!HU000003864T2! (19)
HU
(11) Lajstromszám:
E 003 864
(13)
T2
MAGYAR KÖZTÁRSASÁG Magyar Szabadalmi Hivatal
EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA (21) Magyar ügyszám: E 04 719949 (22) A bejelentés napja: 2004. 03. 12. (96) Az európai bejelentés bejelentési száma: EP 20040719949 (97) Az európai bejelentés közzétételi adatai: EP 1615723 A1 2004. 10. 14. (97) Az európai szabadalom megadásának meghirdetési adatai: EP 1615723 B1 2008. 06. 25.
(51) Int. Cl.: B02C 21/02 (2006.01) (87) A nemzetközi közzétételi adatok: WO 04087324 PCT/EP 04/002572
(30) Elsõbbségi adatok: 20031014958 2003. 04. 02.
(73) Jogosult: ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH, 45143 Essen (DE)
DE
(72) Feltalálók: Jabs, Thomas, Duisburg (DE); Seehöfer, Frank, Essen (DE); Hysek, Ivan, Calgary, AB (CA) (54)
(74) Képviselõ: Kis-Kovács Annemarie, DANUBIA Szabadalmi és Jogi Iroda Kft., Budapest Aprítóberendezés
(57) Kivonat
HU 003 864 T2
A találmány tárgya aprítóberendezés, amely mobil vagy semi-mobil egységként (1) van kiképezve, különösen külszíni fejtésnél és az újrahasznosítási iparban való alkalmazásra, egy adagolótartállyal (2) egy ehhez kapcsolódó adagoló szállítóberendezéssel (3) egy törõkészülék (7) részére, egy, az aprított terméknek a törõkészüléktõl (7) való elszállítására szolgáló ürítõ szállítóberendezéssel és egy tartószerkezettel (4), ame-
lyen az elõzõekben említett szerkezeti részek vannak tartva. Az aprítóberendezés gazdaságosságának javítása céljából a találmányi gondolat szerint az ürítõ szállítóberendezés csak egy egyetlen, mind az elvezetési, mind az ürítési folyamat részére használt ürítõ szállítóegységbõl (8) áll, amely mint szerkezeti egység a tartószerkezethez (4) képest vízszintes és függõleges irányban elfordíthatóan van kiképezve.
1. ábra A leírás terjedelme 12 oldal (ezen belül 6 lap ábra) Az európai szabadalom ellen, megadásának az Európai Szabadalmi Közlönyben való meghirdetésétõl számított kilenc hónapon belül, felszólalást lehet benyújtani az Európai Szabadalmi Hivatalnál. (Európai Szabadalmi Egyezmény 99. cikk (1)) A fordítást a szabadalmas az 1995. évi XXXIII. törvény 84/H. §-a szerint nyújtotta be. A fordítás tartalmi helyességét a Magyar Szabadalmi Hivatal nem vizsgálta.
1
HU 003 864 T2
A találmány tárgya aprítóberendezés az 1. igénypont tárgyi köre szerint. A bevezetõben említett tárgyú aprítóberendezéseket darabos, aprítandó anyagok, példaképpen ércek (vasérc, barnavasérc, rézérc, aranyérc) kõzetek (gránit, sziklás kõzet, meszes kõzet, szerpentinkõzet, mészkõ) kõszén, olajpala, márga, agyag, meddõk megkívánt, elõre megadott szemcsenagyságra való aprításához alkalmazzák. Függõen a munkafeltételektõl, zúzómûvekként különösképpen kalapácsos törõket, ütközõtörõket, hengeres törõket, kúpos törõket, pofás törõket vagy pörgettyûs-kúpos törõket alkalmaznak. Tekintettel az aprítóberendezéseknek a fejtés elõrehaladásához szükséges mozgathatóságára, biztosítják, hogy a tartószerkezet lánctalpas futómûvekkel, kerekes futómûvekkel vagy lépegetõmûvekkel legyen ellátva. A semi-mobil aprítóberendezések oly módon vannak kiképezve, hogy azok független szállítóeszközök segítségével, különösképpen lánctalpas szállítóeszközökkel a kívánt módon áthelyezhetõk legyenek. Az eddig ismert aprítóberendezéseknél a törõkészülékhez egy ürítõ szállítóegység van csatlakoztatva, amely a törõkészülék alatt elrendezett elvezetõ szállítószalagból és egy, ezzel együtt mûködõ ürítõ szállítószalagból van összeállítva, ahol az utóbbi a tartószerkezethez képest ugyancsak mozgathatóan lehet kiképezve. Ezen ismert kiviteli alak hátránya egyrészrõl abban áll, hogy – tekintettel egy járulékos elvezetõ szállítószalagra – viszonylag nagy méretekkel rendelkezik, ahol az elvezetõ szállítószalag üzemeltetése megfelelõ hajtóeszköz alkalmazását teszi szükségessé, ami megnövekedett energiaigénnyel jár együtt. Másrészrõl a specifikusan erõsen terhelt elvezetõ szállítószalag – amelynek hozzáférhetõsége a törõkészülék és az