HESTEGOVINY
1
březen 2 0 14
Vdechujeme plechu život Zpravodaj pro zaměstnance společnosti HESTEGO
U v n i t ř č t ě te Odjehlovací zařízení Laserové svařování
Vážení a milí kolegové, rok 2014 je v HESTEGU ve znamení změn, změn k lepšímu. Takovým typem změny je určitě stěhování do lepších prostor, které se letos dotkne, nebo již dotklo, všech divizí a většiny odborných středisek. Přesuny zahájila v únoru divize teleskopických krytů stěhováním do krásné nové haly. Te už jsou v novém zabydleni a připraveni na větší ploše zvýšit objem své produkce. V nejstarší budově HESTEGA vzniklo po odchodu krytařů volné místo jak v administrativní části, tak ve výrobní hale. V březnu se tedy uskutečnily přesuny kanceláří THP pracovníků a v průběhu dubna a května přemístí divize zakázkové výroby některá svá pracoviště tak, aby optimalizovala své výrobní toky. Dalším přírůstkem do našeho výrobního areálu bude přístavba haly kapotáží, kterou jsme právě zahájili a dokončena by měla být na přelomu června a července. Tím bude výstavba výrobních objektů na nějakou dobu ukončena. Výrobní kapacity společnosti HESTEGO chceme zvyšovat také nákupem nových technologií. Právě ukončujeme výběr nového odjehlovacího zařízení, které usnadní práci zejména pracovníkům dělení materiálu. V roce 2014 bychom rádi koupili ještě novou technologii pro laserové svařování. Hlavním úkolem výroby pro rok 2014 je stabilizace na nových prostorech, zvýšení produktivity, efektivity a zejména kvality práce, abychom našim zákazníkům, jak těm stávajícím, tak těm novým byli dobrými partnery. To je jediná možnost, jak si stávající zákazníky udržet a nové získat. K podpoře těchto cílů běží v projektovém řízení několik velice důležitých projektů, které bychom v letošním roce rádi posunuli o velký kus dopředu. Jedná se zejména o kapacitní plánování, lokace a vizualizaci. Zjednodušeně řečeno chceme, aby každý pracovník viděl frontu práce na svém pracovišti, kdykoli se mohl podívat, kde se nalézá materiál nebo polotovar, který potřebuje k výrobě. Z toho důvodu budou pracoviště ve výrobě osazena informačními kiosky. Je to projekt poměrně náročný a bude nezbytná podpora vás všech, abychom ho společně dotáhli do úspěšného konce. V letošním roce se chceme také více zaměřit na oblast BOZP a to prostřednictvím projektu „HESTEGO bezpečná firma“. Cílem projektu je zvýšení odpovědnosti každého jednotlivce za svou bezpečnost a své zdraví. Ještě bych se ráda zmínila o probíhajícím projektu Zvýšení úrovně Interní komunikace. To, jak komunikujeme, velmi zásadně ovlivňuje nejen atmosféru ve firmě, ale zejména produktivitu práce. Nekompletní, špatné či nesprávně předané informace ztěžují a prodlužují práci. Mnoho z vás studuje v naší HESTEGOAKADEMII. Velice si vážíme pokroků, kterých v rámci této vzdělávací aktivity dosahujete. Proto jsme se rozhodli zařadit projekty zpracovávané v rámci HESTEGOAKADEMIE do portfolia zakázkových projektů. Úkoly pro letošní rok jsou náročné a velmi potřebné pro další rozvoj HESTEGA. Pokud je splníme se ctí, a já pevně věřím, že tomu tak bude, můžeme na sebe být pyšní. Přeji vám všem krásné jaro a plno chutí do další práce
Monika Šimánková
HESTEGO v číslech Proaktivní komunikace HESTEGOREJ 2014
Vyhodnocení dotazníků spokojenosti s rokem 2013 V lednu letošního roku proběhl mezi zaměstnanci společnosti HESTEGO, a. s. tradiční průzkum spokojenosti s předchozím rokem, rokem 2013. Průzkumu se letos zúčastnil rekordní počet respondentů - 218. To je 68,55 % zaměstnanců firmy. Problémy se objevily v oblasti spokojenosti s PRACOVNÍM PROSTŘEDÍM. Zaměstnanci upozorňovali zejména na stav šaten a sprch na nejstarší budově HESTEGA, budově Z. Veškeré nedostatky a závady v těchto prostorách byly nafoceny a budou do konce dubna 2014 odstraněny. Celkem 61,93 % respondentů vyslovilo nespokojenost s možnostmi parkování. Počet parkovacích míst na plochách patřících společnosti HESTEGO byl v minulém období značně omezen kvůli stavbě nové haly TSK a v budoucím období ještě bude omezen kvůli dostavbě haly kapotáží. Připravuje se zatím nějaké provizorní řešení, o kterém budeme zaměstnance včas informovat. Velkou pozornost jsme tentokrát věnovali oblasti stravování, protože jsme zaznamenali množící se stížnosti na závodní jídelnu. Z vyhodnocení dotazníků vyplynulo, že cca 41 % respondentů nevyhovuje kvalita poskytovaného závodního stravování, z toho 10 % kvůli tomu na obědy vůbec nechodí. S kvalitou jednotlivých jídel není spokojena vždy nejméně jedna čtvrtina jejich konzumentů. Nejhorší je to u jídla číslo 4 zeleninového talíře. S ním je nespokojeno celých 37 % konzumentů. S dodavatelem stravování už byla dohodnuta nápravná opatření a ta už se také realizují.
