Telemecanique. Katalógus. Gépek biztonságtechnikája Kézikönyv Termékpanoráma

Telemecanique Gépek biztonságtechnikája Katalógus

2000

Kézikönyv Termékpanoráma

Gépek biztonságtechnikája

1

2

3

Biztonságtechnikai alapismeretek Munkahelyi balesetek

Kockázatelemzés

Biztonsági végálláskapcsolók

Fényfüggönyök

Húzókapcsolók

Ipari pedálok

Biztonsági technikák

Biztonságtechnikai készülékek és alkalmazási területeik bemutatása Preventa biztonsági modulok

Kétkezes vezérlôk

Vészleállító nyomógombok (Ø22 mm)

Tokozott vészleállítók

Kétkezes vezérlôk

Ipari pedálok

Fényoszlopok

Forgófények

Szirénák

Fényfüggönyök

Húzókapcsolók

Fémházas biztonsági végálláskapcsolók

Mûanyagházas biztonsági végálláskapcsolók

Mûanyagházas, forgókaros, biztonsági végálláskapcsolók

Végálláskapcsolók kézi oldással

Termékpanoráma, kiválasztási segédlet Preventa biztonsági modulok

4

Direktívák és szabványok

1 Biztonságtechnikai alapismeretek Tartalom

Munkahelyi balesetek

2

Biztonságos üzemvitel

3

Veszélyek, veszélyes jelenségek

4

Veszélyzónák

Meghatározások, példák

5

Gépbiztonság

Kockázatértékelés az EN 1050-nek megfelelôen

6

Kockázatcsökkentés az EN 292-nek megfelelôen

7

Az EN 954-1 elôírásainak megfelelô biztonsági szinthez kapcsolódó vezérlôrendszer-alkotóelem kategóriák

8

Kockázatfelmérés

A vezérlôrendszer-kategória kiválasztása

10

A védelem típusának kiválasztása az EN 292-nek megfelelôen

11

Gyakorlati példák biztonsági teljesítmény-áramkörökre

12

Példák tipikus alkalmazásokra

14

A gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva

16

Az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktíva

18

Példák

Az üzemeltetô kötelezettségei

Európai szabványok

20

è típusbevizsgálásra kötelezett veszélyes gépek és biztonsági részegységek

23

Biztonsági technikák

Negatív, pozitív és kombinált üzemmódok

24

Mechanikusan kapcsolt villamos segédérintkezôk

25

Redundancia és automatikus ellenôrzés

26

Koordináció

27

Villamos veszélyek

28

Te

1

1

Gépek biztonságtechnikája Munkahelyi balesetek: a tények

Munkahelyi balesetek

Mi is az a munkahelyi baleset?

A munkahelyi balesetek gyakran igen súlyos sérüléseket okoznak, a munkavégzés által vagy a munkahelyen következnek be, és olyan személyeket érintenek, akik gépeket üzemeltetnek, illetve gépeken munkát végeznek (villanyszerelôk, operátorok, karbantartók, stb.).

Tényezôk: a munkahelyi balesetek okai

Emberi tényezôk i A gép felépítésének nem kielégítô ismerete. i A veszélyhelyzetek megszokásból eredô lebecsülése, valamint a veszélyes helyzetek komolyan vételének elmulasztása. i Veszélyek alulbecslése, ami a biztonsági védôburkolatok figyelmen kívül hagyásához vezet. i Felügyeleti, ellenôrzési feladatok elhanyagolása (fáradtság, fásultság). i Az elôírások, eljárások betartásának elmulasztása. i Megnövekedett stressz-szint (pl. zaj, munkatempó, stb.). i A munkaviszony tartósságának bizonytalansága, ami nem kielégítô oktatáshoz/képzéshez vezethet. i Nem megfelelô, illetve rossz karbantartási szint, amely elôre nem látható veszélyeket teremt. Gépekkel kapcsolatos tényezôk i Nem megfelelô védôelemek. i A vezérlô- és felügyeleti rendszerek bonyolultsága. i A gépekben rejlô veszélyek (pl. a gépek ellentétes mozgása, hirtelen indulások, bizonytalan leállások). i A felhasználási területhez, célfunkcióhoz, valamint az üzemi környezethez nem illeszkedô gépek alkalmazása (pl. a hangjelzéses riasztást elnyomja a környezetben üzemelô berendezések zaja). Az üzemmel, munkahellyel kapcsolatos tényezôk i Személyforgalom (pl. automatizált termelôsor). i Eltérô forrásokból származó, illetve eltérô technológiákra épülô berendezések alkalmazása. i Az anyagok és termékek áramlása az egyes gépek között.

Következmények

i Fizikai veszély a kezelôre nézve (különbözô mértékben). i Az érintett gépek termelésének leállása. i A hasonló berendezések üzembôl történô kivétele felülvizsgálat céljából, pl. a munkavédelmi hatóság részérôl. i Szükség esetén a gépek átalakítása oly módon, hogy azok megfeleljenek az elôírásoknak. i Kezelôszemélyzet lecserélése, az új személyek betanítása az adott munkára. i Ipari bírósági eljárás kockázata. i A cég és a márkanév presztízsvesztesége.

Költségek

Közvetlenül felmerülô költségek i Fizikai egészségkárosodásért fizetett kártérítések: éves viszonylatban mintegy 20 milliárd Euro-val egyenértékû összeg kerül ilyen formában kifizetésre az Európai Unión belül. i A cég biztosítási díjtételeinek emelkedése. Közvetetten felmerülô költségek i Büntetések és kártalanítás, a szabványoknak megfelelô szintre történô modernizálás költségei. i Termeléskiesés és vásárlók elvesztése.

Következtetések

A munkahelyi balesetek számának csökkentése érdekében érdemi intézkedésekre van szükség. Az elsô helyen ezek között a megfelelô vállalati irányelvek és stratégiák állnak. Ezekre erkölcsi, gazdasági és jogi alapon van szükség: - erkölcsi okok: az ipari balesetek számának visszaszorítása, - gazdasági okok: az ipari balesetek költségvonzatai, - jogi okok: az európai törvényhozás elôírásainak betartása. Az ipari balesetek és sérülések számának csökkentése a gépek és berendezések biztonságának is függvénye.

A biztonságot, mint szempontot már a tervezési fázis legelejétôl fogva, és a gép teljes életútja során szem elôtt kell tartani: a gyártás alatt, telepítéskor, beállításkor, üzemeltetéskor, karbantartáskor, stb.

2

Te

Gépek biztonságtechnikája A biztonságos üzemvitel, mint globális koncepció

A biztonságos üzemvitel, mint globális koncepció

Tervezés és gyártás

A biztonságos üzemvitel két alapvetô koncepciót ötvöz: a munkabiztonságot, valamint az üzemvitel megbízhatóságát.

Telepítés és üzembe helyezés

Üzemeltetés

Karbantartás

1

Munkabiztonság Egy berendezés azon tulajdonsága, amely a személyek által okozott kockázatokat elfogadható szintre csökkenti.

Üzemviteli megbízhatóság Egy berendezés vagy rendszer azon tulajdonsága, amely biztosítja, hogy funkcióját bármely adott idôpillanatban vagy bármely meghatározott idôintervallumon keresztül el tudja látni (megbízhatóság, könnyû karbantarthatóság, stb.).

Te

3

Gépek biztonságtechnikája Veszélyek, veszélyes jelenségek

Veszélyek Sérüléseket, egészségkárosodást okozhatnak

Mechanikai veszélyek

Szúrás, átlyukasztás, nyírás, elmetszés és vágás

Beakadás, becsavarás, behúzás, beszorítás

Ütés

Összepréselés

1

Villamos veszélyek

2

3

N

Áramütés

Fizikai-vegyi veszélyek

Veszélyes anyagok kibocsátása

4

Te

Égési sérülések

Gépek biztonságtechnikája Veszélyzónák: meghatározások

Veszélyzónák: meghatározások, példák

Veszélyzóna

1

A veszélynek kitett személy

Biztonsági távolság

Veszélyzóna

A gép körül és/vagy a gépen belül minden olyan terület, amelyen belül bármely személy sérülés kockázatának van kitéve. A következô okokból válhat szükségessé a veszélyzónába történô belépés: - beállítások, - gyártási folyamat megváltoztatása (programozás), - ismeretszerzés (oktatás), - tisztítás, - karbantartás, - normál üzemvitel.

Biztonsági távolság

Az a védôburkolattal határolt legkisebb távolság, amely meggátolja a veszélyes területre történô behatolást.

A veszélynek kitett személy Veszélyzónák: példák

8

Olyan személy, aki részben vagy egészben a veszélyzónán belül tartózkodik.

1

3

2

8

5

7

6

1 formázó zóna 2 a mozgó injektor zónája, különös tekintettel a fúvóka zónájára 3 zárómechanizmus zóna 4 adagolózóna 5 a tengely és a kidobószerkezet (ha van) mozgási zónája 6 a folyósítóhenger hevítôgyûrûjének zónája 7 sorjakidobó zóna 8 a hidraulikus kör zónája (nyomásoldal)

4

Vízszintes befecskendezésû öntôgép 1 szerszámzóna: a szerszámok, a dugattyú és a csúsztatószán között (veszélyek: összepréselés, nyírás, ütés) 3

1

2 kapcsolódó zónák: mozgó betétek, sorjakidobók (veszélyek: ütés, beakadás) 1

3 a hidraulikus kör zónája (veszélyek: nagynyomású folyadék kilövése, égési sérülések)

2

Hidraulikus présgép

Mechanikus présgép

Te

5

Gépek biztonságtechnikája Gépbiztonság: kockázatértékelés az EN 1050-nek megfelelôen

Kockázatértékelés

1. fázis A technológiai környezet és a felhasználási terület, funkciók ismerete

Cél

i A kockázat csökkentése vagy megszûntetése. i Megfelelô biztonságszint kiválasztása. i A személyzet védelmének biztosítása.

Fázisok

i A technológiai környezet és a felhasználási terület, funkciók ismerete. i A kockázat általános felmérése. i A kockázat csökkentése (amely lépés nem része a kockázatfelmérésnek).

Oktatási szint és gyakorlati tapasztalat

A tervezéstôl…

a karbantartásig

Mechanikai veszélyek

Villamos veszélyek

A veszélyes jelenségek meghatározása

Üzemeltetési fázisok

i i i i i i

Tervezés, gyártás Szállítás, összeszerelés Beállítás, üzembe helyezés Üzemeltetés Karbantartás Szétszerelés

A biztonsági áramkörökhöz nem megfelelô alkotóelemek azonosítása

‘A’ érintkezô nyitva ‘B’ érintkezô zárva

Nem kényszernyitással mûködô érintkezô

A biztonságot befolyásoló alkotóelemek meghibásodásainak azonosítása

‘A’ érintkezô zár

‘B’ érintkezô összehegedt

Törött rúgó, összehegedt érintkezôk: a gép továbbra is üzemel

6

Te

Nem mereven összekapcsolt érintkezôk és relék

Nem mereven összekapcsolt érintkezôk és relék: a gép továbbra is üzemel

Gépek biztonságtechnikája Gépbiztonság: kockázatértékelés az EN 1050-nek megfelelôen és kockázatcsökkenés az EN 292 szerint

2. fázis A kockázat általános felmérése (az EN 1050nek megfelelôen)

A figyelembe veendô kockázatot befolyásoló tényezôk

i Az esetleges sérülések (a kockázat következményeinek) súlyossága i Milyen hosszan és milyen gyakorisággal vannak a személyek a veszélyzónában a kockázatnak kitéve i A kockázat felmerülésének valószínûsége i A biztonsági intézkedések meghiúsításának esélye Egy adott konkrét biztonsági intézkedéshez kapcsolódó kockázat annak is függvénye, hogy mennyire könnyû az adott intézkedést felülbírálni vagy megkerülni illetéktelen behatolás céljából. A biztonsági intézkedés figyelmen kívül hagyásának vonzerejét az alábbi tényezôk is növelik: - Ha a biztonsági intézkedés lelassítja a termelést, vagy ütközik a kezelô egyéb tevékenységeivel vagy kedvelt személyi szokásaival. - Ha a biztonsági intézkedést körülményes végrehajtani. - Ha a közvetlen kezelôn kívül mások is érintve vannak. - Ha a biztonsági intézkedéseket nem tekintik azoknak.

Connaissance de l'environnement et utilisation de la machine

i A biztonsági funkciók megbízhatósága A kockázatfelmérésnek számolnia kell az alkotóelemek megbízhatóságával és a követett irányelvekkel. A felmérésnek meg kell határoznia azokat a körülményeket, amelyek sérüléshez vezethetnek (pl. alkotóelemek meghibásodása, hálózati tápellátás megszakadása, elektromos interferencia, stb.). i A gép üzemeltetésének módja i A veszélyes helyzetek összetettsége Valamennyi fent említett tényezô arányos megvizsgálása a kockázat általános felmérését eredményezi.

3. fázis A kockázat csökkentése (az EN 292-nek megfelelôen)

A baleset-megelôzés általános blokksémája

A kockázat megszûntetése

Amikor csak lehetôség van rá (cél: nulla baleset és nulla üzemzavar). Kizárólag a belsô, valódi baleset-megelôzés teszi lehetôvé a kockázat teljes megszüntetését.

A kockázat csökkentése

Cél: amennyiben teljes kiküszöbölése nem lehetséges, a kockázatot “elfogadható” szintre kell mérsékelni. Egyéni és kollektív védelem, biztonsági intézkedések.

Forrás: EN 292

Kiküszöbölhetô a kockázat?

igen

Belsô megelôzés

nem

Minimalizálható a kockázat?

igen

nem

Lehetséges a védekezés a fennmaradó kockázattal szemben?

Fennmaradó kockázat

igen

nem

Kritikus mértékû vagy jellegû a fennmaradó kockázat?

Megelôzô intézkedés(ek)

Védekezés - kollektív - egyéni Fennmaradó kockázat

igen

Utasítások Képzés/oktatás Tapasztalat

A belsô megelôzéstôl a védekezésig

Te

7

1

Gépek biztonságtechnikája Az EN 954-1 elôírásainak megfelelô biztonsági szinthez kapcsolódó vezérlôrendszer kategóriák

Biztonsági áramkör megvalósítása

A tervezô legfontosabb célja biztosítani, hogy a vezérlôrendszer biztonsággal kapcsolatos részeinek meghibásodása illetve külsô tényezôk ne idézhessenek elô veszélyes helyzetet a gépen. Az alábbi táblázat lehetôvé teszi a vezérlôrendszer alkotóelemeinek kategóriába sorolását.

8

Te

Kategóriák

Biztonsági alapelv

Vezérlôrendszerekkel szemben támasztott követelmények

Viselkedés meghibásodások esetén

B

Olyan alkotóelemek kiválasztása, amelyek eleget tesznek az érvényes szabványoknak

A helyes gyakorlat elvének megfelelô vezérlés és irányítás.

A biztonsági funkció esetleges elvesztése.

1

Az alkotóelemek és biztonsági alapelvek meghatározása

Kipróbált és tesztelt alkotóelemek, valamint bevált biztonsági alapelvek alkalmazása.

A biztonsági funkció esetleges elvesztése, de kisebb valószínûséggel, mint a B esetben.

2

Az alkotóelemek és biztonsági alapelvek meghatározása

Ciklusos tesztelés. A tesztek közötti idôintervallumokat az adott géphez és annak funkcióihoz kell igazítani.

A meghibásodásokat minden egyes tesztnél felderítik.

3

A biztonsági áramkörök felépítése

Nem szabad, hogy egyetlen meghibásodás a biztonsági funkció bénulását okozza. Amennyiben az ésszerûség határain belül kivitelezhetô, a hibát fel kell deríteni.

A biztonsági funkció üzemképes marad, kivéve felhalmozódott meghibásodások esetén.

4

A biztonsági áramkörök felépítése

Nem szabad, hogy egyetlen meghibásodás a biztonsági funkció bénulását okozza. A hibát a biztonsági funkció legközelebbi aktiválásakor vagy még az elôtt fel kell deríteni. Meghibásodások felhalmozódása nem szabad, hogy a biztonsági funkció bénulását okozza.

A biztonsági funkció minden esetben üzemképes marad.

