GESTRA
GESTRA Steam Systems
BB...1 BB...2
Inbouwhandleiding 810836-00 Dubbele terugslagklep BB 1..., BB 2...
1
Inhoudsopgave Blz. Belangrijke instructies Toepassing ............................................................................................................................................ 8 Veiligheidsinstructie ............................................................................................................................... 8 Gevaar .................................................................................................................................................... 8 Toekenning conform artikel 9 richtlijnen voor drukapparaten ............................................................... 9 Verklaringen Inhoud verpakking .............................................................................................................................. 10 Systeembeschrijving ........................................................................................................................... 10 Werking ............................................................................................................................................... 10 Technische gegevens .................................................................................................................. 11 – 12 Corrosiebestendigheid ......................................................................................................................... 12 Constructie .......................................................................................................................................... 12 Typeplaatje/identificatie ........................................................................................................................ 13 Inbouw Sluitveren ............................................................................................................................................ 14 BB 1..., BB 2... ..................................................................................................................................... 14 BB 1... met sluitdemping, BB 2... met sluitdemping ........................................................................... 14 Inbouwinstructies ................................................................................................................................ 15 Inbedrijfname BB 1..., BB 2... ..................................................................................................................................... 16 Bedrijf BB 1..., BB 2... ..................................................................................................................................... 16 Onderhoud BB 1... Sluitveren / O-ringen vervangen ...................................................................................... 17 – 18 Gereedschap ....................................................................................................................................... 18 BB 2... Sluitveren vervangen ........................................................................................................ 19 – 21 Gereedschap ....................................................................................................................................... 21 Aandraaimoment .......................................................................................................................... 22 – 24 Reservedelen Reserveonderdelenlijst ................................................................................................................... 25, 26 Appendix Conformiteitverklaring ......................................................................................................................... 27 2
Onderdelen BB 1... B A A
C D
J J
G G H E
I I
F
A
H Fig. 1
3
Onderdelen BB 2... K
D B
L
J H J F
I H G I G L
Fig. 2
4
K
C
Onderdelen BB 1... met sluitdemping B A A
C D
J J
G H I
G I
E F A
M
H Fig. 3
5
Legenda A
Afsluitdop met afdichting
B
Oogbout
C
Typeplaatje
D
Behuizing
E
Plaat
F
O-ring
G
Klepschijf
H
Veer links
I
Veer rechts
J
Lagerbouten
K
Lagerblok
L
Bouten
M
Demper compleet met afdichtring
10
6
Doorstroomdiagram
Volledig open / stabiel bereik
Volumedoorstroming V˙ w
Deels open / instabiel bereik
Drukverlies ∆p [bar]
Fig. 4
7
Belangrijke instructies Toepassing Toepassing in leidingen ter voorkoming van terugstromen van vloeibare en gasvormige media binnen de toelaatbare druk- en temperatuurgrenzen rekening houdend met de chemische en corrosieve invloeden op het drukapparaat. De mediumbestendigheid van de armatuur moet voor de toepassingscondities gecontroleerd worden! Veiligheidsinstructie Het apparaat mag uitsluitend door gekwalificeerd vakpersoneel worden geïnstalleerd. Gekwalificeerd vakpersoneel zijn personen die met de montage en inbedrijfname van het product bekend zijn en die voor hun taken over bijbehorende kwalificaties beschikken zoals bijvoorbeeld: ■ Opleiding als vakman voor montage en onderhoud van armaturen. ■ Opleiding of training in het gebruik van speciale veiligheidsuitrusting conform de veiligheidstechnische normen. ■ Opleiding of training op het gebied van eerste hulp en ongevallenpreventie. Gevaar De armatuur staat tijdens bedrijf onder druk! Wanneer flensverbindingen of afsluitschroeven los worden gedraaid, stromen heet water, stoom, etsende vloeistoffen of toxische gassen uit. Zware verbrandingen over het gehele lichaam zijn mogelijk! Zware vergiftigingen zijn mogelijk! Montage- of onderhoudswerkzaamheden alleen in drukloze toestand uitvoeren! De armatuur is heet of zeer koud tijdens bedrijf! Ernstige brandwonden aan handen en armen zijn mogelijk. Montage- of onderhoudswerkzaamheden mogen uitsluitend bij kamertemperatuur worden uitgevoerd! Scherpe inwendige onderdelen kunnen snijwonden aan de handen veroorzaken!
