BGHM B.V.B.A. NIEUWBOUW VAN 36 WONINGEN ITTERBEEKSELAAN IN 1070 ANDERLECHT

CSC-TS-20080076-C-YHA-nl Pag 1/43 Oudergem 11/06/2015

BGHM

B.V.B.A.

NIEUWBOUW VAN 36 WONINGEN ITTERBEEKSELAAN IN 1070 ANDERLECHT

Bijzonder bestek – Technische bepalingen Deel HVAC

Bouwheer: Brusselse Gewestelijke Huisvestingsmaatschappij Jourdanstraat 45-55 B-1060 Brussel Tel : 02/533.19.11 Fax : 02/533.19.00 Architecten: Atelier de l’Arbre d’or Jacques Bassemstraat 44 B-1160 Brussel Tel : 02/663.10.80 Fax : 02/663.10.81 Studiebureau Stabiliteit en Speciale Technieken : Studiebureau Ellyps nv/sa Vorstlaan 360 bus 5A B-1160 Brussel Tel : 02/343.83.00 Fax : 02/344.33.11

CSC-TS-20080076-C-YHA-nl Pag 2/43 Oudergem, 11/06/2015

INHOUD 1.

ALGEMEEN .............................................................................................................................................................................4 1.1. VOORWERP VAN DE WERKEN ...............................................................................................................................................4 1.2. BESCHRIJVING VAN DE AANNEMINGSOPDRACHT ....................................................................................................................4 Voorafgaande opmerkingen ...................................................................................................................................................4 Beschrijving van de aannemingsopdracht ..............................................................................................................................4 1.3. GRENZEN AAN DE AANNEMINGSOPDRACHT ...........................................................................................................................5 1.4. MARKERING EN UITVOERING VAN SLEUVEN, DOORBORINGEN EN AANSLUITINGEN ....................................................................6 1.5. VOORZORGSMAATREGELEN INZAKE AARD EN DRUK VAN HET WATER ......................................................................................6 1.6. AKOESTISCHE PRESTATIES. .................................................................................................................................................6 1.7. REFERENTIEDOCUMENTEN EN NORMEN VAN TOEPASSING .....................................................................................................7 1.8. LIJST VAN DE PLANNEN........................................................................................................................................................8 1.9. BEREKENINGSGRONDSLAG VOOR DE INSTALLATIES ...............................................................................................................8 Berekening van de warmteverliezen ......................................................................................................................................8 Maatvoering van hydraulische leidingen ................................................................................................................................8 Maatvoering van luchtbehandelingsleidingen ........................................................................................................................9 Maatvoering van ventilatieopeningen en -roosters................................................................................................................9 1.10. DOOR DE AANNEMER TE LEVEREN DOCUMENTEN ................................................................................................................9 1.11. GOEDKEURING VAN DE LEVERINGEN ................................................................................................................................10 1.12. EENHEIDSPRIJZEN EN INSCHRIJVINGEN ............................................................................................................................10

2.

VERWARMING ......................................................................................................................................................................11 2.1. GASVERWARMINGSKETEL MET CONDENSATIE .....................................................................................................................11 Schoorsteen .........................................................................................................................................................................12 2.2. AANSLUITING OP LEIDINGWATER ........................................................................................................................................12 2.3. EXPANSIEVAT ...................................................................................................................................................................13 2.4. VENTILATIES.....................................................................................................................................................................13 Hoge en lage verluchting in de stookplaats ..........................................................................................................................13 2.5. GASLEKDETECTIE/GASAFSLUITING.....................................................................................................................................13 Algemeen .............................................................................................................................................................................13 2.6. GASLEIDINGEN .................................................................................................................................................................14 Schilderwerken .....................................................................................................................................................................15 2.7. VERWARMINGSLEIDINGEN .................................................................................................................................................16 Stalen leidingen ....................................................................................................................................................................16 PEX-leidingen .......................................................................................................................................................................17 Collector ...............................................................................................................................................................................18 Thermische isolatie verwarmingsleidingen ...........................................................................................................................18 Markering .............................................................................................................................................................................19 Schilderwerken .....................................................................................................................................................................19 2.8. KRAANWERK EN TOEBEHOREN...........................................................................................................................................19 Algemeen .............................................................................................................................................................................19 Afsluit- of stopkranen ............................................................................................................................................................19 De kranen om debiet en uitbalancering te regelen ...............................................................................................................20 Aftapkranen ..........................................................................................................................................................................20 Terugslagkleppen .................................................................................................................................................................20 Automatische ontluchtingskranen ........................................................................................................................................20 Veiligheidsventielen ..............................................................................................................................................................21 Driewegskoppeling ...............................................................................................................................................................21 Filter .....................................................................................................................................................................................21 Thermometers ......................................................................................................................................................................21 Drukmeters ...........................................................................................................................................................................21 2.9. CIRCULATIEPOMPEN .........................................................................................................................................................21 Algemeen .............................................................................................................................................................................21 In-line pomp met variabele snelheid (frequentieregeling) ....................................................................................................22 Dubbele pompen ..................................................................................................................................................................23

Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel

ELLYPS sa/nv Site LUIK Route du condroz, 404 - B-4031 LIEGE Tel. +32 4 366 60 40 Fax +32 4 366 60 41

BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33

Site NAMEN Rue de la Pavée,5 bte 3 - B-5101 NAMUR Tel. +32 81 20 06 61 Fax +32 81 20 06 62

E-mail : [email protected]

www.ellyps.com

CSC-TS-20080076-C-YHA-nl Pag 3/43 Oudergem, 11/06/2015 Thermische isolatie ..............................................................................................................................................................23 2.10. RADIATOREN ..................................................................................................................................................................23 Algemeen .............................................................................................................................................................................23 Vewarmingslichaam type 1 : standaardradiator ...................................................................................................................24 Verwarmingslichaam type 2 : handdoekdroger met warm water .........................................................................................24 Thermostatische kraan, T-stuk voor het isoleren en ontluchter ...........................................................................................25 3.

VERLUCHTING ......................................................................................................................................................................26 3.1. LUCHTKANALEN EN TOEBEHOREN ......................................................................................................................................26 Luchtkanalen ........................................................................................................................................................................26 Zichtbare leidingen ...............................................................................................................................................................27 Buigzame leidingen ..............................................................................................................................................................27 Thermische isolatie ..............................................................................................................................................................27 Geluiddempers .....................................................................................................................................................................28 Brandwerend patroon ...........................................................................................................................................................28 Gemotoriseerde brandkleppen .............................................................................................................................................28 Gemotoriseerde brandkleppen voor de hoge ventilatie van de lift .......................................................................................29 3.2. VENTILATIEOPENINGEN EN ROOSTERS ...............................................................................................................................31 Algemeen .............................................................................................................................................................................31 Type 1 : sanitair ventiel ........................................................................................................................................................31 Type 2 : rechthoekig wandrooster ........................................................................................................................................31 Type 3 : buitenroosters voor aanvoer van verse buitenlucht en afvoer van bedorven lucht (parkeergarage) .....................31 3.3. VENTILATIEGROEP MET DUBBELE LUCHTSTROOM EN MET PLATENWISSELAAR........................................................................32 Beschrijving ..........................................................................................................................................................................33 Warmteterugwinner ..............................................................................................................................................................33 Ventilatoren ..........................................................................................................................................................................34 Behuizing ..............................................................................................................................................................................34 Filters....................................................................................................................................................................................35 Regelplaten ..........................................................................................................................................................................35 Ingebouwde regeling ............................................................................................................................................................35 3.4. VENTILATIEGROEP MET ENKELE LUCHTSTROOM ..................................................................................................................36 Beschrijving ..........................................................................................................................................................................36 3.5. DAMPKAP MET HERCIRCULATIE ..........................................................................................................................................36

4.

REGELING .............................................................................................................................................................................38 4.1. SCHAKEL- EN REGELBORD.................................................................................................................................................38 Algemeen .............................................................................................................................................................................38 Markering .............................................................................................................................................................................38 Toegelaten plaatsingstypes ..................................................................................................................................................39 4.2. BRANDWERENDE AANSLUITINGEN ......................................................................................................................................41 4.3. MARKERING .....................................................................................................................................................................41

5.

OPLEVERINGEN, PROEVEN, EINDDOCUMENTEN EN OPLEIDINGEN ...........................................................................42 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7.

PROEVEN TIJDENS DE WERKZAAMHEDEN ............................................................................................................................42 KEURING DOOR EEN ERKENDE INSTELLING .........................................................................................................................42 KEURING EPB VERWARMING .............................................................................................................................................42 TE LEVEREN DOCUMENTEN NA VOLTOOIING VAN DE WERKEN ...............................................................................................42 VOORLOPIGE OPLEVERING ................................................................................................................................................43 DEFINITIEVE OPLEVERING..................................................................................................................................................43 OPLEIDING VAN HET PERSONEEL........................................................................................................................................43



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


1. ALGEMEEN 1.1. Voorwerp van de werken Deze aannemingsopdracht omvat de uitvoering van alle werkzaamheden met betrekking tot de HVAC bestemd voor de nieuwbouw van appartementen aan de Itterbeekselaan te Anderlecht.

1.2. Beschrijving van de aannemingsopdracht

Voorafgaande opmerkingen    

Het gebouw zal worden bewoond door verschillende gebruikers/huurders/eigenaars en dus moeten de energiekosten correct worden gesplitst. De watervoorziening en stroomvoorziening wordt voorzien per appartement (zie meterlokalen op de kelderverdieping). Met het indienen van zijn offerte erkent de aannemer dat hij op de hoogte is van de specifieke kenmerken van de bouwplaats en van de maatregelen die genomen moeten worden met het oog op de installatie en uitvoering van deze bouwwerken. Er wordt aan herinnerd dat dit bestek alleen de technische bepalingen omvat en dat het wordt aangevuld met het bestek met algemene administratieve bepalingen van het project. De aansluitingen worden eveneens luchtdicht uitgevoerd ter hoogte van de doorvoer van de afgedichte mantel rekening houdend met het gegeven dat het gebouw (19 passiefwoningen en 17 energiezuinige woningen) een afdichtingsniveau van n50<0.6 vol/h moet bereiken. Als deze waarde niet wordt bereikt zal de deze aannemer het nodige doen om dit afdichtingsniveau te bereiken.

Beschrijving van de aannemingsopdracht De aannemingsopdracht omvat alle werken die worden beschreven in dit bestek en/of de samenvattende meetstaat. Deze verschillende documenten vullen elkaar aan en vormen één geheel en kunnen niet afzonderlijk geïnterpreteerd worden. De eenheidsprijs voor deze werken omvat de levering van het nieuwe materieel, de plaatsing, de aansluiting, de inbedrijfstelling, de controle en de opleiding voor gebruik. Samengevat omvatten de werken:    

De aansluitingen op de aanvoerleidingen van water en elektriciteit. De volledige verwarmingsinstallatie en de regeling ervan: De volledige verluchtingsinstallatie en de regeling ervan; De uitvoering van doorboringen/doorvoeren in dak/muur en de afdichting;

De aanneming omvat tevens :  Alle beschermende maatregelen tegen verval of diefstal tot het einde van alle werken. De ondernemer is volledig aansprakelijk voor het verdwijnen of verval van het opgeslagen en/of gemonteerde materiaal tijdens de hele duur van de bouwwerken.  Alle maatregelen om het materieel te beschermen tegen spatten van mortel, plafonneermiddel, tegen indringing van vreemde voorwerpen of elk ander soort verval dat veroorzaakt kan worden door een ander bouwvak of door externe elementen (vocht, slechte weersomstandigheden,…) Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


            

De coördinatie met de andere aannemers, meer bepaald die van de ruwbouw en die van de verlaagde plafonds. Alle bouwplaatsvergaderingen of vergaderingen die deze bouwwerken betreffen, en de daarmee samenhangende kosten. Het volledige tracé van de plaats van alle uitrustingen en leidingen vóór de aanvang van de werken. De uitvoering van alle sleuven, doorboringen, herstellingen en brandwerende aansluitingen (moet vervat zijn in de eenheidsprijzen). Het vastzetten van alle beugels en steunen voor de buizen en apparaten. Het nemen van alle vereiste maatregelen om geluid in het verwarmingslokaal en de HVAC-lokalen te beperken. Ter beschikking stellen door de aannemer elektriciteit van een aansluitklem aan de aarding op alle uitrustingen. Het uitvoeren van alle vergeten werkzaamheden of het aanbrengen van accessoires die noodzakelijk kunnen zijn voor een perfecte uitvoering van de installatie volgens de regels van de kunst en met naleving van de geldende reglementering; Het regelmatig schoonmaken tijdens en na voltooiing van de werkzaamheden, met inbegrip van de afvoer van afval en het schoonmaken van de geïnstalleerde apparatuur; De keuring van de installatie en de bijbehorende kosten, met inbegrip van de kosten voor de keuring door een erkende instantie; De levering van alle vereiste documenten voor de bediening en het onderhoud van de installatie en voor de opleiding van de betrokken personen. Een planhouder moet voorzien worden; Het onderhoud en het in perfecte staat van werking houden van de installatie tot na afloop van de garantieperiode. De levering en de plaatsing van de nutsmeters.

Al deze werken zijn vervat in de totaalprijs van de inschrijving, ook als ze geen deel uitmaken van een gedetailleerde post in de samenvattende meetstaat. 1.3. Grenzen aan de aannemingsopdracht De volgende werken maken deel uit van de aannemingsopdracht en vormen er de grenzn van :  De stroomvoorziening met een reserve van 3 meter wacht naast de HVAC-borden. De aannemer dient te gelegener tijd de elektrische vermogens te leveren die de aannemer elektriciteit nodig heeft, ter bevestiging. De aansluiting is begrepen in dit perceel. Alle andere voedingen van de uitrustingen die door deze aannemer worden geleverd, gebeuren vanaf het HVAC-bord. Dit wordt voorzien in de het perceel Elektriciteit :  Verdeelbord HVAC A : 25 A in 3*400 V : kabel 5G6 mm² ;  Verdeelbord HVAC B : 25 A in 3*400 V : kabel 5G6 mm² ;  Verdeelbord HVAC C : 25 A in 3*400 V : kabel 5G6 mm² ;  Verdeelbord HVAC D : 25 A in 3*400 V : kabel 5G6 mm² ;  Verdeelbord HVAC E : 25 A in 3*400 V : kabel 5G6 mm² ;  Verdeelbord HVAC F : 25 A in 3*400 V : kabel 5G6 mm² ;  De bekabeling van de afsluitkleppen in de zones en de thermostaten wordt door deze aannemer uitgevoerd. De positionering van deze stroomaanvoer is ten laste van de aannemer van dit perceel.  Alle elektriciteitsaansluitingen zijn ten laste van de deze aannemer.  De aanvoer van sanitair warm water start vanaf de sanitaire watermeters ;  De doorboringen en de afdichting van de diverse doorvoeren door dak en buitenmuren worden door deze aannemer uitgevoerd (behoudens expliciete vermelding op de plannen).



