LVD’s Global Perspective
DISCOVERY editie nummer 16
Ontdek het gamma fiberlasers van LVD Mid-West haalt de nieuwste technologie in huis CADMAN in de praktijk: 2 bedrijven getuigen
“Altijd onderweg” SYLVIO OLIVIERI - LVD CUSTOMER SERVICE
2#
INHOUD
LVD NIEUWS
4
LEADERS
6
OREEL
6
MID-WEST
16
INTEC MKD
24
PRODUCTFOCUS TWEE NIEUWE FIBERLASERS
Noot van de redactie: Laat ons weten wat u van dit nieuwe nummer van Discovery vindt. Stuur uw opmerkingen naar
[email protected] of neem contact op via de sociale media. Meer informatie over de producten die in dit nummer aan bod komen, vindt u op www.lvdgroup.com. LVD Company nv, Nijverheidslaan 2, 8560 GULLEGEM, BELGIË Tel. +32 56 43 05 11 -
[email protected] www.lvdgroup.com
10 10
FLEXIBELE AUTOMATISERING VOOR PONSEN 20 CADMAN IN DE PRAKTIJK
SNAPSHOTS
27
12
STODDART
12
MEURER
28
FEERUM
30
INSIGHTS
14
LVD-LEERSTOEL KU LEUVEN
14
ONDERWEG
22
LVD WERELDWIJD
18
12 “Een product maken, dat is vandaag voor 90% ponsen en plooien. De rest is assemblage.”
WELKOM # 3
ONTDEK
nieuwe horizonten Beste lezer,
Welkom in het nieuwste nummer van Discovery. Hierin verneemt u alles over het reilen en zeilen van ons bedrijf en maakt u kennis met enkele nieuwe producten, zoals twee fiberlasersnijmachines en de flexibele automatisering voor onze ponsmachines.
14
Uiteraard zijn er ook enkele casestudy’s en ‘snapshots’ van klanten die u mogelijk interessant vindt. We laten twee klanten aan het woord die
LVD’s
filosofie
van
geïntegreerde
plaatbewerking toepassen. Zij getuigen uit
“De leerstoel is een samenwerking voor innovatie op lange termijn.”
18 “Werp een blik op recente LVD-installaties overal ter wereld!”
eerste hand hoe LVD’s CADMAN®-software hen helpt om de optimale processtroom te realiseren. Tot slot breien we een vervolg aan het hoofdstuk ‘Ontdek de mensen achter de technologie’: wij stellen Sylvio voor, een van onze customer service ingenieurs die de klanten dagdagelijks technisch ondersteunt, en de KU Leuven, een van onze partners achter de schermen. Geniet van uw ontdekkingsreis doorheen LVD! Carl Dewulf Voorzitter en Managing Director
4#
LVD-NIEUWS
Groene voetafdruk LVD schenkt veel aandacht aan het milieu. Dankzij de inspanningen van de voorbije drie jaar heeft LVD de volgende prestaties verwezenlijkt: - installatie van meer dan 7000 zonnepanelen - daling van het elektriciteitsverbruik met 22% - daling van het olieverbruik voor verwarming met 61% - daling van het restafval met 56% - daling van het waterverbruik met 28% - stijging van het gebruik van watergedragen verf met 80%
VS-showroom in nieuw kleedje
LVD spoort iedereen aan om zijn steentje bij te dragen. Het demonstratie- en opleidingscentrum in het Noord-Amerikaanse Akron (NY) werd grondig vernieuwd om meer LVD-machines te kunnen huisvesten. Dankzij de investering van 4 miljoen dollar kunnen klanten nu tot tien verschillende machines in actie zien, namelijk twee ponsmachines, drie lasers en vijf afkantpersen. Ook de CADMAN software suite van LVD wordt er gedemonstreerd, zodat de klanten live kunnen meemaken hoe een slimme fabriek functioneert.
LVD-wieleroutfit In België is wielrennen meer dan een sport, het is een ware passie... Lieven Ingelbrecht, een van onze senior laser design ingenieurs, ontwierp een fantastische wieleruitrusting met LVD-logo. De volledige outfit met bibshort, T-shirt en windbreker wordt gemaakt door Bioracer, een bekende leverancier van professionele wielerkleding. Het initiatief was aanvankelijk enkel bedoeld voor de Belgische fabriek, maar is ondertussen populair bij al onze fietsgekke collega’s overal ter wereld. Wilt u ook een kit kopen? E-mail naar
[email protected] of informeer bij uw plaatselijke LVD-vestiging of agent.
LVD-NIEUWS # 5
NIEUWE CHINESE JOINT VENTURE Na een lange samenwerking is LVD nu een joint venture aangegaan met Hubei Tri-Ring Metalforming
Equipment
Co.,
Ltd.
(HD).
LVD CNC TECHNOLOGY (HUANGSHI) Co. Ltd. zal zich toeleggen op de fabricage, de verkoop en het onderhoud van ponsmachines en lasersnijsystemen, hoofdzakelijk voor de Chinese markt.
Nieuwe branding voor beurzen Op EuroBlech 2014 introduceerde LVD de nieuwe strategie
Stageprogramma
voor beurzen. Onder de slagzin ‘Ontdek de mensen achter de technologie’, weerspiegelt de nieuwe stand en branding het ware DNA van LVD. Het is onze bedoeling om klanten
Het stageprogramma steunt op een
te laten kennis maken met de machines en software van
lange
LVD in een ontspannen en persoonlijke sfeer.
traditie
van
stageplaatsen
voor studenten bij LVD. LVD zet zijn deuren wijd open voor hen en speelt een actieve rol in de verbetering van de onderwijskwaliteit, door te benadrukken hoe belangrijk het is om de theorie in praktijk te brengen. Er zijn stageplaatsen op verschillende niveaus. Zowel technische profielen als boekhouders in spe zijn dus welkom. Elk jaar lopen vijf tot tien studenten stage bij LVD. Een welkom neveneffect is dat via deze weg ook mensen aangeworven worden. Studenten krijgen soms de kans om meteen na hun studies bij LVD aan de slag te gaan.
6#
LEADERS
OREEL
GENERATIES VAN
DIVERSIFICATIE & ACCELERATIE “Betrouwbaarheid is altijd belangrijk”
LEADERS # 7
Friesland, een van noordelijkste regio’s van Nederland, staat bekend als belangrijk cultuurcentrum en je ziet meteen waarom. De Friezen zijn er (terecht) trots op de enige regio in Nederland te zijn die zijn eigen taal heeft behouden. Het Fries is een Germaanse taal die zowel aanleunt bij het Nederlands als bij het Engels. In het snelschaatsen behoren de Friezen tot de top van de wereld atletiek en handbal is hun traditionele sport. Misschien hebt u ooit wel gehoord van het Fries paard, een zeldzaam ras dat beroemd is om zijn buitengewone combinatie van kracht en elegantie. Het is daarentegen de klassieke zwart-wit gevlekte koe uit dezelfde streek die een speciale betekenis heeft voor LVD-klant Oreel.
