TIEN JAAR INHOUT INHOUT

TIEN JAAR INHOUT

INHOUT

Jongeneel breidt assortiment gevelbekleding verder uit FSC-GECERTIFICEERD NAALDHOUTDEEL MET TIEN JAAR GARANTIE

Klanten profiteren van uitbreiding dienstverlening JONGENEEL EN HEUVELMAN VULLEN ELKAAR PERFECT AAN

Jongeneel gaat met Siniat in zee HOOGWAARDIGE GIPSPLATEN VOOR ELKE TOEPASSING

Renovatie Drents Dorp in Eindhoven OPTIMALE SAMENWERKING IN DE KETEN

40 juni 2013

De nieuwe hoekoplossingen Niet van tradionele gevelbetimmering te onderscheiden! Ga naar www.keralit.nl/hoekoplossing

INHOUD

Altijd op tijd Voor 13.00 uur besteld, de volgende dag geleverd

20 Jongeneel gaat met Siniat in zee

Mits op voorraad Niet op Waddeneilanden

Verder in deze uitgave 11 NIEUWS › › ›

Buitendeuren met FSC-certificaat Perfecte Terrassen Timmerkampioen

25 PROJECTEN ›

›

28 Renovatie Drents Dorp in Eindhoven

6 Jongeneel breidt assortiment gevelbekleding verder uit

15 Klanten profiteren van uitbreiding dienstverlening INHOUT is het relatiemagazine van Koninklijke Jongeneel. Het verschijnt vier keer per jaar. Redactie Henk ten Bouwhuis, Ramon Bus, Gertjan de Ruijter en Henk Fieggen Redactieadres Koninklijke Jongeneel, Afdeling Marketing & Communicatie, Atoomweg 300, Utrecht. Postadres Postbus 49, 3500 AA Utrecht. Telefoon 030 234 63 47. [email protected]. www.jongeneel.nl Realisatie Mediabizz, Amersfoort. Fotografie tenBouwhuis fotoproducties, Barneveld. Vormgeving Sok visueel management, Amsterdam Productie Grafisch Bedrijf Tuijtel, Hardinxveld-Giessendam

Nieuwbouw AOC Oost Locatie Twello Nieuwbouw zorgcomplex ‘Het Zamen’ Den Haag

TIEN JAAR INHOUT

Henk ten Bouwhuis en Henk Fieggen (zittend) leggen de laatste hand aan het veertigste nummer van InHout. Een gedenkwaardig moment, want met het verschijnen van dit nummer bestaat het relatiemagazine van Jongeneel alweer tien jaar. InHout bericht over het beleid van Jongeneel, over de producten van haar leveranciers en last-but-not-least over de projecten van haar klanten.

3

Verantwoord van bos tot bouw JONGENEEL KOOPT WERELDWIJD DUURZAAM IN Jongeneel is te bescheiden geweest. Ze kopen hun assortiment wereldwijd in en beschikken als een van de weinige houtbedrijven over de kennis en de contacten om dat ook duurzaam te doen. De onlangs uitgebrachte kaart van Jongeneels duurzame houtwereld staat er symbool voor.

W

e zitten om de tafel met manager Ramon Bus en marketing manager Gertjan de Ruijter. Ramon Bus verricht de aftrap: ‘Als het om duurzaam inkopen gaat, mogen we best trots zijn op onze prestaties. Sinds jaar en dag voeren we een consequent beleid: het hout en plaatmateriaal dat wij importeren en verhandelen, moet altijd legaal zijn en zoveel mogelijk aantoonbaar afkomstig uit duurzaam beheerde bossen. Wat dit laatste betreft zitten we inmiddels op een percentage van 89%, ruim boven het marktgemiddelde. We kunnen dan ook zonder overdrijving stellen dat we de meest duurzame houthandel van Nederland zijn. Daarbij gaan we uit van FSC- en PEFC-gecertificeerde producten. Tussen die twee systemen maakt de Europese wetgeving geen onderscheid. Wij dus ook niet.’ Gertjan de Ruijter neemt het stokje over: ‘Jongeneel is net zo trots op haar roots. De wereld is altijd ons speelveld geweest.

Gertjan de Ruijter: ‘Op het gebied van duurzaamheid hebben wij de laatste jaren enorme stappen gezet, ook in houtsoorten en werelddelen waarvan je dat niet direct zou verwachten’

4

Onze huidige marktpositie is niet uit de lucht komen vallen. Hij komt voort uit meer dan tweehonderd jaar ervaring met de inkoop van hout. Het voelt dan ook als ‘ons hout’. We willen het op een verantwoorde manier inkopen. Tegelijkertijd willen we er ook aan bijdragen dat er in Nederland duurzamer wordt gebouwd. In dit verband is het van belang om te weten dat hout een positieve CO2-balans heeft. Daarnaast bestaat er geen ander gangbaar bouwmateriaal dat met zo weinig energie kan worden geproduceerd als hout.’

Zorgeloos Ramon Bus legt er de nadruk op dat Jongeneel het hout zelf importeert: ‘Doordat we de hele importketen beheren, kunnen we op alle fronten een verantwoord product leveren. We laten de herkomst van het hout continu door onze eigen medewerkers controleren. Het is voor ons dan ook geen enkel probleem om te voldoen aan de eisen in de nieuwe Europese Houtverordening (EUTR) die sinds 3 maart van dit jaar van kracht is geworden. Deze verordening verplicht importeurs om zelf aan te tonen dat het hout dat zij op de Europese markt brengen, legaal is. Jongeneel kan dat. Door onze langjarige ervaring weten we precies waar Abraham de mosterd haalt. Wat schrijft welk land voor? Welke documenten zijn er nodig om te kunnen bewijzen uit welke concessies welk rondhout komt voor de producten die wij aan onze klanten leveren? Zij moeten 100% zorgeloos bij ons kunnen kopen. Jongeneel koopt wereldwijd bij de bron in. We kennen de partijen en wat misschien nog belangrijker is, de partijen kennen ons. Ze weten waar Jongeneel voor staat: niet voor snelle inkoopdeals, maar voor langetermijnrelaties. We kiezen voor partnerships gebaseerd op een significant aandeel

van Jongeneel in het productievolume van onze leveranciers. Alleen dan mag je verwachten dat ze met je meedenken, ook op het gebied van duurzaamheid. Zoals ik eerder al heb aangegeven: FSC en PEFC zijn daarbij de norm.’

Razendsnel Als het om duurzame producten gaat, biedt Jongeneel verrassend veel keuze. Gertjan de Ruijter: ‘Duurzaam hout beperkt zich niet tot een plank, een balk of een plaat. Naast duurzaam naaldhout, hardhout en plaatmateriaal leveren wij ook een groot aantal andere duurzame producten zoals kozijnen, deuren, aftimmermateriaal en gevelbekleding. Het is eigenlijk heel simpel: als het product in een duurzame variant bestaat, dan kunnen wij het leveren. In onze loodsen verspreid over Nederland liggen grote voorraden FSC- en PEFC-gecertificeerde producten. We kunnen dus razendsnel uit voorraad leveren. Onze

klanten kunnen uiteraard ook bij een van onze vierenveertig vestigingen verdeeld over het hele land terecht.’ We bestuderen de kaart van Jongeneels duurzame houtwereld en zien dat de herkomstgebieden inderdaad over de hele wereld verspreid liggen. Gertjan de Ruijter: ‘Op het gebied van duurzaamheid hebben wij de laatste jaren enorme stappen gezet, ook in houtsoorten en werelddelen waarvan je dat niet direct zou verwachten. We hebben die kaart ook op onze website geplaatst (www.jongeneel.nl/verantwoordhout). Daarop is goed te zien waar welk product vandaan komt. Als we onze bossen goed beheren, is hout een oneindige grondstof. In het belang van alle betrokken partijen nemen wij graag het voortouw. Met de best mogelijke condities voor de landen van herkomst en de best mogelijke condities voor onze klanten. Oog op de toekomst is al meer dan twee eeuwen het motto van Jongeneel.’ <

Manager Ramon Bus (rechts) en marketing manager Gertjan de Ruijter voor de kaart van Jongeneels duurzame houtwereld

5

In de schaverij wordt het hout dat in balken wordt aangevoerd, diagonaal in een trapezevorm gezaagd, geprofileerd en geschaafd

6

Strategisch inkoper Bert de Jongh van Jongeneel: ‘We hebben dit nieuwe product inmiddels op een lengte van 4,80 meter in ons centrale magazijn op voorraad liggen. Het kan dus snel worden geleverd’

Jongeneel breidt assortiment gevelbekleding verder uit FSC-GECERTIFICEERD NAALDHOUTDEEL MET TIEN JAAR GARANTIE Jongeneel staat bekend om haar uitgebreide assortiment gevelbekleding. Om voor elke toepassing het juiste product te kunnen leveren, is dit assortiment onlangs uitgebreid met een FSC-gecertificeerd naaldhoutdeel van hoogwaardige kwaliteit. Het wordt in Duitsland geproduceerd en onder de merknaam MOCO exclusief door Jongeneel op de Nederlandse markt gebracht.

