Relatiemagazine ter gelegenheid van onze nieuwe bakkerij in Tiel 2013

Relatiemagazine ter gelegenheid van onze nieuwe bakkerij in Tiel • 2013

De Jong Specialiteitenbakkerij heeft zich volledig gespecialiseerd in de productie van appeltaarten voor koelvers en diepvries. Met geavanceerde machines maken we ambachtelijke taarten met een constante topkwaliteit. Zowel de appeltaarten als de productieprocessen voldoen aan de strengste kwaliteitsnormen. We hebben maar één doel: zorgen dat uw klant bij u terugkomt, alleen al voor de appeltaart. Om dat te realiseren, beschikken we in onze nieuwe bakkerij in Tiel over de modernste productiefaciliteiten. Het resultaat is een appeltaart die de kwaliteit van de handgemaakte taart overtreft, geproduceerd in grote of kleine volumes, snel geleverd én scherp geprijsd. Daarom levert De Specialiteitenbakkerij dé appeltaart voor retail en foodservice.

voorWoord Alles nieuw, behalve de appeltaart die is al op z’n lekkerst. De afgelopen twee jaar heeft de Specialiteitenbakkerij, naast het produceren van de lekkerste appeltaarten, een indrukwekkende metamorfose ondergaan. Een nieuwe bakkerij, op het bedrijventerrein in Tiel aan de Biezenwei, is een feit waar alle medewerkers trots op zijn. De nieuwste machines, een proefbakkerij, hygiëne overal in verweven en een prachtig kantoor. Kortom; alles nieuw. Wij zijn klaar voor de toekomst! De nieuwe bakkerij voldoet aan de strengste kwaliteitsnormen en innovatieve productieprocessen. Dankzij de gehele vernieuwing gaat de Specialiteitenbakkerij nog meer kwaliteit leveren. De moderne indeling van het nieuwe pand zorgt ervoor dat duizenden ambachtelijke appeltaarten, in allerlei soorten en maten, kunnen worden geproduceerd. Immers, daar staat de Specialiteitenbakkerij om bekend; de lekkerste appeltaart met de beste ingrediënten. Daarnaast worden we geroemd om de korte lijnen en de persoonlijke behandelingen. We bedanken al de toeleveranciers en afnemers voor de goede samenwerking. Beide partijen zijn de afgelopen periode onmisbaar geweest voor de Specialiteitenbakkerij. De klanten bedanken we tevens voor het vele vertrouwen en we zijn ervan overtuigd dat we met de nieuwste snufjes in de bakkerij u nog beter van dienst kunnen zijn. Wij wensen u veel leesplezier en bedanken ook degenen die een bijdrage hebben geleverd aan de nieuwbouw en dit magazine.

Tot ziens! Wanneer u in de buurt bent, kom gerust eens langs voor een lekker stukje appeltaart en een verse bak koffie.

Karel de Jong Eigenaar/directeur De Specialiteitenbakkerij

2 | Piece of Pie

inhoud Voorwoord

2

Inhoudsopgave & Colofon

3

Bedrijvenpark Medel

4

DIBO

6

Twente Foods

7

Dossche Mills

8

Over de Specialiteitenbakkerij

10

CSM Bakery supplies

12

Lekker Vers BV

14

Bodijn Machinewerken BV

16

Zeppelin Reimelt

18

Sancassiano

20

KTBA

22

Comas

24

Over sfeer gesproken

26

Willemse & van Engelen BV

28

Aasted

30

KOMA

32

Racupack

34

Zomerdam produktidentificaties BV

36

Vebraco

37

Packtech International BV

38

Tallpack International

40

Thijssen Montage Techniek BV

41

Isosystems

42

Redactie, interviews en tekst: Wél•spre•kend Tekstbureau Concept, ontwerp en realisatie: G2O Kesteren Bureau voor crossmediale communicatie Fotografie: Design & Zo Fotografie en vormgeving en Shutterstock Inc. Stockfotografie

colofon

Piece of Pie is een eenmalige uitgave met een oplage van 2.000 stuks in het teken van de realisatie en de opening van de nieuwe bakkerij van de Specialiteitenbakkerij in Tiel. Dit magazine is met de grootste zorg samengesteld. Ondanks deze zorg zijn fouten nooit helemaal uit te sluiten. Wij kunnen derhalve geen enkele aansprakelijkheid aanvaarden voor eventuele zet- en drukfouten en de gevolgen daarvan. Niets in deze uitgave mag door derden worden gebruikt, danwel gekopieerd op welke wijze dan ook, tenzij daarvoor uitdrukkelijke toestemming is verleend door de uitgever en andere auteursrechthebbende.

Piece of Pie | 3

Bedrijvenpark Medel

Bedrijvenpark Medel kwam een jaar of drie geleden bij de Specialiteitenbakkerij in beeld. De plek langs de Biezenwei trok Karel de Jong wel, mede doordat het bedrijfs­pand in Dodewaard te klein werd. Medel beschikt in de nabijheid over voldoende uit­valswegen. “Onze taarten gaan nu letterlijk en figuurlijk elke kant op.” Aldus Karel de Jong. Het belangrijkste argument om te verhuizen was de beschikbare kavel­ruimte op Medel. Het nieuwe pand van de Specialiteitenbakkerij is nu maar liefst 160 bij 40 meter.

“Medel ligt op een hele logische plek aan de A15 en langs het Amsterdam-Rijnkanaal.” 4 | Piece of Pie

Bedrijvenpark Medel, gelegen onder de rook van Tiel en de gemeente Neder-Betuwe, heeft heel wat geheimen te verklaren. Medel scoort als bedrijvenpark nieuwe stijl erg hoog. De coöperatie Medel werd door het vakblad Bedrijvenpark zelfs tot de top vijf ondernemingsverenigingen verkozen. Wat is het geheim? Bedrijvenpark Medel wordt bewust een park genoemd. Dat zit ‘m in de aankleding van de infrastructuur en de groenvoorziening. Er is werkelijk nagedacht over de mensen die hier elke dag komen werken. “Zij functioneren immers veel beter in een mooie omgeving, waar natuur nog zichtbaar is.” Aldus Monique Spijker, coördinator gronduitgifte. Korte lijnen maken het geheim iets duidelijker. Alles kan geregeld worden met de Projectorganisatie. “We kregen als gegadigden voor bedrijfshuisvesting via een loket alle informatie en adviezen over kavelinrichting, voorschriften, milieueisen, vergunningen en architectuur. Een uitgifteteam van specialisten zorgde voor begeleiding vanaf de oriëntatiefase tot de oplevering van een nieuw bedrijfspand. Ideaal!” Aldus Karel de Jong. Medewerkers van Bedrijvenpark Medel doen hier zaken, in een prachtig pand, net als ondernemers dat doen. Ook dat draagt bij aan het succes van Bedrijvenpark Medel.

Gekozen is voor parkmanagement volgens de modernste inzichten, met als achterliggende gedachte dat het park er ook in de toekomst goed moet blijven uitzien. Voor ondernemers die zich op Medel willen vestigen, geldt een verplicht lidmaatschap van de coöperatie die het parkmanagement verzorgt. “Die verplichting was voor ons gemakkelijk om in te voeren omdat Medel een nieuw park was,” legt Spijker uit. “Er waren nog geen meelifters.” Parkmanagement op Medel omvat collectieve beveiliging, onderhoud en beheer, bewegwijzering, een glasvezelnetwerk, slagboombewaking en de Medelbus die in ochtenden avonduren en op afroep tussen het station in Tiel en Medel pendelt. Het duurzame parkbeheer van Medel kan dan ook een representatieve werkomgeving, waardevastheid, veiligheid, kostenbesparing en een hoog ser viceniveau garanderen. Terugkomend op het geheim van Medel benadrukt Spijker de ligging van het bedrijvenpark als belangrijkste factor. “Medel ligt op een hele logische plek aan de A15 en langs het Amsterdam-Rijnkanaal.” Bedrijvenpark Medel is vooral geschikt voor grotere ondernemingen, zowel productiebedrijven als bedrijven in de logistieke- en transportsector. Maar ook ondernemers die voor kleinere kavels belangstelling hebben, kunnen worden bediend.

Medel bewaakt de kwaliteit door parkmanagement, dat door de bedrijven zelf via een coöperatieve vereniging wordt georganiseerd.

Piece of Pie | 5

diBo DIBO, een schoon en fris idee! DIBO, die jaren geleden begon als fabrikant en leverancier van allerhande professionele reinigingsmachines en -systemen in de landbouw, heeft haar specialisme uitgebreid naar meerdere branches. Hygiënesluizen, hogedrukreinigers; de schoonheid straalt er vanaf bij de Specialiteitenbakkerij. DIBO vindt alles wat met voeding te maken heeft ontzettend interessant. “Doordat een producent aan verschillende normen moet voldoen, is het voor ons de kunst om systemen te ontwikkelen die bijdragen aan het behalen en blijven bezitten van certificaten.” Aldus Freddy Boons, directeur. DIBO heeft glansrijke materialen in huis om (productie)ruimten en/of machines helemaal op te glimmen. Onze medewerkers zijn goed geschoold en weten wat ze doen. Daarnaast leveren we perfecte materialen.

