Mendelova zemědělská a lesnická univerzita v Brně Zahradnická fakulta v Lednici

Mendelova zemědělská a lesnická univerzita v Brně Zahradnická fakulta v Lednici

Bakalářská práce Tvorba databáze pneumatických lisů ve vinařských provozech

Vedoucí bakalářské práce Mgr. Roman Pavlačka, Ph.D.

Vypracoval Kamil Vajbar

Lednice 2012

Bakalářská práce, Tvorba databáze pneumatických lisů ve vinařských provozech

Prohlášení

Prohlašuji, že jsem bakalářskou práci na téma „Tvorba databáze pneumatických lisů ve vinařských provozech“ vypracoval samostatně a použil jen pramenů, které cituji a uvádím v přiloženém soupisu literatury. Souhlasím, aby práce byla uložena v knihovně Zahradnické fakulty Mendelovy univerzity v Brně a zpřístupněna ke studijním účelům.

V Lednici, dne ......................................

Podpis diplomanta ..................................

Poděkování

Děkuji Mgr. Romanu Pavlačkovi, Ph.D. za vedení a pomoc, kterou mně poskytl při zpracování této bakalářské práce. Dále pak doc. Ing. Patriku Burgovi, Ph.D za odborné rady a připomínky, také svému otci Miloslavu Vajbarovi, který mě zasvětil do pěstování révy vinné a výroby vína. Zvláštní poděkování patří Františku Obhlídalovi ze společnosti Réva Rakvice, který mě seznámil s procesem moderního lisování z praktického hlediska.


OBSAH 1.

ÚVOD ................................................................................................................................................. 1

2.

CÍL ...................................................................................................................................................... 2

3.

LITERÁRNÍ PŘEHLED ........................................................................................................................... 3 3.1. PROCES LISOVÁNÍ ............................................................................................................................ 3 3.2. ZÁKLADNÍ ROZDĚLENÍ LISŮ .............................................................................................................. 4 3.2.1. MECHANICKÝ LIS ......................................................................................................................... 4 3.2.2. HYDRAULICKÝ LIS ........................................................................................................................ 5 3.2.3. PNEUMATICKÝ LIS ....................................................................................................................... 5 3.3. ROZDĚLENÍ PNEUMATICKÝCH LISŮ DLE KONSTRUKČNÍHO ŘEŠENÍ .................................................. 6 3.4. LISOVACÍ MEMBRÁNA A ZPŮSOBY UCHYCENÍ ................................................................................. 8 3.4.1. POLOUZAVŘENÝ LIS S CENTRÁLNĚ UCHYCENOU MEMRÁNOU .................................................. 8 3.4.2. POLOUZAVŘENÝ LIS S MEMBRÁNOU UCHYCENOU NA POLOVINĚ VNITŘNÍ STRANY ................. 9 3.4.3. UZAVŘENÝ LIS S MEMBRÁNOU UCHYCENOU NA POLOVINĚ VNITŘNÍ STRANY .......................... 9 3.4.4. UZAVŘENÝ LIS S MEMBRÁNOU UCHYCENOU NA CELÉ VNITŘNÍ STRANĚ ................................. 10 3.5. PRŮBĚH LISOVÁNÍ U PNEUMATICKÉHO LISU ................................................................................. 11 3.5.1. LISOVACÍ CYKLUS (SEKVENCE) ................................................................................................... 11 3.5.2. LISOVACÍ PROGRAM .................................................................................................................. 12 3.5.3. ZÁKLADNÍ ÚPRAVY LISOVACÍCH PROGRAMŮ ........................................................................... 14 3.6. HYPERREDUKTIVNÍ TECHNOLOGIE................................................................................................. 14 3.7. INTERNETOVÁ DATABÁZE ZEMĚDĚLSKÝCH STROJŮ....................................................................... 15 3.7.1. HiSTORIE SDÍLENÉ DATABÁZE ................................................................................................... 16 3.7.2. STRUKTURA DATABÁZE ............................................................................................................. 16

4.

MATERIÁL A METODY....................................................................................................................... 18 4.1. 4.2. 4.3. 4.4.

5.

CHARAKTERISTIKA EXPERIMENTÁLNÍHO STANOVIŠTĚ A SLEDOVANÝCH STROJŮ ......................... 18 PROVOZNÍ PARAMETRY U VYBRANÝCH STROJŮ ............................................................................ 19 NÁVRH ÚDAJŮ NA „KARTU STROJE“ .............................................................................................. 19 ZADÁVÁNÍ DAT DO SYSTÉMU ......................................................................................................... 19

VÝSLEDKY ......................................................................................................................................... 21 5.1. 5.2.

NÁVRH A DOPLNĚNÍ STRUKTURY DATABÉZE ................................................................................. 21 KARTY STROJŮ ................................................................................................................................ 23

6.

KOMENTÁŘ ...................................................................................................................................... 53

7.

ZÁVĚR............................................................................................................................................... 54

8.

SOUHRN ........................................................................................................................................... 55

9.

RESUMÉ ........................................................................................................................................... 56

10.

LITERATURA ..................................................................................................................................... 57

11.

SEZNAM OBRÁZKŮ A TABULEK ......................................................................................................... 59

12.

PŘÍLOHY ........................................................................................................................................... 61


1. ÚVOD Neustále se zvyšující požadavky na kvalitu vína, vede k postupnému zavádění moderních technologií do všech úrovní zpracování plodů révy vinné. Počínaje sběrem, příjmovým a separačním zařízením, transportem, lisováním přes filtraci až po plnící a lahvovací zařízení. Obecně lze mluvit o moderním využití polymerických a elastických materiálů ve vinařské technologii. Velkých úspěchů dosahují zejména peristaltická čerpadla (užití PVC hadice z flexibilního paměťového materiálu) a pneumatické lisy (stlačení produktu pomocí pružné membrány). První prototypy pneumatických lisů vznikly již v polovině 20 století. Počátkem roku 1985 se začaly lisovací koše vyrábět z nerezové oceli. Postupným vývojem a zdokonalování lisovacích účinků začaly být využívány v moderním sklepním hospodářství, zejména ve Spojených státech, Francii, Austrálii, Německu a Itálii. V České Republice byly pneumatické lisy využívány od roku 1980 pouze zřídka. Dnes ale nacházejí stále častěji uplatnění a ve výrobních postupech a staly se základním vybavením moderního vinaře. Konstrukční řešení pneumatických lisů prochází neustálým vývojem, proto výrobci této techniky uvádějí na trh každoročně řadu novinek. Klíčovým bodem moderních trendů je eliminování oxidace lisovaného produktu během samotného procesu lisování. Tématem bakalářské práce, je poukázat na význam šetrného lisování hroznů, od kterého se přímo úměrně odvíjí kvalita výsledného produktu - vína. Téma je zajímavé i z důvodu plánovaného nákupu tohoto typu lisu do našeho rodinného vinařství, proto sbírání informací o výrobcích, modelech a trendech bylo pro provoz rodinné firmy cenným přínosem. V praktické části byly tyto poznatky převedeny do elektronické podoby a uloženy do databáze zemědělských strojů.