S

amen met strategisch inkoper Bert de Jongh van Jongeneel reizen we met de auto naar Karlsruhe. We zijn blij dat we over de grens een tandje bij kunnen zetten want er zijn behoorlijk wat kilometers af te leggen. De avond voor ons bezoek aan de productiefaciliteiten worden we gastvrij ontvangen door sales director Franz-Jozef Hartl en zijn assistent Eric Erdman. We duiken eerst de geschiedenis in. Die blijkt terug te gaan tot 1865 toen het bedrijf als J.A. Molfenter GmbH & Co in Ulm werd opgericht. In 2015 zal de onderneming dus de respectabele leeftijd van 150 jaar bereiken. Wat tegenwoordig de MOCO Groep heet, is al die tijd een familiebedrijf gebleven. Het is begonnen met het transport van rondhout over de Donau naar Oost- Europa. Later is men het rondhout industrieel gaan verwerken, waarbij het bedrijf zich in de loop der tijd is gaan specialiseren in schaven en lakken. Het schaven dateert van 1968. De lakfabriek werd in 1991 opgestart. De familiege-

Sales director FranzJozef Hartl: ‘Inmiddels kunnen we voldoende FSC-gecertificeerd naaldhout importeren om onze producten ook met een FSC-certificaat te kunnen leveren’

schiedenis is onlosmakelijk met duurzaamheid verbonden. Zo zijn ze als een van de eerste Duitse bedrijven op watergebaseerde lakken overgestapt en zijn ze zowel PEFC- als FSC-gecertificeerd. Aanvankelijk bleef de klantenkring geografisch beperkt tot een gebied van 300 kilometer rondom Karlsruhe. Tegenwoordig leveren ze in 23 landen tot aan het Verre Oosten toe. We vragen ons af of dat gelet op de hoge transportkosten wel loont. Franz-Jozef Hartl: ‘Doordat de terugweg ook wordt benut, zijn die kosten in feite nog lager dan de transportkosten binnen Europa. Dus dat speelt geen rol’.

Beschikbaarheid We vragen hem naar het basisproces: ‘We importeren en bewerken Scandinavisch naaldhout, met name uit Zweden en Finland. In verband met de eisen die we aan de kwaliteit stellen, gaat het daarbij niet om naaldhout uit het zuiden, maar uit het midden van die landen. Door het koudere klimaat zijn de jaarringen daar minder breed en is het hout dus sterker. Het spreekt vanzelf dat we alleen gecertificeerd naaldhout inkopen, naaldhout uit duurzaam beheerde bossen. Sinds het jaar 2000 zijn we PEFC-gecertificeerd. We wilden ook FSC-gecertificeerde producten gaan leveren, maar daarvoor konden we onvoldoende FSCgecertificeerd naaldhout inkopen. Het was simpelweg niet beschikbaar. Ik denk dat de meeste mensen wel weten dat het grootste verschil tussen de certificeringssystemen van PEFC en FSC in de sociale aspecten van het FSC-systeem zit. In de landen waaruit wij importeren, spelen die aspecten praktisch geen rol. Daardoor zijn de leveranciers in die landen lange tijd terughoudend geweest om (ook) met het FSC-keurmerk te gaan werken. Omdat de marktvraag naar FSCgecertificeerde producten blijft toenemen, zien 7

De lakfabriek beschikt over een eigen verfmengsysteem, vergelijkbaar met de systemen die we in onze doe-het-zelf winkels aantreffen, maar dan in het groot

we de laatste jaren een kentering en komt er ook uit Scandinavië steeds meer FSC-gecertificeerd naaldhout beschikbaar. Voor ons is het dus nooit een verkoopthema, maar een inkoopthema geweest. Inmiddels kunnen we voldoende FSCgecertificeerd naaldhout importeren om onze producten ook met een FSC-certificaat te kunnen leveren. Jongeneel heeft daar expliciet voor gekozen.’ Bert de Jongh vult hem aan: ‘Het product wordt ook met CE-markering geleverd, CE 14915 om precies te zijn. Deze Europese norm is sinds 1 juni 2008 voor alle massief houten gevelbekleding verplicht en garandeert dat het product over de juiste eigenschappen beschikt om het als gevelbekleding te kunnen toepassen.’

Vermengsysteem De volgende dag worden we door de fabriek rondgeleid. Het fabrieksterrein beslaat zo’n 18.000 m2 en ligt aan de Karlsruher Rheinhafen. Vanwege de waterkering die daarin is aangebracht, is de fabriek al enige tijd niet meer via het water te bereiken. Tachtig procent van het benodigde naaldhout wordt tegenwoordig met vrachtauto’s aangevoerd. De overige twintig procent wordt via een speciale spoorverbinding direct op het fabrieksterrein afgeleverd. We zien dat het aangevoerde hout eerst wordt gecontroleerd en van een label wordt voorzien, zodat elke partij door het hele productieproces kan worden gevolgd. Daarna wordt het hout opgelat en gaat 8

het de droogkamers in waar de vochtigheid tot ongeveer 16% wordt gereduceerd. Voordat we verder gaan, nemen we een kijkje in de slijperij waar de bandzagen en de schijven voor het freeswerk scherp worden gehouden. We hebben zo’n slijperij al eens eerder gezien, maar het blijft een bijzondere ervaring. In de fabriek wordt het hout dat in balken wordt aangevoerd, diagonaal in een trapezevorm gezaagd, geprofileerd en geschaafd. De delen krijgen ronde randen zodat de lak die later erop wordt aangebracht, weinig kans maakt om te breken. De lakfabriek beschikt over een eigen verfmengsysteem, vergelijkbaar met de systemen die we in onze doe-het-zelf winkels aantreffen, maar dan in het groot. Hiermee kunnen alle RAL-kleuren worden aangemaakt. Alvorens de laklaag wordt aangebracht, ondergaan de delen twee voorbewerkingen: de eerste om ze tegen schimmels te beschermen; de tweede om de lak beter te laten hechten.

