12 Frekvenční měniče 18 Zeštíhlení údržby 32 Skladování náhradních dílů ISSN Olej dobrý, všechno dobré

18 Zeštíhlení údržby

32 Skladování náhradních dílů

ISSN 1803-4535

12 Frekvenční měniče

www.udrzbapodniku.cz

Olej dobrý, všechno dobré Mazání je rozhodující součástí efektivní strategie údržby

14

ÚVODNÍK / EDITORIAL

REDAKCE Vydavatel Michael J. Majchrzak Šéfredaktor Lukáš Smelík Odborná spolupráce Petr Moczek Vratislav Nechuta Viktor Svobodník Martina Bojdová Monika Galbová Zdeněk Mrózek Milan Bronclík Petr Klus REKLAMA Account Manager František Cvik Grafické zpracování Eva Nagajdová TISK Printo, spol. s r. o. REDAKCE USA Šéfredaktor Jack Smith Redaktoři Bob Vavra Kevin Campbell Amara Rozgusová REDAKCE POLSKO Šéfredaktor Tomasz Kurzacz VYDAVATEL Trade Media International, s. r. o. Mánesova 536/27 737 01 Český Těšín Tel.: +420 558 711 016 Fax: +420 558 711 187 www.udrzbapodniku.cz

ISSN 1803-4535 MK ČR E 18395

Milan Katrušák ředitel [email protected]

Vážení čtenáři, je to tady! Konec roku s pořadovým číslem 2009, pokud si vystačíme s gregoriánským kalendářem, je na průmyslovém trhu spojen s velkým očekáváním. Jedna z největších recesí v historii naprosto změnila dosavadní pravidla hry a slušně zahýbala s rozložením sil v každém segmentu, kterým se (společně s Vámi) zabýváme. Asi nikdy v moderní historii se v průmyslu nezměnilo tolik jako v tomto roce a mnohým nezbývá než čekat, jestli tento trend zůstane trvalým. Kolik toho bylo způsobeno neznámou proměnnou, která v hlavách manažerů zněla jako „Tuhle krizi sporťák asi nevyřeší, co?“, a z jaké části byly změny opravdu vynuceny celkovým ochladnutím ekonomiky, to mohou dále vyhodnocovat třeba všichni analytici světa. Pravdou však zůstane, že již nic nebude jako doposud. Jsou ovšem všechny změny naprosto nezbytné? Nejsou. Ano, myslím to naprosto vážně a troufám si tvrdit, že nejde pouze o myšlenku šitou pomyslnou horkou jehlou. Jak správně tušíte, řeknu vám také proč. Stejně jako v džungli platilo vždy i v obchodě, že přežijí pouze ti nejsilnější, o čemž nás přes mnohé protesty církve přesvědčil již Darwin. Přizpůsobit se je nejzákladnější podmínkou přežití a je jedno, jestli venku padají čísla HDP nebo třeba trakaře. Nejúspěšnější společnosti a lídři trhu se shodují, že krize opravdu trhem řádně zahýbala, nicméně nemohou přeci naprosto změnit své strategické plány. Možná některé méně důležité investice odloží, ale politiku si musí zachovat stejnou. Pro opačné chování mě napadá příklad ze sféry sportu, konkrétně aktuální (relativní) neúspěch českého tenisového týmu ve finále Davis Cupu. Jste kapitán Španělů. Máte v týmu Nadala, který na antuce prohrál snad tolik zápasů, kolik má prstů na jedné ruce. Přesto máte zprávy o tom, že celkově se tenistům zrovna na tomto povrchu nedaří. Půjdete hrát na trávu, nebo na osvědčenou jistotu? „B“ je správně. To samé by mělo platit také pro obchod a třeba i pro sektor údržby, který nás asi nejvíce zajímá. Společnosti, které si myslí, že si pomohou odstraněním nákladů spojených s tímto sektorem, jsou více než bláhové. Možná je to žhavé místo, které dočasně vypomůže ve statistikách cash flow, ovšem dlouhodobě je to cesta k záhubě. Nedávno mi byl doporučen jeden zajímavý článek, který má pro toto skvělou vypovídající hodnotu. Zabýval se najímáním tzv. ponzi manažerů pro naprostou likvidaci údržby v podniku. V Ponziho schématu svěřují investoři provozovateli fondu peníze za účelem jejich zúročení, avšak tyto peníze provozovatel dále neinvestuje, ale namísto toho pouze vyplácí prostředky fondu jen některým investorům, většinou těm, kteří investovali dříve. Tento systém funguje do doby, dokud přicházejí noví investoři a prostředky se dají vyplácet ostatním. Když už ve fondu nezbudou žádné peníze na vyplácení, fond krachuje. Věřím, že ředitelům, kteří vědí o údržbě asi tolik jako já o astrofyzice, připadají prvotní čísla úspor po zákrocích tohoto manažera až magická. Ve chvíli, kdy začnou selhávat první stroje a ředitel se pomalu hroutí z naskakujících nákladů způsobených prostoji ve výrobě, již „operuje“ odpovědný ponzi manažer v jiné společnosti, kde provádí obdobná zvěrstva za neuvěřitelné honoráře dalšímu naivnímu nadřízenému. Domnívám se, že Vás nejednou autoři našich článků přesvědčili, že údržba není náklad bez žádné přidané hodnoty a své opodstatnění určitě má. Pokud tedy nyní sedíte nad rozpočtovými čísly pro příští rok, zvažte znovu hodnotu u položky ÚDRŽBA AKTIV. Ne vždy je potřeba milionových investic, abyste dosáhli úspor, které jsou i bez existence fiktivní platební karty prostě k nezaplacení. My v redakci se snažíme sledovat všechny nejaktuálnější trendy, abychom je mohli tlumočit Vám, našim věrným čtenářům. Nehodláme totiž v naší snaze o nejvyšší informovanost v oboru Řízení a údržba průmyslových podniků nikterak polevovat. Přeji Vám ničím nerušenou četbu, vydatnou vánoční večeři i velkolepé novoroční oslavy a samozřejmě mnoho (a nejen obchodních) úspěchů v příštím roce …

Redakce si vyhrazuje právo na krácení textů nebo na změny jejich nadpisů.

Lukáš Smelík

Nevyžádané texty nevracíme.

Šéfredaktor

Redakce neodpovídá za obsah reklamních materiálů. Časopis je vydáván v licenci Reed Business Information.

ŘÍZENÍ A ÚDRŽBA

Prosinec 2009 •

1

NOVINKY

8

STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ Konec s nadměrným opotřebením čidla ve svařovací buňce

OBSAH

4

10 ELEKTROTECHNIKA Inteligentní motorová řídicí centra – cesta k úsporám energie a ke zvýšení produktivity 12 Frekvenční měniče střídavých motorů přinášejí více než jen úspory energie 14 TÉMA Z OBÁLKY Olej dobrý, všechno dobré

18 ÚDRŽBA & SPRÁVA Zeštíhlení údržby umožňuje úspory a eliminuje neziskové činnosti

TÉMA Z OBÁLKY

14

20 PŘÍLOHA – IT SYSTÉMY V ÚDRŽBĚ Systémy softwarového řízení údržby se derou na výsluní českého a slovenského trhu 24 CMMS: 7 kroků k úspěchu

26 AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA Strategie zavádění technologie Ethernet v průmyslových aplikacích 28 Ukládání dat na odnímatelných zařízeních si razí cestu do výrobních podniků 30 LOGISTICKÁ ŘEŠENÍ Využití potenciálu automatizovaných skladovacích a vyhledávacích systémů 32 Sklad náhradních dílů může být zázračná zbraň 36 PRODUKTY 40 UDÁLOSTI

48 ZAOSTŘENO Vliv systému softwarového řízení výkonnosti na energetickou efektivitu

Přeložené texty jsou v tomto časopise umístěny se souhlasem redakce časopisu “Plant Engineering Magazine USA” vydavatelství Reed Business Information, člena uskupení Reed Elsevier Inc. Všechna práva vyhrazena. Žádná část tohoto časopisu nemůže být žádným způsobem a v žádné formě rozmnožována a dále šířena bez písemného souhlasu Reed Business Information. Plant Engineering je registrovanou ochrannou známkou, jejímž majitelem je vydavatelství Reed Business Information.

Olej dobrý, všechno dobré V dnešním podnikatelském prostředí s rostoucím tlakem konkurence je nutností maximální produktivita, což platí zejména pro malé a středně velké podniky. Tyto podniky obvykle nemohou konkurovat všeobecným možnostem jejich větších konkurentů, pokud jde o objem výroby. Navíc je faktem, že větší konkurenti často mají více zařízení, více lidí a zdrojů než malé nebo středně velké podniky.

Prosinec 2009 Číslo 5 (7), Ročník II

Přední technický časopis věnovaný otázkám řízení a údržby průmyslových závodů

8

STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ

Konec s nadměrným opotřebením čidla ve svařovací buňce

Ve svařovacích buňkách v celé zemi se používají všelijaká čidla od různých výrobců.

ÚDRŽBA & SPRÁVA

Zeštíhlení údržby umožňuje úspory a eliminuje neziskové činnosti

18

Když slyšíme slovo „zeštíhlení“, co nás obvykle napadne? Znamená to „být schopen udělat více za méně peněz“? Zmenšení rozměrů? Snížení nákladů?

LOGISTICKÁ ŘEŠENÍ

Sklad náhradních dílů může být zázračná zbraň

32

Skladovací místnosti sektoru údržby obvykle slouží jako skladiště pro materiál, který se používá jen v ojedinělých případech a jinak není potřebný.

ZAOSTŘENO

48

Vliv systému softwarového řízení výkonnosti na energetickou efektivitu


Prosinec 2009 •

3

NOVINKY ABB a Fortum připravují rozsáhlou chytrou síť pro projekt udržitelného města Společnost ABB bude spolupracovat na společném vývojovém projektu se skandinávskou energetickou firmou Fortum na návrhu a instalaci rozsáhlé chytré sítě v novém obvodu města Stockholm. Tento výzkumný a vývojový projekt otestuje koncept flexibilní energetické sítě s nízkými emisemi v oblasti Stockholm Royal Seaport; projekt je součástí širší iniciativy omezit do roku 2020 emise ve švédském hlavním městě o dvě třetiny. Jedná se o jeden z 16 globálních projektů, které jsou podporovány z programu Clintonovy iniciativy na ochranu klimatu pro udržitelný městský růst se soustředěním na udržitelnou a efektivní výrobu energie, její přenos a distribuci. ABB a Fortum vypracují řadu řešení, která zajistí, že přebytečná energie vyprodukovaná z obnovitelných zdrojů v městském obvodu samotném (ze zdrojů, jako jsou například střešní solární panely) bude moci být převáděna do elektrické sítě, elektrická zařízení budou moci elektřinu ze sítě odebírat nebo ji tam zpět posílat, elektřinu bude možné skladovat a bude zajištěna vyšší flexibilita a transparentnost v rozvodné síti, což umožní snížit spotřebu i emise. Nový městský obvod ve Stockholmu bude zahrnovat 10 000 obytných jednotek, 30 000 kanceláří a bude se zde nacházet i inovační centrum, jehož cílem bude prezentovat nejnovější technologie, které se zkouší a využívají. „Co se týká rozsahu, jedná se o velký skok vpřed ve vývoji chytřejších a flexibilnějších městských sítí, které jsou schopny integrovat distribuované a obnovitelné zdroje energie a pomáhají realizovat vizi udržitelných měst,” uvedl Bazmi Husain, vedoucí iniciativy chytrých sítí v ABB. „Kromě vyhledávání energeticky účinných řešení, která pomáhají reagovat na klimatické změny, je nutné, aby tyto nově vyví-

jené sítě umožňovaly i aktivnější účast spotřebitelů energie,” říká Per Langer, generální ředitel Fortum Sweden. Nový vývoj je nedílnou součástí úsilí města Stockholm o snížení emisí CO2 do roku 2020 a snahy, aby do roku 2030 fosilní paliva z obvodu Royal Seaport zcela zmizela. Dosažení těchto ambiciózních environmentálních cílů může napomoci právě lokální výroba energie a pružnější a lépe reagující elektrická síť. ABB má představu chytré sítě založené na celooborových standardech, přičemž tato síť bude podporovat stabilní, zabezpečený, efektivní a ekologicky udržitelný energetický systém. Rovněž umožní využití systémů, které řídí odezvu na zákaznickou poptávku a které umožňují místním výrobcům a spotřebitelům, aby komunikovali s provozovatelem sítě a trhem energie a aby snižovali zátěže ve špičce a zvyšovali efektivitu. Zdroj: ABB, s. r. o.

Ředitelem JE Dukovany bude Tomáš Žák, dosavadní ředitel útvaru údržby Novým ředitelem Jaderné elektrárny Dukovany se od 1. ledna 2010 stane Tomáš Žák, dosavadní ředitel útvaru Asset Management – technologie. Na pozici ředitele elektrárny tak vystřídá Zdeňka Linharta, který se rozhodl odejít z postu ředitele elektrárny a ze Skupiny ČEZ k 31. prosinci 2009. Pozici ředitele v energetické společnosti ČEZ opouští po sedmi letech náročné práce Ing. Zdeněk Linhart. Podle svých slov hodlá i nadále působit v jaderné energetice, které věnoval převážnou část svého profesního života. „Jadernou 4

•

Prosinec 2009


elektrárnu předávám ve velmi dobrém stavu a v klíčových projektech elektrárny je na co navazovat,“ říká Zdeněk Linhart. Cíle nového ředitele Jaderné elektrárny Dukovany tak navazují na dosavadní směřování elektrárny. Jsou to jak prodloužení provozu stávajících čtyř bloků za rok 2015 (projekt LTO), tak příprava lokality Dukovany pro budoucí možnost výstavby nového zdroje. „Nejvyšší prioritou je pro mne obnova personálu, se kterou je spojeno prodloužení provozu elektrárny. Zároveň cítím potřebu intenzivní komunikace, otevření se elektrárny jak vůči úřadům státní správy a dozorným orgánům, tak vůči zbytku společnosti. To vše je ovšem nutno provést při udržení výborných provozních a bezpečnostních výsledků elektrárny, která dnes patří k nejdůležitějším a nejvýnosnějším zdrojům společnosti ČEZ,“ nastínil své plány Tomáš Žák. Zdroj: ČEZ, a. s. – Jaderná elektrárna Dukovany.

Aktuality týkající se vaší firmy zasílejte na: [email protected] Hennlich investuje 100 milionů do výzkumného a vývojového centra Přes 100 milionů korun bude investovat litoměřická společnost Hennlich Industrietechnik do rozšíření svého areálu, ve kterém vznikne také nové výzkumné a vývojové centrum. Zhruba třetinu prostředků na rozvoj získá firma z Operačního programu podnikání a inovace spolufinancovaného ze zdrojů Evropské unie. Investice, která dvojnásobně rozšíří stávající areál Hennlich Industrietechnik, směřuje do dlouhodobě perspektivních oborů, u nichž je možné očekávat další významný rozvoj. „Náš vývoj a výzkum bude směřovat do produktů z oblasti ochrany životního prostředí a využití obnovitelných zdrojů energie. To jsou obory, kterými se již zabýváme, ale cítíme šanci se v nich ještě výrazněji prosadit nejen na domácím trhu,“ řekl jednatel Hennlich Industrietechnik Pavel Šumera. Do rozšíření areálu se Hennlich pouští i přes současný pokles ekonomiky. „Projekt je naší investicí do budoucího rozvoje firmy. Jde o dlouhodobě plánovaný záměr, na který nemá vliv konkrétní fáze ekonomického cyklu,“ uvedl Pavel Šumera. Firma již získala rozhodnutí o přidělení více než 30milionové dotace z programu EU. „Pro rozšíření areálu jsme již také získali stavební povolení. První práce by měly začít ještě v letošním roce. Dokončení stavby plánujeme v roce 2011,“ dodal Pavel Šumera. Nová budova poskytne prostory pro výrobní halu a výzkumné a vývojové centrum. „Výrobní činnosti budou mít přímou návaz-

nost na výzkumné, vývojové a inovační aktivity tohoto centra. V nové budově bude také prostor pro zřízení firemní školky,“ uvedl jednatel Celý areál výzkumného a vývojového centra bude sloužit jako laboratoř a simulační zařízení pro výzkum, vývoj a testování obnovitelných zdrojů energií, jako jsou například biopaliva či geotermální energie nebo vývoj a výroba nakládacích zařízení. „Výsledky výzkumu následně využijeme ve výrobní části areálu. Díky tomu budeme moci realizovat náš dlouhodobý plán zvýšit podíl vlastní výroby na našich podnikatelských aktivitách,“ uzavřel Pavel Šumera. Zdroj: Hennlich Industrietechnik spol. s r. o.

Hutní montáže investovaly do obřího jeřábu, jakých je v Evropě jen pár Firma Hutní montáže, a.s., společnost ze strojírenské skupiny VÍTKOVICE MACHINERY GROUP investovala 114 milionů korun do unikátního pásového jeřábu, který je teprve druhým strojem tohoto typu v České republice. Nosnost jeřábu je 600 tun a je tedy určen pro manipulaci se speciálními břemeny, jakými jsou například části energetických systémů elektráren. V rámci Evropy se takovýchto strojů pohybuje jen několik desítek a na celém světě se ročně na zakázku vyrábí jen pár těchto obřích strojů. Přepravu jeřábu na místo prací zajišťuje až 35 kamionů, montáž zařízení na místě pak trvá v průměru tři dny. „Je to skutečně unikátní stroj. Naše firma počítá s jeho nasazováním na energetické zakázky. Ať už skupiny VÍTKOVICE MACHINERY GROUP, nebo i externích zákazníků, kteří si najímají naše jeřábnické práce. Momentálně je tento stroj nasazen na výstavbě paroplynové elektrárny v Malženicích u Jaslovských Bohunic na Slovensku,“ vysvětlil generální ředitel Hutních montáží Miroslav Přecechtěl. Po stavbě slovenské elektrárny by měl kolos podle něj pracovat na obnově české elektrárny v Tušimicích, kde bude pravděpodobně po celý příští rok.

Obří pásový jeřáb se dokáže posouvat po zpevněném povrchu i s uchopeným břemenem. Jeho rameno přitom měří až 168 metrů. Díky tomu je schopen náročných manipulací s technologickými celky, což zrychluje a zefektivňuje montážní práce. Společnost Hutní montáže ze skupiny VÍTKOVICE MACHINERY GROUP v posledních 12 měsících (tedy od loňského listopadu) investovala do nákupu jeřábů celkem přes 200 milionů korun. „Cílem je udržení naší pozice lídra v nosných oborech, tedy zejména v oblasti montáží energetických zařízení, chemických a papírenských technologií a velkých ocelových konstrukcí, včetně dopravních a mostních děl,“ poznamenal Přecechtěl. Obnova technologie podle něj zajistí větší soběstačnost Hutních montáží při jednotlivých velkých projektech. Obnova montážních mechanizmů byla nevyhnutelná také z důvodu efektivity jejich provozu. Původní montážní mechanizace již vykazovala značné náklady na opravy, byla morálně i technicky starší. Obnovou se značně zvýší spolehlivost mechanizace. Zpracovala: Eva Kijonková Zdroj: www.vitkovice.cz ŘÍZENÍ A ÚDRŽBA

Prosinec 2009 •

5

KALEIDOSKOP

Nové produkty můžete zasílat na: [email protected]

DIAGO® 2010: Technická diagnostika strojů a výrobních zařízení 29. ročník mezinárodní vědecké konference pod společnou záštitou Vysoké školy báňské – Technické univerzity Ostrava a Asociace technických diagnostiků ČR, o.s. proběhne 2. a 3. února 2010 v prostorách hotelu RELAX v Rožnově pod Radhoštěm. Konference je znovu zaměřena na měřicí metody, přístroje a systémy používané v údržbě k objektivnímu zajišťování technického stavu, na řešení systémů údržby, na provozní zkušenosti z údržby strojů a zařízení, na řešení problematiky provozní údržby. Mezi odbornými garanty a mezinárodním pořadatelským výborem naleznete řadu významných jmen českého průmyslu z řad akademiků i zástupců odborné praxe. Akce pro rok 2010: pozvěte svého životního partnera (manžel, manželka, snoubenec, snoubenka, milenka atd...) za cenu ubytování, po dobu přednášek může doprovod využít společenského i sportovního zařízení hotelu a okolí (bar, bazén, sauna, turistika – Valašské muzeum v přírodě...)

6

•

Prosinec 2009


Tematické okruhy: Monitorovací systémy technického stavu Tribotechnická diagnostika objektu a maziv Vibrační diagnostika a monitorování technického stavu Modální a strukturální analýzy objektu Termodiagnostika Diagnostika elektrických točivých strojů Informační a řídicí systémy údržby Teorie systémů údržby Praktické zkušenosti z nasazení technické diagnostiky Nasazení a využití technické diagnostiky k zajištění jakosti chodu a jakosti nových výrobků, resp. opravy Technická diagnostika a provozní spolehlivost Vzdělávání v technické diagnostice a údržbě Certifikace způsobilosti osob v technické diagnostice Ustavování strojních systémů Více informací a přihláška na www.atdcr.cz


Prosinec 2009 •

7

STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ

Konec s nadměrným opotřebením čidla ve svařovací buňce Dave Bird, Balluff

V

e svařovacích buňkách v celé zemi se používají všelijaká čidla od různých výrobců. Tyto snímače jsou určeny k indikaci polohy upnutých dílů, přítomnosti dílů (vzájemného zapadnutí) a k ověření vzhledu při realizaci různých svařovacích pochodů v automobilovém průmyslu i mimo něj. Mnozí výrobci zemědělských zařízení, zařízení k topení, větrání a klimatizaci, výrobci nábytku, lékařských přístrojů, leteckých i kosmických zařízení a přístrojů, kteří formují a svařují kovové komponenty, žijí v jakémsi nešťastném paradigmatu. Tím paradigmatem je, že výrobce všeobecně akceptuje fakt, že systémy čidel, používaných při svařovacích postupech, vyžadují intenzivní údržbu a velmi častou výměnu. Vysoké náklady na údržbu a provoz jsou jednoduše součástí tohoto programu. Hovořili jsme dokonce s manažery jakosti z různých oborů, kteří nám volali a říkali: „Potřebuji od vaší firmy 5–6 čidel za co nejnižší cenu. Jestliže nemohu vyřešit problém nadměrného opotřebení čidla, možná že bych se měl zaměřit na co nejnižší cenu a současně se snažit o to, aby výměna čidla trvala kratší dobu než 30 sekund. Vyhrává ten s nejnižší cenou a nejrychlejším doručením.“ Rovněž jsme slyšeli: „Potřebujeme výdejní automat od vaší společnosti spolu s velkým objemem zboží do konsignačního skladu, abychom měli v případě potřeby zajištěný materiál nezbytný pro rychlou výměnu. Propalujeme čidla jako na běžícím páse, a když nemáme na skladě některé z čidel používaných v kriticky důležitých místech svařovací buňky, můžeme celý provoz zavřít.“ Levná čidla a rychlá dodávka absolutně nejsou odpovědí na nižší náklady a vyšší produktivitu kriticky důležité svařovací operace.

