GRUNDFOS INSTRUCTIES. Control MPC. Installatie- en bedieningsinstructies

GRUNDFOS INSTRUCTIES

Control MPC Installatie- en bedieningsinstructies

Overeenkomstigheidsverklaring

Overeenkomstigheidsverklaring GB: EC declaration of conformity

BG: EC декларация за съответствие

We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the products Control MPC, to which this declaration relates, are in conformity with these Council directives on the approximation of the laws of the EC member states: — Low Voltage Directive (2006/95/EC). Standards used: EN 60439-1: 2002 and EN 60204-1: 2006. — EMC Directive (2004/108/EC). Attestation of conformity: Certificate Control MPC 2: 2009. These products must not be put into service until the system into which they are to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of the Machinery Directive (2006/42/EC).

Ние, фирма Grundfos, заявяваме с пълна отговорност, че продуктите Control MPC, за които се отнася настоящата декларация, отговарят на следните указания на Съвета за уеднаквяване на правните разпоредби на държавите членки на ЕС: — Директива за нисковолтови системи (2006/95/EC). Приложени стандарти: EN 60439-1: 2002 и EN 60204-1: 2006. — Директива за електромагнитна съвместимост (2004/108/EC). Удостоверение за съответствие: Certificate Control MPC 2: 2009. Тези продукти не трябва да бъдат въвеждани в експлоатация, преди системата, към която бъдат присъединени, да е обявена в съответствие с условията на Директива за машините (2006/42/EC).

CZ: ES prohlášení o shodě

DK: EF-overensstemmelseserklæring

My firma Grundfos prohlašujeme na svou plnou odpovědnost, že výrobek Control MPC, na nějž se toto prohlášení vztahuje, je v souladu s ustanoveními směrnice Rady pro sblížení právních předpisů členských států Evropského společenství v oblastech: — Směrnice pro nízkonapět’ové aplikace (2006/95/ES). Použité normy: EN 60439-1: 2002 a EN 60204-1: 2006. — Směrnice pro elektromagnetickou kompatibilitu (EMC) (2004/108/ES). Osvědčení o shodě: Certificate Control MPC 2: 2009. Tyto výrobky nesmějí být uvedeny do provozu, dokud soustava, do níž mají být začleněny, nebude prohlášena za slučitelnou s ustanoveními směrnice pro strojírenství Machinery Directive (2006/42) EU.

Vi, Grundfos, erklærer under ansvar at produktet Control MPC som denne erklæring omhandler, er i overensstemmelse med disse af Rådets direktiver om indbyrdes tilnærmelse til EF-medlemsstaternes lovgivning: — Lavspændingsdirektivet (2006/95/EF). Anvendte standarder: EN 60439-1: 2002 og EN 60204-1: 2006. — EMC-direktivet (2004/108/EF) Attestering af overensstemmelse: Certificate Control MPC 2: 2009. Disse produkter må ikke sættes i drift før anlægget som de skal indgå i, er blevet erklæret i overensstemmelse med forskrifterne i Maskindirektivet (2006/42/EF).

DE: EG-Konformitätserklärung

GR: ∆ήλωση συμμόρφωσης EC

Wir, Grundfos, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Control MPC, auf das sich diese Erklärung bezieht, mit den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EU-Mitgliedsstaaten übereinstimmt: — Niederspannungsrichtlinie (2006/95/EG). Normen, die verwendet wurden: EN 60439-1: 2002 und EN 60204-1: 2006. — EMV-Richtlinie (2004/108/EG). Konformitätsnachweis: Certificate Control MPC 2: 2009. Dieses Produkt darf solange nicht in Betrieb genommen werden, bis bestätigt wurde, dass die Anlage, in die das Produkt eingebaut wurde, den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) entspricht.

Εμείς, η Grundfos, δηλώνουμε με αποκλειστικά δική μας ευθύνη ότι τα προϊόντα Control MPC, στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση, συμμορφώνονται με τις εξής Οδηγίες του Συμβουλίου περί προσέγγισης των νομοθεσιών των κρατών μελών της ΕΕ: — Οδηγία χαμηλής τάσης (2006/95/EC). Πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν: EN 60439-1: 2002 και EN 60204-1: 2006. — Οδηγία Ηλεκτρομαγνητικής Συμβατότητας (EMC) (2004/108/EC). Πιστοποίηση της συμμόρφωσης Certificate Control MPC 2: 2009. Τα παρόντα προϊόντα δεν πρέπει να τεθούν σε λειτουργία μέχρι το σύστημα στο οποίο είναι ενσωματωμένα δηλωθεί ότι συμμορφώνεται με τις διατάξεις της Οδηγίας περί Μηχανημάτων (2006/42/ΕΚ).

ES: Declaración CE de conformidad

FR : Déclaration de conformité CE

Nosotros, Grundfos, declaramos bajo nuestra propia responsabilidad que el producto Control MPC, al cual se refiere esta declaración, está conforme con las Directivas del Consejo en la aproximación de las leyes de los Estados Miembros del EM: — Directiva de Baja Tensión (2006/95/CE). Normas aplicadas: EN 60439-1: 2002 y EN 60204-1: 2006. — Directiva EMC (2004/108/CE). Testimonio de conformidad: Certificate Control MPC 2: 2009. Estos productos no deben entrar en servicio hasta que el sistema en el que se vayan a incorporar haya sido declarado de conformidad con las disposiciones de la Directiva de Maquinaria (2006/42/EC).

Nous, Grundfos, déclarons sous notre seule responsabilité, que le produit Control MPC, auquel se réfère cette déclaration, est conforme aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des législations des Etats membres CE relatives aux normes énoncées ci-dessous: — Directive Basse Tension (2006/95/CE). Normes utilisées : EN 60439-1 : 2002 et EN 60204-1 : 2006. — Directive Compatibilité Electromagnétique CEM (2004/108/CE). Déclaration de Conformité : Certificate Control MPC 2: 2009. Ces produits ne doivent pas être mis en service tant que le système dans lequel ils sont incorporés n'a pas été déclaré conforme à la Directive sur les machines (2006/42/EC).

HR: EZ izjava o usklađenosti

IT: Dichiarazione di conformità CE

Mi, Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornošću da je proizvod Control MPC, na koji se ova izjava odnosi, u skladu s direktivama ovog Vijeća o usklađivanju zakona država članica EU: — Direktiva za niski napon (2006/95/EZ). Korištene norme: EN 60439-1: 2002 i EN 60204-1: 2006. — Direktiva za elektromagnetsku kompatibilnost (2004/108/EZ). Svjedodžba o sukladnosti: Certificate Control MPC 2: 2009. Ovi se uređaji ne smiju pustiti u pogon sve dok se kompletno postrojenje, u kojemu će crpka biti ugrađena, ne proglasi sukladnim s odredbama Direktive o strojevima (2006/42/EC).

Grundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilità che il prodotto Control MPC, al quale si riferisce questa dichiarazione, è conforme alle seguenti direttive del Consiglio riguardanti il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri CE: — Direttiva Bassa Tensione (2006/95/CE). Norme applicate: EN 60439-1: 2002 e EN 60204-1:2006. — Direttiva EMC (2004/108/CE). Attestazione di conformità: Certificate Control MPC 2:2009. Questi prodotti non devono essere messi in servizio finché l'impianto in cui devono essere incorporati non è stato dichiarato conforme alle disposizioni della Direttiva Macchine (2006/42/CE).

LV: EK atbilstības deklarācija

LT: EB atitikties deklaracija

Sabiedrība GRUNDFOS ar pilnu atbildību dara zināmu, ka produkts Control MPC, uz kuru attiecas šis paziņojums, atbilst šādām Padomes direktīvām par tuvināšanos EK dalībvalstu likumdošanas normām: — Zema sprieguma direktīva (2006/95/EK). Piemērotie standarti: EN 60439-1:2002 un EN 60204-1:2006. — Elektromagnētiskās saderības direktīva (2004/108/EK). Apstiprinājums par atbilstību prasībām: Certificate Control MPC 2: 2009. Šos izstrādājumus nedrīkst ekspluatēt, pirms mašīnas, kurām tos paredzēts pievienot, nav atzītas par atbilstošām noteikumiem, ko paredz Direktīva (2006/42/EC) attiecībā uz mašīnām.

Mes, Grundfos, su visa atsakomybe pareiškiame, kad gaminys Control MPC, kuriam skirta ši deklaracija, atitinka šias Tarybos Direktyvas dėl Europos Ekonominės Bendrijos šalių narių įstatymų suderinimo: — Žemų įtampų direktyva (2006/95/EB). Taikomi standartai: EN 60439-1:2002 ir EN 60204-1:2006. — EMS direktyva (2004/108/EB). Atitikties sertifikatas: Certificate Control MPC 2: 2009. Šių produktų negalima naudoti, kol nebus patvirtintas įrenginių, kuriuose jie bus naudojami, atitikimas pagal Mašinų direktyvos (2006/42/EC) nuostatas.

2

NL: EC overeenkomstigheidsverklaring Wij, Grundfos, verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat het product Control MPC waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is met de Richtlijnen van de Raad in zake de onderlinge aanpassing van de wetgeving van de EG lidstaten betreffende: — Laagspannings Richtlijn (2006/95/EC). Gebruikte normen: EN 60439-1:2002 en EN 60204-1:2006. — EMC Richtlijn (2004/108/EC). Overeenkomstigheidsverklaring: Certificate Control MPC 2:2009. Deze produkten mogen niet geserviced worden totdat er een verklaring is dat het systeem waarin ze zijn opgenomen in overeenstemming is met de voorwaarden van de Machine Richtlijn (2006/42/EC).

PL: Deklaracja zgodności WE

PT: Declaração de conformidade CE

My, Grundfos, oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że nasze wyroby Control MPC, których deklaracja niniejsza dotyczy, są zgodne z następującymi wytycznymi Rady d/s ujednolicenia przepisów prawnych krajów członkowskich WE: — Dyrektywa Niskonapięciowa (LVD) (2006/95/WE). Zastosowane normy: EN 60439-1: 2002 oraz EN 60204-1: 2006. — Dyrektywa EMC (2004/108/WE). Deklaracja zgodności: Certificate Control MPC 2: 2009. Ten produkt nie moze byc uruchomiony jezeli instalacja, w której jest zamontowany, nie posiada oswiadczenia zgodnosci z warunkami Dyrektywy Maszynowej (2006/42/WE).

A Grundfos declara sob sua única responsabilidade que o produto Control MPC, ao qual diz respeito esta declaração, está em conformidade com as seguintes Directivas do Conselho sobre a aproximação das legislações dos Estados Membros da CE: — Directiva Baixa Tensão (2006/95/CE). Normas utilizadas: EN 60439-1: 2002 e EN 60204-1: 2006. — Directiva EMC (compatibilidade electromagnética) (2004/108/CE). Certificação de conformidade: Certificate Control MPC 2: 2009. Estes produtos só podem entrar em funcionamento depois de o sistema no qual irão ser incorporados ter sido declarado como estando em conformidade com as disposições da Directiva Máquinas (2006/42/CE).

RU: Декларация о соответствии ЕС

RO: Declaraţie de conformitate CE

Мы, компания Grundfos, со всей ответственностью заявляем, что изделия Control MPC, к которым относится настоящая декларация, соответствуют следующим Директивам Совета Евросоюза об унификации законодательных предписаний стран-членов ЕС: — Низковольтное оборудование (2006/95/EC). Применявшиеся стандарты: EN 60439-1: 2002 и EN 60204-1: 2006. — Электромагнитная совместимость (2004/108/EC). Свидетельство о соответствии: Certificate Control MPC 2: 2009. — Соответствуют требованиям TУ 3434-006-59379130-2006 и сертифицированы в системе ГОСТ Р. Данные изделия нельзя вводить в эксплуатацию, пока не будет подтверждено соответствие положениям Директивы ЕС для машиностроения (2006/42/EC) системы, в которой они устанавливаются.

Noi, Grundfos, declarăm pe propria răspundere că produsele Control MPC, la care se referă această declaraţie, sunt în conformitate cu aceste Directive de Consiliu asupra armonizării legilor Statelor Membre CE: — Directiva Tensiune Joasă (2006/95/CE). Standarde utilizate: EN 60439-1: 2002 şi EN 60204-1: 2006. — Directiva EMC (2004/108/CE). Atestare de conformitate: Certificate Control MPC 2: 2009. Aceste produse nu trebuie supuse intervenţiilor până când sistemul în care acestea sunt încorporate nu a fost declarat în conformitate cu dispoziţiile Directivei Utilaje (2006/42/EC).

SK: Prehlásenie o konformite ES

SI: ES izjava o skladnosti

My firma Grundfos prehlasujeme na svoju plnú zodpovednost’, že výrobok Control MPC, na ktorý sa toto prehlásenie vzt’ahuje, je v súlade s ustanovením smernice Rady pre zblíženie právnych predpisov členských štátov Európskeho spoločenstva v oblastiach: — Smernica pre nízkonapät’ové aplikácie (2006/95/EC). Použité normy: EN 60439-1: 2002 a EN 60204-1: 2006. — Smernica pre elektromagnetickú kompatibilitu (2004/108/EC). Osvedčenie o zhode: Certificate Control MPC 2: 2009. Dané produkty nesmú byt’ používané skôr, ako systém, ku ktorému sa majú pripojit’, získal prehlásenie o zhode s nariadeniami Smernice o strojárstve (2006/42/EC).

V Grundfosu s polno odgovornostjo izjavljamo, da so naši izdelki Control MPC, na katere se ta izjava nanaša, v skladu z naslednjimi direktivami Sveta o približevanju zakonodaje za izenačevanje pravnih predpisov držav članic ES: — Direktiva o nizki napetosti (2006/95/ES). Uporabljeni normi: EN 60439-1: 2002 in EN 60204-1: 2006. — Direktiva o elektromagnetni združljivosti (EMC) (2004/108/ES). Potrjevanje skladnosti: Certificate Control MPC 2: 2009. Proizvodi ne smejo biti servisirani, dokler celotno postrojenje, katerega del je črpalka, ni v skladu z vsemi provizijami mehanske direktive (2006/42/EC).

RS: EC deklaracija o konformitetu

FI: EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus

Mi, Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornošću da je proizvod Control MPC, na koji se ova izjava odnosi, u skladu sa direktivama Saveta za usklađivanje zakona država članica EU: — Direktiva niskog napona (2006/95/EC). Korišćeni standardi: EN 60439-1: 2002 i EN 60204-1: 2006. — EMC direktiva (2004/108/EC). Potvrda konformiteta: Certificate Control MPC 2: 2009. Ovi se proizvodi ne smeju pustiti u rad sve dok se kompletan sistem, u kom će pumpa biti ugrađena, ne odobri u skladu sa odredbama Direktive o mašinama (2006/42/EC).

Me, Grundfos, vakuutamme omalla vastuullamme, että tuote Control MPC, jota tämä vakuutus koskee, on EY:n jäsenvaltioiden lainsäädännön yhdenmukaistamiseen tähtäävien Euroopan neuvoston direktiivien vaatimusten mukainen seuraavasti: — Pienjännitedirektiivi (2006/95/EY). Sovellettavat standardit: EN 60439-1: 2002 ja EN 60204-1: 2006. — EMC-direktiivi (2004/108/EY). Yhdenmukaisuuden vahvistus: Certificate Control MPC 2: 2009. Näitä tuotteita ei saa ottaa käyttöön, kunnes koko järjestelmälle on annettu vaatimustenmukaisuusvakuutus konedirektiivin (2006/42/EY) vaatimusten mukaisesti.

SE: EG-försäkran om överensstämmelse

TR: EC uygunluk bildirgesi

Vi, Grundfos, försäkrar under ansvar att produkten Control MPC, som omfattas av denna försäkran, är i överensstämmelse med rådets direktiv om inbördes närmande till EU-medlemsstaternas lagstiftning, avseende: — Lågspänningsdirektivet (2006/95/EG). Tillämpade standarder: EN 60439-1: 2002 och EN 60204-1: 2006. — EMC-direktivet (2004/108/EG). Intyg om överensstämmelse Certificate Control MPC 2: 2009. Dessa produkter får inte köras igång innan det system i vilket de ska ingå befunnits uppfylla föreskrifterna i maskindirektivet (2006/42/EG).

Grundfos olarak bu beyannameye konu olan Control MPC ürünlerinin, AB Üyesi Ülkelerin kanunlarını birbirine yaklaştırma üzerine Konsey Direktifleriyle uyumlu olduğunun yalnızca bizim sorumluluğumuz altında olduğunu beyan ederiz: — Düşük Voltaj Yönetmeliği (2006/95/EC). Kullanılan standartlar: EN 60439-1: 2002 ve EN 60204-1: 2006. — EMC Diretifi (2004/108/EC). Uygunluk tasdiki: Certificate Control MPC 2: 2009. Bu ürünler, dahil edilecekleri sistemin Makine Yönetmeliğinin (2006/42/EC) şartlarıyla uyumlu olduğu belirtilene kadar hizmete alınamaz.

3


HU: EK megfelelőségi nyilatkozat Mi, a Grundfos, egyedüli felelősséggel kijelentjük, hogy a Control MPC termék, amelyre jelen nyilatkozik vonatkozik, megfelel az Európai Unió tagállamainak jogi irányelveit összehangoló tanács alábbi előírásainak: — Kisfeszültségű Direktíva (2006/95/EK). Alkalmazott szabványok: EN 60439-1: 2002 és EN 60204-1: 2006. — EMC Direktíva (2004/108/EK). Konformitási nyilatkozat: Certificate Control MPC 2: 2009. Ezeket a berendezéseket nem szabad üzembe állítani, amíg a rendszer amelyet kiszolgálnak, nem kerültek megfelelőségi vizsgálat és minősítés alá a Gépekre vonatkozó 2006/42/EC direktíva alapján.


CN: EC 产品合格声明书

JP: EC 適合宣言

我们格兰富在我们的全权责任下声明，产品 Control MPC，即该合格证所指之产品，符合欧共体使其成员国法律趋于一致的以下欧共理事会指令： — 低电压指令 (2006/95/EC)。所用标准 : EN 60439-1: 2002 和 EN 60204-1: 2006。 — 电磁兼容性指令 (2004/108/EC)。合格证 : Certificate Control MPC 2: 2009. 在这些产品将要进入的系统已经被确认符合 (2006/42/EC) 机械指令规范要求之前，不可以将这些产品投入应用。

Grundfos は、その責任の下に、 Control MPC 製品が EC 加盟諸国の法規に関連する、以下の評議会指令に適合していることを宣言します： ̶ 低電圧指令（2006/95/EC）。適用規格： EN 60439-1: 2002 および EN 60204-1: 2006。 ̶ EMC 指令（2004/108/EC). 適合性の証明： Certificate Control MPC 2: 2009. これら製品は、機械指令（2006/42/EC）への対策との適合性が宣言されたシステムに組み込まれない限り、運転使用することはできません。

KO: EC 적합성 선언 Grundfos 에서는 자사의 단독 책임에 따라 이 선언과 관련된 Control MPC 제품이 EC 회원국 법률에 기반한 다음 이사회 지침을 준수함을 선언 합니다 : — 저전압 지침 (2006/95/EC). 사용된 표준 : EN 60439-1: 2002 및 EN 60204-1: 2006. — EMC 지침 (2004/108/EC). 적합성 증명 : Certificate Control MPC 2: 2009. 이 제품이 통합될 시스템에 대해 기계류 지침 (2006/42/EC) 규정에 대한 적격성이 선언될 때까지 이 제품을 사용해서는 안 됩니다 .

Bjerringbro, 29th December 2009

Svend Aage Kaae Technical Director Grundfos Holding A/S Poul Due Jensens Vej 7 8850 Bjerringbro, Denmark Person authorised to compile technical file and empowered to sign the EC declaration of conformity.

4

1. Symbolen die in dit document gebruikt worden

Vertaling van de oorspronkelijke Engelse versie.

INHOUD

Waarschuwing

Pagina Symbolen die in dit document gebruikt worden

5

2.

Productintroductie

5

3. 3.1 3.2

Toepassingen Pompen Besturingsuitvoering

6 6 6

4. 4.1 4.2 4.3

Identificatie Typeplaatje Softwarelabel Typesleutel

6 6 7 8

5.

Overzicht van besturingsuitvoeringen

6. 6.1 6.2 6.3

Installatie Mechanische installatie Elektrische installatie In bedrijf nemen

11 11 11 11

7. 7.1 7.2

Bedieningspaneel Display Toetsen en signaallampjes

11 12 12

8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8

Functies Menustructuur Overzicht Beschrijving van functies Status (1) Bedrijf (2) Alarm (3) Instellingen (4) Datacommunicatie

13 13 15 17 17 21 27 29 63

9. 9.1 9.2

Meetparameters Soorten sensoren Lijst van parameters

65 65 65

10.

Opsporen van storingen

66

9

11. Onderhoud 11.1 CU 352

67 67

12.

67

13. Technische specificaties 13.1 Temperatuur 13.2 Relatieve vochtigheid

67 67 67

14.

Elektrische gegevens

67

15.

Aanvullende productdocumentatie

67

16.

Afvalverwijdering

67

Als deze veiligheidsvoorschriften niet in acht worden genomen, kan dit resulteren in persoonlijk letsel. Waarschuwing Als deze instructies niet worden opgevolgd, kan dit leiden tot een elektrische schok en daaropvolgend risico op persoonlijk letsel of overlijden. Voorzichtig

N.B.

Als deze veiligheidsvoorschriften niet in acht worden genomen, kan dit resulteren in technische fouten en schade aan de installatie. Opmerkingen of instructies die het werk eenvoudiger maken en zorgen voor een veilige werking.

2. Productintroductie

TM05 3232 1012 - TM05 3233 1012

1.

Buiten bedrijf stellen

Nederlands (NL)

Nederlands (NL) Installatie- en bedieningsinstructies

Waarschuwing Lees voor installatie deze installatie- en bedieningsinstructies door. De installatie en bediening dienen bovendien volgens de lokaal geldende voorschriften en regels plaats te vinden.

Afb. 1

Control MPC

De Grundfos Control MPC wordt gebruikt voor het regelen en bewaken van boostersystemen en circulatiesystemen. De Control MPC bestaat uit een besturingskast met een ingebouwde regelaar, de CU 352. De besturingskast bevat alle noodzakelijke componenten zoals een hoofdschakelaar, geleiders, IO-modules en bekabeling. Bij systemen met externe frequentie-omvormers kunnen deze in de besturingskast worden geïnstalleerd. De besturingskast is geschikt voor bevestiging aan de muur of op de grond.

5

4. Identificatie

De Control MPC wordt gebruikt voor het regelen en bewaken van pompen voor de volgende toepassingen:

4.1 Typeplaatje

•

boostersystemen

•

circulatiesystemen voor verwarming, koeling en airconditioning.

Het typeplaatje is aangebracht op de fundatieplaat. Type:

3.1 Pompen

1 2

Model:

De Control MPC is ontworpen voor systemen met de volgende pompen: •

CR(E), CRI(E), CRN(E), CRIE

•

NB(E), NBG(E)

•

NK(E), NKG(E)

•

TP

•

Serial No.:

3

Mains supply: In:

4

5 A

6

TAMB.: P

Un

No.

kW

V

Fixed speed pumps:

7

8

9

TPE Series 1000

E-pumps:

10

11

12

•

TPE Series 2000

Pilot Pump:

13

14

15

•

HS

Order No.:

•

SP

Options:

•

MAGNA, UPE Series 2000. N.B.

IP 23 Weight:

De hoofdpompen van het systeem moeten van hetzelfde type zijn en dezelfde capaciteit hebben.

oC

16 17

18

19

20

21

22

24 kg

De Control MPC is onderverdeeld in vier groepen op basis van besturingsuitvoering:

25

Made in

26

BesturingsOmschrijving uitvoering -E

Twee t/m zes pompen met geïntegreerde frequentie-omvormer (0,37 - 22 kW).

