SIX SIGMA DAN APLIKASINYA
6s
MANAJEMEN OPERASIONAL MINGGU KETIGA BELAS BY. MUHAMMAD WADUD, SE., M.SI. FAKULTAS EKONOMI UNIV. IGM
POKOK BAHASAN
SIX SIGMA, TQM, DAN BUDAYA PERUSAHAAN PERBAIKAN MUTU BERKELANJUTAN DAN SIX SIGMA SIX SIGMA DAN STATISTIC MUTU IMPLEMENTASI SIX SIGMA SIX SIGMA DAN SDM
SIX SIGMA DAN BUDAYA PERUSAHAAN
SIX SIGMA ADALAH SUATU PROSES YANG SANGAT TERTIB YANG MEMBANTU ORGANISASI MEMUSATKAN PERHATIAN PADA PENGEMBANGAN DAN PENINGKATAN MUTU PRODUK DAN JASA KE TINGKAT YANG NYARIS SEMPURNA MENGAPA SIGMA, KATA SIGMA BERASAL DARI KATA YUNANI DALAM ISTILAH STATISTIK UNTUK MENGUKUR BERAPA BESAR PENYIMPANGAN PROSES TERHADAP STANDAR MUTU YANG SEMPURNA.
PERALATAN SIX SIGMA ADALAH ALAT PERUSAHAAN UNTUK MEMBANTU DIRI SENDIRI DALAM MENATA DOKUMEN, MENGADAPTASIKAN, DAN MENGGUNAKAN SISTEM DI BERBAGAI KONDISI. METODOLOGI SIX SIGMA MENYEDIAKAN PERALATAN DAN TEKNIK UNTUK MENINGKATKAN KINERJA DAN MENGURANGI CACAT DALAM PROSES MANAPUN YANG KITA LAKSANAKAN. YAITU DMAIC :
DEFINE (GAMBARKAN PELUANG) MEASURE ( UKUR CAPAIAN) ANALYZE OPPORTUNITY (TELITI KESEMPATAN) IMPROVE PERFORMANCE (TINGKATKAN CAPAIAN) CONTROL PERFORMANCE (KENDALIKAN KINERJA)
ADA 2 MACAM PEMAHAMAN ATAS BUDAYA PERUSAHAAN : BUDAYA PERUSAHAAN ADALAH NILAI YANG MENJADI PEGANGAN SDM DALAM MENJALANKAN KEWAJIBAN DAN MERUPAKAN LANDASAN BERPERILAKU DALAM ORGANISASI BUDAYA PERUSAHAAN ADALAH SUATU NILAI YANG MENJADI PEDOMAN SDM UNTUK MENGHADAPI PERMASALAHAN EKSTERNAL DAN USAHA PENYESUAIAN INTEGRASI KE DALAM ORGANISASI SEHINGGA MEREKA MENGETAHUI BAGAIMANA MEREKA BERTINDAK ATAU BERPERILAKU
6s
MANY FACET OF SIX SIGMA A METRIC
SIX SIGMA QUALITY ADALAH TINGKAT MUTU DIMANA HANYA 3.4 DEFECT DIHASILKAN DARI 1.000.000 PELUANG TERJADINYA DEFECT (3.4 DEFECT PER MILLION OPPORTUNITIES/DPMO) 6s
=
3.4 defect Million Opportunities
DEFECT DEFECT = Nonconformity = kesalahan = kegagalan = cacat Produk/Service disebut memiliki DEFECT jika terdapat sekurang-kurangnya satu spesifikasi yang tak dipenuhi . Defect bisa bersifat minor maupun major
Contoh : Produk/Service Nasi goreng Laporan keuangan Pengiriman barang Penjualan Rekrutmen Mengecat
Jenis Defect Rasa tidak enak, penyajian tidak menarik Terlambat, analisa tidak akurat Salah barang, salah jumlah, terlambat, rusak Tidak mencapai target Salah orang, lama Tergores, mengelupas, tidak rata
CONTOH : DEFECT
& SIGMA VALUE
QC MEMERIKSA 100 SEPIDOL DARI SETIAP KARTON BERISI 1000 SEPIDOL . MISAL SETIAP SEPIDOL MEMILIKI 5 PELUANG DEFECT : TERGORES, TINTA KERING, DEFECT PRINTING PACKAGING, DIAMETER TAK SESUAI, PENUTUP TIDAK RAPAT. MAKA PELUANG DEFECT DALAM 100 SEPIDOL ADALAH = 100 X 5 = 500 PELUANG DEFECT JIKA DALAM 100 SEPIDOL DITEMUKAN DEFECT SBB:
DPMO =
SEPIDOL
defectA
defectB
defectC
1 2 77 90 91 98 100
1
1
1
TOTAL
2
defectD
1 1 1 1
Sub Ttl Defect 4 0 1 1 3 1 2
12
20
defectE 1
1 1
1 1 5
1
20 DEFECT X 1.000 000..000 = 40 40..000 (100 100X X5) = 3.25 S (LIHAT TABEL KONVERSI )
LATIHAN: DEFECT & SIGMA VALUE
PERFORMANCE SUATU PRODUK/ PROSES/KEGIATAN:………………………… CUSTOMER :……………………………………..