Proces výměny čidla Jak se tyto druhy scénáře vyvíjely až do tohoto okamžiku? Začíná to konstrukcí svařovací buňky nebo specifikací poskytnutou zákazníkem, jenž kupuje tento stroj. Preferovaná značka čidla by mohla být specifikována v soupisu materiálu, ale je možno očekávat řadu problémů, pokud nebude přesně specifikován typ kovu, který se svařuje, hmotnost komponent, problémy související se zatížením dílů, způsob svařování (MIG, TIG, laser, odporové svařování atd.) nebo to, kde budou umístěna čidla a jak blízko svaru. Výrobci svařovacích buněk mají často svoji základní domácí normu pro čidla, montážní pomůcky a pro schopnost připojení, která není nutně specifická pro danou aplikaci (například všeobecně používaná čidla instalovaná v lehčené plastové manžetě), ale tyto výrobky jsou mimořádně levné a je možno je

8

•

Prosinec 2009


integrovat na úrovni subdodavatele základních zařízení. Pokud tomu tak je, připravte se na problémy. Systém lehčeného čidla vám může pomoci projít procesem schvalování dílů do sériové výroby nebo procesem schvalování likvidace odpadů. Ovšem používané systémy čidel, které nejsou konstruoványa, aby odolávala tvrdým podmínkám, jaké jsou při takových výrobních procesech, jakým je svařování, jsou od prvního dne odsouzeny k předčasné poruše. Induktivní bezdotyková čidla jsou obecně konstruována, aby fungovala déle než 100 000 hodin, pokud jsou používána v podmínkách stanovených výrobcem. Ale kolik čidel selže při plynulém provozu a teplotě od -20 do +70 °C? Navíc nelze vyloučit prskání při svařování, těžké nárazy, zvýšenou teplotu prostředí a teplotní extrémy při procesu svařování. To se ani nezmiňujeme o hromadění strusky a o ohýbání spojek, což způsobuje předčasné poruchy, zejména jestliže výstupní geometrie není správně provedená.

Jak je možné vymanit se z koloběhu Takže jak opustit koloběh tvořený rozsáhlou údržbou a častými výměnami v souvislosti se svařovacími operacemi rozhodujícího významu? Poslouchejte, jak je možno zvrátit paradigma související se svařovací buňkou při výrazném snížení doby neplánovaného odstavení stroje, snížení počtu nutných výměn čidel a podstatném zvýšení zisku vaší organizace. Není to tak složité, ale vyžaduje to určitý zvrat. Zaprvé, znovu prozkoumejte, jak se vaše svařovací čidla používají, a zaměřte se na podstatné problémy. Je možno dosáhnout rychlé návratnosti investic, která bude přímo úměrná úsilí věnovanému zkvalitnění systémů svařovacích čidel. Analyzujme také prvopříčinu poruchy před tím, než se pustíme do řešení problémů souvisejících s řízením dodavatelského řetězce. Rychlé vydávání pomocí výdejních automatů pouze zmírní situaci, ale soustavné vyměňování čidel neřeší spotřebu čidel jako takovou. Zkontrolujte váš systém senzorů postupně ve všech svařovacích buňkách. Pokud nejsou postupy dokumentovány, vždy převáží subjektivní přístup; dokumentace toho, co se děje s vaším svařovacím programem v souvislosti s čidly, umožní změnit subjektivní přístup v objektivní a manažeři na všech úrovních organizace budou informováni o místech, kde hrozí zvlášť velké riziko poškození čidel. Dokumentace také nutí organizaci analyzovat prvopříčinu předčasných poruch a zjišťovat, na který problém se má zaměřit jako první. Váš dodavatel čidel vám může pomoci při této kontrole všech „horkých míst“, jednoho po druhém, ve všech svařovacích komorách a výsledkem může

být kompletní zpráva, jež stanoví plán, jak začít se zkvalitněním nějakého systému senzorů. Rovněž se musíte ujistit, že jste zakrytovali všechna induktivní bezdotyková čidla. Předpokládá se, že čidla nemají kontakty. Těžké ochranné montážní systémy z oceli nebo poniklované mosazi, v nichž je tělo čidla skryto, umožňují rychlou výměnu a fungují jako chladič, jenž odvádí teplo z elektroniky čidla, která má zásadní význam. Také vám mohou zaručit správnou mezeru mezi čelem čidla a cílem. Mechanické upevnění je stejně důležité jako senzor sám. Pro každé místo ve svařovací komoře zvolte vhodné čidlo specifické pro danou aplikaci.

Jiná doporučení Dále uvádíme několik dalších doporučení, jak můžete zlepšit vaši strategii se zaměřením na čidla: • Plášť konektoru čidla by měl být z co nejrobustnějšího materiálu. Plášť konektoru z TPE (termoplastický eleastomer) je velmi pružný a odolný proti teplu, svařovací strusce a proti poškrábání, nicméně loupe se jako PVC. • Dodržujte správnou výstupní geometrii. Většina výrobců součástí, z nichž se vyrábí svařovací zařízení, integruje jen jeden typ konektoru čidla – přímou verzi. Jestliže kabel vychází ven v pravém úhlu vzhledem ke svorkové skříňce a působí na něj teplo, ohyb a napětí, konektor předčasně praskne vždy, jakmile se napětí uvolní. Upgrade pravoúhlých konektorů čidel zaručí dlouhou životnost. Vyberte konektor s jasně svítícími kontrolkami (LED) stavu a napájení; v tmavé komoře umožňují pracovníkům údržby rychlejší a snadnější ověření funkce čidla. • Všechny konektory chraňte silikonovým pláštěm. Tento silikonový materiál výborným způsobem chrání proti účinkům svařovací strusky a proti vlivům materiálu rozstřikovaného při svařování. Takový materiál se odráží a neulpívá na povrchu; silikonový materiál nelze poškodit dokonce ani roztaveným hliníkem. Dnes se tento materiál dodává i v podobě velkých plátů, aby bylo možno i rozsáhlé plochy odstínit proti jiskrám (vznikajícím při svařování), které by jinak mohly poškodit řadu ventilů, velké svazky kabelů, vzduchová potrubí, hydraulická potrubí, efektory nechráněného konce robotů, svařovací podstavce. • Celý systém svařovacích senzorů utěsněte a skryjte. Jemně rozptýlený svařovací kov si najde cestu i do těch nejmenších bodů, zvláště v otvorech v silikonovém opláštění. Použijeme-li jako těsnění čirý samotavicí obal (který umožňuje viditelnost LED) a budeme-li věnovat pozornost detailům a předvídat, kde se budou koncentrovat svařovací úlomky, bude systém ještě pevnější a robustnější. • Spusťte školicí program preventivní údržby. Proškolení zajistí, že váš nově modernizovaný systém bude správně udržován a zaručí příznivé provozní chování i v budoucnosti. Provádění vstřícné preventivní údržby systému bude mít za následek, že si všichni uvědomí, jak opravit např. vroubky na opláštění, a lidé budou držet krok s nejlepší praxí v oboru, který se plynule vyvíjí. Souvislé zdokonalování nikdy nekončí. • V rámci upgradu proveďte také měření a výsledky porovnejte s předcházejícím systémem. Vedení podniku potřebuje vědět, kolik peněz se ušetřilo v důsledku upgradu svařovací buňky. V mnoha případech je možno v prvních 12 měsících dosáhnout úsporu v hodnotě stovek tisíc dolarů tím, že se zre-

Před instalací ochrany je čidlo vlevo nezakrytováno, přestože se nachází v místě, kde hrozí poškození. Použijeme-li zakrytování a ochranný povlak, bude čidlo plně chráněno proti nepříznivým vlivům.

Horká svařovací struska přilne na plochy čidel i jejich těla a způsobuje předčasné poškození čidel ve svařovacích buňkách.

dukují neplánované odstávky strojů v jedné nebo dvou větších svařovacích buňkách. Když se přidají úspory na cenách materiálu, jsou výsledky vždy ohromující. • Když budete kupovat další svařovací buňku, požádejte o spolupráci zástupce firmy, která vyrábí vaše čidla. Když se poradí s vaším personálem, může dojít k závěru, jaký typ čidla (bod po bodu) by se měl koupit, jaké by se měly použít ochranné díly k montáži do náročného prostředí a jaký typ konektoru s opláštěním – maximálně utěsněný – je vhodný k instalaci do nového stroje, aby se minimalizovalo riziko opětovného pádu zpět do paradigmatu svařovací buňky.

Informace o autorovi Dave Bird je manažer pro rozvoj obchodu, který pracuje v divizi Metalforming and Robotic Welding společnosti Balluff.


Prosinec 2009 •

9

ELEKTROTECHNIKA

Inteligentní motorová řídicí centra – cesta k úsporám energie a ke zvýšení produktivity Keith Blodorn, Rockwell Automation

Tyto inteligentní MCC rovněž zvládají určité nedostatky v konfiguraci a v řízení dat, které mohou vznikat v sítích na úrovni zařízení. Patří k nim: • Nedostatky související se spolehlivostí a f lexibilitou, jež se projevují v typické architektuře „daisy-chain“ (uzavřený cyklus), jako je přidání nových jednotek nebo náhodné přerušení řetězce, které může ovlivnit jednotky již začleněné v tomto vytvořeném spojení o úroveň níže a případně způsobit odstavení zařízení. • Potenciální poškození nechráněných kabelů v hlavní i pobočné linii sítě při tažení a instalaci jiných silových kabelů. • Integrace dat, s nimiž pracuje systém ovládání motoru, do systému řízení celého závodu a jejich vytřídění z množství dat dostupných v síti s cílem nalézt potřebné informace.

Úplná integrace

Síťová ovládací centra motorů optimalizují provozní vlastnosti, zvyšují efektivitu využití a chrání majetek.

V

ýrobci soustavně hledají nové cesty ke zvýšení produktivity, ke zdokonalení procesů a k lepšímu využívání jejich rezerv produktivity. Technici závodu mohou v tomto úsilí sehrát důležitou roli, jelikož pomohou vybrat a realizovat takové metody řízení, které snižují náklady, šetří čas a zvyšují intenzitu toku informací v automatizovaných systémech. Protože nabízených možností je nesčetně mnoho, mohou technici přehlédnout jeden z klíčů k úspěchu: zapracování technologických novinek do systémů pro ovládání motorů. Stalo se tradicí, že motorová řídicí centra (MCC, motor control centres) zahrnují jen natvrdo připojené elektromechanické komponenty. Tyto komponenty sice představují výkonnou součást MCC, ale pokroky v polovodičové technologii umožnily vznik inteligentnějších programovatelných zařízení, která toho dělají více, než jen zapínají a vypínají nějaký motor. Soudobé MCC monitorují proud tekoucí motorem a tepelnou kapacitu, provádějí ochranné funkce spojené s vyhledáváním a odstraňováním závad a také umožňují podrobnou diagnostiku, jež napomáhá redukovat trvání odstávek.

10 • Prosinec 2009


Inteligentní MCC integruje hlavní komponenty systému (komunikace, hardware a software), aby řešil tyto problémy. Zatímco dřívější verze MCC s komunikačními sítěmi obsahovaly různé obměny těchto elementů, dnešní verze využívají sladěný design, který uváženým způsobem integruje tyto elementy do podoby unifikovaného řešení. Standardní instalace MCC vyžaduje rozsáhlé vzájemné propojení, dokumentaci a testování přímo „v terénu“. Předem otestované a zkonfigurované inteligentní MCC vám dodají ve stavu připraveném k instalaci. Komunikační kabely se instalují a testují při výrobě MCC, zatímco softwarové obrazovky přicházejí výrobcem zkonfigurované pro specifický MCC. Navíc jsou inteligentní zařízení předem naprogramována a obsahují nastavení přenosové rychlosti, počtu uzlů, vybavovacího proudu nadproudové ochrany a jiná nastavení. Schopnosti komunikační sítě jsou instalovány přímo v srdci inteligentního MCC. Tato síť nahrazuje tradiční vzájemné propojení sloužící k řízení motoru jediným komunikačním vodičem. V ideálním případě mají všechny tyto jednotky vstupní body, jež slouží k monitorování zařízení, jako je odpojovací spínač, stykač, relé přetížení nebo řídicí jednotka. Navíc je zde modul sledování sítě nebo síťové propojovací zařízení, které spojuje MCC s řídicí sítí závodu a sbírá a distribuuje data týkající se zařízení v MCC. Typ MCC, který jste si zvolili pro vaši aplikaci, může mít významný dopad na celkovou cenu, na dobu instalace a na možnosti monitoringu. Proto je důležité, aby technici pečlivě zhodnotili hlavní komponenty inteligentního systému MCC.

Vyzkoušená síť s otevřenou komunikací – Trend směrem k otevřeným sítím (na rozdíl od autorizovaných sítí) má jasné a dobře doložené výhody. Tato síť by měla poskytovat služby, jejichž kvalita je dostatečně prokázána, nabízet nízkou cenu za uzel a měla by být mezi dodavateli a uživateli široce akceptována. Optimalizovaná fyzická konstrukce – Tradiční přístup pro vedení síťových kabelů v MCC umožňuje horizontální i vertikální připojení. I když tato metoda funguje, zvažte následující, lépe optimalizované přístupy: • Hlavní a vedlejší přívody instalovány – Tento design pomáhá uživatelům vyhnout se potenciálnímu poškození komunikačních kabelů v průběhu instalace a údržby. • Nezávislé, snadno připojitelné součásti přívodů – Tato konfigurace poskytuje nezávislé, snadno přístupné porty zjednodušující instalaci, vytahování, přemísťování a přidávání zásuvných jednotek. Tato konfigurace je vhodná především pro architekturu „daisy-chain“, v níž přemístění nebo přidání nějaké jednotky MCC vyžaduje přerušení řetězce a zařazení níže ve struktuře umístěných jednotek provozu. Konfigurace softwaru již ve výrobě – Chceme-li integrovat elementy inteligentního hardwaru MCC a poskytovat užitečné informace v reálném čase, s minimálními náklady a úsilím, měl by inteligentní MCC být již při dodání vybaven zkonfigurovaným balíkem monitorovacího softwaru. Tento software přidává určité okno do MCC a do zařízení s ním souvisejícího. Rovněž eliminuje potřebu vytvářet nákladné individuálně přizpůsobené obrazovky MCC ve vizualizačním softwaru, takže výsledné řešení je skutečné „plug-and-play“.

Snadná instalace Centra MCC se obvykle dodávala bez vnitřního propojení a bylo nutné provést složité propojení v místě instalace, dokumentaci, testování a integraci systému. Protože inteligentní centrum MCC přijde od výrobce ve stavu připraveném k instalaci, po předběžných testech a konfiguraci, je doba příprav ke spuštění do provozu mnohem kratší. Jiným aspektem, který má rozhodující význam pro účinný start a odstraňování závad, je podrobná dokumentace, jež bývá velmi často nekompletní, nebo ji někdo někam založil. V případě inteligentního MCC mohou uživatelé získat přístup k elektronické dokumentaci na tomtéž počítači, na kterém se provozuje monitorovací software. Tím je uživatelům umožněno znázornit stav MCC v reálném čase a zobrazit výkresy CAD, příručky uživatele a také informace o náhradních dílech, týkajících se specifických jednotek MCC. Inteligentní centrum MCC poskytuje uživatelům zásadně důležité informace potřebné k minimalizaci odstávek nebo k jejich eliminaci. Dálkový přístup k datům, která se týkají řízení motoru, umožňuje rovněž omezit působení nebezpečných napětí a zvýšit bezpečnost osob v průběhu spouštění do provozu a při odstraňování závad. Tyto informace zahrnují upozornění na nenormální provoz, identifikaci příčin výpadku, automatický záznam události a elektronickou dokumentaci.

Střediska pro ovládání motorů řídí funkce motorů a připojují zařízení v závodě k centralizovanému inteligentnímu ovládání motorů.

tění do provozu i doby potřebné pro dokumentaci. Úspory jsou výsledkem výrazného omezení požadavků na kabeláž. Zvláště je třeba zmínit se o tom, že uživatelé potřebují méně kabelů a méně propojovacích zařízení, jako jsou svorkovnice, I/O moduly řídicího systému a přechodová relé. K jiným výhodám patří zkrácené časy věnované inženýrské a plánovací práci a také spouštění do provozu. V porovnání s běžnou instalací MCC hlásí uživatelé inteligentních MCC snížení výdajů za instalaci až o 15 %. Navíc mohou uživatelé dosáhnout úspor na provozních nákladech pomocí zdokonalené diagnostiky, což má za následek rychlejší vyhledávání a odstraňování závad, takže se zkrátí doba odstávky. Jak se zdokonalují schopnosti inteligentních zařízení, inteligentní systémy MCC nabízejí technikům závodů vynikající možnost, jak s výhodou využívat pokročilou technologii těchto řídicích systémů. Technici závodů „sklízejí ovoce“ v podobě snížení celkových nákladů v důsledku zdokonalené diagnostiky, zlepšené spolehlivosti systému, flexibility projektu a zjednodušeného zapojení kabelů.

Sklízení ovoce

Informace o autorovi

Inteligentní centra MCC mohou přinést význačnou úsporu nákladů v důsledku zkrácení doby projekce, instalace, spouš-

Keith Blodorn je produktový manažer ve společnosti Rockwell Automation.


Prosinec 2009 • 11

ELEKTROTECHNIKA

Frekvenční měniče střídavých motorů přinášejí více než jen úspory energie Jacob Kimball, Schneider Electric

F

rekvenční měniče střídavých motorů mohou být účinnými nástroji, neboť významnou měrou zvyšují energetickou hospodárnost. A i když jde skutečně o klíčový přínos pro každé průmyslové zařízení, je to pouze začátek. Díky schopnostem diagnostiky zabudované do těchto měničů se lze například vyhnout dlouhodobým provozním výpadkům. K výhodám patří též eliminace zmeškaných dodacích lhůt a tím i vyčítavých dotazů od zákazníků, což může snížit kredit podniku a potenciálně znamenat nemalé náklady.

A aby bylo možné plně využít toho, co frekvenční měniče nabízejí, je nezbytné, aby manažeři průmyslového zařízení pochopili jejich celistvý přínos, nejen přínos dosažený snížením spotřeby energie. To je důležité zejména pro průmyslová odvětví, která nepoužívají zařízení s proměnlivým zatížením točivého momentu, jako jsou odstředivá čerpadla a ventilátory, kde úspory energie nejsou zdaleka tak snadno dosažitelné. Ostatní výhody mohou být ovšem stejně lákavé.

Energetické úspory a zkvalitňování výrobního procesu Mezi výhody plynoucí z užití frekvenčních měničů střídavých motorů patří distribuované řízení, redukce kabelových rozvodů a doby jejich instalace a snížení nákladů na údržbu.



Potenciál energetických úspor spojených se zavedením frekvenčních měničů střídavých motorů nelze samozřejmě popřít, jelikož je zvláště významný u zařízení s proměnli-

Distribuované řízení – vým točivým momentem, Frekvenční měniče vybajako jsou například čerpaPotenciál energetických úspor spojevené aplikacemi progradla a ventilátory, kde spomovatel ného logického třeba energie roste s druhou ných se zavedením frekvenčních měniřízení snižují potřebu vnějšímocninou rychlosti. U těchho řízení a dalších PLC jedto zařízení má malá změna čů střídavých motorů nelze samozřejnotek, neboť jsou schopné rychlosti za následek velké samy ovládat a řídit procesy, změny ve spotřebě energie. mě popřít, jelikož je zvláště významný které jsou s činností pohonů Jednoduše řečeno, čím déle spojené. systém běží nižší než plnou u zařízení s proměnlivým točivým Ruční řízení – Lokálrychlostí, tím více energie ní řízení umožňuje provoz se ušetří. Tyto úspory lze momentem... pohonné motorové jednotpr ůběžně zvyšovat optiky, pokud není řídicí zařímalizací str uktury energetických sazeb společnosti v závislosti na zavedené praxi zení nutné nebo dokonce nefunguje správně. Redukce kabelových rozvodů a doby jejich instalace – Freka provozních podmínkách dané společnosti. Při využití v zařízeních pro zdvihání a manipulaci, zpra- venční měniče střídavých motorů s přídavným komunikačním cování dřeva, obrábění, broušení a leštění mají drobné změny zařízením lze řídit a sledovat prostřednictvím komunikační sítě v rychlosti za následek poměrně malé snížení spotřeby ener- přes jeden nebo dva kabely. Tyto kabely se ve srovnání s běžgie. Ačkoli to není patrné okamžitě, významné úspory ener- nými I/O kabely propojují velmi jednoduše. Snížení nákladů na personál – Jako součást automatizovagie u zařízení s vyšším příkonem či u dlouhodoběji aktivních ných a řídicích aplikací umožňují měniče snížit počet pracovzařízení se mohou projevit až v průběhu času. U zařízení s neproměnlivým točivým momentem se úspory níků v určitých pracovních procesech tím, že lze tyto pracovní energie díky regulaci otáček běžně projeví zlepšením výko- síly účinněji vytížit. Pobídky a úlevy – Na předmětná zařízení jsou často nabízeny nu. Jinými slovy, schopnost měničů řídit rychlost a točivý moment umožňuje výrobcům zlepšit kvalitu, snížit tvorbu hotovostní slevy i další stimuly spojené s realizacemi opatření odpadu a zvýšit celkovou produkci – to vše se na trhu projeví v oblasti energetické účinnosti. Existují rovněž státní a federální daňové výzvy a programy, o nichž má rovněž smysl uvažovat. jako konkurenční výhody. Zjednodušení – Jak se technologie měničů rychlosti stříVýborným příkladem je jeřáb a zdvihací zařízení. Frekvenční měniče střídavých motorů mohou řídit otáčky motoru davých motorů průběžně zdokonaluje, lze je využít i pro činv celém rozsahu jeho pohybu, což umožňuje omezit potenci- nosti, které dříve vyžadovaly mnohem složitější stejnosměrné motorové pohony, servosystémy, spouštěče hvězda-trojúhelník, ální škody na zdvihací nebo nakládací technice. Nové speciální měniče dovedou eliminovat kolísání při- reverzační spouštěče nebo kroužkové motory. Vyrovnání odběrových špiček a omezování odběru energie způsobením rychlosti zdvihacích zařízení na základě údajů o proměnných veličinách, jako je hmotnost nákladu, jeho – Kromě poplatků za odběr energie (kWh) si dodavatelé účtupoloha a podmínky dané prostředím. To je rozhodující kvůli jí i za špičkové odběry (kW). Poplatky za špičkové odběry se prevenci škod na používaných zařízeních a pro zvýšení pra- stanovují buď dle hodnot okamžitého odběru, nebo se počítají covního výkonu při nakládce břemen o rozličných hmotnos- jako průměry z odběrových hodnot stanovených v 15minutotech. V některých případech lze zpětné rychlosti bez zátěže vých intervalech. Omezování odběru je někdy nabízeno jako zvýšit nad úroveň plné rychlosti nastavením výstupu měniče řešení ke snížení spotřeby energie v zátěžovém období. Spíše než koordinovat odstávky je lepší využít měniče k zamezenad 60 Hz. ní dosažení nejvyšších odběrových hodnot snížením rychlosti pohonných motorů. To byl zatím začátek Ale existuje i mnoho dalších výhod, které lze připojením frekvenčních měničů postupně získat. Realizace Snížení nákladů na údržbu – Frekvenční měniče střídavých Jako u každé automatizační a regulační techniky je správná motorů snižují zatížení mechanických či hydraulických pře- instalace a zprovoznění frekvenčních měničů střídavých motovodovek a spojek, čímž se snižují náklady na údržbu a opravu rů klíčovým faktorem proto, aby zařízení fungovalo maximáltěchto zařízení. ně spolehlivě a aby se všechny výše uvedené výhody mohly Zkrácení prostojů – Měniče mohou být použity ke sledování dostavit. Nejjednodušším řešením je kontaktovat důvěryhodzměn zatížení pro predikci mechanického opotřebení, napří- nou dodavatelskou firmu, systémového integrátora nebo dodaklad u ložisek. Tím se lze vyhnout dlouhodobějším prostojům. vatele automatizačních řídicích systémů, který zná konkrétní Opravy a údržbu zařízení je pak možné vykonat dříve, než informace týkající se těchto aplikací. Oplátkou by mělo být dojde k nadměrnému mechanickému opotřebení, což zabraňuje zavedení nejlepšího řešení automatizačního a řídicího systému nákladným nouzovým odstávkám a opravám. k uspokojení těchto potřeb. Snížení nákladů na vybavení – Vzhledem k tomu, že frekvenční měniče jsou připojeny přímo k pohonným jednotkám, Informace o autorovi jsou zpravidla levnější než stejnosměrné pohony a mechanické Jacob Kimball je produktový specialista na měniče rychlosti pohonné systémy. střídavých motorů a pracuje pro společnost Schneider Electric.



