/t. Také Ukrajina platí vysoce nadprůměrných 125 $/t. To tedy napovídá, že Ukrajina může dodat pšenici do Evropy v nejlepším případě tunu za 130 dolarů. Většina farmářů, které jsem na konferenci potkal, drží sklady plné, co se do nich vejde. Zpráva USDA ze září 2006 odhaduje roční světovou produkci obilovin na 1,995 mld. tun (rýže, pšenice, kukuřice a ostatní obilniny), tj. zhruba 50 mil. tun pod úrovní loňské produkce. Odhad roční spotřeby 2,050 mld. tun loňskou spotřebu naopak o něco převyšuje. Při odhadovaných zásobách 320 mil. tun na konci roku tak klesne poměr sklad/spotřeba na 16 %. Burza se stává „nervózní“ při 20 %, takže hodnota 16 % znamená na burze alarmující stav. Teď se zdá, že nám situaci v Evropě ztíží také ruský prezident Putin. Ten totiž dal jasně na srozuměnou, že dvacetileté smlouvy s pevnými cenami na dodávky zemního plynu jsou minulostí. To znamená, že plynárenské koncerny nám v nejbližší budoucnosti plyn z Ruska nemohou vůbec s jistotou dodávat. V nejvyšších vládních kruzích zakládajících zemí EU se vážně mluví o náhradě zemního plynu bioplynem (metanem). V Německu se otevřeně udává potřeba dva až tři miliony tun silážní kukuřice pro produkci bioplynu. Kde ale chce EU produkovat dostatek potravin pro výživu lidí a hospodářských zvířat? V každém případě, i přes růst cen energie, hnojiv a chemie, zažívá rostlinná výroba EU úspěšné období. Osobně tiše věřím, že pokud nepřijde tak vysoká úroda na celé severní polokouli jako v roce 2005, bude příští rok ještě lepší. Ze srdce to přeji každému, kdo na půdě poctivě hospodaří.
Michael Horsch
2
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
Na celé výměře bez orby
VČETNĚ CUKROVKY Zemědělská společnost Sloveč, a.s., na Nymbursku začala obdělávat celou výměru 2964 ha bez orby v roce 2000 a cukrovku, kterou letos sklízela z 440 ha, bezorebně pěstuje již od roku 1997. Tuto technologii, při níž jsou hlavním cílem minimální náklady a maximální zisk, mají tamní pěstitelé zvládnutou velmi dobře a bez obav ji mohou doporučit dalším zemědělcům. „Vývoj šel tak, že nejdříve jsme omezili orbu a začali používat diskové nářadí. Hledali jsme cestu, především u obilovin, které pěstujeme na zhruba polovině výměry, jak co nejlépe zakládat a zapojit porosty. S tím jsme měli v orané půdě problémy – když bylo sucho, vytvořily se „lavice“ a když bylo mokro, vznikaly obrovské skývy, se kterými nebylo možné nic udělat. Asi jen na třetině výměry máme relativně lehčí půdy, jinak jsou to extrémně těžké půdy s podílem jílu nad 60 procent a také s vysokým obsahem
Zástupce ředitele Ing. Jiří Mikšovský (vlevo) s ředitelem a současně hlavním agronomem v Zemědělské společnosti Sloveč Ing. Jiřím Sobotou. pH. Taková půda je velmi náročná na zpracování,“ uvedl Ing. Jiří Mikšovský, zástupce ředitele ZS Sloveč, a.s.
Jílovité půdy jako jsou ty, na kterých hospodaří ZS Sloveč, mají velice úzké „okno“, kdy se dají dobře zpracovat orbou. Za všech jiných podmínek se tvoří velké hroudy. Ukázalo se, že tyto půdy je po dvou až třech letech nutné hluboko prokypřit. K tomu se výborně hodí stroj Tiger AS. Na obrázku vidíte rozdíl mezi orbou (vpravo) a za stejných podmínek jedním přejezdem stroje Tiger 5 AS. Tak se dosahuje značné úspory nákladů nejen při samotném hlubokém zpracování, ale i na následných operacích.
3
Od exaktoru k Prontu 8 DC Prvním strojem Horsch v tomto podniku byl secí exaktor, který seřízl povrch půdy. Již to byl v daných podmínkách pokrok. Postupně se objevovala na trhu další technika, takže v roce1997 pořídili radličkový secí stroj Concord CO 6 s podkořenovým přihnojováním a v roce 2001 Concord CO 8 s přihnojováním a záběrem osm metrů, tentokrát již s integrovanou nádrží na hnojivo, který dobře slouží dodnes. V letošním roce přibyl diskový secí stroj Pronto 8 DC s přihnojováním a pracovní šířkou osm metrů. Ze strojů na zpracování půdy začali radličkovým podmítačem Phantom F 6, který po třech letech vyměnili za Terrano 8 FG a v roce 2004 přikoupili hloubkový kypřič Tiger 5 AS. Začátky nebyly snadné „Samozřejmě jsme se dopouštěli i chyb, například prvních pět let za sebou jsme půdu zpracovávali jen do hloubky pět centimetrů, což bylo málo. Projevi-
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
lo se to utužením spodní vrstvy a tento problém nám vyřešil až kypřič Tiger. Zpracování půdy bez orby mělo svůj vývoj a všechno nešlo vždy jednoduše. Na druhou stranu nám tento systém přinesl obrovské výhody, například co se týká produktivity práce, tam nemůže nikdo s orbou konkurovat. V optimálních povětrnostních podmínkách jsme měli při orbě spotřebu 35 litrů nafty na hektar, v horších podmínkách 50 litrů i více. Při zpracování bez orby je spotřeba nafty u podmítky Terranem 3,5 až 7 litrů na hektar a Tigrem od 13 do 25 litrů na hektar, samozřejmě záleží na předplodině, jak hluboko chceme půdu prokypřit apod. A to hovořím jen o úsporách týkajících se spotřeby pohonných hmot, při orbě následovaly ještě další operace, což představovalo nemalé náklady. Po přípravě podmítači můžeme hned set,“ podotkl Ing. Mikšovský. S Tigrem o krok dál Podmítač Terrano zpracovává půdu do hloubky 10 až 12 cm, Tiger od 12 do 15 cm, podle podmínek, ale v těžkých půdách je hraniční hloubka 20 cm. Tiger znamená podle Ing. Mikšovského významný posun. Zpracovává hlavně špatné zamokřené plochy, srovnává povrch pozemků a podstatně snižuje utuženost. Za rok udělá odhadem 1000 ha. Využití nachází hlavně v přípravě půdy pod řepku a cukrovku, jinak podle potřeby lokálně na problematických místech.
