DESKRIPSI PEMELAJARAN

DESKRIPSI PEMELAJARAN KOMPETENSI KODE DURASI PEMELAJARAN

: : :

Pelaksanaan pemeliharaan/servis komponen OPKR-1 0-001B 40 Jam @ 45 menit A 2

LEVEL KOMPETENSI KUNCI

1. 2.

KONDISI KINERJA

3.

4.

5.

PROGRAM KEAHLIAN : TEKNIK MEKANIK OTOMOTIF

B 1

C 2

D -

E -

F 1

G 1

Batasan Kontek ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan di bidang perbengkelan Sumber informasi dari dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? Spesifikasi pabrik perlengkapan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi pabrik produk/komponen ? Kebutuhan pelanggan Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri Sumber-sumber dapat termasuk : ? Peralatan tangan/handtools, peralatan bertenaga angin/airtools, peralatan bertenaga/powertools, peralatan khusus/special tools untuk melepas, peralatan ukur, peralatan uji, stall/tempat kerja, lubing/pit ? Bahan pelumas dan cairan pembersih Kegiatan ? Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : penggunaan pelumas dan cairan pembersih dengan benar

DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 1 dari 140

SUB KOMPETENSI 1. Pelaksanaan pemeliharaan/ servis komponen

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Pemeliharaan/servis komponen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang ditent ukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen. ? Pekerjaan pemeliharaan/ servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah ditetapkan. ? Dilengkapi data yang tepat sesuai hasil pemeliharaan/ servis.

? Menentukan komponen otomotif yang harus dipelihara/ diservis ? Data spesifikasi pabrik. ? Penggunaan metoda dan perlengkapan sesuai dengan spesifikasi industri. ? Langkah kerja peliharaan/ servis komponen sesuai dengan SOP K3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Teliti dan hati hati dalam pemeliharaan ? Selalu mengisi cek list kontrol pemeliharaan ? Keamanan dalam penyimpanan cairan pelumas,bahan bakar dan cairan pembersih ? Penempatan dan pengontrolan alat ? Menjaga keselamatan kerja

? Persyaratan kese lamatan diri. ? Tipe pelumas dan cairan pembersih. ? Penerapan pe-lumas dan cairan pembersih ? Persyaratan keamanan dan per lengkapan kerja. ? Persyaratan keamanan komponen. ? Daftar pemeriksa-an pemeliharaan/ servis.

? Melaksanakan peme liharaan dan perawatan komponen otomotif ? Melaksanakan servis perbaikan alat dan peralatan bengkel ? Melaksanakan keselamatan kerja


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Keamanan dalam penyimpanan cairan pelumas dan cairan pembersih ? Penggunaan/pembuangan pelumas/cairan pembersih dilakukan sesuai dengan SOP dan undangundang K3

? Persyaratan keselamatan diri. ? Tipe pelumas dan cairan pembersih. ? Penerap an pelumas dan cairan pembersih ? Persyaratan keamanan dan perlengkapan kerja.

? Melaksanakan pemeliharaan dan perawatan/servis komponen ? Melaksanakan pembuangan pelumas/ cairan pembersih dengan memperhatikan undang-undang lingkungan hidup

? Seluruh kegiatan pemeliharaan/ servis dilaksanakan berdasarkan SOP ( Standard Operation Procedures), K 3, peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan. 2. Identifikasi dan penggunaan pelumas/cairan pembersih yang benar.

? Penggunaan pelumas/ cairan pembersih yang benar untuk komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik. ? Pembuangan pelumas/ cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan undang-undang lingkung an hidup. ? Penanganan pelumas/ cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan SOP ( Standard Operation Procedures), (K 3), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan


? Memilih pelumas/cairan pembersih yang sesuai. ? Cara pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas yang sesuai dengan UU lingkungan hidup. ? Cara penanganan pelumas/cairan bekas yang sesuai dengan SOP, K3, peraturan dan prosedur/kebijaksanaan perusahaan.


KOMPETENSI KODE DURASI PEMELAJARAN

: : :

Pemasangan sistem hidraulik OPKR-1 0-002B 30 Jam @ 45 menit A 1


1. 2.

3. KONDISI KINERJA 4. 5.

6. PROGRAM KEAHLIAN : TEKNIK MEKANIK OTOMOTIF

B 1

C 2

D 1

E 1

F 1

G 2

Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (St andard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik produk/komponen ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Perundang -undangan pemerintah ? Lembaran data keamanan bahan Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri Sumber-sumber dapat termasuk: peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga angin/air tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk pemasangan, peralatan uji meliputi : pengukur aliran hidraulis, alat pengukur tekanan hidraulis. Kegiatan ? Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : penilaian pendengaran, visual dang fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, ketinggian permukaan cairan, kebocoran, peng ujian, keausan dan aspek keamanan) ? Prosedur pemasangan ? Prosedur pengujian Variabel terapan lainnya meliputi : katrol, dongkrak, peralatan press, sistem kemudi, power tilt (tenaga pengungkit) DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 4 dari 140

SUB KOMPETENSI 1. Pemasangan sistem hidraulik

KRITERIA KINERJA ? Pemasangan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Tata letak sistem hidraulik dirancang dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan ? Semua prosedur pemasangan dilaksanakan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik ? Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


LINGKUP BELAJAR ? Prosedur pengukuran dan pengujian ? Desain dan sketsa diagram sirkulasi sistem hidrolik ? Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya ? Prinsip-prinsip operasi sistem hidrolik ? Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik

MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Ketelitian dalam pe masangan ? Keamanan dengan cairan hidrolik ? Keamanan dalam operasional hidrolik

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Prosedur pengukuran dan pengujian ? Informasi teknik yang sesuai termasuk simbol grafik ? Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya ? Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik

? Melaksanakan prosedur pemasangan sistem hidrolik dan komponennya ? Melaksanakan prosedur pengukuran dan pengujian ? Melaksanakan prosedur operasional sistem hidrolik


SUB KOMPETENSI 2. Pengujian sistem hidraulik

KRITERIA KINERJA ? Pengujian dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Seluruh pengujian dilaksanakan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik ? Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


LINGKUP BELAJAR ? Prosedur pengukuran dan pengujian ? Desain dan sketsa diagram sirkulasi sistem hidrolik ? Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya ? Prinsip-prinsip operasi sistem hidrolik ? Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik

MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Ketelitian dalam pengukuran ? Keamanan dengan cairan hidrolik ? Keamanan dalam operasional hidrolik

PENGETAHUAN ? Prosedur pengukuran dan pengujian ? Informasi teknik yang sesuai termasuk simbol grafik ? Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya ? Prinsip kerja sistem/komponen hidrolik

KETERAMPILAN ? Melaksanakan prosedur pengukuran dan pengujian ? Melaksanakan prosedur operasional sistem hidrolik



: Pemeliharaan/servis sistem hidraulik : OPKR-1 0-003B : 30 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


A 1

B 1

C -

D -

E 2

F 1

G 2

1. Batasan Konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Perundang -undangan pemerintah ? Lembaran data keamanan bahan 3. Pelaksanaan K3 harus memen uhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, material pemeliharaan/servis bahan meliputi : saringan, pelumas, data spesifikasi. ? Perlengkapan pengangkat dan perlengkapan 5. Kegiatan ? Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, keausan dan pengujian) 6. Variabel terapan lainnya meliputi : katrol, dongkrak, peralatan press, sistem kemudi, power tilt (tenaga pengungkit)


SUB KOMPETENSI 1. Pemeliharaan/servis dan pengujian sistem hidraulik

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Pemeliharaan/servis dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemilihan material, pelumas dan saringan yang sesuai dilaksanakan sesuai dengan jadwal pemeliharaan/servis ? Sistem diuji sebelum pelaksanaan pemeliharaan/ servis dan hasil-hasil dicatat sesuai SOP (Standard Operation Procedures) ? Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Pemeliharaan/servis sistem hidrolik dan prosedur pengujian ? Pemilihan jenis cairan dan penggunaannnya ? Prosedur penanganan secara manual



PENGETAHUAN

? Mematuhi prosedur pemeliharaan/servis sistem hidraulik ? Mematuhi prosedur pengujian sistem hidraulik

? Memahami perawatan /servis sistem hidrolik ? Memahami jenis-jenis cairan yang digunakan ? Menerapkan sistem pengujian pada sistem hidrolik

KETERAMPILAN ? Melaksanakan prosedur pemeliharaan rutin pada sistem hidrolik ? Melaksanakan penggantian komponen sistem hidrolik ? Melaksanakan pengujian sistem hidrolik sesuai standart SOP



: : :


KONDISI KINERJA


Pemeliharaan/servis dan perbaikan kompresor udara dan komponen-komponennya OPKR-1 0-005B 20 Jam @ 45 menit A 2

B 1

C 1

D 1

E 1

F 1

G 1

1. Batasan Konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik komponen ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Perundang -undangan pemerintah ? Lembaran data keamanan bahan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga angin/air tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk melepas/menyetel, perlengkapan pengujian, perlengkapan pelumas dan perlengkapan ? Pelumas kompresor dan pelumas roda gigi ? Perlengkapan perlindungan diri yang tepat 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Melakukan persyaratan pemeliharaan/servis ? Mengidentifikasi dan menambahkan jenis-jenis pelumas ? Melaksanakan pemeriksaan keamanan pabrik sesuai dengan rekomendasi dan spesifikasi pabrik DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 9 dari 140

SUB KOMPETENSI 1. Pemeliharaan/ servis dan perbaik-an kompresor udara dan komponen komponennya

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Pemeliharaan/servis dan perbaikan kompresor udara dilaksanakan tanpa menye babkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainny a ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemeliharaan/servis dan perbaikan kompresor udara dilaksanakan dengan meng gunakan metode dan perlengkapan yang ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen ? Pekerjaan pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah ditetapkan ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis dan perbaikan

? Prinsip-prinsip kerja kompresor udara ? Kontruksi dan kerja kompresor udara yang sesuai dengan penggunaannya ? Prosedur pemeliharaan/servis, perbaikan dan pengujian



PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Bekerja secara hati hati terhadap arus listrik dan tekanan udara ? Air dalam kompresor dapat menimbulkan korosi dalam tangki ? Dilarang bermain dengan udara yang bertekanan

? Memahami prinsip kerja kompresor udara ? Memahami Konstruksi dan cara kerja kompresor udara ? Mengetahui cara pemeliharaan/servis,perbai kan dan pengujian kompresor udara

? Melaksanakan pemeliha-raan secara berkala pada kompresor ? Melaksanakan perbaikan pada kompresor


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.




: : :


KONDISI KINERJA


Melaksanakan prosedur pengelasan, pematrian, pemotongan dengan panas dan pemanasan OPKR-1 0-006B 80 Jam @ 45 menit A 1

B -

C 1

D -

E 1

F 2

G 2

1. Batasan Konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik komponen ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Peraturan Pemerintah tentang uji kelaikan jalann 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, perlengkapan pengelasan, perlengkapan pematrian, perlengkapan pemotongan dengan panas dan perlengkapan pemanasan ? Perlengkapan pengelasan harus meliputi : oxy acettylene dan arc metal cara manual (las busur manual) dan dapat juga meliputi : glas logam arc (MIG) dan tungsten arc (TIG) ? Perlengkapan pematrian harus termasuk satu atau lebih : listrik, flame heated irons, kompor ? Sumber lainnya meliputi : perlengkapan pengukuran, perlengkapan penandaan, perlengkapan pengangkatan 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Pengelasan, pemotongan dengan panas, pemanasan, pematrian lunak dan termasuk pematrian dengan perak, pematrian keras DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 12 dari 140

MATERI POKOK PEMELAJARAN

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

SIKAP

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

1. Pelaksanaan prosedur pengelasan

? Prosedur pengelasan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Seluruh kegiatan penge lasan dilaksanakan ber dasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur pengelasan (Oxy,Asitilen ) ? Penggunaan peralatan dan perlengkapan yang sesuai ? Undang-undang tentang K3 ? Persyaratan keselamatan kerja

? Teliti dalam pengaturan oksigen dan asitilin ? Teliti dalam bahaya kebocoran gas ? Memakai pakaiann kerja/perlatan kerja yang sesuai

? Memahami macam macam bahan pengelasan ? Memahami peralatan pengelasan dan keselamatan kerja ? Memahami prosedur cara cara pengelasan ? Memahami macam jenis pengelasan ? Memahami undangundang K3

? Melaksanakan kalibrasi campuran untuk pengelasan ? Melaksanakan pengelasan dasar berdasarkan SOP ? Menerapkan keselamatan kerja

2. Pe laksanaan prosedur pematrian

? Prosedur pematrian dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.

? Prosedur pematrian ? Penggunaan peralatan dan perlengkapan yang sesuai Undang-undang tentang K3 ? Persyaratan keselamatan kerja

? Menghindari bahaya gas pematrian ? Memakai pakaiann kerja/peralatan kerja yang sesuai

? Memahami peralatan pematrian dan keselamatan kerja ? Memahami prosedur cara pematrian ? Memahami undangundang K3

? Melaksanakan pematrian mengacu pada SOP ? Menerapkan keselamatan kerja



SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

? Penghindaran bahaya panas ? Memakai pakaiann kerja/perlatan kerja yang sesuai

? Memahami peralatan pemotongan dengan panas dan kesela matan kerja ? Memahami prosedur cara pemotongan ? Memahami undangundang K3

KETERAMPILAN

? Seluruh kegiatan pematrian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundanga n dan prosedur/ kebijakan perusahaan. 3. Pelaksanaan prosedur pemotongan dengan panas

? Prosedur pemotongan dengan panas dilaksana kan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Seluruh kegiatan pemotongan dengan panas dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


? Prosedur pemotongan denganpanas ? Penggunaan peralatan dan perlengkapan yang sesuai Undang-undang tentang K3 ? Persyaratan keselamatan kerja

? Melaksanakan pemotongan mengacu pada SOP ? Menerapkan keselamatan kerja


SUB KOMPETENSI 4. Pelaksanaan prosedur pemanasan

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Prosedur pemnasan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Seluruh kegiatan pemanasan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur pemanasan ? Penggunaan peralatan dan perlengkapan yang sesuai Undang-undang tentang K3 ? Persyaratan keselamatan kerja



PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Penghindaran bahaya panas ? Memakai pakaiann kerja/perlatan kerja yang sesuai

? Memahami peralatan sitem pemanas dan keselamatan kerja ? Memahami prosedur cara pemanasan ? Memahami undangundang K3

? Melaksanakan pemanasan mengacu pada SOP ? Menerapkan keselamatan kerja



: : :


KONDISI KINERJA


Pembacaan dan pemahaman gambar teknik OPKR-1 0-009B 60 Jam @ 45 menit A 1

B 1

C 1

D -

E 1

F 1

G -

1. Batasan Konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk pembacaan dan pemahaman gambar teknik 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik komponen ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan dan perlengkapan yang sesuai ? Gambar teknik ? Meja gambar, penggaris, T -squares, perlengkapan ukuran, pena gambar, pensil dan lain-lain 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Pembacaan dan pemahaman gambar teknik secara rinci


SUB KOMPETENSI 1. Membaca dan memahami gambar teknik.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Mengenal simbol-simbol, kode-kode dan penampilan diagram/gambar dengan benar. ? Produk/sistem/komponen yang disajikan teridentifikasi dengan benar. ? Informasi yang diberikan dimengerti dengan tepat.

