05/2005
A legmodernebb talajművelés és vetéstechnika szakértője!
HORSCH DrillManager
V V 24 24
HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ Használatba vétel előtt gondosan olvassa el! Art.: 80110404
Őrízze meg a használati útmutatót!
Kérjük itt leválasztani és a Horsch Maschinen GmbH részére megküldeni, vagy a Horsch Maschinen GmbH dolgozójával az átvételi tájékoztatónál kitöltetni!
Átvételi elismervény Ezen átvételi elismervény visszaküldése nélkül nincs garanciális igény!
HORSCH Maschinen GmbH Postfach 10 38 D-92401 Schwandorf részére
Géptípus…………………………………….. Sorozatszám:………………………………. Kiszállítási időpont:………………………..
Kiegészítő felszerelések……………………. …………………………………………………. ………………………………………………….
Ezúton igazolom, hogy a fent megadott géphez a kezelési utasítást és az alkatrész jegyzéket megkaptam. A gép kezeléséről és működéséről, továbbá a biztonságtechnikai követelményekről a HORSCH cég szerviz technikusától illetve az illetékes kereskedőtől a tájékoztatót megkaptam.
,…………………………………. Szerviz technikus neve
Kereskedő Név…………………………………… Utca…………………………………. Irányítószám……………………….. Helység…………………………….. Telefon……………………………… Telefax:…………………………….. Email……………………………….. Vevő szám…………………………
Vevő Név……………………………………… Utca…………………………………….. Irányítószám…………………………… Helység…………………………………. Telefon………………………………….. Telefax…………………………………. Email……………………………………. Vevő szám……………………………..
Ismert előttem az a tény, hogy a garancia igény csak akkor lép életbe, ha ezt a formanyomtatványt közvetlenül az első tájékoztatás után teljes körűen kitöltve és aláírva a HORSCH Maschinen GmbH részére visszaküldöm, vagy a szerviz technikussal töltetem ki.
………………………………………….. Helység, az első tájékoztatás időpontja
……………………………………….. A vevő aláírása
A gép azonosítása A gép átadásakor írjuk be a megfelelő adatokat a következő listába: Sorozatszám:………………………………….. A gép típusa:…………………………………… Gyártási év:…………………………………….. Leszállítási időpont:…………………………… Első üzembe helyezés:……………………….. Tartozékok:……………………………………..
Alkotórészek (DrillManager) 1 kapcsolószekrény … szelepek … tengelyek … tartályok … ventilátor 1 kerék érzékelő 1 munka érzékelő … átfolyás érzékelő 1 elektromos hajtás (EMD) 1 művelő út kapcsoló rendszer 1 folyékony műtrágya modul 1 átfolyás mérő 1 fél oldal vezérlő modul 1 GPS modul
A Kezelési utasítás kiadási időpontja: 7/2005 A kereskedő címe:
Név: ………………………………………………………….. Utca: ………………………………………………………….. Helység: …………………………………………………………., Telefon: ………………………………………………………….. Telefax: ………………………………………………………….. Vevői szám: kereskedőnél………………………………………………
A HORSCH címe:
HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 92401 Schwandorf, Postfach 1038 Telefon: 00-49-9431/7143-0 Telefax: 00-49-9431/41364 E-Mail:
[email protected] Vevői szám: HORSCH:
…………………………………………
5
Tartalomjegyzék Bevezetés Előszó Garanciális irányelvek
7 7 7
DrillManager Leírás Számítógép Kapcsolószekrény Smart Alarm Szigorú vészjelzés TM Modulok Érzékelők
8 8 8 9 11 12 12
Kezelés 13 Töltési szint 13 Művelő utas kapcsolás 13 Az adagoló berendezés fordulatszáma 15 Kijuttatandó mennyiségek 15 A kijuttatandó mennyiségek beállítása16 Vetési sebesség 17 Terület 18 Ventilátor fordulatszám 19 Vetőmag átfolyás ellenőrzés 19 Beállítások 1-es sík „Komponensek” funkció „Leforgatási próba” funkció „Saat Check” (vetés ellenőrzés) funkció Vetési lépések Művelő út ritmusok 2-es sík Metrikus / amerikai egység „A Distanc Check” (távolság ellenőrzés) Kerék kerület Szélesség Ventilátor MIN Ventilátor MAX Ventilátor impulzus / fordulat A vetősorok száma Csappantyú csatorna 1 és 2 Nyelv A leforgatási próba közvetlen megadása
6
21 21 21 22 27 28 28 36 37 37 37 38 38 38 38 38 39 41 41
Szerelési adatok 42 Az FGS elosztó boksz csatlakoztatása 43 Vészjelzések Motor túlterhelése Kettős figyelmeztető hang Hibajelzések
44 44 44 45
Meghibásodások és azok elhárítása Általános utasítások Meghibásodások Szigorú vészjelzés
46 46 47 48
Bevezetés
Anyagi károk kezelése
Előszó
A garanciális igényeket a HORSCH Vevőszolgálati Osztályára Schwandorfba kell benyújtani szerződéses kereskedőnkön keresztül. Csak azok a kérelmek dolgozhatók fel, melyeket teljes körűen kitöltöttek, és legkésőbb a káresemény fellépése után 4 héten belül megküldtek a HORSCH cégnek.
A kezelési utasítást a gép üzembe helyezése előtt gondosan olvassuk el, és ügyeljünk az abban foglalt előírásokra. Ezáltal elkerülhetők a balesetek, csökkenthetők a javítási költségek és a kiesett idők, növelhető a gép és berendezéseinek megbízhatósága és élettartama. Ügyeljünk a biztonsági utasításokra. Azokért a sérülésekért és üzemzavarokért, melyek a kezelési utasítás be nem tartása miatt adódnak, a HORSCH nem vállal felelősséget. Ez a kezelési utasítás megkönnyíti a gép megismerését, és rendeltetés szerinti alkalmazási lehetőségeinek kihasználását. A kezelési utasítást minden olyan személlyel ismertetni kell, aki a géppel vagy gépen történő munkavégzéssel meg van bízva,
A visszaküldendő alkatrészeket „R” jellel látják el. Ezeket a részeket megtisztítva, leürítve a kérelemmel és a hiba leírásával együtt 4 héten belül kell megküldenünk a HORSCH cégnek. A visszaküldéssel nem járó alkatrészeket még 6 hétig meg kell őriznünk a további döntések céljából. Azokat a garanciális javításokat, melyeket idegen cégek végeznek el, vagy előre láthatólag több mint 10 munkaórát vesznek igénybe, előzetesen a vevőszolgálati osztállyal egyeztetnünk kell.
Pl.: Kezelés és szállítás (beleértve az előkészítést, a hibaelhárítást munkavégzés közben, az ápolást) Üzemben tartás (karbantartás és javítás). Szállítás
A kezelési utasítással együtt egy átvételi igazolást, és egy alkatrész katalógust is kapunk. Külső munkatársunk tájékoztatást ad a gép kezeléséről és ápolásáról. Ezután az átvételi igazolást vissza kell küldenünk a HORSCH cégnek. Ezzel igazoljuk a gép rendeltetés szerinti átvételét. A garancia idő a szállítási időponttal kezdődik. Ebben a kezelési utasításban a műszaki adatokra és tömegekre vonatkozó ábrák és táblázatok változtatási jogát a folyamatos műszaki fejlesztés érdekében fenntartjuk!
7
DrillManager A HORSCH DrillManager egy elektronikus vezérlő egység a vetőgépekhez és azok tartozékaihoz. Ez szabályozza, ellenőrzi és vezérli csatlakoztatott szerkezeti egységeket.
a
A DrillManager egységet csak akkor helyezzük üzembe, ha a kezelési utasítást elolvastuk, és kezelésével tisztában vagyunk. A vonatkozó balesetelhárítási előírásokat, továbbá az egyébként általánosan ismert biztonságtechnikai, és munkaegészségügyi szabályokat a DrillManagerrel végzett munka során tartsuk be.
a
DrillManager következő
komplett szerkezeti
Számítógép LCD kijelzővel és billentyűzettel Kapcsolószekrény Modulok a következő funkciókhoz: 3 adagoló hajtás művelő út vezérlés hidraulika szeleptömb folyékony műtrágyázás szabályozás vetőmag átfolyás ellenőrzés GPS vezérlés Fél oldal lekapcsolás Érzékelők: haladási sebesség (radar) munkajel ventilátor fordulatszám tartály leürülés jelző
Számítógép
Leírás Modul építésmód A HORSCH DrillMamager modul felépítésű. Az egyes modulok egymástól függetlenül a számítógéphez csatlakoznak. A különböző nyelvek érdekében két különböző számítógép modul szállítható. A verzió:
német angol francia cseh
B verzió:
magyar dán lengyel spanyol
A kivitelt minden géphez egyénileg lehet összeállítani. A szerkezeti egységek áttekintését és az összekötő vezetékeket a szerelési utasítás ábrázolja.
8
A HORSCH felszerelésként egységekből áll:
A számítógép egy Bus rendszer segítségével kommunikál az egyes modulokkal és érzékelőkkel. Ez veszi fel az információkat, és ez értékeli ki azokat. Minden funkció aktuális értékeit egyedileg, a megfelelő gombbal jeleníthetünk meg a monitoron. A képernyőn az adatok eltolódva jelennek meg, hogy a kijelzés ne azonnal ugorjon, és még olvasható maradjon. Műszakilag a változások az összes vezérlő és szabályozó egységen azonnal átalakulnak. A kijuttatandó vetőmag és műtrágya mennyiségek „P” jelzéssel jelennek meg, és több adagolási hajtásnál „P1”, „P2” és „P3” termékjelzést kapnak. Más nyelvekben a mennyiségi adatokat a „R” jelzi, a Rate szó alapján, és több meghajtónál az „R1”, „R2” és „R3” jellel jelölik őket. A számítógép állandóan 8 különböző funkciót tud ellenőrizni. A megadott, vagy rögzített adatok túllépésénél vagy az alsó érték alá esésekor, illetve meghibásodásoknál, a monitor kijelzését egy „Smart AlarmTM” (szigorú vészjelzés) szakítja meg.
Eközben feltűnik a megfelelő egység, vagy átlépett határérték.
szerkezeti
Ha több meghibásodás lép fel, akkor a „Smart AlarmTM” (szigorú vészjelzés) a legfontosabb hibát jelzi. Az egyes „Smart AlarmTM” (szigorú vészjelzés) funkciókat a megfelelő fejezetek magyarázzák.