In de 18de eeuw werd een Deens koe
Klaas Oreel zag in 1855 meteen het
ienras overgebracht ter vervanging
gat in de markt. Ruim een eeuw lang
van andere rassen, die het slachtoffer
werkte het familiebedrijf uitsluitend
geworden waren van ziektes en over-
voor de zuivelsector. Pas vanaf de
stromingen. De Friese koe was een feit
vierde generatie waagde Oreel zijn
en de Nederlandse zuivelmarkt nam
kans in andere sectoren. Vandaag is
een hoge vlucht. De melk werd traditi-
Oreel actief in de meest uiteenlopende
oneel vervoerd in houten melkbussen,
markten, van defensie tot voeding.
maar omdat dit niet altijd even prak-
Als de vierde generatie de diversifica-
tisch was, werd het hout uiteindelijk
tie in gang zette, is het niet moeilijk te
vervangen door metaal. Kopersmid
raden wat de volgende zou doen.
“De nieuwe ruimte is uitgerust met ultramoderne apparatuur, waarmee Oreel in meer nichesectoren aan de slag kan.”
8#
LEADERS
“Acceleratie”, bevestigt Sytse Oreel,
is een 12 meter lange LVD-Impuls-
de andere kant te verwijderen. Dat
huidige eigenaar en directeur. Veel
laser. Toen Sytse hoorde van de unieke
garandeert een optimale materiaal-
uitleg moet Sytse hier niet bij geven,
opstelling die LVD had ontwikkeld op
stroom, wat vooral bij grote stukken
want een wandeling door het gloed-
vraag van een vorige klant, was hij
van belang is. “De originele opstelling
nieuwe complex van 3000 m spreekt
meteen geïnteresseerd. De grootste
is een groot voordeel van de Impuls.
voor zich. De nieuwe ruimte is uitge-
versie van de Impuls werd verlengd,
Dit is de grootste lasersnijmachine van
rust met ultramoderne apparatuur,
zodat het mogelijk is om het onbe-
Noord-Nederland of misschien wel
waarmee Oreel in meer nichesectoren
werkte materiaal aan een kant te
van het hele land.” Sytse is tevreden
aan de slag kan. Een van de machines
laden en de versneden stukken aan
met de resultaten van de Impuls en was
2
aangenaam verrast door de TOUCHL-sturing van de Impuls. “Het pro-
“Je moet altijd aan je reputatie werken. Je bent maar zo goed als je laatste levering.”
gramma volgt de logische redenering van de operator en is erg intuïtief.” De Impuls is ook uitgerust met Adaptive Laser Cutting (ALC)-technologie. ALC optimaliseert automatisch de prestaties en de kwaliteit van het lasersnijden dankzij een systeem van continue feedback dat het thermische snijproces
LEADERS # 9
Profiel Bedrijf: Oreel Website: www.oreel-hallum.nl Sinds: 1855 Verwerkt: staal, roestvrij staal, aluminium
Sector: het bedrijf evolueerde van melkbussenfabrikant tot fabrikant voor de meest uiteenlopende markten, van defensie tot voeding. Uitgerust met: 1 Impuls-lasersnijsysteem met ALC 1 PPEB-H tandemafkantpers, 1 Easy-Form® laserafkantpers Software: CADMAN®-L, TOUCH-L, TOUCH-B sturing
controleert. ALC past automatisch en
time Easy-Form® Laser hoekmeet- en
onze klanten altijd direct te woord.”
in real time verschillende parameters
correctiesysteem.
preci-
Dankzij hun rijke geschiedenis en
aan zodat de productiviteit met 10%
sie op zijn nieuwe pers is een must
onaflatende focus op kwaliteit heeft
kan stijgen, terwijl de kwaliteit van de
voor Sytse. “Betrouwbaarheid is altijd
Oreel naam gemaakt, maar Sytse mikt
versneden stukken constant blijft.
belangrijk op een afkantpers, maar
hoger. “Je moet altijd aan je reputatie
zeker wanneer je langer, dikker en
werken. Je bent maar zo goed als je
duurder materiaal gaat plooien.”
laatste levering.”
plooiwerk
Het waren grote investeringen, maar
Wat is de volgende stap? Sytse is van
aankan. De tandemafkantpersen van
Oreel ziet het dan ook groot. “Ze
plan te blijven investeren in nieuwe
LVD zijn beschikbaar in versies tot
zeggen dat Friezen rechtdoorzee zijn
machines, omdat dit volgens hem
3000 ton en verwerken verschillende
en dat is toevallig ook hoe wij Oreel
een belangrijke factor is om te blijven
gewichten en lengtes. Zij kunnen
runnen.” “Wij zijn een horizontale
groeien. De markt is enorm veran-
beide machines synchroon contro-
organisatie,” verduidelijkt Sytse. “Wij
derd sinds zijn voorouders jaren
leren met één sturing, maar ook
kunnen volledig focussen op onze
geleden voor de zuivelsector werkten.
afzonderlijk met aparte sturingen. De
klanten, omdat we geen last hebben
Ondanks de groei is Oreel er in
plooien blijven uiterst nauwkeurig,
van bureaucratie binnen het bedrijf.
geslaagd trouw te blijven aan de hard-
hoe lang ze ook zijn, en de tandem kan
Wij doen niet aan overbodige verga-
werkende, rechttoe rechtaan mentali-
zelfs worden uitgerust met het real
deringen en paperassen, maar staan
teit van de Friezen.
Onlangs schafte Sytse een PPEB-H-
Maximale
tandemafkantpers van 12 m aan, waarmee
hij
zwaarder
10 #
PRODUCTFOCUS
TWEE NIEUWE FIBERLASERMODELLEN “LVD heeft de technische specificaties van de machines zorgvuldig afgewogen tegen de prijs, om een optimale kostprijs per werkstuk te bereiken.”
De afgelopen zes jaar zagen we de opkomst van de fiberlasersnijtechnologie in de werkplaats. Met hun lage bedrijfskosten en hoge snijsnelheid werden fiberlasers al snel de ideale laser. Om haar klanten een maximale flexibiliteit, productiviteit en kostenefficiëntie te bieden, heeft LVD twee nieuwe modellen toegevoegd aan het gamma.