TÉMA Z OBÁL OBÁLKY KY

Olej dobrý, všechno dobré Mazání je rozhodující součástí efektivní strategie údržby. Glen Sharkowicz, Mobil Industrial Lubricants

V

dnešním podnikatelském prostředí s rostoucím tlakem konkurence je nutností maximální produktivita, což platí zejména pro malé a středně velké podniky. Tyto podniky obvykle nemohou konkurovat všeobecným možnostem jejich větších konkurentů, pokud jde o objem výroby. Navíc je faktem, že větší konkurenti často mají více zařízení, více lidí a zdrojů než malé nebo středně velké podniky. Ať už se vaše společnost specializuje na výrobu jednoduchých šroubů, složitých ozubených soukolí, nebo vysoce přesných ventilů, má pro dosažení zisku rozhodující význam efektivní provoz vašeho strojního zařízení.



Součásti obráběcích strojů jsou ve vzájemném aktivním fyzickém kontaktu, který vyžaduje, aby používaná maziva efektivně spolupracovala. Olej, kterým mažete kluzná vedení, musí být kompatibilní s řeznými kapalinami, pro něž jste se rozhodli. U strojních zařízení se nemůžeme vyhnout směšování oleje s chladivem. Někdy se může stát, že olej nebude možno snadno oddělit od chladiva, a výsledkem je nadměrné množství znečištěného oleje. Přítomnost znečištěného oleje negativně ovlivňuje efektivitu využití pracovní kapaliny tím, že se zkrátí efektivní životnost a změní se provozní chování obráběcího stroje. Nadbytečný znečištěný olej může rovněž způsobit růst bakterií

Lepší postupy mazání vedou ke zlepšení stavu ložisek Paul Michalicka, SKF USA

Ř

rozvádějí sílu, která působí při ízení životnosti valimontáži, rovnoměrně po vnitřvých ložisek s použitím ním i vnějším kroužku ložiska, expertních údržbářských takže ložisko se při montáži postupů a nástrojů, speciálně nepoškodí. vyvinutých pro daný úkol, Velká ložiska je možno může pomoci zvýšit dostupnost montovat pomocí hydraulitechnologického zařízení závoky. V jedné důlní společnosti, du, snížit náklady na energie která má ústředí v Alabamě, a zredukovat náklady na výměnyní používají hydraulicny strojních částí. Tato stratekou matici k instalaci ložisek gie funguje téměř ve všech průve strojním zařízení pro zpramyslových odvětvích a zvláště cování minerálních surovin užitečná je v potravinářském a pro manipulaci s nimi. Hydprůmyslu, při výrobě oceli, při raulická matice se skládá z ocetěžbě a chemickém zpracoválového kroužku se závitem ní surovin. a drážkou na jedné z vnějších Provozní životnost ložiska ploch. Do této drážky se opírá se obvykle rozděluje na někomezikruhový píst. Tlakový olej lik etap, tj. instalace ložiska, vytlačuje píst a ten je schopen seřízení, mazání, monitorovávyvinout dostatečnou sílu ní stavu a demontáž. Každá pro montáž velkých ložisek. z těchto etap přímo ovlivňuPomocí hydraulických metod je provozní chování ložiska se důlní společnosti podařia předpokládanou dobu jeho lo snížit problémy s montáží životnosti. Podle výsledků stua tím souvisejícími odstávkadií spolehlivosti mají závady mi, jejichž náklady představují související s mazáním, jako je použití špatného maziva nebo Zajištění správného mazání prodlužuje životnost ložisek a dalších důležitých 5 000 $ za hodinu. Doba instalace ložiska se zkrátila o 50 %, nedostatečné mazání ložisek, součástí motoru přičemž v některých případech na svědomí 36 % předčasných to bylo i více. poruch ložisek. Zbývajících 64 % Montáž ohřátého ložiska pomocí indukčního ohřevu je další poruch vzniká v různých okamžicích v průběhu životnosti ložisek. Dodržování přijatého postupu údržby a použití těch správných možností. Indukční ohříváky se mohou přizpůsobit ložiskům, která nástrojů v každé etapě provozní životnosti může zabránit poru- váží od několika málo liber (0,45 kg) až po více než 80 liber (36 kg), přičemž cyklus ohřevu je bezpečný, řiditelný a trvá jen někochám a zlepšit stav ložisek i jejich provozní chování. lik minut. Další výhoda: některé indukční ohříváky, včetně těch, které dodává SKF, automaticky ložiska po ohřevu demagnetizují. Instalace ložisek Volba metody instalace závisí na velikosti ložiska. Malá a středně velká ložiska jsou často montována za studena, při použití Ustavení hřídele s ložisky mechanické síly. K nasunování ložisek na hřídel byste neměli pouPo instalaci ložiska by hřídele měly být správně osově ustažívat provizorní nástroje, jako jsou kusy trubek, protože působící veny.Špatné ustavení může zvýšit vibrace a tření, poškodit těssíla se může přenést na valivé elementy ložiska a to pak poškodit nění ložisek a způsobovat další poruchy. Rovněž může zapříčinit ještě před tím, než bude uvedeno do provozu. zvýšenou spotřebu energie. Aby zlepšil provozní chování strojů Doporučeným řešením jsou specializované nástroje k mon- používaných v pekárně, využívá nyní velký výrobce potravin s centáži ložisek. Takové nářadí se skládá z kroužku odolného proti trálou v Ohiu laserový přístroj k ustavování hřídelů. Ten umožrázu a z objímky. Dodávají se i nástroje, které je možno při- ňuje dosažení větší přesnosti, než které bylo možno dosáhnout způsobit určitému rozsahu velikostí ložisek. Montážní nástroje dříve aplikovanými manuálními postupy založenými na použití

ŘÍZ ÍZENÍ ÍZEN ENÍÍ A ÚD ÚDRŽBA ÚDRŽ RŽBA BA

Prosinec Pros Pr osin inec ec 2200 2009 0099 • 15

TÉMA Z OBÁLKY s velkými molekulami. Po spuštění zařízení začne plyn tlačit mazivo ze zásobníku předem nastavenou rychlostí. K dispozici jsou i jednotky s olejem. Existují vícebodové maznice, které přivádějí mazivo z centrálně umístěné patrony trubkami dlouhými 15 i více stop (5m). Mazivo může být dodáváno do osmi i více samostatných mazacích bodů.

Monitorování stavu Monitorování ložisek za provozu umožňuje managementu závodu posouzení stavu ložisek i celého stroje. Je možno používat ruční zařízení ke sběru dat, kterými mohou být měřeny takové parametry, jako jsou provozní teplota a vibrace. Tato data je možno analyzovat a zjišťovat jejich trendy, takže firmy mohou diagnostikovat problémy s předstihem ještě před tím, než se projeví poruchy, a naplánovat opravy na termíny předpokládaných odstávek zařízení. Správná demontáž ložisek je stejně důležitá jako jejich správná Laserový přístroj k ustavení hřídele umožňuje provést přesnější měření než při zastaralém a pracném manuálním montáž. To dokonce platí, i když se ustavování pomocí pravítek. demontovaná ložiska mají vyřadit z dalšího použití, protože nesprávpravítek. Od změny ve způsobu ustavování se zvýšila spolehli- ná demontáž by mohla poškodit jiné komponenty, které se často vost pekařských strojů a klesly náklady na pracovní síly, jež byly používají znovu (např. hřídele a kryty). Bezpečnou demontáž zjednodušuje specializované nářadí, jako potřebné k řešení problémů souvisejících se seřízením. Celková je stahovák ložisek. Vždy když používáte stahováky zajistěte, aby výše ročních úspor byla odhadnuta na 9 000 $. K dispozici jsou i laserové ustavovací přístroje určené pro stro- tahová síla působila na kroužek ložiska uloženého s přesahem. je poháněné řemenem, u nichž může špatné seřízení řemenice Doporučují se stahováky se třemi rameny, které jsou stabilnější zvýšit opotřebení jak řemenic tak i řemenů. Vysoce efektivní než dvouramenné. Indukční ohříváky a hydraulické metody jsou laserové přístroje ustavují přímo drážky řemenic, v nichž se pohy- užitečné při demontáži větších ložisek. buje řemen, na rozdíl od toho, aby se seřizovala jejich čela. Tím se výrazně zvyšuje přesnost seřízení bez ohledu na typ nebo Audity údržby tloušťku řemenice. Firmy, které chtějí zdokonalit postupy při údržbě ložisek, by měly zvážit výhodnost komplexních auditů údržby. Tyto audity obvykle provádějí expertní firmy zaměřené na rotační techMazání Maziva určená k mazání ložisek brání kontaktu kovových ploch nologii, jako je SKF, nebo další konzultanti. Provádějí hloubkomezi částmi ložiska, chrání proti korozi a eliminují průnik nečistot vé přezkoumání aktuálně používané praxe a navrhují způsoby, do ložiska. Jelikož požadavky na otáčky a výkonové parametry jsou jak ji zdokonalit. Zaměřují se na relevantní problémy v každé v různých aplikacích rozdílné, jedno víceúčelové mazivo obvykle fázi životnosti ložiska. Chcete-li získat více informací, obraťte se není nejlepším řešením. Maziva by se měla vybírat na základě na vašeho dodavatele ložisek nebo na autorizovaného distribukritérií specifických pro aplikaci, což souvisí např. s typem ložiska tora rotačních zařízení. a jeho velikostí, se zatížením a provozními teplotami. Většina ložisek se maže plastickým mazivem a vyžaduje Překlad vytvořen ve spolupráci s Jinřichem Zalabou, periodické domazávání. Přitom může vzniknout problém jakým Ložiska, a. s. způsobem dodávat optimální množství maziva. Řešením jsou automatické maznice, které zajišťují plynulý, regulovaný přítok Informace o autorovi maziva do ložisek, přičemž odpadá manuální práce a obtížné Paul Michalicka je obchodní ředitel firmy SKF USA se sídodhadování správného množství maziva, které je nezbytné při lem v Kulpsville, pro oblast Severní Ameriky a specializuje ručním domazávání. Jeden z oblíbených typů jednobodových se na výrobky potřebné pro údržbu. Můžete ho kontaktovat maznic využívá plynovou komoru, kde se generuje inertní plyn na adrese [email protected].



v chladivech rozpustných ve vodě, což je provázeno dusivým zápachem, zkrácením životnosti chladiva a nelze vyloučit ani ohrožení zdraví a bezpečnosti zaměstnanců. Abyste se těmto problémům vyhnuli a pomohli zajistit hladký chod vašeho zařízení po dlouhou dobu, zvolte vysoce výkonný lubrikant.

Realizace proaktivní strategie K těm nejlepším opatřením, která může firma přijmout, je zavedení proaktivního přístupu k údržbě, na rozdíl od reaktivní údržby. Mnohé z nejúspěšnějších společností v průmyslovém sektoru, ať malé, nebo velké, používají strategii proaktivní údržby. Tato strategie nepohlíží na údržbu zařízení jako na nákladovou položku, nýbrž jako na strategickou investici. Na základě této filozofie údržby došly společnosti k závěru, že když budou investovat do ochrany svých zařízení, mohou na tom výrazně vydělat. Projeví se to v podobě výjimečné trvanlivosti a efektivnosti zařízení stejně jako v podobě maximálního výkonu a produktivity. Pro mnohé menší firmy, které se specializují na dílenskou strojní výrobu, má tato filozofie údržby podstatný význam V mnohých strojních dílnách pár kusů specializovaného zařízení často představuje význačný díl celého provozu firmy. Jestliže tato zařízení nebudou provozována efektivně, může to mít negativní dopad na produktivitu firmy a celkový výsledek hospodaření. Nejdůležitější a nákladově efektivní komponentou úspěšné strategie proaktivní údržby je realizace komplexního programu analýzy oleje. Analýza oleje je založena na řadě testů, které pomáhají určit stav vnitřních součástí a používaných maziv. Máte-li tuto informaci, můžete prodloužit užitečnou životnost těchto součástí i maziv, odhalit rané varovné symptomy, jako je kontaminace a opotřebení, a minimalizovat neplánovanou údržbu. Do rámce dobré analýzy oleje patří tyto aspekty: • aktualizace záznamů o zařízení a volba vhodných možností analýzy na bázi potřeb zařízení nebo požadavků údržby, • sledování stavu vzorků v laboratoři, • přímá opatření na základě výsledků analýzy, požadavky o sady vzorků, • sdílení rozhodujících výsledků s kolegy v zabezpečeném prostředí chráněném heslem.

Modernizace řízení zásob Jinou důležitou cestou k maximalizaci produktivity malých a středně velkých podniků je udržování strategie efektivního řízení zásob. Pokud jde o řízení zásob, existuje několik faktorů, které byste měli brát v úvahu. Snad nejdůležitější je uvědomit si, že náklady na skladové zásoby budou zahrnovat nákupní ceny materiálů plus náklady související s manipulací a skladováním. Při zavádění strategie řízení zásob je třeba brát v potaz i jiné věci, k nimž patří odhad doplňovaného množství a určení vhodných časových termínů k doobjednávání. Pro vlastníka podniku nebo manažera údržby je rozhodující komponentou při určování správného objemu a načasování opakované objednávky přesné změření prostoru, jenž bude potřebný pro uskladnění. Většina majitelů podniků nechce

Efektivní program mazání je více než jen zajištění správného mazání dílů. Zahrnuje také efektivní řízení zásob a dodavatelského řetězce.

využívat drahý prostor ke skladování nadbytečných zásob. Proto je nejlépe pracovat v těsné spolupráci s vašimi dodavateli, abyste vyvinuli efektivní proces realizace cyklu, při němž jsou dodávky opakovány v okamžiku, kdy docházejí zásoby z předcházející dodávky.

K těm nejlepším opatřením, která může firma přijmout, je zavedení proaktivního přístupu k údržbě, na rozdíl od reaktivní údržby. Nakonec je třeba uvést, že další dobrou zásadou je periodická kontrola produktů a dodávek výrobků, které se ve výrobě používají – což se týká zvláště maziv. Jedna cesta k efektivnímu využívání zásob, společná pro všechny majitele strojních dílen, je přezkoumání seznamu používaných maziv. Maziva zabírají značný skladovací prostor a často je možno počet skladovaných výrobků snížit tak, že použijeme účinnější maziva. Budete-li se řídit výše uvedenými radami, vaše podnikání může být celkově efektivnější, mohou klesnout náklady na řízení zásob, a co je nejdůležitější, může se maximalizovat produktivita.

Informace o autorovi Glen Sharkowicz je poradce zaměřený na nabídku průmyslových produktů, který pracuje pro Mobil Industrial Lubricants, www.mobilindustrial.com.



ÚDRŽBA & SPRÁVA

Zeštíhlení údržby umožňuje úspory a eliminuje neziskové činnosti Terry Wireman, Vesta Partners Základní zeštíhlovací iniciativy na úseku údržby

Efektivní zásady zeštíhlení mohou mít za následek menší míru nedostatečného využívání pracovních sil

K

dyž slyšíme slovo „zeštíhlení“, co nás obvykle napadne? Znamená to „být schopen udělat více za méně peněz“? Zmenšení rozměrů? Snížení nákladů? Pokud tomu tak rozumíme, unikl nám pravý význam tohoto slova. Jestliže nějakou organizaci považujeme za štíhlou, znamená to, že pracuje s minimem plýtvání. Štíhlá organizace má vysokou úroveň produktivity a účinnosti. Na místě vyhrazeném pro tento článek nemůžeme detailně rozebírat toto slovo, ale základ spočívá v eliminaci tří hlavních typů plýtvání: • Jakákoli činnost, která nepřináší přidanou hodnotu. • Plýtvání v důsledku změn. • Plýtvání způsobené nadměrnými nároky, jež jsou kladeny na zaměstnance, zařízení nebo systémy. Většina iniciativ směřujících k zeštíhlení se zaměřuje na proces výroby, ale roste i počet těch, které se orientují na údržbu a spolehlivost firmy. Jak se zeštíhlení projevuje na úseku údržby? Zde se zeštíhlování zaměřuje na ty údržbářské činnosti, které nepřidávají hodnotu.



Protože se zeštíhlování zaměřuje na eliminaci tří typů plýtvání, má pro pochopení pojmu „štíhlá údržba“ rozhodující význam prozkoumání typu plýtvání a jeho vlivu na údržbu. Například které údržbářské činnosti nepřidávají žádnou hodnotu údržbě? Existuje řada příkladů nedostatečného využití údržbářských pracovních sil. Například ta část pracovní doby, kterou pracovníci reaktivní údržby věnují vlastní práci, představuje obvykle asi 20 %. Firmy, jež jsou ve své třídě nejlepší, dosahují v průměru 60 %. To podtrhuje fakt, že údržbářské organizační jednotky se ve většině firem věnují činnostem, které nepřidávají žádnou hodnotu. Pokud by tyto činnosti byly vypuštěny, vzrostla by produktivita práce údržbářských pracovních sil. Některé organizace se mohou snažit využít takto ušetřenou produktivitu jako důvod pro redukci, ale nejprve je třeba probrat jiné oblasti, kde je možno snížit plýtvání. Přesčasy by u organizace zaměřené na proaktivní údržbu měly být menší než 5 %. Jestliže organizace dosahuje vyšší procento přesčasů, je třeba si položit otázku, zda by nebylo možné vykonat přesčasové činnosti s nyní dostupnými prostředky za normální (tj. nikoli přesčasovou) hodinovou sazbu. Ve většině firem je to možné. Tím se zredukuje ten podíl údržbářských prací, které se momentálně provádějí za přesčasovou mzdu. Uvažte rovněž objem práce, kterou nyní provádějí externí smluvní partneři. S prostředky, které máte nyní k dispozici na základě úpravy produktivity stávajících pracovních sil, je možno zredukovat náklady na externí kontraktory. Mnohé firmy zjistily, že s vyšší produktivitou údržby jsou nyní schopny samy provádět práce, které dosud svěřovaly externím partnerům, a to ekonomičtěji. Je možné, že po realizaci zásad „štíhlé údržby“ bude počet pracovníků údržby ve společnosti zbytečně velký? Avšak je možné, že realizace iniciativ štíhlé údržby, k nimž patří preventivní údržba, efektivní plánování a programy časového plánování či vyšší úroveň výcviku pracovních sil, zabere čas. Je rovněž pravděpodobné, že v průběhu této doby nastane přirozený úbytek pracovních sil, což bude pomáhat omezit nebo zcela eliminovat jakékoli propouštění ze zaměstnání.

Zaměření na zásobování, odstávky Druhá oblast plýtvání, zjištěná v rámci iniciativy štíhlé údržby, je zásobovací a nákupní funkce potřebná pro údrž-

• Te p e l n é v ý m ě n í k y bu, opravy a generální opraa chladiče se nečistí se správvy. Typický rozpočet údržby nou frekvencí. se obvykle skládá v průměru Mnohé firmy zjistily, že s vyšší produk• Systémy topení, ventilaz 50 % nákladů na pracovní ce a klimatizace nebyly správsílu a 50 % nákladů na mate- tivitou údržby jsou nyní schopny samy ně vyladěny. riál (i když je rozptyl 40 % až • Ne spr áv ně se ř í ze né 60 % na obě strany přijatelný). provádět práce, které dosud svěřovaly kotle. Náklady na tyto činnosti jsou • Hydraulické systémy u mnohých společností v mili- externím partnerům, a to ekonomičtěji. v místech, kde nejsou správonech dolarů. Nicméně studie ukázaly, že společnosti, které dodržují stra- ně nastaveny odlehčovací a pojistné ventily. • Nesprávně sestavené spojky. tegii a postupy zásobování a nákupu pro údržbu „nejlépe ve své Tento seznam by mohl ještě pokračovat dlouho. Avšak co třídě“, mohou tyto náklady snížit až o 20 %. K typickým projekdyby spotřeba energie v závodě nebo ve výrobním zařízení vům plýtvání, které je možno eliminovat, patří: mohla být snížena například až o 5 %? Jakou úsporu by to • Eliminace přebytečných položek zásob. • Eliminace náhradních dílů pro zařízení, které již bylo přineslo celé společnosti? Když zvážíme, jaké výsledky z hlediska zisku firmy by přiv minulosti zrušeno. • Seskupení objednávek do vícepoložkových nákupních nesla eliminace první položky ze seznamu plýtvání, na něž se zaměřuje zeštíhlení, jasně vidíme, proč je zeštíhlení důležité objednávek. Navíc je tady eliminace odstávek v důsledku chybějících pro strategii a postupy údržby v dané firmě. Jestliže by firmy náhradních dílů. Tento druh odstávek má rovněž vliv na schop- zaměřily úsilí na eliminaci všech tří typů plýtvání, mělo by to nost společnosti implementovat metody štíhlé výroby, protože výrazně pozitivní vliv na ziskovost. V dnešním ekonomickém bude nutná větší rozpracovanost, aby výroba probíhala hladce. klimatu by realizace principů štíhlé údržby mohla mít rozhoTřetí oblastí, ve které se plýtvá, jsou ztráty energie. Podle dující význam pro přežití firmy. průzkumu vyžaduje dobře udržované zařízení o 6 až 11 % méně provozní energie v porovnání se zařízením, které je udržováno Informace o autorovi špatně. Uvažte, jaké plýtvání energií je spojeno s těmito aspekty: Terry Wireman je viceprezident společnosti Vesta Partners. Časopis

o

automobilovom

priemysle,

strojárstve

a

ekonomike

® a u t o m o t i v e

i n d u s t r y

J o u r n a l a b o u t t h e a u to m o t i ve i n d u s t r y, m e c h a n i c a l e n gi n e e r i n g a n d e co n o m i c s

Základným atribútom koncepcie ai magazine je poskytovať ucelený obraz rozvoja automobilového priemyslu v SR a ČR vo vzájomnej väzbe so strojárstvom a ostatnými odvetviami. Vydavateľstvo LEADER press, s.r.o. má za sebou dva roky úspešnej práce v tejto oblasti. V roku 2010 ai magazine uvedie na trh vo februári, máji, septembri a decembri. www.aimagazine.sk

www.leaderpress.sk

automobilky, novinky svetových výrobcov, svet lídrov, materiály, technológie, produkty, náradie, nástroje, montáž, digitálny podnik palivá, perspektívne ŘÍZENÍ A, ÚDRŽBA Prosinec 2009 • trhy 19 , priemysel a dizajn, ekonomika a ﬁnancie, inovácie, logistika, eurozóna, veda , výskum,

PŘÍLOHA IT systémy v údržbě

IT SYSTÉM Y V Ú DR ŽBĚ

PRŮZKUM TRHU

Systémy softwarového řízení údržby se derou na výsluní českého a slovenského trhu

Lukáš Smelík šéfredaktor

Automatizované systémy řízení údržby získávají stále více příznivců. Využívají je nejen velké výrobní společnosti, ale i malé firmy zaměstnávající desítky či několik desítek zaměstnanců. Tyto systémy umožňují nejen řízení strojního zařízení, ale i širšího spektra hmotného majetku.