Áramfelvétel A 20-as verziótól kezdve a képernyő az adagoló meghajtók áramfelvételeit (Amper) közvetlenül kijelezheti. Ez a hibakeresésnél segít, és lehetővé teszi a károk korai felismerését, mivel az áramfelvétel az idegen test vagy a hibás csapágy miatt megnő. Kb. 10 A-ig terjed a vetőmag típusa és mennyisége szerint a normális áramfelvétel. Kb. 14 A felett feltűnik egy figyelmeztető jelzés, és kb. 20 A felett a rendszer túlterhelés miatt kikapcsol. Az áram méréséhez kapcsoljunk a „kijuttatott mennyiség” kijelzésre, és egyidejűleg nyomjuk meg a „+, és –” gombokat.
Kapcsolószekrény A kapcsolószekrényen keresztül a kézi funkciókat vezéreljük, és itt kapcsoljuk be a berendezést. Számítógép 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
Amint egy funkciót bekapcsoltunk, kigyullad a hozzá tartozó lámpa.
monitor tartály leürülés jelző művelő út kapcsolás fordulatszám kijelző, adagoló tengely kijuttatott mennyiség, mennyiségek munkavégzési sebesség felület / vetőmag mennyiség ventilátor fordulatszám vetőmag átfolyás ellenőrző rendszer + gomb (növeli a számszerű értékeket) – gomb (csökkenti a számszerű értékeket) „munka értékek” gomb „OK” gomb
A DrillManager egységet a kapcsoló szekrényen a főkapcsolóval kapcsoljuk be. A berendezés üzem közben az összes programozott és gyűjtött adatot tárolja. Ezeket kikapcsolás után sem veszíti el a berendezés. Bekapcsoláskor a számítógép automatikusan a legutolsóként választott funkcióhoz tér vissza.
Kapcsolószekrény 1. főkapcsoló 2. hidraulika funkció 3. hidraulika funkció 4. hidraulika funkció 5. kapcsoló a művelő utakhoz, vagy fél oldal vezérlés 6. vetőgép
be – ki emelés – süllyesztés összecsukás nyomjelző
nyomvonal beállítás balra / jobbra be / ki
9
1. Főkapcsoló be / ki vezérlés Ezzel a billenő kapcsolóval indítjuk a komplett rendszert. Az összes szerkezeti egységet így látjuk el árammal. A számítógép így tud az egyes szerkezeti egységekkel kommunikálni.
5.b. Fél oldal lekapcsolás: Ha a vetőgép fél oldal lekapcsolás egységgel van ellátva, akkor ez a gomb veszi át a fél oldal kapcsolását. A művelő út vezérlése ekkor kikapcsol.
2-4. Kapcsolók a hidraulikus funkciókhoz Ezekkel a kapcsolókkal a vetőgépen három különböző hidraulikus funkciót (emelés, összecsukás és nyomjelző működtetés) tudunk előválasztani.
Bekapcsolt fél oldal lekapcsolásnál a vetőmag átfolyás ellenőrzése automatikusan kikapcsol. A „művelő út kapcsolás funkció” rögzítve marad, és nem oldjuk fel.
A hidraulika funkció bekapcsolása: A kapcsolót nyomjuk felfelé, amíg a lámpa világít. Az előre választott funkciókat a traktoron lévő vezérlő berendezés működtetésével hajtjuk végre. A hidraulika funkció kikapcsolása: A kapcsolót nyomjuk lefelé, amíg a lámpa elalszik. 5.a. Művelő út kapcsolás Itt változtathatjuk, vagy rögzíthetjük a művelő út kapcsoláshoz az aktuális nyomvonalat. A gomb lenyomásával az aktuális nyomvonal egyet visszalép, és a gomb felfelé nyomásával, a nyomvonal eggyel nő. A művelő utat a vetés során, továbbá kiemelt állapotban állíthatjuk. A kijelzett nyomvonalat a gombbal rögzíthetjük. A gombot nyomjuk felfelé, amíg a lámpa világít. Ha a gombot lefelé nyomjuk, amíg a lámpa kialszik, akkor ez a nyomvonal nincs már rögzítve. A művelő utat a vetés során, továbbá kiemelt állapotban rögzíthetjük.
10
A fél oldal lekapcsolás egység bekapcsolásához, a gombot lefelé, vagy felfelé kell nyomnunk. Eközben egy elektromos állító motor átállít egy csappantyút az ejtő zsilipben, és zárja az egyik kifolyást. Amint a csappantyú véghelyzetbe ér, villog a lámpa, és figyelmeztető hang hangzik fel. A képernyőn villog a vetőmag mennyiség. Az érték azonos marad, mivel ugyanannyi vetőmag mennyiséget juttatunk ki hektáranként, mint korábban, csak az adagoló berendezések fordulatszáma csökken a felére. Nincs ellenőrzés arra vonatkozóan, hogy melyik oldalt kapcsoltuk le. Ha a kezelő nem biztos abban, hogy melyik oldalt kapcsolta le, akkor azt ellenőriznie kell. Egy a bekapcsolással ellentétes gombnyomással, a fél oldal kapcsolót, ismét kikapcsoljuk. Az állító motor visszafelé halad, és a lámpa a kapcsolón ismét kialszik, amint az állító motor közép helyzetbe ér. A fél oldal kapcsolás használata után, és a közép helyzet elérése után a csappantyú helyzetét az ejtő zsilipben ellenőriznünk kell. Ha a csappantyú, vagy a motor nem pontosan közép helyzetben áll, a következő vetést egyenetlen elosztással vethetjük.
A csappantyú helyzetének ellenőrzése, helyzetjelzővel A közép állás jele a motort átkapcsolja. Ebben a helyzetben a csappantyúnak a rudazat beállítása révén közép helyzetben kell lennie. Középállásban a helyzetjelzőnek (utólagos felszerelés), és a jelzésnek egybe kell esni. Szükség esetén a rudazatot be kell állítanunk A csappantyú helyzetének ellenőrzése, érzékelővel Az érzékelővel rendelkező felszerelésnél a csappantyú középállását az érzékelő jelével vezéreljük. Ha a csappantyú közép helyzetben van, világít a lámpa az érzékelőn. A csappantyú véghelyzetét balra és jobbra nem ellenőrizzük, és ezeket rudazat révén végállás kapcsolókkal a motoron határozzuk meg. 4. Vetőgép be / ki: Ezzel a billenő kapcsolóval kapcsoljuk a vetési funkciót be, illetve ki. Ha ez a kapcsoló az „1’ állásban van, akkor vethetünk. Amint egy funkciót bekapcsolunk, kigyullad a hozzátartozó funkció mező lámpája.
„Smart AlarmTM” (szigorú vészjelzés)
A „Smart AlarmTM” (szigorú vészjelzés) ellenőrzi az összes üzemi alkotórészt, és az előre megadott adatokat. Ha a névleges értéket túllépjük, vagy az alá megyünk, a számítógép vészjelzést ad függetlenül attól, melyik funkció van bekapcsolva. A képernyőn feltűnik a hibás érték, és figyelmeztető hang hangzik fel. Pl. a haladási sebesség túl magas:
SEBESSEG TUL AGY Az „OK” gombbal nyugtázhatjuk a vészjelzést. A kijelzés az eddigi funkcióra ugrik vissza. A vészjelzés önműködően kikapcsol, ha a vezető a hibajelzés okára befolyást gyakorol, pl. ventilátor fordulatszám, haladási sebesség, és a hibás üzemi feltételek ismét a névleges tartományba térnek vissza. Ha a hibás érték kívül marad a névleges értékeken, a vészjelzés 10 másodpercenként újra feltűnik. A vészjelzést minden alkalommal nyugtáznunk kell, amíg a hibát elhárítjuk. Az üres tartály vészjelzést csak egyszer ismétli a berendezés. Az üres tank vészjelzést csak a tartály ismételt feltöltésénél aktiválhatjuk.
11
Modulok
Érzékelők
A vetőgép vezérlő egységébe a következő modulokat építhetjük be:
A vetőgépbe szerelhetjük be:
Modulok
Érzékelő – radar
1. Electic Motor Drive Modul (vetőmag adagoló hajtás) – adagoló berendezés 2. FGS System Modul (művelő út kapcsolás) – mágnes csappantyú 3. Hidraulika szelep modul (hidraulikus funkciók) – hidraulikus vezérlőtömb 4. Vetőmag áramlási rendszer modul (a vetőmag áramlásának ellenőrzése) – vetőmag átfolyás érzékelők 5. Folyékony műtrágya modul (műtrágya adagolás) – átfolyás mérő 6. GPS modul 7. Fél oldal lekapcsoló modul 8. Hat csatornás modul (szűrő modul a zavarok elhárítására elektrosztatikus feltöltés révén) A modulok mindenkor egy bemeneti és kimeneti dugaszos csatlakozóval rendelkeznek, melyekkel egymással sorban, és a számítógéppel összeköthetők.
12
a
következő
érzékelőket
1. Radarérintkező 2. Adagoló meghajtás, fordulatszám érzékelő – (az elektromotorba beépítve) 3. Munkahelyzet érzékelő – (nyomásérzékelő az emelés/süllyesztés hidraulika körben) 4. Ventilátor fordulatszám érzékelő – (induktív érzékelő a ventilátoron) 5. Tartály leürülés jelző – (vetőmag tartály) 6. Átfolyás mérő – (folyékony műtrágya) 7. Vetőmag átfolyás érzékelők – (a vetőmag tömlőkben az elosztó torony után) Az érzékelőket a „A” és / vagy „B” modulok bemenetére dugaszoljuk.
Művelő utas kapcsolás
Kezelés Töltési szint
A rendszer 5 tartály leürülés jelzőt képes ellenőrizni. Ebben a funkcióban az egyes tartály leürítők számát, és a kapcsolási állapotot jelzi a berendezés. A példában két tartály leürülés jelzőt installáltunk.
TART
1
2 (villog)
Ha a szám folyamatosan kijelzésre kerül, úgy a tartály még kielégítően töltve van. Ha a szám villog, akkor a töltési szint a tartályban az érzékelő alá csökkent. TM
„Smart Alarm ” (szigorú vészjelzés) Üres tartálynál a számítógép vészjelzést ad, függetlenül attól, hogy melyik funkció van bekapcsolva. Váltakozva a következő kijelzések tűnnek fel, és felhangzik a vészjelzés.