ürítõ szállítószalag közötti beépítettsége folytán nehézkes – különösen hajlamos kopásra, és ennek megfelelõen javítás¹, illetve karbantartásigényes. Az elvezetõ szállítószalag viszonylag rövid üzemideje eredményeként az egész aprítóberendezés gazdaságossága csökken. Alternatívaként ismertté váltak olyan aprítóberendezések is, amelyeknek ürítõ szállítóberendezései csak egy, a tartószerkezethez képest nem állítható ürítõ szállítószalagból áll. Ennek megfelelõen aprítóberendezéseket csak oly módon lehet változó munkafeltételek esetében alkalmazni, ha szükséges esetben az aprítóberendezés mint egység, mobil eszközként áthelyezhetõ és/vagy járulékos szállítóeszközök kerülnek alkalmazásra, amelyek a viszonylag stacioner ürítõ szállítószalaggal együtt mûködnek. Az AT 388968 B iratból ismert egy helyváltoztató aprítóberendezés, ahol egy lánctalpas futómûvön egy utáncsatlakoztatott szállítószalag egy vízszintes tengely körül magasságában és egy lényegében függõleges tengely körül vízszintes irányban elfordítható. A találmány feladata egy, a bevezetõben említett típusú aprítóberendezés oly módon való kialakítása, hogy annak gazdaságossága megnövekedjen, külö-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 2
2
nösképpen a karbantartási igény csökkentésével, és a különbözõ munkafeltételekhez való alkalmazhatóságának javításával. Az újszerû aprítóberendezésnek azt a szempontot is ki kell elégítenie, hogy a mobil vagy semi-mobil egységeket a korlátozott talajnyomás miatt lehetõség szerint „könnyûre” kell kialakítani. A feladat találmány szerinti megoldása az 1. igénypont jellemzõivel kialakított aprítóberendezéssel oldható meg. Az alapvetõ találmányi gondolat abban áll, hogy a törõkészülékhez csak egy egyetlen ürítõ szállítóegység csatlakozik, amely mind az elvezetési, mind az ürítési folyamat céljára alkalmazható, és a tartószerkezethez képest mint szerkezeti egység vízszintes és függõleges irányban elfordíthatóan van kiképezve. Más szavakkal ez azt jelenti, hogy az újszerû aprítóberendezés „kettõs szállítórendszer” szerint van kiképezve, ahol az ürítõ szállítóegység mint szerkezeti egység mind oldalsó irányban, mind magassági irányban állítható. A találmány keretein belül az adagoló szállítóberendezés ugyancsak mint ürítõ szállítóegység önmagában tetszés szerint lehet kiképezve, különösképpen mint lemezes szállítószalag, láncos vonszoló vagy hevederes szállítószalag. Az ürítõ szállítóegység elfordítómozgását tetszés szerinti hajtás segítségével lehet megvalósítani, különösen hidraulikus vagy elektromechanikus hajtóeszköz segítségével. Az ürítõ szállítóegység elõnyösen oly módon van kialakítva, hogy az az aprítási folyamat alatt (azaz az üzemben lévõ törõkészülék mûködése közben) elfordítható (2. igénypont). Ennek feltétele, hogy a törõkészülékbõl kilépõ aprított termék az ürítõ szállítóegység átvevõszakaszához – függetlenül annak üzem közbeni helyzetétõl és forgómozgásától – akadálymentesen hozzávezethetõ legyen. A legegyszerûbb esetben az ürítõ szállítóegység egy vízszintes elfordulási forgástengely körül oldalt elfordítható, amelynek helyzete a törõkészülék kilépési helyzetéhez van illesztve. Az ürítõ szállítóegység kialakítható továbbá oly módon, hogy – kiindulva annak egyenes állásából, amelyben az a tartószerkezet hosszkiterjedésével párhuzamosan helyezkedik el – vízszintes irányban az óramutató járásával megegyezõ, illetve azzal ellentétes irányban mindenkor 120°¹ig terjedõ mértékben elfordítható (3. igénypont). A találmány keretein belül az ürítõ szállítóegység továbbá oly módon lehet kiképez, hogy az – kiindulva a vízszintes állásából, amelyben az a tartószerkezet egy vízszintes viszonyítási síkjával párhuzamos – a vízszintes viszonyítási síkhoz képest felfelé 30° és a vízszintes viszonyítási síkhoz képest lefelé 20° közötti szögtartományban elfordítható (4. igénypont). Vízszintes viszonyítási síkként egy alkalmas sík választható meg, amely az aprítóberendezés felépítése által rögzíthetõ. Példaképpen vízszintes viszonyítási síkként megválasztható az a keresztsík, amely merõleges a törõkészülék hossztengelyére; alternatív megol-