P

ro počítačové řízení procesů údržby se zažil výraz CMMS (Computerized Maintenance Management Systems). Většina těchto systémů se zaměřuje na základní funkce údržby, které slouží především ke snižování počtu poruch výrobního zařízení. Nadstavbou těchto systémů se staly systémy označované jako EAM (enterprise asset management), u nichž jsou funkce CMMS rozšířeny o správu skladu náhradních dílů, obchodní zprostředkování náhradních dílů a o servisní služby nebo nástroje pro prediktivní údržbu. Nejvyšším stupněm jsou pak moduly pro řízení údržby zabudované přímo ve vyspělých systémech ERP. V současné době nabízí český a slovenský trh na dvě desítky druhů CMMS, od malých, které jsou určeny pro jednotlivá zařízení (např. stroje), po komplexní úpravy systémů. Prostředí se tímto stává vysoce konkurenčním. Systémy typu CMMS a EAM jsou k dispozici uživatelům v různých odvětvích, zejména jsou však implementovány v prostředí průmyslových podniků.

Cesta k dosažení úrovně západních zemí I přes rozsáhlý trh s těmito softwarovými nástroji není užívání těchto systémů u nás tak obvyklé jako ve vyspělejších zemích. „V západních zemích je pozice EAM (Enterprise Asset Management) v rámci informačních systémů podniků ustálena a analytici se tam standardně zabývají odhadováním trendů a vyhodnocováním možných vlivů na vývoj v oboru. Naproti tomu ve střední a východní Evropě (CEE region), tedy v podstatě v tzv. ‚nových zemích EU‘, se v mnoha případech zatím jedná vůbec o první přijetí EAM systému do informačního systému, podnikové praxe a do manažerského uvažování,“ uvádí Radek Pjajčík ze společnosti IDS Scheer, která je významným partnerem společnosti SAP a certifikovaným partnerem IBM pro Tivoli Maximo pro celý region západní Evropy. „Hlavním důvodem je to, že investice do EAM/CMMS řešení je vždy spojena s dlouhodobým uvažováním a perspektivou, což

Druh informačního systému pro řízení údržby

45 %

Využívané systémy CMMS

Modul systému ERP 11 % 18 % Specializovaný CMMS 42 %

Žádný 47 %

12 %

10 %

5%

M

ax

im

o Pa

tri

ot In

r fo

3% EA

M

M Fa

SG

a+

/M

ain

n te

5%

2% an

ce Q

AD

0% EA

M M

g an

ro

w

IM

C PA

Tx


p

Jin

ý



PRŮZKUM TRHU „Energie je největším nepřímým provozním nákladem a představuje více jak 60 % všech provozních a údržbářských nákladů,“ připomíná Šandor.

by nachází své opodstatnění nejen pro snadnější sledování a archivování dat. Mezi největší výhody plynoucí z užívání specializovaných systémů patří podle respondentů vliv na úroveň skladových zásob náhradních dílů. Dále má pozitivní vliv na zvyšování spolehlivosti dodávek finálních výrobků a na snižování celkových nákladů výroby. Kompletní přehled výhod můžete nalézt v grafu Hlavní důvody implementace řídicího systému pro oblast údržby. „Pomocí našeho softwaru lze plně řešit oblast preventivní a prediktivní údržby, řešení případných havárií, skladové hospodářství a nákup materiálů údržby. Velice silná je oblast analýzy, kde jsou náklady rozděleny podle toho, zda vznikly z důvodu preventivní údržby, či nutného zásahu,“ vyjmenovává výhody softwaru Michael Hégr, produktový manažer společnosti Minerva Česká republika. „Poměr těchto hodnot může firmě ukázat, zda náklady havarijních řešení nepřesahují ‚únosnou‘ mez a není-li ekonomicky výhodné zakoupit stroj nový,“ dodává Hégr. Zajímavý modul pro dnešní nepříznivé ekonomické období, které přeje zejména úsporám, přináší společnost Inseko distribuující na našich trzích produkty společnosti Infor. Jejich nové řešení Infor EAM ASE (Asset Sustainability Edition) umožňuje zakomponovat energetický management a emisi do celkové strategie řízení majetku a jeho údržby. Efekt se zde projevuje jak snížením nákladů společnosti, tak i v dopadech na životní prostředí.

jsou prvky v CEE stále silně nedostatkové,“ přichází Pjajčík s vysvětlením příčin tohoto stavu. Vzrůstající zájem o nákup informačních systémů pro údržbu potvrzuje také Boris Soukeník, ředitel společnosti Synergit, která na trh přináší produkt SG Maintenance. Dle jeho mínění je oblast softwaru řízení údržby záležitostí teprve posledních dvou až tří let, kdy zákazníci teprve získávají ucelenou představu o svých požadavcích na tento systém. „Některé z nich k tomu donutila situace ekonomického boomu v letech 2007 – 2008, kdy mnohé výrobní podniky začaly vyrábět 7 dní v týdnu a 24 hodin denně. Zatímco pro údržbu byl dříve dostatečný časový prostor, v těchto letech přestaly útvary údržby zvládat potřebné preventivní činnosti,“ uvádí Soukeník a dodává, „právě tato zkušenost nyní řídí narůstající zájem o údržbu a některé společnosti přemýšlejí, jak se připravit na situaci, kdy se opět vrátí konjunktura.“ Hlavním důvodem této expanze je fakt, že si firmy začínají uvědomovat, že je to dlouhodobá investice, a teprve historická data z několika minulých let pomáhají v rozhodování o příčinách poruch a efektivní preventivní údržbě.

Implementace systému přináší řadu výhod Na základě výsledků vyhodnocení průzkumu trhu, který proběhl formou rozsáhlé ankety čtenářů našeho časopisu, je patrné, že zabudování systému pro počítačovou podporu sektoru údrž-

Využívané moduly ERP zahrnující aplikaci pro podporu řízení údržby

Individuální řešení versus standardizované systémy Další otázka v průzkumu měla odhalit, jaká kritéria jsou rozhodující pro nákup CMMS. Zde byly odpovědi v souladu s očekáváním, kdy nejdůležitějším faktorem bylo označeno naplnění specifických potřeb zákazníka. K tomuto připojují dodavatelé systému hypotézu, že je to způsobeno zejména tím, že každý provoz je něčím specifický. Proto má každá společnost nabízející tyto systémy vždy tým zkušených poradců, kteří mohou individuálně přistupovat ke každému řešení, a samotný produkt se potom přímo uzpůsobí pro specifickou aplikaci. Ovšem ani toto nemusí být jasně danou záležitostí. „Pokud se společnost rozhodne zavést nový EAM systém, volí mezi koupí a implementací softwarového systému nebo vyvinutím systému tzv. na míru. V posledních letech se stalo trendem užití standardizovaných softwarových řešení,“ říká zástupce společnosti IDS Scheer Radek Pjajčík. Hlavním důvodem tohoto trendu je podle něj fakt, že se systémy na míru po čase stávají neaktualizovatelnými, ať už z důvodu případné změny platformy, kterou dodavatel unikátního zákaznického systému nemusí zvládnout, nebo kvůli rozpadu dodavatelské firmy, jež se stará o toto řešení. „Dodavatelé těchto

Hlavní kritéria pro výběr řídícího systému pro oblast údržby

44 % Značka a věhlas dodavatele Poměr kvality a ceny

25 % 17 %

Naplnění specifických potřeb

8% 3%

Cena Kvalita a funkcionalita řešení

Jednoduchost řešení

3%

Potenciál úspor

SA

P

IFS

p Ap

l

t ic a

io

ns


Or

ac

le So

f tl

ab

SQ

L


JD

E

dw

ar

ds Jin

y ýs

st

ém

ER

P

Tlak vedení 0

10

20

30


PRŮZKUM TRHU systémů bývají totiž převážně malé počítačové firmy, které jsou často nestálé,“ vysvětluje Pjajčík. K těmto skutečnostem se připojuje další prvek – globalizace ekonomiky, do které stále častěji vstupují mezinárodních ekonomické skupiny. Pak dříve nebo později nastupuje striktní požadavek standardizace a zavedení internacionálně osvědčených a použitelných řešení. Při výběru vhodného řešení pro jednotlivé provozy je rozhodující také jiný faktor, který závisí na současném stavu IT vybavení podniku. V případě, že je ve společnosti již zabudován nějaký ERP systém, je důležité zachovat jeho kompatibilitu s novým řešením, což už ovšem bývá pro většinu dodavatelských řešení samozřejmostí.

Implementace v průmyslových provozech Z průzkumu vyplynulo, že softwarové řešení pro řízení údržby nachází uplatnění v širokém spektru průmyslových oblastí. „Segmenty průmyslu našeho řešení údržby – systém QAD EAM (Enterprise Asset Management) – jsou shodné s obory, ve kterých implementujeme celopodnikový informační systém QAD Enterprise Applications. Jedná se především o automobilovou výrobu, strojírenství, potravinářství, elektro a výrobu spotřebního zboží, kde se vyrábí malosériově, hromadně i na zakázku,“ vyjmenovává Hégr, přičemž tento trend potvrzuje také provedený

průzkum. Mezi respondenty je v největší míře zastoupena oblast chemických, hutních, strojních a automobilových provozů. V závislosti na výsledcích průzkumu se navíc potvrzuje předpoklad, že o nákup těchto systémů projevují zájem zejména velké společnosti, kde jsou procesy složité a o jejich správu a údržbu se stará větší počet zaměstnanců. „ Naše řešení vyžadují zejména větší výrobní firmy, které mají buď velký počet zařízení, nebo jsou tato zařízení příliš složitá, či zaměstnávají velký počet údržbářů – 5 a více,“ potvrzuje Soukeník. Příklady úspěšných implementací a výhod z nich plynoucích dokáže uvést ze svých referencí každý z dodavatelů daných řešení. „U významného výrobce spotřebního zboží jsme řešili možnost budování znalostní databáze. Když je v případě nestandardní poruchy její řešení detailně popsáno, dojde-li na daném stroji nebo jemu podobném k poruše, lze pomocí dříve nastavených parametrů rychle vyhledat postup, jak byla stejná nebo podobná porucha řešena. To samozřejmě šetří čas odstavení stroje a tím i náklady,“ popisuje jeden z takovýchto příkladů využití QAD EAM společnosti Minerva Michael Hégr. Příklad toho, že i když je u nás obor softwarového řešení řízení údržby ještě ve svém počátku, zabývají se jím také u nás správní odborníci, dokládá příklad společnosti Synergit: „Velmi úspěšnou implementaci systému řízení údržby jsme realizovali ve společnosti

Hlavní důvody implementace řídicího systému pro oblast údržby (10 nejlepší) Zaručování shody s OSHA, EPA, ISO 9000

4,5

Minimalizace času stráveného administrativou

4,5

Snížení zmetkovitosti Sledování skutečného stavu HM Prodlužování životnosti strojů Zvyšování plynulosti výroby Snižování nákladů spojených s opravami

Počet zaměstnanců

5

23 %

5,3

18 %

5,4 5,5

11 %

Zvyšování celkové spolehlivosti závodu

6

Optimalizace skladu ND

Přes všechny argumenty ohledně výhod plynoucích z užívání CMMS a EAM systémů je pro dnešní dobu typické, že většina nákladnějších investic musela být odsunuta na neurčito. Tento trend samozřejmě zpomalil také trh se systémy softwarového řízení údržby. „Ano, šetří se, kde se dá. Spíše dochází k odložení rozhodnutí o nákupu softwaru. Všichni sice chápou, že je to strategická investice s rychlou návratností, ale nyní jsou ve výrobních podnicích vážnější problémy,“ vysvětluje současnou tržní situaci Soukeník. Nicméně jako u jiných oblastí v závodech je i zde potřeba pohlédnout za horizont a uvědomit si návratnost této investice právě v podobě oněch nesporných výhod. „Dnešní doba nabízí příležitost nastavit procesy, popřípadě implementovat systém pokrývající údržbu,“ říká Hégr a zakončuje vysvětlením, proč naopak dnešní doba přeje budování IT podpory, „v období růstu a plného provozu, kdy se firmy honily za termíny, na to v mnoha případech nebyl jednoduše čas, nyní je však vhodná doba tyto procesy připravit a co nejlépe zefektivnit.“

4,8

5,7

Zvyšování spolehlivosti dodávek

Krize brzdí většinu investic, softwarová řešení nevyjímaje

41 %

Plánování a analýza nákladů spojených s ND

Snižování celkových nákladů výroby

Kimberly Clark Jaroměř. Výsledky jsou oceňovány i v porovnání s dalšími podniky této mezinárodní skupiny po celém světě,“ vyzdvihává přínos Soukeník.

7% 0%

6,2

Do 20

6,4

20–50

51–99

100–199 200–499 Nad 500

6,9




PRŮZKUM TRHU

CMMS: 7 kroků k úspěchu Statistiky jsou alarmující. V minulosti selhalo až 80 % realizací systému CMMS (systém řízení údržby za pomoci počítače). Kris Bagadia PEAK Industrial Solutions

K

dyž přihlédneme k nákladům souvisejícím s projektem CMMS, je 80 % neúspěšných realizací pro firmu závažný fakt. Realizace může být ale provedena podle dobře promyšleného plánu tvořeného několika jednoduchými kroky a každý může využít všechny možnosti, které CMMS organizaci nabízí. Následuje úvod k těm krokům, které můžete provést, abyste zajistili úspěšnost realizace CMMS.

Využijte možná poslední vlnu dotací z EU na pořízení informačního systému! Jedinečný seminář pro výrobní společnosti od agentury CzechInvest, firmy Minerva ČR a poradenské společnosti CVIS Consulting. Minerva Česká republika oznamuje spojení tří subjektů na časově omezený projekt série regionálních seminářů určených k čerpání dotací ze strukturálních fondů programu ICT v podnicích. Seminář s názvem „Využijte možná poslední vlnu dotací z EU na pořízení informač ního systému! “ přinese tři jedinečné pohledy na projekty programu na jednom místě. První pohled od zástupce agentury CzechInvest Pavla Štěrby přinese informac e o aktuální třetí výzvě programu ICT v podnicích včetně termínů a nového rozšíření. Pan Štěrba připomene i chyby v žádostech z předchozích výzev. Druhý pohled se bude věnovat zásadám úspěšné realizace projektu a zkušenos tí z praxe a přednese jej Petr Sodomka ze společnosti CVIS Consulting. Vladimír Bartoš ze společnosti Minerva ČR dodá třetí pohled dodavatele na projekty programu. V příspěvcích zazní zásady výběru vhodného informačního systému a zkušenosti z úspěšně zrealizovaných projektů. Seminář je určen zejména zástupců m top managem entu výrobních společno stí do jedenáct i krajů od listopadu 2009 do března 2010. Pro registrované účastníky je seminář zcela zdarma a přihlásit na ně se mohou na webovýc h stránkác h společno sti Minerva ČR www.minerva-is.eu v sekci Společnost/Semináře dotace EU. Na stejné stránce budou průběžně doplňova né aktuální informac e. Vladimír Bartoš doplnil: „Účastníci dostanou jasné informace o tom, co by měl umět jejich podnikov ý informační systém, aby účinně podpořil jejich podnikání. Jak vypsat výběrové řízení, aby zvítězil pro ně nejvhodn ější podnikov ý informač ní systém a v neposlední řadě jak postupovat, aby pořízení a zavedení podnikového informačního systému bylo v maximální míře zaplaceno z dotací EU. Pokud zástupci vedení podniků budou chtít v budoucíc h pěti letech pořídit podnikový informační systém, nyní je to možné za minimálních nákladů.“



Stanovte rozsah vašeho projektu Uspěchaný nákup balíku CMMS často vede ke spěchu v realizaci. Zastavte se a přemýšlejte ještě předtím, než ho koupíte. Jednou z pěti hlavních příčin neúspěšné realizace je špatný výběr CMMS. Pro vaši aplikaci potřebujete ten správný CMMS a dříve, než si nějaký balík vyberete, je nutno stanovit rozsah. Co přesně chcete, aby váš CMMS uměl? Které moduly jsou zásadně důležité pro vaše podnikání v daném okamžiku: zařízení, či preventivní údržba? Mohou některé moduly, jako je např. nákup, chvilku počkat? Jak si představujete, že bude vaše firma využívat CMMS po dvou letech? A co takhle po pěti? Bude CMMS spolupracovat s ostatními systémy?

Získejte zájem vedení Často se stává, že výkonný management nemá jasno, co znamená CMMS a jaké typy zdrojů je nutno do projektu investovat na začátku a v průběhu realizace. Vedle nákladů na nákup softwaru jsou zde další výdaje na probíhající údržbu, výcvik, sběr dat a jejich ukládání, chceme-li vyjmenovat několik málo příkladů. Ujistěte se, že jsou tyto náklady zahrnuty do odhadovaných výdajů na projekt, abyste vyššímu managementu mohli poskytnout plný obraz o tom, kolik času a prostředků bude projekt vyžadovat. To vám pomůže při získávání jejich souhlasu pro celý projekt.

Naplánujte váš projekt Zamyslete se nad realizací od začátku do konce. Jaké jsou hlavní etapové cíle? Rozhodněte, kdo bude realizovat CMMS, kdo bude shromažďovat data a jaké typy dat to budou. Vymyslete nějaké schéma číslování součástí, schéma identifikačních čísel zařízení, schémata umístění a také si promyslete rozpočet na materiál a pracovní síly. Jako tým definujte v plánovací fázi kódové tabulky – kódy pro typ pracovního příkazu, stav pracovního příkazu a pro ukončenou práci. Toto počáteční plánování může později eliminovat spoustu nesrovnalostí.

Připravte se na změnu Nestavte na předpokladu, že všichni vaši zaměstnanci s otevřenou náručí uvítají CMMS. Zaměstnan-


PRŮZKUM TRHU ci mohou CMMS považovat za nástroj, který je v budoucnosti nahradí, a mohou mít strach, že je může připravit o práci. Je důležité včas zaangažovat všechny vaše pracovníky, publikovat informační texty o připravované změně a pořádat informační schůze, kde zaměstnanci dostanou odpovědi na svoje otázky. Cílem je, aby zaměstnanci chystaný projekt považovali za svou věc a měli zájem na pozitivních změnách, které může CMMS přinést. S jakými překážkami mohou vaši současní pracovníci údržby přijít, pokud jde o sběr dat a jejich vkládání? Kladou někteří zaměstnanci odpor připravované změně? Jeden nespokojený člověk může být zdrojem zbytečných překážek, které později vedou k selhání celého programu.

Výcvik CMMS je promyšlená aplikace vyžadující výcvik všech, kteří systém užívají. Nedělejte chybu v tom, že byste podcenili vaše požadavky na výcvik. Bude nutný počáteční výcvik zaměřený na software, pořádaný dodavatelem CMMS, a také průběžný výcvik (nebo interní) pro vaše zaměstnance. Každá organizace realizuje CMMS jiným způsobem a vaši pracovníci potřebují přesně ten výcvik, který se týká vašeho specifického použití systému CMMS. Důležitý je také výcvik zaměstnanců zaměřený na to, jaká terminologie se používá ve vaší firmě – např. rozdíly mezi pojmy „žárovka“, „světlo“ a „zářivka“

mohou dnes vypadat jako banalita, ale jejich špatné používání může později vést k omylům a chybným nákupům. Výcvik budou potřebovat také nově přijímaní zaměstnanci. Důležité je i jeho načasování. Časově by měl být výcvik prováděn co možná nejblíže aktuální realizaci.

bude CMMS řídit. Měl by administrativní asistent na konci pracovního dne do systému zadávat pracovní příkazy, nebo by měl každý technik údržby zadávat svoje ukončené pracovní příkazy? Promyslete každé možné řešení, abyste posoudili pro a proti specifické situace.

Sběr a zadávání dat

Následná činnost a soustavné zdokonalování

Sběr všech nutných a užitečných dat, která budou vaši zaměstnanci zadávat do CMMS, je obvykle nejvážnější příčinou všech závad v realizaci projektu. Efektivní sběr všech dat bude s největší pravděpodobností vyžadovat 6–12 měsíců práce určených pracovních sil. Stanovit, která data se mají sbírat (např. model zařízení, výrobní čísla, cena, záruční doba, preventivní údržba, postupy, frekvence a informace o dílech) a jak se budou shromažďovat, představuje rozhodující součást vašeho realizačního plánu. Naplánovali jste si realizaci, nakoupili systém a shromáždili data. Když máte pevně stanovený plán, jak data zadávat do systému, vyhnete se zmatkům, k nimž by mohlo později dojít. Zpočátku je potřeba udělat spoustu práce, jež souvisí se zadáním všech shromážděných dat do systému. Kdo to udělá? Je možno si obstarat externí smluvní partnery, nebo pověřit stávající zaměstnance či dočasné brigádníky. Naštěstí se tato spousta práce musí udělat jen jednou. Dále potřebujete najít nejlepší metodu zadávání každodenních informací, které

Nepoužívejte CMMS jen jako nástroj k vedení záznamů o vašich zařízeních a jejich částech. K tomuto účelu poslouží tabulkový procesor. Ujistěte se, že zcela chápete funkce CMMS, a naplánujte způsoby, jak vaše využití v budoucnosti zlepšit. CMMS vám dává možnost studovat velké kvantum dat, která je možno sledovat. Dívá se někdo na data? Jak můžete posoudit trendy, analyzovat je a provést nápravná opatření? Např. mají poruchy souvislost s určitým zařízením nebo dílem? CMMS vám může pomoci určit, proč se tyto poruchy objevují. Sledujete a zdokonalujete trvale provoz vaší údržby? Až budete postupovat podle těchto kroků k úspěšné realizaci CMMS, hlídejte si dodatečné informace a strategie jejich využití.

Informace o autorovi Kris Bagadia je konzultant a výukový lektor v PEAK Industrial Solutions, LLC, Milwaukee. Jeho e-mailová adresa je [email protected].

Snižte své provozní náklady cíleným řízením údržby strojů a zařízení QAD Řízení údržby vám poskytne komfortní sledování a řízení nákladů v oblastech údržby, náhradních dílů a řízení projektů.

Výrobní společnosti na svých strojích: ● ● ● ● ●

zvýší produktivitu sníží čas odstávek sníží počet oprav a nákupů využijí lépe času servisního týmu prodlouží životnost zařízení



Informujte se, jak snížit své provozní náklady na [email protected] nebo na tel. 386 351 870.

AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA

Strategie zavádění technologie Ethernet v průmyslových aplikacích Christian Vitale, TURCK

K

a data o stavu zařízení – tedy dyž v sedmdesátých informace nezbytné pro zajišletech minulého stotění nepřetržitého a efektivního letí vz nikla techprovozu podniku – jsou vysílána nolog ie lokál n ích z dislokovaného zařízení do jedsítí Ethernet, ujala noho nebo více PLC systémů, se jako metoda, jak na úrovni které pak tato data zpracovákancelářské komunikace rychvají a předávají počítačům či leji přenášet velké objemy dat. jiným zařízením na vyšší úrovVysoká datová kapacita Etherni řízení. netu byla považována za ideální Hlavní výhodou použití průřešení pro kancelářské sítě, kde myslové ethernetové sítě je její více klientů využívá pro sdílení schopnost rychle předávat proinformací stejnou síť. cesní data do osobních počítaZatímco osobní počítače jsou čů nebo PLC systémů kdekoliv pro Ethernet ideálně připravena světě. Zařízení v Ethernet ny, průmyslové sítě nižší úrovně Ethernet se stává preferovanou sítí pro vyšší úroveň řízení sítích využívají systému přiDeviceNet nebo Profibus byly průmyslových aplikací. Prostřednictvím průmyslové sítě Ethernet lze dělování IP adres, aby mohly tradičně nejvhodnější pro sprá- procesní data rychle doručit do osobního počítače nebo PLC systému být sítě „viděny“ uživateli – to vu I/O (vstupních/ výstupních) kdekoliv na světě. zpravidla vyžaduje nastavení dat a jejich použití pro obsluhu systému někým z firemního výrobních zařízení. Protokoly TCP/IP (Transmission Control Protocol – primární transportní IT oddělení. Klíčové přitom je, že jedna síť může být použita protokol/ Internet Protocol – protokol síťové vrstvy) pak posky- pro všechny informace v rámci celé společnosti. tují řadu funkcí, které těmto zařízením umožňují prostřednictvím sítě Ethernet komunikovat. Popularita protokolů TCP/IP Stejné sítě, jiné typy zpráv stále roste, takže prakticky všechny hlavní operační systémy Zatímco různé protokoly postavené na technologii Etherdnes využívají síť Internet a intranetové sítě pro interní šíření net (například EtherNet/IP a Modbus TCP) používají stejné informací. Při kombinaci s vhodným strojním zařízením přesa- fyzické vrstvy a mohou pracovat na stejném kabelu, nemuhuje tato komunikační síť brány závodů a umožňuje každému, sejí spolu vždy nutně komunikovat. Zprávy a komunikační od vyššího managementu přes obchodní partnery a dodavatele protokol jsou v každém z těchto systémů definovány jinak, až k externím regulačním organizacím, zobrazovat data o stavu a tak zařízení s protokolem Modbus TCP nemůže komunikostrojů a zařízení. Může být využita při plnění programu údržby, vat se zařízeními s protokolem EtherNet/IP. Tento problém dispečerských řízeních, protokolování události a alarmujících lze přirovnat ke dvěma lidem, kteří se snaží konverzovat, ale hlášeních nebo zajišťovat připojení k operátorským rozhraním. mluví různými jazyky – oba používají hlasivky, jejich jazyková pravidla jsou ale různá. Dalším nedostatkem Ethernetu je jeho neschopnost předávat signál a napájet se prostřednicVolba síťového protokolu Ethernet se rychle stává tou pravou sítí pro vyšší úroveň tvím jednoho kabelu. Fyzická vrstva Ethernetu umožňuje přenos velkého množřízení průmyslových aplikací, jako je připojení k PLC systémům, počítačům a HMI displejům. Pro využití v průmyslu jsou ství dat a vzájemnou komunikaci mnoha zařízení na velkou k dispozici různé verze technologie Ethernet, včetně protokolů vzdálenost. Díky širšímu pásmu s přenosovou rychlostí 100 EtherNet/IP a Modbus TCP. Výměna dat prostřednictvím sítě Mbaud zvládne Ethernet obsluhovat objemné množství dat Ethernet je založena na modelu „producer-consumer" (tvůr- a umožňuje lepší přístup k jednotlivým zařízením. To vše nicce-příjemce): vysílací zařízení vytváří (produkuje) data, která méně vyžaduje prioritizaci datové komunikace, jež probíhá současně obdrží, respektive odeberou další zařízení. I/O data přes ethernetové přepínače.



Ve srovnání se sítěmi nižší úrovně musí být každé zařízení v ethernetové síti připojeno k přepínači; tento druh síťového propojení se označuje jako hvězdová topologie. Tyto přepínače jsou vybaveny softwarovým prvkem pro prioritizaci dat, který vymezuje šířku pásma, kde jsou data nejvíce potřeba, takže do sítě vyšší úrovně se dostanou skutečně jen požadovaná data. I když představa, že zavést ethernetovou síť je levnější, než použít sítě nižší úrovně, náklady na následné vybavení přepínači hovoří proti výhodám, které Ethernet poskytuje. Tato skutečnost, i další čas věnovaný každému síťovému zařízení a jeho individuálnímu propojení s přepínači, je vhodnější pro komplexní sítě a zařízení, které poskytují data nezbytná pro chod celého podniku. I když je lákavé zavést Ethernet jako jedinou podnikovou síť, sítě nižší úrovně mají při využití v průmyslových aplikacích stále své místo. To je způsobeno především tím, že je k dispozici širší nabídka dostupných produktů pro sítě nižší úrovně a personál závodů je s touto technologií již seznámen. Sítě nižší úrovně také umožňují zapojení do lineární topologie – to znamená, že zařízení lze připojovat jedno za druhým – takže odpadá nutnost přepínačů a dalších rozvodů, které vyžadují ethernetové sítě. Co uživatel obětuje ve prospěch vyšší úrovně dostupnosti, lze vynahradit redukcí času věnovaného každému jednotlivému zařízení a snížením nákladů na realizaci. V podstatě musí uživatelé zvolit, co je důležitější: zda rychle zpracovávat data dostupná kdykoliv a kdekoliv na světě, nebo investovat do rozšíření nabídky výrobků a mít tak nižší počáteční investici.

To nejlepší z obou sítí Uživatelé dnes mohou současně využívat to nejlepší, co oba typy sítí nabízejí, díky braám, které umí přenášet procesní data ze sítě nižší úrovně do sítě Ethernet. Toto řešení je vhodné zejména pro společnosti, které používají sítě nižší úrovně a rády by přešly na síť Ethernet, a to bez nákladů na celkové přebudování podniku. Brána komunikuje se sítí nižší úrovně prostřednictvím zavedeného přenosového systému, obsahuje ale ethernetové připojení, které potom předává procesní data do přepínače, jenž – a to je podstatné – celou síť „zviditelní“, jako kdyby se jednalo o Ethernet. Proto mohou uživatelé získávat údaje týkající se zařízení zasíťovaných na této úrovni přes síť Internet pomocí osobního počítače, a to bez nutnosti přidělení IP adresy každému zařízení. Jiný postup integruje technologii ethernetového přepínače do I/O modulů. Začlenění přepínače/modulu do systému neguje požadavky adresované všem zařízením, která jsou před daným přepínačem/modulem připojena, a umožňuje lineární topologii propojení sítě. Tato i další technologie se neustále vyvíjejí, aby pomohly uživatelům překonat některá omezení Ethernetu, což umožňuje stále více společnostem zužitkovat mnohé výhody technologie Ethernet, které jim může v dnešním prostředí automatizace nabídnout.

Informace o autorovi Christian Vitale zastává funkci produktového manažera ve společnosti Turck.

HLEDÁTE systémového integrátora? Průvodce po informátoru

1

Stanovení podmínek smlouvy – důležitý krok k výběru systémového integrátora 2 Abecední seznam firem

10

Hledejte na správném místě: ŘÍZENÍ A ÚDRŽBA Prosinec 2009 www.integratori.controlengcesko.com

• 27

AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA

Ukládání dat na odnímatelných zařízeních si razí cestu do výrobních podniků David Crump, Opto 22 hraních, která umožňují neomezenou a snadnou výměnu dat. Schopnost přístroje ukládat data je jedním z hlavních parametrů, které spotřebitelé před nákupem fotoaparátů a další elektroniky sledují – obdobně tuto možnost oceňují i odborníci a technici v automatizovaných provozech. Při výběru komponent řídicího systému pro své systémy a zařízení si uvědomují, že odnímatelné úschovny dat lze využít k mnoha účelům, jako jsou aktualizace a testování firmwaru na řídicích jednotkách, zavádění nových řídicích programů a ukládání provozních řídicích a strojových dat.

Omezené možnosti

Odnímatelná a přenosná zařízení pro ukládání dat, jako např. microSD flash karty, se dnes používají v symbióze s nejnovější generací PAC a PLC systémů a průmyslových kontrolérů.

V

ysokokapacitní zařízení pro ukládání dat se stávají nezbytným vybavením průmyslových inženýrů a odborníků v automatizovaných provozech. Tyto i další osoby pracující v sektoru průmyslu hledají permanentně způsoby, jak zdokonalovat architekturu kontrolních systémů, aby jejich průmyslové sítě fungovaly lépe a aby došlo ke snížení nákladů majitelů těchto podniků. Odnímatelné a přenosné úschovny dat, jako například USB paměťové disky a paměťové microSD flash karty, které se běžně používají u spotřebitelských produktů, jako jsou osobní počítače, fotoaparáty a mobilní telefony, si našly cestu i do výrobních provozů, kde mohou být využity ve spojení s nejnovější generací programovatelných automatických kontrolérů (PAC), programovatelných logických kontrolérů (PLC) a dalších průmyslových řídicích systémů. Jedním z klíčových prvků moderních PAC systémů je jejich využití ve standardizovaných komunikačních a síťových roz-



Ještě donedávna provázela ukládání dat pro průmyslové aplikace jistá omezení. Neexistoval žádný způsob, jak uchovávat velké množství informací lokálně na kontrolérech, takže všechna data, která bylo třeba archivovat, bylo nutné portovat do systému HMI nebo databáze běžících na osobním počítači. Pokud bylo následně třeba některá data nahrát či zpřístupnit, byl osobní počítač s hostitelskou databází naprosto nezbytný. Navíc neexistoval způsob, jak na nezasíťovaných kontrolérech a zařízeních data snadno archivovat. Aby to bylo možné, museli inženýři a technici k těmto zařízením fyzicky připojovat přenosný počítač. Stejný postup se používal i při aktualizování firmwaru. Nezasíťované zařízení muselo být deaktivováno, připojeno k počítači, poté byl nahrán nový firmware a přístroj následně restartován. Lze si představit, kolik za tím bylo usilovné lidské práce (a v mnoha případech stále je), když měli inženýři a personál totéž provést na několika od sebe vzdálených zařízeních. Přestože se firemní „černé skříňky“ a sběr dat prostřednictvím speciálních I/O modulů ukázaly jako alternativní řešení pro ukládání dat, byla tato řešení často drahá, vyžadovala dodatečné programování, I/O panel zabíral drahocenný prostor, anebo byla jinak problematická.

Odnímatelné úschovny dat pro průmyslové kontroléry a systémy mohou být také použity při testování a aktualizaci řídicích programů.

Řešení potřeb uživatelů Dodavatelé PAC systémů i další výrobci průmyslového hardwaru dnes vycházejí potřebám uživatelů na ukládání dat vstříc (a vyřešili tak mnoho s tím souvisejících problémů) přidáním odnímatelných úložišť dat ke kontrolérům, řídicím jednotkám a provozním automatům. Systémy společností Rockwell Automation Logix, Schneider Electric´s Modicon a Opto 22 (systémy SNAP PAC) podporují například microSD karty nebo jiné formy odnímatelných flash pamětí. Podpora těchto paměťových karet – z nichž některé jsou vyráběny na zakázku, ostatní jsou identické s těmi běžně dostupnými na trhu – demonstruje odhodlání dodavatelů poskytnout technikům a inženýrům komplexní nízkonákladová a jednoduchá řešení na ukládání dat při realizaci pracovních úkolů. Odnímatelná flash paměť je malá, levná, nevolatilní, odolná a má velkou kapacitu. To nabízí uživatelům jednoduchý způsob, jak zaznamenávat obrovské množství procesních, provozních a I/O dat. PAC systémy vybavené microSD kartami s kapacitou několika gigabajtů mohou potenciálně ukládat data po měsíce, nebo dokonce roky. Odlehlá a nezasíťovaná zařízení lze naprogramovat tak, že shromažďují údaje až do doby, než je někdo z personálu vyslán paměťové karty načíst. Odnímatelné úschovny dat pro průmyslové kontroléry a systémy mohou být také použity při testování a aktualizaci řídicích programů. MicroSD karty nebo USB paměťové disky mohou být jednoduše a rychle využity při zavádění, testování a výměně řídicích programů. To nabízí technikům nový způsob pro

Ještě donedávna provázela ukládání dat pro průmyslové aplikace jistá omezení. experimentování s procesní efektivitou či získávání dat pro podporu svých vlastních nápadů. Samostatné ukládání dat může být rovněž přínosné pro výrobce strojů, OMS systémů a dalších zařízení a systémů pracujících na bázi automatizovaných jednotek. Pouhé zastrčení odnímatelného paměťového média s novým firmwarem do automatu nabízí pohodlný způsob, jak tato zařízení aktualizovat v terénu. Můžeme doufat, že výrobci budou nadále integrovat do svých produktů technologie pro samostatné ukládání dat, protože budoucnost microSD karet, očekávané datové sběrnice USB 3.0 a dalších řešení pro úschovu a sběr dat slibuje odnímatelné médium, které bude menší, více než desetkrát rychlejší a s ještě větší datovou kapacitou.

Informace o autorovi David Crump je manažer marketingové komunikace ve společnosti Opto 22.

9. VELETRH STROJÍRENSKÝCH TECHNOLOGIÍ

POZOR - MIMOŘÁDNĚ VÝHODNÉ CENY! DO 20.11.2009 PRAŽSKÝ VELETRŽNÍ AREÁL LETŇANY

30. 3. – 1. 4. 2010


ABF, a.s., Václavské nám. 29, 111 21 Praha 1, tel.: 222 891 264-6, fax: 225 291 199, e-mail: [email protected], www.abf.cz



Automatizované skladovací a vyhledávací systémy jsou navrhovány dle individuálních potřeb zákazníka a maximalizují skladování v minimálním prostoru. Umístění dopravníku uprostřed je jen jednou z variant, které tyto flexibilní systémy nabízejí.

Využití potenciálu automatizovaných skladovacích a vyhledávacích systémů Juergen Conrad a Laura Worker, Westfalia Technologies

V

posledních letech vzrostl počet společností, které investovaly do automatizovaných skladovacích a vyhledávacích systémů (AS/RS), aby realizovaly zisk z efektivity a optimalizovaly skladové operace. Od doby, kdy byla tato technologie před 20 lety poprvé představena, dospěl její vývoj postupně k řešením, která umožňují dosáhnout maximálního skladovacího prostoru a snížit provozní náklady. Tyto systémy jsou navrhovány dle parametrů skladovacích budov a obrátkovost skladovaného zboží. Protože je lze budovat jako vícepatrové, jsou kompaktnější a poskytují více skladovacího prostoru na mnohem menší ploše. Automatizované systémy umožňují uživatelům skladovat na téže ploše běžně o 40 %



palet více, než je tomu u konvenčních regálových systémů. A pro nové sklady to znamená podstatně menší – a nakonec i levnější – budovu, kterou je třeba postavit, i nižší náklady na její údržbu.

Co je třeba vědět při navrhování systému? Navržení systému je závislé na skladbě výrobků klienta a jejich obrátkovost, což má vliv na konfiguraci systému a počet potřebných uliček. Na základě údajů od klienta – počtu skladových jednotek, obrátkovosti zboží atd. – je systém navržen. Pochopení potřeb klienta je nezbytné proto, aby byl systém navržen správně a byly zužitkovány technologické výhody a dosaženy potřebné výsledky. Zboží může být uloženo v blocích nebo řadách, s paletami umístěnými v jedno-

30 %. Pracují na menší ploše řadých, dvouřadých nebo až a v těsnějším prostoru, takže 12řadých konfiguracích vedle je třeba chladit menší zónu. sebe. Správná šíře uličky je Navržení systému je závislé na skladD í k y t ě mt o ú s p o r á m důležitá pro manipulaci se a zefektivnění provozu bude zbožím s vysokou obrátko- bě výrobků klienta a jejich obrátkozájem o zavádění skladovacích vostí a rychle se pohybujícívost, což má vliv na konfiguraci systé- a vyhledávacích technologií mi skladovými jednotkami. růst. Důležité je projít všechny Zásad ním pr ůlomem varianty, které tato technolov odvětví automatizovaných mu a počet potřebných uliček. gie nabízí, a vybrat si dle údajů skladovacích a vyhledávacích o skladování vaší společnosti. systémů je vytváření hybridních systémů. U hybridních systémů mohou být některé skladovací konfigurace jednořadé, jiné dvouřadé a některé až 12řadé. Informace o autorovi Jurgen Conrad působí jako ředitel prodeje a Laura WorTo poskytuje flexibilitu umožňující vše nastavit dle skladby zákazníkovy produkce a obrátkovosti skladovaných výrobků. ker jako marketingová manažerka ve společnosti Westfalia Hybridní systém má své opodstatnění při skladování rozlič- Technologies. ných skladových jednotek a v součinnosti s programovatelným řídicím skladovacím systémem. V případě růstu obrátkovosti lze uličku prodloužit a skladovací řady rozšířit. Další technologickou novinkou je možnost umístění dvou jeřábů nebo zakladačů do stejné uličky. V případě, že se v příštích několika letech očekává vyšší obrátkovost, stačí, aby uživatelé jednoduše přidali do téže uličky druhý stroj. Dva jeřáby v jedné uličce zvládnou manipulaci i při vyšší obrátkovosti, navíc jeden jeřáb slouží jako záložní pro případy, kdy jeden z nich vyžaduje údržbu. Klíčem k tomu je flexibilita řízení a používání řídicího softwaru pro skladování. Strategie pro přípravu objednávek se odráží v nakonfigurování systému. Přípravné tunely mohou být integrovány do pojezdové dráhy a pracovat na bázi pick-to-light, pick-tobelt nebo pick-to-voice technologie. U rychle pohybujícího se zboží, jehož expedování je řízeno skladovacím softwarem synchronizovaným s jeřábem nebo systémem řídícím ukládání zásob, se paletové řady automaticky doplní díky neustále aktualizovanému stavu zásob v systému, který ukládání zásob spravuje. Pomaleji se pohybující výrobky lze pořádat a doplňovat v dynamických přípravných uličkách, kde budou skladové jednotky průběžně měněny dle aktuálních požadavků Jeřáb pohybující se po kolejnici na podlaze slouží k vyhledávání palet pro přípravu expedice. v úložném systému. Foto se svolením Westfalia Technologies. Nejnovější řešení automatizovaných skladovacích a vyhledávacích systémů integrují jeřáby a dopravníky do pojezdových drah v uličce namísto jejich umístění na konci uličky. Dopravníky jsou umístěny do pojezdové dráhy sloužící pro přepravu objednávek a ukládání zboží, což dále snižuje náklady spojené s manipulací se zbožím a pohybem jeřábů. To také zvyšuje ergonomii a bezpečnost. Automatizované systémy mají obvykle životnost 20 až 25 let. Návratnost investic lze očekávat zpravidla do tří až pěti let, což umožňuje uživatelům využít potenciál úspor nákladů i dalších výhod, které automatizace skladů přináší. Úspory nákladů počínají redukcí pracovní síly a produkce odpadů. Výrobky jsou méně často poškozeny a krádeže jsou eliminovány díky „uzamčení“ zásob. Snižuje se spotřeba balicích strečových fólií pro zajištění zboží na paletách. Náklady na údržbu jsou u těchto systémů nižší než při užívání vysokozdvižných vozíků, protože leasing, provozní i další náklady na jejich údržbu jsou odstraněny. Některá řešení integrují dopravníky do pojezdové dráhy, což zjednodušuje Tyto systémy mohou též snížit náklady na energie – zejména přepravu i výdej a zlepšuje bezpečnost i ergonomii provozu. ve skladech chlazeného a mraženého zboží – obvykle o více jak




Sklad náhradních dílů může být zázračná zbraň Andy Gager, Marshall Institute

S

kladovací místnosti sektoru údržby obvykle slouží jako skladiště pro materiál, který se používá jen v ojedinělých případech. Neviděl jsem závod, ve kterém by neměli nějaká tajná skladiště, takové ty „hřbitovy“ nebo místnosti, kde se v případě potřeby něco najde. Zdá se, že i ve velmi aktivních organizacích probíhá nekončící bitva mezi provozem, údržbou, hospodářskou správou a projekcí o to, kdo a kde bude mít možnost ukládat materiál. V té nejlépe provozované skladovací místnosti jsou náhradní díly, které optimalizují pohotovost zařízení pro použití a zajišťují, aby průměrná doba opravy byla soustavně pod kontrolou, zlepšovala se a zkracovala na minimum. Otázkou je, jak to organizace uskuteční.



Věřte nebo ne, dosažení ideální úrovně zásob je něco jako zázračná zbraň ve všech výrobních procesech. Některé společnosti považují údržbářské sklady za laciné pojištění pro případ potřeby, a jiné v nich vidí nutné zlo. Podívejme se na to jinak. Tyto zásoby jsou cenou, kterou platíme za podnikání nebo za riskantní manipulaci. Já dávám přednost názoru, že provoz všech skladů údržby zajišťuje taktickou a strategickou rezervu, kterou platíme proto, abychom mohli provozovat podnik a měli s jistotou k dispozici správné díly ve správném okamžiku, za správnou cenu a ve správném množství. Když tento přístup sladíme s nejlepší údržbářskou praxí, spolehlivostí zařízení a provozu, zaslechneme sladký cinkot peněz.

Organizace by se měly na zařízení dívat jako na produktivní stroje, jež vydělávají peníze a jsou potřebné k zajištění plynulé výroby spolehlivých a kvalitních produktů. Co vlastně je ona správná úroveň zásob? Existuje řada činností, které je třeba provést před tím, než můžeme určit správnou úroveň zásob. Nazval jsem to „dvoufázový systém řízení zásob“. První fáze je svou povahou taktická a představuje základ provozu skladu. Jsou to činnosti, které se musí provádět každý den, aby bylo jisté, že sklad je provozován efektivně a účinně. Začneme označením všech těchto položek v našem výrobním zařízení. Patří sem i díly skladované za policemi, skříněmi, šatnami apod. Poté, co jsme zdokumentovali, co máme a kolik toho je, navrhuji, abychom vyřadili zastaralé, zrušené, poškozené díly včetně těch „nevím co to je, ale vyhazovat to nebudu“. V každém závodě něco takového je a všude pro to mají nějakou omluvu. Já doporučuji toto: jestliže se něčeho nemůžeme zbavit, uspořádejme to, označme a kontrolujme. Pokud to skutečně je věc, kterou musíme skladovat, přehodnoťme ji na kritický nebo hlavní náhradní díl. Když v těchto záležitostech budeme mít jasno, můžeme začít zásoby řídit taktičtějším a racionálnějším způsobem. Předpokládá to realizaci řady procesů, jež zajišťují hospodaření s majetkem firmy. Lidé přicházejí a zase odcházejí, názvy se mění, ale procesy zůstávají, udržují podnik v chodu a tvoří páteř úspěšného provozu. V tuto chvíli navíc nastává druhá fáze, v níž zjistíme některou z následujících specifických metod, jaká úroveň skladových zásob je správná.

