Value Driven Maintenance: Een tevreden klant of alleen een speeltje van de Technische Dienst R.J.H.C. van velzen Astellas Meppel
Content Partners:
Sponsoren
Wie ben ik wat ben ik Robert van Velzen: 49 jaar jong Associate Director Technical Services and Facilities Achtergrond: Analytische Chemie, Fermentatie technologie, Werktuigbouwkunde specialisatie process control 23 gewerkt bij DSM en 6 jaar bij Astellas Verantwoordelijkheden: Technische dienst Technische projecten IT Facilitaire zaken SHE
2
Astellas Pharma Europe Producent van pharmaceutisch eind producten 70 miljoen eindverpakkingen per jaar 2 miljard tabletten/capsules per jaar Deels bereiden/formuleren, deels eindverpakken 8 Tabletteer/Capsuleer machines, 3 coaters 15 verpakkingsmachines
Wereld wijde leverancier (ong. landen rondom de gehele wereld) Ongeveer 800 verschillende SKU’s Omzet ??? / Winst ??? 3
Pharma and Maintenance Loopt achter bij Industrie standaard Veel geld
Pharma Wheee
Lage efficiëntie SHE op een laag niveau GMP Magere organisatie (Astellas)
4
Status bij Astellas Meppel 17 jaar een vaste organisatie Geen sturing van/naar maintenance manager Volledige vlakke organisatie (uitsluitend mechanics) Baas heeft meer kennis dan de employees Performance? Wat we doen is goed en kan echt niet beter OEE strijd tussen productie en maintenance
5
Behoefte aan verandering En toen kwam er een nieuwe manager Persoonlijke behoefte, industrie referentie Ontevreden klant (productie) Allerlei verbeter ideeën Senior management sceptisch Consultant Analyse bestaande situatie Vaststellen van richtingen voor verbetering
6
Value driven maintenance
7
Competentie model
8
Performance metingen langs de competenties
9
Nul meting Situatie 2006 Technische Beschikbaarheid +/- 88% Maintenance op tijd +/- 60% Calibration op tijd +/- 90% Documentatie up to date +/- 30% SHE ???
IThe goal was great but the strategy hm...
Belangrijkste waarde driver: asset utilisation Visie en strategie Deelname mensen vanuit de organisatie
10
Visie Een maintenance organisatie die vanuit technisch oogpunt een optimale “asset utilisation” verzekerd van de apparatuur bij Astellas Meppel, met een verankering van de noodzakelijke kennis van de installaties, werkprocessen en systemen van het gehele bedrijf.
Hoge professionaliteit Best practices Balans tussen operationeel onderhoud en technisch onderhoud Balans tussen uitbesteden en inbesteden
11
Verbeter gebieden Short term Mid term SLA management
Reliability Engineering
Performance killers Analyses & Reports
OEE Improvementteam(s)
Optimisation stops & Gate keeping Central planning
Operator Maintenance
Failure recording and SORA codes Methodical skills Contract Management
Documentation management
12
Strategie Strategie gebaseerd op verbeteren van de kern competenties Apparatuur performance Introductie reliability engineer Introductie werkvoorbereider, planner, inkoper Verbeteren rapportage onderhoud Historische data analyse Verbeteren vaardigheden mechanics Verankeren kennis en documentatie
Implementatie via een project Up-Time
13
Nieuwe organisatie RE = Reliability Engineer WvB = Planner purchaser M
= Mechanic
TI
= Technical procurement
RE
CO
OM
OM
DB = Documentation manager RE
OM = Maintenance Manager CO = Calibration Officer
RE
M
RE
M
WvB RE
OM
M
M TI
RE WvB
OM
CO
TI
DB
WvB RE
WvB
14
Organisatie voor Up-Time TS&FD
Secretary
TSD
Engineering
Mechanics
Mechanics
Mechanics
Utilities
NON-PEN
PEN
Facility
IT
15
Organisatie na Up-Time TS&FD Secretary
SHE manager
Documentation Manager
Engineering
TSD
Planner purchaser
Facility
IT
Reliability Engineer
Mechanics
Mechanics
Mechanics
Utilities
NON-PEN
PEN
Calbration
16
Onderhoud in getallen Percentage preventief onderhoud op tijd uitgevoerd Percentage calibraties op tijd uitgevoerd Percentage maintenance kosten in relatie tot RAB Percentage documentatie up to date
Technische Beschikbaarheid
Berekend vanuit de OEE < 15 minutes is geen technische storing Preventief onderhoud is technisch onbeschikbaar Weekends en pauzes niet inbegrepen Formaat en presentatie wissel zijn technisch beschikbaar
17
Wat is er bereikt Nieuwe organisatie volledig geïmplementeerd SHE: LWC berekening, SHE handleiding, werkvergunning, Checklijsten, procedures, etc. EAM systeem volledig geïmplementeerd inclusief historische data, maintenance planning, werkorder systeem, sparepart management, calibratie, etc. Overdracht onderhoud middels protocol Volledige inrichtinge critical spare parts Percentage preventief onderhoud op tijd uitgevoerd +/- 99% Percentage calibraties op tijd uitgevoerd +/- 99.5% Technische beschikbaarheid verpakkingslijnen +/- 93% (waardes tot 98% voor sommige maanden) Technische beschikbaarheid bereidingsmachines + 99%
18
En toen Verdere verbetering van preventief onderhoud middels testrun/instelrun Implementatie van inspectief onderhoud (vibratie analyse) Verdere implementatie RCM Uitbreiden gebruik EAM (productie) Werkorders via productie Receptbeheer
Verbeteren ombouwen van machines Verbeteren root cause analyse van structurele storingen Verbeteren technische kennis van de operators (grootste resterende TOB)
19
En wat zegt de klant In eerste instantie niet overtuigd van de verbetering Ziet wel dat onderhoud korter duurt Ziet wel dat er na onderhoud minder verstoringen Herkent in sommige periodes duidelijk de betere prestaties Nog steeds af en toe enkelvoudige langere storingen Focus op de verpakkingslijnen Meer overtuigd van het fenomeen inregelverstoringen Samenwerking TD en productie nog niet optimaal
20
Wat zou ik zeker weer doen Toepassen VDM model Voldoende aandacht aan de juiste 0-data Betrokkenheid en “commitment” senior mangement vanaf het begin Projectmatige aanpak met de juiste stappen en juiste onderdelen Wijzigen van de organisatie (van de TD) Continu gebruik van performance indicatoren Gebruik van de OEE
21
Wat zou ik anders doen Continue informeren van het senior management over de voortgang en bereikte mijlpalen in het project Duidelijke afspraken met de klant over zijn wensen en de mogelijke verwachtingen Meer betrekken van de key-monteurs vanuit de organisatie direct vanaf het begin van het project / de verandering Scherper definieren van resultaten en daarop sturen Sterke vaste rol manager TD Evidentere inbedding van de rol Reliability Engineering Evidentere inbedding van de rol van werkvoorbereider / Planner / inkoper
22