6 | Piece of Pie

Omdat DIBO eigen fabrikant is, is zij zeker flexibel. De service kan daarom ook door DIBO zelf worden verleend. Bij DIBO wordt er werkelijk alles aan gedaan om de klant goed te laten voelen. DIBO laat graag het water lopen voor alles wat met reiniging te maken heeft. Zo is ook de Specialiteitenbakkerij naar DIBO gegaan en was de klik tussen beide partijen te vinden. Bij de ontwikkeling van het hygiënesysteem bij de Specialiteitenbakkerij moest rekening worden gehouden met twee zaken; een praktisch gebruik van de systemen en een centrale toevoer van zeep en water. “Zo worden zeperige appeltaarten voorkomen en geniet Karel elke dag weer van een schone en frisse bakkerij.” Aldus Freddy Boons.

Voordat u naar de volgende productieruimte (bladzijde) gaat, komt u nog langs een hygiëne station. Uw zolen worden gereinigd en tegelijkertijd worden uw handen gedesinfecteerd. Door het samen voegen van beide handen in de machine (twee buizen), wordt de desinfectie opgestart. Daarna wordt de toegangsblokkade ontgrendeld en wensen we u nog veel (lees- en) werkplezier.

tWente foodS Omdat echte boter de smaakmaker is!

Kunt u zich die ene hap appeltaart nog herinneren? Die ene hap waarbij de aroma’s van boter loskwamen en uw genietmomentje niet meer stuk kon? “De beste grondstoffen, zorgen voor de beste producten. Dat moet bij de keuze van een boterleverancier niet worden onderschat. De kwaliteit van de boter bepaalt de geur en smaak van de appeltaart.” Aldus Karel de Jong. Twente Foods is boterleverancier van de Specialiteitenbakkerij. “We spelen een belangrijke rol aan het begin van het productieproces van de appeltaart. Dat betekent dat we ons verantwoordelijk voelen en zorgen voor de perfecte boter. Uiteindelijk zien we ons resultaat in de vele heerlijke ‘hapmomentjes’ van de consument.” Aldus Vincent Schreur, directeur van Twente Foods.

Twente Foods is een internationaal handelskantoor dat geconditioneerde verse zuivelproducten importeert en distribueert voor de industriële verwerker en grootverbruikermarkt. Als klant van ons garandeert u uw klanten zeker het letterlijk en figuurlijk met de neus in de boter vallen. Want, we ontwikkelen verse en creatieve zuivelconcepten waarbij kwaliteit en hygiëne onze producten bepalen. Daarnaast spelen we in op de wensen van onze afnemers en investeren we in product- en ver pakkingsinnovatie. Dat betekent hoogwaardige producten die u en de consument tijd en energie besparen en veel gemak opleveren. Kortom, strenge controle, de beste grondstoffen en een zorg vuldige bereiding staan garant voor pure en natuurlijke genietmomentjes.

Piece of Pie | 7

U hebt een neus voor kwaliteit.

Passie is ons belangrijkste ingrediënt. Dossche Mills… dat is nog meel recht van de molen. Dag na dag op de korrel genomen door onze molenaar, proefbakkers en ingenieurs. Echte vakmannen met de grootste passie en gedrevenheid voor kwaliteit. Van het veld naar het malen tot het verpakken, van het kneden naar het rijzen tot het bakken… Alleen het beste is goed genoeg. Het is dát vakmanschap dat Dossche Mills zo anders maakt. De toewijding en de passie gecombineerd met de kennis en de liefde voor het bakken. Allemaal met een neus voor kwaliteit! www.dosschemills.com

Piece of Pie | 9

over de

SpecialiteitenBakkerij Er kan toch niets op tegen zijn om iemand eens een verdiend genietmomentje te geven? Een stukje heerlijke ambachtelijke appeltaart, dat is altijd genieten... In de winter bij een knetterend haardvuur of in de zomer op het terras!

10 | Piece of Pie

Als jongetje van een jaar of tien, hielp Karel ’s ochtends vroeg zijn vader al met het bakken van brood. Als het brood klaar was en zo lekker rook, ging Karel met de kar op stap. De klanten genoten wel als Kareltje, zo werd hij dan genoemd, het geluid van de bel liet horen. Dat was het teken van een vers broodje. Twaalf jaar geleden, borduurde Karel voort in het bakkersvak op de volgende zin die hem opeens te binnen schoot: iedereen verdient genietmomentjes en lust appeltaart. Het idee om een eigen bakkerij te beginnen, was hiermee geboren. Als men het er over heeft, dan ziet hij het nog helemaal voor zich in zijn eerste bakkerij te Lienden. Voor elke klant werden ook daar al monsters gemaakt, die samen met de klant getest werden. Net zolang tot we de perfecte appeltaart hadden voor deze klant. Dit maatwerk is een van de belangrijkste zaken die wij de klant bieden en niet zonder succes. Van handmatig ging men over op enkele machines om constante kwaliteit en korte levertijden te garanderen. Nog geen zeven jaar later verhuisde het bedrijf naar Dodewaard, waar steeds verder werd gespecialiseerd. Ook in de vormen en smaken van appeltaarten. Zo werd in

mei 2012 op de private labelbeurs PLMA in Amsterdam de Appelini geïntroduceerd; een mini-appeltaartje met de smaak van de grote taart. Op de PLMA werden we blij van de reacties. ‘Wilma,” (salesmanager) zeiden ze. “Dit is top.” Het water liep hen bij wijze van spreken in de mond. Verder heeft Karel in samenwerking met diverse leveranciers speciale machines ontworpen.

De lekkernijen worden in verschillende vor­ men en maten als private label koelvers, vries­vers en als zelf af te bakken product geleverd aan de meeste Nederlandse super­ markten. Ook afnemers in foodservice en horeca zijn klant. Inmiddels maken de taarten al hele wereldreizen. Zelfs een land als Japan staat in de rij voor dit ambachtelijke product uit de Betuwe.

Op dit moment is de tweede verhuizing een feit. Ook hier ruik je al van verre de geur van versgebakken appeltaart. Een groot pand met de nieuwste bedrijfsprocessen en strengste kwaliteitsnormen. Zoals u leest, maakte de Specialiteitenbakkerij de afgelopen periode een stormachtige groei door. Als veruit de grootste appeltaartenbakker van Europa heeft zij te maken met een toenemende vraag naar de ambachtelijke appeltaarten. De toenemende consumentenvraag naar ambachtelijke producten, komt door de goede kwaliteit en tegelijkertijd de zachte prijs. De appeltaarten hebben de kwaliteit en de beleving die iedereen wenst en die past bij een banketbakker. Daarnaast worden de producten zo duurzaam mogelijk ge­ produceerd met natuurlijke grondstoffen. Dit zorgt tevens voor een verantwoord en onbezorgd genieten…

Flexibel, innoverend en ambachtelijk ken­ merken de Specialiteitenbakkerij als bedrijf. Het produceren van ambachtelijke appel­ taarten met een constante top­kwaliteit is haar spe­cialiteit. Alles heeft zij in huis voor een succesvolle toekomst en wellicht ook om uw doel te delen. Namelijk, dat uw klanten, familie of bekenden alleen al voor de appel­ taart bij u terugkomen!

“Iedereen verdient genietmomentjes en lust appeltaart.”

Piece of Pie | 11

CSM Bakery Supplies

12 | Piece of Pie

Betrokken bij het succesvol maken van de Specialiteitenbakkerij Wij maken onze klanten succesvol door hen de beste producten en de allernieuwste technologie aan te bieden, gekoppeld aan onze solide reputatie en uitstekende technische verkoopdienst. Dit betekent dat we niet alleen innovatieve ideeën bedenken, maar dat we deze ook ter plekke in de praktijk brengen. Wat we kunnen leveren in termen van grootte, ambitie, producten en dienstverlening, tref je in onze sector zelden aan.

Het innovatiecentrum voor bakkerijvetten is gevestigd bij Antwerpen in België. In dit centrum zijn een ultramoderne procestestfaciliteit, een analyselaboratorium en een bakkerij voor praktijktoepassingen ondergebracht. De investeringen van CSM in deze faciliteiten worden geëvenaard door onze investeringen in de juiste mensen en competenties. Met ons productassortiment en onze speciaal aangepaste diensten zijn we graag de voorkeurspartner van de Specialiteitenbakkerij en helpen we Karel de Jong bij het bereiken van zijn doelstellingen. Hoewel CSM een groot multinationaal bedrijf is, werken we vol passie samen als één team. Zo kunnen we wereldwijd van onze technologie profiteren om in samenwerking met onze klanten oplossingen aan te reiken waarmee ze daadwerkelijk hun bedrijfsvoering kunnen verbeteren. Wij doen zaken op een manier die gebruik maakt van onze globale bedrijfsmiddelen, in combinatie met lokale vakkennis die gecentreerd is rond de cliënt. Door mogelijkheden zoals innovatie wereldwijd te verenigen, – zonder hierbij de lokale behoeften uit het oog te verliezen – profiteren onze klanten van beide werelden. Dit maakt het CSM Bakery Supplies biedt een breed CSM Bakery verschil voor onze klanten en voorvariërend hunvan kansen op succes. productassortiment

Fats Europe

ingrediënten tot halffabricaten, diepvries-, afbak- en kant-en-klare producten. Tot onze klanten behoren ambachtelijke bakkers, bakkerijketens, in-store bakkerijen, industriële bakkerijen, het foodservice- en het out-of-homesegment. CSM Bakery Supplies heeft vestigingen in 28 landen in Europa, Afrika, de Verenigde Staten, Latijns Amerika en Azië, en genereert met een personeelsbestand van 9.900 mensen een jaaromzet van € 3,1 miljard.