Afb. 2

Typeplaatje

4

Twee t/m zes pompen aangesloten op een Grundfos CUE frequentie-omvormer - één per pomp.

Pos. 1

Typeaanduiding

Twee t/m zes MAGNA, UPE of TPE serie 2000 pompen

2

Model

3

Serienummer

Twee t/m zes pompen aangesloten op een Grundfos CUE frequentie-omvormer. Het toerentalgeregelde bedrijf wisselt tussen de pompen.

4

Voedingspanning

-F

5

Nominale stroomsterkte [A]

-S

Twee t/m zes pompen op netvoeding

-EC Serie 2000

TM03 9956 4707

3.2 Besturingsuitvoering 96778609

Nederlands (NL)

3. Toepassingen

Omschrijving

6

Maximale omgevingstemperatuur [°C]

7

Aantal pompen op netvoeding

Zie ook paragraaf 5. Overzicht van besturingsuitvoeringen.

8

Vermogen [kW] van pompen op netvoeding

De Control MPC bevat software voor drukverhoging, verwarming en koeling.

9

Nominale spanning [V] van pompen op netvoeding

10

Aantal pompen met frequentie-omvormer

11

Vermogen [kW] van pompen met frequentie-omvormer

12

Nominale spanning [V] van pompen met frequentieomvormer

13

Aantal jockeypompen

14

Vermogen [kW] van jockeypompen

15

Nominale spanning [V] van jockeypompen

16

Bestelnummer

17-22 Opties

6

23

Beschermingsklasse

24

Gewicht [kg]

25

CE-markering

26

Land van herkomst

Nederlands (NL)

4.2 Softwarelabel Het softwarelabel bevindt zich aan de achterzijde van de CU 352 regelaar. 3. Hydro MPC

1

2. C-MPC options

3

4. H-MPC options 5. Pump data

2

4

5

CONFIGURATION STEPS - PLEASE FOLLOW THE NUMBERS

Afb. 3 Pos.

*

96586126

TM03 1742 3105

1. Control MPC

Softwarelabel Omschrijving

1

Control MPC - GSC bestandsnummer

2

Control MPC opties - GSC bestandsnummers

3

Hydro MPC - GSC bestandsnummer *

4

Hydro MPC opties - GSC bestandsnummers *

5

Pompgegevens - GSC bestandsnummers **

Alleen van toepassing op boostersystemen.

** Alleen van toepassing op CR, CRI, CRE en CRIE pompen. N.B.

Een GSC (Grundfos Standaard Configuratie) bestand is een bestand met configuratiegegevens.

7

4.3 Typesleutel

Nederlands (NL)

Voorbeeld

Control MPC -E 2 x 4

E

Serie Besturingsuitvoeringen E: Pompen met geïntegreerde frequentie-omvormer (0,37 - 22 kW) EC:Pompen aangesloten op een Grundfos CUE frequentie-omvormer - één per pomp F: Pompen aangesloten op één Grundfos CUE frequentie-omvormer S: Pompen op netvoeding (start/stop) Aantal pompen met frequentie-omvormer Vermogen [kW] van pompen met frequentie-omvormer Inschakelmethode van pompen met frequentie-omvormer E: Elektronische soft starter (pompen met geïntegreerde frequentie-omvormer) ESS: Elektronische soft starter (pompen aangesloten op een Grundfos CUE frequentie-omvormer) Aantal pompen op netvoeding Vermogen [kW] van pompen op netvoeding Inschakelmethode van pompen op netvoeding DOL: Direct inschakelen SD: Ster-driehoek inschakelen Voedingspanning, frequentie

8

3 x 380-415 V, 50/60 Hz, PE

Nederlands (NL)

5. Overzicht van besturingsuitvoeringen Onderstaande voorbeelden zijn gebaseerd op boostersystemen. Systemen met pompen die zijn aangesloten op één CUE frequentie-omvormer Control MPC-F Control MPC met drie pompen aangesloten op één Grundfos CUE frequentieomvormer. Het toerentalgeregelde bedrijf wisselt tussen de pompen.

PT

Eén pomp aangesloten op een Grundfos CUE frequentie-omvormer in bedrijf.

Eén E-pomp in bedrijf.

PT

Eén pomp op netvoeding in bedrijf.

H

Q

H

Hinstelling

Q

TM00 7995 2296

Hinstelling

TM00 7995 2296

H

Eén pomp aangesloten op een Grundfos CUE frequentie-omvormer en twee pompen op netvoeding in bedrijf.

Drie E-pompen in bedrijf.

Q

Hinstelling

Q

H

Hinstelling

Q

TM00 7998 2296

Hinstelling

Hstop

Drie pompen op netvoeding in bedrijf.

H

TM00 7996 2296

H

TM03 0999 0905

Control MPC met drie pompen op netvoeding.

TM03 1265 1505

TM03 0993 0905

E: Control MPC met drie E-pompen. EC: Control MPC met drie pompen, elk aangesloten op een Grundfos CUE frequentie-omvormer.

PT

Control MPC-S

TM03 9204 3607

Control MPC-E/-EC

Systemen met pompen op netvoeding

Hstop Hinstelling Q

TM03 9203 3607

Systemen met toerental-geregelde pompen

• De Control MPC-S houdt een bijna con• De Control MPC-F houdt een constante • De Control MPC-E/EC houdt een constante druk aan door het vereiste aantal druk aan door het toerental van de pomp stante druk aan door het toerental van de pompen in/uit te schakelen. aangesloten op de Grundfos CUE frepompen continu aan te passen. quentie-omvormer continu aan te passen. • De bedrijfscapaciteit van de pompen zal • De systeemcapaciteit wordt aangepast Het toerentalgeregelde bedrijf wisselt tustussen Hinstelling en Hstop (uitschakeldruk) aan de vraag door het vereiste aantal sen de pompen. pompen in/uit te schakelen en door de in liggen. bedrijf zijnde pompen parallel te regelen. • Een pomp aangesloten op de Grundfos • Pompwisseling gebeurt automatisch en is CUE frequentie-omvormer schakelt altijd • Pompwisseling gebeurt automatisch en is afhankelijk van belasting, bedrijfsuren en als eerste in. Als de druk niet kan worden afhankelijk van belasting, bedrijfsuren en storingen. aangehouden door de pomp, dan zullen storingen. één of twee pompen op netvoeding wor• Alle pompen in bedrijf draaien met hetden ingeschakeld. zelfde toerental. • Het aantal pompen in bedrijf is ook afhan- • Pompwisseling gebeurt automatisch en is afhankelijk van belasting, bedrijfsuren en kelijk van het energieverbruik van de storingen. pompen. Als er slechts één pomp nodig is, dan draaien twee pompen met een lager toerental als dit leidt tot een lager energieverbruik. Dit vereist dat het drukverschil over de pomp gemeten wordt en dat de pompcurvegegevens beschikbaar komen voor de regelaar.

9

Onderstaand voorbeeld is gebaseerd op een circulatiesysteem.

TM04 0213 5107

Control MPC met drie E-pompen.

Eén E-pomp in bedrijf.

Q

TM04 0211 5107

H

Q

TM04 0212 5107

Nederlands (NL)

Control MPC Serie 2000

Hinstelling

Drie E-pompen in bedrijf. H

Hinstelling

• De Control MPC Serie 2000 houdt een constante druk aan door het toerental van de aangesloten pompen continu aan te passen. • De capaciteit wordt aangepast aan de vraag door het vereiste aantal pompen in/uit te schakelen en door de in bedrijf zijnde pompen parallel te regelen. • Pompwisseling gebeurt automatisch en is afhankelijk van belasting, bedrijfsuren en storingen. • Alle pompen in bedrijf draaien met hetzelfde toerental. • Het aantal pompen in bedrijf is ook afhankelijk van het energieverbruik van de pompen. Als er slechts één pomp nodig is, dan draaien twee pompen met een lager toerental als dit leidt tot een lager energieverbruik. Dit vereist dat het drukverschil over de pomp gemeten wordt en dat de pompcurvegegevens beschikbaar komen voor de regelaar.

10

Controleer voor het installeren dat het systeem overeenkomt met de bestelling en dat er geen zichtbare onderdelen beschadigd zijn.

Het bedieningspaneel op de voorzijde van de besturingskast heeft een display, een aantal toetsen en twee signaallampjes. Het bedieningspaneel maakt handmatige instelling en bewaking van de capaciteit van het systeem mogelijk.

6.1 Mechanische installatie De MPC moet in een goed geventileerde ruimte worden geïnstalleerd om te zorgen voor voldoende koeling van de besturingskast.

CU 352

1

Installeer de pompen aan de hand van de installatie- en bedieningsinstructies die bij de pompen zijn geleverd. Voorzichtig

2 3 5 4 6 7 8 9 10 11

De MPC is niet ontworpen voor opstelling buitenshuis, en mag niet worden blootgesteld aan direct zonlicht.

6.2 Elektrische installatie 13

Waarschuwing De elektrische installatie dient door een erkend installateur te worden uitgevoerd in overeenstemming met de lokale regelgeving en het bijbehorende bedradingschema.

Afb. 4 Pos.

Bedieningspaneel Omschrijving

De elektrische installatie van het systeem moet overeenkomen met beschermingsklasse IP54.

1

Display

2

Pijl naar rechts

•

Zorg dat het systeem geschikt is voor de te gebruiken voedingspanning.

3

Help

•

Zorg ervoor dat de doorsnede van de bekabeling overeenstemt met de specificaties in het bedradingschema.

4

Omhoog

5

Omlaag

6

Plus

7

Min

8

Terug

•

6.3 In bedrijf nemen 1. Schakel de voedingspanning in. 2. Wacht tot het eerste display verschijnt.

12

3. De eerste keer dat de CU 352 wordt ingeschakeld zal een opstart-wizard de gebruiker door de basisinstellingen heen leiden.

9

Home

10

OK

11

Signaallampje, bedrijf (groen)

4. Volg de instructies in elk display.

12

Signaallampje, storing (rood)

5. Als de wizard gereed is, controleer dan dat alle pompen zijn ingesteld op "Auto" in menu "Status".

13

Helderheid

6. Ga naar menu "Bedrijf". 7. Selecteer bedrijfsmodus "Normaal" en druk op [ok]. 8. Het systeem is nu gereed voor gebruik.

N.B.

Grundfos kan hydraulische gegevens aanleveren voor CR, CRI, CRE en CRIE pompen in GSC-bestanden die direct naar de CU 352 kunnen worden gedownload. De elektrische gegevens van het vermogen moeten handmatig worden ingevoerd. Alle andere pomptypes vereisen handmatige invoer van zowel de hydraulische als de elektrische pompgegevens. Zie paragraaf 8.7.39 Pompcurvegegevens (4.3.19).

11

Nederlands (NL)

7. Bedieningspaneel

TM05 3043 0812

6. Installatie

7.2 Toetsen en signaallampjes

7.1 Display

Nederlands (NL)

A B

De toetsen (pos. 2 t/m 10 in afb. 4) op de CU 352 zijn actief wanneer ze branden. 7.2.1 Pijl naar rechts (pos. 2) Druk op [>] om naar het volgende menu in de menustructuur te gaan. Als u op [>] drukt wanneer het menu "Instellingen" oplicht, dan gaat u naar het menu "Status". 7.2.2 Help (pos. 3) Wanneer dit symbool brandt zal een helptekst voor het huidige display verschijnen als u op de toets drukt.

D

Sluit de tekst met

.

7.2.3 Omhoog en omlaag (pos. 4 en 5) Ga met [ ∨ ] en [ ∧ ] omlaag en omhoog in lijsten. C Afb. 5

Display-indeling

7.1.1 Menubalk De menubalk (A) wordt weergegeven in afb. 5. Het display heeft vier hoofdmenu's:

U kunt een tekst met [ok] selecteren wanneer deze zich in een kader bevindt. Als een tekst is gemarkeerd en u drukt op de [ ∧ ] toets, dan zal de tekst erboven worden gemarkeerd. Als u op de [ ∨ ] toets drukt, dan zal de tekst eronder worden gemarkeerd. Als u op [ ∨ ] drukt in de laatste regel van de lijst, dan wordt de eerste regel gemarkeerd. Als u op [ ∧ ] drukt in de eerste regel van de lijst, dan wordt de laatste regel gemarkeerd.

Status

Aanduiding van systeemstatus

7.2.4 Plus en min (pos. 6 en 7)

Bedrijf

Wijziging van gebruiksparameters zoals setpoint

Verhoog en verlaag een waarde met [+] en [-]. Sla op met [ok].

Alarm

Alarmlogboek voor het opsporen van storingen

7.2.5 Terug (pos. 8)

Instellingen Wijzigen van instellingen (wachtwoord als optie) 7.1.2 Hoofdbalk De hoofdbalk (B) wordt weergegeven in afb. 5. Deze laat het volgende zien: •

het displaynummer en titel (linkerzijde)

•

het geselecteerde menu (linkerzijde)

•

het symbool

Druk op

om een display terug te gaan in het menu.

Als u een waarde heeft gewijzigd en op drukt, dan wordt de nieuwe waarde niet opgeslagen. Zie ook paragraaf 7.2.7 OK (pos. 10). Als u op [ok] drukt voordat u op drukt, dan wordt de nieuwe waarde opgeslagen. Zie ook paragraaf 7.2.7 OK (pos. 10). 7.2.6 Home (pos. 9)

in geval van alarm (rechterzijde)

Druk op

in geval van waarschuwing (rechterzijde)

7.2.7 OK (pos. 10)

•

het symbool

•

het symbool als de servicetaal is geselecteerd (rechterzijde).

7.1.3 Grafische afbeelding De grafische afbeelding (D) kan een status, een aanduiding of andere elementen tonen, afhankelijk van de positie in de menustructuur.

om terug te gaan naar menu "Status".

Gebruik de toets als "enter" toets. De toets wordt ook gebruikt om de instelling van een waarde te starten. Als u een waarde heeft gewijzigd, dan moet u op [ok] drukken om de wijziging op te slaan. 7.2.8 Signaallampjes (pos. 11 en 12) Het bedieningspaneel bevat een groen en rood signaallampje.

De afbeelding kan het volledige systeem tonen, of een deel daarvan, alsmede diverse instellingen.

Het groene signaallampje brandt wanneer het systeem in bedrijf is en knippert wanneer het systeem op "stop" staat ingesteld.

7.1.4 Scroll-balk

Het rode signaallampje brandt als er een alarm of een waarschuwing wordt gemeld. De storing kan worden geïdentificeerd in de storingslijst.

Als de lijst met afbeeldingselementen niet in het display past, zullen de symbolen en rechts in de scroll-balk verschijnen. Ga met deze symbolen omhoog en omlaag in lijsten. 7.1.5 Onderste regel De onderste regel (C) toont de datum en tijd.

7.2.9 Helderheid (pos. 13) U kunt de helderheid in het display met de volgende toets veranderen: 1. Druk op

.

2. Pas de helderheid aan met [+] en [-]. 7.2.10 Backlight Als er 15 minuten lang geen toets wordt aangeraakt, dan zal het backlight van het paneel worden gedimd, en het eerste display in het menu "Status" verschijnt. Door op een willekeurige toets te drukken zal het backlight weer aan gaan.

12

Nederlands (NL)

8. Functies 8.1 Menustructuur De functies hangen af van de systeemconfiguratie. 1. Status 1. Status 3.1

Actuele alarmen

1.2

Systeem

3.1.1 Actuele alarmen

2. Bedrijf

3. Alarm

2. Bedrijf

3. Alarm status

2.1 Verdere instellingen 2.1.1 Systeem bedrijfsmodus 2.1.2 Regelmodus

1.2.1 Bedrijfsmodus

2.1.3 Alternatieve setpoints

1.2.2 Setpoint

2.1.4 Individuele pompregeling

1.2.3 Setpoint-beïnvloeding

Vervolg op pagina 14

3.1 Actuele alarmen 3.2 Alarm logboek 3.3 Contactinformatie voor service

2.1.4.1 Pomp 1 - 6

1.2.4 Gemeten waarden

2.1.4.7 Jockey pomp

1.2.5 Analoge ingangen

2.1.4.8 Reservepomp

1.2.6 Log-grafiek 1.2.7 Batterijstatus 1.3

Pomp 1

1.4

Pomp 2

1.5

Pomp 3

1.6

Pomp 4

1.7

Pomp 5

1.8

Pomp 6

1.9

Jockey pomp

1.10

Reservepomp

Uitleg bij de vier menu's Status Dit menu toont alarmmeldingen, status van het systeem en een grafiek met gelogde gegevens. NB: In dit menu kunnen geen instellingen worden gemaakt. Bedrijf In dit menu kunt u de belangrijkste parameters instellen, zoals setpoint, bedrijfsmodus, regelmodus en regeling voor afzonderlijke pompen. Alarm Dit menu geeft een overzicht van alarmmeldingen en waarschuwingen. U kunt in dit menu alarmmeldingen en waarschuwingen resetten. Instellingen In dit menu kunt u diverse functies instellen: • Primaire regelaar PI-regelaar, Alternatieve setpoints, Externe setpoint-beïnvloeding, Primaire opnemer, Klokprogramma, Proportionele druk, S-systeem configuratie, Setpoint verhoging/verlaging. • Cascaderegeling pomp Min. tijd tussen start/stop, Max. aantal starts/uur, Aantal standby-pompen, Geforceerde pompwisseling, Testdraaien pomp, Stoppoging pomp, Toerental bij starten en stoppen van pomp, Min. capaciteit, Compensatie voor opstarttijd van de pomp. • Secundaire functies Stop functie, Geleidelijke drukopbouw, Dig. ingangen, Analoge ingangen, Digitale uitgangen *, Analoge uitgangen, Noodbedrijf, Min., max. en door gebr. ingesteld bedrijf, Pompcurvegegevens, Besturingsbron, Vastgestelde voordruk, Inschatting van debiet, Gereduceerd bedrijf. • Bewakingsfuncties Droogloopbeveiliging, Min. druk, Max. druk, Externe storing, Limiet 1 overschreden, Limiet 2 overschreden, Pompen buiten werkgebied, Drukvermindering, Log-waarden, Storing, primaire sensor. • Functies, CU 352 Displaytaal, Eenheden, Datum en tijd, Wachtwoord, Ethernet, GENIbus-nummer Software status. * Als een IO 351 is geïnstalleerd.

13

Nederlands (NL)

Vervolg van pagina 13

4. Instellingen 4.1

Primaire regelaar 4.1.1

PI-regelaar

4.1.2

Alternatieve setpoints

4.1.3

Externe setpoint-beïnvloeding

4.1.2.1

Alternatieve setpoints 2 - 7

4.1.3.1 Ingangswaarde te beïnvloeden door 4.1.3.2 4.1.4

4.2

4.1.6

Klokprogramma

4.1.7

Proportionele druk

4.1.8

S-systeem configuratie

4.1.9

Setpoint verhoging/verlaging

Cascaderegeling pomp 4.2.1

4.3

Instelling van beïnvloedingsfunctie

Primaire opnemer

Min. tijd tussen start/stop Max. aantal starts/uur

4.2.3

Stand-by pompen

4.2.4

Geforceerde pompwisseling

4.2.5

Testdraaien pomp

4.2.7

Stoppoging pomp

4.2.8

Toerental bij starten en stoppen van pomp

4.2.9

Min. capaciteit

4.2.10

Compensatie voor opstarttijd van de pomp

Secundaire functies 4.3.1

Stop functie

4.3.3

Geleidelijke drukopbouw

4.3.1.1 4.3.5

Noodbedrijf

4.3.7

Dig. ingangen

Stop parameters

Functie, DI1 (CU 352) - DI3, [10, 12, 14] Functie, DI1 (IO 351-41) - DI9, [10 - 46] Functie, DI1 (IO 351-42) - DI9, [10 - 46] 4.3.8

Analoge ingangen Instellen, AI1 (CU 352), [51] - AI3, [51, 54, 57] Functie, AI1 (CU 352) - AI3 [51, 54, 57] Instellen, AI1 (IO 351-41), [57] - AI2 [57, 60] Functie, AI1 (IO 351-41) - AI2 [57, 60] Instellen, AI1 (IO 351-42), [57] - AI2 [57, 60] Functie, AI1 (IO 351-42) - A2 [57, 60]

4.3.9

Digitale uitgangen DO1 (CU 352), [71] geeft signaal - DO2 [71, 74] DO1 (IO 351-41), [77] geeft signaal - DO7 [77 - 88] DO1 (IO 351-42), [77] geeft signaal - DO7 [77 - 88]

4.3.10

Analoge uitgangen AO1 (IO 351-41) [18] - AO3 [18, 22, 26] AO1 (IO 351-42) [18] - AO3 [18, 22, 26]

4.3.14

Min., max. en door gebr. ingesteld bedrijf 4.3.14.1

Min. bedrijf

4.3.14.2

Max. bedrijf

4.3.14.3

Stel Door gebr. ingesteld bedrijf in

4.3.19

Pompcurvegegevens

4.3.20

Besturingsbron

4.3.23

4.4

4.3.22

Vastgestelde voordruk

4.3.23

Inschatting van debiet

4.3.24

Gereduceerd bedrijf

Bewakingsfuncties 4.4.1

4.4.2

4.5

Inschatting van debiet

Droogloopbeveiliging 4.4.1.1

Druk/niveauschakelaar

4.4.1.2

Meting, voordruk

4.4.1.3

Meting, vatniveau

Min. druk

4.4.3

Max. druk

4.4.4

Externe storing

4.4.5

Limiet 1 overschreden

4.4.6


4.4.7

Pompen buiten werkgebied

4.4.8

Drukvermindering

4.4.9

Log-waarden

4.4.10

Storing, primaire sensor

Functies, CU 352 Wijzig taal in de servicetaal (Engels) Voer de wizard nogmaals uit

14

4.5.1

Displaytaal

4.5.2

Eenheden 4.5.2.1

Druk

4.5.2.2

Drukverschil

4.5.2.3

Opvoerhoogte

4.5.2.4

Niveau

4.5.2.8

Temperatuur

4.5.3

4.5.2.5

Debiet

4.5.2.9

Vermogen

4.5.4

Wachtwoord

4.5.2.6

Volume

4.5.2.10

Energie

4.5.5

Ethernet

4.5.2.7

Specifieke energie

4.5.6

GENIbus-nummer

4.5.9

Software status

Datum en tijd

Paragraaf

Display en displaynummer

Nederlands (NL)

8.2 Overzicht Zie pagina

8.4 Status (1)

17

8.4.1

Actuele alarmen (3.1)

17

8.4.2

Systeem (1.2)

18

8.4.3

Bedrijfsmodus (1.2.1)

18

8.4.4

Setpoint (1.2.2)

18

8.4.5

Setpoint-beïnvloeding (1.2.3)

19

8.4.6

Gemeten waarden (1.2.4)

19

8.4.7

Analoge ingangen (1.2.5)

19

8.4.8

Log-grafiek (1.2.6)

19

8.4.9

Batterijstatus (1.2.7)

20

8.4.10

Pomp 1 - 6, Jockey pomp, Reservepomp (1.3 - 1.10)

20

8.5 Bedrijf (2)

21

8.5.1

Bedrijf (2)

21

8.5.2

Systeem bedrijfsmodus (2.1.1)

21

8.5.3

Regelmodus (2.1.2)

22

8.5.4

Alternatieve setpoints (2.1.3)

24

8.5.5

Individuele pompregeling (2.1.4)

24

8.5.6

Pomp 1 - 6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6)

25

8.5.7

Bedrijfsmodus, jockeypomp (2.1.4.7)

25

8.5.8

Bedrijfsmodus, reservepomp (2.1.4.8)

26 27

8.6 Alarm (3) 8.6.1

Alarm status (3)

27

8.6.2

Actuele alarmen (3.1)

28

8.6.3

Alarm logboek (3.2)

28

8.6.4

Contactinformatie voor service (3.3)

28

8.7 Instellingen (4)

29

8.7.1

Primaire regelaar (4.1)

29

8.7.2

PI-regelaar (4.1.1)