8
Belangrijke instructies
vervolg
Indeling conform artikel 9 richtlijnen voor drukapparaten Gasvormig
Mediumgroep
Vloeibaar
1
2
1
2
nee
ja
nee
ja
BB 12/22 A, C, PN 10 tot BB 19 A, C, PN 160
ja
ja
ja
ja
BB 12/22 M, PN 10 tot BB 16/26 M, PN 40
ja
ja
ja
ja
Gebruik BB 12/21 G, PN 6 tot BB 14/24 G, PN 16
uitzondering conform artikel 3.3
I
II
III
IV
Nom. doorlaat
DN
DN
DN
DN
DN
BB 11/21 G, PN 6
150
200–500
600–800
BB 11/22 G, PN 10
150–350
400–500
600–800
BB 14/24 G, PN 16
150–200
250–300
350–800
100
Categorie
BB 12/22 A, C, PN 10
125–350
400–800
BB 14/24 A, C, PN 16
100–200
250–800
BB 15/25 A, C, PN 25
100–125
150–800
BB 16/26 A, C, PN 40
100
125–800
BB 17 A, C, PN 63
100
125–500
BB 18 A, C, PN 100
100
125–500
BB 19 A, C, PN 160
150–300
BB 12/22 M, PN 10
150–350
400–600
BB 14/24 M, PN 16
150–200
250–600
BB 15/25 M, PN 25
150–600
BB 16/26 M, PN 40 CE-markering
150–600 nee
ja
ja
ja
nee
9
Verklaringen Inhoud verpakking BB 1... 1 dubbele terugslagklep BB 1... 1 Inbouwhandleiding BB 2... 1 dubbele terugslagklep BB 2... 1 Inbouwhandleiding BB 1... D 1 dubbele terugslagklep BB 1... met sluitdemping 1 Inbouwhandleiding BB 2... D 1 dubbele terugslagklep BB 2... met sluitdemping 1 Inbouwhandleiding Systeembeschrijving Dubbele terugslagkleppen BB voorkomen terugstroming met twee separaat gelagerde klephelften. De klephelften openen en sluiten zelfstandig afhankelijk van de doorstroomrichting van het medium. De openingsdruk en de sluittijd kunnen via de karakteristiek van de sluitveer worden beïnvloed. Als optie is de dubbele terugslagklep met een hydraulische sluitdemping uitgevoerd. Inbouw in iedere willekeurige positie, rekening houdend met onze inbouwaanbevelingen. De dubbele terugslagkleppen zijn met ringschroeven / oogbouten uitgerust als transport- en inbouwhulpmiddel. Dubbele terugslagkleppen BB zijn vanwege trillingen niet geschikt voor leidingsystemen waarbij het medium met zuigerpompen of zuigercompressoren wordt getransporteerd! Werking De minimale openingsdruk van de dubbele terugslagkleppen is afhankelijk van de karakteristiek van de ingebouwde sluitveer. Wanneer de openingsdruk bereikt is, komen eerst de afdichtvlakken van de klephelften los van de middenverbinding van het huis. Met een toenemende druk en massastroom vergroot de openingshoek van de klephelften symmetrisch. Bij een ongunstige toestroming bijv. veroorzaakt door leidingbochten kunnen de klephelften asymmetrisch openen. Bij een voorgeschakelde circulatiepomp is een gedefinieerd stabilisatietraject noodzakelijk. Dubbele terugslagkleppen voor inbouw in trillende systemen moeten speciaal gedimensioneerd worden. Kleppen zonder sluitveer moeten in verticale inbouwpositie ingebouwd zodanig dat de doorstroming van onderen naar boven is gericht. Houdt onze inbouwaanbevelingen aan zoals op de volgende pagina’s beschreven.