Vzešlý porost pšenice, vlevo zasetý diskovou sečkou Pronto 8 DC, vpravo Concordem 8 CO. Pozemek je více než deset let neoraný. S Prontem 8 CD letos ve Slovči zaseli asi 1000 ha řepky a obilovin. Na pozemcích s kvalitní přípravou a dostatkem vláhy byla vzcházivost velmi dobrá a na celé ploše údajně nebyl problém udržet stejnou hloubku setí. Vzhledem k suchu to bylo 4,5 až 5 cm, což byl kompromis mezi tím, co pěstitelé chtěli, a co byli nuceni vzhledem k podmínkám zvolit. Výsevek řešili podle situace. U řepek to bylo podle odrůdy a podmínek kolem 50 semen i méně na jeden metr čtvereční, tj. od 2,4 až do 4 kg na hektar. Hybrid-
ní pšenici Parcefal seli na 150 ha s velmi nízkým výsevkem 200 semen na metr čtvereční, tj. kolem 60 kg na hektar. Jinak seli u pšenice 300 až 350 semen na metr čtvereční, pokud by bylo více vláhy, bylo by to 200 až 250 semen, což odpovídá asi 140 kg osiva na hektar. Takto nízké výsevky si může dovolit jen zkušený pěstitel, který umí nejen dobře zvládnout přípravu půdy a setí, ale především porost dále vést, to znamená starat se o něho a ošetřovat až do sklizně, protože všechny vzešlé rostliny musejí být uchovány.
Od letošního srpna vlastní ZS Sloveč také největší diskovou sečku řady Pronto DC se záběrem osm metrů.
4
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
Velká investice přinesla
VELKÉ ÚSPORY V Zemědělském obchodním družstvu Němčice nad Hanou na Prostějovsku změnili v letošním roce od základu pojetí hospodaření na půdě a zaměřili se na technologii zpracování bez orby, kterou začali uplatňovat na zhruba polovině výměry. Na podzim tak zaseli celkem 580 ha ozimé pšenice, řepky a meziplodin. Je to podnik, který hospodaří na 1180 ha zemědělské půdy a přesto, že se jejich pozemky rozkládají na úrodné Hané, nejedná se o rovinu, ale převažuje členitý terén s velkými svahy. „Až do letošního roku jsme jen podmítali a orali, ale situace v posledních suchých letech nás donutila tuto strategii přehodnotit a začít hledat úspory,“ komentuje pro družstvo významný krok předseda Vladimír Kyselák. „Osivo mělo horší start, bylo zaschlé a špatně vzcházelo. Chtěli jsme proto zkusit jiný způsob zpracování půdy a setí, i když samozřejmě netvrdíme, že nás tato změna zbaví všech problémů, ale v současných podmínkách je to cesta, jak jít dál. O praktických zkušenostech si můžeme říci za rok, až po průběhu vegetace a výsledcích sklizně, ale věříme, že jsme zvolili správně. Utvrdily nás v tom již první, pro nás důležité ekonomické skutečnosti jako je úspora pohonných hmot, rychlé
provedení všech prací v agrotechnických termínech a pochopitelně i úspora pracovních sil.“
Vladimír Kyselák, předseda ZOD Němčice nad Hanou na Prostějovsku.
Terrano 5 FX
Volba správné hloubky podmítky – Na tento pozemek se bude set ozimá řepka. Sláma zůstala na poli a byla dobře rozdrcená. Podmítka se uskutečnila hned za kombajnem, aby se zachovala vláha v půdě. Hloubku podmítky jsme kvůli množství organické hmoty stanovili na 15 cm. Také řepka vyžaduje hlubší prokypření. Půda je uzavřená a nevysychá i přesto, že je v ní zamícháno velké množství slámy. Díky dobrému přitlačení půdy pěchem, který je součástí kypřiče, se rychle obnovuje kapilarita.