PERIODE: ……………………………… DEFECT unit ke 1.………….. 2………….. 3………….. 4………….. 5………….. 6…………..
SUB TTL
1 2 3 4 5 6 7 8
TOTAL
Hitung DPMO dengan rumus: DPMO = _ …………..(jml defect)________ X 1.000 000..000 = …………… ………(jml unit) x ……(peluang defect) Hitung sigma value dengan menggunakan Sigma Conversion table Sigma Value = ………….
KASUS: PRODUK RETUR PT WIJAYA ADALAH KALKULATOR MANUFACTURER. SETIAP BULANNYA PERUSAHAAN MEMPRODUKSI DAN MENGIRIM BARANG KE CUSTOMER DALAM JUMLAH YANG RELATIF TETAP , SEKITAR 1000 UNIT PER BULAN PAK CAKRA, DIREKTUR PABRIK SEDANG MEREVIEW TINGKAT RETUR KALKULATOR YANG DIKIRIM KE CUSTOMER. UNTUK BULAN JANUARI SEBANYAK 0.5% DAN FEBRUARI SEBANYAK 0.25%. BIASANYA KALKULATOR YANG DIRETUR DIPERIKSA ULANG DAN DILAKUKAN PERBAIKAN OLEH BAGIAN PRODUKSI. NAMUN PAK CAKRA TERKEJUT SETELAH MENGETAHUI BAHWA BIAYA UNTUK MEMPERBAIKI PADA BULAN FEBRUARI LEBIH BESAR DIBANDING BULAN JANUARI. PAK CAKRA MENDUGA ADA “PERMAINAN” DI BAGIAN PRODUKSI DAN INGIN MENYELIDIKI. BANTULAH PAK CAKRA MENYELIDIKI HAL TERSEBUT.
KASUS: PRODUK RETUR APA YANG SEBENARNYA MUNGKIN TERJADI DI BULAN JANUARI DAN FEBRUARI DI PT WIJAYA? ………………………………………………………………… …………………………………………………………………
KASUS DI ATAS MENJELASKAN APA? ………………………………………………………………… …………………………………………………………………
SIGMA VALUE
(SEBERAPA BESAR STANDARD DEVIASI MEMENUHI SPESIFIKASI) 1s 2s 3s (Distribution Shifted ± 1.5s)
4s
5s
6s LSL
USL
s s
DPMO PPM
1 2 3 4 5 6
690000 308000 66800 6210 320 3.4 Defects per Million Opportunities
3 SIGMA VS. 6 SIGMA 3 SIGMA
6 SIGMA
UNTUK SETIAP 300000 SURAT DIKIRIM
3000 SALAH KIRIM 1 SALAH KIRIM
UNTUK SETIAP 500000 COMPUTER RESTARTS
4100 CRASH
< 2 CRASH
DALAM 500 THN, LAPORAN 60 BULAN BULANAN TAK BALANCE
0.18 BULAN TAK BALANCE
SETIAP MINGGU SIARAN TV PER CHANNEL
1.8 MENIT DEAD AIR
1.68 JAM DEAD AIR
MANY FACET OF SIX SIGMA A METRIC s
% Pencapaian target penjualan
1
31.03 % pencapaian target penjualan
2
69.14 % pencapaian target penjualan
3
93.31 % pencapaian target penjualan
4
99.379 % pencapaian target penjualan
5
99.9767 % pencapaian target penjualan
6
99.99966 % pencapaian target penjualan
MANY FACET OF SIX SIGMA A METRIC s
% Barang yang diretur
1
68.96 % barang diretur
2
30.8 % barang diretur
3
6.6 % barang diretur
4
0.621 % barang diretur
5
0.0233 % barang diretur
6
0.00034 % barang diretur