Minél nagyobb mértékben várják el egy vezérlôrendszerben a biztonsággal kapcsolatos alkotóelemektôl azt, hogy csökkentsék a kockázatot, a szóban forgó alkotóelemeknek annál magasabb biztonsági szinttel kell rendelkezniük. Néhány megjegyzés: i Az önfelügyelet az egyike azoknak a módoknak, amelyek segítségével a 2-es kategóriába tartozó vezérlôrendszert lehet megvalósítani. i A redundancia az egyike azoknak a módoknak, amelyek segítségével a 3-as kategóriába tartozó vezérlôrendszert lehet megvalósítani. i A redundancia és az önfelügyelet kombinálása az egyike azoknak a módoknak, amelyek segítségével a 4-es kategóriába tartozó vezérlôrendszert lehet megvalósítani. i A redundancia és önfelügyelet részletes leírása az 26. oldalon található. i Ajánlott a K és D termékcsaládban lévô mágneskapcsolókon található N/C segédérintkezôket a biztonsági modulok visszacsatoló hurkában használni. Az említett segédérintkezôk mechanikusan vannak a mágneskapcsoló fôérintkezôihez csatolva. Ilyenformán állapotuk megfelel a fôérintkezôknek abban az esetben is, ha rövidzárlatot követôen a fôpólusok összehegednek (ld. motorindító leágazás készülékeinek koordinációja, 27. oldal). Egy biztonsági áramkör tipikus felépítése hiba esetén –

Gyakorlati példák biztonsági áramkörökre

Megjegyzések

–

–

Bemenet

i Nincs redundancia a bemeneten (vezérlés).

Feldolgozó egység

i A mereven összekapcsolt érintkezôkkel rendelkezô relé nem biztosít belsô redundanciát. i Nincs redundancia a kimeneten.

Kimenet

i A bemeneteken vagy van, vagy nincs redundancia.

Bemenetek

Bemenet

KM1

Feldolgozó egység

Periodikus ellenôrzés

Feldolgozó biztonsági áramkör

Kimenet

KM1 Periodikus tesztelés

i A visszacsatoló hurok ciklikus tesztelés elvégzését teszi lehetôvé a kimeneten (a tesztelési intervallum az alkalmazás függvényében határozandó meg).

KM1

Bemenet1

Bemenet2

Feldolgozó egység 1

Feldolgozó egység 2

Kimenet1

Kimenet2

1. és 2. bemenetek 1 2

i Redundancia a bemeneteken. i Redundancia a kimeneteken.

Feldolgozó biztonsági áramkör

KM1 KM2

KM1 KM2 Veszélyes mozgás

Bemenet1

Bemenet2

Feldolgozó egység 1

Feldolgozó egység 2

Kimenet1

Kimenet2

1. és 2. bemenetek 1 2 KM1 KM2 Preventa biztonsági modul

i Redundancia a bemeneteken. i Redundancia a kimeneteken. KM1 KM2

Periodikus tesztelés

i A visszacsatoló hurok ciklikus tesztelés elvégzését teszi lehetôvé a kimeneten.

KM1 KM2

Veszélyes mozgás

Te

9

1

Gépek biztonságtechnikája Kockázatfelmérés, a vezérlôrendszer-kategória kiválasztása A példákhoz az EN 1050-es és EN 954-1-es szabványokat vettük alapul

A kockázatokat és a hozzájuk javasolt kategóriákat feltüntetô táblázat

Praktikus módszer arra, hogy az elôzôleg megbecsült tényezôkkel (S, F, P) összhangban a vezérlôrendszeralkotóelemek kategóriáira javaslatot tegyen

(a táblázat az EN 954-1-es szabvány függelékét képezi)

S

A baleset kimenetele

S1 Könnyû sérülés S2 Súlyos és maradandó sérülés, illetve halál F

Kategóriák

B

1

2

3

4

S1

Jelenlét a veszélyzónában

P1 F1

F1 A ritkától a viszonylag gyakori elôfordulásig

P2 S2 P1

F2 A gyakoritól az állandó jelenlétig

F2 P2

P

A baleset megelôzésének lehetôsége

P1 Bizonyos körülmények között lehetséges

A javasolt kategória

P2 Gyakorlatilag lehetetlen

A szóban forgó kockázat által megkívánt minimális követelményeket meghaladó intézkedések Lehetséges kategória, további kiegészítô intézkedéseket igényel

A példákhoz az EN 1050-es és EN 954-1-es szabványokat vettük alapul

Praktikus módszer arra, hogy: i az elôzôleg megbecsült tényezôkkel (S, F, P) összhangban megállapítsa egy adott gép kockázati szintjeit i kiválassza a megfelelô vezérlôrendszer-kategóriát (B, 1-es, 2-es, 3-as vagy 4-es kategória)

S

A baleset kimenetele

S2 Súlyos és maradandó sérülés Kategóriák F

Jelenlét a veszélyzónában

F2 A gyakoritól az állandó jelenlétig

B

1

2

3

4

S1 P1

P

F1

A baleset megelôzésének lehetôsége

P2 S2

P2 Gyakorlatilag lehetetlen

P1 F2 P2

A kockázatfelmérés 4-es kategóriába tartozó vezérlôrendszer kiválasztását eredményezi (ld. táblázat, 8. oldal)

10

Te

Gépek biztonságtechnikája A védelem típusának kiválasztása az EN 292-nek megfelelôen

Különbözô védelemtípusok

Az EN 292-es szabvány alkalmazása vagy:

1

- egyéni típusú védelem (pl. kétkezes vezérlés), vagy - kollektív típusú védelem (pl. biztonsági fényfüggöny) kiválasztásához vezethet

Egyéni védelmi berendezés

Kollektív védelmi berendezés

Példa: kétkezes indító használata

Példa: biztonsági fényfüggöny használata A gép környezetében lévô veszélyzóna megközelítése nem csak a kezelô, de valamennyi azt megközelítô személy számára tiltott.

Te

11

Gépek biztonságtechnikája

5/L3 6/T3 5/L3

3/L2 T2/4

T3/6

1/L1 1/L1 T1/2

A1 A2

4/T2

B, 1-es és 2-es kategóriák

2/T1

Egymotoros leágazás

3/L2

Gyakorlati példák biztonsági teljesítmény-áramkörökre gépkategóriák és az alkalmazás igényei szerint

1/L1

3/L2

5/L3

4/T2

6/T3

A1

A2

3-as és 4-es kategóriák

2/T1

1 megszakító + 1 mágneskapcsoló

1 integrál mágneskapcsolós megszakító

Többmotoros leágazás

3-as és 4-es kategóriák

– KM1 – KM1

– KM2

A Preventa modul visszacsatoló hurka felé

– KM2

M1

M2

2 vonali mágneskapcsoló redundáns üzemmódban

12

Te

5/L3

3/L2

1/L1

5/L3

3/L2

1/L1

– KM1

– KM

– KM2

5

3

1

5

6 5

6

4

2

6

4

5

2

3

6 W1

1

4

6

4

2 W2

5/L3

3/L2

1/L1

A Preventa modul visszacsatoló hurka felé

5

3

1

5

6 5

6

4

2

6

4 3

5

2

6 W1

– KM1

1

4 V1

6

2

4

– F1

W2

V2

U2

T3/6

3

4 3

2 U1

5/L3 T3/6

1

2 1

5/L3 6/T3

1/L1 2/T1

3/L2 4/T2 3/L2 T2/4

1/L1 T1/2

–KM3

M1 3 T2/4

A2

– KM

– Q1

– KM1

T1/2

A1 A1

A2

5/L3 6/T3 T3/6

3/L2 4/T2 T2/4

1/L1 2/T1

VAGY

1 megszakító + 2 sorba kapcsolt mágneskapcsoló

VAGY

V2

U2

5/L3

3/L2

1/L1

5/L3

3/L2

1/L1 A2

T1/2

A1

A2

A1

1 megszakító + 1 csillag-delta indító

VAGY

1 Integrál mágneskapcsolós megszakító + 1 mágneskapcsoló

– KM1

– F1

M1 3

1 Integrál mágneskapcsolós megszakító

3

4

1

2

3

2

V1

–KM3

U1

6/T3

4/T2

2/T1

– KM1

VAGY

1

– Q1

1

A1

VAGY

A2

VAGY

1 megszakító + 1 csillag-delta indító (1)

– KM1

VAGY

– KM11 – KM2

A Preventa modul visszacsatoló hurka felé

– KM22

– KM1

– KM1

– KM2

M1

– KM22

– KM11

M1

M2

1 vonali mágneskapcsoló és 1 kiegészítô mágneskapcsoló redundáns üzemmódban

– KM2

M2

2 kiegészítô mágneskapcsoló redundáns üzemmódban

(1) Ilyen típusú indítás esetén nincs szükség még egy mágneskapcsoló beépítésére, mivel: - elvileg már rendelkezésre áll 2 sorba kapcsolt mágneskapcsoló. - a három mágneskapcsoló teljesítménye megegyezô. - a védelem úgy lett kiválasztva, hogy az a 2-es típusú koordinációt teljesítse.

Te

13

Gépek biztonságtechnikája Példák tipikus alkalmazásokra

Vészleállás-felügyelet

L ( +) F1

(Példa az EN 954-1-es szabványnak megfelelô 3-as kategóriába tartozó vészleállító funkcióra)

Start

S1

S2 K1 K3

KM1

K3

KM2 K2 KM1

KM1 K3

KM2

KM2

N (–)

M1 3

Motorvezérlés

L (+)

(Példa a biztonsági leállást szolgáló heterogén redundanciára többmotoros, egy PLC-s alkalmazás esetén)

+ 24 V F1

F2

KM1

S1

S3

S4

K1 K2 K3

A1

S11 B1

S12 S21 S22 S31 S32

Y1

Y2

13

23

Y34

Y34

Inputs

1

2

3

4

5

A1

PLC XPS-ASF S2

A2

PE

S33/S41

S42

Y3

Y4

14

S34

Start

KM1

N ( –)

Outputs 1

24 Y33/Y43

K1

0V

2

3 K2

4

5

A2

K3

PE KM1

Q1

Q2

K1

K2

M1 3

14

Te

Q3

K3

M2 3

M3 3

Gépek biztonságtechnikája Példák tipikus alkalmazásokra

Fordulatszámszabályozóval megvalósított vezérlés

T1

F3

1 (–)

F2

L1

Q1

L2

(+) S1

+ 24 V

L3

ATV

A1 S21 S11

B1

S12

S22 13 23

33

41

57

67

0…30 s

XPS-AT

U/T1 V/T2 W/T3

FW

RV

A2 PE S33 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 14 24

34

42

58

68

K1 R1

KM1

PLC

(1) S2

K2 K1

KM2

K2

KM1

KM2

W PE

V

KM1

U

(Példa egy, az EN 418-as szabványnak megfelelôen vezérelt vészleállító modult [1-es kategória] és egy fordulatszám-szabályozót egyesítô biztonsági áramkörre)

F1

M1 3

KM2

(1) Indítógomb-felügyelettel S1: Vészleállító gomb 2 N/C érintkezôvel (javasolt alkalmazás)

Te

15

Gépek biztonságtechnikája A gépgyártó kötelezettségei: a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva A gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva elôírásai

A 98/37/CE számú, gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva

A gép gyártója köteles betartani a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva elôírásait

A gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva (98/37/CE) azt hivatott biztosítani, hogy a gépek, berendezések és biztonsági részegységek szabadon forgalmazhatók legyenek az Európai Unió területén belül, és az ezekkel dolgozó személyek biztonságának szintje magasabb legyen.

A gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva elôírásai

Valamennyi gyártó köteles biztonságos, a biztonsági követelményeket kielégítô gépeket és berendezéseket gyártani

i Általános gépek A gyártó feltünteti termékein a CE jelzést, és öntanúsítási dossziét készít hozzájuk. A konformitás igazolásának célszerû és javasolt módja a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktívával egyeztetett európai szabványok elôírásainak teljesítése. Példa: a vészleállító funkciókról szóló EN 418 számú harmonizált szabvány.

A törvény

1995. januárjától csak a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva alkalmazandó az Európai Unió valamennyi tagállamában.

Kötelezettségek

1995. januárjától valamennyi gyártónak, aki az Európai Unió összes tagállamában értékesíteni szeretné termékeit, be kell tartania a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva elôírásait. Ezt követôen a gyártó már nem köteles valamennyi ország részére külön dossziét összeállítani, egyetlen dosszié is elég.

A gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktívának a gyártókra vonatkozó hatálya

Országok

Termékek

16

Te

A harmonizált európai biztonsági szabványok (ld. 20. oldal) olyan mûszaki specifikációkat állapítanak meg, amelyek kielégítik a megfelelô direktívában lefektetett biztonsági alapkövetelményeket.

i Veszélyes gépek (a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva IV. függeléke) A gyártó köteles a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva IV függelékében felsorolt gépeit és/vagy biztonsági részegységeit külsô féllel bevizsgáltatni, mielôtt a CE jelzést az adott berendezéseken feltüntethetné. Az erre felhatalmazott illetékes testület (ld. 20. oldal) a típusengedélyezési tanúsítvány kiállításakor a harmonizált szabványokat fogja alapul venni.

Jog szerint kizárólag az Európai Unió tagállamai. Megjegyzés: Norvégia és Svájc a fentiekkel egyenértékû szabályozás bevezetésén dolgozik.

Új termékek: értékesítés, bérbeadás, kölcsön, átruházás. Használt termékek: értékesítés, bérbeadás, kölcsön, átruházás.

Gépek biztonságtechnikája A gépgyártó kötelezettségei: a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva Példák referenciaszabványokra

1

Példák referenciaszabványokra Az itt felsorolt szabványok feltételes konformitást nyújtanak a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva alapkövetelményeivel

Alapfogalmak Általános tervezési irányelvek

Kockázatértékelés EN 1050

Gépek villamos szerkezetei Vészleállító EN 60204-1

EN 292

készülékek mûködési szempontjai EN 418

Védôburkolatokkal összekapcsolt Biztonsági reteszelôtávolságok a berendezések veszélyes EN 1088

helyek felsô testrésszel való elérése ellen EN 294

A váratlan indulások megelôzése

Kétkezes kapcsolók

EN 1037

EN 574

Vezérlôrendszerek biztonságával összefüggô szerkezeti részek EN 954-1

Biztonsági távolságok a veszélyes helyek alsó testrésszel való elérése ellen EN 811

Legkisebb távolságok a testrészek összenyomódásának elkerüléséhez EN 349

Az emberi testrészek közelítési sebességei EN 999

Elektromosan érzékelô Nyomásra védôszerérzékeny kezetek védôberendezések EN 61496

EN 1760

Figyelem! A fenti szabványok honosított, magyar nyelvû kiadásának azonosítója MSZ és a megfelelô EN szám, tehát: pl.: MSZ EN 292.

Te

17

Gépek biztonságtechnikája Az üzemeltetô kötelezettségei: az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktíva Az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktíva elôírásai

A 89/655/CEE számú, az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktíva

A felhasználó köteles biztosítani, hogy gépei és berendezései kielégítsék az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktíva követelményeit

Az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktíva (89/655/CEE) arra hivatott, hogy a legalapvetôbb munkahelyi védelmi normákat, különös tekintettel a termékek használatára vonatkozóan, megállapítsa.

Az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktíva elôírásai

A direktíva meghatározza a munkahelyeken foganatosítandó megelôzô intézkedések általános kereteit

i Kötelezô kockázatelemzés, i Baleset-megelôzési program, i A munkáltató felelôsségének elve, illetve annak függvényében a munkavállaló felelôssége, i Kötelezô oktatás/képzés és tájékoztatás, i A munkavállalói érdekképviseletek részvétele a biztonsági intézkedések meghatározásában, i A kollektív védelem elsôbbségének elve az egyéni védelemmel szemben.

Az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktívának a gyártókra vonatkozó hatálya

18

Te

A törvény

1997. januárjától egyedül az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktíva alkalmazandó az Európai Unió valamennyi tagállamában.

Kötelezettségek

1997. januárjától a gépeknek és berendezéseknek meg kell felelniük az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktíva alapkövetelményeinek. Valamennyi ország saját belsô szabályozásának legalább olyan szigorúnak kell lennie, mint az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktíva.

Országok

Jog szerint kizárólag az Európai Unió tagállamai. Megjegyzés: Norvégia és Svájc a fentiekkel egyenértékû szabályzás bevezetésén dolgozik.

Termékek

Gépek és berendezések.

Gépek biztonságtechnikája Az üzemeltetô kötelezettségei: az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktíva Az érintett területek

1

Az érintett területek Valamennyi érintett terület kapcsán több, a 89/655/CEE számú, az egészségvédelemrôl és munkabiztonságról szóló direktívára épülô feladatot, intézkedést és javaslatot fel fogunk sorolni, amelyeket célszerû végrehajtania annak érdekében, hogy gépei és berendezései teljesítsék a direktíva elôírásait.