PRODUCTFOCUS # 11
HET GAMMA FIBERLASERS VAN LVD Lynx FL
Electra FL
De Lynx is een ideaal fiberlasersnijsysteem voor wie zijn
De Electra werd van meet af aan ontworpen als de
eerste stappen zet in de wereld van fiberlasers. Hij werkt
snelst mogelijke fiberlaser. Deze ultieme lasersnijma-
met een uiterst efficiënte IPG (2 kW) fiberlaserbron en
chine voor hoge snelheden kan een acceleratie van 2G
kan traditioneel plaatmateriaal dynamisch en nauw-
aanhouden tijdens het snijden. Ze is beschikbaar met
keurig verwerken, terwijl hij flexibel genoeg is om ook
tafelafmetingen van 3000 x 1500 mm, werkt met een
metalen zoals koper en messing doeltreffend te versnij-
Rofin Sinar fiberlasersnijbron van 2, 3 of 4 kW en wordt
den. De compacte Lynx is beschikbaar met tafelafmetin-
gestuurd door TOUCH-L. De Electra is ook te combi-
gen van 3000 x 1500 mm en maximaliseert de nuttige
neren met volgende automatiseringsopties van LVD:
werktijd dankzij geïntegreerde automatische wisseltafels
- Compacte Toren CT-L: een kostenefficiënt, plaatsbespa-
waarbij de ene tafel wordt geladen terwijl op de andere
rend opslagsysteem voor het automatisch laden, ontla-
tafel materialen worden gesneden.
den en opslaan van ruwe platen en afgewerkte stukken. - Flexibele Automatisering FA-L: een snel, automatisch
Phoenix FL
laad-/ontlaadsysteem om onbewerkte en afgewerkte
De nieuwste aanwinst in het fiberlasergamma van LVD
platen binnen 40 seconden te verwisselen op de wissel-
is de Phoenix, het perfecte evenwicht tussen prestaties en
tafel.
prijs. De Phoenix werkt met een IPG fiberlaserbron met een vermogen van 2, 3 of 4 kW en combineert dynamisch lasersnijden met de geavanceerde automatiseringsopties van LVD (CT-L en FA-L). Alles wordt
bediend
via
de TOUCH-L-sturing met 19’’ touchscreen en grafische iconen. Op de markt gebracht met
tafelafmetingen
van 3000 x 1500 mm (vanaf 2016 ook 4000
Phoenix FL
x 2000 mm).
KURT VAN COLLIE,
PRODUCT MANAGER LASERS
“Nu we drie modellen in ons gamma fiberlasers hebben, kunnen we onze klanten een technisch en commercieel uitgebalanceerde oplossing bieden.”
12 #
SNAPSHOT
STODDART De roots van Stoddart liggen in Queensland. Het familiebedrijf werd opgericht in 1959 en wordt momenteel geleid door de 2de en 3de generatie. Het bedrijf vervaardigt een zeer groot gamma aan metaalproducten in de 22.500 m2 grote fabriek in het Australische Brisbane.
Stoddart is gespecialiseerd in producten voor commerciële keukentoepassingen
en
apparatuur
om
voedsel op te warmen of af te koelen in restaurants. Verder vind je producten van Stoddart zoals bushaltes, zitjes, drinkfonteinen en banken verspreid over de straten en parken van Australië. “Wij produceren zowel kleine, commerciële
keukentoepassingen
in
roestvrij staal als grote staal- of aluminiumconstructies. Wij gebruiken de machines om roestvrij staal, zacht staal of aluminium te persen. Meestal
SNAPSHOT # 13
plooien we diktes van 0,9 tot 3 mm
“In
is
het in de machines, plooiden het in de
maar ook geregeld voorwerpen uit
een product maken vandaag voor
pers en assembleerden het nog die-
roestvrij staal en zacht staal van 6 tot
90% ponsen en plooien. De rest
zelfde namiddag. Dankzij onze tech-
10 mm dik. Wij kunnen batches van
is assemblage. Met de machines
nologie konden we in 30 minuten
1 tot 500 exemplaren maken,” vertelt
gaat de assemblage nu erg snel
een product maken waar de klant
Darren Haidley, General Manager
en de afwerking is nauwkeuriger
in zijn fabriek 7 uur voor nodig had.”
Engineering en Customer service.
dan ooit,” voegt Haidley eraan toe.
Stoddart is uitgerust met 4 LVD-
“Het concurrentievoordeel dat LVD-
Onlangs nodigde Stoddart een inter-
revolverponsmachines en 12 afkant-
machines bieden, is dat ze multi-
nationale klant uit in zijn fabriek.
persen, waarvan 7 PPEB-persen van
functioneel zijn, erg flexibel en snel
Het was de ideale gelegenheid om
LVD. De prestigieuze keukencollec-
op te stellen. Ze kunnen uiteen-
een van hun producten na te maken.
tie van Halton is een voorbeeld van
lopende
vervaardigen.
“‘s Morgens in het kantoor tekenden
een product dat volledig op LVD-
Met hun gereedschappen kunnen
we het product met de CADMAN -
machines vervaardigd wordt, van
wij zowat alle producten maken
software. We programmeerden het
tekenen naar vormen over ponsen en
die de klanten van ons verlangen.”
tijdens de lunchpauze, we ponsten
plooien tot assemblage en installatie.
producten
tegenstelling
tot
vroeger
®
14 #
INSIGHT
ID Universiteit KU Leuven - Leuven, België - Opgericht in 1425 - 55.000 studenten - Medeoprichter van de League of European Research Universities (LERU, Liga van Europese Onderzoeksuniversiteiten) - In de wereldtop 100 van universiteiten - Internationale samenwerking met meer dan 400 universiteiten wereldwijd De ‘Leerstoel voor Plaatbewerking’ Een onderzoekspositie in de KU Leuven, gesponsord door LVD, gespecialiseerd in de ontwikkeling van nieuwe technologie voor plaatbewerking. Maakt deel uit van de afdeling Productietechnieken, Machinebouw en Automatisering (PMA), verbonden aan Flanders Make, het strategisch onderzoekscentrum voor de maakindustrie.
LVD-LEERSTOEL:
EEN UNIEK SUCCESVERHAAL
INSIGHT # 15
Discovery sprak met Prof. Dr. Ir. Joost Duflou, lid van het departement Werktuigkunde van de KU Leuven over wat de LVD-leerstoel voor plaatbewerking betekent, zowel voor LVD als voor de Leuvense universiteit.