1
HU 003 864 T2
dásként lehet azonban a futómûtengelyek által vagy a tartószerkezet más támasztóelemei által meghatározott viszonyítási síkot alkalmazni. Tekintettel az ürítõ szállítóegység hozzáférhetõségére és mozgási játékterére, az aprítóberendezést alapvetõen oly módon kellene kialakítani, hogy a törõkészülék – és ezzel az ürítõ szállítóegység ezzel szomszédos átvevõszakasza – a tartószerkezet hosszirányában nézve, ahhoz képest egy excentrikus vagy aszimmetrikus helyzetet is felvegyen. Az aprítóberendezés elõnyös módon oly módon van kiképezve, hogy a törõkészülék ugyanúgy mint az ürítõ szállítóegység vízszintes elfordulómozgásához a vízszintes elfordulás forgástengelye – a tartószerkezet hosszirányában nézve – az adagolótartállyal ellentétes oldalon a tartószerkezet hosszkiterjedésének utolsó negyedétõl az utolsó harmadáig terjedõ szakaszban van elrendezve (5. igénypont). Függetlenül az elõzõekben ismertetett (5. igénypont szerinti) kiviteli alaktól, vagy a megfelelõ jellemzõk figyelembevétele mellett, lehetséges a törõkészüléket oly módon kialakítani, hogy az – a tartószerkezet hosszirányában nézve – az adagolótartállyal ellentétes oldalon egy konzolon van rögzítve, amely a támasztóelemek fölött távközzel helyezkedik el, amelyeken át a tartószerkezet a talajon feltámaszkodik, és az ürítõ szállítóegység a konzol alatt elfordíthatóan van kiképezve (6. igénypont). Függõen az aprítóberendezés kiképzésétõl mint mobil vagy semi-mobil egység, a támasztóelemek egy hajtómûvel vagy léptetõmûvel, illetve a talajon felfekvõ lábakkal vannak kiképezve. A találmány szerint az ürítõ szállítóegység lehet vagy a konzol alatt azon felfüggesztve, vagy a konzol alatt, a tartószerkezet egy másik szerkezeti elemén ágyazva. A találmány tárgyának egy további elõnyös kiviteli alakja azzal jellemezhetõ, hogy a törõkészüléket és az ürítõ szállítóegységet tartó elfordítócsatlakozás úgy van kiképezve, hogy a törõtengely, amelynek tartományában az ürítõ szállítóegység vízszintes elfordulási forgástengelye is elhelyezkedik, az adagolótartály felõl a tartószerkezet hosszirányában és a törõkészülék irányában nézve a támasztóelemek mögött fekszik, amelyeken át a tartószerkezet a talajon feltámaszkodik (7. igénypont). A szóban forgó változatnál a törõkészülék és az ürítõ szállítóegység elfordulási csatlakozása az adagolótartállyal (adagolótárral) ellentétes oldalon oly módon vannak kifelé eltolva, hogy azok a tartószerkezet részére kialakított támasztóelemek tartományán kívül fekszenek. Az ezzel elérhetõ elõny különösképpen abban áll, hogy a törõkészülék és az ürítõ szállítóegység a támasztóelemek kiképzésétõl mérettechnikailag függetlenek; továbbá az a tartomány, amelyben az ürítõ szállítóberendezés van a tartószerkezeten tartva, ugyancsak mint a törõkészülék kilépõszakasza, javítási és karbantartási célokra jól hozzáférhetõ. A találmány tárgya azáltal is továbbképezhetõ, hogy a tartószerkezet – hosszkiterjedésének irányában néz-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 3
2
ve – az adagolótartállyal ellentétes oldalon „U” alakú szerkezeti résszel rendelkezik, amely vízszintesen elhelyezkedõ szárakkal és az adagolótartállyal ellentétes irányban nyitott, a szárak közötti nyílással van kialakítva. A törõkészülék itt a felsõ száron van elrendezve, míg az ürítõ szállítóegység a törõkészülék alatt a szárak közötti nyílás tartományában elfordíthatóan van tartva. Az U alakú szerkezeti rész lehetõvé teszi az ürítõ szállítóegységnek vagy a fent fekvõ száron való elfordítható felfüggesztését, vagy az alul lévõ száron való feltámasztását. A szóban forgó szerkezeti rész alkalmazása azért elõnyös, mert a mindkét szár által és az összekötõ tag által meghatározott tér mind a két oldalról, mind a homlokoldal felõl is (azaz az adagolótartállyal szemben fekvõ oldalról) megközelíthetõ. Az elõzõekben ismertetett