Fabrieksgarantie Het aanbrengen van de laklaag gaat op een speciale manier. Er wordt gebruik gemaakt van een flexibele lak die vacuüm om de delen wordt heengetrokken en elastisch kan meebewegen met het uitzetten en inkrimpen van de delen als gevolg van de wisselende weersomstandigheden. De voorkant van de delen wordt twee keer gelakt; de achterkant één keer om het uittreden van vocht te vergemakkelijken. Het totale pro-

ductieproces is een toonbeeld van Duitse ‘gründlichkeit’ en resulteert in een kant-en-klaar gevelproduct van hoogwaardige kwaliteit. Bert de Jongh haakt erop in: ‘Met dit product kunnen wij ons brede assortiment gevelbekleding zonder zorgen verder uitbreiden met een FSC-gecertificeerd naaldhoutdeel. We hebben het inmiddels op een lengte van 4,80 meter in ons centrale magazijn op voorraad liggen. Het kan dus snel worden geleverd, compleet met binnen- en buitenhoeken. Standaard kan uit zes verschillende kleuren worden gekozen en voor de afwerking van de kopse kanten wordt een bijpassende verf in dezelfde kleur geleverd. Zoals jullie hebben gezien, kunnen de delen op bestel-

ling ook in alle andere RAL-kleuren worden geleverd. Het zijn kant-en-klare delen die perfect zijn afgewerkt en ze worden ook nog eens met een fabrieksgarantie van tien jaar verkocht.’ Tijdens het gesprek de avond ervoor hebben we FranzJozef Hartl ook gevraagd naar zijn visie op de toekomst: ‘In onze visie zijn we van het leveren van gevelproducten op weg naar het leveren van complete gevelsystemen. In die zin is de toekomst bij ons al begonnen, want we werken onder de merknaam PINUFIX aan een systeem waarmee we onze klanten volledig kunnen ontzorgen. Je kunt het enigszins vergelijken met de manier waarop IKEA haar producten aanbiedt. Die kant gaat het op.’ <

Het productieproces van de MOCO-naaldhoutdelen in vogelvlucht. In de slijperij worden de bandzagen en de schijven voor het freeswerk scherp gehouden

9

HET IS EEN TREND ®

Like ons op

www.facebook.com/FrankeNederland

Het moderne aanrechtblad dat tegen een stootje kan. Trend van Franke. Wie is er niet gevoelig voor. www.franke.nl

NIEUWS BUITENDEUREN MET FSC CERTIFICAAT

PERFECTE TERRASSEN Onder de merknaam Eaglewood heeft Jongeneel een HKC vlonderplank in haar assortiment. HKC staan voor Hout Kunststof Composiet. Deze vlonderplanken zijn samengesteld uit natuurlijke vezels en polymeren en hebben unieke eigenschappen. Ze hebben een stroef oppervlak en zijn splintervrij. Daarnaast zijn ze niet alleen hygiënisch en onderhoudsvriendelijk, maar ook bestand tegen weersinvloeden. Daardoor gaan ze jaren mee. In combinatie met de bijpassende onderregels, montagestrips en eindstrips kunnen met deze HKC vlonderplanken eenvoudig perfecte terrassen worden gelegd. Er is geen speciaal gereedschap voor nodig. Omdat Jongeneel overtuigd is van de kwaliteit van dit product, worden deze Eaglewood vlonderplanken bij een juiste montage en correct onderhoud geleverd met een garantie van maar liefst tien jaar. Deze garantie is gebaseerd op een normale residentiële toepassing. Bij een intensieve residentiële of een commerciële toepassing wordt een garantie van vijf jaar gegeven. Het product moet niet worden toegepast in omgevingen waar eisen aan de brandwerendheid worden gesteld. <

Skantrae is een Nederlands deurenbedrijf met ruim dertig jaar ervaring op het gebied van deuren met bijpassende accessoires. Voor de woningmarkt beschikken ze over een uitgebreid assortiment buitendeuren waaraan ze afgelopen maand een twaalftal nieuwe modellen hebben toegevoegd. Bij deze nieuwe modellen is de SKE 300 X een opvallende verschijning, een eigentijdse voordeurenserie met extra brede stijlen, een haaks profiel en vlakke panelen. Met nieuwe roostermodellen en nieuwe glasopties heeft Skantrae voorts nieuwe modellen toegevoegd aan haar tijdloze SKE 700 serie. Tevens hebben ze de draaiconstructie vernieuwd en is het raambeslag voor de draairamen nu ook in dezelfde kleurfinish leverbaar als het deurbeslag. Deze nieuwe modellen zijn allemaal van een FSC certificaat voorzien want duurzaamheid staat bij Skantrae hoog in het vaandel. Met dit nieuwe programma heeft Skantrae weer een stap gezet op weg naar een volledig gecertificeerd buitendeurenprogramma. Deze doelstelling wordt nog dit jaar gerealiseerd. <

Twee van de nieuwe modellen van Skantrae

TIMMERKAMPIOEN Bas Kerkwijk uit Ammerzoden, een dorp in de Gelderse Bommelerwaard dat in de volksmond Ammerooie wordt genoemd, is vorig jaar tijdens de Nederlandse Bouwkampioenschappen in Amersfoort uitgeroepen tot timmerkampioen van Nederland. Alle deelnemers hadden zich eerst via regionale kampioenschappen moeten kwalificeren. De beste twee timmerlieden, metselaars en tegelzetters mochten hun regio in Amersfoort vertegenwoordigen. De timmerlieden kregen een ingewikkelde kapconstructie voor hun kiezen. De metselaars kregen de opdracht om de Brandenburger Tor in hun werkstuk te verwerken, evenals een groot glas Duits bier. De tegelzetters moesten een kleurrijk tegelwerk uitvoeren. Ook zij kregen de opdracht om de Brandenburger Tor in hun werkstuk te verwerken, samen met de Duitse vlag. Met deze elementen keek de organisatie vooruit naar Worldskills, de wereldkampioenschappen voor beroepen, die dit jaar op 7 juli in Leipzig zullen plaatsvinden. Bas Kerkwijk gaat daar namens Nederland een gooi doen naar de wereldtitel timmeren. Hij wordt gesponsord door Jongeneel Den Bosch. Wij wensen hem veel succes. < 11

SKYLUX *U-waarde gebaseerd op de norm betreffende de lichtkoepels. (Skylux® Window in combinatie met koepel EP16)

LICHTKOEPELS

Skylux® Window de nieuwste generatie lichtkoepels

Skylux® lichtkoepel

Skylux® Window met superisolerende veiligheidsbeglazing

NIEUW

SKG

POLITIEKEURMERK GETEST BESTE EN1627:2011 THERMISCHE

ISOLATIE

0,56 W/m2.K* De troeven van de Skylux® Window: O

O O O

O

Is samengesteld uit een Skylux® koepel, een gloednieuw pvc raam met superisolerende beglazing en een pvc-opstand. Super geluidsisolatie van 40 dB. Wordt gebruikt in nieuwe projecten en ook in bestaande realisaties. Combinatie mogelijk met de koepels en opstanden uit het Skylux® gamma: van de enkelwandige koepel tot de superisolerende EP koepel. Op die manier bereikt u een isolatiewaarde Ug tot 0,56 W/m2.K volgens EN 1873 in combinatie met de Skylux® EP16. Met inbraakwerendheidsklasse RC2, SKG getest EN 1627:2011, NEN 5096:2007 + C2:2011.

Meer informatie: www.skylux.be

OPENGAANDE VERSIE

Skylux® opstand

VASTE VERSIE

Jongeneel Projecten levert topprestatie STATIONSGEBOUW TIJDENS PAASWEEKEND AFGEBOUWD Station Maastricht Noord is een nieuwe halte op de lijn Maastricht-Kerkrade. Het biedt automobilisten die via de A2 of de A79 naar Maastricht komen, tevens een alternatief om het centrum van de stad te bereiken. Het project is gerealiseerd door BAM Civiel. Jongeneel Projecten nam de afbouw voor haar rekening.

D

e klus moest in het paasweekend worden geklaard waarbij dag en nacht moest worden doorgewerkt. We leggen ons oor te luister bij uitvoerder Martin van de Laar van Jongeneel Projecten: ‘Onze werkzaamheden bestonden uit het aanbrengen van een houten balklaag tussen de staalconstructie, houten plaatmateriaal en het aanbrengen van Trespa gevel- en plafondbekleding. De uitvoering op de bouw moest inderdaad in een bijzonder kort tijdsbestek plaatsvinden. Dat stelt uiteraard hoge eisen aan de planning en de werkvoorbereiding waarvoor Marco ten Brinck bij ons verantwoordelijk was. Alle materialen zijn op maat op de bouwplaats aangeleverd. Heuvelman Hout, waarmee Jongeneel onlangs is samengegaan, heeft de balken gezaagd. Zij kunnen uit ruw hout zo ongeveer alles zagen en dat was in dit verband ook nodig want de balken hadden geen standaard kopmaat. De door Heuvelman Hout gezaagde balken zijn

door een onderaannemer van contramallen voorzien en door een transporteur in een container op de bouwplaats afgeleverd.’

