Ter vezési segédlet MESTERSÉGES ÉGÉSTERMÉK ELVEZETŐ BERENDEZÉSEK MAGYARORSZÁG

A S O H A K I N E M H U LO K A P C S O L AT

Te r v e z é si s e g é d l e t

MESTERSÉGES ÉGÉSTERMÉK ELVEZETŐ BERENDEZÉSEK

MAGYARORSZÁG

Tervezési segédlet

MESTERSÉGES ÉGÉSTERMÉK ELVEZETŐ BERENDEZÉSEK

Forgalmazó:

Vaillant Saunier Duval Kft. Saunier Duval Márkaképviselet 1238 Budapest, Helsinki út 120. Tel.: 283-0555 Fax: 283-0554 E-mail: [email protected] www.saunierduval.hu

2006. november

SD. MESTERSÉGES ÉGÉSTERMÉK ELVEZETŐ BERENDEZÉSEK

A SOHA KI NEM HŰLŐ KAPCSOLAT A közel száz éves Saunier Duval Európa piacvezető fűtéstechnikai csoportjának a Vaillant Group-nak tagja. A Saunier Duval francia cég 1907-ben jött létre. Magyarországi leányvállalata, amelyet 1997-ben alapított részvénytársaság formájában, 2003 óta a magyar falikazán piac vezetője. A Saunier Duval Márkaképviselet az anyavállalat sok évtizedes gyártási és fejlesztési tapasztalatát megtestesítő széleskörű termékválasztékkal, európai minőségben, országos szerviz- és eladó hálózattal, 15 éves alkatrész ellátást garantálva áll a magyar fogyasztók rendelkezésére. A cég széles skálájú választéka lakások, családi házak, kisebb középületek, üzemcsarnokok és egyéb épületek fűtése és melegvíz ellátása terén minden igényt kielégít. A sok évtizedes tapasztalat és fejlesztés modern formájú, magas technikai színvonalat képviselő, energiatakarékos, környezetkímélő, könnyen és gyorsan szerelhető (szerelőpanel, csatlakozó készlet, jelölősablon) készülékben testesül meg. A Saunier Duval jelentős fejlesztő gárdával rendelkezik, amelynek eredményes tevékenységét számos világszabadalom fémjelzi, így többek között a falra szerelhető kombi gázkazánok szabadalma. A cég ma is a fejlesztés élvonalában halad, és meglévő készülékek továbbfejlesztése mellett új készülékcsaládokkal jelenik meg a piacon.

Komoroczky György sk márkaigazgató

4

dr. Govrik Klára márkaigazgató


Tartalomjegyzék 1. IRÁNYELVEK A KIVÁLASZTÁSHOZ ÉS KIVITELEZÉSHEZ 6. oldal

2. A SAUNIER DUVAL MESTERSÉGES ÉGÉSTERMÉK-ELVEZETŐ BERENDEZÉSEK ISMERTETÉSE 7. oldal

3. TERVEZÉS, MÉRETEZÉS, SZERELÉS 10. oldal

4. JAVASOLT MEGOLDÁSOK 13. oldal

H

20. oldal K

Égéstermék elvezető rendszerek hagyományos (nem kondenzációs) kazánokhoz Égéstermék elvezető rendszerek kondenzációs kazánokhoz

5. RENDSZERELEMEK 26. oldal 5.1. 35. oldal 5.2.

Hagyományos zárt égésterű kazánokhoz (H) Égéstermék elvezető elemek kondenzációs kazánokhoz (K)

6. MELLÉKLETEK 44. oldal

S.D. fali gázkazánok műszaki adatai az égéstermék-elvezető berendezés szempontjából