5
První zkušenosti V minulosti putovaly v Němčicích nemalé investice do chovu skotu a prasat, letos do rostlinné výroby na nákup diskového secího stroje Horsch Pronto 6 DC s pracovním záběrem 6 metrů a podkořenovým přihnojováním a univerzálního kypřiče Terrano 5 FX s výměnnými radlicemi a pracovním záběrem 5 metrů, který zvládne mělkou podmítku od 5 cm stejně kvalitně, jako středně hluboké nebo hluboké kypření půdy až do 30 cm. Secím strojem zaseli jako první plodinu řepku ozimou na 160 ha. Jednalo se o velmi hrudovitý pozemek po jarním ječmeni, do kterého seli 30. srpna po poslední vláze, a potom více než měsíc čekali na déšť. „Pole jsme před tím připravili podmítačem Terrano, který půdu dobře zpracoval. Vzcházení jsem pravidelně kontroloval, porosty vypadaly velmi pěkně a výsevek 2,6 kg na hektar všechno udržel. U nového secího stroje je navíc možnost přihnojování pod patu, což jsme u řepky využili. Znamenalo to lepší start pro rostliny a jedním přejezdem jsme zvládli dvě operace,“ řekl agronom Martin Kleveta, který rozhoduje o postupu všech polních prací v podniku. Pečlivá příprava se vyplatí Další zasetou plodinou byla ozimá pšenice, pro kterou připravili půdu zhruba tři týdny před setím. Oproti předcházejícím sezonám využívali pouze denní směny, což se viditelně odrazilo na kvalitě prováděných prací. „Rozhodující je v tomto směru výkonnost, kdy stroj Pronto dokáže ve vhodných podmínkách zaset za den až 55 ha a podmítač udělá kolem 25 ha. Starý secí stroj měl poloviční výkon. Je to naprosto nesrovnatelná technologie, v prvé řadě se jedná o vysokou produktivitu práce a nižší spotřebu pohonných hmot,“ potvrdil slova předsedy družstva ohledně úspor Martin Kleveta. Pokud jde o konkrétní pracovní postupy, tak v Němčicích udělali bezprostředně po sklizni podmítku kypřičem Terrano do hloubky 8 až 10 cm, zatímco zimní příprava půdy představovala zpracování do 20 cm. Druhá podmítka, na likvidaci vý-
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
drolu a jako příprava pro setí, byla do hloubky kolem 15 cm. I když pod řepku je podle agronoma vhodnější mělčí podmítka, a to kvůli uchování vláhy v hloubce setí a dobré struktury půdy. Záleží však na ročníku a průběhu počasí, charakteru pozemku, předplodině a množství rostlinných zbytků. „Když je pozemek před setím dobře připravený, tak vlastní setí již není problém. Co se týká potřeby osiva, u každé odrůdy je stanoveno doporučení, ale přesvědčili jsme se, že s Prontem, při včasném setí a dobrých podmínkách může být výsevek nižší,“ podotkl agronom. Spokojený je také s hnojením pod osivo, které dodává rostlinám potřebné živiny rovnoměrně a cíleně, takže jsou využity lépe, než hnojivo aplikované celoplošně na povrch půdy. Znamená to méně přejezdů po poli a hnojivo je uloženo tam, kde má být, to je v profilu 4 až 5 cm pod povrchem. Spokojená je i obsluha Stanislav Svozil, který má s obsluhou secího stroje a podmítače již zkušenosti, tvrdí, že tato technika přinesla do jejich podniku velké zjednodušení zpracování půdy. Spotřeba nafty se
podle typu pozemku nyní pohybuje od 6 do 10 litrů na hektar, zatímco při orbě to bylo skoro jednou tolik. „Čím rychleji stroj jede, tím lépe a dříve zaseje a má nižší spotřebu. Pracovní rychlost se pohybuje kolem 10 až 20 km v hodině, ale některé pozemky vyšší rychlost zatím nedovolují, protože nejsou srovnané tak, jak by u technologie bez orby měly být. Oba stroje pracují dobře ve všech typech našich půd, i když členitost terénu je u nás velká. Máme převážně těžké půdy, hodně je proto důležitá pečlivá příprava před setím. Ale jsme teprve na začátku a učíme se, takže bude nějakou dobu trvat, než tento systém zvládneme. Chce to začít již kvalitní kombajnovou sklizní s nízkým strništěm a rovnat pole při každém přejezdu,“ je přesvědčen traktorista. Jednoduché je i ovládání secího stroje, obsluha může měnit přímo z traktoru hloubku zpracování půdy krátkými disky a podle potřeby zvýšit nebo snížit výsevek, který je pro základní setí nastavený na 200 kg na hektar. Výsev je řízen elektronicky z kabiny traktoru, takže obsluha má stroj stále pod kontrolou. Systém senzorů snímá tok osiva a signalizuje změny, například pokles výsevku.
Diskový secí stroj Pronto 6 DC při setí ozimé pšenice.
Agronom Martin Kleveta ukazuje porost rovnoměrně vzešlé řepky ozimé, kterou letos družstvo zaselo na 160 ha.
Stanislav Svozil váží odměřené osivo ozimé pšenice, odrůdy Baroko, aby mohl nastavit optimální výsevek. Pšenici sel v množství 190 kg na hektar.
Kalibrace dávkování – Secí stroje Pronto DC používají dávkovací jednotky Horsch poháněné krokovým elektromotorem. Výsevek je řízen rychlostí otáčení dávkovacího válečku. Kalibrace dávkování proto slouží k tomu, aby centrální počítač v kabině traktoru „věděl“ kolik osiva odměří dávkování při jedné otáčce válečku. Kalibrace má rychlý a jednoduchý postup: Na řídícím počítači obsluha zapne režim „Test“. Pod dávkování zavěsí vak (součást příslušenství stroje) a nechá vypadávat osivo libovolně dlouhou dobu. Vak s osivem pak zváží na digitální váze (součást příslušenství stroje) a zobrazenou hodnotu zadá na klávesnici v kabině traktoru. Tím je kalibrace hotová. Změna výsevku se potom provádí už jen na obrazovce počítače, bez opakované zkoušky.