10
Verklaringen
Vervolg
Technische specificaties Toepassingsgrenzen*) BB, gietijzer tot -10 °C bij nom. druk p-t-curve conform EN 1092-2, tabel 17, kwaliteitsklasse 250, DN 150-800 temperatuur
[°C]
20
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
PN
BB 11 G, BB 21 G
[bar]
6
6
5,4
4,8
4,2
3,6
6
BB 12 G, BB 22 G
[bar]
10
10
9,0
8,0
7,0
6,0
10
BB 14 G, BB 24 G
[bar]
16
16
14,4 12,8 11,2
9,6
16
*) toepassingsgrenzen voor correct gebruik.
Toepassingsgrenzen*) BB, C-staal tot -10 °C bij nom. druk p-t-curve conform EN 1092-1, tabel 15, materiaalgroep 4E0, DN 150-800 temperatuur
[°C]
20
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
PN
BB 12 C, BB 22 C
[bar]
10
10
10
9,6
8,9
7,6
7,1
6,7
6,4
10
BB 14 C, BB 24 C
[bar]
16
16
16
15,3 14,2 12,1 11,4 10,7 10,3
16
BB 15 C, BB 25 C
[bar]
25
25
25
23,9 22,2 18,9 17,8 16,7 16,1
25
BB 16 C, BB 26 C
[bar]
40
40
40
38,2 35,6 30,2 28,4 26,7 25,8
40
*) toepassingsgrenzen voor correct gebruik. Bij t > 300 °C veer 7 WAI nodig!
Toepassingsgrenzen*) BB, C-staal tot -10 °C bij nom. druk p-t-curve conform EN 1092-2, tabel 17, materiaalgroep 3E0, DN 150-500 (BB 19 C, DN 150-300) temperatuur
[°C]
20
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
PN
BB 17 C
[bar]
63
58,5 54,6 47,6 44,8 40,6 37,8 36,4
63
BB 18 C
[bar] 100
93,3 86,7 75,6 71,1 64,4 60,0 57,8
100
BB 19 C
[bar] 160 149,3 138,7 121,0 113,8 103,0 96,0 92,5
160
*) toepassingsgrenzen voor correct gebruik. Bij t > 300 °C veer 7 WAI nodig!
Toepassingsgrenzen*) BB, molybdeenvrij RVS tot -200 °C bij nom. druk p-t-curve conform EN 1092-1, tabel 18, materiaalgroep 12E0, DN 150-600 temperatuur
[°C]
20
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
PN
BB 12 M, BB 22 M
[bar]
10
9,3
8,7
8,2
7,8
7,4
7,2
6,9
6,8
6,6
6,3
10
BB 14 M, BB 24 M
[bar]
16
14,9 13,9 13,2 12,4 11,9 11,4 11,1 10,8 10,6 10,1
16
BB 15 M, BB 25 M
[bar]
25
23,3 21,7 20,6 19,4 18,6 17,9 17,3 16,9 16,6 15,8
25
BB 16 M, BB 26 M
[bar]
40
37,3 34,7 32,9 31,1 29,7 28,6 27,7 27,0 26,5 25,2
40
*) toepassingsgrenzen voor correct gebruik. Bij t > 300 °C veer 7 WAI nodig!