Op rolletjes ‘De balken waren in werkvolgorde in de container geplaatst. Wat je als eerste nodig had, kwam er als eerste uit, enz. De Trespa-platen zijn ook op maat aangeleverd. Daarvoor was de Platerij van Jongeneel verantwoordelijk. Ze hebben de platen op de juiste maten gezaagd en gefreesd. De platen werden voorgeboord aangeleverd en de betrokken plafondplaten waren al van de openingen voor de lampen voorzien. Ze zijn niet alleen op de juiste maat en de juiste volgorde aangeleverd, maar ook op het juiste moment. De laatste levering vond plaats op tweede paasdag. Alleen door zo te werken, kun je het binnen zo’n kort tijdbestek voor elkaar krijgen. Het liep eigenlijk allemaal op rolletjes. Ik moest nog wel een keer naar Enschede op en neer om nog wat extra schroeven voor het monteren van die Trespa-platen op te halen. Dat zijn namelijk geen standaard schroeven, maar schroeven in een bijpassende kleur met een zelfborende punt waarmee de platen aan de staalconstructie konden worden bevestigd.’ <

Uitvoerder Martin van de Laar: ‘Alleen door zo te werken, kun je het binnen zo’n kort tijdbestek voor elkaar krijgen’

13

OPTIMUM VENSTERBANK t t t t

10 jaar garantie Krasvast Vochtwerend Onderhoudsarm

t t t t

Eenvoudig schoon te maken UV-bestendig Voldoet aan de eisen van de EN438 FSC®gecertificeerd

www.jongeneel.nl

Klanten profiteren van uitbreiding dienstverlening JONGENEEL EN HEUVELMAN VULLEN ELKAAR PERFECT AAN Het samengaan van Jongeneel en Heuvelman Hout biedt vele voordelen. In dit artikel laten we enkele specialisten aan het woord over het uitgebreide pakket van diensten dat nu kan worden aangeboden. We organiseren een ‘rondetafelgesprek’ op het kantoor van Heuvelman in Ouderkerk aan de IJssel.

Van links naar rechts: Albert Schrijver (Jongeneel Schiedam) Martijn Plazier (Jongeneel Dordrecht) Ewoud Goedegebuure (Heuvelman Hout) Bart Raymann (HVI –team)

D

irectielid Jan Boudestein doet de aftrap: ‘Het grote verschil tussen Jongeneel en Heuvelman is dat Heuvelman ruw hout inkoopt en daar kant-en-klare producten van maakt terwijl Jongeneel kant-en-klare producten inkoopt en die op maat levert. In die zin is het al vrij vaak voorgekomen dat Heuvelman kant-enklare producten aan Jongeneel heeft geleverd. Een recent voorbeeld zijn de balken met een afwijkende kopmaat die we onlangs voor de afbouw van het nieuwe station Maastricht Noord hebben geproduceerd. Voor dit project, waar-

over elders in dit nummer van Inhout wordt geschreven, heeft de Platerij van Jongeneel Trespa-platen op de juiste maten gezaagd, gefreesd, voorgeboord en op het juiste moment (just-intime) op de bouwplaats afgeleverd. Piet van den Berg van de Platerij kan helaas niet bij dit gesprek aanwezig zijn, maar de bewerkingen die dit bedrijfsonderdeel voor onze klanten kan uitvoeren, mogen niet onvermeld blijven. Ze beschikken over een breed dienstenpakket en kunnen op het gebied van plaatmaterialen eigenlijk alles. Het zagen, boren en CNC-frezen kan op elke

15

Directielid Jan Boudestein: ‘Het grote verschil tussen Jongeneel en Heuvelman is dat Heuvelman ruw hout inkoopt en daar kant-en-klare producten van maakt, terwijl Jongeneel kant-en-klare producten inkoopt en die op maat levert’

mogelijke manier worden uitgevoerd, waarbij ze niet alleen houten en houtachtige plaatmaterialen kunnen verwerken, maar ook steenachtige. De maximale afmeting van de plaatmaterialen die in de platerij kunnen worden verwerkt, is maar liefst 4,5 bij 4,5 meter. In samenwerking met een gerenommeerde coatingspecialist zijn ze ook in staat om alle voorkomende plaatmaterialen van een grondverflaag te voorzien.’ Jan Boudestein geeft het woord aan Martijn Plazier en verlaat het rondetafelgesprek voor een andere bespreking. Martijn opereert als vertegenwoordiger vanuit de Jongeneel-vestiging in Dordrecht en vertelt over de levering van complete HSB-elementen. Hij benadrukt dat die vraag niet automatisch naar je toe komt: ‘Wij kunnen dit perfect verzorgen, maar dan is het wel zaak om in een vroegtijdig stadium bij het bouwproces te worden betrokken. Alleen dan is er een reële kans dat het als alternatief wordt overwogen.’

Ingewikkeld maatwerk ‘Je moet de voordelen eigenlijk al in de calculatiefase aan de hand van de tekeningen uit de doeken kunnen doen. Het toepassen van HSBelementen heeft een aantal voordelen waarvan sneller en lichter bouwen de belangrijkste zijn. Sneller bouwen betekent dat de doorlooptijd

16

Albert Schrijver: ‘Het toepassen van HSB-elementen sluit naadloos aan bij de richting waarin de bouw zich aan het ontwikkelen is’

wordt bekort. In de woningbouw heeft dat ook tot gevolg dat de overlast voor de bewoners en de omwonenden wordt verminderd.’ Albert Schrijver die als account manager voor de grootzakelijke markt zijn thuisbasis bij Jongeneel Schiedam heeft, bevestigt de lezing van Martijn: ‘Onbekend maakt onbemind. Ik vertel mijn verhaal dan ook graag tijdens de toolbox-meetings die veel bouwbedrijven organiseren. Tijdens deze uitvoerdersvergaderingen krijg je de gelegenheid om nieuwe producten en werkwijzen te presenteren. Ik benadruk dan dat wij onze klanten zoveel mogelijk willen ontzorgen en daartoe ook goed in staat zijn. In die zin sluit het toepassen van HSB-elementen naadloos aan bij de richting waarin de bouw zich aan het ontwikkelen is: de aannemer gaat steeds meer als regisseur van het bouwproces optreden.’ Ewoud Goedegebuure werkt al 27 jaar bij Heuvelman en is als bedrijfsleider ook verantwoordelijk voor het prefab-traject. Hij windt er geen doekjes om: ‘Op dat traject doen wij vaak projecten waar anderen hun vingers niet aan willen branden. Ingewikkeld maatwerk. We hebben er bewust voor gekozen om niet met complete productiestraten te werken, want dan loop je voor dit soort werk snel tegen beperkingen aan. Om het heel simpel te stellen: we beginnen met een lege hal, een

Bart Raymann: ‘Een meerwaarde is ook dat onze klanten nu al het hout van één leverancier kunnen betrekken’

Ewoud Goedegebuure: ‘We doen vaak projecten waar anderen hun vingers niet aan willen branden. Ingewikkeld maatwerk’

paar tafels en gaan dan aan de slag. Zo doen we op dit moment een bijzonder project voor de spectaculaire Markthal die in Rotterdam verrijst, waarbij werknemers van J.P. van Eesteren, de aannemer van dit project, in onze hal met onze materialen enorme HSB-elementen timmeren. Ze hebben een gemiddeld gewicht van zo’n 1.500 kilo. Het grootste element heeft een afmeting van 7,8 x 3,95 meter.’

