LVD s Global Perspective

LVD’s Global Perspective

DISCOVERY Nummer 10 – 2009

IN

deze editie

Wereldwijd bouwen, lokaal ondersteunen Door Jean-Pierre Lefebvre, Voorzitter

Fundamenteel aan de bedrijfsvisie van LVD is om onze merkbekendheid wereldwijd uit te breiden en de ondersteuning aan onze klanten in hun lokale markt te verbeteren. Momenteel ligt onze focus op Azië. Eerder dit jaar richtte LVD een joint venture op samen met Hubei Tri-Ring Metalforming Equipment Co., Ltd. (HD) in Huangshi City, Hubei Province, China.

Heldere ster LVD’s lijn van laserproducten werd uitgebreid met een krachtige nieuwe machine, de Sirius. Dit CO2 laser­ snijsysteem biedt een snelle verwerking van dunne en dikke materialen, en heeft als standaard een geïntegreer­ de wisseltafel of optioneel een laad-/ontlaadsysteem voor volledige materiaalmanipulatie. Zie pagina 2 >

Ruimtebesparend toren-opslagsysteem De nieuwe Compact Tower maakt automatische productie van opgeslagen ruw materiaal tot gestapelde afgewerkte stukken mogelijk, en biedt een grotere opslagcapaciteit. Zie pagina 3 >

De joint venture produceert LVD plaat­ bewerkingsmachines evenals de eigen machines van HD, en betekent een uitbreiding van onze productiecapaciteit naar zes productie-eenheden. Voor LVD en HD combineert de joint venture onze sterktes in engineering, ontwerp en productie om geavanceerde producten en oplossingen voor plaat­ bewerking te leveren aan een breder klantenbestand in China, alsook aan ruimere exportmarkten. De stap was een logische voortzetting. HD is reeds lange tijd licentiehouder van LVD en produceert en verkoopt al sinds 1981 geselecteerde modellen van LVD afkantpersen en scharen. Sinds 2000 worden ook geselecteerde Strippit CNC revolverponsmachines geproduceerd en verkocht in China.

Spotlight op Azië Vanuit China, Singapore en Maleisië komen getuigenissen over hoe LVD plaatbewerkingsmachines Aziatische fabrikan­ ten voorzien van totaaloplossingen. Zie pagina’s 6 en 7 >

www.lvdgroup.com

HD versterkt de capaciteit van LVD voor de productie van grote afkantpersen.

ceerd om te voldoen aan verschillende eisen inzake toepassing en budget.

voor materiaalmanipulatie, en een nieuwe reeks PPEC afkantpersen. Deze producten voor plooien, lasersnijden en automatisering zijn ideaal voor de huidige marktvereisten, die vragen om productieve en betrouwbare precisiemachines met een ideale verhouding tussen prijs en prestaties.

Onze lasersnijmachines, afkantpersen en ponsmachines worden in drie reeksen productgroepen aangeboden, variërend van entry-level tot high performance. Op elk niveau zijn er producten die het geschikte niveau van technologie en de daarbij horende features en capaciteiten bieden aan een gepaste prijs.

Plooien – Eenvoudig & praktisch De nieuwe PPEC afkantpersen bieden precisie-plooien in een betaalbaar pakket. Deze machines zijn beschikbaar in capaciteiten van 35 tot 220 ton, en zijn uitgerust met de nieuwe CADMAN® Lite besturing. Gebruiksgemak en een lange levensduur zijn verzekerd. Zie pagina 3 >

HD telt meer dan 1000 medewerkers in drie fabrieken. Het bedrijf is gespecialiseerd in het fabriceren van CNC precisie­ apparatuur, en staat bekend om de kwaliteit van zijn vakmanschap en de bekwaamheid van het personeel. Hun hoofdfabriek is bijzonder goed uitgerust om zeer gespecialiseerde, grote afkantpersen tot 10.000 ton - 12,5 m capaciteit te fabriceren, vooral gericht op toepassingen in de offshore-, energie-, olie- en gasindustrie.

De perfecte balans Door Carl Dewulf, President en Gedelegeerd Bestuurder, LVD Company nv Bij een werktuigmachine de juiste balans tussen functionaliteit en prijs verkrijgen wordt steeds belangrijker voor onze klanten, vooral in de hedendaagse zakelijke omgeving. Daarom past LVD een strategie toe van ontwerp en fabricatie van producten voor laser­ snijden, plooien en ponsen met verschillende niveaus aan features, uitgebalan-

Onze hoogwaardige Easy-Form® Series afkantpersen bijvoorbeeld bevatten de krachtigste plooitechnologie die momenteel beschikbaar is. Daartoe behoren Easy Form® Laser, een laser-gebaseerd systeem voor adaptief plooien, en de CADMAN® Touch dynamische grafische gebruikersinterface voor eenvoudige touchscreenprogrammering. Daartegenover bieden onze entry-level PPS afkantpersen de basis-plooicapaciteit voor prijsgevoelige budgetten. In dit nummer van Discovery besteden we aandacht aan drie nieuwe producten in het middensegment: het Sirius lasersnijsysteem, de Compacte Toren

Terwijl wij werken aan de uitvoering van onze bedrijfsvisie, kunt u verzekerd zijn van ons engagement om een breed gamma aan producten van hoge kwaliteit te leveren, ondersteund door een lokaal netwerk voor service en ondersteuning, voor de oplossingen die u nodig heeft, wanneer u ze nodig heeft.