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


1.4. Markering en uitvoering van sleuven, doorboringen en aansluitingen Alle werken voor doorboringen, inwerkingen, inkepingen, kokers, vastmetselingen, herstellingen, brandwerende aansluitingen, noodzakelijk voor het monteren van de verschillende uitrustingen, zijn vervat in de eenheidsprijzen. Op de bouwplaats kan samengewerkt worden met een medeaannemer voor gemeenschappelijke doorboringen, dit ontslaat de aannemer geenszins van zijn aansprakelijkheid wat betreft de goede uitvoering en afwerking van deze werken. Vóór de uitvoering moet een tracé worden uitgezet met de duidelijke plaatsbepaling van alle sleuven en doorboringen en deze tracering moet worden goedgekeurd door de Werkleiding. Deze tracés moeten rekening houden met de eisen inzake stabiliteit, de architectuur en de installatie van andere technieken. De Werkleiding kan de demontage/hermontage en herstelling eisen van elke uitvoering die geen rekening houdt met deze vereisten en waarvan het tracé niet vooraf werd goedgekeurd. De aannemer is ten volle aansprakelijk voor de uitzettingen en vervormingen van de leidingen afhankelijk van het leidingtype. Hij moet dus waken voor zijn tracé en de bevestigingswijze om uitzettingsproblemen te voorkomen. Geen enkele doorboring mag worden gemaakt. In een dragend element. Alle doorboringen moeten uitgevoerd worden met geschikt gereedschap om onnodige schade te voorkomen. De groeven moeten worden gemaakt met behulp van slijpschijven. Elektropneumatische systemen zijn verboden. Elke opening moet zuiver en esthetisch hersteld worden met materiaal dat compatibel is met het oorspronkelijke materiaal. De aansluitingen moeten dezelfde brandwerende eigenschappen hebben als de wand.

1.5. Voorzorgsmaatregelen inzake aard en druk van het water De aannemer moet informatie inwinnen bij de watermaatschappij over de fysisch-chemische samenstelling van het water en de implicaties met betrekking tot het niet gebruiken van bepaalde materialen en het gebruiken van aangepaste technologieën. De aannemer moet zich ook informeren over de bestaande en toekomstige statische druk (evolutie van het net). In voorkomend geval moet hij een drukverlager installeren die geregeld kan worden tussen 1.5 en 6 bar.

1.6. Akoestische prestaties. Het lawaainiveau in de lokalen moet in overeenstemming zijn met de norm NBN S01-400-1 (grenswaarden voor lawaainiveaus in gebouwen) behoudens onderstaande tegengestelde specificaties. Na te leven lawaainiveau:  NR22 in de slaapkamers;  Alle andere lokalen : NR25 ; De installateur moet alle bijbehorende uitrustingen voorzien om te voldoen aan bovenstaande vereisten, zoals:  Trilwerende sokkels en -steunen  Geluiddemper op de terugvoer en aanzuiging van de groepen  Keuze van apparaten om de gewenste NR te bereiken.  …



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


De aannemer moet rekening houden met de verschillende overdrachtroutes van lawaai tussen de lokalen, via het luchtbehandelingsnet, de structuur van het gebouw en via de beschutting van het techniekenlokaal door het lawaai dat wordt opgewekt in dit lokaal. Samengevat moet de aannemer alle vereiste maatregelen omvatten om het lawaai op alle mogelijke overdrachtroutes te dempen. 1.7. Referentiedocumenten en normen van toepassing Het spreekt vanzelf dat deze aanneming rekening moet houden met alle geldende normen en reglementen (basisdocumenten + addenda) die één maand voor de voorziene datum van de gunning zijn verschenen, en dit zowel voor de technische uitvoering van deze werkzaamheden als voor het naleven van de regels voor veiligheid en bescherming van de werknemers. De toepassing van al deze reglementen is begrepen in de eenheidsprijzen. Meer bepaald zijn de volgende reglementen van toepassing (niet-volledige lijst):                     

Het algemeen reglement op de elektrische installaties (AREI) Het algemeen reglement voor de arbeidsbescherming (ARAB) Artikel 148 decies van het ARAB en andere betreffende de preventie van risico’s van blootstelling aan asbest. De codex over het welzijn op het werk. Het Koninklijk Besluit van 12 juli 2012 dat het KB van 7 juli 1994 wijzigt tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan de nieuwe gebouwen moeten voldoen Het Koninklijk Besluit van 19 juni 2002 tot vaststelling van de voorwaarden voor installatie, onderhoud en gebruik van alarmsystemen en het beheer van alarmcentrales alsook het ministerieel rondschrijven SPV02. Besluit van 24 april 2014 van de Brusselse Hoofdstedelijke Regering houdende wijziging van meerdere uitvoeringsbesluiten van de ordonnantie van 7 juni 2007 betreffende de energieprestatie en het binnenklimaat van gebouwen, betreffende de EPB-certificatie Besluit van 3 juni 2010 van de Brusselse Hoofdstedelijke Regering betreffende de voor de verwarmingssystemen van gebouwen geldende EPB-eisen bij hun installatie en tijdens hun uitbatingperiode (bijgewerkt op 6 maart 2012) ; Het Koninklijk Besluit van 25 januari 2001 betreffende de tijdelijke of mobiele bouwplaatsen. Norm NBN B61-001 over de inrichting van stookafdelingen en schoorstenen. Norm NBN D51-003 inzake de binnenleidingen voor brandbaar gas lichter dan lucht . De aanbevelingen van de DBDMH De aanbevelingen van het elektriciteitsbedrijf. De aanbevelingen van de Koninklijke Vereniging van Belgische Gaswerklieden en van de gasmaatschappij De aanbevelingen van het waterdistributiebedrijf. De normen, voorschriften en leidraden voor een goede uitvoering van het Belgisch Instituut voor Normalisering die direct verband houden met dit bestek. Typebestek 100: overeenkomsten van bouwwerken, algemene contractuele bepalingen. Typebestek 104: aanneming van bouwkundige werken en de addenda 1 van 1967, 2 van 1979 en 3 van 1973. Typebestek 105 van 2014 : centrale verwarming, verluchting en klimaatregeling. Typebestek 2011 (uitgave 2012) van het Brussels Hoofdstedelijk Gewest. Typebestek 400 inzake de technische voorwaarden voor de aannemingen van mechanische en elektrische installaties en constructies + addenda.



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com




De gemeentelijke verordeningen, meer bepaald wat betreft geluidhinder.

Bij tegenstrijdigheden tussen de vernoemde documenten en dit bijzonder bestek, is dit laatste doorslaggevend, behalve in het geval dat er door de wet bijzondere voorschriften zijn voorzien. 1.8. Lijst van de plannen De volgende plannen maken wezenlijk deel uit van dit bestek : T-20080076-CS-01 ; T-20080076-CS-02 ; T-20080076-CS-03 ; T-20080076-CS-04 ; T-20080076-CS-05 ; Deze plannen zijn principeplannen en geen uitvoeringsplannen. In het geval van tegenspraak tussen deze plannen en de architectuur- of stabiliteitsplannen, dienen deze laatste als referentie. De inschrijver wordt dus geacht kennis te hebben genomen van de plannen van de architect, de stabiliteitsplannen en de plannen van de andere speciale technieken, zodat hij niet verrast is door een element dat niet is opgenomen op de HVAC-plannen. 1.9. Berekeningsgrondslag voor de installaties

Berekening van de warmteverliezen De warmteverliezen worden berekend volgens de normen NBN B62-002 en B62-003, rekening houdende met een buitentemperatuur van – 10°C. De te halen comfortvoorwaarden tijdens de winter zijn:    

Geen verwarming in de techniekenlokalen en gemene delen in de kelderverdieping Badkamers : 24°C ; Slapkamers : 17°C ; Portaal en gang: 16°C

Maatvoering van hydraulische leidingen Voor de waterleidingen gebeurt de berekening volgens de methode,uiteengezet in de handleiding van RIETSCHEL en RAISS, boekdeel verwarming. Het distributienet wordt dusdanig ontworpen dat het vermogen van pompen en circulatiepompen wordt beperkt. Dat betekent het beperken van de drukverliezen door zo kort mogelijke, rechte circuits die de vloeistof met lage snelheid vervoeren. Bij het bepalen van de afmetingen moet ook worden gewaakt voor een goed evenwicht tussen de verschillende delen van de omlopen. De diameters van de buizen, zoals opgegeven op de plannen, zijn minimumafmetingen. De diameters (ND), opgegeven op de plannen, zijn minimale binnendiameters uitgedrukt in millimeter. De afmetingen van de distributiebuizen worden bepaald, rekening houdende met de volgende regels: Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Diameter van de buizen

Snelheid

> ND 20 <= ND 20 ND 20 < ...<= ND 100 ND100 < ... <= ND 150 >ND 150 Collector

Warmwater: max 120 Pa/m Max 0,4 m/s Max 1 m/s Max 1,5 m/s Max 2 m/s Max 0,3 m/s

Maatvoering van luchtbehandelingsleidingen Het document "Normalisatie van luchtleidingen – 2de deel – berekening van de netten " van de regie voor gebouwen dient als basis om de afmetingen van de leidingen te bepalen. Het distributienet wordt dusdanig ontworpen dat het vermogen van de ventilatoren wordt beperkt. Dat betekent dat de drukverliezen zo veel mogelijk beperkt moeten worden. De afmetingen van de leidingen worden bepaald, rekening houdende met de volgende regels:  Minimumdiameter 100 mm ;  Maximumsnelheid in de 2 laatste meter voor de opening: 2 m/s ;  Maximumsnelheid : 4 m/s ;  Drukverlies lager dan 1 Pa/m ; Maatvoering van ventilatieopeningen en -roosters De afmetingen van de openingen worden bepaald door de inschrijver rekening houdend met de debieten die zijn aangeduid op de plannen, de beschikbare plaatsen, de garanties inzake lawaainiveau en het vereiste bereik voor een goede luchtverspreiding. De volledige lijst van de openingen met de beschrijving van elk model moet ter goedkeuring worden voorgelegd aan het raadgevend ingenieursbureau en aan de architect vóór de bestelling. Bij de keuze wordt rekening gehouden met de te bereiken comfortvoorwaarden, meer bepaald de snelheid van de lucht in de bewoonde zone (tot 1,8 m hoogte) moet lager zijn dan 0,2 m/s, langsheen de binnenmuren 0,4 m/s en bij afname lager dan 1 m/s. Alle maatregelen om de opgelegde geluidsniveauste respecteren (zie overeenkomstige paragraaf) moeten worden genomen en zijn vervat in de eenheidsprijzen. Bijzondere aandacht dient te worden besteed aan de keuze van de openingen om hoeken en gaten te vermijden waarin zich bacteriën en schimmels kunnen ontwikkelen.

1.10. Door de aannemer te leveren documenten Minimaal 1 maand voor de uitvoering van de werken moet de aannemer zijn berekeningsnota’s en uitvoeringsplannen, en meer bepaald het plan van de voorziene doorboringen, de berekening van de hydraulische en luchtbehandelingscircuits alsook de keuze van de circulatiepompen/ventilatoren die daaruit voortvloeien, de



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


berekening van de expansievaten, de principeschema’s en de uitvoeringsplannen van de elektrische borden alsook de technische fiches en de monsters van het te installeren materieel. Deze documenten moeten ter goedkeuring worden voorgelegd aan de Werkleiding. Deze goedkeuring ontslaat de aannemer niet van zijn aansprakelijkheid een functionele installatie uit te voeren, conform dit bestek. De installateur zal minimaal 15 dagen voor het begin van de werken naam en adres doorgeven van de EPB-adviseur « verwarming » die de installatie zal moeten keuren. Bij het einde van de werken zal de aannemer het keuringsrapport EPB-verwarming zonder aanmerkingen alsok het ingevuld logboek leveren. Na de uitvoering van de werken moet een compleet dossier AS-BUILT (meer bepaald met de processen-verbaal van oplevering, de instructies voor gebruik en onderhoud in het Nederlands en in het Frans en de plannen van de installatie zoals ze is uitgevoerd) worden overgemaakt aan de Werkleiding. Dit dossier zal worden geleverd op papier in vier exemplaren zie algemene administratieve bepalingen) en digitaal formaat; de plannen moeten exploiteerbaar zijn onder AutoCAD 2010 (mulilayer, een laag per techniek).

1.11. Goedkeuring van de leveringen Alle leveringen voor apparaten van eenzelfde categorie moeten van hetzelfde handelsmerk zijn. Bovendien dienen de technische beschrijving van alle leveringen, bezorgd met de inschrijving, en een monster van de verschillende apparaten ter goedkeuring worden voorgelegd aan de Werkleiding. Deze moeten ten minste 10 werkdagen hebben om het voorgestelde materiaal goed te keuren. Elke levering die niet vooraf zonder voorbehoud werd goedgekeurd, zal worden geweigerd.

1.12. Eenheidsprijzen en inschrijvingen Ter herinnering: alle werken die zijn beschreven in dit bestek zijn vervat in het totale bedrag van de inschrijving, ook als ze niet zijn opgenomen als gedetailleerde post in de samenvattende meetstaat. De meetstaten worden gegeven als indicatie en de aannemer wordt geacht de opgegeven hoeveelheden te hebben gecontroleerd. In voorkomend geval moet hij in een bijgevoegd document de aanpassingen vermelden die hij nodig acht. In zijn offerte dient hij rekening te houden met deze aanpassingen. In het geval van een tegenstrijdigheid of onjuistheid in de documenten, kan dit niet worden geïnterpreteerd in gunstige zin voor de aannemer zonder dat hij eerst inlichtingen inwint en de goedkeuring vraagt van de Werkleiding. Behoudens tegengestelde bepalingen omvatten de eenheidsprijzen altijd de levering van nieuw materieel, de plaatsing, aansluiting, inbedrijfstelling, de controle en de opleiding voor gebruik. Er kan geen enkel supplement worden gevraagd voor bijkomend materiaal (toebehoren en andere) en/of arbeidsuren. Elke bijkomende wijziging tijdens de bouwwerken, waarvoor een verrekening wordt gemaakt, wordt berekend tegen de eenheidsprijs van de inschrijving, volgens dezelfde voorwaarden.