“Door de combinatie van de allernieuwste technologie en de Succes is wat beste mensen kan CSM de productprestaties leveren die we u ervragen.” van maakt. Aldus Karel de Jong.

82

[email protected]

31-08-12 12:28

31-08-12 12:28

Piece of Pie | 13

Lekker vers bv “Zoals de Specialiteitenbakkerij de lat hoog heeft liggen voor zichzelf, zo ligt de lat ook hoog voor leveranciers.”

14 | Piece of Pie

Als appelspecialist is Lekker Vers BV uit Schijndel de vaste leverancier van vers geschilde en gesneden appelblokjes / -partjes voor de Specialiteitenbakkerij. Het is keer op keer een uitdaging om een goed geschild, vers en onbehandeld product te leveren voor een scherpe prijs. Zeker een uitdaging waar Lekker Vers voor gaat; want de Specialiteitenbakkerij is voor ons niet ‘zomaar’ een klant.

Nee, de Specialiteitenbakkerij is voor ons een klant waar we echt trots op zijn. Zoals de Specialiteitenbakkerij de lat hoog heeft liggen voor zichzelf, zo ligt de lat ook hoog voor leveranciers. Doordat de op- en aanmerkingen steeds opbouwend zijn geweest, is Lekker Vers dankzij de samenwerking met de Specialiteitenbakkerij als bedrijf gegroeid en gekomen tot het huidige kwaliteitsniveau. Een van de wensen die het ons niet altijd makkelijk maakt, is het feit dat de Specialiteitenbakkerij voor een puur natuur (onbehandeld) product gaat. Dit betekent ondermeer dat de appel vrij van toepassingen moet zijn en de houdbaarheid daardoor niet verlengd kan worden. Zo produceren we dagverse producten. Het productieproces van Lekker Vers begint met het inkopen van een stevige appel (uitsluitend uit Nederland of België) om tot een optimaal schilresultaat te komen. Deze appels worden voorgewassen, op maat gesorteerd en onze productielijnen ingevoerd via een tweede voorwassing. Appel voor appel worden de appels in de schiller gevoerd, waar de appels worden gericht (‘steeltje naar boven’), geschild en in blokjes/ parten gesneden. Afhankelijk van de gewenste maatvoering worden de appelparten eventueel nog versneden tot blokje om vervolgens meerdere keren te worden ‘gelezen’ door een camera-inspectiesysteem. Tot slot worden de producten, direct voor de metaaldetector en het verpakken, nog een laatste keer visueel gecontroleerd om zeker te zijn van een optimaal product! Dit maakt dat we het hier naar onze mening niet meer hebben over ‘gewone appelblokjes / -partjes’… en dat proef je!

Piece of Pie | 15

Bodijn Machinewerken BV en de Specialiteitenbakkerij maken het samen! Bij elk productieproces in de voedingsmiddelenindustrie speelt hygiëne een belangrijke rol. Daarom worden verschillende processen, zoals in het geval van de Specialiteitenbakkerij de bereiding van het deeg en de appeltaartvulling, in aparte ruimten uitgevoerd.

De appels komen vers en geschild aan. De Specialiteitenbakkerij gebruikt uiteraard de beste kwaliteit appels. Maar wanneer de verwerking van de appels niet goed gebeurt, proeft de consument nog niets van de kwaliteit. Nadat de appels samen met andere ingrediënten van uitstekende kwaliteit in een trommel zijn geplaatst, wordt de frisse substantie gemengd en overgebracht naar een andere ruimte. Om dit te realiseren, is Bodijn Machinewerken BV onmisbaar geweest. Bodijn Machinewerken BV is een machinefabriek die, hoofdzakelijk voor de voedingsmiddelenindustrie, hoog waardige machines ontwerpt, fabriceert, installeert en onderhoudt tegen een goede prijs-kwaliteit verhouding. Zo heeft Bodijn het interne transport van de appeltaartvulling gerealiseerd. Hiervoor zijn trilgoten geleverd van het type BulkBlaster, tezamen met hygiënische bunkerbakken en roestvast stalen doorvoeren door de vloer. Alle onderdelen zijn speciaal ingemeten en op maat gemaakt in onze fabriek. De geprepareerde appeltaartvulling moet namelijk van de preparatieruimte naar de productielijn, gelegen op een onderliggende etalage, getransporteerd worden.

16 | Piece of Pie

Zo kan de appeltaartvulling, die met zorg is bereid, worden ver werkt in het productieproces. Immers, zonder appeltaartvulling geen frisse en fruitige appeltaart! Zonder Bodijn, ook geen groot succes. Een goede samenwerking is het begin van een groot succes. Bodijn Machinewerken BV werkt van begin af aan, aan een duurzame relatie met haar klanten. Op deze wijze kunnen al de wensen van de klanten worden vertaald naar innovatieve en effectieve oplossingen. “Ons personeel heeft jarenlange ervaring in het ontwerpen en produceren van machines die hebben bijgedragen aan het succes van diverse gerenommeerde ondernemingen. We bewegen ons voornamelijk in de weegen verpakkingsindustrie. Dit voor allerlei soorten producten. Variërend, van diervoeding tot diverse soorten groente en fruit, en van geschaafde amandelen tot diverse gehaktballen, maken wij machines die het product transporteren van en naar de weegmachines en de producten vervolgens verdeeld geleverd aan de verpakkingsmachines. Onze kennis is enorm groot in verschillende takken van de voedingsmiddelenindustrie. Daar kun je als klant gebruik van maken!” Aldus de gebroeders Wasserman, directeur/eigenaar. “Bodijn heeft standaardmodules die zijn getest en echt goed werken. Dat gaf mij rust. Doordat Bodijn heel specifiek met mij heeft nagedacht over mijn ideaalbeeld met betrekking tot de handeling van de appeltaartvulling, wist ik zeker dat de combinatie standaard en maatwerk goede resultaten op zou leveren. Kortom, de samenwerking is geslaagd. De kenmerken van Bodijn, waarvan zij aangeven die in huis te hebben, te weten; flexibel, op maat gesneden oplossingen, snel en slagvaardig, betrouwbaar, hebben zij zeker waargemaakt!” Aldus Karel de Jong.

Onze ken­nis is enorm groot in verschillende takken van de voedingsmiddelenindustrie.

Piece of Pie | 17

zeppelin REImelt Welkom in de wereld van Zeppelin Reimelt. ’s Werelds grootste engineeringbedrijf voor de handeling van hoogwaardige grondstoffen. Wij bewegen mensen en markten, ontdek het zelf!

18 | Piece of Pie

Geen andere organisatie heeft zoveel ervaring op het gebied van de ontwikkeling van systemen in de voedselsector. Ook bij de Specialiteitenbakkerij is de opslag en het afwegen van grondstoffen, zoals bloem en zout, een van de bepalende factoren voor de kwaliteit van de appeltaart. De afhandeling van hoogwaardige bulkgoederen is het vakgebied en tevens de passie van de Zeppelin installatietechniek. De uitgebreide ‘knowhow’ die Zeppelin Reimelt de afgelopen decennia heeft opgedaan, komt de klant ten goede. De voortdurende versterking van de Zeppelin Group, doormiddel van gepatenteerde innovaties aan de ene kant en de gerichte integratie van toonaangevende kennis in de industrie aan de andere kant, heeft Zeppelin Reimelt gemaakt tot wie zij nu is: een technologische leider in de behandeling van bakkerijgrondstoffen. “We waarderen de kennis van Zeppelin Reimelt over het juist omgaan met onze kostbare grondstoffen. Het is echt zo; geen andere organisatie heeft zoveel ervaring op het gebied van de ontwikkeling van systemen in de voedselsector, dan Zeppelin Reimelt.” Aldus Karel de Jong. Ook met kunststof, rubber en vloeistoffen weet Zeppelin Reimelt om te gaan. Zachte transport van producten is cruciaal voor een optimaal resultaat. We hebben verschillende transportsystemen voor het transport; van schurend tot fragiel stortgoed. De input van bulkmaterialen in het productieproces, de opslag, de toepassing en bereiding, het mixen en controleren daarvan; het maakt niet uit, we ontwikkelen buitengewone oplossingen op

elk gebied. Alle componenten die een klant nodig heeft om zijn grondstoffen op te slaan, te transporteren en te verwegen, worden ontwikkeld, geproduceerd en zijn zelfs in sommige gevallen gepatenteerd. De apparatuur van Zeppelin Reimelt is ontworpen voor eenvoudig gebruik. Daarnaast voldoet de apparatuur aan de strenge hygiënenormen die gebruikelijk zijn voor de branche. De moderne besturingstechniek helpt het voorkomen van fouten, (bijv. geen crossmixing van grondstoffen) garandeert een constante kwaliteit van de besturingstechniek, zorgt voor de veiligheid van producten, maakt effectief materiaalbeheer mogelijk en maakt dat het productieproces optimaal wordt gepland. De software ontwikkeling die gebeurt in overeenstemming met uw wensen, maakt ons sterk.