6s
MANY FACET OF SIX SIGMA A SYMBOL
SIGMA (S (S) ADALAH SUATU HURUF DALAM ALFABET YUNANI YANG DIGUNAKAN DALAM ILMU STATISTIK UNTUK
MENGGAMBARKAN STANDAR DEVIASI (DISTRIBUSI ATAU PENYEBARAN TERHADAP NILAI RATARATA- RATA)
KASUS PEMBELIAN IBU HESTI , STAF PEMBELIAN DI PQM SETIAP BULANNYA MEMESAN BARANG PERALATAN PELATIHAN SEPERTI MAP, BOLPEN, DLL UNTUK KEBUTUHAN TRAINING. MELIHAT SISA STOCK YANG ADA IBU HESTI SUDAH SAATNYA UNTUK MEMESAN MAP UNTUK KEPERLUAN TGL 12 FEBRUARY 2003 MENDATANG. SELAMA INI PQM MENGGUNAKAN 2 SUPPLIER MAP. SEANDAINYA ANDA SEBAGAI IBU HESTI, SUPPLIER MANA YANG HARUS DIPILIH? SAAT INI ADALAH TANGGAL 31 JANUARI 2003.. 2003 DATA DELIVERY TIME SUPPLIER A (DLM HARI): 11,, 13 11 13,, 12 12,, 12 12,,13 13,,11 RATA RATA--RATA : 12 HR DATA DELIVERY TIME SUPPLIER B (DLM HARI): 6, 12 12,, 18 18,, 9,15 15,,12 RATA RATA--RATA : 12 HR
KASUS PEMBELIAN Supplier yang dipilih : ……………………………………. Karena : ……………………………………………………..
Kasus di atas menjelaskan apa? ………………………………………………………………… …………………………………………………………………
SEMAKIN KECIL STANDARD DEVIASI / VARIABILITAS PELANGGAN SEMAKIN PUAS
SIGMA VALUE
(Seberapa besar Standard Deviasi memenuhi spesifikasi) 1s 2s 3s (Distribution Shifted ± 1.5s)
4s
5s
6s LSL
USL
s s
DPMO PPM
1 2 3 4 5 6
690000 308000 66800 6210 320 3.4 Defects per Million Opportunities
Normal Distribution Shifted 1.5 1.5s 1.5s
LSL
s
USL
(Distribution Shifted ± 1.5s) 4.5s
4.5s o
-6s -5s -4s -3s -2s -1s X
1s 2s 3s 4s 5s 6s 1s
LSL : Lower Specification Limit : batas limit bawah USL : Upper spesification Limit : batas limit atas
s
PPM
1 2 3 4 5 6
697700 308537 66807 6210 233 3.4 Defects per Million Opportunities
Normal Distribution vs Shifted 1.5s
Tabel distribusi normal
1,5 s SHIFTED
SIGMA
DPMO
SIGMA
DPMO
1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
158.655,3 66.807,2 22.750,1 6.209,7 1.350,0 232,7 31,7 3,4 0,3 0,0 0,0
1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
691.462 500.000 308.538 158.655 66.807 22.750 6.210 1.350 233 32 3,4
s Cost of Poor Quality
30-40% of Sales 20-30% of Sales 15-20% of Sales 10-15% of Sales <10% of Sales
MENGAPA SIX SIGMA SEBAGAI GOAL? Cost of Quality PPM
Sigma
308,537
2
66,807
3
6,210
4
Non Competitive
Industry Average
233
5
3.4
6
World Class
Each Sigma Shift is a 10% Net Income Improvement!