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


2. VERWARMING 2.1. Gasverwarmingsketel met condensatie De aannemer is verantwoordelijk voor elk geheel “verwarmingsketel – brander”, en meer bepaald voor wat de vereiste onderdruk betreft in de rookkast om de normale werking te verzekeren. De goede werking van elk geheel “verwarmingsketel – brander” moet worden verzekerd met de voorziene rookkanalen, rekening houdend met de hoge en lage ventilatie. Het geheel verwarmingsketel/brander moet voldoen aan de eisen van het Koninklijk Besluit van 3 juni 2010 (amendement van 19 januari 2012). Het toebehoren voor het reinigen van de verwarmingsketel en de schoorsteen zijn eveneens vervat in deze post. Algemeen De post omvat de levering, de plaatsing en de aansluiting (elektrisch, hydraulisch, gas en rookkanaal) van een gasverwarmingsketel met condensatie en hoog rendement. De stroomvoorziening en de elektrische beveiligingen gebeuren vanaf het HVAC-bord. De verwarmingsketel heeft een CE en HR Top goedkeuring. Verwarmingslichaam 



    

Hoofdverwarmingslichaam van de verwarmingsketel bestaande uit elementen van speciaal eutectisch gietijzer met een hoge corrosievastheid, met een minimale wanddikte van 6 cm en samengevoegd met biconische stalen nippels. De afdichting tussen de elementen wordt verzekerd door keramische pakkingkoorden. Drie aparte trajecten voor de verbrandingsgassen, met irrigatie van alle delen die in contact komen met de verbrandingsgassen, met inbegrip van de irrigatie van het achterste element. Haard onder constante druk met brede rookgasdoorgangen waarvoor het onderhoud en de reiniging gemakkelijk en compleet moeten zijn. Gietijzeren turbulentie-eenheden in sommige rookkanalen. Isolatielaag met hoge prestaties 100 mm. De irrigatie van elk element wordt gecontroleerd door een waterverdeelbuis op de retourleiding. De verwarmingsketel kan op gas en op stookolie op zeer lage temperatuur werken, met name tot een minimale retourwatertempertatuur van 20°C (voor een waterdebiet dat overeenkomt met een DT van 20°C nominale warmtelast). Dit zonder enige condensvorming in de gietijzeren behuizing. Verbrandingsrendement hoger dan 94% op P.C.I. (lager warmtevermogen) bij grote snelheid 95,5% en kleine snelheid (50%), voor een gemiddelde watertemperatuur van 70°C in de verwarmingsketel. Bedrijfsdruk tot 6 bar een bedrijfstemperatuur tot 110°C. Alle elementen van de verwarmingsketel zijn blootgesteld aan een hydraulische druk van 12 bar. De maximale beproevingsdruk van de verwarmingsketel bedraagt 9 bar.

Brander en beveiligingstoebehoren  

De verwarmingsketel moet worden uitgerust met een gasbrander met blaaslucht ; De brander is modulerend ;



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com




Elektrisch stuurbord, naar achteren klapbaar om de toegang tot de klemmenstrip vrij te laten. Het omvat : aan-uitschakelaars en testschakelaar, relais, controlelampjes 1ste snelheid, 2de snelheid en veiligheid, plaats voor een volledig voorgekabelde elektronische klimaatregelaar, thermometer verwarmingsketel, aquastaten 1ste en 2de snelheid, veiligheidsaquastaat, vermogensschakelaar 10 A met manuele reset, keuzeschakelaar voor het aantal snelheden brander.

Aansluitingen en plaatsing       

Hydraulische aansluiting door flens en contraflens ND65. Recycleerpomp niet vereist. Voordeur die naar keuze naar links of rechts opent en toegang geeft tot alle gastrajecten voor het onderhoud. Verwarmingsketel die direct op de vloer kan worden geplaatst zonder dat de mantel in contact komt met de vloer om corrosie te voorkomen door de vochtigheid van de vloer. De tussenliggende gietijzeren elementen rusten op een geïsoleerde metalen sokkel waardoor er geen overstek mogelijk is. Mantel van voorgelakt staal, verzorgd uiterlijk geleverd met een bescherming van plastic folie voor transport en handling. Mantel bevestigd met clips, de montage vereist slechts weinig schroefwerk en is volledig verwijderbaar (kan worden gemonteerd of gedemonteerd tijdens de werking van de verwarmingsketel zonder de aansluitingen los te maken).

Homologaties  

De kwaliteit van de verwarmingsketel wordt gewaarborgd door een constructeur drager van Europees kwaliteitslabel IQO-9001 die de kwaliteit van het geleverde product waarborgt. Gehomologeerde verwarmingsketel volgens de normen CE NR. 90/396/CEE en 92/42/CEE – Rapport NR.0063BL3253-172253

Schoorsteen Deze post omvat de levering en volledige montage van het schoorsteensysteem, uitstekend uit het dak, omvattende:  De leidingen van roestvrij staal en alle toebehoren nodig om een hermetische aansluiting tussen de verwarmingsketels en de schoorsteen te realiseren ;  De reinigingsopeningen;  De ophangingen, steunen en alle speciale onderdelen ;  De volledige buis van de schoorsteen,  Kapje buitendaks. De diameter moet geschikt zijn voor het toestel. De aannemer moet controleren of deze geschikt is voor het gekozen materiaal en vermogen. De norm NBN 61-001 moet eveneens worden nageleefd, en alle daartoe genomen maatregelen zijn vervat in de prijs van de schoorsteen. Het is de taak van de aannemer om de noodzakelijke veranderingen aan te brengen, en deze in voorkomend geval te vermelden in zijn offerte. 2.2. Aansluiting op leidingwater De aansluiting van de installatie op de waterleiding omvat :  twee algemene stopkranen ND 20  een afvoerkraan die normaal open staat Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


 

een terugvoerklep ND 20 van een type, erkend door de distributiemaatschappij, of een erkend afsluitmechanisme. Een flexibele buis met aansluittoebehoren. 2.3. Expansievat

Deze post omvat een expansiesysteem voor het totale volume van de installatie. Manometrische hoogte: minimum 5 m waterkolom. Oorspronkelijke stikstofdruk: 3 bar. Totale capaciteit: te bepalen door de aannemer Zijn vervat in de eenheidsprijs: de plaatsing, de aansluiting en de toebehoren, overeenkomstig artikel C5 §1 van het typebestek nr. 105. Een berekeningsnota voor de omvang van het vat wordt ter goedkeuring voorgelegd aan de Werkleiding.

2.4. Ventilaties Hoge en lage verluchting in de stookplaats Hoge en lage ventilatieopeningen conform NBN B61-001 worden door de aannemer voorzien in de stookplaats. De aannemer neemt alle nodige maatregelen om een goede verbranding te waarborgen, als de natuurlijke luchtcirculatie in de stookplaats niet voldoende is zal er een gedwongen ventilatie moeten worden geplaatst. Er wordt een koker geplaatst voor de lage ventilatie en die zal dalen tot het laatste kwart van de wand met en afschuining op 45°. Deze post omvat de levering en plaatsing van buitenroosters en een verzorgde restauratie van de wand. Kleur en type van het gebruikte rooster moeten vooraf door de architect en de bouwheer worden goedgekeurd. 2.5. Gaslekdetectie/Gasafsluiting Algemeen Dit systeem bestaat uit :  Een klep voor automatisch afsluiten van de gaskraan;  Gaslekdetector in het gasmeterlokaal en in de stookplaats waar de verwarmingsketel staat. Aan de ingang van het gebouw bovenaan is er het brandweerbord waarmee alle energievoorzieningen (gas en elektriciteit) kunnen worden afgesloten. De gasafsluiting kan worden aangestuurd door het brandmelding/brandalarmsysteem. De aannemer elektriciteit stelt een kabel beschikbaar aan deze aannemer die hem zal aansluiten. Volledige aardgasdetectie met minstens :



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


        

Gasdetectiecellen die probleemloos gasconcentraties tussen 0.5 en 15% volume kunnen detecteren, geplaatst in de twee hoger genoemde lokalen Een stabiel en betrouwbaar leessysteem met weergave van de gemeten concentratie Een lamp, geluidsignaal en een uitgangsrelais voor de gevaarmelding, met regelbaar meldingsdrempel Een controlelampje wanneer het systeem werkt, met uitgangsrelais. Een testknop en een resetknop. Een automatische afsluiting van de elektrische afsluiter op de gasleiding bij overschrijding van de meldingsdrempel. Een noodstroomvoorziening met een minimale autonomie van 2 uur. Automatische herstart zonder het systeem in gevaarmelding te zetten na een stroomonderbreking. Een alarmsirene bij detectie van een gaslek.

De aansluiting van alle alarmen/brandmeldingen op de klemmenstrip van het HVAC-bord met overdracht op het brandmelding/brandalarmsysteem wordt door deze aannemer gerealiseerd. 2.6. Gasleidingen De gasinstallatie alsook de materialen voldoen aan NBN 51-003 en D51-004. De leidingen zijn van staal, met schroefdraad en/of gelast. De leidingen moeten conform de voorschriften van artikel C6 van Typebestek, aangevuld of gewijzigd door onderhavig bestek zijn. De buizen moeten voldoen aan de normen NBN 744, NBN A 25-103 en NBN A 25-104. Het volledige distributienet moet worden gelast. Elke buiging moet warm gebeuren. Bedrade toebehoren mogen alleen worden geplaatst na toestemming van de Werkleiding. De prijs voor de aansluitingen en andere toebehoren, de inrichtingen voor bevestigingen en doorboringen zijn vervat in de prijs van de leidingen. De leidingen worden eerst beschermd met twee beschermende roestwerende lagen, vóór ze worden bedekt met twee afwerklagen verf in normale kleuren. De kosten voor deze verf is vervat in de eenheidsprijzen. De tracés van de leidingen die voorkomen op de plannen moeten worden nageleefd voor de inschrijving en de opgegeven diameters moeten worden beschouwd als minima waaronder de inschrijver niet mag gaan, maar die hij wel mag verhogen voor de goede werking van de installaties. De aannemer moet vóór de uitvoering zijn uitvoeringsplannen laten goedkeuren. De auteur van het project behoudt zich het recht voor om elke leiding waarvan het tracé hem niet ter goedkeuring werd voorgelegd, te laten demonteren zonder enige vergoeding. Alle voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen om wrijving van de leidingen tegen hun bevestigingen en tijdens de doorvoer van elementen van het gebouw bij uitzetting en inkrimping van de leidingen te voorkomen. Voor de doorvoer van elke wand van het gebouwen worden kokers voorzien in staal of in een metaal dat geen aanslag pleegt op het staal. De kokers steken 0,5 cm uit afgewerkte muren en plafonds uit, en 1,5 cm uit afgewerkte vloeren. De binnendiameter van de kokers moet ten minste een cm groter zijn de buitendiameter van de leidingen die erdoor gaan. De ruimte tussen de koker en de leiding moet worden opgevuld met een brandbestendig materiaal (dezelfde kenmerken als de doorvoerde wand).



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Bij de doorvoer van uitzettingsvoegen of verzakkingsvoegen van het gebouw is het tracé van de leidingen zo ontworpen dat de krachten, uitgeoefend door bewegingen van het gebouw, zonder schade opgevangen kunnen worden. De leidingen voor de aansluiting van toestellen moeten zo worden uitgevoerd dat ze gedemonteerd kunnen worden zonder de leidingen af te sluiten. De ruimte tussen de koker en de leiding moet worden opgevuld met een brandbestendig materiaal (dezelfde kenmerken als de doorvoerde wand). Bij de doorvoer van uitzettingsvoegen of verzakkingsvoegen van het gebouw is het tracé van de leidingen zo ontworpen dat de krachten, uitgeoefend door bewegingen van het gebouw, zonder schade opgevangen kunnen worden. De leidingen voor de aansluiting van toestellen moeten zo worden uitgevoerd dat ze gedemonteerd kunnen worden zonder de leidingen af te sluiten. De leidingen en toestellen moeten op een logische en esthetische manier worden geplaatst met voldoende ruimte voor gemakkelijke toegang tot de toestellen. De leidingen in opwaartse kolommen moeten strikt verticaal worden geplaatst. De andere leidingen moeten horizontaal en parallel worden geplaatst tegen de muur waarlangs ze lopen. Vóór de inbedrijfstelling zet de aannemer de installatie onder druk met stikstof. Deze proeven zijn vervat in de eenheidsprijzen van de leidingen. Bevestigingen en steunen : De maximale afstanden tussen steunen of ophangingen is afhankelijk van de diameter van de leiding:  binnen afstand tussen steunen <= 40 mm 2m 41 tot 100 mm 3m 101 tot 150 mm 4m 151 tot 200 mm 5m 201 tot 300 mm 6m Per rechtlijnig gedeelte met een lengte van meer dan 15 maal de buitendiameter, moeten er ten minste twee beugels worden gebruikt. Het gebruikte type verankeringen en pennen moet perfect geschikt zijn voor het type scheidingswand, ongeacht de staat ervan. De bevestiging van de leidingen moet gebeuren met behulp van demonteerbare beugels in twee delen met tussen de beugel en de leiding een blad in lood of een ander materiaal dat goedgekeurd dient te worden. Schilderwerken Alle gasleidingen worden geel geschilderd.



