Alkalmazási kompetencia

Áttekintés

Alkalmazási kompetencia

www.arburg.com

Innovatív eljárások egyedi használata

ARBURG a hatékony fröccsöntésért Terméktervezés Szerszámtechnika

Gyártástervezés

Folyamatvezérlés

Gyártási hatékonyság

Géptechnika

Perifériatechnika

Folyamatintegráció

Hatékony: Minden ARBURG megoldás egyedi feladatokra összpontosít.

Méretezés

Termelési ismereteink és fröccsöntőtechnikánk következetes alapkutatás, valamint folyamatos továbbfejlesztés eredményei. Ez az alapja annak is, hogy mi az Ön sikeréhez hozzájáruló partnerként minden fröccsöntési feladathoz rendelkezünk a megfelelő egyedi megoldással moduláris termékprogramunk keretében. Mindegy, melyik iparágról és milyen eljárásról van szó, vagy milyen fröccsöntött alkatrészt kívánnak előállítani. Feltárjuk Ön előtt a fröccsöntéses feldolgozás teljes világát – a terméktervezéstől a termeléstervezésig. „Made by ARBURG – Made in Germany.”

Gyártási hatékonyság körös-körül „ARBURG a hatékony fröccsöntésért” mottónk törekvéseink középpontjába a gyártási hatékonyságot állítja. Az ARBURG ezáltal azt a hosszú évek óta követett filozófiát hangsúlyozza, miszerint minden ügyfél számára egyedi rendszerszolgáltatásokat kell kínálnunk, hogy mindig tökéletes termékminőség legyen elérhető a legkisebb darabköltség mellett. A ARBURG fröccsöntőtechnika világszerte a magas fokú megbízhatóság, az egyetemes felhasználhatóság és az egyéni igényekre szabható, csúcstechnológiát képviselő megoldások szinonimája – az egyedi gépektől a magas fokon automatizált kulcsrakész projektekig. A vállalat és termékei sikertörténetének alapja mindenekelőtt az a kifinomult, moduláris felépítés, amely minden alkalmazója számára lehetővé teszi, hogy a teljes technikát saját egyéni igényeihez igazítsa.

Partner a még sikeresebb működésben A központi gyár, a saját telephelyek és a nemzetközi kereskedelmi partnerek között létrehozott szoros hálózat révén minden ügyfél számára közvetlenül a helyszínen tudjuk biztosítani a technikát és a szolgáltatásokat. Az értékesítést megelőző és követő szolgáltatások gazdag kínálata, amely az ARBURG ügyfeleinek rendelkezésére áll, jóval túlmutat magukon a gépeken. A skála a termék- és szerszámtervezéssel kapcsolatos alkalmazástechnikai tanácsadástól az ALLROUNDER fröccsöntőgépek vagy teljes gyártócellák tervezésén, méretezésén és üzembe helyezésén át a folyamatintegráció és -vezérlés, valamint a termeléstervezés területén nyújtott átfogó támogatásig terjed. Ehhez hozzátartozik még a világszerte igénybe vehető, teljes szolgáltatást nyújtó ügyfélszolgálat – beleértve a specifikus oktatási ajánlatokat.

További információk: „Termeléshatékonyság” prospektus

3

Sokoldalú: a többkomponensű technika

Egymáshoz igazítva: a fröccsöntőegységek elrendezése a szerszámkoncepciónak megfelelően.

Ha Ön az ARBURG többkomponensű fröccsöntőtechnikájának alkalmazása mellett dönt, akkor Ön máris szabványszerűen egy olyan részletes technikai programhoz férhet hozzá, amely mind a záróerő-fröccsegység kombinációk, mind a meghajtási alternatívák terén minden igényt kielégít. Alkalmazóként Ön ezen a széles skálán megtalálja a speciális alkatrészigényéhez illő megfelelő gépet és felszereltséget. Ajánlatunkat olyan gyakorlatorientált tartozékok egészítik ki, mint a különálló forgó- és indexálóegységek, integrált robotrendszerek, valamint átfogó alkalmazástechnikai tanácsadás és projekttervezés. A mi szakértelmünk révén Ön arathatja le a sikereket!

További információk: „Többkomponensű fröccsöntés” prospektus

4

A teljesen hidraulikustól a teljesen elektromosig A moduláris ARBURG termékspektrum hidraulikus és elektromos meghajtási koncepciókat is magában foglal. A hidraulikus tároló vagy szervoelektromos meghajtások révén a mozgótengelyek és a fröccsegységek is egymástól teljesen függetlenek lesznek. A csigák sorozatgyártású helyzetszabályozása reprodukálható fészekkitöltést és kiváló minőségű fröccsöntött alkatrészek készítését teszi lehetővé.

Sokoldalú kombinációs lehetőségek Duroplaszt és szilikon fröccsöntéséhez, valamint mikrofröccsöntéshez használható hengermodulok, továbbá speciális geometriájú csigák is rendelkezésre állnak. Ezzel minden lehetséges anyagkombináció feldolgozása kivitelezhetővé válik. A vízszintes ALLROUNDER gépek mellett betétdarabok körbefröccsöntéséhez függőleges és forgóasztalos gépek is rendelkezésre állnak.