1/61


2. CÍL Cílem bakalářské práce je, pojednat o procesu lisování ve vinařských provozech se zaměřením na pneumatické lisy, charakterizovat principy a konstrukční řešení pneumatických lisů využívaných ve vinařství, pojednat o problematice lisovacích cyklů ve vztahu k výlisnosti a délce pracovního procesu a popsat systémy regulace lisovacího tlaku a průběh lisování. Pro vybrané modely vinařských lisů zpracovat karty strojů pro jejich vložení do databáze zemědělských strojů vytvářené na zahradnické fakultě.

2/61


3. LITERÁRNÍ PŘEHLED 3.1. PROCES LISOVÁNÍ Proces lisování je jednou z nejvýznamnějších operací při zpracování hroznů, kdy je za pomoci tlaku ze rmutu nebo hroznů získáván mošt. Intenzitu (účinnost) lisování ovlivňují především: 

druh lisovacího zařízení



konzistence lisovaného materiálu (odrůda)



stupeň zralosti



způsob zpracování před lisování (drcení, odstopkování)



pohyb výlisků při lisování



tloušťka vrstvy přes kterou je mošt protlačován

Při běžném lisování vznikají 3 frakce: 

scezený mošt, tzv. samotok (40-60%), odtéká volně z lisu, obsahuje vyšší podíl kyselin a monosacharidů, je světlejší barvy a má nižší extrakt oproti ostatním frakcím.



lisovaný mošt (30-50%), získává se užitím tlaku a mísí se s scezeným moštem, má větší obsah extraktivních látek.



dolisek (10%), je získán vyšším tlakem a obsahuje větší podíl tříslovin, barviv a minerálních látek.

Pojem „výlisnost“ je podíl moštu v litrech, který byl získán z určitého množství hroznů v kilogramech.

3/61


3.2. ZÁKLADNÍ ROZDĚLENÍ LISŮ Dle způsobu vytváření tlaku můžeme lisy rozdělit na mechanické, hydraulické a pneumatické. Dle polohy uložení koše lisu rozlišujeme dále horizontální a vertikální lisy. K zástupcům starší technologie patří zejména lisy mechanické a hydraulické, jejichž výhodou je jednoduchá konstrukce. Naopak zásadní nevýhodou je jejich malá lisovací plocha, proto musí vyvíjet velký tlak na lisovaný produkt. Výsledný mošt tak může obsahovat senzoricky nežádoucí látky, což je na úkor kvality vyrobeného vína. Oba typy lisů jsou dodnes využívány zejména u malých vinařů. 3.2.1. MECHANICKÝ LIS

U vertikálního lisu je tlak vytvářen posuvem matice na středovém šroubu, která dosedá na dvojici dřevěných čel půlkruhového tvaru. Pracovní tlak uvnitř koše dosahuje 2-6 atmosfér. Vytékající mošt je zachycován ve sběrné vaně umístěné pod košem odkud je odváděn do záchytné nádoby. (Burg, Zemánek, 2011) U horizontálního lisu zajišťuje pohyb buď jednoho nebo obou lisovacích čel, které jsou uloženy na závitové hřídeli umístěné ve středové části koše. Pohon koše, který je vybaven ozubeným věncem, zajišťuje elektromotor přes převodovku nebo klínový řemen. K rozdružení matoliny dochází za pomoci nerezových kruhů při zpětném pohybu čel. (Burg, Zemánek, 2011)

Obr. 1: Mechanický horizontální lis s vnitřním vřetenem (Seidl, 2002)

4/61


3.2.2. HYDRAULICKÝ LIS

Pohyb lisovacího čela zajišťuje uložený hydraulický válec. Lisovací (pracovní) tlak se během lisování postupně zvyšuje a dosahuje hodnot 6-12 baru (6-12 atmosfér). Plnění koše se provádí pomocí čerpadel přes otvor v koši. Během lisování dochází k pootáčení koše. Proces lisování může být řízen manuálně nebo automaticky. Ve vnitřním prostoru koše jsou umístěny nerezové kruhy nebo nylonová vlákna, které při zpětném pohybu čela rozdružují slisovanou matolinu. Vyprazdňování koše zabezpečují šnekové vynášející dopravníky uložené pod lisem. (Burg, Zemánek, 2011)

Obr. 2: Horizontální hydraulický lis (Fikar, 2011) 3.2.3. PNEUMATICKÝ LIS

Moderní trendy ve vinařství se ubírají směrem šetrného zpracování hroznů, proto kvalitní technologické zařízení je základním prvkem pro produkci vín prvotřídní kvality. Zejména interakce mechanických vlivů je považováno za jeden z kritických bodů v počáteční fázi zpracování hroznů. Hlavní předností pneumatického lisu je tzv. měkké lisování hroznů nebo rmutu membránou pomocí stlačeného vzduchu. Díky velké lisovací ploše membrány je používán nízký tlak při lisování, který pouze zřídka překračuje tlak 2 bary (nejčastěji v rozmezí od 0,1 do 1,8 baru). Takto nízký tlak zásadně snižuje mechanické poškození lisovaného produktu, tím zajišťuje vysokou kvalitu výsledného moštu a následně vína, protože nedochází k uvolňování senzoricky nežádoucích látek do moštu zejména polyfenolů (třísloviny, svíravé látky).

5/61


3.3. ROZDĚLENÍ PNEUMATICKÝCH LISŮ DLE KONSTRUKČNÍHO ŘEŠENÍ Pneumatické lisy lze rozdělit podle způsobu uložení lisovacího koše, konstrukce koše a uchycení membrány, viz Příloha 9.

Obr. 3: Konstrukční řešení pneumatických lisů

Většina pneumatických lisů má lisovací koš uložen horizontálně, pouze u menších konstrukcí se můžeme zřídka setkat s vertikálním uložením. Objem lisovacích košů se pohybuje v širokém rozmezí od 250 do 35 000 litrů, viz Příloha 1. Lisy pro střední a velký objem vína umožňují lisování hroznů v různých časových intervalech, přetlak s přítomností či absencí kyslíku nebo maceraci hroznové masy. Větší lisy jsou zpravidla vyráběny s uzavřeným lisovacím košem, což omezuje oxidaci moštu. Mimoto lze provést naležení rmutu přímo v lisu. (R.Steidl, 2002)

Obr. 4: Základní konstrukce lisů. (Vinařský obzor, 2010)

6/61


Tlak potřebný k lisování bývá vytvářen nejčastěji v integrovaném lamelovém nebo pístovém kompresoru doplněném o dmychadlo a vývěvu (viz Příloha 2 a 3), odkud se prostřednictvím stlačeného vzduchu přenáší na pružnou membránu umístěnou ve vnitřním prostoru lisovacího koše. (Burg, Zemánek, 2011) Lisy mohou být vybaveny dvěmi rozdílnými systémy plnění produktu, proto je možnost použít vždy ten způsob, který nejvíc vyhovuje potřebám a vybavení provozu. 

Plnící otvor s dvířky na bubnu - tento způsob plnění je běžný především u lisů starší konstrukce.

