LEAN eszközök és elvek a Kanizsa Trend Kft-nél
I. Nagykanizsai Kefegyár Nemzeti Vállalat (alapítva 1910)
Főcím
Alcím
II. Nagykanizsai Vegyesipari Javító Váll. 1952.
Termékek 2 és 3 ajtós szekrények, Sezlonok
Főcím
Alcím
III. Kanizsa Bútorgyár 1968
Főcím
Alcím
IV. Kanizsa Trend
• alapítva: 1989 • a Kanizsa Trend mint a Steinhoff International
• ~500 alkalmazott • ~200 modell • ANDANTE márkanév 2003 • „a bőrbútorok specialistája” Főcím
Alcím
Kárpitozás folyamata
Termelési szintek Vázalaktrészgyártás
Hab- és vatta szabászat
Vázösszeállítás
Belsőanyag szabászat
Bevonóanyag szabászat
Varroda
Vázalapozás
Kárpitozás
Főcím
Késztermék kooperáció
Alcím
Folyamatos kihívások a KTR-nél
-
Árverseny Szakember hiány Gyorsaság Minőség Sokféleség Komissziós gyártás Nagy értékű anyagok Behatárolt munkaterület (két telephely) Kevés piaci információ Egyre különlegesebb egyedi, fizetőképes igények
LEAN eszközök mint megoldás a céljaink eléréséhez
• Rugalmasság • Piaci bizonytalanság csökkentése rövidebb átfutási idővel • Minimális gyártásközi készlet • Minőség javulás • Termelékenység • Egyszerűsített gyártási folyamat
Főcím
Alcím
I. Fázis - ‘Quadro sor’ pilotprojekt Termin 2006.09.01- 2007.07.01
II. Fázis - Vázgyártás- és habszabászat opt. Termin 2007.09.01- 2008.07.01
III. Fázis - Üzemi folyamataink újraszervezése = egy telephely Termin 2008.12.01- 2009.11.01
IV. Fázis - Napi hab-, vázalkatrész gyártás Termin 2010.04.01- 2011.03.30.
V. Fázis - ??? Főcím
Alcím
I. Fázis ‘Quadro’ pilotprojekt
Főcím
Alcím
I. Fázis ‘Quadro’ pilotprojekt
I. Modellcsalád Quadro (10 Garnitúra/nap) Matrix (3 Garnitúra/nap) Budapest (minimal) Elemek: Fotel, 2-üléses, 2½-üléses, Ottomán, … II. Kárpitos folyamat tagolása Karfa Behúzás
Ülés behúzás
Főcím
Támla Behúzás
Karfa szerelés
Párnák
Lábszerelés
Végellenőrzés
Alcím
I. Fázis ‘Quadro’ pilotprojekt III. Elemzés – Ütemidő & ciklusidők
1
1
2
1
2
2
Szükséges erőforrások száma: 7 dolgozó + 1 MEO + 2 csomagoló (50%) Főcím
Alcím
I. Fázis ‘Quadro’ pilotprojekt IV. Elemzés – Sorkiegyensúlyozás 14,00 12,00 10,00 Alapanyag 8,00 ellenőrzés
6,00 4,00
Főcím
Csomagolás
Utómunka
Lábszerelés, eltisztázás
Karfa szerelés
Párna tömés (támla)
Párna tömés (ülés)
Karfa behúzás
Támla behúzás
0,00
Ülés behúzás
2,00
Alcím
I. Fázis ‘Quadro’ pilotprojekt V. Változások – Sorelrendezés, megvalósítás
Párna Kanban
Párna tömés VégellenŐrzés és csomagolás
MEO be
Karfa Karfa
Beérkező anyag
Láb Kanban
Lábszer. Eltisztáz
Főcím
Karfa
QS Puffer MEO Puffer MEO Puffer
Karfa Szerelés
Támla Behúzás
Ülés Behúzás
Alcím
I. Fázis ‘Quadro’ pilotprojekt Eredmény képekben
Előtte & utána
Főcím
Alcím
II Fázis
A vázgyártás- és habszabászat átszervezése
Főcím
Alcím
Kárpitozás folyamata
Termelési szintek Vázalaktrészgyártás
Hab- és vatta szabászat
Vázösszeállítás
Belsőanyag szabászat
Bevonóanyag szabászat
Varroda
Vázalapozás
Kárpitozás
Főcím
Alcím
II Fázis
Vázalkatrész gyártás
Kiinduló állapot
3 napos előretartás
Váz összeállítás
II. Telephely os ap ás 2 n etart r elő
3 napos előretartás
Habalkatrész ragasztás / komissiózás
Váz alapozás 2 napos előretartás
Bőr szabás 2 napos előretartás
Szövet szabás
Főcím