Rugalmas konfiguráció A fröccsöntőegységeknek egymáshoz képest többféle különböző állása lehetséges. Ezek egymással szabadon kombinálhatók, ahogyan azt a szerszám- vagy eljárástechnika megköveteli. Ezen a téren már hat komponensből álló megoldások megvalósítására is sor került.

Központi kezelőfelület A SELOGICA vezérléssel a kezelők minden paraméterhez, még az összes fröccsöntőegységhez is közvetlenül hozzáférnek. A grafikus folyamatszerkesztővel minden szerszámfunkció és robotrendszer további géptengelyként programozható. Ezáltal a bonyolult folyamatok átláthatóvá válnak, biztosítva az átfogó folyamatoptimalizációt. Például többállású szerszámoknál az elindulás és az üresjárat

szabadon, de egyúttal egyszerűen is programozható. Még a robotrendszerekkel kombinálva, illetve akkor is, ha nincs minden fröccsöntőegység használatban. Minőségbiztosítási célból az alkatrész állapota állomásról állomásra továbbadásra kerül. A selejtes darabokat így biztosan ki lehet válogatni. További plusz: csak egy adatrekord létezik a teljes termelőegységhez, beleértve a tartozékokat, mint a forgóegységek vagy a robotrendszerek.

Egyedi megoldás: A fröccsöntőegységek egymással rugalmasan kombinálhatók.

05/2015 · www.arburg.com

5

Pontosan összehangolva: a szilikonfröccsöntés Hibátlan HTV-feldolgozás Az INJESTER adagolóberendezéseket a pasztaszerű anyagok automatikus továbbítására fejlesztették ki. Hozzájárulnak az optimális előtömörítéshez, ezáltal a levegő- és gázzárványok kialakulásának minimalizálásához. Így a termékek felülete is buborékmentes és hibátlan marad. Az ARBURG itt több különböző, hidraulikus dugattyúval és szervoelektromos szállítócsigákkal felszerelt INJESTER-változatot is kínál.

Hatékony LSR-feldolgozás Az LSR-feldolgozásnál szükséges tisztaságról a hengermodul kiegészítő tömítése gondoskodik. A nyitott fúvóka mellett különböző egységes hidraulikus meghajtású tűzáró fúvókák is választhatók. Már az egyfészkes hidegcsatornás fúvókák is lehetővé teszik a közvetlen ráfröccsöntést, és ezzel a szerszámhoz kötött hidegcsatornás rendszer nélküli, angusz-mentes alkatrészgyártást.

A szilárd szilikon buborékmentes továbbítása: az INJESTER adagolóberendezés feldolgozza a „szilárd” darabokat

A gyártás minősége és gazdaságossága nem lehet jobb, mint az ehhez használt komponenseké. Ha a folyékony vagy szilárd szilikont az ARBURG fröccsöntési technológiájával dolgozza fel, akkor ebben nyugodtan megbízhat. Minden egy kézből származik: az LSR- vagy HTV-alkalmazáshoz pontosan hozzáigazított ALLROUNDER fröccsöntőgépek, szükség esetén adagoló-, vákuum- és kidobási technológiával, valamint teljes automatizálással együtt. Ennek során szorosan együttműködünk az iparág mindenkori vezető gyártóival. Átfogó folyamatismeretünknek köszönhetően nagyon sok munkát levehetünk a válláról. Így nem csupán valamilyen, hanem mindig a legjobb gyártási megoldás áll majd rendelkezésére.

További információ: „Szilikonfröccsöntés” prospektus

6

www.arburg.com · 05/2014

Összehangolt képlékenyítés Az LSR vagy a HTV anyagi jellemzőknek megfelelő továbbításához, valamit a pontos adagoláshoz és befröccsöntéshez speciális technológia szükséges: az állandó hőviszonyok érdekében a hengermodult és a fúvókát többzónás folyadéktemperálással látták el. Ezáltal megelőzhető az anyag idő előtti térhálósodása. A speciális visszaáramlás-gátlóval ellátott kompressziómentes csigát ugyancsak az adott feldolgozási körülményekhez igazítják.

Megbízható légtelenítés A szilikon problémamentes feldolgozásakor fontos technológiai lépés a szerszám befröccsöntés előtti megfelelő légtelenítése. A saját szimbolikájának köszönhetően a légtelenítés a SELOGICA vezérlés segítségével rendkívül rugalmasan programozható, miközben igénybe vehető az összes szokványos vákuumkoncepció. Ezen kívül a SELOGICA a vákuumberendezések jeleit felhasználja a folyamat- és minőségszabályozáshoz is.

Rendszermegoldások folyékony és szilárd szilikonhoz (LSR és HTV) Az ARBURG a szilikonfeldolgozáshoz is kínál megoldásokat moduláris alapú rendszerrel. Ezzel biztosítható, hogy egyedileg testre szabott és mindig hatékony koncepciók jönnek létre. Így egyes esetekben elegendő lehet az eljárásspecifikusan kialakított ALLROUNDER gép, míg más esetben egy minőségbiztosításra és/vagy csomagolásra szolgáló állomáshelyekkel ellátott, összetett automatizált cella a tökéletes megoldás.

Igényes rendszermegoldás: A teljes LSR-technika egy kézből származik.