Hoe het begon
het eerst de nieuwe leerstoel voor
Het partnerschap tussen LVD en de
plaatbewerking in de Universiteit
KU Leuven dateert van de jaren 1980.
van Leuven, met het oog op een lan-
De afdeling PMA, onder leiding van
getermijnrelatie om de innovatie te
Bedrijven die succes willen boeken en
professor Hendrik Van Brussel, en
stimuleren en de vernieuwers van de
de concurrentie een stap voor willen
LVD werkten samen aan robotisering
toekomst op te leiden.
zijn, moeten inspanningen leveren op
Wat houdt de leerstoel juist in?
stoel heeft LVD de kans om aan onder-
Prof. Joost Duflou: “De leerstoel is een
zoek te doen, zonder de dwang van de
Steeds sterkere banden
samenwerking die innovatie op lange
‘time to market’. Soms levert dat iets
In de jaren 1990 zette LVD het partner-
termijn beoogt. De universiteit sluit
op, soms niet. Of de bevindingen van
schap verder met het volgende hoofd
zich aan bij een bedrijf en kiest een
het onderzoek al dan niet ontwikkeld
van de afdeling PMA, Jean-Pierre
relevante onderzoeksfocus. In deze
worden tot een commercieel product,
Kruth, die onlangs de Bower Science
context voeren we niet alleen speci-
daar beslist LVD zelf over.
Award van het Noord-Amerikaanse
fieke kortetermijnprojecten uit, maar
Prof. Joost Duflou: “Zonder de leerstoel
Franklin Institute gewonnen heeft.
ook onderzoeksprojecten die misschien
had LVD wellicht niet zoveel bereikt op
Professor Kruth bleef focussen op
pas over 5 of 10 jaar relevant zullen
het vlak van innovatie, en dan vooral
technologieën voor plaatbewerking,
zijn.” Voor LVD is continuïteit een
wat betreft software-integratie. Een
procesplanning,
grote troef: “De onderzoekers moeten
geweldig voorbeeld van een unieke
productietech-
niet telkens weer van nul beginnen.
ontwikkeling is de CADMAN®-B soft-
De leerstoel benut al die jaren ervaring
ware van LVD. Deze kan automatisch
en dat werpt vruchten af.”
plooibewerkingen
en verschillende mechatronische en holonische fabricagesystemen.
zoals
CAD/CAM,
laserbewerking
en
niek.
het vlak van innovatie. Met de leer-
Het volgende hoofdstuk
berekenen
voor
uiterst complexe werkstukken, zonder
In 1996 ging professor Joost Duflou
Waarom is het voor de KU Leuven
aan de slag in Klong Luang (Thailand)
belangrijk om samen te werken met
in
een bedrijf als LVD?
Wat is het geheim achter het succes
Technology) om er te doctoreren. Hij
Het geeft mensen de kans om onder-
van de leerstoel?
bestudeerde de 3D-procesplanning
zoek te doen naar de nieuwste tech-
De vraag naar onderzoekers is enorm.
voor metaalplooien. “Mijn docto-
nologieën, zonder het contact te ver-
De leerstoel wist een ongelooflijk
raatsthesis was al af toen ik weer
liezen met de reële zakenwereld. De
diverse en internationale groep van
in België kwam werken. Op dat
LVD-leerstoel is erg praktijkgericht.
doctoraatsstudenten aan te trekken.
moment ontmoette ik Wim Serruys,
Voor de universiteit is het een kader
Zo werken er mensen uit Rusland,
directeur Engineering, Research &
waarin we specifieke onderzoekspro-
Iran, Portugal en België aan verschil-
Development bij LVD. We hadden
jecten kunnen uitvoeren.
lende projecten voor LVD. De LVD-
het
AIT
(Asian
Institute
of
tussenkomst van de gebruiker.”
leerstoel is een buitenbeentje omdat
het over mijn thesis en we beslisten intensiever te gaan samenwerken.”
Hoe levert de leerstoel een tastbare bij-
hij erg toepassingsgericht is. Net
In 1999 sponsorde de LVD-groep voor
drage aan het succes van LVD?
daarom is hij internationaal erkend.
16 #
LEADERS
PONS + PERS + LASER + CADMAN
= KWALITEIT x SNELHEID Bij Mid-West zijn de drie plaatbewerkingstechnologieën geïntegreerd via het CADMAN®-netwerk, zodat de experts van LVD-Strippit problemen online kunnen oplossen, zonder verplaatsingen. “Je kunt opbellen en uitleggen wat de machine doet, maar wanneer ze inloggen met LVD-Teleservice en de machine op hun scherm verschijnt, zien ze pas echt wat er scheelt,” vertelt Archie Adamisin, manager plaatbewerkingstechniek. “Daarin maakt LVD het verschil.”
Mid-West Metal Products haalt de
plaatbewerking werd de industriële
nieuwste LVD-technologie in huis
afdeling van Mid-West, momenteel
In de jaren 1980 groeide Mid-West
onder leiding van Steve Confer.
Metal Products uit tot de Noord-
De bedrading voor kooien die gepro-
Amerikaanse marktleider in kooien
duceerd
voor huisdieren. Tien jaar later
Homes for Pets vormen met 80% nog
verhuisde het bedrijf zijn productie
steeds de belangrijkste activiteit van
naar het buitenland, ondanks hun
het bedrijf. De overige 20% komt van
automatiseringscapaciteit. De over-
het binnenlandse productie- en werk
blijvende uitrusting voor draad- en
atelier van de afdeling.
worden
door
Mid-West
“Een werkstuk dat vroeger een opsteltijd van 45 minuten had, is nu klaar in 5 minuten.”
LEADERS # 17
Muncie
“Met CADMAN kunnen ervaren persoperatoren tot op het laatste nippertje correcties aanbrengen.”
In de productieruimte van Mid-West
persoperatoren ook tot op het laatste nip-
Metal Products vinden we de nieuwste
pertje correcties aanbrengen. Adamisin:
LVD-laser, afkantpers en ponsmachine,
“Wanneer de persoperator iets veran-
allemaal aangesloten aan het netwerk
dert in de fabriek, wordt het bestand
via de CADMAN-software.
in de database ook aangepast. Voor we een technische wijziging doorvoeren,
Adamisin herinnert zich nog hoe Dan
kunnen we dus zien wat hij deed.”
