Inženýrská a projekční kancelář Ing.Pavlík Radek IČO : 4786 5628 Podroužkova 1685/15, Ostrava - Poruba
NÁZEV AKCE :
P
AV
ČKAIT : 110 0337 tel. : 776 38 39 64
ZAKÁZ. ČÍSLO :
Sklad zeleniny - Skladová hala pro zeleninu Loděnice u Moravského Krumlova parc.č. 523, katastrální území Loděnice Loděnice s.r.o., Loděnice č.p. 113 671 75 Loděnice 2015/25
DATUM :
12/2015
INVESTOR :
K Í L
D 1.1 TECHNICKÁ ZPRÁVA STAVEBNÍ ČÁST
1. Název stavby: SKLAD ZELENINY - Skladová hala pro zeleninu Místo stavby: parcela číslo 523; 521/4 a 525/1; katastr. území Loděnice u Moravského Krumlova; 671 75 LODĚNICE
2. Konstrukční a stavebně - technická řešení: 2.1
Objekt SO-03 – Skladová hala pro zeleninu:
2.1.1 Zemní, bourací a přípravné práce: Zhotovitel stavby prokazatelně zajistí vytýčení všech stávajících podzemních vedení technické infrastruktury v místě stavebního pozemku a staveniště. Vyhloubí se jámy, rýhy a šachty pro základové patky a pod obvodové pásy a pro základové patky ocelové konstrukce přístřešku pro rampu podle výkresů základů na úroveň základové spáry určené z výkresové dokumentace. Před zahájením betonáže základových konstrukcí se provedou nezbytné instalace technických vedení ovlivňující základové konstrukce, např. prostupy pro budoucí vedení sítí a technického zařízení budov, položení zemnícího pásku FeZn pro uzemnění elektroinstalace a hromosvodu; podle samostatné dokumentace elektroinstalace. Bourací a přípravné práce: 1.) Kompletní vybourání stávajících železobetonových větracích šachet, stěn včetně dna, počet 21 ks 2.) Osekat tepelnou izolaci z LIGNOPORU s HERAKLITEM tl. 50 mm ze všech železobetonových konstrukcí 3.) Vybourat výplně stávajících větracích průduchů u středové stěny a obou obvodových stěn a původní otvory zazdít tvárnicemi plynosikátovými, P2400; 4.) Demontovat 4 * odvětrávací průduchy nad střechu haly (1000*1000mm), včetně nadstřešní části a demontovat 4* větrací žaluzie v podhledu haly 5.) Vybourat stávající výplně okenních otvorů a původní otvory zazdít tvárnicemi plynosikátovými, P2-400; podle výkresové dokumentace 6.) Vybourat stávající výplně dveřních otvorů a původní otvory zazdít tvárnicemi plynosikátovými, P2-400; podle výkresové dokumentace 7.) Vybourat stávající skladby podlah; prostory budoucí třídící haly a expedice; podle výkresové dokumentace, včetně neúnosných podkladních vrstev stávajících násypů 8.) Demontovat poškozené a nefunkční stávající kanalizační vedení (odvod 1
kejdy) procházející pod podlahami v objektu (haly, třídící haly a expedice). Poškozené potrubí opravit náhradou za nové potrubí stejné dimenze a materiálu 9.) Vybourání nových otvorů pro nové výplně otvorů oken, s osazením nových ocelových překladů podle výkresové dokumentace 10.) Vybourání nových otvorů pro nové výplně otvorů dveří, s osazením nových ocelových překladů podle výkresové dokumentace 11.) Vybourání nových otvorů pro nové výplně otvorů sekčních vrat, s osazením nových ocelových překladů podle výkresové dokumentace 12.) Demontáž stávajícího podokapního dřevěného obložení římsových přesahů příhradové konstrukce střechy před stěnou. 13.) Osazení a ukotvení ocelového profilu U-140 pro doraz ke každé z nově montovaných hydraulických vyrovnávacích můstků 2.1.2 Základy stavby: Základy vlastní stavby haly pro zeleninu budou zachovány beze změny. Provedou se nové základové konstrukce pro: 1) Patky pod ocelovou konstrukci zastřešení rampy z železového betonu C25/30; XC2. Patky budou vyztuženy ocelovou výztuží 2*4 profily 16,00mm, délky 920mm. Krytí výztuže minimálně 40 mm. Pro výztuž je určena ocel B500A (B500 B), resp. výztuže sítí KARI B490. Železobetony pro patky a pásy budou uloženy na podkladní beton C12/15XC3 tl. cca 100 mm. Patky velikosti 1000*1000mm, hl. 1000mm pod upravený terén. Počet patek celkem 11. 2) Železobetonová základová deska pod umístění technologie chlazení. Provedení desky tl. 250mm z železového betonu C25/30; XC2, budou vyztuženy ocelovou výztuží KARI sítě. Krytí výztuže minimálně 40 mm. Výztuže sítí KARI B490; 6,00/150-6,00-150mm. 3) Betonové pasy pro rampy technologie linky 1 a 2, rampu expedice, přístřešek pro vstup do expedice a patky pod hydraulické můstky. Základové pasy budou vybetonovány z betonu C25/30; XC2. Šířka pasu 300 resp. 250 mm. Patky pod můstky velikost 550*550mm. Hloubka založení základové spáry betových základových konstrukcí bude min. 1000 mm pod upravený terén. Krytí výztuže minimálně 40 mm. Výztuže sítí KARI B490; 6,00/150-6,00-150mm. 4) Železobetonové desky pro rampy technologie linky 1 a 2 a rampu expedice. Provedení desek tl. 250mm z železového betonu C25/30; XC2, budou vyztuženy ocelovou výztuží KARI sítě. Krytí výztuže minimálně 40 mm. Výztuže sítí KARI B490; 6,00/150-6,00-150mm. Před betonáží základových konstrukcí se do obvodových pásů vloží a zabetonuje zemnící pásek FeZn pro uzemnění a napojí na požadovaný počet vývodů pro uzemnění (viz. příslušná část projektu elektroinstalace a hromosvodu). Provádění základů je nutno koordinovat s prostupy jednotlivých profesí. Dodavatel stavby před zahájením betonáže založení stavby, vyzve osobu odpovědnou za technický dozor stavby ke kontrole, zda geologické podmínky základové spáry na stavbě odpovídají předpokladu projektové dokumentace vycházejících z podkladů stavebníka.