Vezérlôkészülékek

Biztonsággal kapcsolatos vezérlôrendszerek (biztonságos rendszerek)

Szándékos indítás

Leállások Közlômûvek mozgó részei Védôburkolatok és védelmi készülékek

Munkagépek mozgó részei Védelmi készülékek

Világítástechnika Jelzéstechnika Az energiaforrásokról történô leválasztások

Tûz- és robbanásveszéllyel Villamos kapcsolatos kockázatok kockázatok

Robbanás/ szétrepedés, törés/szakadás, magasból hulló tárgyak, fröcskölés

Te

19

Gépek biztonságtechnikája Európai szabványok. Illetékes testületek.

Európai szabványok

Az európai szabványok elkészítésének több fázisa van

i Munkacsoport (WG) felállítása egy konkrét témakör megvizsgálása céljából. i Szabványtervezet (prEN) elkészítése, majd közreadása a nemzeti szakmai bizottságok részére elolvasás és véleményezés céljából. i A szabvány (EN) végleges szövegének összeállítása.

Harmonizált európai szabványok

Egy vagy több „új megközelítésû” direktívával (kisfeszültségû berendezések, elektromágneses kompatibilitás) szoros összefüggésben lévô, az Európai Unió és az EFTA által elfogadott és életbe léptetett szabványok

Az Európai Bizottság megbízásából azoknak a direktíváknak az alapján készülnek, amelyekre vonatkoznak. Elôkészítésük elsô szakaszában ugyanazokon a lépéseken esnek át, mint bármely nem harmonizált európai szabvány. Ezt követôen a harmonizációjukhoz a következô lépések szükségesek: - közzététel az Európai Unió valamennyi tagállamának hivatalos közlönyében - közzététel az Európai Unió hivatalos közlönyében

Egy adott harmonizált európai szabvánnyal való konformitás egyben feltételezi a megfelelô direktívával való konformitást is.

A munkabiztonsággal kapcsolatos európai szabványok 3 típusba sorolhatók: i ‘A’ típus Alapszabványok: általános szempontok, tervezési irányelvek. Gépbiztonság, alapfogalmak, általános tervezési irányelvek: EN 292 i ‘B’ típus Csoportszabványok: B1: valamilyen konkrét biztonsági szempont - villamos biztonság: EN 60204-1 B2: biztonsági berendezésekkel kapcsolatos - kétkezes vezérlés: EN 574 - vészleállítás: EN 418 i ‘C’ típus Egy adott gépcsaládra vonatkozó biztonsági elôírások: - anyagmozgató gépek és rendszerek: EN 616-tól 620-ig - hidraulikus prések, biztonság: EN 693

Illetékes testületek

Példák

A rendeletben megnevezett illetékes testületek CE típusvizsgálatokat végeznek, és CE típustanúsítványokat adnak ki a veszélyes gépekre és berendezésekre (ld. lista, 23. oldal). Az illetékes testületek listája beszerezhetô az egyes országok Munkaügyi Minisztériumaiban, illetve az Európai Bizottságtól Brüsszelben.

20

Te

Gépek biztonságtechnikája A harmonizált európai szabványok típusok szerinti osztályozása

EN 1114-1

A harmonizált európai szabványok típusok szerinti osztályozása

1

EN 931

EN 61496-1 EN 692

EN 1037 EN 60947-5-3

EN 746

EN 418 EN 294

EN 1088

EN 60204-1 EN 292 Sécurité des EN 292 : machines notions fondamentales EN 953

EN 60947-5-1

EN 1050 EN 954 EN 1760

EN 972 EN 1974 EN 574

EN 999

prEN 693 EN 415

EN 292 EN 294 EN 415 EN 418 EN 574 EN 692 EN 746 EN 931 EN 953 EN 954 EN 972 EN 999

Gép- és berendezés-biztonság; alapkoncepció; általános tervezési irányelvek A felsô végtagok veszélyzónába történô behatolásának megelôzésére szolgáló biztonsági távolságok Csomagológépek biztonsága Vészleállító berendezések (funkcionális szempontok; tervezési irányelvek) Kétkezes vezérlôberendezések Mechanikus prések Ipari hôkezelô berendezések Cipôipari gépek Védôburkolatok Vezérlôrendszerek biztonsággal kapcsolatos alkotóelemei Bôrkikészítô gépek Védôberendezések elhelyezése az emberi testrészek közelítési sebességei alapján

EN 1037 EN 1050 EN 1088 EN 1114-1 EN 1760 EN 1974 EN 60204-1 EN 60947-5-1 EN 60947-5-3 EN 61496-1 prEN 693

Váratlan indulások megelôzése A kockázatfelmérés alapelvei Védôburkolatokhoz tartozó reteszelô készülékek Tervezési és kiválasztási irányelvek Gumi- és mûanyaggyártó gépek - Extrudálók Nyomásérzékeny védelmi berendezések Élelmiszer-feldolgozó gépek - Szeletelôgépek Gépek villamos szerkezetei Elektromechanikus vezérlôáramköri készülékek Megnövelt hibabiztonságú közelítésérzékelô berendezések Elektromosan érzékelô védôszerkezetek Hidraulikus prések

A fenti ábra a különbözô elôzetes és véglegesített Európai Szabványok egymáshoz viszonyított bolygórendszer-szerû kapcsolatait mutatja (valamennyi típusból csak kis számú szabvány került feltüntetésre). Az ábra szerinti belsô röppályákon az ‘A’ és ‘B’ szabványok foglalnak helyet. A külsô röppálya a ‘C’ szabványokat jelzi. A ‘C’ szabványok tartalmát az ‘A’ és ‘B’ szabványok befolyásolják. Figyelem! A kékkel jelölt szabványok honosítottak. Pl. EN 292 szabvány magyar megfelelôje: MSZ EN 292.

Te

21

Gépek biztonságtechnikája Szabványkivonatok

EN 292-es szabvány

Az EN 292-es szabvány ‘A’ típusú szabvány, és két részbôl áll.

Gépbiztonság Alapfogalmak Általános tervezési irányelvek

Az elsô rész alapfogalom-meghatározásokat, a különbözô veszélyek felsorolását és azok leírását, valamint a biztonságos géptervezés és -építés, illetve a kockázatfelmérés módszereit tartalmazza. A második rész azokra a különbözô technikákra nézve ad tanácsokat, amelyek segítségével a szóban forgó stratégia 4 fázisa megvalósítható (belsô megelôzés, védelem, a felhasználónak adott utasítások, kiegészítô intézkedések).

Az EN 60204-1 szabvány

A szabvány feltételezi a gépekrôl és berendezésekrôl, valamint a kisfeszültségû rendszerekrôl szóló direktívák alapkövetelményeivel való konformitást

Gépbiztonság Ipari gépekbe szerelt villamos berendezések

Az EN 60204-1-es az ipari gépekbe szerelt villamos berendezések valamennyi aspektusát lefedô referenciaszabványt testesít meg: személyvédelem, gép- és berendezés-védelem, ember/gép kapcsolódási felületek, vezérlôrendszer, kapcsolások/összeköttetések, kábelezés, dokumentálás, jelölések. A 3 leállítási kategória meghatározásai: i 0-ás kategória: leállítás a mûködtetô/indító egységek tápellátásának azonnali megszakításával (példa: szabályozatlan leállás), i 1-es kategória: vezérelt leállítás, miközben a mûködtetô/indító egységek tápellátása mindaddig fennmarad, amíg a gép le nem állt, majd a leállás pillanatában a tápellátás megszakítása, i 2-es kategória: vezérelt leállítás a mûködtetô/indító egységek tápellátásának fenntartásával. Megjegyzés: A fenti kategóriák nem tévesztendôk össze az EN 954-1-es szabvány szerint meghatározott vezérlôrendszer-kategóriákkal.

Az EN 1088-as szabvány

A szabvány feltételezi a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva alapkövetelményeivel való konformitást.

Gépbiztonság Záró és reteszelô készülékek Irányelvek

i Az alábbi fogalmak meghatározása: - reteszelt védôburkolat, - reteszelt védôburkolat zárással, - automatikus ellenôrzés: folyamatos (hiba fellépése esetén azonnali leállást vált ki), illetve nem folyamatos (hiba fellépése esetén a soron következô mûködési ciklus tiltódik), - kényszermûködés, - határozott nyitási mûvelet. i A reteszelô és zárórendszerek osztályozása technológiai szempontok alapján. i A reteszelések tervezési követelményei: tervezés és szerelés (bütyköstárcsa, általános üzemzavari üzemmód), kulcsos kapcsolók, kamrás kapcsolók, stb. i A villamos reteszekkel szemben támasztott további technológiai elvárások: pozitív üzemmód, N/C érintkezô határozott nyitási mûvelettel i Kiválasztás kritériumai: a lepörgési idônek és a hozzáférés gyakoriságának megfelelôen i Függelékek (tájékoztató jelleggel): irányelvek, elônyök, megjegyzések, számadatok

Az EN 418-as szabvány Gépbiztonság Vészleállító berendezések Irányelvek

A szabvány feltételezi a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva alapkövetelményeivel való konformitást. Vészleállítás: i Ez a funkció: - olyan fellépni készülô, vagy már fennálló veszélyek elkerülésére hivatott, amelyek személyi sérüléseket okozhatnak (a veszélyek a meghibásodások esetén keletkeznek) - emberi cselekvésre aktiválandó. i Biztonsági követelmények: - a vészleállító funkciónak mindenkor rendelkezésre kell állnia, és mûködôképesnek kell lennie, - a vészleállító funkciónak a pozitív mûködés elvén kell alapulnia (ld. az EN 292-es szabvány meghatározását), - a vészleállító funkció lehet 0-s kategóriájú (a mûködtetô/indító egységek tápellátásának azonnali megszakítása) vagy 1-es kategóriájú (vezérelt leállítás: a mûködtetô/indító egységek tápellátása mindaddig fennmarad, amíg azok le nem tudják állítani a gépet; a leállás pillanatában a tápellátás megszakad).

Az EN 574-es szabvány

A szabvány feltételezi a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva alapkövetelményeivel való konformitást.

Gépbiztonság Kétkezes vezérlôk

Az EN 574-es szabvány a kétkezes vezérlés három típusát definiálja. A CE típusvizsgálatra kötelezett veszélyes gépek esetében kizárólag a III C típus megengedhetô.

22

Te

Gépek biztonságtechnikája è típusbevizsgálásra kötelezett veszélyes gépek és biztonsági részegységek (a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva IV. függeléke)

Veszélyes gépek

Biztonsági részegységek

1.

Körfûrészek egy vagy több fûrészlappal, fához, húshoz vagy azokhoz hasonló anyagokhoz.

1.1

Rögzített szerszámmal dolgozó fûrészgépek, amelyeknek fix a gépágyuk és a munkadarabot kézi vagy leszerelhetô elôtolással juttatják a szerszámhoz.

1.2

Rögzített szerszámmal dolgozó fûrészgépek, amelyeknél az alternáló mozgású fûrészállványt kézzel vezérlik, vagy azt hajtómûvel szerelték fel.

1.3

Rögzített szerszámmal dolgozó fûrészgépek, amelyek a munkadarabot gépi elôtolással mozgatják, és a munkadarab behelyezése (adagolása) és/vagy kivétele kézzel történik.

1.4

Mozgószerszámú fûrészgépek gépi elôtolással és a munkadarab kézzel végzett behelyezésével és/vagy kivételével.

2.

Faipari gyalugépek kézi elôtolással.

3.

Faipari vastagsági gyalugépek egyoldali megmunkálásra, ha a munkadarab behelyezése és/vagy kivétele kézzel történik.

4.

Szalagfûrészek egy vagy több fûrészlappal, fához, húshoz vagy azokhoz hasonló anyagokhoz, ha a munkadarab behelyezése és/vagy kivétele kézzel történik.

5.

Az 1 - 4. és a 7. pont alatti munkaeszközfajták kombinált kivitelben.

6.

Faipari csapmarógépek több szerszámtartóval, kézi elôtolással.

7.

Kézi láncfûrészgépek fa megmunkálására.

8.

Függôleges marógépek kézi elôtolással, fa és hasonló anyagok megmunkálására.

9.

Prések, hajlítógépek fémmegmunkáláshoz, a munkadarab behelyezése és/vagy kivétele kézzel történik, és a mozgó elemek lökete túllépheti a 6 millimétert, valamint a sebesség a 30 mm/s-ot.

10.

Mûanyag-feldolgozó fröccsöntôgépek vagy formázóprések, ha a munkadarab behelyezése és/vagy kivétele kézzel történik.

11.

Gumiipari fröccsöntôgépek vagy formázóprések, ha a munkadarab behelyezése és/vagy kivétele kézzel történik.

12.

Föld alatti munkára szolgáló munkagépek: - vasúti munkagépek, mozdonyok és fékezôkocsik, - hidraulikus energiával mûködtetett emelôtalpak, - föld alatti munkára szánt munkagépekbe épített belsô égésû motorok.

13.

Háztartási hulladékgyûjtô teherjármûvek, kézi töltésû és présmechanizmussal rendelkezô kivitelben.

14.

A rendelet 3.4.7. szakaszában körülírt védôburkolatok és erôátviteli tengelyek univerzális csatlakozóval.

15.

Jármûvekre szerelt emelôk.

16.

Személyek emelésére szolgáló gépek, amelyeknél fennáll a leesés veszélye, több, mint 3 m magasból.

17.

Pirotechnikai termékeket gyártó gépek.

1.

Személyérzékelésre szolgáló elektroszenzitív készülékek (biztonsági fényfüggöny, nyomásra érzékeny padlóborítások, elektromágneses érzékelôk).

2.

Kétkezes vezérlôk biztonsági funkcióit ellátó logikai egységek.

3.

A fenti 9., 10. és 11. pontok alatt felsorolt gépek védelmét ellátó automatikus mozgó védôburkolatok.

4.

Borulás ellen védelmet nyújtó szerkezetek (ROPS).

5.

Hulló tárgyak ellen védelmet nyújtó szerkezetek (FOPS).

Te

23

1

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági technikák: Negatív, pozitív és kombinált üzemmódok

Negatív és pozitív mûködési mód

A gépvédelem mechanikus rendszerét helyesen kell megtervezni

E célból ajánlatos, hogy a védelmi rendszer az alábbiakban leírtaknak megfelelôen pozitív üzemmódban mûködjön. A pozitív üzemmódban jelentkezô két veszélyes hiba megelôzô karbantartással kikerülhetô; ugyanakkor ez nem mondható el a negatív üzemmódban jelentkezô hibákról (a negatív üzemmód hibái belsô hibák, így ezek felderítése is bonyolult).

Negatív üzemmód Connaissance

de l'environnement et utilisation de la machine

Összehegedt érintkezôk A gép üzemel

A gép leáll

Törött rúgó

Veszélyes hibák: a gép továbbra is üzemben marad

Pozitív üzemmód (kényszermûködés)

A gép üzemel

A bütyköstárcsa helytelen Kopott pozícióban van görgô Veszélyes hibák: a gép továbbra is üzemben marad

A gép leáll

Amennyiben csak egyetlen érzékelô áll rendelkezésre, úgy azt pozitív üzemmódban kell bekötni

Üzemvitel kombinált üzemmódban

A pozitív üzemmód okozta hibák elkerülése végett használjon kombinált üzemmódot

A kombinált üzemmód kizárólag a pozitív üzemmód használata miatt bekövetkezett hibák elhárítását teszi lehetôvé. A negatív üzemmód csak abban az esetben elfogadható, ha pozitív üzemmódban üzemelô érzékelôvel van kombinálva; a két üzemmódnak egy pozitív üzemmódban mûködô érzékelô és egy negatív üzemmódban üzemelô érzékelô egyidejû alkalmazásával történô kombinálása lehetôvé teszi a közös üzemmód esetén fellépô hibák elkerülését (tehát azt, hogy ugyanaz a hiba lépjen fel mind a két érzékelôn).

Kombinált pozitív és negatív üzemmód Mozgó védôburkolat

S1

Negatív üzemmód A gép üzemel

S2

S2

S1

S1

S2

Pozitív üzemmód A védôburkolat zárva van: a gép üzemel

A védôburkolat nyitva van: a gép leáll

A kombinált üzemmód magasabb szintû biztonságot garantál, mint a pozitív üzemmód önmagában.