7

Anyagnak megfelelő: a duroplaszt feldolgozása Speciális hengermodulok A duroplasztok feldolgozási követelményeinek teljes kielégítése érdekében az ARBURG fröccsönthető duroplasztokhoz és nedves poliészterekhez (BMC) optimálisan kialakított fröccsöntőegységeket integrált moduláris technika programjába. Kiváló gyártási minőség érhető el az akár négy zónás folyadéktemperálás és a behúzás külön temperálása révén. Bimetál hengerek gondoskodnak a megfelelően hosszú állásidőkről, a speciális Speciális: kompressziómentes csigák pontosan beállított menetmélységgel.

A speciális anyagok speciális géptechnikát igényelnek. Ez a duroplaszt feldolgozására is érvényes. Itt egy olyan hatékony kombinációt ajánlunk Önnek, amely a mi kifinomult hidraulikus ALLROUNDER gépeinkből és egy gyakorlatorientált duroplaszt-csomagból áll. Kiegészítve a SELOGICA vezérlésünk kínálta magas univerzális termelékenységgel, valamint a mi széles körű alkalmazástechnikai tapasztalatunkkal, az Ön rendelkezésére bocsátjuk mindazt, amit Ön tőlünk elvár: tökéletes technikát a kezdettől fogva zökkenőmentes gyártás érdekében.

További információk: „Duroplast fröccsöntés” prospektus

8

csigageometriák pedig az anyag optimális előkészítéséről. Itt különös figyelem irányult a befecskendezés és az utánnyomás során fellépő visszaáramlások minimalizálására. Annak érdekében, hogy itt ne keletkezhessenek masszamaradványok, a csiga és a fúvóka közötti hézag beállítható. A BMC feldolgozása során a temperált hidegcsatornamerülőfúvókák lehetővé teszik a rövid csatornamaradékokat.

A BMC kíméletes odavezetése Az INJESTER adagolóberendezések a magas telítettségű és száraz anyagok automatikus odavezetésére lettek kifejlesztve. Hozzájárulnak az optimális előtömörítéshez, és ezáltal a levegő- és gázzárványok kialakulásának minimalizálásához. Ezáltal a termékek felülete is buborékmentes és ragyogó marad. Az ARBURG itt több INJESTER változa-

tot is kínál hidraulikus dugattyúval, illetve egy vagy két szervoelektromos szállítócsigával. Ami mindegyikükben közös, az a teljes mértékű integráció a SELOGICA vezérlésbe. A szállítási nyomás programozható, az anyagtartály feltöltése a gyártás során is gond nélkül lehetséges. Továbbá az INJESTER berendezések esetében a szállítási nyomást csigák szabályozzák.

Megbízható légtelenítés Éppen a duroplaszt feldolgozása során az üregek légtelenítése döntő fontosságú. A levegő és a térhálósodás során keletkező gázok jól elvezethetők. A felület nem ég meg, és a buborékmentesség érdekében biztosított az alkatrészek teljes mértékű fészekkitöltése. A SELOGICA vezérlés segítségével akár többszöri légtelenítés is már az utánnyomási fázis során gyorsan és biztonságosan programozható.

Integrált megoldás: INJESTER kettős csigák a kiváló minőségű sorozatgyártáshoz.

9

Gazdaságos: a por-fröccsöntés Pontosan megismételhető munkák A csigák egyedülálló helyzetszabályozása reprodukálható fészekkitöltést és kiváló minőségű fröccsöntött alkatrészek készítését teszi lehetővé. Ezáltal biztosítható a minimális selejtmennyiség. A visszaáramlás-gátló az ARBURG esetén a por mindenkori szemcseméretének megfelelően alakítható, így durva porok esetén is biztosítja a nagyfokú folyamatstabilitást. A PIM-csiga geometriája mindig a szükséges csekély kompresszióhoz

van igazítva. Az alapanyag túlhevülése és felbomlása így megbízhatóan megakadályozható. A rövid csatornamaradékokról a meghos�szabbított PIM-fúvóka gondoskodik. A drága alapanyag felhasználása optimális lesz, a formadarabok pedig ugyanakkor mindig tökéletesen tömítettek. A por-kötőanyag olvadék koptató hatása miatt a fröccsöntőegység rendkívül kopásálló kivitelben készül.

Költségtakarékos: meghosszabbított fúvókák gondoskodnak a rövid csatornamaradékokról.

A poranyagok (PIM) fröccsöntésével Ön egy olyan technológiához kap hozzáférést, amely fémből (MIM) vagy kerámiából (CIM) készülő, rendkívül összetett alkatrészekhez kínál kialakítási lehetőségeket. Az eljárástechnika alapvetően nem különbözik a kitöltött műanyagok feldolgozásától. Ez érvényes mindenekelőtt az állandóan magas szintet képviselő sorozatgyártásra. Mivel a formadarabokon lévő hibák, mint pl. repedések az ezt követő eltávolítás és szinterezés során már nem küszöbölhetők ki. Ezért a legnagyobb hangsúlyt a fröccsöntési gyártási folyamat reprodukálható, minőségileg kifogástalan voltára helyezzük. Hiszen Ön mint PIMalkalmazó csak ily módon mehet biztosra – és biztosíthatja a termelését.

