BALAI BESAR LOGAM DAN MESIN LEMBAGA SERTIFIKASI PRODUK

BALAI BESAR LOGAM DAN MESIN

LEMBAGA SERTIFIKASI PRODUK LSPro-BBLM

Jl. Sangkuriang No. 12 Bandung 40135 Telp. (022) 2503171 Fax. (022) 2503978

SKEMA SERTIFIKASI BAJA TULANGAN BETON (SNI 07-2052-2002)

NO

FUNGSI PENILAIAN KESESUAIAN

A.

PERSYARATAN

SERTIFIKASI AWAL DAN re- SERTIFIKASI

I.

SELEKSI

1.

Permohonan

Permohonan ditujukan langsung ke Ketua LSPro BBLM melalui surat atau facsimile dengan alamat : Balai Besar Logam dan Mesin (BBLM) Jl. Sangkuriang No. 12 Bandung 40135 Telp. 022 2503171, 2504107 Fax. 022 2503978 Website: www.bblm.go.id E-mail: [email protected] Permohon diharuskan mengisi formulir Permohonan Sertifikasi

Produk

(F-06-01/20)

yang

telah

disediakan pada lembar pertama. 2.

Tinjauan Permohonan

Sesuai PO-06 Prosedur Penanganan Permohonan Sertifikasi. Petunjuk

Lingkup

skema

Teknis

ini

mengacu

PerDirjen

17/ILMTA/Per/7/2008

dan

pada

ILMTA

Perdirjen

No.

BIM

No.

BBLM

dan

02/BIM/PER/2/2011 3. 4.

Tipe Sertifikasi

Tipe 5

Sistem Manajemen Mutu yang

•

SNI ISO 9001: 2008

diterapkan dan Standar Produk

•

SNI 07-2052-2002

yang diterapkan 5.

Waktu Asesmen sudah termasuk

Sesuai

kesepakatan

antara

jika organisasi memiliki lebih dari 1

pemohon setelah biaya disetujui.

LSPro

lokasi pabrik. 6.

Pengambil Contoh Produk

Pengambil

Contoh

Produk

menguasai

cara

pengambilan contoh sesuai yang tercantum dalam SNI 07-2052-2002, butir 6 dan PerDirjen ILMTA No : 17/ILMTA/PER/7/2008 Pengambilan

Contoh,

bab serta

IV

Tata

memahami

Cara cara

pengemasan baja tulangan beton. 7.

Cara pengambilan contoh

Sesuai SNI 07-2052-2002, butir 6 ; IK-09-03, butir 4.1 dan PerDirjen ILMTA No. 17/ILMTA/PER/7/2008 bab IV Tata Cara Pengambilan Contoh poin 4.3.1

1 dari 7


LEMBAGA SERTIFIKASI PRODUK LSPro-BBLM 8.


Jumlah contoh

Contoh diambil sesuai dengan SNI 07-2052-2002, butir

6

dan

dan

PerDirjen

17/ILMTA/PER/7/2008

bab

ILMTA IV

Tata

No

:

Cara

Pengambilan Contoh poin 4.3.1. Contoh diambil 2 paket. Setiap paket dikemas, diberi Label Contoh. Masing-masing contoh, 1 (satu) paket di kirim ke laboratorium untuk diuji dan 1 (satu) paket ditinggal diperusahaan sebagai arsip. 9. 10.

Cara pengujian

Sesuai SNI 07-2052-2002, butir 7

Laboratorium Uji yang digunakan

Laboratorium Uji BBLM Laboratorium Uji yang telah terakreditasi KAN dengan ruang lingkup mencakup semua parameter yang tercantum dalam SNI 07-2052-2002.

II.

DETERMINASI

1.

Audit Kecukupan: Jika telah memilliki Sertifikat

Tidak perlu dilakukan Audit Kecukupan

SMM Jika belum memilliki Sertifikat Sistem Manajemen Mutu Dokumen legal

Harus dilakukan Audit Kecukupan, sesuai Prosedur LSPro. Harus diterjemahkan dalam bahasa Indonesia oleh penerjemah tersumpah dan ditetapkan oleh LSPro untuk komoditi import.

Dokumen sistem mutu

Harus diterjemahkan oleh penerjemah tersumpah dan ditetapkan oleh LSPro untuk komoditi import.

Peralatan Lab QC yang harus ada

Peralatan Uji ukuran, berat dan bentuk ; Peralatan

minimal :

Uji Tarik, Peralatan Uji Lengkung (sesuai ketentuan regulasi,

jika

ditetapkan).

Jika

tidak

dapat

melakukan pengujian lengkap sesuai SNI 07-20522002

maka

wajib

melakukan

pengujian

untuk

seluruh parameter, di lab uji independen yang terakreditasi. 2.