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


2.7. Verwarmingsleidingen

Stalen leidingen Voor de verwarming wordt gebruik gemaakt van stalen leidingen in blauwe buizen voorzien voor de verwarmingsinstallatie, overeenkomstig de norm NBN A25-103. Voor diameters die groter zijn dan of gelijk aan 50mm wordt gebruik gemaakt van stookbuizen zonder laswerk, overeenkomstig de norm NBN A25-104. De tracés van de leidingen die voorkomen op de plannen moeten worden nageleefd voor de inschrijving en de opgegeven diameters moeten worden beschouwd als minima waaronder de inschrijver niet mag gaan, maar die hij wel mag vergroten voor de goede werking van de installaties. De aannemer moet vóór de uitvoering zijn uitvoeringsplannen laten goedkeuren. De Werkleiding behoudt zich het recht voor om zonder enige schadevergoeding elke leiding waarvan het tracé hem niet ter goedkeuring werd voorgelegd, te laten afbreken. De verbindingen gebeuren in essentie door middel van laswerk. Alle perforaties en aftakkingen met behulp van laswerk of bedrade toebehoren, gebeuren met ganzenvoet in de richting van de vloeistofcirculatie. Kniestukken en T-stukken van 90°C zijn niet toegelaten, alleen gebogen toebehoren mogen worden gebruikt. De buizen zijn vooraf geschilderd (roestbescherming) en elke lasnaad dient gereinigd en opnieuw geschilderd met een antiroestkleur geschikt voor de desbetreffende temperatuur. Voor de rest van de voorschriften voor installatie, zijn het typebestek nr.105 en de norm NBN 237 strikt van toepassing. Alle leidingen worden zo geplaatst dat ze vrij kunnen uitzetten. De aannemer bezorgt nota’s waarin de maatregelen worden getoond die ze denkt te nemen om het gevolg van de uitzetting van de leidingen te neutraliseren (bochten of expansiebochten). Bij de doorvoer van uitzettingsvoegen worden alle leidingen voorzien van dilatatievoegen die in staat zijn om de krachten, uitgeoefend op de leidingen door de bewegingen van het gebouw op te vangen. De dilatatievoegen zijn van het type met balg in roestvrij staal Alle steunen en plaatsingstoebehoren moeten geschikt zijn voor een propere montage en perfecte geleiding van de leidingen. Op elke steun dient contact metaal/metaal te worden vermeden. De klembeugels zijn in bekleed staal. De leidingen worden gescheiden van hun beugel met behulp van rubber of soepel neopreen. De klembeugels bevinden zich op de volgende maximale afstand ten opzichte van elkaar:  1 m voor leidingen met diameter DND15 ;  1,5 m voor leidingen met ND 20 tot ND 25  2 m voor leidingen met diameter van meer dan ND25 Per rechtlijnig gedeelte met een lengte van meer dan 15 maal de buitendiameter, moeten er ten minste twee beugels worden gebruikt. De steunen op draagstenen langsheen de muren worden gescheiden van de structuur van het gebouw met behulp van een rubber plaat. De doorsnede van de ophangstangen wordt bepaald in functie van de te dragen belasting. De aannemer bezorgt vóór de plaatsing, de principeschets van de steunen, geleidingen en verankeringen die hij denkt te gebruiken en laat de gedetailleerde plannen en berekeningsnota’s goedkeuren door de Werkleiding.



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Als de lengte van de draadstangen groter is dan 25 cm en het vlak meer dan 3 leidingen bevat, moeten de leidingen worden bevestigd op een U-rail van ten minste 40 mm x 20 mm. Deze rail moet op haar beurt worden bevestigd tegen de muren of het plafond met behulp van twee draadstangen met een geschikte diameter. Het gebruikte type verankeringen en pennen moet perfect geschikt zijn voor het type scheidingswand, ongeacht de staat ervan. De bevestiging van de leidingen moet gebeuren met behulp van demonteerbare beugels in twee delen met tussen de beugel en de leiding een blad in lood of een ander materiaal dat goedgekeurd dient te worden. De aandacht van de inschrijvers wordt gevestigd op de lange trajecten van de leidingen in rechte lijn. Alle doorvoeren door brandwanden, -vloeren of -plafond gebeuren met behulp van een gepaste koker en inklemming met dezelfde brandwerende kenmerken als de wand. De kokers steken 0,5 cm uit afgewerkte muren uit, en 1,5 cm uit afgewerkte vloeren. De ruimte tussen de koker en de leiding moet worden opgevuld met behulp van een brandbestendig materiaal (dezelfde kenmerken als de doorvoerde wand). Er worden stopkranen geplaatst om elk deel van de installaties te kunnen afzonderen. Er worden afsluitkranen met leegloop voorzien aan alle aftakkingen op afgetakte en hoofdleidingen. Alle leidingen moeten kunnen leeglopen vanaf elke kolom. Daartoe worden alle lage punten uitgerust met een afvoerkraan op een toegankelijke plek en de horizontale stukken worden uitgevoerd met een minimumhelling van 1% om de eventuele afvoer te vergemakkelijken. Op alle hoge punten worden op een gemakkelijk toegankelijke plek luchtafvoerkranen geplaatst, voorzien van een luchtfles van voldoende afmeting. Vóór de inbedrijstelling van de pompen en circulatiepompen moet de aannemer de installatie volledig spoelen tot hij helder water verkrijgt. Deze handeling gebeurt in aanwezigheid van het studiebureau en/of de bouwheer. De leidingen voor aansluiting van de toestellen moeten zo worden uitgevoerd dat ze gemakkelijk gedemonteerd kunnen worden zonder de leidingen te hoeven demonteren. De leidingen en toestellen moeten op een logische en esthetische manier worden geplaatst met voldoende ruimte voor gemakkelijke toegang tot de toestellen. De leidingen in opwaartse kolommen moeten strikt verticaal worden geplaatst. De andere leidingen moeten horizontaal en parallel worden geplaatst tegen de muur waarlangs ze lopen. PEX-leidingen De leidingen van de verwarmingscircuits worden voor het ingewerkte deel uitgevoerd met behulp van buizen in vernet polyethyleen voorzien van een scherm tegen zuurstofdiffusie en gestabiliseerd volgens de eisen van de norm Din 16.892 (PE-XA). De buizen worden mechanisch beschermd met een flexibele ringvormige koker in polyethyleen met een rode of blauwe kleur, overeenkomstig hun gebruik voor vertrek- of retourleidingen. De uitzettingsinrichtingen worden geplaatst, overeenkomstig de specificaties van de fabrikant (flexibele kokers rond de buis en uitzettingslier). Alle lengtes van de ingebedde leidingen en beschermende kokers worden uitgevoerd in één stuk zonder koppelingen (in de dekvloer). Voor de installatie van ingewerkte leidingen geeft de aannemer de bouwheer een waarborg van 10 jaar vanaf de datum van de voorlopige oplevering van de werken. Deze waarborg dekt alle kosten, nodig om de leidingen in het geval van een defect in hun oorspronkelijke staat te herstellen. De aftakkingen naar de radiatoren worden uitgevoerd met behulp van te felsen genormaliseerd toebehoren die speciaal ontworpen zijn voor deze toepassing. De aansluiting bestaat uit twee elementen; een aansluiting (in T) met Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


steunbus, een aan te spannen mof. Alleen onverwijderbare toebehoren (T-stukken) mogen worden gebruikt. Er mag geen enkele verlengingsmof of –bocht worden gebruikt. Alle radiatoren worden aangesloten met ingewerkte leidingen in de muur om aldus de ruimte onder de radiator volledig vrij te laten. Elke aansluitleiding van de radiatoren is voorzien van een afwerkrozet op de plek waar hij uit de muur komt. Collector De collectoren zijn voorzien van een afsluiter om elke radiator te isoleren. Een vertrek-/retourleiding per radiator, er is geen verbinding noch aansluiting in de dekvloer. De post is forfaitair voor de vertrekcollector en de retourcollector, 1 prijs voor de 2 collectoren. Deze collectoren worden in een kast geplaatst. Thermische isolatie verwarmingsleidingen De thermische isolatie gebeurt met behulp van schalen in rotswol of minerale wol (warmtegeleidingscoëfficiënt maximaal 0,04 W/(m*K, beschermd met stijf PVC. De isolatiemiddelen hebben een klasse A1 overeenkomstig NBNS21-203. De uiteindelijke aanblik moet onberispelijk zijn en de uiteinden moeten voorzien zijn van roestvrij stalen moffen van rode of blauwe kleur (overeenkomstig vertrek/terugkeer). De verbindingen gebeuren met behulp van zelfklevende banden in een identieke kleur en met minimale breedte van 50 mm. De dikten moeten in overeenstemming zijn met :  

Besluit van 3 juni 2010 + herziening van 6 maart 2012 van de Brusselse Hoofdstedelijke Regering betreffende de voor de verwarmingssystemen van gebouwen geldende EPB-eisen NBN 61-001.

De volgende tabel geeft de minimale dikten na plaatsing van de isolatie van klasse 1 tot 2 op de buizen : Buitendiameter van de leiding in mm van 20 tot 24,9 Van 25 tot 29,9 Van 30 tot 39,9 Van 40 tot 60,9 Van 61 tot 89,9 Van 90 tot 114,9 Van 115 tot 159,9 Van 160 tot 229,9 Van 230 tot 329,9 >330

Ligging I Ligging II Dikte van de isolatie na plaatsing in mm Isolatie klasse 1 Isolatie klasse 2 Isolatie klasse 1 Isolatie klasse 2 13 23 11 19 17 29 13 22 22 35 16 26 27 42 21 32 35 54 25 37 39 59 28 41 42 62 32 46 47 68 36 50 49 70 38 53 60 80 50 60

Klasse 1 : isolatie met warmtegeleidingscoëfficënt kleiner dan 0,0035 W/mK Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Klasse 2 : isolatie met warmtegeleidingscoëfficënt hoger dan of gelijk aan 0,0035 W/mK maar lager dan of gelijk aan 0,045 W/mK Ligging I : de leidingen en het toebehoren bevinden zich : a. in de bodem, buiten ; b. in elke andere ruimte die geen deel uitmaakt van het beschermde bouwvolume ; Ligging II : de leidingen en het toebehoren bevinden zich in het beschermde bouwvolume : a. In een verwarmd lokaal of in een techniekenlokaal, in de techniekenkokers ; b. Direct zichtbaar in een ruimte zonder verwarmingssysteem en met of zonder klimaatregelingssysteem ; c. Direct zichtbaar in een ruimte met een verwarmingssysteem en met een klimaatregelingssysteem ; d. In verlaagde plafonds, de doorlopende bekledingen van eindunits. De leidingen moeten voldoende onderlinge afstand hebben om de thermische installatie onafhankelijk op elke leiding te kunnen aanbrengen. Markering In de washokken/bergplaatsen moet een duidelijke en onverwijderbare markering in de stroomrichting (rode/blauwe pijlen, benaming van de omloop …) worden aangebracht op elke leiding. Deze markering stemt overeen met de plannen As-Built. Deze post is vervat in de prijs van de leidingen Schilderwerken Alle leidingen van de verwarming worden op de zichtbare delen geschilderd in twee lagen lakverf die hittebestendig is. Er worden verschillende kleuren gebruikt zodat een controle kan worden uitgevoerd na het aanbrengen van de 1ste laag. De 2de laag wordt pas aangebracht na deze controle. De tweede kleur wordt gekozen in overleg met de bouwheer. Deze post is vervat in de prijs van de leidingen.

2.8. Kraanwerk en toebehoren

Algemeen De kranen zijn conform de voorschriften van het typebestek 105 – 2014 art. C7. Alle kranen en kleppen moeten gemakkelijk toegankelijk zijn. In de mate van het mogelijke zijn ze van hetzelfde merk. Afsluit- of stopkranen Deze moeten beantwoorden aan de volgende kenmerken:  Type met bolvormige plug met integrale doorvoer, met kwartslag te bedienen, afdichting verzekerd door PTFE-verbindingen (polytetrafluorethyleen).  Voorzien voor continue werking met 110°C en NP 10 bar Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


    

Kraanhuis in messing (voor DN<40), gietijzer of staal (volledige diameter) De kogel is vol in roestvrij staal, in gietijzer of verchroomd messing. De bedieningsstang is in roestvrij staal en de bedieningshendel in een lichte legering of staal bedekt met plastic of geschilderd. De aansluiting gebeurt met moffen met schroefdraad met een driedelige verbinding, tot ND 40, met flenzen en tegenflenzen indien groter. De gekozen types kranen dienen gedurende duizenden cycli te zijn getest op waterdichtheid (in overeenstemming met typebestek 105).

De afsluitkranen hebben dezelfde doorvoerdiameter als de leiding waarop ze worden geplaatst om het verlies aan belasting tot een minimum te beperken. De kranen om debiet en uitbalancering te regelen Deze moeten beantwoorden aan de volgende kenmerken:  bestand tegen NP 10, watertemperatuur 110°C  verstelbaar in ten minste 40 standen en totale opening mogelijk  met mogelijkheid om het debiet af te lezen.  Na installatie moet een duidelijke alfanumerieke indicatie van de regelstand zichtbaar zijn  Opgebouwd met mobiele delen in contact met de vloeistof in een roestbestendig materiaal.  Elke klep wordt geleverd met eigen regelcurves..  De kleppen moeten worden geregeld door de leverancier of door de inschrijver en er wordt een document met een beschrijving van de uitgevoerde regelingen op elk circuit bij het opleveringsdossier gevoegd. Aftapkranen Deze zijn in messing of brons, van een type met kraanhuis en waterdichte verbinding, geleverd met mondstuk met rubberklem en verwijderbare bedieningshendel. Terugslagkleppen Deze moeten beantwoorden aan de volgende kenmerken:  Kraanhuis van brons;  aansluiting met moffen of flenzen ;  perfect afgedicht  goedgekeurd door de watermaatschappij (alleen voor sanitair water) ; Automatische ontluchtingskranen Er worden automatische ontluchtingskranen geplaatst op de hoogste punten van de leidingen. Ze hebben de volgende kenmerken :  type vlottend met geleidehendel;  basis in messing of roestvrij metaal met draadaansluiting DN6 of DN10 ;  kraanhuis in een roestvrij materiaal ;  ventiel, zitting, vlotter en hendel uitgevoerd in roestvrij materiaal ;  geïnstalleerd met afsluitkraan voor reinigen / vervangen zonder de installatie te laten leeglopen;  getest met een druk van 6 bar ;  bedrijfstemperatuur: 100°C ; Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Veiligheidsventielen De veiligheidsventielen zijn van het type met veer, kraanhuis in brons, messing of roestvrij staal. Ze zijn voorzien van een handmatige bediening. De ventielen worden geregeld om te werken met de maximale dienstdruk, elk ervan moet in voorkomend geval volstaan om het water af te voeren zonder de maximale dienstdruk met meer dan 20% te overschrijden. Hun diameter mag nooit minder zijn dan ND20. Het water dat eventueel wordt afgevoerd via de ventielen wordt tot de dichtstbijzijnde sterfput of afvoerleiding gevoerd. Driewegskoppeling Ze zijn van het type met tapse of kogelvormige verbinding. Ze zijn bedoeld voor het demonteren van kranen, kleppen en toebehoren. Ze worden in voldoende aantallen geplaatst om het demonteren en opnieuw monteren mogelijk te maken zonder een deel van een leiding af te sluiten. Het is niet nodig om twee 3driewegskoppelingen te plaatsen tussen twee toebehoren die op minder dan 1 meter van elkaar staan. Filter Voor de bescherming van de circulatiepompen, met inbegrip van driedelige verbindingen. Ze hebben cilinderzeven met een groot filteroppervlak. Het doek is in roestvrij staal met fijne mazen. De filters worden gemonteerd op een steun in geperst messing, gemakkelijk te demonteren om te reinigen. Het hoofddeel en de afdekking zijn in gietijzer. De filters worden systematisch gemonteerd stroomopwaarts van de pompen en regelkleppen. De filters hebben dezelfde diameter als de leiding die ze draagt. Thermometers Thermometers van 0 tot 100°C, met ronde wijzerplaat met een diameter  60mm, met dompelaar om ten minste de as van de leiding te bereiken, met inbegrip van plaatsing en toebehoren voor een goed afgedichte aansluiting. De vertrek- en retourleidingen van de verschillende circuits zijn voorzien van thermometers. Ze zijn van het roestwerende type. Drukmeters Drukmeters van 0 à  4 bar, met ronde wijzerplaat met een diameter  150 mm, met inbegrip van plaatsing en toebehoren voor de waterdichte aansluiting. 2.9. Circulatiepompen Algemeen Allle circulatiepompen zijn conform de richtlijn ErP 2015. De cirulatiepompen met verzonken rotor hebben een energieprestatie-index EPI lager dan of gelijk aan 0,20. De circulatiepompen met geventileerde motor zijn van de