5


Bevezetés A zárt égésterű gázkazánok sokkal biztonságosabbak, energiatakarékosabbak, egészségvédelem és komfort szempontjából is jobbak, mint a nyitott égésterű készülékek. Mára kialakultak a zárt égésterű kazánokhoz szervesen hozzátartozó, ahhoz alkalmazható égéstermék-elvezető berendezések megbízható megoldásai. A 2005-ben megjelent új GMbSz-szel létrejöttek a műszaki szabályozás alapfeltételei. A Saunier Duval a zárt égésterű fali gázkazánok, és az ehhez tartozó égéstermék-elvezető berendezések széles választékát forgalmazza. Az égéstermék-elvezető berendezések, és azok elemeinek sokasága nagy szabadságfokot biztosít a fali gázkazán épületen belül való elhelyezésére. A Saunier Duval tervezési segédletet adott ki, és bocsátott a tervezők rendelkezésére az égéstermék-elvezető berendezések kiválasztásához, méretezéséhez és a tervek elkészítéséhez. A most megjelenő javított kiadás az időközben történt változtatásokat is tartalmazza. A kivitelezők és kereskedők tájékoztatását a „Saunier Duval égéstermék elvezető berendezések” című példatár szolgálja.

1. IRÁNYELVEK AZ ÉGÉSTERMÉK-ELVEZETŐ BERENDEZÉSEK MEGVÁLASZTÁSÁHOZ ÉS KIVITELEZÉSÉHEZ A gázkazánok telepítésénél és az égéstermék elvezető rendszernél „A gáz csatlakozó vezetékekre és fogyasztói berendezésekre vonatkozó műszaki biztonsági előírásokról” kiadott 11/2004 (II.3.) GKM rendeletben és azon belül R 10.§ szerinti Gázipari Műszaki-Biztonsági Szabályzatban (röviden GMBSZ) foglaltakat kell irányadónak tekinteni.. Az égéstermék elvezető berendezés légtechnikai méretezése az MSZ EN 1443, MSZ EN 12391-1 erre vonatkozó szabványok, valamint a GMBSZ alapján történjen. A kitorkolás megválasztásánál is figyelembe kell venni a fentieket. A kivitelezést csak olyan szakember végezze, akinek erre vonatkozóan megvan a szakképzettsége, jogosultsága és írásban felelősséget vállal a kivitelezés szakszerűségéért. A Saunier Duval égéstermék-elvezető berendezések CE tanúsítvánnyal, valamint építőipari műszaki alkalmassági (ÉME) vizsgálattal és engedéllyel rendelkeznek. Az égéstermék-elvezető berendezés csak akkor működik biztonságosan, ha a rendszer elemekkel együtt szállított képes szerelési útmutatónak, valamint e szerelési segédlet irányelveinek megfelelően szereleik össze. A Saunier Duval fali gázkazánokat nem szabad alvásra szolgáló helyiségbe (nappali nem számít annak) telepíteni és égéstermék-elvezető berendezést sem szabad ilyen helyiségen keresztül vezetni. Az égéstermék elvezető rendszereket tűzvédelmi –biztonsági és kéményseprő vizsgálati szempontból két részre osztjuk: • koncentrikus elvezető rendszer, amelynél a belső csőben az égésterméket vezetjük el, és az azt körülvevő csőben vezetjük be az égéslevegőt • osztott rendszer, amikor különálló csőben vezetjük az égéslevegőt és az égésterméket Osztott rendszer esetében az égéstermék elvezető cső külső felülete a megengedett hőmérséklet fölé emelkedhet, ezért éghető anyagoktól megfelelő távolságra kell vezetni, az nem érintkezhet éghető anyagokkal. E csöveknél a véletlen megérintési lehetőséget is el kell kerülni.

6


Amennyiben az égéstermék-elvezető berendezés födémen (több szinten) halad át, úgy ezt a telepítés helyiségének padlószintjétől induló kürtőben kell vezetni, amelynek anyaga és vastagsága megfelel a födém tűzellenállási osztályának. A falazat folyamatosan, megszakítás nélkül halad át a födémen. Ha a tetőfelület éghető anyagból készült, úgy a kürtő a tető áttörésen túlhaladó legyen, ellenkező esetben a tetőhéjig építendő! A S.D. égéstermék elvezető rendszerek a Magyarországon elterjedt LAS rendszerű gyűjtőkéményekre (Schiedel, Proschorn, Leier, stb.) csatlakoztathatók az ÉME engedély alapján. Az égéstermék vezeték felső kitorkollásának megközelíthetőségéről gondoskodni kell!