Indien u de aanschaf van nieuwe productiemachines overweegt, laat ons u dan helpen om de perfecte balans te vinden tussen prijs en functionaliteit voor uw toepassing. Met het uitbreiden van ons productengamma groeit ook ons engagement om aan de markt de juiste producten te leveren. We moedigen u aan om ons te bellen, langs te komen bij een LVD technologiecentrum in uw buurt of onze website te bezoeken en u in te schrijven voor de LVD nieuwsbrieven. Laat LVD uw partner zijn om u te helpen met het vinden van de juiste balans bij het verwezenlijken van uw productievereisten.

Sheet Metalworking, Our Passion, Your Solution

2 Nummer 10 – 2009

Sirius: Een nieuwe ster in laserbewerking met hoge snelheid De Sirius wordt aangeboden in een standaardconfiguratie met geïntegreerde wisseltafel of in een Plus-model dat uitgerust kan worden met een Compacte Toren geautomatiseerd materiaalmanipulatiesysteem.

Sirius, een lasersnijsysteem met vliegende optiek klaar voor automatisering, is ontworpen om stukken efficiënt te kunnen verwerken met optimale snelheid. Het biedt betrouwbare snijprestaties met een betaalbare prijs/prestatie-verhouding. Van de Sirius zijn een standaard en een “Plus” model beschikbaar. De Sirius Plus werd geoptimaliseerd met extra features en automatiserings-mogelijkheden. De Sirius biedt een snelle en precieze positionering en constant nauwkeurige

productieve tijd maximaliseert doordat een tafel geladen kan worden terwijl de machine op de andere tafel aan het snijden is. De tijd om van tafel te wisselen bedraagt minder dan 30 seconden. De Sirius Plus is klaar voor automatisering. Een optioneel Compacte Toren-systeem creëert een productieve, flexibele productiecel die onbemand kan draaien. Het torensysteem, dat harmonieus samenwerkt met de materiaalmanipulatieeenheid, biedt alle mogelijkheden voor

Het Sirius Plus model heeft NC Focus voor de programmeerbare aanpassing van de positie van het brandpunt zonder tussenkomst van de bediener. Dit model beschikt ook over Process Control voor inbranden en snijden, en een automatische uitschakelfunctie.

Constante snijkwaliteit De Sirius is uitgerust met een hogedruksnijkop die uitzonderlijke zuivere snedes realiseert. Een botsingsbeveiliging beschermt de snijkop in geval van botsing met een werkstuk. Total Power Control (TPC) zorgt ervoor dat het laservermogen automatisch aangepast wordt in functie van de snijsnelheid. Dit garandeert een optimaal snijresultaat voor elke contourbreedte en beperkt de warmtebeïnvloede zone. De edge-functie van de machine laat een zuivere bewerking van scherpe hoeken toe, in het bijzonder bij dikkere materialen.

Geïntegreerde laser & CNCbesturing Zoals alle andere LVD-lasersnijsystemen maakt de Sirius gebruik van de uiterst betrouwbare Fanuc GE RF-geëxciteerde snel doorstroomde CO2-laser. De Sirius

De Sirius is een compact CO2 lasersnijsysteem met keuze tussen een 2500 of een 4000 Watt laserbron.

laserbewerking. De combinatie van een dynamische machine met een uitstekende laserstraalkwaliteit maakt het mogelijk dunne platen op hoge snelheid te verwerken. Snelle positionering wordt behaald door assnelheden tot 120 m/min. De Sirius is modulair opgebouwd, waardoor de gebruiker de configuratie kan kiezen die het beste aansluit bij de applicatie en het budget. Standaard heeft het lasersnijsysteem geïntegreerde wisseltafels van 3 m bij 1,5 m, wat de

laden en ontladen, en omvat een op­ slageenheid voor het opslaan van ruw materiaal en afgewerkte stukken.

Snel instelbaar De Sirius is voorzien van een lasersnijkop met een 5 inch of 7,5 inch snelwissellens voor een vlugge omschakeling en een minimale insteltijd. Het omwisselen van deze watergekoelde snelwissellenzen is eenvoudig dankzij een zelfcentrerend systeem. De lenskalibratie is programmeerbaar en vraagt weinig tijd.

De Sirius heeft een zeer stijf ontwerp met precisieaandrijving om zeer nauwkeurig snijden te kunnen garanderen.

is leverbaar met een krachtige 2,5 kW of 4 kW CO2 laserbron. De laser, CNC-besturing, aandrijving en motoren zijn volledig geïntegreerd en bieden een buitengewone bewerkingssnelheid, een hoge betrouwbaarheid en lage werkings- en onderhoudskosten. De geïntegreerde pc-gebaseerde besturing van Fanuc GE zorgt voor een perfecte weergave van de geprogrammeerde contouren en levert scherpe hoeken bij hoge snelheid. Het laservermogen is aangepast aan de vectoriële snelheden, wat resulteert in een constante snijbreedte en een kleine warmtebeïnvloede zone. Alle parameters, diagnose- en opstart­ procedures worden op een overzichtelijke manier op het scherm weergegeven. De 32-bit-besturing heeft een aanzienlijke rekenkracht en beschikt over een uitgebreide materiaalbibliotheek. De optionele CADMAN-L 3D offline programmeersoftware bevat een uitgebreid CAM-pakket voor lasersnijden.

3 LVD Discovery

CT: Compacte toren voor materiaalopslag

Features versus waarde: de PPEC oplossing

De Compacte Toren biedt ruime mogelijkheden voor het laden, ontladen en opslaan van ruw materiaal en afgewerkte stukken.

LVD’s nieuwe reeks PPEC precisieafkantpersen werd ontworpen voor minder veeleisende toepassingen, en biedt een perfecte balans van de features die u nodig hebt in een rendabel pakket dat zinvol is in de zakelijke omgeving van vandaag.