24

Te

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági technikák: Mechanikusan kapcsolt villamos segédérintkezôk

Manœuvre positive Mechanikusan kapcsolt d'ouverture des villamos contacts électriques segédérintkezôk

Meghatározás

A mereven összekapcsolt érintkezôk olyan érintkezôk: i ahol az érintkezôk között mechanikus kapcsolat áll fenn i amelyeknél abban az esetben is, ha az N/O érintkezô összehegedt, a N/C érintkezô pólusai között megmarad egy minimális távolság, és fordítva. i A CAi-K és CAi-D relék megfelelnek ezeknek a követelményeknek; alkalmazásuk különösen javasolt minden biztonsági alkalmazásnál.

A mereven összekapcsolt érintkezôk között olyan mechanikus kapcsolat van, amely biztosítja, hogy az N/C és N/O érintkezôk soha ne lehessenek egyszerre zárhatók.

Mechanikus összekötés Kapcsolt érintkezôk

A mechanikus megvezetés (kényszermûködtetés) lehetetlenné teszi az N/C és N/O érintkezôk egyidejû zárását. Amennyiben egy N/C érintkezô össze van hegedve, az N/O érintkezônek nem szabad záródnia a tekercs gerjesztésekor.

‘B’ érintkezô

(1)

Amennyiben egy N/O érintkezô össze van hegedve, az N/C érintkezônek nem szabad záródnia a tekercs Definition feszültségmentesítésekor. ‘A’ érintkezô (összehegedt) (1) az áramkör leválasztásának biztosításához szükséges távolság. Hiba esetén: az ‘A’ érintkezô össze van hegedve; a ‘B’ érintkezô nyitva marad.

21/NC

5/L3 6/T3

(1)

22/NC

3/L2

Összehegedt pólus

4/T2

Amennyiben a teljesítménypólus érintkezôk valamelyike összeheged, a mechanikus kapcsolat nem engedi, hogy az N/C érintkezô záródjon a tekercs feszültségmentesítésekor.

Egy mechanikusan a fôpólusokhoz kapcsolt villamos segédérintkezô olyan N/C érintkezô, amely a teljesítménypólusokkal soha nem zárható egyidôben.

1/L1

Meghatározás

2/T1

Mechanikusan a fôpólusokhoz kapcsolt villamos segédérintkezô

(1) az áramkör leválasztásának biztosításához szükséges távolság. A K és D termékcsaládok érintkezôibe szerelt segéd N/C érintkezô megfelel ennek a definíciónak.

Te

25

1

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági technikák: Redundancia és automatikus ellenôrzés

Redundancia és automatikus ellenôrzés

Redundancia

A redundancia azt jelenti, hogy egy alkotóelem meghibásodása esetén egy másik hibátlan mûködése kompenzálja az elôbbi kiesését. Az elv azon a feltételezésen alapszik, hogy mindkét elem nem fog egyidejûleg meghibásodni.

Az elsô hiba oka: - törés, - összenyomódás, - szakadás, - rövidrezárás, - valamely alkatrész meghibásodása. Amennyiben az elsô hiba észrevétlen marad, úgy nem történhet intézkedés sem annak kijavítására, így végül egy második meghibásodás is felléphet, ami veszélyezteti a biztonságot.

Automatikus önellenôrzés (ciklikus)

Az automatikus önellenôrzés valamennyi olyan rész mûködését automatikusan ellenôrzi, amely ciklusonként változtatja állapotát.

Következmény: a soron következô ciklust lehet engedélyezni, vagy letiltani.

Redundancia + automatikus ellenôrzés

A biztonsági áramkörben fellépô elsô hiba feltétlenül kiderül egy esetleges második meghibásodás elôtt (a következô ciklus letiltása).

26

Te

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági technikák: Koordináció

Motorindító

Leválasztás

A bemenet-oldali áramkör leválasztása

Személyi biztonság

Védelem

Az üzeminél nagyobb áramerôsségek érzékelése és megszakítása

Motor- és kábelbiztonság

Teljesítménykapcsolás

A motor indítása és leállítása

Személyi biztonság és kényelem

Megfelelôség, tanúsítványok

Moduláris kombinációink kielégítik az IEC 947-es szabványt, így az Ön választása könnyebb. Ezen túlmenôen az ASEFA és a LOVAG laboratóriumaiban történô bevizsgálást és engedélyezést követôen az LCIE tanúsítja minôségüket, így garantálva a biztonságos mûködést. A motorindítókra vonatkozó szabványban a kombinációk minôségének meghatározására használt kulcsszó a koordináció. A berendezések egy-egy rövidzárlatot követôen fellépô károsodásának megengedett fokát a koordinációs osztályok határozzák meg.

Berendezések olyan csoportjából áll, amelyek a következôket biztosítják: rövidzárlatok és túlterhelés ellen

1

2-es típusú koordináció

1-es típusú koordináció

Teljes koordináció

Koordináció

Példák

1-es típus

Megengedett a leágazás alkatrészeinek károsodása.

2-es típus

A mágneskapcsoló vagy a motorindító érintkezôinek összehegedése mindaddig megengedett, amíg azok egyszerûen szétválaszthatók. A 2-es típusú koordináció megnövelt személyi és berendezés-biztonságot kínál.

Teljes koordináció

Sem károsodás, sem az összehegedés kockázata nem megengedett: példa: LD integrál mágneskapcsolós megszakítók.

Elektromechanikus kombináció

i GV2-M motorvédô kapcsoló + LC1-K vagy LC1-D mágneskapcsoló i LD integrál mágneskapcsolós megszakító i GS1 biztosítós szakaszoló + LC1-D vagy LC1-F mágneskapcsoló + LR2-D, LR9-F vagy LT7 relé NS megszakító + LC1-F mágneskapcsoló + LR9-F vagy LT7 relé Kérjük tanulmányozza a motorvédelemmel és a mágneskapcsolókkal foglalkozó katalógusainkat

Elektronikus kombináció

Bizonyos alkalmazások esetén a motorindító leágazás tartalmazhat olyan elektronikus berendezéseket, amelyek az aszinkron motorok számára magas üzemi rugalmasságot tesznek lehetôvé: - vagy az Altistart lágyindító/-leállító egységek, - vagy az Altivar fordulatszám-szabályozók. Kérjük, tanulmányozza katalógusainkat.

Te

27

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági technikák: villamos veszélyek Áramütés és túláram elleni védelem Leválasztás a betáplálásról

Cél

Biztonságos üzemvitel

Áramütés elleni védelem

Közvetlen érintés kiküszöbölése

A rendszereket úgy kell megtervezni és megépíteni, hogy azok kielégítô üzemviteli és biztonsági szinten legyenek képesek üzemelni. (az IEC 364-es szabványoknak megfelelôen)

1

2

3

N

i Teljes körû védelem: - tokozásban, szekrényben történô telepítés, - minimum védelmi szint : IP..., - szerszámmal vagy kulccsal történô lezárás, - a fémbôl készült tokozásokat, szekrényeket a védôföld-vezetôre kell kötni. i Különleges védelem: nagyon alacsony tápfeszültség illetve nagyon alacsony biztonsági feszültség használata. i Kiegészítô védelem: magas érzékenységû áram-védôkapcsoló használata (< 30 mA).

Közvetett érintés kiküszöbölése

i Az elsô vagy második hiba fellépésekor a tápfeszültség automatikus kikapcsolásával biztosított védelem a földelési rendszernek megfelelôen. i Az IEC 536-os szabványoknak megfelelô kettôs szigetelésû berendezések alkalmazása (II-es osztály)

A feszültség alatti vezetôk túlárammal szembeni védelme

Automatikus megszakítóberendezés alkalmazása túlterhelés és rövidzárlatok ellen (biztosítékok vagy megszakítók)

Áramforrásokról történô leválasztás

Lakatolhatóság

Határozott megszakításjelzés

28

Te

A készüléket valamennyi áramkör hálózatoldali tápjára be kell kötni. A kiválasztás az alábbiak függvényében történik: - teljesítményosztály (a védendô kábel keresztmetszete), - megszakítóképesség: a szóban forgó ponton jelenlévô rövidzárlati áramerôsség (Icu), - üzemi feszültség (Ue), - a védendô áramkör típusa: kábelhosszak, terhelés típusa, stb.; - a szükséges segédfunkciók: jeladás, távvezérlés vagy távkioldás, stb; - a szükséges telepítési/üzembe helyezési és üzemviteli tartozékok: fôkapcsolók, reteszelés és zárás, csatlakozási pontok védôborítása, stb.;

Gépek és rövidzárlatok kiszakaszolását olyan eszközök segítségével kell végrehajtani, amelyek garantálják, hogy a kezelôszemélyzet a karbantartási feladatok elvégzése során biztonságban dolgozhat.

A megszakítók minden esetben szakaszoló és megszakító feladatokat látnak el. Ez egybeesik a határozott megszakításjelzésre vonatkozó specifikációkkal.

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági technikák: villamos veszélyek Érintésvédelmi rendszerek

Érintésvédelmi rendszerek

TN-C típusú földelési rendszer

1 PEN

A kioldás mindig az elsô zárlat után következik be. A földzárlatok rövidzárlatot okoznak. A védelmet a megszakító mágneses kioldói biztosítják.

TN-S típusú földelési rendszer N PE

Szükséges lehet áram-védôkapcsoló alkalmazása.

TT típusú földelési rendszer N PE

A kioldás mindig az elsô zárlat után következik be. Áram-védôkapcsolót kell a berendezés hálózati betáppontjára szerelni. A leágazásonkénti védelmi készülék használata növeli a hasznos mûködési idô tartományát.

IT típusú földelési rendszer N PE

CPI

A hálózati betáppontot folyamatos szigetelésvizsgáló felügyeli. Az elsô zárlat (amely nem veszélyes) jelzést indukál a figyelôkészüléken. A második zárlat kioldást vált ki (a megszakító mágneses kioldói vagy a áramvédôkapcsoló révén).

Te

29

2 Biztonságtechnikai készülékek és alkalmazási területeik bemutatása Tartalom

XCS biztonsági végálláskapcsolók

32

XUSL fényfüggönyök

46

Preventa biztonsági relémodulok

55

Kiegészítôk

68 kétkezes vezérlô

70

kábeles húzókapcsoló

72

ipari pedálok

74

Te

2

31

Gépek biztonságtechnikája Végálláskapcsolók Bemutató

Alkalmazások

A gépkezelôk védelmének a gép leállításával történô biztosítása olyankor, amikor a (gép védôburkolatára szerelt) mûködtetô kulcs ki van húzva a végálláskapcsoló fejrészébôl Valamennyi nagyteljesítményû, rövid lepörgési idôvel rendelkezô ipari géphez (1)

Valamennyi nagy- és kisteljesítményû, hosszú lepörgési idôvel rendelkezô ipari géphez (2)

Kulccsal mûködtetett biztonsági végálláskapcsolók

Készülék

Szabvány megfelelôség

Termékek Gépegységek

IEC 947-5-1, EN 60947-5-1, UL 508, CSA C22-2 n°14, JIS C4520 IEC 204-1, EN 1088, EN 292, EN 60204-1

Termékbizonyítványok

UL-CSA

Kapcsolóház anyaga

Fém

Védettség

IP 67

Méretek Kapcsoló (szél. x mag. x mélys.) mm-ben rögzítés

40 x 113.5 x 44

52 x 113.5 x 44

98 x 146 x 44

30 x 60

30 x 60

88 x 95

A mûködtetôkulcs zárása nélkül. Forgófej: 8 választható hozzáférési irány a mûködtetôkulcs számára.

A mûködtetôkulcs nyomógombbal vagy kulccsal történô kézi benntartása és elengedése (a kapcsolófej bal és jobb oldalára is felszerelhetô). Forgófej: 8 választható hozzáférési irány a mûködtetôkulcshoz.

A mûködtetôkulcs elektromágnessel történô benntartása és elengedése (vagy feszültség alá helyezéskor, vagy feszültségmentesítéskor). A mûködtetôkulcs kézi nyitása (kulcsos zár segítségével) rendellenes körülmények esetén. Forgófej: 8 választható hozzáférési pont a kulcs beillesztéséhez.

Jellemzôk

Érintkezôblokkok

A biztonsági érintkezôket a mûködtetôkulcs hozza mûködésbe. Függô megszakítás határozott nyitási mûvelettel. N/C + N/O + N/O (2 késôn záró N/O érintkezô) N/C + N/C + N/O (késôn záró N/O érintkezô) N/C + N/C + N/C

Kábelezés Típusreferencia

Csavaros sorkapcsok. 1 kábelbemenet

XCS-A

(1) A gép leállási ideje kisebb mint a kezelô benyúlási ideje. (2) A gép leállási ideje nagyobb mint a kezelô benyúlási ideje. 32

Te

N/C + N/O + N/O (2 kés. záró N/O) N/C + N/C + N/O (kés. záró N/O) N/C + N/C + N/C + N/C + N/O segédérintkezô (késôn záró N/O érintkezô) határozott nyitási mûvelettel, elektromágnes-vezérléssel

A kábelbemenet 13 mm-es kábelfej számára készült menetes bemenet, vagy M20 x 1,5 ISO menetezésû bem., v. 1/2"-es NPT menetezésû bem.

2 kábelbemenet

XCS-B, XCS-C

XCS-E

Valamennyi kisteljesítményû, rövid lepörgési idôvel rendelkezô ipari géphez (1)

Valamennyi kisteljesítményû, hosszú lepörgési idôvel rendelkezô ipari géphez (2)

2

IEC 947-5-1, IEC 68-2-30, EN 60947-5-1, UL 508, CSA C22-2 n° 14, JIS C4520 IEC 204-1, EN 1088, EN 292, EN 60204-1 UL-CSA, BG (folyamatban) Mûanyag

30 x 93.5 x 30

52 x 114.5 x 30

110 x 93.5 x 33

Középpontok: 20/22

Középpontok: 20/22 vagy 40.3

Középpontok: 20/22

A mûködtetôkulcs zárása nélkül. Opcionális kiegészítô: védôburkolat-visszatartó készülék. Forgófej: 8 választható hozzáférési irány a mûködtetôkulcs számára.