TARTÁLY 2 ÜRES KÉREM V.IGAZOLNI Ezt a vészjelzést bármelyik tetszőleges számítógép gombbal nyugtázhatjuk. Ezután a számítógép visszaáll a kiválasztott ellenőrzési funkcióra.
Ha a művelő utas kapcsolás van beszerelve, akkor ezzel a funkcióval aaa művelő utak ritmusát ellenőrizzük, és visszajelezzük. Javasolt kijelzés vetésnél!
A képernyő kijelzése elektronikus adagoló hajtásnál:
NYOM
3
P1 150
SPUR 3: A kiválasztott művelő út ritmus 3. nyomvonalát vetjük pontosan. P1 150: A tényleges kivetett vetőmag mennyiség kg/ha értékben az egyes jelű adagoló berendezésen. Ha több adagoló berendezés, vagy műtrágyázó berendezés van csatlakoztatva, állandóan vált a kijelzés, és egymás után az összes mennyiséget mutatja. P2 212: A tényleges műtrágya mennyiség 212 l/ha a kettes adagoló berendezésen (folyékony műtrágya).
NYOM
3
P2 212
Rövid idő múlva a vészjelzés megismétlődik. Ha azt ismét nyugtázzuk, akkor a vészjelzés kikapcsol, és csak a következő feltöltésnél válik aktívvá.
13
Művelő út kapcsolás: A művelő utak ritmusát a vetés megkezdése előtt meg kell adnunk. Ha művelő út ritmust nem adtunk meg, feltűnik a „KEIN RHYTMUS” (nincs ritmus) a képernyőn. A művelő út ritmus megadása a „Művelő út ritmus funkció” című pontban került leírásra. A vetőgép kiemelésekor a hidraulika körben elhelyezett nyomás kapcsoló révén a számítógépnek egy jelet küld. Ez kapcsolja mindig egy nyommal tovább a művelő út ritmust. Amikor a művelő út kapcsolás eléri a ritmus végét, az mindig automatikusan elölről kezdődik. A jel kb. 2 másodperc késleltetéssel kerül tovább, hogy a hibás kapcsolásokat a nyomás csúcsok miatt a hidraulika rendszerben megakadályozzuk. Ha villog a nyom kijelzés száma, akkor egy művelő utat vetünk. Automatikus vetőmag mennyiség csökkentés: A DrillManager automatikus vetőmag mennyiség csökkentése megfelel egy vetőmag mennyiség visszavezetésnek. Egy művelő útnál a mágnes csappantyú zárva van, és a számítógép a mágnes csappantyú számának megfelelően csökkenti a vetőmag mennyiséget.
14
A művelő út nyom korrekciója: Ha a vetés közben a vetőgépet kiemeltük (pl. egy akadály körbevetésénél), a művelő út kapcsolás automatikusan egy nyomot tovább kapcsol. A nyomvonal számát a nyíl gombokkal, vagy a 3-as számú „művelő utak” kapcsolóval a számítógépen korrigálhatjuk. A nyíl gombokkal a nyomokat mindig megváltoztathatjuk, a kapcsolóval csak munkahelyzetben, és ha fél szélesség vezérlés nincs beépítve. A művelő út rögzítése: Azoknál az alkalmazásoknál, melyeknél a művelő út kapcsolásnak nem kell tovább kapcsolnia, a művelő út nyomokat rögzíthetjük. Ehhez a 3. számú kapcsolót toljuk felfelé, amíg a lámpa világít. Kikapcsoláshoz ezt a kapcsolót lefelé nyomjuk, amíg a lámpa elalszik.
Az adagoló berendezés fordulatszáma
Kijuttatandó mennyiségek
Ez a funkció 5 különböző adagoló berendezés, vagy tengely fordulatszámát mutatja.
Ez a funkció az előre megadott mennyiséget és a tényleges vetőmag mennyiséget mutatja.
MOTOR 1 MOTOR 1 Az 1-es adagoló fordulatszáma
50 kg/ha vetőmag mennyiség alatt automatikusan decimális helyi értékkel jelzi ezeket a képernyő.
50,8
berendezés
motorjának
P1 150 KG/HA 148
50,8: A tényleges fordulatszám: 50,8 1/min Mindig egy adagoló berendezés, vagy tengely fordulatszáma kerül kijelzésre.. A nyíl gombok segítségével, vagy a gombbal a kívánt tengely, vagy adagoló berendezés kijelzését választhatjuk meg. WELLE 1: Az 1. jelű tengely fordulatszáma
TENG
1
A berendezés négy különböző adagolási mennyiséget ellenőriz, és jelez ki egymás után.
P1: Kiadagolt mennyiség az 1. jelű adagoló berendezésen. 150: A bevitt vetőmag mennyiség: 150 kg/ha. Kg/ha: Mennyiségi adat kg/ha-ban.
40
40: A tényleges fordulatszám: 40 1/min. Az összes fordulatszámhoz, csak egy minimális fordulatszám értéket adhatunk meg. Ha ezt az értéket egy érzékelő lefelé átlépi, a számítógép vészjelzést ad. A minimális fordulatszám érték megadása a „Eingabe WELLW MIN” fejezet szerint történik. „Smart AlarmTM” (szigorú vészjelzés) A „Smart AlarmTM” (szigorú vészjelzés) először csak a gép üzembe helyezése után 5 másodperc múlva aktív. Az ellenőrzött szerkezeti egységek ezért a felfutási fázisban, az üzemi állapotukat elérik anélkül, hogy hibajelzés szólalna meg.
148: Tényleges vetőmag mennyiség: 148 kg/ha. Az érték enyhén ingadozik a névleges érték körül. A képernyő mindig csak egy kijuttatott mennyiséget mutat. Több kijuttatott mennyiségnél (p1, P2, P3) ezeket a „Dosiermenge” (kijuttatott mennyiség) funkció gombbal egymás után jeleztetjük ki. Megálláskor, vagy a vetőgép kiemelésekor az adagoló meghajtását az álló helyzetig visszaszabályozzuk. Induláskor, vagy a vetőgép bekapcsolásakor a tényleges kivetett mennyiség rövid idő alatt ismét a megadott értékre áll be.
15
A kijuttatandó mennyiségek beállítása Az előre megadott kijuttatandó mennyiségeket a vetés során a „KLAPPEN” (csappantyú), vagy a „PFEILTASTEN” (nyíl gombok) segítségével állíthatjuk át. Átállítás a csappantyú érintő kapcsolóval A „csappantyú” kapcsolóval a vetőmag mennyiséget %-os lépésekben állíthatjuk át a vetés során. A %-os lépést az első beállítási síkon a „Saat Schritt” (vetés lépés) menü pontban adjuk meg. A kijuttatandó mennyiség beállítást az összes adagoló berendezésen, és a folyékony műtrágyázón is változtathatjuk. Minden egyes kapcsoló működtetés során a mennyiség, az összes adagoló berendezésen ugyanolyan %-os értékkel változik. A fénydióda az érintő kapcsolóban villog, amíg az előre megadott értéket átállítjuk. Ha az érintő kapcsolót az átállítással ellentétesen működtetjük, akkor lépésenként az előre megadott értékig szabályozunk vissza. A „kijuttatatott mennyiség” funkció kijelzésben az előre megadott értéket a nyíl gombok egyikével egy, egyszeri gombnyomással az előre megadott értékre (100 %) állíthatjuk vissza. Eközben azonban csak a kijelzett mennyiséget állítjuk vissza. Ha több adagoló berendezés van beépítve, akkor az összes adagoló berendezést ki kell választanunk, és egy nyíl gombbal 100 %-ra vissza kell állítanunk. Ha az előre megadott értéket ismét beállítjuk, a LED már nem villog.
16
Átállítás „nyíl gombokkal” A „kijuttatandó mennyiség” funkció kijelzésben minden egyes kijuttatandó mennyiséget (P1P4) átállíthatunk, melyeket a képernyőn kijelzünk. A két nyíl gombbal az új névleges mennyiséget állítjuk be. Az új értéket a berendezés automatikusan átveszi. A névleges értéket mind álló helyzetben, mind a vetés során átállíthatjuk. Az átállítás kg-os lépésekben, és 50 kg alatt egy tized kg-os lépésekben történik. Ha a gombot hosszabban lenyomva tartjuk, akkor az érték 10 kg-os, ezután pedig 100 kg-os lépésekben ugrik. Folyékony műtrágyázó berendezés A folyékony műtrágya mennyiséget „P2”-vel jelöljük, és l/ha értékben adjuk meg. Ha folyékony műtrágyát nem kell kijuttatnunk, ezt a „kijuttatott mennyiség” funkció kijelzésben a P2 műtrágya mennyiségnél a nyíl gombokkal 0-ra állítjuk. Eközben a mágnes szelep lezár, és a „Smart AlarmTM” (szigorú vészjelzés) a folyékony műtrágyánál kikapcsol.
Az adagoló rotor kézi indítása (feltöltési funkció) A tábla sarkok bevetéséhez az adagoló berendezést kézzel kell elindítanunk. Eközben az adagoló berendezés kb. 15 másodpercig sebesség jel nélkül is forog. Az adagoló berendezés indítása: A gép munkahelyzetben A ventilátor bekapcsolása A „kijuttatott mennyiség” funkció kijelzés bekapcsolása Az „OK” gomb benyomása 5 másodpercig Az adagoló rotor 15 másodpercig 15 1/min fordulatszámmal forog.
ROTORT TÖLTENI . . (villog)
Ha ezen belül indulunk, átveszi a számítógép a munka sebességet, és ennek megfelelően szabályozza a vetőmag mennyiséget. Ha nem indulunk el, akkor az adagoló berendezés 15 másodperc múlva leáll.
Vetési sebesség
Ez a funkció a vetési sebességet, és a kijuttatott mennyiséget mutatja. Ha több adagoló berendezés van csatlakoztatva, akkor a berendezés ezeket egymás után P1-től P4-ig kijelzi.
7.4 KPH
P1
150
7,4 KPH: Vetési sebesség: 7,4 km/h P1: Első adagoló berendezés 150: Kijuttatott mennyiség: 150 kg/ha.
17
Terület
TERM 2
Ez a funkció a vetőgép teljesítmény adatait mutatja: Itt egymás után a tábla felületét, az összes felületet, a vetőmagot és az egyes adagoló berendezések átfolyási mennyiségét hívhatjuk le. A kijelzésnél a nyíl billentyűkkel, vagy a funkció gombokkal lapozhatunk.