További információk: „Porfröccsöntés” prospektus

10


Sokoldalú bővítési lehetőségek Alapvetően minden ALLROUNDER alkalmas a por feldolgozására is. A gépek egyedi beállítása a következő módokon lehetséges: • különféle hidraulikus-elektromos kiépítési fokozatoka • a fröccsöntőegységek választható elrendezése, mint a többkomponensű fröccsöntéshez

• feladatspecifikus kiépítési csomagok, például a gázbefúvásos technikához vagy a zöld fóliák hátoldalára történő fröccsöntéshez. Pontosan az alkalmazásokra szabott komplett rendszerek jönnek létre az integrált robotrendszerek révén, például a sérülékeny formadarabok, az úgynevezett nyers darabok kíméletes kezeléséhez.

Saját PIM labor Az ARBURG egyedülálló PIM-laborjában az alapanyag-keveréstől és -kipróbálástól az előkészítésen és fröccsöntésen keresztül az eltávolításig és szinterezésig minden fontos eljárási lépés gyakorlati körülmények között tesztelhető. Ehhez járul a specialistáink által biztosított részletes tanácsadás – például az alkalmas por-kötőanyag keverékekre vonatkozóan.

Összehangolt megoldás: gyártócella az első osztályú porfeldolgozáshoz és a sérülékeny nyers darabok kíméletes kezeléséhez.

11

Részletgazdag: a tisztatéri technológia Csekély kibocsátású technika Már az ALLROUNDER gépek minőségi standard kivitele is hatékony a szennyeződések és a kibocsátások ellen. A sorozatfelszereltséghez tartozik a kopás- és karcolódásmentes porszórt bevonat. A folyadékhűtéses meghajtások, valamint a kapcsolószekrények megakadályozzák a légörvények és a hulladékhő keletkezését. Ehhez jön még számos egyedi funkció az optimális tisztatéri gyártás érdekében. Gyakorlatorientált: a tisztatér koncepcióhoz illeszkedő felszereltségi csomagok.

Az Ön orvosi tisztatéri alkalmazásához valamennyi szükséges normát és irányelvet be kell tartani? Az Ön saját minőségi előírásai technikailag tiszta termelési környezetet követelnek meg? Mindkét esetben cégünk a megfelelő partner az Ön számára. A szennyezési források célzott kizárása és megfelelően tiszta termelési környezet teremtése érdekében ALLROUNDER fröccsöntőgépeink rugalmas kiépítési lehetőségeik révén az egyedi igényekhez igazíthatók. Kifogástalan fröccsöntött alkatrészek a tisztatérből – velünk ez nem probléma!

További információk: „Tisztatéri technológia” prospektus

12

Ehhez például az alábbiak tartoznak: • Nemesacél szelektálóegység a megfelelő és a selejtes darabok biztos szétválogatására • mozgatható tisztatéri modul a kényelmes, gyors felszerelés érdekében • nemesacél kivitelű záróegység, valamint nikkelezett felfogatólapok fedett furatokkal a GMP A és ISO 5 szerinti kiváló tisztíthatóság érdekében

Ionizált tisztalevegő A tiszta gyártási körülményekről ionizálóval ellátott tisztatéri modulok gondoskodnak. Az elektrosztatikus feltöltődés így semlegesíthető, és a fröccsöntött darabokra kerülő részecskeszám egyértelműen csökken. Az állandó térfogatú levegőáramlat magas fokú levegőcserét biztosít a gyártótérben, és megakadályozza a részecskék bejutását.

Tisztatéri koncepciók A spektrum a tisztatérhez kötött gépeket vagy gyártócellákat, a teljesen a tisztatérben működő ALLROUNDER gépeket, illetve kulcsrakész megoldásként a teljesen egyedi tisztatéri cellákat is magában foglalja. Az ARBURG mint fővállalkozó e téren szorosan együttműködik az automatizálás és a tisztatéri technika vezető gyártóival.

Kvalifikált és érvényesített Az ISO13485 és a GMP dokumentációs követelményeinek való megfelelés érdekében valamennyi ALLROUNDER géphez sorozatjelleggel átfogó minősítési dokumentáció áll rendelkezésre. Ehhez jön még igény esetén a vizsgálati könyv a gép működőképességének igazolásaként. A rendszeres kvalifikált újraérvényesítés az ARBURG felügyeleti szerződéssel lehetséges.

Tiszta megoldás: A speciális felszereltség kielégíti a tisztatéri gyártás legmagasabb követelményeit is.

13

Hatékony: a mikrofröccsöntés Homogén anyagelőkészítés Az ARBURG fejlesztéseit oda összpontosítja, ahol a leghatékonyabb: a rendelkezésre álló hidraulikus és elektromos standard géptechnika optimalizált fröccsöntőegységekkel van kombinálva, ami a technikát rendkívül gazdaságossá teszi. Valamennyi fröccsöntőegység a csiga-dugattyú elv alapján működik, valamennyi csigageometria az optimális

anyagelőkészítésre, és emellett minimális késedelmi időre van beállítva. A csigák és a hengerek magas fokban kopásálló kivitelben készíthetők el annak érdekében, hogy a mikrofröccsöntés esetében gyakran alkalmazott koptató hatású anyagok probléma nélkül feldolgozhatók legyenek.

Okos: a moduláris felépítés lehetővé teszi a gépek széles alkalmazási spektrumon történő használatát.