Obr. 5: Plnící otvor. (Scharfenberger)



Centrální plnění pomocí axiálního ventilu – plnění často probíhá pomocí rmutového čerpadla přes kulový ventil, který je umístěn v čele válcového koše.

Obr. 6: Manuální axiální ventil (Niko)

Obr. 7: Automatizovaný axiální ventil. (Niko)

7/61


Všechny pneumatické lisy potřebují napájení trojfázovým střídavým napětím. Ovládání lisu je řízeno centrální jednotkou elektronického systému s možností programování lisovacího procesu, viz Příloha 4. Lis může být vybaven centrálním plněním s akustickým signálem pro naplnění bubnu a automatickým ovládáním čerpadla na odvod moštu. 3.4. LISOVACÍ MEMBRÁNA A ZPŮSOBY UCHYCENÍ Lisovací membrána ovlivňuje rozhodujícím způsobem účinnost procesu lisování. Musí být dostatečně pružná, pevná ale také musí mít dlouhodobou životnost (někteří výrobci garantují 10-15 let). Je vyrobena z textilního vaku, tzn. polyesterová textilie, je pokryta vrstvou polyethylenu vhodná pro kontakt s potravinami svařovaná za tepla, viz Příloha 5. Možné riziko mechanického poškození membrány představují cizorodé příměsi, které mohou být přítomny ve zpracovávaném produktu. Zejména úlomky drátů, spony z opětných konstrukcí nebo dokonce vinohradnické nůžky. 3.4.1. POLOUZAVŘENÝ LIS S CENTRÁLNĚ UCHYCENOU MEMRÁNOU

Souběžně se středovou osou lisovacího koše je uchycen hvězdicovitý držák, ke kterému je po obvodu uchycena membrána, viz Příloha 6. Rozpínáním membrány od středu koše směrem k vnitřním stěnám koše, který je vybaven výtokovými otvory. (Burg, Zemánek, 2011)

Obr. 8: Polouzavřený lis s centrálně uchycenou membránou. (Burg, Zemánek, 2011)

8/61


3.4.2. POLOUZAVŘENÝ LIS S MEMBRÁNOU UCHYCENOU NA POLOVINĚ VNITŘNÍ STRANY

Membrána je uchycena na polovině vnitřní plochy lisovacího koše, viz Příloha 7. Při lisování dochází k rozpínání membrány, která tlačí lisovaný rmut na protilehlou stěnu perforovaného koše. (Burg, Zemánek, 2011)

Obr. 9: Polouzavřený lis s membránou uchycenou na polovině vnitřní strany. (Burg, Zemánek, 2011)

3.4.3. UZAVŘENÝ LIS S MEMBRÁNOU UCHYCENOU NA POLOVINĚ VNITŘNÍ STRANY

Membrána je uchycena na polovině vnitřní plochy lisovacího koše. Při lisování dochází k rozpínání membrány, která tlačí lisovaný rmut na protilehlou stěnu vybavenou odtokovými kaly. (Burg, Zemánek, 2011)

Obr. 10: Uzavřený lis s membránou s uchycenou na polovině vnitřní strany. (Burg, Zemánek, 2011)

9/61


3.4.4. UZAVŘENÝ LIS S MEMBRÁNOU UCHYCENOU NA CELÉ VNITŘNÍ STRANĚ

Membrána je rozdělena na dvě části z nichž každá obepíná polovinu vnitřní plochy lisovacího koše. Ve středu koše jsou umístěny vyjímatelné odtokové kanály (systém je označován jako FLEXIDRAIN). Odtokové kanály mají eliptický nebo zploštělý tvar, který snižuje riziko jejich ucpávání. Při lisování tlačí obě poloviny membrány lisovaný rmut rovnoměrně směrem ke středu. Dochází tak ke zkrácení odtokových cest až o 50% v porovnání s ostatními lisy, což zvyšuje lisovací ;účinek a snižuje čas potřebný pro rozdružení (uvolnění) matolin. (Burg, Zemánek, 2011)

Obr. 11: Uzavřený lis s membránou uchycenou na celé vnitřní straně. (Burg, Zemánek, 2011)

Obr. 12: Systém FLEXIDRAIN, Sigma (Willmes)

Obr. 13: Systém FLEXIDRAIN, Merlin. (Willmes)

10/61


3.5. PRŮBĚH LISOVÁNÍ U PNEUMATICKÉHO LISU Proces

lisování

může

probíhat

v manuálním,

poloautomatickém

nebo

plně

automatickém režimu. V manuálním režimu provádí ovládání lisu tj. především nastavení lisovacího tlaku a počtu lisovacích cyklů dle svých zkušeností pracovník obsluhy. U některých lisů lze průběh lisovacího programu uložit do paměti s možností pozdějšího opětovného využití. (Burg, Zemánek, 2011) V poloautomatickém a automatickém režimu řídí lisovací proces počítačová jednotka. S ohledem na charakter a produktu provádí pracovník obsluhy pouze výběr a spuštění vhodného programu. Celkový počet programů je dán výrobcem a konkrétním softwarovým vybavením daného lisu. Výjimkou v současnosti nejsou lisy vybavené 20 i více programy. (Burg, Zemánek, 2011) Samotný proces lisování je složen ze čtyř základních fází: 

plnění koše



lisování suroviny (rmut, celé hrozny)



rozdružení (uvolnění) matoliny



vyprazdňování matoliny

3.5.1. LISOVACÍ CYKLUS (SEKVENCE)

Nejdřív se buben naplní produktem, který se bude lisovat. Potom se začne nafukovat membrána, která stlačí hrozny o stěnu válce a začne vytékat šťáva. Po určité chvíli se membrána vyprázdní, splaskne a stáhne se ke středovému hřídeli. Zároveň dojde k rozdrobení výlisků, protože se hmota může volně pohybovat v prostoru bubnu, který zůstal po membráně. Operace "lisování" a "drobení", které probíhají následně za sebou tvoří lisovací cyklus.

11/61


Scháma lisovacího cyklu:

Obr. 14: Lisovací cyklus. (Della Toffola)

g - čas potřebný na úplné nafouknutí membrány. s - čas potřebný na úplné sfouknutí membrány. ta/tb - doba během které se udržuje nejvyšší tlak v membráně. Během této doby se může stát, že se kompresor vícekrát spustí a zastaví, kvůli obnově potřebného tlaku v membráně, protože tento soustavně klesá v důsledku toho, že šťáva vytéká ven. Tato konkrétní fáze je znázorněna "zoubkovitým" tvarem na Obr. 14. na/nb - otáčky při drobení. Když se membrána úplně stáhne, kompresor se zastaví a buben se začne točit, čímž způsobí rozdrobení hmoty. 3.5.2. LISOVACÍ PROGRAM

Na vícenásobném opakování cyklů, u kterých se přiměřeně mění doba trvání a tlaku, se zakládá lisovací program. Všeobecný program lisování je znázorněný na Obr. 15.