Breder assortiment Een ander voorbeeld is het werk dat we binnenkort voor de renovatie van de Haagse Passage in Den Haag gaan uitvoeren, toevallig voor dezelfde aannemer. De architect heeft heel bijzondere kozijnen ontworpen waarvan er geen enkele gelijk is. Een kolfje naar onze hand. Op dit moment zitten we nog in de ontwikkelfase waarin we ook het tekenwerk en de werkvoorbereiding voor onze rekening nemen.’ Bart Raymann is binnen de nieuwe combinatie verantwoordelijk voor de contacten met de houtverwerkende industrie (HVI). Hij geeft leiding aan het HVI-team. Zijn insteek is een andere: ‘Wij verkopen geen prefabproducten want die worden nu juist door onze klanten gemaakt. Wel is het zo dat we ze door de samenvoeging van Jongeneel en Heuvelman een breder assortiment kunnen aanbieden. In de relatie van onze

Martijn Plazier: ‘Het is zaak om in een vroegtijdig stadium bij het bouwproces te worden betrokken’

klanten met Jongeneel lag de nadruk op hardhout en plaatmateriaal. Nu kunnen we ook in het naaldhout meedoen. We kunnen ruw hout leveren, maar ook maatwerk verzorgen door de ‘jobbing line’ van Heuvelman in te zetten. Hiermee kunnen alle mogelijke bewerkingen in lijn worden uitgevoerd waaronder schaven en profileren. Een meerwaarde is ook dat onze klanten nu al het hout van één leverancier kunnen betrekken. Dat maakt het mogelijk om de productieprocessen op elkaar af te stemmen en zo ‘lean’ mogelijk met elkaar te gaan werken. Dat levert onze klanten ook voordelen op. Tegen het einde van het gesprek schuift Jan Boudestein nog even aan: ‘Hebben jullie het al over de toegevoegde waarde van Jongeneel Projecten gehad? Zij verzorgen totale afbouwprojecten en hebben naam gemaakt met het ontzorgen van bouwbedrijven op het gebied van gevelbekleding. Hun dienstverlening begint bij het adviseren, maar stopt vervolgens niet met het leveren. Zij nemen ook het monteren en het onderhoud voor hun rekening. Op basis van dat concept zijn ze onlangs ook betrokken geraakt bij de bouw van het fraai ontworpen nieuwe onderzoeksgebouw van de Vrije Universiteit in Amsterdam. Als je naar ons totale dienstenpakket kijkt, dan kun je zonder overdrijving stellen dat we van alle markten thuis zijn.’ < 17

Juweeltjes van Zaanse houtbouw BUITENKANT VAN RIFT GEZAAGD OREGON PINE Aan de Gedempte Gracht in het centrum van Zaandam worden door aannemersbedrijf M. Duinmaijer uit De Rijp vier unieke kiosken gebouwd. Ze zijn in de stijl van de traditionele Zaanse houtbouw ontworpen. De bouw is gelijk opgegaan met de aanleg van de gracht die na ruim honderdvijftig jaar weer vol met water staat.

TIEN JAAR INHOUT

INHOUT

40 juni 2013

Jongeneel breidt assortiment gevelbekleding verder uit FSC-GECERTIFICEERD NAALDHOUTDEEL MET TIEN JAAR GARANTIE

Klanten profiteren van uitbreiding dienstverlening JONGENEEL EN HEUVELMAN VULLEN ELKAAR PERFECT AAN

Jongeneel gaat met Siniat in zee HOOGWAARDIGE GIPSPLATEN VOOR ELKE TOEPASSING

Renovatie Drents Dorp in Eindhoven OPTIMALE SAMENWERKING IN DE KETEN

Van links naar rechts Arjan, Frank en Martijn Duinmaijer

18

W

e zijn te vroeg voor onze afspraak met de aannemer en besluiten om eerst de inwendige mens te versterken. Dat doen we in het vlakbij gelegen Hotel De Rijper Eilanden. Bij binnenkomst worden we verrast door de wel heel bijzondere inrichting. Eigenaar Mart Leek blijkt een hartstochtelijk verzamelaar van allerlei zaken die aan vroegere tijden doen herinneren: nostalgie in optima forma. Op het kantoor van aannemersbedrijf M. Duinmaijer, waar vertegenwoordiger Bert van der Meij van Jongeneel Alkmaar ook is gearriveerd, worden we ontvangen door Martijn Duinmaijer. We gaan er direct vanuit dat hij de M. in de naam van het bedrijf is. Dat blijkt niet het geval te zijn: ‘Het bedrijf is inmiddels meer dan 60 jaar geleden door mijn grootvader Matthijs van een andere aannemer overgenomen. Zijn zoons hebben het voortgezet en nu is de derde generatie aan de beurt. Ik run het bedrijf samen met mijn broer en met mijn neef. We bestrijken een breed palet: bij

wijze van spreken vanaf het aanbrengen van een deurkruk tot en met het bouwen van een compleet nieuwe woning of bedrijfshal. We doen ook heel veel renovatiewerk. We beschikken over een eigen machinale werkplaats en dat is een duidelijk concurrentievoordeel gebleken. Het stelt ons in staat om snel te reageren, bijvoorbeeld als er ergens een kozijn moet worden vervangen. Het stelt ons ook in staat om die kiosken in Zaandam vrijwel helemaal in eigen huis te realiseren. We hebben alleen een potje nodig voor de schilder en de loodgieter.’

Tricoya ‘Het bedrijf is altijd in De Rijp gevestigd geweest. Tegen deze achtergrond zijn we er trots op dat we de aanbesteding hebben gewonnen. Tijdens dit proces stonden we namelijk tegenover drie aannemersbedrijven uit Zaandam zelf. Het is een prachtig werk waarmee we veel eer kunnen inleggen, niet in de laatste plaats omdat de kiosken in traditionele Zaanse houtbouw moesten worden opgetrokken. Ze staan in het centrum van Zaandam op de bruggen van de gracht, die ook weer in het stadsbeeld is teruggebracht. Ze hebben alle vier een bijzondere naam gekregen: de Zwaan, het Sluishuis, de Peperbus en de Windveer. De opdracht kwam van de gemeente Zaanstad. Voor het ontwerp hebben ze een prijsvraag uitgeschreven onder Zaanse architecten. De combinatie van Han van Leeuwen/Kentie en Partners kwam als winnaar uit de bus. Het ontwerp is van de hand van Han van Leeuwen, één van de laatste specialisten in het restaureren en herbouwen van authentieke Zaanse houten panden. Kentie en Partners zorgde voor de uitwerking. Het realiseren vergt veel bouwkundige kennis. De Zaanse bouwstijl kent traditionele verbindingen en fraai lijstwerk. Het eindresultaat moest uiteraard wel aan de eisen van de tegenwoordige tijd voldoen. In dit verband worden de kiosken onder

meer van dubbele beglazing en inbraakbeveiliging voorzien. Bij de bouw van de schoorstenen op het Sluishuis is op advies van Jongeneel Tricoya toegepast. Tricoya is MDF dat ook buiten kan worden toegepast. De moleculaire structuur van de houtsnippers waarmee dit materiaal wordt geproduceerd, is zodanig veranderd dat het extreem duurzaam is geworden.’