Eva Vavrouchová
Akce „kulový blesk“ Jistě nikomu ve firmě neušlo, že se postavila nová hala pro divizi teleskopických krytů. Je to velká událost nejen pro tuto divizi, ale i pro divizi zakázkové výroby. Ta se rozšíří do uvolněných prostor, aby měla možnost zvýšit objemy výroby. THP‑éčka si nastudovali českou filmovou klasiku od Svěráka a Smoljaka, nakreslili nové rozmístění kanceláří a v neposlední řadě tyto změny realizovali. „Kulový blesk“ pak proletěl téměř celou základní budovou Hestega. Škatule se hýbaly sem a tam, z původního rozmístění téměř nezůstal kámen na kameni. Harmonogram stěhování teleskopických krytů byl připravován v návaznosti na ukončení stavby. Zároveň se v co nejmenší míře musely omezit nepříznivé dopady na naše zákazníky. Kvůli snížení výrobních kapacit během stěhování si výroba TSK tedy v průběhu ledna a února za cenu přesčasů a mimořádných výkonů vytvořila náskok. Přemístění výrobních linek bylo koordinováno Romanem Šerým a Pavlem Trnavským. Linky se stěhovaly jedna po druhé, aby se neztratila kontinuita výroby. V dalších fázích přišlo na řadu stěhování ohraňovacích lisů, regálů, materiálu, kanbanových položek – prostě všeho, co výroba potřebuje. I když se to zpočátku zdálo nereálné, tak stěhování kanceláří konstruktéři zvládli vlastními silami. Velké díky patří údržbářům, kteří se měli co otáčet. V nových prostorech muselo být vše funkčně nainstalováno ve velmi krátkém čase. Samozřejmě ještě zůstává pár „drobností“, které je potřeba vyřešit a dodělat. Společnými silami ale vše zvládneme. Říká se, že je lepší vyhořet než se stěhovat. Není to pravda. Člověk si alespoň projde věci z minulosti, vidí nové možnosti, jak věci dělat lépe a efektivněji. Stěhování bylo pro nás obrovskou výzvou a novou zkušeností. Tímto bychom chtěli všem poděkovat za mimořádné úsilí, které přitom vynaložili.
Novinky z kapotáží Zdravím vás milí čtenáři, kolegyně, kolegové. Spousta z vás mě již zná a pro ty, které jsem zatím neměl možnost potkat, se v rychlosti představím. V současnosti jsem nejnovějším, a tedy šestým, členem v týmu konstruktérů na divizi Kapotáží. Do Hestega jsem přišel na začátku listopadu a od té doby se toho u nás událo mnoho. Hned ze začátku mého působení se objevila velká výzva v podobě dvou kapotáží (HC‑BASIC a HC‑PRO) pro firmu Walter. A to nejen kvůli komplikované konstrukci a tedy i náročné výrobě, ale také kvůli obrovskému časovému tlaku. Aby bylo vůbec možné kapotáže včas vyrobit, muselo se kompletní modelové zpracování a výkresová dokumentace stihnout během prvních 14 dní, což se s vypětím všech sil a desítek hodin přesčasů podařilo. Za to patří velké uznání konstruktérům Františku Němcovi, s kterým jsem spolupracoval na první kapotáži, tak Romanu Pavelkovi s Tomášem Habartou z divize teleskopických krytů, kteří se ujali druhé kapotáže a Petru Růžičkovi, který celý projekt zaštítil a vedl. Splněna byla první nutná podmínka, ovšem vyhráno ještě nebylo. Složitost celé konstrukce byla poté velkou výzvou i pro výrobu. Jednalo se prakticky o jeden velký svařenec, což s sebou přináší spoustu problémů. Zde bych rád vyzdvihl svařeče Milana Bezděka a Aleše Schlesingera, kteří, díky svým zkušenostem, stvořili téměř umělecké dílo. Potěšilo nás, že již při první ukázce byl zákazník ohromen kvalitou a až nezvyklou přesností, se kterou se do té doby nesetkal. I přesto nás čekala spousta úprav a implementace nových požadavků a změn. Nakonec se ovšem všechny problémy, podařilo včas vyřešit a od 19. března se obě kapotáže již vystavovaly v celé své kráse na Mezinárodním veletrhu GrindTec 2014 v Německu. Na divizi Kapotáží se ani po dokončení této zakázky rozhodně nenudíme. Kromě již zaběhnuté produkce zde v současnosti probíhá výroba dvou kolosálních kapotáží. První je na stroj Optima 0204. Svými roztomilými rozměry zabírá plochu 8,3 × 8,6 m a vysoká je 4,9 m. Druhá je pro Trimill VM13535 se svými proporcemi 18,5 × 8 m v půdorysu a výškou až 4,5 m. Vedle ní blednou závistí i některé rodinné domy. Také se nám již rychle blíží začátek přístavby nových prostor, na které se velice těšíme. O tom už se ale určitě dozvíte více v jiných článcích.
Jan Harapát
Jak se říká: „Pořád se něco děje“. Průběh realizace kapotáže HC‑PRO
model zákazníka
náš přepracovaný model
Roman Šerý a Petr Růžička
černá montáž
hotová kapotáž
Odjehlovací zařízení Vážení čtenáři, dovolte mi, abych Vás blíže seznámil s novou technologií strojního odjehlování výpalků a vysekaných dílců. V poslední době při návštěvách našich zákazníků padla spousta dotazů, zda jsme schopni dodávat dílce odjehlené, a proto jsme se rozhodli tímto požadavkem zabývat. Tato technologie je v posledních letech na velkém vzestupu a nabízí se velké množství dodavatelů, kteří jako základní výhody této technnologie uvádí, že dojde k odjehlení vnitřních i vnějších hran dílce a to tak, že hrany jsou zaobleny a díky tomu se zvyšuje bezpečnost při výrobě. Odjehlování dále vyřeší problém s lakovanými dílci, ze kterých dochází k odlupování barvy z hran dílce. Nyní se pokusím Vám vysvětlit princip strojního odjehlování, který využívá převážná většina firem nabízejících tyto stroje. Názornou ukázku odjehlovacího stroje můžete vidět na prvním obrázku. Jak je z obrázku patrné jedná se o stroj velikosti ohraňovacího lisu o rozměrech 2000 × 2500 × 2000 mm. Většina výrobců využívá pro odjehlování systém, kde je využito brusného pásu, který slouží pro odstraňování větších otřepů. Za tímto pásem se nachází druhá odjehlovací jednotka, která využívá planetového mechanismu. Tato jednotka má na unášecím kole 3 až 6 brusný kotoučů, které jsou složeny z různých druhů brusných materiálů. Celý mechanismus můžete vidět na druhém obrázku. Obsluha těchto strojů je velmi jednoduchá. Před započetím pracovního úkonu je nutné nastavit základní parametry jako je tlouška odjehlovaného materiálu, posuvová rychlost podávacího pásu, otáčky pásu a planetového mechanismu a jako poslední přítlak, který určuje velikost odjehlení. Po nastavení těchto parametrů obsluha stroje provede založení výpalku na podávací pás a následně po projetí celým stroje odebere výpalek a uloží na paletu s dalšími odjehlenými dílci. Jen pro zajímavost rychlost podávacího pásu se pohybuje při odjehlování okolo 2 až 5 m/min.