TABL
7.2
HA
FELD: (tábla) A tábla felülete
689
HA
A bevetett tábla felülete: 7,2 ha GESAM: Az összes felület
Összes felület: 689 ha PROD1: Vetőmag mennyiség berendezésnél
10335 az
10335 kg: Vetőmag mennyiség: 10335 kg.
18
PROD2: Folyékony műtrágya mennyiség a második adagoló berendezésnél. 6822 l: A folyékony műtrágya mennyisége: 6822 l. A mennyiségi adatok mindig az utolsó nulla állásra vonatkoznak. Az adatokat ezért a munka megkezdése előtt mindig ellenőriznünk kell, és vissza kell állítanunk. Nulla állás: Az összes adatot egyedileg kell kiválasztanunk és „nullára” kell visszaállítanunk.
Az ellenőrzéshez feltűnik az érték nullával, és egy kérdőjellel. Például:
TABL
689 ha:
TERM 1
L
A kívánt értéket válasszuk ki Az „OK” gombot 5 másodpercig nyomjuk be
7,2 ha:
OSSZES
6822
első
KG adagoló
0
?
A nyugtázás az „OK” gombbal törli az értéket. Minden más gombbal megszakad az összeköttetés.
Ventilátor fordulatszám
Vetőmag átfolyás ellenőrzés
Ez a funkció a ventilátor fordulatszámát mutatja. Két ventilátor fordulatszámot képes kijelzni, és ellenőrizni.
A vetőmag átfolyás ellenőrző a csatlakoztatott vető tömlőkben, ellenőrzi a vetőmagok átáramlását. Minden gépen 120 vető tömlőt ellenőrizhetünk.
GEBL1:
VENT
1
3800
Az 1. jelű ventilátor fordulatszáma.
4500: A ventilátor fordulatszáma 3800 1/min. A nyíl gombokkal, vagy a funkció gombokkal válthatunk a két fordulatszám között. Figyelem! A ventilátor fordulatszámának 3000 és 4000 1/min között kell lenni. Ez a fordulatszám tartomány a legtöbb vetési módhoz és munkafeltételhez kielégítő. A „Smart AlarmTM” (szigorú vészjelzés) számára ezeket az értékeket minimum és maximum érték kell megadni. Ehhez lásd a „ventilátor min. bevitel”, és a „ventilátor max. bevitel” című fejezeteket. „Smart AlarmTM” (szigorú vészjelzés) Ha ezeket a fordulatszám határokat felfelé, vagy lefelé átlépi a berendezés, akkor a számítógép vészjelzést ad.
Az infravörös érzékelők az érzékenység beállítása, és a vetésmódja alapján a csekély mennyiség eltéréseket is regisztrálják, és vészjelzésnél megadják az érzékelő sorszámát is. Érzékenység A „vetőmag átfolyás ellenőrzés” gombbal jelezzük ki a „vetés érzékenység” funkciót a képernyőn. Amíg a „vetés érzékenység” AUS (KI) helyzetben van, addig a funkció nem aktív.
MAGERZ
KI
A nyíl gombokkal állítjuk be az érzékenységet 1 és 10 között, egyes érzékenységtől a berendezés már be van kapcsolva. A beállítás a mag méretétől, típusától, és a vetőmag mennyiségétől függ.
Beállítás A beállítást vetés közben és normál haladási sebességnél kell végrehajtanunk. Eközben az érzékenységet a vetőmag mennyiség 100 %-ára kell beállítanunk. Az ettől történő eltéréseket vészjelzés jelzi.
Pl: a fordulatszám túllépésekor.
VENT 1
TUL SOK
A vészjelzés az „OK” gombbal történő nyugtázás után minden 10 másodpercben megjelenik, amíg a ventilátor fordulatszám nincs a névleges tartományban.
Az érzékenységet a nyíl gombokkal felfelé szabályozzuk, amíg a „vetés érzékenység” kijelzőn a vészjelzés megjelenik. Eközben az érzékelő számokat a kiegészítő BLK villogó üzemmódban jelzi. Végül visszaszabályozunk, amíg a kijelző már nem villog. Normál esetben 1, 2 fokozat már kielégítő.
19
Minél tovább visszaszabályozunk, annál nagyobb lesz a mennyiségi eltérés, amíg a vészjelzés megszólal.
Csak ha a hibát elhárítottuk, vagy az előre megadott vetés mennyiséget ismét elérjük, akkor szűnik meg a vészjelzés.
Ellenőrzésnél az érzékelőket a képernyőn egymás után jelezzük ki. Ha sok érzékelő van beépítve, akkor az összes érzékelőt ellenőrizzük, de nem minden egyes érzékelőt jelzünk ki.
A vészjelzés lecsökkent vetés mennyiségnél is felhangzik, pl. lelassult munkasebesség miatt. A gép alkalmazása során ezért olyan meghibásodások is kijelzésre kerülhetnek, amelyeknél a normál üzemmód állapot ismét elérhető.
MAGERZ
12
A számítógép pontosan 12 érzékelőt ellenőriz.
Számozás Az érzékelők folyamatos számozása a modul által történik. A nyíl jelölés a kábelen a modultól az első érzékelőig vezet. A további számozás a szerelés sorrendjében történik, az utolsó érzékelőig.
Forduló A gép kiemelésekor, pl. fordulóban a vészjelző funkció a hiányzó munkajel miatt kikapcsol. A tömlők ellenőrzése újra megtörténik, és a képernyő ismét kiírja a hiba üzenetet, az érzékelő számával és a kiegészítő BLK-val villogó üzemmódban.
MAGERZ
9 BLK (villog)
Vészjelzés funkció Amint a vetőmag átfolyás megszakad, vagy az érzékenység beállítása alapján az átfolyt mennyiség a beállított vetőmag mennyiségtől eltér, a megfelelő érzékelő jelzi ezt az eltérést. Ha a „vetőmag átfolyás ellenőrzés” funkcióban feltűnik a „vetés érzékenység” kijelzés, akkor a megfelelő érzékelő sorszám a kiegészítő „BLK” jellel jelenik meg. A kiegészítő BLK villog, ehhez felhangzik a vészjelzés.
MAGERZ
9 BLK (villog)
Ha több vető tömlő tömődött el, az érzékelő sorszámokat egymás után jelzi a berendezés. Az összes többi funkcióból feltűnik a „KEIN FLU AN 12” (nincs átfolyás a 12-es számú csoroszlyánál) vészjelzés, és felhangzik a jelzőhang.
NINCS ARAML
20
12
Amint a gép ismét munkahelyzetben van, a vészjelző funkció ismét bekapcsol és a villogó üzemmód kialszik, amint az előírt vetőmag mennyiséget ismét eléri a gép. A kijelzés a képernyőn csak vetőmag átfolyás ellenőrzés funkcióban történik. A funkció ellenőrzése A hibajelentés a gép kiemelt állapotában, az érzékelők kijelzése révén a sorszámmal és a kiegészítő BLK számmal az ellenőrzés célját szolgálja, az érzékelők működésének és helyes beállításának ellenőrzésekor. A rendelkezésre álló vetőmag átfolyás ellenőrzés funkciót ezért a munka megkezdésekor, és munka közben is bekapcsolva kell tartani. Fordulóban az összes érzékelő hibajelzése a kiegészítő BLK jelzéssel a képernyőn ellenőrizhető.
Beállítások
A „munka értékek” gombbal a beállítások funkciót hívjuk be. Itt kell az összes gépi, és üzemi adatot megadnunk. Az adatbevitelhez a menü a 2. beállítási síkon áll rendelkezésre.
1-es sík A „munka értékek” gombot röviden nyomjuk meg. Feltűnik a „komponensek” menüpont. A nyíl gombokkal egymás után az összes menüpontot lehívhatjuk. Az „OK” gombbal a kijelzett funkciót elindítjuk. A funkciókban az értékeket a nyal gombokkal változtatjuk, és a változtatásokat az „OK” gombbal tároljuk. Menü áttekintés 1-es sík
KOMPONENSEK
?
LEFORGATPROBA ? VETES ELLENORZES ?
MUV.UT RITMUS
?
VETES LEPES
?
„Komponensek” funkció A „komponensek funkció az összes modult és érzékelőt mutatja. Az „OK” gombbal választunk, és a nyíl gombokkal lapozhatjuk át a listát.
KOMPONENSEK
?
A listát a számítógép minden egyes startnál újra kilistázza. Ellenőrzi, hogy modulokat és érzékelőket távolítottunk-e el, vagy újakat helyeztünk-e be. Megjegyzi a számítógép a változtatást a szerkezeti egységek összeállításában, vagy felismeri, hogy egy szerkezeti egység nincs, ezt a képernyőn ki is jelzi.
KOMPON ALTOZTVA? Az „OK” gombbal a változtatást nyugtázzuk. Ha egy hibás szerkezeti egységet a komponensek listájában már nem sorol fel, ezért az könnyen felismerhetjük. Összehasonlításképpen a komponensek áttekintését a kezelési utasítás elején használjuk. Hibás szerkezeti egység Sok esetben egy hibajelzés, az egyik dugaszos csatlakozónál fellépő rossz érintkezés miatt lép fel. Ellenőrizzük ezért a modul dugaszos csatlakozóját, és a csatlakoztatott érzékelők csatlakozóit is. Válasszuk le az összes modult és dugaszos csatlakozót a hibás szerkezeti egységről, mivel a jelek az összes modulon keresztül vándorolnak. Ha újra indításkor a hibás szerkezeti egység ismét nem ismerhető fel, akkor azt ki kell cserélnünk.
21
„Leforgatási próba” funkció A „leforgatási próba” funkciónál megkapja a számítógép a számítás alap adatait, melyek a pontos adagoló vezérléshez szükségesek. Beviteli értékként csak a vetőmag tömegére van szüksége, melyet a leforgatási próba során az adagoló berendezésnek ki kell juttatni. Ezért lehetőleg sok vetőmagot kell kijuttatni, hogy a mérési pontatlanságot csekély értéken tartsuk.
A rotor kiválasztása A leforgatási próba előtt a megfelelő rotort ki kell választanunk, és be kell építenünk. Ez a vetőmag mennyiségtől, a munka sebességtől és a vetőgép munkaszélességétől függ. A következő táblázatok mutatják a minimális és maximális vetési mennyiségeket, különböző munkaszélességeknél és a rendelkezésre álló rotor méreteknél 5, 10 és 15 km/h munka sebességeknél. A különleges alkalmazásokat a gyártóval történő megbeszélés után további rotor méretekkel érhetjük el. A beállítási táblázatokat 1 kg/l értékre készítették. Az összes vetési módnál a fajsúlyt tekintetbe kell vennünk, és ennek megfelelően pl. kis fajsúlynál nagyobb rotort kell beépíteni.