kiviteli alak egy ugyancsak a találmány keretein belül esõ változata a következõ jellemzõkkel jellemezhetõ: a tartószerkezet – a hosszkiterjedésének irányában nézve – az adagolótartállyal ellentétes oldalon vízszintesen fekvõ szárakkal és az adagolótartállyal ellentétes nyílással kialakított U alakú szerkezeti résszel rendelkezik, ahol az U alakú szerkezeti rész távközzel van a támasztóelem fölött elrendezve, amelyen át a tartószerkezet a talajon feltámaszkodik. Az U alakú szerkezeti rész egy tartókeretet tart, amely egy vízszintes elfordulási forgástengely körül elfordítható. Továbbá az ürítõ szállítóegység a tartókerethez képest magassági irányban állítható, és annak elfordulómozgásával követhetõ. Az itt ismertetett változat tehát mint járulékos állítóelem egy vízszintes irányban elfordítható vezetõkerettel rendelkezik. Ezzel az ürítõ szállítóegység oly módon áll kapcsolatban, hogy egyrészrõl vízszintes irányban mozgatható és másrészrõl a vezetõkerethez képest felemelhetõ, illetve lesüllyeszthetõ. Elõnyös módon a vezetõkeret oly módon van kiképezve, hogy az a tartószerkezet U alakú szerkezeti részét a külsõ oldal felõl körülfogja, azaz hogy az egyidejûleg egyrészrõl a felsõ szár fölött és másrészrõl az alsó szár alatt a megfelelõ szárat megtámasztja. A találmány tárgyának egy elõnyös továbbképzése azáltal valósítható meg, hogy a tartószerkezet az adagolótartály felé esõ oldalán a hosszkiterjedésének lényeges részén, nagyságrendileg legalább 40%-ában, az adagolótartály és az adagoló szállítóberendezés törõoldali végszakasza között nyitott keretként, oldalirányban egymástól távközzel elrendezett hossztartókkal (4a, 4b) van kiképezve. Tekintettel a nyitott keretkiképzésére a tartószerkezet vonatkozó részszakaszán, nincsen szükség leszóródótermék-felfogó berendezésre, amely általában az alul fekvõ környezet védelmére szolgálóan az adagoló szállítóberendezés alatt van elrendezve. Ennek megfelelõen a szóban forgó kiviteli alaknál a nyitott kerettel rendelkezõ járulékos berendezések (például hajtóelemek, vezérlõelemek, energiaszolgáltató berendezések) az adagoló szállítóberendezésen kívül, oldalt, a nyitott keretet képzõ hossztartók szakaszán rendezhe-
1
HU 003 864 T2
tõk el. Ez az elrendezés azzal az elõnnyel jár, hogy függetlenül a változó munkafeltételektõl, az aprítóberendezés utólag egy leszóródótermék-felfogó berendezéssel látható el, legegyszerûbb esetben egy, az adagoló szállítóberendezés alatt tartott vályú alakjában. A találmányt a továbbiakban rajzok segítségével részleteiben ismertetjük. A rajzokon elõnyös kiviteli alakok erõsen sematizáltan vannak ábrázolva. Az 1. ábra egy lánctalpas futómû segítségével mozgatható aprítóberendezés oldalnézete, ahol az ürítõ szállítóegység két különbözõ magassági állásban van szemléltetve, a 2. ábra az 1. ábra szerinti aprítóberendezés egy lényeges szerkezeti elemének felülnézete, a 3. ábra a tartószerkezet egy részét oldalnézetben az 1. ábrához képest felnagyítva szemlélteti (a lánctalpas futómû elhagyása mellett), a 4. ábra egy aprítóberendezés egy, a tartószerkezethez képest oldalt elfordítható vezetõkerettel, mint az ürítõ szállítóegység részére kialakított tartóelemmel, oldalnézetben, az 5. ábra a 4. ábra szerinti aprítóberendezés lánctalpas futómûve felülnézetben, ahol az ürítõ szállítóberendezés egy egyenes állásban és egy, az óramutató járásával ellenkezõ irányban elfordított állásban van szemléltetve, és a 6. ábra egy aprítóberendezés egy, a 4. és 5. ábrától eltérõen kiképzett tartóelemmel az ürítõ szállítóegység részére oldalnézetben. Az 1. ábrán egyetemesen 1 hivatkozási jellel ellátott aprítóberendezés a következõ fõ szerkezeti elemekkel rendelkezik: egy 2 adagolótartállyal (vagy adagolóbunkerrel), egy adagoló szállítóberendezéssel egy 3 szállítószalag alakjában, egy 4 tartószerkezettel, amely egy 5 lánctalpas futómû fölött a 6 talajon megtámaszkodik, egy törõberendezéssel egy 7 kéthengeres törõkészülék alakjában, és egy szállítószalagként