Jakub Doležel
Laserové svařování Společnost Hestego a. s. se stále snaží rozvíjet a nezaostávat za konkurencí, proto i v tomto roce divize Zakázkové výroby intenzivně pracuje na shromažování důležitých informací z technické a technologické oblasti. Momentálně připravujeme koupi robotizovaného pracoviště osazeného laserovým svařováním. Naše společnost si od této nové technologie, která se hlavně používá v automobilovém průmyslu, slibuje, že se nám podaří zrychlit průběh svařování, ubere se broušení a sváry budou kvalitnější a pohledové. Laserové svařování je využíváno zejména pro svařování dílů, u kterých je kladen důraz na vysoké svařovací rychlosti, přesný, kvalitní svár bez trhlin, nečistot a pórů a nízké tepelné deformace okolního materiálu. Vysoká procesní rychlost, stabilita, snadná implementace automatizovaného svařovacího procesu a možnost kontroly kvality výsledného sváru on ‑line, dělá z laserového svařování oblíbenou metodu pro průmyslové aplikace. Výhody: • Malé tepelné namáhání svařované součásti a s tím spjaté nízké deformace. • Hladký, symetrický svárový spoj bez porozit. • Vysoká procesní stabilita a rychlost. • Možnost svařování tenkých kovových fólií až po plechy do tloušky 10 mm. • Vysoká reprodukovatelnost pro sériovou výrobu. • Vysoká kvalita sváru s žádnou nebo minimální nutností následného opracování. • Přesně nastavitelná hustota vnesené energie ve vztahu ke svařovaným materiálům.
Michal Keprt
HESTEGO GmbH Ke konci roku 2013 založilo HESTEGO v Německu dceřinnou společnost HESTEGO GmbH. Naše firma se tímto stává mezinarodní společností a pokračuje tak v dosahování svých vytýčených cílů. Umístění firmy poblíž Stuttgartu bylo vybráno na základě detailního průzkumu trhu. Průmysl a strojírenství je hnacím motorem Bádenska‑Württemberska, které patří mezi nejvýkonnější ze spolkových zemí. Nachází se zde i nejvíce našich potenciálních zákazníků. Naším cílem je reprezentovat HESTEGO a KSK v německy mluvících zemích, být tzv. „u toho“ a prodat naše šikovné ruce a chytré hlavy.
Vlastimil Karpíšek
Ilustrační obrázek robotizovaného pracoviště pro laserové svařování.
Eva Vavrouchová
Noví kolegové
Eva Vavrouchová
HESTEGEO přeje všem svým zaměstnancům příjemné prožití velikonočních svátků.
Nemocnost v Hestego a.s.
10% 12% % podíl nemocných % podíl nemocných
V letošním roce dochází k zásadní změně ve vyhodnocování cílů kvality. Jedná se o náklady na interní neshody a náklady na reklamace. Bylo rozhodnuto, že se bude používat metodika ABC, která nám přinese přesnější výsledky. Z tohoto důvodu byl změněn cíl nastavený koncem loňského roku z původních 0,4 % na 1 % ve vztahu k tržbám.
8% 10% 6% 8% 4% 6% 2% 4% 0% 2%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
9 stanovený 10 11 limit 12
1
2
měsíce roku 2013 a 2014 0% 1
2
3 nemocnosti 4 5za celou 6 společnost 7 8 stav
měsíce roku 2013 a 2014
Plnění termínu ukončení výrobního příkazu Interní zmetkovitost ve vztahu k tržbám ( % ) 2013 2014
80%
stav nemocnosti za celou společnost
8%
Fluktuace v Hestego a.s.
7%
1,20% 60%
0,40% 30% 0,20% 20% 0,00% 10%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
měsíce roku 2014
0% 1
2
3
4
5
6
7 8 2014 Cíl 2014 průměrná hodnota za divize
9
10
11
% podíl výstupů % podíl výstupů
6% 8%
1,00% 50% 0,80% 40% 0,60%
12
5% 7% 4% 6% 3% 5% 2% 4% 1% 3% 0% 2%
1
1%
2
% splněných příkazů náklady na reklamace/tržby
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
9 10limit 11 stanovený
12
1
2
12
1
2
měsíce roku 2013 a 2014 1
2
Náklady na reklamace ve vztahu k tržbám ( % ) 2014
3
4 fluktuace 5 7 stav -6celkově
8
měsíce roku 2013 a 2014
Plnění potvrzených termínů dodání 2014
Produktivita divizí (ZAV, TSK, KAP) stav fluktuace - celkově
94
stanovený limit
92
60% 1,60% 50% 1,40% 40% 1,20% 30% 1,00%
0,80% 20%
90 88 86 84 82 80
0,60% 10% 0,40% 0% 0,20%
3
0%
Od roku 2014 došlo k zásadní změně vyhodnocování cílů kvality, tedy nákladů na interní neshody a reklamace. Vyhodnocování nákladů pro letošní rok bude bráno dle metodiky ABC Z tohoto důvodu byl změně původní cíl 0,4% na 1% ve vztahu k tržbám. 90% 80%
stanovený limit
Fluktuace v Hestego a.s.