Az egy gramm alatti súlyú mikroalkatrészek előállítása legmodernebb moduláris ALLROUNDER gépeinknek köszönhetően gond nélkül lehetséges. Mindezt anélkül, hogy drága és költséges speciális gépekre lenne rászorulva. Az Ön termelése így – éppúgy mint ALLROUNDER gépeink – számos további alkalmazás számára nyitott maradhat. Ajánlatunk a 15 illetve 12 mm átmérőjű csigáktól a legkisebb töltetsúlyokhoz használatos 8 mm-es befecskendezőcsigával rendelkező speciális mikrofröccsöntő-modulon keresztül az Ön mikroalkatrészekhez való egyedi rendszermegoldásáig terjed. Az „elsőként be – elsőként ki” elven alapuló homogén anyagelőkészítés, valamint a magas fokú reprodukálhatóság nálunk magától értetődik!

További információk: „Mikrofröccsöntés” prospektus

14


Speciális mikrofröccsöntő modul A speciális mikrofröccsöntő modulban valódi éllovas technológiaként a befecskendezésre szolgáló 8 mm-es csiga az anyag felolvasztására szolgáló második csigával van kombinálva. A két csiga tökéletes együttműködése az olvadékot nyomásszabályozott módon és folyamatosan továbbítja az anyagbehúzástól a befecskendező csiga csúcsáig.

Ezzel az „elsőként be – elsőként ki” elv megvalósulása teljes mértékben biztosított. Minden belövéshez homogén, frissen adagolt olvadék áll rendelkezésre. Ezen kívül a legkisebb töltetsúlyok is nagy pontossággal és a szükséges nagyobb mozgási utakkal megvalósíthatók.

Optimális folyamatszabályozás A SELOGICA innovatív szabályozórendszerekkel rendelkezik, amelyek pontos pozíció-, sebesség-, hőmérséklet- és nyomásszabályozást tesznek lehetővé. Egy speciális adagolásszabályozás gondoskodik az egyenletes olvadéktovábbításról a mikrofröccsöntő modulnál, a precíz csigamozgásokat pedig a helyzetszabályozás biztosítja. Az adaptív hőmérsékletszabályozás révén pedig nagyfokú hőmérsékletstabilitás érhető el.

Moduláris megoldás: a legkisebb töltetsúlyok pontosan reprodukálható megvalósítása mikrofröccsöntő modullal.


15

Nagy teljesítményű: a csomagolástechnika Szervoelektromos könyökemelő A hibrid HIDRIVE-P és az elektromos ALLDRIVE-P gépek szervoelektromos könyökemelője a hidraulikus záróegységekkel szemben jelentős időt, energiát és ezáltal költséget takarít meg. A ciklusidők lerövidülnek az extrémgyors szerszámmozgások következtében. Olyan funkciók gondoskodnak a befektetett energia hatékonyabb felhasználásáról, mint például a lefékezéskor történő energia-visszatáplálás. Gyors, pontos, energiahatékony: szervoelektromos könyökemelős záróegység.

A követelmények összetettek: maximális termelékenység mellett egyidejűleg megvalósuló magas fokú energiahatékonyság jellemzi a környezetet a csomagolási szektorban. Itt minden századmásodperc és minden kilowattóra kemény pénzeket jelent az Ön számára. Ezért fejlesztettük tovább következetesen az energiahatékony teljes körű megoldások irányába az ALLROUNDER fröccsöntési technológiát. Ezzel a speciális „Packaging” (P) kivitelű gépek rövid ciklusidőket és magas folyamatbiztonságot biztosítanak az Ön számára. 24 órán keresztül folyamatosan, az év 365 napján. Röviden: maximális termelékenység csekély energiaszükséglettel – a teljes sorozatgyártás során. Az egygrammos kupaktól a nagy térfogatú tárolóedényekig. Cégünkkel Ön egy világszerte tökéletes hálózattal rendelkező partnert tudhat maga mellett.

További információk: „Csomagolástechnika” prospektus

16

Kiváló képlékenyítőképesség Az úgynevezett gátcsigák, amelyek kompressziós zónáját gátzóna helyettesíti, biztosítják a homogén olvadék-előkészítést. A szervoelektromos közvetlen meghajtás lehetővé teszi a ciklusidőn átnyúló adagolást, a pontos adagolási térfogatokat és az energiahatékony munkát. A nagy teljesítményű meghajtások a csigák nagy kerületi sebességével párosulva gondoskodnak a lehető legrövidebb adagolási időkről.

Dinamikus befröccsöntés A vékony falú termékeknél mindenekelőtt a befröccsöntésnél biztosított nagy töltési dinamika bír döntő jelentőséggel. Hiszen csak így érhetők el reprodukálható módon a legrövidebb befröccsöntési idők. A nagy gyorsulás mellett azonban az aktív lefékezés is fontos. Erről az ARBURG felülmúlhatatlan helyzetszabályzott csigája gondoskodik.

Szinkronizált kidobás A szervoelektromos könyökemelős záróegység és a szervoelektromos kivető kombinációja nagy teljesítményű, és a fröccsöntött darabok pontos, reprodukálható kiesése révén rövid nyitási és zárási időket eredményez. A hidraulikus booster funkcióval a rázsugorított lezárások is probléma nélkül eltávolíthatók.