2. A SAUNIER DUVAL MESTERSÉGES ÉGÉSTERMÉK ELVEZETŐ BERENDEZÉSEK ISMERTETÉSE A zárt égésterű gázkazánok zárt rendszerben az égéshez szükséges levegőt az épületen kívülről szívják, és a keletkezett égésterméket is az épületen kívülre juttatják. A kazán működése tehát független a helyiség légterétől, amelybe a készüléket telepítették. Az égéslevegő bevezető és az égésterméket elvezető rendszert (a továbbiakban röviden égéstermék elvezető berendezés) a kazánnal együtt egy egységnek kell tekinteni. A kazánba épített ventilátor által előállított nyomáskülönbség határozza meg a csövek keresztmetszetétől és a csövek vonalvezetésétől, kialakításától függően a megengedhető maximális csőhosszakat. Kisebb keresztmetszetű csövek nagyobb ellenállást jelentenek, és így kisebbek a megengedett össz csőhosszak, míg a nagyobb keresztmetszetűeknél kisebb az ellenállás, és nagyobbak a megengedhető csőhosszak. Nagyon jól bevált és a legbiztonságosabb a koncentrikus (cső a csőben) elvezetési rendszer, amelynél a belső csőben a keletkező égéstermékeket vezetjük el, és az azt körülvevő csőben az égéslevegőt vezetjük be az égéstérbe. Lehetőleg erre a megoldásra kell törekedni. A zárt égésterű készülékek égéslevegő ellátó és égéstermék (füstgáz) elvezető rendszereit röviden égéstermék elvezető berendezéseknek nevezzük. A Saunier Duval (röviden S.D.) égéstermék-elvezető berendezéseket az alábbiak szerint csoportosítjuk: Két fő csoportja van: H Égéstermék elvezető rendszerek hagyományos (nem kondenzációs) kazánokhoz K Égéstermék elvezető rendszerek kondenzációs kazánokhoz Mindegyik csoporton belül 3 alcsoport van: • 60/100 mm-es koncentrikus égéstermék elvezető rendszerek • 80/125 mm-es koncentrikus égéstermék elvezető rendszerek • 80/80 mm-es osztott égéstermék elvezető rendszer Alkalmazás szempontjából az alábbi megoldások lehetségesek: – homlokzati kivezetés koncentrikus rendszerrel (60/100 mm, 80/125 mm) – homlokzati kivezetés osztott rendszerben (80/80 mm) – tetősík fölé való elvezetés koncentrikus rendszerben (80/125 mm) – tetősík fölé való elvezetés osztott rendszerben (80/80 mm) – LAS gyűjtőkéményre való csatlakozás (60/100 mm) – kéményaknában való elvezetés (80/125 mm, 80/80 mm). A függőleges és tetősík fölé való égéstermék elvezetés egészségvédelmi szempontból a legjobb megoldás, és ezért erre kell törekedni.