70%
70%
V lednu nastoupil na středisko dělení materiálu nový mistr pan Petr Haviernik a na divizi kapotáže se začala zapracovávat jako technicko administrativní podpora výroby slečna Lucie Burianová. Únor byl na nástupy nových zaměstnanců opravdu bohatý. Kolektiv montáže zakázkové výroby posílil pan Michal Morong, na skladě přibyl nový skladník pan Vojtěch Ludwig, s řízením výroby na divizi kapotáži začal pomáhat nový mistr pan Petr Volný a s realizací nových staveb a správou těch stávajících odborný správce budov pan Ondřej Plachý. V březnu se rozší řil hlavně kolektiv divize TSK, která se přestěhovala do nových prostor. Na konstrukci je nově od 1. 3. pan Aleš Pompa, ve výrobě jsou to pak pánové Jiří Mistoler a Josef Jiříček. Údržba, která má díky probíhajícímu stěhování plné ruce práce, se rozrostla o nového pracovníka pana Martina Plhala. Všem novým kolegům přejeme, aby se jim v HESTEGU líbilo a našli zde nejen stabilní a smysluplnou práci ale také spoustu nových přátel.
Nemocnost v Hestego a.s. 12%
% odvedené nh/docházka
V prvním čtvrtletí letošního roku předal personální úsek odměnu při dosažení pracovního výročí čtyřem zaměstnancům naší firmy. Deset let v HESTEGU odpracovali pan David Schier z oddělení strategického nákupu a pan Přemysl Koutný z obchodního úseku. Pět let už v HESTEGU kreslí konstruktéři Tomáš Habarta z divize teleskopických krytů a Milan Vysloužil z divize kapotáže. V lednu jsme také měli možnost poblahopřát ke kulatému životnímu jubileu panu Pavlu Škvárovi z divize TSK. Všem děkujeme za skvělou práci, kterou v HESTEGU odvedli, a přejeme jim, aby se jim u nás i nadále dobře dařilo.
HESTEGO v číslech
splněných příkazů náklady na interní % zmetkovitost/tržby
Pracovní výročí a životní jubilea v 1. čtvrtletí roku 2014
78 1
1
2
3
4
5
0,00% 1
2
3
4
6
7
8
průměrná hodnota za divize 5 6 7 8
9
10
11
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
měsíce roku 2013 a 2014
12
PRODUKTIVITA DIVIZÍ
9
10
11
12
měsíce roku 2014
Udělej něco navíc 2014
Cíl 2014
Od roku 2014 došlo k zásadní změně vyhodnocování cílů kvality, tedy nákladů na interní neshody a reklamace. Vyhodnocování nákladů pro letošní rok bude bráno dle metodiky ABC Z tohoto důvodu byl změně původní cíl 0,4% na 1% ve vztahu k tržbám.
Když se rok s rokem sešel a stávající prostory nám začínaly být těsné, tak vedení spolu s panem majitelem rozhodlo, že se pro divizi teleskopických krytů postaví nová hala. Začalo se také plánovat rozmístění jednotlivých linek, stolů i zařízení kanceláří. Výstavbu nové haly jsme sledovali s neutuchajícím nadšením a Jaromír Julínek ji den co den neopomněl zaznamenávat na digitální fotoaparát. Už se na tento „časosběr“ těším. Den kolaudace byl tady a my se mohli začít stěhovat. Stěhování všech písemných materiálů, skříní a počítačů se zdálo být nad naše síly, tak jsme poprosili o sobotní výpomoc brigádníky. V pátek ráno to vypuklo. Jarda Kunc se do práce pustil s takovým nasazením a šturmem, že i mladším ročníkům popadávala čelist nad zjištěním, kolik že toho unese. Po hodině práce se začalo ukazovat, že bychom mohli veškeré práce zvládnout vlastními silami i přes zdravotní handicap Romana Pavelky, který si na soukromé akci na horách neváhal vymknout kotník. Kulhal jako stará Blažková, ale běhal a nosil jako by mu vůbec nic nebylo. Rozhodli jsme se tedy brigádníky odvolat. V sobotu ráno jsme pokračovali. S přibývajícími hodinami nejednomu z nás stékaly pramínky potu po čele, ale nedali jsme se. Hřálo nás vědomí, že jsme firmě Hestego ušetřili nemalé peníze za brigádnickou výpomoc a naplnili tak jedno z hesel Etického kodexu „Udělej něco navíc.“ Před polednem již každý seděl na svém místě, hrdě a pyšně se rozhlížel po zařízené a sluncem zalité místnosti. Přijte se všichni podívat, kde te pobý vají mozky konstruktérů divize TSK. Rádi Vás všechny přivítáme a novými prostorami provedeme.