22
Munkaszélesség
3m
4m
6m
7,5m
Vetőmag mennyiség kg/ha Vetőmag mennyiség kg/ha Vetőmag mennyiség kg/ha Vetőmag mennyiség kg/ha
Rotor
Sebesség
23
Munkaszélesség
8m
9m
12m
18m
Vetőmag mennyiség kg/ha Vetőmag mennyiség kg/ha Vetőmag mennyiség kg/ha Vetőmag mennyiség kg/ha
Rotor
24
Sebesség
A vetőmag leforgatása: A vetőmagot töltsük a tartályba (kb. 50 kg) Az ejtő zsilipet nyissuk, és helyezzünk egy tartályt (min. 10 l) az adagoló berendezés alá. A főkapcsolót a DrillManager kapcsoló szekrényen kapcsoljuk be. Hívjuk be a „leforgatási próba” menüt.
LEFORGATPROBA ? Az „OK” gombot nyomjuk meg.
1
Több adagoló berendezésnél a nyíl gombokkal a kívánt adagoló berendezést válasszuk ki. Az OK gombot nyomjuk meg. Feltűnik a legutolsó vetési mennyiség:
160 KG/HA
a
Nincs meghatározott leforgatási mennyiség előírva. Minél nagyobb a leforgatott mennyiség, annál pontosabban lehet a súlyt meghatározni. Az adagoló berendezést kapcsoljuk le, amint a tartály tele van, vagy a kívánt leforgatott mennyiséget elértük.
A képernyőn a nyíl gombokkal a leforgatott mennyiség súlyát grammban adjuk meg.
MENNY
3040 G
Az „OK” gombot nyomjuk meg. A berendezés a lehetséges munka sebességet jelzi.
VETESISEB 4,2 - 13
Az OK gombot nyomjuk meg.
LEFORGAT
és
A leforgatott vetőmag mennyiséget mérjük le.
TERMENY
MAGM
Az adagoló berendezés elindul, számítógép számlálja a fordulatokat.
START
Az „OK” gombot nyomjuk meg.
LEFORGATPROBA ?
Feltűnik:
FORD
0,0
A billenő kapcsolót a motor modulon állítsuk a leforgatási próba állásba.
Ha megfelel a kijelzett sebesség tartomány a kívánt vetési sebességünknek, akkor a következő lefogatási próbát kezdhetjük. A nyíl gombokkal a következő „PRODUKT”-ra válthatunk át.
Ezzel a kapcsolóval az adagoló berendezést kézzel kapcsolhatjuk ki és be. Ez csag a gép álló helyzetében lehetséges.
25
Ha a sebesség adat túl magas, akkor az utána következő legkisebb rotort kell beszerelnünk. Ha a sebesség adat túl alacsony, akkor a legközelebbi nagyobb rotort kell használnunk.
A folyékony műtrágya leforgatása:
LEFORGATPROBA ?
A nyíl gombokkal a „Produkt2” egységet válasszuk a folyékony műtrágyához.
Ezután a leforgatási próbát ismételjük meg. Ha további adagoló berendezéseket nem csatlakoztatunk, itt a folyamatot megszakíthatjuk.
LEFORGATPROBA ?
TERMEK
2
Az „OK” gombot nyomjuk meg. Itt feltűnik a „Pulses / L 600” kijelzés. Ez azt jelenti, hogy 600 impulzust ismer fel a számítógép egy liter átfolyt mennyiségként.
IMPULZSUS / L 600.0 Ezt az „OK” gombbal nyugtázzuk. A kijelzés a „leforgatás” mezőre ugrik vissza. AHL folyékony műtrágyánál: „600 Pulses/L” Sűrűn folyó műtrágyáknál pl. foszfát tartalmú műtrágyáknál: „550-570 impulzus/l”. A beállítás a gyártó szerint különböző lehet. Ha a gyakorlatban eltérések fedezhetők fel a kijuttatott folyékony műtrágya mennyisége, és a kijelzett mennyiség között, a pulzus értéket kiegyenlíthetjük. Ehhez az eltérést %-oss értékre számoljuk át, és a pulzus értéket ugyanilyen %-ban változtassuk. Ha a kijuttatott mennyiség magasabb, mint a kijelzett mennyiség, akkor a pulzus értéket növelnünk kell. Ha a kijuttatott mennyiség alacsonyabb, mint a kijelzett mennyiség, akkor a pulzus értéket csökkentenünk kell.
26
„Saat Check” funkció
(vetés
ellenőrzés)
A „vetés ellenőrzés” funkcióval az adagolási pontosságot vizsgálhatjuk, és szükség esetén korrigálhatjuk. Ehhez a vetőmagot forgassuk le. A számítógép számlálja a fordulatokat és számítja az ehhez tartozó súlyt. Ezt a súlyt kell a tényleges súllyal összehasonlítanunk, és eltérések esetén ezt a számítógéppel közölnünk. Ezt a funkciót nem szabad leforgatási funkcióként használnunk, vetőmag váltásnál! Az ejtő zsilipet nyissuk, és helyezzünk alá egy tartályt. Nincs meghatározott leforgatási mennyiség előírva. Minél nagyobb a lefogatott mennyiség, annál pontosabb a súly meghatározása. A nyíl gombokkal válasszuk ki a „vetés ellenőrzés” funkciót.
A számítógép mennyiséget.
MENNY
számlálja
a
vetőmag
3040 G
Az adagoló berendezést kapcsoljuk ki, amint a tartály megtelt, vagy a kívánt leforgatási mennyiséget elértük. A leforgatott vetőmag mennyiséget mérjük le, és hasonlítsuk össze a képernyőn kijelzett mennyiséggel. Eltérések esetén a képernyő kijelzést a tényleges súlyra a nyíl gombokkal állíthatjuk be. Ha a beállítást az OK gombbal nyugtáztuk, a számítógép átveszi az új súlyt. A lehetséges sebesség tartomány kijelzés jelenik meg.
VETESISEB 4,2 - 13 Az OK gombot nyomjuk meg.
VETES ELLENORZES ? Az OK gombot nyomjuk meg, és a nyíl gombokkal válasszuk ki a „Produkt1” mezőt.
TERMEK
1
VETES ELLENORZES ? További adagoló berendezéseknél a nyíl gombokkal a következő „Produkt”-ra válthatunk, vagy minden más gomb működését megszakítjuk.
Az OK gombot nyomjuk meg. A folyékony műtrágyát nem tudjuk ellenőrizni.
LEFORGAT
START
A billenő kapcsolót állítsuk a motor modulon, a leforgatási próba állásba.
27
Vetési lépések
VETES LEPES
Művelő út ritmusok
?
A vetési lépések menüpontban azt a %-os értéket adjuk meg, amellyel a vetőmag mennyiséget a „csappantyú” érintő kapcsolóval változtatni kívánunk (lásd a kijuttatott mennyiség beállítását a „csappantyú” érintő kapcsolóval). Az Ok gombbal válasszuk meg, és a nyíl gombokkal állítsuk be a kívánt %-os értéket. Az értéket az OK gombbal veszi át a berendezés. Normál esetben itt 10 %-ot vihetünk be. Ez az érték kielégítő, mivel az átállítás az érintő kapcsolóval megismételhető, és az előző átállításhoz adódik.
MUV.UT RITMUS
?
A művelő út ritmus a csappantyú 1 és 2 csatornákat vezérli. A ritmust, a vetőgép szélessége és a növényápolást végző gép szélessége (permetezőgép) határozza meg. A ritmusok áttekintése és az egymás után következő számok megadása a „művelő út ritmusok” táblázatokban látható. A 0-tól 3-ig terjedő számok a következő funkciókat takarják. 0 1 2 3
= = = =
csatorna 1 ki csatorna 1 be csatorna 1 ki csatorna 1 be
csatorna 2 ki csatorna 2 ki csatorna 2 be csatorna 2 be
Bevitel: A képernyő kijelzést az OK gombbal nyugtázzuk. A számsorrendet a ritmus táblázatból a nyíl gombokkal vigyük be. Minden számot a „munka értékek” gombbal nyugtázzunk. Például (lásd táblázat) Munkaszélesség: 6 m Permetezőgép szélesség: 30 m
A bevitelt az OK gombbal nyugtázzuk. Ha egy számsorrendet törölnünk kell, a „mínusz-” (-) nyíl gombot nyomjuk meg addig, amíg a képernyőn egy mínusz jel tűnik fel. A következő számokat kitöröljük.
28
A 00300 programozás azt jelenti: A 0-val jelölt nyomvonalaknál nem helyezünk el művelő utat. A 3. nyomvonalnál, amely „3” jelzésű, mindkét csatornát kivezéreljük, és a művelő utakat elhelyezzük. A ritmus maximum 32 nyomot tartalmazhat, mielőtt az ismétlődne. Táblázatok: A táblázatokban a ritmusok mindig a bal oldali táblaszélen történő munkakezdésre vannak megadva. A nyilak a táblázatokban az egyes vetési nyomokat mutatják, a haladási iránnyal. A zöld nyomok jelölik a művelő utakat, és a piros oszlopok megfelelnek a permetező gép szélességének. A permetezőgépeknek a vetőgép szélességével történő néhány kombinációjánál két különböző ritmust adunk meg. A különbség a csappantyúk gépen történő elhelyezésében van. Ezeket a gép közepén, vagy kívül építjük be.
A csappantyúk elrendezése kívülről:
Ha a csappantyúkat kívül szereljük fel, az első nyomot nem szabad bevetnünk. A művelő utakat két nyomon, oda és vissza helyezzük el. A csatlakozó nyomvonalakat ezért nagyon pontosan kell követnünk. Ha a csappantyúkat a két oldalon szereljük a gépbe, akkor választható módon a tábla jobb, vagy bal szélén kezdhetünk. A fél nyomvonal távolságot kívülről, a külső csoroszlyától plusz egy fél csoroszlya távolságtól kell mérnünk. Magyarázatok a táblázatokhoz: A oszlop: a vetőgép munkaszélessége B oszlop: a permetezőgép munkaszélessége C oszlop: a ritmus bevitele D oszlop: a mágnes csappantyúk beépítési helye.