Zjistěte správnou maximální a minimální úroveň zásob Použijte hladinové plánování stavu zásob všech, nebo zvolených položek. Při použití tohoto plánování můžete pro skladové položky zvolit minimální a maximální výši zásob. Když míra zásob nějaké položky klesne pod minimální úroveň, automaticky se spustí poptávkové řízení s cílem objednat doplnění zásob, obvykle v maximální výši. Nezapomeňte, že úspěšnější hladinové plánování bere v úvahu dodací lhůty. Je velmi důležité, aby informace v plánu položek přesně odpovídaly dodací lhůtě pro jednotlivé skladové položky. Když bude určena hladina úrovně zásob, je možno sestavit jednoduchou tabulku zobrazující všechny díly, jejichž zásoba překračuje maximální úroveň. V průměru platí, že 6 % zásob má cenu rovnající se 90 % ceny všech skladovaných položek. V této skupině se obvykle 47 % považuje za přebytek nebo za překročení maximální úrovně. Jestliže budete ignorovat výši zásob nebo dovolíte nákup zbytečných kvant, nebudete si moci koupit ten správný materiál, který potřebujete pro udržení provozu v chodu. Nadbytečné zásoby jsou rovněž jistým znamením toho, že údržba pracuje v reaktivním režimu a minimálně spolupracuje se sklady zásob. Umělé navyšování stavu zásob má přímý dopad na tok financí pro potřeby provozu. Stejně tak můžeme nalézt takové položky, jejichž zásoby jsou nižší než minimum. To umožní úseku zásobování, aby tyto položky doplnil a značně tím snížil riziko vyčerpání zásob nebo něčeho ještě horšího.

Použijte modely optimálního objednacího množství Většina rovnic pro výpočet optimálního objednacího množství porovnává náklady na držení zásob s náklady na vystavení objednávky. Tyto rovnice jsou založeny na vztahu mezi náklady na vystavení objednávky, náklady na skladování a objemem objednávky. Většina těchto rovnic také stojí na předpokladu, že požadované množství je konstantní, ceny jsou pevné a skladovací náklady jsou vypočteny. Nepředpokládá se, že by se využívalo optimálního objednacího množství pro všechny položky, které jsou skladem. Jen málo společností skutečně počítá náklady na vystavení objednávky. Většina firem řeší skladovací náklady. Ale jestliže vaše organizace účtuje náklady na dodávky náhradních dílů, může být těžké toto vypočítat. Skutečnost, že poptávka je známá a sladěná, je v rozporu s typickým provozem údržby. Přístup založený na optimálním objednacím množství se nejlépe aplikuje na položku, která je spotřební nebo která se spotřebovává pravidelně. Takže primárními kandidáty pro použití této metody a řízení procesu objednávání jsou spotřební položky preventivní údržby nebo náhradní díly, které se spotřebovávají každý den, každý týden nebo každý měsíc.

Rozhodující náhradní díly Rozhodující (kritické) jsou ty náhradní díly, které byly jako takové vytipovány pomocí nějaké metodiky (a nikoli na základě emocionálního rozhodnutí), a je třeba, aby byly po ruce pro případ nějaké katastrofické poruchy zařízení. Důsledky pro organizaci by byly tak značné, že odstávka zařízení a výpadek produkce by byly dražší než nákup a skladování dílů. Ve většině organizací jsou rozhodující díly známy, protože v minulosti způsobily nějaké traumatické situace, jelikož nebyly k dispozici, a proto bylo rozhodnuto, že budou nutně skladem. Mohlo by se to udělat tak, že budeme mít na skladě od každé položky jeden kus. Protože to není ani rozumné, ani proveditelné, musí organizace používat nějakou metodiku, která bude pomáhat při zjišťování těch položek, jež jsou skutečně rozhodující pro provoz. Rozhodující náhradní díly jsou něco jako životní pojištění: musíte pojistku mít, ale nechcete ji využít. Tyto náhradní díly můžeme považovat za položky potřebné k odvrácení rizik v rámci řízení a omezování možností katastrofálních poruch.

Zastaralé materiály Zastaralé díly nebo položky s pomalým pohybem zabírají cenné místo a odčerpávají cenné finance. Obvykle 58 % položek ve skladu náhradních dílů nemá žádný pohyb za dobu delší než tři roky. Jak se to stalo, že téměř 60 % náhradních dílů zastaralo? Nadbytek investičního projektu, neznámá rychlost spotřeby náhradních dílů, technické změny zařízení ovlivňující soupis materiálů, zařízení vyřazená z provozu a doporučení OEM, to jsou některé z mnoha důvodů, proč se ve skladech údržby skladují položky s pomalým pohybem. Nyní je třeba vyvinout nějaký postup, který tyto problémy vyřeší a zajistí, že už se něco takového nestane. Měl by se vytvořit smíšený tým, jenž by vypracoval postup a provedl uspořádání materiálů. Jedním z možných návrhů je vytvořit seznam všech materiálů, které za tři roky nebylo potřeba. Pokud tento seznam bude příliš rozsáhlý, vyberte



LOGISTICKÁ ŘEŠENÍ Použijte plánování min./max. k udržování hladiny zásob Materiál 10044107

K dispozici

Min. 3

Max 5

Jednotková cena

32

Přebytek

Nedostatek

2.22

Zásoba $ $41.37

Klasifikace A

0

2

20000591

1

69

415

110

$26,636.46

A

0

68

10047936

6

124

743

18.6

$8,062.60

A

0

118

10053091

19

1

5

1746.37

$5,239.11

B

14

0

10046587

36

1

8

1125

$5,268.15

A

28

0

10041590

3

1

4

1318.62

$3,296.55

C

0

0

10185823

40

10

58

139.16

$4,731.44

C

0

0

jen ty položky, které nenašly žádné využití např. po dobu pěti let. Potom seznam rozdělte na menší celky, s nimiž se snadněji pracuje – např. elektrické, mechanické, točivé, týkající se odboru, výrobní linky atd. Tento seznam předejte praktickému expertovi na danou problematiku, aby ho přezkoumal. Šance se značně zvýší, jestliže budou materiály správně rozděleny. Jakmile je nějaká položka potřebná, klasifikujte ji jako kritickou, hlavní nebo jako spotřební položku. Pokud ne, pokračujte stanovením zůstatkové hodnoty nebo sešrotováním dílů.

Strategický sourcing, smlouvy s dodavatelem Zákazníci nakupující údržbu značně redukují základnu dodavatelů a vytvářejí integrované vzájemné vztahy s hlavními dodavateli. Vypracovali si technologii procesu objednávka-platba tak, že usnadnili obstarávání materiálu tím, že předávají objednávky přímo dodavatelům, kteří mají smluvní partnery na národní nebo regionální úrovni a kteří často používají on-line katalogy. Dodavatelé služeb údržby nabízejí závodům více technické pomoci tím, že spolupracují s výrobci, kteří pomáhají v takových činnostech, jako jsou náhrada výrobků jinými, standardizace a řízení poptávky. Nyní se stává, že se smluvní strany dohodnou na atraktivních platebních termínech a na slevách. Jestliže se intenzita zásobování zvenku sníží o pouhých 10 %, může ziskovost narůst o 20 % až 60 %. Chceme-li strategicky využívat externí služby a okamžitě se těšit z výhod, máme dvě možnosti volby: výdejní automaty náhradních dílů a programy pro řízení dodávek dílů od dodavatele nebo z konsignačního skladu. Výdejní automaty – Typické výdejní automaty náhradních dílů, vydávající osobní ochranné pomůcky, provozní dodávky, baterie, řezné nástroje atd., přinesly snížení nákladů na zásobování minimálně o 20 % a více než 40% snížení nákladů na úseku manuálních činností, jako je objednávání, vedení zásob a jejich výdej. Pokud se provádějí správně, jsou všechny výdeje v rámci doobjednání elektronicky přeneseny dodavateli, čímž se tato činnost sama od sebe zruší. Řízení zásob v konsignačním skladu /u dodavatele (VMI) – Způsob, jak optimalizovat funkci dodavatelského řetězce, v němž je dodavatel zodpovědný za udržování skladových zásob na pracovišti, je také zásobovací strategií, která omezuje finanční závazky a zvyšuje obrat zásob.

Čištění dat, normalizace dat Více než 50 % společností používá ke klasifikaci zásob normalizované kódy. Ta druhá polovina používá svoje vlastní kódy, jimž nikdo jiný nerozumí. Jestliže si organizace přizpůsobí jednotný kódovací systém a použije ho ke klasifikaci a popisu



pomocí normalizované nomenklatury, bude řídit zásobovací řetězec s výrazně vyšší účinností a efektivitou za současného snížení objemu zásob, nákladů a zdrojových strategií. Tyto výhody umožňují společnostem identifikovat a analyzovat způsoby utrácení peněz, redukovat zásoby omezením možností pro mnohé položky za současného zlepšení kvality a specifikací položek. Nakonec to povede ke zvýšení spolehlivosti a umožní to soustředit odborné schopnosti obchodníků na omezený počet složitých položek, místo aby museli pracovat na mnoha složitých kusech. Společnosti, jež rázně očistily svá data, dosáhly 5 až 12% snížení počtu duplicitních dílů. Jedná se o jednotlivé díly, které se v libovolném oddělení objevují mnohokrát. Máme-li vyjmenovat několik málo příkladů, patří sem hlavní seznamy položek, nákupní systémy, inženýrské systémy, manuály a systémy číslování dílů používané u dodavatele. Existuje mnoho klasifikačních norem, které je možno použít. Výhod normalizace názvu a popisu skladových položek je velmi mnoho. Jestliže nomenklaturu důrazně očistíme a normalizujeme, můžeme zachytit mechanismy, zjistit možnosti, jak ovlivnit nákup a uzavřít dohody s dodavatelem. Zjistěte, co momentálně máte doma; odstraňte zbytečnosti, normalizujte zařízení, ovlivněte náklady a stanovte, která zařízení mají rozhodující význam, čímž omezíte katastrofické poruchy. Jestliže určíte, které náhradní díly jsou rozhodující a které jsou zastaralé, a identifikujete je, zjistíte hladinu úrovně zásob a budete je řídit, a jestliže budete strategicky řídit zdroje normalizovaných dílů, můžete najít ten zázračný prostředek, jímž by měla být správná úroveň zásob v našich skladech. K tomuto postupu přibalte správnou obchodní praxi a jste na cestě ke skladu náhradních dílů, jenž bude na světové úrovni, která se stane novým standardem pro váš provoz.

Informace o autorovi Andy Garger je odborný konzultant v Marshall Institute. Tématu efektivního řízení zásob náhradních dílů a materiálů údržby se věnují také oborníci na českém trhu. Mezi přední poradenské společnosti v této oblasti patří bezesporu také firma Logio, kde se této problematice dlouhodobě věnuje zejména její projektový manažer Tomáš Hladík. Část jeho příspěvku k dané problematice naleznete na následující stránce, zbytek po vydání časopisu také na stránkách www.udrzbapodniku. cz. Své zkušenosti s ním dále můžete konzultovat prostřednictvím internetové aplikace LinkedIN (www.linkedin.com) v naší tematické skupině s názvem Řízení a údržba průmyslového podniku… >>

Předejděte odstávkám správným řízením zásob náhradních dílů Ing. Tomáš Hladík, Ph. D., LOGIO Řízení zásob náhradních dílů a ostatních materiálů potřebných pro realizaci procesu údržby je specifickou a poměrně náročnou funkcí údržby. Zejména v energetice, těžkém a chemickém průmyslu mohou firemní zásoby náhradních dílů čítat desetitisíce různých položek v hodnotě miliard korun. Je proto zřejmé, že efektivní řízení zásob náhradních dílů může takovým firmám přinést významné úspory provozních nákladů. Řízení zásob náhradních dílů v údržbě je specifické odlišným přístupem k definování dostupnosti jednotlivých dílů. Zatímco při strategickém rozhodování o úrovni zákaznických služeb hotových výrobků (například v sektoru rychloobrátkového zboží – FMCG) se cílový logistický servis běžně pohybuje okolo 90–95 %, v případě údržby je třeba zajistit téměř 100% dostupnost kritických náhradních dílů. Následkem nedostupnosti těchto náhradních dílů v případě poruchy jsou totiž obrovské ztráty v důsledku zastavení výroby, výpadku produkce a vícenákladů spojených s odstávkou výrobního zařízení (především v těžkém průmyslu).

bí (týdnů, měsíců) byla spotřeba dílu nulová. Taková občasná – sporadická – poptávka, zpravidla v počtu několika kusů, je velmi typická pro náhradní díly a materiály v údržbě. V praxi se můžeme setkat i s některými speciálními položkami, které jsou charakteristické podobně občasnou spotřebou, ale v řádu stovek až tisíců kusů. Může se jednat například o spojovací materiál spotřebovaný při opravě poruchy většího technologického celku apod. Tento typ sporadické poptávky se v angličtině označuje jako „lumpy demand“. Sporadická spotřeba se navíc v údržbě často vyskytuje v kombinaci s dlouhou dodací lhůtou. Při řízení zásob údržby představuje sporadická poptávka a dlouhá dodací lhůta velmi obtížný problém, který často vede k velkému přezásobení. Vedle položek se sporadickou spotřebou se ale v rozsáhlém portfoliu zásob údržby setkáváme také s rychloobrátkovými položkami, jejichž spotřeba je stálá a dlouhodobě vysoká. V praxi se jedná zejména o spojovací materiál. Pro takové položky je možné uplatnit klasické metody řízení zásob a předpovědi budoucí spotřeby.

Selhání řízení zásob údržby V praxi se poměrně často ve firmách setkáváme s jevem, kterému říkáme „selhání řízení zásob údržby“, který bývá zpravidla provázen třemi typickými projevy: a) přezásobení – zásoba náhradních dílů a materiálů údržby (NDM) je nepřiměřeně vysoká b) deficity – zároveň je často u některých položek nastavena nedostatečná zásoba a dochází k deficitům c) rostoucí trend – historicky je rozlišitelný výrazný, ale neopodstatněný trend nárůstu zásob Příčina nežádoucího nárůstu úrovně zásob má zpravidla procesní charakter. Odpovědí na první otázku je tedy optimalizace procesu nákupu a spotřeby NDM – resp. životního cyklu náhradních dílů ve firmě. Ptejte se tedy, jaké problémy se v tomto procesu ve vaší firmě vyskytují, například: kdo může vystavit požadavek na objednávku (POBJ)? kdo POBJ schvaluje? Jak často? Jednou týdně? Měsíčně? probíhá vystavení a schválení POBJ elektronicky, nebo ještě stále na papíře? má nákup dostatek informací k vyřízení objednávky? Nebo musí nákupčí volat technikovi kvůli nákupní specifikaci? jaká je technická úroveň skladu ND? Je zajištěna identifikace dílů? Najdete ve skladu bez problému požadovaný díl? Teprve úplné vyřešení existujících procesních problémů je předpokladem pro úspěšnou optimalizaci zásob NDM.

Sporadická spotřeba Významným specifikem řízení zásob v údržbě je charakter spotřeby náhradních dílů. Sledujeme-li historii spotřeb typického náhradního dílu, zjistíme, že ve většině sledovaných obdo-

Segmentace Důležitým krokem při řízení zásob obecně je segmentace řízeného (zpravidla rozsáhlého) portfolia položek podle vhodných kritérií, například: ABC analýza zásob v množství a v hodnotě disponibilní zásoby a podle dalších kritérií ABC analýza zásob podle spotřeby ABC analýza podle kritičnosti dílů segmentace podle četnosti spotřeby v množství a v hodnotě rozdělení podle dostupnosti položky (běžně dostupný díl, speciální, zakázkový) rozdělení na položky se sporadickou a nesporadickou spotřebou segmentace podle délky dodacích lhůt (dodavatelský leadtime) Cílem segmentace je efektivně rozdělit rozsáhlé portfolio na skupiny, které vyžadují odlišný přístup při optimalizaci a mají specifické nároky na plánování a řízení zásob. Dobrý informační systém pro řízení zásob náhradních dílů umožňuje provádět podobné analýzy a segmentace portfolia snadno a rychle včetně vizualizace výsledků.

Informace o autorovi Tomáš Hladík je projektový manažer společnosti Logio, která je významnou českou poradenskou společností orientující se na moderní logistické technologie a optimalizaci logistických procesů. Rozšířenou verzi původního článku naleznete na stránkách www.udrzbapodniku.cz



NOVÉ PRODUKTY Měniče společnosti Siemens pro sluneční elektrárny dosahují účinnosti 98 % Siemens doplnil svou řadu měničů Sinvert pro sluneční elektrárny o přístroje bez transformátoru. Účinnost nových třífázových měničů pro solární panely je v porovnání s předchozími typy měničů s transformátory větší o jedno až dvě procenta. V uspořádání s jednou řídicí a ostatními podřízenými jednotkami (systém master-slave) je tak účinnost 98 % při výpočtu podle metodiky Euro ETA (vážený průměr). Díky tomu může provozovatel sluneční elektrárny dosahovat při dodávce energie do rozvodných sítí vyššího zisku. Při využití nové horní meze vstupního napětí měničů, která namísto dřívějších 900 V činí 1 000 V, lze navíc elektrárnu pořídit s menšími náklady. Do jednotlivých větví lze totiž například zapojit větší počet solárních panelů a použít menší počet propojovacích skříněk, resp. vodiče menších průřezů. Měniče nové řady jsou k dispozici se jmenovitými výkony 500, 1 000 a 1 500 kW, k dispozici je také přístroj o výkonu 2 MW, jenž je v současnosti vůbec nejvýkonnějším měničem bez transformátoru na trhu. Nové měniče Sinvert jsou vhodné k použití ve slunečních elektrárnách středního a velkého výkonu. Siemens s. r. o. www.siemens.cz

ACS 2000 – nová dimenze v nabídce vysokonapěťových měničů frekvence ABB Firma ABB jako jeden z předních výrobců a dodavatelů měničů frekvence pro řízení otáček elektrických motorů uvádí v letošním roce na trh další významnou a perspektivní novinku s názvem ACS 2 000. Získáváme tak zcela nový prostředek pro dosažženíí významných ý ý h úúspor elektrické l kt i ké energie, které nasazení měničů frekvence jistě přináší. Instalace tohoto vn měniče frekvence na napětí 6 – 6,9 kV díky ABB systému „tři dovnitř a tři ven“ nemůže být snadnější. Stačí jednoduše rozpojit stávající kabel k dosud neregulovanému motoru, zapojit jej na vstup měniče a jeho výstup pak připojit na motor. Předností je tedy velmi rychlé uvedení do provozu. Vzhledem k patentované víceúrovňové topologii jsou výstupní proud i napětí blízké sinusovému průběhu, a měnič tak lze použít i na stávající neregulované motory. Každého jistě zaujmou jeho velmi malé rozměry a hmotnost. Výkony jsou: 400 – 1 000 kVA, chlazení je vzduchem a rozměry š x v x h: 1 740 x 2 490 x 1 140 mm. ABB s. r. o. www.abb.cz



Přesné odizolovací kleště • • • • • • • • • • • •

Přesný odizolovací nástroj na jemné kabely Otáčivé naříznutí systémem čtyř nožů v jedné úrovni Vyříznutí a stažení v jednom pracovním kroku Plynulé nastavení průměru a délky Vysoká opakovací přesnost, kvalitní zpracování Vhodné i na koaxiální kabely, teflon, Kynar a Kapton Nejlepší kvalita, 100% Swiss made Maximální vnější průměr kabelu 2,5 mm Průměr vodiče (podle typu izolace) 0,16...1,5 mm (AWG 15...34) Maximální odizolovací délka 15 mm Odizolovací nůž HSS Hmotnost 90 g DISTRELEC Ges. m. b. H www.distrelec.com

Propojení automatizačních komponent přes síť Ethernet NPro použití v decentralizovaných systémech průmyslové automatizace nabízí nyní firma Panasonic Electric Works (PEW) nový konvertor signálu KS1, který se ve spojení s programovatelnými automaty Panasonic řady FP ideálně hodí pro propojení automatizačních komponent nainstalovaných ve strojích a výrobních zařízeních. Kompaktní jednotka KS 1 s rozměry (v x š x h) 90 x 25 x 60 mm je standardně vybavena sériovým rozhraním RS232, popř. RS485 pro připojení nejrůznějších koncových přístrojů a ethernetovým rozhraním umožňujícím snímaná data předávat s přenosovou rychlostí 10 Mb/s popř. 100 Mb/s k dalšímu zpracování a monitorování. Konvertor signálu KS1 vyžaduje pro provoz pouze stejnosměrné napětí 24 V DC, jeho upevnění na montážní lištu v rozváděči je velmi jednoduché. Potřebné parametry pro ethernetové spojení se nastavují pomocí softwarového konfigurátoru WD, který PEW poskytuje uživatelům zdarma. Všechny komunikační parametry pro provoz sériových rozhraní se dají rychle a snadno nastavit pomocí přepínačů (DIP) umístěných na předním panelu jednotky. Na panelu jednotky jsou LED pro indikaci aktuálního stavu jednotlivých komunikačních linek, což podporuje rychlou diagnózu zejména při uvádění jednotky KS 1 do provozu. Až tři současné ethernetové přístupy ke koncovým přístrojům připojeným přes sériová rozhraní RS232 nebo RS485 poskytují uživateli nezbytný komfort, aby mohl rychle a bezpečně snímat všechna provozní a procesní data jednotlivých systémů. Panasonic Electric Works Czech s. r. o. www.panasonic-electric-works.cz

Nové produkty můžete zasílat na: [email protected] Automat na výrobu topných rohoží Elektrické topné rohože se používají pro vytápění obytných místností a k ochraně venkovních ploch před mrazem. Základem rohože jsou smyčky topného drátu nebo kabelu zafixované v různých šířkách a roztečích. Smyčky topného kabelu jsou fixovány buď samonosně, nebo k nosné tkanině. Popisovaný automat odvíjí z cívky topný kabel, popř. tkaninu, vytváří smyčky požadované šířky a rozteče, fixuje topné smyčky a vytváří výstupní svitek vyrobeného produktu. Svitek lze již mimo stroj rozdělit na požadované délky a opatřit vývody pro připojení elektřiny. Technické parametry stroje: šířka rohože: 500 – 1 000 mm rozteč smyček: 50 – 120 mm průměr top. kabelu: 2,5 – 6,5 mm rychlost stroje: minimálně 80 m/hod ADAX spol. s r. o. www.adax.cz

Bezdrátová průmyslová klávesnice s trackballem od InduKey InduKey jako první na světě přichází na trh s bezdrátovou průmyslovou klávesnicí s trackballem 38 mm, TKS-105a-TB38RF-KGEH-USB. Klávesnice řady TKS (mikrospínače překryté fólií) ve stolním provedení s trackballem o průměru 38 mm, má krytí IP 65 a robustní plastové šasi. USB přijímač s dosahem 10 metrů indikuje stav přepínačů Caps/Num/Scroll. LED dioda na klávesnici pak různými barvami informuje o probíhajícím nabíjení (nabíječka je součástí dodávky), nízkém stavu baterií nebo kvalitě signálu Klávesnice TKS-105a-TB38-RF-KGEH-USB je ve shodě s předpisy o rádiovém přenosu dat a k dispozici jsou příslušné certifikáty. Bezdrátová klávesnice najde uplatnění v aplikacích s požadavkem na pohyblivost obsluhy, vysoké krytí proti prachu a tekutinám a mechanickou odolnost. FCC průmyslové systémy s. r. o. www.fccps.cz

Z A D A V Areklamy TELÉ Název společnosti

strana

www stránky

telefon

ABF, a. s.

29

www.abf.cz

+420 315 688 406

BRADY s. r. o.

vklad

www.bradyeurope.com, www.seton.cz

+421 233 004 862

Henkel ČR spol. s r. o.

2. str. obálky

www.loctite.cz

+420 220 101 401

LEADER Press s.r.o.

19

www.leaderpress.sk, www.aimagazine.sk

+421 415 652 755

Minerva Česká republika a.s.

25

www.minerva-is.cz

+420 386 351 870

Mitsubishi Electric Europe B. V. – o. s.