6
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
Významným kladem bezorebné technologie je
JEDNODUCHOST Šest let zkušeností s pěstováním plodin bez orby, taková je dosavadní bilance pěstitelů v Zemědělském družstvu Okříšky, které na Třebíčsku obhospodařuje 3300 ha zemědělské půdy, z toho je 2740 ha orná. Přitom půdní podmínky nemají v tomto podniku zrovna nejlepší, hospodaří v nadmořské výšce 450 až 600 metrů v poměrně složitém terénu s velkými vzdálenostmi mezi pozemky, z nichž některé mají svažitost deset až patnáct procent. Charakteristické pro tuto oblast jsou nepravidelné kamenité pozemky, přičemž na části katastru jsou těžší půdy a menší plochy o velikosti 2 až 5 ha.
v současné době využívají tento způsob na zhruba 80 procentech ploch. „Ale dva roky před tím jsme začali sbírat informace i praktické zkušenosti a část výměry jsme si nechávali dělat technikou Horsch ve službách. Přesvědčili jsme se, jak stroje pracují, a jak tento systém funguje. Prvním zakoupeným strojem byl secí stroj Concord CO 6 se záběrem šest metrů s podkořenovým přihnojováním. Přípravu pro setí jsme ještě dělali starým podmítačem, ale již následující rok jsme zakoupili radličkový podmítač Terrano FX rovněž s pracovním záběrem 6 metrů. Letos na jaře, po výborných zkušenos-
V rostlinné výrobě pěstují v ZD Okříšky na 300 ha řepku, z obilovin hlavně potravinářskou pšenici a z krmných plodin, vedle kukuřice na siláž, jeteloviny a vojtěšku na třinácti procentech orné půdy. Převažují tržby z živočišné výroby a významná část rostlinné produkce slouží pro zabezpečení krmivové základny. Hospodaření na půdě bez orby začali zkoušet a poté uplatňovat na asi 70 procentech z celkové výměry v roce 2000,
Kypřič Tiger 4 AS při první podmítce jetele do hloubky kolem 10 cm. Po druhé podmítce Terranem do hloubky asi 7 cm bude následovat setí žita diskovým secím strojem Pronto 6 DC.
7
tech s Terranem, jsme pořídili další radličkový kypřič, tentokrát Tiger 4 AS, který jsme měli půjčený loni na podzim. Od letošního podzimu máme také diskový secí stroj Pronto 6 DC se záběrem 6 metrů a můžeme říci, že v současné době využíváme kompletní linku na zpracování půdy bez orby a setí od firmy Horsch,“ uvedl Ing. Jaromír Ježek, místopředseda družstva a současně hlavní agronom. Rychle a bez nočních směn Důvody k orientaci na bezorebnou technologii nebyly podle Ing. Ježka jen hospodaření v poměrně náročném te-
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
rénu s nebezpečím eroze, ale také je k tomu vedly ekonomické důvody. Jako ve většině zemědělských podniků, tak i v Okříškách, se potýkali s úbytkem pracovníků, hledali úspory pohonných hmot a času při vykonávání agrotechnických operací v optimálních termínech. „Především od nového secího stroje Pronto si slibujeme velkou úsporu času a kvalitně provedenou práci. Na jaře jsme měli možnost si ho vyzkoušet. Vjel do na podzim podmítaného pole a sel bez nutnosti další přípravy, což se nám velmi líbilo. Předvedl rychlou práci, což je právě na jaře rozhodující. Navíc stroj zvládá rovnoměrné přihnojování pevným hnojivem. V posledních suchých letech je žádoucí, aby rostlina zakořenila co nejrychleji a nejhlouběji. O tom jsme se již přesvědčili. Když jsme některý pozemek při setí nepřihnojili, viditelně byl porost světlejší a rostliny hůře odnožily a zakořenily. Mimo to stroje Tiger a Pronto nám vyřešily pracovní špičky, takže všechno zvládáme v denních směnách,“ doplnil místopředsedu agronom Jan Dokulil. Pro všechny plodiny V minulých letech u těžších půd, na kterých prováděli orbu, býval na podzim problém připravit hrudovité pozemky pro setí. „S technologií Horsch se dnes nebojíme připravit takový pozemek i pod řepku ozimou, pro kterou jsme dříve vybírali spíše hlinitopísčité půdy. Podmítačem Tiger připravujeme půdu hlouběji, což řepce vyhovuje a stejně tak kukuřici. Řešili jsme také dilema, čím dobře zapravit hnůj, jelikož máme poměrně velké za-
stoupení skotu a pravidelně vyhnojujeme všechny pozemky. I tento problém nám vyřešil kypřič Tiger. Radlice neměníme, pracujeme jen s úzkými o šířce 7,5 cm,“ dodal agronom Jan Dokulil. Faktem je, že právě kypřič Tiger vnesl do přípravy půdy v tomto podniku jiný rozměr, a to i pro kukuřici. Po sklizni sklízecí mlátičkou následuje mělká podmítka 5 – 7 cm s cílem uchovat co nejvíce vláhy, nechá se vzejít vydrol, který je poté ošetřený chemicky nebo následuje druhá podmítka, aby se pozemek uchoval v čistém stavu bez plevelů a rostlinných zbytků. Při dodržení všech postupů je to podle místopředsedy i agronoma velmi jednoduchý a spolehlivý systém.