kiképzett 8 ürítõ szállítóegységgel. A 4 tartószerkezet a 2 adagolótartály felé esõ oldalán – amint ez a 2. ábrából kitûnik – mint nyitott keret van kiképezve, amely két egymástól távközzel elrendezett 4a és 4b hossztartóból, valamint egy azokat egymással összekötõ 4c kereszttartóból van összeállítva. A 3 szállítószalag 3a szállítószalagháza egy 4d ágyazás útján van a 4 tartószerkezeten tartva. A 4 tartószerkezet a 2 adagolótartállyal ellentétes oldalán (a 3. ábrán jobbra) egy U alakú 4e szerkezeti egységgel rendelkezik. Ez oldalnézetben nézve két vízszintes, a 2 adagolótartállyal ellentétes irányban nyílást alkotó 4f és 4g szárakból és egy 4h összekötõ tagból van összeállítva. A felsõ 4f szár a 2 adagolótartály felé esõ oldalán legalább egy 9 támasztórúddal van a 4c kereszttartóval összekötve.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 4
2
Amint az 1. ábrából sematizáltan felismerhetõ, a 7 kéthengeres törõkészülék a 8 ürítõ szállítóegység fölött távközzel van elrendezve, ahol a 8 ürítõ szállítóegység vízszintes és függõleges irányban elfordíthatóan az U alakú 4e szerkezeti egység alsó 4g szárával áll összeköttetésben. Erre a célra a 8 ürítõ szállítóegység egy 11 konzolon elrendezett, a rajz síkjára merõleges, a függõleges irányú elfordíthatóságot biztosító 10 tengelyen csuklósan van ágyazva, ahol a 11 forgókonzol a 7 kéthengeres törõkészülék 7a hossztengelye körül a 4g alsó szárhoz képet elfordítható. Amint az 1. ábrából kitûnik, a 8 ürítõ szállítóegység kiindulva a vízszintes állásából, amelyben az a 4 tartószerkezet egy vízszintes viszonyítási síkjával (például a 7a hossztengely keresztsíkjával) párhuzamosan van elrendezve, a függõleges irányú elfordíthatóságot biztosító 10 tengely körül az óramutató járásával ellenkezõ irányban elfordítható; a szemléltetett 8’ elfordított helyzetben az elért elfordulási szög 12°. A 11 forgókonzol lehetõvé teszi a 8 ürítõ szállítóegység részére a 4 tartószerkezet vonatkozásában a vízszintes irányú elfordulást. A 2. ábra a 8 ürítõ szállítóegység egy 8’’ elfordított helyzetét szemlélteti, amelyben – kiindulva az egyenes állásból, amelyben az ürítõ szállítóegység a 4 tartószerkezet hosszirányával azonos irányban helyezkedik el – egy, az óramutató járásával megegyezõ elfordítással 75°¹os szöget ért el. A szóban forgó ábrázolás mutatja továbbá, hogy a 12a–12c járulékos berendezések (példaképpen hajtóeszközök, vezérlõberendezések, energiaszolgáltató berendezések) a 4a és 4b hossztartók mellett vannak elrendezve. Ennek megfelelõen a 3 szállítószalag tartományában lehulló anyag gyakorlatilag akadálytalanul tud lefelé távozni, úgyhogy – amint az 1. ábrából felismerhetõ – a 3 szállítószalag alatt hullóanyag-felfogó berendezésre nincsen szükség. Az 1. ábrából kitûnik továbbá, hogy a 7 kéthengeres törõkészülék és a 8 ürítõ szállítóegység elfordítási csatlakozása a 2 adagolókészülékkel ellentétes oldalon a 4 tartószerkezet hosszirányú kiterjedésének mintegy az utolsó negyedében van elrendezve, amelybõl következõen a 7 kéthengeres törõkészülék és az alsó 4g szár a 11 forgókonzollal különösen karbantartási célokból is jól megközelíthetõ. A 7 kéthengeres törõkészülék a 8 ürítõ szállítóegység irányában önmagában ismert módon egy 7b kilépõtölcsérrel van ellátva, amely többé vagy kevésbé a 8 ürítõ szállítóegység egy csatorna alakú 8a átvevõszakaszába nyúlik be. A 7 kéthengeres törõkészülék segítségével nyert aprított termék a 7b és 8a részek közbeiktatásával a 8 ürítõ szállítóegységre jut, és annak segítségével egy továbbszállító 13 szállítószalagra adódik át. A 4 tartószerkezet fölött – a továbbiakban érdeklõdésre nem számottartó – 14 tartóelemeken egy 15 vezetõállás van kiképezve. A találmány keretein belül a 8 ürítõ szállítóegység mozgási játéktere a 10 és 11 részek megfelelõ kiképzésével és elrendezésével oly módon bõvíthetõ, hogy
1
HU 003 864 T2