30

8.7.3

Alternatieve setpoints (4.1.2)

31

8.7.4

Alternatieve setpoints 2 - 7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7)

31

8.7.5

Externe setpoint-beïnvloeding (4.1.3)

32

8.7.6

Instelling van beïnvloedingsfunctie (4.1.3.2)

33

8.7.7

Primaire opnemer (4.1.4)

33

8.7.8

Klokprogramma (4.1.6)

34

8.7.9

Proportionele druk (4.1.7)

35

8.7.10

S-systeem configuratie (4.1.8)

35

8.7.11

Setpoint verhoging/verlaging (4.1.9)

36

8.7.12

Cascaderegeling pomp (4.2)

36

8.7.13

Min. tijd tussen start/stop (4.2.1)

36

8.7.14

Max. aantal starts/uur (4.2.1)

36

8.7.15

Stand-by pompen (4.2.3)

37

8.7.16

Geforceerde pompwisseling (4.2.4)

37

8.7.17

Testdraaien pomp (4.2.5)

38

8.7.18

Stoppoging pomp (4.2.7)

38

8.7.19

Toerental bij starten en stoppen van pomp (4.2.8)

39

8.7.20

Min. capaciteit (4.2.9)

39

8.7.21

Compensatie voor opstarttijd van de pomp (4.2.10)

40

8.7.22

Secundaire functies (4.3)

40

8.7.23

Stop functie (4.3.1)

40

8.7.24

Geleidelijke drukopbouw (4.3.3)

42

8.7.25

Noodbedrijf (4.3.5)

43

8.7.26

Dig. ingangen (4.3.7)

43

8.7.27

Functies van digitale ingangen (4.3.7.1)

44

8.7.28


44

8.7.29

Analoge ingangen (4.3.8.1 t/m 4.3.8.7)

45

8.7.30

Analoge ingangen en gemeten waarde (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1)

45

15

Nederlands (NL)

Paragraaf

Display en displaynummer

8.7.31

Digitale uitgangen (4.3.9)

46

8.7.32

Functie van digitale uitgangen (4.3.9.1 - 4.3.9.16)

46

8.7.33

Analoge uitgangen (4.3.10)

47

8.7.34

Uitgangsignaal (4.3.10.1 - 4.3.10.3)

47

8.7.35

Min., max. en door gebr. ingesteld bedrijf (4.3.14)

47

8.7.36

Min. bedrijf (4.3.14.1)

48

8.7.37

Max. bedrijf (4.3.14.2)

48

8.7.38

Door gebr. ingesteld bedrijf (4.3.14.3)

49

8.7.39

Pompcurvegegevens (4.3.19)

49

8.7.40

Besturingsbron (4.3.20)

50

8.7.41

Vastgestelde voordruk (4.3.22)

51

8.7.42

Inschatting van debiet (4.3.23)

51

8.7.43

Gereduceerd bedrijf (4.3.24)

52

8.7.44

Bewakingsfuncties (4.4)

52

8.7.45

Droogloopbeveiliging (4.4.1)

53

8.7.46

Druk/niveauschakelaar (4.4.1.1)

53

8.7.47

Meting, voordruk (4.4.1.2)

54

8.7.48

Meting, vatniveau (4.4.1.3)

54

8.7.49

Min. druk (4.4.2)

55

8.7.50

Max. druk (4.4.3)

55

8.7.51

Externe storing (4.4.4)

56

8.7.52

Limiet 1 overschreden (4.4.5 - 4.4.6)

56

8.7.53

Pompen buiten werkgebied (4.4.7)

57

8.7.54

Drukvermindering (4.4.8)

58

8.7.55

Log-waarden (4.4.9)

58

8.7.56

Storing, primaire sensor (4.4.10)

59

8.7.57

Functies, CU 352 (4.5)

59

8.7.58

Displaytaal (4.5.1)

60

8.7.59

Eenheden (4.5.2)

60

8.7.60

Datum en tijd (4.5.3)

61

8.7.61

Wachtwoord (4.5.4)

61

8.7.62

Ethernet (4.5.5)

62

8.7.63

GENIbus-nummer (4.5.6)

62

8.7.64

Software status (4.5.9)

62

16

Zie pagina

De beschrijving van de functies is gebaseerd op de vier hoofdmenu's van de CU 352 regelaar: •

N.B.

Status

•

Bedrijf

•

Alarm

•

Instellingen.

De functies gelden voor alle besturingsuitvoeringen tenzij anders aangegeven.

8.4 Status (1) Het eerste statusdisplay wordt hieronder weergegeven. Dit display wordt getoond wanneer de voedingspanning wordt ingeschakeld, en het verschijnt wanneer de toetsen van het bedieningspaneel gedurende 15 minuten niet worden aangeraakt.

Om een menubalk te openen selecteert u de balk met [ ∨ ] of [ ∧ ] en drukt u op [ok]. Het display maakt het mogelijk om statusdisplays te openen die het volgende tonen: •

actuele alarmmeldingen

G H

•

systeemstatus

•

status van elke pomp.

I C B

D

Als de storing te maken heeft met één van de pompen, dan zullen de symbolen of ook worden getoond voor de statusbalk (D) van de betreffende pomp. Tegelijkertijd verandert de kleur van de pompstatusindicator (E) naar geel of rood zoals beschreven in de onderstaande tabel. Het symbool of zal rechts in de hoofdbalk van het display worden getoond (F). Zolang er een storing aanwezig is zal dit symbool getoond worden in de hoofdbalk van alle displays.

F

A

E

Als een storing is opgetreden, dan zal het waarschuwingsymbool of het alarmsymbool worden getoond in de balk (C) samen met de oorzaak en storingscode, bijvoorbeeld "Te hoge temperatuur (64)".

Beschrijving van pompstatus Pompstatusindicator

Beschrijving

Draaiend, groen

Pomp in bedrijf.

Permanent groen

Pomp gereed (niet in bedrijf).

Draaiend, geel

Waarschuwing. Pomp in bedrijf.

Permanent geel

Waarschuwing. Pomp gereed (niet in bedrijf).

Permanent rood

Alarm. Pomp is gestopt.

8.4.1 Actuele alarmen (3.1) Afb. 6

Status

Beschrijving In dit menu kunnen geen instellingen worden gemaakt. De actuele waarde (proceswaarde, PV) van de regelparameter, doorgaans de persdruk, wordt getoond in rechter bovenhoek (G) samen met het geselecteerde setpoint (SP) (H). De bovenste helft van het display (A) toont een grafische afbeelding van het pompsysteem. De geselecteerde meetparameters worden getoond met sensorsymbool en actuele waarde. Bij MPC-E systemen waarbij het drukverschil over de pompen en de pompcurvegegevens bekend zijn, toont het display het geschatte debiet wanneer het debiet en het toerental van de pompen binnen een bereik liggen waarbij het mogelijk is om het debiet te schatten. ≈ : Geeft aan dat het debiet een geschatte waarde is. N.B.

Het geschatte debiet kan van een meetwaarde verschillen.

Afb. 7

Actuele alarmen

Beschrijving

In het midden van het display zal een informatieveld (I) worden getoond als de volgende gebeurtenissen zich voordoen:

Dit display toont actieve alarmmeldingen en waarschuwingen die niet gereset zijn.

•

Beperkt bedrijf dankzij stand-by pomp

•

Proportionele drukbeïnvloeding actief

Zie paragraaf 8.6.2 Actuele alarmen (3.1) en 8.6.3 Alarm logboek (3.2) voor meer informatie.

•

Externe setpoint beïnvloeding actief

•

Alternatief setpoint actief

•

Low flow boost actief

•

Drukvermindering actief

•

Klokprogramma actief

•

Op afstand geregeld via Ethernet

•

Op afstand geregeld via GENI (RS-485)

•

Gelimiteerd vanwege gereduceerd bedrijf

•

Gestopt vanwege laag debiet.

De onderste helft (B) van het display toont het volgende: •

het meest recente alarm, indien aanwezig, en de oorzaak van de storing samen met de storingscode tussen haakjes

•

systeemstatus met actuele bedrijfsmodus en besturingsbron

•

pompstatus met actuele bedrijfsmodus.

17

Nederlands (NL)

8.3 Beschrijving van functies

8.4.2 Systeem (1.2)

5. Stop

Nederlands (NL)

– Alle pompen zijn gestopt. 6. Noodbedrijf – De pompen draaien volgens de instelling zoals gemaakt in display Noodbedrijf (4.3.5). De benodigde capaciteit in deze bedrijfsmodi kan worden ingesteld in menu "Instellingen": •

Max.

•

Min.

•

Gebr. instelling

•

Noodbedrijf.

Zie paragraaf 8.7.35 Min., max. en door gebr. ingesteld bedrijf (4.3.14) en 8.7.25 Noodbedrijf (4.3.5). De huidige bedrijfsmodus kan worden geregeld vanuit vier verschillende bronnen: • Afb. 8

Systeem

Beschrijving Dit display toont de bedrijfstatus van het systeem. Het is mogelijk om naar sub-displays te gaan die details tonen. Het display maakt het mogelijk om displays te openen over het volgende: •

Bedrijfsmodus

•

Setpoint

•

Setpoint-beïnvloeding

•

Gemeten waarden

•

Analoge ingangen

•

Log-grafiek

•

Batterijstatus.

storing

•

extern signaal

•

CU 352

•

bus.

Besturingsbron Het systeem kan worden ingesteld op afstandbediening via een externe bus (optie). In dit geval moet u een setpoint en een bedrijfsmodus via de bus instellen. In menu "Instellingen" kunt u selecteren of de CU 352 dan wel de externe bus de besturingsbron moet zijn. De status van deze instelling wordt getoond in display "Bedrijfsmodus". 8.4.4 Setpoint (1.2.2)

8.4.3 Bedrijfsmodus (1.2.1)

Afb. 10 Setpoint Beschrijving Afb. 9

Bedrijfsmodus

Beschrijving Dit display toont de bedrijfsmodus van het systeem en vanaf waar het geregeld wordt. Bedrijfsmodi Het systeem heeft zes bedrijfsmodi: 1. Normaal – De pompen passen hun capaciteit aan de vraag aan. 2. Max. – De pompen draaien met een constant hoog toerental. Normaal draaien alle pompen met maximaal toerental. 3. Gebr. instel. – De pompen draaien met een door de gebruiker ingesteld constant toerental. Dit is doorgaans een capaciteit tussen "Max." en "Min.". 4. Min. – De pompen draaien met een constant laag toerental. Normaal draait één pomp met een toerental van 70 %.

18

Dit display toont het geselecteerde setpoint en of het komt van de CU 352 of van een externe bus. Het display toont ook alle zeven mogelijke setpoints van de CU 352 (voor gesloten en open regelkring). Tegelijkertijd wordt het geselecteerde setpoint getoond. Dit is een statusdisplay; er kan niets worden ingesteld. Setpoints kunnen worden gewijzigd in menu "Bedrijf" of "Instellingen". Zie paragraaf 8.7.3 Alternatieve setpoints (4.1.2).

8.4.7 Analoge ingangen (1.2.5)

Nederlands (NL)

8.4.5 Setpoint-beïnvloeding (1.2.3)

Afb. 13 Analoge ingangen

Afb. 11 Setpoint-beïnvloeding Beschrijving

Beschrijving

Het geselecteerde setpoint kan worden beïnvloed door parameters. De parameters worden getoond als een percentage van 0 tot 100 % of als druk gemeten in bar. Ze kunnen het setpoint alleen verkleinen, aangezien de beïnvloeding in percentage gedeeld door 100 wordt vermenigvuldigd met het geselecteerde setpoint:

Dit display geeft een overzicht van de analoge ingangen en de gemeten waarden van elke ingang. Zie paragraaf 8.7.28 Analoge ingangen (4.3.8), 8.7.29 Analoge ingangen (4.3.8.1 t/m 4.3.8.7) en 8.7.30 Analoge ingangen en gemeten waarde (4.3.8.1.1 4.3.8.7.1).

Actueel setpoint (SP) = geselecteerd setpoint x beïnvloeding (1) x beïnvloeding (2) x ...

8.4.8 Log-grafiek (1.2.6)

Het display toont de parameters die het geselecteerde setpoint beïnvloeden en het percentage of de waarde van beïnvloeding. Sommige van de mogelijke parameters kunnen worden ingesteld in display Externe setpoint-beïnvloeding (4.1.3). De parameter "Low flow boost" wordt ingesteld als een aan/uit-bereik als een percentage van het setpoint dat is ingesteld in display Stop functie (4.3.1). De parameter wordt ingesteld als een percentage in display Proportionele druk (4.1.7). Tenslotte wordt het verkregen actuele setpoint (SP) getoond. 8.4.6 Gemeten waarden (1.2.4)

Afb. 14 Log-grafiek Beschrijving Dit display kan gelogde gegevens weergeven die in de regelaar zijn opgeslagen. Selecteer log-waarden in display Log-waarden (4.4.9). Diverse waarden kunnen worden getoond, en de tijdschaal kan worden gewijzigd. Instelling via het bedieningspaneel Status > Systeem > Log-grafiek 1. Stel in als een percentage: Afb. 12 Gemeten waarden Beschrijving

•

Zoom begint bij

•

Zoom eindigt bij

2. Selecteer weer te geven waarden.

Dit display geeft een algemene status van alle gemeten en berekende parameters. Bij MPC-E systemen met een debietmeter wordt de specifieke energie getoond als een gemiddelde waarde en een actuele waarde (gemiddelde waarde over de laatste minuut). De gemiddelde waarde is gebaseerd op het geaccumuleerde debiet, getoond als totaal volume. Het totale volume en het specifieke-energie-gemiddelde kunnen in dit display worden gereset. N.B.

De regels "Stroomverbruik" en "Energieverbruik" worden alleen getoond bij MPC-E/-EC systemen.

19

8.4.9 Batterijstatus (1.2.7)

Nederlands (NL) Afb. 15 Batterijstatus Beschrijving Hier kunt u de status van de reservebatterij zien, indien geïnstalleerd. 8.4.10 Pomp 1 - 6, Jockey pomp, Reservepomp (1.3 - 1.10)

Afb. 16 Pomp 1 Beschrijving Dit display toont de bedrijfstatus van de afzonderlijke pompen. N.B.

De displays voor reserve- en jockeypomp worden alleen getoond als zulke pompen geïnstalleerd zijn.

De pompen kunnen verschillende bedrijfsmodi hebben: •

Auto – Samen met de andere pompen in automatisch bedrijf wordt de pomp geregeld door de PI-regelaar die ervoor zorgt dat het systeem de vereiste capaciteit levert.

•

Handmatig – De pomp wordt niet geregeld door de PI-regelaar. Bij handmatig bedrijf heeft de pomp één van de volgende bedrijfsmodi:

•

Max. – De pomp draait met een ingesteld maximaal toerental. (Deze bedrijfsmodus kan alleen worden geselecteerd voor pompen met variabel toerental.)

•

Normaal

•

Min.

– De pomp draait met een ingesteld toerental. – De pomp draait met een ingesteld minimaal toerental. (Deze bedrijfsmodus kan alleen worden geselecteerd voor pompen met variabel toerental.) •

Stop – De pomp werd gedwongen te stoppen.

20

Naast informatie over de bedrijfsmodus is het mogelijk om diverse parameters af te lezen in het statusdisplay, zoals: •

actuele bedrijfsmodus

•

besturingsbron

•

toerental (alleen 0 of 100 % wordt getoond voor pompen op netvoeding)

•

vermogen (alleen MPC-E/-EC)

•

energieverbruik (alleen MPC-E/-EC)

•

bedrijfsuren.

Selecteer één van de onderstaande instellingen:

In dit menu kunt u de belangrijkste parameters instellen, zoals setpoint, bedrijfsmodus, regelmodus en regeling voor afzonderlijke pompen.

•

Systeem bedrijfsmodus (zie paragraaf 8.5.2).

•

Regelmodus (zie paragraaf 8.5.3).

•

Alternatieve setpoints (zie paragraaf 8.5.4).

•

Individuele pompregeling (zie paragraaf 8.5.6).

8.5.1 Bedrijf (2)

Nederlands (NL)

8.5 Bedrijf (2)

Fabrieksinstelling Het setpoint is een waarde die geschikt is voor het systeem in kwestie. De fabrieksinstelling is mogelijk gewijzigd in het opstartmenu. 8.5.2 Systeem bedrijfsmodus (2.1.1) B

A C

Afb. 17 Bedrijf Beschrijving De kolom toont het instelbereik. Bij een gesloten regelkring komt dit overeen met het bereik van de primaire sensor, hier 0-16 bar. Bij een open regelkring is het instelbereik 0-100 %. Aan de linkerzijde van de kolom wordt het geselecteerde setpoint 1 (A) getoond, d.w.z de waarde ingesteld in het display. Aan de rechterzijde van de kolom wordt het actuele setpoint (B) getoond, d.w.z het setpoint dat fungeert als referentie voor de PI-regelaar. Als er geen vorm van externe setpoint-beïnvloeding is geselecteerd, zullen de twee waarden identiek zijn. De meetwaarde (persdruk) wordt getoond als het grijze gedeelte van de kolom (C). Zie paragraaf 8.7.5 Externe setpoint-beïnvloeding (4.1.3) en 8.7.6 Instelling van beïnvloedingsfunctie (4.1.3.2). Onder het display is een menuregel voor het instellen van setpoint 1 en de keuze van de bedrijfsmodus, inclusief de bedrijfsmodi "Normaal" en "Stop". Het is mogelijk om verdere instellingen te selecteren: bedrijfsmodus van het systeem, regelmodus, instellingen voor gesloten en open regelkring, en regeling van afzonderlijke pompen.

Afb. 18 Systeem bedrijfsmodus Beschrijving Het systeem kan op zes verschillende bedrijfsmodi worden ingesteld. "Normaal" is de gebruikelijke instelling. Zie paragraaf 8.4.3 Bedrijfsmodus (1.2.1). De capaciteit van deze bedrijfsmodi kan worden ingesteld in menu: •

Max.

•

Min.

•

Gebr. instel.

Instelbereik

•

Nood.

Setpoint:

Instelbereik Meetbereik van de primaire sensor

•

Normaal

0-100 %

•

Max.

•

Min.

•

Gebr. instel.

Setpoint

•

Stop

•

•

Nood.

Gesloten regelkring: Open regelkring:

Instelling via het bedieningspaneel Bedrijf > Stel setpoint 1 in, open kring / Stel setpoint 1 in, gesl.kring.

Stel de waarde in. Bedrijfsmodus •

Bedrijf

Select: Normaal / Stop. Verdere instellingen •

Bedrijf > Verdere instellingen.

Instelling via het bedieningspaneel •

Bedrijf > Verdere instellingen > Systeem bedrijfsmodus > Bedrijfsmodus.

Selecteer de gewenste regel onderaan het display om de capaciteit in te stellen voor min., max., door gebruiker gedefinieerd of noodbedrijf. Zie paragraaf 8.7.35 Min., max. en door gebr. ingesteld bedrijf (4.3.14) en 8.7.25 Noodbedrijf (4.3.5). Fabrieksinstelling Normaal.

21

Open regelkring

8.5.3 Regelmodus (2.1.2)

Nederlands (NL)

Bij een open regelkring draaien de pompen met een vast toerental. Het toerental van de pomp wordt berekend vanuit de door de gebruiker ingestelde capaciteit (0-100 %). De pompcapaciteit in percentage is evenredig met het debiet.

TM03 2232 3905

De open regelkring wordt doorgaans gebruikt wanneer het systeem geregeld wordt door een externe regelaar die de capaciteit via een extern signaal regelt. De externe regelaar kan bijvoorbeeld een gebouwbeheersysteem zijn dat is aangesloten op het MPC systeem. In zulke gevallen fungeert de MPC als een actuator. Zie afbeelding 22 en 23.

Afb. 19 Regelmodus Beschrijving Er zijn twee besturingsmodi, namelijk gesloten en open regelkring.

Afb. 22 Boostersysteem met externe regelaar (open regelkring)

TM03 2231 3905

De gebruikelijke regelmodus is gesloten regelkring waarbij de ingebouwde PI-regelaar ervoor zorgt dat het systeem het geselecteerde setpoint bereikt en behoudt. De capaciteit is gebaseerd op het setpoint voor de gesloten regelkring. Zie afbeelding 20 en 21.

Afb. 20 Boostersysteem geregeld door ingebouwde PI-regelaar (gesloten regelkring).

Debiet [m3/uur]

0

Invoer [%] van externe regelaar

5

Afb. 23 Regelcurve voor open regelkring Debiet [m3/uur]

P [bar]

100

75

Afb. 21 Regelcurve voor gesloten regelkring

Debiet Pomp 1 Pomp 2 Pomp 3 Pomp 4

50

25

5

50

70.7

86.6 100


Instelling via het bedieningspaneel Bedrijf > Verdere instellingen > Regelmodus > Gesl. kring.

Stel het setpoint in. Zie paragraaf 8.5.4 en 8.5.1.

22

Afb. 24 Regelcurve voor MPC-E systeem in open regelkring

TM03 9977 4807

Tijd [sec]

TM03 2390 4105

Setpoint

•

TM03 2391 3607

Gesl. kring

Ga als volgt te werk om een externe besturingsbron in te stellen om het systeem te regelen:

100

75

•

Bedrijf > Verdere instellingen > Regelmodus.

•

Selecteer: Open regelkring.

•

Selecteer: Stop.

1. Debiet Pomp 1 Pomp 2 Pomp 3 Pomp 4

25

5

50

70.7

86.6 100


3. Instellingen > Primaire regelaar > Externe setpointbeïnvloeding > Ga naar instelling van analoge ingang. 4. Selecteer analoge ingang en bereik. 5. Selecteer: TM03 9975 4807

50

x 2.

2. Stel in op 100 %: Stel setpoint 1 in, open kring.

Afb. 25 Regelcurve voor MPC-F systeem in open regelkring

•

Gemeten ingangswaarde. Display 4.3.8.1.1 verschijnt.

•

Selecteer: 0-100% signaal.

6.

.

7. Stel de minimale en maximale sensorwaarde in. 8.

x 2.

9. Selecteer: Debiet [m 3/uur]

•

Ingangswaarde te beïnvloeden door

•

0-100% signaal.

10. 100

.

11. Selecteer: Stel de beïnvloedingsfunctie in. (Zie ook paragraaf 8.7.6.) 12. Stel het aantal punten in.

75

13. Stel in: Externe ingangswaarde. (Punt 1.) Debiet Pomp 1 Pomp 2 Pomp 3 Pomp 4

25

5

50

70.7

86.6 100


Afb. 26 Regelcurve voor MPC-S systeem in open regelkring Instelbereik Deze instellingen moeten worden gemaakt in verband met de open regelkring: •

Open regelkring

•

Stel setpoint 1 in, open kring

•


•

Normaal.

14. Stel in als een percentage: Verlaag setpoint tot. (Punt 1.) 15. Herhaal stappen 13 en 14 voor alle geselecteerde punten. 16.

.

17. Stel in als seconden: Filtertijd. TM03 9974 4807

50

18. Selecteer: Actief. 19.

x 2.

20. Selecteer: •

Bedrijf

•

Normaal.

Het boostersysteem kan nu worden geregeld door een externe regelaar. Fabrieksinstelling Gesloten regelkring.

23

Nederlands (NL)

Instelling via het bedieningspaneel

Debiet [m3/uur]

8.5.4 Alternatieve setpoints (2.1.3)

8.5.5 Individuele pompregeling (2.1.4)

Nederlands (NL) Afb. 27 Alternatieve setpoints

Afb. 28 Individuele pompregeling

Beschrijving

Beschrijving

In aanvulling op het primaire setpoint 1 (getoond in display 2 in menu "Bedrijf") kunnen zes alternatieve setpoints worden ingesteld voor een gesloten regelkring. Het is bovendien mogelijk om zeven setpoints in te stellen voor een open regelkring.

Het is mogelijk om de bedrijfsmodus te wijzigen van automatische bedrijfsmodus naar één van de handmatige bedrijfsmodi.