Nu beschikbaar: een rendabele, compacte toren voor materiaalopslag, voor geselecteerde modellen LVD lasersnijsystemen. Ontworpen als betaalbare mid-level automatisering, verhoogt het ruimtebesparende systeem de productiviteit door een optimale materiaalstroom en onbemand werken mogelijk te maken, met ononderbroken verwerking van lasergesneden stukken van hoge kwaliteit.

De mid-range PPEC afkantpersen, waaronder de modellen PPEC-6 en PPEC-7, zijn verkrijgbaar in capaciteiten van 80 ton/2 meter tot 220 ton/4,2 meter, met - afhankelijk van het machinemodel - vier tot zeven CNC-gestuurde assen. PPEC afkantpersen hebben een stevig, gelast frame uit één stuk dat zonder herpositionering bewerkt werd, wat de machinenauwkeurigheid waarborgt.

Het Compacte Toren (CT)-systeem biedt ruime mogelijkheden voor laden, ontladen en opslaan van ruw materiaal en afgewerkte stukken, waardoor geautomatiseerde productie van opgeslagen ruw materiaal tot gestapelde afgewerkte stukken mogelijk wordt, en ook de opslagcapaciteit toeneemt. LVD’s CT-systeem wordt aangeboden in drie configuraties: eenheden met 4, 6 of 10 pallets. Het systeem hanteert werkstukken tot 3050 x 1525 mm groot en materiaaldiktes tot 16 mm (20 mm bij Sirius Plus) met een maximale laad/ontlaad pallet-opslagcapaciteit van 3000 kg. De constructie met de pallets vormt een compacte opstelling en is veilig voor manipulatie met een vorkheftruck. Een spreidingsmagneet, luchtpistool, en een plaatscheidingseenheid worden gebruikt om te voorkomen dat meer dan een plaat tegelijk geladen wordt en scheidt op een doeltreffende manier de platen effectief voor het automatisch laden. De compacte toren wordt aangeboden voor de Orion 3015 Plus en de Sirius 3015 Plus lasersnijsystemen.

Om aan uw vereisten inzake plooien te voldoen, zijn een CNC actieve bombeertafel en een twee- of vierassige achteraanslag beschikbaar. Het CT-systeem is beschikbaar in drie configuraties en kan meegeleverd of later toegevoegd worden aan een Sirius Plus of Orion Plus lasersnijsysteem.

PPEC afkantpersen zijn uitgerust met de nieuwe CADMAN® Lite besturing van LVD. CADMAN Lite is gebaseerd op hetzelfde gebruiksvriendelijke platform als de CADMAN® Touch besturing, en heeft een aantal identieke functies, zoals 2D grafische programmering met automatische botsingdetectie, directe hoek- of Quick Bend-programmering en verbinding met de CADMAN B offline programmeersoftware van LVD. Voor meer informatie over LVD’s nieuwe mid-range PPEC afkant­ persen, bezoek www.lvdgroup.com.

4 Nummer 10 – 2009

Het opbouwen van een merk

Toonaangevend merkimplementatie bedrijf realiseert drievoudige verhoging van productiviteit door toepassing van geïntegreerde oplossingen

Nova heeft 620 werknemers in dienst in zijn 50.000 vierkante meter grote fabriek in Gebze, Turkije.

Nova Reklamcilik, Gebze, Turkije, heeft als activiteit het opbouwen van merken. Het bedrijf is druk bezig geweest met het op de kaart zetten van zijn eigen merk. Begonnen in 1978 als kleine fabrikant van aluminium buitenmarkeringen, hebben ze hun marktbereik en activiteiten uitgebreid om zo een erkende marktleider inzake implementa-

“Ons rendement is ongelooflijk verbeterd. We zijn minstens drie keer sneller en de kwaliteit is uitstekend.” tie van corporate identity programma’s te worden. In de afgelopen zeven jaar heeft Nova zijn omzet drastisch verhoogd. Momenteel stellen ze 620 mensen tewerk in het 50.000 vierkante meter groot bedrijf in Gebze. Verder zijn er kantoren in Londen en Moskou.

Nova produceert nog steeds naamborden, maar tegenwoordig levert het succesvolle bedrijf one-stop oplossingen voor ondernemingen die op zoek zijn naar naamsbekendheid. Nova produceert bedrijfsnaamborden, inrichtingen en meubels voor bedrijven in heel Europa. Het bedient diverse sectoren, zoals de auto-industrie, telecom, banken en retail, en herkenbare bedrijven zoals Bosch, Sony, Nissan en Citibank, en behoort tot de top drie in de sector.

Met de uitbreiding van hun bedrijfsactiviteiten besefte Nova’s directieteam dat investeringen in state-of-the-art productie-uitrusting nodig waren om producten van topkwaliteit te kunnen leveren.

“We kennen het kwaliteitsniveau van het LVD merk, we kennen onze lokale contactpersoon, dus het was gemakkelijk om voor LVD te kiezen,” zegt Yigit.

Het grotere plaatje Vraag Sadik Yigit, directielid bij Nova, wat de sleutel tot de groei van het bedrijf is en hij wijst op het belang van het opbouwen van een partnerschap met klanten en verkopers. Inzake productie is Nova een partnerschap aangegaan met LVD Company nv om geïntegreerde programmeersoftware voor ponsen, lasersnijden, plooien en CAM te installeren in hun nieuwe productie-afdeling.

Nova zocht een geïntegreerde plaatbewerkingsoplossing en vond deze in LVD’s precisiemachines voor ponsen, plooien en lasersnijden.