a ürítõ szállítóegység – kiindulva az 1. ábrán szemléltetett vízszintes helyzetébõl – a 4 tartószerkezethez képest lefelé is elfordítható. Ezenkívül a 8 ürítõ szállítóegység – kiindulva a 2. ábrán szemléltetett egyenes állásából – az óramutató járásával ellenkezõ irányban is (azaz a rajzon felfelé) mozgatható. Az aprítóberendezés 4. és 5. ábrán szemléltetett kiviteli alakja egy 16 többszörös lánctalpas futómûvel van ellátva, amelynek három 16a páros lánctalpa egy 16b futómûtartó berendezésen elfordíthatóan van tartva. Ezen a 4 tartószerkezet egy 16c forgócsatlakozón át mozgathatóan van ágyazva. Eltérõen az elõzõekben ismertetett kiviteli példától a 4 tartószerkezet – hosszirányú kiterjedésének irányában nézve – a 2 adagolótartállyal ellentétes oldalán egy, ebben az irányban felfelé meghajlított 4i konzollal van ellátva, amely messzire (a rajzon jobbra) a 16 többszörös lánctalpas futómû fölé kinyúlik, és amelyen egy törõberendezés egy 7 kéthengeres törõkészülék alakjában rögzítve van. A 7 kéthengeres törõkészülék a 16 többszörös lánctalpas futómûhöz képest egy olyan helyzetben van, amelyben a 7a törõtengely – az 1 aprítóberendezésnek a 2 adagolótartállyal ellentétes oldalán – a két elülsõ 16 páros lánctalptól távközzel helyezkedik el; megfelelõen érvényes ez a 8 ürítõ szállítóegység részére kialakított csuklós csatlakozás elrendezésére is. A 4. ábrán a 8 ürítõ szállítóegység két különbözõ, 8’ és 8’’’ magassági helyzetben van szemléltetve. Amint a 4. ábrából továbbá kitûnik, a 4 tartószerkezet – a 2 adagolótartály felõl nézve a 7 kéthengeres törõkészülék elõtt – egy 4k hajlított karral van ellátva; a 4i és 4k szerkezeti elemek egymással ugyancsak egy oldalt nyitott, mintegy U alakú szerkezeti részt képeznek egy, a 2 adagolótartállyal ellenkezõ irányú homlokoldali nyílással, amelyben a 7 kéthengeres törõkészülék van elrendezve. Az U alakú szerkezeti rész felett és alatt a 4k hajlított karon, illetve a 4i konzolon egy 17 vezetõkeret van vízszintes irányban elfordíthatóan ágyazva, amelynek 17a kerettengelye a 7a törõtengellyel egybeesik. A 17 vezetõkeret alatt van a 8 ürítõ szállítóegység egy 11 forgókonzol útján egy függõleges irányú elfordíthatóságot biztosító 10 tengely körül magasságában állíthatóan tartva. A magasságállítás céljából a 17 kerethez képest az ürítõ szállítóegység mindkét oldalán csuklósan csatlakoztatott 18 vezetõrudakkal van ellátva; amelyek behúzást és kitolást lehetõvé tevõ 19 hengeraggregátokkal állnak kapcsolatban, amelyek a 4k hajlított kar fölött a 17 vezetõkereten csuklósan vannak tartva. A betolható és kihúzható 19 hengeraggregátok segítségével lehetséges az ürítõ szállítóegység magassági helyzetét a 17 vezetõkerethez képest fokozatmentesen változtatni. A 4. ábrán az ürítõ szállítóegységnek két különbözõ magassági helyzete van egy 20 vízszintes viszonyítási síkhoz képest szemléltetve. A 8’ hivatkozási jellel ellátott magassági helyzetben az ürítõ szállítóegység mintegy 10°-kal felfelé van elfordítva, ezzel szemben a 8’’’ hivatkozási jellel ellátott magassá-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 5
2
gi helyzetben az ürítõ szállítóegység mintegy 10°-kal lefelé elfordított helyzetet vesz fel. Magától értetõdik, hogy a 18 és 19 részeket oly módon kell kiképezni, hogy az ürítõ szállítóegység a 17 vezetõkeretnek a 17a kerettengelye körüli mozgását üzemi állapotban is tökéletesen követni tudja. A vízszintes viszonyítási sík a szemléltetett kiviteli példában párhuzamos a 16c forgócsatlakozás síkjával, amely fölött a 4 tartószerkezet a 16 többszörös lánctalpas futómûhöz képest mozgathatóan van tartva. Tekintettel a 17 vezetõkeret mozgatható elrendezésére, a 7 kéthengeres törõkészülék 7b kilépõtölcsére a 4i konzol alatt egy 7c átadófejbe megy át, amely ugyancsak a 7a törõtengely körül elfordíthatóan van a 4i konzolon tartva. Szükséges esetben az 1 aprítóberendezés (amint ez a 4. ábrán jelezve van) járulékosan egy vályú alakú 21 leszóródótermék-felfogó berendezéssel lehet kialakítva, illetve azzal utólagosan ellátva, amely a 3 szállítószalag alatt a 2 adagolótartály és a 7 kéthengeres törõkészülék