Het is mogelijk om één van de alternatieve setpoints te activeren door middel van externe contacten. Zie paragraaf 8.7.3 Alternatieve setpoints (4.1.2) en 8.7.4 Alternatieve setpoints 2 - 7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7). Instelbereik Het instelbereik van setpoints voor een gesloten regelkring hangt af van het bereik van de primaire sensor. Zie paragraaf 8.7.7 Primaire opnemer (4.1.4). Bij een open regelkring is het instelbereik 0-100 %. Instelling via het bedieningspaneel •

Bedrijf > Verdere instellingen > Alternatieve setpoints.

Stel het setpoint in.

Auto De pompen worden geregeld door de PI-regelaar die ervoor zorgt dat het systeem de vereiste capaciteit levert. Handmatig De pomp wordt niet geregeld door de PI-regelaar, maar is ingesteld op één van de volgende handmatige bedrijfsmodi: •

– De pomp draait met een ingesteld maximaal toerental. (Deze bedrijfsmodus kan alleen worden geselecteerd voor pompen met variabel toerental.) •

Normaal

•

Min.

– De pomp draait met een ingesteld toerental. – De pomp draait met een ingesteld minimaal toerental. (Deze bedrijfsmodus kan alleen worden geselecteerd voor pompen met variabel toerental.)

Fabrieksinstelling Setpoint 1 voor gesloten regelkring is een waarde die geschikt is voor het systeem in kwestie. De alternatieve setpoints voor gesloten regelkring zijn 3 bar. Alle setpoints voor open regelkring zijn 70 %.

Max.

•

Stop – De pomp werd gedwongen te stoppen.

Pompen in handmatig bedrijf maken geen onderdeel uit van de normale cascade- en toerentalregeling. De handmatige pompen "verstoren" het normale bedrijf van het systeem. Als één of meer pompen in handmatig bedrijf zijn, zal het systeem wellicht niet in staat zijn om de ingestelde capaciteit te leveren. Er zijn twee displays voor de functie. In het eerste display wordt de pomp geselecteerd die moet worden ingesteld, en in het tweede display wordt de bedrijfsmodus geselecteerd. Instelbereik Alle pompen kunnen worden geselecteerd. Instelling via het bedieningspaneel Bedrijf > Verdere instellingen > Individuele pompregeling.

24

8.5.7 Bedrijfsmodus, jockeypomp (2.1.4.7)

Nederlands (NL)

8.5.6 Pomp 1 - 6 (2.1.4.1 - 2.1.4.6)

Afb. 29 Pomp 1 - 6

Afb. 30 Bedrijfsmodus, jockeypomp

Beschrijving

Beschrijving

Dit display wordt getoond voor de afzonderlijke pompen en maakt het mogelijk om een bedrijfsmodus in te stellen.

Dit display wordt alleen getoond bij systemen die geconfigureerd zijn met een jockeypomp.

Instelbereik

Het is mogelijk om de bedrijfsmodus en het setpoint voor de jockeypomp in te stellen.

Het is mogelijk om "Auto" of "Handmatig" te selecteren, evenals de bedrijfsmodus van de pomp voor handmatig bedrijf - "Max.", "Normaal", "Min." of "Stop". Voor pompen op netvoeding kan alleen "Normaal" of "Stop" worden geselecteerd. Instelling via het bedieningspaneel •

Bedrijf > Verdere instellingen > Individuele pompregeling.

1. Selecteer pomp. 2. Selecteer resetten: Auto / Handmatig. 3. Handmatig: Selecteer bedrijfsmodus. Normaal: Stel het setpoint in. Fabrieksinstelling Auto.

Instelbereik Auto Het is mogelijk om te selecteren of de jockeypomp als reservepomp moet worden gebruikt. Als de jockeypomp wordt geselecteerd als reservepomp, dan schakelt deze in als de hoofdpompen draaien bij 100 % toerental en nog steeds het setpoint niet kunnen bereiken of behouden. Het setpoint van de jockeypomp kan worden ingesteld op dezelfde waarde als van de hoofdpompen door "Gebruik systeemsetpoint" te selecteren, of op een andere waarde. Handmatig Max., Normaal, Min., Stop. Instelling via het bedieningspaneel •

Bedrijf > Verdere instellingen > Individuele pompregeling > Jockey pomp.

Selecteer resetten: Auto / Handmatig. Auto 1. Selecteer of de pomp ook moet worden gebruikt als reservepomp (alleen mogelijk als er nog geen reservepomp in het systeem is opgenomen). 2. Selecteer "Gebruik systeemsetpoint" of voer een setpoint in. Handmatig 1. Selecteer bedrijfsmodus. 2. Normaal: Stel het setpoint in. Fabrieksinstelling Auto. Gebruik systeemsetpoint.

25

8.5.8 Bedrijfsmodus, reservepomp (2.1.4.8)

Nederlands (NL) Afb. 31 Bedrijfsmodus, reservepomp Beschrijving Dit display wordt alleen getoond bij systemen met een reservepomp. Het is mogelijk om de bedrijfsmodus, inschakelvertraging en uitschakelbegrenzing voor de pomp in te stellen. Deze functie is alleen beschikbaar bij drukverhogingstoepassingen. Instelbereik Auto Het is mogelijk om een inschakelvertraging in te stellen. De reservepomp schakelt in na de ingestelde vertraging als de hoofdpompen draaien bij 100 % toerental en het setpoint niet kunnen behouden. Twee uitschakelparameters kunnen voor de reservepomp worden geselecteerd: •

Max. druklimiet – De reservepomp wordt uitgeschakeld als de druk hoger is dan de ingestelde limiet.

•

Aantal gestopte hoofdpompen – De reservepomp wordt uitgeschakeld wanneer het ingestelde aantal hoofdpompen is uitgeschakeld.

Handmatig Max., Min., Normaal, Stop. Instelling via het bedieningspaneel •

Bedrijf > Individuele pompregeling.

1. Selecteer reservepomp. 2. Selecteer: Auto / Handmatig. Auto 1. Stel in: •

Startvertraging

•

Stopcondities.

Handmatig 1. Selecteer bedrijfsmodus. 2. Stel het setpoint in als u "Normaal" selecteert. Fabrieksinstelling Inschakelvertraging (auto): 2 minuten. Stop limiet: 5 bar.

26

Laagwater

Nederlands (NL)

X

214

Hoge druk

Stop

Handm/ auto

X

210

X

211

X

219

Handm/ auto

Alarm, alle pompen

Handm/ auto Auto

Stop

Beschrijving

De tabel toont ook dat de reactie op enkele van de genoemde storingsoorzaken in het menu "Instellingen" kan worden ingesteld. Zie paragraaf 8.7.24 Geleidelijke drukopbouw (4.3.3) en 8.7.44 Bewakingsfuncties (4.4) t/m 8.7.54 Drukvermindering (4.4.8).

206

Handm/ auto

Drukvermindering

De tabel toont de mogelijke oorzaken van de storing samen met een alarmcode, en of deze een alarm of een waarschuwing tot gevolg hebben. Het toont ook op welke bedrijfsmodus het systeem overschakelt als er een alarm is, en of opnieuw inschakelen van het systeem en resetten van het alarm automatisch of handmatig gebeurt.

X

Stop

Stop

Een storing in het systeem of één van de bewaakte onderdelen kan een alarm of een waarschuwing veroorzaken. Naast het storingsignaal via het signaalrelais voor alarm/waarschuwing en het rode signaallampje op de CU 352 kan een alarm ook een wijziging in de bedrijfsmodus veroorzaken, bijvoorbeeld van "Normaal" naar "Stop". Een waarschuwing veroorzaakt slechts een storingsmelding.

Handm/ auto

Laagwater

Lage druk

Afb. 32 Alarm status

Alarmcode

Storing

Instellen in menu "Instellingen"

8.6.1 Alarm status (3)

Resetten van alarm Herinschakelen

Het is mogelijk om alarmmeldingen te resetten.

Waarschuwing ( Alarm ( )

)

Dit menu geeft een overzicht van alarmmeldingen en waarschuwingen.

Wijziging van bedrijfsmodus naar

8.6 Alarm (3)

Auto Handm/ auto

Externe storing Stop Ongelijke sensorsignalen

Handm/ auto

203

X

3

Auto

204

Auto

89

Storing, sensor

Auto

88

Communicatiestoring

Auto

10

Fasestoring

Auto

2

Onderspanning, pomp

Auto

7, 40, 42, 73

Overspanning, pomp

Auto

32

Overbelasting, pomp

Auto

48, 50, 51, 54

Motortemperatuur te hoog

Auto

64, 65, 67, 70

Andere storing, pomp

Auto

76, 83

Interne storing, CU 352

Auto

83, 157

Auto

72, 83, 157

VFD niet gereed

Auto

213

Storing, ethernet

Auto

231, 232

Storing, primaire sensor

Interne storing, IO 351

Stop

Stop


Handm/ auto

X

190


Handm/ auto

X

191

Storing bij drukopbouw

Handm/ auto

X

215

Pompen buiten werkgebied

Handm/ auto

X

208

Storing, jockeypomp

Auto

216

27

8.6.2 Actuele alarmen (3.1)

8.6.3 Alarm logboek (3.2)

Nederlands (NL)

Het alarmlogboek kan tot 24 waarschuwingen en alarmmeldingen opslaan.

Afb. 33 Actuele alarmen Beschrijving

Afb. 34 Alarm logboek

Dit submenu toont het volgende: •

Waarschuwingen steeds bestaan.

veroorzaakt door storingen die nog

•

Waarschuwingen veroorzaakt door storingen die zijn verdwenen, maar de waarschuwing moet handmatig gereset worden.

Beschrijving Hier worden waarschuwingen en alarmmeldingen getoond.

•

Alarmmeldingen bestaan.

veroorzaakt door storingen die nog steeds

•

Alarmmeldingen veroorzaakt door storingen die zijn verdwenen, maar het alarm moet handmatig gereset worden.

Alle waarschuwingen en alarmmeldingen met automatische reset worden automatisch uit het menu verwijderd wanneer de storing is verdwenen. Alarmmeldingen die een handmatige reset vereisen, worden in dit display gereset door op [ok] te drukken. Een alarm kan niet worden gereset voordat de storing is verdwenen. Voor elke waarschuwing of alarm wordt getoond: •

Of het om een waarschuwing

of een alarm

gaat.

•

Waar de storing zich heeft voorgedaan: Systeem, Pomp 1, Pomp 2, ...

•

Bij ingangsgerelateerde storingen wordt de ingang getoond.

•

Wat de oorzaak van de storing is, en de alarmcode tussen haakjes, bijv. "Laagwater (214)".

•

Wanneer de storing zich voordeed: Datum en tijd.

•

Wanneer de storing is verdwenen: Datum en tijd. Als de storing nog steeds bestaat, dan worden datum en tijd getoond als --...--.

Voor elke waarschuwing of alarm wordt getoond: •

Of het om een waarschuwing

•

Waar de storing zich heeft voorgedaan. Systeem, Pomp 1, Pomp 2, ...

of een alarm

gaat.

•

Bij ingangsgerelateerde storingen wordt de ingang getoond.

•

Wat de oorzaak van de storing is, en de alarmcode tussen haakjes, bijv. "Laagwater (214)".

•

Wanneer de storing zich voordeed: Datum en tijd.

•

Wanneer de storing is verdwenen: Datum en tijd. Als de storing nog steeds bestaat, dan worden datum en tijd getoond als --...--.

De meest recente waarschuwing/alarmmelding wordt bovenaan het display getoond. 8.6.4 Contactinformatie voor service (3.3)

De meest recente waarschuwing/alarmmelding wordt bovenaan het display getoond.

Afb. 35 Contactinformatie voor service Beschrijving Dit display toont de contactinformatie van de installateur indien ingevoerd tijdens de inbedrijfstelling.

28

8.7.1 Primaire regelaar (4.1)

Nederlands (NL)

8.7 Instellingen (4)

Afb. 37 Primaire regelaar

Afb. 36 Instellingen In dit menu kunt u de volgende functies instellen:

Beschrijving

• Primaire regelaar PI-regelaar, Alternatieve setpoints, Externe setpoint-beïnvloeding, Primaire opnemer, Klokprogramma, Proportionele druk, S-systeem configuratie, Setpoint verhoging/verlaging. • Cascaderegeling pomp Min. tijd tussen start/stop, Max. aantal starts/uur, Aantal standby-pompen, Geforceerde pompwisseling, Testdraaien pomp, Stoppoging pomp, Toerental bij starten en stoppen van pomp, Min. capaciteit, Compensatie voor opstarttijd van de pomp. • Secundaire functies Stop functie, Geleidelijke drukopbouw, Dig. ingangen, Analoge ingangen, Digitale uitgangen, Analoge uitgangen, Noodbedrijf, Min., max. en door gebr. ingesteld bedrijf, Pompcurvegegevens, Besturingsbron, Vastgestelde voordruk, Inschatting van debiet, Gereduceerd bedrijf. • Bewakingsfuncties Droogloopbeveiliging, Min. druk, Max. druk, Externe storing, Limiet 1 overschreden, Limiet 2 overschreden, Pompen buiten werkgebied, Drukvermindering, Log-waarden, Storing, primaire sensor. • Functies, CU 352 Displaytaal, Eenheden, Datum en tijd, Wachtwoord, Ethernet, GENIbus-nummer, Software status. De servicetaal, BritsEngels, kan voor servicedoeleinden worden geselecteerd. Normaal zijn al deze functies correct ingesteld wanneer het systeem wordt ingeschakeld.

Het is mogelijk om de functies in te stellen die zijn gerelateerd aan de primaire regelaar. Het is alleen noodzakelijk om in dit menu instellingen te maken als de functionaliteit moet worden uitgebreid met bijv. alternatieve setpoints, externe beïnvloeding van het setpoint, klokprogramma of proportionele druk. De volgende menu's kunnen worden gekozen: •

PI-regelaar

•

Alternatieve setpoints

•


•

Primaire opnemer

•

Klokprogramma

•

Proportionele druk

•

S-systeem configuratie.

29

8.7.2 PI-regelaar (4.1.1)

Instellingen van de PI-regelaar voor verwarming en koeling

Nederlands (NL)

Als in de opstart-wizard een andere toepassing is ingesteld dan drukverhoging, dan worden de waarden van Kp en Ti automatisch ingesteld volgens de onderstaande tabel. Aangezien het systeem de leidinglengte niet kent, worden de standaard parameters volgens de tabel ingesteld op basis van een leidinglengte (L1 of L2) van 5 meter. Kp Systeem/toepassing

Verwarmingsysteem 1)

Koelsysteem 2)

Ti [seconden]

0,5

1

0,5

L1 < 5 m: 1 L1 > 5 m: 3 L1 > 10 m: 5

0,5

1

ǻS

Afb. 38 PI-regelaar L 1 [m]

Beschrijving Het systeem bevat een standaard PI-regelaar die zorgt dat de druk stabiel is en overeenkomt met het setpoint.

ǻS

Het is mogelijk om de PI-regelaar aan te passen als een snellere of tragere reactie op wijzigingen in verbruik gewenst is. Een snellere reactie wordt verkregen als Kp wordt verhoogd en Ti wordt verlaagd.

Q

Een tragere reactie wordt verkregen als Kp wordt verlaagd en Ti wordt verhoogd. Instelbereik •

Versterkingsfactor Kp: -30 t/m 30. NB: Voor inverse regeling stelt u Kp in op een negatieve waarde.

•

Integratie tijd Ti: 0,1 t/m 3600 seconden.

0,5

t

-0,5

10 + 5L2

L 2 [m]


Instellingen

•

Primaire regelaar

•

PI-regelaar.

0,5

10 + 5L2

ǻW

L2 [m]

1. Stel de versterkingsfactor (Kp) en de integratietijd (Ti) in. NB: Het is doorgaans niet nodig om Kp aan te passen. Fabrieksinstelling De instelling van Kp en Ti is afhankelijk van het systeem en de toepassing.

0,5

L 2 [m]

-0,5

30 + 5L2

t

Intellingen van de PI-regelaar voor drukverhoging. Als in de opstart-wizard de toepassing is ingesteld op drukverhoging, dan worden de volgende waarden van Kp en Ti automatisch ingesteld: •

Kp: 0,5

•

Ti: 1 seconde.

1)

Verwarmingsystemen zijn systemen waarbij een toename in pompcapaciteit een stijging in temperatuur bij de sensor tot gevolg heeft.

2)

Koelsystemen zijn systemen waarbij een toename in pompcapaciteit een daling in temperatuur bij de sensor tot gevolg heeft.

L1: Afstand in [m] tussen pomp en sensor. L2: Afstand in [m] tussen warmtewisselaar en sensor. ∆P: Meting van het drukverschil. Q:

Meting van debiet.

t:

Meting van temperatuur.

∆t: Meting van temperatuurverschil.

30

8.7.4 Alternatieve setpoints 2 - 7 (4.1.2.1 - 4.1.2.7)

Nederlands (NL)

8.7.3 Alternatieve setpoints (4.1.2)

Afb. 40 Alternatieve setpoints 2 - 7

Afb. 39 Alternatieve setpoints Beschrijving Deze functie maakt het mogelijk om maximaal zes setpoints (2 t/m 7) te selecteren als alternatief voor het primaire setpoint (1). Het primaire setpoint (1) wordt ingesteld in menu "Bedrijf". Elk alternatieve setpoint kan handmatig worden toegekend aan een afzonderlijke digitale ingang (DI). Wanneer het contact van de ingang wordt gesloten is het alternatieve setpoint van toepassing. Als er meer dan één alternatief setpoint is geselecteerd, en ze zijn tegelijkertijd geactiveerd, dan selecteert de CU 352 het setpoint met het laagste nummer. Instelbereik •

Zes setpoints, nr. 2 t/m 7.

Fabrieksinstelling Er zijn geen alternatieve setpoints geselecteerd.

Voor elk alternatieve setpoint selecteert u de digitale ingang om het setpoint te activeren. Het is mogelijk om een setpoint in te stellen voor gesloten en open regelkring. Instelling via het bedieningspaneel •

Instellingen > Primaire regelaar > Alternatieve setpoints.

1. Selecteer alternatief setpoint. 2. Selecteer: Ga naar instelling van digitale ingang. Display Dig. ingangen (4.3.7) verschijnt. 3. Stel de ingang in. 4.

.

5. Selecteer de menubalk van het setpoint (gesloten of open regelkring). 6. Stel het setpoint in. Stel beide setpoints in als het systeem zowel in open als in gesloten regelkring geregeld moet worden. Fabrieksinstelling Er zijn geen alternatieve setpoints ingesteld.

31

8.7.5 Externe setpoint-beïnvloeding (4.1.3)


Nederlands (NL)

•

Instellingen > Primaire regelaar > Externe setpoint-beïnvloeding > Ingangswaarde te beïnvloeden door. Er verschijnt een lijst met beschikbare parameters.

1. Selecteer de parameter die het setpoint moet beïnvloeden. 2.

.

3. Stel de beïnvloedingsfunctie in. (Zie paragraaf 8.7.6.) 4. Stel het aantal punten in. 5. Stel in: Externe ingangswaarde. (Punt 1.) 6. Stel in als een percentage: Verlaag setpoint tot. (Punt 1.) 7. Herhaal stappen 4 t/m 6 voor alle gewenste parameters. 8.

.

9. Stel in als seconden: Filtertijd. 10. Selecteer: Actief. Fabrieksinstelling Afb. 41 Externe setpoint-beïnvloeding Beschrijving Deze functie maakt het mogelijk om het setpoint aan te passen door meetparameters het setpoint te laten beïnvloeden. Normaal is dit een analoog signaal van een debiet- of temperatuursensor, of een soortgelijke sensor. Paragraaf 9. Meetparameters geeft een overzicht van sensortypes en mogelijke posities. Het setpoint kan bijvoorbeeld worden aangepast aan parameters die de persdruk of temperatuur van het systeem kunnen beïnvloeden. De parameters die de capaciteit van het systeem kunnen beïnvloeden worden getoond als een percentage van 0 t/m 100 %. Ze kunnen het setpoint alleen verkleinen, aangezien de beïnvloeding als een percentage gedeeld door 100 vermenigvuldigd wordt met het setpoint: Actueel setpoint (SP) = geselecteerd setpoint x beïnvloeding (1) x beïnvloeding (2) x ... De beïnvloedingswaarden kunnen afzonderlijk worden ingesteld. Een lage-doorlaat-filter zorgt voor afvlakking van de gemeten waarde die het setpoint beïnvloedt. Dit heeft stabiele setpointwijzigingen tot gevolg. Instelbereik •

0-100% signaal

•

Voordruk

•

Persdruk

•

Externe druk

•

Drukverschil, extern

•

Drukverschil, pomp

•

Debiet

•

Vatniveau, perszijde

•

Vatniveau, zuigzijde

•

Temp. zuigleiding, extern

•

Temperatuur persleiding

•

Temperatuur zuigleiding

•

Temperatuurverschil

•

Omgevingstemperatuur

•

Temperatuurverschil.

32

De functie is uitgeschakeld.

•

Instellingen > Primaire regelaar > Externe setpoint-beïnvloeding.

1. Stel de beïnvloedingsfunctie in. 2. Stel het aantal punten in. 3. Stel in: Externe ingangswaarde. (Punt 1.) 4. Stel in als een percentage: Verlaag setpoint tot. (Punt 1.) 5. Herhaal stappen 2 t/m 4 voor alle gewenste parameters. Fabrieksinstelling De functie is uitgeschakeld. 8.7.7 Primaire opnemer (4.1.4)

Afb. 42 Instelling van beïnvloedingsfunctie Beschrijving Het is mogelijk om de relatie te selecteren tussen de meetparameter die het setpoint moet beïnvloeden en de gewenste beïnvloeding als een percentage. De relatie wordt ingesteld door waarden in te geven in een tabel met max. acht punten via het bedieningspaneel. Voorbeeld: Setpoint-beïnvloeding [%] Afb. 44 Primaire opnemer

4

100

Beschrijving U kunt de regelparameter van het systeem selecteren en de sensor instellen om de waarde te meten.

80 60

2

Instelbereik

3

Persdruk

•


•

Drukverschil, pomp

•

Serie 2000, drukverschil

•

Externe druk

•

Drukverschil, zuig

•

Drukverschil, pers

•

Debiet

De regelaar trekt rechte lijnen tussen de punten. Er wordt een horizontale lijn getrokken vanaf de minimale waarde van de relevante sensor (0 m3/uur in het voorbeeld) naar het eerste punt. Dit is ook het geval vanaf het laatste punt naar de maximale waarde van de sensor (voorbeeld 50 m3/uur).

•

Serie 2000, debiet

20

1 50

Debiet [m3/uur]

TM03 1691 4707

•

40

Afb. 43 Relatie tussen setpoint-beïnvloeding en debiet

•


•


•

Temperatuurverschil

•


Instelbereik

•


Twee t/m acht punten kunnen worden geselecteerd. Elk punt bevat de relatie tussen de waarde van de parameter die het setpoint moet beïnvloeden en de beïnvloeding van de waarde.

•

0-100% signaal

•

Niet gebruikt.

33

Nederlands (NL)


8.7.6 Instelling van beïnvloedingsfunctie (4.1.3.2)

Nederlands (NL)


Instelbereik

•

•

Instellingen > Primaire regelaar > Primaire opnemer > Ga naar instelling van analoge ingang. Display Analoge ingangen (4.3.8) verschijnt.

Activeren en instellen van gebeurtenis.

1. Selecteer analoge ingang (AI) voor de primaire sensor en stel de parameters in. 2.

.

3. Selecteer de regelparameter voor de primaire sensor. Fabrieksinstelling De primaire parameter is persdruk. De sensor is aangesloten op AI1 (CU 352). Andere primaire parameters kunnen in de opstartwizard worden geselecteerd. 8.7.8 Klokprogramma (4.1.6)

Afb. 46 Gebeurtenis 1 Instelling via het bedieningspaneel •

Instellingen > Primaire regelaar > Klokprogramma.