Technologische voorsprong die de klant doormiddel van het Zeppelinsysteem krijgt, is geen toeval maar een gevolg. “Het investeren in individuele toepassingen is zeker de moeite waard. Zeppelin Reimelt onderhoudt als technologisch leider een ontwikkeling- en technologiecentrum. De verschillende technologieën zorgen voor de verwerking van een zeer grote hoeveelheid aan verschillende grondstoffen. Zeppelin Reimelt werkt voor mij als klant volledig betrouwbaar, snel en economisch. Deze voorsprong, die Zeppelin Reimelt te danken heeft aan ervaring en kennis, draagt bij aan ons succes.” Aldus Karel de Jong. Piece of Pie | 19

SancaSSiano

Terug naar Italië waar ze de fijne kneepjes van het mixen en kneden in de vingers hebben… 20 | Piece of Pie

Van gladde beslagen tot deeg of vullingen van taarten. De kneders en planeetmengers van Sancassiano zijn speciaal ontworpen voor industriële omgevingen met haar verschillende producten. Sancassiano, een Italiaans bedrijf, is al 40 jaar een kei in de productie, verkoop en installatie van meng- en kneedsystemen. Dit alles in de zoetwaren- en bakkerijenindustrie. In het noordwesten van Italië werken 130 mensen, waarvan 25 verantwoordelijk zijn voor Resources en Development. De afdeling waarvan de meest innovatieve producten op de markt komen. Sancassiano heeft een uitgebreid aanbod op het gebied van mixers, capaciteit en het niveau van automatisering. “Sancassiano heeft twee kneders en een planeetmenger geleverd, waarvan de laatste wel heel bijzonder is.” Aldus Karel de Jong. Uniek is namelijk dat Sancassiano, die reeds vele patenten op haar naam heeft staan, een systeem heeft ontworpen waarbij de aandrijving van de planeetmenger vrij is van olie ten opzichte van andere mengers van andere leveranciers. Dat betekent geen enkele kans op besmetting van het deeg met vervuilde olie. Daarnaast blijven de tandwielen, het aandrijfsysteem, veel schoner en kunnen bacteriën zich niet vermenigvuldigen. “Vooral in de voedingsmiddelenindustrie wrijven we onze handjes voor zo’n revolutie warm.” Aldus Karel de Jong. Bij het ontwerp van de planeetmenger en de kneders is gebruik gemaakt van standaard componenten. Daardoor is er geen gespecialiseerd personeel nodig voor het onderhoud. Schroeven, knoppen en andere onderdelen zijn gemakkelijk te verwijderen en schoon te houden. Sancassiano is een stateof-the-art organisatie en staat garant voor een zeer lange levensduur van de kneed- en mengsystemen. Er is een breed scala aan opties beschikbaar om de kneders en planeetmenger aan te passen aan de processen binnen de zoetwaren- en bakkerijenindustrie. De Sancassiano planetaire mixers kunnen worden ingevoegd in robotinstallaties zoals Carrousels of Linear Systems.

Piece of Pie | 21

ktBa people in food EXTERN KWALITEITSADVIES, DAT WERKT! “Ondernemen en bakken doen we graag, kwaliteitszorg besteden we uit.” Aldus Karel de Jong. Peggy van Vegchel, kwaliteitsmanager van KTBA People in Food, is alweer een aantal jaren werkzaam bij De Specialiteitenbakkerij. Haar werk is onmisbaar en tot op heden zeker onvervangbaar. Wet- en regelgeving eisen tegenwoordig steeds meer van een voedselproducent. Daarnaast wil de consument uiteindelijk verzekert zijn van een veilig en (h)eerlijk product.

KTBA People in Food is een adviesbureau gespecialiseerd in oplossingen op het gebied van kwaliteitsmanagement in de voedingsindustrie. Het bedrijf bestaat uit 50 medewerkers en is de grootste dienstverlener voor kwaliteitszorg in de Benelux. Naast het outsourcen van kwaliteitszorg biedt KTBA ook interim kwaliteitsmanagers en internationale consultancy omtrent de Europese wet- en regelgeving op het gebied van voedselveiligheid.

22 | Piece of Pie

KTBA People in Food staat samen met de Specialiteitenbakkerij achter (en voor) kwaliteit. “Door middel van training, begeleiding en advies raken we steeds hogerop.” Aldus Karel de Jong. KTBA People in Food werkt niet enkel vanuit theorie, maar is juist actief aanwezig op de werkvloer en analyseert wat daar gebeurt. Het is belangrijk om de productieprocessen in kaart te brengen. Die bepalen immers hoofdzakelijk de kwaliteit en de voedselveiligheid van de appeltaart. Daarnaast kan KTBA People in Food de training voedselveiligheid zo perfect afstemmen op de processen binnen dit bedrijf. Het kwaliteitsmanagementsysteem leeft onder het personeel en dat is merkbaar op de werkvloer. Hierbij kan worden gedacht aan werkinstructies omtrent hygiëne, traceerbaarheid van producten, schoonmaaksystemen en het verstrekken van volwaardige werkkleding. Kortom, kwaliteit gaat verder dan een fris en fruitige appeltaart voor het oog. Contact tussen verschillende afdelingen zorgt mede voor kwaliteit; “Je moet als bedrijf goed beseffen waar je staat om vervolgens de prioriteiten in kaart te kunnen brengen.” Aldus Peggy van Vegchel. Regelmatig wordt overleg gevoerd tussen Peggy, Karel, de productiemanager en de kwaliteitsmedewerker. Niet alleen dat overleg is belangrijk, het contact gaat verder; het kwaliteitsbesef en de medewerking van alle productiemedewerkers zijn zeker nodig om constante kwaliteit van de appeltaart te garanderen. “Daarom gaan we samen met de medewerkers op zoek naar praktische oplossingen om te kunnen voldoen aan de eisen van wet- en regelgeving. Daarbij is luisteren het belangrijkste. Immers de ‘werkvloer’ weet echt wat er van uur tot uur gebeurt.” Aldus Peggy van Vegchel. Ook bij de inrichting van de nieuwe bakkerij is KTBA People in Food betrokken geweest. “Zo heb ik Karel bewust gemaakt van de zaken die noodzakelijk zijn om een gezonde en goed functionerende productieruimte te hebben en tegelijkertijd de kwaliteit te bewaken.” Aldus Peggy van Vegchel. Het resultaat mag er zijn! De Specialiteitenbakkerij heeft op 29 maart 2013 de IFS Food Higher Level certificering behaald! Het doel van KTBA People in Food is om kwaliteitszorg betaalbaar en tastbaar te maken en ervoor te zorgen dat het leeft binnen de organisatie. KTBA People in Food beschikt over ruime specialistische kennis en weet zodoende wat er speelt binnen de levensmiddelenindustrie. “Wij weten dat we bij vragen altijd kunnen terugvallen op de kennis van KTBA People in Food, dat geeft veel vertrouwen.” Aldus Karel de Jong.

Piece of Pie | 23

coMaS

De klant koopt beleving

24 | Piece of Pie

Comas, gevestigd in het zuiden; Italië, wordt gekenmerkt door belevingsvolle bijvoeglijke naamwoorden; temperamentvol, warm en vriendelijk.

ogen hebben, dat is partnership. “Het gedeelde doel met Comas is prachtige, lekkere, smaakvolle en sensationele producten creëren.” Aldus Karel de Jong. Het vertrekpunt om deze doelen te behalen, is voor beide partijen de smaakbeleving van de eindconsument. Want dat is wat de consument uiteindelijk wil kopen.

Want, bij Comas wordt vandaag de dag geloofd in beleving. Hoewel iedereen gevoelig is voor de entourage van de beste productielijnen, uiteindelijk is de uitstraling, de geur en de smaak van het eindproduct het overtuigingsmiddel om de wandelende en (vaak) dromende consument te strikken.

De trap naar het succes die Karel heeft genomen, is dan ook zeker de aankoop van de Tartomatic. “Doordat Karel ver vooruit kijkt en proeft wat de consument lekker vindt, was hij de eerste in Nederland die de Tartomatic in zijn fabriek had staan.” Aldus Jim Smets, agent van Comas.

Comas werkt graag voor klanten die hoogwaardige producten willen produceren. Zo heeft Comas de Specialiteitenbakkerij voorzien van de ‘Tartomatic’ en een andere taartproductielijn. De eerste is zeer flexibel in de productie van middelgrote en grote (appel)taarten. Dit alles zonder restdeeg. De tweede, specifiekere productielijn is innovatief en wordt gewaardeerd om de wijze van deegverwerking. Hoe kleiner het product, hoe meer de precisie van Comas dan ook naar voren komt bij de deegdosering. Dit is vandaag de dag enorm belangrijk met de “one bite” producten en de hoge grondstofprijzen. Heeft u al eens uitgerekend hoeveel u weggeeft zonder er iets voor terug te krijgen?