Caprio, salesmanager voor ponsmachines van LVD-Strippit, langskwam
Kwaliteit en snelheid
op een moment dat het team van Mid-
Mid-West installeerde zijn laatste LVD-
West er niet in slaagde om een bijzon-
machine, een Sirius-laser, in 2014. “De
der problematisch werkstuk op de toen
machine snijdt probleemloos de moei-
nog nieuwe VX te ponsen. Caprio vroeg:
lijkste staalplaat,” zegt Adamisin. En
“Al eens aan CADMAN gedacht?”
door de nestingmodule in CADMAN voor zowel laser- als ponsmachines,
“Na een gratis proefperiode met de soft-
haalt het bedrijf meer werkstukken uit
ware, was de keuze snel gemaakt,” geeft
een plaat dan vroeger, zodat er minder
Adamisin toe. De allerbeste beslissing
materiaal verloren gaat.
was misschien wel om CADMAN-B te integreren met de nieuwe PPEC-
Omdat er nu meteen een oplossing
afkantpers van Mid-West waardoor
is voor elk probleem, kan Mid-West
de insteltijd aanzienlijk verminderde.
zich toeleggen op de troeven van het
“Een werkstuk dat vroeger een instel-
bedrijf zelf: kwaliteit en tijdige levering.
tijd van 45 minuten had, is nu klaar in
“Wanneer een klant bij ons aanklopt, wil
5 minuten. Meer nog, door CADMAN
hij een levering voor de volgende dag of
te integreren met de nieuwe PPEC-
week,” zegt Brad Anderson, fabrieksma-
afkantpers kregen de oudere, robuuste
nager van de site. “En meestal kunnen
LVD-Strippit-afkantpersen
we de werkstukken snel bezorgen met
van
het
bedrijf een nieuwe kans,” legt Adamisin
behoud van kwaliteit.”
uit. “Als de PPEC bezet is, drukken we
Confer
het opstellingsblad af om te weten waar
van heel wat klanten wanneer ze
precies we welke ponsen en matrijzen
hun eerste levering ontvangen, is:
moeten zetten in de oude pers, en dat
‘Ongelooflijk hoe snel jullie dat klaar-
werkt.” Met CADMAN kunnen ervaren
gespeeld hebben’.”
beaamt
dit:
“De
reactie
18 #
LVD WERELDWIJD
THUIS IN DE WERELD
VS (Richmond, Illinois) EMS Industrial & Service Company maakt complexe koperen en aluminium verzamelrails en verzamel railsystemen. Zij leveren al meer dan 50 jaar kwaliteitsproducten aan hun klanten en breidden onlangs hun machinepark uit met een 4 kW Electra FL3015-fiberlaser.
Brazilië (Caxias do Sul) Rubizza Ltda. is gespecialiseerd in de productie
Turkije (Ho¸sdere)
van onderdelen uit plaatmateriaal voor grond-
Mercedes-Benz Türk A.¸S. vervaardigt bussen
verzetmachines. De ervaring en technische
en vrachtwagens in Turkije. Het bedrijf heeft
oplossingen van LVD waren doorslag-
momenteel twee fabrieken: de productievesti-
gevend in hun beslissing om een PPEB-H
ging van Ho¸s dere in Istanboel, waar het stads-
400/61-afkantpers met EFL aan te
bussen en touringcars maakt, en de vestiging van
kopen.
Aksaray in Centraal-Anatolië, waar het lichte, middelmatige en zware vrachtwagens produceert. Mercedes-Benz Türk Ho¸s dere verwierf dit jaar vijf PPEB 80T-afkantpersen.
LVD WERELDWIJD # 19 België Shapes Metalworks bevindt zich vlakbij de hoofdzetel van LVD in Gullegem en
Polen
is een jong en dynamisch bedrijf dat al
Elzab is het eerste bedrijf in Polen dat elek-
bewezen heeft wat het waard is in gedi-
tronische toestellen produceert op een
versifieerde plaatbewerking op maat.
Strippit PX-1225-ponsmachine. Zij produ-
Het investeerde onlangs in een nieuwe
ceren en verdelen een breed gamma van
PPEB 1000/8100-afkantpers en een 6 kW
kasregisters, toestellen en systemen voor
Impuls-lasersnijmachine.
verkooppunten, randapparatuur en accessoires voor verkoopregistratie en -beheer. Hun kasregisters kennen een goede afname in binnen- en buitenland dankzij hun topkwaliteit en functionaliteit. Italië De groep BR1 is een vooraanstaand bedrijf in de constructie van machinegereedschap en voedselverpakkingsmachines en in de verwerking van groepen en subgroepen voor print- en flexografiemachines, lamineermachines en actuatoren. BR1 richtte een afdeling op die zich uitsluitend bezighoudt met plaatbewerking en investeerde in een PPEB-EFL 220/30-afkantpers en een 2,5 kW Orion 3015 Plus-lasersnijmachine met een compacte toren voor 6 palletten. Maleisië In het Duits-Maleisische instituut GMI is het labo uitgerust met een uitgebreid gamma LVD-machines. Studenten metaalbewerking en productontwikkeling krijgen er de kans om te leren en hun vaardigheden te ontwikkelen op een PPEC-afkantpers, een Sirius Plus-lasersnijmachine met Flexibele Automatisering voor Lasers (FA-L), een ToolCell, een V-Series-ponsmachine en een MVS-guillotineschaar.
China Syney Elevator Co., Ltd. is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige liften, rol-
Australië (Brisbane) RCR is een van de belang-
trappen, rolpaden en transportbanden. Zij beheren het
rijkste Australische mul-
volledige werkproces van insnijden, plooien, lassen,
tidisciplinaire engineeringbedrijven, dat grote
spuiten, afwerken tot assembleren en verdelen vooral in
hulpbronnen-, energie- en infrastructuurprojec-
Zuidoost-Azië, Europa en Rusland. Zij kochten een 3 kW
ten uitvoert in Australië, Nieuw-Zeeland en Azië.
Electra-fiberlasersnijmachine met FA-L.
Naast de 4 kW Sirius Plus-laser en de afkantpersen PPEC-6 50/20 en PPEB-EFL 170/30 koos RCR onlangs voor een 6 kW Impuls-laser.
20 #
PRODUCTFOCUS
FLEXIBELE AUTOMATISERING VOOR PONSEN Geautomatiseerde systemen worden steeds geraffineerder en komen de productiviteit, betrouwbaarheid en nauwkeurigheid ten goede. LVD lanceert de intern ontwikkelde Flexibele Automatisering voor Ponsen (FA-P) voor zijn Strippit-PX-ponsmachines.
De
functionaliteit
van
LVD’s
Twee
onafhankelijke
grijparmen
Grote stapelzone
voor
zoeken de beste positie om het werk-
In de grote stapelzone van 8 m2 is
Lasersnijsystemen (FA-L) werd voor
stuk te grijpen. Alle zuignappen op
plaats voor 8 europalletten. Een
de ponssystemen verder uitgebreid.
de armen zijn afzonderlijk te pro-
unieke laserafstandssensor meet de
FA-P biedt geavanceerd laden/ont-
grammeren. Ze worden geactiveerd
hoogte van de pallet en de opgesta-
laden, grijpen van werkstukken en
volgens de nestconfiguratie bere-
pelde werkstukken. Op basis van die
een grote stapelzone waar geponste
kend door LVD’s offline software-
meting gaan de geponste werkstuk-
stukken direct naar de juiste pallet
module CADMAN -P: kleine, dicht
ken een voor een van de tafel naar
geleid worden.
bij elkaar zittende zuignappen voor
de juiste pallet. Er komt geen ope-
geponste stukken en grotere zuig-
rator of extra automatisering aan
nappen voor grotere platen.
te pas om van pallet te veranderen
Flexibele
Automatisering
Platen laden
®
binnen de stapelzone.