2
Normy: − ČSN EN 1990 Zásady navrhování konstrukcí − ČSN EN 1991 Zatížení konstrukcí − ČSN EN 1992-1-1 Navrhování betonových konstrukcí − Část 1-1: Obecná pravidla a pravidla pro pozemní stavby − ČSN EN 1997-1 Navrhování geotechnických konstrukcí − Část 1: Obecná pravidla − ČSN 731001 Základová půda pod plošnými základy 2.1.3. Obvodová drenáž a svislá hydroizolace stěn haly: Stavební oprava svislé hydroizolace stěn pod úrovní terénu bude provedena tak, aby nedocházelo k pronikání podzemních vod do stavebních konstrukcí obvodového pláště. Provede se odkopání zeminy do předepsané hloubky a sklonu odvodňovací drenáže dle PD a odtokových podmínek uložení opraveného drenážního potrubí flexibilního DN 100 do betonového lože. Stěna odkopu přilehlé zeminy se bude provádět se sklonem podle úhlu tření příslušné obsypové zeminy kolem objektu. Nová svislá hydroizolace stěn a část základové konstrukce z vnějšího líce objektu bude provedena následujícím postupem: vybourat a odstranit stávající ochrannou vrstvu; odstranit stávající živičnou hydroizolaci z Na a lepenkových pásů. Stěnu resp. příslušnou část základové konstrukce jakožto podklad pro novou hydroizolaci očistit. Doplní se vyzdívkou zazdění původních větracích otvorů cihla plná pálená, CP15, MVC 10. V rozsahu zjištěného poškození podkladu svislé stěny bude nutno stěnu podrovnat novou cementovou omítkou. Následně omítnutou stěnu opatřit novou hydroizolaci ve složení: penetrační nátěr NP a ze dvou pásů z modifikovaného živičného pásu: podkladní pás a druhý vrchní pás z modifikovaného živičného pásu. Pásy budou nataveny, přeloženy a svařeny ve spojích. Druhá vrstva vždy o ½ šířky pasu přeložena od první vrstvy. Charakteristika živičných SBS pásu: a) podkladní SBS pás asfaltový hydroizolační živičný pás s vložkou ze skelného vlákna a z modifikovaného asfaltu tl. 4,0 mm, šířka 1,0m, délka pásu 7,5m. Atesty podle ČSN EN 12311-1, tažnost podélně i příčně 12,0 %+/- 5%, pevnost v tahu podélně 1400 N/50 mm ± 400 N/50 mm; příčně 1600 N/50 mm ± 400 N/50 mm. Odolnost proti stékání 100° beze změn, ohebnost na trnu DN 30 mm -25°C , pevnost spoje: podélně 1400 N/50 mm ± 400 N/50 mm; příčně 1600 N/50 mm ± 400 N/50 mm. Odolnost proti protrhávání (dřík hřebíku) podle EN 12310-1 300 N ± 100N. Certifikace ISO 9001. Záruka minim. 10 let ČSN EN 1848-1 ČSN EN 1849-1 ČSN EN 12311-1 ČSN EN 1109 ČSN EN 1110 ČSN 73 19 01 b) vrchni (druhý) pás asfaltový hydroizolační živičný pás z vložky z polyesterové rohože a z modifikovaného asfaltu tl. 5,0 mm, šířka 1,0m, délka pásu 7,5m. Atesty podle ČSN EN 12311-1, tažnost podélně i příčně 55,0 %± 10%, pevnost v tahu podélně 1200 N/50 mm ± 200 N/50 mm; příčně 900 N/50 mm ± 100 N/50 mm. 3
Odolnost proti stékání 100° beze změn, ohebnost na trnu DN 30 mm vyhovuje na 25°C , pevnost spoje: podélně 1200 N/50 mm ± 200 N/50 mm; příčně 900 N/50 mm ± 100 N/50 mm. Odolnost proti protrhávání (dřík hřebíku) podle EN 12310-1 podélně 300 N ± 100 N, příčně 400N ± 100 N Certifikace ISO 9001. Záruka minim. 10 let ČSN EN 1848-1 ČSN EN 1849-1 ČSN EN 12311-1 ČSN EN 1109 ČSN EN 1110 ČSN 73 19 01 V místech svislých dilatací mezi objekty bude provedeno opatření k zajištění dilatování objektů. Dilatační spáry se po celé výšce vyplní PUR pěnou do hloubky 100mm , opatří vrstvou bitumenového trvale pružného tmelu a izolace z SBS pásů se provede v tomto místě dvojitým vratným spojem tak, aby při případném dilatačním pohybu nebyla narušena vodotěsní izolace případnou trhlinou. Všechny prostupy svislou hydroizolací (průchodky pro inženýrské sítě a přípojky) se musí opatřit systémovými bandážemi s vodotěsným napojením na novou svislou izolaci. Nově natavenou hydroizolační vrstvu opatřit ochrannou proti poškození a zároveň zateplením extrudovaným polystyrénem XPS tl. 50 mm. Nová drenáž bude vytvořena kolem celého objektu novým potrubím drenážním flexibilním PVC-P DN 100, uloženým na spádovaném podkladním betonovém žlabu z prostého betonu C16/20, tl. 150mm, šířky 500mm. Dodržet min. spád 0,5% a předepsaný směs spádu směrem k odtokovým místům, resp. šachticím. Je nově navrženo umístit na trasu drenáže a ve změnách směru odtoku vod nové kontrolní korugované šachtice průměru DN 315 mm, s lapačem písku, 3 vstupy (viz projektová dokumentace). Šachtice opatřit plastovým pochůzím poklopem s únosností min. 100kg. Obvodovou drenáž obsypat propustným materiálem např. struskou fr. 16-32 mm, doplnit geotextílie a hutněný obsyp objektu obsypat jílovitou zeminou nepropustnou pro vodu. Svislá izolace bude shora ukončena systémovou PVC lištou s hranou okapového chodníku, resp. dlažby chodníku. Kolem objektu bude terén ukončen opravením respektive dodáním okapového chodníku kolem stěn, a to betonovými dlaždicemi šířky 500 mm uloženými na pískové lože. Travnaté plochy pláně budou po ukončení stavební činnosti uvedeny do stavu hrubé úpravy terénu do nivelety uvedené v projektové dokumentaci. Zpevněné plochy neřešeny. 2.1.4
Ocelové konstrukce:
Zastřešení rampy: ocelová konstrukce s 9 moduly po 6200mm a jedním modulem 2000mm. Výkres S-110. Ocelové sloupy 2x U200, příčníky z ocelového I240. Podélné vaznice pod krytinu z U180. Nosná ocelová konstrukce je zhotovena z oceli řady 37. Ocelové sloupy jsou kotvené do základových patek pomocí kotevních plotní na chemické kotvy a šrouby DN 12. Úroveň založení je zvolena -0,900 m. Sloupy budou v definovaných polích zavětrovány křížovým zavětrováním dvojicí ocelových L 65/50/5mm, ve třech polích. Povrchová úprava: nástřik základová barva + dvojnásobná lak. Odstín modrý RAL 5010. Sklon zastřešení 6°. Krytina tvořena trapézovým plechem 39/333/0,75mm lakovaným polyesterovým lakem, v barvě RAL 4