Libor Tománek
Hestegokvíz
Etický kodex v praxi
Přinášíme další díl celoroční soutěže – jarní vědomostní kvíz. Za každou správně zodpovězenou otázku můžete získat 1 bod. Celá soutěž má čtyři základní kola (vánoční – IV/2013, jarní – I/2014, letní – II/2014, podzimní – III/2014) a každé z nich je samostatně vyhodnocováno. Vítěz či vítězové jednotlivých kol obdrží drobné ceny. Body z jednotlivých kol se následně sečtou a 3 nejlepší postoupí do finále o hlavní cenu. Finále proběhne v prosinci 2014. Hlavní cenou je rodinný víkendový pobyt v Centru Babylon Liberec. Uzávěrka tohoto kola je 15. 4. 2014. Odpovědi můžete posílat emailem na adresu
[email protected], nebo přinést Tomáši Hlouškovi osobně do kanceláře divize ZAV. 1. Kdo je na obrázku č. 1? 2. Mešita al‑Haram je největší mešita na světě. Je jedinečná ještě v jednom aspektu, pro mešity zásadním. V jakém? 3. Manžele Danu a Emila Zátopkovy spojuje kromě sportovních úspěchů jedna zajímavost. Jaká? 4. Jaká budova je na obrázku č. 2? 5. Co zobrazuje mapa na obrázku č. 3? 6. Co spojuje hokejové kluby NHL Edmonton, Los Angeles, St. Louis a NY Rangers? 7. Žena z obrázku č. 4 je významně spjata s jedním typicky mužským sportem. S jakým a proč? 8. Socialistickým Československem zahýbala v říjnu 1984 jedna velmi smutná událost. Která? 9. V Nizozemsku bude brzy dokončen dům, který má jisté prvenství. Jaké? 10. Opravte matematickou rovnici, ale čísla a rovnítko zachovejte: 11+12+13+14 = 8000 Hodně štěstí v soutěži přeje
Tomáš Hloušek 1.
2.
Blížily se jarní prázdniny, a tak jsem si nahlásil dovolenou. S blížícím se koncem týdne však narůstaly úkoly, a proto jsem zredukoval dovolenou na pouhé 2 dny. V pátek po obědě nastal problém se zakázkou ve výrobě a bylo nutné urychleně upravit dokumentaci a obratem odsouhlasit u zákazníka. Tak jsem se toho ujal a podařilo se mi nachystat nové geometrie pro divizi dělení materiálu, aby mohla výroba nových kusů ještě v pátek pokračovat. Jenže před 14. hodinou mi další zákazník odsouhlasil spěšnou zakázku, která s ohledem na moji dovolenou musela být do konce týdne zpracována. Co te – to přece nemůžu stihnout! Ale přece nemůžu nechat kolegy ve štychu! Tak jsem se do toho s vervou pustil, ale únava se postupně dostavovala. Řekl jsem si – mám před sebou sobotu, popřípadě neděli, tak to nějak zvládnu. V sobotu po obědě jsem to znovu rozjel a před šestou večerní jsem měl dokumentaci v počítači hotovou. Protože jsem se ale musel postarat o pejska a nemocného dědečka, odjel jsem domů. V neděli ráno jsem dokumentaci vytiskl, zkompletoval a ještě udělal technologický postup, aby v pondělí ráno mohl tok zakázky pokračovat na další divize. Hurá, a mám konečně zaslouženou dovolenou!!!
Jaromír Julínek
4. Bohužel jsou mezi námi i takoví lidé, pro které jsou slušnost a etika cizokrajná slova. Jsou to ti: - kteří odnášejí z umýváren plné krabičky Solviny - kteří si berou z ledniček jídlo, které si nekoupili - kteří poškozují zařízení umýváren a WC - kteří se opírají při kouření na nepatřičných místech špinavými podrážkami o bílou ze a po kterých pak zůstávají páchnoucí hromádky nedopalků
3.
Nebojme se na tyto lidi ukazovat, nebojme se v souvislosti s porušováním etiky a slušnosti konkrétně jmenovat. Dodržovat pravidla a chovat se podle Etického kodexu je normální a samozřejmé.
Eva Vavrouchová
MMA – Muay thai (thajský box) Tomáš Mazal dělá v HESTEGU necelý rok. Pracuje na divizi Kapotáže jako svářeč pod agenturou. O Tomášovi vím, že je to člověk, který když si něco usmyslí, tak jde pevně za tím a neuhne, což dokazuje i následující rozhovor: 1) Jak ses dostal k thajskému boxu? Dříve jsem hrál několik let rugby, ale při mistrovství jsem se zranil a už jsem se nikdy nedokázal pořádně dostat do formy a nechtěl jsem to dělat napůl. Vždycky mě to táhlo ke kontaktním sportům, jenomže ve Vyškově nebylo nic, o co bych jevil zájem. Potom tady kluci začali trénovat thajský box a já jsem se k nim přidal, že to vyzkouším. Časem se tu otevřel klub Jetsaam Gym pod vedením Romana Kolaříka, tak jsem šel trénovat k němu a tam už zůstal, dokud to bylo jen možné. Nebylo ale moc lidí, kteří by se tomu chtěli věnovat více, než na „dělání ramen“ po diskotékách a tak jsme s Romanem zůstali v podstatě sami. Potom se naše cesty už definitivně rozdělili a já jsem zůstal sám. Upravil jsem si tréninky, abych toho dokázal sám co nejvíce odtrénovat a mělo to aspoň nějaký efekt. Snažím se jezdit do Brna za Martinem Karaivanovem, který mě usměrňuje a jezdí se mnou po zápasech. Zápasím tedy pod Jetsaam Gym Brno. 2) Jak dlouho se MMA věnuješ? Trénuji přibližně 5 let. Ze začátku to bylo takové trénování, netrénování. Chvilku každému trvá, než si trochu ujasní priority a co by chtěl dělat. Pro mě se boxování stalo něčím víc než jenom „honěním svalů“ atd. Dalo mi určitou disciplínu a ukázalo mi, že když něco chci, tak za tím vážně stačí jít, i když ta cesta někdy teda bolí a je plná odříkání. Pro mě lepší než sedět po hospodách. Trénuji v podstatě denně. Dřív to šlo i dvakrát denně, ráno před prací a potom i odpoledne po práci. Jenomže to jsem se nevracel z práce domů tak unavený. 