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


energieklasse IE4 (Rendement Super Premium) en hun Minimale Efficiency Index (MEI) is lager dan of gelijk aan 0,4. De circulatiepompen moeten een (gegraveerd of gelijkaardig) kentekenplaatje hebben met ten minste de volgende informatie:  merk en type ;  debiet, manometrische hoogte;  rotatiesnelheid;  geabsorbeerd elektrisch vermogen; Elke circulatiepomp of groep circulatiepompen moet voorzien zijn van (al dan niet ingebouwde) stopkleppen en controlekleppen voor meting van de druk stroomopwaarts en stroomafwaarts. In het geval van twee parallel geplaatste circulatiepompen, is elke circulatiepomp stroomafwaarts uitgerust met een terugslagklep, deze kan ingebouwd worden in dubbele pompen. De keuze van de circulatiepomp gebeurt in functie van de toestellen, voorgesteld in het hydraulische circuit. De maatvoering van de circulatiepomp gebeurt op basis van de gemiddelde snelheid. De aannemer bepaalt de kenmerken van de circulatiepompen die ze voorstelt, rekening houdende met:  De debieten en kenmerken van de toestellen en toebehoren van de doorkruiste netten;  Het definitieve tracé van de circuits. Deze berekeningsnota’s ten minste 15 dagen vóór de aanvang van de werken aan de Werkleiding dienen bezorgd te worden. De aannemer bezorgt eveneens de kenmerken van elke pomp: merk, type, manometrische hoogte, rotatiesnelheid, geabsorbeerd vermogen aan de boom, de aard van de materialen voor de wielen, bassen en windingen. In-line pomp met variabele snelheid (frequentieregeling) De pomp en de aandrijvingsmotor zijn gemonteerd in de vorm van een monoblok aggregaat. De afdichting van de as wordt verzekerd door middel van een hermetische mechanische garnituur ; vlechten zijn uitgesloten.  Flensmontage : NP16 volgens DIN 2533, met drukmetingen;  Temperatuur: -10° tot +140°C ;  Bedrijfsdruk NP6 ;  Drukproeven :NP10;  RPM : 1100-2900, minimumrendement volgens Typebestek 105  Snelheidsvariaties continu ;  Pomphuis: van gietijzer GG25 ;  Rad : composietmateriaal  As : van roestvrij staal : X20Cr13 ;  Met flenzen DIN 2531 of DIN 2533, met drukafneming;  Driefasenmotor, voedingsspanning 3 x 400 V/50 Hz of 3 X 230 V/50 Hz ;  Beschermingsklasse : IP 54 ;  Isolatieklasse : F ;  Integrale bescherming door sonde in de spoelen ;  Mogelijke besturing : Δp = constante, Δp = variabel, externe besturing 0-10V ;  Afstellen van instructies op pomp;  Verklikkerlichtje bij werking en weergave van debietschaal ;  Verklikkerlichtje bij defect Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com




Interface voor aansluiting op een CTB-centrale (digitaal/analoog).

Dubbele pompen De twee pompen bezitten een ingewerkte terugslagklep. Ze werken beurtelings. Elke pomp moet het nominale debiet overwinnen. De tweede pomp wordt alleen ingezet bij defect van de eerste. Daarom moet de besturing, de voeding, de statussen en de alarmen ook verdubbeld worden. Thermische isolatie Op elke pomp wordt een thermische isolatieschaal voorzien. Deze isolatie is vervat in de eenheidsprijs van de pomp (ofwel isolatieschaal voorzien door de fabrikant van de circulatiepompen, ofwel isolatie op maat). 2.10. Radiatoren Algemeen De verwarmingslichamen werden berekend op basis van de gangbare kenmerken conform EN 442. Ze hebben een statische bedrijfsdruk van 6 bar. De ingangsopeningen moeten een nominale diameter van 15 hebben. Geen prijssupplement mag worden gevraagd voor een radiator met andere afmetingen maar met een zelfde vermogen. De verwarmingslichamen moeten worden geplaatst na het bepleisteren van de muren. De planning moet worden opgesteld rekening houdend met deze noodwendigheid. Demonteren en hermonteren van de radiatoren moet worden voorzien en meegerekend in de eenheidsprijzen. De radiatoren moeten perfect schoon blijven tot aan de oplevering van de werken. Daartoe blijven de kartonnen en plastic verpakkingen op de toestellen tijdens de volledige bouwwerken. De aannemer is aansprakelijk voor de schade die is veroorzaakt door het niet naleven van deze procedure en de vervanging van een toestel zal worden geëist voor elke schade tot aan de oplevering van de werken. Een versteviging met keperwerk of multiplexpanelen van 22 mm wordt automatisch voorzien in lichte scheidingswanden met een structuur van verzinkt staal, op de bevestigingspunten van de consoles. Deze versteviging is ten laste van de aannemer. Bij de locatie van de verwarmingslichamen wordt rekening gehouden met de plaats die de kraan met zijn thermostatische kop inneemt. Indien nodig wordt het verwarmingslichaam iets gedecentreerd. Een minimale hoogte van 8 cm (ideaal 12 cm) onder het verwarmingslichaam moet worden aangehouden en een minimale afstand van 3 cm tegenover de muur. Wanneer er afmetingen op de plannen staan moeten ze zoveel mogelijk worden nageleefd. De bijgevoegde plannen geven de plaatsen aan en de kenmerken van de radiatoren. De warmte-emissiewaarden van de opgegeven radiatoren moeten worden beschouwd als minima waaronder de inschrijver niet kan gaan. De gehele installatie met de radiatoren en de verwarmingsleidingen wordt beproefd op 6 bar. De kranen en ingangen/uitgangen kunnen links of rechts worden gemonteerd, naar keuze van de architect, zonder prijssupplement.



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Vewarmingslichaam type 1 : standaardradiator Radiator van het type met ingewerkte buis, voorzien van een rooster bovenaan en twee laterale in de fabriek gemonteerde bekledingen. De convectielamellen moeten per 2 worden gelast, op elk warmwaterkanaal. Deze lamellen zijn vervaardigd van plaatstaal met een verticaal profiel van 25 mm. De radiatoren hebben een fosfaterende behandeling gekregen en ze zijn voorgeschilderd, de kleur en de afmetingen worden bepaald door de Werkleiding. Ze worden geleverd een integrale beschermende verpakking van plastic. De verpakking wordt tin goede staat behouden tot aan de voorlopige oplevering. Ze moeten worden gebouwd met plaatstaal met een minimale dikte van 1.25 mm, conform DIN 1623/1 en EN 10130. De bijgevoegde plannen geven de plaatsen aan en de kenmerken van de radiatoren. De warmte-emissiewaarden van de opgegeven radiatoren moeten worden beschouwd als minima waaronder de inschrijver niet kan gaan. De radiatoren worden aan de verstevigingsplaat met haken bevestigd om bewegingen te vermijden. hoogte van 15 cm onder de radiator moet worden aangehouden en een minimale afstand van 3 cm tegenover de muur. Wanneer er afmetingen op de plannen staan moeten ze zoveel mogelijk worden nageleefd. De ingangsopeningen moeten minimaal een ND 15 hebben. De gehele installatie met de radiatoren en de verwarmingsleidingen wordt beproefd op 6 bar. Tenzij dat materieel onmogelijk is, worden de radiatoren op een drager geplaatst conform de specificaties van Typebestek 105 van het Ministerie van Openbare Werken. Elke bevestigingswijze moet vooraf door de Architect worden goedgekeurd. Elke wijziging in het type van bevestiging of ondersteuning, ongeacht de reden, wordt zonder meerprijs toegepast. Elke radiator kleiner dan 1.00 m moet worden bevestigd met behulp van twee dragers en twee bevestigingen. De twee bevestigingen moeten worden geplaatst aan de bovenkant van de radiatoren. Voor radiatoren groter dan 1.00 m dient de installateur een extra drager en bevestiging te plaatsen per meter of per fractie van een meter. De dragers moeten regelmatig worden verdeeld aan de onderkant van de radiatoren. De dragers en de bevestigingen moeten worden aangepast aan het type van scheidingswand waaraan ze worden bevestigd en ze moeten er stevig aan worden bevestigd. Een versteviging met keperwerk of multiplexpanelen van 22 mm wordt automatisch voorzien in lichte scheidingswanden met een structuur van verzinkt staal, op de bevestigingspunten van de consoles. De kranen en ingangen/uitgangen kunnen links of rechts worden gemonteerd, naar keuze van de architect, zonder prijssupplement. Locaties van de radiatoren : zie plannen. De leidingen worden ingewerkt in de muur (geen leiding in de vloer voor de schoonmaak). Verwarmingslichaam type 2 : handdoekdroger met warm water De handdoekdrogers alleen met warm water. De stalen handdoekdrogers hebben in de fabriek een fosfaterende behandeling gekregen en ze zijn voorgeschilderd, de kleur en de afmetingen worden bepaald door de architect en de bouwheer. Ze worden geleverd een integrale beschermende verpakking van plastic. De verpakking wordt tin goede staat behouden tot aan de voorlopige oplevering. Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Ze bestaan uit plaatstaal met een minimale dikte van 1.25 mm, conform DIN 1623/1 etnEN 10130. De bijgevoegde plannen geven de plaatsen aan en de kenmerken van de radiatoren. De warmte-emissiewaarden van de opgegeven radiatoren moeten worden beschouwd als minima waaronder de inschrijver niet kan gaan. Een minimale hoogte van 15 cm onder de handdoekdroger moet worden aangehouden en een minimale afstand van 3 cm tegenover de muur. Wanneer er afmetingen op de plannen staan moeten ze zoveel mogelijk worden nageleefd. De ingangsopeningen hebben een minimale diameter van ND 15. Thermostatische kraan, T-stuk voor het isoleren en ontluchter Alle verwarmingslichamen zijn voorzien van kranen met thermostatische kop, een T-stuk om de retourleiding te isoleren en af te regelen en een vernikkelde ontluchter met verwijderbare bediensleutel. De thermostatische kop is van uitstekende kwaliteit en slagvast. Hij bezit de volgende kenmerken :  Minimaal regelbereik tussen 6°C en 28°C.  Aangeven van de regeling door een cijfer  Duidelijk aangeven van de basisregeling en herkenningstekens voor slechtzienden.  Thermische isolatie die elke invloed van de temperatuur van de leidingen op de regeling annuleert.  Kop bevestigd op het kraanhuis met een diefstal- en vandalismebeveiligde voorziening.  Pin onder druk van verchroomd staal die werkt in een pakkingbus met inwisselbare torische afdichting die levenslang gesmeerd is.  Mogelijkheid om het regelbereik te beperken  Vorstbestendig De positie van de thermostatische kop wordt bepaald door de circulaties en het openen van deuren en ramen. In voorkomend geval dient de aannemer deurstuiten te plaatsen om te verhinderen dat de thermostatische koppen beschadigd raken.



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


3. Verluchting 3.1. Luchtkanalen en toebehoren

Luchtkanalen Behoudens hierna bepaalde tegenstrijdige specificaties beantwoorden de luchtkanalen aan de bepalingen van het TV 192 en het typebestek 105 van het Ministerie van Openbare Werken. De luchtleidingen worden uitgevoerd in gegalvaniseerd staal. Hun mechanische weerstand is conform de specificaties van het typebestek 105 (er worden alleen testverslagen gevraagd overeenkomstig E5.5 door het bestek 105/2014 in geval van twijfel over de kwaliteit van het geleverde materiaal). De ronde kanalen worden uitgevoerd met een in spiraal opgerolde strip die een continue buis vormt. De minimale dikte is 0.6 mm voor diameters van minder dan 350 mm en 0.8 mm voor grotere diameters. De verbinding gebeurt met moffen binnenin die in elkaar passen zonder speling, de waterdichtheid gebeurt met thermo-intrekbare verbindingen of zorgvuldig vastgekleefde banden. De rechthoekige luchtkanalen worden gemaakt van gegalvaniseerde staalplaat met een dikte van 0.8 mm voor breedtes van minder dan 75 cm en 1 mm voor grotere breedtes. De verbinding gebeurt met flenzen, verbindingen en bouten. De bevestigingen en ophangingen van de luchtleidingen worden zo uitgevoerd dat ze gemakkelijk gedemonteerd kunnen worden. Er worden elastische verbindingen aangebracht tussen de leidingen en hun steunen om contact metaal/metaal te vermijden, en tussen de leidingen en de wanden van het gebouw waar ze doorheen gaan. De bevestigingen zijn van het type aftakbeugel of ring uitgevoerd met L- of U-profiel. De kanalen worden perfect luchtdicht gemaakt. Alle bruuske bochtstukken worden voorzien van reflectoren met meerdere lamellen om drukverlies te vermijden. De aftakkingen die verschillende delen van het net voeden zijn voorzien van een debietregelaar. Deze regelaar is voorzien van een nummer op de buitenkant van de leiding om de exacte positie ervan aan te duiden. Alle uitgangen (roosters, aansluitingsopeningen in de ventilatoren-convectoren,…) zijn uitgerust met een automatische regelklep net stroomopwaarts om een stabiele luchtbalans te bekomen. De leidingen zijn uitgerust met voldoende verwijderbare deurtjes of panelen om het hele ventilatienet te kunnen reinigen. Deze openingen zijn voorzien van verbindingen en bevestigingen zodat ze hermetisch dicht blijven. Bij de doorvoer van uitzettingsvoegen in het gebouw zijn de leidingen voorzien van elastische voegen. De forfaitaire en eenheidsprijzen, opgenomen in de meetstaten, geven de netto-lengtes van de leiding (montageafval kan niet worden afgetrokken) en omvatten alle montagetoebehoren, veranderingen van richting en doorsnede, regeling en luchtcompensatie, alsook de doorboringen en bijwerkingen en alle werken of stukken nodig om de leidingen af te werken volgens de regels der kunst. De bevestiging moet onafhankelijk zijn van het verlaagd plafond. De doorvoer door de wanden gebeurt met behulp van stijve luchtkanalen. Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