? Simbol -simbol, kode-kode dan penampilan diagram/gambar. ? Pemahaman informasi gambar teknik ? Pembacaan gambar teknik. ? Pemahaman prosedur dan kebijakan tentang gambar teknik di industri.


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Ketelitian dalam menggunakan alat untuk menggamnbar ? Ketelitian dalam menerapkan ukuran gambar teknik

PENGETAHUAN ? Prosedur pengukuran ? Pemahaman gambar teknik. ? Pembacaan gambar teknik. ? Standar industri gambar teknik. ? Standar gambar teknik dari pabrik komponen/produk . ? Prosedur dan kebijakan perusahaan tentang gambar teknik.

KETERAMPILAN ? Menggunakan peralatan gambar sesuai keperluan ? Menggambar teknik (Konstruksi geometri, proyeksi,potongan dan pembuatan ukuran ) ? Membaca simbolsimbol/kode gambar dan diagram



: : :


KONDISI KINERJA


Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur OPKR-1 0-010B 60 Jam @ 45 menit A 1

B 1

C 1

D -

E 1

F 1

G -

1. Batasan Konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ?Peralatan tangan/hand tools, alat ukur (termasuk : mikrometer dalam/luar, jangka sorong/vernier calipers, dial gauges, alat pengukur kedalaman, penggaris baja, T-squares, mistar baja/straight edges, busur.divider dan protactor 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Pengukuran panjang, luas, kedataran, sudut, kedalaman, celah atau pengukuran yang dapat diukur baik analog maupun digital ? Penyetelan rutin dari alat ukur 6. Persyaratan khusus ? Pengukuran inchi dan metrik


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

1. Pengukuran dimensi dan variabel menggunakan perlengkapan yang sesuai.

? Pengukuran dimensi dan variabel dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya. ? Pemilihan alat ukur yang sesuai. ? Penggunaan teknik pengukuran yang sesuai dan hasilnya dicatat dengan benar. ? Seluruh kegiatan pengukuran dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Pengukuran dimensi dan variabel tanpa merusak komponen. ? Pemilihan dan penggunaan alat ukur. ? Prosedur pengukuran. ? Pemeliharaan alat ukur.


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Ketelitian dalam pengukuran ? Penggunaan alat ukur dengan tepat ? Memperhatikan prosedur pengukuran benda sesuai SOP ? Menempatkan alat ukur pada tempat yang aman

PENGETAHUAN ? Persyaratan keaman-an perlengkapan kerja. ? Tipe alat-alat ukur dan penerapannya. ? Prosedur pengukur-an. ? Skala alat ukur . ? Prosedur p emelihara-an alat ukur.

KETERAMPILAN ? Mengukur dimensi dan variabel. ? Mengklasifikasi alat ukur. ? Menggunakan alat ukur.


SUB KOMPETENSI 2. Pemeliharaan alat ukur.

KRITERIA KINERJA ? Pemeliharaan alat ukur dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya. ? Pemeliharaan rutin dan penyimpanan alat ukur sesuai spesifikasi pabrik. ? Pemeriksaan dan penyetelan secara rutin pada alat ukur termasuk kalibrasi alat ukur dilaksanakan sebelum digunakan. ? Seluruh kegiatan pemeliharaan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


LINGKUP BELAJAR ? Pemilihan dan penggunaan alat ukur. ? Prosedur pengukuran. ? Pemeliharaan alat ukur


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Ketelitian dalam pemeliharaan alat ukur ? Penggunaan alat ukur dengan tepat ? Menempatkan alat ukur pada tempat yang aman

? Persyaratan keaman-an perlengkapan kerja. ? Memahami cara kalibrasi alat ukur ? Prosedur penyimpanan alat ukur ? Prosedur pemelihara-an alat ukur.

? Mengkalibrasi alat ukur ? Melaksanakan pemeliharaan alat ukur. ? Melaksanakan penyimpanan alat ukur



: : :


KONDISI KINERJA

Mengikuti prosedur kesehatan dan keselamatan kerja OPKR-1 0-016B 60 Jam @ 45 menit A 2

B 1

C 1

D 1

E -

F 2

G 1

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Lembaran data keamanan material ? Prosedur evakuasi darurat/kebakaran ? Kebijakan/prosedur keamanan ? Prosedur/kebijakan kecelakaan ? Prosedur/kebijakan tanda bahaya ? Prosedur pertolongan pertama dan CPR (Cardio-Pulmonary-Resusciation) ? Kode area tempat kerja 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Perlengkapan kebakaran, pertolongan pertama, perlengkapan CPR ? Pakaian keamanan individual ? Perlengkapan dan bahan kebersihan ? Perlengkapan yang sesuai, perlengkapan dan permesinan ? Bahan pembersih dan pengemas ? Pakaian yang aman



5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Pembersihan peralatan/area tempat kerja dengan bantuan mesin atau secara manual ? Laporan/mencatat kecelakaan dan bahaya-bahaya yang potensial ? Melakukan simulasi pertolongan pertama dan CPR ? Melaksanakan keputusan dalam komite manajemen K3

SUB KOMPETENSI 1. Mengikuti prosedur pada tempat kerja untuk mengidentifikasi bahaya dan penghindarannya

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan pengontrolan yang tepat. ? Mengikuti kebijakan yang syah pada tempat kerja dan prosedur pengontrolan resiko. ? Mematuhi tanda bahaya dan peringatan. ? Pemakaian pakaian pengamanan sesuai SI. (Standard Intenational). ? Peng gunaan teknik dan pengangkatan/pemindahan secara manual yang tepat.

? Undang-undang K3 ? Pengenalan bahaya pada area kerja dan tindakan pengontrolan yang tepat. ? Penggunaan pakaian pengaman ? Teknik pengangkatan/ pemindahan secara manual.


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Mematuhi prosedur keselamatan pada tempat kerja

PENGETAHUAN ? Undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja). ? Identifikasi bahaya dan pencegahan dalam tempat kerja. ? Teknik pengangkatan/ pemindahan secara manual ? Prosedur penanganan secara manual. ? Syarat keselamatan diri ? Simbol -simbol bahaya.

KETERAMPILAN ? Melaksanakan prosedur keselamatan kerja pada tempat kerja ? Menggunakan pakaian pengaman ? Melaksanakan pengangkatan/ pemindahan benda kerja


SUB KOMPETENSI


KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

2. Pemeliharaan kebersihan perlengkapa n dan area kerja.

? Perlengkapan dipilah se belum melakukan pembersihan dan perawatan secara rutin. ? Penggunaan metode yang aman dan benar untuk pembersihan dan pemeli-haraan perlengkapan. ? Peralatan dan area kerja dibersihkan/dipelihara sesuai dengan keamanan, jadwal pemeliharaan ber-kala, tempat penerapan dan spesifikasi pabrik.

? Pemilihan alat-alat, bahan dan perlengkapan kebersihan ? Pemeliharan alat -alat kebersihan dan perlengkapannya ? Prosedur dan metode kebersihan

? Teliti dalam penyimpanan alat alat, bahan dan perlengkapan kebersihan

? Memahami cara pemilihan alat-alat, bahan dan perlengkapan kebersihan ? Undang-undang tentang K3 ? Memahami prosedur dan metode kebersihan

? Melaksanakan pemilihan alat-alat, bahan dan perlengkapan kebersihan ? Melaksanakan kebersihan yang aman dan benar

3. Penempatan dan pengidentifikasian jenis pemadam kebakaran, penggunaan dan prosedur pengoperasian ditempat kerja.

? Pengidentifikasian pema daman kebakaran yang sesuai pada tipe yang tepat untuk lingkungan tempat kerja.

? Jenis-jenis alat pemadam kebakaran ? Penempatan alat pemadam kebakaran ? Prosedur pengopersian alat pemadam kebakaran

? Penempatan alat pemadam kebakaran yang aman dan strategis ? Teliti dalam penggunaan alat pemadam kebakaran

? Memahami jenis -jenis kebakaran dan penanganannya ? Memahami jenis -jenis alat pemadam kebakaran ? Memahami prosedur dan metode penggunaan alat pemadam kebakaran

? Melaksanakan penggunaan berbagai jenis alat pemadam kebakaran


SIKAP


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Melindungi bagian – bagian mesin yang berbahaya ? Mengikut i prosedur alarm/peringatan ? Memperhatikan pelayanan gawat darurat

? Memahami prosedur perlindungan mesin ? Memahami prosedur alarm/peringatan, tanda atau simbol ? Memahami pelayanan gawat darurat

? Melaksanakan prosedur perlindungan mesin ? Melaksanakan prosedur penanganan gawat darurat

? Seluruh kegiatan penerapan pemadaman kebakaran dan prosedur kerja diidentifikasikan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. 4. Pelaksanaan prosedur darurat.

? Mengikuti prosedur perlindungan mesin pada saat tanda bahaya muncul. ? Mengikuti prosedur alarm/peringatan/ evakuasi di tempat kerja. ? Mengikuti prosedur gawat darurat secara profesional ya ng tepat untuk melindungi mesin pada saat keadaan tanda bahaya muncul.


? Prosedur pelindungan mesin ? Prosedur alarm/peringatan ? Prosedur penanganan gawat darurat ? Pelayanan gawat darurat yang profesional


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Memahami peraturan/ undang-undang K3 ? Memahami dasar – dasar prosedur keamanan tempat kerja

? Menerapkan peraturan /undang-undang K3 ? Melaksanakan prosedur keaman tempat kerja

? Pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan dengan segera dilakukan oleh orang yang berkuasa untuk melakukan hal tersebut. 5. Menjalankan dasardasar prosedur keamanan..

? Kebijakan/prosedur keamanan dijalankan berdasarkan pelatihan perusahaan dan undangundang yang berlaku. ? Seluruh keamanan yang berhubungan dengan kejadian dicatat/ dilaporkan pada formulir yang sesuai. ? Seluruh staf disarankan menggunakan prosedur keamanan perusahaan dan metode yang tepat dalam penerapannya.


? Undang-undang K3 ? Prosedur keamanan tempat kerja

? Mematuhi undangundang K3 dan prosedur keamanan tempat kerja


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

6. Pelaksanaan prosedur penyelamatan pertama dan CardioPulmonaryResusciation (CPR)

? Seluruh kegiatan pertolongan pertama yang dilakukan dicatat/ dilapor-kan berda -sarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peratur-an perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur P3K dan CardioPulmonary-Resusciation ( CPR )


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Mematuhi Prosedur P3K dan CardioPulmonaryResusciation ( CPR )

PENGETAHUAN ? Memahami Prosedur P3K dan Cardio-PulmonaryResusciation ( CPR )

KETERAMPILAN ? Menerapkan Prosedur P3K dan CardioPulmonaryResusciation ( CPR )



: : :


KONDISI KINERJA


Penggunaan dan pemeliharaan peralatan dan perlengkapan tempat kerja OPKR-1 0-017B 80 Jam @ 45 menit A 1

B -

C 1

D -

E 1

F 1

G 1

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini diterapkan pada jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi produk pabrik ? Laporan asuransi perusahaan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Perangkat lunak/keras komputer, perlengkapan kantor dan kalkulator ? Peralatan tangan dan peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus untuk membongkar/menyetel, rak penyimpanan, pelindung alat ukur, peralatan perlengkapan perbaikan plastik, perlengkapan perapat/seal, perlengkapan perekat, penutup/cover, peralatan pemanasan, templates, peralatan las meliputi : las acetylin, las elektrode, las CO/MIG, las argon/TIG, perlengkapan pembersih kendaraan ? Buku panduan perawatan bengkel dan produk ? Corong, saringan dan meteran/pengukur 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Pemeliharaan rutin pada peralatan dan perlengkapan sesuai jadwal ? Peralatan dan perlengkapan yang rusak diberi label ? Peralatan dan perlengkapan perbaikan kecil DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 27 dari 140

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA


LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


SUB KOMPETENSI 1. Memilih dan menggunakan secara aman peralatan tempat kerja.

KRITERIA KINERJA ? Peralatan dan perlengkapan yang dapat digunakan dipilih untuk memenuhi persyaratan pe kerjaan. ? Peralatan dan perlengkapan digunakan sesuai dengan prosedurprosedur untuk men dapatkan hasil yang diinginkan. ? Peralatan dan perlengkapan yang sesuai digunakan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan. ? Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.


LINGKUP BELAJAR ? Prosedur penggunaan peralatan dan perleng kapan tempat kerja. ? Prosedur pemeliharaan peralatan dan perleng kapan tempat kerja. ? Prosedur pemilihan peralatan dan perleng kapan tempat kerja.

MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Cermat dalam memilih dan menggunakan peralatan

PENGETAHUAN ? Memahami prosedur pemilihan dan penggunaan peralatan / perlengkapan.

KETERAMPILAN ? Melaksanakan prosedur pemilihan dan penggunaan peralatan/ perlengkapan


SUB KOMPETENSI 2. Pemeliharaan/ servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur berdasarkan rekomendasi pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman. ? Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada supervisor. ? Peralatan/perlengkapan dirawat, disetel dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab. ? Seluruh kegiatan perbaikan dan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

? Pemeliharaan/servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja



PENGETAHUAN

? Cermat dalam pemeliharan/servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja

? Memahami pemeliharaan/servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pemeliharaan/servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja secara berkala



: : :


KONDISI KINERJA


Pelaksanaan operasi penanganan secara manual OPKR-1 0-019B 40 Jam @ 45 menit A -

B 1

C 1

D 2

E -

F -

G -

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik produk (contoh : lembar data keamanan pabrik) ? Kode area tempat kerja 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Perlengkapan penentuan berat (skala atau tanda-tanda petunjuk) dan perlengkapan keamanan 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Penggunaan perlengkapan tangan atau secara manual 6. Persyaratan khusus ? Part/komponen yang sesuai untuk penanganan secara manual ? Bahaya yang timbul (contoh : cairan dan gas)


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

1. Mengangkat dan memindahkan material/komponen/ part.

? Pekerjaan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan-kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Berat material ditentukan dengan benar dengan penggunaan teknik yang paling memadai. ? Perlengkapan yang tepat dipilih sesuai kebutuhan. ? Part-part/komponen/ material yang di angkat diperiksa terhadap bahaya-bahaya yang timbul. ? Teknik pengangkatan dilakukan dibawah standar tempat kerja Indonesia. Cara-cara pemindahan dengan mempertimbangkan metode, penyimpanan, berat, tinggi dan posisinya.