A mûködtetôkulcs elektromágnessel történô zárása és nyitása (vagy feszültség alá helyezéskor, vagy feszültségmentesítéskor). A mûködtetôkulcs kézi nyitása (szerszám segítségével) rendellenes körülmények esetén. Forgófej: 8 választható hozzáférési irány a kulcs beillesztéséhez

N/C + N/O (késôn záró N/O érintkezô) N/O + N/C, bontás elôtt záró érintkezô N/C + N/C

N/C + N/O (késôn záró N/O érintkezô) N/O + N/C bontás elôtt záró érintkezô N/C + N/C + N/C segédérintkezô pozitív N/C mûködéssel, elektromágnes-vezérléssel

N/C + N/O + N/O (2 késôn záró N/O érintkezô) N/C + N/C + N/O (késôn záró N/O érintkezô) N/C + N/C + N/C

Csavaros sorkapcsok. A kábelbemenet 11 mm-es kábelfej számára készült menetes bemenet, vagy M16 x 1,5 ISO menetezésû bemenet, vagy 1/2"-es NPT menetezésû bemenet. 1 kábelbemenet 2 kábelbemenet 1 kábelbemenet

XCS-PA

XCS-TA

XCS-TE

Te

33

Gépek biztonságtechnikája Végálláskapcsolók Bemutató

Alkalmazások

A gépkezelôk védelmének a gép leállításával történô biztosítása olyankor, amikor a (csuklósan kapcsolt védôburkolathoz erôsített) mûködtetôkar 5°-kal elfordul. Valamennyi, kis nyitási szöggel rendelkezô csuklósan kapcsolt vagy forgó típusú védôborítással ellátott kisteljesítményû ipari géphez. Biztonsági végálláskapcsolók forgókaros mûködtetôfejjel

Készülék

Szabványmegfelelôség

Termékek Gépegységek

IEC 947-1-5, EN 60947-5-1, UL 508, CSA C22-2 N°14, JIS C4520 IEC 204-1, EN 1088, EN 292, EN 60204-1

Engedélyek

UL-CSA

Kapcsolóház anyaga

Mûanyag

Védettség

IP 67

Méretek Kapcsoló (szél. x mag. x mélys) mm-ben Rögzítés

30 x 87.5x 30

52 x 108.4x 30

Középpontok: 20/22

Középpontok: 20/22 vagy 40.3

Jellemzôk

2 kartípus: egyenes vagy könyökös (a kapcsoló hátával egy síkban áll) 3 karállás: bal, közép vagy jobb Forgófej: 4 állású

Érintkezôblokkok vagy kimenetek

Függô mûködésû biztonsági érintkezôk határozott nyitási mûvelettel (pozitív mûködtetés) Az N/C érintkezôk akkor nyitnak, amikor a kar több, mint 5°-kal elfordul N/C + N/O (késôn záró N/O érintkezô) N/C + N/C

Kábelezés A csavaros sorkapocshoz Csatlakozóval

Típusreferencia

34

Te

N/C + N/O + N/O (2 késôn záró N/O érintkezô) N/C + N/C + N/O (késôn záró N/O érintkezô) N/C + N/C + N/C

A kábelbemenet 11 mm-es tömszelence számára készült menetes bemenet, vagy M16 x 1,5 ISO menetes bemenet, vagy 1/2"-es NPT menetes bemenet 1 kábelbemenet

2 kábelbemenet

–

–

XCS-PL

XCS-TL

A gépkezelôk védelmének a gép leállításával történô biztosítása olyankor, amikor a (csuklósan kapcsolt védôburkolathoz erôsített) mûködtetôtengely 5°-kal elfordul

Mûködtetés esetén az N/C érintkezô mindaddig nyitott állapotban marad, amíg a kapcsoló elülsô oldalán lévô visszaállító fogantyú segítségével kézzel nem oldja a reteszelt állapotot

Valamennyi, kis nyitási szöggel rendelkezô csuklósan kapcsolt vagy forgó típusú védôborítással ellátott kisteljesítményû ipari géphez

Emelôk és csigaszerkezetek

Biztonsági végálláskapcsolók mûködtetôtengellyel

Biztonsági végálláskapcsolók kézi visszaállítással

2

IP 67

IP65

30 x 96 x 30

52 x 117 x 30

30 x 83 x 30

59.5 x 71 x 30

Középpontok: 20/22

Középpontok: 20/22 vagy 40.3

Középpontok: 20/22

Középpontok: 20/22 vagy 40/42

2 tengelytípus: 30 és 80 mm hosszú Forgófej: 4 állású

Nyomófejes vagy forgó mûködtetôfej Forgófej: 4 állású A kapcsoló elülsô felén kézi visszaállító fogantyú

Függô mûködésû biztonsági érintkezôk határozott nyitási mûvelettel (pozitív mûködtetés). Az N/C érintkezôk akkor nyitnak, amikor a tengely több, mint 5°-kal elfordul

N/C érintkezôk határozott nyitási mûvelettel

N/C + N/O (késôn záró N/O érintk.) N/C + N/C

N/C + N/O (késôn záró N/O érintk.) függô megszakítás N/C + N/C pillanatszerû mûködés

N/C + N/O + N/O (2 k. z. N/O érintk.) N/C + N/C+ N/O (k. z. N/O érintk.) N/C + N/C + N/C

N/C + N/O (késôn záró N/O érintk.) függô megszakítás

A kábelbemenet 11 mm-es tömszelence számára készült menetes bemenet, vagy M16 x 1,5 ISO menetes bemenet, vagy 1/2"-es NPT menetes bemenet 1 kábelbemenet 2 kábelbemenet

A kábelbemenet 11 vagy 13 mm-es tömszelence számára készült menetes bemenet, vagy M16 x 1,5 ISO menetes bemenet, vagy 1/2"-es NPT menetes bemenet 1 kábelbemenet 2 kábelbemenet

–

–

–

XCK-P

XCK-T

XCS-PR

–

XCS-TR

Te

35

Gépek biztonságtechnikája Végálláskapcsolók Általános bemutató

Hivatkozás az EN 2922-es és az EN 1088-as szabványokra

A veszélyes gépfunkciók ellen védô levehetô védôburkolatok használata reteszelôkészülékkel együtt kötelezô. Alkalmazási terület: nagy tehetetlenségû gépek. Amennyiben a lepörgési idô nagyobb, mint az az idô, ami egy személy számára ahhoz szükséges, hogy behatoljon a veszélyzónába, zárral ellátott reteszelt vedôburkolatot kell alkalmazni. Ez a készülék biztosítja, hogy a védôburkolat mindaddig zárva maradjon, amíg a veszélyes mozgás teljesen meg nem szûnt.

Biztonsági végálláskapcsolók

A gépek védôburkolatához tervezett kulccsal mûködtetett biztonsági végálláskapcsolók ideális megoldást kínálnak az ipari berendezésekhez tartozó mozgó védôburkolatok zárására és reteszelésére, egyben kielégítik az EN 292-2-es, az EN 294-es, az EN 1088-as és az EN 60204-1-es szabványok követelményeit is. Amikor a védôburkolat el van távolítva, vagy ki van nyitva, a határozott nyitási mûveletû érintkezôk segítségével a gép indításvezérlô áramköre nyitott (kikapcsolt). A védôburkolat eltávolítására/kinyitására (miután a veszélyes mozgások megszûntek): - kis tehetetlenségû gépeknél (tehát olyan gépeknél, amelyek leállási ideje kisebb, mint az az idô, ami a kezelô számára ahhoz szükséges, hogy behatoljon a veszélyzónába) akkor kerül sor, amikor a gép kikapcsol; - nagy tehetetlenségû gépeknél (tehát olyan gépeknél, amelyek leállási ideje nagyobb, mint az az idô, ami a kezelô számára ahhoz szükséges, hogy behatoljon a veszélyzónába) késleltetéssel kerülhet sor.

Vezérlôkör kategóriák

Az XPS-FB típusú PREVENTA biztonsági modullal együtt alkalmazott biztonsági végálláskapcsolók lehetôvé teszik, hogy a tervezôk az EN 954-1-es szabvány szerinti 4-es kategóriájú vezérlôrendszereket fejlesszenek ki. A vezérlôrendszerek biztonsággal kapcsolatos részegységeit a megfelelô kockázatfelmérés eredményeinek figyelembe vételével kell megtervezni (EN 1050, EN 292-1 és 2)

Személybiztonság

A gép indítóparancsa csak akkor adható ki, ha a (védôburkolatra szerelt) mûködtetôkulcs a végálláskapcsoló fejébe teljesen be van nyomva. A mûködtetôkulcs kihúzásakor, a biztonsági N/C érintkezôk határozott kényszermûködéssel nyitnak.

Üzembiztonság

A biztonsági végálláskapcsolók határozott nyitási mûvelettel mûködô, függô megszakítású érintkezôblokkokat tartalmaznak. Ahogy a védôburkolat bezáródik, az arra szerelt mûködtetôkulcs behatol a végálláskapcsoló fejébe, ezáltal mûködésbe hozva a többszörös reteszelést, amely azután zárja az N/C érintkezô(ke)t.

Biztonságos használat

A végálláskapcsoló fejében lévô kulcsbevezetô rést úgy terveztük, hogy a mûködtetôkulcsnak a mechanikus holtjáték, rezgések, stb. által kiváltott csekély (pár milliméteres) elmozdulásakor is megtörténhessen a kapcsolás.

A jogosulatlan használat lehetôségének minimalizálása

A biztonsági végálláskapcsolókat úgy terveztük, hogy csak egyetlen speciális mûködtetôkulccsal lehessen mûködésbe hozni ôket, amely nem helyettesíthetô általánosan használt szerszámokkal, rudakkal vagy fémlemezekkel, stb. Amikor a forgófej elforgatásához a rögzítôcsavarokat meglazítja, maga a fej továbbra sem válik el a kapcsoló testétôl, és az érintkezôk is változatlanul megôrzik állapotukat. A zár illetéktelen feltöréssel szembeni védettségi foka különbözô módszerekkel növelhetô, például: - kalitkaszerû készülék használatával, amely meggátolja, hogy a tartalék mûködtetôkulcsokat a kapcsoló fejébe illesszék, - a mûködtetôkulcsnak a védôburkolatra történô rögzítésével oly módon, hogy nagyon nehéz legyen azt eltávolítani (pl. hegesztéssel, szegecseléssel).

36

Te

Gépek biztonságtechnikája Végálláskapcsolók Bemutatás

Kulccsal mûködtetett fémházas biztonsági végálláskapcsolók

A mûködtetôkulcs zárása nélkül Tehetetlenség nélküli és normál üzemi körülmények között (rezgés- és rázkódásmentesen, függôlegesen szerelt védôburkolattal, a zárás utáni visszacsapódás veszélye nélkül) üzemelô gépeken történô használatra tervezett fémházas végálláskapcsolók, amely gépeknél a védôburkolat szándékolatlan kinyílásának lehetôsége kizárt.

2

A mûködtetôkulcs zárásával és kézi nyitással Tehetetlenség nélküli és nehéz üzemi körülmények között üzemelô (rezgés és rázkódás jelenléte), nagyteljesítményû gépeken történô használatra tervezett fémházas végálláskapcsolók, amely gépeknél a védôburkolat szándékolatlan kinyílásának lehetôsége fennáll. A kulcsos zár a védôburkolat szándékos zárását (vagy nyitását) teszi lehetôvé.

A mûködtetôkulcs elektromágneses reteszelésével és zárásával Tehetetlenséggel rendelkezô, vagy a védôburkolat szabályozott nyitását igénylô gépeken történô használatra tervezett fémházas végálláskapcsolók. A mozgó védôburkolat zárása történhet az elektromágnes feszültség alá helyezésével és feszültségmentesítésével is. A kulccsal mûködtetett zár lehetôvé teszi a védôburkolat kézi nyitását a reteszelô áramkör meghibásodása esetén, valamint a gépen esetlegesen munkát végzô karbantartó személyzet számára is külön védelmet nyújt. A kapcsolókon 2 LED kijelzô is van, az egyik „védôburkolat zárva/nyitva” jelzést, a másik „védôburkolat reteszelve/feloldva” jelzést ad.

Kulccsal mûködtetett mûanyagházas biztonsági végálláskapcsolók

A mûködtetôkulcs zárása nélkül Tehetetlenség nélküli, kisteljesítményû gépeken történô használatra tervezett mûanyagházas végálláskapcsolók. Nehéz üzemi körülmények között történô alkalmazás esetén (rezgés és rázkódás jelenléte, a védôburkolat nem függôleges elhelyezkedésû, a zárás utáni visszacsapódás veszélye), ahol a védôburkolat szándékolatlan kinyílásának lehetôsége fennáll, kiegészítô tartozékként megrendelhetô egy védôburkolat-visszatartó kiegészítô.

A mûködtetôkulcs elektromágneses reteszelésével és zárásával Tehetetlenséggel rendelkezô, vagy a védôburkolat szabályozott nyitását igénylô gépeken történô használatra tervezett mûanyagházas végálláskapcsolók. A mozgó védôburkolat zárása történhet az elektromágnes feszültség alá helyezésekor és feszültségmentesítésekor is. Egy speciális szerszám teszi lehetôvé a védôburkolat kézi nyitását a reteszelô áramkör meghibásodása esetén, valamint a gépen esetlegesen munkát végzô karbantartó személyzet számára is külön védelmet nyújt.

Csuklós felfüggesztésû védôburkolatok számára tervezett forgókaros és tengelyes biztonsági végálláskapcsolók

Kézi visszaállítású végálláskapcsolók

Forgó mûködtetôvel Egyenes és könyökös mûködtetôkarral vagy tengellyel ellátott mûanyagházas biztonsági végálláskapcsolók. Kifejezetten olyan kisteljesítményû ipari gépekre terveztük ôket, amelyek kisméretû, csuklós felfüggesztésû ajtókkal, borítással vagy védôburkolatokkal vannak felszerelve. Ezek a kapcsolók a gép veszélyes mozgásának azonnali leállításával védik a kezelôszemélyzetet, amint a forgókar vagy a tengely elmozdulása eléri az 5°-ot.

Nyomófejes vagy forgó típusú mûködtetô Mûanyagházas végálláskapcsolók. Emelôkön és csigaszerkezeteken történô használatra. Az N/C érintkezô mindaddig nyitott állapotban marad, amíg a kapcsoló elülsô oldalán lévô visszaállító gomb segítségével a kézi oldás meg nem történik.

Te

37

Gépek biztonságtechnikája Fémházas biztonsági végálláskapcsolók Bemutatás

Mûködtetôkulcsok

A mûködtetôkulcsok valamennyi fémházas biztonsági végálláskapcsolómodellhez ugyanolyanok. Holtjáték Holtjáték 10°

10°

A hosszúkás rögzítôfuratok segítségével a kulcsok egyszerûen beállíthatók mozgó védôburkolatokra történô felszereléskor. Lengôcsapos mûködtetôkulcs (mind függôleges, mind vízszintes irányban elforduló) is rendelkezésre áll olyan kapcsolókhoz, amelyek csuklós felfüggesztésû vagy pontatlan vezetésû védôrburkolatokon kerülnek alkalmazásra.

Holtjáték Holtjáték

Az egyenes mûködtetôkulcsokhoz alátétlemez alkalmazható, amelynek segítségével a régebbi XCK-J végálláskapcsolók könnyen és egyszerûen XCS kapcsolókra cserélhetôk anélkül, hogy további rögzítôfuratokat kellene fúrni.

0°

Elfordítható fej

90°

270° 180°

Valamennyi fémházas biztonsági végálláskapcsoló elfordítható szögletes fejjel rendelkezik, amely 90°-os közönként teljes 360°-ban körbeforgatható. A mûködtetôkulcs számára összesen 8 mûködtetési irányt lehet megadni: - 4-et a vízszintes síkban, - 4-et a kapcsolón fölülrôl (a fej pozícionálásától függôen 4 választható kulcslyuk-pozíció).

LED kijelzôk

13

33

21

31

13

14

22

32

14

31

34

21 22

32

21 11 12

Biztonsági érintkezôk

22

Amikor a forgófej elforgatásához a rögzítôcsavart meglazítja, maga a fej továbbra sem válik el a kapcsoló testétôl, és az érintkezôk is változatlanul megôrzik állapotukat.

A fémházas biztonsági végálláskapcsolók határozott nyitási mûveletû hárompólusú érintkezôblokkot tartalmaznak, amelyeket a mûködtetôkulcs behelyezése és eltávolítása mûködtet. A mûködtetôkulcs eltávolítása nyitja a biztonsági N/C érintkezô(ke)t, még abban az esetben is, ha az érintkezôk összeragadtak, vagy összehegedtek. A hárompólusú érintkezôblokk lehetôvé teszi redundáns biztonsági áramkörök létrehozását (pl.: N/C + N/C vagy N/C + N/O ) és jeladást is (pl.: PLC, világító jeladó, stb.).

A gép védôburkolatának állapotát narancssárga LED jelzi (az XCS-A és XCS-C kapcsolótípusokhoz opcionális kiegészítô, az XCS-E típusúaknál alaptartozék): a LED világít: a mûködtetôkulcs nincs a kapcsoló fejében, az N/C érintkezô(k) nyitva van(nak), a védôburkolat nyitva van. a LED nem világít: a mûködtetôkulcs a kapcsoló fejébe van illesztve, az N/C érintkezô(k) zárva van(nak), a védôburkolat zárva van. A gép védôburkolatának lezárt állapotát zöld LED jelzi (az XCS-E típusú végálláskapcsolókon): a LED nem világít: a mûködtetôkulcs nincs a kapcsoló fejében: a gép nem üzemeltethetô. a LED világít: a mûködtetôkulcs a kapcsoló fejébe van illesztve, és le van zárva; a gép indításra, üzemelésre vagy leálláshoz vezetô lassításra készen áll.

38

Te

Gépek biztonságtechnikája Fémházas biztonsági végálláskapcsolók Bemutatás

Kézi zárás/nyitás nyomógombbal vagy kulcsos zárral, XCS-B és XCS-C típusok

Az XCS-B és XCS-C típusú végálláskapcsolókra szerelt nyomógomb vagy kulcsos zár a gép védôburkolatának kézi lezárását és kinyitását teszi lehetôvé. Ezen eszközök használata nem szükséges a végálláskapcsolók normál üzemviteléhez. A könnyebb hozzáférés kedvéért a nyomógomb vagy a zár a végálláskapcsoló fejének jobb és bal oldalára is felszerelhetô. Az XCS-C típusú végálláskapcsolók esetében a gép védôburkolatának lezárt állapotában (amikor a kulcs a „lezárt” állásban van) a védôburkolathoz erôsített mûködtetôkulcs erôszakos eltávolításakor kifejtett ellenálló erô 150 daN. A kulcs a zárókészülékbôl a „lezárt” állásban vehetô ki.