HSB-elementen We vragen naar de relatie met Jongeneel: ‘Die bestaat al erg lang. We onderhouden een warme relatie met de mensen van Jongeneel Alkmaar. We doen niet alles met ze, maar wel heel erg veel. We communiceren makkelijk met Bert, maar bijvoorbeeld ook met René die in de binnendienst werkt. Ik zou niet weten hoe hij eruit ziet want ik heb hem nog nooit ontmoet, maar ik heb het gevoel dat ik hem al jaren ken.’ Bert van der Meij vertelt dat hij twee opties heeft neergelegd voor het hout dat aan de buitenkant van de kiosken wordt toegepast: ‘Er is gekozen voor Oregon Pine. Die twee opties hadden betrekking op de manier van zagen: dosse zagen, waarbij het hout evenwijdig aan de jaarringen wordt gezaagd, of

rift zagen, waarbij het hout loodrecht op de jaarringen wordt gezaagd. Wij hebben toen geadviseerd om het rift te laten zagen. Bij rift zagen heb je weliswaar meer verlies, maar het hout werkt veel minder. Bij dosse zagen is de kans op kromtrekken veel groter en dat wil je bij dit project absoluut voorkomen.’ Martijn Duinmaijer legt uit dat de wanden en de daken als HSB-elementen helemaal in de eigen werkplaats worden vervaardigd en op de bouwplaats worden gemonteerd. Hetzelfde geldt voor de kozijnen en het lijstwerk: Het project is nog niet helemaal opgeleverd maar wordt nu al door het hele bedrijf als zeer speciaal ervaren: ‘Zo’n project kom je waarschijnlijk maar één of twee keer in je leven tegen. Samen met het terugbrengen van de gracht geeft het de binnenstad van Zaandam weer wat allure.’ <

De Zaanse bouwstijl kent traditionele verbindingen en fraai lijstwerk Bert van der Meij, vertegenwoordiger Jongeneel Alkmaar

19

20

Jongeneel gaat met Siniat in zee HOOGWAARDIGE GIPSPLATEN VOOR ELKE TOEPASSING Siniat is een nieuwe ster aan het firmament van de gipsplatenindustrie. Dat gevoel krijg je ook als je naar het logo kijkt. Toch is het ook vertrouwd, want Siniat is een voortzetting van Lafarge Gips na de overname door Etex. We willen er meer van weten en brengen een bezoek aan de fabriek in het hoogste Noorden van Nederland.

D

e fabriek staat in Farmsum in de gemeente Delfzijl. We ontmoeten sales manager Ronald Laffra en area sales manager Erik Bruin. We vragen Ronald Laffra eerst naar de betekenis van de naam: ‘Siniat is samen met Eternit en Promat onderdeel van Etex, een toonaangevend Belgisch industrieel concern op het gebied van hoogwaardige bouwmaterialen en bouwsystemen. Achter de naam Siniat zit geen speciale betekenis. Er is voor een lettercombinatie gekozen die overal als naam kon worden geregistreerd en gebruikt. Ons logo is gebaseerd op de vorm en dynamiek van gipskristallen en staat met een krachtige ‘kristaluitbarsting’ symbool voor een nieuw begin. Deze fabriek is ooit opgestart door Walter Nilsen, een Noor met een gipsplatenfabriek in Drammen ten zuidwesten van Oslo. Hij wilde de Europese markt betreden en koos toen vanwege de lage arbeidskosten en de gunstige ligging aan een zeehaven voor deze locatie hier in Farmsum. Met de transportkosten als uitgangspunt gaf hem dat een zodanige actieradius dat hij Nederland, België en Noord-Duitsland kon beleveren. Het bedrijf heette toen Nor-

Het Ro-gips dat per boot wordt aangevoerd, wordt eerst in een calcineersilo tot 140 graden verhit

Sales manager Ronald Laffra van Siniat Nederland: ‘We zetten in op nòg hoogwaardigere producten, nòg intelligentere logistieke diensten en een nòg betere service’

gips. Later is de fabriek door Lafarge Gips overgenomen en recent is het dus een onderdeel geworden van Etex. Wij zijn niet alleen garant gaan staan voor de kwaliteit van alle producten en diensten, maar ook voor de continuïteit van alle commerciële afspraken. We zetten in op nòg hoogwaardigere producten, nòg intelligentere logistieke diensten en een nòg betere service. We willen onze grenzen blijven verleggen en zetten derhalve ook in op innovatie. De PrégyWAB, een extreem vocht- en schimmelwerende gipsplaat, is daar een goed voorbeeld van.’

Bittere noodzaak Strategisch inkoper Sjaak van de Geer van Jongeneel is met ons meegereisd. Hij legt uit waarom Jongeneel met Siniat in zee is gegaan: ‘Daar zijn een aantal redenen voor. Allereerst zijn daar de logistieke voordelen en die zijn de laatste jaren ook vanuit een oogpunt van milieubelasting steeds belangrijker geworden. Met het assortiment van Siniat kunnen we veel beter en sneller op de marktvraag inspelen. Vandaag bestellen is binnen twee dagen leveren. Daarnaast kunnen ze maatwerk leveren door de platen op lengte gekort op de bouwplaats af te leveren. Dat betekent minder snijwerk en derhalve ook minder afval dat weer moet worden afgevoerd. De kwaliteit van de producten is uiteraard de belangrijkste factor. Dat gaan jullie straks tijdens de rondleiding door de fabriek zelf ervaren.’ We staan eerst nog even stil bij de bijdrage die Siniat levert aan een schoner milieu. Erik Bruin weet er het fijne van: ’We werken met het meest zuivere gips dat er bestaat: rookgasontzwavelingsgips, ook wel Ro-gips genoemd. Het ontstaat als een restproduct bij het zuiveren van de rookgassen in kolengestookte energiecentrales en kan eindeloos worden gerecycled. Recycling is ook bittere noodzaak geworden nu het Europese parlement met een nieuwe afvalrichtlijn akkoord is gegaan. Deze richtlijn bepaalt dat 70% van al het bouwen sloopafval in 2020 moet worden gerecycled. 21








De gipsindustrie is er proactief mee aan de slag gegaan. Door toepassing van een vooruitstrevende technologie kunnen alle gipsmaterialen die in afvalstromen terecht komen, opnieuw worden gebruikt. Het snij- en zaagafval tijdens het productieproces recyclen we al langer. Een ander voorbeeld is het proceswater. Dat kwam gewoon uit de kraan. Nu gebruiken we regenwater van het verharde terrein en van de daken.’

Op foto 2 is goed te zien hoe het kartonpapier op de lopende band wordt aangevoerd. De foto’s 3, 4 en 5 geven een impressie van de derde fase van het productieproces: de ‘slurry’ wordt op de onderste laag kartonpapier gespoten en vervolgens afgedekt met de bovenste laag kartonpapier die op de omgevouwen randen van de onderste laag wordt geplakt





Lopende band Tijdens de rondleiding door de fabriek verzorgt Ronald Laffra de uitleg: ‘Het Ro-gips dat hier per boot, trein of vrachtauto wordt aangevoerd, wordt eerst gedroogd en daarna in een zogenaamde calcineersilo tot 140 graden verhit. Daarmee wordt het kristalwater eruit gehaald en krijgen we een droog en reactief gipspoeder, ook wel ‘stucco’ genoemd, dat vervolgens onder toevoeging van bepaalde toeslagstoffen - afhankelijk van de productvariant - weer met water wordt vermengd. In de volgende fase van het productieproces wordt het vloeibare gips, dat we ‘slurry’ noemen, tussen twee lagen kartonpapier gespoten met de zichtzijde aan de onderkant. De breedte van de rollen kartonpapier die we hiervoor gebruiken, varieert met de breedte van de platen van 40 cm tot 125 cm. Bij een breedte van 125 cm wegen ze meer dan tweeënhalve ton. Het is dan ook niet verwonderlijk dat we het verwisselen van deze rollen volledig automatisch laten verlopen, net als dat het geval is bij het verwisselen van de papierrollen in een rotatiedrukkerij. Het uitharden van het gips vindt plaats op een lopende band van tweehonderd meter. Tij22

dens dit uithardingsproces maakt het gips een mechanische verbinding met het karton. Aan het einde van de lopende band worden de platen op lengte ‘geknipt’. Dat gebeurt met een roterend kartelmes. Vervolgens worden ze gekeerd en gaan ze met de zichtzijde naar boven de eveneens vrij lange platendroger in. Nadat het droogproces is voltooid, worden de platen op de exacte lengte gezaagd, met de zichtzijde op elkaar op pallets gestapeld en verpakt. Indien de klant dat wenst, kunnen we de platen ook met de zichtzijde naar boven laten stapelen.’