LINGKUP BELAJAR ? Teknik penanganan secara manual yang benar dan aman. ? Teknik pemindahan dan pengangkatan material sesuai dengan standar tempat kerja.


PENGETAHUAN

? Cermat dan hati-hati dalam pelaksanaan pengangkatan dan pemindahan material/ komponen/part ? Mematuhi undangundang keselamatan kerja

? Teknik-teknik penanganan secara manual yang benar/ prosedur pengangkatan dan pemindahan yang aman ? Persyaratan keamanan perlengkapan/ material ? Persyaratan keselamatan diri ? Kode area tempat kerja.

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pengangkatan dan pemindahan material/ komponen/part ? Menerapkan undangundang keselamatan kerja


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Part/komponen/material ditempatkan dengan aman pada perlengkapan pemindahan dan penempatan kembali dengan memastikan keselamatan petugas dan keamanan dari part/ komponen/material. ? Seluruh kegiatan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.




: : :


KONDISI KINERJA


Melepas, memasang dan menyetel roda OPKR-4 0-017B 30 Jam @ 45 menit A 1

B 1

C 1

D 1

E 1

F 1

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik komponen/produk ? Kode area tempat kerja ? Kebutuhan pelanggan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Perlengkapan pengangkat ? Perlengkapan penyangga/jack stand ? Peralatan t angan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Dapat dikerjakan di dalam atau luar bengkel


KRITERIA KINERJA

1. Mengidentifikasi konstruksi jenis roda

? Pengkonstruksian roda dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakankerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami ? Memeriksa roda untuk mengidentifikasi tanda dan titik pemasangannya ? Mengklasifikasikan konstruksi roda dan metode pemasangannya

? Klasisifikasi jenis roda

? Membedakan jenisjenis roda

? Persyaratan keamanan kendaraan/mesin/alat industri/perlengkapan ? Type dan klasifikasi roda ? Konstruksi dan bahan roda

? Melakukan pemilihan macam-macam roda

2. Melepas roda-roda

? Identifikasi prosedur keamanan untuk melepas roda ? Kunci-kunci dan perlengkapan menjadi tindakan diperiksa lebih dahulu sebelum digunakan sesuai dengan spesifikasi dan kondisi keamanan ? Penggunaan peralatan dan perlengkapan yang memadai serta pengaturan area kerja yang aman

? Prosedur melepas roda yang aman ? Prosedur penggunaan kunci-kunci, peralatan dan perlengkapan yang sesuai

? Hati-hati dalam pemasangan penyangga kendaraan ? Pelepasan roda sesuai dengan SOP

? Persyaratan keselamatan diri ? Memahami cara mengangkat dan menyangga kendaraan ? Memahami cara melepas roda

? Melaksanakan pengangkatan dan menyangga kendaraan ? Melepas roda


LINGKUP BELAJAR


SUB KOMPETENSI

SIKAP

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Perencanaan urutan kerja dan titik-titik pengujian keselamatan dibutuhkan ? Kendaraan/mesin/peralatan diangkat dan disangga ? Melepas kedua roda pada permukaan/lantai yang rata ? Mengikuti prosedur untuk melepas roda-roda 3. Pemeriksaan roda

? Memeriksa roda dan pemasangannya dari kerusakan dan keausan, kelayakan, material asing dan keretakan ? Memeriksa spesifikasi dan membandingkan kondisi keadaan ban ? Melaporkan temuan yang didapat dan merekomendasikan

? Prosedur pemeriksaan roda

? Cermat dan teliti dalam pemeriksaan roda

? Memahami kondisi roda

? Memeriksa kondisi velag ? Memeriksa kondisi ban

4. Memasang roda

? Melaksanakan urutan dan momen pengencangan roda sesuai dengan spesifikasi ? Melaksanakan pekerjaan sesuai spesifikasi ? Penggunaan peralatan dan perlengkapan keamanan tempat

? Prosedur pemasangan roda

? Memperhatikan keselamatan kerja ketika menggani pemasangan roda ? Hati-hati dalam menurunkan kendaraan

? Mengetahui momen pengencangan baut/mur roda ? Memahami cara pemasangan roda

? Melaksanakan pemasangan roda



SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Melaksanakan pemasangan r oda-roda dengan aman dan memastikan urutan pengencangan dan momen pengencangan sesuai spesifikasi ? Memeriksa kerja roda untuk pemasangan roda yang benar dan kemungkinan keausan ? Seluruh kegiatan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), u ndang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.




: : :


KONDISI KINERJA


Pembongkaran, perbaikan dan pemasangan ban luar dan dalam OPKR-4 0-019B 40 Jam @ 45 menit A 1

B 1

C -

D 1

E -

F 1

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik produk ? Kode area tempat kerja ? Kebutuhan pelanggan ? Lembaran data keamanan bahan ? Persyaratan pemerintah 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat t ermasuk: ? Peralatan tangan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools ? Perlengkapan khusus seperti : kulit luar, penyemprot, perlengkapan pembongkaran ban, tangki pencelupan 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Pemeriksaan visual, penggunaan alat tangan yang khusus dan mesin


SUB KOMPETENSI 1. Membongkar, memasang dan mengganti ban dalam dan luar.

KRITERIA KINERJA ? Pembongkaran dan penggantian ban dalam dan luar dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pembongkaran dan penggantian. ? Seluruh kegiatan pembongkaran, pemasangan dan penggantian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. ? Mengetahui keandalan perusahaan dalam hal perbaikan ban.


LINGKUP BELAJAR ? Tipe ban dalam dan ban luar beserta konstruksinya. ? Prosedur pemeriksaan ban untuk menentu-kan kemampuan perbaikan (keseluruh-an, sebagian atau tidak dapat diperbaiki). ? Peraturan kelaikan jalan berhubungan pada ban dan pelek. ? Prosedur pembongkaran, perbaikan, dan penggantian ban.

MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Cermat dan teliti dalam pelaksanaan pembongkaran, pemasangan dan penggantian ban dalam dan ban luar ? Mematuhi keselamatan kerja

PENGETAHUAN ? Tipe ban dalam atau ban luar dan konstruksinya ? Prosedur pemeriksaan untuk menentukan kemampuan perbaikan (keseluruhan, sebagian atau tidak dapat diperbaiki) ? Keandalan perusaha -an terhadap perbaikan ban ? Peraturan kelaikan jalan berhubungan pada ban dan pelek ? Prosedur pembongkaran dan penggantian ? Prosedur perb aikan ban dalam dan luar ? Informasi teknik yang sesuai ? Persyaratan keamanan perlengkapan ? Kebijakan perusahaan. ? Peraturan pemerintah yang diterapkan. ? Prosedur penanganan secara manual. ? Persyaratan keselamatan diri

KETERAMPILAN ? Membongkar dan mengganti ban dalam dan luar


SUB KOMPETENSI 2. Memeriksa ban dalam dan luar untuk menentukan perbaikan.

KRITERIA KINERJA ? Pemeriksaan ban dalam atau luar dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan pada kelengkapan tempat kerja atau kendaraan ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeriksaan ban dalam dan luar. ? Seluruh kegiatan pemeriksaan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. ? Penilaian ban yang tepat terhadap keseluruhan atau bagian kecil untuk menentukan perbaikan ? Mengetahui keandalan perusahaan dalam hal perbaikan ban. ? Mengetahui keandalan perusahaan dalam hal perbaikan ban.


LINGKUP BELAJAR ? Prosedur pemeriksaan ban dalam dan ban luar jenis biasa dan tubeles

MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Cermat dan teliti dalam mengidentifikasi kerusakan dan per baikan

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Mengetahui jenis kerusakan pada ban biasa dan ban tubeles

? Melaksanakan pemeriksaan ban dalam dan ban luar ? Mengidentifikasi kerusakan ban dalam dan ban luar ? Melaksanakan prosedur perbaikan ban luar dan ban dalam


SUB KOMPETENSI 3. Melaksanakan perbaikan ban dalam atau ban luar.

KRITERIA KINERJA ? Perbaikan ban dalam dan ban luar dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Perbaikan atau penggantian ban dalam atau luar dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang telah disetujui, berdasarkan spesifikasi industri dan pabrik. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan ? Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


LINGKUP BELAJAR ? Prosedur perbaikan ban dalam dan ban luar

MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Cermat dan teliti dalam perbaikan

PENGETAHUAN ? Mengetahui cara-cara perbaikan pada ban biasa dan ban tubeles ? Memahami cara menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dengan aman

KETERAMPILAN ? Melaksanakan per baikan ban dalam dan ban luar ? Melaksanakan cara menggunakan peralat an dan perlengkapan yang sesuai dengan aman



: : :


KONDISI KINERJA


Pengujian, pemeliharaan/service dan penggantian baterai OPKR-5 0-001B 30 Jam @ 45 menit A 1

B -

C 1

D -

E 1

F 2

G 1

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik produk ? Kode area tempat kerja ? Kebutuhan pelanggan ? Lembaran data keamanan bahan ? Persyaratan pemerintah 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools ? Perlengkapan khusus seperti : kulit luar, penyemprot, perlengkapan pembongkaran ban, tangki pencelupan 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Pemeriksaan visual, penggunaan alat tangan yang khusus dan mesin


SUB KOMPETENSI 1. Menguji baterai

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Baterai diuji tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemilihan perlengkapan penguji yang sesuai. ? Pengujian dilakukan dan hasilnya dianalisa disesuaikan dengan spesifikasi pabrik. ? Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures ), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur p engujian, pemeliharaan, dan penggantian baterai. ? Pengetahuan tentang penanganan air aki dan cairan asam berdasarkan peraturan pemerintah tentang hal tersebut. ? Identifikasi tipe-tipe baterai. ? Prosedur bantuan start. ? Prosedur pengisian baterai.


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Cermat dan teliti dalam melakukan pengujian baterai ? Hati-hati dengan cairan baterai/air baterai ? Cermat dalam penggunaan peralatan penguji baterai

PENGETAHUAN ? Undang-undang K 3 ? Cara aman mengenai air baterai (aki) dan cairan asam. ? Kode area tempat kerja ? Peraturan pemerintah yang berhubungan dengan pembuangan air baterai dan cairan asam. ? Prosedur pengujian mengenai beban dan berat jenis. ? Identifikasi tipe -tipe baterai. ? Prosedur pemeliharaan/servis. ? Prosedur bantuan start. ? Prosedur pengisian baterai.

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pemeriksaan dan pengujian baterai. ? Melakukan pengujian baterai


SUB KOMPETENSI 2. Melepas dan mengganti baterai.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Baterai dilepas dan diganti tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Memilih dan menggunakan perlengkapan dan peralatan yang sesuai. ? Tindakan dan langkahlangkah dilakukan untuk mencegah hilangnya memori elektronik pada kendaraan jika ada ? Seluruh kegiatan melepas/mengganti dilaksanakan berdasarkan SOP ( Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur pelepasan baterai ? Prosedur penggantian baetrai ? Pemilihan perlengkapan dan peralatan yang sesuai



PENGETAHUAN

? Penggunaan peralatan yang sesuai ? Memperhatikan keselamatan kerja

? Undang-undang K 3 ? Cara aman mengenai air baterai (aki) dan cairan asam. ? Tata cara yang aman dalam melepas baterai

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pelepasan sistem kelistrikan batera ? Melaksanakan prosedur pelepasan/ penggantian baterai


SUB KOMPETENSI 3. Memelihara/servis dan mengisi baterai.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Baterai diisi dengan menggunakan pengisi/ baterai charger yang sesuai. ? Permukaan a ir baterai diperiksa dan ditambah seperlunya. ? Katup baterai/terminal dibersihkan. ? Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dan pengisian baterai dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur pemeli haraan/ servis baterai ? Prosedur pengoperasian alat pengisi/charging baterai ? Prosedur pengisian/ charging baterai


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Cermat dalam penggunaan peralatan pengisi baterai ? Menghindari bahaya ledakan/konseleting ? Hati- hati dalam memgisi air baterai

PENGETAHUAN ? Memahami prosedur memelihara/servis baterai ? Memahami prosedur penggantian baterai ? Memahami konstruksi dan cara kerja sistem pengisi baterai

KETERAMPILAN ? Mengontrol dan memeriksa kondisi visual baterai ? Mengontrol dan menambah air baterai ? Melakukan prosedur pengisian baterai


SUB KOMPETENSI 4. Membant u start.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Kendaraan dibantu start hidup tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Kabel jamper yang sesuai dipilih, bila perlu menggunakan pelindung. ? Kabel jamper disambung/dilepas dengan tahapan dan kutub yang benar. ? Seluruh kegiatan bantuan start dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Jenis dan konstruksi kabel jamper ? Rangkaian seri dan paralel ? Pemasangan/penyambungan kabel jamper


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Cermat dalam mengidentifikasi besar tegangan dan arus ? Cermat dalam pemasangan kabel jamper

PENGETAHUAN ? Memahami rangkaian seri dan paralel ? Memahami jenis dan konstruksi kabel ? Memahami prosedur pemasangan kabel jamper

KETERAMPILAN ? Memilih kabel jamper yang sesuai ? Melaksanakan penyambungan/ pemasangan kabel jamper ? Melaksanakan pengoperasian bantu start



: : :

LEVEL KOMP ETENSI KUNCI

KONDISI KINERJA


Kontribusi komunikasi di tempat kerja OPKR-1 0-018B 18 Jam @ 45 menit A 1

B 1

C 1

D 1

E -

F -

G -

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi pabrik produk/komponen ? Kebutuhan pelanggan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Sistem pencatatan di tempat kerja ? Perangkat lunak/keras komputer, perlengkapan kantor dan kalkulator ? Catatan khusus perusahaan, persyaratan pemerintah, catatan yang ada, kartu kerja, instruksi pelanggan, kutipan perbaikan, catatan pribadi, lembar waktu ? Identifikasi plat dan nomor kendaraan ? Buku pedoman produk pabrik/spesifikasi 4. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Tulisan, lisa, elektronik, pengkodean dengan tangan ? Penyampaian informasi pada tempat kerja