9002 – bílý. Vstup do expedice: ocelová konstrukce podesty a schodiště do expedice. Výkres S-111. Nosné konstrukce z profilů Jaklových, uzavřených, podélné vaznice pod krytinu z U120. Podesta a stupnice budou provedeny z ocelových pororoštů, pozinkovaných v ocelovém rámu. Ocelové sloupy jsou kotvené do základových patek pomocí kotevních plotní na chemické kotvy a šrouby DN 12. Povrchová úprava: nástřik základová barva + dvojnásobná lak. Odstín modrý RAL 5010. Sklon zastřešení 16°. Krytina tvořena trapézovým plechem 39/333/0,75mm lakovaným polyesterovým lakem, v barvě RAL 9002 – bílý. Zábradlí z ocelových trubek TR 51/2,5, výplň TR 32/1,8mm. Výška min. 900 mm. Zastřešení technologie chlazení – přístřešek: Výkres S-114. Nosné konstrukce z profilů Jaklových, uzavřených, podélné vaznice pod krytinu z U120. Oplocení přístřešku bude z ocelové sítě 100*100mm, v ocelovém rámu z Jaklu 40*40*2,00mm. Ocelové sloupky jsou kotvené do základové desky pomocí kotevních plotní na chemické kotvy a šrouby DN 12. Povrchová úprava: nástřik základová barva + dvojnásobná lak. Odstín modrý RAL 5010. Sklon zastřešení 21°. Krytina tvořena trapézovým plechem 39/333/0,75mm lakovaným polyesterovým lakem, v barvě RAL 9002 – bílý. Celkem 2 ks zastřešení technologie chlazení. Zavěšení výparníků chlazení v komoře a expedici: bude provedeno podle výkresů č. S-112 a S-113. Nosné příčné ocelové nosníky z oceli I 160, upevněné na vnějším líci obvodové konstrukce stavby (zdivo, ŽB věnce) přes ocelovou roznášecí plotnu a kotveno 4*chemickou kotvou se šrouby M12/160, vrty DN 16mm. Pod každý nosník umístit roznášecí desku 200*400mm. Povrchová úprava: nástřik základová barva + dvojnásobná lak. Odstín modrý RAL 5010. 2.1.5 Zastřešení, tepelně – technické opláštění a dělící příčky haly: Zastřešení: (ozn. na výkrese PS5) střešní plášť ve sklonu 11° je tvořen střešním trapézovým plechem. Nad prostorem expedice bude provedeno zateplení pomocí nového střešního sendvičového panelu. Tepelně-izolační panel je sendvičová konstrukce sestávající z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu tl. 0,50 mm – střešní profilace, tepelnou vnitřní izolací z polystyrénu EPS – 70F, s objemovou hmotností 13,5 kg/m3; stabilizovaného, samozhášivého tl. 150 mm a opět uzavírací vrstvou z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu – jemný hladký trapéz tl. 0,50 mm. Plechy jsou dále opatřeny povrchovou úpravou polyesterovým lakem v tloušťce 25 mm. Součinitel prostupu tepla UN = 0,26 W/m2K. Požární odolnost RE 45 DP3. Zvuková izolace 25 dB. Barva střešního pláště vnitřní bílá RAL 9002 a vnější bílá RAL 9002. Lemovací prvky střešní budou dodána a namontovány v souladu se standarty používání u systémové montáže podle předpisu výrobce sendvičových panelů. Lemování provést z plechu barevný odstín RAL 9002 – bílý. Nad třídící halou a nad skladovací a chladící komoru bude zachováno stávající zastřešení, provedené z trapézového plechu na vazníkové střešní konstrukci. Otvory v plášti po demontovaných 4 ks větracích komínů budou klempířsky přeplátovány trapézovým plechem. Budou instalovány 4 ks nových samočinných samotížných větracích hlavic - turbín, bez ventilátorů, odsávající vnitřní prostor pod střešním pláštěm haly. Velikost turbín: průměr DN 356mm, výkon 710 m3 vzduchu / hod, při rychlosti větru v=8km/hod., upevněné do univerzální základny pro montáž turbíny. V místě demontovaných větracích žaluzií podhledů haly bude provedena 5
doplnění podhledu trapézovým plechem. Jeden otvor bude proveden jako otevíravý poklop velikosti 1200/800mm, pro přístup do podstřešního otvoru zespodu pomocí žebříku. Stěny vnitřní-příčky: (ozn. na výkrese PS1) provedeny pomocí nového sendvičového panelu. Panel je sendvičová konstrukce sestávající z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu tl. 0,50 mm – lineární trapéz, tepelnou vnitřní izolací z polystyrénu EPS – 70F, s objemovou hmotností 13,5 kg/m3; stabilizovaného, samozhášivého tl. 100 mm a vnější vrstvou z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu – lineární trapéz tl. 0,60 mm. Plechy jsou dále opatřeny povrchovou úpravou polyesterovým lakem v tloušťce 25 mm. Součinitel prostupu tepla UN = 0,37 W/m2K. Požární odolnost EW 20 DP3. Zvuková izolace 25 dB. Barva pláště vnitřní bílá RAL 9002 a vnější bílá RAL 9002. Lemovací prvky viz standarty používání u systémové montáže podle předpisu výrobce sendvičových panelů. Lemování provést ze systémového plechu, barevný odstín RAL 9002 – bílý. Stěny vnitřní – izolační stěny komory chlazení a expedice: (ozn. na výkrese PS2) provedeny pomocí nového sendvičového panelu. Panel je tepelně-izolační sendvičová konstrukce sestávající z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu tl. 0,50 mm – lineární trapéz, tepelnou vnitřní izolací z polystyrénu EPS – 70F, s objemovou hmotností 13,5 kg/m3; stabilizovaného, samozhášivého tl. 150 mm a vnější uzavírací vrstvou z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu – lineární trapéz tl. 0,60 mm. Plechy jsou dále opatřeny