Maar de aanpak van Nova draaide niet alleen om nieuwe uitrusting. Het managementteam van het bedrijf ging op zoek naar een geïntegreerde plaatbewerkingsoplossing. Nova selecteerde LVD als partner om een geïntegreerde plaatbewerkingsoplossing voor hun productiebehoeftes te leveren. Over een periode van een jaar investeerde Nova in een Strippit V Serie 30 ton CNC revolverponsmachine, twee tandem 135 ton afkantpersen met LVD’s exclusieve Easy-Form® Laser systeem voor adaptief plooien, een Axel 3105 Linear lasersnijsysteem met 5 kW laserbron en een LVD schaar.

De eigenaar van Nova is een voormalig internationaal rallyrijder die bekend staat om zijn progressieve benadering van het leven en van zijn bedrijf.

Nova’s management onderzocht gedurende twee jaar de marktbehoeften voordat er in deze nieuwe machines geïnvesteerd werd. Niet geheel verrassend speelde naamsbekendheid hierbij een belangrijke rol.

Een geïntegreerde aanpak Door te kiezen voor een complete oplossing die machines en software integreert van een enkele leverancier, heeft Nova zijn productie gestroomlijnd, waarbij de productiviteit verdrievoudigd is en de productietijd tot een derde gereduceerd werd. De flexibiliteit van deze aanpak laat Nova toe om aan steeds grotere uitdagingen inzake ontwerpeisen te voldoen. Er kunnen nu vormen gecreëerd worden die eerder met manuele middelen niet mogelijk waren. Nova produceert voornamelijk elementen in aluminium en zacht staal tot 3 mm. “Logo’s waren vroeger altijd vierkanten en lijnen en rechthoeken,” vertelt Yigit. “Nu zijn ze veel complexer. Tachtig tot 90 procent van onze concurrenten kunnen deze ingewikkelde vormen niet produceren omdat ze er simpelweg de uitrusting niet voor hebben.”

5 LVD Discovery

De geavanceerde productiemiddelen hebben het rendement van Nova drastisch verhoogd, door de insteltijd te verminderen, het productieproces te stroomlijnen, en een constant hoog kwaliteitsniveau te halen. En omdat onderdelen niet langer uitbesteed hoeven te worden, hebben ze nu totale controle over het productieproces. Een aanmerkelijke verbetering is er bij het vormen van onderdelen. Nova’s Easy Form Series afkantpersen zijn uitgerust met LVD’s unieke Easy-Form Laser systeem voor adaptief plooien,

“Omdat het productieproces geïntegreerd is door het gebruik van een enkel softwarepakket, hebben we een heel goede controle.” dat laser gebruikt om de vereiste plooihoek te controleren. Tijdens het plooien meet het systeem de hoek van het werkstuk, en stuurt daarna automatisch de positie van de zetbalk via de CNC om een nauwkeurig gevormd stuk te produceren vanaf het allereerste stuk.

Naadloze programmeer­ omgeving

“Ons rendement is ongelooflijk verbeterd,” aldus Yigit. “We zijn minstens drie keer sneller en de kwaliteit is uitstekend. Omdat het productieproces geïntegreerd is door het gebruik van een enkel softwarepakket, hebben we een heel goede controle. De kwaliteitsgarantie is er, en er is een enorme tijdbesparing.” Mede dankzij de LVD productie-uitrusting, is Nova aanzienlijk rendabeler dan Europese concurrenten in de sector. Het lasersnijsysteem helpt de stukken sneller te verwerken, waardoor Nova zijn prijzen concurrentieel kan houden. Het lasersysteem is een 1,5 x 3 meter met capaciteit om materialen te verwerken tot 25 mm dik. Grote nauwkeurigheid bij het snijden met een minimale cyclustijd heeft de kwaliteit van Nova’s onderdelen verbeterd en de verwerkingscapaciteit verhoogd.

Verbeterde klantenservice “Onze klanten willen er zeker van zijn dat alles onder controle is,” vertelt Yigit. “Ze willen de garantie dat hun project in goede handen is. De technologie en betrouwbaarheid van de productiemiddelen helpt ons die garantie te geven.”

RECENTE installaties

LVD machines worden in productiebedrijven over de hele wereld ingezet, waaronder een aantal van de meest bekende. Enkele recente installaties:

Australië

Groot Brittannië

Kounis Metal Industries

George Barker and Company

Pty Ltd, Perth, heeft

(Leeds) Ltd., Bradford, West

een Strippit V-1525

Yorkshire, een vooraanstaand

revolverponsmachine met Pick Sort materiaal­

producent van koelvitrines

manipulatiesysteem en een Easy-Form® 135/30

voor supermarkten, heeft een Axel 4020 Linear met

afkantpers geïnstalleerd. De ponsmachine met

5 kW laserbron aangekocht om de productiecapaci­

Pick Sort kan automatisch plaatafmetingen

teit en de flexibiliteit te verhogen. Door de laser ligt

tot 1500 x 300 mm behandelen met volledig

de productiviteit nu 50 procent hoger. Het bedrijf

geïntegreerde plaatsortering. Al meer dan 50 jaar

is onderdeel van de Epta Refrigeration groep, een

is Kounis een van de toonaangevende plaatverwer­

wereldleider in de markt van commerciële koeling.

kende productiebedrijven in Australië, dat levert aan de bouwindustrie, de elektrische industrie en de mijnindustrie.

McQuay International,

India

Nova heeft de afgelopen acht jaar ingrijpende veranderingen ondergaan door het verbeteren van zijn bedrijfsidentiteit. Acht jaar geleden deden ze vooral zaken in Turkije, nu is de verdeling 50:50, binnenland versus export.

Veer-O_Metals Pvt.Ltd.,

“Voorlopig kan ik zeggen dat voor ons niets onmogelijk is,” aldus Yigit.

om precisie plaatmetalen onderdelen en mechani­

Nova heeft ook zijn productieproces geherstructureerd met behulp van LVD’s CADMAN® offline programmeersoftware zodat het programmeren voor pons-, plooi- en lasersnijbewerkingen naadloos geïntegreerd is.