1. Schakel de functie in. 2. Selecteer één van de tien gebeurtenissen, en schakel deze in. 3. Selecteer: Normaal / Stop. (Sla stap 4 over als u "Stop" selecteert.) 4. Stel in: Setpoint, gesl.kring. 5. Stel in: Tijd, Uren, Minuten. Afb. 45 Klokprogramma Beschrijving Met deze functie is het mogelijk om setpoints en de dag en tijd van activering in te stellen. Het is ook mogelijk om dag en tijdstip van de uitschakeling van het systeem in te stellen. Als het klokprogramma is uitgeschakeld, dan zal het setpoint van het programma actief blijven.

N.B.

34

Er zijn min. twee gebeurtenissen nodig voor het activeren van het klokprogramma; één om het systeem in te schakelen en één om het systeem uit te schakelen.

6. Selecteer de dag van de week wanneer de instellingen geactiveerd dienen te worden. 7. Selecteer: Actief. 8. Herhaal stappen 2 t/m 7 als meerdere gebeurtenissen moeten worden ingeschakeld. NB: Er kunnen maximaal tien gebeurtenissen worden ingesteld. 9.

.

10. Selecteer: Actief. Fabrieksinstelling De functie is uitgeschakeld.

8.7.9 Proportionele druk (4.1.7)

Nederlands (NL)

6. Stel "Qpmax" in als u "Voer waarde in" selecteert. Fabrieksinstelling De functie is uitgeschakeld. 8.7.10 S-systeem configuratie (4.1.8)

Afb. 47 Proportionele druk Beschrijving De functie kan alleen worden ingeschakeld in drukgeregelde systemen en past het setpoint automatisch aan het actuele debiet aan, ter compensatie voor debietafhankelijke dynamische verliezen. Omdat vele systemen ontworpen zijn met extra debietcapaciteit kan het geschatte maximale debiet (Qpmax) handmatig worden ingevoerd. Bij systemen met CR pompen kunnen de pompcurves worden gebruikt voor de berekening van het maximale debiet bij het geselecteerde setpoint. Een filterfactor kan worden ingesteld om fluctuatie te voorkomen. De aanpassing kan lineair of kwadratisch zijn. Zie afb. 47.

Afb. 49 S-systeem configuratie Beschrijving Deze functie maakt het mogelijk om de regeling van pompen op netvoeding om te keren (MPC-S). Zo wordt het mogelijk om pompen in of uit te schakelen op basis van de actuele waarde. Er moet een start/stop-bereik worden ingesteld om deze functie te gebruiken. Zie afb. 50. Normaal Een pomp wordt uitgeschakeld wanneer de waarde hoger wordt dan Hinstelling + start/stop-bereik. En een pomp wordt ingeschakeld wanneer de waarde lager wordt dan Hinstelling. Zie afb. 50.

H

Omgekeerd

Q

Normaal H [m]

Afb. 48 Proportionele druk

A

Druk bij 0 debiet. Startpunt van regeling op basis van proportionele druk (beïnvloeding bij 0 debiet = x % van setpoint)

B

Qpmax

C

Setpoint

H [m]

Pomp schakelt uit

Beschrijving

Start/stop bereik Hinstelling

Pos.

Pomp schakelt in.

De functie heeft de volgende doelen: •

om drukverliezen te compenseren

•

om het energieverbruik te verminderen

•

om het comfort van de gebruiker te verhogen.

Omgekeerd

Pomp schakelt in. Start/stop bereik

Tijd [sec]

Pomp schakelt uit

Tijd [sec]

Afb. 50 Normale en omgekeerde regeling Instelbereik

Instelbereik

•

Selectie van configuratie (normaal of omgekeerd).

•

Selectie van de regelmodus.

•

Start/stop bereik.

•

Invloed bij 0 debiet


•

Geschat debiet

•

•

Filterfactor.

1. Selecteer: Normaal / Omgekeerd.

Instellingen > Primaire regelaar > S-systeem configuratie.


2. Stel in: Start/stop bereik.

•

Fabrieksinstelling

Instellingen > Primaire regelaar > Proportionele druk.

1. Selecteer: Actief.

TM03 9205 3607 - TM03 9205 3607

A

Een pomp wordt ingeschakeld wanneer de waarde hoger wordt dan Hinstelling + start/stop-bereik. En een pomp wordt uitgeschakeld wanneer de waarde lager wordt dan Hinstelling. Zie afb. 50.

Hinstelling

B TM05 3005 0812

C

Normaal.

2. Selecteer: •

Aanpassing

•

Lineair / Kwadratisch.

3. Stel in: Invloed bij 0 debiet. 4. Stel in: Filterfactor. 5. Selecteer: Gebruik pompcurve / Voer waarde in.

35

8.7.11 Setpoint verhoging/verlaging (4.1.9)

8.7.13 Min. tijd tussen start/stop (4.2.1)

Nederlands (NL) Afb. 51 Setpoint verhoging/verlaging

Afb. 53 Min. tijd tussen start/stop

Beschrijving

Beschrijving

Wanneer deze functie is ingeschakeld worden wijzigingen van het setpoint beïnvloed door de verhoging of verlaging van het setpoint, en het setpoint zal geleidelijk wijzigen.

Deze functie zorgt dat er een vertraging zit tussen het in/uitschakelen van een pomp en het in/uitschakelen van een andere pomp.

"Proportionele druk" of "Setpoint beïnvloeding" wordt niet beïnvloed door deze functie.

Het doel van deze functie is om te voorkomen dat de pompen voortdurend in- en uitschakelen.

Instelbereik

Instelbereik

De functie kan worden ingeschakeld en wijziging per minuut kan worden ingesteld.

Van 1 tot 3600 seconden.


Instellingen > Cascaderegeling pomp > Min. tijd tussen start/stop.

•

Fabrieksinstelling

Instellingen > Primaire regelaar > Setpoint verhoging/verlaging.

1. Selecteer: Actief. 2. Stel in: Verandering per minuut.


Deze instelling wordt in de opstart-wizard gemaakt en is afhankelijk van de toepassing. 8.7.14 Max. aantal starts/uur (4.2.1)

Fabrieksinstelling De functie is uitgeschakeld. 8.7.12 Cascaderegeling pomp (4.2)

Afb. 54 Max. aantal starts/uur Beschrijving Afb. 52 Cascaderegeling pomp Het is mogelijk om de functies in te stellen die zijn verbonden met de cascaderegeling van pompen. De volgende menu's kunnen worden geselecteerd: •

Min. tijd tussen start/stop

•

Max. aantal starts/uur

•

Stand-by pompen

•

Geforceerde pompwisseling

•

Testdraaien pomp

•

Jockey pomp

•

Stoppoging pomp

•

Toerental bij starten en stoppen van pomp

•

Min. capaciteit

•

Compensatie voor opstarttijd van de pomp.

36

Deze functie beperkt het aantal in- en uitschakelingen per uur van de pompen voor het volledige systeem. Dit vermindert geluidsvorming en verbetert het comfort van systemen met pompen op netvoeding. Telkens als een pomp in- of uitschakelt berekent de CU 352 wanneer de volgende pomp mag in/uitschakelen, om zo het toegestane aantal inschakelingen per uur niet te overschrijden. Bij deze functie mogen pompen mogen altijd inschakelen om aan de vraag te voldoen, maar uitschakelingen van de pomp worden vertraagd (indien nodig) om het toegestane aantal inschakelingen per uur niet te overschrijden. De tijdsduur tussen pompinschakelingen moet liggen tussen de minimale tijd tussen in/uitschakeling, zie paragraaf 8.7.13 en 3600/n, waarbij n staat voor het ingestelde aantal inschakelingen per uur.

Instelbereik

Nederlands (NL)

8.7.16 Geforceerde pompwisseling (4.2.4)

1 t/m 1000 inschakelingen per uur. Instelling via het bedieningspaneel •

Instellingen > Cascaderegeling pomp > Max. aantal starts/uur.

1. Stel in: •

Min. tijd tussen start/stop.

•

Max. aantal starts/uur.

Fabrieksinstelling MPC-E:

200 inschakelingen per uur

Andere uitvoeringen:

100 inschakelingen per uur

N.B.

Deze functie heeft geen invloed op Stop functie (4.3.1).

8.7.15 Stand-by pompen (4.2.3)

Afb. 56 Geforceerde pompwisseling Beschrijving Deze functie zorgt ervoor dat alle pompen evenveel bedrijfsuren krijgen. Bij bepaalde toepassingen blijft de vraag gedurende lange periodes constant en is het niet nodig dat alle pompen in bedrijf zijn. In dergelijke situaties gebeurt omschakeling tussen pompen niet vanzelf, en kan geforceerde pompwisseling daarom nodig zijn. Eens per 24 uur controleert de CU 352 of één van de draaiende pompen een groter aantal bedrijfsuren heeft dan de pompen die niet in bedrijf zijn. Als dit het geval is, dan wordt de pomp uitgeschakeld en vervangen door een pomp met een lager aantal bedrijfsuren. Instelbereik Afb. 55 Stand-by pompen

De functie kan worden in/uitgeschakeld. Het uur van de dag waarop de wisseling moet plaatsvinden kan worden ingesteld.

Beschrijving


Deze functie maakt het mogelijk om de maximale capaciteit van het systeem te beperken door één of meer pompen als reservepompen te selecteren.

•

Als een systeem met drie pompen één reservepomp heeft, zullen maximum twee pompen op hetzelfde moment in bedrijf kunnen zijn. Als één van de twee pompen in bedrijf een storing heeft en wordt uitgeschakeld, dan zal de reservepomp worden ingeschakeld. De capaciteit van het systeem neemt dus niet af.

Instellingen > Cascaderegeling pomp > Geforceerde pompwisseling.

1. Selecteer: Actief. 2. Stel in: Tijdstip van pompwisseling. 3. Selecteer interval voor pompwisseling. Fabrieksinstelling De functie is ingeschakeld. De tijd is ingesteld op 03:00.

De status als reservepomp wisselt tussen alle pompen. Instelbereik Het aantal mogelijke reservepompen in een systeem is gelijk aan het totale aantal pompen in het systeem min 1. Instelling via het bedieningspaneel •

Instellingen > Cascaderegeling pomp > Stand-by pompen.

•

Stel in: Stel het aantal stand-by pompen in.

Fabrieksinstelling Het aantal reservepompen staat ingesteld op 0, d.w.z. de functie is uitgeschakeld.

37

8.7.17 Testdraaien pomp (4.2.5)

8.7.18 Stoppoging pomp (4.2.7)

Nederlands (NL) Afb. 58 Stoppoging pomp

Afb. 57 Testdraaien pomp Beschrijving Deze functie wordt primair gebruikt in situaties waar de geforceerde pompwisseling is uitgeschakeld, en/of als het systeem is ingesteld op de bedrijfsmodus "Stop", bijvoorbeeld in een periode dat het systeem niet nodig is. In deze situaties is het belangrijk de pompen regelmatig te testen. Voordelen van deze functie: •

Pompen lopen niet vast tijdens een lange periode van stilstand door bezinksels vanuit de verpompte vloeistof.

•

De verpompte vloeistof vergaat niet in de pomp.

•

Ingesloten lucht wordt uit de pomp verwijderd.

De pompen schakelen automatisch één voor één in en draaien vijf seconden lang.

N.B.

Pompen in bedrijfsmodus "Handmatig" worden niet meegenomen bij het testdraaien. Als er zich een alarm voordoet, zal het testdraaien niet worden uitgevoerd. Als de reservepomp bij het testdraaien wordt meegenomen is de systeemdruk hoog wanneer de pomp wordt ingeschakeld.

Instelbereik •

Tijdstip van de dag

•

Dag van de week

•

Inclusief jockeypomp

•

Inclusief reservepomp


Instellingen > Cascaderegeling pomp > Testdraaien pomp.

1. Selecteer interval. 2. Stel in: •

Tijdstip van de dag

•

Minuten.

3. Selecteer de dag van de week als u "Eens per week" selecteert. 4. Als het systeem wordt geconfigureerd met een jockey- of reservepomp, selecteer dan "Inclusief jockeypomp" of " Inclusief reservepomp". Fabrieksinstelling De functie is uitgeschakeld.

38

Beschrijving De functie maakt het mogelijk om automatische uitschakelpogingen van een pomp in te stellen wanneer meerdere pompen draaien. Deze functie zorgt dat te allen tijde het optimale aantal pompen draait, in termen van energieverbruik. Zie 8.7.19 Toerental bij starten en stoppen van pomp (4.2.8). Tegelijkertijd is het de bedoeling om storingen in verband met het automatisch uitschakelen van pompen te voorkomen. Uitschakelpogingen kunnen plaatsvinden binnen een vastgestelde tijdsduur die is ingesteld onder "Interval tussen stoppogingen" of door zelf te leren. Als "zelf leren" is geselecteerd zal het interval tussen uitschakelpogingen worden verhoogd als herhaalde pogingen om de pomp uit te schakelen mislukken. Instelling via het bedieningspaneel •

Instellingen > Cascaderegeling pomp > Stoppoging pomp.

1. Selecteer: Zelfontdekkend / Vaste interval. 2. Stel "Interval tussen stoppogingen" in als u "Vaste interval" selecteert. 3. Selecteer: Actief. Fabrieksinstelling De functie is ingeschakeld, en "Zelfontdekkend" is geselecteerd.


Beschrijving

•

De functie regelt het in- en uitschakelen van de pompen. Er zijn twee opties:

•

Selecteer: Gebruik vastgesteld toerental.

•

Stel in: Start volgende pomp met dit toerental > 1 -> 2.

1. Gebruik het berekende toerental Deze functie zorgt dat te allen tijde het optimale aantal pompen draait bij een gewenst werkpunt, in termen van energieverbruik. De CU 352 berekent het vereiste aantal pompen en hun toerental. Dit vereist dat het drukverschil over de pomp wordt gemeten door een drukverschilsensor of aparte druksensoren aan de zuig- en perszijde. Wanneer berekend toerental is geselecteerd, dan negeert de CU 352 de ingestelde percentages. 2. Gebruik vastgesteld toerental De pompen worden in- en uitgeschakeld bij toerentallen die door de gebruiker zijn ingesteld.

Instellingen > Cascaderegeling pomp > Toerental bij starten en stoppen van pomp.

1. Stel het toerental in als percentage. 2. Stel de andere pompen op dezelfde wijze in. 3. Selecteer: Directe pompstop bij > 1 -> 0. 4. Stel het toerental in als percentage. 5. Stel de andere pompen op dezelfde wijze in. Fabrieksinstelling De functie is ingesteld op berekend toerental. 8.7.20 Min. capaciteit (4.2.9)

1. Gebruik het berekende toerental

Afb. 61 Min. capaciteit Afb. 59 Gebruik het berekende toerental Instelling via het bedieningspaneel •

Instellingen > Cascaderegeling pomp > Toerental bij starten en stoppen van pomp > Gebruik het berekende toerental.

2. Gebruik vastgesteld toerental

Beschrijving Deze functie zorgt voor circulatie in een systeem. Houd er rekening mee dat de uitschakelfunctie, indien ingeschakeld, deze functie kan beïnvloeden. Zie paragraaf 8.7.23 Stop functie (4.3.1). Voorbeelden: •

Als 0 pompen zijn geselecteerd, dan kan de uitschakelfunctie de pomp uitschakelen als er geen of een heel laag verbruik is.

•

Als er pompen geselecteerd zijn, dan is de uitschakelfunctie niet actief.


Instellingen > Cascaderegeling pomp > Min. capaciteit.

1. Stel in: •

Aantal pompen

•

Toerental.

Fabrieksinstelling Het aantal pompen is ingesteld op 0. Het toerental in gesloten regelkring is ingesteld op 25 %.

Afb. 60 Gebruik vastgesteld toerental

39

Nederlands (NL)

8.7.19 Toerental bij starten en stoppen van pomp (4.2.8)

8.7.21 Compensatie voor opstarttijd van de pomp (4.2.10)

8.7.22 Secundaire functies (4.3)

Nederlands (NL) Afb. 62 Compensatie voor opstarttijd van de pomp

Afb. 63 Secundaire functies

Beschrijving

Beschrijving

De functie wordt alleen gebruikt voor MPC-F systemen.

Functies die secundair zijn voor de normale werking van het systeem kunnen in dit display worden ingesteld. Secundaire functies zijn functies die bijkomende functionaliteit bieden.

Het doel is om storingen te vermijden als een pomp op netvoeding met een vast toerental wordt ingeschakeld. De functie compenseert de tijd die nodig is voordat een pomp op netvoeding na inschakelen de volledige capaciteit heeft bereikt. De opstarttijd van de pomp op netvoeding moet bekend zijn.

Het display maakt het mogelijk om de volgende specifieke displays te openen: •

Stop functie (4.3.1)


•

Geleidelijke drukopbouw (4.3.3)

•

Instellingen > Cascaderegeling pomp > Compensatie voor opstarttijd van de pomp.

•

Dig. ingangen (4.3.7)

•


Stel in: Opstarttijd van de pomp

•

Digitale uitgangen (4.3.9)

Fabrieksinstelling

•

Analoge uitgangen (4.3.10)

De opstarttijd is ingesteld op 0 seconden.

•

Noodbedrijf (4.3.5)

•

Min., max. en door gebr. ingesteld bedrijf (4.3.14)

•

Pompcurvegegevens (4.3.19)

•


•

Besturingsbron (4.3.20)

•

Vastgestelde voordruk (4.3.22)

•


•

Gereduceerd bedrijf (4.3.24).

•

8.7.23 Stop functie (4.3.1)

Afb. 64 Stop functie Beschrijving Deze functie wordt gewoonlijk gebruikt in toepassingen met constante druk en maakt het mogelijk om de laatste pomp uit te schakelen als er geen of slechts een heel laag verbruik is. Doel van de functie:

40

•

om energie te besparen

•

ter voorkoming van verhitting van asafdichtingsvlakken vanwege verhoogde mechanische wrijving als gevolg van verminderde koeling door de verpompte vloeistof

•

ter voorkoming van verhitting van de verpompte vloeistof.

Grootte van expansievat Pomptype

H

Qmin

Q

Aan/uit-regeling

Normaal bedrijf

TM03 1692 2705

Start/stop band

Hinstelling

Afb. 65 Start/stop band Wanneer de uitschakelfunctie is geactiveerd, dan wordt de werking continu bewaakt om een laag debiet op te sporen. Wanneer de CU 352 geen of een laag debiet detecteert (Q < Qmin), dan verandert het van bedrijf op basis van constante druk naar aan/uit-regeling van de laatste pomp die in bedrijf is. Voorafgaand aan het uitschakelen verhoogt de pomp de druk tot een waarde die overeenkomt met Hinstelling plus (verdeling boven setpoint / 100) x start/stop-bereik. De pomp wordt opnieuw ingeschakeld wanneer de druk gelijk is aan Hinstelling min (100-verdeling boven setpoint) / 100 x start/stop-bereik. Zie afb. 66. Het start/stop-bereik kan rondom het setpoint verdeeld zijn. A: Normaal bedrijf B: Drukverhoging C: Stop

H [m] Stop

A

B

C

B

Nederlands (NL)

De beschrijving van de uitschakelfunctie is van toepassing op alle boostersystemen met pompen met variabel toerental. MPC-S systemen hebben een aan/uit-regeling van alle pompen zoals beschreven in paragraaf 5. Overzicht van besturingsuitvoeringen.

Aanbevolen expansievat [liter] -E

-F

-S

CRI(E) 3

8

8

80

CRI(E) 5

12

12

120

CRI(E) 10

18

18

180

CRI(E) 15

80

80

300

CRI(E) 20

80

80

400

CR(E) 32

80

80

600

CR(E) 45

120

120

800

CR(E) 64

120

120

1000

CR(E) 90

180

180

1500

CR(E) 120

180

180

1500

CR(E) 150

180

180

1500

Voordruk Hydro MPC-E en -F:

0,7 x setpoint.

Hydro MPC-S:

0,9 x setpoint.

Tijdens elke debietschatting (elke 2 minuten) zal de schattingsfunctie de persdruk met ± 10 % van het setpoint verstoren. Als deze verstoring niet aanvaardbaar is, dan moet de stopfunctie gebaseerd worden op rechtstreekse debietmeting met een debietmeter of debietschakelaar. Het minimale debiet kan worden ingesteld, d.w.z het debiet waarbij het boostersysteem schakelt naar aan/uit-regeling van de laatste pomp die in bedrijf is. Als zowel een debietmeter als een debietschakelaar zijn aangesloten wordt de omschakeling naar aan/uit-regeling bepaald door de unit die als eerste een laag debiet aangeeft. Instelbereik Start/stop-bereik:

5-30 %

Min. debiet:

2-50 % van het nominale debiet (Qnom) van één van de pompen. (Kan alleen worden ingesteld als directe debietmeting door middel van een debietmeter is geselecteerd.)

Verdeling boven setpoint:

0-100 %.

C

Start

Tijd [sec] Stop: Hinstelling + 0,5 x start/stop-bereik Start: Hinstelling - 0,5 x start/stop-bereik

TM03 9292 4807


Afb. 66 Aan/uit-bedrijf

Systeem zonder debietschakelaar of debietmeter •

Instellingen > Secundaire functies > Stop functie.

•

Selecteer: Actief.

1. Stel in: Start/stop band. 2. Selecteer: Ga naar instelling van debietstop parameters. Het onderstaande display verschijnt.

Het debiet wordt geschat door de CU 352 wanneer de pomp in de stop-periode is. Zolang het debiet lager is dan Qmin zal de pomp in aan/uit-modus draaien. Als het debiet verhoogd wordt tot boven Qmin zal de pomp teruggaan op normaal bedrijf, Hinstelling. Hinstelling is gelijk aan het actuele setpoint. Zie paragraaf 8.4.4 Setpoint (1.2.2). Detectie van laag debiet Laag debiet kan op twee manieren worden gedetecteerd: •

rechtstreekse debietmeting met een debietmeter of debietschakelaar

•

schatting van het debiet door meting van druk en toerental.

Als het boostersysteem niet is aangesloten op een debietmeter of debietschakelaar, dan maakt de stopfunctie gebruik van de schattingsfunctie. Als de detectie van laag debiet gebaseerd is op debietschatting, dan is een expansievat van een zekere grootte en met een zekere voordruk nodig.

Afb. 67 Stop-parameters

41

Systeem met debietmeter Stel ook het volgende in: 1. Selecteer: Ga naar instelling van analoge ingang. Display Analoge ingangen (4.3.8) verschijnt. 2. Selecteer de analoge ingang waarop de debietmeter is aangesloten. 3. Selecteer: Debiet. 4.

x 2.

5. Stel in: Stop limiet. Fabrieksinstelling De functie is ingeschakeld bij drukverhogingstoepassingen met de instellingen in de tabel. Start/stop band:

25 %

Min. debiet:

30 % van het nominale debiet van één pomp

Verdeling boven setpoint: 50 % De functie is uitgeschakeld bij alle andere toepassingen. 8.7.24 Geleidelijke drukopbouw (4.3.3) Afb. 68 Aangepaste instellingen N.B.

Vuistregel: Toerentalverlaging = 2 x drukverschil voor gradiënt.

Voorbeeld 1: Verhogen van de stoplimiet, Qmin (limiet hoog debiet) •

Verhoog het drukverschil voor gradiënt.

•

Verlaag het tijdsverschil voor gradiënt (pomp is gestopt).

•

Verlaag het tijdsverschil voor gradiënt (pomp draait).

•

Voer de verlaging van het toerental op. Voorbeeld van verhoogde stoplimiet Parameter

Waarde

Drukverschil voor gradiënt

6%

Tijdsverschil voor gradiënt (pomp gestopt)

1,5 seconden

Tijdsverschil voor gradiënt (pomp draait)

2,0 seconden

Toerental verlaging

10 %

Afb. 69 Geleidelijke drukopbouw Beschrijving

•

Verlaag het drukverschil voor gradiënt.