7


A tetősík fölé való elvezetés a külső homlokzati falon ill. légudvaron keresztül is történhet az építési hatóság ill. lakóközösség hozzájárulásával. A 100/60-as méretű rendszert elsősorban homlokzati kivezetéseknél és LAS rendszerű gyűjtőkéményeknél, míg a 125/80-as koncentrikus és 80/80-as osztott rendszert az égésterméknek a tetősík fölé történő kivezetésénél alkalmazzuk. Alkalmazhatjuk azonban a 125/80-as koncentrikus rendszert homlokzati kivezetésnél is akkor, ha olyan hosszú az égéstermék elvezetési rendszer, hogy a 100/60-as túl nagy ellenállást jelentene. Osztott rendszerben csak 80 mm-es van, ezért azt akkor is alkalmazzuk, ha homlokzatra vezetjük ki az égésterméket, és az ellenállás értékek ezt nem tennék szükségessé. Az osztott rendszer alkalmazását az alábbiak indokolják, illetve teszik szükségessé: • poros, vagy agresszív gázokkal szennyezett a levegő ott, ahová az égéstermékeket vezetjük, így onnan nem szabad égéslevegőt szívni, azt más helyről kell • olyan távolságba, illetve magasságba kell az égéstermékeket elvezetni, hogy az a koncentrikus 125/80-as rendszerrel nem lehetséges, a megengedettnél nagyobb lenne a csőhossz • szétválasztott rendszer esetében szigetelhető az égéstermékvezeték, ezáltal elkerülhető a füstcsőben az esetleges kondenzáció, és nem jelentkeznek a kondenzátum elvezetéssel kapcsolatos problémák A vízszintes homlokzati kivezetésnél az alábbiakra hívjuk fel a figyelmet: • a kitorkolások homlokzati elhelyezését a GMbSZ előírásai szerint kell kialakítani • be kell tartani a telekhatártól, élő növényzettő ill. meglévő épületektől való távolságot a GMbSZ előírásai szerint • a homlokzati kivezetésre az építési hatóság engedélyére van szükség • a kitorkolásnál a kondenzátum lecsapódása színelváltozást, esetleg károsodást okozhat az épületszerkezeten ill. épület burkolaton. Gyakorlati tapasztalat az, hogy készülékeinknél 5 m-nél hosszabb koncentrikus rendszernél, és osztott rendszer esetén 7 m-nél hosszabban fűtetlen helyiségben futó égéstermék elvezető (füstgáz) csőnél számíthatunk kondenzációra. Ez természetesen kazán típustól, és ezen keresztül az égéstermék hőmérsékletétől függ, és számítással ellenőrizni kell! Az égéstermékek mesterséges, azaz túlnyomásos elvezetésére a meglévő kéményeket is felhasználhatjuk oly módon, hogy a kémény aknában koncentrikusan elhelyezve végigviszünk egy Ø80 mm-es csövet, amelyben elvezetjük az égéstermékeket. Az égéslevegő a kazánhoz az alábbi módon jut el: • külön helyről elválasztott rendszerben vezetjük, vagy • a füstcső mellett a kéménykürtőben, vagy • a helyiségből szívja a kazán A hagyományos 14x14 cm-es négyszög keresztmetszetű aknában maximum 100 mm külső átmérőjű füstcsövet lehet elvezetni. A kémény aknában Ø 80 mm-es tokos csőelemekből építjük ki az égéstermék vezetéket.

8


Az égéstermék elvezető rendszer elemeit az alábbiak szerint csoportosíthatjuk: • indító elemek • revíziós vagy ellenőrző elemek • egyenes csövek • irányváltoztató elemek (könyök, 45o-os ív) • épülethatároló szerkezeteken átvezető elemek • kitorkoló és beszívó elemek • kiegészítő elemek (pl. bilincs) Az egyszerű homlokzati kivezetésre több elemből álló komplett készletek is vannak.

Indító elemek Az égéstermék elvezető rendszerek a kazánhoz való csatlakozását szolgálják. A S.D. indítóelemek mind rendelkeznek mérőcsonkokkal. A két lezárható mérőcsonk egyike az égéslevegő vezetékbe, míg a másik az égéstermék elvezető csőbe nyúlik, és a rendszer tömörségének ellenőrzésére, illetve égéstermék összetételének és hőmérsékletének mérésére szolgál. Igen egyszerű és gyors tömörség ellenőrzés végezhető el koncentrikus rendszereknél úgy, hogy a füstgázelemző műszer szondáját belehelyezzük működő kazán mellett a levegő beszívó cső mérő csonkjába, és mérjük a levegő összetételét. Ha az azonos a szabad levegő összetételével, akkor biztos, hogy az égéstermék elvezető cső tömör, abból nem kerül át füstgáz a levegő vezetékbe. Természetesen tömítetlen és nem megfelelő az égéstermék elvezető cső, ha jelentősebb CO2 mennyiség jelenik meg mérésnél, illetve jóval 21% alatt van a levegővezetékben a levegő O2 tartalma. A hagyományos elvezető rendszer indító elemeit kondenzátum elvezető csonkkal, illetve szifonnal szállítjuk, amely az égéstermék elvezető csőben esetleg keletkező kondenzátum elvezetésre szolgál. Az A02007400 cikkszámú osztott indító idomhoz csatlakoztatható egy záró elem (c.sz A02032000), és akkor ezen keresztül kapcsolódunk a kazánhoz. Ezt az idomot akkor kell használni, ha az indítóidom alja valamilyen oknál fogva nem fekszik fel a kazán tetőlemezére ill. a kivezető cső ütközik valamibe. Az Isotwin F 24 E és Isomax F 28 E kazánoknál szükség van a záró elemre, mert a tároló teteje magasabban van, mint a kazán tetőlemeze. Az indítóidom bizonyos elrendezésénél a Renova Star és Thema Classic kazánoknál előfordul az, hogy az indító idom alsó síkja „lelóg” a tetőlemezről, és ekkor ugyancsak szükség van a záró elemre.