11
Verklaringen
Vervolg
Technische gegevens
Vervolg
Toepassingsgrenzen*) BB, RVS tot -105 °C bij nom. druk p-t-curve conform EN 1092-1, tabel 18, materiaalgroep 12E0, DN 150-800 (BB 19 A, DN 150-300) temperatuur
[°C]
20
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
PN
BB 12 A, BB 22 A
[bar]
10
9,3
8,7
8,2
7,8
7,4
7,2
6,9
6,8
6,6
6,3
10
BB 14 A, BB 24 A
[bar]
16
14,9 13,9 13,2 12,4 11,9 11,4 11,1 10,8 10,6 10,1
16
BB 15 A, BB 25 A
[bar]
25
23,3 21,7 20,6 19,4 18,6 17,9 17,3 16,9 16,6 15,8
25
BB 16 A, BB 26 A
[bar]
40
37,3 34,7 32,9 31,1 29,7 28,6 27,7 27,0 26,5 25,2
40
BB 17 A
[bar]
63
58,8 54,6 51,8 49,0 46,8 45,1 43,7 42,6 41,7 39,8
63
BB 18 A
[bar] 100
93,3 86,7 82,2 77,8 74,2 71,6 69,3 67,6 66,2 63,0
100
BB 19 A
[bar]
160 149,3 138,7 131,5 124,5 118,7 114,6 110,9 108,2 105,9 101,0
160
*) toepassingsgrenzen voor correct gebruik. Bij t > 300 °C veer 7 WAI nodig!
Toepassingsgrenzen*) BB, gietijzer, gietstaal, tot -10 °C bij nom. druk Dubbele terugslagkleppen BB met LEVASINT ® - of hardrubber bekleding LEVASINT ® max. 70
Hardrubber max. 90
PN
6
6
6
6
[bar]
10
10
10
10
BB 14 G, BB 24 G
[bar]
16
16
16
16
BB 12 C, BB 22 C
[bar]
10
10
10
10
BB 14 C, BB 24 C
[bar]
16
16
16
16
temperatuur
[°C] –10
BB 11 G, BB 21 G
[bar]
BB 12 G, BB 22 G
*) toepassingsgrenzen voor het correct gebruik.
Corrosiebestendigheid Bij correct gebruik wordt de veiligheid van het apparaat niet door corrosie beïnvloed. Constructie De behuizing is niet geschikt voor een hogere belasting dan de ontwerpdruk. Lasnaden en flenzen zijn op buig-/wisselsterkte berekend. Dimensionering en corrosiebestendigheid zijn conform de laatste stand van de techniek gerealiseerd.
LEVASINT® is een gedeponeerd handelsmerk van Bayer AG, Leverkusen.
12
Verklaringen
Vervolg
Typeplaatje / identificatie
Markering BB 1... conform EN ISO 26552
Doorstroomrichting
De overige verplichte specificaties conform EN 19 bevinden zich op de behuizing BB 2...! 2“ betekent fabricagejaar 2002. De datummarkering: „ 2002
Fig. 5
Markering BB 2... conform EN ISO 26552
Doorstroomrichting
De overige verplichte specificaties conform EN 19 bevinden zich op de behuizing BB 1...! 2“ betekent fabricagejaar 2002. De datummarkering: „ 2002
Fig. 6
13
Inbouw Sluitveren De dubbele terugslagklep BB 1..., BB 2... kan in horizontale of verticale leidingen worden ingebouwd! Voor de verschillende inbouwposities en doorstroomrichtingen zijn verschillende sluitveren leverbaar. Houdt het technische specificatieblad „dubbele terugslagkleppen BB“ aan. Sluitveer „7 WA“ Sluitveer met 7 mbar openingsdruk geschikt voor horizontale inbouw en verticale inbouw met doorstroming van onderen naar boven. Sluitveer „2WA“ Sluitveer met 2 mbar openingsdruk geschikt voor horizontale inbouw en verticale inbouw met doorstroming van onderen naar boven. Sluitveer „5 VO“ Sluitveer met 5 mbar openingsdruk geschikt voor horizontale inbouw en verticale inbouw met doorstroming van boven naar onderen. Let op Wordt tijdens bedrijf de in het drukverliesdiagram als „instabiel bereik“ gemarkeerde volumestroom bereikt, dan kan ruis en voortijdige slijtage door oscillerende kleppen optreden! Fig. 4 Wanneer een dubbele terugslagklep met sluitveer „5 VO“ in horizontale leidingen of in verticale leidingen met doorstroming van onderen naar boven wordt ingebouwd, kunnen hoge geluidsniveaus en verhoogde slijtage door oscillerende kleppen optreden. BB 1..., BB 2... 1. Houdt onze inbouwinstructies op blz. 15 aan. 2. Afdichtvlakken reinigen. 3. Bij horizontale doorstroomrichting onderste schroefbouten door de flensgaten steken, moeren opschroeven. Standaard pakkingen plaatsen. 4. Dubbele terugslagklep BB plaatsen en richten, de oogbout B moet aan de bovenzijde liggen. Bouten monteren en gelijkmatig vastdraaien. 5. Bij verticale doorstroomrichting standaard pakking plaatsen (onder). 6. Dubbele terugslagklep BB plaatsen en richten, standaard pakking plaatsen (boven). Bouten monteren en gelijkmatig vastdraaien. BB 1... met sluitdemping, BB 2... met sluitdemping 1. Houdt onze inbouwinstructies op blz. 15 aan. 2. Bij de montage alleen de oogbouten B als montagehulpmiddel gebruiken. Staal- of nylonstroppen mogen niet aan de dempingscilinders M worden bevestigd! 3. De dempingscilinders M mogen niet worden betreden! 4. Montage zoals BB 1... en BB 2... .