Later kwam Karel terug voor een nieuwe productielijn. Wanneer de klant terug komt, betekent dat voor Comas dat de samenwerking daarvoor is geslaagd. Een klant moet namelijk eerst veel kracht en kennis ervaren om vooroordelen weg te nemen.

Partnership is voor Comas het belangrijkste onder de zon. Samen door een proces gaan en dezelfde eindbelangen voor

Comas is voor zichzelf als organisatie punctueel en veeleisend; precies de eigenschappen van Karel de jong. Er ontstond dus een perfecte match. Perfectionisme bestaat niet, maar je kunt er wel naar streven. En, bij Comas lopen ze uitdagingen zeker niet uit de weg. “De beste referenties vinden we daar; waar het bij de ingebruikname van de ontwikkelde productielijnen niet optimaal loopt, maar we ernaar streven om alles optimaal te laten lopen.” Aldus Jim Smets.

ARTISO te Zandhoven is de agent van Comas in de Benelux. Contactpersoon Jim Smets +32 475 264 165 [email protected] www.artiso.be

Piece of Pie | 25

over sfeer

gesproken Een werkdag bij de Specialiteitenbakkerij is door haar medewerkers te typeren als een gezellige en drukke dag. Op kantoor rinkelt de telefoon, in de bakkerij is af en toe een piep te horen. “Ik geloof in het product van de Specialiteitenbakkerij. Daarom is werken zo leuk. Ik ga ervoor om zoveel mogelijk mensen te voorzien van onze appeltaart op hun gebaksbordje.”

26 | Piece of Pie

De medewerkers delen de passie van Wilma de Jong, sales­manager. “Da­ge­lijks bezig zijn met je hobby; wie wil dat niet? Het sleute­ len aan pro­ductie­lijnen in com­binatie met de invoer van goede ingrediënten, maakt mijn werk uit­ dagend. Daar­ naast houd ik als pro­ ductie­ manager zicht op de pro­ ductiemedewerkers.” Aldus Jan Schott, die al weer een aantal jaren werkzaam is bij de Specialiteitenbakkerij. Jan is een van de Poolse medewerkers en spreekt Nederlands. Doordat hij weet wat Karel wil, kan hij dit makkelijk doorvoeren in de productie. Daar­naast komt hij uit de Poolse cultuur en weet hij op een tactische wijze iedereen gedurende de dag tevreden te stellen en te laten lachen.

“Smacznego / eet smakelijk” Door de goede arbeidsomstandigheden is iedereen elke dag weer even positief. Mede­ werkers voelen zich betrokken bij het werk en de bakkerij zelf. Pauzes kunnen doorgebracht worden in een kantine, met voldoende fa­ci­ liteiten, of op het dakterras. “Medewerkers zijn de kostbaarste ingrediënten voor een goede appeltaart. Zonder medewerkers of met ontevreden mensen, valt niet te werken. Tevredenheid zorgt voor doeltreffendheid en motivatie.” Aldus Karel de Jong.

Karin is ondertussen in gesprek: “Zeg het maar, van welke appeltaart gaat u uw klanten laten genieten?” Karin is het aanspreekpunt als het gaat om in- en verkoop. Zij zorgt ervoor dat bestellingen worden verwerkt en de juiste grondstoffen in huis zijn. “Natuurlijk is dat mogelijk. Waar wilt u de taarten afge­ leverd hebben?” Om iedereen te noemen, is onmogelijk. Elk talent, van salesmanager tot kwa­ li­ teits­ me­de­­werker tot aan productiemedewerker levert zijn/haar eigen bijdrage aan het bedrijf. Je ziet het aan de appeltaart. De passie en liefde voor het ambacht waarmee het pro­ duct is gemaakt, valt in de smaak!

De verantwoordelijkheid die hij krijgt, is voor hem een enorme uitdaging welke hij zeker niet uit de weg gaat. Samen met ongeveer twaalf andere productiemedewerkers gaat hij enthousiast te werk. Ondertussen zijn ook zijn vrouw en dochter werkzaam bij de Specialiteitenbakkerij.

Piece of Pie | 27

Willemse & Van Engelen bv Het taartje laten glimmen, is een eitje!

28 | Piece of Pie

Willemse & Van Engelen BV, producent van machines voor de bakkerij- en chocolade sector, zorgt voor de finishing touch van de appeltaart. In haar eigen fabriek te Roosendaal vervaardigt en ontwikkelt Willemse & Van Engelen machines voor de ambachtelijke en industriële markt.

De machines die vervaardigd worden voor de ambachtelijke markt zijn machines voor het verspuiten of doseren van gelei, chocolade, fondant, ei en lossingmiddel. Deze machines worden seriematig geproduceerd en via een netwerk van verdelers verkocht over de gehele wereld.

Net dat ene laagje meer, laat producten stralen. De industriële machines worden projectmatig en vaak op wens van de klant ontwikkeld en vervaardigd. “Zo is voor mij een nieuwe machine geheel op maat gemaakt die paste bij mijn wensen en productiecapaciteit.” Aldus Karel de Jong. Wij proberen de klant door onze kennis en jarenlange ervaring op het gebied van productie, handeling, verwerkingsprocessen en inzicht in technische mogelijkheden een perfecte oplossing voor zijn situatie te bieden. Waarbij, indien gewenst, ook advies gegeven kan worden over andere productiemachines. De afzetmarkt van de door ons zelf verkochte machines in de genoemde sector bevindt zich binnen Europa, dit door strategische bedrijfskeuzes. Machines waarin wij ons gespecialiseerd hebben, zijn machines voor het opbrengen van vloeibare grondstoffen zoals fondant, chocolade en gelei’s door dosering of verspuiten. Verder zijn wij actief in deeg ver werkingsmachines zoals vormwalsmachines. Een andere opkomende activiteit is het behandelen van het product voor en na onze bewerkingsmachine. Kortom, er blijft genoeg te doen. Want, we zijn het er allemaal vast over eens; net dat ene laagje meer, laat de taarten van de Specialiteitenbakkerij en andere producten stralen. De consument gaat wel overstag…

Piece of Pie | 29

aaSt

aaSted

Het begon bij de ontwikkeling van de chocolade tempereermachine in 1946 door dr. K. Aasted. En nu…? Loopt uw klant al warm voor al uw bakkerijproducten? Onze focus op de beste technische oplossingen en het specifieke denken voor u met betrekking tot de oven en eventueel een extruder/ depositor, gaat daar zeker voor zorgen.

30 | Piece of Pie

ted

Aasted is een financieel zeer gezond familiebedrijf waarin de drie broers Allan, Thomas en Christian samen met Mads Hedstrøm, tot voorkort eigenaar van de firma A.E. Nielsen, vertegenwoordigd zijn. Allemaal een hart voor de zaak en de nodige kennis in huis. “We staan garant voor kwaliteit. Dat ziet u aan het principe van de oven; origineel en innovatief.” Aldus Allan Aasted, CEO. Daarnaast is Aasted een goed georganiseerde organisatie en zeer betrouwbaar; leverdata worden gehandhaafd en engineering plus de uitvoering daarvan kan ‘in huis’ gebeuren. Kortom, alles wordt er aan gedaan om de klant er warmpjes bij te laten zitten.

NTC International BV te Breda is de agent van Aasted in de Benelux. Contactpersoon Jordi Remi 06-52384318 [email protected] www.ntc-international.nl

De Specialiteitenbakkerij heeft gekozen voor Aasted omdat de kwaliteitsovens van Aasted een belangrijke bijdrage leveren aan de zorg voor het beste product en een uitstekende bakmethode daarvan. “Dat is de bakkunst van Aasted.” Aldus Karel de Jong. Daar komt bij dat bij de ontwikkeling van de ovens gedacht is aan het energieverbruik. Om een financieel en maatschappelijk voordeel te creëren, is door Aasted in de ovens een systeem verwerkt wat ervoor zorgt dat energie wordt hergebruikt. Procesoptimalisatie en een korter bakproces zijn tevens een resultaat van dit speciale systeem. Op basis van deze aantoonbare energiebesparing heeft de Specialiteitenbakkerij een subsidie van het ministerie van Economische Zaken gekregen. De ovens, welke Aasted levert aan zowel de kleinere als grotere bakkerijen, worden verwarmd met gas, olie of elektriciteit. Er zijn vele mogelijkheden als het gaat om de te verwerken producten. De appeltaart is een prachtig voorbeeld. “Het bakproces is het belangrijkste gedeelte van het productieproces. Wanneer de taart niet op de juiste wijze wordt gebakken, kan de smaak van de appeltaart vergaan.” Aldus Karel de Jong.

Specificaties van de ovens Wat de Conny oven speciaal en zeer flexibel maakt, zijn de twee effectieve frequentie geregelde ventilatoren. Deze zorgen voor een efficiënte en vereenvoudigde controle van een gelijkmatige luchtstroom. De ventilator zit direct op de motor, dus minder energieverbruik. Het aspect luchttoevoer is, concluderend, erg belangrijk en brengt vele pluspunten teweeg. De ovens worden geleverd in een strak en elegant ontwerp. Hierdoor kan de reiniging beperkt worden en is alles gemakkelijk te onderhouden.