Például: vetőgép 6 m, permetezőgép szélesség 36 m. A csappantyúk elrendezése középen
Az első nyomot felül kell vetnünk. A táblázatok a jobb oldalon mutatják a csappantyúk beépítési helyét a gépen. A csappantyúk a gép baloldali részén mindig az 1-es csatornára, és jobb oldalon a 2-es csatornára csatlakoznak. A táblázat bal oldala a gép szélességét, és a művelő út ritmusokat mutatja. A sraffozott felületeket mindig fél vetőgép szélességgel kell bevetnünk. Eközben az első nyomvonalat az utolsó nyomvonal számmal vetjük, hogy felülvetésnél a ritmus első nyomvonal számával kezdjünk.
29
30
31
32
33
34
35
Menü áttekintés 2-es sík:
2-es sík
EGYSEG METR/US ? A második beállítási síkon a gép és üzem specifikus adatok adjuk meg és tároljuk. Ezeket az adatokat csak az első üzembe helyezésnél adjuk meg, és a vetéshez már nem kell változtatnunk. A nyíl gombokkal egymás után az összes menüpontot lehívhatjuk.
TAVOLS ELLENORZ ?
KEREK KERULET
?
SZELESSEG
?
VENTILL
MIN
?
VENTILL
MAX
?
Az OK gombbal startol a kijelzett funkció. A funkciókban az értékeket a nyíl gombokkal változtatjuk, és az OK gombbal a változtatásokat tároljuk. A „munka értékek” gombot kb. 5 másodpercig nyomjuk be. Feltűnik az első menüpont a „SMART ALARM”. Az üzemi adatok egy részét a gyárban megadják és tárolják. Az üzem specifikus adatokat a közvetítő partner adja meg a betanítás során. Írjuk ezeket az adatokat az ellenőrző listába, a „bevitt értékek 2-es sík” mező alatt. Ez a lista a berendezéseknél a DrillManager fejezetben van. Ezeket az értékeket később használhatjuk, ha az üzemi adatokat változtatni, vagy az adatokat átállítani kellett.
VENT IMP/FORD ? VETETT
SOROK
?
CSATORN FEDEL 1 ? CSATORN FEDEL 2 ? NYELV
?
LEFORGATPROBA 1? GPS
?
37
Induljunk el, és haladjunk végig a 100 m-es útszakaszon.
Metrikus / amerikai egység
EGYSEG METR/US ? Itt a „metrikus” (METR) és az „amerikai” (US) mértékegységek között választhatunk. Az OK gombot nyomjuk meg, és a nyíl gombokkal a kívánt mértékegységet válasszuk ki. Az OK gombbal a beállítást vegyük át.
„A Distanc ellenőrzés)
Check”
(távolság
TAVOLS ELLENORZ ? A „távolság ellenőrzés” funkció a tényleges, és a számítógép által megadott útszakasz ellenőrzésére és összehasonlítására szolgál. Ehhez egy 100 m-es szakaszt kell bejárnunk, és mindkét értéket egymással összehasonlítanunk. A számítógép felfogja a radar jeleket, és az útszakasz értékkel együtt feldolgozza azokat a „kerék kerület” menüpontból. Távolság ellenőrzés:
103.4 M
Ha a képernyő 100 m-nél több, vagy kevesebb métert mutat, akkor az értéket pontosítanunk kell. Automatikus korrektúra A kijelzést a képernyőn (például. 103,4) a nyíl gombokkal a tényleges szakasz hosszúságra (pl. 100 m) korrigáljuk, és az OK gombbal nyugtázzuk. A korrekció automatikusan a „kerék kerület” beállításra megy át, és ott tárolja a berendezés. Az ellenőrzéshez a „távolság ellenőrzés” folyamatot még egyszer végre kell hajtanunk. A bevitelnek lehetőség szerint pontosnak kell lenni, mivel a számítógép ezt az értéket az összes számításhoz (adagolás, sebesség kijelzés és felület számítás) számítási alap adataként használja.
Kerék kerület
KEREK KERULET
TAVOLS ELLENORZ ? Az OK gombot nyomjuk meg.
TAVOL
TAVOL
0.0 M
?
A „kerék kerület” menüpontban az útszakasz hosszát radar jelekként állítjuk be. Az értéket 21,2 mm-re állítjuk. Ezt az értéket már a „távolság ellenőrzés” funkciónál egyszer ellenőriztük, és adott esetben pontosítottuk.
37
Szélesség
Ventilátor impulzus / fordulat
SZELESSEG
? VENT IMP/FORD ?
A „szélesség” menüpontban a vetőgép munkaszélességét mm-ben adjuk meg.,
A „ventilátor impulzus / fordulatszám” menüpontban a ventilátor fordulatonkénti fordulatszám jelek számát adjuk meg.
Ventilátor MIN
Ez az adat a ventilátortól függ. Crarry ventilátor 3 (szorítócsavar a ventilátor tengelyen – kb. 2004. áprilisig) Crarry ventilátor 2 (2 csavar a ventilátor lapáton – kb. 2004. áprilistól) Accord ventilátor 4
VENTILL
MIN
?
A „ventilátor MIN” menüpontban a ventilátor legkisebb fordulatszámát adjuk meg. A bevitelnek olyan értékűnek kell lenni, hogy ha a fordulatszám ez alá megy, még tömlő ne tömődjön el. Ez az adat a SMART ALARM részére szolgál. Ha a fordulatszám ez alá esik, a vészjelzés aktívvá válik.
Ventilátor MAX
VENTILL
VETETT
SOROK
?
A „vetősorok száma” menüpontban a vető csoroszlyák számát kell megadnunk. Ebből számolja a berendezés a vetőmag mennyiség csökkentést a művelő utaknál.
MAX
?
A „ventilátor MAX” menüpontban a maximálisan megengedett ventilátor fordulatszámot adjuk meg (pl. 5000). Ez az adat a SMART ALARM részére szolgál. Ha a fordulatszámot túllépjük, a vészjelzés aktívvá válik.
38
A vetősorok száma
A legkisebb bevihető adat 10 vetősor.
Csappantyú csatorna 1 és 2
A számok kiosztása ellenőrzés nélkül
CSATORN FEDEL 1 ?
Vetőmag átfolyás ellenőrzés nélkül mindenegyes mágnes csappantyúnak tetszőleges számot adhatunk 1-től 24-ig.
A művelő út kapcsolás az 1 és 2 jelű csappantyú csatornára van felosztva. Ebből kiindulva sok kombináció és lehetőség adódik, majdnem minden ápolást végző gép munkaszélességéhez tudunk művelő utat elhelyezni. A csappantyú csatornákat egyedileg, vagy közösen vezérelhetjük (lásd művelő út ritmusok). A „csappantyú csatorna 1 és 2 „ menüpontban a mágnes csappantyúk számát, és helyét adjuk meg. E célból minden mágnes szelepnek egy fiktív számot (1-24) adunk. Ha a vető tömlőt vetőmag átfolyás érzékelő ellenőrzi, akkor a mágnes csappantyút az érzékelő számával kell megadnunk (lásd az érzékelők számozását, a vetőmag átfolyás ellenőrzése című fejezetben).
Szám: A mágnes csappantyúk számából művelő út elhelyezésnél a vetőmag mennyiség csökkentés számítható. Csappantyú csatornánként maximum 4 mágnes csappantyút csatlakoztathatunk, és adhatunk meg. Helyzet: Vetőmag átfolyás ellenőrzés esetén a számítógép a mágnes csappantyúkat a vetőmag átfolyás érzékelővel ismeri fel. Ha ezeket a mágnes csappantyúkat bekapcsoljuk, a számítógép nem vesz tudomást az érzékelőkről, mert különben állandóan átfolyás hibát jelezne. Csatorna 1 – a bal gépoldal csappantyúi Csatorna 2 – a jobb gépoldal csappantyúi.
vetőmag
átfolyás
Csak a számok darabszámának kell a mágnes csappantyúk darabszámával azonosnak lenni minden csatornánál, hogy a vetőmag mennyiség csökkentés helyesen számolható legyen. Tekintettel kell lennünk a vetőmag átfolyás ellenőrző utólagos felszerelési lehetőségére. Ezért a számok bevitelét 7-től kell kezdenünk, mivel az alapkivitelben 6 érzékelőt szállítanak a berendezéssel. A csatornákat ekkor nem kell újra programoznunk, kivéve ha érzékelők kerülnek mágnes csappantyúkkal együtt a vető tömlőkbe. Például: 3 mágnes csappantyú az 1-es csatornán.
7
8
9
0
3 mágnes csappantyú a 2-es csatornán.
11
12
13
0
Ezekből az adatokból és a vetősorok számából a Drill Manager meghatározza a vetőmag mennyiség csökkentést. Ha az 1-es, vagy 2-es csatorna van bekapcsolva, akkor a vetőmagot mindig 3 vetési sorban csökkentjük. Ha mindkét csatorna be van kapcsolva, akkor a vetőmagot 6 sorral kell csökkentenünk.
Bevitel: A „csappantyú csatorna” képernyő kijelzést az „OK” gombbal nyugtázzuk. A nyíl gombokkal a számot állítsuk be. A „kiválasztás gombbal ugorjunk a következő beviteli mezőre. Az utolsó bevitelt az „OK” gombbal nyugtázzuk.
39
A számok kiosztása ellenőrzővel
vetőmag
átfolyás
Az összes tömlő ellenőrzése mellett Az összes vető tömlő vetőmag átfolyás ellenőrzése mellett, a mágnes szelepeknek az érzékelők sorszámát kell megkapni. Ezeket a számokat a hozzá tartozó csappantyú csatornáknál kell bevinnünk. Az érzékelők sorszámát a csatlakozás sorrendjétől függően határozzuk meg (lásd vetőmag átfolyás ellenőrzés). Az érzékelőket ezután nem szabad átdugaszolnunk.
Például: Egy gépben 12 érzékelő van beszerelve. Az „1-es csappantyú csatornán” 3 mágnes csappantyú csatlakozik. Kiegészítésképpen egy vető tömlőn vetőmag átfolyás érzékelő van beszerelve. A vetőmag átfolyás érzékelő száma 5.
14
13
5
0
Ha az 1-es csappantyú csatornát vezéreljük, a vetőmag mennyiség 3 vető tömlővel csökken, és az 5-s számú érzékelőt a vetőmag átfolyás ellenőrzésből kivesszük.