povrchovou úpravou polyesterovým lakem v tloušťce 25 mm. Součinitel prostupu tepla UN = 0,25 W/m2K. Požární odolnost EW 20 DP3. Zvuková izolace 25 dB. Barva pláště vnitřní bílá RAL 9002 a vnější bílá RAL 9002. Lemovací prvky viz standarty používání u systémové montáže podle předpisu výrobce sendvičových panelů. Lemování provést ze systémového plechu, barevný odstín RAL 9002 – bílý. Stropní sendvičové panely: ( sociální část, komora chlazení a technická místnost expedice) (ozn. na výkrese PS3) provedeny pomocí nového sendvičového panelu. Panel je tepelně-izolační sendvičová konstrukce sestávající z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu tl. 0,50 mm – lineární trapéz, tepelnou vnitřní izolací z polystyrénu EPS – 70F, s objemovou hmotností 13,5 kg/m3; stabilizovaného, samozhášivého tl. 200 mm a vnější uzavírací vrstvou z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu – lineární trapéz tl. 0,60 mm. Plechy jsou dále opatřeny povrchovou úpravou polyesterovým lakem v tloušťce 25 mm. Součinitel prostupu tepla UN = 0,19 W/m2K. Požární odolnost EW 20 DP3. Zvuková izolace 25 dB. Barva pláště vnitřní bílá RAL 9002 a vnější bílá RAL 9002. Lemovací prvky viz standarty používání u systémové montáže podle předpisu výrobce sendvičových panelů. Lemování provést ze systémového plechu, barevný odstín RAL 9002 – bílý. Stěny vnitřní: tepelně – izolační obklad: (ozn. na výkrese PS4) provedeny pomocí nového sendvičového panelu. Panel je tepelně-izolační sendvičová konstrukce sestávající z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu tl. 0,50 mm – lineární trapéz, tepelnou vnitřní izolací z polystyrénu EPS – 70F, s objemovou hmotností 13,5 kg/m3; stabilizovaného, samozhášivého tl. 70 mm a vnější uzavírací vrstvou z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu – lineární trapéz tl. 0,60 mm. Plechy jsou dále opatřeny povrchovou úpravou polyesterovým lakem v tloušťce 25 mm. Součinitel prostupu tepla UN = 0,55 W/m2K. Požární odolnost EW 15 DP3. Zvuková izolace 25 dB. Barva pláště vnitřní bílá RAL 9002 a vnější bílá RAL 9002. Lemovací prvky viz standarty používání u systémové montáže podle předpisu výrobce sendvičových panelů. 6
Lemování provést ze systémového plechu, barevný odstín RAL 9002 – bílý. Stěny vnější – zateplení: provedeny pomocí nového sendvičového panelu. (ozn. na výkrese PS1) Panel je tepelně-izolační sendvičová konstrukce sestávající z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu tl. 0,50 mm – lineární trapéz, tepelnou vnitřní izolací z polystyrénu EPS – 70F, s objemovou hmotností 13,5 kg/m3; stabilizovaného, samozhášivého tl. 100 mm a vnější uzavírací vrstvou z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu – lineární trapéz tl. 0,60 mm. Plechy jsou dále opatřeny povrchovou úpravou polyesterovým lakem v tloušťce 25 mm. Součinitel prostupu tepla UN = 0,37 W/m2K. Požární odolnost EW 20 DP3. Zvuková izolace 25 dB. Barva pláště vnitřní bílá RAL 9002 a vnější bílá RAL 9002. Lemovací prvky viz standarty používání u systémové montáže podle předpisu výrobce sendvičových panelů. Lemování provést ze systémového plechu, barevný odstín RAL 9002 – bílý. Okapní převisy římsy (ozn. na výkrese PS4) sedlové střechy z příhradových vazníků budou opatřeny novým obkladem z sendvičových panelů. Panel je tepelně-izolační sendvičová konstrukce sestávající z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu tl. 0,50 mm – lineární trapéz, tepelnou vnitřní izolací z polystyrénu EPS – 70F, s objemovou hmotností 13,5 kg/m3; stabilizovaného, samozhášivého tl. 70 mm a vnější uzavírací vrstvou z prolisovaného žárově pozinkovaného plechu – lineární trapéz tl. 0,60 mm. Plechy jsou dále opatřeny povrchovou úpravou polyesterovým lakem v tloušťce 25 mm. Součinitel prostupu tepla UN = 0,55 W/m2K. Požární odolnost EW 15 DP3. Zvuková izolace 25 dB. Barva pláště vnitřní bílá RAL 9002 a vnější bílá RAL 9002. Lemovací prvky viz standarty používání u systémové montáže podle předpisu výrobce sendvičových panelů. Lemování provést ze systémového plechu, barevný odstín RAL 9002 – bílý. 2.1.6 Podlaha haly: Podlahová konstrukce ve skladovací hale – úroveň nášlapu – 0,710: po demontáži stávajících nevyhovujících vrstev skladby stávající podlahové konstrukce se provede nutná oprava stávajícího trubního vedení původní kanalizace pro kejdu, nově pro odpadní vody z mytí technologie očištění zeleniny. Oprava bude provedena z trub PVC DN 200-SN8. Před betonáží podlahy budou provedeny všechny rozvody technické infrastruktury a instalací TZB – vnitřní kanalizace – splašková a dešťová, vnitřní rozvody pitné a teplé užitkové vody, vnitřní rozvody a elektroinstalace. Provede se zhutnění podkladního původního podloží. Skladba nová: - drátobetonová podlaha s korundovaným vsypem a zahlazením povrchu beton C25/30; výztuž 40 kg/m3 dilatace 6*6 m tl. 160 mm - ochrana hydroizolace textilií 300 g/m2 - izolační fólie PVC-P tl. 1,2 mm - ochrana hydroizolace textilií 300 g/m2 - podkladní betonová mazanina beto C16/20, výztuž ze sítí KARI 6,00/150-6,00/150 tl. 150mm - makadam fr. 4-16 mm, hutnit po vrstvách tl. 250 mm požadovaná únosnost vrstvy Rdt=75kPa, modul přetvárnosti Edef2=80MPa - hutněný původní podloží Po provedení betonáže drátobetononové podlahy; na závěr; budou v souladu s řezným plánem v betonové podlaze vyřezány smršťovací (kontrakční) podélné a 7