FA-P laadt platen van 3050 x 1525 mm groot en 4 mm dik van twee wis-
De zuignappen halen het werkstuk
seltafels met een maximumcapaciteit
van de PX na de laatste bewerking
Verwijdering van restmateriaal
van 3000 kg.
en plaatsen het voorzichtig boven
Wanneer de geponste werkstukken
op de andere geponste werkstuk-
weggenomen zijn en op de palletten
Geavanceerd grijpen en stapelen
ken van dezelfde grootte, in perfecte
gestapeld, wordt het restmateriaal
van werkstukken
stapels op de pallet.
verwijderd naar de andere kant van
Het
automatiseringssysteem
kan
de machine, waar het door de restuit-
zowel geponste werkstukken van 200
lader efficiënt verwijderd wordt op
x 100 mm als grote platen verwerken.
een pallet. Op die manier duurt het
PRODUCTFOCUS # 21
“De geponste werkstukken gaan een voor een van de tafel naar de juiste pallet, zonder dat er een operator of extra automatisering aan te pas komt.” uitladen veel minder lang.
de sortering herberekenen op basis
kleine en grote volumes aan met
van de nieuwe palletconfiguratie.
gewone materialen, diktes en afme-
Grijpen en sorteren met TOUCH-A
Nadien telt en valideert het systeem
tingen en ook kleine en grote werk-
TOUCH-A grijpt werkstukken en
de gestapelde werkstukken.
stukken.
sorteert ze op palletten op basis van de takenlijst en de gemeten pallet-
Meest flexibele automatisering ooit
hoogte. Het controlesysteem kan
Met
met deels gevulde palletten van
hoofdopties is de FA-P LVD’s flexi-
vorige opdrachten beginnen en kan
belste automatisering ooit. FA-P kan
alle
standaardfuncties
en
22 #
INSIGHT Sylvio Olivieri (36 jaar) werkt al negen jaar voor LVD. Als medewerker van het internationale customer service team reist hij continu naar klanten wereldwijd: om er nieuwe machines te installeren, opleidingen te geven en herstellingen uit te voeren. “Het spannende aan mijn job is dat ik soms niet weet hoe de volgende week er zal uitzien.”
ONDERWEG MET
SYLVIO
CUSTOMER SERVICE ENGINEER De weg naar LVD Sylvio
studeerde
elektromechanische
techniek. Vóór hij bij LVD aan de slag ging, werkte hij als technicus bij een telecomoperator en bij Brussels Airport. Een baan bij LVD was voor Sylvio een familiekwestie: zijn vader werkte er ook als service engineer. Na zijn product- en softwareopleiding en na een tijd onder de hoede van een collega in de Benelux-tak van LVD gewerkt te hebben, was hij klaargestoomd voor projecten over de hele wereld als lid van het World Service Team. Machines in topvorm Sylvio is gespecialiseerd in de assemblage, installatie en inwerkingstelling van afkantpersen en guillotinescharen en het opleiden van de gebruikers ervan. Zijn klanten zijn kleine en grote bedrijven of
INSIGHT # 23
OLIVIERI
“Ontdek de mensen achter de technologie”
zelfs technische scholen met een, twee
CADMAN-B. “Zo was ik onlangs enkele
van zes. Valt deze job gemakkelijk
of meer LVD-machines.
weken in Saoedi-Arabië met nog drie
te combineren met het gezinsleven?
“Gewoonlijk ben ik weg van maandag
service engineers voor een groot
“Alles heeft zo zijn voor- en nadelen,”
tot vrijdag. We proberen projecten
project, het retrofitten van een grote
antwoordt hij. “Wanneer ik onderweg
voor klanten in dezelfde zone te com-
tandemafkantpers met TOUCH-B.”
ben naar een klant, mis ik mijn gezin.
bineren. Als ik in België ben of in een
Maar thuis mis ik de voldoening van
buurland, kom ik naar huis voor het
Zoeken naar de oplossing
het reizen, een machine te herstellen
weekend.
“Ik houd vooral van de afwisseling in
en een klant tevreden te maken. Het
Voor een langdurige interventie ver
mijn job en het contact met de klanten.
is geven en nemen. Gelukkig heb ik
weg, zoals de assemblage en installatie
Na verloop van tijd creëer je met som-
goede afspraken met LVD, zodat we
van een grote PPEB-H-afkantpers met
migen een echte band en word je al
het juiste evenwicht kunnen vinden.”
bijkomende opleiding voor de klant,
eens uitgenodigd bij mensen thuis.
“Toen ik mijn vader bezig hoorde over
kan ik meerdere weken weg zijn.”
Maar wat ook heerlijk is: een probleem
die machines en over de landen waar
Machines evolueren voortdurend en
oplossen dat in geen enkele handlei-
hij was geweest, dacht ik altijd: dat wil
worden steeds beter en betrouwbaar-
ding of opleiding aan bod kwam. Zodat
ik ook. Intussen werk ik al negen jaar
der. Het serviceteam installeert ook
je ter plaatse al je knowhow moet bun-
bij LVD en ik zou het voor geen geld
sturingen op bestaande afkantper-
delen om tot een antwoord te komen.”
meer kunnen missen. En mijn vader,
sen. Zo halen de klanten de nieuwste
intussen met pensioen, wil nog altijd
sturing van LVD, de TOUCH-B, in huis,
Het juiste evenwicht
weten waar ik mee bezig ben,” glim-
geïntegreerd met de offline software
Sylvio heeft een vrouw en een zoontje
lacht hij.