Audit Lapangan :

Sesuai IK-09-01, Audit Sistem Manajemen Mutu, pada saat audit lapangan di luar negeri harus didampingi

penerjemah

yang

tersumpah

dan

ditetapkan oleh LSPro untuk komoditi import. Tim Evaluator

Salah seorang dari Tim Evaluator harus mempunyai pengetahuan Teknologi Manufaktur baja tulangan 2 dari 7




beton. Jika tidak ada Evaluator yang memiliki pengetahuan Teknologi Manufaktur baja tulangan beton,

maka

harus

menggunakan

Tenaga

Ahli

Teknologi Manufaktur baja tulangan beton. Area yang diaudit:

Jika telah memilliki

Semua

Sertifikat Sistem Manajemen

Pengendalian

elemen

Mutu

Manajemen,

yang

antara

Proses Keluhan

dan dan

lain

terdiri

Produk, Kepuasan

dari:

Tinjauan Pelanggan,

Internal Audit Pengendalian Produk Tidak Sesuai, Evaluasi Data dan Tindakan Perbaikan. Sedangkan elemen lainnya dilakukan bergantian sehingga semua elemen terwakili selama periode sertifikasi. Serta mempertimbangkan hasil asesmen sebelumnya.

Jika belum memilliki

Semua

elemen

Sertifikat Sistem Manajemen

Pengendalian

Mutu.

Manajemen,

yang

antara

Proses Keluhan

dan dan

lain

terdiri

Produk, Kepuasan

dari:

Tinjauan Pelanggan,

Internal Audit Pengendalian Produk Tidak Sesuai, Evaluasi Data dan Tindakan Perbaikan. Sedangkan elemen lainnya dilakukan bergantian sehingga semua elemen terwakili selama periode sertifikasi. Pengendalian kritis yang harus diperhatikan Evaluator

• Pada proses produksi: Bahan Baku Billet, Dapur (Reheating Furnace), Roughing Mill, Intermediate Mill, Finishing Mill, Cutting. • QA/QC: Inspeksi Dimensi, Uji Mekanis, Kalibrasi, Produksi,

Gudang,

pelanggan,

Keluhan

Penandaan

dan

Kepuasan

(Perdirjen

BIM

No.

02/BIM/PER/2/2011), Pengendalian Produk Tidak Sesuai,

Tindakan

Korektif

dan

Pencegahan,

Analisa Data. • Pelaporan Hasil Pemantauan dan pengukuran • Pengendalian infrastruktur dan fasilitas 3.

Laporan asesmen

Sesuai IK-09-01, Audit Sistem Manajemen Mutu dengan form pendukung : • F-09-04 Laporan Audit • F-09-05 Laporan Ketidaksesuaian

4.

Pelaksanaan pengambilan contoh

Dilakukan sesuai IK-09-03 butir 4.1 ; SNI 07-20522002

3 dari 7

serta

PerDirjen

ILMTA

No.




17/ILMTA/PER/7/2008

bab

IV

Tata

Cara

Pengambilan Contoh poin 4.3.1. Contoh diambil di jalur produksi dan di Gudang. 5.

Pengujian Contoh Uji

Metoda uji, jumlah benda uji dan syarat lulus uji sesuai SNI 07-2052-2002. Jika ada satu parameter yang tidak memenuhi syarat, maka dilakukan uji ulang. Uji ulang dilakukan terhadap: - Arsip contoh apabila terjadi kerusakan terhadap sampel pertama pada saat pengiriman dan atau terjadi kegagalan/kesalahan dalam pelaksanaan proses uji di laboratorium. Pengambilan contoh disesuaikan dengan posisi (gudang atau jalur produksi). - Dilakukan pengambilan contoh ulang (utama dan arsip) apabila hasil uji pertama tidak memenuhi syarat, pengambilan contoh disesuaikan dengan posisi (gudang atau jalur produksi).

6.

Sertifikat Hasil Uji

Sertifikat Hasil Uji berdasarkan SNI 07-2052-2002. Toleransi dimensi akan mengacu pada SNI 07-20522002 dan apabila tidak ada maka LSPro akan membuat

dengan

kebijakan

dan

pengesahan

pemangku kepentingan. III. 1.

REVIEW DAN KEPUTUSAN Review terhadap Laporan/ Berita

Tim Reviewer terdiri dari personel yang menguasai

Acara Pengambilan Contoh,

SNI ISO 9001:2008 dan menguasai SNI 07-2052-

Laporan Asesmen dan Sertifikat

2002.

Hasil Uji dilakukan oleh Tim Reviewer

Tim

Reviewer

mengacu

pada

dalam PO

10

mengambil (Review)

keputusan dan

PO

13

(Pemberian dan Penghentian Sertifikasi). 2.

Keputusan Sertifikasi

Keputusan Sertifikasi tanggal

ditetapkan,

berlaku 4 tahun semenjak dengan

catatan

surveilen

dilakukan setiap tahun sesuai peraturan, dapat dilihat pada PO 11 Keputusan Sertifikasi. IV.

LISENSI

Lisensi

Sertifikasi

berlaku 4 tahun semenjak

tanggal

ditetapkan,

dengan

catatan

surveilen

dilakukan setiap tahun sesuai peraturan, dapat dilihat pada PO 12 Dokumentasi Sertifikasi dan Direktori Produk Bersertifikat.