14
Inbouw
Vervolg
Fout
Fig. 7
Correct
Fig. 8
Optimaal
Fig. 9
Met pomp.
Fig. 10
15
Inbedrijfname BB 1..., BB 2... Dubbele terugslagkleppen BB... kunnen zonder verdere voorbereiding in bedrijf worden genomen. Wanneer sluitveren of O-ringen van de dubbele terugslagklep BB 1... vervangen worden, moeten de afsluitschroeven A op dichtheid worden gecontroleerd. Indien nodig natrekken. Houdt de tabellen met aandraaimomenten op blz. 22 t/m 24 aan. Wanneer de dubbele terugslagkleppen BB.. ongunstig of verkeerd in de leiding zijn gepositioneerd of verkeerde sluitveren in de armatuur zijn ingebouwd, treedt sterke ruis op door trillende klepschijven! Wanneer ruisontwikkeling optreedt, moet de pompcapaciteit worden verhoogd of moeten de sluitveren worden vervangen. Houdt de inbouwinstructies aan. De dempingscilinders M van de BB dubbele terugslagkleppen met sluitdemping mogen niet betreden worden of met objecten worden belast.
Bedrijf BB 1..., BB 2... Wanneer de dubbele terugslagkleppen BB.. ongunstig of verkeerd in de leiding zijn gepositioneerd of verkeerde sluitveren in de armatuur zijn ingebouwd, treedt sterke ruis op door trillende klepschijven! Wanneer ruisontwikkeling optreedt, moet de pompcapaciteit worden verhoogd of moeten de sluitveren worden vervangen. Houdt de inbouwinstructies aan. De dempingscilinders M van de BB dubbele terugslagkleppen met sluitdemping mogen niet betreden worden of met objecten worden belast.
16
Onderhoud GESTRA dubbele terugslagkleppen BB... hebben geen speciaal onderhoud nodig. In bepaalde gevallen kan het echter nodig zijn dat sluitveren of O-ringen moeten worden vervangen. Gevaar De sluitveren staan onder spanning en kunnen bij de demontage en montage uit de behuizing springen. Zware verwondingen aan handen, armen en gezicht zijn mogelijk! BB 1... Sluitveren / O-ringen vervangen
1
Dubbele terugslagklep BB 1...
3
Sluitveren, klepschijven, platen en O-ringen (indien aanwezig) uitnemen.
2
Schroeven losdraaien, veren afdekken. Lagerbouten verwijderen.
4
Nieuwe sluitveren met spanplaat plaatsen, lagerbouten monteren.
17
Onderhoud
Vervolg
BB 1... Sluitveren / O-ringen vervangen
Vervolg
5
Schroeven indraaien en vastzetten.
6
Spanplaat wegnemen.
7
Dubbele terugslagklep BB 1... monteren.