Ha egy csappantyú csatorna be van kapcsolva, összehasonlítja a számítógép a bevitt adatokat a csappantyú listával, és az azonos számú érzékelőket kiveszi az ellenőrzésből. Például: A mágnes csappantyúk az 1-es csatornánál a 8, 12, és 17 számú érzékelő számokkal vannak beépítve a vető tömlőkben.
8
12
17
0
Ha az 1-es csatorna be van kapcsolva, a vetőmag átfolyás 3 vető tömlővel csökken és a 8, 12 és 17-es érzékelők kikerülnek az ellenőrzésből. Néhány tömlő ellenőrzése mágnes csappantyúkkal Ha néhány vető tömlő mágnes csappantyúval és vetőmag átfolyás érzékelőkkel van felszerelve, akkor a vetőmag átfolyás érzékelők számait a hozzá tartozó csappantyú csatornákban kell megadnunk. Egyébként a csappantyú számokat, mint a vetőmag átfolyás ellenőrzés nélküli bevitelnél szabadon választhatjuk meg (1-24). A számoknak azonban nagyobbaknak kell lenni az összes érzékelő darabszámánál, mivel ezeket az érzékelőket az ellenőrzésből ki kellene vennünk.
40
Csappantyú csatorna 1. 2. 3. 4.
Vetőmag átfolyás érzékelők Mágnes csappantyúk Vetőmag átfolyás modul Képernyő kijelzés „csappantyú csatorna 1”
Nyelv
NYELV
?
A nyelv menüben 8 különböző nyelv közül választhatunk. A nyelnek két különböző számítógépre (képernyő szekrényre) vannak felosztva. A verzió:
B verzió:
német angol francia cseh magyar dán lengyel spanyol
Az „OK” gombot nyomjuk meg, és a nyíl gombokkal a kívánt nyelvet válasszuk ki. Az „OK” gombbal a beállítást vegyük át.
A leforgatási próba közvetlen megadása
LEFORGATPROBA 1? Ha egy vetőmagot, vagy folyékony műtrágyát ismételten használunk, akkor csak az első leforgatási próbát kell végrehajtanunk, és a számítógép értékeket fel kell jegyeznünk. Ezt az értéket az első leforgatási próba után jegyezzük meg, és ugyanilyen vetőmag, vagy folyékony műtrágya alkalmazásakor ezt közvetlenül megadhatjuk. Ismételt lefogatási próba ekkor nem szükséges.
Ugyanannak a rotornak kell beépítve lenni, mint amit a leforgatási próbánál használtunk, különben helytelen vetőmag mennyiséget juttatunk ki.
LEFORGATPROBA 1? Az „OK” gombot nyomjuk meg. Feltűnik az utolsó vetőmag mennyiség grammokban az adagoló berendezés fordulataiként.
CAL
# 1
115,5 G/R
A nyíl gombokkal a kívánt értéket állítsuk be, és az „OK” gombbal nyugtázzuk. Ugyanez funkció a folyékony műtrágyára a 2es leforgatási próba alatt lehetséges. A folyékony műtrágya különböző konzisztenciája miatt a pulzus értéket be kell szabályoznunk. Ismert műtrágya alkalmazásakor a pulzus értéket itt közvetlenül változtathatjuk.
LEFORGATPROBA 2? Az „OK” gombot nyomjuk meg. Feltűnik a folyékony műtrágya literenkénti pulzusszáma.
utolsó
IMPULZSUS / L 600.0 A nyíl gombokkal a kívánt értéket állítsuk be, és az „OK” gombbal nyugtázzuk.
Ezt a folyamatot csak abszolút azonos vetőmag, vagy műtrágya esetén használhatjuk. Máskülönben új leforgatási próba javasolt.
41
Szerelési adatok
A szerelés áttekintése 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23.
42
Az átfolyás vezérlő csatlakozása A művelő út vezérlés mágnes csappantyúja Vetőmag átfolyás érzékelő Tartály leürülés jelző Elosztó doboz a művelő út vezérléshez Modul a hidraulika vezérléshez Modul a vetőmag átfolyás ellenőrzéshez Modul a művelő út vezérléshez Modul a folyékony műtrágya vezérléshez Adapter a sebességhez Hidraulika tömb dugasz Adapter a munkajelhez Munkajel nyomáskapcsoló Adagoló hajtó motor Radar készülék Képernyő doboz Kapcsoló doboz GPS modul Power modul akkumulátor csatlakozó kábellel Összekötő kábel modul Adagolás vezérlő modul Összekötő kábel jel (MiniDin kábel) Ventilátor fordulatszám érzékelő
Az érzékelők csatlakoztatása 6 csatornás modul alkalmazásánál Az összes érzékelő kábelt a 6 csatornás modulba dugjuk be, kivéve az átfolyás érzékelő kábelét, amely a folyékony műtrágya modulban marad. A radar adapter kábelét az 1-es csatornába kell bedugnunk. Az érzékelők csatlakoztatása modulba – modul: „A” radar adapter „B” ventilátor érzékelő Művelő út modul: „A” tartály leürülés jelző „B” munka érzékelő Folyékony műtrágya modul: „B” átfolyás érzékelő
a
motor
Az FGS elosztó boksz csatlakoztatása
Az elosztó boksz csatlakoztatási terve
1. A művelő út modul egy kábellel HORSCH tolózár kábel 1-es csatorna barna és fehér, a 2-es csatornánál pedig zöld és barna. A polaritás a művelő út be- és kikapcsolásánál kb. 5 másodpercenként vált. Kábel az accord mágnes csappantyúhoz, és a nyomvonal előjelzőhöz. Az 1-es csatorna plusz piros, és a 2-es csatorna plusz sárga. A test mindkét csatornánál fekete. A művelő út bekapcsolásakor tartós áramot kell biztosítanunk.
4. HORSCH tolózár A művelő út be- és kikapcsolásakor a HORSCH tolózárakat kb. 5-5 másodpercenként váltakozó polaritással vezéreljük
2. Művelő út vezérlés elosztó boksz A változó polaritás miatt a kábeleket nem szabad összekapcsolnunk. Rövidzárlat veszélye! A kábeleket csak a megadott módon szabad csatlakoztatnunk. 3. Mágnes csappantyúk vagy nyomvonal jelölők A csappantyúkat és szelepeket a művelő utaknál tartós árammal vezéreljük. A kábeleket nem szabad felcserélnünk, mert különben a mágnes szelepben kiég egy dióda, vagy rövidzárlat keletkezik.
43
Vészjelzések Motor túlterhelés Az adagoló berendezésen fellépő sérülés miatt (hibás csapágy, vagy idegen test az adagoló berendezésben) az adagoló tengely nehezen forog, és túlterheli a villanymotort. A rendszer két túlterhelést különböztet meg, és ezeket különbözőképpen mutatja. Túlterhelés Ha a hajtást 1 percnél hosszabban túlterheljük (kb. 14 A áramfelvétel), akkor feltűnik a jelzés
TULTERH
NYUGTAZZA
Felhangzik a figyelmeztető hangjelzés. Ezt a figyelmeztetést az „OK” gombbal nyugtázzuk. Nincs abszolút kezelési igény. Amennyiben rövid idő múlva ez a vészjelzés újra feltűnik, a jelentést ismét nyugtáznunk kell. A túlterhelés okát meg kell keresnünk, és el kell hárítanunk, hogy az adagoló hajtás sérülését elkerüljük. Motor túlterhelés Ha a hajtás leblokkol, vagy más okból az áramfelvétel erősen növekszik, akkor a következő jelzés tűnik fel
Áramfelvételek A 20-as verziótól kezdve a képernyő az adagoló meghajtók áramfelvételeit (Amper) közvetlenül kijelezheti. Ez a hibakeresésnél segít, és lehetővé teszi a károk korai felismerését, mivel az áramfelvétel az idegen test vagy a hibás csapágy miatt megnő. Kb. 10 A-ig terjed a vetőmag típusa és mennyisége szerint a normális áramfelvétel. Kb. 14 A felett feltűnik egy figyelmeztető jelzés, és kb. 20 A felett a rendszer túlterhelés miatt kikapcsol. Az áram méréséhez kapcsoljunk a „kijuttatott mennyiség” kijelzésre, és egyidejűleg nyomjuk meg a „+, és –” gombokat.
Kettős figyelmeztető hang Ellentmondó jelek esetén (üzemi állapotok) a DrillManager 3 másodpercenként kettős figyelmeztető hangot ad. A sebességjel rendelkezésre munkajel hiányzik
áll
–
a
Ha a vetés során a DrillManagernek hibás nyomáskapcsoló, vagy hibás illetve nem bekapcsolt úszó helyzet miatt a szállítási helyzet jelet küldjük, akkor a DrillManager az adagoló hajtást leállítja, és kettős figyelmeztető hangot ad. A nyomáskapcsoló kb. 50 bar-tól kapcsol le a hidraulika rendszerben.
MOTORTULTHERHELES
Ahhoz, hogy a hibás helyeket a vetésnél elkerüljük, a hibák okait el kell hárítanunk.
Ehhez felhangzik a szirénaszerű vészjelzés, ebben az esetben azonnal meg kell állnunk.
A figyelmeztető jelzés felhangzik a fordulókban és a közúti közlekedés során is.
A vészjelző hang és a figyelmeztetés a berendezés kikapcsolásával állítható le. A hibát el kell hárítanunk, máskülönben az ismételt üzembe vétel nem lehetséges.
A közúti közlekedés során és a tartály feltöltésekor a figyelmeztető jelzést a vetőgép be / ki kapcsolójával kikapcsolhatjuk.
44
A sebességjel hiányzik rendelkezésre áll
–
a
munkajel
Hibajelzések
Ha a vetés alatt a sebességjel kimarad, a számítógép egy vészprogramra kapcsol át.
Ha az összeköttetés egy szerkezeti egységnél 8 másodpercen túl megszakad, vagy meghibásodik, vészjelzés jelenik meg, és a hibás szerkezeti egységet a berendezés kijelzi.
A gép munkahelyzetben (a gépet engedjük le – a hidraulika nyomásmentes). A sebességjel hiányzik (a radar hibás, a kábel összeköttetés megszakadt).
A hiba okát azonnal meg kell szüntetnünk. Ha ez nem lehetséges, a vetőgépet kikapcsolhatjuk, és a hibás szerkezeti egység modult eltávolíthatjuk.
Kettős figyelmeztető hangjelzés hangzik fel, és a vészjelzés „KOMM ERROR SPEED” tűnik fel váltakozva a „GESCHW.8 KPH” jelzéssel.