Kárpitozás 2 elő napo s ret art ás
Hab- és vattaalkatrész szabás
2 napos előretartás
Bevonóanyag varrás
I. Telephely Alcím
II Fázis
Átszervezés után
Kanban
Vázalkatrész gyártás
II. Telephely s po tás n a ar 2 ret ő el
Kanban
1 napos előretartás
Habalkatrész 2 napos ragasztás / előretartás komissiózás
Váz alapozás
1 napos előretartás
Bőr szabás 2 napos előretartás
Szövet szabás
Főcím
Kárpitozás 2 elő napo s ret art ás
Habalkatrész gyártás
Váz összeállítás
2 napos előretartás
Bevonóanyag varrás
I. Telephely Alcím
II Fázis
Fontosabb lépések
- Gyártási munkafolyamatok tagolása - Modellcsaládok gyártósorokhoz rendelése - Csoportbérezés kialakítása - Kanban számítás integrálása a vállalatirányítási rendszerbe - Polc- és jelölő rendszer kialakítása - Alkatrész-, termék- és folyamat tipizálások - …. Főcím
Alcím
II Fázis
Főcím
Alcím
II Fázis
Főcím
Alcím
II Fázis
Főcím
Alcím
III. Fázis
Üzemi folyamatok átszervezése egy telephely 1. 2. 3.
Főcím
Lépés Lépés Lépés
Kárpitos-Alapozó-Vázösszeállító Bőrraktár-Bevonóanyagszabászat-Varroda Vázalaktrészgyártás-Habszabászat
Alcím
III. Fázis
Kiinduló állapot
Kanban
Vázalkatrész gyártás
II. Telephely s po tás n a ar 2 ret ő el
Kanban
1 napos előretartás
Habalkatrész 2 napos ragasztás / előretartás komissiózás
Váz alapozás
1 napos előretartás
Bőr szabás 2 napos előretartás
Szövet szabás
Főcím
Kárpitozás 2 elő napo s ret art ás
Habalkatrész gyártás
Váz összeállítás
2 napos előretartás
Bevonóanyag varrás
I. Telephely Alcím
III. Fázis
Átszervezés után Kanban
2 napos előretartás
Vázalkatrész gyártás
Vázalkatrész komissziózás s po tás na ar 1 ret ő el
1 napos előretartás
Kanban
Vázgyártás
Hab- és vattaszabászat
Hab- és vattaalkatrészek
os 1 nap s artá előret
komissziózása
Bevonóanyag szabászat
Kárpitozás
1 e lő n a p re os tar tás
2 napos előretartás
Alapozás
Varroda 2 napos s előretartá
I. Telephely Főcím
Alcím
III. Fázis
Kiinduló anyagáram
Bőrszabászat
Bőrraktár II.
Szövetszabászat Hab- és vattaszabászat Varroda
Kárpitos
Vá z
Alapozott vázpuffer
Alapozó
Műszaki alktrész raktár
Műszakiraktár Vázpuffer
Bőrraktár I.
Főcím
Alcím
III. Fázis
Átszervezés utáni anyagáram Vattaszabászat Habszabászat Bőrraktár
Bőr- és szövetszabászat Főcím
Vázalkatrészraktár
Műszaki raktár
Vázösszeállító Alapozó Kárpitos
Varroda
Alcím
III. Fázis
Tapasztalatok és eredmények
• Termelékenység növekedés • Tisztább, átláthatóbb folyamatok • Alapos előkészítés, pontos alapadatok és sok visszamérés • Hibaelemzés fontossága, visszacsatolások • Technikai és technológiai újítások, változtatások • Munkavállalók bevonása, folyamatgazda • Munkavállalók kezdetleges ellenállása • Iparági és nem iparági Benchmark Főcím
Alcím
III. Fázis
Tapasztalatok és eredmények
• 5000 m2 termelő felület felszabadítás • Anyagmozgatási utak lerövidítése • • • •
Bevonóanyag Hab- vatta alkatrészek Vázalkatrészek Alapozott vázak
480 m-ről 200 m-re 250 m-ről 100 m-re 2,5 km-ről 100 m-re 90 m-ről 10 m-re
• Köztes készlet csökkenése • Megvarrt bevonóanyag • Vázalkatrészek • Felalapozott vázak Főcím
30%-al 50%-al 25%-al Alcím
III. Fázis
Főcím
Alcím
Főcím
Alcím
Főcím
Alcím
Főcím
Alcím
Köszönöm a figyelmüket! Főcím
Alcím