Online gipsadviseur We zien dat er tijdens het proces verschillende controles worden uitgevoerd en brengen ook een bezoek aan het laboratorium waar op dat

moment een aantal tests worden uitgevoerd. Zo zijn we getuige van een felle test op brandwerendheid. Het bezoek aan deze fabriek laat een goede indruk achter. Gipsplaten zijn niet meer weg te denken uit de hedendaagse bouw. Ze zijn licht van gewicht en laten zich heel gemakkelijk en snel verwerken. Erik Bruin gaat nader in op het assortiment van Siniat: ‘85% van ons productievolume bestaat uit onze standaard gipskartonplaat. Gemonteerd op een onderconstructie van bijvoorbeeld houten staanders of metalen profielen is deze plaat zeer geschikt voor ‘gewone’ wand- en plafondbeplatingen, maar we hebben ook platen voor speciale toepassingen. Ronald Laffra heeft PrégyWAB (Wet Area Board) al genoemd, onze extreem vocht- en schimmelwerende plaat voor toepassing in zwembaden en openbare douches. Daarnaast hebben we met PrégyFEU-A1 een nieuwe norm voor 100% onbrandbaar gipsmateriaal. Deze plaat is KOMOgecertificeerd voor het bekleden van staalconstructies en voldoet ook aan alle andere relevante normen en eisen. LaDura Standaard en LaDura Premium zijn opmerkelijk stootvaste platen met geluidsisolerende eigenschappen. Ze worden vooral toegepast in ziekenhuizen, scholen, bioscopen en soortgelijke omgevingen. Doordat we nu onderdeel zijn van Etex, hebben we Hydropanel ook in ons assortiment, een keiharde

vezelcementplaat. Hij wordt in België gefabriceerd, verenigt een groot aantal eigenschappen en kent daardoor vele toepassingen. Te veel om op te noemen. Voor een snel antwoord op alle toepassingsvragen hebben we een speciale App laten ontwikkelen: Olga’s App. Nieuwsgierig? Hij kan via de Apple Store of Google Play gratis worden gedownload. Neem de proef maar eens op de som.’ <

In het laboratorium zijn we getuige van een felle test op brandwerendheid

23

MAN ZKT. STOOT VSTE PLT VR. PERF. AFW.! LaDura Premium: dé vezelversterkte gipskartonplaat met vele voordelen Wilt u absoluut zeker zijn dat uw binnenmuren tegen een stootje kunnen? Kies dan voor LaDura Premium, de vezelversterkte (hout- en glasvezel) en dus uitzonderlijk stootvaste gipskartonplaat met tal van extra troeven. Door haar hoge stootvastheid en uitstekende geluidsisolerende kwaliteiten is dit niet alleen dé ideale plaat voor toepassingen in ziekenhuizen, scholen en bioscopen, ook in de woningbouw wordt ze steeds populairder. Volkomen terecht, want haar robuustheid en enorme vocht- en brandbestendigheid maken LaDura Premium uitermate geschikt als scheidingswand. Bovendien zijn de platen ultralicht en razendsnel geplaatst. Zo spaart u kostbare tijd en moeite uit. Meer weten over LaDura Premium en haar vele kwaliteiten? Download meer info via www.siniat.nl of vraag een monster, brochure en technische informatie aan via [email protected]. www.siniat.nl

PROJECTEN

Project Nieuwbouw AOC Oost, Locatie Twello, Bouwbedrijf Van Norel Bouwgroep, Epe Leverancier Hendriksen Prefab, Ulft, Henrie Eppink, Bedrijfsleider (foto) Aandeel Jongeneel 22.000 meter Plato Hout Fraké, Fijnbezaagd en brandvertragend behandeld Jongeneel Lichtenvoorde André van Maaren, Verkoopleider

25

U CREËERT, WIJ BOUWEN, HOUT ZIT IN ONS DNA JONGENEEL PROJECTEN, DE PARTNER IN GEVELBOUW. STERK IN: ARCHITECTONISCH VAKMANSCHAP, CONCEPTUEEL VERNIEUWENDE PROJECTEN EN MATERIALISEREN VAN CONVENTIONELE GEBOUWEN. www.jongeneelprojecten.nl

PROJECTEN

Project Nieuwbouw zorgcomplex ‘Het Zamen’, Den Haag Bouwbedrijf Kroon & de Koning, Zwijndrecht, George Wagner, Projectleider Aandeel Jongeneel 1.800 m2 behandelde Western Red Cedar rabatdelen, 685 m2 behandelde Western Red Cedar prefab gevelschermen Jongeneel Projecten Pieter Nissen, Hoofd bedrijfsbureau, Bas Bastiaans, Daniëlla van Geersdaele, Werkvoorbereiders

27

Renovatie Drents Dorp in Eindhoven OPTIMALE SAMENWERKING IN DE KETEN In Drents Dorp Oost worden op dit moment 385 woningen gerenoveerd. Van buiten en van binnen. In nauwe samenwerking met de woningcorporatie en de aannemer levert Jongeneel Eindhoven het materiaal voor de vervanging van de dakkapellen. Om het beeld van de dakkapellen te kunnen handhaven is voor Rockpanel gekozen.

28

W

e bezoeken het project samen met verkoopleider Arno Bos van Jongeneel Eindhoven. We worden in Drents Dorp Oost op het ‘hoofdkwartier’ ontvangen waar we de twee projectleiders ontmoeten: Jorg van Waas namens woningcorporatie Woonbedrijf en Justin Biemans namens Ballast Nedam. Zij vertegenwoordigen respectievelijk de opdrachtgever en de aannemer van dit gigantische renovatieproject. Het ‘hoofdkwartier’ ligt onder een viaduct middenin de wijk. Het is gebouwd van oude ramen en deuren en een gezellige ontmoetingsplek voor de buurt geworden. Het ‘hoofdkwartier’ is ook de thuisbasis van de Drents Dorp Angels, drie creatieve vrouwen die door de woningcorporatie zijn ingeschakeld om de vragen en wensen van de bewoners boven tafel te krijgen en samen met de buurt activiteiten te organiseren. Een unieke aanpak die bijzonder goed functioneert en de leefbaarheid in de wijk bevordert. De eerste vraag aan Jorg van Waas ligt voor de hand: een Drents dorp in Eindhoven? Het blijkt allemaal met Philips te maken te hebben: ‘Deze wijk is destijds gebouwd voor arbeiders uit Drenthe die voor Philips gingen werken. Zij waren eigenlijk de eerste gastarbeiders. Later zijn hier ook veel Spanjaarden gaan wonen. De geschiedenis van de woningcorporatie waarvoor ik werk, is ook met Philips verbon-

den. Woonbedrijf is ontstaan uit een fusie tussen SWS (Sociale Woning Stichting) en de Woonstichting Hhvl, de woningcorporatie die voornamelijk Philips-medewerkers huisvestte. Hhvl staat voor Hertog Hendrik van Lotharingen die Eindhoven in 1232 stadsrechten heeft verleend. Drents Dorp bestaat uit drie delen: Noord, Zuid en Oost. Dit project heeft betrekking op de 385 woningen in Drents Dorp Oost waarvan er 305 voor en 80 na de oorlog zijn gebouwd. We voeren hier groot onderhoud uit, zowel aan de buitenkant als aan de binnenkant. We doen dat in bewoonde staat en laten de bewoners zelf beslissen wanneer het onderhoud aan de binnenkant hen het beste uitkomt. We hebben daarvoor een periode van vijf jaar ingeruimd. De buitenkant verwachten we aan het eind van dit jaar klaar te hebben.’