24 #
LEADERS
INTEC MKD KRIŽE, SLOVENIË
Križe
LEADERS # 25 Voor Intec is het noodzakelijk om om de vijf jaar in
medische toepassingen en minder
nieuwe apparatuur te investeren. Het is de enige
evidente
materialen
bewerken,
zoals roestvrij staal van meer dan 2
manier om uiterst nauwkeurig plaatwerk te blij-
mm dik.
ven leveren aan een competitieve prijs en met een De Sirius was het eerste lasersnijsy
korte levertijd. Managing Director Milan Zupančič
steem van het bedrijf en dankzij
heeft het over de meest recente investering van het
de geautomatiseerde functies en
bedrijf.
de gebruiksvriendelijke bediening, verliep de overgang zeer vlot. “De
leercurve
is
cruciaal,”
zegt
Zupančič. “Je moet de technologie in huis halen, aansluiten en direct in gebruik nemen. Zo werkt onze busiIntec MKD in het Sloveense Križe
zonder telkens in nieuw gereedschap
fabriceert metalen onderdelen voor
te moeten investeren.
ness.” Automatisering
de Europese elektronica-industrie
voor
een
beter
en kan Siemens, Rexroth Bosch en
“Wij maakten met pons- en plooi-
imago
Danfoss tot zijn klanten rekenen.
machines
door
Het lasersysteem van Intec MKD
Typisch voor deze markt zijn com-
de kosten en de levertijd van het
heeft een compacte toren voor 10
plexe onderdelen met strenge tole-
gereedschap zagen we ons verplicht
palletten om het materiaal auto-
ranties en vaak een korte levens-
om het lasersnijwerk uit te beste-
matisch te laden, te ontladen, op te
duur.
den,” legt Milan Zupančič uit.
slaan en op te halen. Het compacte
prototypes
maar
formaat van de machine in combiVlot lasersnijden
natie met het opslagsysteem was CO2-lasersnij
Met de laser kan Intec MKD niet
doorslaggevend gezien de beperkte
machine kan Intec MKD snel pro-
alleen snel prototypes leveren maar
ruimte in de fabriek.
totypes vervaardigen in verschil-
ook buiten de elektronicasector
lende materialen en materiaaldiktes,
precisieonderdelen aanbieden voor
Dankzij
de
Sirius
“Met de automatisering winnen we aan continuïteit en stijgt de doorlooptijd van de machines,” verduidelijkt Zupančič. “De investering in automatisering
“De leercurve is cruciaal. Je moet de technologie in huis halen, aansluiten en direct in gebruik nemen. Zo werkt onze business.”
is deels ook een marketinggerichte beslissing. Belangrijke leveranciers doen zaken met ons omdat we de beste kennis en technologie in huis hebben, dus moeten we investeren in dat goede imago.” Intec MKD koos ook voor robotgestuurd plooien. Wanneer de lasergesneden werkstukken accuraat zijn,
26 #
LEADERS
Profiel Laser-
zijn ook de volgende operaties, zoals
De
het robotgestuurd plooien, nauw-
afkantpersen van het bedrijf zijn ook
keuriger.
voorzien van LVD’s TOUCH-sturing, een
recentste
Easy-Form®
CNC-besturingssysteem
met
LVD’s
touchscreen op basis van iconen.
programmeringssoftware
Het stijgend aantal jonge mensen
CADMAN®-L om tijdstudies uit te
tewerkgesteld bij Intec MKD was het
voeren voor nieuwe werkstukken en
intuïtieve systeem snel gewoon.
Het offline
bedrijf
gebruikt
zo nauwkeurigere prijsopgaven op te stellen voor projecten. Zo weten ze
Flexibiliteit is een plus
welke technologie het best past voor
Intec MKD kan mede door zijn
het maken van een bepaald product.
moderne plaatbewerkingsmachines zijn positie op de Europese markt
Steeds even nauwkeurig plooien
verstevigen en nieuwe markten ver-
Het eerste wat Intec MKD aankocht
kennen.
bij LVD was een PPEB-afkantpers. Ze hadden een machine nodig die
Zupančič: “Klanten willen met ons
lange werkstukken in één keer pro-
samenwerken. We halen meer uit
bleemloos kon verwerken.
deze nieuwe apparatuur en we gaan
Bedrijf:
Intec MKD
Website:
http://www.intec.si
Sinds:
1974
Sector: productie van metalen onderdelen voor de elektronicaindustrie Uitgerust met: 1 Sirius lasersnijsysteem met compacte toren en 8 PPEB- en Easy-Form® Series-afkantpersen Software: CADMAN®-L, CADMAN®-B, TOUCH-L, TOUCH-B control
alleen voor de beste machines.” De meeste afkantpersen van Intec MKD zijn uitgerust met het gepatenteerde, adaptieve Easy-Form® Laserplooisysteem van LVD. Deze technologie garandeert nauwkeurigheid vanaf het eerste werkstuk en is bijzonder kostenefficiënt voor kleine volumes. “Bij kleine volumes kan je geen twee of drie keer proberen om een correcte hoek te krijgen voor het prototype. De plooi moet bij de eerste poging juist zijn.”
“Met de automatisering winnen we aan continuïteit en stijgt de doorlooptijd van de machines.”
PRODUCTFOCUS # 27
DE GEÏNTEGREERDE SOFTWARESTRATEGIE VAN LVD
CADMAN IN DE PRAKTIJK “De CADMAN software suite van LVD optimaliseert het volledige productieproces.” In de vorige Discovery stelden we enkele van LVD’s nieuwste CADMAN® softwareoplossingen voor. In dit nummer praten we met twee bedrijven waar LVD’s procesintegratie met succes werd geïmplementeerd.
Interfocos - Nederland
Schönau - Duitsland
Interfocos ontwikkelt en produ-
Schönau Maschinenfabrik GmbH
ceert gas- en houthaarden. Een
is een fabrikant van transport-
haard is voor hen meer dan een
bandsystemen en goederenliften.
stuk metaal. Het is een deel van
Persoonlijke veiligheid en betrouw-
het interieur dat volledig naar
baarheid van het materiaal zijn
wens van de klant aangepast wordt. Om die reden neemt het
Thomas Luiten Directeur Operations
uiterst belangrijk. Onlangs besliste het bedrijf om
Martin Schönau Managing Director
bedrijf de plaatbewerking voor eigen rekening.
zijn eigen afdeling plaatbewerking
Buiten de machineafdeling met vier Easy-Form Series-
op te starten en zelf de metalen stukken van zijn projec-
afkantpersen en twee Electra-fiberlasersnijmachines
ten te maken. Daarvoor kochten ze een Easy-Form® Series
(3 kW en 4 kW), gebruikt Interfocos CADMAN-JOB,
135/30-afkantpers met TOUCH-B-sturing en een Orion
CADMAN-B en CADMAN-L voor de werkvoorbe-
3015 Plus-lasersnijmachine met LVD’s TOUCH-L sturing.
reiding en de productiecontrole. Met TOUCH-B en
“We wilden zelf onze processtroom beheren en niet afhan-
TOUCH-L sturen ze de machines aan en met LVD’s
gen van externe bedrijven en daarom implementeerden wij
nieuwste tabletsysteem TOUCH-i4 controleren ze de
CADMAN,” zegt Managing Director Martin Schönau. “Wij
workflow in de werkplaats.
vertrekken van de vraag van een klant voor een specifiek
Directeur Operations Thomas Luiten vertelt: “Dankzij
project dat we vormgeven en omzetten in werkopdrachten.