Ellenőrző ill. revíziós elemek Az ellenőrző ill. revíziós elemek lehetővé teszik az égéstermék-vezeték belső ellenőrzését, átjárhatóságának és tömörségének műszeres túlnyomásos vizsgálatát, valamint esetleges tisztítását. A revíziós elemnél a belső égéstermék vezetéken egy tömören lezárható nyílás és az azt körülvevő külső csövön vagy nagyobb lezárható nyílás, vagy osztott bontható csőbilincs található. A belső nyílás tömör zárását csavaros szorítással biztosítjuk. A levegő beszívó cső, valamint az égéstermék-vezeték végén ráccsal ellátott végelzáró elemek kell hogy legyenek, amelyek megakadályozzák egyrészt, hogy madarak költözzenek a csövekbe, másrészt, hogy falevelek vagy szemét kerüljön a csövekbe, és ezáltal lezárják vagy leszűkítsék azokat, és működésképtelenné tegyék a kazánt. Az egyenes elemek, könyökök és ívek égéstermék-vezeték szakaszai tokos kötéssel csatlakoznak egymáshoz az indító és kitorkoló idomhoz. Az egyenes csövek az adottságok szerint méretre vághatók.

9


A csőrendszert bilincsekkel kell méterenként, illetve egyenes csövet darabonként az épületszerkezethez rögzíteni. A rendszer tartalmazza a tetőn való átvezetést úgy, hogy az esővíz behatolása elleni szigetelést megoldja. A ferde tető átvezető elemeit a tető lejtése alapján kell megválasztani. A tetőn kívüli elemek fekete és téglavörös színben állnak rendelkezésre.

3. TERVEZÉS, MÉRETEZÉS, SZERELÉS A gázkazánba épített ventilátor teljesítménye, jelleggörbéje határozza meg, hogy az egyes cső keresztmetszeteknél és vonalvezetésnél mi az a maximális hosszméret, amely még megengedhető, amely mellett még biztonságosan működik a készülék. A zárt égésterű, azaz a helyiség légterétől független ún. „C” típusú készülékek égéstermékeit amenynyiben lehetséges a tetőhéjazat fölé kell elvezetni. A kitorkolásra be kell tartani a GMbSz-ban ill. az égéstermék elvezető berendezésre vonatkozó szabvány előírásokat. Korlátozottan alkalmazhatók a homlokzati kivezetések is az erre kért építési engedély alapján. Az égéstermék kivezetés nem torkolhat: – gyalogos és autós átjárókba – légaknába és világítóudvarra – keskeny belső udvarokra – zárt, nem szellőző erkélyekre – zárt verandákra, tornácokra – olyan terekre, ahol nyílt láng használata tilos Nem lehet homlokzati kivezetést alkalmazni, ha kitorkolás helyétől – 6 m-en belül épület, – 2 m-en belül fa ill. élő növényzet van – a szomszédos telekhatártól 3 m-en belül. A GMbSZ szerint az égéstermék elvezető berendezést vagy tervezni és méretezni kell a vonatkozó szabvány szerint, vagy a gyártó előírásai szerint kell kiválasztani. A Saunier Duval kazánok égéstermék elvezető rendszereinek kiválasztására e Segédlet, valamint a kiválasztott kazán Használati és szerelési útmutatása szolgál. Ha ettől eltérő elemeket, egyedi megoldásokat alkalmaz, azokat méretezni kell. Az egyedi megoldásoknak a mi rendszerünkkel azonosnak vagy jobbnak kell lenni. A betervezett szerkezetek minősítéssel kell rendelkezzenek. A homlokzati kivezetés helyének megválasztásának be kell tartani a GMbSZ-ben és annak mellékleteiben meghatározott feltételeket. A pontos méretezés az új MSZ EN 13384-1 szabvány szerint végezhető el. A számítógépes méretezés helyett a rendszer kiválasztására és annak ellenőrzésére az egyenértékű csőhossz módszer is alkalmazható.