příčné dilatační spáry, v rastru 6,00 * 6,00 m vyplněné těsnící hmotou. Provedený povrch je bezprašný, hladký a vykazuje odolnost proti otěru. Navržená únosnost podlahy je 35kN/m2. Nová podlaha v hale: v nášlapné úrovni +/- 0,000 v hale expedice je skladba podlahové konstrukce: po demontáži stávajících nevyhovujících vrstev skladby stávající podlahové konstrukce se provede nutná oprava stávajícího trubního vedení původní kanalizace pro kejdu, nově pro odpadní vody z mytí technologie očištění zeleniny. Provede se zhutnění podkladního původního podloží. Skladba nová: - drátobetonová podlaha s korundovaným vsypem a zahlazením povrchu beton C25/30; výztuž 40 kg/m3 dilatace 6*6 m tl. 160 mm - ochrana hydroizolace textilií 300 g/m2 - izolační fólie PVC-P tl. 1,2 mm - ochrana hydroizolace textilií 300 g/m2 - podkladní betonová mazanina beto C16/20, výztuž ze sítí KARI 6,00/150-6,00/150 tl. 150mm - hutněný štěrk fr. 4-16 mm, hutnit po vrstvách tl. 250 mm požadovaná únosnost vrstvy Rdt=75kPa, modul přetvárnosti Edef2=80MPa tl.300 mm - hutněný makadam fr. 16-63 mm, hutnit po vrstvách požadovaná únosnost vrstvy Rdt=50kPa, modul přetvárnosti Edef2=100MPa - hutněný původní podloží Na závěr, po provedení betonáže drátobetononové podlahy, budou v souladu s řezným plánem v betonové podlaze vyřezány smršťovací (kontrakční) podélné a příčné dilatační spáry, v rastru 6,00 * 6,00 m vyplněné těsnící hmotou. Provedený povrch je bezprašný, hladký a vykazuje odolnost proti otěru. Navržená únosnost podlahy je 35kN/m2. Návrh hydroizolace proti vodě a radonu PVC-P fólií v minim. tloušťce 1,20mm; je dostatečnou hydroizolací a také protiradonovou izolací nepodsklepeného objektu a vyhovuje požadavkům ČSN 73 0601 Ochrana staven proti radonu z podloží. 2.1.7 Klempířské výrobky: Klempířské prvky na střeše - okapové žlaby, žlabové kotlíky, dešťové svody budou provedeny z pozinkovaného plechu, opatřeného povrchovou úpravou polyesterovým lakem z výroby. Střešní dešťové svody DN 120 mm, střešní žlaby d 160 mm. Dešťové svody budou opatřeny lapači střešních splavenin, tj. plastová okapová sifonová vpust s vertikálním vývodem, DN 100-125, napojené na novou dešťovou kanalizaci kolem objektu. Barevný odstín RAL 9002. Parapety oken opatřit plechovými parapety a také ostění a nadpraží oken, dveří a vrat opatřit oplechováním v napojení na opláštění stěn sendvičovými panely haly vnější tl. 100mm a vnitřní tl. 70 mm. Střešní lemování a napojení na stávající krytinu bude provedeno z plechu sendvičového panelů. Lemování provést z plechu barevný odstín RAL 9002 – bílý. 8
Klempířské práce budou provedeny podle příslušné ČSN 73 3610 Klempířské konstrukce. 2.1.8 Výplně otvorů: Podrobný rozpis výplní otvorů je na výkrese č. S-116. Okna: nové výplně svislých okenních otvorů v hale budou jednokřídlové nebo dvoukřídlová, pevná, (celkem 3 ks); otvíravá (celkem 12 ks), materiál plast, 5 komor, zasklená izolačním dvojsklem UG = max. 1,00 W/m2K, s distančním teplým rámečkem. Specifikace výplní otvorů oken: - členění a způsob otvírání viz výkresová část a výpis plastových výrobků - barva oken bílá - rámy tl. 70 mm - pětikomorové - výztužené ocelovým profilem tl. 1,5 mm; Uf = 1,1W/m2K; - okenní kování otevíravé a sklápěcí s mikroventilací (tzv. čtvrtá poloha kliky) - izolační dvojskla mm: 4-16-4 Ar, Ug = 1,0W/m2K, - celkový součinitel prostupu tepla celým oknem maximálně Uw= 1,3 W/m2K - zasklení do pryžového těsnění - teplý distanční rámeček SWIS; PSÍ = 0,034 W/m.K - odvodnění a zavzdušnění zasklení řešeno dvěma drážkami, vlastní spára zavzdušněna vždy dvěma drážkami, odvodnění vždy dvěma a třemi drážkami - vnitřní a vnější EPDM těsnění - celoobvodové kování s 9 uzávěry na každém křídle - odolnost proti proražení dle ČSN EN 477 - odolnost proti tepelnému namáhání dle ČSN EN 478 - odolnost proti smrštění dle ČSN EN 479 - pevnost rohů dle ČSN EN 514 - mechanická odolnost dle ČSN EN 13 115 - minim. Tř. 3 - odolnost zatížení větrem dle požadavků ČSN EN 12211 - spárová průvzdušnost iLV dle požadavku ČSN EN 1026 - vodotěsnost dle požadavku ČSN EN 1027 - minimálně tř.4 - součinitel prostupu tepla UW dle požadavku ČSN EN ISO 10077-1 - požadavek na vzduchovou neprůzvučnost konstrukce podle ČSN 73 0532 třída zvukové izolace oken - Tř.2 = min. 30 dB Dveře: vnitřní dveře ve vestavbě sociálního zázemí a vestavbě technické místnosti expedice budou dřevěné plné, otočné, foliované, velikosti 600; resp. 800/1970mm. Materiál světlý dub. Dveře budou osazeny do nových obložkových dřevěných zárubní určených pro konstrukce stěn a příček. Dveře opatřeny kováním klika-klika. Dveře umístěné v sociálních prostorách, WC, budou opatřeny větracíma mřížkami 440/80mm. Všechny vnitřní dveře bez osazeného prahu. Vrata: budou dodána a namontována v souladu s výpisem výplní otvorů výkresové dokumentace. Vrata osazená v obvodových stěnách haly budou průmyslová, sekční, ocelová. Část vrat bude opatřena integrovanými dveřmi. Vrata budou konstrukce DP3. Všechna vrata budou mít možnost ručního pohonu v případě přerušení dodávky elektrického proudu. Sekční vrata opatřena integrovanými dveřmi 800*1970mm budou opatřeny klikou a koulí zvenku, a bezpečnostním zámkem 9