De ventilatiekokers voor de vochtige zones zijn van aluminium. Zichtbare leidingen De constructie, afwerking en montage van zichtbare leidingen moet uiterst verzorgd gebeuren zodat ze beschouwd kunnen worden als aanvaardbare esthetische elementen. Scherpe hoeken moeten worden vermeden of beschermd op alle plekken die toegankelijk zijn voor de gebruikers van de lokalen. Buigzame leidingen Buigzame leidingen mogen alleen worden gebruikt op het einde van het net voor de aansluiting van het rooster op de stijve koker. Elke flexibele aansluiting mag niet langer dan 1,5 m zijn. De flexibele aansluitingen zijn altijd bevestigd op de juiste eindstukken door middel van speciaal daartoe ontworpen beugels. Ze zijn in een materiaal type A0. De wanden worden doorvoerd door stijve kanalen. Voordat ze aan de roosters worden bevestigd moet hun bevestiging los van het verlaagd plafond zijn. Thermische isolatie Overeenkomstig de norm NBN D30-041 en het Besluit van 3 juni van de Regering van het Brussels Hoofdstedelijk Gewest betreffende de EPB eisen waaraan de verwarmingsinstallaties moeten voldoen, worden de volgende types leidingen thermisch geïsoleerd: Type lucht aanwezig Voorwaarden in de leiding Temp °C can Ligging van leiding vervoerde lucht Verse lucht Niet van invloed Alle liggingen behalve Aagevoerde lucht ≤ 35°C I ≥ 25°C en ≤ 35°C II > 35°C I II Gerecycleerde lucht, Niet van invloed I Gemengde lucht, teruggewonnen lucht waneer er een lager Neit van invloed II gelegen warmteterugwinning of recyclageunit aanwezig is

Minimale dikte thermische isolatie (mm) Isolatie klasse 1 Isolatie klasse 2 20

25

40 20 80 40 40

50 25 100 50 50

20

25

Klasse 1 : isolatie met een warmtegeleidingsvermogen hoger dan of gelijk aan 0,0035 W/mK Klasse 2 : isolatie met een warmtegeleidingsvermogen hoger dan of gelijk aan 0,0035 W/mK maar lager dan of gelijk aan 0,045 W/mK Isolatiemateriaal met een warmtegeleidingsvermogen dat hoger is dan 0,045 W//mK is verboden. Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Voor binnenleidingen wordt de thermische isolatie in minerale wol van de leidingen omwikkeld met een aluminiumfolie en een verstevigend draadnet. Alle verbindingen zijn perfect afgedicht tegen vocht met behulp van een band in zelfklevend aluminium met een minimale breedte van 50 mm. De buitenleidingen worden beschermd door middel van een waterdicht buitenomhulsel in gegalvaniseerd staal en speciaal ontworpen voor buitengebruik. Een variant in “armaflex” kan worden voorgesteld als de thermische weerstand gelijk is aan die vereist is door de regelgeving. Het is verboden de leidingen van binnenuit te isoleren. Geluiddempers De akoestische schermen, geplaatst tussen glijders, bezitten voldoende stijfheid. Ze worden voorzien in geperforeerde staalplaat, wat ze stijver maakt, gemakkelijker te onderhouden en gemakkelijker te reinigen. Ze bestaan uit minerale wol met een minimale dichtheid van 110 kg/m³. Brandwerend patroon Voor leidingen met een diameter 100 en 125 mm, worden brandwerende patronen gebruikt. Opzwellende roosters zijn verboden. Werkingsprincipe: het ronde brandwerende patroon wordt in open stand gehouden door middel van de zekering. Zodra de temperatuur in de koker stijgt boven de 72°C, smelt de thermische zekering. Op die manier worden de twee lamellen gesloten. Twee stophaken vergrendelen de lamellen in deze stand zodat een perfecte afdichting ontstaat tegen vlammen en rook. Gemotoriseerde brandkleppen Brandkleppen met een identieke weerstand als de wanden waar ze doorheen gaan, worden op elke luchtleiding geïnstalleerd op elke doorvoer van de wand die een vak afbakent. De brandkleppen worden geplaatst op elke leiding met een doorsnede van meer dan 130 cm². Ze worden getest in overeenstemming met NBN 713.020. Elke klep is uitgerust met een thermische uitschakelaar (zekering gekalibreerd op 72°C) Een doos met 50 reservezekeringen72°C wordt bezorgd aan de bouwheer in het kader van deze opdracht. Prestaties van de klep:  Bestand tegen 250 opeenvolgende bewegingen zonder schade of vervorming;  In gesloten stand en voor een drukverschil van 200 Pa, mag de luchtdoorlekking in de normale richting van de luchtdoorvoer niet meer bedragen dan 10 m³/h, per eter binnenperimeter;  De klep is bestand tegen de corrosieve atmosfeer waarin ze wordt geplaatst;  Voor de goede werking van de klep is geen enkele periodieke smering vereist;  De volledige klep heeft een brandstabiliteit en een afdichting tegen vlammen van 1h volgens NBN 713-020. Ze voldoet onder andere gedurende 1/2u aan het criterium voor thermische isolatie;  De klepkast heeft op de buitenkant een aanduiding voor de positie en een onverwijderbare pijl die de richting van de luchtcirculatie aanduidt;



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Regelklep De regelklep houdt het luchtdebiet constant binnen een lage tolerantiedrempel wanneer zich drukschommelingen voordoen.           

Zeer goede meetprecisie ± 10 %, Debietbereik > 5 : 1, precies regelbaar ; Bereik differentieldruk van 30 tot 300 Pa ; Zelfregelend mechanisch systeem ; Montagerichting onbelangrijk ; Onderhoudsloos ; Diensttemperatuur van 0 tot 50°C ; Regeleveer van rvs ; Geringe wrijving van het regelelement ; Regelklep en plastoc mof van hoge kwaliteit (UL 94 V1) Aangepast aan de luchtkanalen volgens DIN EN 1506 en DIN EN 13180.

Gemotoriseerde brandkleppen voor de hoge ventilatie van de lift Algemeen Het zogenoemd ventilatiesysteem voor liftkokers wordt samengesteld uit standaard bouwproducten met CEcertificatie. Het systeem bewaakt het gebruik van de liftinstallatie en waarborgt, rekening houdend met de verplichtingen van de liftrichtlijn, een passende ventilatie van de liftschacht en de machinekamer van de lift. Het draagt bij tot een veilige ingebruikneming van de liftinstallatie in traditionele gebouwen zoals gebouwen met laag energieverbruik. De installatie zal alle bijzondere normen en regelgevingen in acht nemen, met name ; de richtlijn 95/16/EG van het Europees Parlement en van de Europese Raad van 29 juni 1995 betreffende de inbedrijfstelling van nieuwe liften met CE-certificaat. de geharmoniseerde normen EN 81-1 en EN 81-2. de richtlijn 89/106/EGG over bouwproducten de gewijzigde KB's betreffende de ventilatie van liftkokers / rookafvoer De volgende geharmoniseerde normen worden eveneens nageleefd : EN 12101-2 ENpr 12101-9 EN 12101-10 EN 54-7, -12, -21 Beschrijving van het systeem Het ventilatiesysteem voor liftschachten gericht op het verkrijgen van een geoptimaliseerde ventilatie alsook afvoer van warmte in liftschachten en machinekamers. Het systeem zal ook zorgen voor rookdetectie en rookafvoer in liftkokers en machinekamers. Deze post omvat de coördinatie met de liftinstallateur met het oog op de integratie van het systeem. Elk accessoire of interface (hardware en software) om de goede werking ervan te waarborgen zal voorzien worden in deze post. De installatie voor ventilatie, warmte-extractie en rookafvoer voor liftkokers moet de volgende functies waarborgen: Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


-

-

Geoptimaliseerd energiebeheer : de installatie controleert het begin van het gebruik van de lift en dit een uur lang. Op het einde van deze periode, in het geval er een gebruik van de lift geconstateerd wordt, krijgt de ventilatieklep het bevel gedurende een periode van drie minuten open te gaan. De ventilatieklep hoeft niet de hele tijd open te zijn voor de ventilatiebehoeften. Zo moet het mogelijk zijn de openingshoek die wordt toegepast voor de ventilatie vrij te kunnen programmeren. In het geval de lift in panne zou vallen terwijl er een persoon geblokkeerd zit in de kooi, moet de permanente opening van de ventilatieklep verzekerd worden. Eenmaal de panne opgelost is, schakelt het controlesysteem van de ventilatieklep automatisch over naar de normale werkingsmodus bij de eerste beweging van de kooi. Indien er zich onderhoudspersoneel in het bovenste gedeelte van de schacht bevindt, moet de opening van de ventilatieklep verzekerd worden om een maximale ventilatie van de liftschacht te garanderen Permanente rookdetectie over de volledige hoogte van de liftschacht en de machinekamer. In het geval er een maximumtemperatuur van 30°C overschreden wordt in het bovenste deel van de koker, wordt de warmte-extractie verzekerd door het openen van de ventilatieklep. Permanente opening van de ventilatieklep(pen) bij stroomonderbreking. Wanneer er aanvoer van verse lucht voorzien is in de holte van de liftkoker, moet de opening hiervan op een synchrone manier met de opening van de ventilatieklep beheerd worden.

Hoofdelementen van een installatie met een systeem voor geregelde ventilatie : 1. -

Centrale eenheid : de evaluatielogica, een meter van openen/sluiten cycli van het register een ingebouwde thermostaat, mogelijkheid tot aansluiting van de motoren met terugstelveer en de motoren met gelijkstroom mogelijkheid tot aansluiting aan de droge contacten (potentiaalvrij) in de besturingskast van de liften, mogelijkheid om rookdetectielijnen aan te sluiten mogelijkheid om luchtkwaliteitsensoren aan te sluiten mogelijkheid om een mechanisch ventilatiesysteem aan te sluiten mogelijkheid om een bijkomende thermostaat aan te sluiten.

2. Detectie-eenheid van de liftstatus Dient voor het detecteren van het gebruik van de lift, van de aanwezigheid van onderhoudspersoneel in de liftkoker, van een panne waarbij mensen geblokkeerd zitten in de kooi of het detecteren van personen in de kooi. Staat toe het ventilatiesysteem te controleren in functie van de reële nood aan ventilatie, draadloze versie, op batterijvoeding of gevoed door 230 VAC, compleet geleverd, gebruiksklaar, gemonteerd en aangesloten. 3. Motorbestuurd register met lamellen Bestemd om gebruikt te worden binnen het domein van de drukregeling en het volumedebiet, driepuntsaandrijvingsmotor met terugstelveer inbegrepen, gewaarborgd voor een minimum van 60.000 cycli van openen en sluiten.. Luchtdichte afsluiting volgens norm DIN 1751, klasse B passend bij een druk die kan oplopen tot 1000Pa. Luchtdichte aansluiting op het bestaande metselwerk, uit te voeren door deze aannemer. Netto oppervlak van de ventilatie voor minimale totale opening in overeenstemming met de wetsbepalingen. Alle aanpassingen/boringen zijn inbegrepen. 4. Foto-elektrische rookdetector Zet de functie rookafvoer in werking, voeding in 24 V DC, met rode en gele LED (gebruikt in de liftkokers van max. 32 m met de volgende verdeling : de 1ste op 2 m boven de liftkuil, de volgende op 6 m en vervolgens om de 12 m). De detector wordt ook voorbedraad met een RJ45 zoals alle geleverde componenten. Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


5. Drukknop voor de manuele rookafvoerfunctie Plastieken drukknop (rood-RAL 3000) met glazen raampje, kabelgeleider aan de achterzijde, bovenzijde en onderkant, inclusief sleutel, compleet geleverd, gemonteerd en aangesloten. 6. Aansluiting van de liftinstallatie op de centrale eenheid van het systeem. Laat bij brand de transmissie van bevelen toe die nodig zijn om de lift met spoed te verplaatsen naar een evacuatieniveau. 7. Aansluiting van de branddetectie-installatie op de centrale eenheid van het systeem. Laat de ontvangst en het beheer van brandalarmbevelen toe, doorgegeven door de bestaande branddetectie. 8. Verbindingskoker tussen de klep en het buitenrooster De verbindingskoker moet voldoen aan het criterium RF 2 u. 3.2. Ventilatieopeningen en roosters Algemeen De kleur van de luchtopeningen en -roosters zijn naar keuze van de architect. Elke opening, elk rooster, elke diffusor wordt gemonteerd met een aansluitkast, een debietregelsysteem en steunen die onafhankelijk zijn van het verlaagde plafond. Al deze toebehoren zijn vervat in de eenheidsprijzen voor de openingen en roosters. Type 1 : sanitair ventiel Deze zijn cirkelvormig, uitgevoerd van gelakt plaatstaal (kleur goed te keuren door de architect en de bouwheer) in de oven gemoffeld. Ze zijn uitgerust met een centrale mobiele schijf, voor eindregeling van het debiet. De mobiele schijf is voorzien van een blokkeersysteem. Type 2 : rechthoekig wandrooster Stalen inblaasrooster met horizontale en verticale lamellen, individueel regelbaar voor montage op luchtkanaal. Type 3 : buitenroosters voor aanvoer van verse buitenlucht en afvoer van bedorven lucht (parkeergarage) Ze zijn uitgevoerd in geëxtrudeerd aluminium van ten minste 1 mm dik, afgewerkt met verf, in de oven gemoffeld; kleur naar keuze van de architect en de bouwheer. 

Rooster buitendaks



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Dakrooster van aluminium voor verseluchtaanvoer, voorzien van horizontale rgenwerende lamellen, bovenzijde gesloten en rasterwerk. Afwerking met RAL-kleur. o Lamellen en montagekader van geëxtrudeerd aluminium o Dak van aluminium o Rasterwerk van verzinkt staal met mazen (12,5 x 12,5 x Ø 0,8 mm) 

Rooster voor afvoer bedorven lucht in parkeergarage ‘

Lamellen van geëxtrudeerde aluminiumprofielen. Stelstangen van geprofileerde verzinkte plaatstaal geschilderd met epoxyverf. Stelstangen, doorboord aan de zijkant en achteraan om een gestapelde montage en de verbinding met de bouwelementen mogelijk te maken. Rasterwerk van verzinkt staal met mazen van 20 x 20 mm. Alle maatregelen dienen genomen om de opgelegde lawaainiveaus na te leven, en zijn vervat in de eenheidsprijzen. De doorboring, bijwerking en uitvoering van de afdichting rond deze roosters is ook een onderdeel van deze post. 3.3. Ventilatiegroep met dubbele luchtstroom en met platenwisselaar De ventilatiegroeoen moeten voldoen aan de eisen, ofwel aan die van het Passiefhuis-Platform, ofwel aan de eisen norme EN308 (een conformiteitsverklaring en niet louter een productfiche), ofwel volgens een vermelding in de EPBD-database. Ze bezitten het EUROVENT-certificaat (tolerantieklasse 0) en omvatten de volgende elementen :  Complete luchtbehandelingskast (LBK) met ventilatoren met met directe aandrijving van inblazing en afzuiging, filters bij de inblazing en afzuiging en draaiende warmtewisselaar  Warmterendement, warmteterugwinning tot 85%  Variabele snelheidsregeling van de rotor  Terugwinning vvan de koelingsenergie. Alle centrales vertonen de volgende kenmerken :      

De LBK’en zijn bestemd voor de comfortventilatie. EC-technologie voor alle formaten Geïntegreerd besturingssysteem voor een groter gebruiksgemak. Compleet geoptimaliseerd gamma van toebehoren voor een totale optimalisering van de prestaties en tijdbesparing bij de installatie. Eurovent/passiefhuis certificaat met gewaarborgde gegevens Alle kastenworden voor de levering getest - betrouwbaarheid gewaarborgd.