4. str. obálky

www.mitsubishi-automation-cz.com

+420 251 551 470

SPIRAX SARCO spol. s r. o.

7

www.spiraxsarco.com

+420 274 001 551

TERINVEST, spol. s r. o.

47

www.terinvest.com, www.amper.cz

+420 221 992 147



NOVÉ PRODUKTY Ještě větší bezpečnost a účinnost s polypropylenovými sorbenty V každé výrobní firmě, tovární hale, anebo dílně se může při práci vylít nevyžádaná kapalinová substance jako různé oleje, ropné produkty, průmyslové kapaliny atd. V tomto případě není čas na složitou aplikaci práškových sorbentů, které navíc mohou poškodit drahé stroje. Pro takové situace jsou nejvhodnější polypropylenové sorbenty, které se díky jednoduché manipulaci snadno a rychle aplikují. Jsou vyrobeny z materiálu MBPP (melt blown polypropylene), který funguje na principu adsorpce, která umožňuje nasávat kapaliny do mezivlakenných prostor. Mají větší sorpční schopnost jako sypké sorbenty, jsou odolné proti protržení a opotřebení. Nepodléhají vlivům počasí, mají neomezenou dobu skladování. Jsou dodávány v různých rozměrech rolí, rohoží, hadů, polštářů anebo jako víko na sud. Již brzy uvedeme jako novinku na český trh novou řadu „Ekologických sorbentů“, které jsou vyrobeny z minimálně 70 % recyklovaného papíru, mají ještě větší absorpci a jsou šetrné k našemu prostředí. Kompletní nabídku naleznete na www.seton.cz v sekci Nebezpečné látky a ochrana životního prostředí. Seton Central Europe www.seton.cz

Objednejte si ZDARMA nový katalog společnosti SETON Aktuální katalog si může každý zájemce objednat bezplatně na telefonním čísle: 800 143 403

Objednejte si bezplatné zasílání

i s e t j e n d Obje é n t a l bezp í n á l í zas

Formulář je možné vyplnit v elektronické podobě na www.udrzbapodniku.cz Bezplatné zasílání je realizováno od nejbližšího čísla. Pro objednávku nebo prodloužení bezplatného zasílání je nutno vyplnit formulář a odeslat na adresu redakce Trade Media International s. r. o., Mánesova 536/27, 737 01 Český Těšín nebo na fax: +420 558 711 016 V případě potřeby nás kontaktuje na tel.:+420 558 711 016 nebo na [email protected] Jméno .................................. Příjmení ….................................................. Funkce .................................................................................................. Firma .................................................................................................... Ulice .................................................................... Číslo…............................ PSČ ...................................... Město…...................................................... Kraj ...................................................................................................... Telefon ...............................................Fax ................................................ E-mail: ................................................................................................. Do kterého odvětví spadají výrobky a služby vaší firmy? potravinářský průmysl farmaceutický průmysl hutnický průmysl elektronický průmysl strojní průmysl elektrický průmysl textilní průmysl papírenský průmysl chemický průmysl petrochemický průmysl rafinérský průmysl hornictví jiné (uveďte)...................................................................................

Která oblast časopisu je předmětu podnikání vaší firmy nejbližší? Strojní inženýrství Automatizační technika Logistická řešení Elektrotechnika Údržba a správa



Zhodnoťte úroveň článků v dané sekci. (Nejlepší 10) 1 Strojní inženýrství Elektrotechnika Automatizační technika Údržba a správa Logistická řešení Produkty Redakční články

10

Je něco, co vám zatím v časopise chybí? ………………………………………....................................................... .............................................................................................................. O časopise Řízení a údržba průmyslového podniku jsem se dozvěděl/a: z výtisku doručeného poštou z reklamy (jaké)? ................... z časopisu získaného na veletrzích z jiného zdroje (jakého)?.........

Z jiných odborných časopisů pravidelně čtu: MM Průmyslové spektrum Automa T+T Technika a trh Automatizace Technický týdeník Control Engineering Česko jiný…............................................................................................... V souladu se zákonem č. 101/2000 Sb. o ochraně osobních údajů tímto souhlasíte se zpracováním svých osobních údajů a jejich využitím pro vnitřní statistické a marketingové účely. Máte právo k přístupu ke svým osobním údajům, na jejich aktualizaci nebo odstranění. Správcem Vašich osobních údajů je Trade Media International s. r. o.

Ano, souhlasím. Datum: ...................................... Podpis: ..................................................................................................

Nové produkty můžete zasílat na: [email protected] Frekvenční měniče ACOPOSinverter B+R nedávno rozšířilo svou produktovou skupinu ACOPOS o řadu frekvenčních měničů: ACOPOSinverter. Spolu se servopohony a krokovými motory uzavírá nová řada ACOPOSinverter sérii pohonů. B+R jako dodavatel kompletního řešení pro řízení, vizualizaci a pohonnou technologii, je nyní díky rozšíření svého portfolia o frekvenční měniče schopno posílit svou pozici na trhu. „Z rozšíření našeho portfolia nejvíce vytěží stávající zákazníci. Bezproblémová integrace do stávajících strojů skrze sériové rozhraní X2X nebo POWERLINK snižuje nároky na kabeláž, vysvětluje Bernard Eder, obchodní ředitel B+R. Kompletní integrace celé produktové škály frekvenčních měničů do Automation studia následně zjednodušuje a urychluje uvedení strojů do provozu. Sérii ACOPOSinverter tvoří tři verze měničů: ACOPOSinverter S44, X64 a P84. Díky tomu je B+R schopno pokrýt výkony od 0,18 do 500 kW, a splnit tak požadavky všech výrobců strojů. Frekvenční měniče lze použít jak pro jednoduché aplikace, jako je řízení čerpadel a dopravníků, až po složité aplikace provázané servopohony. B+R automatizace, spol. s r. o. www.br-automation.com

Miniaturní SNTP server řízený GPS Potřeba přesného času v sítích LAN je velmi důležitá. Mnoho malých ethernetových zařízení nemá vlastní obvod reálného času nebo se občas synchronizuje z určeného časového zdroje. Pro tyto účely byl vyvinut miniaturní kompaktní SNTP časový server pod názvem GPSNTP. Je vhodný zejména pro synchronizaci času v lokálních počítačových sítích bez vazby na Internet, například v technologických sítích. Pomůže i v případech, kdy je připojení na Internet nestabilní nebo se uživatel nechce spoléhat na veřejné časové servery. Přesnou časovou informaci získává GPSNTP server z družicového systému GPS. Tento čas představuje v současné době nejpřesnější dosažitelnou časovou stupnici. Pro synchronizaci klientů je pak použit běžný protokol SNTP v4 (Simple Network Time Protocol). Přesnost času je lepší než 2 ms. Pokud dojde ke ztrátě družicového signálu, pokračuje SNTP server v generování č asové informace podle svého vnitřního časového generátoru. Součástí dodávky je i aktivní anténa pro GPS, server pro ni poskytuje napájení. Pro nastavení a kontrolu stavu obsahuje časový server interní webové stránky. GPSNTP časový server je možné zapůjčit k vyzkoušení a technici dodavatele jsou připraveni vám poradit s jeho aplikací. Papouch s. r. o. www.papouch.com

Katalog produktů a služeb Vše potřebné pro úspěšné řízení a údržbu vašeho závodu nadosah Kompletní seznam firem nabízejících výrobky využívané v průmyslových podnicích Celoroční distribuce, rozšířená on-line prezentace, přehledné řazení do kategorií, několik možností zápisu firmy… K AT E G O R I E Automatická identifikace Bezpečnost a ochrana životního prostředí Čerpadla Diagnostické přístroje Elektroúdržba – produkty, servis Facility management – služby, poradenství Filtrační technika, filtry HVAC a klimatizace Kompresory Ložiska, hřídele, řemeny Manipulační technika Mazací nástroje, lepidla a technická těsnění Nástroje pro běžnou údržbu Osvětlení průmyslových provozů Správa budov, výstaveb a pozemků Systém pro počítačové řízení údržby (EAM, CMMS) Systémy počítačového řízení výroby Vzdělávací instituce v oblasti údržby, semináře, školení

Registrujte se již nyní! Uzávěrka 15. 1. 2010 Pro bližší informace nás kontaktujte na [email protected] ŘÍZENÍ A ÚDRŽBA


UDÁLOSTI

Středoevropské fórum údržby Místo, kde se rodí spokojené stroje Lukáš Smelík, šéfredaktor

P

oslední kvartál roku se na průmyslovém trhu tradičně pojí s mnoha konferencemi, ovšem existuje jedna, kterou by nevynechal nikdo, kdo má evidentní zájem o oblast údržby hmotného majetku. Znovu jsme tedy mohli navštívit malebný zámek v Liblicích, kde se sjela středoevropská údržbářská špička, aby demonstrovala nejmodernější trendy tohoto oboru. Přesně loni touto dobou jsem se na stránkách našeho časopisu snažil zachytit atmosféru loňského ročníku proklamované konference pořádané pod záštitou České společnosti pro údržbu (ČSPÚ). Akce se již tradičně konala na počátku listopadu v Konferenčním centru AV ČR na zámku v Liblicích. Rok se s rokem sešel a na mne zbyla znovu milá povinnost podělit se s vámi o zážitky z průběhu v pořadí 6. ročníku tohoto jedinečného kongresu. Dle slov organizačního výboru bylo hlavní snahou znovu přilákat co největší množství zahraničních přednášejících, což se bohužel podařilo pouze částečně. I přes slibný prvotní zájem muselo i toto setkání čelit kruté realitě posledních měsíců a řada zahraničních hostů svou účast ve finále zrušila. Nicméně statut mezinárodní konference se podařilo dodržet. Na sympoziu bylo prezentováno 7 zahraničních příspěvků z celkových 26 přednesených projevů, které vyslechla takřka stovka účastníků z různých organizací pracující na různých stupních podnikových hierarchií.

Výhody plynoucí ze správného řízení a adekvátního vzdělání V samotném úvodu konference proběhlo předání čestných vyznamenání třem absolventům kurzu „Manažer údržby“ za jejich nejlepší závěrečné práce, přičemž stále trvající, ba dokonce rostoucí zájem o vzdělávací programy v této oblasti je dobrým předpokladem růstu oboru údržby. Když tedy byly všechny oficiality, včetně zdravice a poděkování obchodním partnerům, za námi, mohlo se přejít k bohatému dvoudennímu programu.



Zdeněk Votava, výkonný ředitel ČSPÚ, tak mohl předat pomyslné žezlo v podobě mikrofonu předsedovi této organizace Václavu Legátovi, který se také letos ujal úvodní přednášky. Jeho projev, který náležel do části věnující se managementu údržby, nastínil světový trend asset managementu (managementu majetku), jenž směřuje k integrovanému managementu údržby. „V asset managementu jde o interakci mezi požadavky fyzického majetku, jeho možnostmi a strategií jeho údržby,“ uvedl Legát a svým výstupem postupně seznámil posluchače se základními atributy a nástroji uplatňovanými v managementu majetku a jeho údržby. Plynule na něj, jako by se naše země nikdy nerozdělily, navázal také Juraj Grenčík, čelní představitel Slovenské společnosti údržby, který si získal pozornost hned úvodním tvrzením: „Najlepšia údržba je žiadna údržba.“ Naštěstí však ihned všechny posluchače ujistil, že jde pouze o mylný dojem mnoha ekonomických ředitelů, kteří se zejména nyní musí vypořádat s hledáním úspor napříč továrnou. Hodnota údržby v době ekonomické krize však není zanedbatelná. „Údržba v čase šetrenia prostriedkov má vel´ký potenciál prispieť jednak k predlžovaní životnosti zariadení a jednak k menšej potrebe nových investícií. Rovnako významnou mierou môže prispievať k lepšej funkčnosti zariadení a znižovaniu spotreby energie,“ podtrhl výhody údržbářské práce Grenčík. Na skvělý teoretický rámec hodnotící práci manažerů údržby navázaly neméně přínosné přednášky, jejichž předmětem bylo převedení myšlenky do účinné praxe. Svými úspěchy v přístupech k řízení údržby se mohl pochlubit Ivo Komorous za společnost RWE Transgas net a Tomáš Palma s Vítem Havlů za Českou rafinérskou. Rámcově uzavřela první blok zástupkyně akademické sféry Věra Pelantová z Technické univerzity v Liberci. Nutnost neustálého vzdělávání pracovníků údržby byla hlavní proměnnou druhého bloku, v jehož úvodu zazněla první přednáška v angličtině. Simultánního překladu se brilantním způsobem zhostil Tomáš Hladík ze společnosti Logio.

Pohádka z továrny Michal Müller mohl plynule navázat svou vizí, jak bude vypadat příprava pro budoucnost v souvislosti s požadavky na zaměstnance a jejich rozvoj. Vycházel z vlastních zkušeností, jež získal při působení ve firmě Bilfinger Berger Industrial Services, předního dodavatele údržbářských služeb. Jeho zajímavou vizi pak vystřídal příspěvek Vladimíra Jurči, který informoval o založení nového akreditovaného oboru Technické fakulty České zemědělské univerzity v Praze, jehož cílem je vzdělávání kvalifikovaných techniků a manažerů údržby. „Tento studijní obor s názvem Inženýrství údržby zahájí výuku v akademickém roce 2010/2011,“ lákal potenciální studenty Jurča. .

Nástroje managementu aneb zkratky o třech písmenech Třetím tematickým celkem prvního dne konference se staly nástroje, které jsou užívány při řízení údržbářských činností. Touto oblastí se zabýval další slovenský odborník Miroslav Rakyta, jenž se věnoval strategii a celkové koncepci údržby ovlivňující výkonnost strojů a zařízení. „S tým úzko súvisí produktivita výrobných procesov, návratnosť investícií, vloženého kapitálu a následne celková výkonnosť firmy. Toto je potom kritériom pre hodnotenie ekonomickej efektivnosti a produktivity systému údržby,“ vysvětloval Rakyta, podle něhož je hlavním cílem údržby zabezpečit, aby realizované investice dokázaly po celou dobu své životnosti vytvořit dostatečný zisk. Od četného skloňování magických písmenek TPM se záhy díky prezentaci vytvořené Radimem Doležalem a Jaroslavem Zajíčkem přešlo k neméně frekventované zkratce RCM a jejím analýzám, jež se zaměřují na ekonomickou optimalizaci údržby zařízení v dlouhodobém horizontu. Na toto navázal již svou samostatnou prezentací Tomáš Hladík, do té doby překladatel, ze společnosti Logio se svým příspěvkem logistického řešení efektivního řízení zásob náhradních dílů v údržbě. „Pod tlakem probíhající ekonomické krize hledají některé firmy možnosti okamžitých úspor mimo jiné oblasti také v rozpočtech údržby. Prodloužení intervalů odstávek, odkládání plánovaných investic do výrobního zařízení i infrastruktury a odložení preventivní údržby – to jsou rozhodnutí, která jistě vedou k okamžitým úsporám, ale nevyhnutelně povedou k řádově vyšším ztrátám v blízké budoucnosti,“ vysvětlil Hladík a dodal, „po obratu ekonomického vývoje, který dříve nebo později přijde, budou tyto firmy čelit problémům s nedostatečnou výrobní kapacitou, pohotovostí výrobního zařízení a vysokými provozními náklady.“ Manažeři si však dle jeho úsudku začínají uvědomovat, že údržba nemusí být pouze nutné zlo a ve skutečnosti může vytvářet hodnotu. Specifickou oblastí v údržbě je také řízení zásob náhradních dílů a ostatních materiálů potřebných pro realizaci procesu údržby a právě zde existuje řada možností a nástrojů vedoucích k úsporám. Sluší se snad jen dodat, že tento příspěvek byl oceněn pomyslnou zlatou medailí za nejlepší referát, což vyplynulo z vyhodnocení účastnické ankety po skončení konference.

Diagnostika, pára a další technologie údržby V posledním bloku náročného dne dostali posluchači možnost seznámit se s prezentacemi mnoha zajímavých diagnostických metod a dalších technologií v oblasti údržby. Jako první vystoupil Josef Pošta, další z předních členů ČSPU, který upozornil na jeden z řady vlivů, jež vedou k různým defektům

Když jsem se loni vrátil z mezinárodní konference Údržba 2008 zpět do redakce, připadaly mi dny strávené ve víru údržbářských polemik až pohádkové, což evokovalo zejména prostředí tamějších zámeckých prostor. Nikoho tak snad nepřekvapí, že i tentokrát jsem nalezl ve svém okolí malou parafrázi na „dobro-vždy-vítězící“ svět. Nedávno jsem se náhodou od nejmladšího člena rodiny dozvěděl, že se blíží premiéra jeho oblíbeného příběhu oživlých hraček, které musí řešit své roztodivné problémy. V souvislosti s mou profesí mě pak napadlo, jaké problémy by pánové v Pixaru vymýšleli, kdyby nechali oživnout stroje ve vašem závodě. Jistě by v takovémto případě neprohloupili, kdyby pro inspiraci navštívili právě Středoevropské fórum údržby 2009. V tomto animovaném světě by nejspíš zápletka začínala implementováním nového spokojeného stroje plného nadšení, který čeká jen na to, aby splnil všechna očekávání vedení a investičního úseku společnosti. Jenže realita by nebyla tak zářná, jak ji zná agilní stroj z katalogu (časopis Řízení a údržba průmyslového podniku… samozřejmě), ale podstatně tvrdší; ostatní, respektive starší stroje by byly „nemocné“ a mnohdy končily na šrotišti plném nevrlých odpadlíků. Z této nelichotivé situace by mohl pomoci ven pouze „zkušený“ údržbář (pravděpodobně s hlasem Brada Pitta nebo jiné celebrity). Ovšem i přes přátelství těchto dvou nesourodých hrdinů by jejich počínání v oblasti záchrany života strojů naráželo na mnoho překážek, které by vycházely z širokého spektra témat zmiňovaných ve vedlejším článku. Při vyvrcholení filmu by byl obměkčen také do té doby nesympatický, byrokratický ředitel závodu, protože ještě stále pohříchu platí, že neznalost výhod dobře zvládnuté údržby je největším neduhem mnoha továren (nejen v České republice)… Dobrá, přiznávám a konejšivě se omlouvám, opravdu je toto velice „zkreslená“ představa každodenního boje údržbáře s větrnými mlýny. Ovšem při zapojení špetky fantazie se dá říct, že oblast údržby by si podobný příběh zasloužila. Ale jelikož mi z Holywoodu vyjádření k tomuto scénáři ještě nepřišlo, mohu vám poradit jedinou rozumnou věc. V listopadu roku 2010 jste všichni srdečně zváni na zámek v Liblicích, kde se bude konat následující ročník Středoevropského fóra údržby, které vám může pomoci zaručit vděk nejen vašich strojů. Nabytých vědomostí pak můžete využít také ke zlepšení celkového hospodaření společnosti, jelikož věřit na pohádky dnes bohužel nestačí.

strojního vybavení. „Jedním druhem defektu jsou únavové lomy, které jsou velmi častou příčinou selhání součástí a konstrukcí namáhaných míjivými či střídavými silami,“ upozornil Pošta a připomněl, že jsou jimi ohroženy všechny proměnlivě namáhané součásti a konstrukce. Pro zájemce o profesní certifikace v oboru diagnostiky byl určen příspěvek Františka Helebranta o jednotlivých možnostech nabídky Asociace technických diagnostiků ČR. Přesvědčit všechny přítomné o tom, že „má opravdu páru“ o páře, se snažil zástupce společnosti Spirax Sarco. Již tradičně se této společnosti podařilo vyvrátit mýtus, že pára je věc předpotopní, jelikož ani dnes se bez ní neobejde takřka žádný provoz. „I dnes, v době moderních informačních technologií, nanotechnologií atd., je řada výrobních procesů nerealizova-



UDÁLOSTI témat, hovor vždy sklouznul k problematice údržby, protože… čert ani údržbář nikdy nespí. Ovšem naštěstí dostaly slovo také ženy, které často doprovodily své muže do víru této konference. Stalo se už dobrým zvykem, že partnerky účastníků kongresu nezůstávají doma a využívají možností tzv. lady programu, který nabízí návštěvu historických památek Prahy a Mělníka.

IT řešení ovládlo druhý den

telná bez použití páry,“ uvedl ve své prezentaci Jiří Borovský a toto tvrzení opřel o výhody plynoucí ze spolupráce s jejich společností. „Abychom efektivně využívali energii obsaženou v páře, budeme se snažit používat kvalitní páru, což znamená páru zbavenou mechanických nečistot (použití filtrů a mikrofilmů), kondenzátu (užití odvaděče kondenzátu), vzduchu a jiných nekondenzovatelných plynů (pomocí odvzdušňovače).“ Od páry k jádru jsme se mohli dostat prostřednictvím veskrze obrazové prezentace na téma diagnostického měření při zvyšování výkonu JE V-2 v Bohunicích, což bylo předmětem referátu Romana Jedličky. Zejména dámy byly velmi zvědavé na následnou prezentaci, která slibovala věčnost. Ovšem nyní diamanty neskončily jako okrasa něžnější polovičky údržbářské obce, ale byly užity pro jádrové vrtání. Možnosti renovace diamantových nástrojů právě pro jádrové vrtání vysvětlil zaměstnanec společnosti HOCHTIEF CZ Jiří Bezděka. Unikátní způsob jištění šroubových spojů pomocí produktů společnosti NORD-LOCK mohl díky vtipnému marketingovému tahu předvést Tomáš Konrád přímo každému účastníkovi na jeho nově získané klíčence, kde postup jištění demonstroval právě tento funkční reklamní předmět. Když pak již mírně unavené publikum získalo znalosti ohledně využití dynamického měření výkonových parametrů spalovacích motorů v servisní praxi a přesvědčilo se, že vodu lze použít v průmyslovém prostředí jako velice užitečný nástroj, mohlo se přejít k neformálnější části dne.

I přes mnohé protesty nakonec všichni vsadili na zdravý rozum a příjemný večer v zámecké restauraci skončil. V zájmu všech účastníků totiž bylo šetřit síly na další porci zajímavých poznatků v rámci programu druhého dne. Řešení v podobě jedniček a nul je pro oblast údržby na českém, potažmo na slovenském trhu poměrně velké množství, a tak bylo zajímavé sledovat, jakým způsobem na sebe jednotliví dodavatelé hodlali upoutat pozornost. „Priebojné spoločnosti chápu, že tradičný prístup k riadeniu majetku len z pohl´adu údržby už dnes nestačí. V čoraz väčšej miere si uvědomujú, že musia aktivne reagovať na stúpajúce energetické náklady a zvyšujúci sa tlak verejnosti a vlád v oblasti ochrany životného prostredia,“ vysvětloval Miroslav Šandor ze společnosti Inseko, proč je důležité i zde uvažovat o možnostech implementování informačního systému v oblasti údržby. Jeho prezentaci zelené iniciativy vystřídala prezentace výhod dalšího řešení, které tentokrát představili zástupci společnosti dataPartner. U jejich řešení Patriot® je údajně největší výhodou snadná implementace a začlenění do již zabudovaného podnikového informačního systému. Z opačného úhlu zazněly hlasy stávajících uživatelů jednotlivých řešení, která vycházejí přímo z praxe průmyslových závodů. Jedné takovéto reference nakonec neplánovaně využili také zástupci řešení Maximo z dodavatelské firmy IDS Scheer, která svůj produkt nedávno implementovala pro účely správy majetku v International Power Opatovice. Zejména proto, aby pozorný divák neměl strach, že se již vše opravdu točí kolem počítačů, zakončily druhý den, respektive celý program konference, ještě speciální témata. Do této speciální disciplíny kongresu patří přednášky na téma údržby infrastruktury a těžkých vozidel z hlediska poškození v nákladní dopravě a principy kolem kultury bezpečnosti v údržbě jaderných elektráren.