Alice extruder/depositor Veel voordelen zitten aan de combinatie van de Conny oven en de Alice extruder/depositor voor de bakkerij. Door diverse systemen van de Alice extruders maakt het niet meer uit in welke variaties de producent het deeg of andere vullingen makkelijk wil verwerken tot een ovenheerlijk product. Piece of Pie | 31

KOMA

32 | Piece of Pie

Verse appeltaart met een stevige appel. KOMA knows how to chill… Daar gaat het om bij de klant; de smaak van de kostbare appel proeven in de appeltaart van de Specialiteitenbakkerij. Het invriesproces bepaalt de stevigheid van de appel. Beheersing van temperatuur, luchtsnelheid en luchtvochtigheid (KOMA TLR formule) garandeert het optimaal conserveren en een stevige bite. Duidelijk was dat er uitstekende koel- en vriesprocessen ontwikkeld moesten worden voor de Specialiteitenbakkerij. Wie dat zou doen, bleef een lastige kwestie. Hoewel aanschafprijs meespeelde, was kennis, ervaring en reputatie voor de Specialiteitenbakkerij belangrijk. “Ton van Schaik, Sales Manager bij KOMA, kwam met een voorstel om de Specialiteitenbakkerij te voorzien van de juiste afkoel- en invriessystemen. Ik was al snel overtuigd dat KOMA de juiste partner zou zijn. Want aan de reputatie en betrouwbaarheid van KOMA had ik aan het begin al geen twijfel.” Aldus Karel de Jong. “Een bedrijfsbezoek aan een grote industriële bakkerij in Duitsland en de bezichtiging van de fabrikant van de spiralen waren zeker doorslaggevend. De fabriek KOMA is in 2008 geheel vernieuwd. Doordat in het testcentrum van KOMA onze producten getest konden worden, werd mij ook duidelijk dat KOMA de gevraagde capaciteit kon leveren,” vervolgt Karel de Jong.

KOMA te kiezen. Het is immers bij dergelijke investeringen prettig om met een sterk financieel gezond bedrijf te maken te hebben die alles in een hand heeft. Zowel de engineering, productie, opbouw en service is allemaal KOMA tot en met de 24/7 monitoring van alle processen aan toe. De betrokkenheid van directie en aandeelhouder was groot en dat gaf mij veel vertrouwen. De innovatie straalt van KOMA af in alle gelederen.” “Wellicht lijken we op de korte termijn duurder, maar op de lange termijn gaan minder kosten per kilo product en andere voordelen spreken.” Aldus Ton van Schaik. Door het toepassen van frequentiegeregelde machines en condensorventilatoren samen met elektronische expansieventielen, kan optimaal rendement worden gecreëerd. De energiebesparing is evident. Wanneer dan ook nog warmteterugwinning ingezet wordt voor de verwarming van de bakkerij, kan werkelijk worden gesproken over duurzame investeringen. KOMA is een partner die in deze processen goed meedenkt. Ook wanneer ‘onderweg’ aanpassingen nodig zijn, neemt KOMA deze. De spiralen, het meubel en de volledige techniek neemt KOMA volledig voor haar rekening; van opbouwmonteur tot serviceman, coördinatie en bewaking. Het resultaat mag er zijn en dat maakt KOMA COOL. “Een volgende keer kies ik er onmiddellijk weer voor om het eens te worden met KOMA.” Aldus Karel de Jong.

“KOMA was zeker niet de goedkoopste, maar de inzet en betrouwbaarheid als zakenpartner waren belangrijke redenen om toch voor

Piece of Pie | 33

racupack

“Betrouwbaar, innovatief en kwaliteit leveren; daarmee pakken we iedereen in.” 34 | Piece of Pie

Het creëren van verpakkingsmachines die de basis leggen voor een duurzame en renderende samenwerking. Daarmee houdt Racupack zich vol passie en energie bezig. “Dat is hetgeen waarvoor wij elke ochtend allemaal weer vol enthousiasme wakker worden.” Aldus Ed Mets, commercieel directeur.

De meest innovatieve verpakkingsmachines, die bijdragen aan een voordeliger en efficiënter inpakproces, worden in Culemborg ontwikkeld. Deze machines, die voortkomen uit standaardmodules, worden afgestemd met de behoeften van de klant. Daarnaast denkt Racupack ver voorruit. Zo ontwikkelt Racupack sprankelende concepten rondom het fenomeen Self Ready Packaging. SRP is een kostenbesparende formule die zich erop richt om de omdoos naast verpakkingsmiddel ook als presentatiemiddel (bijvoorbeeld in de supermarkt) te gebruiken. De omdoos krijgt dus de functie van ‘schap’ in de supermarkt. Racupack ontwerpt, binnen een goed geoutilleerde werkplaats, casepackers, kartonneermachines en toploading systemen. De casepacker is met name geschikt voor de verwerking van golf kartonnen dozen. Hierbij kan worden gedacht aan de Amerikaanse vouwdoos, wraparound en tray met deksel. Deze dozen worden automatisch gevouwen door de, door Racupack, ontwikkelde machine. Vervolgens worden de producten stapsgewijs, door het invoersysteem in het gewenste pakpatroon door de machine verpakt en in de dozen geplaatst. Racupack heeft veel geïnvesteerd in de ontwikkeling van casepackers CPA III. Onder andere het automatisch en snel omstellen hiervan is een fantastische optie die klanten veel rendement oplevert. Verder is deze machine zeer robuust en ontwikkeld volgens de laatste kwaliteitsnormen (IFS en BRC). De kartonneermachines verpakken semi of vol automatisch uw product in endload-doosjes. Dit met snelheden tussen de 40 en 200 per minuut.

“Wij zijn pas echt tevreden als de klant echt tevreden is.” De kracht van Racupack zit niet enkel in het leveren van een zeer rendabele en een kwalitatief goede verpakkingsmachine. Nee, we pakken u figuurlijk helemaal in. U geniet van service zoals u deze wenst. Dat betekent onderhoudsbeurten en passend advies. Daarnaast staat een vast contactpersoon dagelijks voor u klaar. Niets is te veel voor Racupack. Ed Mets, commercieel directeur: “Elke vraag die de klant heeft voor Racupack, maakt dat we aan het denken worden gezet. De kunst en het leukste is om slimme oplossingen te creëren, goede apparatuur te bouwen en flexibel te zijn richting de klant.” Kennis is de basis. Dat betekent goed opgeleid personeel en de medewerkers laten doen waar zij goed in zijn. Zo hebben wij de juiste mensen op de aparte afdelingen; van engineeringstadium tot en met de inbedrijfname bij de opdrachtgever. Racupack ervoer de samenwerking met de Specialiteitenbakkerij als een hele uitdaging: “Karel de Jong is een man die streeft naar perfectie. Hij weet wat hij wil, let op de details en houdt van maatwerk. We proeven dat hij het beste voor de klant overheeft. Al zijn wensen hebben we dan ook meegenomen. Het resultaat mag er zijn; Karel is buitengewoon tevreden.”

Piece of Pie | 35

zoMerdaM

produktidentificatieS Bv

Douane in zicht Smokkelen met metalen, gewichten en productspecificaties? Zomerdam haalt dit van de dam!

De Specialiteitenbakkerij levert, met dank aan Zomerdam, geen illegalen. Daarom is Zomerdam ook zo onmisbaar. Hun ambitie vloeit voort uit de IFS, BRC en andere kwalificaties die een voedselproducent moet handhaven en/of bezitten. Voor de Specialiteitenbakkerij is een unieke en klantspecifieke machine ontworpen welke zo efficiënt en effectief mogelijk is gemaakt. Per verpakkingslijn werd een super compact systeem met metaaldetectie, controleweger en een boven- en onder etikettering ontwikkeld en gebouwd voor de primaire verpakkingen. De secundaire verpakking, de omdoos, wordt in het inpakproces volautomatisch voorzien van een online geprint etiket. Ook aan de tertiaire verpakking is gedacht; voor de pallet wordt een actueel geprint etiket aan de operator aangeboden. Alle systemen van Zomerdam zijn met behulp van een speciaal hiervoor ontwikkeld softwarepakket aan elkaar verbonden. Een keer een artikelnummer ingeven is genoeg; zo wordt de foutkans geminimaliseerd.

36 | Piece of Pie

Elk product wat wordt geproduceerd, moet worden herkend. Daarnaast is de controle op stoffen en/of materialen in de voedselbranche noodzakelijk. Doordat Zomerdam denkt in oplossingen, levert zij zeer praktische attributen aan om het toezicht bij de douane scherp te houden. De specialisatie van Zomerdam ligt op het gebied van etiketteersystemen en print/ apply-units.

maken. Hierdoor kunnen we hoge kwaliteit realiseren en geven.

Gewichtig doen zit er niet bij, maar wel de voordelen van het wegen. Het product wordt letterlijk en figuurlijk doorgelicht. Alles komt in beeld en wordt voorzien van een sticker. Smokkelen is onmogelijk; metaal en andere materialen worden herkend. De prijs die past bij het gewicht komt er bovenop en dat alles maakt Zomerdam.