Gereedschap ■ Steeksleutel SW 17, 19, 22, 24, DIN 3124 ■ Steeksleutel SW 5, 6, 10, 12 ISO 2936 ■ Momentsleutel 10-60 Nm, 60-120 Nm, DIN ISO 6789
18
Onderhoud
Vervolg
Gevaar De sluitveren staan onder spanning en kunnen bij de demontage en montage uit de behuizing springen. Zware verwondingen aan handen, armen en gezicht zijn mogelijk! BB 2... Sluitveren vervangen
1
Dubbele terugslagklep BB 2...
3
Klepschijven met sluitveren en lagerblokken uitnemen.
2
Bouten losmaken, klepschijven naar links draaien.
4
Lagerblokken afnemen, veren afdekken en lagerbouten verwijderen.
19
Onderhoud
Vervolg
BB 2... sluitveren vervangen
Vervolg
5
Nieuwe sluitveren met spanplaat plaatsen, lagerbouten en lagerblokken monteren.
7
Spanplaat wegnemen.
20
6
Lagerblokken uitrichten.
8
Klepschijven met sluitveren en Lagerblokken plaatsen.
Onderhoud
Vervolg
BB 2... sluitveren vervangen
Vervolg
9
Klepschijven uitrichten, bouten indraaien en vastzetten.
0
Dubbele terugslagklep BB 1... monteren.
Gereedschap ■ Steeksleutel SW 17, 19, 22, 24, DIN 3124 ■ Scharnierende pensleutel SW 2-8 (voor armaturen met polymeer/hardrubber bekleding) ■ Momentsleutel 10-60 Nm, 60-120 Nm, DIN ISO 6789
21
Onderhoud
Vervolg
Aandraaimomenten [Nm]
Deel
Austenitisch staal
DN BB 11...
A
BB 12...
BB 14...
BB 15...
BB 16...
BB 17...
BB 18...
100
13
13
13
13
13
13
125
13
13
13
13
27
27
BB 19...
150
65
65
65
200
135
135
135
250
135
135
135
300
135
135
320
350
260
260
400
320
320
450
310
310
310
310
310
500
310
310
310
310
310
630
630
600
310
310
310
310
310
630
630
700
1080
1080
1080
1080
1080
800
2240
2240
2240
2240
2240
900
1940
1940
1940
1940
1940
1000
1940
1940
1940
1940
1940
1200
45
45
45
45
45
Schroeven zonder smeermiddel monteren!
Austenitisch staal Deel
L
DN BB 21...
BB 22...
BB 24...
BB 25...
BB 26...
150
15
15
15
15
15
200
15
15
15
15
15
250
26
26
26
26
26
300
26
26
26
26
26
350
26
26
26
26
26
400
70
70
70
70
70
Schroeven zonder smeermiddel monteren!
22
Onderhoud
Vervolg
Aandraaimomenten [Nm]
Deel
Brons
DN BB 11...
BB 12...
BB 14...
BB 15...
BB 16...
BB 17...
BB 18...
BB 19...
150
27
27
27
200
58
58
58
250
58
58
58
300
58
58
230
350
110
110
400
230
230
100 125
A
450
310
310
310
310
310
500
310
310
310
310
310
460
460
600
310
310
310
310
310
460
460
700
460
460
460
460
460
800
940
940
940
940
940
900
1420
1420
1420
1420
1420
1000
1420
1420
1420
1420
1420
1200
19
19
19
19
19
Bouten zonder smeermiddel monteren!
Brons Deel
L
DN BB 21...
BB 22...
BB 24...
BB 25...
BB 26...
150
17
17
17
17
17
200
17
17
17
17
17
250
28
28
28
28
28
300
28
28
28
28
28
350
28
28
28
28
28
400
78
78
78
78
78
Bouten zonder smeermiddel monteren!
23
Onderhoud
Vervolg
Aandraaimomenten [Nm] Austenitisch staal / huis D bekleed*) Deel
L
DN BB 21...
BB 22...
BB 24...
BB 25...
BB 26...