Rendszermegoldások a csomagolásra Rendszerszolgáltatóként az ARBURG a teljes berendezések tervezését, az ügyfeleknél történő üzembe helyezést, a CE-jelölést, valamint az oktatást és a támogatást is elvégzi. Ez a vezető szerszám-, automatizálásés perifériagyártókkal fennálló szoros együttműködés révén válik lehetővé. A technika részleteit mindig ügyfélspecifikusan alakítjuk ki, mint például hűtővízelosztók akár két colos hozzávezetéssel.

Komplett megoldás kimagasló teljesítményhez: a teljes fröccsöntőtechnika alkalmazásspecifikusan rövid ciklusokra és nagy folyamatbiztonságra van hangolva.

17

További eljárások: széles és sokrétű spektrum 1

2

3

Reel to reel eljárás: a hordozószalagok

Oldalborítás: a végtelenített szálkötegek vágása

Szalagbevezetés: szalaganyagok biztonságos

(Leadframes) kifogástalan körbefröccsöntése.

és bevezetés az olvadékba.

feldolgozása.

Annak érdekében, hogy gazdaságos és hosszú távú termeléssel az élvonalban maradhasson, Önnek gyártási eljárásait folyamatosan át kell gondolnia és tovább kell fejlesztenie. Ehhez jelentősen hozzájárulnak az új eljárások és műanyagok, azonban az innovatív gép- és berendezéstechnika alkalmazása is. Mi ezen a téren széleskörű alkalmazástechnikai támogatást is biztosítunk Önnek, melyek különösen az új eljárásoknak az Ön termelésébe történő bevezetése során szükségesek. Köszönhetően az anyagok, szerszámok és perifériák vezető gyártóival fennálló szoros együttműködésnek, mi a költséges gyártási eljárásokat is a legrövidebb időn belül megvalósítjuk. Moduláris ALLROUNDER gépeink az univerzális SELOGICA vezérléssel párosítva ideális kiindulási alapot kínálnak ehhez.

1

3

18

Betétdarabok körbefröccsöntése Függetlenül attól, hogy a betétdarabokat termoplaszttal, duroplaszttal vagy folyékony szilikonnal kellene körbefröccsönteni: a betétes alkatrészek előállításához a műanyagok megbízhatóan és egyedi módon kombinálhatók fémekkel az ARBURG moduláris függőleges és forgóasztalos gépeinek segítségével. Jó példát szolgáltatnak erre az automatizált, gyártósorba integrált előállításra szolgáló kulcsrakész reel to reel berendezések. Itt hordozószalagok rövid ciklusokban és kifogástalan minőségben történő körbefröccsöntése folyik.

2

Hosszúszálas direktfröccsöntés A hosszúszálas direktfröccsöntés során a fröccsegységen lévő oldalborításon keresztül vezetik az akár 50 mm hosszúságú szálakat közvetlenül a folyékony olvadékba. Egyénileg állítható be a szálhossz, a szálak részaránya és az anyagkombináció. Az eredmény pedig egy kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrész.

Elasztomer-fröccsöntés Az elasztomerek, azaz az elasztikusan alakítható műanyagok fröccsöntéséhez az ALLROUNDER gépek fröccsegységei kiegészítésként szalagbevezetéssel vannak felszerelve. A kimeneti anyagokat speciális szállítócsigák dolgozzák fel végtelenített szalag formájában.

4

Hotmelt-eljárás A „hotmelt” olyan ragasztó, amellyel az elektronikai alkatrészek teljesen tömített módon körbeönthetők, ezáltal védettek lesznek a felfröccsenő víz ellen. A gondosan összehangolt hengermodul kiváló feldolgozási minőséget eredményez.

5

Fapolimerek fröccsöntése A fa–műanyag kompozitanyagok (WPC) könnyedén feldolgozhatók az ALLROUNDER fröccsöntőgépek segítségével. A nyersanyagban lévő töltőanyag részarányától függően a csigát és a visszaáramlás-gátlót kell egymáshoz igazítani.


6

8

9

Exjection®-szerszám: a teljes alkatrész-geometria

MuCell® hengermodul: előkészítve az injektor

IMD: a termékek kímélő kiemelése a lineáris

a csúszkában található.

csatlakoztatására.

MULTILIFT robotrendszer útján.

6

8

10

Exjection® eljárás Az Exjection® eljárás során a szerszám befröccsöntéskor vízszintes irányú mozgatást végez. Ezáltal például funkcionális geometriával rendelkező, akár méteres hosszúságú szerkezeti alkatrészek állíthatók elő. A szabadterű rendszerrel rendelkező függőleges ALLROUNDER V gépek ideálisak erre.

MuCell® mikrohabosítás Kritikus hőmérséklet feletti állapotban (SCF) lévő gáz hozzáadásával különösen könnyű és mégis stabil mikrohabosított alkatrészek állíthatók elő. A Trexel partnereként az ARBURG kulcsrakész MuCell® gyártóberendezéseket kínál fizikai habokhoz – beleértve a licenszet és az SCF-adagolókészüléket is.