Víno, ženy a… zase údržba

Kde ty loňské sněhy jsou…

„Společenský večer se podařil a přispěl k navázání osobních kontaktů účastníků konference a k neformální výměně zkušeností, poznatků a názorů,“ znělo z úst organizátorů po zhodnocení celkového dojmu z letošního ročníku fóra. Nezbývá než souhlasit. Mylné mohou být představy, že tato část programu je pouze o jídle a volné zábavě. Neformální doplňky programu každé konference jsou neoddělitelnou částí každé úspěšné akce, protože sdružují řadu zástupců stejného trhu na jednom místě. Leč ani zde neponechal organizační výbor nic náhodě a za pozornost se posluchačům odvděčil jedinečným someliérským zážitkem. Za odborného výkladu profesionála měli zájemci možnost ochutnat lahodná vína pěstovaná přímo v mělnické oblasti a mnozí museli přiznat, že víno v České republice není v žádném případě výsadou Moravanů. K dobrému vínu patří dobré jídlo a zejména dobrá konverzace. Ačkoli gurmánský i someliérský prožitek nabízel spoustu jiných debatních

Jako na každé akci, ba dokonce i při každé aktivitě na průmyslovém trhu byl i zde stále cítit dotek nepříjemného ekonomického klimatu. Naštěstí pokles počtu účastníků ani partnerů této akce nebyl nikterak citelný, rozhovory mezi jednotlivými účastníky již tak lichotivě nevyzněly. Stejně jako sníh, nehodlá stále přijít ani opravdové ekonomické uzdravení. Ovšem i když se budu posté opakovat, je toto výzvou také pro údržbu. Středoevropské fórum údržby 2009 jasně dokázalo, že existuje mnoho nástrojů a postupů, které mohou vést k řadě úspor a zvyšování spolehlivosti. Pokud tedy hledáte řešení pro zlepšení hospodaření ve vaší společnosti, neměli byste hledět na údržbu jako na nutné zlo, ale jako na konkurenční a strategickou výhodu. Využít můžete třeba právě nabytých zkušeností. A pokud jste letos na konferenci nebyli, nezoufejte, hned příští rok to můžete napravit…



Týden facility managementu pod taktovkou IFMA CZ Lukáš Smelík, šéfredaktor

V

duchu výročních oslav vstupu asociace IFMA se snažil pojmout oblast facility managementu jako součást na český trh se v první polovině měsíce listo- strategického snižování nákladů. „Celá řada činností není padu uskutečnil již 10. ročník tradičního setká- potřebná každý den,“ vysvětloval Vyskočil možnosti zapojení zástupců trhu s podpůrnými službami. Týden ní strategického plánování v rámci Centra sdílených služeb. Ve chvíli, kdy se otevřely dveře druhého, prezentačního facility managementu (dále jen TFM) pro rok 2009 odstartovala v pondělí 9. listopadu předem avizovaná exkurze sálu, měl před sebou nejeden posluchač nelehký úkol vybrat do nejvyšší budovy v ČR – budovy Raiffeisenbank, Prague si z nabídky, kde byste jen stěží našli neatraktivní téma. Také City Tower, načež se následné ráno akce přesunula do prostor já jsem musel mnohdy laborovat mezi oběma sály, abych hotelu Olympik – Artemis. Zde probíhaly v průběhu celého toho stihl co nejvíce. Hned při první prezentaci jsem trochu dne přednášky, které nabízely mnoho zajímavých podnětů oportunisticky upřednostnil příspěvek Jana Taláška, který ze současné (nejen průmyslové) praxe v oblasti nejnovějších představil výhody implementovaného počítačového řešení pro standardizaci a popisování dat v CAFM od společnosti trendů facility managementu. Dopolední část přednášek, i přes vynucenou absenci jedné pit Software, protože také facility management zaznamenává přednášející, přinesla řadu zajímavých názorů a mnohdy také v poslední době silný vzestup v souvislosti s užíváním softdivoké polemiky, přičemž největší rozruch zaznamenalo beze- warové podpory. A určitě to toho dne nebyla poslední binárně sporu pojednání o možnostech auditovaní „Facility Manage- laděná lekce, protože v programu jsem měl již dávno zaškrtment systémů“. S tou před dychtivé publikum předstoupili nuto vystoupení společnosti IDS Scheer a užití jejich produkhned v úvodu zástupci společnosti Hein Consulting vedené tu Maximo, čtenářské obci již notoricky známého, a musím prvním prezidentem společnosti IFMA CZ Ondřejem Štru- konstatovat, že opět potvrdili mnohostrannost jeho uplatnění. Do nedávné facility managerské praxe nás svými čtyřmi pem. Po skončení přednášky se opětovně ukázalo, jak komplexní a rozsáhlou disciplínou facility management je, proto- příklady projektů, kterých se přímo účastnil, zasvětil Michael že představa přínosu sofistikované metody jejího hodnocení Vierecki z poradenské firmy FM Solutions. Pro tento časopis byla občas přijata s mírnými rozpaky, patrně kvůli evidentní byla stěžejní zejména účast na projektu odstranění podpůrných činností z hlavního předmětu podnikání bývalé papírny složitosti takovéto operace. Ještě než se v druhé části programu rozdělili posluchači ve Štětí, nyní člena skupiny Frantschach. V tomto projektu podle svých preferencí do dvou sálů v rámci jednotlivých představil majitel svou jasnou vizi, kdy věděl, čím se jeho lidé mají ve výrobě zabývat, tematických sekcí, oživil proa vše ostatní chtěl řešit vnějgram hodně neortodoxním šími zdroji. Jak uvedl sám výstupem Miroslav StřihavVierecki, v té době šlo o proka z Raiffeisenbank, který Facility management není pro průmysjekt výjimečný svým rozsana základě svých zkušenoshem, ale úspory po zavedení tí se stavbou nové gigantické lové provozy pouze módním výstřelvšech opatření jasně dokázaly centrály zkoušel odpovědět správnost této myšlenky. na otázky „Je inovace důle- kem a může přinést reálné úspory. Zejména tato prezentace žitá…? Je to rutina…?“. O její opět jasně demonstrovala, kvalitě, kromě několika subjektivních dojmů, které jsem zaznamenal, přesvědčila zejména že facility management není pro průmyslové provozy pouze finální dotazníková akce, v rámci které návštěvníci hodnotili módním výstřelkem a může přinést reálné úspory, proto by ani jednotlivé přednášky, kde získal Střihavka pomyslnou druhou u výrobních ředitelů neměl být tento obor opomíjen. V době, příčku; překonal jej až druhý výstup Ondřeje Štrupa a jeho kdy se společnosti snaží ušetřit doslova každou korunu, přetýmu na téma výběrových řízení na integrovaného FM posky- svědčíte o nutnosti hlídat si náklady spojené s podpůrnými tovatele. Vlastně tak potvrdil odpověď na otázky položené již procesy např. i manažery, kteří mají facility odborníky občas v názvu prezentace. „Pokud do toho nedáte srdce, dopadne za pány, kteří jim v případě potřeby přijdou vyměnit praskto jen průměrně,“ zopakoval Střihavka několikrát důležitost lou žárovku. Pro všechny ostatní, kteří mají o této profesi reálnější představy, mohu snad jen doporučit návštěvu daltvůrčího přístupu nejen v oblasti inovací. Před posilňujícím obědem se ještě mnozí mohli v závěru šího ročníku TFM. Snad i vy naleznete cenné rady, jež vám plenární části opět na chvíli stát studenty, když za pomyslnou poskytnou odborníci na slovo vzatí. katedru předstoupil Vlastimil Vykočil z VŠE Praha, který



UDÁLOSTI

Ceny FM AWARDS 2009 znají své majitele V rámci týdne FM byly již tradičně v luxusních prostorách malého sálu na Žofíně uděleny ceny v oblasti FM za rok 2009. Cenu v kategorii Projekt roku 2009 předal zástupce hlavního sponzora, společnosti ALSTANET, s. r. o., Aleš Choutka firmě OKIN Group a. s. za projekt Integrated Facility Management Solution (dále IFMS). Hlavní důvody, proč se porota rozhodla ocenit tento projekt, byly mezinárodní rozměr tohoto projektu spolu s průlomovým pojetím měření kvality pomocí KPI. Dalším aspektem byla integrace služeb pod jednoho dodavatele podle specifikace jím poskytovaných služeb = produktů. Díky tomu je možné kvalitu nejen hodnotit, ale odvíjet od ní i odměnu tohoto poskytovatele. Konečně aplikovatelnost této myšlenky v celé skupině Philip Morris staví tento projekt do výjimečné pozice. Cenu v kategorii Osobnost roku v oblasti facility managementu 2009 předal Bohuslav Kyjánek, prezident IFMA CZ, Milanu Hamplovi ze společnosti IKA DATA s. r. o., u něhož porota ocenila zejména přínos v oblasti softwarové podpory. V kategorii Studentská práce roku 2009 v oblasti facility managementu uspěla Lucie Klégrová z VŠE Praha se studentskou prací Řízení podpůrných činností ve společnosti Odenwald CZ s. r. o. Diplomová práce zaujala porotu zejména svým pohledem na praktické využití facility managementu ve středním podniku. Cenu poroty FM AWARDS 2009 za mimořádný počin obdržela společnost Hein Consulting, s. r. o., za spuštění rekvalifikačního vzdělávání facility manažera (FM Institute). Porota ocenila vyplnění mezery, kterou tvořila dlouhodobá absence odborného vzdělávání v oboru facility managementu. Na závěr vyhlašování vítězů FM AWARDS 2009 byla udělena nová cena Talent roku 2009. Tato cena je udělována studentovi nebo jiné osobnosti za jejich výjimečný přínos v oboru FM. Součástí tohoto ocenění je navíc odměna ve výši 30 000 Kč. Cenu spolu se šekem předal zástupce společnosti Alstanet, s. r. o., hlavního partnera Týdne FM 2009, Monice Vondrákové z ČVUT Praha za studentskou práci Outsourcing podpůrných služeb v centrální bance.



Nejen úspora energií byla tématem konference Energetický management Energetické úspory jsou hlavně v době ekonomické recese stěžejním tématem řady akcí. Stejně tomu bylo na konferenci Energetický management – optimalizace spotřeby energie v průmyslovém prostředí pořádané 21. října 2009 v Praze časopisem Control Engineering Česko. Záštitu převzala Asociace energetických manažerů (AEM), která byla zastoupena její výkonnou ředitelkou Zuzanou Šolcovou, jež se zároveň velmi odborně zhostila moderování úvodní části. Petr Pohorský, Control Engineering Česko

V

velký problém udržet sounádherných hisčasnou životní úroveň. Lidé torických prostov Asii, ale třeba i v Africe se rách Paspova sálu budou chtít mít stále lépe,“ v budově Pivovaru podotkl k vysoké spotřebě Staropramen však z větší části dovážené enerenergetické úspor y nebygie. „Je důležité snížit enerly jedinou oblastí, o které se getickou náročnost, ale není přednášející zmiňovali. Prvto nejlepší způsob, jak omením řečníkem byl Ivan Beneš, zit emise CO2,“ pokračoval prezident České společnosti Pavel Bartoš. „Poškozuje to pro ekonomiku energetiky, evropský průmysl. Například který se o tomto průmyslovém každoroční nárůst těžby uhlí sektoru zmiňoval především v Číně převýší úsporu enerv souvislosti s bezpečností gií ve výši 20 %, které chce republiky. „Suverenita souEU dosáhnout do roku 2020,“ visí s energetikou. Stát, který O krizovém energetickém managementu zajímavě hovořil Ivan Beneš, uvedl viceprezident HK ČR. nemá zabezpečenu energii, prezident České společnosti pro ekonomiku energetiky. Jedním z přednášejících není suverénní,“ připomněl byl Vladimír Jany pka ze nedávné problémy s dodávkami z východních zemí. „Pačesova komise (již neexistující společnosti Schneider Electric, který se zaměřil na omezení nezávislá odborná komise pro posouzení energetických potřeb energetické náročnosti z pohledu zvýšení efektivity průmysČeské republiky – pozn. autor) dělila energetiku na válečnou lových provozů. „Jakýkoli výrobní objekt je živý organismus, a krizovou. I ve válečné energetice má ale stát být schopen kde cyklicky probíhají určité procesy. Pokud je nebudeme zajistit nejen přežití obyvatelstva, ale i jeho základní potřeby sledovat a optimalizovat, budeme slepí a bezzubí,“ upozorzajištěním výroby spotřebního zboží po dobu alespoň něko- nil ředitel Služby zákazníkům Schneider Electric. „V dnešní době se investoři v oblasti energetických úspor nedívají lika měsíců,“ uvedl v další části své prezentace Ivan Beneš. Tematicky na jeho názory navázal viceprezident Hospodář- na návratnost vynaložené částky v řádu tří let, jak tomu bylo ské komory ČR Pavel Bartoš. „Naše generace spotřebovává před lety, ale své peníze chtějí zpět za jeden rok,“ připoneúměrné množství produktů a budoucí pokolení budou mít mněl náročnost svých zákazníků Vladimír Janypka. Zuzana



UDÁLOSTI

Návody, jak ušetřit energie, poskytla Naděžda Pavelková, produktová a marketingová manažerka společnosti ABB.

Překrásné prostory historického Paspova sálu byly slušně zaplněny odbornou veřejností.

Šolcová navázala v následné diskusi na důležitost investic v této oblasti. „Podnikový energetik je jedním z nejdůležitějších lidí a může přinést nezanedbatelné úspory. Je to ale stále dost podceňovaná funkce. Například jeden můj známý tvrdí, že takový pracovník je obyčejná figurka na pobavení mužstva,“ podotkla. Produktová a marketingová manažerka společnosti ABB Naděžda Pavelková zdůraznila potřebu použití motorů s vyšší účinností. „Je to velmi důležitý aspekt při jeho pořízení a cena by zde neměla být rozhodující. Navíc od roku 2012 se již nebudou smět používat motory s nízkou účinností, prostě si je už nebudete moci koupit,“ upozornila. Naděžda Pavelková také zmínila pozitivní vliv, který má na prodej v tomto segmentu ekonomická recese. „Všude, kam jezdím, zdůrazňuji – používejte frekvenční měniče. A my prodáváme ostošest,“ řekla v průběhu své přednášky. „Tématem příštích let budou energetické úspory, a přestože to nevyřeší všechny ekonomické úspory, doporučuji poslouchat manažery, kteří jsou schopni realizovat pro vás právě takové projekty,“ doplnila moderátorka konference. Úsporám energií ve formě páry byla věnována i přednáška Marka Ledabyla z firmy Spirax Sarco. „Kolega přede mnou zmínil návratnost investic do úspor energií, která se zkrátila za tří let na jeden rok. V případě úniků páry je návratnost počítána na dny, v některých případech dokonce na hodiny,“ uvedl Marek Ledabyl. Zuzana Šolcová pak v této souvislosti připomněla provázanost a diferencování jednotlivých úsporných opatření. „Velké podniky dnes vidí často úspory jen v tom, že překreslí diagramy, ale předmětem jejich zájmu by měly být i jiné oblasti,“ apelovala na firemní manažery. Jedinou výraznou změnou v programu byla změna na moderátorském postu druhé části konference, kdy se pro značné časové zaneprázdnění omluvil Pavel Bartoš a zdatně jej zastoupil další přednášející Petr Duda z Linde Gas. K zajímavým přednáškám pak patřil nejen příspěvek zmíněného ředitele pro výrobu a distribuci Linde Gas, ale i vedoucího oddělení podpory obnovitelných zdrojů energie Ministerstva průmyslu a obchodu Pavla Gebauera. Velmi zaujala prezentace Bořivoje Dadoka, technologa oddělení zabezpečení údržeb, technických zařízení a elektrodiagnostiky z ocelářské společnosti Třinecké železárny, který vyjmenoval řadu praktických příkladů z oblasti investic do energetických úspor v tomto slezském hutním podniku. Partneři konference: ABB s. r. o., Schneider Electric CZ s. r. o., SPIRAX SARCO, spol. s r. o. Mediální partneři: All for power, Ekowatt, PRO-ENERGY a časopis Řízení a údržby průmyslového podniku

Informace o autorovi Petr Pohorský je zástupce šéfredaktora časopisu Control Engineering Česko.

Vladimír Janypka, ředitel Služby zákazníkům Schneider Electric, hovořil k posluchačům přímo z hlediště.





ZAOSTŘENO

Vliv systému softwarového řízení výkonnosti na energetickou efektivitu Martin Jette, OSIsof t

Ř

ada nových ekologických nařízení a omezení má ce využívání výrobních kapacit. Všechny výrobní procesy jsou významný dopad na činnost průmyslových podni- na základě správy výkonnosti řízeny pomocí nástroje OSIsoft PI, ků a jejich finanční výsledky. Programy na snížení který byl použit také v tomto projektu. Aplikací tohoto zavedenéemisí skleníkových plynů, stejně jako jiné energetic- ho softwaru bylo možné získat, zunifikovat, archivovat, zpracoky úsporné programy, tudíž představují významné vat a distribuovat všechna data prostřednictvím tohoto portálu. Klíčové problémy byly takto identifikovány. Patří mezi ně výzvy pro mnoho organizací. Kjótský protokol například stanovuje snížení emisí skleníkových plynů o 6 % pod úroveň 90. přetěžování zařízení, které pravidelně generuje vysoké poptávlet minulého století. V roce 2012 navíc kanadská vláda plánuje ky po energii, nedostatečné školení operátorů, nesoulad mezi zavést program, který bude znamenat snížení emisí dokonce odděleními a nedostatečná správa vytápění a osvětlení. Tato iniciativa vedla k diagnostice skutečného vztahu mezi výrobou pod hranici 80 % úrovně 90. let 20. století, a to do roku 2050. Toto vše je jen začátek. Za posledních 30 let se totiž náklady a spotřebou elektrické energie. Na konci byla jedna ze dvou elektráren uzavřena, takže firma na energii trvale zvyšují. Podle většiny vládních agentur spravujících energetické informace vzrostly účty za ropu, zemní dokázala zachránit miliony dolarů. Návratnost investice do tohoto projektu se pohybovala v rozplyn, uhlí a elektřinu přemezí dvou let. devším v posledních někoSamozřejmě že zabudování lika letech. Váha a stupeň důležitosti energetické- softwarového systému sledováElektřina tvoří přibližně ní energetického řízení neby20–40 % celkových náklaho hospodářství se dnes řadí na stejlo jediným faktorem úspěchu dů na provoz průmysloprojektu. Hlavní výhodou této vých pecí; v průměru dalnou úroveň jako produkce a jakost. implementace bylo, že zveřejších 30 % souvisí s řízením ňování příslušných informací spotřeby vody. Následujícím příkladem je udržování centrálních databází, kde také hraje bylo přístupné v daném místě všem zaměstnancům. Správní rada prim spotřeba energie. Zajímavá jsou rovněž nově získaná data se domnívá, že to přispělo k prosazování zásad řízení energie z USA, která uvádějí, že 2 % celkové energie vyrobené v USA jako důležité složky organizační kultury. Větší povědomí jednotse používají k napájení serverů. Některé z nich spotřebují více livých zaměstnanců, pokud jde o analýzu a sledování skutečné spotřeby pro každou operaci v důsledku této změny, bylo znát. energie než stotisícová města. Váha a stupeň důležitosti energetického hospodářství se dnes Ve finančních zprávách podniků vedou všechny výše uvedené skutečnosti k zavedení nové řady položek v kolonce řadí na stejnou úroveň jako produkce a jakost. Firemní kultura s názvem „energetické náklady“. V každém případě je důleži- se ve firmě soustřeďuje na princip neustálého zlepšování, takže té mít na paměti, že je potřeba stále zavádět vhodná opatření i zde se společnosti ustavičně snaží identifikovat další jednoduk zajištění efektivního hospodaření s energií. Tyto akce budou ché a dosažitelné cíle. Inovátorské organizace tvrdí, že projekty mít příznivý vliv nejen na životní prostředí, ale také na finanč- zaměřující se na komplexní energetický management vyžadují ní hospodaření společností. A všechny výhody se navíc budou dlouhou dobu návratnosti investic – do 2 až 5 let. Rozhodně ne za pár měsíců jako u běžných projektů. Ale i tyto mají v dnešní ve výsledcích projevovat každý rok. době své opodstatnění. Při zrodu práce na návrhu dosáhl Kodak bodu, kdy se otázÚspěch v Kodaku Kodak je dokonalý příklad toho, jaký vliv může mít správné ka hospodaření s energií stala zásadní. V dnešní době je čím řízení výkonnosti na spotřebu elektrické energie. Společnost dál důležitější faktor přímého dopadu na finanční výsledky, ba nedávno zahájila proces, jehož hlavním cílem bylo snížit nákla- dokonce přežití podniků. To je vlastně důvod, proč je tak důledy na energii v Kodak Parku, což je obrovská výrobní oblast žité mít pod kontrolou řízení energetických výdajů, sběr a analýzu velkého objemu dat, které mají vliv na dosažení úspěchu. v New Yorku. Park má dva závody na výrobu elektřiny, 150 budov a více Ve světle tohoto je efektivní systém řízení výkonnosti nepostranež 11 000 zaměstnanců. Produkce energie zde byla dříve sle- datelným nástrojem pro každou společnost. dována pomocí různých nekompatibilních systémů automatizace a řízení budov. Informace o autorovi Zavádění nových technologií a postupů v oblasti energetiMartin Jette je generální ředitel OSIsoft v Kanadě. Tato ky mělo být zaměřeno na úpravu řízení dodávek, která měla společnost byla pověřena projektem optimalizace energeticvést ke snížení výrobních nákladů za předpokladu optimaliza- kého hospodářství v Kodak Parku.



Kvalita pro vás Anaerobní produkty LOCTITE ® pro spolehlivý provoz!

Zajišťování závitových spojů Těsnění trubkových závitů

Plošná těsnění Plošná těsnění

Upevňování ložisek a suvných spojů

Anaerobní prostředky Loctite® zabezpečí potřebné vlastnosti spoje • Požadovanou konstrukční pevnost • Trvalou odolnost proti vibracím

• Ochranu proti zadření a korozi • Definované parametry pro demontáž

Henkel ČR spol. s r. o., Adhesives Special Loctite U Průhonu 10, 170 04 Praha 7, [email protected], www.loctite.cz

/// Automation-Scholarship /// Automation-Scholarship ///

Navrhnte ízení kižovatky ve svém domovském mst…

… a vyhrajte hodnotné ceny Nebezpené kižovatky jsou místo, kde dochází k neustálým nehodám a zranním. Ve velkých mstech jsou petížené kižovatky hlavním problémem, kde dopravní zácpy brání provozu. Pokud byste chtli vyešit tento problém, zúastnte se naší soutže - navrhnte automatizovanou a inovativní kižovatku ve svém domovském mst, která usnadní život chodcm a idim.

Ceny, které mžete vyhrát: 3 x 2000 Euro

2 jízdenky InterRail

3 Mitsubishi projektory

Pro více informací viz:

www.automation-scholarship.com Pošlete svj projekt do 31.12.2009

12 Frekvenční měniče 18 Zeštíhlení údržby 32 Skladování náhradních dílů ISSN Olej dobrý, všechno dobré

Recommend Documents