Elektromágneses zárás/ nyitás, XCS-E típus

Az XCS-E típusú végálláskapcsolók elektromágnest tartalmaznak a gép védôburkolatának zárásához és nyitásához. A gép védôburkolatának zárt és lereteszelt állapotában a védôburkolathoz erôsített mûködtetôkulcs erôszakos eltávolításakor kifejtett ellenálló erô 200 daN. A védôburkolathoz erôsített mûködtetôkulcs által pozitív módon mûködtetett hárompólusú érintkezôblokk mellett az XCS-E végálláskapcsolók egy N/C + N/O érintkezôblokkot is tartalmaznak, amelyet mechanikus kapcsolat köt össze az elektromágnessel. Az N/C érintkezô a gép biztonsági áramkörében játszik szerepet, míg a N/O érintkezô az elektromágnes állapotának megjelenítésében.

Kulccsal mûködtetett zár, XCS-E típus

Az XCS-E típusú végálláskapcsolók kulcsos zárral vannak felszerelve, amely lehetôvé teszi a gép védôburkolatának kireteszelését olyankor is, amikor azt az elektromágnes lezárt helyzetben tartja (meghatalmazással rendelkezô személyek számára fenntartva).

K

LOC OCK

UNL

A védôburkolatnak a kulccsal mûködtetett zár segítségével történô kinyitása a következô esetekben hasznos és célszerû: - karbantartáskor (a „nyitott” [unlock] állapotba fordított, majd kihúzott kulccsal a véletlen újraindulás megelôzésének biztonsága nagyobb, így a karbantartó személyzet biztonsága is nagyobb) - a tápellátás megszakadása esetén - valamely reteszelô áramkör meghibásodása vagy hibás mûködése esetén (a reteszelt állapot fenntartása: pozitív biztonság). A kireteszelésért az elektromágnes mindig elsôbbséget élvez a kulccsal mûködtetett zár kézi kireteszelésével szemben. A zárral felszerelt szabványos végálláskapcsolókból a kulcs akár a „lezárt” [lock], akár „nyitott” [unlock] állásból kihúzható.

Te

39

2

Gépek biztonságtechnikája Fémházas biztonsági végálláskapcsolók Bemutatás

Példa egy XCS-E típusú biztonsági végálláskapcsoló mûködésére az elektromágnes feszültségmentesítésekor bekövetkezô reteszeléssel

“O” (feszültségmentes)

“O” (feszültségmentes)

“1” (feszültség alatt)

14

13 14

51

Narancssárga LED

Zöld LED

A gép biztonsági áramköre

40

Nyitva

Te

Nyitva

Nyitva

Zárva

Zárva

34

31 32

22 21 22

43

52

A gép leállt. A védôburkolat kinyitható.

44

34 13 14

14 31

22 21

32

51

13 14

22

43

52

31 32 51 52

A leállítás parancs kiadásra került, a gép fokozatosan leáll (lassítás, majd a motor teljes leállása).

44

21 22 43

Az indítási parancs kiadásra került, a gép üzemben van.

44

34 13 14

14 31 32

22 21

51

13 14

22

43

52

31 32 51

Védôburkolat zárva, a mûködtetôkulcs lezárható. Lezárt állapotba kerül, az indítási parancs kiadásakor

44

21 22 43

52

A gép nem indítható

44

14

34 13 14

51

Az elektromágnes érintkezôinek állapota

52

31

22 21

32

A gép áll

43

Funkciók

44

Hárompólusú érintkezô állapota XCS-E7iii

22

Hárompólusú érintkezô állapota XCS-E5iii

13

“1” (feszültség alatt)

33

“1” (feszültség alatt)

21

„O” (feszültségmentes)

33

Elektromágnes állapota

13

Szabad

21

Reteszelt

33

Reteszelt

34

Szabad

13

Szabad

21

Szabad

14

Védôburkolat állapota

22

Zárva

33

Zárva

13

Zárva

21

Zárva

13

Nyitva

33

Nyitva

14

Védôburkolat helyzete

34

Áll, feszültség alatt

21

Leállási folyamat

22

Mûködik

13

Áll, indulásra kész

33

Áll, Áll, feszültségmentes feszültség alatt

21

Gép állapota

Nyitva

Gépek biztonságtechnikája Mûanyagházas biztonsági végálláskapcsolók Bemutatás

Mûködtetôkulcsok

A mûködtetôkulcsok valamennyi mûanyagházas biztonsági végálláskapcsoló-modellhez ugyanolyanok. Holtjáték A hosszúkás rögzítôfuratok segítségével a kulcsok egyszerûen beállíthatók mozgó védôburkolatokra történô felszereléskor.

Holtjáték

Lengôcsapos mûködtetôkulcs (mind függôleges, mind vízszintes irányban elforduló) is rendelkezésre áll olyan kapcsolókhoz, amelyek csuklós felfüggesztésû vagy pontatlan vezetésû védôburkolatokon kerülnek alkalmazásra.

Holtjáték

10°

10°

Az egyenes mûködtetôkulcsokhoz alátétlemez alkalmazható, amelynek segítségével az XCK-P végálláskapcsolók könnyen és egyszerûen XCS-PA kapcsolókra, az XCK-T kapcsolók pedig XCS-TA-ra cserélhetôk anélkül, hogy további rögzítôfuratokat kellene fúrni. Holtjáték

Elfordítható fej

Valamennyi biztonsági végálláskapcsoló elfordítható szögletes fejjel rendelkezik, amely 90°-os közönként teljes 360°-ban körbeforgatható. A mûködtetôkulcs számára összesen 8 mûködtetési irányt lehet megadni: - 4-et a vízszintes síkban - 4-et a kapcsolón fölülrôl (a fej pozícionálásától függôen 4 választható kulcslyuk-pozíció)

0° 90°

270°

180°

21 22

11

13

12

22

14

21

21 22

14

A biztonsági végálláskapcsolók vagy kétpólusú (XCS-PA és XCS-TE), vagy hárompólusú (XCS-TA) határozott nyitási mûveletû érintkezôblokkot tartalmaznak, amelyeket a védôburkolathoz erôsített mûködtetôkulcs behelyezése és eltávolítása mûködtet.

21

13

33

21

31

13

11

21

31

14

34

22

32

14

12

22

32

or

22

Biztonsági érintkezôk

13

Amikor a fej elforgatásához a 2 rögzítôcsavart meglazítja, maga a fej továbbra sem válik el a kapcsoló testétôl, és az érintkezôk is változatlanul megôrzik állapotukat.

Az elôbbiek mellett az XCS-TE biztonsági végálláskapcsolók egy (határozott nyitási mûveletû) N/C érintkezôblokkot is tartalmaznak, amelyet az elektromágnes mûködtet. Az N/C érintkezô a gép biztonsági áramkörében játszik szerepet. A mûködtetôkulcs eltávolítása nyitja a biztonsági N/C érintkezô(ke)t, még abban az esetben is, ha az érintkezôk összeragadtak, vagy összehegedtek. A kétpólusú N/C + N/C érintkezôblokk, mindkét biztonsági N/C érintkezô redundáns jelleggel történô használatával lehetôvé teszi az EN 954-1-es szabványnak megfelelô 3-as kategóriájú vezérlôkörök létrehozását; illetve az egyik N/C érintkezônek a biztonsági áramkörben, míg a másiknak jeladásra (pl.: PLC, világító jeladó, stb.) történô felhasználásával 1-es kategóriájú vezérlôkör kialakítását. A kapcsoló(ka)t PREVENTA XPS-FB biztonsági modullal kombinálva 4-es kategóriájú vezérlôkör valósítható meg. A tervezôk kövessék az EN 956-1 szabványnak a vezérlôrendszerek jóváhagyásával kapcsolatos ajánlásait

Te

41

2

Gépek biztonságtechnikája Mûanyagházas biztonsági végálláskapcsolók Bemutatás

Védôburkolatvisszatartó kiegészítô

Az XCS-Z21 védôburkolat-visszatartó kiegészítô a széles (XCS-Z12) vagy a lengôcsapos (XCS-Z13) mûködtetôkulccsal együtt alkalmazott XCS-PA és az XCS-TA mûanyagházas biztonsági végálláskapcsolókkal használható együtt. Ezek a mágnessel ellátott kiegészítôk a védôburkolat zárt állapotban tartásához további 5 daN visszahúzó erôvel járulnak hozzá. Különösen jól használhatók nehéz üzemi körülmények között (rezgések, mechanikus rázkódás, nem függôlegesen szerelt védôburkolat, zárás utáni visszacsapódás veszélye, stb.) mûködô kisteljesítményû gépekkel. Használható vízszintes és felülrôl lefelé mutató mûködtetési kulcsirányokkal is.

Elektromágneses zárás/ nyitás, XCS-TE típus

Az XCS-TE típusú végálláskapcsolók elektromágnest tartalmaznak a gép védôburkolatának zárásához és nyitásához. A gép védôburkolatának zárt és lereteszelt állapotában a védôburkolathoz erôsített mûködtetôkulcs erôszakos eltávolításakor kifejtett ellenálló erô 50 daN. A védôburkolathoz erôsített mûködtetôkulcs által mûködtetett kétpólusú érintkezôblokk mellett az XCS-TE végálláskapcsolók egy határozott nyitási mûveletû N/C érintkezôblokkot is tartalmaznak, amelyet az elektromágnes mûködtet. Az N/C érintkezô a gép biztonsági áramkörében játszik szerepet.

Speciális szerszámmal történô nyitás, XCS-TE típus

1

UNLOCK

42

Te

Az XCS-TE típusú végálláskapcsolókhoz olyan speciális szerszám jár, amely lehetôvé teszi a gép védôburkolatának nyitását olyankor is, amikor azt az elektromágnes lezárt helyzetben tartja. A védôburkolatnak a speciális szerszám segítségével történô kinyitása a következô esetekben hasznos és célszerû: - karbantartáskor (a „kireteszelt” [unlock] állapotba fordított, majd kihúzott kulccsal a véletlen újraindulás megelôzésének biztonsága nagyobb, így a karbantartó személyzet biztonsága is nagyobb), - a tápellátás megszakadása esetén, - valamely reteszelô áramkör meghibásodása vagy hibás mûködése esetén (a reteszelt állapot fenntartása: pozitív biztonság). A kireteszelésért az elektromágnes mindig elsôbbséget élvez a speciális kézi szerszámmal történô kireteszeléssel szemben.

Gépek biztonságtechnikája Mûanyagházas biztonsági végálláskapcsolók Bemutatás

Példa egy XCS-TE típusú biztonsági végálláskapcsoló mûködésére az elektromágnes feszültségmentesítésekor bekövetkezô reteszeléssel

Gép állapota

Áll, Áll, feszültségmentes feszültség alatt

Áll, indulásra kész.

Üzemben

Leállási szekvencia

Áll, feszültség alatt

Védôburkolat helyzete

Nyitva

Nyitva

Zárva

Zárva

Zárva

Zárva

Védôburkolat állapota

Szabad

Szabad

Szabad

Reteszelt

Reteszelt

Szabad

Elektromágnes állapota

„O” (feszültségmentes)

„1” (feszültség alatt)

„1” (feszültség alatt)

„O” (feszültségmentes)

„O” (feszültségmentes)

„1” (feszültség alatt)

Nyitva

Zárva

13

21

11 12

22 21 22

14

13 11 12

14

21

31

13

22 21 22

31

21

14 11 12

22 21 22

31

Zárva

A gép leállt. A védôburkolat kinyitható.

32

Nyitva

A leállítás parancs kiadásra került, a gép fokozatosan leáll (lassítás, majd a motor teljes leállása).

32

Nyitva

Az indítási parancs kiadásra került, a gép üzemben van.

32

13 14

21

11

13

22 21

12

21

14 11 12

22 21 22

22

31

Védôburkolat zárva, a mûködtetôkulcs lezárható. Lezárt állapotba kerül az indítási parancs kiadásakor.

32

A gép biztonsági áramköre

32

Az elektromágnes érintkezôinek állapota

A gép nem indítható.

31

A gép áll.

32

13 14 11 12

22 21

Funkciók

31

Hárompólusú érintkezô állapota XCS-TE7iii

22

Kétpólusú érintkezô állapota XCS-TE5iii

21

2

Nyitva

Te

43

Gépek biztonságtechnikája Forgókaros mûködtetôfejjel és mûködtetôtengellyel szerelt biztonsági végálláskapcsolók Bemutatás

Bemutatás

Forgófej 0°

0°

90°

90°

180° 270°

270°

180°

A forgókarral vagy mûködtetôtengellyel szerelt biztonsági végálláskapcsolók forgó mûködtetôfejjel vannak ellátva, amelyek 90°-os közönként teljes 360°-ban körbeforgathatók. Valamennyi kapcsolóhoz jár kiegészítésképpen 2 önzáró csavar a fej biztonságos rögzítéséhez.

Kétféle kapcsolóház - mûanyag tokozás, keskeny kivitel, az XCS-PL-en és az XCS-PR-en 1-1 kábelbemenet. - mûanyag tokozás, széles kivitel, az XCS-TL-en és az XCS-TR-en 2-2 kábelbemenet.

XCS-PL

XCS-TR

Kétfajta mûködtetôkar, két tengelyhossz Karok Egyenes vagy könyökös (a kapcsoló hátával egy síkban áll), ezért a végálláskapcsolók valamennyi csuklós felfüggesztésû védôburkolat-típussal alkalmazhatók, attól függetlenül, hogy a védôburkolat: - egy síkban van-e a gépkerettel (ez esetben használjon könyökös karral szerelt kapcsolót), - a gépkeret síkjából kiemelkedik (ez esetben használjon egyenes karral szerelt kapcsolót). A három tetszés szerint választható mûködtetôfejállás lehetôvé teszi, hogy a végálláskapcsolók akár bal vagy jobb oldalra, akár középre nyíló védôburkolatokkal is használhatók legyenek.

Alkalmazások

44

Te

21 31

13

32

14

22

11 21 22

12 33 34

21 22

13 14

13

21 22

14

Mûködtetôtengelyek 2 tengelyhossz: 30 és 80 mm. Biztonsági érintkezôk Az XCS-PL és az XCS-PR biztonsági végálláskapcsolók kétpólusú (N/C + N/O, zárás elôtt bontó; vagy N/C + N/C), határozott nyitási mûveletû érintkezôblokkot tartalmaznak. Az XCS-TL és az XCS-TR biztonsági végálláskapcsolók hárompólusú (N/C + N/O + N/O; vagy N/C + N/C + N/O), határozott nyitási mûveletû érintkezôblokkot tartalmaznak. A biztonsági N/C érintkezô(k) akkor nyit(nak), amikor a mûködtetôkar vagy tengely legalább 5°-nak megfelelô szöggel elfordul. A fenti végálláskapcsolók azon csuklós felfüggesztésû védôburkolatok felügyeletére kínálnak megoldást, amelyek kis nyitási szöggel rendelkeznek és alacsony tehetetlenségû (lepörgési idô nélküli) gépekre vannak szerelve. Különösen alkalmasak olyan, már üzemelô gépek modernizálásához, amelyeket egy szintre kell hozni a legújabb szabványok és direktívák elôírásaival, ugyanis már meglévô borításokkal együtt is használhatók, többek között olyanokkal is, amelyek felszerelése nem teljesen precíz. A végálláskapcsoló felszerelése növeli a gépkezelôk biztonságát azáltal, hogy a védôburkolat nyitását korlátozza, így csökkentve annak kockázatát, hogy a kezelôk bármely mozgó alkatrészhez hozzányúljanak, még mielôtt azok teljesen meg nem álltak.

Gépek biztonságtechnikája Kézi visszaállítású biztonsági végálláskapcsolók Bemutatás

Bemutatás

Mûködtetôfejek A kézi visszaállításra szolgáló gombbal ellátott végálláskapcsolók vagy egyenes vonalú mozgást követô berendezésekhez illeszkedô fejjel (nyomófej), vagy körkörös mozgást követô berendezésekhez illeszkedô fejjel vannak felszerelve. A különbözô mûködtetôfejtípusok között megtalálhatók: nyomófejes, görgôs nyomófejes és görgôs karos. Kétféle változat

13

21

11

21

14

22

12

22

- mûanyagházas, keskeny kivitel, az XCK-P-n 1 kábelbemenet, - mûanyagházas, széles kivitel, az XCK-T-n 2 kábelbemenet.