Benchmark - Sigma
Rolled Throughput Yield
Best-In-Class Capability (Distribution Shifted +1.5 s)
Typical Capability in the US # of Parts (Steps)
(Distribution Shifted +1.5 s) # of Parts (Steps) 1 7 10 20 40 60 80 100 150 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 3000 17000 38000 70000 150000
+3 s
+4 s
+5 s
+6 s
93.32% 99.379% 99.9767% 99.99966% 61.63 95.773 99.839 99.9976 Data Clocks93.96US 50.08 99.768 99.9966 25.08 88.29 US 99.536 99.9932 Error 6.29 77.94 US Sales 99.074 99.9664 1.58 68.81 98.614 99.9795 0.40 60.75 98.156 99.9728 US 0.10 53.64 97.70 99.966 --39.38 Pager 96.61 99.949 --26.77 95.45 99.932 --15.43 93.26 99.898 --8.28 91.11 99.864 --4.44 89.02 99.830 Television US --2.36 86.97 99.796 --1.28 84.97 99.762 US 0.69 --83.02 99.729 --0.37 US 81.11 99.695 Disc Memory --0.20 Phone 79.24 99.661 --- US 0.06 75.88 99.593 ----50.15 98.985 ----- US 0.02 94.384 Base station --- Portable ----87.880 --- Phone ----78.820 ------60.000
1 7 10 20 40 60 80 100 150 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 3000 17000 38000 70000 150000
+3 s 93.32% 61.63 50.08 25.08 6.29 1.58 0.40 0.10 ---------------------------------
+4 s 99.379% 95.773 93.96 88.29 77.94 68.81 60.75 53.64 39.38 26.77 15.43 8.28 4.44 2.36 1.28 0.69 0.37 0.20 0.06 -----------
+5 s
99.9767% 99.99966% 99.839 99.9976 99.768 99.9966 Calculators 99.536 99.9932 99.074 99.9664 98.614 99.9795 98.156 99.9728 Watches 97.70 99.966 96.61 99.949 95.45 99.932 93.26 99.898 91.11 99.864 89.02 99.830 86.97 99.796 84.97 99.762 Panasonic 83.02 99.729 Television TV Industry 81.11 99.695 Japan 79.24 99.661 75.88 99.593 50.15 98.985 0.02 94.384 --87.880 IC Test --78.820 Equipment --60.000
What Conclusions Can We Draw?
What Conclusions Can We Draw?
+6 s
MANFAAT PENERAPAN SIX SIGMA QUALITY BAGI PERUSAHAAN : 1.
MEMPERTAHANKAN KELANGSUNGAN USAHA MENINGKATKAN MARKET SHARE CUSTOMER RETENTION MENINGKATKAN PROFIT DAN INVESTOR RELATIONS MENINGKATKAN HUBUNGAN DENGAN SUPPLIER
2.
ADANYA KEJELASAN PERFORMANCE YANG HARUS DICAPAI OLEH SETIAP ANGGOTA ORGANISASI
3.
MEMPERCEPAT KEGIATAN IMPROVEMENT: PROCESS IMPROVEMENT: DEFECT REDUCTION, CYCLE TIME REDUCTION, METODOLOGI DESAIN PROSES MENINGKATKAN PRODUKTIFITAS PRODUCT/SERVICE IMPROVEMENT COST REDUCTION
MANFAAT PENERAPAN SIX SIGMA QUALITY BAGI PERUSAHAAN : 4.
MENDORONG BUDAYA BELAJAR DI DALAM ORGANISASI MENINGKATKAN SKILL KARYAWAN DALAM MEMPERBAIKI PROSES
5.
MENDORONG DILAKUKANNYA PERUBAHAN YANG BERSIFAT STRATEGIS CULTURE CHANGE
BAGI PELANGGAN:
MENINGKATKAN “VALUE TO CUSTOMER” PRODUK / SERVICE YANG BERMUTU TINGGI BIAYA YANG MURAH HARGA MURAH
MENGAPA PERLU SIX SIGMA 1.
2. 3. 4.