12/61


Obr. 15: Lisovací program. (Della Toffola)

a - počátek lisování b - zvyšování tlaku c - konečné lisování při nejvyšším tlaku ta - doba během které se udržuje tlak v průběhu a tb - doba během které se udržuje tlak v průběhu b na - počet otáček při drobení hmoty během a nb - počet otáček při drobení hmoty během b Lisovací program začíná vždy tzv."Dobou počátečního lisování" (a), během které dosahují všechny cykly nejnižší nastavené hodnoty tlaku. Následuje fáze "Zvyšování tlaku" (b), která se skládá ze série cyklů, při kterých se pracovní tlak postupně zvyšuje, až do doby než dosáhne nejvyšší nastavené hodnoty. Je důležité si všimnout, že po celou dobu trvání fáze (a) je na lisu zaznamenána odlišná udržovací doba tlaku (ta) a odlišný počet otáček drobení (na), než u celé zbylé části programu (tb, nb). Je to kvůli udržení optimálních podmínek pro získání nejkvalitnější šťávy během (a). Je potřeba upozornit, že jeden lisovací program může být výrazně odlišný od jiného lisovacího programu, což je dáno kvalitou hroznů, jejnich stupněm zralosti, ročníkem, 13/61


oblastí ve které se pěstovali, atd. Je proto úkolem obsluhy, aby na základě svých zkušeností zvolila co nejvhodnější program mezi těmi, které jsou uloženy v paměti, případně si vytvořila svůj vlastní.

Obr. 16: Program lisování rmutu. (Steidl, 2002)

Obr. 17: Program lisování nerozdrcených hroznů. (Steidl, 2002)

3.5.3. ZÁKLADNÍ ÚPRAVY LISOVACÍCH PROGRAMŮ

Většina pneumatických lisů nabízí řadu základních programů, které se mohou dle potřeby upravovat v : 

nastavení dle doby trvání (stanoví se přesná délka trvání)



nastavení dle počtu cyklů (stanový se přesný počet cyklů)



volný výběr tlaků pro každý lisovací program (minimální tlak, maximální tlak)



počet otáček lisovacího koše

3.6. HYPERREDUKTIVNÍ TECHNOLOGIE Při zpracovávání vína hraje kyslík velmi důležitou roli, ať už z negativního či pozitivního hlediska. Je známým faktem, že oxidace snižuje kvalitu vína proto je využívána tzv. hyperreduktivní technologie lisování. Za pomoci inertního plynu je vytvořeno prostředí s méně než 1 % kyslíku během celého procesu lisování hroznů, viz Příloha 8.

14/61


Během celého lisovacího procesu je do systému dodáván inertní plyn (N2, CO2, Ar), kdy zůstává otevřený pouze centrální odtokový kanálek, zatímco všechny ostatní odtokové kanálky jsou uzavřeny zátkami. Na výtokovém otvoru centrálního kanálku je umístěn pneumatický ventil, který umožňuje ovládání odtoku šťávy z bubnu.

Obr. 18: Klasický pneumatický lis v porovnání s hyperreduktivním. (Vinarskyraj)

Obr. 19: Hyperreduktivní pneumatický lis. (Sk-group)

3.7. INTERNETOVÁ DATABÁZE ZEMĚDĚLSKÝCH STROJŮ Jedná se o evidenční informační systém, který byl vytvořen v roce 2004 s možností přidávání evidovaných položek (zemědělských strojů), s těžištěm v jejich vyhledávání a

15/61


následném zobrazování evidovaných informací. Databáze zemědělských strojů je dostupná na internetové adrese http://www.mrazak.mendelu.cz. Návštěvníkům je přístupná v režimu prohlížení pod univerzálním přihlášením: 

jméno guest



heslo guests

3.7.1. HISTORIE SDÍLENÉ DATABÁZE

Na podzim roku 2003 byl zahájen projekt databázového serveru. Vývojový tým byl připraven pokračovat v projektu i v dalších letech v jeho naplnění s ohledem na vývoj mechanizace v tomto odvětví. Nejdůležitější částí řešení byla analýza databáze a aplikací, které poběží na databázovém serveru. V další fázi bylo vložení několika údajů cca 30 strojů, které byly určené na testování systému. V dalších letech vývojový tým předpokládal zadání bakalářských a diplomových prací na skupiny mechanizace, které nejsou zpracovány a že bude pokračovat práce (digitalizace, třídění a evidence) na doposud získaných materiálech (Gono, 2008) 3.7.2. STRUKTURA DATABÁZE

Systémová aplikace a) Aplikace na správu uživatelů 

založení uživatele (zadání přihlášení, hesla,

jména, titulu, oslovení,

oprávnění a stavu/aktivní nebo neaktivní účet). 

změna nastavení uživatele (změna evidovaných údajů o uživateli).



nastavení hesla uživatele (umožňuje změnit heslo uživateli).



seznam uživatelů systému (přehled uživatelů evidovaných v systému s odkazy na výše uvedené aplikace u každého uživatele. Současně aplikace umožňuje změnit stav uživatele (aktivovaný/deaktivovaný).

b) Aplikace na správu skupin 

aplikace na založení skupiny, změnu údajů o skupině, zařazení uživatele do skupiny, odebrání uživatele ze skupiny.

16/61


c) Aplikace na změnu identity 

změna identity představuje přechod do stavu práce s aplikací, při které je simulované chování pro zvoleného uživatele.

c) Aplikace TODO 

v systému je vytvořený základ pro TODO evidenci. Aplikace poskytuje přehled evidovaných úloh a umožňují úlohu novou, případně změnu existující úlohy.

Aplikace na vyhledávání Aplikace poskytují nástroje na definici vyhledávacích kritérií, sestavení a uložení vyhledávacího formuláře. Aplikace na práci s číselníky Tyto aplikace umožňují zakládat, modifikovat a přehledně zobrazovat následující údaje: 

druhy strojů



druhy operací



typy strojů



atributy strojů



multimediální soubory strojů



měrné jednotky

Pouze pro druh stroje a druh operace existují aplikace, které umožňují zařazení čí odebrání druhu operace k druhu stroje. Aplikace na práci se stroji Soubor těchto aplikací umožňuje, na základě prostředí vytvořeného všemi výše uvedenými aplikacemi, vytvoření a udržovaní evidence strojů v systému. Dokumentace (FAQ) FAQ (Frequency asked question) je aplikace, která uživatelovi umožní získat nejdůležitější informace pro práci s klíčovými aplikacemi systému. (Gono, 2008)

17/61


4. MATERIÁL A METODY 4.1. CHARAKTERISTIKA EXPERIMENTÁLNÍHO STANOVIŠTĚ A SLEDOVANÝCH STROJŮ Pro experimentální část byly sledovány nejznámějších výrobci pneumatických lisů na evropském trhu. Jednotlivé modely zastupují sériové řady výrobců, které jsou v současné době nejpoužívanější.