Pracovní jednotky TerraGrip – Výrobce je používá ve strojích Terrano i Tiger. Mají zcela bezúdržbový provoz. Šířka hlavních čepů a jejich velký průměr snižují povrchové tlaky, a proto nepotřebují mazání. Geometrie jejich pohybu dovoluje radlici zdvih 30 cm. V kamenitých půdách se dokáže vyhloubit až nad povrch i z maximální pracovní hloubky. To je výhoda tehdy, když se v půdě nacházejí tzv. rostlé kameny.
Místopředseda družstva a hlavní agronom v jedné funkci Ing. Jaromír Ježek (vlevo) s agronomem Janem Dokulilem.
Kypřič Tiger 4 AS při první podmítce jetele. Na spodním snímku je další pozemek již po druhé podmítce Terranem připravený k setí žita.
Porost řepky ozimé čtyři týdny po zasetí secím strojem Concord CO 6.
8
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
Exaktor vystřídala po deseti letech sečka
PRONTO 6 DC Ve společnosti Rakochmel, s.r.o., jejíž pozemky se nacházejí v západní výspě bývalého okresu Rakovník, se věnují výhradně rostlinné výrobě. Hospodaří na 1000 ha orné půdy, kde základ tvoří ozimé plodiny, k tomu 150 ha chmelnic a z 80 ha sklízejí a prodávají seno. Řepku pěstují na 400 ha a na stejné ploše ozimou pšenici. Část ploch zaujímají jarní obiloviny, především ječmen. Kolešovičtí hospodaří v nadmořské výšce 370 metrů, na červených půdách vhodných pro pěstování chmele. Na jednu stranu jsou takové půdy výhodou, protože jsou úrodné, ale v případě nepříznivého počasí trvá hodně dlouho, než se na takové pozemky dá vjet technikou, potom je problém včas zaset. Navíc se jedná se o půdu kamenitou, hledali proto možnost, čím pozemky obdělávat. Dobrou alternativou se stal v první polovině devadesátých let minulého století secí exaktor SE 4 od firmy Horsch. „Na svoji dobu to byl pro naše podmínky velmi dobrý stroj, který nám vyřešil přípravu kamenité půdy, znamenal
úsporu nafty, lidí a času. Za den zasel kolem 35 ha, údržba byla jednoduchá a využívali jsme ho deset let,“ vzpomíná Mgr. Miloslav Mánek, jednatel a ředitel společnosti Rakochmel. „Nicméně doba pokročila a začali jsme hledat modernější a výkonnější techniku, která by polní práce ještě více urychlila a zjednodušila. Rozhodovali jsme se mezi několika značkami, ale nakonec nás nejvíce oslovil systém Horsch, zejména jejich secí stroj Pronto. Navštívili jsme také sídlo firmy v Německu, kde nám odborníci předvedli polní pokusy, ukázali porosty při obdělávání půdy různými technologiemi a poskytli nám praktické informace, což k našemu rozhodnutí určitě přispělo.“ V Kolešovicích nejdříve pořídili diskový secí stroj Pronto 6 DC se záběrem šest metrů, ale brzy zjistili, že jejich stávající radličkové podmítače nevyhovují jak výkonem, tak kvalitou práce. Jestliže měl secí stroj Pronto přinést očekávaný efekt, bylo nezbytné pořídit výkonný radličkový podmítač. Volba padla na Terrano 5 FX s pracovním záběrem pět metrů. „Loni na podzim jsme oba stroje poprvé využili, podmítač měl výborný výkon a stejně tak secí stroj, který v dobrých podmínkách zasel kolem 50 ha za den.
Secí stroj Pronto 6 DC obsluhuje Jaroslav Procházka (vlevo). Na snímku s ředitelem společnosti Rakochmel, s.r.o., Mgr. Miloslavem Mánkem.
9
Secí botky TurboDisk používané ve stroji Pronto 6 DC jsou již čtvrtou generací diskových botek se značkou Horsch. Po více než 12tileté zkušenosti se potvrzuje nejlepší kompromis mezi průchodností a využitím povrchu pole rozteč botek 15 cm. Dřívější generace diskových seček, které pracovaly s roztečí 12,5 cm, měly velká omezení při setí do mulče anebo za vlhka. Ve stejných podmínkách se stroj ucpával dvakrát až třikrát častěji. Agronomický přínos rozteče 12,5 cm byl přitom opakovaně nezjistitelný. Současné Pronto DC má díky zlepšené rozteči botek velkou průchodnost organické hmoty a také nižší tahový odpor. Tak může dobře pracovat i po horší přípravě a při vyšší půdní vlhkosti. Na blátivých úsecích pole pak můžete navíc ještě aktivovat režim „mokřina“, který dovolí projetí i zasetí bez zalepení. To byl výkon, který jsme dříve nebyli schopni udělat. Porosty pěkně a rovnoměrně vzešly, ani na to jsme nebyli dříve zvyklí, kvalitou jsme se u řepky dostali tam, kam jsme chtěli. S novými stroji jsme schopni udělat všechny práce včas v optimálních agrotechnických termínech, po dvou sezonách máme výborné zkušenosti,“ zhodnotil agronom Václav Svítek.
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
Agronom Václav Svítek (vlevo) s Jaroslavem Procházkou, který připravuje secí stroj Pronto 6 DC na setí ozimé pšenice.