közötti szakaszon fut. A kiviteli példában a leszóródótermék-felfogó berendezés egyrészrõl a 2 adagolótartály közelében egy 21a támasztékon át a 6 talajon támaszkodik fel, másrészrõl pedig a 7 kéthengeres törõkészülék közelében van tartva. Az 5. ábra a 16 többszörös lánctalpas futómûvet képezõ három 16a páros lánctalp helyzetét és kölcsönös elrendezését és a 16c forgócsatlakozás 16d forgáspontjának helyzetét szemlélteti. Szemléltetve van ezenkívül a 8 ürítõ szállítóegység egy egyenes állása, amelyben az a 4 tartószerkezet hosszanti kiterjedésével párhuzamos helyzetben van, valamint egy 8’’’’ hivatkozási jellel ábrázolt állás, amelyben az ürítõ szállítóegység az óramutató járásával ellenkezõ irányban történõ elfordítás után az egyes állásához képest 60°¹os szöget zár be. A 4. és 5. ábra szerinti kiviteli alak elõnye mindenekelõtt abban áll, hogy a 8 ürítõ szállítóegység 4 tartószerkezettel való összekapcsolódása teljesen a 16 többszörös lánctalpas futómû szakaszán kívül van elrendezve, és ezáltal javítási és karbantartási okokból jól hozzáférhetõ. Ugyanez érvényes – tekintettel a 4i és 4k karokból álló U alakú szerkezeti rész nyitott kivitelére – a 7 kéthengeres törõkészülék és a mindenkor hozzá tartozó további szerkezeti elemek hozzáférhetõségére is. Továbbá a 8 ürítõ szállítóegység mozgási játéktere – tekintettel a már említett „középponton kívül esõ” elrendezésre a 4 tartószerkezeten – függõleges irányban is viszonylag nagy méretekkel alakítható ki, miáltal az 1 aprítóberendezés alkalmazási köre és gazdaságossága megfelelõen megnövekszik. A 6. ábrán szemléltetett kiviteli alak abban különbözik az elõzõekben ismertetett kiviteli példáktól, hogy nem rendelkezik vezetõkerettel. Ahelyett a 8 ürítõ szállítóegységet a 7 kéthengeres törõegység fölött egy 21 hengeraggregát tartja, amely egyrészrõl egy 21b függõleges tengely körül és másrészrõl egy (részletesen nem szemléltetett, a rajz síkjára merõleges) 21c vízszintes tengely körül mozgatható. A 21b függõleges
1
HU 003 864 T2
tengely a szemléltetett kiviteli példa esetében a 7a törõtengellyel egybeesik. A 21 hengeraggregát a betolható és kihúzható 21a dugattyúrúdjával csuklósan van egy 22a kereszttartóval összekötve. Ettõl indulnak ki kétoldalt a 8 ürítõ szállítóegységgel csuklósan összekötött 22 nyomórudak és 23a, illetve 23b feszítõkötelek. Az ürítõ szállítóegység szóban forgó tartószerkezete tehát oly módon van kiképezve, hogy az ürítõ szállítóegység – kiindulva egy 20 vízszintes viszonyítási síkból – a 21 hengeraggregát behúzásával a 8’ hivatkozási jellel jelölt magassági állásba emelhetõ fel, illetve a 21 hengeraggregát kitolásával a 8’’’ magassági helyzetbe süllyeszthetõ le. A hengeraggregát kihúzásával és betolásával a hengeraggregát egyidejûleg a 21c vízszintes tengely körül elfordul. A 21b függõleges tengely lehetõvé teszi az ürítõ szállítóegységnek a 4 tartószerkezethez képest a rajz síkjába befelé való, illetve az abból való kifordítását, ahol a 21 hengeraggregát a 22, 22a, 23a és 23b szerkezeti elemek együtt mûködése mellett a 8 ürítõ szállítóegységnek a 21b tengely körül való elfordulómozgását követi. Az elfordulómozgás az utóbb említett függõleges tengely vonatkozásában egy nem szemléltetett, motorikusan hajtott golyós forgócsuklóval váltódik ki, amely a 7 kéthengeres törõkészülék alatt a 4i konzolon van kiképezve. Az aprítóberendezés további szerkezeti részeit illetõen és az azokból adódó kiképzésre vonatkozóan a 4. és 5. ábra szerinti kiviteli példára utalunk. A találmány szerinti megoldási gondolat alapjában attól függetlenül alkalmazható, hogy a törõkészülék, az adagoló szállítóberendezés, az ürítõ szállítóegység és az üzemeltetéshez mint mobil vagy semi-mobil egység részére alkalmazott berendezések egyébként miképpen vannak kiképezve. Különösképpen az adagoló szállítóberendezés és az ürítõ szállítóegység – adott esetben egymástól függetlenül – mint lemezes szállítószalag, láncos vonszoló vagy hevederes szállítószalag lehetnek kiképezve.