“Elke opdracht is weer een leuke uitdaging en creëert het gevoel van lente.” Aldus Lute Aarsse. Het project bij de Specialiteitenbakkerij was erg innoverend en bloeide voor Zomerdam weer uit naar meerdere ideeën. Nu weten we hoe we drie losstaande machines (metaaldetector, weger en stickermachine) in een compact model krijgen.

“Wat goed is, kopen we. Wat niet goed is, doen we zelf.” Aldus Lute Aarsse, directeur. We zijn nu eenmaal goed in engineering en besturing. De onderdelen die nodig zijn om onze plannen uit te voeren, laten we door anderen

We zij niet groot en dat is juist onze kracht. Hierdoor kunnen we klantspecifiek denken en zoveel mogelijk in eigen hand houden. Als onze opdrachten extern moeten worden uitbesteed, krijgen we een langere doorlooptijd wat onwenselijk is en dat komt onze service niet ten goede.

Aandacht voor de klant en het product is voor Zomerdam ontzettend belangrijk. Wanneer een machine wordt gemaakt, wordt deze eerst in 3D uitgewerkt. De klant ziet dus precies wat er gaat gebeuren en krijgt de mogelijkheid om aan te geven wat hij wil.

veBraco

De etikettenwereld is een dynamische en bijzondere planeet. Daarom zou Marcel Bulten, directeur van Vebraco, niet meer weg willen. “Ik ben in de etikettenbranche blijven hangen en voorlopig niet meer weg te branden. Het is te leuk.” Vol enthousiasme werken bij Vebraco verschillende medewerkers. “Gisteren moest ik zelfs nog een ‘zieke’ naar huis sturen die even langskwam om te kijken of alles wel goed zou gaan.” Aldus Marcel Bulten.

en maten; een kleur, meerder kleuren, met of zonder datum en ga maar door. Daarnaast levert Vebraco etiketteringmachines. De etiketten en de machine zijn namelijk nauw met elkaar verbonden. Als het plakprobleem is opgelost, dan kan het nog weleens fout gaan met de etiketteringmachine. Vebraco weet waar etiketten aan moeten voldoen om deze gelijk ook goed te kunnen verwerken op de etiketteringmachines. Dit komt omdat we beide disciplines in huis hebben!

Het idee achter deze vurige passie is dat het personeel veel vrijheid krijgt en nu het liefst nog meer produceert dan gisteren. Dit levert voor de klant een ontelbare waarde op aan flexibiliteit, levergetrouwheid en meedenken. Onze bewegingsvrijheid is namelijk ontzettend belangrijk voor voedselproducenten. Bepaalde verpakkingen moeten bijvoorbeeld worden voorzien van een etiket met datum, die elke dag weer verschilt; dus iedere dag worden nieuwe etiketten geproduceerd en geleverd. “Wanneer ik ‘s ochtends de etiketten bestel en aangeef dat ik er haast bij heb, worden ze dezelfde dag nog netjes afgeleverd bij

de Specialiteitenbakkerij. We kunnen op Vebraco bouwen.” Aldus Karel de Jong. Denken in specifieke zaken en kwaliteit met daarbij gepaarde service, maakt Vebraco uniek. We zijn dan ook het meest tevreden wanneer we gedaan hebben wat we op het vorige moment hebben beloofd. Vebraco is een kei in het maken van etiketten. We maken etiketten in allerlei soorten

Vebraco levert blanco etiketten die door de klant zelf ingeprint worden. Daarnaast draaien we de hand niet om voor productetiketten tot en met 6 kleuren. Uitgebreide mogelijkheden dus. “We bijten ons vast en gaan voor de langere termijn.” Aldus Marcel Bulten. Vebraco onderzoekt eerst de toepassing van het etiket en denkt dan pas verder over de lijmen opdruktechnologie.

Piece of Pie | 37

Packtech International BV is een innovatieve onderneming welke zich al meer dan 30 jaar bezighoudt met stand-alone en turn-key verpakkingstechnologieën. Packtech is gespecialiseerd op het gebied van robotisering voor product-, systeem-, en klant gerelateerde oplossingen in machinebouw. Dit inclusief bijbehorende transportsystemen. Ook het ontwikkelen van de besturingen voor systemen en robots, welke in eigen huis gebouwd worden, is een competentie van Packtech. Bij de Specialiteitenbakkerij heeft Packtech twee verpakkingslijnen geïnstalleerd. Brain­stormsessies en lay-out besprekingen vormden de basis voor de best mogelijke oplossing. De uiteindelijke uitvoering van de twee verpakkingslijnen bestaat uit een aantal machines/systemen met in totaal zeven robots. Dit is inclusief de integratie van bestaande apparatuur en koopdelen met betrekking tot onder andere product (primaire) verpakking, etikettering en metaaldetectie.

Om de beschikbare ruimte op de begane grond zoveel mogelijk te benutten voor het feitelijke verpakken, producthandeling en palletiseren, is er voor gekozen om het opzetten van de doos op de eerste verdieping plaats te laten vinden. Hier heeft de eerste robot zijn plaats gekregen. Op een gering oppervlak voorziet de eerste robot, op afroep, twee verpakkingslijnen van dozen.

In de zogenaamde vouwbak, waarbij bij de opgezette doos aan de onderzijde de kleppen gevouwen en gesloten worden, is gekozen om de onderzijde van de doos met hotmelt te sluiten voor een gegarandeerde haakse uitvoering van de doos. Via transportbanen en twee dozenliften komen de dozen op de invoerbanen van de case-packers, op de begane grond.

38 | Piece of Pie

De producten worden vanuit de shockvriezer door transport­sys­temen op de verpakkingsafdeling gebracht. Op de verpakkingsafdeling wacht een van de vele verpakkingsvarianten; de bak-tray met separate deksel, baktray met deksel, in folie en/of in duplex doos. Na een van de verpakkingsmethoden gebruikt te hebben, komen de producten in een van de case-packers waar de transportdoos (die van boven komt) is gepositioneerd. De eerste robot van de case-packer plaatst het product in de doos. De tweede robot voorziet de doos van de nodige deksels.

Als de beladingnorm is bereikt, vertrekt de doos naar de dozensluiter waar de bovenkleppen viervoudig gevouwen en gesloten worden met zelfklevende tape. Vervolgens wordt de doos getransporteerd naar de robot palletiser, waar tegelijkertijd het etiketteren plaatsvindt. De kop van de robot is uitgevoerd met een loadcel, deze controleert of het streefgewicht juist is. Indien het gewicht afwijkt, wordt de doos op een rejectbaan geplaatst. Dit maakt een conventionele checkweigther overbodig en scheelt ruimte. De robot neemt de dozen op en plaatst deze op het vaste coördinaat conform het van te voren vastgestelde palletpatroon.

Het gehele project is uitgevoerd in RVS, de robots zijn in Steel-It gespoten; een twee componenten lak met RVS deeltjes. Zolang de producten zich naakt op de transportbanden bevinden, zijn de banen voorzien van een transparante overkapping. Door het inzetten van robots hebben de verpakkingslijnen naar de toekomst toe een hoge flexibiliteit. Nieuwe producten of andere veranderingen kunnen op eenvoudige wijze geïmplementeerd worden. Alle touch panelen zijn zeer gebruiksvriendelijk en hebben op alle posities dezelfde lay-out, dankzij de ontwikkelde besturing OSR-3 door Packtech.

Piece of Pie | 39

tallpack international

Een duurzaam en efficiënt verpakkingsproces is niet meer weg te denken bij de Specialiteitenbakkerij. Elke dag verlaten er prachtige verpakte appeltaarten onze bakkerij, op weg naar de consument met smaak. Tallpack International heeft de Specialiteitenbakkerij uitgebreid voorgelicht over de keuze van een Palletwikkelaar in combinatie met de juiste rek folie. “Dit heeft ervoor gezorgd dat wij onze eindverpakkingszorg met volste vertrouwen hebben uitbesteed aan Tallpack.” Aldus Karel de Jong. Gekozen is voor de TW 2201 omdat deze draaiarmwikkelaar goed aansluit bij de eisen ten opzichte van ons machinepark. De machine is uitgevoerd in RVS. Dit is een vereiste voor alle productiemiddelen die worden gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie. Karel de Jong over Tallpack: “Tallpack International is een no-nonsense bedrijf, de service is

uitermate goed en medewerkers van de genoemde organisatie staan 24/7 voor ons klaar.” De TW 2201 is een halfautomatische draaiarmwikkelaar met robuuste bouw. De bediening is eenvoudig middels een tekstdisplay. De pallet kan op de vloer worden geplaatst, waardoor maximale belading mogelijk is. De palletwikkelaar is uitgerust met een POWERED pre-stretch-unit welke door Tallpack International is ontwikkeld. Hierdoor is het mogelijk de folie 300% voor te rekken (1 meter wordt 4 meter). Door deze pre-stretch-unit komt de TW 2201 in aanmerking voor de MIA/Vamil regeling. Een belastingvoordeel waarbij een substantieel deel van de investering kan worden teruggevorderd.