Deze functie wordt doorgaans gebruikt bij drukverhogingstoepassingen en zorgt voor een geleidelijke opstart van systemen met bijv. lege leidingen.

•

Verhoog het tijdsverschil voor gradiënt (pomp is gestopt).

Opstarten gebeurt in twee fasen. Zie afb. 70.

•

Verhoog het tijdsverschil voor gradiënt (pomp draait).

•

Verminder de verlaging van het toerental.

1. Vul fase Het leidingwerk wordt langzaam gevuld met water. Wanneer de druksensor van het systeem merkt dat het leidingwerk gevuld is, begint fase twee.

Voorbeeld 2: Verlagen van de stoplimiet, Qmin (limiet laag debiet)

Voorbeeld van verlaagde debietlimiet Parameter

Waarde

Drukverschil voor gradiënt

3%

Tijdsverschil voor gradiënt (pomp gestopt)

15,0 seconden

Tijdsverschil voor gradiënt (pomp draait)

25,0 seconden

Toerental verlaging

6%

2. Druk-opbouw fase De systeemdruk wordt verhoogd totdat het setpoint wordt bereikt. Het opbouwen van de druk vindt plaats binnen een aanlooptijd. Als het setpoint niet binnen een bepaalde tijd bereikt wordt, dan kan een waarschuwing of een alarm worden gegeven, en de pompen kunnen tegelijkertijd worden uitgeschakeld. H [m]

N.B.

1. Vul fase

2. Druk-opbouw fase

De stoplimiet hangt af van de grootte van de tank.

Systeem met debietschakelaar Stel ook het volgende in: 1. Selecteer: Ga naar instelling van digitale ingang. Display Dig. ingangen (4.3.7) verschijnt. 2. Selecteer de digitale ingang waarop de debietschakelaar is aangesloten. 3. Selecteer: Debietschakelaar. 4.

. N.B.

Een open contact geeft laag debiet aan.

Tijd [sec] Vultijd

Afb. 70 Vulfase en drukopbouwfase

42

Aanloop tijd

TM03 9037 3207

Nederlands (NL)

3. Selecteer één van de stop-parameters. Als u "Aangepaste instellingen" selecteert, dan moet u de parameters instellen die worden getoond in afb. 68. Zie de onderstaande voorbeelden.

•

Toerental van de pomp

•

aantal pompen

•

vuldruk

•

maximale vultijd

•

waarschuwing of alarm + stop

•

aanlooptijd voor de drukopbouwfase.

N.B.

Wanneer deze functie is ingesteld zoals hierboven beschreven, kan deze ook via display Systeem bedrijfsmodus (2.1.1) worden ingeschakeld.

8.7.26 Dig. ingangen (4.3.7)


Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Geleidelijke drukopbouw.

1. Selecteer en stel in: •

Toerental

•

Aantal pompen

•

Vuldruk

•

Max. tijd.

2. Selecteer: Waarschuwing / Alarm + stop. 3. Stel in: Aanloop tijd. 4. Selecteer: Actief. Fabrieksinstelling De functie is uitgeschakeld. Afb. 72 Dig. ingangen

8.7.25 Noodbedrijf (4.3.5)

Beschrijving Het is mogelijk om de digitale ingangen van de CU 352 in te stellen. Elke digitale ingang behalve DI1 kan worden geactiveerd en aan een bepaalde functie worden gekoppeld. Standaard heeft het systeem drie digitale ingangen. Als het systeem over een IO 351B module beschikt (optie) is het aantal digitale ingangen 12. Alle digitale ingangen worden getoond zodat hun fysieke plaats in het systeem kan worden geïdentificeerd. Voorbeeld DI1 (IO 351-41), [10]:

Afb. 71 Noodbedrijf Beschrijving Deze functie wordt gebruikt in drukverhogingstoepassingen. Wanneer deze functie is ingeschakeld zullen de pompen blijven draaien ongeacht waarschuwingen of alarmmeldingen. De pompen draaien op basis van een setpoint dat speciaal voor deze functie is ingesteld. In geval van een sensorstoring zullen zowel de Voorzichtig hoofd- als de reservepompen draaien met 100 % toerental!

DI1:

Digitale ingang Nr. 1

(IO 351-41):

IO 351, GENIbus nummer 41

[10]:

Klem Nr. 10

Voor meer informatie over de aansluiting van verschillende digitale ingangen: zie het bedradingschema dat bij de besturingskast is geleverd. Instelbereik N.B.

DI1 (CU 352) kan niet worden geselecteerd.


Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Dig. ingangen.

Instelbereik •

Instelling van digitale ingang (8.7.26 Dig. ingangen (4.3.7)).

•

Instelling van digitale uitgang (8.7.31 Digitale uitgangen (4.3.9)).

•

Instelling van setpoint voor noodbedrijf.


Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Noodbedrijf > Ga naar instelling van digitale ingang.

1. Selecteer digitale ingang. 2. Selecteer: Noodbedrijf. 3.

x 2.

4. Selecteer: Ga naar instelling van digitale uitgang. 5. Selecteer digitale uitgang. 6. Selecteer: Noodbedrijf. 7.

x 2.

8. Stel in: Setpoint, noodbedrijf.

43

Nederlands (NL)

Instelbereik

8.7.27 Functies van digitale ingangen (4.3.7.1)

Fabrieksinstelling

Nederlands (NL)

Digitale ingang

Functie

DI1 (CU 352) [10]

Extern starten/stoppen. Open contact = stop. NB: Ingang Nr. 1 kan niet worden gewijzigd.

DI2 (CU 352) [12]

Controleren op laagwater (droogloopbeveiliging). Open contact = laagwater (als het systeem met deze optie is geleverd).

N.B.

Bewaken van laagwater vereist een druk- of niveauschakelaar die op het systeem is aangesloten.

8.7.28 Analoge ingangen (4.3.8)

Afb. 73 Functies van digitale ingangen Beschrijving Een functie kan worden gekoppeld aan de digitale ingangen. Instelbereik Het is mogelijk om één functie te selecteren in elk display: Functie

Contact geactiveerd

Niet gebruikt Min. bedrijf

= Bedrijfsmodus "Min."

Max. bedrijf

= Bedrijfsmodus "Max."

Door gebr. ingesteld bedrijf

=

Externe storing

= Externe storing

Droogloopbeveiliging

= Laagwater

Debietschakelaar

= Debiet

Resetten van alarm

Alarmmeldingen zijn = gereset

Noodbedrijf

=

Storing, jockeypomp

= Storing

Alternatief setpoint 2 - 7

=

Gereduceerd bedrijf

Activering van = "Gereduceerd bedrijf"

Bedrijfsmodus "Gebr. instel."

Bedrijfsmodus "Noodbedrijf"

Het setpoint is geselecteerd

Beschrijving Elke analoge ingang kan worden geactiveerd en aan een bepaalde functie worden gekoppeld. Standaard heeft het systeem drie analoge ingangen. Als het systeem over een IO 351B module beschikt (optie) is het aantal analoge ingangen 5. Alle analoge ingangen worden getoond zodat hun fysieke plaats in het systeem kan worden geïdentificeerd. Er kan een tweede primaire sensor worden gemonteerd als backup voor de primaire sensor om zo de betrouwbaarheid te verhogen en te voorkomen dat het bedrijf gestopt wordt. N.B.

Voorbeeld

Dwingt de pomp om = te stoppen

Stop reservepomp N.B.

Alleen pompen die in het systeem zijn gedefinieerd kunnen in het display worden geselecteerd.

Zie de relevante paragrafen voor meer informatie over de functies. In het algemeen activeert een gesloten contact de geselecteerde functie. Instelling via het bedieningspaneel •

44

Als twee sensoren elkaars backup zijn, dan moet elk een aparte analoge ingang hebben.

AI1 (CU 352) [51]:

Stop pomp 1 - 6 Stop jockeypomp

Afb. 74 Analoge ingangen

Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Dig. ingangen.

AI1:

Analoge ingang Nr. 1

(CU 352):

CU 352

[51]:

Klem Nr. 51


Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Analoge ingangen.

8.7.30 Analoge ingangen en gemeten waarde (4.3.8.1.1 - 4.3.8.7.1)

Nederlands (NL)

8.7.29 Analoge ingangen (4.3.8.1 t/m 4.3.8.7)

Afb. 75 Analoge ingangen Afb. 76 Analoge ingangen en gemeten waarde

Beschrijving Analoge ingangen kunnen worden ingesteld. Elk display is in drie delen verdeeld:

Beschrijving

•

Instelling van ingangsignaal, bijvoorbeeld 4-20 mA

Een functie kan worden gekoppeld aan de individuele analoge ingangen.

•

Gemeten ingangswaarde, bijvoorbeeld persdruk

Instelbereik

•

Meetbereik van de sensor/signaaloverbrenger, bijvoorbeeld 0-16 bar.

Het is mogelijk om één functie per analoge ingang te selecteren. Zie paragraaf 9. Meetparameters voor verdere details.

Instelbereik

•

Niet gebruikt

Het is mogelijk om de volgende parameters in te stellen in elk display:

•

0-100% signaal

•

Voordruk

•

Niet gebruikt

•

Persdruk

•

Bereik van het ingangsignaal, 0-20 mA, 4-20 mA, 0-10 V

•

Externe druk

•

Gemeten ingangswaarde

•

Drukverschil, pomp

•

Sensorbereik.

•

Debiet 1 - 3


•

Vatniveau, perszijde

•

•

Vatniveau, zuigzijde

•

Systeemdruk

•


•

Voordruk van vat

•

Drukverschil, zuig

•

Drukverschil, pers

•



N.B.

Als een analoge ingang gedeactiveerd is, dan zal het display alleen het bovenste deel weergeven, d.w.z. de instelling van de analoge ingang. Als de ingang geactiveerd is, dan wordt het middelste deel, "Gemeten ingangswaarde", getoond. Dit maakt het mogelijk om een functie toe te wijzen aan de analoge ingang in een ander display. Wanneer de analoge ingang aan een functie is toegewezen, dan zal de CU 352 teruggaan naar het display voor de instelling van analoge ingangen.

Fabrieksinstelling Drukverhoging Analoge ingang

Functie

AI1 (CU 352) [51]

Persdruk Verwarming en koeling

Analoge ingang

Functie

AI1 (CU 352) [51]

Deze worden geselecteerd in de opstartwizard.

•


•


•

Temperatuurverschil

•


•

Vermogen, pomp 1 - 6

•

Vermogen, VFD.

Instelling via het bedieningspaneel N.B.

•

Als meerdere debieten worden gebruikt, dan is het gemeten en weergegeven debiet de som van de gedefinieerde debieten.


1. Selecteer analoge ingang. 2. Selecteer: Gemeten ingangswaarde. Display 4.3.8.1.1 verschijnt. 3. Selecteer ingang. 4.

.

5. Stel de minimale en maximale sensorwaarde in.

45

8.7.31 Digitale uitgangen (4.3.9)

8.7.32 Functie van digitale uitgangen (4.3.9.1 - 4.3.9.16)

TM03 2333 4607

Nederlands (NL) Afb. 77 Digitale uitgangen

Afb. 78 Functie van digitale uitgangen

Beschrijving

Beschrijving

Elke digitale uitgang kan worden geactiveerd en aan een bepaalde functie worden gekoppeld.

Een functie kan worden toegewezen aan de individuele uitgangen.

Standaard heeft het systeem twee digitale uitgangen. Als het systeem over een IO 351B module beschikt (optie) is het aantal digitale uitgangen 9. Alle digitale uitgangen worden getoond zodat hun fysieke plaats in het systeem kan worden geïdentificeerd. Voorbeeld DO1 (IO 351-41) [71]:

Instelbereik Het is mogelijk om één functie te selecteren in elk display: •

Geen functie

•

Bedrijf, systeem

•

Alarm, systeem

•

Waarschuwing, systeem

•

Gereed, systeem

•

Laagwater

DO1

Digitale uitgang Nr. 1

•

Min. druk

(IO 351-41)

IO 351B, GENIbus nummer 41

•

Max. druk

[71]

Klem Nr. 71

•

Noodbedrijf

•

Regeling van de jockey pomp

•

Bedrijfsmodus, reservepomp

Voor meer informatie over de aansluiting van verschillende digitale uitgangen: zie het bedradingschema dat bij de CU 352 is geleverd.

•

Drukontlastingsklep

•

Pomp buiten werkgebied

•

Bedrijf, pomp(en)

•

Bedrijf, pomp 1 - 6

•

Alarm, pomp 1

•

Alarm, limiet 1 overschreden

•

Waarsch., limiet 1 overschr.

•

Alarm, limiet 2 overschr.

•

Waarsch., limiet 2 overschr.

•

Gereduceerd bedrijf.


Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Digitale uitgangen.

Fabrieksinstelling Digitale uitgang

46

Functie

DO1 (CU 352) [71]

Alarm, systeem

DO2 (CU 352) [74]

Bedrijf, systeem

•


•

Drukverschil 2 - 3

•

Vermogen, systeem

•

Vermogen, pomp 1 - 6

•

Vermogen, jockeypomp

•

Vermogen, reservepomp

•

Vermogen, VFD

•

Toerental, pomp 1 - 6

•

Stroom, pomp 1 - 6

•

Stroom, jockeypomp

•

Stroom, reservepomp

Nederlands (NL)

8.7.33 Analoge uitgangen (4.3.10)


Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Analoge uitgangen.

1. Selecteer analoge uitgang en bereik. Afb. 79 Analoge uitgangen N.B.

Dit display verschijnt alleen als een IO 351B module is geïnstalleerd.

Beschrijving

2. Selecteer: Parameter. Display 4.3.10.2 verschijnt. 3. Selecteer uitgang. 4.

.

5. Stel in: Signaalbereik. 8.7.35 Min., max. en door gebr. ingesteld bedrijf (4.3.14)

De CU 352 heeft standaard geen analoge uitgangen, maar het systeem kan worden uitgerust met een IO 351B module met drie analoge uitgangen. Instelling via het bedieningspaneel •

Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Analoge uitgangen.

8.7.34 Uitgangsignaal (4.3.10.1 - 4.3.10.3)

Afb. 81 Min., max. en door gebr. ingesteld bedrijf Beschrijving Deze functie maakt het mogelijk om de pompen in open regelkring te laten draaien bij een ingestelde capaciteit. Instelbereik

Afb. 80 Uitgangsignaal

De CU 352 maakt het mogelijk om te wisselen tussen drie bedrijfsmodi: 1. Min. bedrijf (4.3.14.1).

Beschrijving

2. Max. bedrijf (4.3.14.2).

U kunt de onderstaande parameters selecteren.

3. Door gebr. ingesteld bedrijf (4.3.14.3).

Instelbereik •

0-100 % signaal

•

Voordruk

•

Persdruk

•

Externe druk

•

Drukverschil, pomp

•

Tankniveau, perszijde

•

Tankniveau, zuigzijde

•

Systeemdruk

•


•

Totale voordruk

•

Drukverschil, inlaat

•

Drukverschil, uitlaat

•

Temp. retourleiding, extern

•

Temperatuur toevoerleiding

•

Temperatuur retourleiding

•

Temperatuurverschil

N.B.

Voor elk van deze bedrijfsmodi kan het aantal pompen in bedrijf en de pompcapaciteit (toerental) ingesteld worden.

47

8.7.36 Min. bedrijf (4.3.14.1)

8.7.37 Max. bedrijf (4.3.14.2)

Nederlands (NL) Afb. 82 Min. bedrijf

Afb. 83 Max. bedrijf

Beschrijving

Beschrijving

Bij alle systemen, behalve bij MPC-S systemen, is minimaal bedrijf alleen mogelijk voor pompen met variabel toerental. Bij MPC-S systemen kan alleen het aantal pompen dat op een toerental van 100 % draait worden ingesteld.

De functie maakt het voor een aantal pompen mogelijk om bij maximale capaciteit te draaien wanneer de functie ingeschakeld is.

Instelbereik

U kunt het aantal pompen instellen dat moet draaien volgens de bedrijfsmodus "Max.". Alle pompen draaien bij 100 % toerental.

•

Aantal pompen in bedrijf.

•

Toerental als percentage (25 t/m 100 %) voor pompen met variabel toerental.


Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Min., max. en door gebr. ingesteld bedrijf > Min. bedrijf.

Selecteer en stel in: •

Aantal pompen in bedrijf, min. bedrijf.

•

Toerental.


Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Min., max. en door gebr. ingesteld bedrijf > Max. bedrijf.

Selecteer en stel in: Aantal pompen in bedrijf bij 100 % toerental, max. bedrijf. Fabrieksinstelling Aantal pompen in bedrijf tijdens max. bedrijf:

Fabrieksinstelling Aantal pompen in bedrijf tijdens min. bedrijf:

1

Toerental als percentage voor pompen met variabel toerental:

70

48

Instelbereik

Alle pompen (behalve reservepompen)

8.7.38 Door gebr. ingesteld bedrijf (4.3.14.3)

Nederlands (NL)

8.7.39 Pompcurvegegevens (4.3.19)

Afb. 84 Door gebr. ingesteld bedrijf

Afb. 85 Pompcurvegegevens

Beschrijving

Beschrijving

U kunt een door de gebruiker gedefinieerde capaciteit instellen, doorgaans een capaciteit tussen min. en max. bedrijf.

De CU 352 heeft een aantal functies die de volgende pompgegevens gebruiken:

De functie maakt het mogelijk om een pompcapaciteit in te stellen door het aantal pompen te selecteren dat in bedrijf moet zijn, evenals het toerental van pompen met variabel toerental. Deze functie selecteert voornamelijk de pompen met variabele toerental. Als het aantal geselecteerde pompen het aantal pompen met variabel toerental overschrijdt, dan worden ook de pompen op netvoeding ingeschakeld. Aantal pompen in bedrijf.

•

Toerental als percentage voor pompen met variabel toerental. NB: Bij systemen met alleen pompen met variabel toerental kan het toerental worden ingesteld tussen 25 en 100 %; bij systemen met zowel pompen met variabel toerental als pompen op netvoeding kan het toerental worden ingesteld tussen 70 en 100 %.

[m3/uur]

• Nominale opvoerhoogte Hnom

[m]

• Max. opvoerhoogte Hmax

[m]

• Max. debiet Qmax

[m3/uur]

• Vermogen, Q0, 100 % toerental [kW]

Instelbereik •

• Nominaal debiet Qnom

• Vermogen, Q0, 50 % toerental

[kW]

• Nominaal vermogen Pnom

[kW]

N.B.

Alle andere pomptypes vereisen handmatige invoer van hydraulische pompgegevens.


Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Min., max. en door gebr. ingesteld bedrijf > Door gebr. ingesteld bedrijf.

Selecteer en stel in: •

Aantal pompen in bedrijf, door gebr. ingesteld bedrijf.

•

Toerental.

N.B.

De elektrische gegevens, "Vermogen, Q0, 100 % toerental" en "Vermogen, Q0, 50 % toerental" moeten handmatig voor alle pomptypen worden ingevoerd, inclusief CR, CRI, CRE en CRIE. Voor Grundfos E-pompen moeten de gegevens van het ingangsvermogen (P1) worden ingevoerd.

Fabrieksinstelling De functie is uitgeschakeld als het volgende is ingesteld: Aantal pompen in bedrijf tijdens door gebruiker gedefinieerd bedrijf:

Grundfos kan hydraulische gegevens aanleveren voor CR, CRI, CRE en CRIE pompen in GSC-bestanden die direct naar de CU 352 kunnen worden gedownload.

0

De gegevens worden afgelezen uit de capaciteitscurves van de pomp die kunnen worden gevonden in het programma WebCAPS op de Grundfos homepage, www.grundfos.com. Zie de voorbeelden in afb. 86 t/m 89. Als WebCAPS niet toegankelijk is, probeer de pomp dan onder te brengen in één van de drie werkpunten: •

Vermogen, Q0, 100 % toerental

•


•

Nominaal vermogen Pnom.

Lees de vermogenswaarden af in displays 1.3 t/m 1.8, afhankelijk van de pomp. Zie paragraaf 8.4.10 Pomp 1 - 6, Jockey pomp, Reservepomp (1.3 - 1.10).

49

Hmax Hnom

Qmax

Nominaal vermogen Pnom

Afb. 86 Aflezen van Qnom, Hnom, Hmax en Qmax (WebCAPS)

TM03 9996 4807

Qnom

TM03 9993 4807

Werkpunt, nominaal vermogen Pnom

Afb. 89 Aflezen van nominaal vermogen Pnom (WebCAPS) Werkpunt, Q0, 100 % toerental

N.B.

Qnom en Hnom zijn het nominale werkpunt van de pompen en meestal het werkpunt met het hoogste rendement.


Instellingen > Secundaire functies > Stop functie Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Pompcurvegegevens.


TM03 9994 4807


Nominaal debiet Qnom

•

Nominale opvoerhoogte Hnom

•

Max. opvoerhoogte Hmax

•

Max. debiet Qmax

•


•


•

Nominaal vermogen Pnom.

8.7.40 Besturingsbron (4.3.20)

Afb. 87 Aflezen van vermogen, Q0, 100 % toerental (WebCAPS)

Werkpunt, Q0, 50 % toerental


Afb. 88 Aflezen van vermogen, Q0, 50 % toerental (WebCAPS)

TM03 9995 4807

Nederlands (NL)

Nominaal werkpunt

Afb. 90 Besturingsbron Beschrijving Het systeem kan op afstand geregeld worden via een externe busverbinding (optie). Zie paragraaf 8.8.2 GENIbus. Zie paragraaf 8.8 Datacommunicatie voor meer informatie. De besturingsbron, CU 352 of de externe busverbinding, kan worden geselecteerd. Instelling via het bedieningspaneel •

Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Besturingsbron.

Fabrieksinstelling De besturingsbron is de CU 352.

50

8.7.42 Inschatting van debiet (4.3.23)

Nederlands (NL)

8.7.41 Vastgestelde voordruk (4.3.22)

Afb. 91 Vastgestelde voordruk

Afb. 92 Inschatting van debiet

Beschrijving

Beschrijving

Deze functie wordt alleen gebruikt wanneer er geen voordruksensor is geplaatst in het systeem en de voordruk vast en bekend is.

Zoals beschreven in paragraaf 8.7.39 Pompcurvegegevens (4.3.19) kan de CU 352 het bedrijf optimaliseren aan de hand van capaciteitscurves en motorgegevens. In dit display kunt u curvetypes selecteren die, mits beschikbaar, de CU 352 zal gebruiken voor de optimalisatie.

Als het boostersysteem een vaste voordruk heeft, dan kan deze in dit display worden ingevoerd zodat de CU 352 de capaciteit en de regeling van het systeem kan optimaliseren. Instelbereik Een vaste voordruk kan worden ingesteld, en de functie kan worden in/uitgeschakeld. Instelling via het bedieningspaneel •

Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Vastgestelde voordruk.

•

Selecteer: Ingeschakeld / Uitgeschakeld.

•

Stel in: Vastgestelde voordruk.

Fabrieksinstelling De functie is uitgeschakeld.

Bij grote debieten kan het zijn dat er aanzienlijke verliezen in de opvoerhoogte optreden tussen de persflens van de pomp en de druksensor. Deze verliezen worden veroorzaakt door terugslagkleppen en bochten in de leidingen. Om de debietschatting van het systeem te verbeteren is compensatie voor het verschil tussen het gemeten en het actuele drukverschil over de pomp noodzakelijk. Dit wordt gedaan door de verliezen in opvoerhoogte in terugslagkleppen en bochten in de leidingen bij het nominale debiet van één pomp in te voeren. Instelbereik •

2e graads QH polynoom

•

5e graads QH polynoom

•

Vermogenspolynoom, QP

•

Verlies in opvoerhoogte N.B.

Het is mogelijk om meerdere curvetypes te selecteren, aangezien de CU 352 de prioriteit vaststelt op basis van de beschikbare gegevens.


Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Inschatting van debiet.

Fabrieksinstelling Alle polynomen zijn geselecteerd.