3) Máš nějaký vzor? Vzorů moc nemám. Mám trošku přehled, kdo je kdo a kdo je víc, ale snažím se soustředit hlavně sám na sebe. Neznám nikoho, koho bych považoval za vzor, protože by pro mě musel být vzorem i „mimo provazy“, v osobním životě. O tom nemám moc přehled. 4) Jaké jsou tvé největší úspěchy? Můj největší úspěch je to, že mi zatím nikdo „neustřelil“ hlavu, protože se nemůžu odnaučit ji při zápase vystrkovat a pořád to spíš vypadá, jako kdyby mě bavilo do ní dostávat rány. V listopadu se mi podařilo vyhrát zlato na akci Ring Fight Mezinárodní Pohár ČR. Jinak zápasím Amatérskou Ligu, kde se držím myslím ještě pořád na prvním místě. Zápasů jsem měl tuhle sezónu 6, z toho jsem měl 5 vítězství, 3 na KO a jeden jsem prohrál kvůli svých chybám. 5) Jaké soutěže plánuješ do budoucna? Jediný můj plán pro letošní rok je vyhrát titul mistra ČR a na to jediné jsem se zaměřil. 6) Čeho chceš dosáhnout, jaký je tvůj cíl? Další plány budou až po splnění tohoto cíle. Samozřejmě chci potom už vlítnout rozdávat radost do profesionálních zápasů asi jako každý a dotáhnout to co nejdál. Samozřejmě by se hodilo k tomu všemu sehnat nějaké sponzory, protože všechno něco stojí, ale ve Vyškově se tomuto sportu snaží spíš zavírat dveře než je otevírat, takže všechno platím z vlastní kapsy. 7) Věnuješ se jen sám sobě, nebo také někoho trénuješ? Mám hromadu práce sám se sebou, takže trénovat ještě někoho dalšího už by sežralo vážně všechen čas a já bych potom zaspával a chodil pozdě do práce. Chvilku jsme se ve Vyškově snažili rozjet znovu oddíl, dařilo se, jenomže zájem a nadšení opadlo, když hromada lidí zjistila, že ten sport dokonce bolí. Ztratil jsem tím pádem chu s někým pracovat. 8) Máš i nějaké jiné záliby? Mám ještě dalších pět zálib. Štěkají a v zimě tahají saně. Díky nim jsem u nás na dědině hrozně oblíbený soused. Je to takový odreagování od všeho kolem a zároveň je mám, kdybych náhodou nevěděl co s penězi. Mám tam čtyři Sibiřský Husky a jednoho Aljašského Malamuta. Je to sranda a milá povinnost. Vždycky se někde nějaký zatoulal nebo si ho někdo nemohl nechat, a tak mám smečku vytvořenou z takových smolařů. Mám také přítelkyni, jen nevím, jestli je vhodné ji označit za zálibu. Každopádně s ní trávím zbytek volného času a jsem s ní rád, protože na mě má dobrý vliv. Moji povahu a pět psů snese málokdo po delší dobu.
Štíhlá výroba
Proaktivní komunikace
Metoda 5S - základní kámen štíhlé výroby V posledním vydání jsme si vysvětlili, že štíhlá výroba je metodika, která umožňuje vytvářet produkty v co možná nejkratší době a s minimálními náklady, bez ztráty kvality nebo na úkor zákazníka. Při zavádění tohoto systému se používají různé nástroje a techniky. 5S je propracovanou metodou, která patří k základním stavebním kamenům při zavádění štíhlé výroby a je základním předpokladem pro zlepšování. Co znamená pět „S“? Jsou to začáteční písmena těchto japonských slov: Seiri = pořádek - cílem je, aby na pracovišti zůstaly pouze předměty a položky, které jsou potřebné pro aktuální provoz a pouze v potřebném množství. Nahromaděním nepotřebných položek vzniká zákonitě plýtvání (není produktivně využíván prostor, vznikají chyby v objednávkách, hledá se materiál, pracovníci provádějí zbytečné pohyby…). Seiton = uspořádání - cílem tohoto kroku je vhodné umístění označených položek. Všechny položky musí být umístěny tak, aby je každý snadno našel a mohl je snadno vzít, použít a vrátit na definované místo. Zdánlivá jednoduchost tohoto kroku i celé metody vede k podceňování její důležitosti, nicméně problémy, které vznikají právě neuspořádáním položek, jsou jednoznačné: zdlouhavé hledání předmětů, zranění v důsledku nepořádku, neinformovanost o tom, kde se předměty nacházejí. Seiso = čistota - důsledky nečistého pracoviště jsou nasnadě: potlačení zákaznické důvěry, vyšší