150
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
200
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
250
15
15
15
15
15
300
15
15
15
15
15
350
26
26
26
26
26
400
42
42
42
42
42
*) Bekleed met hardrubber of LEVASINT Bouten zonder smeermiddel monteren!
Deel
L
®
Brons / huis D bekleed*)
DN BB 21...
BB 22...
BB 24...
BB 25...
BB 26...
150
8
8
8
8
8
200
8
8
8
8
8
250
17
17
17
17
17
300
17
17
17
17
17
350
28
28
28
28
28
400
47
47
47
47
47
*) Bekleed met hardrubber of LEVASINT ® Bouten zonder smeermiddel monteren!
LEVASINT® is een gedeponeerd handelsmerk van Bayer AG, Leverkusen.
24
Reserveonderdelen Reserveonderdelenlijst
Deel
Bestelnummer
Bestelnummer
Bestelnummer
Bestelnummer
EPDM
FPM
NBR
PTFE
100
037847
038982
038543
125
346777
346778
346779
150
342598
342711
342931
342978
200
342710
342713
344372
343721
250
342522
342523
344484
344491
300
182574
038718
340825
344592
350
342565
342569
038705
175131
400
342584
342585
344714
344715
450
038948
180962
037020
500
036002
036007
182719
600
036003
180210
122490
700
036987
343603
182114
750
344939
342120
183105
800
039663
181939
DN
F
343876
Bestelhoeveelheid 20 stuks. Per armatuur zijn twee O-ringen nodig. Kleinere aantallen via de vakhandel bestellen.
25
Reserveonderdelen
Vervolg
Reserveonderdelenlijst
Deel
H I
Bestelnummer
Bestelnummer
Bestelnummer
Bestelnummer
2 WA
7 WA
5 VO
7 WAI
100
348200
348190
348198
348220
125
348201
348191
348199
348221
150
248202
348192
348209
348222
200
348203
348193
348211
348223
250
348204
348194
348213
348224
300
348205
348195
348215
348225
350
348206
348196
348216
348226
400
348207
348197
348217
348227
450
348586
348580
348598
Op aanvraag
500
348587
348581
348600
Op aanvraag
600
348588
348582
Op aanvraag
700
348589
348583
Op aanvraag
348584
Op aanvraag
348585
Op aanvraag
DN
750 800
348591
Veren compleet met spanplaat. Kleinere aantallen via de vakhandel bestellen.
26
Appendix Conformiteitsverklaring Voor de drukapparaten BB 1... en BB 2... bevestigen wij de conformiteit met de volgende Europese richtlijnen: ■ Drukapparaat richtlijn 73/23/EG van 29. 05. 97 De drukapparaten zijn drukhoudende delen conform artikel 1, par. 2.1.4 Gebruikte conformiteitstestmethode conform appendix III tot DN 300: module A1 Gebruikte conformiteitstestmethode conform appendix III groter dan DN 300: module H, beproefd door het instituut 0525. Bij een niet met ons afgestemde modificatie aan het apparaat verliest deze verklaring haar geldigheid. Bremen, 16 juli 2001 GESTRA AG
Dipl.-Ing. Uwe Bledschun
Lars Bohl
Hoofd constructie
Kwaliteitsmanager
27
Vertegenwoordigd door: Ubel & Ventil
Prometal
FCX Ubel & Ventil
Prometal n.v.
Coenecoop 19 2741 PG Waddinxveen
Bredastraat 129/133 B-2060 Antwerpen België
Postbus 385 2740 AJ Waddinxveen Telefoon Telefax E-mail Internet
0182-642222 0182-642233
[email protected] www.fcx.nl
Tel: 0032/3/205.13.20 Fax: 0032/3/232.84.34
GESTRA AG Postfach 10 54 60, D-28054 Bremen Münchener Str. 77, D-28215 Bremen Telefon +49 (0) 421 35 03 - 0 Telefax +49 (0) 421 35 03 - 393 E-Mail
[email protected] Internet www.gestra.de 810836-00/604c · © 1999 GESTRA AG · Bremen · Printed in Germany
28