Značka Bucher Vaslin Bucher Vaslin Bucher Vaslin Defranceschi Defranceschi Defranceschi Defranceschi Defranceschi Defranceschi Defranceschi Della Toffola Diemme Enoveneta Enoveneta Enoveneta Enoveneta KVT Niko Niko Niko Siprem Skrlj SKGroup Skrlj SKGroup Skrlj SKGroup Sutter AG Velo S.p.a. Velo S.p.a. Willmes Willmes Wottle

Typ stroje X plus 22 XPro 15 XPert 100 CD Line 22.5 CD Line 80 CD Line 150 JP Line 18 JP Line 50 Magnum Line 8000 MO Line 150 PN ZETA HL 20 VELVET XZ 23 PPC 35 PPC 12 PPA 18 PPC 26 MAXI-PRESS Type 1700 VP 32 VP15 VP11e PA 38 PSP5 PSP21 PST80 EPC-25 PMC 30 PMA 10 Merlin plus 1200 Sigma 3 TPN 3000

Tab. 1: Souhrn sledovaných modelů dle značky stroje

18/61


Výrobce (firma) Bucher Vaslin SA Defranceschi Della Toffola Diemme S. p. Enoveneta Europress Scharfenberger Flath Weinpressen KVT Käding-Verfahrens-Technik Matériel PERA Siprem International SK Group Skrlj Sutter AG Velo S.p.a. Willmes Wottle

Webové stránky www.buchervaslin.com www.defranceschi.de www.dellatoffola.it www.diemme-spa.com www.enoveneta.it www.scharfenberger.de www.flath-weinpressen.de www.k-vt.de www.pera.fr www.siprem.it www.sk-group.biz www.sutterag.ch www.velo-group.com www.willmes.de www.wottle.at

Tab. 2: Nejznámější výrobci lisů (řazení v tabulce je dle abecedního seznamu nikoli dle četnosti užití)

4.2. PROVOZNÍ PARAMETRY U VYBRANÝCH STROJŮ Základním parametrem pro tvorbu databáze byl zvolen objem lisovacího bubnu se zaměřením na menší až středně velké lisovací provozy (kritéria zvolena od 500 l do 15000 l). Důležitým údajem jsou rozměry stroje (délka, šířka, výška) a konstrukce koše (otevřený, uzavřený). Všechny získané informace reflektují technické parametry lisů, které byly jednotlivě převedeny pro každý model do tzv. karty stroje a poté uloženy do databáze. 4.3. NÁVRH ÚDAJŮ NA „KARTU STROJE“ Karta stroje obsahuje následující údaje: název stroje, popis stroje, fotku stroje, výrobce, vlastníka stroje (kdo vložil stroj do systému), datum, čas poslední změny, druh stroje, vazbu stroje na operaci, atributy stroje a případně multimediální soubory. 4.4. ZADÁVÁNÍ DAT DO SYSTÉMU Pro zadávání dat do systému je zapotřebí mít administrátorské přihlášení (aktivní Super ID), které řeší právní systém a správa uživatelů.

19/61


Právní systém - každý stroj má svého vlastníka, který má plný přístup ke stroji a rovněž privileguje ostatní uživatele (prostřednictvím skupin), kteří mohou k danému stroji přistupovat. Správa uživatelů - přidání/aktivace uživatele, blokování/deaktivace uživatele provádí pouze uživatel se Super ID. Přidání jednotky do systému - doplnění chybějících jednotek v systému v následující struktuře: 

název



značka

Přidání atributu stroje do sytému - návrh a doplnění chybějících atributů v následující struktuře: 

název



popis



jednotka



datový typ

Přidání druhu operace do systému - doplnění chybějících druhů operací v následující struktuře: 

název



nadřazená operace



popis

Přidání druhu stroje do systému - doplnění chybějícího druhu stroje: 

název



nadřazený druh



popis

Přidání značky stroje do systému - doplnění značky strojů v následující struktuře: 

značka



nadřazená značka



popis

20/61


5. VÝSLEDKY Podrobnou analýzou databáze zemědělských strojů zaměřenou zejména na lisování hroznů bylo zjištěno, že tato struktura neobsahuje potřebné parametry pro druh stroje lis a druh operace týkající se lisování hroznů. Jedním z výsledků práce je navržení chybějících parametrů dle metodiky v kapitole 4. Dalším výsledkem je přehledné utřídění získaných informací o pneumatických lisech v celkem 30 tabulkách karet strojů. 5.1. NÁVRH A DOPLNĚNÍ STRUKTURY DATABÉZE Navržené parametry doplňují stávající strukturu databáze o strukturu nových datových polí pro druh operací, druh stroje a některé nové atributy a k nim přiřazené jednotky (viz Obr. 20 a 21). Nově vytvořený druh operací: 

ZPRACOVATELSKÉ TECHNOLOGIE ->zpracování hroznů ->lisování

Obr. 20: Nově vytvořený druh operací

21/61


Nově vytvořený druh stroje: 

Lis -> pneumatický

Obr. 21: Nově vytvořený druh stroje v databázi

Výběr a názvy atributů vychází ze standardní terminologie a jsou výsledkem sjednocení názvů sledovaných atributů u vzorku třiceti pneumatických lisů. Ze stávajících atributů v databázi byly použity: 

Objem [l]



Rozměr - délka [mm]



Rozměr - šířka [mm]



Rozměr - výška [mm]

Pro pneumatické lisy byly vytvořeny 3 nové atributy: 

Max.kapacita (celé hrozny) [kg]



Max.kapacita (pomleté hrozny) [kg]



Max.kapacita (nakvašené hrozny) [kg]

Obr. 22: Nově vytvořené atributy stroje v databázi

22/61


5.2. KARTY STROJŮ Získané údaje z vinařských provozů jsou přehledně zaznamenány v tabulkách: Karta stroje 1-30. Karty strojů jsou rovněž přístupné z http://mrazak.mendelu.cz/. Tab. 3: Karta stroje 1 Název PSP5 Popis Pneumatický lis série M Značka SKGroup Škrlj

Vlastník stroje

Kamil Vajbar

Zařazení stroje do systému druhů strojů s vazbami na druhy operací.

Vazba 1.

Druh stroje lis -> pneumatický

Druh operace ZPRACOVATELSKÉ TECHNOLOGIE >zpracování hroznů ->lisování

Evidované atributy (vlastnosti) stroje.

Atribut 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Standardní vybavení

Objem [l] Rozměr - délka [mm] Rozměr - šířka [mm] Rozměr - výška [mm] Max.kapacita (celé hrozny) [kg] Max.kapacita (pomleté hrozny) [kg] Max.kapacita (nakvašené hrozny) [kg]      

Hodnota 500 1760 1000 1420 400 1000 1600

AE automatika vakuové čerpadlo (pumpa) integrovaný pístový kompresor posuvný poklop axiální plnící konektor DN100 čistící otevírání se zátkou DN50

23/61


Tab. 4: Karta stroje 2 Název PSP21 Popis Pneumatický lis série L Značka SKGroup Škrlj

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.


Druh operace ZPRACOVATELSKÉ TECHNOLOGIE ->zpracování hroznů ->lisování


Atribut 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.


Objem [l] Rozměr - délka [mm] Rozměr - šířka [mm] Rozměr - výška [mm] Max.kapacita (celé hrozny) [kg] Max.kapacita (pomleté hrozny) [kg] Max.kapacita (nakvašené hrozny) [kg]       

Hodnota 2100 3225 1600 1890 1700 5300 7300

vakuové čerpadlo (pumpa) integrovaný pístový kompresor posuvný poklop axiální plnící konektor DN100 upevněná nádoba pro mošt (250l pohyblivé plošiny) nádoba pro mošt s vodícími linkami (500l) čistící otevírání se zátkou

24/61


Tab. 5: Karta stroje 3 Název PST80 Popis Pneumatický lis série X Značka SKGroup Škrlj

Vlastník Kamil Vajbar stroje


Vazba 1.