pravděpodobnost zranění, větší zmetkovitost a poruchovost nečistých strojů. Seikutsu = standardizace - účelem tohoto kroku je vytvoření standardu pracoviště, díky němuž bude mít každý pracovník jasnou představu o tom, co, kdy, kdo a proč má dělat, čistit, udržovat, kontrolovat. Shitsuke = disciplína - znamená nejen udržovat, ale hlavně zlepšovat současný stav. Vždy bude trvat určitou dobu, než se dodržování standardů stane pro všechny naprostou samozřejmostí. Jaké jsou důvody k zavedení 5S? 1. Redukce plýtvání, které se na pracovišti vyskytuje ve velkém množství (zbytečný pohyb pracovníků, nadvýroba, čekání na součástky a materiál, nadbytečná doprava a manipulace, odstraňování nekvality – záměny dílů). Odstraníme pomoci dobré vizualizace. 2. Zlepšení materiálového toku docílíme zavedením vizualizace ve skladu a skladových místech. Vytvořením standardů zajistíme využití pracovní doby a omezíme plýtvání vzniklé hledáním materiálu. 3. Zlepšení kvality a bezpečnosti dosáhneme díky standardům – čisté a vizualizované pracoviště je bezpečnější. 4. Zlepšení podnikové kultury a postoje lidí. Do realizace metody 5S je třeba zapojit všechny zúčastněné pracovníky, nadchnout je a dát jim možnost 5 KROKŮ K SEBEORGANIZACI vyjádřit své názory. Nezavádět 1.S - Odstranit nepotřebné 2.S - Zorganizovat změny pouze formou příkazů, ale nechat jim prostor, aby oni sami mohli nejlépe posoudit, kde by měl být např. umístěn materiál, který potřebují, kam 3.S - Vyčistit 5.S - Dodržovat - disciplína 5S by bylo nejvýhodnější odkládat nářadí atd. 5. Zlepšení pracovního pro4.S - Standardizovat středí – pracovníci budou mít pocit větší sounáležitosti. Formulář: F-5S-00-02
Kontrolní list denního úklidu
List číslo / počet Č. vydání / datum Č. revize / datum
1/ 2 1/ 1.1.2012
1.) Uspořádání pracoviště a kontrolní body
Oddělení: Kapotáže
2a
K 4.4 - montáž
2a
1c
1c
1b
Jan Boštík
1b
1a
1a
Pojem komunikace si většina z nás spojuje se slovy, s řečí, s psaným textem. Vzniká tak mylná představa, že když mě maminka naučila mluvit, naučila mě také komunikovat. Něco někomu řeknu, něco si od někoho vyslechnu, přečtu si vzkaz, napíšu vzkaz… komunikuji. V čem je problém? Podstatou komunikace je přenos informací za určitým účelem. A výše popsané činnosti – mluvení, naslouchání, čtení, psaní – ještě nezaručují, že u nich skutečně dochází k přenosu informací a že je dosaženo zamýšleného účelu. K tomu je zapotřebí zapojit do procesu ještě dva velmi důležité prvky: myšlení a proaktivitu. Jak souvisí s komunikací myšlení? Vždy si MUSÍM rozmyslet CO přesně potřebuji sdělit, KOMU to potřebuji sdělit, KDY mu to potřebuji sdělit, JAK mu to bude nejlepší sdělit a PROČ mu to vlastně potřebuji sdělit = co očekávám, že daná osoba s mou informací udělá. A co to je ta proaktivita? Proaktivita znamená, že na nic NEČEK ÁM a nic NEPŘEDPOKLÁDÁM. Nečekám, až ke mně informace, které potřebuji samy přijdou. Aktivně si je vyhledávám, ptám se, zjišuji. Nepředpokládám, že informace, kterou jsem podal, je všem naprosto srozumitelná. Ověřuji, kontroluji, vyžaduji zpětnou vazbu. Asi by to chtělo nějaký jednoduchý ilustrační příklad, že? Tak že pří klad NEKOMUNIK ACE. Vracím se pozdě večer domů, jsem unavená a těším se do postele. V předsíni odložím nákup a zavolám: „Rodino, jsem doma. Přinesla jsem minerálky, postarejte se o to.“ A jdu spát. Ráno v předsíni najdu nákup ve stejné poloze, v jaké jsem ho tam nechala a zlobím se, že co si neudělám sama, to není hotovo. A te KOMUNIKACE. Vracím se pozdě večer domů, jsem unavená a těším se do postele. V předsíni odložím nákup a rozhodnu se (MYŠLENÍ), že hned (KDY) řeknu synovi (KOMU), že jsem přinesla minerálky (CO) a že chci, aby je hned uklidil do spíže (PROČ). Otevřu dveře k synovi do pokoje, vidím ho, jak sedí u počítače a zavolám (JAK): „Ahoj! Přinesla jsem minerálky, ukli je, prosím, hned do spíže.“ Syn zvedne oči od klávesnice a usměje se. NEPŘEDPOKLÁDÁM, že informaci přijal, a ověřuji: „Slyšel jsi, o co jsem Tě požádala?“ Žádná reakce, jen ten nepřítomný úsměv. Aha! Sluchátka. Přistupuji ke svému milovanému potomkovi, zatáhnu za šňůrky, které mu trčí z uší a opakuji svou úvodní větu (PROAKTIVITA). Úsměv ze synovi tváře okamžitě mizí, oči se mu protáčejí a s otráveným „No jo, už jdu,“ se zvedá ze židle a šourá se za mnou do předsíně. Popadne balíky s minerálkami a uklízí je do spíže. Informace byla přenesena a jejího účelu bylo dosaženo. Takže vám všem přeji promyšlenou a proaktivní komunikaci.