a vložkou. Vrata včetně dveří budu mít tepelnou izolaci PUR tl. 40mm. Vrata vnitřní do expedice: jedny budou sekční, průmyslové, zateplené, z výplní PUR 40mm, parametricky shodné s vraty v obvodové stěně. Tato vnitřní vrata do expedice však nutno vybavit parametricky upraveným pohonem pro rychlejší otevírání vrat. Vrata vnitřní mezi třídící halou a skladovacími prostory budou vnitřní rychlonavíjecí vrata, provedená z vinylu. Opatřené průhledovým panelem v. 600 mm. Vrata vnitřní do chlazené komory: budou posuvná, provedení ze sendvičové konstrukce, tl. zateplení 100mm, levé. Vodící kolejnice umístěná vně chladící komory. Otvírání ruční. Dveře venkovní: budou jednokřídlové ocelové, tepelně izolované PUR 40mm. Konstrukce DP3. Kování: klika-klika a opatřeny zámkem s bezpečnostní vložkou a samozavíračem. Dveře osazeny do nové zárubně, ocelové dvourámové, opatřené povrchovým nátěrem – lakem RAL 9002 – vnitřní a RAL 5010 – modrý – vnější.. 2.1.9 Povrchy stěn a podlah: Povrchy stěn vnitřní: stěny sendvičových panelů budou opatřeny polyesterovým lakem ve standardní barvě - bílé RAL 9002. Povrchy stěn sendvičových panelů jsou omyvatelné, hygienicky nezávadné. Povrchy podlah: povrch podlahy v hale bude součástí betonové podlahy s metalickým obrusovzdorným vsypem, zahlazeným při betonáži drátobetonové podlahy. Povrchy podlah ve vestavbě sociálního zázemí WC, denní místnosti a technickém zázemí budou opatřeny keramickou omyvatelnou dlažbou. 2.1.10 Doplňkové a pomocné konstrukce: Na vyrovnávací šikmé rampě z úrovně -0,710 na úroveň +/-0,000 a podél rampy +/- 0,000 se provede nové ocelové zábradlí z ocelových trubek. Zábradlí z ocelových trubek TR 51/2,5 – madla a sloupky po 2500mm, výplň 2 x vodorovná trubka TR 32/1,8mm. Výška zábradlí min. 1000 mm. Kotvení každého sloupku do podlahy na chemické kotvy a šrouby DN 12. Povrchová úprava: nástřik základová barva + dvojnásobná lak. Odstín modrý RAL 5010. Podél stěny šikmé rampy a podél stěny rampy +/- 0,000 se provede montáž ocelového ochranného profilu 100/40/4,00mm jako ochrana proti poškození vozíky. Povrchová úprava: nástřik základová barva + dvojnásobná lak. Odstín modrý RAL 5002. Namontovat až po instalaci sendvičových obkladu panelů stěn. Horní a spodní podlahová přechodová hrana šikmé rampy z úrovně -0,710 na úroveň +/-0,000 bude opatřena ocelovou výztuhou profilu L60/60/4mm, kotvené do podkladního betonu pomocí zabetonovaných ocelových pracen. Nakládací místa: U chlazené expedice budou instalovány 2 ks nakládacích míst, tj. hydraulických můstků pro nakládání na nákladní dopravní prostředky. Složení: Hydraulický vyrovnávací můstek se sklopnou lištou; rozměr 2170*2575*600 mm, rozměr pracovního stolu 2000*2500 mm. Minimální nosnost 60 KN. Konstrukční výška 600mm, Elektrohydraulický pohon napětí 3x400V, příkon 1,1 kW. Stoupání/klesání 12,5% / 12,5%. Standardní ovládání 420S, velikost ovládací 10
skříně 200x160x130mm. Povrch hydraulického můstku je ze slzičkového plechu tl. 6 mm. Opatřen ze dvousložkový polyuretanový nátěr, v barvě modrá RAL 5010. Předsazená komora - nástavba pro rampy, rámová konstrukce, pro můstek s délkou 2500mm. Rámová konstrukce z oceli, střecha se sklonem dopředu k odvodu dešťové vody, příprava pro následné opláštění sendvičovými panely o tloušťce 150mm, barva uvnitř/vně RAL9002/RAL5010-modrá. Střecha příprava pro opláštění a následné opláštění sendvičovými panely odstín RAL 9002. Opláštění stěn sendvičovými panely ozn. PS2, tl. 150mm, zastřešení opatřeno střešními panely PS5, tl. 150 mm, shodné s popisem v bodě 2.1.5 této T.Z. Vratový těsnící límec 3400*3730mm, hloubka 500mm. Délka horní plachty 900mm, šířka boční plachty 700mm. Otvor š: 2100mm, výška 2600mm. Třístranný přední a zadní rám z pozinkovaných ocelových profilů, flexibilní spojení rámu pomocí vodících ramen z pozinkované oceli, upevnění bočních a čelní plachty, bočního a vrchního obložení pomocí eloxovaných AL profilů. Barva plachty černá RAL 9011. Nájezdové nárazníky, š.250 x v.500 x h.140mm. 2.2 Technické a technologické vybavení SO-03 : 2.2.1 Elektroinstalace: Dokumentace elektroinstalace je řešena samostatnou částí projektovou dokumentací. Bude provedena kompletně nová vnitřní elektroinstalace podle současně platných ČSN a předpisů BOZ. Před kolaudací bude na provedenou elektroinstalaci vystavena revizní zpráva dle ČSN. Elektroinstalace bude vedena v lištách po povrchu panelů, osvětlení zářivkovými tělesy, vypínače umístěny vedle dveří. Bude provedeno nové osvětlení v souladu s požadavky ČSN EN 12464-1(2012). Rozvody k technologickému zařízení bude provedeno v součinnosti s dodavatelem technologie. Objekt je nutno chránit v souladu s předpisy ČSN proti úderu blesků. Jímací soustava je doporučena hřebenová s doplňujícími jímači tak, aby byly splněny podmínky ČSN EN 62305. Před kolaudací stavby budou na provedenou instalaci hromosvodů a elektroinstalace vystaveny revizní zprávy dle ČSN. Při souběhu a křížení stávajících podzemních vedení s novými podzemními vedeními dodržet ustanovení ČSN 73 6005 minimálních vzdáleností mezi povrchy sítí, nejnovější znění. Rozvodné soustavy : 3 PEN stř. 50 Hz , 400 V / 230 V / TN – C 3 NPE stř. 50 Hz , 400 V / 230 V / TN – S Ochrana před úrazem elektrickým proudem v souladu s ČSN 33 20 00 – 4 – 41 ed.2. Určení vnějších vlivů: dle ČSN 332000-5-51 ed.3 2.2.2. Vybavení TZB – zdravotechnika: a) Studená pitná voda a TUV: Přípojka vody je ukončena ve venkovní šachtici HUV. Bude zajištěn minimální tlak 0,20MPa a průtok 1,10/s na výstupu HUV pro zajištění potřeby vody 11