5. Persyaratan khusus : ? Memahami prinsip-prinsip dasar pengoperasian sistem kendaraan bermotor/komponen-komponennya, termasuk tipe dan model kendaraan ? Mempertahankan sistem di tempat kerja

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

1. Memelihara, memahami dan menyampaikan informasi tempat kerja

? Informasi diakses dari sumber yang terpercaya untuk memastikan keterampilan komunikasi yang efektif ketika mengirim atau menerima informasi ? Bantuan dibuat untuk rekan-rekan kerja di tempat kerja jika diperlukan untuk menjalin pengertian yang sama ? Permintaan dari rekan kerja dipenuhi dengan rela dan senang hati ? Tujuan dan sasaran tempat kerja diidentifikasikan dan dipenuhi

? Proses komunikasi yang efektif ? Proses menerima dan menindak lanjuti informasi ? Standart Operasional Prosedur perusahaan

? Cermat dan teliti dalam menerima dan menindak lanjuti informasi ? Efektif dalam berkomunikasi

? Proses komunikasi ? Memahami informasi teknik

? Berkomunikasi yang efektif dalam menerima dan menindak lanjuti informasi

2. Mempertahankan prestasi tempat kerja

? Data-data disimpan dan dipelihara sesuai prosedur tempat kerja/ perusahaan dan peraturan pemerintah

? Standart Operasional Prosedur perusahaan ? Penggunaan dan pemeliharan data tempat kerja

? Cermat dan teliti dalam menerima. Mengelola dan mengarsip data

? Memahami cara pengoperasian dan penyimpanan data

? Melaksanakan pengoperasian dan penyimpanan data






: Pemeliharaan/servis sistem pend ingin dan komponen-komponennya : OPKR-2 0-010B : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


A 1

B -

C 1

D -

E 1

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi pabrik produk/komponen ? Kebutuhan pelanggan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, penguji tekanan ? Thermometer, sumber panas, penguji pH, penguji anti beku/pencegah karat, peralatan pembilasan 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, tinggi cairan/kebocoran, keausan) 6. Persyaratan khusus : ? Sistem pendingin air, sistem pendingin udara dan kombinasi kedua sistem 7. Variabel lain dapat termasuk : ? Termostat, water pump, pipa/selang, saluran, kipas, sabuk, pemindah panas/heat exchanger, kipas elektrik dan viscous van, sistem tertutup dan terbuka dan air pemanas manifold (coolant heater manifold) ? Logam besi dan non besi DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 50 dari 140

SUB KOMPETENSI 1. Memelihara/ servis sistem pendingin dan komponenkomponennya.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Sistem pendingin dan komponen-komponennya diperbaiki dengan menggunakan metode dan peralatan yang tepat, sesuai dengan spesifikasi dan toleransi terhadap kendara-an/sistem. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/ servis.

? Prinsip kerja sistem pendinginan mesin. ? Data spesifikasi pabrik ? Bagian-bagian sistem pendingin dan komponennya yang perlu dipelihara/ diservis. ? Langkah kerja pemeliharaan /servis sistem pendingin dan komponennya. ? Pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponennya yang sesuai dengan SOP, K3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. ? Prosedur melepas dan memasang sistem pendingin dan komponen nya



PENGETAHUAN

? Cermat dan teliti dalam menggunakan peralatan pemeliharaan/servis sistem pendingin ? Hati-hati dalam melepas tutup radiotor saat mesin panas

? Prinsip kerja sistem pendingin. ? Tipe-tipe cairan pendingin dan penggunaannya. ? Pencegah karat. ? Anti beku/anti mendidih. ? Prosedur pemeliharaan/servis. ? Prosedur pengujian cairan pendingin. ? Persyaratan keamanan peralatan. ? Persyaratan keamanan kendaran.

KETERAMPILAN ? Memeriksa kebocoran pada sistem pendinginan ? Memeriksa kondisi komponen-komponen sistem pendinginan secara berkala


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Seluruh kegiatan melepas dan memasang sistem pendingin dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.




: Perbaikan sistem pendingin dan komponen -komponennya : OPKR-2 0-011B : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


A 1

B -

C 2

D 1

E 1

F -

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi pabrik produk/komponen ? Kebutuhan pelanggan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, penguji tekanan ? Thermometer, sumber panas, penguji pH, penguji anti beku/pencegah karat, peralatan pembilasan 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, tinggi cairan/kebocoran, keausan) 6. Persyaratan khusus : ? Sistem pendingin air, sistem pendingin udara dan kombinasi kedua sistem 7. Variabel lain dapat termasuk : ? Termostat, water pump, pipa/selang, saluran, kipas, sabuk, pemindah panas/heat exchanger, kipas elektrik dan viscous van, sistem tertutup dan terbuka, pemanas ruangan dan air pemanas manifold (coolant heater manifold) ? Logam besi dan non besi DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 53 dari 140

SUB KOMPETENSI 1.Merperbaiki sistem pendingin dan komponenkomponennya.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Perbaikan sistem pendingin diselesaikan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Sistem pendingin dan komponen-komponennya diperbaiki, diganti dengan menggunakan metode dan peralatan yang tepat, sesuai dengan spesifikasi dan toleransi terhadap kendaraan/sistem. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan.

? Konstruksi dan prinsip kerja sistem pendinginan engine. ? Identifikasi kerusakan dan penggantian/ perbaikan komponen yang rusak. ? Penguj ian komponen sistem. ? Standar prosedur keselamatan kerja.


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Mematuhi keselamatan kerja sesuai dengan SOP

PENGETAHUAN ? Prosedur perbaikan, pelepasan dan penggantian. ? Konstruksi dan kerja sistem pendingin ? Prosedur pengujian komponen sistem. ? Persyaratan perlengkapan keselamatan. ? Persyaratan keamanan kendaran.

KETERAMPILAN ? Mengidentifikasi kerusakan sistem pendingin dan komponenkomponennya ? Melaksanakan perbaikan kerusakan pada sistem pendinginan dan komponen komponennya


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Seluruh kegiatan pelepasan/penggantian sistem pendingin dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.




: Pemeliharaan/servis sistem bahan bakar bensin : OPKR-2 0-014B : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


A 2

B 1

C 2

D -

E 1

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi pabrik produk/komponen ? Kebutuhan pelanggan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, gas analyzer, pengukur vakum, pengukur tekanan, tachometer, multimeter 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Penilaian visual, aural dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, tinggi cairan, kebocoran, keausan dan aspek keamanan) 6. Persyaratan khusus : ? Sistem bahan bakar bensin 2 tak dan 4 tak 7. Variabel-variabel lain dapat termasuk : ? Karburator (semua posisi aliran, elektronik, venturi tetap, venturi variabel) ? Pompa bahan bakar mekanis dan elektrik. DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 56 dari 140

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

1. Memelihara/servis komponen/ sistem bahan bakar bensin.

? Pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin dilaksana kan berdasar-kan spesifikasi pabrik. ? Data yang tepat dileng kapi sesuai hasil pemeliharaan/servis ? Seluruh kegiatan pemeliharaan/ servis komponen sistem bahan bakar dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prinsip kerja sistem bahan bakar bensin ? Komponen/sistem bahan bakar bensin yang perlu dipelihara/diservis. ? Data spesifikasi pabrik. ? Langkah kerja pemeliharaan/servis komponen/ sistem bahan bakar bensin sesuai dengan SOP,K3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusaha-an.


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Mengikuti p rosedur pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin dilakukan sesuai dengan SOP ? Memperhatikan faktor- faktor keselamatan kerja dan lingkungan

PENGETAHUAN ? Prosedur pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin. ? Persyaratan keamanan perlengkapan kerja. ? kebijakan pabrik/ perusahaan. ? Prinsip kerja sistem bahan bakar yang terkontrol secara mekanis dan elektrik ? Prosedur penanganan secara manual. ? Persyaratan keselamatan diri.

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin secara berkala





: Pemeliharaan/servis sistem bahan bakar diesel : OPKR-2 0-017B : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


A 1

B 1

C 2

D 1

E 2

F 1

G -

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kode area tempat kerja ? Perundang -undangan pemerintah 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ?Peralatan tangan/hand tools, peralatan pembersih ?Pengukur waktu injeksi, peralatan pembersih injektor, peralatan penguji injektor, manometer, pengukur tekanan dan pengukur vakum. 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Pembersihan komponen, pengukuran, penginspeksian visual, penilaian, pelumasan, pengujian. ? Pengeluaran dan penggantian injektor 6. Variabel-variabel lain dapat termasuk : ? Pompa/lift pump, penyalur/fuel strainer, saringan udara/air filter, busi pemanas/glow plug


SUB KOMPETENSI 1. Memelihara/servis sistem dan komponen injeksi bahan bakar diesel.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Pemeliharaan/servis sistem dan komponen injeksi bahan bakar diesel dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemeliharaan/servis pompa/ komponen injeksi bahan bakar diesel dilaksanakan berdasarkan spesifikasi pabrik. ? Pompa/komponen injeksi bahan bakar diesel diuji dengan persyaratan kerja. ? Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis sistem dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prinsip kerja sistem injeksi bahan bakar diesel. ? Sistem dan komponen injeksi bahan bakar diesel yang perlu dipelihara/di servis. ? Data spesifikasi pabrik. ? Langkah kerja pemeliharaan/ servis sistem dan komponen injeksi bahan bakar diesel yang sesuai dengan SOP, K3, UU dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Mengikuti p rosedur pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar diesel dilakukan sesuai dengan SOP ? Memperhatikan faktor- faktor keselamatan kerja dan lingkungan

PENGETAHUAN ? Memahami prosedur pemeliharaan/ servis (termasuk pengeluaran). ? Prinsip kerja sistem injeksi bahan bakar disel dan komponen. ? Persyaratan keamanan peralatan/bahan. ? Bagan spesifikasi pabrik ? Prosedur pengujian ? Persyaratan keselamatan diri.

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar diesel secara berkala





: Pemeliharaan/servis unit kopling dan komponen-komponen sistem pengoperasian : OPKR-3 0-001B : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


A 2

B 1

C 2

D 1

E 1

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) peru sahaan ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Perundang -undangan pemerintah ? Lembaran data keamanan bahan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 5. Sumber-sumber dapat termasuk: ?Peralatan tangan/hand tools, pelumas yang sesuai dengan peralatan dan peralatan khusus/special tools ?Katrol, perlengkapan pengangkatan, peralatan bertenaga/power tools, dongkrak/jack stand 6. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Prosedur pelumasan, pemeriksaan visual, tes jalan, pengujian pada kondisi kerja 7. Persyaratan khusus ? Kopling plat tunggal/single plate dan plat banyak/multi plate, konstruksi tipe basah atau tipe kering, tipe kerja standar dan berat. Mekanisme penggerak termasuk mekanis, hidraulis dan peneumatis.


8. Variabel-variabel lain dapat termasuk : ? Sentrifugal, semi sentrifugal, dog clutch, ano way clutch, cone ? Penghubung fleksibel clutch

SUB KOMP ETENSI 1. Memelihara/ servis unit kopling dan komponen komponen sistem pengoperasian.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Pemeliharaan/servis unit kopling dan komponenkomponen sistem pengoperasian dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Semua prosedur pemeliha-raan/servis dilaksanakan berdasarkan spesifikasi dan toleransi terhadap pabrik.

? Prinsip kerja kopling ? Unit kopling dan komponen -komponen sistem pengoperasian yang perlu dipelihara/di servis. ? Data spesifikasi pabrik ? Langkah kerja pemeliharaan/servis unit kopling berdasarkan SOP, K3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.



PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Mengikuti p rosedur pemeliharaan/servis komponen unit kopling dan komponen-komponen sistem pengoperasian sesuai dengan SOP ? Memperhatikan faktor- faktor keselamatan kerja dan lingkungan

? Meamahami prinsip kerja kopling ? Prosedur pemeliharaan/ servis yang sesuai ? Persyaratan keamanan perlengkapan kerja ? Persyaratan keamanan kendaraan ? Kebijakan pabrik/ perusahaan yang sesuai ? Persyaratan keselamatan diri.

? Melaksanakan pemeliharaan/servis unit kopling dan komponen-komponen sistem pengoperasian (mekanisme penggerak mekanis, hidrolis dan peneumatis )


SUB KOMP ETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis unit kopling dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.




: Perbaikan kopling dan komponen-komponennya : OPKR-3 0-002B : 80 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


A 2

B 1

C 2

D 1

E 1

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Perundang -undangan pemerintah ? Lembaran data keamanan bahan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan, jack stands, perlengkapan pengangkat, peralatan pelurus pemasang kopling ? Katrol, peralatan bertenaga/power tools, mesin press 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Pemeriksaan visual, pengujian fungsi, pembongkaran, penggantian, pelurusan dan penyetelan 6. Persyaratan khusus ? Unit kopling plat tunggal/single plate dan plat banyak/multi plate, konstruksi tipe basah atau tipe kering, tipe kerja standar dan berat. Mekanisme penggerak termasuk mekanis, hidraulis dan peneumatis.


7. Variabel-variabel lain dapat termasuk : ? Sentrifugal, semi sentrifugal, dog clutch, one way clutch, cone ? Penghubung fleksible clutch

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA


LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

1. Melepas/ mengganti unit kopling dan komponen komponennya.

? Pelepasan dan penggantian kopling dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/ sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Semua prosedur pelepasan dan penggantian dilaksanakan berdasarkan spesifikasi pabrik. ? Seluruh kegiatan pelepasan dan penggantian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


LINGKUP BELAJAR ? Konstruksi dan prinsip kerja kopling. ? Identifikasi kerusakan dan metoda perbaikan. ? Penyetelan kopling. ? Standar prosedur keselamatan kerja.

MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Hati-hati bekerja di bawah mobil/kendaraan ? Memperhatikan faktor-faktor keselamatan kerja dan lingkungan

PENGETAHUAN ? Memahami konstruksi dan cara kerja kopling (sesuai dengan penggunaan) ? Prosedur melepas/ mengganti dan penyetelan unit kopling dan komponenkomponennya. ? Persyaratan keamanan perlengkapan kerja. ? Persyaratan keamanan kendaraan ? Kebijakan perusahaan ? Persyaratan perlindung an diri

KETERAMPILAN ? Membongkar, memeriksa, dan menganti kerusakan kopling dan komponennya


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

2. Membongkar/ memperbaiki komponenkomponen sistem pengoperasian kopling.

? Pembongkaran dan perbaikan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Semua prosedur pembongkaran dan perbaikan dilaksanakan berdasarkan spesifikasi pabrik dan toleransi. ? Seluruh kegiatan pembongkaran dan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


LINGKUP BELAJAR ? Konstruksi dan prinsip kerja kopling. ? Identifikasi kerusakan dan metoda perbaikan. ? Penyetelan kopling. ? Standar prosedur keselamatan kerja.

MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Hati-hati bekerja di bawah mobil/ kendaraan ? Memperhatikan faktor-faktor keselamatan kerja dan lingkungan

PENGETAHUAN ? Prosedur perbaikan, pembongkaran dan penyetelan ? Persyaratan keamanan perlengkapan kerja. ? Persyaratan keamanan kendaraan ? Kebijakan perusahaan ? Persyaratan perlindungan diri

KETERAMPILAN ? Membongkar dan memperbaiki kerusakan kopling dan komponennya



: : :


KONDISI KINERJA


Pemeliharaan/Servis Transmisi OPKR-3 0-004 B 60 Jam @ 45 menit A 1

B -

C 1

D -

E 1

F 2

G 2

1. Batasan konteks : ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan, ? Alat ukur presisi ? Peralatan bertenaga/power tools,peralatan khusus/special tools,test benchs, peralatan penampung pelumas. 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Tes jalan/road testing ? Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kebocoran oli,keausan,kerusakan dan korosi ) 6. Persyaratan khusus ? Transmisi manual, penggerak roda depan dan belakang ? Transmisi dengan penggerak sabuk.


7. Variabel-variabel lain dapat termasuk : ? Unit power take off (PTO),gigi maju dan mundur,pemindah gigi dengan sincroniser atau tanpa sincroniser,gigi dari logam atau bukan logam,kontrol pneumatis/elektris,mounting transfersal/longitudinal,helix, helix ganda dan sput gear,transaxle,transfercase,belt drive speed cont rol.

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

1. Pemeliharaan/servis transmisi manual dan komponenkomponen

? Pemeliharaan/servis transmisi manual dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemeliharaan/servis pada komponen-komponen transmisi dilaksanakan sesuai spesifikasi kendaraan mengenai metode dan perlengkapan ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeriksaan/servis

? Prinsip kerja transmisi manual . ? Bagian-bagian transmisi manual yang perlu dipelihara/di servis. ? Data spesifikasi pabrik. ? Langkah kerja pemeliharaan/ servis transmisi manual berdasarkan SOP, K3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.



PENGETAHUAN

? Menerapkan prosedur pemeliharaan/servis transmisi manual dan komponenkomponennya ? Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerja an yang lainnya.

? Prosedur pemeliharaan/ servis ? Pelumas/minyak transmisi dan penerapannya. ? Prinsip-prinsip operasi dari transmisi penggerak sabuk . ? Informasi teknik yang sesuai . ? Persyaratan keamanan peralatan . ? Persyaratan keamanan kendaraan/alat industri. ? Kebijakan perusahaan ? Prosedur keselamatan diri.

KETERAMPILAN ? Memelihara/servis transmisi manual dan komponenkomponennya secara berkala ? Melaksanakan tes jalan/road testing


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Seluruh kegiatan pemeliharaan/ servis sistem transmisi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.




: : :


KONDISI KINERJA


Pemeliharaan / servis poros penggerak roda OPKR-3 0-013 B 40 Jam @ 45 menit A 1

B -

C 1

D -

E -

F 2

G 2

1. Batasan konteks : ? Komponen / sistem yang berhubungan pada final drive kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusah aan ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan penampung pelumas 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Tes fungsi ? Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi :,keausan,kerusakan,getaran dan penyimpangan 6. Persyaratan khusus ? Front wheel drive, rear wheel drive,4 wheel drive ? Under carriage assemblies 7. Variabel-variabel lain dapat termasuk : ? U joints, CV joint, CV boots, centre bearing, half shafts, axles, bearings, track,track roller and idler, track tensioners, sprocets, drive shaft, power take off drive. DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 72 dari 140

SUB KOMPETENSI 1. Memelihara/servis poros penggerak roda/ drive shaft dan komponenkomponennya.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Pemeliharaan/servis poros penggerak roda dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Perbaikan dan/atau penggantian pada poros penggerak roda/drive shaft dan komponenkomponennya dilaksana kan dengan menggunakan metoda dan perlengkapan yang tepat, sesuai dengan spesifikasi terhadap kendaraan/alat industri/pabrik. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis.

? Prinsip kerja poros penggerak roda ? Komponen poros penggerak roda/drive shaft yang perlu diperbaiki/ diganti ? Data spesifikasi pabrik ? Langkah kerja pemeliharaan/servis poros penggerak roda/ drive shift dan komponennya sesuai SOP, K3, peraturan dan prosedur/kebijakan perusahaan. ? Prosedur perbaikan dan atau peng gantian komponen pada poros penggerak roda/drive shaft



PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Cermat dan teliti dalam pemeliharaan/ servis penggerak roda ? Mengikuti prosedur perbaikan dan atau penggantian komponen poros penggerak roda/drive shaft

? Persyaratan keselamatan diri ? Persyaratan keamanan komponen ? Prinsip memeriksa sistem poros penggerak roda/drive shaftmaterial ? Konstruksi dan kerja sistem poros penggerak roda/drive shaftmaterial yang sesuai ? Prosedur pemeriksaan sistem poros penggerak roda/drive shaftmaterial dan pengujian (sesuai pada kegunaan) ? Prosedur menentukan kondisi sistem/ komponen poros penggerak roda/drive shaftmaterial. ? Prosedur perbaikan dan atau penggantian komponen poros penggerak roda/drive shaft

? Melaksanakan pemeliharaan/servis poros penggerak roda dan komponen-komponennya secara berkala ? Melaksanakan perbaikan dan penggantian komponen-komponen pada poros penggerak roda/drive shaft


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Seluruh kegiatan pemeliharaan/ servis poros penggerak roda/ drive shaft dan komponen-komponennya, dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.




: : :



Perakitan dan pemasangan sistem rem dan komponen-komponennya OPKR-4 0-001 B 60 Jam @ 45 menit A 1

B 1

C 2

D 1

E 1

F 2

G 2


1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan di bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Perundang -undangan pemerintah 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, perlengkapan pemotongan, perlengkapan pengukuran, perlengkapan pengangkat, perlengkapan pembuangan udara, perlengkapan uji (contoh : brake tester) ? Perlengkapan perbaikan pipa rem 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Sistem perakitan ? Komponen pemasangan ? Sistem pengujian 6. Persyaratan khusus ? Hidrolis, tekanan hidrolis pneumatis, listrik, sistem hidraulis elektris, sistem rem angin

KONDISI KINERJA

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA


LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


SUB KOMPETENSI 1. Merakit dan memasang sistem rem/ komponenkomponenya.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Perakitan dan pemasangan sistem rem dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Semua prosedur dilaksa nakan dengan menggunakan metode dan peralatan yang ditentukan, berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perakitan dan pemasangan sistem rem. ? Seluruh kegiatan perakitan dan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prinsip kerja sistem rem. ? Data spesifikasi pabrik ? Langkah kerja perakitan dan pemasangan sistem rem dan komponen komponennya sesuai SOP, K3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. ? Langkah kerja pengujian sistem rem/komponen komponennya sesuai SOP, K 3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. ? Prosedur perbaikan pipa rem



PENGETAHUAN

? Melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang di awasi secara berkala oleh pengawas. ? Melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas. ? Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; men-jadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya. ?

? Penggunaan kode area tempat kerja ? Persyaratan keamanan perlengkapan kerja ? Persyaratan keselamatan diri ? Peraturan perundangundangan yang diterapkan ? Prinsip-prinsip kerja sistem rem ? Konstruksi dan fungsi yang sesuai dengan penggunaannya ? Jenis-jenis bahan/material dan penggunaannya ? Prosedur pembuatan pipa rem ? Metode perekatan ? Prosedur perakitan dan pemasangan ? Informasi teknik yang sesuai ? Persyaratan keamanan kendaraan ? Kebijakan perusahaan/ industri ? Prosedur pengujian sistem rem

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pembongkaran dan pemasangan sistem rem dan komponenkomponennya ? Memperbaiki pipa rem


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Jenis pelumas dan cairan rem.



SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

2. Menguji sistem rem/ komponenkomponennya

? Pengujian sistem rem/ komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Semua prosedur pengujian dilaksanakan dengan menggunakan metode dan peralatan yang ditentukan, berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pengujian sistem rem. ? Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedure), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja, peraturan perundang undangan dan prosedur kebijakan perusahaan

? Prinsip kerja sistem rem. ? Data spesifikasi pabrik ? Langkah kerja perakitan, pengujian sistem rem dan komponen -komponennya

KOMPETENSI KODE

: :


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Mematuhi prosedur keselamatan kerja pada saat pengujian sistem rem/ komponenkomponennya

PENGETAHUAN ? Prosedur pengujian sistem rem ? Informasi teknik yang sesuai

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pengujian sistem rem/ komponenkomponennya ? Melaksanakan tes jalan/road test

Pemeliharaan/servis sistem rem OPKR-4 0-002 B DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 79 dari 140

DURASI PEMELAJARAN

:


KONDISI KINERJA


60 Jam @ 45 menit A 1

B -

C 3

D -

E 1

F 2

G 1

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan. Pada unit ini tid ak menggunakan komponen elektrikal/electronik rem ABS. 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Perundang -undangan pemerintah ? Lembaran data keamanan bahan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, perlengkapan penghisap debu ? Perlengkapan pengangkat dan penunjang, penguji rem, skid pan. 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Tes jalan, tes tekanan, tes sistem kelistrikan ? Penilaian pendengaran, visual dan cara kerja fungsi (meliputi : kebocoran oil, keausan, kerusakan dan korosi) ? Pengukuran


6. Persyaratan spesifik ? Cairan, mekanis, pengoperasian pneumatis dan vacum, tekanan, sistem rem ganda ? Sistem kestabilan 7. Variabel lain termasuk : ? Brake pad, silinder utama, sepatu rem, kaliper rem, pipa/selang rem, perlengkapan penggerak mekanis rem ? Surat ijin mengemudi yang berlaku

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

1. Memelihara/ servis sistem rem dan komponenkomponennya.

? Pemeliharaan/servis sistem rem dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/ sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Sistem rem dan komponennya dipelihara/ servis dilaksanakan dengan menggunakan metode, perlengkapan dan material yang ditetapkan berdasarkan spesifikasi pabrik.

? Cara kerja sistem rem ? Sistem rem dan komponennya yang perlu dipelihara/ diservis ? Data spesifikasi pabrik. ? Langkah kerja pemeliharaan/servis sistem rem dan komponennya sesuai SOP, K 3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Mematuhi langkah kerja pemeliharaan/ servis sistem rem dan komponennya sesuai SOP, K 3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan ? Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya

PENGETAHUAN ? Prinsip-prinsip kerja sistem rem. ? Prosedur pemeliharaan/servis termasuk inspeksi visual, membuang udara dan penyetelan. ? Jenis cairan rem dan penggunaannya. ? Informasi teknik yang sesuai. ? Tanda peringatan terhadap debu rem. ? Persyaratan keamanan perlengkapan kerja. ? Persyaratan keaman-an kendaraan. ? Persyaratan lingkungan untuk pembuangan limbah.

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pemeliharaan/servis sistem rem dan komponenkomponennya secara berkala


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/ servis. ? Seluruh kegiatan pemeliharaan/ servis sistem/ kompenen dilaksa-nakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Tipe dari bahan rem dan potensi bahayanya.



: : :


KONDISI KINERJA


Pemeriksaan sistem kemudi OPKR-4 0-008 B 40 Jam @ 45 menit A 1

B 1

C 1

D -

E -

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/sevis dan perbaikan di bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasu k : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Perundang -undangan pemerintah untuk kelaikan kendaraan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, perlengkapankhusus untuk pembongkaran, peralatan pengujian, perlengkapan pengangkat kendaraan ? Peralatan pengaman dan penyanggah ? Perlengkapan penguji hdraulik, multimeter, lampu tes, perlengkapan pengukur yang presisi 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Tes jalan dan sistem kelistrikan ? Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, keausan, kebocoran, kelistrikan)


6. Variabel lainnya dapat termasuk : ? Ball joints, struts, idle arms, steering box dan steering coloum ? Kontrol elektronik, sistem kemudi 2 dan 4 roda ? Kemudi satu roda ? Perlengkapan luar (power)

SUB KOMPETENSI 1. Memeriksa dan menguji kondisi sistem/komponen kemudi.

KRITERIA KINERJA ? Pemeriksaan sistem kemudi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemeriksaan sistem kemudi dilaksanakan dengan menggunakan metode, peralatan dan perlengkapan berdasarkan spesifikasi pabrik.


LINGKUP BELAJAR ? Prosedur pemeriksaan sistem kemudi tanpa menyebabkan kerusakan. ? Metode sesuai dengan spesifikasi pabrik. ? Prinsip kerja mekanis dan sistem power steering.


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Mematuhi pemeriksaan dan pengujian kondisi sistem/ komponen kemudi yang mengacu pada SOP ? Menerapkankan prosedur K3 ? Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggungjawab untuk pekerjaan yang lainnya

? Persyaratan keselamatan diri. ? Persyaratan keamanan kendaraan. ? Prinsip kerja mekanis dan sistem power steering. ? Konstruksi dan kerja dari sistem kemudi yang sesuai. ? Pemeriksaan sistem kemudi dan prosedur pengujian (sesuai dengan kegunaan). ? Prosedur kondisi penilaian sistem komponen kemudi. ? Informasi teknik yang sesuai.

? Mengumpulkan, menganalisa dan mengorganisasikan informasi. ? Membongkar, memeriksa, memasang dan menguji sistem kemudi. ? Melaksanakan tes jalan/road test


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Kondisi sistem/ komponen kemudi ditentukan dengan membandingkan kondisi komponen yang sebenarnya (standar) pada spesifikasi pabrik untuk batasan/ toleransi sesuai perundang-undangan kelaikan kendaraan. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeriksaan sistem kemudi. ? Seluruh kegiatan pemeriksaan sistem kemudi dan pengidentifikasian kondisi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard O peration Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.