PAST MANAGEMENT PRACTICES AND QUALITY IMPROVEMENT METHODS ARE LESS THAN OPTIMAL (NO VISIBLE IMPACT ON A COMPANY’S NET INCOME) INDUSTRIES ARE FIND NEW WAYS TO TIE QUALITY THAT DIRECTLY TO THEIR BOTTOM LINE PROFITABILITY THE ORGANIZATION NEED WAYS OF MEASURING WHAT THEY CLAIM TO VALUE CUSTOMER IS MORE DEMANDING THAN BEFORE
BAGAIMANA MENCAPAI SIX SIGMA?
FOCUS SIX SIGMA FIRST TIME QUALITY MENGHASILKAN PRODUK BEBAS DEFECT SEJAK AWAL PROSES First Time Quality is not … - After Discarding and Starting over Again - After Rework - After Corrections - After Force-Fitting - After Scrap - After …
FOCUS SIX SIGMA Inadequate Design Specifications
Unstable Parts and Material Line Stoppage Due to: - Shortages - Defectives - Excess Inventory
Not Aligned to: - Process - Supplier - Assembly
Insufficient Process Capability Results In: - Scrap - Rework - Warranty - Excess Inventory
Process Capability Is The Current Primary Focus
Six sigma sebagai Integrated Quality System Six Sigma Quality throughout the development Cycle Marketing
R&D
What I want in your product is….
CUSTOMER
Manufacture
Distribution
My experience with your product is….
CUSTOMER
SIX SIGMA INFRASTRUKTUR Menetapkan visi, arahan, mengintegrasikan perbaikan, monitor hasil Memimpin perubahan
Project Team Members
Executive
Project owner Implements solutions Black Belt manager
All employees Champions
Master Black Belts Full Time men-train & coach Black Belts & Green Belts Memberi saran Champions
Memahami visi Menerapkan konsep ke dalam pekerjaannya
Part-time Project-specific
Green Belts
Black Belts
Part-Time Membantu Black Belts
Full Time memfasilitasi problem solving men-train dan coach Project Team
Making the Leap What’s needed to make the leap?
Most companies
3 sigma
o
Conviction/belief
o
Openness
o
New skills, tools, and information
o
New behaviors
4 sigma
5 sigma
6 sigma
s
MANY FACET OF SIX SIGMA A METHOD
1.
DEFINE
: IDENTIFIKASI PERMASALAHAN YANG AKAN DIPECAHKAN
2.
MEASURE : MENGIDENTIFIKASI PARAMETER APA YANG HARUS DIUKUR SERTA MEREVIEW PENCAPAIANNYA
3.
ANALYSE : MENGIDENTIFIKASI KETERKAITAN ANTARA FAKTORFAKTOR-FAKTOR ATAS
PERMASALAHAN YANG DIHADAPI 4.
IMPROVE : MENGIDENTIFIKASI RENCANA PERBAIKAN / REPROCESS UNTUK MENGHASILKAN PRODUK/SERVICE YANG BEBAS CACAT
5.
CONTROL : MONITORING / PENCEGAHAN UNTUK MEMASTIKAN MASALAH YANG SAMA TIDAK BERULANG
MANY FACET OF SIX SIGMA : A TOOL A Sampling of the Black Belt Toolkit
s 1.
Analysis –of-Covariance
14.
2.
Analysis –of Variance
15.
3.
Binomial Distribution
4.
Brainstorming Techniques
18.
5.
Cause and effect matrix
19.
6.
Check sheets
7.
Chi-square distribution
22.
8.
Chi-square test for goodness-of-fit
23.
9.
Chi square test of independence
24.
10.
Confidence intervals
11.
Control cards
12.
Correlation methods
13.
Cross tabulation tables
16. 17.
20. 21.
25.
Data collection sheets Exponential distribution F Distribution F test Failure mode and effect analysis Fishbone diagrams Force field diagram Fractional factorial experiment designs Full factorial screening experiment designs Group Sreening Experiment Designs Histograms Hypothesis construction
KESIMPULAN SIX SIGMA QUALITY:
1.