Atribut 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.


Objem [l] Rozměr - délka [mm] Rozměr - šířka [mm] Rozměr - výška [mm] Max.kapacita (celé hrozny) [kg] Max.kapacita (pomleté hrozny) [kg] Max.kapacita (nakvašené hrozny) [kg]       

Hodnota 8000 5980 2100 2550 5600 17600 24000

AVk automatika na kabel s konektorem vakuové čerpadlo (pumpa) hermetický poklop 800x600mm s pneumatickým pohonem připraven pro externí kompresor pomocný kompresor pro hermetický poklop bezpečnostní vlákno axiální plnící konektor DN125

25/61


Tab. 6: Karta stroje 4 Název Merlin plus 1200 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Willmes

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.




Atribut 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.


Objem [l] Rozměr - délka [mm] Rozměr - šířka [mm] Rozměr - výška [mm] Max.kapacita (celé hrozny) [kg] Max.kapacita (pomleté hrozny) [kg] Max.kapacita (nakvašené hrozny) [kg]     

Hodnota 1200 2710 1400 1655 900 3000 4800

centrální plnění 6 přednastavených programů 6 volitelných programů automatický čistící program automatické otevírání dveří

26/61


Tab. 7: Karta stroje 5 Název Sigma 3 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Willmes

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.




Atribut 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.



Hodnota 3000 3740 1870 2120 2100 7500 12000

centrální plnění 6 přednastavených programů 6 volitelných programů automatický čistící program automatické otevírání dveří

27/61


Tab. 8: Karta stroje 6 Název PMC 30 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Velo

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.




Atribut 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.


Objem [l] Rozměr - délka [mm] Rozměr - šířka [mm] Rozměr - výška [mm] Max.kapacita (celé hrozny) [kg] Max.kapacita (pomleté hrozny) [kg] Max.kapacita (nakvašené hrozny) [kg]    

Hodnota 3200 3790 1660 1950 2600 9600 16000

3 přednastavené programy 10 volitelných programů hyperreduktivní provedení automatický čistící program

28/61


Tab. 9: Karta stroje 7 Název PMA 10 Popis Pneumatický lis otevřený Značka Velo

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.




Atribut 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Standardní vybavení

Objem [l] Rozměr - délka [mm] Rozměr - šířka [mm] Rozměr - výška [mm] Max.kapacita (celé hrozny) [kg] Max.kapacita (pomleté hrozny) [kg] Max.kapacita (nakvašené hrozny) [kg]   

Hodnota 1000 2560 1280 1650 850 3000 5000

automatický čistící program 3 přednastavené programy 10 volitelných programů

29/61


Tab. 10: Karta stroje 8 Název PPC 35 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Enoveneta

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.





Objem [l] Rozměr - délka [mm] Rozměr - šířka [mm] Rozměr - výška [mm] Max.kapacita (celé hrozny) [kg] Max.kapacita (pomleté hrozny) [kg] Max.kapacita (nakvašené hrozny) [kg]

Hodnota 3500 4000 1500 1850 2600 6500 10000

Není uvedeno

30/61



Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 1200 2600 1300 1550 900 2500 3500

Není uvedeno

31/61


Tab. 12: Karta stroje 10 Název PPA 18 Popis Pneumatický lis otevřený Značka Enoveneta

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.





Objem [l] Rozměr - délka [mm] Rozměr - šířka [mm] Rozměr - výška [mm] Max.kapacita (celé hrozny) [kg] Max.kapacita (pomleté hrozny) [kg] Max.kapacita (nakvašené hrozny) [kg]  

Hodnota 1800 3300 1300 1550 1400 3500 5000

velké otevírací dveře 12 programů lisování

32/61



Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.





Objem [l] Rozměr - délka [mm] Rozměr - šířka [mm] Rozměr - výška [mm] Max.kapacita (celé hrozny) [kg] Max.kapacita (pomleté hrozny) [kg] Max.kapacita (nakvašené hrozny) [kg]  

Hodnota 2600 3400 1500 1850 1900 5000 7500

velké otevírací dveře 12 programů lisování

33/61


Tab. 14: Karta stroje 12 Název CD Line 22.5 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Defranceschi

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 2250 3770 1730 1730 1700 4500 7200

Není uvedeno

34/61


Tab. 15: Karta stroje 13 Název CD Line 80 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Defranceschi

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 8000 5360 2240 2370 6000 16100 25800

Není uvedeno

35/61


Tab. 16: Karta stroje 14 Název CD Line 150 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Defranceschi

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 15000 6490 2610 2540 11250 30000 48000

Není uvedeno

36/61


Tab. 17: Karta stroje 15 Název JP Line 18 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Defranceschi

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 1800 3250 1730 1730 1350 3600 5750

Není uvedeno

37/61


Tab. 18: Karta stroje 16 Název JP Line 50 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Defranceschi

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 5000 4310 2160 2050 3900 10400 16650

Není uvedeno

38/61


Tab. 19: Karta stroje 17 Název Magnum Line 8000 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Defranceschi

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 8000 6600 2610 2480 6600 30000 48000

Není uvedeno

39/61


Tab. 20: Karta stroje 18 Název MO Line 150 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Defranceschi

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 15000 6990 2300 2600 11250 30000 48000

Není uvedeno

40/61


Tab. 21: Karta stroje 19 Název VP 32 Popis Pneumatický lis otevřený Značka NIKO

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.




Atribut 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.



Hodnota 3200 3580 1570 1860 2560 8960 12160

tichý kompresor Becker pro rychlé plnění membrány axiální plnění automatický ovládací panel (dotyková obrazovka) bezpečnostní provaz velké otevírací dveře

41/61


Tab. 22: Karta stroje 20 Název VP15 Popis Pneumatický lis Značka NIKO

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.




Atribut 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.



Hodnota 1500 2810 1270 1590 1200 4200 5700


42/61


Tab. 23: Karta stroje 21 Název VP11e Popis Pneumatický lis Značka NIKO

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.




Atribut 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.



Hodnota 1100 2310 1270 1590 880 3080 4180


43/61


Tab. 24: Karta stroje 22 Název X plus 22 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Bucher vaslin

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 2200 3600 1780 1690 1300 3500 6500

Není uvedeno

44/61


Tab. 25: Karta stroje 23 Název XPro 15 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Bucher vaslin

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 1500 2850 1300 1580 900 2400 4500

Není uvedeno

45/61


Tab. 26: Karta stroje 24 Název XPert 100 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Bucher vaslin

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 10000 6050 2600 2400 6000 16000 30000

Není uvedeno

46/61


Tab. 27: Karta stroje 25 Název PN ZETA HL 20 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Della Toffola

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 2000 2920 1460 1550 1600 3800 5200

Není uvedeno

47/61


Tab. 28: Karta stroje 26 Název VELVET XZ 23 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Diemme

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 2300 3200 1560 1650 1800 4500 5700

Není uvedeno

48/61


Tab. 29: Karta stroje 27 Název TPN 3000 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Wottle

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.