7

9

Fröccsprégelés A fröccsprégelés jellemzője az üreg térfogatának változása a befröccsöntési és/vagy utánnyomási fázisban. Ezzel az eljárással például vastag falú alkatrészek is előállíthatók alacsony belső feszültséggel és besül�lyedt területek nélkül. Az eljárás összetett folyamata azonban részletes folyamatismeretet, valamint precíz reprodukálásra képes géptechnológiát követel meg. Szabadon és ezáltal univerzálisan programozhatóvá válik a fröccsprégelés a SELOGICA vezérlés segítségével – méghozzá különleges programok nélkül.


Szerszámban díszítés (In-MouldDecoration – IMD) Az IMD eljárás során a műanyag alkatrészek minőségi felületi díszítéssel láthatók el. Ennek során a sík poliészterfóliára felvitt nyomtatott képet a fröccsöntés közben átviszik a formadarabra. A végtelenített dekorfóliák leés felcsévélő berendezése a robotrendszerekhez hasonlóan egy kézből származik – az ARBURG cégtől.

Szerszámban címkézés (In-Mould-Labelling – IML) Az IML-eljárás egyaránt alkalmas a gyors csomagolási és a műszaki alkalmazásokhoz, például vékony falú alkatrészeknek közvetlenül a szerszámban történő felcímkézésére. Ehhez az előre elkészített fóliákat a robotrendszerek vagy a lehető legrövidebb ciklusokra hangolt IML-rendszerek helyezik a szerszámba. Fővállalkozóként az ARBURG szállítja a teljes technológiát.

11

Folyadékbefecskendezési technika (FIT) Ha a befecskendezési eljárás során gázt (GIT) vagy vizet (WIT) vezetnek be a szerszámba, célzott módon üregek alakíthatók ki az alkatrészben. A SELOGICA vezérlés eközben időtől, úttól vagy nyomástól függően teszi lehetővé a váltást a gáz- és a vízbefecskendezés között. Ezáltal minden FIT-eljárásváltozat biztonságosan megvalósítható.

19

Egyedi: tanácsadás és koncepció 1

2

Megalapozott: gyakorlati tudás első kézből a fröccsöntéssel kapcsolatos minden kérdésben.

Egyedi: testreszabott kész megoldások teljes támogatással.

Az optimális egyedi megoldásokhoz átfogó szaktudásra van igény. Ezért rendelkezünk mi itt is különösen széles alapokkal: termelési ismereteink a gép-, robot- és vezérléstechnikától az alkalmazástechnikán keresztül a számítógéppel támogatott termeléstervezésig terjednek. Bennünk Ön olyan kompetens partnerre lel, aki az Ön vállalkozása sikerének előmozdítása érdekében az Ön oldalán áll. Részletes tanácsadást nyújtunk az Ön számára minden fröccsöntési eljárás alkalmazásakor a teljes értékteremtő folyamattal kapcsolatban: a részletes koncepciótól kezdve a beszerzésen és az üzembe helyezésen keresztül a termelésoptimalizációval bezárólag. Közös célunk: mindig az éppen leggazdaságosabb kész megoldás – a zökkenőmentes sorozatgyártás érdekében!

20

1

Alkalmazástechnika Technológiai partnerként az ARBURG részletezi mind a fröccsöntési, mind az alkalmazástechnikát. Szakértőink egyedi megoldási koncepciókat dolgoznak ki, és arra specializálódnak, hogy megtalálják a fröccsöntött alkatrészek előállításának mindenkori leghatékonyabb alternatíváját. Ennek során minden ügyfelünknek rendelkezésére állnak ugyanazok az átfogó termelési ismeretek – a fröccsöntött alkatrész kialakításától és az anyagválasztástól kezdve a szerszám- és gépkialakítástól egészen a termelésoptimalizációig. Továbbá az ARBURG ügyfélközpont saját laborjaival, valamint a világszinten működő ARBURG Technology Center és a bemutatótermek ideális környezetet biztosítanak a részletes kísérletekhez és tesztekhez.

2

üzemkész megoldások A projektek vagy gyártócellák egyedi és egyszeri megoldások, amelyekkel az ALLROUNDER fröccsöntőgépből, robotrendszerből és perifériából álló kombinációk különféle igényeket fednek le. A fröccsöntési eljárás előtt és után elvégzendő munkafolyamatok így teljesen automatizálhatók. Egyidejűleg a fröccsöntés más eljárásokkal is összekapcsolható. Az ARBURG teljes felelősséget viselő fővállalkozóként ezen a területen nemcsak egyénileg és átfogóan is gondozza az ügyfeleit, a berendezés tervezésétől kezdve a megvalósításon és a helyszínen történő üzembe helyezésen keresztül az összes szükséges szolgáltatásnyújtással bezárólag. Valamen�nyi kulcsrakész berendezésnél a kiindulási alapot a projektrészlegnek az ügyfelekkel


Know how 3 er

ld tbi

ou

y La

Moduláris: a hozzáillő megoldás minden fröccsöntési feladathoz.

való szoros együttműködése, valamint a gép-, robot-, alkalmazás- és vezérléstechnika képezi. Ezek eredményei a pontosan az igényekre szabott, automatizált gyártócellák egy kézből a termelés maximális hatékonysága érdekében.


3

A gazdaságosság összehasonlítása A moduláris ARBURG technikaprogrammal minden fröccsöntési feladat egyedileg megvalósítható. A sokféle kínált termék közül a mindenkori alkalmazás számára leghatékonyabb megoldás megtalálása érdekében gép-összehasonlítást, valamint gazdaságossági számításokat végzünk.