„Velmi jednoduché je například stanovení výsevku,“ pokračoval agronom. „Co si stanovíme, to platí. U řepky jsme seli 3,2 až 3,6 kg osiva na hektar, podle odrůdy, zatímco dříve to bylo o třetinu více. Snížení výsevku souvisí s celkovou přípravou půdy před setím, pole teď máme rovná, čistá a dobře připravená. U ozimé pšenice jsme seli 220 až 240 kg na hektar, čím pozdější agrotechnický termín, tím vyšší byl výsevek. Letos jsme začali set pšenici ozimou 13. září a skončili jsme 29. září. Tak brzy jsme zaseto ještě nikdy neměli a prakticky se třemi pracovníky, dva se zabývali přípravou půdy, jeden sel a sám si plnil nádrž osivem. Jaroslav Procházka, který se secím strojem pracuje, je spokojen s jednoduchou obsluhou, odborným poradenstvím i servisem. Za výhodu oproti jiným strojům, které měl možnost vyzkoušet, považuje mimo jiné účinnou kontrolu jednotlivých secích botek. Když se některá ucpe osivem, je schopen situaci ihned řešit.
K rentabilní výbavě secího stroje patří
PŘIHNOJENÍ K OSIVU Od letošního roku mohou být všechny modely secích strojů Pronto DC vybaveny přihnojením k osivu. Tato výbava využívá granulovaná hnojiva a k jejich ukládání odděleně od osiva se používá přídavná řada botek. Ty mají stejnou konstrukci jako botky secí. Jejich umístění před pneumatikovým pěchem dovoluje,
aby každá pneumatika fungovala jako účinný uzavírač drážky s hnojivem. Hnojivo je pak k dispozici společně pro dva řádky s osivem. Hnojivo v blízkosti osiva stimuluje správný vývin kořenů. Paradoxní je, že oproti očekávání hnojivo nepodporuje přerůstání nadzemních částí rostliny, ale
ovlivňuje v první řadě mohutnost kořenového aparátu. To má význam hlavně tehdy, když na raný vývoj rostliny zbývá málo času, tedy například při pozdním setí ozimů a u jařin. Rostliny reagují na koncentrovaný výskyt živin lepším odnožením a vyrovnanějším vývinem jednotlivých odnoží.
Porovnání rostlin pšenice zaseté bez a s přihnojením 10 kg N/ha k osivu.
10
VELKÁ POLNÍ PŘEHLÍDKA
Zelenou mají netradiční
ZDROJE ENERGIE Hledání alternativních zdrojů energie bylo hlavním tématem, které zaznělo na fóru pro bioplyn v rámci velké polní přehlídky firmy Horsch 20. září v jejím sídle v německém Schwandorfu. Michael Horsch společně s odborníky z praxe, výrobci bioplynových technologií a šlechtitelů kukuřice přítomným zemědělcům nastínil možnosti získávání bioplynu efektivním zpracováním rostlinné biomasy a biologického odpadu. V současné době se bioplyn nejvíce využívá pro výrobu elektřiny a tepla, zkušenosti však ukazují rostoucí využití také v dopravě, jako alternativního a obnovitelného paliva. Zbytkovým produktem, tzv. fermentátem, je kvalitní organické hnojivo, ať již v podobě kejdy nebo suchého substrátu. Jeho využití závisí především na druhu zpracovaných vstupních surovin. Konečně výroba bioplynu a jeho následné energetické využití má také pozitivní vliv na životní prostředí. V roce 2010 by v Evropské unii měla biopaliva tvořit 5,75 %. Například v Německu to bude znamenat čtyři miliony
Michael Horsch (vlevo) při společné diskuzi s odborníky na téma bioplyn. Spodní snímek je z výstavy techniky Horsch na prostranství před firmou.
Odpolední program polního dne zahrnoval praktické ukázky sklizně kukuřice a zpracování půdy a setí technikou Horsch.
11
hektarů zemědělské půdy využitých jen pro energetické plodiny, především kukuřici. To by mělo přinést i stabilizaci cen obilovin. Úspory energie a využití obnovitelných zdrojů energie podporuje různými formami také Ministerstvo průmyslu a obchodu ČR a patří sem mimo jiné i podpora pěstování energetických plodin v zemědělství. Na odpolední polní přehlídce mohli návštěvníci sledovat, kromě ukázek sklizně kukuřice v souvislosti s produkcí bioplynu, průřez sortimentem značky Horsch. Ze strojů na zpracování půdy to byly hlavně stroje Terrano FX, přičemž Terrano 6 a 8 měly nový konstrukční základ. Diskové secí stroje Pronto dnes tvoří největší část výroby a obratu firmy a patří také mezi nejprodávanější stroje od tohoto výrobce v České republice. Do budoucna hodlá firma Horsch rozšířit na našem trhu také nejnovější technologii pěstování kukuřice založené na secích strojích Maistro a strojích Focus, které pásově připravují půdu pro jarní setí včetně zapravení hnojiva.