Před zavedením 5S
Po zavedení 5S
Eva Vavrouchová
HESTEGOREJ 2014 V pátek 21. února 2014 se v hotelu Allvet konal již třetí Masopustní HESTEGOREJ. Tato společenská akce je mezi zaměstnanci velice oblíbená a přestože zrovna končily jarní prázdniny, účastnila se jí více než třetina zaměstnanců. HESTEGOREJ není jen setkání u bohatého rautu a nad sklenicemi piva či vína. Je spojen také se dvěma tradičními soutěžemi a s losováním tomboly. Soutěž masek byla letos vyloženě týmová a bohužel byla poněkud chudá na účastníky. O nádherný marcipánový dort mezi sebou soupeřily pouze tým kapotáží a tým finančního úseku. Vězňové z Alcatrazu v čele s ředitelem - bachařem Šimánkem svým hlučným a vtipným vystoupením nakonec zvítězili nad jemným tanečním výstupem Morticie a Gomeze Addamsových doprovázených dokonalou Wednesday a poouchle se plížícím strýčkem Festerem. Do soutěže o Zlatého Hestegoslavíka se zpočátku nikomu moc nechtělo. Ale výkony prvních odvážlivců nakonec strhly i několik dalších „pěvců“. Trofej nakonec získal David Schier, kterého bych se po jeho výkonu nebála nazvat Hestegottem. A to i přes to, že zpíval píseň od Waldemara Matušky Slavíci z Madridu. Nálada byla v průběhu celého večera velice dobrá, všichni se skvěle bavili a relaxovali po náročné práci, kterou v uplynulých měsících odvedli. A doufám, že se všichni také těšili na další společenské akce, které nás v průběhu roku 2014 ještě čekají. V červnu to bude Den dětí, v srpnu Nohejbal a v prosinci Mikulášské kuželky
Eva Vavrouchová
Seminář konstruktérů „Inovace bez legrace“ Ve dnech 6. 3. –9. 3. 2014 byl uspořádán již třetí ročník semináře konstruktérů, na kterém si vzájemně předáváme zkušenosti a seznamujeme se s novými metodami v konstruování výrobků. Tentokrát se uskutečnil v krásném prostředí Jeseníků pod Králickým Sněžníkem. Vyrazili jsme v celkem silné sestavě devíti samců ve čtvrtek po práci. Večer jsme ještě zvládli orientační běh v délce 7 až 10 km mezi elektrickými ohradníky, které měly oddělovat zdivočelé krávy od zdivočelých konstruktérů, což se jim ne vždy dařilo. Na chatu jsme dorazili za zpěvu trampských písní kolem deváté večer, ubytovali se a šli spát, abychom byli ráno čilí. Na první den jsme měli naplánované dva bloky semináře a výlet k pramenům Moravy. Po vydatné snídani jsme absolvovali první blok semináře, který nás uvedl do problematiky inovativního myšlení a inovačních procesů ve firmě. Před obědem jsme vyrazili od chaty směrem vzhůru ku Kralickému Sněžníku. Po 150 metrech jsme narazili na první sníh. Počasí se povedlo - zvenku nás zahřívalo sluníčko a zevnitř (te asi zklamu všechny příznivce tekutého ovoce) pouze naše vlastní teplo vznikající fyzickou námahou ze stoupání do kopce. Po dopoledním namáhání mozků to byla příjemná změna. V poslední fázi výstupu, kdy jsme museli kvůli zledovatělé cestě skoro nasadit i mačky (pozor slovenští kolegové – nemyslíme kočky!) se dokonce rozplynula i mlha a otevřely se nám nádherné výhledy. Udělali jsme společnou fotku u slůněte neoficiálního symbolu Kralického Sněžníku a pokračovali přes pramen Moravy k vrcholu. Toho jsme dosáhli v podstatě všichni najednou a z toho kolektivního vyvrcholení jsme měli opravdu radost. Po cestě zpět jsme se zastavili na polské straně hor na oběd a pivo, které se s tím na té české rozhodně nedalo srovnat. Při zpáteční cestě jsme provedli test pasivních odporů vrchních vnějších izolačních vrstev našich oděvů na pevném skupenství molekul H2O položených ve vysokých vrstvách na nakloněné rovině – prostě jsme se klouzali po zadku a zádech ze svahu. Po příchodu na chatu jsme si dali malý odpočinek a po brzké večeři jsme pokračovali v druhém bloku semináře. Večer jsme si zahráli ještě společenské hry rozvíjející teamovou spolupráci a zalezli si do komůrek pro trochu toho spánku. Druhý den pobytu začal vlastně jako první – po snídani následoval již třetí blok semináře, kde jsme dopodrobna probrali intuitivní inovační metody včetně příkladů z praxe a po něm jsme vyrazili na další výlet. Tentokrát byly v plánu vodopády Prudkého potoka. Cesta nám pěkně ubíhala za střídání přestávek na svačinky a pitíčka. Pitný režim je důležité dodržovat, proto jsme ochutnávali i různé prameny po cestě. Vzhledem k tomu, že tento den byl i Mezinárodním dnem žen, přáli jsme vše nejlepší všem ženám, které jsme potkali a které vypadaly na to, že to snesou. Vodopády se před námi vylouply z údolí jako šaty z oříšků Popelky. Byly nádherné, ledové, zamrzlé a fascinující. Neodolali jsme a v nejbližším jezírku jsme dle chuti a odvahy jednotlivého konkrétního konstruktéra smočili různé části svých těl. Rozdíly byly značné – od teoretické půlhodinové koupele prezentované pěti minutami keců, proč tam zrovna te nelézt, až po tiché smočení nejdůležitějších pánských částí těla. Po tomto osvěžení jsme vystoupali korytem potoka na vrchol Sušiny, odkud byl super výhled na Kralický Sněžník. Odtud cesta již jen klesala. Je fakt, že to byla teda jízda. Využili jsme opět sněhovou pokrývku kopce a gravitaci a nabírali docela solidní rychlost. Tento souboj s přírodou bohužel nepřežilo několik kalhot. Dali jsme si zaslouženou večeři a pak ještě jednu a nakonec ještě jednu a zakončili seminář posledním blokem o systematických inovačních metodách. Ráno jsme se už jen rozloučili s chatou, která se nám stala na pár dní přechodným domovem, a vyrazili na zpáteční vlak. Za ty dva dny se nám podařilo stmelit kolektiv konstruktérů napříč divizemi a ještě načerpat spoustu nových informací z oblasti naší práce.Myslím si, že na tomto se shodnu se všemi účastníky. …tak (možná) zase za rok.
Tomáš Habarta
HESTEGOVINY, zpravodaj společnosti HESTEGO, a. s. Číslo 1/2014 vyšlo v březnu 2014. Redakční rada: Eva Vavrouchová, Lucie Trávníčková, Petr Růžička, Tomáš Hloušek, Ondřej Hostinský, Iva Tichá, Jaroslav Kaderka, Jan Spáčil Své náměty a články posílejte na adresu:
[email protected], HESTEGO, a. s., Na Nouzce 470/7, 682 01 Vyškov tel.: 517 321 011, fax: 517 321 010, e‑mail:
[email protected] Pro vnitřní potřeby, zdarma.