Verenigde Staten

Bangalore, heeft een Strippit V20-1225 revolverponsmachine, een Easy Form® 135/30 afkantpers en een PPS-TS 80/2500 afkantpers met touchscreenbesturing geïnstalleerd

sche assemblages te vervaardigen. Het bedrijf werd opgericht in 1965 en bedient een brede waaier aan industrieën, waaronder ruimtevaart, defensie,

Syracuse, New York, heeft een Orion 3015 Plus met Compacte Toren gekocht om onderdelen te produceren voor hun HVAC installaties die gebruikt worden in commerciële, industriële en institutionele toepassingen. De Compacte Toren biedt ruime mogelijkheden voor laden en ontladen, en omvat een opslageenheid voor ruw materiaal en afgewerk­ te stukken.

Duitsland

industriële automatisering, telecommunicatie, de medische industrie en producenten van high perfor­ mance computers.

WiRoPa GmbH, Gescher, behorend tot de Lichtgitter groep, heeft recent een LVD HGS 16/80 – 8 meter

Italië Industrie Baraldo s.r.l., Arcore, heeft een RoboCell gerobotiseerde plooicel geïnstalleerd bestaande uit een Easy-Forrn® 80/25 afkantpers en robot. Het bedrijf is een toonaangevend toeleverancier en pro­

schaar en twee PPEB H 1250 ton - 10,2 meter afkantpersen in tandem geïnstalleerd. Wiropa is gespecialiseerd in toelevering van zwaar plaatwerk. De investering in LVD-machines maakt deel uit van een groter ontwikkelingsplan.

Frankrijk

duceert hoogkwalitatieve röntgenapparatuur voor de

JGIE, Beaumotte Aubertans,

medische en tandheelkundige sector.

specialisten in de productie van intercoms en toegangscontrole, heeft een Orion

Maleisië TROX Malaysia Sdn Bhd, Senawang, Seremban, installeerde on­ langs een Strippit V30-1225 revolverponsmachine. Het bedrijf is één van 13 productietakken van TROX GmbH. TROX is een technologische leider inzake ontwerp, ontwikkeling, vervaardiging en levering van producten voor luchtverdeling, luchtbehandeling, airconditioning, brandbescherming, geluidscontrole Nova produceert onderdelen in aluminium en zacht staal tot 3 mm.

en luchtfiltratie.

lasersnijsysteem en een PPRM 35/12 afkantpers geïnstalleerd. De nieuwe machines zijn een aan­ vulling op een bestaande LVD afkantpers, schaar en CNC revolverponsmachine. De geavanceerde productiemachines helpen JGIE te voldoen aan de groeiende vraag en laten toe om eerder uitbestede stukken weer zelf te produceren.

6 Nummer 10 – 2009

Spotlight: Azië Geavanceerde machines, sterke partnerschappen zorgen voor groei

Matromatic pakt productie efficiënter aan Als vooraanstaand producent van geautomatiseerde materiaalbehandelingssystemen en systemen voor productieautomatisering erkent Matromatic Handling Systems (M) Sdn BHd (www.ae.com.my) de waarde van het leveren van complete oplossingen. Sinds de aanvang in 1995 heeft het bedrijf zich

ontwikkeld van het produceren van conventionele units voor materiaalbehandeling tot het leveren van kant-en-klare oplossingen. Cruciaal voor deze verandering was de investering in geavanceerde plaatbewerkingsmachines. Na zorgvuldig afwegen koos Matromatic LVD als hun partner in plaatbewerking, een leverancier die zowel precisiemachines als lokale, full-service ondersteuning kon leveren. Matromatic maakt deel uit van AE Models Holding Bhd, wiens geschiedenis teruggaat tot 1979, en heeft 260 werknemers in dienst in een 88000 vierkante meter grote fabriek in Johor, West-Maleisië. Het bedrijf biedt complete ontwerp- en productiefaciliteiten in een volledig geïntegreerde lean manufacturing-omgeving.

Er worden geautomatiseerde materiaalbehandelingssystemen geproduceerd voor zeer diverse industriële sectoren, zoals koerier- en postdiensten, goederenopslag, steenkoolontginning, cementindustrie, onafhankelijke stroomproducenten, voedsel- en drankverwerking, auto-assemblage e.a. Onder de klanten bevinden zich grote multinationals zoals UPS, DHL, Sony, Nokia en Michelin. Om een waaier aan zeer precieze onderdelen te kunnen produceren, vertrouwt Matromatic op LVD-machines. In 2007 installeerde het bedrijf een Orion 3015 lasersnijsysteem met 4 kW laserbron. Een jaar later investeerde Matromatic in een op maat gemaakte LVD tandem afkantpers bestaande uit twee Easy-Form® 220 ton

“Ons doel is om zo lean mogelijk te werken... met de LVD-machines hebben we deze problemen aangepakt en zagen we een grote verbetering ...” afkantpersen met elk 3,5 meter plooicapaciteit. Ook LVD’s CADMAN® offline programmeersoftware werd aangekocht. De machines hebben de nauwkeurigheid van de onderdelen die Matromatic produceert, verbeterd evenals de lean-processen. “Ons doel is om zo lean mogelijk te werken, met kleine series, just-in-time en met minimale voorraad,” aldus de Managing Director, BK Ong. “Met de LVD-machines hebben we deze problemen aangepakt en zagen we een grote verbetering op de werkvloer.”