Kast voor thermisch luchttransport beheerd door een EUROVENT gecertificeerde processor : -

mechanische weerstand van de mantel : 1A of D1, afdichting van de mantel : A of L2, Filter bypass lekpercentage : F9, thermische transmittance t: T3, warmtebrugfactor : TB3, geluidsverzwakking van de mantel: 13, 22, 30, 30, 29, 36, 38 dB(A).



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Certificaat Kwaliteitszorg ISO 9001 norm en milieunorm ISO 14001. Certificaat Passiefhuis: De hoge energie-efficiëntie en de warmteterugwinning kregen het Passive House certificaat. Beschrijving 

Blok C – E : gevraagd debiet 1100 m³/u Minimumdebiet = 85 % (berekeningsvoorwaarde : 540-1820 m³/u bij 265 PA volgens t EN308) Maximaal stroomverbruik= 0,45 Wh/m³ (berekeningsvoorwaarde : 540-1820 m³/u bij 265 Pa volgens EN308)



Blok A : gevraagd debiet 1300 m³/u Minimumdebiet = 85 % (berekeningsvoorwaarde : 540-1820 m³/u bij 265 PA volgens EN308) Maximaal stroomverbruik= 0,45 Wh/m³ (berekeningsvoorwaarde : 540-1820 m³/u bij 265 Pa volgens EN308)



Blok B – D : gevraagd debiet 1500 m³/u Minimumdebiet = 84 % (berekeningsvoorwaarde : 540-1820 m³/u bij 265 PA volgens EN308) Maximaal stroomverbruik= 0,45 Wh/m³ (berekeningsvoorwaarde : 1080-1780 m³/u bij 265 Pa volgens EN308)



Blok F : gevraagd debiet 2400 m³/u Minimumdebiet = 84 % (berekeningsvoorwaarde : 540-1820 m³/u bij 265 PA volgens EN308) Maximaal stroomverbruik= 0,45 Wh/m³ (berekeningsvoorwaarde : 1800-2600 m³/u bij 265 Pa volgens EN308)

Warmteterugwinner Uitgerust met een warmteterugwinner met ingebouwde temperatuurvoelers. Draaiende hoogrendementswisselaar (waarneembare warmte) met variabele snelheid, met een zeer gering drukverlies. De warmtebehoeften worden door een automatischeen progressieve regeling van het regime van de warmteterugwinner bestuurd. Door absorptie herwint de warmtewisselaar de koelingsenergie op hetzelfde efficiencyniveau en herwinthij eveneens de vochtigheid (latente warmte). Buiten het feit dat hij doeltreffend de temperatuur herwint zorgt hij voor energie- en geldbesparingen door een performante contrôle van de vochtigheid en van de buitenlucht. In de zomer is de vereiste koelingsenergie beperkt, wat leidt tot lagere investerings- en werkingskosten. Voordelen in het zomerseizoen : In de zomer is de buitenlucht warm en vochtig. Wanneer de buitenlucht wordt gekoeld zal de in de lucht vervatte vochtigheid condenseren, wat overeenkomt met een groot koelvermogen. De warmteterugwinner haalt de koelte uit de afgezogen lucht, wat de benodigde koelingsenergie vermindert.



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Bovenden wordt een deel van de vochtigheid van de buitenlucht heringebracht in de afgestoten lucht min de benodigde energie voor de koeling. Finaal moet dus de koelgroep minder groot zijn, wat leidt tot minder investerings- en werkingskosten.  De buitenlucht wordt ontvochtigd.  De koelte van de afgezogen lucht wordt teruggewonnen. Voordelen in het winterseizoen : In de winter is de buitenlucht droog en koud. Omgekeerd is de afgezogen lucht warm en vochtig. De warmteterugwinner haalt de warmte terug uit de afgezogen lucht, wat de behoeften aan verwarmingsenergie doet dalen. Tegeljk wordt de vochtigheid uit de afgezogen lucht teruggewonnnen, wat het binnenklimaat verbetert– zowel voor de bewoners als voor het meubilair– zonder dat bijzondere maatregelen genomen moeten worden om de atmosfeer vochtiger te maken. Een ander positief effect is dat het terugwinnen van de vochtigheid voorkomt dat de draaiende warmtewisselaar gaat blokkeren door de rijm, wat eveneens biijdraagt tot energiebezuinigingen.  

De droge buitenlucht wordt bevochtigd De warmte van de afgezogen lucht wordt teruggewonnen.

De warmteterugwinning beschikt over een « purging sector » door opheffing. Ventilatoren De eenheid beschikt over energiezuinige helicoïdale-axiale ventilatoren met directe aandrijving die zorgen voor een uitstekend rendement, een gelijkmatige luchtstroom en een gering geluidsniveau (motor en luchtstroom). Het systeem heeft een octrooi. De motoren van het EC-type werden ontwikkeld op een nieuw platform die de beste energieprestaties van de markt levert. De draaisnelheid varieert afhankelijk van de spanningsvariatie. De EC-motoren kunnen een rendement van meer dan 90% bereiken, dat is 10% beter dan de traditiionele ACmotoren. Eke verbetering aangebracht aan de prestaties van de motor is direct vertaalbaar in een reductie van werkingskosten. Bovendien werdl het vrijlopend wiel van de ventilatoren ontworpen voor een nog energiezuiniger luchttransport. De afmetingen werden geoptimaliseerd ten opzichte van die van de LBK’en. De trillingen van de ventilatoren worden doeltreffend gedempt door rubberen cilinderblokken en door soepele moffen die met clips en kllemringen worden bevestigd. Het systeem laat een gemakkelijke demontage toe voor inspectie- en onderhoudsdoeleinden. Behuizing De tussenliggende isolatie bestaat uit 50 mm rotswol met een isolatie van 135 kg/m³. De buitenkant is van warm verzinkt staal en is beige gelakt met beschermingsgraad IP54. De binnenplaten zijn voornamelijk van staalplaat bedekt met zink en aluminium. De behuizing bestaat uit dekplaten en inspectieluiken. De veiligheidsschakelaar van de eenheid wordt op de buitenkant geplaatst. De handgrepen van de luchtbehandelingskast gaan in twee fasen open, waardoor er een balans van de druk ontstaat. De behuizing is van de afdichtingsklasse A volgens EN 1886. Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


De eenheid heefteen CE-markering en voldoet aan de normen EN 50081-1, -2 et EN 610000-6-2. Filters De eenheid is aan de kant van de afgezogen lucht en van de buitenlucht (inblazing-afzuiging) voorzien van opacimetrische zakkenfilters van klasse F7-85. De filters zijn cassettefilters met een kader van plaatstaal en een filtrerend medium van glasvezel. De filterhouder van de eenheid wordt excentrisch vergrendeld voor een betere afdichting. De monsternemingen om de vervuiling van de filters te beoordelen zijn ingewerkt in het besturingssysteem. Regelplaten De eenheid is voorzien van regelplaten voor een goede werking van de reiniging door overdruk via de warmteterugwinner. Dat zorgt voor een correcte drukbalans zodat het blaasdebiet in de reinigingssectie in de goede richting gaat. Ingebouwde regeling De LBK heeft ook een elektrische kast met ingebouwde regeling en een touchscreen voor de besturing. De nieuwe afstandsbediening bezit een eenvoudig en praktisch touchscreen. De balancering en de parameterbepaling gebeuren intuïtief, stap voor stap, en assistentieberichten zijn steeds beschikbaar. De communicatie tussen de afstandsbediening en de eenheid loopt draadloos via WLAN. Ongeacht of men een laptop, een tablet of een gsm via wi-fi gebruikt, de werking is steeds eenvoudig. Dubbele Ethernet en USB ports zijn standaard beschikbaar voor verbindingen. Het besturingssysteem dat alle LBC’en standaard uitrust, besrtuurt diverse parameters : drukwaarden, luchtdebieten, warmteterugwinning, werkingsduur enz. Het is bovendien uitgerust met meerdere exclusieve energiebeziuinigingsfuncties die klaar zijn om te worden geactiveerd : gedwongen koeling (« Cooling Boost »), luchtdebiet met correcties voor de dichtheid of het seizoen enz. Het systeem beschikt eveneens over tal van systeemfuncties zoals « Comfort alle seizoenen » die de circuits regelt die de arcobalken en de convectoren met koud of warm water vullen. Standaard ondersteunt de LBK alle courante communicatienormen. De LBK beschikt ook over een internet communicatiefunctie, klaar om top het net te worden aangesloten. Een gewone computer en een netwerkverbinding zijn voldoende. Alle parameters en opnemingen kunnen ingevoerd/weergegeven worden in tekstmodus via een praktische afstandsbediening. Zo zorgt de LBK voor een pelanente visuele weergave van de werkparameters : - debieten (VAV, constant debiet), - temperaturen, - drukwaarden, - klok, - alarmen, - … Exact programmeerbaar luchtdebiet, gecontroleerd door ringvormige Pitot-sonde Automatische aanpassing van de luchtdebieten aan de drukverliezen van het net. De debieten worden constant gehouden afhankelijk van de vervuiling van de filters. Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


De regeling van temperaturen blaaslucht / afgezogen lucht wat zorgt voor Freecoolingbeheer. Ingewerkte klok op weekbasis met overgang winter/zomer. Automatische terugwinning van de koelte van de lokalen met airco. Meerdere programmeerbare luchtdebieten, variabel debiet, constante druk. Exploitatie van de nachtelijke koelte voor het koelen van gebouwen. 49 alarmen : vervuiling van de filters, storing, oververhitting enz. Overdracht van alarm en externe aansturing mogelijk. Regelsysteem met automatische compensatie.

3.4. Ventilatiegroep met enkele luchtstroom Algemeen De elektrische aansluiting en voeding van de groep maken ook deel uit van deze post. Dat gebeurt ofwel vanaf de HVAC-borden, ofwel vanaf de elektrische borden ; de bekabeling, de beveiligingen en de coördinatie met de aannemer elektriciteit behoort tot de opdracht van deze aannemer. Deze ventilatiegroepen worden gebruikt om lucht af te zuigen in de vuilnislokalen van de diverse vleugels. Beschrijving Ultraplatte helicocentrifugale ventilatoren, vervaardigd van plastic of van verzinkt plaatstaal beschermd door een epoxyverf met een externe klemmendoos, demonteerbare behuizing en een regelbare 230V-50Hz, motor met 2 snelheden, klasse B, IP 44. 3.5. Dampkap met hercirculatie De keukens worden voorzien van een afzuigkap met hercirculatie en met een koolfilter. De prijs omvat de levering, de plaatsing, de voeding en de aansluiting van de dampkap en de nodige accessoires.                 

Type: telescopisch Motor: geïntegreerd Geluidsdemper: geïntegreerd Afmetingen toestel (BxDxH): 60 x 29 x 34,8 cm Breedte: 60 cm Uitsnijding (Bx DxH) : diepte van de kast min. 28 cm. Min. hoogte 45 cm Maximum debiet : 470 m³/h Werkelijk maximumdebiet/druk - snellheid 3: 350 m³/i / 400 Pa Geluidsniveau 3 (geluidsvermogen, geluidsdruk): 60 dB(A) re 1 pW / 48 dB(A) Aantal snelheden: 3 Positionering van de luchtuitlaat: boven Diameter van de luchtuitlaat: 12,5 cm Aantal lampen: 2 x 20 W Type van lampen: Spots Type van besturing: mechanisch Besturingssysteem : knop Installatie-accessoires: begrepen



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com




Recyclage: o Recyclagekit met vervangbare actievekoolfilter o Een luchtuitlaat (in de kast of de structuur) moet worden voorzien



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


4. Regeling 4.1. Schakel- en regelbord Deze post omvat de uitvoering van alle elektrische borden voor de voeding en regeling van alle in dit perceel te leveren uitrustingen. Algemeen        

         

De deuren van de kasten moeten met een sleutel gesloten kunnen worden Het bord wordt voorzien van een verlichting met deurschakelaar en een modulaire contactdoos Er worden verklikkerlampjes voorzien voor elke uitrusting met een algemene testknop. Op de voorkant van het bord wordt elke uitrusting aangegeven met een in de massa gegraveerd label. Het geleverde materieel, de plaatsing en de aansluiting van alle borden moeten gebeuren conform de voorschriften van hoofdstuk f. van het Typebestek 400 – Deel B.02 en B.03 en met NBN EN 60439-1, AREI en andere van kracht zijnde reglementeringen. Elk bord heeft de gepaste afmetingen voor het matereel dat hij moet bevatten met een plaatsreserve van 20%. Behoudens tegengestelde aanwijzing moet de toegang worden voorzien langs de voorkant, met in voorkomend geval een deuropening van ten minste 100° (rekening houdende met de installatieplaats). De aannemer moet controleren of de gekozen afmetingen van de borden overeenstemmen met de afmetingen van de plaatsruimte voorzien op de plannen. In voorkomend geval moet hij een nieuwe plaats voorstellen en laten goedkeuren door de Werkleiding. Als een bord verplaatst moet worden, kan daar geen supplement voor worden aangerekend. Behoudens specifieke goedkeuring moet het geïnstalleerde materieel van de verschillende borden van hetzelfde merk zijn. De selectiviteit van de beveiligingen moet worden verzekerd teruggaande vanaf de laatste beveiliging tot de hoofdverrmogensschakelaar. De beveiligingen moeten aangepast worden in functie van de stroomopwaarts en –afwaarts geïnstalleerde uitrustingen, rekening houdende met de kortsluitstroom op de verschillende punten van de installatie. De schema’s en berekeningen van alle borden moeten ten minste 15 dagen vóór de werken ter goedkeuring worden voorgelegd aan de Werkleiding. De montage en organisatie van de kasten zijn proper, logisch, ergonomisch en duidelijk. Elk bord moet voorzien zijn van elektrische schema’s, plannen… Elke uitrusting in de borden wordt gemarkeerd op een onuitwisbare manier, duidelijk en met een goede mechanische weerstand (bijvoorbeeld geanodiseerd aluminium met gegraveerde tekst). De markering en de drager moeten worden goedgekeurd door de bouwheer. Het bord is voorzien van een vloerbevestiging (met een sokkel van ten minste 10 cm) of een muurbevestiging in functie van de uitrusting en de afmeting ervan. De voorkant is voorzien van een beveiliging en de installatie moet gemakkelijk toegankelijk zijn langs de voorkant. De verklikkerlampjes hebben een minimale levensduur van 10.000 u en zijn van het LED-type.