de implementatie van QRM (quick response manufac-
Samen met de volledige lijst van werkstukken importeren we
®
turing), een just-in-time-leverings- en productiestra-
die in CADMAN-JOB. De werkstukken worden in batches
tegie en de automatiseringssoftware CADMAN, kan
verwerkt binnen CADMAN-B. Het programma gaat na of
Interfocos bestellingen sneller afhandelen en zijn de
het project uitvoerbaar is, ontvouwt de werkstukken voor
levertijden 25% korter geworden. Bovendien wordt de
het lasersnijden en bereidt de plooivolgorde en de gereed-
tussenopslag tot een minimum beperkt en is de werk-
schapsconfiguratie voor de afkantpers voor. CADMAN-L
tijd aanzienlijk minder lang. De tijd die zo vrij komt,
nest alle stukken en berekent het optimale snijpad. CADMAN
schept meer flexibiliteit voor post-productie en drin-
geeft ons de flexibiliteit om op basis van de levertermijn van
gende bestellingen, waardoor we maar zelden vertra-
het project de volgorde van de plooi- en laseropdrachten te
ging oplopen.”
bepalen en om die volgorde snel aan te passen indien nodig.”
28 #
SNAPSHOT
MEURER VERPACKUNGSSYSTEME
LVD’S ‘GEÏNTEGREERDE’ AANPAK ZORGT VOOR INTERNE FLEXIBILITEIT
“Als we nu een werkstuk binnen de 24 uur nodig hebben, kunnen we het vandaag maken en morgenvroeg assembleren.”
SNAPSHOT # 29 Het
Duitse
bedrijf
Meurer
in Freren nabij Osnabruck, licht toe:
“Vroeger gebruikten we veel buispro-
opge-
“Wij hebben met heel wat machines
fielen in de machinestructuur maar
richt in 1969 en is marktleider in de
van andere fabrikanten vergele-
nu gebruiken we profielen die we
productie van buitenverpakkings-
ken maar geen enkele had een even
zelf gemaakt hebben op de afkant-
systemen voor food en non-food
nauwkeurig hoekmeetsysteem. LVD
pers. In de voedingsindustrie zijn ze
producten. Het levert volledige ver-
maakte haar belofte waar, er is geen
geen voorstander van gesloten com-
pakkingslijnen op maat van de klant,
enkel probleem.”
ponenten zoals buizen, omwille van
inclusief krimpfolie- en inpakmachi-
Nog een belangrijke factor voor
de hygiëne. Je ziet immers niet wat
nes, opslagsystemen, transportsyste-
Meurer was de overgang naar offline
er in de buis zit. De laatste genera-
men en palletiseringsmachines.
programmering in 3D met LVD’s
tie machines heeft open profielen,
CADMAN-software.
gemaakt met plaatmateriaal.”
Managing Director Walter Schmidt
Schmidt: “De afkantpers is nu meer
Meurer kiest er strategisch voor om
legt uit: “Voor onze klanten zijn kwa-
beschikbaar omdat we bijna alles
zoveel mogelijk intern te produceren
liteit en dienstverlening met snelle
offline kunnen programmeren, wat
en kan hiervoor rekenen op de flexi-
reactietijden het belangrijkst, net als
vroeger niet kon. De operator moet
biliteit, productiviteit en designmoge-
onze capaciteit om een systeem te
enkel het programma downloaden.
lijkheden van de LVD-machines.
leveren dat voldoet aan hun speci-
De herhaalnauwkeurigheid van de
“Weinig bedrijven doen alles intern
fieke noden.”
werkstukken is bovendien beter.”
zoals wij, maar voor ons werkt het
Verpackungssysteme
werd
Tegenwoordig is de vraag naar vol-
uitstekend. Het stelt ons in staat om
ledig geïntegreerde lijnen groter dan
Meurer investeerde in een Sirius
snel te reageren, iets wat voor vele
die naar individuele machines en dat
3015 Plus laser van 4 kW, een Easy-
anderen niet meer haalbaar is.
is precies waarin Meurer uitblinkt.
Form Series-afkantpers van 320 ton
Toen we met een externe leverancier
“Wij verkopen geen machine maar
en 4,5 m en CADMAN -software.
werkten, hadden we een doorlooptijd
bieden
®
®
De nieuwe uitrusting heeft de pro-
van 8 tot 10 dagen. Als we nu een
Schmidt.
ductiviteit opgedreven, geeft meer
werkstuk binnen de 24 uur nodig
Verschillende factoren speelden een
controle over het productieproces en
hebben, kunnen we het vandaag
rol in de beslissing om machines van
schept nieuwe designmogelijkheden.
maken en morgenvroeg assemble-
LVD te kopen, met name de efficiën-
Het designteam heeft die kans met
ren. De LVD-machines geven ons die
tie van het adaptieve Easy-Form®-
beide handen gegrepen en wijzigt nu
flexibiliteit.”
Laserplooisysteem.
zijn ontwerpen om werkstukken te
Ingo aus dem Moore, productiever-
combineren en het laswerk tot een
antwoordelijke in Meurers fabriek
minimum te beperken.
een
totaaloplossing,”
zegt
30 #
SNAPSHOT
SNAPSHOT # 31
FEERUM Voor landbouwers is een eigen opslagplaats met alle moderne voorzieningen voor lage droogkosten, lage geluidsniveaus en een duurzaam energieverbruik belangrijk geworden. Onze Poolse klant Feerum biedt een degelijke oplossing voor het volledige verwerkingsproces van graangewassen, peulvruchten, oliezaden en maïs: van vervoer van het veld over de diverse reinigingsstadia tot de finale opslag van de gewassen. Feerum maakt het materiaal, de apparatuur en systemen zoals graandrogers, silo’s, transportbanden en liften op de allernieuwste machines. Zo ziet u op de foto hun robuuste silo’s vervaardigd op LVD-machines.
NEEM DE LEIDING
DE PERFECTE WORKFLOW MET DE INTELLIGENTE CADMAN-SOFTWARE
In de voorbije dertig jaar is LVD’s CADMAN® offline software erin geslaagd de productiecapaciteit van de machines te maximaliseren dankzij de doorgedreven integratie van de
LASER
operaties lasersnijden, ponsen en plooien op de werkvloer met de offline software. De nieuwste versie van de database-gestuurde CADMAN software suite biedt vandaag
PUNCH
een totaaloplossing voor het opvolgen van productieproces,
BEND
productiecontrole, communicatie én beheer. CADMAN levert realtime informatie waarop de gebruiker zich kan baseren om beslissingen te nemen die de programmering offline en productie in de werkplaats kunnen verbeteren.
LVDGROUP.COM
INTEGRATE