Matromatic’s LVD Easy-Form 220/3,5 x 2 tandem afkantpers

Xizi Group brengt productiviteit omhoog De Xizi Elevator Group, waartoe de bedrijven Xizi Otis en Xizi Trust behoren, is een wereldleider in de productie van liften en roltrappen, met levering van het product aan de markt in nauwelijks 10 dagen. Gebruikers specificeren Xizi vanwege deze superieure productietijd, zijn bekende merknaam, de solide kwaliteit van de producten en de efficiënte service.

Xizi Otis Xizi Otis is een joint venture opgericht door het Amerikaanse bedrijf Otis Elevator CO. Ltd en Xizi Elevator Group in 1997. Het bedrijf zocht een manier om de productiviteit te verbeteren in hun 80810 vierkante meter grote fabriek in Hangzhou, China. Ook zij hielden rekening met het merk, de productkwaliteit en de service na

“De kwaliteit van het geproduceerde product is rechtstreeks gerelateerd aan de precisiecapaciteiten van de machines.” verkoop, toen ze gingen nadenken over nieuwe machines voor ponsen, plooien en lasersnijden. Xizi koos LVD als leverancier. Het bedrijf gebruikt drie LVD PPEB CNC afkantpersen, variërend in capaciteit van 80 tot 320 ton, een LVD Axel 3015 2 kW lasersnijsysteem, en twee LVD Strippit CNC revolverponsmachines, in configuraties van 20 ton en 30 ton. Xizi Otis kocht de LVD machines om meer capaciteit te hebben en zo hun snelle levertijden te kunnen behouden. De productiviteit verbeteren en de flexibiliteit behouden waren belangrijke overwegingen.

Matromatic gebruikt het 4 kW Orion lasersysteem om zacht staal tot 20 mm dik te snijden en roestvrij staal in diktes van 0,8 tot 15 mm.

Matromatic’s Managing Director, BK Ong (rechts), en Manufacturing Division Manager, Chua Khe Yang bij een telescopische transportband.

Ook de tandem afkantpers heeft voor belangrijke verbeteringen gezorgd in productie. Matromatic gebruikt LVD’s gepatenteerde EasyForm® Laser hoekmeetsysteem om nauwkeurige plooien te produceren vanaf het eerste stuk. Met het Easy-Form Laser systeem is testplooien niet meer nodig, waardoor de productiviteit met 40 procent omhoog is gegaan. “Om materiaalverspilling zoveel mogelijk te beperken, bewaren we afgesneden stukken om te gebruiken in andere operaties,” legt de Manufacturing Division Manager Chua Khe Yang uit. “Onze vroegere afkantpers had veel moeite met de verschillende walsrichtingen, hardheid en dikte van deze afgesneden materialen, zodat we geen correcte hoek konden verkrijgen zonder een tweede keer te plooien.” De tandem afkantpers laat Matromatic toe om zacht staal in diktes tot 6 mm en stuklengtes tot zes meter te vormen. Deze onderdelen worden vaak gemaakt uit afgesneden materialen zonder dat correcties of aanpassingen nodig zijn. De tandemconstructie blijkt een groot voordeel te zijn bij de productie van Matromatic’s telescopische transportband, een onderdeel dat het bedrijf voordien niet zelf kon produceren. Matromatic was afhankelijk van toeleveranciers om de 7000 mm lange onderdelen voor de transportband te vormen en werd vaak geconfronteerd met wisselende kwaliteit, lange leveringstijden en materiaalverspilling als gevolg van proefplooien.

Het productengamma van Xizi Otis omvat liften, roltrappen, rolpaden en onderdelen. Jaarlijks produceren ze 20000 liften. Volgens dhr. Wang, manager van de productieafdeling, zijn de verwachtingen voor dit jaar 25000 eenheden. Sleutel tot de sterke marktpositie van het bedrijf is de merkbekendheid. Klanten zijn bereid meer te betalen voor een Xizi Otis product omdat ze weten dat ze krijgen wat het Xizi Otis merk belooft. Zoals dhr. Wang opmerkt, is de kwaliteit van het geproduceerde product rechtstreeks gerelateerd aan de precisiecapaciteiten van Xizi’s productie-uitrusting. Het bedrijf verwerkt staal en roestvrij staal in diktes tot 3 mm. Kleine series met zeer veel verschillende stukken zijn de norm, een snelle verwerking is dus noodzakelijk is om korte levertijden te kunnen aanhouden. Xizi’s snelle, krachtige revolverponsmachines leveren 425 slagen/min bij een centerafstand van 25 mm en zijn voorzien van een flexibele turret met 30 en 34 stations, waarmee stukken snel geproduceerd kunnen worden met weinig tussenkomst van een operator.

Xizi Elevator Group gebruikt LVD’s hoge snelheid CO2 Axel lasersnijsysteem voor flexibiliteit en efficiëntie bij het produceren van liften, roltrappen en gerelateerde producten.

Bij LVD PPEB afkantpersen is plooinauwkeurigheid verzekerd door middel van geautomatiseerde functies. Alle assen van de afkantpers, inclusief het CNC bombeersysteem, worden berekend door de besturing en automatisch gepositioneerd voor optimale plooiresultaten vanaf het eerste stuk. Deze geautomatiseerde functies handhaven de herhaalnauwkeurigheid van stukken en de nauwkeurigheid in het algemeen op een hoog niveau.

7 LVD Discovery

Golden Seal creëert gouden kansen Met vernuft en visie hebben Siow Siok Hwa en Soh Chai Seng, oprichters van Golden Seal Pte Ltd (www.goldenseal.com.sg) in Singapore, hun bedrijf laten groeien tot een toonaangevende fabrikant van transportbanden, materiaalmanipulatiesystemen, stapelsystemen en machinestructuren. Sinds de oprichting in 1984 heeft Golden Seal zijn activiteiten fundamenteel veranderd van constructie tot plaatfabricage - en zijn productieproces radicaal gewijzigd door het gebruik van geavanceerde machines en een simpele visie: Wij kunnen het beter. Siow en Soh richtten zich aanvankelijk tot LVD in 1999 voor hun eerste CNC afkantpers om een betere plooinauwkeurigheid te bekomen bij het vormen van stukken voor perronseparatieschermen waarbij een hoge nauwkeurigheid vereist was.