5
10
15
20
25
30
35
40 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Aprítóberendezés, amely mobil vagy semi-mobil egységként (1) van kiképezve, különösen külszíni fejtésnél és az újrahasznosítási iparban való alkalmazásra, egy adagolótartállyal (2) egy ehhez kapcsolódó adagoló szállítóberendezéssel (3) egy törõkészülék (7) részére, egy, az aprított terméknek a törõkészüléktõl (7) való elszállítására szolgáló ürítõ szállítóberendezéssel és egy tartószerkezettel (4), amelyen az elõzõekben említett szerkezeti részek vannak tartva, ahol az ürítõ szállítóberendezés csak egy egyetlen, mind az elvezetési, mind az ürítési folyamat részére használt ürítõ szállítóegységbõl (8) áll, amely mint szerkezeti egység a tartószerkezethez (4) képest vízszintes és függõleges irányban elfordíthatóan van kiképezve, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet (4) – a hosszkiterjedésének irányában nézve – az adagolótartállyal (2) ellentétes oldalon egy „U” alakú szerkezeti résszel (4e) rendelkezik,
45
50
55
60 6
2
amely vízszintesen elhelyezkedõ szárakkal (4f, 4g) és az adagolótartállyal (2) ellentétes irányban nyitott, a szárak közötti nyílással van kialakítva; továbbá a törõkészülék (7) a felsõ száron (4f) van elrendezve és az ürítõ szállítóegység (8) a törõkészülék (7) alatt a szárak közötti nyílás tartományában az alsó száron (4g) egy vízszintes forgástengely (10) körül és egy függõleges tengely (7a) körül elfordíthatóan van ágyazva. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az ürítõ szállítóegység (8) oly módon van kiképezve, hogy az az aprítási folyamat alatt elfordítható. 3. Az elõzõ igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az ürítõ szállítóegység (8) – kiindulva annak egyenes állásából, amelyben az a tartószerkezet (4) hosszkiterjedésével párhuzamosan helyezkedik el – vízszintes irányban az óramutató járásával megegyezõ, illetve azzal ellentétes irányban mindenkor 120°¹ig terjedõ mértékben elfordítható. 4. Az elõzõ igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az ürítõ szállítóegység (8) – kiindulva a vízszintes állásából, amelyben az a tartószerkezet (4) egy vízszintes viszonyítási síkjával (20) párhuzamos – a vízszintes viszonyítási síkhoz (20) képest felfelé 30° és a vízszintes viszonyítási síkhoz (20) képest lefelé 20° közötti szögtartományban elfordítható. 5. Az elõzõ igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a törõkészülék (7) ugyanúgy, mint az ürítõ szállítóegység (8) vízszintes elfordulómozgásához a vízszintes elfordulás forgástengelye (17a) – a tartószerkezet (4) hosszirányában nézve – az adagolótartállyal (2) ellentétes oldalon a tartószerkezet (4) hosszkiterjedésének utolsó negyedétõl az utolsó harmadáig terjedõ szakaszban van elrendezve. 6. Az elõzõ igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a törõkészülék (7) – a tartószerkezet hosszirányában nézve – az adagolótartállyal (2) ellentétes oldalon egy konzolon (4f) van rögzítve, amely a támasztóelemek (5) fölött távközzel helyezkedik el, amelyeken át a tartószerkezet (4) a talajon (6) feltámaszkodik, és az ürítõ szállítóegység (8) a konzol (4f) alatt elfordíthatóan van kiképezve. 7. Az elõzõ igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a törõkészülék (7) és az ürítõ szállítóegységet (8) tartó elfordítócsatlakozás úgy van kiképezve, hogy a törõtengely (7a), amelynek tartományában az ürítõ szállítóegység (8) vízszintes elfordulási forgástengelye (17a) is elhelyezkedik, az adagolótartály (2) felõl a tartószerkezet (4) hosszirányában és a törõkészülék (7) irányában nézve a támasztóelemek (16a) mögött fekszik, amelyeken át a tartószerkezet (4) a talajon (6) feltámaszkodik. 8. Az elõzõ igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartószerkezet (4) az adagolótartály (2) felé esõ oldalán a hosszkiterjedésének lényeges részén, nagyságrendileg legalább 40%ában, az adagolótartály (2) és az adagoló szállítóberendezés (3) törõoldali végszakasza között nyitott keretként, oldalirányban egymástól távközzel elrendezett hossztartókkal (4a, 4b) van kiképezve.
HU 003 864 T2 Int. Cl.: B02C 21/02
7
HU 003 864 T2 Int. Cl.: B02C 21/02
8
HU 003 864 T2 Int. Cl.: B02C 21/02
9
HU 003 864 T2 Int. Cl.: B02C 21/02
10
HU 003 864 T2 Int. Cl.: B02C 21/02
11
HU 003 864 T2 Int. Cl.: B02C 21/02
Kiadja a Magyar Szabadalmi Hivatal, Budapest Felelõs vezetõ: Törõcsik Zsuzsanna Windor Bt., Budapest