TALLPACK ACHTERGROND

zelf allerlei machines hoeft te kopen, te

snel. “We hadden veel meer krediet bij

bouwstoffen- en staalindustrie, kartonnage

testen en met elkaar moet verbinden,

leveranciers dan we dachten. Ze wilden

en grafische industrie, chemische en

Tallpack International, gevestigd

nemen wij een probleem uit handen.

meteen met ons in zee, ook grote

farmaceutische industrie, voedselindustrie

in Geldermalsen, is 15 jaar geleden

De opdrachtgever heeft in alle gevallen

leveranciers.” En nog steeds is Tallpack een en bij warehousing en distributiebedrijven.

opgericht door Hubert H. Verheul

de zekerheid dat er een werkende

goedlopende en betrouwbare organisatie.

De vier werkmaatschappijen, welke

(technisch directeur) en Marco H. Mulder

eindverpakkingslijn wordt opgeleverd.

De basisgedachte van Verheul en Mulder

vallen onder de Tallgroup, hebben ieder

(commercieel directeur).

Dat is de toegevoegde waarde; alles uit

is dat er altijd orders komen als je goede

hun eigen marktfilosofie, maar werken

In 1998 begonnen Marco Mulder en

één hand.”

service biedt en je afspraken nakomt.

op technologisch en organisatorisch

Hubert Verheul hun eigen bedrijf in Tuil.

Op de vraag of ze lang bezig zijn geweest

“We wilden voor opdrachtgevers een

met het opzetten van Tallpack, is het

De Tallgroup, waarvan Tallpack Inter-

wordt gerealiseerd met een hecht,

probleem oplossen,” vertelt Mulder. “Door

antwoord duidelijk. “Drie maanden,” zegt

national onderdeel is, is onder andere

flexibel en gedreven team van ruim 42

te zorgen dat de opdrachtgever niet

Verheul. Het basisprogramma was er

werkzaam in de volgende branches:

medewerkers.

40 | Piece of Pie

gebied zeer nauw samen. Dit alles

thijSSen

Montage techniek Bv

De aanleg van leidingwerken, veiligheidsvoorzieningen, projectbegeleiding, plaatsen en aansluiten van diverse installaties; Thijssen Montage Techniek BV voorkomt het ‘lek’ tijdens en na de bouw van uw bedrijfspand. Maar niet alleen dat; Thijssen Montage Techniek is meer. Een dynamische organisatie die overal voor te porren is. Zelfs voor het maken van een mooie RVS trapleuning en een kunstwerk in de tuin.

U herkent het, eigenlijk moet uw bedrijfspand gebruiksklaar zijn maar wellicht zijn sommige installaties nog niet op elkaar afgestemd. Daar zit u dan met de handen in het haar op uw stoel…

Dromen zijn geen bedrog

Productietijd is kostbaar

Zowel bedrijven als particulieren zijn onze referenties. We kunnen geen standaardproducten produceren. Hierdoor moeten en kunnen we enkel maatwerk leveren. En, we weten zeker dat daarom uw wensen vervuld kunnen worden. Want uw wens, is onze uitdaging!

Daarom maakt Thijssen Montage Techniek bij het installeren van uw proceslijnen gebruik van prefabricagetechnieken. Dat betekent dat we (delen van) uw procesinstallatie, zowel in onze werkplaats als op locatie bouwen. Werkbouwkundige componenten worden dus vooraf samengesteld. “Het voordeel voor de Specialiteitenbakkerij was dat het minder tijd kostte voor Thijssen om de installatie te plaatsen. Dit heeft ervoor gezorgd dat we zo snel mogelijk aan het werk konden.” Aldus Karel de Jong.

Aan kennis geen gebrek; Thijssen Montage Techniek beschikt over goede en gekwalificeerde medewerkers die in het bezit zijn van een VCA paspoort. “Dit prachtige legitimatiebewijs zorgt ervoor dat de klant de harde werkers van Thijssen met een veilig gevoel kan laten werken aan de betreffende klus.” Aldus Gerrit Thijssen, directeur.

Thijssen Montage Techniek vervult vaak de rol van onderaannemer in een (bouw) proces. Samen met de klant bepalen we de doelen en mogelijkheden van het product en het daarbij behorende productieproces. We doen niets liever dan u verrassen met het resultaat. Daarom houden we altijd rekening met belangrijke zaken zoals bedrijfsvoering, investering, energieverbruik en onderhoudsvriendelijkheid. Thijssen is actief in de voedingsmiddelen­, reinigings- en farmacie-industrie. Zij is dan ook gespecialiseerd in het realiseren van al uw ontwerpen in RVS. Van procesinstallaties, leidingen tot kunstwerk. Dit alles met een professionele en prachtige afwerking. “Hoewel Thijssen ook veel onzichtbaar werk heeft gedaan, de kwaliteit en perfectie die ze aanbieden is terug te zien in de afwerking.” Aldus Karel de Jong.

Piece of Pie | 41

iSoSySteMS

“Klanten moeten kunnen vertrouwen op de specialist in elk vakgebied (ieder z’n vak). Wij drinken graag over tien jaar nog steeds een warme drank met de klant.”

42 | Piece of Pie

Geen koud kunstje Isosystems werkt in weer en wind aan geconditioneerde ruimten. We zijn specialist op het gebied van isolatiesysteembouw. Dit met name in de voedingsmiddelenverwerkende industrie: bakkerij, zuivel, vlees, AGF, snacks en zoetwaren. Maar ook bij de bouw van ziekenhuizen wordt ons vakmanschap gewaardeerd. Warmte is op zoek naar kou en bacteriën hebben het erg naar hun zin in behaaglijke ruimten. Daarom moet het gehele (productie)proces worden geconditioneerd. “Dat is een uitdaging waar Isosystems warm van wordt!” Aldus Rob Smit, directeur.

vrieshuizen die ondertussen op bergen staan. Dit komt omdat de vloer van de vriezer niet werd verwarmd onder de vloerisolatie. Het grondwater onder de vriescel bevroor en zette uit. Zo kreeg ons vlakke Nederland langzamerhand kunstmatige ondergrondse ijsbergen. Isosystems ziet de bergen liever in Zwitserland en stelt uw ruimte veilig.

“Doen wat je zegt en zeggen wat je doet; dan pas houd je de klant betrokken bij hetgeen je doet.”

Werken onder alle omstandigheden Met de juiste deuren, wand- en plafondpanelen zorgen wij ervoor dat ruimten koel, warm, stofvrij en/of 200% clean kunnen worden gemaakt. En wat daar nou zo leuk aan is? Wij maken het verschil en hebben een geheim.

Relaties houden we warm Niet alleen kennis is de sleutel om het raadsel te verbreken. De samenspraak die al onze medewerkers met de klant hebben, maakt het verschil. Wanneer een klant naar ons toekomt, praten we onder het genot van een warme drank allereerst over de ruimte die moet worden geconditioneerd. Want hoe zit het productieproces van de appeltaart eigenlijk in elkaar? Hoe kunnen we ervoor zorgen dat wanneer de appeltaart een goudbruin laagje heeft, deze niet meer in aanraking komt met het onbewerkte product? “De kernvraag: ‘wat gebeurt er nu eigenlijk,’ is de belangrijkste vraag die wij de klant stellen. We willen weten wat er zich afspeelt op alle afdelingen; van grondstof tot en met expeditie. Zo wordt kruisbesmetting voorkomen.” Aldus Rob Smit. Het meedenken vanaf de voorkant van het project is ons geheim en tevens de kracht.

Ruimte wordt (b)erg; bouwfysica Daarbij komt dat we bij Isosystems werkelijk verder nadenken en onze kennis figuurlijk overal inwroeten, zelfs in de vloer. Diverse nieuwsberichten vertellen de maatschappij over

De wanden rondom de vriezer zijn aan de buitenzijde voor zien van een perfect afgedicht dampscherm zodat er geen vocht in het paneel kan trekken. Uiteraard is de kern van het paneel voorzien van optimale isolatie zodat de energierekening binnen de perken blijft. Bij de wanden in de ovenruimte geldt precies het omgekeerde. Overige wanden en deuren hebben een speciale coating nodig waarmee bacteriën worden geweerd. “Elke ruimte heeft dus zijn eigen behoeften. Daar waar de bacteriën in de vriezer in ruste zijn, gelden andere regels dan in de verwerkingsruimte waar die beestjes genieten van de heerlijke appeltaartengeur.” Aldus Rob Smit. Karel de Jong is trots op hetgeen Isosystems heeft afgeleverd. “Isosystems heeft gezorgd dat alle ruimten zijn geconditioneerd; van productieruimte tot oven, naar vriezer. Dit zorgt ervoor dat ik de klant kwaliteit kan garanderen. Wanden, panelen; alles zit erop en eraan. Ik ben Isosystems dankbaar om het vakmanschap en geniet elke dag weer van de prachtige details en afwerkingen.” “Karel heeft een prachtige bakkerij met de nieuwste snufjes. We zijn blij dat we de Specialiteitenbakkerij van begin tot eind mochten begeleiden bij de opzet van geconditioneerde ruimten.” Aldus Rob Smit.

Piece of Pie | 43

Biezenwei 25 4004 MB Tiel The Netherlands t +31 344 - 701070 f +31 344 - 701066 e [email protected] i www.despecialiteitenbakkerij.nl