Het bedrijf gebruikt een stand-alone LVD Orion hybride lasersnijsysteem, een tweede Orion lasersnijmachine met autoloadsysteem, twee 135 ton LVD PPEC precisie-afkantpersen en een 80 ton, vijf-assige LVD PPEB afkantpers met CADMAN® CNC besturing. Recent investeerde Golden Seal in een LVD Strippit V20-1525 CNC revolverponsmachine met Pick Sort materiaalmanipulatiesysteem. De ‘wij kunnen het”-filosofie van Golden Seal en recente investeringen in geavanceerde productiemachines hebben vele deuren geopend voor dit kleine bedrijf met 48 medewerkers. Tegenwoordig bedient Golden Seal drie belangrijke markten vanuit zijn 30000 vierkante meter grote productiesite: transportbanden voor bagageafhandeling op luchthavens, elektrische schakelborden voor elektrische stroomverdeling en perronseparatieschermen voor treinstations. “Investeren in machines heeft ons geholpen meer werk te bemachtigen,” zegt Siow. “De uitrusting heeft ons geholpen onszelf te bewijzen” “We hebben vanaf dag één begrepen dat je zonder de juiste uitrusting niet de juiste jobs kunt krijgen,” vervolgt Siow. “LVD heeft een breed gamma machines, van instapmodellen tot high performance, met betrouwbare ontwerpen. Het is een concept dat ons geholpen heeft onze productiebehoeftes af te stemmen op ons budget.” Met het uitbreiden van zijn marktbereik heeft Golden Seal zijn concurrentievermogen moeten aanscherpen. Een van de manieren waarop het bedrijf concurrentiëler geworden is, is door het gebruik van automatisering, eerst met de aankoop van LVD’s Orion Plus lasersnijmachine met autoloadsysteem, en later met de installatie van LVD’s V Series CNC revolverponsmachine met Pick Sort.

Siow Siok Hwa en Soh Chai Seng zijn de oprichters van Golden Seal. Bagageafhandelingssystemen voor luchthavens vormen een belangrijke markt voor het bedrijf.

Die eerste aankoop - waardoor Golden Seal grotere, meer gediversifieerde projecten kon bemachtigen - legde de basis voor een partnerschap waarbij Golden Seal in minder dan 10 jaar tijd investeerde in zes LVD machines.

Zoals dhr. Wang vertelt, is de nauwkeurigheid van het V-as systeem voor het buigen van lange stukken een groot voordeel. De CNC bombering zorgt ervoor dat de zetbalk en de tafel parallel zijn tijdens het plooien. Het vermogen en de daarmee verbonden vervorming van de tafel en de zetbalk worden automatisch bepaald overeenkomstig de lengte en de dikte van het stuk,

Het Strippit V20 1525 Pick Sort systeem vermindert bij Golden Seal de tijd die besteed wordt aan het manueel hanteren van platen en biedt een hoge flexibiliteit voor de productie van kleine series. Het robotsysteem laadt volledige platen, en haalt en stapelt individuele geponste stukken met afmetingen tot 1524 x 3048 mm. Een

waardoor optimale resultaten bij iedere plooi gegarandeerd zijn. Het gebruik van moderne management­ systemen, zoals 5 S en Kanban, gekoppeld aan de efficiëntie van de nieuwe machines heeft Xizi Otis geholpen om zijn productie verder te stroomlijnen: de productiecapaciteit is met 25 procent verbeterd terwijl de ingenomen

Xizi Otis gebruikt een high performance ponsmachine om stukken snel te ponsen met minimale tussenkomst van de operator.

LVD’s Pick Sort is een nauwkeurig en betrouwbaar gerobotiseerd part picking systeem.

verlengde X-as is ideaal voor het verwerken van de lange stukken die nodig zijn bij de productie van transportsystemen die tot tientallen kilometers lang kunnen zijn. “Het autoload-systeem van de laser heeft ons laten wennen aan automatisering, dus toen daarna de ponsmachine kwam, wisten we dat we dezelfde geautomatiseerde material handling capaciteiten voor het ponsen wilden,” verklaart Siow. De drie LVD afkantpersen worden gebruikt om constant en nauwkeurig de drie meter lange stukken te plooien die deel uitmaken van de transportbanden die Golden Seal fabriceert. De PPEB afkantpers met CADMAN bestu-

“Wij hebben vanaf dag één begrepen dat je zonder de juiste uitrusting niet de juiste jobs kunt krijgen.”

vloeroppervlakte met 1200 m2 verminderd is.

Xizi Trust Xizi Trust, ook gevestigd in Hangzhou, China, produceert net als zijn zusterbedrijf liften, roltrappen en daarmee verbonden onderdelen. Hoewel het gelijkaardige producten maakt, produceert Xizi Trust grotere series in meer diverse materialen, zoals zacht staal, Zintec, en roestvrij staal in diktes van 0,6 tot 6 mm.