10


Egyenértékű csőhossz módszer A 6. mellékletben az egyes fali kazánjainkhoz különböző égéstermék-elvezető berendezések esetében megadjuk a megengedhető, azaz maximális egyenértékű csőhosszakat. Ez a hossz engedhető meg akkor, ha az indító idom után teljesen egyenes vonalban vezetjük az égéstermék elvezető csöveket. Mivel könyököknek, íveknek nagyobb az ellenállása, az egyenértékű csőhosszból könyökönként 1 m-t, és ívenként 0,5 m-t kell levonni, így megkapjuk azt a valódi csőhosszúságot, amely megengedhető. Ha például Themaclassic kazán esetében 125/80-as koncentrikus égéstermék elvezető rendszerben két könyököt építünk be, akkor a valódi maximális csőhossz 12-2=10m lehet. Ez a módszer gyors ellenőrzésre szolgál. A legmegbízhatóbb eredményt az EN-MSZ 13384 szabvány szerinti méretezés adja, kritikus esetekre ezt ajánljuk. Kondenzációs kazánok égéstermék elvezető rendszerei A kondenzációs kazánok lényege az, hogy az égésnél keletkező gőz állapotú vizet az égéstermékből kicsapatjuk, és annak rejtett hőjét hasznosítjuk. Ez 53-58 °C közötti hőmérsékleten megy végbe. A távozó égéstermék hőmérséklete viszonylag alacsony. A kondenzáció egy folyamat, amely a hőcserélő után az égéstermék elvezető csőben, ill. a kitorkolásnál is folytatódik. Kondenzációs kazánoknál tehát alacsony hőmérsékletű erősen kondenzálódó égéstermékkel (füstgázzal) kell számolni. Az égéstermék elvezetésre a megoldások ugyanazok, mint a hagyományos kazánoknál, de a tömítések anyagánál (O gyűrű, ajakos tömítés) és a csöveknél a fent leírt specialitásokat figyelembe kell venni. A műanyag csövek és ezen belül a polipropilén és kopolimerjei a kondenzációs kazánok követelményeinek jobban megfelelnek, és tömeggyártásban olcsóbbak, mint a hagyományos kazánoknál alkalmazott alumínium csövek, ezért ma már úgyszólván ezeket alkalmazzák. A kondenzációs kazánoknál tehát az e célra kifejlesztett rendszert kell alkalmazni. A csövek szerelését úgy kell megoldani, hogy az a kazán felé lejtsen, és a csőben keletkező kondenzvíz a kazánon és annak szifonján keresztül távozzon a csatornába. A lejtés 3-4%-os legyen. A kondenzátum enyhén savas kémhatású (pH értéke 3,5-5) semlegesítés nélkül a csatornahálózatba vezethető. Az égéstermék nagyon alacsony hőmérsékleten távozik, így hosszabb vezeték esetén hőszigeteléssel kell gondoskodni arról, hogy télen „jégdugó” ne keletkezhessen a kitorkolásnál. Fontosabb szerelési tanácsok, útmutatók Az égéstermék-elvezető berendezésben a ventilátorral előállított túlnyomás hatására áramlanak a füstgázok. Ahhoz, hogy biztonságosan működjön a rendszer, az égéstermék-vezetéknek tömörnek kell lennie. Az égéstermék-elvezető berendezést gondosan az elemekhez adott ábrás útmutató betartásával kell összeszerelni, ügyelve arra, hogy a tokos tömítésnél a tömítőgyűrűk a helyükön maradjanak. A revíziós elemeket általában közvetlenül az indítócsonk után, illetve az iránytörésnél célszerű elhelyezni annak érdekében, hogy a lehető legnagyobb füstcső szakaszra lehessen nyomásos tömörség vizsgálatot végezni, valamint azt ellenőrizni, esetleg tisztítani. Hagyományos kazánoknál koncentrikus csöveknél általában 5 m-nél nagyobb hossz esetén, míg szétválasztott rendszernél akkor kell kondenzációval számolni, ha a füstcső szigeteletlen, és 7 m-nél hosszabban fűtetlen helyiségen halad keresztül. Ezekben az esetekben kondenz csonkkal ellátott indítóidomot kell beépíteni. A keletkező kondenzvíz összegyűjtéséről, vagy a csatornába való elvezetéséről (szifonon keresztül) gondoskodni kell.