SIX SIGMA MERUPAKAN “DATA“DATA-DRIVEN PROCESS REENGINEERING METHODOLOGY”” YANG MENDORONG PERUBAHAN PARADIGMA METHODOLOGY PERUSAHAAN DALAM: 1. BERPERILAKU,
2. MENANGANI PELANGGANNYA DAN 3. MENGHASILKAN PRODUK DAN JASANYA
2.
DAPAT DITERAPKAN DI SERVICE & MANUFACTURING INDUSTRY
3.
DAPAT DITERAPKAN DI PERUSAHAAN BESAR & KECIL
PERUSAHAAN YANG MENERAPKAN SIX SIGMA
ALLIED SIGNAL (1994 1994,, target 5 s : 2000 2000)) ASEA BROWN BOVERI (1993 1993)) BOEING BOMBARDIER CATERPILLAR DIGITAL EQUIPMENT CORP. DOW CHEMICAL DuPONT FORD MOTOR GENERAL ELECTRIC (1995 1995,, target 6s : 2000 2000)) IOMEGA
JOHN DEERE & CO JOHNSON CONTROLS LOCKHEED MARTIN MOTOROLA NOKIA POLAROID (1997 1997,, target 6s : 2001 2001)) ROCKWELL INTERNATIONAL SEAGATE SHIMANO SONY TOSHIBA
SUCCESS STORY IN SIX SIGMA General Electric
$3.0B
6 Sigma Cost 6 Sigma Productivity Delighting Customers
$0.5B $2500
$2500
$2.5B
$1200 $700 $200 $170 Cost
Benefit 1996
$380
Cost
Benefit 1997
$450
Cost
Benefit 1998
$500
Cost
Benefit 1999
$600
Cost
Benefit 2000
SIX SIGMA START UP CHECKLIST Bagian 1: Apakah Six Sigma Cocok untuk Perusahaan Anda? 1
Mengamati kondisi persaingan, keuangan perusahaan, dan perubahan lingkungan bisnis, apakah hal tersebut merupakan suatu hal yang kritis atau merupakan peluang bagi perusahaan?
Ya
Tidak
2
Apakah memungkinkan di perusahaan anda untuk menerapkan metodologi Six Sigma dalam menjalankan bisnis perusahaan?
Ya
Tidak
3
Apakah sistem manajemen dan proses improvement yang sekarang ini mampu menjamin kelangsungan usaha di masa mendatang di perusahaan anda?
Ya
Tidak
Jika jawaban anda adalah : Ya, ya, tidak maka anda siap menerapkan Six Sigma di perusahaan anda Bagian 2: Bagaimana memulai program Six Sigma di perusahaan? 1
Perusahaan sudah siap dan mampu menerapkan Six Sigma secara menyeluruh di perusahaan
2
Ada bebarapa strategic issues di perusahaan yang menuntut improvement segera
3
Saat ini yang penting adalah menyelesaikan masalah yang urgent (mendesak )
Six Sigma tidak cocok untuk perusahaan Anda, jika
1.
Kinerja perusahaan cukup tinggi dan perusahaan sudah memiliki program improvement yang efektif
2.
Perubahan yang tengah dilakukan perusahaan dirasa membebani perusahaan maupun karyawan
3.
Tidak ada potensi perbaikan
SIX SIGMA VS OTHER MANAGEMENT SYSTEM
Six Sigma Compared to TQM (Mikel J. Harry)
Six Sigma
TQM
Ultimate objective
Money
Quality
Belief
Strategic
Philosophical
Applied statistics tools
Extensive
Little
SIX SIGMA COMPARISON
Area of Focus
ISO 9001:2000
Structured Approach
++
+
++
Project Management
-
+
++
Use of statistical tools
+
+
++
Teamwork
+
++
+
Rewards
-
++
++
-
-
Documentation system ++ Sumber: Dr Hasan Akpolat, SONY AUSTRALIA, Ltd
TQM Six Sigma
SIX SIGMA vs BALANCE SCORECARD IDENTIFIKASI HAL-HAL YANG MEMBUAT ORGANISASI SUKSES
TETAPKAN “PERFORMANCE DRIVER”
TETAPKAN UKURAN, MONITOR DAN EVALUASI
IDENTIFIKASI KEY PROSES YANG BERDAMPAK PADA PERFORMANCE