Objem [l] Rozměr - délka [mm] Rozměr - šířka [mm] Rozměr - výška [mm] Max.kapacita (celé hrozny) [kg] Max.kapacita (pomleté hrozny) [kg] Max.kapacita (nakvašené hrozny) [kg]   

Hodnota 3000 3370 1540 1730 2400 7500 10000

velký převodový motor (nízká hlučnost) Přesné dosedání membrány bez tvorby záhybů 3 programy plnění (napouštění, rmut, celé hrozny)

49/61


Tab. 30: Karta stroje 28 Název MAXI-PRESS Type 1700 Popis Pneumatický lis otevřený Značka KVT

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.


Druh operace ZPRACOVATELSKÉ TECHNOLOGIE >zpracování hroznů ->lisování




Hodnota 1700 3340 1360 1590 1350 4200 6800

Není uvedeno

50/61


Tab. 31: Karta stroje 29 Název PA 38 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka Siprem

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 3200 4000 1870 2118 2700 7600 9200

Není uvedeno

51/61


Tab. 32: Karta stroje 30 Název EPC-25 Popis Pneumatický lis uzavřený Značka SUTTER

Vlastník stroje

Kamil Vajbar


Vazba 1.






Hodnota 2500 3735 1650 1860 2000 4800 8000

Není uvedeno

52/61


6. KOMENTÁŘ Proces lisování je jedním z nejdůležitějších úkonem při výrobě vína, proto správný výběr lisovacího zařízení předurčuje jeho výslednou kvalitu. Dnešní trend a náročnost konzumenta nutí vinaře vyrábět vína nejvyšších kvalit. Senzoricky nežádoucí látky, které se mohou uvolňovat během lisování mají zásadní kvalitativní charakter, proto je nezbytné zvolit šetrný způsob lisování – pneumatický lis. Jednou z příčin je nedostatek informací a literatury pro získání detailních informací o pneumatických lisech. V současné době existují pouze propagačních materiály firem zabývajících se výrobou nebo distribucí lisů, kde je možné najít mnoho informací. Bakalářská práce rozšiřuje stávající databázi o nový druh operace, konkrétně „ZPRACOVATELSKÉ TECHNOLOGIE ->zpracování hroznů ->lisování“. Původním záměrem bylo i uvedení orientačních cen u každého z vybraných lisů, ale většina výrobců tento důležitý parametr na svých portálech neuvádí a samotná kalkulace probíhá až na základě „vážné“ objednávky. Tento poznatek vybízí k myšlence propojení databáze přímo s lokálními distributory pneumatických lisů, kteří by vkládali své stroje do systému, což by vedlo k maximální využití databáze i po komerční stránce. Získávání informací přímo ve vinařských provozech se během zpracovávání tématu bakalářské práce jevilo jako velmi složité. Důvodem jsou používané technologie a získané znalosti, které vinařské společnosti poskytují jen velmi zřídka. Zde si velkého uznání zaslouží firmy Réva Rakvice a vinařství Kovacs s.r.o., které poskytly velmi cenné informace ze svých provozů. Problematika lisování je rozsáhlá oblast, která se díky technologickým pokrokům neustále zdokonaluje. Výrobci přináší rok od roku modernější verze svých zaběhnutých řad, z toho vyplývá nutnost pravidelné aktualizace v centrální databázi zemědělských strojů. Téma práce nevyčerpalo rozsáhlou tématiku procesu lisování hroznů a je žádoucí se v případném navazujícím studiu touto problematikou zabývat v diplomové práci.

53/61


7. ZÁVĚR V bakalářské práci je zpracován literární přehled k problematice lisování ve vinařských provozech se zaměřením na pneumatické lisy. Kromě doporučené literatury byly využity také dostupné internetové a zahraniční zdroje. Pro 30 modelů vinařských lisů byly zpracovány karty strojů, které obsahují jejich technické údaje. Na základě zpracovaných karet byly popsané modely uloženy do databáze zemědělských strojů. Tato databáze poskytuje přístup k informacím soustředěných na jednom místě a umožňuje vyhledávat a porovnávat parametry strojů (lisů) od různých výrobců. Myšlenka centrální databáze zemědělských strojů tento informační nedostatek eliminuje a její pravidelná aktualizace pomocí BP/DP zpřístupňuje široké veřejnosti ověřené informace.

54/61


8. SOUHRN Cílem této bakalářské práce bylo popsat proces lisování se zaměřením na pneumatické lisy. Teoretická část zachycuje konstrukční řešení pneumatických lisů, zobrazuje závislosti lisovacího cyklu a programu na výlisnost a poukazuje na moderní trendy současných technologií. Praktická část byla zaměřena na tvorbu databáze pneumatických lisů v systému databáze

zemědělských

strojů.

Byl

sestaven

seznam

nejznámějších

výrobců

pneumatických lisů využívaných ve vinařských provozech.

55/61


9. RESUMÉ The main aim of this bachelor’s thesis was to describe the process of pressing, focused on pneumatic presses. The theoretical part describes design of the pneumatic presses, shows press cycle depending on juice squeezing and also highlights current trends in modern technology. The practical part was focused on creating a database of pneumatic presses in the shared university information system and there has been created the list of the most famous manufacturers of pneumatic presses which are used in winemaking.

56/61


10. LITERATURA 

Steidl, R. Sklepní hospodářství. Nakladatelství Radix, první vydání, 2002. ISBN: 80903201-0-4, 307 s.



Burg, P., Zemánek, P. Technika pro vinařství , skriptum (pracovní verze), 2011.



Vinařský obzor. Číslo 4, ročník 103, rok vydání 2010, ISSN 1212-7884.



Fikar, J., Diplomová práce, Univerzita Tomáše Baťi ve Zlíně, Vliv rozdílného zpracování hroznů révy vinné na obsah vybraných organických kyselin, 2011



Pracovní manuál pneumatického lisu PEC 25 Della Toffola.



Gono, F., Bakalárská práca. Tvorba databáze mechanizačných prostredků pro výsadbu stromů s využitím expertního systému, 2008.