11


A fix fordulatszámú ventilátorral rendelkező kazánok az égéstermék-elvezető berendezéssel úgy vannak összehangolva, hogy rövid rendszer esetében, valamint LAS rendszerű gyűjtőkéményre történő csatlakozásnál az égéstermék vezetékbe el kell helyezni a kazánnal együtt szállított szűkítő-fojtó elemet. A 6.1. melléklet megadja kazánonként azt a csőhossz határértéket, amely alatt be kell építeni a szűkítő-fojtót a rendszerbe, és amely felett nem lehet benne. Amennyiben az előírást nem tartják be, az a kazán bizonytalan működéséhez, meghibásodásához vezethet. Nagy csőhosszaknál a szűkítő megléte rossz égéshez, kormolódáshoz vezethet, míg rövid szakaszokhoz a szűkítő hiánya lángleszakadást és kazán leállást eredményezhet. Az újabb készülékek változtatható fordulatszámú ventilátorral kerülnek szállításra. Az üzembe helyező szerelő választja az égéstermék elvezető rendszerhez igazítva a ventilátor teljesítményét. Osztott elvezető berendezések esetében az égéslevegő csövet is célszerű szigetelni (hőszigetelés). A fűtött helyiségben futó szakaszát le kell szigetelni azért, hogy ezzel elkerüljük a cső külső falán a páralecsapódást, és az ebből adódó vízcsöpögés kellemetlen hatásait. A falon átvezető részt pedig a hőhidak, és az ebből adódó esetleges falpenészesedés elkerülése érdekében kell leszigetelni. Az égéstermék-elvezető berendezések vízszintes szakaszait lejtéssel kell szerelni az alábbiak szerint: Kondenzációs kazánnál 3-5%lejtést kell biztosítani a kazán felé. A kondenzvíz a kazánon keresztül távozik, a kondenzvíz elvezetésről nem kell gondoskodni. De a kondenzációs kazánok vízszintes kivezetésénél a negatív (kazán felé történő) lejtés ellenére előfordulhat az, hogy kondenzátum csöpög az égéstermék kivezető csőnél, ami jégcsap képződéshez, illetve a homlokzati falrész elvizesedéséhez, foltosodásához, valamint tönkremeneteléhez vezet. Ez ellen úgy lehet védekezni, hogy a füstgáz kivezető csőbe annak alsó egynegyedéig érő gátat ragasztunk. Hagyományos kazánnál 2-3%-os ellentétes irányú lejtést kell biztosítani annak érdekében, hogy kondenzátum ne kerülhessen a kazánba, vagy kondenzcsonkkal rendelkező indító idomot kell alkalmazni. A kéménykürtőben történő elvezetés esetében az alábbiakról kell gondoskodni: • az égéstermék elvezető cső és kéménykürtő fala között négyszögletes kéménykürtő esetében legalább 2 cm, míg kör keresztmetszetű kürtő esetében legalább 2,5cm legyen a szabad távolság • távtartókkal gondoskodni kell arról, hogy az égéstermék elvezető cső stabilan a kürtő közepén helyezkedjen el • az égéstermék elvezető csövet a kürtőben belépő könyöknél alá kell támasztani. Ha lehet, az e célra kifejlesztett sínnel rendelkező könyök elemet kell alkalmazni (ABK20, PBK20) • a kémény tetejére a kürtőfedelet ajánljuk Ha levegő beszívásra használjuk a meglévő kéménykürtőt, azt gondosan ki kell tisztítani. Az égéstermék-elvezető csöveket méterenként, illetve egyenes csőidomonként bilincsekkel rögzíteni kell az épület szerkezethez. Az egyenes csövek rövidíthetők az igény szerinti méretre. Levágás után sorjátlanítsa a csöveket, törje le az alumínium cső külső éleit, annak érdekében, hogy könnyebben szerelhető legyen és ne sérüljenek meg a tömítések. Ajánlott csúszást elősegítő pasztát (pl. ipari faggyút, szilikonzsírt) alkalmazni a csövek összeszerelésénél.