hydrantového systému. Rozvody vody budou z hygienicky nezávadných materiálů, plastové potrubí typu PP-R PN20 tj. veškeré nové rozvody pitné vody k jednotlivým spotřebičům. Veškerá potrubí budou osazena na konzolky a budou tepelně izolována izolačním pouzdrem na potrubí, tloušťky 20 mm. Teplá užitková voda: pro potřeby teplé vody u výlevky v hale a umývadla v denní místnosti bude zajištěna nově namontovaným průtokovým elektrickým ohřívačem vody. Zařizovací předměty: budou instalovány standardní zařizovací předměty, podle dokumentace a výkresů, včetně výtokových armatur. Požární voda: podle požadavku PBŘ a stanoviska HZS JmK, je nutno v hale instalovat dva požární hydrantové systémy. Požární hydranty budou namontovány v souladu s požadavkem ČSN 730804. Požární hydrant s tvarově stálou hadicí, DN 25, délka hadice 30m. Hydrantový systém DN25, minimální tlak 0,20MPa a minimální průtok z uzavíratelné proudnice 0,3l/s Potrubí k hydrantům bude provedeno z nehořlavých trubek pozinkovaného potrubí DN 32; tepelně izolováno proti rosení izolačním pouzdrem tl. 20 mm. Bude zajištěn minimální tlak 0,20MPa a průtok 1,10/s. Technická voda: K oběma technickým linkám č. 1 č.2 bude dovedeno potrubí typu PPR PN20 se studenou pitnou vodou, s ukončením pro napojení na hadicový systém pro tlakové omývání technologického zařízení. b) Kanalizace: Splašková kanalizace: Všechny zařizovací předměty budou napojeny na splaškovou kanalizaci. Vnitřní přípojné splaškové potrubí kanalizace bude provedeno z potrubí HT(šedé). Bude vedeno pod podlahou haly a sociálního zázemí a svedeno a odvedeno ležatým potrubím PVC (HT) DN 150 vně budovy. Splaškové vody budou dále svedeny přípojkou kanalizace PVC-KG DN 150–SN8 do nové jímky splaškových vod. Jímka bude celoplastová, objem 12,5m3. Umístění v areálu firmy, podle výkresů. Jímka bude osazena na betonové dno C20/25 tl. 150mm vyztužené ocelovou KARI sítí, svislé stěny budou obetonovány betonem C 25/30, vyztužené ocelovou KARI sítí. Shora bude jímka opatřená poklopem o nosnosti 250kg/m2, a vybíracím otvorem. V podlaze třídící haly u linky č. 1 a 2 budou osazeny podlahové kanalizační vpusti se zápachovou uzávěrkou. Vpusti DN 100, ČSN EN 1253; třída zatížení K3(300 kg). V Expedici budou stávající vývody pro kanalizační vpusti utěsněny a přebetonovány novou podlahou. Dešťová voda ze střech bude svedena pomocí dešťových svodů přes lapače střešních splavenin do nového ležatého potrubí PVC KG DN 200-SN8. Je navrženo odvedení pomocí trasy potrubí po obvodu objektu, jak to umožní spádové poměry. Potrubí bude napojeno na stávající jímku 125m3, do které bude srážková voda jímána k dalšímu použití. Dodržet min. spád 1,0% a předepsaný směr spádu směrem k odtokovým místům, resp. šachticím. Na trasách dešťové kanalizace budou instalovány kontrolní a čistící šachty, kontrolní korugované šachtice průměru DN 315 mm, s lapačem písku, 3 vstupy (viz projektová dokumentace). Šachtice opatřit litinovými poklopy s únosností min. 3500kg. Severovýchodní svod dešťové kanalizace, z důvodů snížené úrovně upraveného terénu, bude napojen ležatým potrubím do trativodního potrubí PVC KG DN2000SN8, přes šachtici Š-7; viz výkres situace. 12
2.2.3 Větrání a vzduchotechnika: Místnost skladu v sociální části bude větrána pomocí ventilátoru s výkonem 150m3/hod, umístěným v obvodové jižní stěně se samostatným spínačem chodu ventilátoru. Potrubí DN 125. Venkovní mřížka DN 125.
2.2.4
Technologie chlazení:
Boxy: Číslo
Název
prost.
chlazeného prostoru
1 2
Chlazený sklad 18 t Expediční prostor 50 t
Teplota Objem
Počet
Typ
Výkon
DT1
výparníků
celkem KW
(K)
(°C)
(m3)
(n°)
+7÷1 +14
740 2055
2 2
Číslo 1 Číclo 2
2 × 15,4 2 × 49,6
Celkem chladicí výkon okruhu
7 8
130 kW
Prostor číslo 1: Chlazený sklad 18 t Technologie navrženy pro použití s chladivem R404A – tento typ chladiva nepodléhá žádnému omezení a plně vyhovuje všem současným hygienickým i ekologickým normám a požadavkům. Technické parametry navrženého zařízení chladící technologie: agregát vzduchový kondenzátor „M“, pro R404A Chladicí výkon: Qo = min.33 kW při to = -1 °C a tok = 32 °C Rozměry: š. 1900 x hl. 1250 x v. 1850 (mm) Připojení: kapalina ∅ 28 mm, sání ∅ 42 mm Hmotnost: m = max. 700 kg Sběrač: min. 21 dm3 Kompresor: 1 x polohermetický pístový El.parametry: kompresor Imax = 35 A, 400V/3/50Hz Pprovoz = max.13,8 kW (to = -1 °C a tok = 32 °C) ventilátor 4 ks průměr 500 mm Pprovoz = 4 x 0,57 kW množství vzduchu: ∑ min. 26050 m3/ hod Obsah jednotky: ocelový rám s dvojí vrstvou laku, kompresor na pružinových „silenblocích“ s el.vyhříváním oleje s výtlačným a sacím uzavíracím ventilem, základní olejovou náplní polyesterového oleje, vzduchový kondenzátor Al/Cu s 4 ks tlakového ventilátoru ZA, „výtlačné“ Cu potrubí; pájecí „vlnovec“ pro zamezení přenosu chvění z kompresoru, „kapalinové“ Cu potrubí, sběrač chladiva s výstupním uzavíracím ventilem, příslušenství tvoří pájecí filtrdehydrátor s objímkou a vyměnitelnou vložkou, duopresostat HP/LP včetně propojení s chl.okruhem, el.svorkovnice s průchodkami a el.propojením s ventilátory i duopresostatem, přepravní dřevěná paletka 13
s upevňovacími vruty, ochranný kryt PVC folií, průvodní dokumentace včetně pasportu tlakové nádoby v ČJ
-
obrázek je pouze orientační a nemusí odpovídat skutečnému provedení.