Markering De doorsnede van de geleiders (voor kabels van meer dan 4 mm²) en de identificatie ervan worden zichtbaar en duurzaam aangebracht op de twee uiteinden van de kabels.



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Elke draad wordt geïdentificeerd met behulp van een nummer dat overeenstemt met de plannen as-built. Deze nummers worden bevestigd met een materiaal dat bestand is tegen corrosieve middelen en bewegingen van de kabel (bijvoorbeeld een ring in PVC). Dit geldt voor elk bord die deel uitmaakt van deze aanneming. Toegelaten plaatsingstypes Zichtbaar plaatsen (in opbouw) is alleen toegelaten in de technische lokalen. In de andere lokalen moet de plaatsing gebeuren door inbouw. 

Inbouw:

De plaatsing van ingewerkte kabels in soepele of stijve buizen (materiaal dat geen vlammen verspreidt), of in vloerkokers is verplicht. Schuine doorvoeren zijn niet toegestaan. Buizen in de ondervloer worden ten minste om de meter ondersteund, ze mogen geen moffen hebben (soepele buizen), er mogen ook geen meervoudige overlappingen zijn. Ze moeten op een gepaste manier worden beschermd afhankelijk van de situatie van de bouwplaats (indien nodig bescherming met mortel). Er moet voldoende ruimte worden voorzien tussen de buizen zodat de mortel goed kan binnendringen. Er wordt een metalen roosterwerk voorzien in de ondervloer aan de voet van de kast als versteviging voor het beton. De leidingen worden parallel met de muren geplaatst. Aftakdozen dienen te worden vermeden, de voorkeur dient gegeven aan aansluitingen in diepe inbouwdozen voor de schakelaars en contactdozen, of achter de verlichtingstoestellen. 

Zichtbare plaatsing:

Zichtbare plaatsing moet verplicht gebeuren in stijve PVC-buizen of buizen van glad staal dat grijs voorgeschilderd is. De binnendiameter van de buis is ten minste 30% groter dan de buitendiameter van de kabel. De uiteinden worden overal voorzien van kragen met afgeronde randen. De bevestiging ervan is van het type "sanitaire beugel " in plastic en mag niet gedemonteerd kunnen worden zonder een speciaal werktuig (niet opklikken). De afstand tussen de bevestigingen mag niet meer bedragen dan 80 cm en elke uiteinde moet ondersteund worden. Er wordt de voorkeur gegeven aan meervoudige klemmen voor de lagen parallelle buizen. 

Plaatsing op kabelwegen

Kabelwegen zijn van het type kabelgoten in U-vorm voor horizontale trajecten en van het laddertype voor verticale trajecten. Ze worden gegalvaniseerd met minstens 50 micron zink en alle sneden worden direct beschermd tegen roest met een bekleding van dezelfde kleur. Horizontale kabelwegen worden bevestigd met behulp van consoles waarbij een kant volledig toegankelijk blijft om de kabels gemakkelijk te kunnen leggen. Uitstekende stukken worden beschermd met een eindstuk. De hoeken en richtingveranderingen van kabelwegen moeten verplicht worden uitgevoerd met geprefabriceerde aangepaste stukken die worden geleverd door dezelfde constructeur. De kabelwegen of kabelladders moeten worden aangesloten op de aarding met een geel-groene geleider VOB van 25 mm², vanaf de distributiekast of de dichtstbijzijnde verwijderbare aardaansluiting. Elk uiteinde van kabelwegen of kabelladders wordt aangesloten op de aardingsgeleider die een sectie van 6 mm² heeft, voorzien van een kabelschoen die worden bevestigd met bouten van 6 mm, waardoor de continuïteit van de equipotentiaalaansluiting van het net kabelwegen of kabelladers wordt verzekerd. De continuïteit tussen de verschillende netten kabelwegen moet worden verzekerd.



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


Regeling van de verwarmingsketel en verdeelcircuits   

  

De regelaar berekent automatisch het ogenblik van uitschakelen en opnieuw inschakelen in functie van de uurroosters van bewoning, de buitentemperatuur en de binnentemperatuur, de inertie van het gebouw en van het extra beschikbare vermogen voor opstarten (optimalisatie). Voor stilstandperiodes tijdens de winter moet een vorstbeveiliging voor het gebouw en de installaties worden voorzien. Deze bestaat uit het periodiek afwisselend inschakelen van de circulatiepomp voor warm water, de regeling en de verwarmingsketel om een minimale watertemperatuur aan te houden. De verwarmingsketel wordt meer bepaald geregeld met de volgende functies (niet-exhaustieve lijst) : o regeling van de watertemperatuur in functie van de buitentemperatuur; o voor optimalisatie van de condensatie en rendement van de installatie ; o regeling van de verwarmingsketel in cascadeschakeling. Regeling van het verwarmingscircuit, circulatiepomp gestuurd door de omgevingssonde van het appartement. De tweewegsafsluiter van elk appartement wordt lokaal bestuurd door de thermostaat van het appartement ; Zodra een appartement behoefte heeft aan verwarming wordt de circulatiepomp en dus de verwarming ingeschakeld. De vraag afkomstig van de thermostaat wordt naar het elektrisch schakelbord van elk appartement overgedragen. Deze aannemer moet dit contact in elk bord van elk appartement laten overgaan.

Regeling blaasgroep/afzuiggroep 

De blaas- en afzuiggroep moet worden geregeld met name met de volgende functies (niet-exhaustieve lijst) : o Vorstbeveiliging van de wisselaar ; o Controle van filtervervuiling; o Reset bij algemeen defect van blaas/afzuiggroep ; o Parameterinstelling voor de bypass van de wisselaar door de regeling; o Werking volgens uurrooster;; o Sluiten van registerklep bij aanvoer van verse lucht en/of afvoer van lucht wanneer de groep niet werkt ; o Keuzeschakelaar : on-off-auto-per uur op voorzijde van het verdeelbord.

Thermostaten De thermostaten moeten een programmering per week toelaten (temperatuur overdag en ’s nachts regelbaar ten minste om het uur, voor elke dag van de week). Ze hebben de volgende kenmerken:  Bestaande uit kunststof;  Een verschiltemperatuur kleiner dan 0,5°C ;  Met regelknop voor de temperatuur ;  Mogelijkheid om de thermostaten met de klok te programmaren:  klokprogramma (ten minste één dagprogramma en twee programmeerbare omschakelingen dag/lagere temperatuur)  handmatige afwijking met automatisch heropnemen van het programma bij de volgende inschakeling,  continu overdag,  continu ‘s nachts,  vorstbeveiliging,  dagtemperatuur,  nacht- of verlaagde temperatuur, Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


  

regeling zomer-/wintertijd, mogelijkheid om de spanning van de groep te controleren, de mechanische toestellen zijn uitgerust met onverliesbare pennen;

De levering, de plaatsing en de aansluiting van kabels voor peilers, thermostaten en bedieningen (afhankelijk van toegelaten type plaatsing) zijn vervat in deze post. De plaats van de omgevingssondes, van de thermostaten en bedieningen wordt bepaald tijdens de uitvoeringsfase in functie van de plaats van de meubels. 4.2. Brandwerende aansluitingen Brandwerende aansluitingen RF 1u (of Rf2u zie opmeting) voor wanddoorvoer conform de omzendbrief van 15 april 2004 inzake brandpreventie - Aanbevelingen inzake brandweerstand van doorboorde bouwelementen door leidingen met vloeistoffen, vaste stoffen, elektriciteit of elektromagnetische golven. De dikte van de aansluiting ter hoogte van de brandkleppen moet maximaal 10 mm bedragen, boven die waarde moet men aansluiten met mortel. De aansluitingen moeten worden gerealiseerd na de doorvoer van alle technieken (met inbegrip van elektriciteitsleidingen).

de

De brandweerstand Rf 1 u (of RF 2 u volgens meetstaat) overeenkomstig NBN 713-020 wordt bewezen met een officieel brandproefrapport dat als basis voor de montage zal dienen. De forfaitaire prijs is per aangesloten m². Het aantal m² wordt gerekend zonder de oppervlakte va, de leidingen af te trekken. 4.3. Markering Elke uitrusting (verwarmingsketel, elektrisch bord, circulatiepomp, mechanische klep, blaas- en afzuiggroep, brandklep, pomp…) moet worden gemerkt met een label (kleur van de letters en achtergrond naar keuze van de bouwheer). De letters zijn in het label gegraveerd en de randen van het label zijn afgeschuind. Deze labels moeten duurzaam bevestigd worden op de uitrustingen. De prijs van deze labels is vervat in de eenheidsprijzen van elk toestel. Een monster zal ter goedkeuring worden voorgelegd aan het studiebureau en aan de bouwheer.



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


5. OPLEVERINGEN, OPLEIDINGEN

PROEVEN,

EINDDOCUMENTEN

EN

5.1. Proeven tijdens de werkzaamheden De Werkleiding behoudt zich het recht voor proeven uit te voeren tijdens de werkzaamheden, vóór de definitieve inbedrijfstelling van de installatie. De opdrachtnemer moet het materieel (bijvoorbeeld een geijkt meetinstrument) en het personeel dat voor deze tests nodig is ter beschikking stellen. Deze mogelijke proeven moeten inbegrepen zijn in de totale prijs van de inschrijving. 5.2. Keuring door een erkende instelling De aanneming omvat de keuring door een erkende instelling van de volledige elektrische installaties van dit bestek. De keuze van de erkende keuringsinstantie zal ter goedkeuring aan de bouwheer worden voorgelegd. De processen-verbaal van deze keuringen, verstrekt door een erkende instelling, maken wezenlijk deel uit van de ‘as built’-dossiers, die vóór de voorlopige oplevering worden geleverd.. Alle kosten in verband met deze controle maken deel uit van deze aannemingsopdracht. 5.3. Keuring EPB verwarming De aanneming omvat ook de keuring van de verwarmingsinstallaties van dit bijzonder bestek door een EPBadviseur verwarming. De keuze van een erkend EPB-adviseur verwarming zal ter goedkeuring worden voorgelegd aan de bouwheer. Alle prestaties en eventuele wijzigingen die aan de installatie moeten worden aangebracjt tot het vekrijgen van een totaal conform EPB verwarming keuringsattest is ten laste van deze aannemer. Het keuringsrapport dat door de erkend EPB-adviseur verwarming is ogesteld maakt wezenlijk deel uit van de asbuilt dossiers die worden geleverd voor het verkrijgen van de voorlopige oplevering. Alle kosten inherent aan deze keuring maken deel uit van deze aannemingsopdracht.

5.4. Te leveren documenten na voltooiing van de werken Twee weken voor de voorlopige oplevering moet een volledig ‘as built’-dossier overgemaakt worden aan de Bouwheer en het raadgevend ingenieursbureau (4 exemplaren). Er moet eveneens een digitale versie van deze documenten worden overgemaakt. Dit dossier moet opgesteld zijn in het Nederlands en in het Frans. Het dossier omvat ten minste de volgende documenten:  De processen-verbaal van keuring van de elektrische installatie.  Een duidelijk document over de uitbalancering van de hydraulische en luchtbehandelingsinstallatie. Daartoe behoren verplicht ook: het type en de technische kenmerken van alle onderdelen van de omloop (balansklep, vermogen en curve van de circulatiepompen , ventilatoren, trekschuif,…) de regelstanden ervan, de uitgevoerde metingen. Site BRUSSEL Vorstlaan 360 - B-1160 BRUSSEL Tel. +32 2 343 83 00 Fax +32 2 344 33 11 RRP Brussel


BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com


     

De volledige technische documentatie voor de gebruikte toestellen (technische fiches). De richtlijnen voor gebruik en onderhoud voor elk afzonderlijk type toestel. Een samenvattend document voor de bediening en het onderhoud van de hele installatie. De plaatsingsplannen zoals uitgevoerd. De elektrische schema’s van de borden De foto’s van de verschillende uitgevoerde brandwerende aansluitingen.

Het dossier zal pas als voltooid worden beschouwd na goedkeuring door de Bouwheer en het raadgevend ingenieursbureau. Naast deze documenten dienen ook de principeschema’s en de beschrijvende schema’s van de installatie te worden bezorgd, ze worden aangeplakt onder plexiglas in de technische lokalen. Er dient ook een bak voor het notitieboekje van de stookplaats te worden voorzien. Elke circulatiepomp en elke omloop worden op een duidelijke en onverwijderbare manier gelabeld, met opgave van de stroomrichting (blauwe en rode pijl). 5.5. Voorlopige oplevering De hele installatie en al de apparatuur moeten volledig schoongemaakt zijn vóór de voorlopige oplevering. Bij de oplevering zal de conformiteit van de installatie met dit bestek, met de geldende reglementering en met alle opmerkingen tijdens de werkzaamheden van de architect, het raadgevend ingenieursbureau of de bouwheer gecontroleerd worden. 5.6. Definitieve oplevering De opdrachtnemer wordt geacht een volledig onderhoud van de installaties uit te voeren en alle nodige toebehoren binnen de 2 jaar te rekenen vanaf de voorlopige oplevering te vervangen. Alle opmerkingen, vermeld in het procesverbaal van de voorlopige oplevering, moeten verholpen zijn. 5.7. Opleiding van het personeel De opleiding van het personeel dat door de bouwheer wordt aangewezen voor de bediening en het onderhoud van de installatie, maakt wezenlijk deel uit van de inschrijving. De tevredenheid van de bouwheer over de gegeven opleiding maakt deel uit van de voorlopige oplevering.



BTW : BE 0439.504.822

FORTIS : 001-3982195-33



www.ellyps.com

BGHM B.V.B.A. NIEUWBOUW VAN 36 WONINGEN ITTERBEEKSELAAN IN 1070 ANDERLECHT

Recommend Documents