: : :


KONDISI KINERJA


Pemeriksaan sistem suspensi OPKR-4 0-012 B 40 Jam @ 45 menit A 1

B 1

C 1

D -

E -

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/sevis dan perbaikan di bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Perundang -undangan pemerintah untuk kelaikan kendaraan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools ? Perlengkapan pengangkatan ? Perlengkapan penyanggah/jack stand ? Perlengkapan pengukuran dan peralatan khusus/special tools ? Perlengkapn penguji 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Tes fungsi dan jalan, pengujian tekanan, pengukuran ? Penilaian, visual, pendengaran/aural dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, kebocoran, keausan)


6.

SUB KOMPETENSI 1. Memeriksa sistem/ komponen suspensi dan menentukan kondisinya.

Variabel lainnya dapat termasuk : ? Lateral dan longitudinal arm ? Ball joints ? Peralatan suspensi otomotais, kondisi jalan/ride control, pengontrol ketinggian/height control

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Pemeriksaan sistem suspensi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemeriksaan sistem suspensi di pakai berdasarkan metode dan perlengkapan yang sesuai terhadap spesifikasi pabrik.

? Konstruksi dan kerja sistem suspensi. ? Prosedur pemeriksaan, pengujian dan menentukan ko ndisi sistem/ komponen suspensi.



PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Menerapkan prosedur pemeriksaan sistem/komponen suspensi dan menentukan kondisinya sesuai dengan SOP ? Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.

? Persyaratan keselamatan diri ? Persyaratan keamanan komponen ? Prinsip memeriksa sistem suspensi ? Konstruksi dan kerja sistem suspensi yang sesuai ? Prosedur pemeriksaan sistem suspensi dan pengujian (sesuai pada kegunaan) ? Prosedur menentukan kondisi sistem/ komponen suspensi. ? Informasi teknik yang sesuai ? Kebijakan perusahaan.

? Melaksanakan pemeriksaan sistem/ komponen suspensi secara rutin ? Mengidentifikasi kondisi sistem suspensi dan komponennya ? Melaksanakan tes jalan/road test


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Kondisi sistem/ komponen ditentukan dengan membandingkan kondisi komponen yang sebenarnya (standar) pada spesifikasi pabrik untuk batasan/toleransi seseuai dengan perundang-perundangan kelaikan kendaraan. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeriksaan sistem suspensi. ? Seluruh kegiatan pemeriksaan sistem suspensi dan pengidentifikasian kondisi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.



KOMPETENSI KODE JAM PEMBELAJARAN LEVEL KOMPETENSI KUNCI

KONDISI KINERJA


: Perbaikan ringan pada rangkaian / sistem kelistrikan : OPKR-50-002 B : 60 Jam A 1

B -

C 1

D -

E 1

F 1

G 1

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/sevis dan perbaikan di bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, lampu tes, multimeter ? Peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus untuk melepas/mengganti, alat penguji khusus, perlengkapan menyolder 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Pengukuran kelistrikan ? Penemuan kesalahan dengan pendengaran, visual, dan fungsi pada kerusakan, korosi, keausan dan kerusakan ke listrikan ? Pembacaan dan pemahaman diagram rangkaian ? Pengujian dan penyolderan


SUB KOMPETENSI 1. Menguji dan mengidentifikasi kesalahan sistem/ komponen.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Sistem/komponen diuji tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Tes/pengujian dilakukan untuk menentukan kesalahan/kerusakan dengan menggunakan peralatan dan tehnik yang sesuai. ? Mengidentifikasi kesalahan dan menentukan langkah perbaikan yang diperlukan. ? Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undanga n dan prosedur/kebijakan perusahaan.

? Prinsip kerja sistem kelistrikan otomotif. ? Prosedur pengukuran dan pengujian kelistrikan. ? Jenis kerusakan sistem kelistrikan dan metoda perbaikannya. ? Standar prosedur keselamatan kerja.



PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Cermat dan teliti dalam penggunaan alat ukur elektronik ? Cermat dan teliti dalam proses penyambungan kabel

? Undang-undang K 3 ? Prinsip-prinsip kelistrikan ? Prosedur perbaikan. ? Pengukuran kelistrikan dan prosedur pengujian. ? Persyaratan keselamatan kendaraan. ? Prosedur untuk menghindari kerusakan pada ECU (Electrical Control Unit) = unit pengontrol listrik.

? Melepas, membongkar, memeriksa dan meng ukur komponen sistem kelistrikan serta merakit kembali hingga sistem dapat berfungsi normal tanpa adanya kerusakan pada komponen ? Melaksanakan pengujia n siste/komponen kelistrikan ? Mengidentifikasi kesalahan/kerusakan siste/komponen untuk menentukan perbaikan yang diperlukan


SUB KOMPETENSI 2. Perbaikan ringan pada rangkaian kabel.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Perbaikan ringan pada rangkaian kabel dilaksanakan dengan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Perbaikan yang diperlukan, penggantian komponen dan penyetelan dilaksanakan dengan menggunakan peralatan, tehnik dan material yang sesuai. ? Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

? Prinsip kerja sistem kelistrikan otomotif. ? Prosedur pengukuran dan pengujian kelistrikan. ? Jenis kerusakan sistem kelistrikan dan metoda perbaikannya. ? Standart prosedur keselamatan kerja



PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


? Undang-undang K 3 ? Prinsip-prinsip kelistrikan ? Prosedur perbaikan. ? Pengukuran kelistrikan dan prosedur pengujian. ? Persyaratan keselamatan kendaraan. ? Prosedur untuk menghindari kerusakan pada ECU (Electrical Control Unit) = unit pengontrol listrik.

? Memperbaiki rangkaian kabel sistem kelistrikan serta merakit kembali hingga sistem dapat berfungsi normal tanpa adanya kerusakan pada komponen



: : :


KONDISI KINERJA


Pemasangan, pengujian, dan perbaikan sistem penerangan dan wiring OPKR-5 0-007 B 60 Jam @ 45 m enit A 1

B -

C 1

D -

E 1

F 2

G 1

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk sistem kelistrikan bertegangan rendah yang dipasang pada kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Undang -undang pemerintah 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, perlengkapan penguji termasuk multimeter dan lampu tes ? Peralatan bertenaga/power tools, peralatan bertenaga udara/air tools, peralatan khusus untuk melepas/menyetel 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Menguji dan mengukur kelistrikan ? Menemukan kesalahan menggunakan pendengaran, visual, dan penilaian terhadap kerusakan fungsi, korosi, keausan, dan kerusakan kelistrikan ? Membaca dan menerjemahkan wiring diagram ? Penyolderan ? Crimping/penjepitan kabel ? Pemasangan/perbaikan komponen dan wiring DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 92 dari 140

SUB KOMPETENSI 1. Memasang sistem penerangan dan wiring kelistrikan.

KRITERIA KINERJA ? Pemasangan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemasangan/bahan yang sesuai. ? Sistem kelistrikan di pasang dengan menggunakan peralatan dan tehnik yang sesuai. ? Seluruh kegiatan instalasi/ pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


LINGKUP BELAJAR ? Wiring dia gram sistem penerangan otomotif ? Prinsip kerja sistem penerangan ? Identifikasi kerusakan dan metoda perbaikan ? Standar prosedur keselamatan kerja


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


? Undang-undang K 3. ? Pemahaman peratuan pemerintah. ? Prosedur pemasangan ? Cara kerja sistem kelistrikan dan komponen yang sesuai untuk penggunaan. ? Prinsip-prinsip kelistrikan dan penerapan pada wiring/ penerangan. ? Prosedur perbaikan sistem kelistrikan .

? Memasang dan merangakai sistem penerangan dan wiring ? Melaksanakan perbaikan sistem kelistrikan


SUB KOMPETENSI 2. Menguji sistem kelistrikan.

KRITERIA KINERJA ? Sistem kelistrikan diuji tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Tes/pengujian dilakukan untuk menentukan kesalahan/kerusakan dengan menggunakan peralatan dan teknik yang sesuai. ? Mengidentifikasi kesalah an dan menentukan tindakan perbaikan yang diperlukan. ? Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


LINGKUP BELAJAR ? Prosedur pengujian sistem penerangan dan sistem kelistrikan ? Prinsip kerja sistem penerangan ? Identifikasi kerusakan dan metoda perbaikan ? Standar prosedur keselamatan kerja

MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Cermat dan teliti dalam pengujian sistem kelistrikan

PENGETAHUAN ? Prinsip-prinsip kelistrikan dan penerapan pada wiring/ penerangan. ? Memahami pengujian sistem kelistrikan

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pengujian sistem penerangan dan kelistrikan


SUB KOMPETENSI 3. Memperbaiki sistem kelistrikan

KRITERIA KINERJA ? Sistem kelistrikan diperbaiki tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami ? Perbaikan yang perlu dilaksanakan me nggunakan peralatan, teknik dan bahan yang sesuai. ? Seluruh kegiatan perbaikan/repair dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K3 (Keselamatan dan kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/kebijakan perus ahaan


LINGKUP BELAJAR ? Prosedur pemeriksaan sistem kelistrikan ? Prosedur perbaikan sistem kelistrikan. ? Standar prosedur keselamatan kerja.

MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Cermat dan teliti dalam pemeriksaan dan perbaikan sistem kelistrikan ? Semangat tinggi dan bekerja keras untuk mencapai hasil terbaik

PENGETAHUAN ? Penggunaan alat ukur kelistrikan ? Identifikasi kerusakan ? Prosedur pemeriksaan kerusakan sistem kelistrikan ? Prosedur perbaikan sistem kelistrikan

KETERAMPILAN ? Memeriksa kerusakan sistem kelistrikan ? Memperbaiki sistem kelistrikan



: : :


KONDISI KINERJA


Pemasangan kelengkapan kelistrikan tambahan ( Assesoris ) OPKR-5 0-009 B 60 Jam @ 45 menit A 1

B -

C 1

D -

E 1

F 2

G 1

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk tambahan perlengkapan kelistrikan yang dipasang pada kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Undang -undang pemerintah 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan, perlengkapan penguji termasuk multimeter, lampu tes ? Peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus untuk pembongkaran 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Membaca dan memahami diagram wiring ? Menyolder ? Crimping/menjepit kabel ? Memasang komponen dan wiring 6. Variabel terapan lainnya meliputi : ? Peneran gan dan assesories ? Menggunakan relay ? Memasang DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 96 dari 140

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA


LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


SUB KOMPETENSI 1. Memasang perlengkapan kelistrikan tambahan

KRITERIA KINERJA ? Pemasangan perlengkapan kelistrikan tambahan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya ? Informasi yangbbenar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami ? Pemilihan fiting/material yang sesuai ? Perlengkapan kelistrikan tambahan dipasang dengan mengguanakan peralatan dan teknik yang sesuai ? Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Prosedur) Undang-undang K3 ( Keselamatan dan Kesehatan Kerja ), Peraturan perundang-undangan dan prosedur /kebijakan perusahaan


LINGKUP BELAJAR ? Wiring dia gram perlengkapan tambahan ? Prinsip kerja sistem penerangan ? Identifikasi kerusakan dan metoda perbaikan ? Wiring diagram sistem penerangan dan assesories ? Prosedur pemasangan sistem penerangan dan assesories ? Standar prosedur keselamatan kerja


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Mematuhi prosedur pemasangan perlengkapan kelistrikan tambahan yang sesuai SOP

? Undang-undang K3 ? Pemahaman peraturan pemerintah, materi teknis simbol grafis dan diagram ? Prosedur pengujian dan pemasangan perlengkapan kelistrikan yang sesuai dengan penggunaan

? Melaksakanakan pemasangan sistem penerangan dan assesories



: : :


KONDISI KINERJA


Pemeliharaan/ servis engine dan komponen-komponennya OPKR-2 0-001 B 60 Jam @ 45 menit A 1

B 1

C 2

D 1

E 1

F 1

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Kode area tempat kerja ? Undang -undang pemerintah 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, alat pengangkat dan dongkrak, peralatan khusus/special tools, alat pengganti pelumas 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Pembongkaran, perakitan, pengisian, pengujian dan penyetelan.


SUB KOMPETENSI 1. Memelihara/servis engine dan komponen komponennya.

KRITERIA KINERJA ? Pemeliharaan/servis engine dan komponenkomponennya tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/ servis. ? Pemeliharaan/servis engine dilaksanakan sesuai dengan pedoman industri yang ditetapkan. ? Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan


LINGKUP BELAJAR ? Prinsip kerja engine. ? Komponen-komponen engine yang perlu diperiksa/diservis. ? Data-data spesifikasi pabrik. ? Langkah kerja pemeliharaan/servis engine

MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKA P ? Menerapkan SOP dalam pemeliharaan/ servis engine dan komponenkomponennya ? Memperhatikan K3 ? Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.

PENGETAHUAN ? Prosedur pemeliharaan/servis. ? Persyaratan keamanan peralatan/komponen ? Prinsip kerja engine. ? Mengidentifikasi jenisjenis dari engine dan komponen. ? Persyaratan keselamatan diri .