Az automatizálási megoldások egyre fontosabbakká válnak a darabköltségek csökkentése érdekében. Rendszerszállítóként az ARBURG ezen a területen megalapozott tapasztalatokkal rendelkezik. Példák az automatizált munkafolyamatokra és a más eljárásokkal való összekapcsolásra: • Helyzethelyes előkészítés • Előkészítés vagy kizsilipelés forgótányér, illetve tolóasztal útján • Felvétel tálcákról vagy letétel tálcákra • Dobozok vagy tálcák rakásolása • Előmelegítés • Hűtés • Ellenőrzés (optikai, mechanikai, elektromos, tömítettségi) • Csomagolás • Feliratozás (hőprégelés, tamponnyomás, digitális nyomtatás) • Lézeres feliratozás • Lézeres vágás • Sorjátlanítás • Marás • Lyukasztás • Hajlítás • Kefélés • Felszerelés • Hegesztés • Ionizálás • PUR-habozás • Extrudálás

21

ARBURG ügyfélközpont 1

2

Szakértő kiszolgálás: a középpontban mindig az ügyfél áll.

Jól felfüggesztve: közösen a legjobb megoldás nyomában.

Egyedi kiszolgálást szeretne? Loßburgban található ügyfélközpontunk 2100 m²-en egyedülálló lehetőségeket kínál: valamennyi gyártási sorozatból és eljárásból több mint 30 fröccsöntőgép áll rendelkezésre állandó jelleggel szerszámtesztek, eljárásoptimalizáció és a gépek összehasonlítása céljából. A skála a gyakorlathoz igazodó anyag-előkészítéstől a jegyzőkönyvezett tisztatéri körülmények között történő gyártáson keresztül a helyszínen megfelelő mérési technikával végzett gyors minőségbecslésig terjed. Az ügyfélközpontban Önnek többféle összetevő, valamint duroplasztok, elasztomerek, szilikonok vagy por alakú nyersanyagok feldolgozására nyílik lehetősége. Használja ki termelési ismereteinket és az egyedi kiszolgálás előnyeit – a saját sikere előmozdítására.

22

1

Tökéletes felszereltség Nem számít, hogy szerszámok megmintázásáról, gépkoncepciók egymással történő összehasonlításáról, eljárások gyakorlatban való alkalmazhatóságának teszteléséről, vagy kísérletek eredményeinek kiértékeléséről és megbeszéléséről van-e szó: Az ügyfélközpont felszereltsége minden igényt kielégít, és az utolsó részletig átgondolt. Így például szerszámok közvetlenül odaszállíthatók és daruberendezésekkel az adott géphez szállíthatók – bármilyen nagyok vagy nehezek legyenek is ezek a szerszámok.

2

Professzionális kísérletek és tesztek Az ARBURG szakértői biztosítják a kísérlet zökkenőmentes lefolyását, valamint egy részletes dokumentációt. Az értékesítési és a műszaki részleg az ügyfélközponthoz közel található, miáltal a kommunikációs utak rövidek. A problémamegoldások céljára az ARBURG termelési ismereteinek teljes köre gyorsan és közvetlenül rendelkezésre áll: a gép-, robot- és vezérléstechnikától az alkalmazás- és projektszakértelmen keresztül a termeléstervezési szoftverekig.


Oszloptávolságok 170 x 170-től 920 x 920 mm-ig | Záróerők 125-tól 5.000 kN-ig | Fröccsegységek 30-től 4600-ig (EUROMAP szerint) | elektromos, hibrid, hidraulikus és vertikális fröccsöntőgépek

ARBURG GmbH + Co KG Postfach 11 09 · 72286 Lossburg · Tel.: +49(0)7446 33-0 · Fax: +49(0)7446 33-3365 · www.arburg.com · e-mail: [email protected] Telephelyekkel Európában: Németország, Belgium, Dánia, Franciaország, Nagy Britannia, Olaszország, Hollandia, Ausztria, Lengyelország, Svájc, Spanyolország, Cseh Köztársaság, Törökország, Magyarország | Ázsiában: Kínai Népköztársaság, Indonézia, Malajzia, Szingapúr, Thaiföld, Egyesült Arab Emirátusok | Amerikában: Brazília, Mexiko, USA További információkat a www.arburg.com alatt találnak

© 2014 ARBURG GmbH + Co KG A kiadvány szerzői jogilag védet. Minden olyan felhasználáshoz, amelyet a szerzői jogi törvény kimondottan nem engedélyez, az ARBURG előzetes hozzájárulása szükséges. Minden adatot és műszaki információt a legnagyobb körültekintéssel állítottunk össze, azonban azok helyességért nem tudunk szavatolni. Egyedi ábrák és információk eltérhetnek a ténylegesen leszállított gép kiszállítási állapotától. A gép felállításához és üzemeltetéséhez a mindenkor érvényes Kezelési utasítás az irányadó.

ARBURG GmbH + Co KG az DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 és DIN EN ISO 50001 által igazolt

525370_HU_052014 · A változtatások jogát fenntartjuk Nyomtatva Németországban

Film

Alkalmazási kompetencia

Recommend Documents