12


13


14


15


16


17


18


19


20


21


22


23


24


25


26


27


28


29


30


31


32


33


34


35


36


37


38


39


40


41


42


6. MELLÉKLET Saunier Duval fali gázkazánok műszaki adatai az égéstermék-elvezető berendezés szempontjából Az alábbi I. táblázatban a S.D. zárt égésterű készülékekkel kiépített egyes égéstermék-elvezető berendezésekhez megadjuk a megengedett maximális elméleti (ekvivalens) csőhosszakat. A valódi tényleges csőhosszat úgy kapjuk meg, hogy az elméleti hosszból könyökönként 1 m-t míg 45o-os ívnél 0,5 m-t vonunk le. A táblázatban a koncentrikus rendszereknél a kettős cső közös tengelye menti hossz, míg a szétválasztott (osztott) rendszernél a levegő bevezető és az égéstermék (füstgáz) elvezető cső együttes hossza szerepel. A táblázatban zárójelben azok a hosszak szerepelnek, amely alatt a gyárilag szállított szűkítő elem az égéstermék-elvezető berendezésben a ventilátor után elhelyezve a rendszerben kell hogy legyen. A zárójelben lévő értéknél nagyobb hossz esetén a szűkítőt ki kell venni. LAS rendszerű gyűjtőkéménybe történő csatlakozásnál a szűkítőt el kell helyezni a égéstermék vezetékbe. A változtatható fordulatszámú ventilátorral rendelkező készülékeknél nincs ilyen zárójeles adat, ott nincs szűkítő. I. táblázat I. 100/60 konc. elvezető rendszer (C 12, C 13)

II.

III.

125/80-as konc. 80/80-as osztott elvezető rendszer elvezető rendszer (C 32, C 33) (C 52, C 53)

Könyökös indítóidom esetén THEMA CLASSIC F AS 24 E

3,5 (0,5)

12 (3)

38 (6)

THEMA CLASSIC F AS 30 E

3,5

8

30

ISOTWIN F 24 E

3,5

10

25

ISOTWIN F 28 E

3,5

10

27

RENOVA STAR F 24 E

3 (1)

10 (3)

20 (6)

RENOVA MINI F 12 E

3 (2)

9 (4)

18 (8)

THEMAFAST F 25 E H- MOD

4

12

30

ISOFAST F 35 E H-MOD

2

4,5

19

ECOSY F 28 E AS

4

8

20

ISOTWIN CONDENS F 24/30

10,5

16,5

40

THEMA CONDENS F18/24

5,5

13

40

THEMA CLASSIC F 24 E

43


A II. táblázat megadja, hogy az egyes S.D. zárt égésterű kazánokhoz kapcsolt égéstermék elvezetési rendszerben maximálisan milyen nyomásesés engedhető meg II. táblázat

A kazán típusa

A kazánhoz kapcsolódó égéstermék elvezető rendszer megengedett max. ellenállása Δp v.o.mm

Pa

THEMA CLASIC FAS 24 E

6,0

60

THEMA CLASSIC F 24 E

6,0

60

THEMA CLASSIC F AS 30 E

6,0

60

ISOTWIN F 24 E

8,0

80

ISOTWIN F 28 E

8,0

80

RENOVA MINI F 12 E

6,0

60

RENOVA STAR F 24 E

6,0

60

THEMAFAST F 25 E H -MOD

6,0

60

ISOFAST F 35 E-H MOD

8,0

80

ECOSY F 28 E AS

6,0

60

ISOTWIN CONDENS F30

15,0

150

THEMA CONDENS F 18/24

15,0

150

44

Vaillant Saunier Duval Kft., Saunier Duval Márkaképviselet 1238 Budapest, Helsinki út 120. Tel.: 283-0555 Fax: 283-0554 E-mail: [email protected] www.saunierduval.hu

Ter vezési segédlet MESTERSÉGES ÉGÉSTERMÉK ELVEZETŐ BERENDEZÉSEK MAGYARORSZÁG

Recommend Documents