51

8.7.43 Gereduceerd bedrijf (4.3.24)

8.7.44 Bewakingsfuncties (4.4)

Nederlands (NL) Afb. 93 Gereduceerd bedrijf

Afb. 94 Bewakingsfuncties

Beschrijving

Beschrijving

Deze functie maakt het mogelijk om het aantal pompen in bedrijf te beperken, of voor MPC-E systemen om het energieverbruik te beperken. De beperking wordt geactiveerd door een digitale ingang.

Het systeem heeft een aantal functies die de werking van het systeem voortdurend bewaken.

Instelbereik

Instelbereik

•

Instelling van digitale ingang (8.7.26 Dig. ingangen (4.3.7)).

•

Droogloopbeveiliging (4.4.1)

•

Instelling van digitale uitgang (8.7.31 Digitale uitgangen (4.3.9)).

•

Min. druk (4.4.2)

•

Maximaal aantal pompen in bedrijf.

•

Max. druk (4.4.3)

•

Maximaal energieverbruik.

•

Externe storing (4.4.4)

•

Limiet 1 overschreden (4.4.5 - 4.4.6)


•

Pompen buiten werkgebied (4.4.7)

•

•

Drukvermindering (4.4.8)

•

Log-waarden (4.4.9)

•

Storing, primaire sensor (4.4.10).

Instellingen > Secundaire functies > Stop functie > Gereduceerd bedrijf > Ga naar instelling van digitale ingang.

1. Selecteer digitale ingang. 2. Selecteer: Gereduceerd bedrijf. 3.

x 2.

4. Selecteer: Ga naar instelling van digitale uitgang. 5. Selecteer digitale uitgang. 6. Selecteer: Gereduceerd bedrijf. 7.

x 2.

8. Stel in: Aantal pompen in bedrijf / Energieverbruik. Fabrieksinstelling Geen digitale ingang is geselecteerd (uitgeschakeld).

52

Het hoofddoel van de bewakingsfuncties is om te zorgen dat storingen de pompen of het systeem niet beschadigen.


Instellingen > Bewakingsfuncties.

8.7.46 Druk/niveauschakelaar (4.4.1.1)

Nederlands (NL)

8.7.45 Droogloopbeveiliging (4.4.1)

Afb. 96 Druk/niveauschakelaar

Afb. 95 Droogloopbeveiliging Beschrijving

Beschrijving

Droogloopbeveiliging is één van de belangrijkste bewakingsfuncties, aangezien lagers en asafdichtingen beschadigd kunnen worden wanneer de pompen droog lopen. Grundfos raadt derhalve altijd droogloopbeveiliging aan.

Deze functie wordt hoofdzakelijk gebruikt in drukverhogingstoepassingen. Droogloopbeveiliging kan gebeuren door middel van een drukschakelaar op het spruitstuk aan de zuigzijde of een niveauschakelaar in een tank aan de zuigzijde.

De functie is gebaseerd op bewaking van de voordruk of het niveau in een eventueel aanwezig vat of put aan de zuigzijde.

Wanneer het contact open is, dan zal de CU 352 laagwater registreren na een vertraging van ongeveer vijf seconden. Ingesteld kan worden of de aanduiding een waarschuwing is, of een alarm dat de pompen stopt.

Niveauschakelaars, drukschakelaars of analoge sensoren die laagwater bij een ingesteld niveau signaleren kunnen worden gebruikt. Er zijn drie verschillende methoden voor het detecteren van laagwater: •

Drukschakelaar op het spruitstuk aan de zuigzijde of vlotterschakelaar/elektroderelais in de toevoertank. Zie paragraaf 8.7.46 Druk/niveauschakelaar (4.4.1.1).

•

Meting van de voordruk in het spruitstuk aan de zuigzijde door een analoge druksensor. Zie paragraaf 8.7.47 Meting, voordruk (4.4.1.2).

•

Meting van het niveau in de toevoertank door een analoge niveausensor. Zie paragraaf 8.7.48 Meting, vatniveau (4.4.1.3).


Instellingen > Bewakingsfuncties > Droogloopbeveiliging > Selecteer methode.

Opnieuw inschakelen en resetten van alarmmeldingen kan automatisch of handmatig worden ingesteld. Instelbereik •

Selectie van digitale ingang voor de functie.

•

Reactie in geval van laagwater: Alarm + stop.

•

Opnieuw inschakelen: Handmatig / Auto.


Instellingen > Bewakingsfuncties > Droogloopbeveiliging > Druk/niveauschakelaar > Ga naar instelling van digitale ingang. Display Dig. ingangen (4.3.7) verschijnt.

1. Stel de ingang in op droogloopbeveiliging. 2.

.

3. Selecteer: •

Waarschuwing / Alarm + stop.

•

Handmatig / Auto.

Fabrieksinstelling Deze instelling wordt in de opstart-wizard gemaakt en is afhankelijk van de toepassing.

53

8.7.47 Meting, voordruk (4.4.1.2)

8.7.48 Meting, vatniveau (4.4.1.3)

Nederlands (NL) Afb. 97 Meting, voordruk

Afb. 98 Meting, vatniveau

Beschrijving

Beschrijving

Droogloopbeveiliging kan geschieden met een druksensor die de voordruk meet.

Droogloopbeveiliging kan gebeuren door middel van een niveausensor die het niveau meet in een tank aan de zuigzijde.

Het is mogelijk om twee niveaus in te stellen:

Het is mogelijk om twee niveaus in te stellen:

•

Waarschuwing

•

Waarschuwing

•

Alarm + stop.

•

Alarm + stop.

Opnieuw inschakelen en resetten van alarmmeldingen kan automatisch of handmatig worden ingesteld.

Opnieuw inschakelen en resetten van alarmmeldingen kan automatisch of handmatig worden ingesteld.

Instelbereik

Instelbereik

•

Selectie van analoge ingang voor de functie.

•

Selectie van analoge ingang voor de functie.

•

Voordrukniveau voor waarschuwing.

•

Tankniveau voor waarschuwing.

•

Voordrukniveau voor alarm + stop.

•

Tankniveau voor alarm + stop.

•

Opnieuw inschakelen: Auto / Handmatig.

•

Opnieuw inschakelen: Handmatig of automatisch.



•

•

Instellingen > Bewakingsfuncties > Droogloopbeveiliging > Meting, voordruk > Ga naar instelling van analoge ingang. Display Analoge ingangen (4.3.8) verschijnt.

Instellingen > Bewakingsfuncties > Droogloopbeveiliging > Meting, vatniveau > Ga naar instelling van analoge ingang. Display Analoge ingangen (4.3.8) verschijnt.

1. Selecteer: Voordruk.

1. Stel de ingang in op "Vatniveau, zuigzijde".

2.

2.

.

.



4. Selecteer en stel het niveau in:

4. Selecteer en stel het niveau in:

•

Waarschuwing.

•

Waarschuwing.

•

Alarm + stop.

•

Alarm + stop.

5. Selecteer resetten: Auto / Handmatig.

N.B.

Als één van de niveaus niet nodig is, dan moet de niveauwaarde de minimale waarde van de druksensor aan de zuigzijde zijn. Dit schakelt de functie uit.

Fabrieksinstelling Deze instelling wordt in de opstart-wizard gemaakt en is afhankelijk van de toepassing.

54

5. Selecteer resetten: Auto / Handmatig. Fabrieksinstelling De functie is uitgeschakeld.

8.7.50 Max. druk (4.4.3)

Nederlands (NL)

8.7.49 Min. druk (4.4.2)

Afb. 99 Min. druk

Afb. 100Max. druk

Beschrijving

Beschrijving

De persdruk wordt bewaakt als de toepassing drukverhoging is. Bij alle andere toepassingen wordt de systeemdruk bewaakt. De CU 352 reageert wanneer de druk lager wordt dan een ingesteld minimumniveau gedurende een instelbare tijd.

De persdruk wordt bewaakt als de toepassing drukverhoging is. Bij alle andere toepassingen wordt de systeemdruk bewaakt. De CU 352 reageert wanneer de druk hoger wordt dan een ingesteld maximumniveau.

De minimale druk kan bewaakt worden als een storingsmelding nodig is voor situaties waarbij de persdruk lager wordt dan de ingestelde minimale druk.

Bij bepaalde installaties kan een te hoge persdruk schade veroorzaken. Het kan daarom nodig zijn om alle pompen korte tijd uit te schakelen als de druk te hoog is.

Ingesteld kan worden of de aanduiding een waarschuwing is, of een alarm dat de pompen stopt. Dit kan wenselijk zijn als het systeem wordt gebruikt voor een irrigatiesysteem waar een zeer lage persdruk het gevolg kan zijn van een leidingbreuk en daardoor een bijzonder hoog verbruik en een zeer lage tegendruk. In zulke situaties is het wenselijk dat het systeem uitschakelt en een alarm aangeeft. Deze situatie vereist een handmatige reset van het alarm.

Het is mogelijk om in te stellen of het systeem automatisch opnieuw moet inschakelen nadat de druk tot onder het maximumniveau is gedaald, dan wel of het systeem handmatig moet worden gereset. Opnieuw inschakelen zal worden vertraagd met een instelbare tijd. Zie paragraaf 8.7.13 Min. tijd tussen start/stop (4.2.1).

Het is mogelijk om een opstartvertraging in te stellen waardoor er wordt gezorgd dat het systeem druk kan opbouwen voordat de functie ingeschakeld wordt. Het is ook mogelijk om een tijdsvertraging in te stellen, d.w.z. hoe lang de persdruk lager mag zijn dan de ingestelde minimale druk voor het alarm geactiveerd wordt.

Instelbereik •

Maximaal drukniveau binnen het bereik van de primaire sensor.

•

Handmatig of automatisch opnieuw inschakelen.


Instellingen > Bewakingsfuncties > Max. druk > Actief.

4. Stel in: Max. druk.

Instelbereik


•

Minimaal drukniveau binnen het bereik van de primaire sensor.

Fabrieksinstelling

•

Uitschakeling activeren wanneer de druk onder de minimale druk gaat.

•

Tijdsvertraging van functie bij opstarten.

•

Tijdsvertraging van functie tijdens gebruik.



Instellingen > Bewakingsfuncties > Min. druk > Actief.

1. Selecteer en stel in: Min. druk. 2. Selecteer: Alarm + stop bij min. druk. 3. Stel in: •

Tijdsvertraging van functie bij opstarten

•

Tijdsvertraging van functie tijdens gebruik.


55

8.7.51 Externe storing (4.4.4)

8.7.52 Limiet 1 overschreden (4.4.5 - 4.4.6)

Nederlands (NL) Afb. 101Externe storing Beschrijving De functie wordt gebruikt wanneer de CU 352 in staat moet zijn een storingsmelding van een extern contact te ontvangen. In geval van een externe storing signaleert de CU 352 een waarschuwing of alarm. In geval van alarm schakelt het systeem over naar een andere handmatige bedrijfsmodus, bijvoorbeeld "Stop." Instelbereik •

Selectie van digitale ingang voor de functie.

•

Instelling van tijdsvertraging vanaf sluiten van het contact totdat de CU 352 reageert.

•

Reactie in geval van externe storing: Waarschuwing of alarm en wijziging van bedrijfsmodus.

•

Opnieuw inschakelen na alarm: Handmatig of automatisch.


Instellingen > Bewakingsfuncties > Externe storing > Ga naar instelling van digitale ingang. Display Dig. ingangen (4.3.7) verschijnt.

6. Stel de ingang in op "Externe storing". 7.

.

8. Stel in: Tijdsvertraging, storingsindicatie. 9. Selecteer "Waarschuwing" als alleen een waarschuwing nodig is in geval van externe storing. Selecteer de bedrijfsmodus "Handmatig" of "Auto" als het systeem een alarm moet afgeven en van bedrijfsmodus moet veranderen in geval van een externe storing.

Afb. 102Limiet 1 overschreden Beschrijving Met deze functie kan de CU 352 ingestelde limieten van analoge waarden bewaken. Deze zal reageren als de waarden de limieten overschrijden. Elke limiet kan worden ingesteld als een maximale of minimale waarde. Voor elk van de bewaakte waarden moet een waarschuwingslimiet en een alarmlimiet worden vastgesteld. De functie maakt het mogelijk om tegelijkertijd twee verschillenden locaties in een pompsysteem te bewaken. Bijvoorbeeld de druk bij een gebruiker en de persdruk van de pomp. Dit zorgt er voor dat de persdruk geen kritieke waarde bereikt. Als de waarde de waarschuwingslimiet overschrijdt, dan wordt er een waarschuwing afgegeven. Als de waarde de alarmlimiet overschrijdt, dan worden de pompen uitgeschakeld. Er kan een vertraging worden ingesteld tussen het opmerken van een overschreden limiet en de activering van een waarschuwing of een alarm. Er kan ook een vertraging worden ingesteld voor het resetten van een waarschuwing of een alarm. Een waarschuwing kan automatisch of handmatig worden gereset. Het is ook mogelijk om in te stellen of het systeem na een alarm automatisch opnieuw moet inschakelen, of dat het alarm handmatig moet worden gereset. Opnieuw inschakelen kan worden vertraagd met een instelbare tijd. Het is ook mogelijk een inschakelvertraging in te stellen die zorgt dat het systeem stabiel is voordat de functie actief wordt. Instelbereik

Fabrieksinstelling

•

Selectie van analoge ingang voor de functie

De functie is uitgeschakeld. Als de functie ingeschakeld is, dan zijn de volgende waarden ingesteld vanuit de fabriek:

•

te bewaken ingangswaarde

•

soort limiet (min./max.)

•

Tijdsvertraging: 5 seconden.

•

waarschuwingslimiet

•

Bedrijfsmodus in geval van alarm: Stop.

•

alarmlimiet.

•

Opnieuw inschakelen: Handmatig.

56

N.B.

•

8.7.53 Pompen buiten werkgebied (4.4.7)

Nederlands (NL)

Instelling via het bedieningspaneel Analoge ingangen moeten correct zijn ingesteld voordat de functie wordt ingeschakeld. Zie paragraaf 8.7.28 Analoge ingangen (4.3.8).

Instellingen > Bewakingsfuncties > Limiet 1 overschreden / Limiet 2 overschreden > Ga naar instelling van analoge ingang.

1. Selecteer analoge ingang. 2. Selecteer: Te bewaken ingangswaarde. Display 4.3.8.1.1 verschijnt. 3. Selecteer ingang. 4.

.

5. Stel de minimale en maximale sensorwaarde in. 6.

x 2.

7. Selecteer: Te bewaken ingangswaarde. 8. Selecteer ingang. 9.

.

Afb. 103Pompen buiten werkgebied

10. Selecteer: •

Min. limiet / Max. limiet.

Beschrijving

•

Stel vertragingen in.

De functie geeft een waarschuwing als het werkpunt van de pompen buiten het opgegeven bereik komt te liggen. Bijvoorbeeld als de voordruk lager wordt dan de minimaal toegestane waarde, waardoor er bij sommige pomptypen het risico op cavitatie ontstaat.

11.

.

12. Selecteer: •

Stel waarschuwingslimiet in

•

Actief.

13. Stel limiet in. 14. Selecteer resetten: Auto / Handmatig. 15.

.

16. Selecteer: •

Stel waarschuwingslimiet in

•

Actief.

De waarschuwing wordt gegeven met een ingestelde tijdvertraging. Het is mogelijk om in te stellen of de waarschuwing automatisch of handmatig gereset moet worden wanneer het werkpunt weer binnen het opgegeven werkgebied komt te liggen. U kunt ook instellen dat een relaisuitgang wordt geactiveerd wanneer de waarschuwing wordt afgegeven en wordt gedeactiveerd wanneer de waarschuwing is gereset.


Deze functie vereist dat de persdruk en de voordruk (gemeten dan wel berekend) of het drukverschil over de pompen wordt bewaakt, en dat de CU 352 de juiste pompgegevens bevat vanuit een GSC-bestand of door handmatige invoer. Zie paragraaf 8.7.39 Pompcurvegegevens (4.3.19).

Fabrieksinstelling

Instelbereik

17. Stel limiet in. 18. Selecteer resetten: Auto / Handmatig. 19.

.


•

Instelling van handmatige of automatische reset.

•

Instelling van waarschuwingsvertraging.


Instellingen > Bewakingsfuncties > Pompen buiten werkgebied > Handmatig / Auto > Stel waarschuwingsvertraging in.


57

8.7.54 Drukvermindering (4.4.8)


Nederlands (NL)

•

Instellingen > Bewakingsfuncties > Drukvermindering > Ga naar instelling van digitale uitgang.

1. Selecteer digitale uitgang. 2. Selecteer: Drukvermindering. 3.

x 2.

4. Selecteer: •

De te bewaken druk

•

Persdruk, Systeemdruk / Externe druk.

5.

.


Openingsdruk van de klep

•

Bereik, openingsdruk van de klep.

7. Selecteer: Waarschuwing> Uitgeschakeld / Actief. 8. Stel in: Vertraging. (Alleen in te stellen als er een waarschuwing geactiveerd is). 9. Selecteer: Actief.

Afb. 104Drukvermindering

Fabrieksinstelling

Beschrijving


Het doel van deze functie is om de druk in het leidingwerk te verminderen door een magneetklep te openen als de ingestelde limiet wordt overschreden. Als de druk niet binnen een bepaalde tijd wordt verminderd, dan zal de magneetklep worden gesloten en kan een waarschuwing worden gegeven.

8.7.55 Log-waarden (4.4.9)

1: Magneetklep gaat open. 2: Magneetklep gaat dicht. 3: Magneetklep gaat open. 4: Er wordt een waarschuwing afgegeven. P [bar]

5: De magneetklep gaat dicht en de waarschuwing wordt gereset. 2 3 4 5 1

Openingsdruk van de klep

Bereik

Openingsdruk van de klep min bereik

Waarschuwingsvertraging

Tijd [sec]

Afb. 105Drukvermindering

TM03 9206 3607

Afb. 106Log-waarden Beschrijving Selecteer de waarden die gelogd moeten worden en het aantal monsters per uur. De resulterende periode wordt getoond. Als de periode verstreken is worden oude gelogde waarden verwijderd en overschreven door de nieuwe. Log-waarden •

Geschat debiet (alleen als er geen debietmeter is geïnstalleerd)

Instelbereik •

Instelling van digitale uitgang.

•

Toerental van pompen

•

Instelling van de te bewaken druk.

•

Proceswaarde

•

Instelling van de openingsdruk van de klep.

•

Setpoint

•

Instelling van het bereik voor de openingsdruk van de klep.

•

•

Instelling van waarschuwing of alarm.

Stroomverbruik (MPC-E systemen)

•

Voordruk (als een voordruksensor is geïnstalleerd).

Instelbereik Monsters per uur: 1-3600. Instelling via het bedieningspaneel •

Instellingen > Bewakingsfuncties > Log-waarden.

1. Stel in: Monsters per uur. 2. Selecteer de te loggen waarden.

58

8.7.57 Functies, CU 352 (4.5)

Nederlands (NL)

8.7.56 Storing, primaire sensor (4.4.10)

Afb. 107Storing, primaire sensor

Afb. 108Functies, CU 352

Beschrijving

Beschrijving

U kunt instellen hoe het systeem moet reageren als de primaire sensor het begeeft.

Geef de basisinstellingen van de CU 352 in dit submenu in.

Instelbereik •

Stop (zonder vertraging)

•

Stop (met vertraging)

•

Min.

•

Max.

•

Gebr. instel.

•

Bedrijfsmodus "Lokaal"

•

Noodbedrijf

•

Reset: Handmatig / Auto.

De CU 352 wordt geleverd met de meeste van deze instellingen, of ze worden ingevoerd bij het opstarten en mogen normaliter niet worden gewijzigd. De servicetaal, Brits-Engels, kan voor servicedoeleinden worden geselecteerd. Als er 15 minuten lang geen toetsen zijn aangeraakt, dan keert het display terug naar de taal die werd geselecteerd bij het opstarten of naar de taal die is ingesteld in Displaytaal (4.5.1). N.B.

Als de servicetaal geselecteerd is, dan zal het symbool rechts van de hoofdbalk van alle displays getoond worden.


Instelbereik

•

Instellingen > Bewakingsfuncties > Storing, primaire sensor.

•

Activering van servicetaal, Brits-Engels.

1. Selecteer de reactie in geval van een storing in de primaire sensor.

•

Opnieuw activeren van de opstart-wizard. (Na het opstarten is de wizard niet actief.)


•

Selectie van displaytaal.

•

Selectie van display-eenheden.

•

Datum en tijd instellen.

•

Selectie van wachtwoord voor menu "Bedrijf" en "Instellingen.

•

Instelling van ethernetcommunicatie.

•

Instelling van GENIbus nummer.

•

Uitlezen van software-status.

59

8.7.58 Displaytaal (4.5.1)

8.7.59 Eenheden (4.5.2)

Nederlands (NL) Afb. 109Displaytaal

Afb. 110Eenheden

Beschrijving

Beschrijving

Hier selecteert u de taal voor het display van de CU 352.

Hier kunt u eenheden selecteren voor de diverse parameters.

Instelbereik

Maken een keuze tussen SI-eenheden en Engelse eenheden. U kunt ook andere eenheden kiezen voor de afzonderlijke parameters.

•

Engels

•

Duits

•

Deens

•

Spaans

•

Fins

•

Frans

•

Grieks

•

Italiaans

•

Nederlands

Instelbereik Basisinstelling

Parameter Druk Drukverschil

Mogelijke eenheden

SI

Engels

bar

psi

kPa, MPa, mbar, bar, m, psi

m

psi

kPa, MPa, mbar, bar, m, psi

•

Pools

•

Portugees

Opvoerhoogte

m

ft

m, cm, ft, in

•

Russisch

Niveau

m

ft

m, cm, ft, in

•

Zweeds Debiet

m3/uur

gpm

Volume

m3

gal

•

Chinees

•

Koreaans

•

Japans

•

Tsjechisch

•

Turks

•

Hongaars

•

Bulgaars.

Specifieke energie Temperatuur Temperatuurverschil


Instellingen > Functies, CU 352.

Fabrieksinstelling

kWh/m

3

Wh/gal

°C

°F

m3/s, m3/uur, l/s, gpm, yd3/s, yd3/ min, yd3/uur l, m3, gal, yd3 kWh/m3, Wh/gal, Wh/kgal, BTU/ gal, HPh/gal K, °C, °F

K

K

K

Vermogen

kW

pk

W, kW, MW, pk

Energie

kWh

kWh

De displaytaal is Brits-Engels. Deze kan bij het opstarten gewijzigd worden. N.B.

kWh, MWh, BTU, HPh

Wanneer eenheden worden gewijzigd van SI naar Engels of andersom, dan worden alle afzonderlijk ingestelde parameters gewijzigd naar de betreffende basisinstelling.


60

Instellingen > Functies, CU 352 > Eenheden.


Instellingen > Functies, CU 352 > Datum en tijd.

1. Selecteer en stel in: 2. Dag, Maand, Jaar, Uren, Minuten. 3. Selecteer weergave. 4. Selecteer "Zondag" of "Maandag" onder "Eerste dag van de week". Fabrieksinstelling Plaatselijke tijd.

N.B.

Als het systeem langer dan 20 dagen geen stroom heeft gekregen sinds het de fabriek heeft verlaten, dan is het mogelijk dat de klok is teruggekeerd naar de originele instelling: 01-01-2005 0:00. Het is mogelijk dat de datum en tijd zijn gewijzigd tijdens het instellen van het systeem.

Afb. 111Voorbeeld van de keuze van eenheden

Er is geen automatische aanpassing naar zomer/ wintertijd. 8.7.61 Wachtwoord (4.5.4)

Fabrieksinstelling Deze instelling wordt in de opstart-wizard gemaakt en is afhankelijk van de toepassing. 8.7.60 Datum en tijd (4.5.3)

Afb. 113Wachtwoord Beschrijving Afb. 112Datum en tijd Beschrijving U kunt datum en tijd instellen, en ook hoe deze weergegeven moeten worden in het display. De klok heeft een ingebouwde oplaadbare voeding die de klok 20 dagen van stroom kan voorzien als de voedingspanning naar het systeem onderbroken is. Als de klok langer dan 20 dagen geen stroom heeft gekregen, dan moet deze opnieuw ingesteld worden. Instelbereik De datum kan worden ingesteld als dag, maand en jaar. De tijd kan worden ingesteld als een 24-uurs klok die de uren en minuten toont. Er zijn drie weergaven.