Výparníky v chladící komoře: Výparník (bez el.odtávání, rozteč lamel 4 mm) Rozměry: š. 2603 x h. 559 x v. 522 mm Hmotnost: max. 105 kg bez námrazy a chladiva Chlad. výkon: QK = min. 20,0 kW při ∆tM = 8K QK = min. 18,0 kW při ∆tM = 7K QK = min. 15,0 kW při ∆tM = 6K El. parametry: 3 ks ventilátoru ∅ 400 mm ∑Pvent.= 3 x (375 W/ 0,8 A); 3~400V/ 50Hz Připojení: vstup ∅ 12 mm, výstup ∅ 28 mm, kondenzát 1 x G ¾“ Vnitřní objem: min. 8,5 dm3 Množství vzduchu: min. 9750 m3/h Plocha: min. 47 m2 Dofuk: min. 14 m Hlučnost: v 5 m max. LP= 61 dB
14
Prostor číslo 2: Expediční prostor 50 t Technologie navrženy pro použití s chladivem R404A – tento typ chladiva nepodléhá žádnému omezení a plně vyhovuje všem současným hygienickým i ekologickým normám a požadavkům. Technické parametry navrženého zařízení chladící technologie: Agregát - (vzduch.kondenzátor „H“, pro R404A) Chladicí výkon: Qo = min. 88,8 kW při to = 4 °C a tok = 32 °C Rozměry: š. 2900 x hl. 1250 x v. 1200 (mm) Připojení: kapalina ∅ 28 mm, sání ∅ 54 mm Hmotnost: m = max. 980 kg Sběrač: min. 74 dm3 Kompresor: 1 x polohermetický pístový El.parametry: kompresor Imax = 68 A, 400V/3/50Hz Pprovoz = max. 33 kW (to = 4 °C a tok = 32 °C)
ventilátor
Obsah jednotky:
2 ks průměr 630 mm Imax = 2 x 4,3 A, 400V/3/50Hz Pprovoz = 2 x 1,95 kW 3 množství vzduchu: ∑ minim. 28500 m / hod ocelový rám s dvojí vrstvou laku, kompresor na pružinových „silenblocích“ s el.vyhříváním oleje s výtlačným a sacím uzavíracím ventilem, základní olejovou náplní polyesterového oleje, vzduchový kondenzátor Al/Cu s 2 ks tlakového ventilátoru ZA, „výtlačné“ Cu potrubí , pájecí „vlnovec“ pro zamezení přenosu chvění z kompresoru, „kapalinové“ Cu potrubí, sběrač chladiva s výstupním uzavíracím ventilem, příslušenství tvoří pájecí filtrdehydrátor s objímkou a vyměnitelnou vložkou, duopresostat HP/LP včetně propojení s chl.okruhem, el.svorkovnice s průchodkami a el.propojením s ventilátory i duopresostatem, přepravní dřevěná paletka s upevňovacími vruty, ochranný kryt PVC folií, průvodní dokumentace včetně pasportu tlakové nádoby v ČJ Příslušenství:
15
-
-
-
přetl.jistič (nebo tlak.regulátor - plynulé řízení otáček) pro řízení chodu ventilátorů kondenzátoru v závislosti na kond.tlaku odlučovač oleje venkovní kryt kondenzační jednotky spec.výbava
obrázek je pouze orientační a nemusí odpovídat skutečnému provedení.
Výparník (bez el.odtávání, rozteč lamel 4 mm) Rozměry: š. 2656 x h. 830 x v. 920 mm Hmotnost: max. 290 kg bez námrazy a chladiva Chlad. výkon: QK = min. 48,5 kW při ∆t1 = 8K El. parametry: 2 ks ventilátoru ∅ 560 mm ∑Pvent.= 2 x (1050 W/ 2,2 A); 3~400V/ 50Hz Připojení: vstup ∅ 28 mm, výstup ∅ 42 mm, kondenzát 1 x G 5/4“ 3 Vnitřní objem: min. 24 dm Množství vzduchu: min. 18500 m3/h Plocha: min. 185 m2 Hlučnost: v 3 m LP= max. 66,5 dBA
16
Technologický postup při plnění zařízení chladivém. -
zařízení je zkompletováno v uzavřený okruh (šroubovanými spoji nebo pájením)
-
před vakuováním je třeba podrobit chladící zařízení tlakové zkoušce na těsnost a případné netěsnosti odstranit
-
z vakuování vyloučit presostaty, aby nedošlo k deformaci membrán
-
je zakázáno používat metodu meziproplachu chladivem, pro tento účel lze použít dusík
-
po vakuování zařízení se na plnící ventil připojí rozvod s tlakovou nádobou, ve které je chladivo
-
chladící zařízení se naplní potřebným množstvím chladiva a rozvod s tlakovou nádobou se odpojí
Takto naplněné zařízení se podrobí zkušebnímu provozu. Rozvody technologickým medií chlazení budou vedeny od chladírenských agregátů až k výparníkům potrubím, umístěným na konzolách pod stropem. Potrubí Cu budou izolovaná v dostatečné podchodné výšce. Potrubí odvodu kondenzátu: PVC DN40, spád minimálně 1% směrem od výparníků. Odvod kondenzované vody vyveden přes obvodovou stěnu do vnějšího prostředí. Prostupy stavby utěsnit proti pronikání vody a únik tepla. 3. Bezpečnost při provádění stavby Při provádění veškerých stavebních prací budou dodržovány veškerá ustanovení NV č. 591/2006Sb. O bezpečnosti práce a technických zařízení při stavebních pracích a těchto předpisů a vyhlášek:
1) Nařízení vlády č. 101/2005 Sb., o podrobnějších požadavcích na pracoviště a pracovní prostředí. 2) Vyhláška č. 268/2009 Sb., o obecných technických požadavcích na výstavbu.
17
3) Nařízení vlády č. 361/2007 Sb., kterým se stanoví podmínky ochrany zdraví při práci, v platném znění 4) Nařízení vlády č. 378/2001 Sb., kterým se stanoví bližší požadavky na bezpečný provoz a používání strojů, technických zařízení, přístrojů a nářadí. 5) Nařízení vlády č. 591/2006Sb. o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích a v objektech 6) Vyhláška č. 87/2000 Sb., kterou se stanoví podmínky požární bezpečnosti při svařování 7) Nařízení vlády č. 362/2005 Sb., o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na pracovištích s nebezpečím pádu z výšky nebo do hloubky. 8) § 108 zákona č. 262/2006 Sb., zákoník práce. Prováděcí firma – stavební podnikatel - je povinen sestavit harmonogram provádění prací s ohledem na navazující stavební činnosti, pokud to bude povaha stavebních prací vyžadovat, a zejména s ohledem na předpisy a požadavky BOZP pracovníků a zejména ochrany osob procházejících přes staveniště. Staveniště musí být oploceno v souladu s požadavkem vyhlášky č. 268/2009Sb. Každý pracovník na pracovišti musí být prokazatelně proškolen z bezpečnostních předpisů. O školení zaměstnanců musí být veden deník o bezpečnosti při práci s uvedením druhu školení a se jmenovitým seznamem školených a jejich předpisy. Práce na strojích mohou být prováděny pouze oprávněnými a proškolenými osobami. Výčet bezpečnostních opatření není zcela vyčerpávající, protože problematika BOZ je značně rozsáhlá. V dalším se odkazujeme na aktuální závazné zákony ČR, vyhlášky a nařízení MV, MMR a ČSN, které se řešením bezpečnosti a ochrany zdraví při práci blíže zabývají. Práce na stavbě budou prováděny dle platných zákonů a vyhlášky ochrany a bezpečnosti při stavebních pracích, a další navazující předpisy a ČSN a se zabezpečením odborného vedení realizace stavby osobou oprávněnou v souladu s § 153 a násl., § 158, §160 a
násl. zákona č. 183/2006 Sb. a souvisejících prováděcích vyhlášek k zákonu. Stavba nevyžaduje koordinátora BOZP podle zákona č.309/2006Sb.; podle § 15; odst. b), protože podle povahy a rozsahu prací se nepředpokládá, že celkový objem prací přesáhne parametry definované zákonem. Datum: Vypracoval:
12/2015 Ing. Radek Pavlík
18