Weinig overlast ‘Bij de werkzaamheden aan de binnenkant maken we een onderscheid tussen de werkzaamheden die vanuit technisch oogpunt noodzakelijk zijn en eventuele extra wensen van de bewoners. In het eerste geval heeft het geen consequenties voor de huur die de huurder betaalt. Kiest een bewoner binnen niets extra? Dan betaalt hij ook niets extra. Als een bewoner het comfort van zijn woning wil verbeteren, dan betaalt hij wel extra. Dat is ons uitgangspunt. Om ervoor te zorgen dat de woningen op lange termijn ook betaalbaar blijven, stellen wij wel een grens aan de extra wensen van de bewoners. Zij mogen niet leiden tot een huurverhoging van meer dan 40 euro per maand.’ We vragen Justin Biemans om welke werkzaamheden het aan de buitenkant gaat: ‘Hoofdzakelijk om het reinigen van het metselwerk, het herstellen van het voegwerk, het nakijken van de daken, het vernieuwen van de dakkapellen, het nakijken van de aluminium gevelkozijnen die twintig jaar geleden zijn aangebracht, en het schilderwerk. Uitgangspunt is dat het beeld van de wijk en de woningen zoveel mogelijk behouden blijft. Teneinde de werkzaamheden zo efficiënt mogelijk te kunnen uitvoeren en de overlast voor de bewoners zoveel mogelijk te beperken, zijn we samen met Jorg van Waas tevoren met alle betrokken leveranciers en onderaannemers om de tafel gaan zitten. Dit heeft er onder meer toe geleid dat onze werknemers voor bepaalde specialistische werk-

Projectleider Justin Biemans van Ballast Nedam Bouw & Ontwikkeling Zuid: ‘Uitgangspunt is dat het beeld van de wijk en de woningen zoveel mogelijk behouden blijft’

Projectleider Jorg van Waas van Woonbedrijf: ‘We voeren groot onderhoud uit, zowel aan de buitenkant als aan de binnenkant. De bewoners bepalen zelf wanneer we de werkzaamheden aan de binnenkant uitvoeren. Dat is uniek hier’

29

Verkoopleider Arno Bos van Jongeneel Eindhoven: ‘Opdrachtgevers kunnen optimaal profiteren van de kennis en ervaring die wij in de loop der jaren hebben opgebouwd’. De bodywarmer die hij vasthoudt, wordt door alle bouwvakkers gedragen zodat ze voor de bewoners herkenbaar zijn

zaamheden door onderaannemers zijn opgeleid. Het dakkapellentraject hebben we met Jongeneel uitgevogeld. De cementgebonden gevelplaten moesten worden vervangen. Het ging daarbij op een gegeven moment om een keuze tussen Trespa en Rockpanel. Het handhaven van het huidige beeld van de dakkapellen heeft daarbij de doorslag gegeven. Door de noodzakelijke achterconstructie kon dat met Trespa minder goed worden gerealiseerd. Daarnaast bleek dat Rockpanel makkelijker te bewerken en lichter te verwerken is. Esthetisch ziet het er ook mooier en strakker uit. We zijn erg tevreden over het eindresultaat.’

Just-in-time

Aan de binnenkant kan het daarbij ook om een nieuw plafond of een nieuwe badkamer gaan

30

Arno Bos vertelt dat Woonbedrijf en Ballast Nedam niet over één nacht ijs zijn gegaan: ‘We zijn al in de ontwerpfase bij dit project betrokken. Dat is erg belangrijk want in die fase kunnen opdrachtgevers optimaal profiteren van de kennis en ervaring die wij in de loop der jaren - in dit geval met gevelbekleding - hebben opgebouwd. Zo hebben we in een later stadium ook meegedacht over het gereedschap dat nodig is voor de montage. We hebben de situatie eerst ter plekke

bekeken. Daarbij hebben we een oude dakkapel opengemaakt en gezamenlijk mogelijke oplossingen en werkwijzen tegen elkaar afgewogen. Nadat de keuze voor Rockpanel was gemaakt, hebben we eerst enkele proefwoningen gedaan om er zeker van te zijn dat een en ander ook in de praktijk aan de verwachtingen zou voldoen. We hebben al geconstateerd dat het om een groot project gaat, waarbij de overlast voor de bewoners zoveel mogelijk moest worden beperkt. Dat stelt ook eisen aan de logistieke kant van het verhaal. Zo wil Woonbedrijf tijdens deze renovatie zo weinig mogelijk containers in het straatbeeld. Wij hebben daaraan kunnen bijdragen door het benodigde materiaal niet alleen op maat, maar ook op het juiste moment (just-in-time) aan te leveren.’ Tijdens de rondleiding door de wijk kunnen we het verschil tussen de oude en nieuwe dakkapellen goed zien. We maken er een aantal foto’s van en zien ook dat de uitstraling van de dakkapellen inderdaad hetzelfde is gebleven. We nemen ook een kijkje in enkele woningen waar de renovatie van de binnenkant in uitvoering is genomen. We zien dat het daarbij bijvoorbeeld ook om een nieuw plafond of een nieuwe badkamer kan gaan en begrijpen dat Jongeneel hiervoor ook het nodige materiaal levert zoals het hout en plaatmateriaal, deuren, kozijnen en aftimmerlatten. Niet in de laatste plaats vanwege het voor dit grootschalige renovatieproject gekozen plan van aanpak verlaten we de wijk met een goed gevoel. <

Sneller en slimmer een badkamer renoveren?

NIEUW IN

D

NEDERLAN

www.fibo-trespo.nl Hét slimme alternatief voor wandtegels! t
,BOU

LMBSF
UFHFMQBOFMFO t

XBUFSCFTUFOEJH t
"BO[JFOMJKLF
WFSLPSUJOH
CPVXUJKE

t
%JSFDU
PWFS
CFTUBBOE
UFHFMXFSL
UF


QMBBUTFO t
%SPPH
FO
TDIPPO
XFSLFO t
-VYF
VJUTUSBMJOH

STAP 1

STAP 2

STAP 3

Plaats regelwerk

Plaats kant & klare panelen

Afkitten en klaar!

1 0 8 & 3 & %
# :


Gevelproducten.nl Biedt de juiste oplossing voor elke gevel!

NIEUW IN

D

NEDERLAN

NIEUW IN

D

NEDERLAN

NIEUW IN

D

NEDERLAN

50 JAAR

GARANTIE

CEDRAL CLICK

Duurzaam bouwen met houten gevelpanelen

Gevelstroken met een uniek clicksysteem

Extreem duurzaam MDF voor de gevel

t
*OUFSOBUJPOBBM
FSLFOE
QSPEVDU
OV
PPL


JO
/FEFSMBOE
WFSLSJKHCBBS t
²DIU
IPVU
WPPS[JFO
WBO
VOJFLF
DPBUJOH
t
1SPEVDUJFQSPDFT
o
WBO
TPSUFSFO
UPU


MBLLFO


JO
FJHFO
CFIFFS
GBCSJLBOU t
%JWFSTF
FJHFOUJKETF

LMFVSFO t
'4$®

1&'$™
HFDFSUJm
DFFSE t

KBBS
HBSBOUJF

t

7FSWBBSEJHE
WBO
WF[FMDFNFOU

WPSNWBTU
CSBOEWFJMJH
POHFWPFMJH


WPPS
TDIJNNFMT
t

7FSLSJKHCBBS
JO
UXFF
VJUWPFSJOHFO
$MBTTJD
FO
4NPPUI


t

6OJFL
DMJDLTZTUFFN
WPPS
SB[FOETOFMMF
QMBBUTJOH t

,FV[F
VJU

GSJTTF
LMFVSFO
ÏÏO
PQ
ÏÏO
UF
DPNCJOFSFO
NFU
0QFSBM
EBLSBOEFO t

KBBS
HBSBOUJF

t
)PVU
SFBHFFSU
niet
PQ
DPOUBDU
NFU


XBUFS t

1FSGFDU
PN
UF
TDIJMEFSFO
CFQMBLLFO
FO
NFMBNJOFSFO t

,BO
POCFIBOEFME
CVJUFO
XPSEFO
UPFHFQBTU t

%F[FMGEF
CFXFSLJOHTNPHFMJKLIFEFO
BMT
.%' t
'4$®
HFDFSUJm
DFFSE


1 0 8 & 3 & %
# :


Zie voor meer informatie: www.gevelproducten.nl

Jongeneel:

Altijd op tijd

Voor 13.00 uur besteld, de volgende dag geleverd.* *Mits op voorraad en met uitzondering van de Waddeneilanden

Foto: Hemelse Henkie Fotografie