Újra indításnál feltűnik a „Komp geändert” jelzés. A jelzés nyugtázása révén a berendezés az új komponens összeállítást akceptálja, és így tovább vethetünk.
KOMM HIBA SEBES SEBESSEG 8
KPH
A vészprogramban a számítógép a 8 km/h munkavégzési sebességet adja meg. Az adagoló meghajtás a 8 km/h értékhez tartozó fordulatszámmal forog tovább. Így a 8 km/h sebességgel dolgozhatunk tovább, amíg a hiba okát elhárítjuk. Amint a jel ismét rendelkezésre áll, megszűnik a figyelmeztető hang és a DrillManager átveszi a szabályozást.
Ha több meghibásodás lép fel egyidejűleg, akkor a berendezés csak az első hibaforrást jelzi. Ha feltűnik rövid időre a „COMM ERROR” a rendszer a csatlakozást ismét helyreállíthatja, és önmaga javíthatja. Lehetséges hibajelzések: SCB kapcsoló boksz EMD motor modul TRM művelő út modul GPS GPS modul SPEED radar adapter BIN tartály leürülés jelző XBX power modul SFT tengely érzékelő 3LM hidraulika modul ARM vetőmag átfolyás modul LCM folyékony műtrágya modul FAN ventilátor érzékelő WORK munkakapcsoló FLOW képernyő HALF fél oldal kapcsolás Ha ugyanahhoz a funkcióhoz több modul csatlakozik, akkor a hibajelzés mögött feltűnik annak száma, pl. „BIN 2”. Hibajelzések: lásd a „SMART ALARM” táblázat áttekintést a meghibásodások, és azok elhárítása című fejezetben.
45
Meghibásodások és azok elhárítása Általános utasítások Ápolás A vetőgép vezérlés szerkezeti egységeit (modulok, érzékelők), nem mossuk nagy nyomású tisztítóval! Javítások és hegesztési munkák Az összes javításnál a vetőgépen, különösen pedig a DrillManageren a főkapcsolót mindig kapcsoljuk ki, és az áram hozzávezetést szüntessük meg. A kábelek és modulok levételekor máskülönben indukciós feszültségek keletkeznek, melyek meghibásodást okoznak az elektronikus szerkezeti egységeken. A gépen végzett hegesztési munkáknál ezek a szerkezeti egységek szintén megsérülhetnek. Ezért előtte a szerkezeti egységeket a gépről válasszuk le. Ívhegesztésnél a testet a hegesztési hely közelében helyezzük el, és a jó test csatlakozásra ügyeljünk! Elektromágneses hullámok A vetőmag vezérlése olyan szerkezeti egységeket tartalmaz, melyek az „elektromágneses hullámokra” érzékenyen reagálhatnak. A rádió és rádiótelefon készülékek használata a számítógép közvetlen közelében meghibásodásokhoz vezethet. Elektrosztatikus feltöltődés Meghatározott előfeltételek között, például nagy porképződésnél, a talaj meghatározott geológiai összetételénél és a levegő 45 % alatti páratartalma esetén szerkezeti egységek elektrosztatikusan feltöltődhetnek, és kisüléskor a DrillManagerben meghibásodásokat okozhatnak. A meghibásodások elkerülése céljából az összes légárammal összefüggő szerkezeti egységet így a ventillátort, az ejtő zsilipeket, a motort, a vetőtornyot, stb. a kerettel kell összekötnünk. Az összeköttetésnek elektromos vezetőnek kell lenni, és a testkábelnél, vagy a lakkréteg levételével a csavarok alatt, stb. kell előállítanunk. Kiegészítésképpen árnyékoló kábeleket, vagy modulokat építhetünk be elektromos szűrőkkel.
46
Általános Ha a vetőgép vezérlésen problémák lépnek fel, melyeket egyértelműen nem tudunk beazonosítani, akkor a következőképpen járjunk el: A komponens listát a számítógépben teljes egészében vizsgáljuk át, és hasonlítsuk össze a kezelési utasításban lévő komponens listával. A megadott értékeket a beviteli menü 2-es síkon ellenőrizzük. Az összes dugaszt és dugaszos csatlakozást (érintkezések) ellenőrizzük. Az egyes érzékelők működését vizsgáljuk meg. A fordulatszám érzékelőknek – fénydiódáknak az érzékelőn villogni kell. Tartály leürülés jelző – a fénysugarat egy kézzel szakítsuk meg. A tartály kijelzésnek váltani kell. Vetőmag átfolyás érzékelő – a megfelelő érzékelőket hidaljuk át. A komponensek és gépek test csatlakozásait a traktoron vizsgáljuk meg. A komponenseket a gépekkel, és a gépeket a traktorral kiegészítő testkábellel kössük össze.
Meghibásodások Meghibásodás: Nincs kijelzés a számítógép képernyőjén Ok/ elhárítás Az áramellátást vizsgáljuk meg A kábel csatlakozókat a szekrényen felcseréltük
kapcsoló
Meghibásodás: Az adagoló berendezés maximális sebességgel forog, és csak a főkapcsolóval kapcsolhatjuk ki Ok / elhárítás Az EMD modul hibás Az EMD modult cseréljük ki Vetőmag átfolyás meghibásodások: A képernyő villogva mutatja egy vetés mennyiség érzékelő számát, és vészjelzést küld
Hibakeresés: Csak az első, vagy az utolsó érzékelőt csatlakoztassuk – ha a hibajelzés befejeződik, akkor a hiba a maradék érzékelőnél van. Az összes érzékelőt vizsgáljuk meg egymás után, és a dugaszos csatlakozást ellenőrizzük. Ha a hibajelzés továbbra is megmarad – vizsgáljuk meg a többi érzékelőt is. Ha a hibajelzés befejeződik, akkor az első érzékelő a hibás. Ha a hibajelzés továbbra is megmarad, akkor a kábel csatlakozó, vagy a vetőmag átfolyás modul lehet a hibás. A kábel csatlakozók ellenőrzéséhez egy érzékelőt közvetlenül a vetőmag átfolyás modulra csatlakoztathatunk
A jelzett számú vető tömlő eltömődött – a megfelelő vető tömlőt tisztítsuk meg, és a ventilátor beállítását ellenőrizzük Az érzékelő eltömődött, mindenek előtt repce vetésekor – a vető tömlőt vegyük le, és az érzékelőket belül nedves kendővel tisztítsuk meg A képernyő ERROR-t jelez, vagy más nem definiált hiba jelenik meg a feszültség vagy jel ellátás megszakadt az érzékelő vagy vetőmag átfolyás modul hibás
47
48
DUENGER ZU WENIG /VIEL
KEIN RHYTHMUS MANBETRIEB
MAX 1 RADSENSOR PRUEFE INSTALLT MAX 1 ARBEITSSEN MAX 2 GEBLAESE MAX 5 TANKS MAX 5 WELLEN MAX 5 VENTILE MAX 1 FLUSSYSTEM GESCHW ZU GERING /HOCH GESCHW FEHLT ABDREHKAUF AN ABDREHPROBE NOTW MOTORUEBERLAST
Vészjelzés, nincs művelő út ritmus Kézi üzemmód bekapcsolva, az adagoló berendezés 15 1/min fordulatszámmal forog Vészjelzés, a tényleges műtrágya mennyiség túl csekély, vagy túl nagy
Vészjelzés, a sebesség hiányzik Vészjelzés, kapcsoló az EMD-n a leforgatási próbánál Vészjelzés, leforgatási próba szükséges Vészjelzés, a motor túlterhelt
A munkagép helyzetének nyugtázása A nyugtázás megkövetelése egy tetszőleges gombbal Tartály 1 vészjelzés (1- üres) Ventilátor 1 vészjelzés (2) a fordulatszám túl alacsony Ventilátor 1 vészjelzés (2) a fordulatszám túl magas Ventilátor 1 vészjelzés (2) ki A tengely 1 vészjelzése (1-5) fordulatszám nélkül Számítógép vészjelzés a vetőmag átfolyás érzékelőt nem lehet újra indítani Vészjelzés, hiba a vetőmag átfolyás modulon Vészjelzés, nincs átfolyás az adott számú érzékelőn Vészjelzés, komponensek (modulok, érzékelők) változása Vészjelzés, kommunikációs problémák a számítógép és a szerkezeti egységek között Vészjelzés, a számítógép konfigurációs hibája Vészjelzés, a számítógép konfigurációs hibája Vészjelzés, a számítógép konfigurációs hibája Vészjelzés, a számítógép konfigurációs hibája Vészjelzés, a számítógép konfigurációs hibája Vészjelzés, a számítógép konfigurációs hibája Vészjelzés, a számítógép konfigurációs hibája Vészjelzés, a számítógép konfigurációs hibája Vészjelzés, az adagoló berendezés sebesség túl csekély / magas
GERÄT OBEN /UNTEN BITTE BESTÄTIGEN TANK 1 (1-5) LEER GEBL. 1 (2) ZU GERING GEBL 1 (2) ZU HOCH GEBL 1 (2) AUS WELLE 1 (1-5) KEIN RESET MOEGL FLUSS FEHLER /HILFE KEIN FLU AN KOMPON GEAEND KOMM ERROR AN
SMART ALARM funkciók és információk
Jelentés
Számítógép kijelzés
A sebesség csökkentése / növelése
A sebességjel vizsgálata A kapcsolónak az EMD-n „futás” helyzetbe állítása Leforgatási próba végzése Az adagoló hajtás és az adagoló berendezés ellenőrzése A művelő út ritmus megadása A kapcsolónak az EMD-n „futás” állásba kapcsolása
Dugaszos csatlakozó ellenőrzése Dugaszos csatlakozó ellenőrzése Dugaszos csatlakozó ellenőrzése Dugaszos csatlakozó ellenőrzése Dugaszos csatlakozó ellenőrzése Dugaszos csatlakozó ellenőrzése Dugaszos csatlakozó ellenőrzése Dugaszos csatlakozó ellenőrzése A sebesség növelése / csökkentése
Egy tetszőleges gombbal Tartály 1 (1-5) feltöltés A ventilátor meghajtás ellenőrzése A ventilátor meghajtás ellenőrzése A ventilátor meghajtását ellenőrizzük A tengely meghajtás ellenőrzése A vetőmag átfolyás érzékelő ellenőrzése Vetőmag átfolyás modul ellenőrzése Vető tömlő ellenőrzése A komponensek ellenőrzése Dugaszos csatlakozó ellenőrzése
Intézkedés
Szigorú vészjelzés