Biztonsági érintkezôk A kézi visszaállításra szolgáló gombbal ellátott biztonsági végálláskapcsolók kétpólusú, határozott nyitási mûveletû érintkezôblokkot tartalmaznak. Az elrendezésük lehet: vagy N/C + N/O, zárás elôtt bontó (függô megszakítás); vagy az XCK-P-nél N/C + N/C, független mûködésû; az XCK-T-nél pedig N/C + N/O, zárás elôtt bontó (függô megszakítás). Mûködtetésüket követôen az N/C érintkezô(k) nyitott pozícióban marad(nak) mindaddig, amíg az elülsô oldalon lévô visszaállító gomb segítségével kézzel visszaállításra nem kerülnek.

Alkalmazások A kézi visszaállítású végálláskapcsolók jól használhatók az emelôgépeken, felvonókon, stb. fellépô hibák észlelésére, felderítésére és ellenôrzésére. A kapcsolók megfelelnek az EN 81-1-es szabványnak.

2 1 3

1

A kapcsolókkal érzékelni és vezérelni lehet: - a felvonók túlfutását 1, - közbeiktatott fordulatszám-korlátozó segítségével a felvonók sebességét 2, - a megcsúszásgátló egység aktiválását (túlpörgés észlelése esetén) 3.

Amennyiben többet szeretne megtudni az itt látható alkalmazásról, kérjük, forduljon az Önhöz legközelebbi regionális értékesítési irodánkhoz.

Te

45

2

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági fényfüggönyök Bemutató

Alkalmazások

Csomagológépek és szállítószalagok, áruraktározási és tároló rendszerek.

Funkció

Emberi test védelme

Készülékek

Egynyalábos biztonsági fényfüggönyök (Preventa biztonsági modul + 1…4 fénysorompós fotoérzékelô) Infravörös jelátvitel

Megfelelôség Termékszabványok Európai direktívák

Lézeres jelátvitel

IEC 947-1, EN 61496-1, EN 60825-1, UL 508 A 98/37/CE számú, gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva; a 89/655/EEC számú, a munkagépek használatáról szóló direktíva; és a 89/336/EEC számú, az elektromágneses kompatibilitásról szóló direktíva

Tanúsítványok

Az EN 61496-1-es és az EN 60825-1-es szabványok szerinti 2-es típusbesorolás (1-es emissziós osztály). A CE típusú bevizsgálást a BIA (Köln, Németország) végezte. UL/CSA

Védett magasság (az EN 999-nek megfelelôen)

750…1200 mm (1 - 4 nyaláb)

Névleges érzékelési távolság

8m

50 m

Reakcióidô

< 20 ms (érzékelôk + biztonsági modul)

< 20 ms (érzékelôk + biztonsági modul)

Biztonsági kimenetek típusa

2 relé, 1-1 NO-val AC-15: C300, 1800 VA bekapcsolási, 180 VA állandósult DC-13: a 24V/1.5 A, L/R = 50 ms Max. termikus áram = 2.5 A

Érzékelés teljes tiltása funkció (1)

Igen (beépített)

Tápfeszültség

XPS-CE biztonsági modul: c vagy a 24 V (19…26 V) XU2-S érzékelôk: a 24 V (10…30 V)

Típusreferenciák

XU2-Siiiiiii + XPS-CE

XU2-SiiiiiiiL + XPS-CE

(1) Érzékelés teljes tiltása: a biztonsági fényfüggöny „érzékelés” funkciójának bénítása. 46

Te

Prések, sajtólógépek, vágógépek, anyagmegmunkáló munkaállomások, stb.

Mechanikus anyagmozgatás, csomagolás, stb.

Ujjvédelem (14 mm), vagy kézfejvédelem (29 mm)

Többnyalábos, infravörös jelátvitelt használó biztonsági fényfüggönyök (kódolt nyalábok - szabadalmazott konstrukció) Önálló modell relékimenettel

2

Kompakt modell tranzisztoros kimenettel

IEC 947-1, prEN 50100-2, EN 60947-1, UL 508, OSHA 1910-217 A 98/37/CE számú, gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva; a 89/655/EEC számú, a munkagépek használatáról szóló direktíva; és a 89/336/EEC számú, az elektromágneses kompatibilitásról szóló direktíva A prEN 50-100-2-es elôszabvány és az EN 61496-1-es szabvány szerinti 4-es típusbesorolás. A CE típusú bevizsgálást a TÜV (Hannover, Németország) végezte. UL, c-UL 254…1454 mm (ujjvédelem) 509…1949 mm (kézfejvédelem)

0,3…6 m (ujjvédelem) 0,3…9 m (kézfejvédelem)

A védett magasságtól függ: 28…66 ms (ujjvédelem) A védett magasságtól függ: 28…51 ms (kézfejvédelem)

A védett magasságtól függ: 15…53 ms (ujjvédelem) A védett magasságtól függ: 15…38 ms (kézfejvédelem)

2 relé, 1-1 NO-val. Folyamatos önfelügyelet AC-15 : C300, 1800 VA bekapcsolási, 180 VA állandósult DC-13 : a 24V/1.25 A, L/R = 50 ms Max. termikus áram = 6 A

2 PNP félvezetôs kimenet (NO). Folyamatos önfelügyelet a 24 V/1A Rövidzárlatok és induktív túlterhelés elleni védelem

Igen (külsô vezérlô modullal)

a 24 V (18…30 V)

XUS-LA

XUS-LC

Te

47

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági fényfüggönyök Általános bemutató

Bemutatás

Személyi biztonság A biztonsági fényfüggönyös érzékelôk az ipari gépek és berendezések közelében munkát vagy kezelôi tevékenységet végzô személyek biztonságát szolgáló elektroszenzitív védôberendezések (angol rövidítéssel ESPE). Védôfunkciójukat olyan formában látják el, hogy a géprészek veszélyes mozgását azonnal leállítják, mihelyt az egyik fénynyaláb megtörik. Elsôsorban azon személyek védelmét biztosítják, akik veszélyes gépeket és berendezéseket üzemeltetnek (a 98/37/EC számú direktíva IV-es Függeléke), de ugyanilyen megfelelôek sok egyéb más géptípussal történô használatra is. Védik a személyzetet, ugyanakkor szabad hozzáférést is biztosítanak a gépekhez. Ha nincsenek ajtók, fedelek vagy védôburkolatok, az anyagbetöltéshez, vizsgálatokhoz és beállításokhoz szükséges idô lerövidül, egyben a hozzáférés is könnyebbé válik.

Direktívák és szabványok

Biztonsági fényfüggönyeink a következô direktíváknak és szabványoknak felelnek meg: i a 98/37/CE számú, gépek és berendezések biztonságáról szóló Európai Direktíva, valamint a 89/655/EEC számú, a munkagépek használatáról szóló Európai Direktíva, i a 73/23/EEC számú és a 93/68/EEC számú, a kisfeszültségû berendezésekrôl szóló Direktíva, valamint a 89/336/EEC számú, az elektromágneses kompatibilitásról szóló Direktíva, i a prEN 50100-as európai elôszabvány 1-es és 2-es fejezete, i az EN 61496-1-es szabvány (elektroszenzitív védôberendezések, ESPE), i az EN 60825-ös szabvány (emissziós teljesítmények), i az EN 999-es szabvány (berendezések, rendszerek elhelyezése), i az IEC 61000-4-3-as és az IEC 61000-4-4-es nemzetközi szabványok. Fényfüggönyeink UL 508-as jóváhagyással rendelkeznek.

Felhasználási területek

A legfontosabb alkalmazási területek: i 2-es típusú termékek: - csomagoló- és összeszerelôüzemek, - szállítószalagos és mechanikus anyagmozgató rendszerek, - raktározó és anyagtároló rendszerek, - hulladékszállító csillerendszerek. i 4-es típusú termékek használatát megkövetelô géptípusok: - prések (valamennyi fajta), vágó- és egyengetôgépek, - emelôberendezések, - fûrészgépek (valamennyi fajta), - szerszámgépek (esztergapadok, marógépek, anyagmegmunkáló munkaállomások), - famegmunkáló gépek (egyengetô gyalu, faeszterga, orsós formázógép, oldal- és síkmarók), - textilipari berendezések (kártológépek, szövôszékek, gôzkamrák), - összeszerelôgépek, - összeszerelôrobotok.

Biztonsági szabályok

A biztonságot veszélyeztetô meghibásodások és a gépek leállítása A gép konstrukciójának és vezérlôrendszerének, vezérlôszerveinek ugyanolyan fokú biztonságot kell nyújtania, mint amilyet a biztonsági fényfüggöny nyújt, hogy a gép azonnal képes legyen veszélyes mozgásait megszüntetni, mihelyt valami belép a biztonsági fényfüggöny által védett zónába. Lehetetlenné kell tenni, hogy valaki/valami úgy hatolhasson be a védett zónába, hogy a védô fénynyalábokat ne szakítsa meg: ennélfogva a biztonsági fényfüggönyt úgy kell felszerelni, hogy azt ne lehessen megkerülni. El kell érni, hogy a gép újraindítása mindaddig ne történhessen meg, amíg a veszély fennáll, és bárki is a veszélyzónán belül tartózkodik. Amikor nincsenek „kifeszítve” a védô fénynyalábok, ténylegesen fennáll annak a kockázata, hogy az esetlegesen a veszélyzónában tartózkodó személyeket nem veszik észre.

48

Te

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági fényfüggönyök Általános bemutató

Telepítési és üzembe helyezési szabályok

Ezeket a szabályokat az EN 999-es szabvány határozza meg. Ide tartoznak különös tekintettel a következôk: - a fényfüggöny és a veszélyzóna közötti távolság, - az emberi testek közelítési sebessége, - több, egymással egybeépített egynyalábos készülék, - többnyalábos fényfüggönyök.

Veszélyzóna S

Jeladó

Fénynyaláb

2 Optikai tengely

Jelvevô

A fényfüggöny és a veszélyzóna közötti minimum biztonsági távolság (S-sel jelölve) kiszámítása. S = K (t1 + t2) + C (általános képlet) ahol: S = minimum távolság mm-ben megadva K = az emberi test (vagy testrész) közelítési sebessége mm/s-ban megadva t1 = a védôberendezés reakcióideje másodpercekben megadva t2 = a gép leállási ideje másodpercekben megadva C = kiegészítô távolság mm-ben i Az egynyalábos fényfüggönyöknél: K = 1600 mm/s C = 850 mm egy nyaláb esetén C = 1200 mm több nyaláb esetén A védett magassági szintek a következôképp alakulnak: Nyalábok száma 4 3 2 1

Védett magassági szint (mm) 300, 600, 700, 1200 300, 700, 1100 400, 900 750

i A többnyalábos fényfüggönyöknél: K = 2000 mm/s C = 8 (d - 14) ahol d = a fényfüggöny érzékelôképessége (ujj vagy kézfejvédelem) Figyelem: S ≥ 500 mm minden esetben.

Présgépekre vonatkozó különleges szabályok A fémmegmunkáló préseken alkalmazott fény- és mechanikus kordonok használatát speciális elôírások és szabványok szabályozzák. A szabványok elôírják, hogy ezeken a gépeken biztonsági berendezésekként kizárólag fény- és mechanikus kordonok használhatók, hogy abban az esetben, ha bármely személy behatol a védett mezôbe amíg a veszélyes mozgás folyamatban van, az adott gép a lehetô legrövidebb idôn belül leálljon. A „lehetô legrövidebb idôn belül” körülményhatároló ez esetben azt jelenti, hogy a présnyomófejnek még azt megelôzôen meg kell állnia, hogy a gépkezelô a veszélyzónába érne (a gépkezelô mozgási sebességét is figyelembe véve). A biztonsági fényfüggönyök által kínált folyamatos önfelügyeleti funkció elengedhetetlen a fémmegmunkáló prések esetében. Amennyiben a biztonsági berendezésben hiba lép fel, a potenciálisan veszélyes gépeknek automatikusan le kell állniuk. Amint ismét tiszta a védett zóna, a korábban elindított és a zónába történt belépéssel megszakított mozgás nem folytathatja normál pályáját, még akkor sem, ha a visszaállító (reset) gombot megnyomták. A visszaállításnak a folyamatciklus legelejérôl kell újraindítania a mozgást. A biztonsági fényfüggyönynek csak akkor szabad engedélyeznie a veszélyes mozgás indítását, ha annak helyessége és hibátlansága bebizonyosodott (vagy egy próbarúdnak a veszélyzónába történô behelyezésével, vagy valamilyen automata készülék segítségével), valamint ha a visszaállító gombot (indítás reteszelés) újraaktiválták. Az S-sel jelölt biztonsági távolság is külön módon számítandó: - mechanikus prések esetében az EN 692-es szabványban leírtak szerint, - hidraulikus prések, pneumatikus hajtogatógépek, vágógépek, hajlító- és formázógépek esetében a prEN 693-as elôszabványban leírtak szerint.

Te

49

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági fényfüggönyök Általános bemutató

Kiegészítô biztonsági eszközök

A fényfüggöny felülrôl történô megkerülésének megelôzése

STO P

Kiegészítô biztonsági eszköz hiányában: nem kielégítô biztonsági fok

Kiegészítô eszközök alkalmazásával: a fénynyalábok megszakadnak, a gép leáll

A fényfüggöny alulról történô megkerülésének megelôzése

STO P

Kiegészítô biztonsági eszköz hiányában: nem kielégítô biztonsági fok

Kiegészítô eszközök alkalmazásával: a fénynyalábok megszakadnak, a gép leáll

A fényfüggöny megkerülésének megelôzése

STO P

Kiegészítô biztonsági eszköz hiányában: nem kielégítô biztonsági fok

50

Te

Kiegészítô eszközök alkalmazásával: a fénynyalábok megszakadnak, a gép leáll

A biztonsági fényfüggönyös érzékelôk csak olyan gépekkel együtt használhatók, amelyeknél a gépelemek mozgása a veszélyes fázis során bármely pillanatban leállítható. A szóban forgó fényfüggönyök „állj!” jelet adnak, nem vezérlô utasítást. Az „állj!” jelet el kell tárolni. A fényfüggöny által adott jel törlése nem eredményezheti a mozgó részek újraindulását. A fényfüggöny mûködtetését követôen az újraindulásnak csak akkor szabad megtörténnie, ha azt a megfelelô vezérlôkészülék szándékos mûködtetése idézi elô, tehát miután meggyôzôdtek arról, hogy a veszély már nem áll fenn. A biztonsági fényfüggöny és a gép áramkörei közötti elektromos kapcsolatnak összhangban kell lennie az adott gépszabvány specifikációival. Ahol elhelyezésük miatt a biztonsági fényfüggönyök nem garantálhatják a megfelelô biztonsági fokot, kiegészítô biztonsági eszközöket vagy további biztonsági fényfüggönyöket kell üzembe állítani, hogy meggátolják a kezelôszemélyzetnek a fényfüggönyön keresztül a veszélyzónába történô behatolását EN 294-es és EN 811-es szabványok), illetve a veszélyzóna és a biztonsági fényfüggöny közé esô területen való tartózkodásukat (EN 999-es szabvány). Az említett kiegészítô eszközöket úgy kell elhelyezni és méretezni, hogy a gépkezelônek semmilyen úton-módon (akár felülrôl, alulról, mögülrôl vagy oldalról) ne nyíljon lehetôsége a veszélyzónába úgy behatolni, hogy a fényfüggöny nyalábjait ne szakítsa meg. Az említett kiegészítô biztonsági eszközöknek: i vagy rögzítettnek (lehetôség szerint a géphez csavarozva vagy hegesztve), i vagy mozgónak (helyzetük folyamatos felügyeletével abban az esetben, ha ki kell nyitni ôket) kell lenniük. Meg kell akadályozni, hogy a kezelôszemélyzet bármilyen módon kikapcsolhassa vagy áramtalaníthassa a kiegészítô biztonsági berendezések kapcsoló áramköreit.