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pemeliharaan/servis engine dan komponenkomponenya secara berkala



: Overhoul komponen sistem pendingin : OPKR-2 0-012 B : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


A 1

B -

C 2

D -

E 1

F 1

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi produk/komponen pabrik (termasuk cairan pendingin dan logam dasar) 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk pembongkaran, perakitan, penyetelan, thermometer, sumber panas, pengukur pH, penguji freeze/rest inhibitor, penguji tekanan sistem pendingin dan peralatan pembilas 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, keausan) 6. Persyaratan khusus ? Sistem pendingin air, sistem pendingin udara, kombinasi kedua sistem 7. Variabel lain dapat termasuk : ? Thermostat, pompa air, selang, kipas, bel, heat exchanger/radiator, kipas listrik dan viseo, sistem tertutup dan terbuka, pemanas ruangan dan air pemanas manifold (coolant heater manifold) ? Logam besi dan non besi DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 101 dari 140

? Sistem pendingin

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA


LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

1. Overhaul komponen sistem pendingin

? Overhaul komponen sistem pendingin dilaksanakan tanpa menyebab kan kerusakan terhadap komponen atau siastem lainnya ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami ? Komponen sistem pendingin dioverhaul dan diperbaiki berdasarkan spesifikasi dan toleransi yang ditentukan pabrik ? Data yang tepat dilengkapi sesuai dengan hasil overhaul ? Seluruh kegiatan overhaul dan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


LINGKUP BELAJAR ? Peralatan dan alat penguji overhaul sistem pendinginan ? Prosedur overhaul komponen sistem pendinginan ? Data spesifikasi pabrik


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Menerapkan prosedur overhaul dan pengujian mengacu pada SOP

? Prosedur overhaul komponen ? Prosedur pengujian komponen ? Penilaian komponen ? Persyaratan keamanan dan perlengkapan kerja ? Persyaratan keselamatan diri

? Melakukan overhaul komponen sistem pendinginan ? Meggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai ? Menguji komponen sistem pendinginan ? Melaksanakan perbaikan komponen sistem pendingin



: Overhoul kopling dan komponennya : OPKR-3 0-003 B : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


A 1

B 1

C 2

D 1

E 1

F 2

G 1

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kopling/komponen -komponen pada kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Lembaran data keamanan bahan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan khusus/special tools, perlengkapan pengujian, peralatan pengangkat, perlindungan diri yang sesuai 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Pengujian, pembongkaran, perakitan, pengelingan dengan mesin, penyetelan kembali 6. Persyaratan khusus ? Unit kopling plat tunggal/single plate dan plat banyak/multi plate, konstruksi tipe basah atau tipe kering, tipe kerja standar dan berat. Mekanisme penggerak termasuk mekanis, hidraulis dan pneumatis ? Kanvas kopling/disc clutch, plat tekan/pressure plate


7. Variabel lain dapat termasuk : ? Sentrifugal, semi sentrifugal, dog clutch, one way clutch, cone ? Pendukung fleksibel clutch

SUB KOMPETENSI 1. Overhaul kopling dan komponenkomponennya.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Overhaul dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Prosedur overhaul dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan sesuai spesifikasi dan toleransi terhadap kendaran/sistem. ? Seluruh kegiatan overhaul dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Peralatan tangan dan khusus overhaul kopling ? Prosedur overhaul kopling dan perlengkapannya ? Spesifikasi pabrik



PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Menerapkan prosedur overhaul kopling sesuai SOP ? Menerapkan keselamatan kerja dan lingkungan

? Konstruksi dan cara kerja kopling ? Prosedur overhaul ? Prosedur pengujian dan pengukuran ? Informasi teknik yang sesuai ? Penilaian komponen ? Persyaratan keamanan dan perlengkapan kerja ? Persyaratan keamanan komponen ? Kebijakan perusahaan ? Persyaratan keselamatan diri ? Teknik penanganan secara manual

? Menggunakan alat dan perlengkapan over haul kopling ? Melaksanakan overhaul kopling dan komponenkomponennya ? Menguji dan memeriksa komponen ? Merakit dan menyetel kembali unit kopling





: : :


KONDISI KINERJA


Pemeliharaan / servis transmisi otomatis OPKR-3 0-007 B 60 Jam @ 45 menit A 1

B 1

C 1

D -

E 1

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompeten si ini digunakan untuk transmisi otomatis yang dipasang pada kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan penampung pelumas ? Multimeter, tachometer ? Pengukur tekanan ? Peralatan bertenaga/power tools, kunci momen 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Tes kerja ? Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kebocoran cairan, seleksi) 6. Persyaratan khusus ? Transmisi otomatis, penggerak roda depan dan belakang


7. Variabel lain dapat termasuk : ? Unit Power Take Off (PTO) ? Full Automatic Transmission ? Transmisi elelektronik

SUB KOMPETENSI 1. Pemeliharaan/servis transmisi otomatis an/atau komponen ang berhubungan.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Pemeliharaan transmisi otomatis dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Peme liharaan/servis pada komponen transmisi otomatis dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang tepat sesuai dengan spesifikasi terhadap kendaran/alat industri/pabrik. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis transmisi otomatis.

? Prosedur pemeliharaan/ servis transmisi otomatis ? Data spesifikasi pabrik ? Macam-macam jenis pelumas ? Macam-macam transmisi otomatis


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Menerapkan prosedur pemeliharaan/servis transmisi otomatis ? Menerapkan prosedur keselamatan kerja dan lingkungan

PENGETAHUAN ? Prinsip-prinsip kerja dari transmisi otomatis ? Prosedur servis ? Tipe-tipe pelumas/ minyak transmisi dan penggunaannya ? Informasi teknik yang sesuai ? Persyaratan keamanan peralatan ? Persyaratan kendaraan/ alat industri ? Kebijakan perusahaan ? Prosedur keselamatan diri

KETERAMPILAN ? Memelihara/servis transmisi otomatis ? Memeriksa kerja/ operasional transmisi otomatis ? Menggunakan peralatan dan perlengkapan ? Melaksanakan prosedur penggantian cairan transmisi otomatis


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis transmisi otomatis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.




: : :


KONDISI KINERJA


Pemeliharaan/servis unit final drive / gardan OPKR-3 0-010 B 60 Jam @ 45 menit A 1

B -

C 1

D -

E -

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk unit final drive/gardan pada kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan/alat industri ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi produk/komponen pabrik 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan penampung pelumas ? Peralatan pengangkat kendaraan, jack stand 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Tes fungsi ? Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, keausan, kebocoran pelumas) 6. Persyaratan khusus ? Penggerak roda depan, penggerak roda belakang, penggerak 4 roda, limited slip dan pengunci diferensial dan konstan drive differential ? Unit track driven undercarriage


7. Variabel lain dapat termasuk : ? Spiral bevel, helical, hypoid, spur, planetary gearing ? Single and two speed, double reduction ? Manual, air and electric/electronic shift mechanism

SUB KOMPETENSI 1. Memelihara/ servis unit final drive dan komponenkomponennya

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Pemeliharaan/servis unit final drive/gardan dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemeliharaan/servis unit final drive/gardan dan komponen-komponennya dilaksanakan dengan menggunakan metode dan peralatan yang tepat sesuai dengan spesifika si. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/ servis.

? Prinsip kerja unit final drive/gardan. ? Komponen unit final drive/gardan yang perlu dipeli-hara/di servis. ? Data spesifikasi pabrik. ? Langkah kerja pemeliharaan/ servis unit final drive /gardan


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Cermat dan teliti dalam proses pemeliharaan/servis unit final drive dan komponenkomponenya ? Memperhatikan keselamatan kerja dan lingkungan hidup dalam pembuangan minyak pelumas

PENGETAHUAN ? Prinsip kerja dan jenis final drive/gardan. ? Jenis pelumas serta penggunaa n-nya ? Prosedur pemeliharaan/ servis ? Informasi teknik yang sesuai. ? Persyaratan keamanan peralatan . ? Persyaratan keamanan Kebijakan perusahaan ? Prosedur keselamatan diri. ? Kendaraan/alat industri

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pemeliharaan/servis unit final drive dan komponenkomponenya ? Memeriksa kerja normal final drive ? Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Seluruh kegiatan pemeliharaan/ servis unit final drive/gardan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.




: Perbaikan poros penggerak roda : OPKR-3 0-014 B : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


A 1

B -

C 1

D -

E -

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk komponen/sistem yang berhubungan dengan kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan/alat industri ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi produk/komponen pabrik 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan untuk penggantian/penyetel, perlengkapan pengangkat ? Peralatan bertenaga/power tools ? Perlengkapan press ? Perlengkapan pemanas ? Fuller, peralatan khusus/special tools ? Perlengkapan pengukur 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Tes fungsi ? Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, keausan, kebocoran pelumas, kelurusan) ? Test dinamometer DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 113 dari 140

6. Persyaratan khusus ? Front wheel drive, rear wheel drive, four wheel drive ? Undercarriage assemblies ? Unit track driven undercarriage 7. Variabel lain dapat termasuk : ? U-joints, CV-joints, CV -boots, Centre bearings, Half shafts, axles, bearings, track, track roller and idler, track tensioners, sprockets, drive shafts, power take off drive

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

1. Memperbaiki poros penggerak roda/drive shafts dan komponenkomponennya.

? Perbaikan poros penggerak roda/drive shafts, dan komponenkomponennya dilaksana kan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.


LINGKUP BELAJAR ? Konstruksi dan prinsip kerja poros penggerak. ? Identifikasi kerusakan dan metoda perbaik-an. ? Pengukuran dan spesifikasi toleransi. ? Standar prosedur keselamatan kerja.


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Menerapkan prosedur kerja dalam proses pembongkaran dan pemasangan poros penggerak pada mobil ? Penggunaan alat dan perlengkapan yang sesuai

? Prosedur pembongkaran, penggantian dan perbaikan ? Konstruksi dan kerja dari komponen/ sistem yang berhubungan pada final drive (sesuai pada penggunaan). ? Prosedur pengujian. ? Penilaian komponen . ? Informasi teknik yang sesuai. ? Persyaratan keamanan peralatan. ? Persyaratan keamanan kendaraan/alat industri. ? Kebijakan pabrik/ perusahaan. ? Persyaratan keselamatan diri.

? Membongkar, memeriksa, memperbaiki kerusakan pada poros penggerak roda /drive shaft dan komponennya ? Menggunakan peralatan dan perlangkapan sesuai standar ? Menguji kerja dari komponen/siste m yang berhubungan pada final drive


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Perbaikan dan/atau penggantian pada poros penggerak roda/drive shafts dan komponenkomponennya dilaksana kan dengan meng gunakan metode dan perlengkapan ya ng tepat, sesuai dengan spesifikasi dan toleransi terhadap pabrik/ kendaraan. ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeriksaan poros penggerak roda. ? Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis poros penggerak roda/drive shafts dan komponenkomponennya dilaksana kan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), unda ngundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.



KOMPETENSI : Perbaikan sistem rem KODE : OPKR-40 -003 B DURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit LEVEL KOMPETENSI KUNCI

KONDISI KINERJA


A 1

B -

C 3

D -

E 1

F 2

G 1

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan. Pada unit ini tidak menggunakan sistem rem ABS 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ?Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Perundang -undangan pemerintah ? Lembaran data keamanan bahan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk pelepasan/penyetelan, perlengkapan pengangkat dan penunjang, perlengkapan penghisap debu rem ? Peralatan pengukuran ? Alat penguji rem, perlengkapan HHT/Hand Held Tester, skid pan 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Tes jalan, tes tekanan, tes sistem kelistrikan ? Penilaian pengendaraan, visual dan cara kerja fungsi (meliputi : kebocoran oil, keausan, kerusakan dan korosi)


6. Persyaratan spesifik ? Cairan, mekanis, pengoperasian pneumatis dan vacum, tenaga penguat, sistem rem ganda ? Sistem kestabilan 7. Variabel lain dapat termasuk : ? Brake pad, silinder utama, sepatu rem, kaliper rem, pipa/selang rem, perlengkapan penggerak mekanis rem ? Surat ujin mengemudi yang berlaku

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

1. Memperbaiki, melepas dan mengganti sist em rem dan/ atau komponen lain yang bersangkutan

? Perbaikan, pelepasan dan penggantian sistem rem dan/atau komponenkomponennya dilaksana kan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Perbaikan, pelepasan dan peng-gantian sistem rem dan komponennya dilaksanakan dengan menggunakan metode yang ditetapkan, perlengkapan dan bahan yang berdasarkan spesifikasi pabrik.


LINGKUP BELAJAR ? Konstruksi dan sistem operasi rem. ? Perbaikan dan peng gantian komponen sistem rem. ? Pengujian dan penyetelan sistem rem. ? Standar prosedur keselamatan kerja.


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Melaksanakan prosedur kerja sesuai SOP ? Memperhatikan keselamatan kerja dan lingkungan

? Konstruksi dan sistem operasi rem (sesuai dengan kegunaan) ? Prosedur perbaikan, pelepasan dan penggantian ? Prosedur pengujian. ? Tanda peringatan terhadap debu rem. ? Persyaratan keamanan perlengkapan kerja ? Persyaratan keamanan kendaraan. ? Kebijakan perusahaan.

? Membongkar, memeriksa,memperbaiki dan menyetel rem tangan ? Membongkar,memeriksa dan memperbaiki silinder master,penguat tenaga/ booster rem, pipa slang, silinder roda pada mobil ? Membongkar,memeriksa, memperbaiki dan menyetel sistem rem tromol pada mobil ? Membongkar,memeriksa, memperbaiki dan menyetel sistem rem cakram ? Melaksanakan tes jalan/road test


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan, pelepasan dan penggantian. ? Seluruh kegiatan perbaikan, pelepasan dan penggantian sistem rem dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.




: : :


KONDISI KINERJA


Overhaul komponen sistem rem sistem rem OPKR-4 0-004 B 40 Jam @ 45 menit A 1

B 3

C 1

D -

E -

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan. 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Perundang -undangan pemerintah ? Lembaran data keamanan bahan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumbe r-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk melepas/menyetel, perlengkapan pengangkat dan penunjang, perlengkapan penghisap debu rem ? Instrumen pengukuran ? Perlengkapan machining overhaul sistem rem 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Penguji tekanan ? Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kebocoran oil, keausan, kerusakan dan korosi)


6. Variabel lain dapat term asuk : ? Pengoperasian rem dengan cairan, elektris dan mekanis, tenaga penguat, sistem ABS (Anti Lock Brake System), sistem komputer ? Sistem rem ganda ? Sistem kestabilan ? Brake pad, silinder utama, sepatu rem, kaliper rem, pipa/selang rem, perlengkapan penggerak mekanis rem ? Surat ujin mengemudi yang berlaku

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

1. Overhaul komponen sistem rem dan bagian-bagiannya

? Overhaul komponen/ bagian-bagian sistem rem dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Overhaul komponen sistem rem dilaksanakan dengan menggunakan metode yang ditetapkan, perlengkapan dan bahan yang berdasarkan spesifikasi pabrik.

? Prosedur overhaul komponen sistem rem ? Konstruksi dan cara kerja sistem rem ? Macam-macam cairan rem ? Data spesifikasi pabrik ? Prosedur pengujian dan pengukuran komponen



PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Menerapkan prosedur kerja sesuai dengan SOP ? Menerapkan keselamatan kerja dan lingkungan

? Prosedur overhaul ? Prosedur pengujian dan pengukuran komponen ? Tanda peringatan terhadap debu rem ? Informasi teknik yang sesuai ? Persyaratan keamanan perlengkapan kerja ? Persyaratan keamanan komponen ? Persyaratan keselamatan diri ? Kebijakan perusahaan/ industri

? Melaksanakan overhaul sistem rem dan komponennya ? Menggungakan peralatan dan perlengkapan standar ? Melaksanakan pengujian dan pengukuran komponen ? Melkasanakan tes pengujian jalan



: : :


KONDISI KINERJA


Perbaikan sistem kemudi OPKR-4 0-009 B 40 Jam @ 45 menit A 1

B -

C 1

D -

E -

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan di bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Perundang -undangan pemerintah untuk kelaikan kendaraan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ?Undang-undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ?Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk membongkar/menyetel, perlengkapan penguji ? Peralatan pengangkat kendaraan ? Perlengkapan penyanggah/jack stand ? Alat penguji tekanan hidraulis, multimeter, perlengkapan pengukuran presisi 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Tes jalan, tes sistem kelistrikan ? Penilaian visual, pendengaran/aural dan fungsi (meliputi : kebocoran oil, keausan, kerusakan dan kelistrikan) DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 121 dari 140

6. Variabel lain dapat termasuk : ? Ball joints, struts, idler arms, kotak kemudi/steering boxes dan kolom/coloums ? Kontrol elektronis, sistem kemudi 2 dan 4 kemudi roda ? Perlengkapan tambahan

SUB KOMPETENSI 1. Memperbaiki, membongkar dan mengganti sistem kemudi dan komponen komponennya.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Perbaikan sistem kemudi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/ sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Perbaikan dan penggantian sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan metode, perlengkapan dan toleransi yang sesuai terhadap spesifikasi pabrik.