ring is in staat om de stukken te vormen met betrouwbare nauwkeurigheid. Voor de aanschaf van de afkantpersen was Golden Seal genoodzaakt de meeste onderdelen uit te besteden. De LVD machines bij Golden Seal hebben de tijd nodig voor material handling en de stilstandtijden verminderd, de hoeveelheid werk achteraf aan stukken gereduceerd en het materiaalgebruik verbeterd. Op sommige handelingen heeft het bedrijf de levertijd met meerdere maanden gereduceerd. “De machines geven ons snelheid, rendement en controle”, zegt Siow. “We rekenden vroeger zwaar op toeleveranciers, nu ligt alles in eigen handen.” Golden Seals’s houding van “wij kunnen het beter” heeft dit bedrijf op een pad van voortdurende verbetering weten te houden dat nieuwe kansen blijft bieden. En LVD is er telkens weer bij. “Wij zien LVD als partner en consultant,” vertelt Siow. “Hun ondersteuning en begeleiding heeft ons geholpen markten te bereiken die we anders nooit hadden kunnen voorzien. Zij hebben ons de juiste machines aangeraden.”

en de technische expertise bij het kiezen van de leverancier. De toepassing van TRM in het beheer van de machines heeft de productiviteit bij Xizi Trust aanzienlijk verbeterd, capaciteit toegevoegd, en insteltijden en afval verminderd.

Op hun schone en heldere productiesite van 40.000 vierkante meter stelt Xizi Trust 900 mensen tewerk. Er bevinden zich drie LVD guillotinescharen, een snelle 20 ton LVD Strippit CNC revolverponsmachine, een LVD Axel 3015 lasersnijsysteem met 2 kW laserbron, en twee LVD PPEB precisie-afkantpersen van 220 en 320 ton.

Unieke features van de machines en state-ofthe-art technologie zijn verantwoordelijk voor deze verbeteringen. Zo kan Xizi bijvoorbeeld dankzij grote 88,9 mm auto-index stations vormen ponsen onder om het even welke hoek, om meer flexibiliteit en een betere kwaliteit van de afgewerkte stukken te bekomen. Deze programmeerbare stations accepteren diverse indexeerbare Multi Tools, waardoor de turretcapaciteit en de flexibiliteit nog verbeterd worden terwijl de insteltijd afneemt.

De nood aan hoge productiviteit was de belangrijkste reden voor de aanzienlijke investering in nieuwe machines. Dhr. Zang, Equipment Manager en zijn team hielden rekening met het succes dat hun zusterbedrijf had met LVD productiemachines, maar vergeleken ook de reputatie van het bedrijf, de service-ondersteuning

Zoals dhr. Zang aangeeft, is Xizi’s samenwerking met LVD een partnerschap waar beide bedrijven beter van zijn geworden. De waarden die Xizi hoog acht - sterke merknaam, superieure kwaliteit, ondersteuning en expertise -, worden gedeeld door LVD en vormen een stevige basis voor de samenwerking.

www.lvdgroup.com

LVD’s Global Perspective

DISCOVERY Nu op het internet

HOOFDZETEL

LVD heeft zijn website bijgewerkt met video’s over het bedrijf en de producten. Bezoek www.lvdgroup.com om korte videofragmenten te bekijken over onze revolverponsmachines, lasersnijsystemen en afkantpersen. We hebben ook video’s toegevoegd die onze CADMAN® offline programmeersoftware belichten, evenals animatiefilmpjes over onze gepatenteerde Easy-Form® Laser en Easy-Form 200 systemen voor adaptief plooien. Naast het bekijken van videofragmenten kunt u ook brochures en andere productinformatie downloaden. Ga meteen online om LVD machines in actie te bekijken en het laatste nieuws en productaanbod te zien

LVD Company nv Nijverheidslaan 2 B-8560 GULLEGEM BELGIE Tel. +32 56 43 05 11 Fax + 32 56 43 25 00 e-mail: [email protected] Strippit Inc. 12975 Clarence Center Rd. USA-AKRON NY 14001 VERENIGDE STATEN Tel. + 1 716 5424511 Fax + 1 716 5425957 e-mail: [email protected]

JOINT-VENTURES LVD-HD Huangshi City, Hubel Province, China

LVD Italia s.r.l. Parma, Italië LVD SWE-NOR A/S Oslo, Noorwegen LVD GR E.P.E. Volos, Griekenland LVD-Polska Sp. z.o.o. Kedzierzyn-Kozle, Polen LVD SIT d.o.o. Ajdovscina, Slovenië LVD S 2 Tornala, Slowakije LVD Napomar s.a. Cluj, Roemenië LVD do Brasil Ltda Joinville, Brazilië P.T. LVD Center Jakarta, Indonesië

BIJHUIZEN*

Magal LVD India Pvt Ltd. Bangalore, India

LVD BeNeLux nv Gullegem, België

LVD (Malaysia) Sdn. Bhd Shah Alam, Maleisië

LVD GmbH Lahr, Duitsland

LVD Company Ltd. Bangkok, Thailand

LVD s.a. Raismes, Frankrijk

LVD-Strippit (Shanghai) Co., Ltd Shanghai, China

LVD Ltd. Oxfordshire, Verenigd Koninkrijk *Voor volledige adresgegevens van het filiaal of de agent in uw buurt, of voor het downloaden van onze meest recente informatie, bezoek onze website:

www.lvdgroup.com

Rendabele productiviteit

perfecte prijs De huidige “kostenverlagende” cultuur vraagt rendabele, hoogkwalitatieve machines. Bij LVD hebben we DE oplossing.

beperkt budget. Zo brengt u de machinekosten perfect in evenwicht met de kostprijs per stuk, en blijft er meer geld op uw bankrekening staan.

Het LVD gamma van rendabele machines laat u toe hoogkwalitatieve werkstukken te produceren met een

Contacteer LVD om uw werkplaats op weg te helpen naar perfectie +32 56 43 08 50. Perfect.

Vertel ons over uw toepassing

Hebt u een unieke of interessante toepassing voor uw LVD machine? Laat het ons weten en misschien komt u wel in het volgende nummer van Discovery. Stuur uw informatie naar [email protected]