U kunt de toegang tot menu "Bedrijf" en "Instellingen" beperken met een wachtwoord. Als de toegang is beperkt kan geen enkele parameter bekeken of ingesteld worden in de menu's. Het wachtwoord moet uit vier cijfers bestaan en kan voor beide menu's worden gebruikt. N.B.

Neem contact op met Grundfos als u de wachtwoorden bent vergeten.


Instellingen > Functies, CU 352 > Wachtwoord.

1. Selecteer het te activeren wachtwoord. 2. Selecteer: Voer wachtwoord in. Het eerste cijfer van het wachtwoord knippert. 3. Selecteer cijfer. Het tweede cijfer van het wachtwoord knippert. 4. Herhaal deze stappen als het nodig is om het andere wachtwoord te activeren.

Voorbeeld van weergave

Fabrieksinstelling

[No translation]

Beide wachtwoorden zijn niet geactiveerd. Als een wachtwoord is geactiveerd, dan is de fabrieksinstelling "1234".

[No translation] [No translation] Het is ook mogelijk om in te stellen of zondag of maandag als eerste dag van de week gezien moet worden.

61

Nederlands (NL)

Stel soort eenheden, meetparameter en specifieke eenheid in. Zie het voorbeeld in afb. 111.

8.7.62 Ethernet (4.5.5)

8.7.64 Software status (4.5.9)

Nederlands (NL) Afb. 114Ethernet

Afb. 116Software status

Beschrijving

Beschrijving

De CU 352 is uitgerust met een ethernetverbinding voor communicatie met een computer, hetzij rechtstreeks of via internet. Zie ook paragraaf 8.8.1 Ethernet.

Dit display toont de status van de software die is geïnstalleerd in de CU 352. Bovendien worden de versiecode en de productnummers getoond van de configuratiebestanden (GSC) die in de unit zijn ingelezen. Het is ook mogelijk om de softwareversie te upgraden. Neem contact op met Grundfos voor meer informatie.

8.7.63 GENIbus-nummer (4.5.6)

Afb. 115GENIbus-nummer Beschrijving De CU 352 kan met externe apparaten communiceren via een RS-485 interface (optie). Zie afb. 117 en paragraaf 8.8.2 GENIbus voor meer informatie. De communicatie geschiedt volgens het Grundfos busprotocol, GENIbus, en biedt de mogelijkheid tot aansluiting op een gebouwenbeheersysteem of een ander soort extern besturingsysteem. Bedrijfsparameters, zoals setpoint en bedrijfsmodus, kunnen via het bussignaal worden ingesteld. Bovendien kan de status van belangrijke parameters, zoals actuele waarde en ingangsvermogen, en storingsmeldingen worden afgelezen van de CU 352. Neem contact op met Grundfos voor meer informatie. Instelbereik Het nummer kan worden ingesteld tussen 1 en 64. Instelling via het bedieningspaneel •

Instellingen > Functies, CU 352 > GENIbus-nummer.

Fabrieksinstelling Er is geen nummer ingesteld.

62

Nederlands (NL)

8.8 Datacommunicatie De CU 352 is uitgerust met hardware die communicatie met externe modules zoals een computer toelaat, via een externe GENIbus of ethernetverbinding.

Gateway van een derde partij

Grundfos CIU communicatieinterface

Internet Intranet

Externe GENIbus verbinding

Extern GENIbus module (optie)

TM05 3235 1012

Ethernetverbinding

Afb. 117Datacommunicatie via externe GENIbus- en ethernetverbinding 8.8.1 Ethernet Ethernet is de meest gebruikte standaard voor lokale netwerken (LAN). De standaardisering van deze technologie heeft één van de eenvoudigste en goedkoopste manieren gecreëerd om communicatie tussen elektrische units tot stand te brengen, bijvoorbeeld tussen computers onderling of tussen computers en regelaars.

Dynamische toewijzing van een IP-adres voor de CU 352 kan enkel met een DHCP-server in het netwerk. De DHCP-server wijst een aantal IP-adressen toe aan de elektrische units en zorgt dat twee units niet hetzelfde IP-adres toegewezen krijgen.

De webserver van de CU 352 maakt het mogelijk om een computer te verbinden met de CU 352 via een ethernetverbinding. De gebruikersinterface kan van de CU 352 naar een computer worden geëxporteerd, zodat de CU 352 en daardoor het systeem extern kan worden bewaakt en geregeld.

Indien u het in de fabriek ingestelde IP-adres wenst te gebruiken, dan is het niet nodig aanpassingen aan te brengen in het display. Open de internetbrowser en voer het IP-adres van de CU 352 in.

N.B.

Grundfos adviseert dat u de verbinding naar de CU 352 beveiligt in overeenstemming met uw veiligheidsprotocol in overleg met uw systeembeheerder.

Om de webserver te gebruiken moet u het IP-adres van de CU 352 kennen. Alle netwerkunits moeten een uniek IP-adres hebben om met elkaar te kunnen communiceren. Het IP-adres van de CU 352 vanuit de fabriek is 192.168.0.102.

Als u gebruik wilt maken van dynamische toewijzing, dan moet u de functie inschakelen door "Gebruik DHCP" te selecteren en op [ok] te klikken. Een vinkje geeft aan dat de functie is ingeschakeld. Open de internetbrowser en voer de hostnaam van de CU 352 in, in plaats van het IP-adres. De internetbrowser zal nu verbinding proberen te maken met de CU 352. De hostnaam kan worden afgelezen in het display, maar kan alleen worden gewijzigd met een GSC-bestand (configuratiebestand) of via een webserver. Zie Wijziging van netwerkinstelling on pagina 64. N.B.

Om DHCP te gebruiken is een hostnaam vereist.

Dit is het eerste display dat wordt getoond wanneer er verbinding wordt gemaakt met de CU 352.

TM03 2048 3505

Naast de fabrieksinstelling van het IP-adres is het mogelijk om een dynamische toewijzing van het IP-adres te gebruiken. Dit is mogelijk door een DHCP (Dynamic Host Configuration Protocol) te activeren in de CU 352 of via de webserver. Zie het voorbeeld in afb. 118.

Een standaard internetbrowser wordt gebruikt om verbinding te maken met de webserver van de CU 352.

Afb. 119Verbinding met de CU 352 Afb. 118Voorbeeld van instelling van ethernet

63

Wijziging van netwerkinstelling

Gebruikersnaam: admin Wachtwoord: admin

Wanneer er een verbinding met de webserver van de CU 352 is gemaakt, dan is het mogelijk om de netwerkinstelling te wijzigen.

TM03 2050 3505

TM03 2049 3505

Wanneer u de gebruikersnaam en het wachtwoord heeft ingevoerd, dan zal een Java Runtime Environment programma opstarten in de CU 352, mits deze geïnstalleerd is op de computer. Als dit niet het geval is, maar als de computer is verbonden met het internet, gebruik dan de link op het scherm om het Java Runtime Environment programma te downloaden en te installeren.

Afb. 122Wijziging van netwerkinstelling 1. Klik [>Netwerkbeheer]. 2. Voer de wijzigingen in.

Afb. 120Display met link naar het JavaScript® programma

3. Klik op [Verzenden] om de wijzigingen door te voeren.

Het Java Runtime Environment programma exporteert daarna de CU 352 gebruikersinterface (inclusief display- en paneelfuncties) naar het beeldscherm van de computer. Het is nu mogelijk om de CU 352 vanaf de computer te bewaken en te besturen.

Wachtwoord wijzigen

Afb. 121Netwerkinstelling

TM03 2051 3505

TM05 3236 1012

Nederlands (NL)

Fabrieksinstelling

Afb. 123Wachtwoord wijzigen 1. Klik op [Wachtwoord wijzigen]. 2. Voer het nieuwe wachtwoord in. 3. Klik op [Verzenden] om het nieuwe wachtwoord op te slaan. 8.8.2 GENIbus Door een GENIbus-module te installeren in de CU 352 is het mogelijk om het systeem aan te sluiten op een extern netwerk. De verbinding kan tot stand worden gebracht via een netwerk op basis van GENIbus of een netwerk op basis van een ander veldbusprotocol via een gateway. Zie voorbeelden in afb. 117. Neem voor meer informatie contact op met Grundfos. De gateway kan een Grundfos CIU communicatie-interface zijn, of een gateway van een derde partij. Kijk voor meer informatie over de CIU op WebCAPS, of neem contact op met Grundfos.

64

9.1 Soorten sensoren

Afkorting

Sensor

DPT

Drukverschilsensor

DTT

Temperatuurverschilsensor

11 16

17

Debietsensor

LT

Niveausensor

PT

Druksensor

TT

Temperatuursensor

10

5

6 15

FT

14 TM03 9964 4707

De soorten sensoren in de onderstaande tabel kunnen worden gebruikt voor de meting van waarden in het systeem.

3

13 7

12

Afb. 125Verwarming en koeling, pompen in aanvoerleiding. 11

9.2 Lijst van parameters De onderstaande tabel toont welke gemeten waarden de CU 352 kan ontvangen via de analoge ingangen. Afbeeldingen 124 t/m 127 tonen waar de waarden gemeten kunnen worden.

16

7

15

6 12

5

13

3 10

Parameter

1

Debiet

2

Persdruk

3


4

Voordruk

5

Drukverschil, pomp

6

Drukverschil, ingang

7

Drukverschil, uitgang

8

Tankniveau, perszijde

9

Tankniveau, zuigzijde

10

Temperatuur retourleiding, extern

11

Temperatuur aanvoerleiding

12

Temperatuur retourleiding

13

Temperatuurverschil

14

Externe druk

15

Serie 2000, drukverschil

16

Serie 2000, debiet

17

Systeemdruk

TM03 9965 4707

17

Afb. 126Verwarming en koeling, pompen in retourleiding. 9

8 TM03 8824 2607

Nummer

14

Afb. 127Niveaubewaking

Niet getoond

Omgevingstemperatuur *

Niet getoond

0-100 % signaal **

* De omgevingstemperatuur is doorgaans de temperatuur in de ruimte waar de Control MPC is geplaatst.

4

2

5

1

14

TM03 8823 3507

** Een 0-100 % signaal van een externe regelaar. Dit kan bijvoorbeeld een 0-10 V signaal zijn.

Afb. 124Drukverhoging

65

Nederlands (NL)

9. Meetparameters

Nederlands (NL)

10. Opsporen van storingen Waarschuwing Zorg dat de voedingspanning tenminste vijf minuten is uitgeschakeld voordat u begint met het opsporen van storingen. Zorg dat de voedingspanning niet per ongeluk kan worden ingeschakeld. Storing

Het systeem is gestopt en kan niet herstarten.

66

Mogelijke oorzaak

Oplossing

Primaire sensor is defect.

Vervang de sensor. Sensoren met uitgangsignalen van 0-20 mA of 4-20 mA worden bewaakt door het systeem.

De kabel is stuk of er is kortsluiting.

Herstel of vervang de kabel.

Voedingspanning is uitgeschakeld.

Schakel de voedingspanning in.

De CU 352 is defect.

Neem contact op met Grundfos.

Voedingspanning is uitgeschakeld.

Schakel de voedingspanning in.

Hoofdschakelaar is uitgeschakeld.

Zet de hoofdschakelaar aan.

Hoofdschakelaar defect.

Vervang de hoofdschakelaar.

Motorbeveiliging is geactiveerd.

Neem contact op met Grundfos.

11. Onderhoud Waarschuwing

Maximale contactbelasting: 240 VAC, 2 A

Schakel de voedingspanning uit voordat u werkzaamheden aan het apparaat gaat uitvoeren.

Minimale contactbelasting:

Vergrendel de hoofdschakelaar met een hangslot om te zorgen dat de voedingspanning niet per ongeluk kan worden ingeschakeld.

11.1 CU 352 De CU 352 is onderhoudsvrij. Houd de unit schoon en droog, en bescherm deze tegen direct zonlicht. Omgevingstemperatuur, zie paragraaf 13. Technische specificaties.

12. Buiten bedrijf stellen Schakel de hoofdschakelaar uit om het systeem uit bedrijf te nemen. Waarschuwing

5 VDC, 10 mA

Alle digitale uitgangen zijn potentiaalvrije relaiscontacten. N.B.

Sommige uitgangen hebben een gewone C-klem. Voor meer informatie, zie het bedradingschema dat bij het systeem is geleverd.

Ingangen voor PTC-sensor/thermische schakelaar Voor PTC-sensoren overeenkomstig DIN 44082. Thermische schakelaars kunnen ook worden aangesloten. Open-kring spanning:

12 VDC ± 15 %

Gesloten-kring stroom:

2,6 mA, DC

N.B.

Ingangen voor PTC-sensoren zijn elektrisch gescheiden van de andere ingangen en uitgangen van het systeem.

De geleiders voor de hoofdschakelaar staan nog steeds onder spanning.

15. Aanvullende productdocumentatie

Vergrendel de hoofdschakelaar met een hangslot om te zorgen dat de voedingspanning niet per ongeluk kan worden ingeschakeld.

Verdere informatie over de Control MPC en pompen die kunnen worden geregeld door de Control MPC is beschikbaar via WebCAPS op de homepage van Grundfos, www.grundfos.com.

13. Technische specificaties

16. Afvalverwijdering

13.1 Temperatuur

Dit product, of onderdelen van dit product dienen op een milieuvriendelijke manier afgevoerd te worden:

Omgevingstemperatuur: 0 °C t/m +40 °C

13.2 Relatieve vochtigheid

1. Breng het naar het gemeentelijke afvaldepot. 2. Wanneer dit niet mogelijk is, neemt u dan contact op met uw Grundfos leverancier.

Max. relatieve vochtigheid: 95 %

14. Elektrische gegevens

Wijzigingen voorbehouden.

Voedingspanning Zie het typeplaatje van het systeem. Reserverzekering Zie het bedradingschema dat bij het systeem is geleverd. Digitale ingangen Open-kring spanning:

24 VDC

Gesloten-kring stroom:

5 mA, DC

Frequentiebereik:

0-4 Hz

N.B.

Alle digitale ingangen worden met PELV spanning geleverd (Protective Extra-Low Voltage = extra lage veiligheidspanning).

Analoge ingangen Ingangstroom en -spanning:

0-20 mA 4-20 mA 0-10 V

Tolerantie:

± 3,3 % van de volle schaal

Herhalingsnauwkeurigheid:

± 1 % van de volle schaal

Ingangsweerstand, stroom:

< 250 Ω

Ingangsweerstand, spanning, CU 352:

50 kΩ ± 10 %

Ingangsweerstand, spanning, IO 351:

> 50 kΩ ± 10 %

Voeding naar sensor:

24 V, maximaal 50 mA, beveiligd tegen kortsluiting

N.B.

Alle analoge ingangen worden met PELV spanning geleverd (Protective Extra-Low Voltage = extra lage veiligheidspanning).

67

Nederlands (NL)

Digitale uitgangen (relaisuitgangen)

68

Finland

Lithuania

Spain

Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A. Ruta Panamericana, ramal Campana Centro Industrial Garín - Esq. Haendel y Mozart AR-1619 Garín Pcia. de Buenos Aires Pcia. de Buenos Aires Phone: +54-3327 414 444 Telefax: +54-3327 45 3190

OY GRUNDFOS Pumput AB Mestarintie 11 FIN-01730 Vantaa Phone: +358-3066 5650 Telefax: +358-3066 56550

GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g. 6 LT-03201 Vilnius Tel: + 370 52 395 430 Fax: + 370 52 395 431

Bombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E-28110 Algete (Madrid) Tel.: +34-91-848 8800 Telefax: +34-91-628 0465

France

Malaysia

Sweden

Pompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d’Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon) Tél.: +33-4 74 82 15 15 Télécopie: +33-4 74 94 10 51

GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. 7 Jalan Peguam U1/25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Phone: +60-3-5569 2922 Telefax: +60-3-5569 2866

GRUNDFOS AB Box 333 (Lunnagårdsgatan 6) 431 24 Mölndal Tel.: +46 31 332 23 000 Telefax: +46 31 331 94 60

Australia GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone: +61-8-8461-4611 Telefax: +61-8-8340 0155

Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H. Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: +43-6246-883-0 Telefax: +43-6246-883-30

Belgium N.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg 81-83 B-2630 Aartselaar Tél.: +32-3-870 7300 Télécopie: +32-3-870 7301

Belarus

Germany GRUNDFOS GMBH Schlüterstr. 33 40699 Erkrath Tel.: +49-(0) 211 929 69-0 Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799 e-mail: [email protected] Service in Deutschland: e-mail: [email protected]

Mexico

HILGE GmbH & Co. KG Hilgestrasse 37-47 55292 Bodenheim/Rhein Germany Tel.: +49 6135 75-0 Telefax: +49 6135 1737 e-mail: [email protected]

Netherlands

Представительство ГРУНДФОС в Минске 220123, Минск, ул. В. Хоружей, 22, оф. 1105 Тел.: +(37517) 233 97 65, Факс: +(37517) 233 97 69 E-mail: [email protected]

Greece

Bosnia/Herzegovina

Hong Kong

GRUNDFOS Sarajevo Trg Heroja 16, BiH-71000 Sarajevo Phone: +387 33 713 290 Telefax: +387 33 659 079 e-mail: [email protected]

Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL Av. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630 CEP 09850 - 300 São Bernardo do Campo - SP Phone: +55-11 4393 5533 Telefax: +55-11 4343 5015

Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no. 100 BG - 1592 Sofia Tel. +359 2 49 22 200 Fax. +359 2 49 22 201 email: [email protected]

Canada GRUNDFOS Canada Inc. 2941 Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Phone: +1-905 829 9533 Telefax: +1-905 829 9512

China GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. 50/F Maxdo Center No. 8 XingYi Rd. Hongqiao development Zone Shanghai 200336 PRC Phone: +86 21 612 252 22 Telefax: +86 21 612 253 33

Croatia GRUNDFOS CROATIA d.o.o. Cebini 37, Buzin HR-10010 Zagreb Phone: +385 1 6595 400 Telefax: +385 1 6595 499 www.grundfos.hr

Czech Republic GRUNDFOS s.r.o. Čajkovského 21 779 00 Olomouc Phone: +420-585-716 111 Telefax: +420-585-716 299

Denmark GRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tlf.: +45-87 50 50 50 Telefax: +45-87 50 51 51 E-mail: [email protected] www.grundfos.com/DK

Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ Peterburi tee 92G 11415 Tallinn Tel: + 372 606 1690 Fax: + 372 606 1691

GRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR-19002 Peania Phone: +0030-210-66 83 400 Telefax: +0030-210-66 46 273 GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29-33 Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Phone: +852-27861706 / 27861741 Telefax: +852-27858664

Hungary GRUNDFOS Hungária Kft. Park u. 8 H-2045 Törökbálint, Phone: +36-23 511 110 Telefax: +36-23 511 111

India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai 600 096 Phone: +91-44 2496 6800

Indonesia PT GRUNDFOS Pompa Jl. Rawa Sumur III, Blok III / CC-1 Kawasan Industri, Pulogadung Jakarta 13930 Phone: +62-21-460 6909 Telefax: +62-21-460 6910 / 460 6901

Ireland GRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone: +353-1-4089 800 Telefax: +353-1-4089 830

Italy GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. Via Gran Sasso 4 I-20060 Truccazzano (Milano) Tel.: +39-02-95838112 Telefax: +39-02-95309290 / 95838461

Japan GRUNDFOS Pumps K.K. Gotanda Metalion Bldg., 5F, 5-21-15, Higashi-gotanda Shiagawa-ku, Tokyo 141-0022 Japan Phone: +81 35 448 1391 Telefax: +81 35 448 9619

Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd. 6th Floor, Aju Building 679-5 Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916 Seoul, Korea Phone: +82-2-5317 600 Telefax: +82-2-5633 725

Latvia SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga, Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641 Fakss: + 371 914 9646

Bombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca, N.L. 66600 Phone: +52-81-8144 4000 Telefax: +52-81-8144 4010 GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel.: +31-88-478 6336 Telefax: +31-88-478 6332 E-mail: [email protected]

New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd. 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany, Auckland Phone: +64-9-415 3240 Telefax: +64-9-415 3250

Norway GRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tlf.: +47-22 90 47 00 Telefax: +47-22 32 21 50

Poland GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. ul. Klonowa 23 Baranowo k. Poznania PL-62-081 Przeźmierowo Tel: (+48-61) 650 13 00 Fax: (+48-61) 650 13 50

Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241 Apartado 1079 P-2770-153 Paço de Arcos Tel.: +351-21-440 76 00 Telefax: +351-21-440 76 90

Romania

Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: +41-1-806 8111 Telefax: +41-1-806 8115

Taiwan GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Phone: +886-4-2305 0868 Telefax: +886-4-2305 0878

Thailand GRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road, Dokmai, Pravej, Bangkok 10250 Phone: +66-2-725 8999 Telefax: +66-2-725 8998

Turkey GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi, 2. yol 200. Sokak No. 204 41490 Gebze/ Kocaeli Phone: +90 - 262-679 7979 Telefax: +90 - 262-679 7905 E-mail: [email protected]

Ukraine ТОВ ГРУНДФОС УКРАЇНА 01010 Київ, Вул. Московська 8б, Тел.:(+38 044) 390 40 50 Фах.: (+38 044) 390 40 59 E-mail: [email protected]

United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P.O. Box 16768 Jebel Ali Free Zone Dubai Phone: +971 4 8815 166 Telefax: +971 4 8815 136

United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 8TL Phone: +44-1525-850000 Telefax: +44-1525-850011

U.S.A.

GRUNDFOS Pompe România SRL Bd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone: +40 21 200 4100 Telefax: +40 21 200 4101 E-mail: [email protected]

GRUNDFOS Pumps Corporation 17100 West 118th Terrace Olathe, Kansas 66061 Phone: +1-913-227-3400 Telefax: +1-913-227-3500

Russia

Представительство ГРУНДФОС в Ташкенте 700000 Ташкент ул.Усмана Носира 1-й тупик 5 Телефон: (3712) 55-68-15 Факс: (3712) 53-36-35

ООО Грундфос Россия, 109544 Москва, ул. Школьная 39 Тел. (+7) 495 737 30 00, 564 88 00 Факс (+7) 495 737 75 36, 564 88 11 E-mail [email protected]

Serbia GRUNDFOS Predstavništvo Beograd Dr. Milutina Ivkovića 2a/29 YU-11000 Beograd Phone: +381 11 26 47 877 / 11 26 47 496 Telefax: +381 11 26 48 340

Singapore GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd. 25 Jalan Tukang Singapore 619264 Phone: +65-6681 9688 Telefax: +65-6681 9689

Slovenia GRUNDFOS d.o.o. Šlandrova 8b, SI-1231 Ljubljana-Črnuče Phone: +386 1 568 0610 Telefax: +386 1 568 0619 E-mail: [email protected]

South Africa GRUNDFOS (PTY) LTD Corner Mountjoy and George Allen Roads Wilbart Ext. 2 Bedfordview 2008 Phone: (+27) 11 579 4800 Fax: (+27) 11 455 6066 E-mail: [email protected]

Uzbekistan

Revised 27.04.2012

Grundfos bedrijven

Argentina

Being responsible is our foundation Thinking ahead makes it possible Innovation is the essence

98288802 0612 ECM: 1095667

www.grundfos.com

The name Grundfos, the Grundfos logo, and the payoff be think innovate are registered trademarks owned by Grundfos Holding A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide.

GRUNDFOS INSTRUCTIES. Control MPC. Installatie- en bedieningsinstructies

Recommend Documents