4 dari 7


LEMBAGA SERTIFIKASI PRODUK LSPro-BBLM B I.


SURVEILEN PERIODE SURVEILEN

Surveilen ke-1 dapat dilakukan 1 (satu) tahun sejak keluar Sertifikat SPPT SNI dengan komoditi terkait. Surveilen ke-2 dapat dilakukan 1 (satu) tahun sejak surveilen ke-1 dilakukan. Surveilen ke-3 dapat dilakukan 1 (satu) tahun sejak surveilen ke-2 dilakukan. Re-Asesmen dapat dilakukan 1 (satu) tahun sejak surveilen ke-3 dilakukan.

1.

Asesmen

Semua elemen yang antara lain terdiri dari:

Area yang diaudit:

Pengendalian Tinjauan

Proses

Manajemen,

dan

Pengendalian

Keluhan

dan

Produk, Kepuasan

Pelanggan, Internal Audit Pengendalian Produk Tidak Sesuai, Evaluasi Data dan Tindakan Perbaikan, Serta mempertimbangkan hasil asesmen sebelumnya. 2.

Pengambilan Contoh

Sesuai dengan IK-09-03 ; SNI 07-2052-2002 butir 6

serta

PerDirjen

17/ILMTA/PER/7/2008

ILMTA bab

IV

No Tata

: Cara

Pengambilan Contoh poin 4.4.2, di jalur produksi dan/atau di Gudang. Jika industri memiliki lebih dari 1 jalur (line) produksi maka, pengambilan di jalur produksi dilakukan bergantian sehingga semua jalur akan terwakili selama periode sertifikasi. 3.

Pengujian Contoh

Metoda uji, jumlah benda uji dan syarat lulus uji sesuai SNI 07-2052-2002. Jika ada satu parameter yang tidak memenuhi syarat, maka dilakukan uji ulang. Uji ulang dilakukan terhadap : - Arsip contoh apabila terjadi kerusakan terhadap sampel pertama pada saat pengiriman dan atau terjadi kegagalan/kesalahan dalam pelaksanaan proses uji di laboratorium. Pengambilan contoh disesuaikan dengan posisi (gudang atau jalur produksi). - Dilakukan pengambilan contoh ulang (utama dan arsip) apabila hasil uji pertama tidak memenuhi syarat, pengambilan contoh disesuaikan dengan posisi (gudang atau jalur produksi).

4.

Sertifikat Hasil Uji

Sertifikat Hasil Uji berdasarkan SNI 07-2052-2002. Toleransi dimensi akan mengacu pada SNI 07-20522002 dan apabila tidak ada maka LSPro akan 5 dari 7




membuat

dengan

kebijakan

dan

pengesahan

pemangku kepentingan. II. REVIEW DAN KEPUTUSAN SURVEILEN 1.

Review terhadap Laporan/Berita

• Tim Reviewer terdiri dari personel yang menguasai

Acara Pengambilan Contoh,

SNI ISO 9001:2008 dan menguasai SNI 07-2052-

Laporan Asesmen dan Sertifikat

2002.

Hasil Uji dilakukan oleh Tim Reviewer

• Tim

Reviewer

dalam

mengambil

keputusan

mengacu pada PO 10 (Review), PO 13 (Pemberian dan Penghentian Sertifikasi) dan PO 16 (Surveilen)

2.

Keputusan Surveilen

Keputusan Surveilen dapat dikeluarkan setelah rapat reviewer, dengan catatan surveilen dilakukan setiap tahun sesuai peraturan, dapat dilihat pada PO 16 Surveilen.

C.

PERLUASAN LINGKUP SERTIFIKASI

I. PERLUASAN MEREK 1.

Seleksi

2.

Determinasi 2.1. Audit Kesesuaian

Sesuai butir A.I.1 s/d A.1.4 Audit

kesesuaian

dilakukan

setelah

pemohon

mendapatkan SPPT SNI.

3.

2.2. Pengambilan Contoh

Sesuai dengan butir A.I.6 s/d A.I.8 dan II.4

2.3. Pengujian

Sesuai dengan butir A.II.5 dan A.II.6

Review dan Keputusan

Mengacu pada PO 10 (Review) ; PO 13 (Pemberian dan Penghentian Sertifikasi) dan PO 11 (Keputusan Sertifikasi).

II. PERLUASAN TIPE DAN UKURAN 1.

Seleksi

2.



kesesuaian

dilakukan

setelah

pemohon

mendapatkan SPPT SNI.

3.

2.2. Pengambilan Contoh


2.3. Pengujian




6 dari 7




III. PERLUASAN SNI BARU 1.

Seleksi

2.



kesesuaian

dilakukan

setelah

pemohon

mendapatkan SPPT SNI. 2.2. Pengambilan Contoh 3.


2.3. Pengujian




7 dari 7

BALAI BESAR LOGAM DAN MESIN LEMBAGA SERTIFIKASI PRODUK

Recommend Documents