Elektronické dokumenty (www stránky) 

sk-group [online]. [2011-11-22]. Dostupný z WWW:



velo-group [online]. [2011-11-25]. Dostupný z WWW:



scharfenberger [online]. [2011-12-10]. Dostupný z WWW:



k-vt [online]. [2011-12-16]. Dostupný z WWW:



willmes [online]. [2012-1-15]. Dostupný z WWW:



vinarskyraj [online]. [2012-2-10]. Dostupný z WWW:



prosperocorp [online]. [2012-2-26]. Dostupný z WWW:



niko-si [online]. [2012-3-3]. Dostupný z WWW:






defranceschi [online]. [2012-2-10]. Dostupný z WWW:



enoveneta [online]. [2012-2-10]. Dostupný z WWW:

57/61







wottle [online]. [2012-4-21]. Dostupný z WWW:



buchervaslin [online]. [2012-4-21]. Dostupný z WWW:



siprem [online]. [2012-4-21]. Dostupný z WWW:



monostechnology [online]. [2012-4-21]. Dostupný z WWW: http://www.monostechnology.cz/img-content/lisy-pneumaticke/bubny.pdf/



prosperocorp [online]. [2012-4-21]. Dostupný z WWW:

Katalogy a prospekty firem: 

Skrlj SKGroup



Della Toffola



Willmes



Wottle



Velo

58/61


11. SEZNAM OBRÁZKŮ A TABULEK Obr. 1: Mechanický horizontální lis s vnitřním vřetenem (Seidl, 2002) .................................. 4 Obr. 2: Horizontální hydraulický lis (Fikar, 2011) ................................................................... 5 Obr. 3: Konstrukční řešení pneumatických lisů ....................................................................... 6 Obr. 4: Základní konstrukce lisů. (Vinařský obzor, 2010) ....................................................... 6 Obr. 5: Plnící otvor. (Scharfenberger) .................................................................................... 7 Obr. 6: Manuální axiální ventil (Niko) .................................................................................... 7 Obr. 7: Automatizovaný axiální ventil. (Niko) ........................................................................ 7 Obr. 8: Polouzavřený lis s centrálně uchycenou membránou. (Burg, Zemánek, 2011) ......... 8 Obr. 9: Polouzavřený lis s membránou uchycenou na polovině vnitřní strany. (Burg, Zemánek, 2011) ...................................................................................................................... 9 Obr. 10: Uzavřený lis s membránou s uchycenou na polovině vnitřní strany. (Burg, Zemánek, 2011) ...................................................................................................................... 9 Obr. 11: Uzavřený lis s membránou uchycenou na celé vnitřní straně. (Burg, Zemánek, 2011) ..................................................................................................................................... 10 Obr. 12: Systém FLEXIDRAIN, Sigma (Willmes).................................................................... 10 Obr. 13: Systém FLEXIDRAIN, Merlin. (Willmes) .................................................................. 10 Obr. 14: Lisovací cyklus. (Della Toffola) ............................................................................... 12 Obr. 15: Lisovací program. (Della Toffola)........................................................................... 13 Obr. 16: Program lisování rmutu. (Steidl, 2002) .................................................................. 14 Obr. 17: Program lisování nerozdrcených hroznů. (Steidl, 2002) ........................................ 14 Obr. 18: Klasický pneumatický lis v porovnání s hyperreduktivním. (Vinarskyraj) .............. 15 Obr. 19: Hyperreduktivní pneumatický lis. (Sk-group)......................................................... 15 Obr. 20: Nově vytvořený druh operací ................................................................................. 21 Obr. 21: Nově vytvořený druh stroje v databázi .................................................................. 22 Obr. 22: Nově vytvořené atributy stroje v databázi ............................................................ 22 Tab. 1: Souhrn sledovaných modelů dle značky stroje ......................................................... 18 Tab. 2: Nejznámější výrobci lisů (řazení v tabulce je dle abecedního seznamu nikoli dle četnosti užití) ......................................................................................................................... 19 Tab. 3: Karta stroje 1 ............................................................................................................ 23 Tab. 4: Karta stroje 2 ............................................................................................................ 24 Tab. 5: Karta stroje 3 ............................................................................................................ 25 Tab. 6: Karta stroje 4 ............................................................................................................ 26 Tab. 7: Karta stroje 5 ............................................................................................................ 27 Tab. 8: Karta stroje 6 ............................................................................................................ 28 Tab. 9: Karta stroje 7 ............................................................................................................ 29 Tab. 10: Karta stroje 8 .......................................................................................................... 30 Tab. 11: Karta stroje 9 .......................................................................................................... 31 Tab. 12: Karta stroje 10 ........................................................................................................ 32 Tab. 13: Karta stroje 11 ........................................................................................................ 33 Tab. 14: Karta stroje 12 ........................................................................................................ 34 Tab. 15: Karta stroje 13 ........................................................................................................ 35

59/61


Tab. 16: Karta stroje 14 ........................................................................................................ 36 Tab. 17: Karta stroje 15 ........................................................................................................ 37 Tab. 18: Karta stroje 16 ........................................................................................................ 38 Tab. 19: Karta stroje 17 ........................................................................................................ 39 Tab. 20: Karta stroje 18 ........................................................................................................ 40 Tab. 21: Karta stroje 19 ........................................................................................................ 41 Tab. 22: Karta stroje 20 ........................................................................................................ 42 Tab. 23: Karta stroje 21 ........................................................................................................ 43 Tab. 24: Karta stroje 22 ........................................................................................................ 44 Tab. 25: Karta stroje 23 ........................................................................................................ 45 Tab. 26: Karta stroje 24 ........................................................................................................ 46 Tab. 27: Karta stroje 25 ........................................................................................................ 47 Tab. 28: Karta stroje 26 ........................................................................................................ 48 Tab. 29: Karta stroje 27 ........................................................................................................ 49 Tab. 30: Karta stroje 28 ........................................................................................................ 50 Tab. 31: Karta stroje 29 ........................................................................................................ 51 Tab. 32: Karta stroje 30 ........................................................................................................ 52

60/61


12. PŘÍLOHY Příloha 1: Základní komponenty lisu (prosperocorp) Příloha 2: Kompresor. (sk-group) Příloha 3: Pohonná jednotka. (sk-group) Příloha 4: Ovládání řídící jednotky. (velo-group) Příloha 5: Membrána – vnitřní pohled. (sk-group) Příloha 6: Polouzavřený lis s centrálně uchycenou membránou. (k-vt) Příloha 7: Lisování v polootevřeném koši. (Steidl 2002) Příloha 8: Hyperreduktivní metoda - grafické znázornění (sk-group) Příloha 9: Typy lisovacích bubnů (monostechnology)

61/61


Příloha 1: Základní komponenty lisu (prosperocorp)

Příloha 2: Kompresor. (skgroup)


Příloha 3: Pohonná jednotka. (sk-group)

Centrální ovládací panel

Centrální ovládací panel

Průběh lisování zobrazený na centrálním panelu.

Průběh lisování zobrazený na centrálním panelu.

Příloha 4: Ovládání řídící jednotky. (velo-group)

2/5


Příloha 5: Membrána – vnitřní pohled. (sk-group)

Příloha 6: Polouzavřený lis s centrálně uchycenou membránou. (k-vt)

Příloha 7: Lisování v polootevřeném koši. (Steidl 2002)


1) Plnění bubnu produktem

2) Výměna kyslíku za dusík

3) Proces lisování

4) Rozdružování matolin

5) Opětovný proces lisování

6) Vyprazdňování matolin

Příloha 8: Hyperreduktivní metoda - grafické znázornění (sk-group)

4/5


A) Otevřený lisovací buben (velká odtoková plocha

B) Uzavřený lisovací buben (snižuje možnost oxidace;

pro mošt)

umožňuje maceraci)

Příloha 9: Typy lisovacích bubnů (monostechnology)

Mendelova zemědělská a lesnická univerzita v Brně Zahradnická fakulta v Lednici

Recommend Documents