? Konstruksi dan prinsip kerja sistem kemudi. ? Konstruksi dan prinsip kerja geometri roda. ? Metoda pembongkaran dan perbaikan. ? Pengujian dan penyetelan ? Standar p rosedur keselamatan kerja.


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Mengikuti prosedur kerja sesuai SOP ? Memperhatikan keselamatan kerja dan lingkungan

PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Prosedur pembongkaran, penggantian dan perbaikan ? Konstruksi dan cara kerja dari sistem kemudi sesuai dengan kegunaan. ? Prinsip kerja geometri roda kendaraan. ? Prosedur pengujian dan penyetelan ? Informasi teknik yang sesuai ? Persyaratan keamanan kendaraan/ perlengkapan kerja. ? Persyaratan keselamatan diri. ? Kebijakan perusahaan

? Memeriksa, memperbaiki, dan menyetel berbagai jenis sistem kemudi manual ? Menyetel geometri roda secara sederhana ? Melaksanakan tes jalan/road test


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan sistem kemudi. ? Seluruh kegiatan perbaikan, pembongkaran/ penggantian sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundangundangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.




: : :


KONDISI KINERJA


Pemeliharaan/ servis sistem suspensi OPKR-4 0-014 B 40 Jam @ 45 menit A 1

B -

C 1

D -

E -

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi produk/komponen pabrik ? Perundang -undangan pemerintah untuk kelaikan kendaraan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, perlengkapan pengangkatan ? Peralatan penyanggah/jack stand ? Perlengkapan pengukuran, peralatan bertenaga/power tools ? Perlengkapan pengujian 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Uji cara kerja fungsi, uji tekanan, pengukuran ? Pemeriksaan visual, pendengaran/aural dan cara kerja fungsi (termasuk : kerusakan, korosi, kebocoran, keausan) ? Penyetelan peredam kejut


6. Persyaratan khusus ? Gas, hidraulis, pneumatis, mekanis, karet suspensi 7. Variabel lainnya dapat termasuk : ? Lateral dan longitudinal arm ? Ball joints ? Peralatan suspensi otomatis, kondisi jalan/ride control, pengontrol ketinggian/height control

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

1. Memelihara/servis sistem suspensi dan/atau komponenkomponennya.

? Pemeliharaan/servis sistem kemudi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemeliharaan/servis sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan metode dan perlengkapan yang sesuai terhadap spesifikasi pabrik ? Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis.

? Pemahaman sistem suspensi dan prinsip kerjanya. ? Pemeliharaan sistem suspensi dan komponennya. ? Standar prosedur keselamatan kerja.


MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Mengikuti prosedur kerja sesuai SOP ? Memperhatikan keselamatan kerja dan lingkungan

PENGETAHUAN ? Prosedur pemeliharaan/servis. ? Jenis-jenis sistem suspensi dan prinsip kerjanya . ? Informasi teknik yang sesuai. ? Persyaratan keamanan perlengkapan kerja/ kendaraan. ? Persyaratan keamanan diri. ? Kebijakan perusahaan.

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pemeliharaan/servis sistem suspensi dan komponenkomponennya ? Menggunakan peralatan dan perlengakapan kerja yang standar ? Memeriksa sistem suspensi pada kerja normal


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.




: : :


KONDISI KINERJA


Balans roda / ban OPKR-4 0-016 B 20 Jam @ 45 menit A 1

B 1

C -

D 1

E -

F 1

G 1

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan di bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Spesifikasi produk/komponen pabrik 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan/hand tools, balans roda/ban 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Penilaian, visual, balans statis, dinamis dan kombinasi


SUB KOMPETENSI 1. Membalans roda/ban.

KRITERIA KINERJA ? Roda dibalans tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami ? Balans dilaksanakan sesuai panduan industri yang telah ditetapkan ? Seluruh kegiatan membalans roda/ban dilakukan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. ? Identifikasi balans statis dan dinamis


LINGKUP BELAJAR ? Prosedur pengoperasian pembalans roda ? Spesifikasi roda

MATERI POKOK PEMELAJARAN SIKAP ? Menerapkan prosedur kerja sesuia dengan SOP ? Menerapkan keselamatan kerja

PENGETAHUAN ? Informasi teknik yang sesuai ? Persyaratan keamanan perlengkapan ? Persyaratan keamanan kendaraan ? Kebijakan perusahaan/pabrik yang sesuai ? Prinsip balans secara dinamis ? Prosedur balans produk secara secara statis ? Prosedur kombinasi balans secara statis dan dinamis

KETERAMPILAN ? Mengidentifikasi gangguan pada roda ? Membalans roda pada mesin balans ? Penggunaan perlengkapan balans



: : :


KONDISI KINERJA


Pemasangan , pengujian dan perbaikan sistem pengaman kelistrikan dan komponennya OPKR-5 0-008 B 60 Jam @ 45 menit A 1

B 1

C 1

D -

E 1

F 2

G 1

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk sistem pengaman kelistrikan pada kendaraan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Undang -undang pemerintah 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan, peralatan penguji termasuk multimeters, lampu tes ? Peralatan bertenaga/power tools, peralatan bertenaga udara/air tools, peralatan khusus untuk pembongkaran/penyetelan 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Menguji dan mengukur kelistrikan ? Menemukan kesalahan menggunakan pendengaran, visual dan penilaian fungsi terhadap ke rusakan, korosi, dan kerusakan kelistrikan ? Membaca dan memahami wiring diagrams ? Penyolderan ? Crimpling/penjepitan kabel


SUB KOMPETENSI 1. Memasang sistem pengaman kelistrikan/ komponen.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Pemasangan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemilihan fitting/bahan yang sesuai ? Sistem keamanan kelistrikan dipasang dan dihubungkan dengan menggunakan peralatan dan teknik yang sesuai ? Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan

? Wiring sistem pengaman kelistrikan ? Pemasangan kelengkapan pengaman kelistrikan/ komponen



PENGETAHUAN

? Menerapkan pemasangan sistem pengaman kelistrikan sesuai dengan SOP ? Pemilihan fitting atau bahan yang sesuai

? Undang-undang K3 ? Pemahaman peraturan pemerintah ? Materi teknis ? Simbol grafis dan diagram ? Prosedur pemasangan ? Cara kerja sistem pengamat kelistrikan dan komponennya ? Prinsip-prinsip kelistrikan dan penggunaan pada sistem pengaman/ komponen ? Persyaratan keselamatan diri

KETERAMPILAN ? Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang aman ? Melakukan penyambungan listrik, crimping/penjepitan dan menyolder


SUB KOMPETENSI 2. Menguji sistem pengaman kelistrikan/ komponen

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Pengujian dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Tes/pengujian dilakukan untuk menentukan kesalahan/kerusakan dengan menggunakan peralatan dan teknik yang sesuai ? Mengidentifikasi kesalah an dan menentukan tindakan perbaikan yang diperlukan ? Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan

? Wiring sistem pengaman kelistrikan ? Pengujian kelengkapan pengaman kelistrikan/ komponen



PENGETAHUAN

? Menerapkan pengujian sistem pengaman kelistrikan sesuai dengan SOP ? Menerapkan prosedur dan keselamatan kerja

? Undang-undang K3 ? Pemahaman peraturan pemerintah ? Materi teknis ? Simbol grafis dan diagram ? Prosedur pengujian ? Cara kerja sistem pengamat kelistrikan dan komponennya ? Prinsip-prinsip kelistrikan dan penggunaan pada sistem pengaman/ komponen ? Prosedur pengujian dan menemukan kesalahan ? Persyaratan keselamatan diri

KETERAMPILAN ? Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang aman ? Melakukan pengujian sistem pengaman kelistrikan /komponen untuk menentukan kesalahan/kerusakan yang harus diperbaiki


SUB KOMPETENSI 3. Memperbaiki sistem pengaman kelistrikan/ komponen

KRITERIA KINERJA ? Sistem pengaman kelistrikan diperbaiki tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Perbaikan, penggantian dan penyetelan komponen dilaksanakan dengan menggunakan peralatan, teknik dan bahan yang sesuai ? Seluruh kegiatan perbaikan d ilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan


LINGKUP BELAJAR ? Prosedur perbaikan sistem pengaman kelistrikan/komponen


PENGETAHUAN

? Menerapkan prosedur perbaikan sistem pengama n kelistrikan sesuai dengan SOP ? Menerapkan prosedur dan keselamatan kerja

? Undang-undang K3 ? Pemahaman peraturan pemerintah ? Materi teknis ? Simbol grafis dan diagram ? Prosedur perbaikan ? Cara kerja sistem pengaman kelistrikan dan komponennya ? Prinsip-prinsip kelistrikan dan penggunaan pada sistem pengaman/ komponen ? Prosedur perbaikan sistem pengaman/ komponen ? Persyaratan keselamatan diri

KETERAMPILAN ? Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang aman ? Melakukan perbaikan sistem pengaman kelistrikan /komponen



: : :


KONDISI KINERJA


Perbaikan sistem pengapian OPKR-5 0-011 B 40 Jam @ 45 menit A 1

B -

C 1

D -

E 1

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk motor bensin, sistem pengapian konvensional (platina), sistem pengapian elektronik (tidak termasuk manajemen engine system) 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Undang -undang pemerintah 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan, peralatan penguji termasuk multimeter, ohm meter, volt meter, tachometer, timing light, penguji/pembersih busi ? Peralatan bertenaga, peralatan bertenaga udara, tunescopes, engine analyzer, dinamometer, distributor test bench ? Coil, kondensor, transistor, insulation tester ? Perlengkapan solder 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Pembongkaran, perakitan, penggantian komponen ? Pengujian fungsi ? Pengukuran ? Penilaian visual dan fungsi termasuk kerusakan dan keausan DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF Halaman 133 dari 140

6. Variabel terapan lainnya meliputi : ? Single and dual points, transistor assisted, single and multiple distributor, ballast and non ballast primary circuits, suppressed and non suppressed high tension leads ? Mekanisme lanjut (advanced mechanism), mekanikal, vacum, elektronik ? CDI, magnetic pulse, aptic, hall effect

SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA


LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


SUB KOMPETENSI 1. Memperbaiki sistem pengapian dan komponennya.

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR

? Sistem pengapian diperbaiki tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. ? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Perbaikan, penyetelan dan penggantian komponen dilaksanakan dengan menggunakan peralatan, tehnik dan material yang sesuai. ? Sistem pengapian diuji dan hasilnya dicatat menurut prosedur dan kebiJakan perusahaan.

? Konstruksi dan prinsip kerja sistem pengapian. ? Analisa kerusakan komponen sistem pengapian ? Prosedur perbaikan sistem pengapian. ? Standar prosedur keselamatan kerja.


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Cermat dan teliti dalam merangkai sistem kabel ? Cermat dan teliti dalam penggunaan alat ukur elektronik ? Melaksanakan perbaikan dengan mengacu pada SOP

? Konstruksi dan cara kerja sistem pengapian sesuai penggunaannya ? Prosedur pengukuran dan pengujian ? Persyaratan keamanan kendaraan, perlengkapan dan keselamatan diri ? Pola pengapian

? Mendiagnosa,membongkar, memperbaiki memasang, merangkai dan menyetel sistem pengapian konvensional dan sistem pengapian elektronik

? Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. PROGRAM KEAHLIAN : TEKNIK MEKANIK OTOMOTIF





: Memelihara / servis sistem AC ( air conditioner ) : OPKR-5 0-019 B : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


A 2

B 1

C 1

D 1

E -

F 2

G 2

1. Batasan konteks ? Standar kompetensi ini digunakan untuk sistem A/C yang dipasang pada kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan ? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja ? Peraturan pemerintah mengenai kelaikan kendaraan ? Lembaran data keamanan bahan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : ? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri 4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Peralatan tangan, perlengkapan pendeteksi kebocoran refrigerant, suku cadang, thermometer, evakuasi, perlengkapan recovery refrigerant dan recycling, perlengkapan pengisian refrigerant, refrigerant, oli refrigerant 5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Penyetelan ? Mendeteksi kebocoran refrigerant ? Pengujian kemampuan 6. Variabel terapan lainnya termasuk : ? Sistem pengontrol temperatur


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA


LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

1.Memelihara/servis sistem AC ( Air Conditioners )

? Pemeliraan /servis sistem AC dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya ? Informasi yang benar diakses darin spesifikasi pabrik dan dipahami ? Sistem diuji kemampuannya dan menentukan prosedur pemeliharaannya/servis AC yang sesuai ? Pemeliharaan /servis sistem dan komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik kendaraan. ? Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.


LINGKUP BELAJAR ? Konstruksi dan prinsip kerja sistem AC / Air Conditioners.. ? Prosedur pemerilahaan sistem AC. ? Standar prosedur keselamatan kerja.


PENGETAHUAN

? Cermat dan teliti dalam penggunaan alat ukur elektronik ? Melaksanakan prosedur pemeliharaan dengan mengacu pada SOP ? Memperhatikan keselamatan kerja dan lingkungan

? Konstruksi dan cara kerja sistem AC /Air Conditioners ? Prosedur pemeliharaan dan pengujian AC ? Persyaratan keselamatan kerja dan lingkungan

KETERAMPILAN ? Melaksanakan pemeriksaan kondisi AC/Air Conditoners ? Melakukan proses pengosongan dan pengisian cairan AC ? Melakukan proses pengujian kebocoran ? Melakukan tes kemampuan AC


SUB KOMPETENSI

KRITERIA KINERJA

LINGKUP BELAJAR


PENGETAHUAN

KETERAMPILAN

? Sistem diuji dan hasilnya dicatat sesuai dengan prosedur dan kebijakan perusahaan



DESKRIPSI PEMELAJARAN

Recommend Documents