ODBORNÁ EXKURZE
Na návštěvě u německého farmáře
VÝROBA BIOPLYNU Farma pana Grafa zu Eltz ve Wolfringu se nachází v Horním Falcku, nedaleko velkých průmyslových center Ambergu, Weidenu a Norimberku. Obhospodařuje 120 ha orné půdy, ale k farmě patří také 270 ha lesa, 40 ha vodních ploch a 2800 m2 skleníků. Pozemky se rozkládají v nadmořské výšce 450 až 550 metrů s ročním úhrnem srážek kolem 700 mm. V minulosti se na farmě zabývali množením osiva, ale vzhledem k malé výměře začali po rozšíření Evropské unie zvažovat, jakou činnost k rostlinné výrobě přibrat. Od roku 2002 začali zpracovávat silážní kukuřici a další suroviny na bioplyn, údajně také proto, aby čelili přílivu agrární produkce z východních zemí. Zařízení pana Grafa na výrobu bioplynu má hodinový výkon 526 kWh a veškerou elektrickou energii prodává do sítě. „Zkušenosti s produkcí bioplynu jsem získával postupně a potřebné informace jsem si musel zaplatit, protože v době, kdy jsem s tímto druhem podnikání začínal, nebyl nikdo, kdo by mi byl schopen poskytnout odborné rady,“ říká farmář. Velikost své biostanice považuje, vzhledem k nákladům a dopravním vzdálenostem, za optimální. Návratnost investice odhaduje na deset až patnáct let.
Na produkci bioplynu slouží dva fermentory se zabudovaným míchacím zařízením, které dvakrát denně plní míchací krmné vozy, jelikož rozmělnění hmoty má vliv na výtěžnost. Denně se tak zhodnotí 27 tun vstupních surovin, z nichž přibližně třetinu tvoří silážní kukuřice sklízená při sušině kolem 30 procent, což je optimální pro bakterie produkující metan. Další třetinu představuje drůbeží podestýlka a zbytek jsou obiloviny GPS, případně tráva, zrno obilovin nebo mokré šrotované zrno kukuřice. Celý proces je automatický, takže na správný chod biostanice dohlíží jeden pracovník a druhý se zabývá přísunem hmoty. Celkem na farmě pracují tři lidé včetně majitele, takže některé práce řeší formou služby. Kukuřici pro bioplyn pěstují jen na 40 ha vlastní výměry, ostatní surovinu
Srdcem biostanice jsou dva skříňové fermentory, do kterých putuje z dávkovacího zařízení každou hodinu stanovené množství vstupní hmoty.
Připravit silážní kukuřici pro výrobu bioplynu je podle farmáře Grafa zu Eltz (na snímku) stejně náročné, jako při její konzervaci na kvalitní krmivo. Siláž nesmí obsahovat plíseň, která by likvidovala bakterie produkující metan, a musí být dobře udusaná, aby fermentace byla co nejefektivnější. nakupují. Největší náklady jsou za dopravu, proto je velmi důležitá vzdálenost dodavatelů. Nicméně farmář spoléhá na to, že do budoucna bude růst cen vstupních prací a surovin pomalejší, než růst ceny elektrické energie. Zbytkový fermentát z procesu získávání bioplynu je oddělován na suchou a mokrou složku – kejdu a suchý substrát, přičemž oba produkty slouží jako výborné organické hnojivo. Ze 100 m3 fermentátu vznikne asi 15 procent pevného substrátu, zbytek je kejda. Při výrobě bioplynu vzniká rovněž odpadní teplo, které na farmě využívají na vytápění skleníků a všech hospodářských i obytných budov. V letním období potom odpadní teplo slouží na sušení obilí a dřevěných odřezků. Pro hospodárnost celého provozu je využití odpadního teplo důležité a odpovídá zhruba množství vyrobené elektřiny, tj. 520 kWh tepelné energie. Prohlídka této farmy byla součástí odborného programu, který firma Horsch připravuje pro české návštěvníky centrály ve Schwandorfu.
12
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
Netypický vývoj počasí
URYCHLIL VOLBU Společnost ZEMAD, s.r.o., Želetava hospodaří na 518 ha zemědělské půdy, převážně v nadmořské výšce do 600 metrů. Hlavním zaměřením je rostlinná výroba – pěstují obiloviny, řepku, okrajově kukuřici na siláž, vojtěšku a z 25 ha luk sklízejí seno. Pozemky se rozkládají v okolí farmy do vzdálenosti kolem šesti kilometrů, půdy jsou tam spíše lehčí, písčité až středně těžké. „Až do letošního roku jsme půdu zpracovávali klasicky pluhem, pro setí jsme pozemky připravovali kompaktorem a diskovým podmítačem, potom následovalo setí starým secím strojem,“ konstatovala Marie Moláková, spolumajitelka společnosti ZEMAD a vysvětlila, proč se v letošním roce rozhodli tuto taktiku změnit: „Vždycky jsme všechny práce docela dobře zvládali, ovšem pokud byl optimální průběh počasí. Na jaře jsme měli možnost vyzkoušet diskový secí stroj Pronto 4 DC s přihnojováním, se kterým jsme zaseli 60 ha jarního ječmene a pšenice v lokalitě, kde bychom jinak nebyli letos schopni vůbec zaset. Vzešly pěkné porosty, byli jsme naprosto spokojeni s rychlostí setí i úsporami nafty. Proto jsme se rozhodli, přes nabídku konkurenčních firem, pro secí stroj Horsch.“
Martin Molák při plnění nádrže secího stroje osivem ozimé pšenice.
Že to byla správná volba si v Želetavě znovu potvrdili na podzim při setí řepky ozimé. Část pozemku určeného k setí, přibližně 50 ha, připravili podmítačem Terrano 4 FX a na zbývajících asi 43 ha byla půda oraná. Potom přišel na řadu již nový vlastní secí stoj Pronto 4 DC. „Po přípravě podmítačem bylo patrné rychlejší vzcházení, výrazně lepší, než na pozemku oraném. Navíc klasický secí stroj nám semena řepky nechával na povrchu, pokud narazil na hrudku, zatímco secí stroj Pronto všechno osivo pěkně zapravil, takže vzešel vyrovnaný porost,“ zhodnotila Marie Moláková. V den naší návštěvy seli v Želetavě secím strojem Pronto DC pšenici ozimou po řepce na pozemku připraveném klasicky orbou. V nastávajícím období však plánují daleko více využívat stávající diskový podmítač na přípravu půdy s omezením orby, případně v budoucnu její úplné vyloučení. Jsou si však vědomi, že nejprve je nezbytné zbavit se velkého zaplevelení a nerovnosti pozemků.
Před zahájením setí bylo třeba provést u nového stroje seřízení a kalibraci osiva. Na dolním snímku zleva Martin Molák, spolumajitelka firmy Marie Moláková a traktorista Antonín Vrbka.
Talířové nářadí – Sečka Pronto DC používá vpředu tzv. „krátké disky“, které mají velké zakřivení, aby byly v co největším kontaktu s půdou. Tím se zlepší drobení hrud i zaklápění. Talíře jsou uchyceny na nábojích, které mají trvalou olejovou náplň a nevyžadují žádnou údržbu.
13
Z HISTORIE – 1. ČÁST
HORSCH Maschinen
HISTORIE ZNAČKY Společnost Horsch Maschinen GmbH je registrována od 1. 1. 1984. Hlavním impulzem k jejímu založení byl prodejní úspěch prvních strojů pro setí do neorané půdy – secích exaktorů. Tyto stroje pak po následujících deset let tvořily velký podíl na obratu společnosti. Vedle těchto relativně malozáběrových strojů probíhal souběžně také vývoj velké techniky. Společnost díky tomu byla připravena na otevření východních hranic a na potřeby velkoprovozního zemědělství.
Zakladatelem firmy je pan Michael Horsch, který byl po dlouhou dobu i hlavním návrhářem funkčních principů nových strojů. Původem je ze zemědělské rodiny se šesti sourozenci na farmě Gut Sitzenhof v blízkosti bavorského Schwandorfu, kde se hospodaří od roku 1967 bez orby. Nedostatek vhodné techniky pro alternativní způsoby zpracování půdy na trhu počátkem 80. let přivedl Michaela Horsche, vedle práce na farmě a studia, také k přestavbám a konstrukčním změnám používaných strojů.
Prvním strojem postaveným Michaelem Horschem od základu podle vlastní konstrukce byla tato přesná sečka na kukuřici pro ukládání osiva pod fólii. Krátce nato ohlašuje M. Horsch svůj první patent – výsevní lištu pro setí naširoko pod proud odřezávané zeminy.
Botkové sečky Horsch DSD 6 již v roce 1992 měly dvojdiskové botky s kopírovacím kolečkem. Díky oddělenému zásobnímu vozu bylo možné mezi závěs na zádi vozu a sečku vřadit aktivní rotační brány a stroj provozovat i v orané půdě.
Po vstupu značky Horsch na český trh v roce 1991 si secí exaktory SE získaly mnoho příznivců i ve velkých provozech. Především hospodářům na problémových půdách se díky exaktorům podařilo podstatně zlepšit kvalitu setí. Dodnes je většina prodaných strojů v provozu, a to převážně při obnově trvalých travních porostů nebo pro setí v extrémně těžkých půdách. Vývoj výkonné techniky značka zpočátku soustředila na secí stroje. Jejich konstrukce používaly diskové botky a o něco později výsevní radličky. Tyto dvě principiálně odlišné řady už značka nikdy neopustila a jejich vývoj a výroba pokračuje dosud. Významným konstrukčním prvkem secí techniky Horsch na počátku 90. let bylo použití odděleného zásobního vozu s vlastním podvozkem. To dovolovalo nést veliké objemy osiva bez vlivu na kvalitu práce samotné sečky. Tuto unikátní myšlenku brzy přejali ostatní výrobci, jako řešení pro další zvětšování pracovních záběrů.
Díky tomu, že celá rozvětvená rodina Horsch trvale provozuje zemědělskou výrobu, technika tohoto jména vždy vycházela z praktické potřeby. Každá myšlenka je hned ověřována v praxi. Od roku 1991 hospodaří skupina Horsch na velkých výměrách ve východním Německu a počínaje rokem 1999 také v České republice. Pokračování příště
Zakladatel společnosti Michael Horsch vždy byl a je neustále v přímém kontaktu s výrobky nesoucími jeho jméno. Dnes, stejně jako na tomto snímku z roku 1985.
14
V PŘÍŠTÍM ČÍSLE se dočtete například:
o desetileté historii výroby traktorů se značkou Horsch...
Nejvýkonnější a největší pětikolový traktor TerraTrac 350-5 mohl nést například kejdovací nádrž o objemu 25 m3. Jeho flotační pneumatiky přitom dovolovaly kejdovat ve vzrostlém porostu bez jeho poškození.
...nebo jak vzniká
nový secí stroj
Používané programové vybavení nám dovoluje simulovat provozní zatížení nového stroje, a tak včas odhalit slabá místa. A to ještě předtím, než byla vyrobena jeho jedna jediná součástka.
HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1, D-92421 Schwandorf www.horsch.com Zákaznická podpora v ČR Ing. Vratislav Malina +420 602 436 243 Ing. Jan Šabatka CSc. +420 602 436 249 Karel Falta +420 602 139 585