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági fényfüggönyök Általános bemutató

Telepítési, üzembe helyezési óvintézkedések

Tükrözôdô felületek

A berendezéseket úgy kell felszerelni, hogy a jeladó és a hozzátartozó jelvevô mind magasságban, mind szögben megfelelôen pozícionálva, egymással szembe nézzen. Az optika nyílásszöge és a jeladó/jelvevô viszonylagos elhelyezkedése ±2°-os tûréssel állítandó be. Az optikai tengely mentén elhelyezkedô tükrözôdô felületek szórt zavaró visszaverôdéseket hozhatnak létre, amelyek zavarják a középvonaltól legtávolabbi fénynyalábokat, így megakadályozhatják a veszélyzónába behatoló objektumok érzékelését. A közvetlen nyalábból szórt, visszavert nyaláb keletkezhet, és ez utóbbi nem szakadna meg, ha egy objektum az optikai tengely vonalába érne. Emiatt a prEN 50100-1-es 2-es elôszabvány, valamint az EN 61496-1-es szabvány egy minimum „D” távolságot határoz meg, ahol: - 0 < L < 3 m esetén D = 131 mm, - L > 3 m esetén D = (0,035 x L) + 5 (de minimum 131 mm). D = a fényfüggöny és a tükrözôdô felület közötti legkisebb távolság mm-ben L = a biztonsági fényfüggöny érzékelési távolsága mm-ben

Tükrözôdô felület D 2° 2°

2° 2°

Optikai tengely

Jeladó

Jelvevô L

Kölcsönös interferencia

Bizonyos gépelrendezések szükségessé tehetik kettô (vagy több) biztonsági fényfüggöny egymás melletti felszerelését. Az XUS-L sorozatba tartozó termékeket úgy terveztük, hogy azok maximális mûködési biztonságot nyújtsanak a felhasználók részére (kódolt és szabadalmazott jelforgalom). Mindazonáltal az alább bemutatott elrendezést javasoljuk.

vagy

T

R

T

R

R

T

T

R

Elválasztórács

Környezeti zavarok

Az ipari alkalmazások sokszor extrém üzemi körülményeket jelenthetnek, elsôsorban a következô tényezôknek köszönhetôen: i fordulatszám-szabályozók, hegesztôberendezések és rádió adó-vevôk jelenléte által generált elektromágneses zavartatás. Az XUS-L sorozatba tartozó termékek konstrukciója védettséget biztosít az ilyen jellegû zavarokkal szemben. Ezek a termékek megfelelnek: - az EN 61496-1-es szabvány szerinti 3-as szintnek (gyors tranziens/ impulzus zavarok), - a fordulatszám-szabályozók által keltett interferenciákkal szembeni zavarérzéketlenségnek, - az IEC 61000-4-3-as szabvány szerinti rádió adó-vevôk kisugárzásaival szembeni zavarérzéketlenségnek. i az optikai tengelyhez viszonyított alacsony beesési szög által elôidézett fényinterferencia. Az XUS-L sorozat termékei a prEN 50100-2 elôszabványnak (B teszt) megfelelôen akár 20000 lux fényerôsségre is érzéketlenek.

Te

51

2

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági fényfüggönyök Általános bemutató

Meghatározások

Érzékelôképesség (d)

Az alábbi képlet adja meg, melyik az a legkisebb átmérô, amelyet egy 4-es típusú biztonsági fényfüggöny még teljes bizonyossággal érzékel. d=P+e P: 2 egymás mellett elhelyezkedô nyaláb tengelyeinek távolsága e: a nyalábok átmérôje

d

e

P

Védett magasság (Hp)

XUS-L sorozat

P (mm)

e (mm)

d (mm)

XUS-Li i1 Ujjvédelem

7.5

6.5

14

XUS-Li i3 Kézfejvédelem

15

14

29

A prEN 50100-2 elôszabvány értelmében ez az a zóna (vagy magassági szint), amelyen belül a ‘d’ érzékelôképesség értékével megegyezô átmérôjû tárgyat a fényfüggöny még teljes bizonyossággal érzékel.

d

Elsô nyaláb

Hp

Utolsó nyaláb

d

Reakcióidô

Az EN 999-es európai szabvány a „reakcióidô” különbözô szempontjait és feltételeit teljes körûen összefoglalja a minimum biztonsági távolság (ld. 49. oldal) kiszámítására szolgáló képletben: S = K (t1 + t2) + C ahol: - t1: a védôberendezés reakcióideje (másodpercekben). Az XPS-CE és az XUS-L sorozatoknál ez az idô van megadva. Ez az a teljes idô, ami eltelik a készülék általi észlelés és a kimeneti egység kapcsolása között. - t2: a gépnek, illetve különösen a veszélyes mozgásainak leállási ideje (másodpercekben). Ezt az információt a gépek gyártói adják meg. Ez a leállási (Stop) parancs kiadása és a veszélyes mechanikai mozgások tényleges megszûnése között eltelt idô.

52

Te

Gépek biztonságtechnikája Biztonsági fényfüggönyök Általános bemutató

Funkciók XUS-L típusok

Védelmi üzemmód

AUTO/MAN (automata/kézi): az EN 61496-os szabvány ezt hívja a biztonsági fényfüggöny indítási (vagy újraindítási) reteszelésének: i AUTO (automatikus) üzemmódban: bekapcsoláskor, vagy a nyalábok által befogott terület megtisztítása után a biztonsági fényfüggöny automatikusan alaphelyzetbe áll (zárja az OSSD kimeneti biztonsági áramköröket). i MANUAL (kézi) üzemmódban: bekapcsoláskor, vagy a nyalábok által befogott terület megtisztítása után a biztonsági fényfüggöny nyitott helyzetben tartja a kimeneti biztonsági áramköreit. A visszaállító gomb megnyomásával (majd felengedésével) megtörténik a fényfüggöny tényleges alaphelyzetbe állítása (és az OSSD kimeneti biztonsági áramkörök zárása). Megjegyzés: a gépnek adott általános indítási (Start) parancs minden esetben valódi indítást vált ki. (OSSD = kimenetijel-kapcsoló készülékek)

Külsô kapcsolóberendezések felügyelete

Az EN 61496-os szabvány által EDM-nek (külsô berendezések felügyelete) is nevezett funkció a gép teljesítmény-áramköreinek a kapcsoló egységeit figyeli: mûködésüket (nyitott vagy zárt helyzet) és azt az idôt, ami az adott állapot eléréséhez szükséges.

OSSD vezérlô kimenet

Olyan biztonsági kimenet, amelynek teljesítménye megegyezik az EN 61496-os szabvány által elôírt 2 biztonsági kimenetével, azonban azokkal ellentétes villamos mûködést végez. Ez a kimenet használható részegységek ellenôrzésére és vezérlésére, valamint jelek küldésére az automatika felé. (OSSD = kimenetijel-kapcsoló készülékek)

Riasztás

Kisteljesítményû félvezetôs kimenet, amely jelek küldésére szolgál az automatika felé. A kimenet akkor zár, ha a biztonsági fényfüggöny jelvevôje a névleges jelszinttôl mintegy 30%-kal alacsonyabb intenzitású jeleket fog.

Kijelzô és beállító modul

Ez a készülék 5 üzemmódot tesz lehetôvé a biztonsági fényfüggöny számára: - DIAG (párbeszéd): hibadiagnosztizálás - INST (üzembe helyezés): optimális vonalba állítást tesz lehetôvé - READ (leolvasás): a konfigurációs beállítások olvashatók le - CONF (konfigurálás): a biztonsági fényfüggöny (újra)konfigurálását teszi lehetôvé (jelszón keresztül) - REMO (távvezérlés): RS 485-ös csatlakozón keresztül a fent felsorolt üzemmódok mindegyikének távolból történô elérését teszi lehetôvé.

Érzékelés teljes tiltása (muting)

Bekapcsolásakor az „érzékelés teljes tiltása” funkció bénítja a biztonsági fényfüggöny érzékelô funkcióját. A bekapcsolás (és kikapcsolás) hagyományos érzékelôkkel történik (fotocellás vagy egyéb). Bekapcsoláskor az automatika jelzést kap. Ez a funkció azt a célt szolgálja, hogy a munkafolyamat során bizonyos tárgyak behatolása a veszélyzónába megengedhetô legyen. A gépkezelô(ke)t a kijelzô tájékoztatja arról, hogy a védelem nem él.

Többszöri áthaladás engedélyezése

Ez a funkció lehetôvé teszi a biztonsági fényfüggöny visszaállítását a nyalábok által befogott terület elsô, második (vagy sokadik) megtisztítása után is. Összetett gyártási alkalmazásokra (sok mûvelet) használt préseken alkalmazható.

Érzékelés részleges tiltása

Ez a funkció lehetôvé teszi a fénynyalábok egy meghatározott csoportjának a bénítását (és nem az összesét, ahogy azt az „érzékelés teljes tiltása” funkció teszi). Ez a funkció (a tárgyak méretéhez beállítva) lehetôvé teszi bizonyos tárgyak áthaladását a biztonsági fényfüggönyön olyan mûveleteknél, ahol a gépkezelôt nem fenyegeti veszély.

Érzékelés dinamikus tiltása

Az „érzékelés részleges tiltása” funkció kiegészítése, amely a biztonsági fényfüggöny dinamikus, nyalábonkénti irányítását teszi lehetôvé.

Te

53

2

Gépek biztonságtechnikája Preventa biztonsági modulok Bemutató

Alkalmazások t

Modulok

Vészleállító- és végálláskapcsoló-felügyelet

Szabványmegfelelôség Gépegységek

IEC 204-1, EN 292, EN 418 EN 60204-1

IEC 204-1, EN 292, EN 418 EN 60204-1

IEC 204-1, EN 292, EN 418, EN 60204-

EN 954-1 - 3-as kategória EN 1088

EN 954-1 - 4-es kategória (késleltetés nélküli érintkezôk) EN 954-1 - 3-as kategória (idôkésleltetéses érintkezôk) EN 1088

EN 954-1 - 4-es kategória EN 1088

Termékengedélyek

UL, CSA

UL, CSA

UL, CSA (folyamatban)

Áramkörök száma Biztonsági

2 N/O érintkezô

3 N/O érintkezô

3 N/O ér. (pillanatmûködésû) + 2 N/O ér. (idôkésleltetéses)

3 N/O érintkezô

–

1 N/C érintkezô

1 N/C érintkezô

–

Kijelzô Tápfeszültség

2 LED c és a 24 V c 115 V c 230 V

2 LED c és a 24 V

4 LED c és a 24 V c 115 V c 230 V

3 LED c és a 24 V

Szinkronizálási idô a bemenetek között Bemeneti csatorna feszültségszintjei 24 V/48 V-os változat 115 V/230 V vagy 110 V/120 V/230 V

Korlátlan

Korlátlan

75 ms (automatikus indulás)

Korlátlan

c és a 24 V/– c 115 V/230 V –

c és a 24 V/– – –

a 24 V/– a 48 V/48 V –

a 24 V/– – –

XPS-AL

XPS-AX

XPS-AT

XPS-AF

Tervezési irányelvek

Kiegészítô

Modultípus

54

Te

2 Vészleállítók, végálláskapcsolók, kétkezes vezérlés, biztonsági szônyegek és szegélyek valamint félvezetôs kimenettel rendelkezô biztonsági fényfüggönyök felügyelete

Vészleállítók, végálláskapcsolók és kétkezes vezérlés felügyelete

IEC 204-1, EN 292, EN 418 EN 60204-1

IEC 204-1, EN 292, EN 418 EN 60204-1

EN 954-1 - 4-es kategória EN 1088 EN 1760

EN 954-1 - 4-es kategória EN 1088 EN 574 IIIA típus

UL, CSA (folyamatban)

UL, CSA

3 N/O érintkezô

2 N/O érintkezô

3 N/O érintkezô

6 N/O érintkezô

1 N/C érintkezô + 4 félvezetôs kimenet jelzésadásra a PLC felé

–

1 N/C érintkezô

1 N/C érintkezô

4 LED c és a 24 V c 110 V és a 24 V c 120 V és a 24 V c 230 V és a 24 V

4 LED c és a 24 V c és a 48 V c 115 V c 230 V

4 LED c és a 24 V c és a 48 V c 115 V c 230 V

4 LED c és a 24 V c és a 48 V c 115 V c 230 V

Korlátlan vagy 2 s, 4 s (a huzalozástól függôen)

300 ms (automatikus indulás)

a 24 V/– – a 24 V/24 V/24 V

a 24 V/48 V a 48 V/48 V –

XPS-AK

XPS-AS

XPS-AM

XPS-AP

Te

55

Gépek biztonságtechnikája Preventa biztonsági modulok Bemutató

Alkalmazások

Modulok

Vészleállítók, végálláskapcsolók, kétkezes vezérlés, biztonsági szônyegek és szegélyek felügyelete

Szabványmegfelelôség Gépegységek

IEC 204-1, EN 292, EN 418 EN 60204-1

IEC 204-1, EN 292, EN 418

EN 954-1 - 4-es kategória EN 1088 EN 574 IIIA típus EN 1760

EN 954-1 - 4-es kategória EN 1088 EN 574 IIIA típus EN 1760

Termékengedélyek

UL, CSA

UL, CSA

Áramkörök száma Biztonsági

2 N/O érintkezô

3 N/O érintkezô

6 N/O érintkezô

2 félvezetôs kimenet jelzésadásra a PLC felé

1 N/C érintkezô + 2 félvezetôs kimenet jelzésadásra a PLC felé

1 N/C érintkezô + 2 félvezetôs kimenet jelzésadásra a PLC felé

Kijelzô Tápfeszültség

4 LED c és a 24 V c és a 48 V c 115 V c 230 V

4 LED c és a 24 V c és a 48 V c 115 V c 230 V

4 LED c és a 24 V c és a 48 V c 115 V c 230 V

Szinkronizálási idô a bemenetek között Bemeneti csatorna feszültségszintjei 24 V/48 V változat

300 ms (automatikus indulás)

XPS-AMF

XPS-APF

Tervezési irányelvek

Kiegészítô

115 V/230 V változat Modultípus

56

Te

a 24 V/48 V a 48 V/48 V

XPS-ASF

2 A biztonsági érintkezôk számának növelése

Párokba állított végálláskapcsolók villamos felügyelete

Kétkezes vezérlôk villamos felügyelete

IEC 204-1, EN 292, EN 418 EN 60204-1

IEC 204-1, EN 292 EN 60204-1

IEC 204-1, EN 292 EN 60204-1

IEC 204-1, EN 292 EN 60204-1

EN 954-1 - 4-es kategória

EN 954-1 - 4-es kategória EN 1088

EN 954-1 - 1-es kategória EN 574 IIIA típus

EN 954-1 - 4-es kategória EN 574 IIIC típus

UL, CSA

UL, CSA

UL, CSA

UL, CSA

4 N/O érintkezô

8 N/O érintkezô

3 N/O érintkezô

1 N/O érintkezô

2 N/O érintkezô

1 N/C érintk. + 1 félvezetôs kimenet jelzésadásra a PLC felé

1 N/C érintk. + 1 félvezetôs kimenet jelzésadásra a PLC felé

N/C érintkezô + 2 félvezetôs kimenet jelzésadásra a PLC felé

1 N/C érintkezô

1 N/C érintkezô

3 LED c és a 24 V c 115 V c 230 V

3 LED c és a 24 V c 115 V c 230 V

3 LED c és a 24 V c és a 48 V c 115 V c 230 V

2 LED c és a 24 V c 115 V c 230 V

3 LED a 24 V c 24 V c 115 V c 230 V

–

–

1.5 s

500 ms

500 ms

a 24 V/–

a 24 V/–

a 24 V/48 V

a 24 V/–

a 24 V (a 24 V), a 48 V (c 24 V)

a 24 V/24 V

a 24 V/24 V

a 48 V/48 V

a 24 V/24 V

a 48 V/48 V

XPS-ECM

XPS-ECP

XPS-FB

XPS-BA

XPS-BC

Te

57

Gépek biztonságtechnikája Preventa biztonsági modulok Bemutató

Alkalmazások

0

Modulok

1 - 4 egynyalábos, infravörös vagy lézeres, XU2-S típusú biztonsági fényfüggöny érzékelô ciklikus felügyelete

Olyan váltó- és egyenáramú motorok nullafordulatérzékelése, amelyek a remanens mágnesesség hatására tekercseikben maradékfeszültséget gerjesztenek

Funkciók

A potenciálisan veszélyes zónák megközelítési pontjainak védelme (biztonsági modul + 1 - 4 egynyalábos, infravörös vagy lézeres, XU2-S típusú biztonsági fénysorompó kombinációja)

Az állórész tekercselésében jelen lévô maradékfeszültség mérésével a motorok nyugalmi állapotának érzékelése (kompatibilis olyan elektronikus motorvezérlô berendezésekkel, mint pl. fordulatszám-szabályozók, egyenáramú fékek, stb.)

IEC 204-1, EN 292 EN 60204-1

IEC 204-1, EN 292, EN 692 EN 60204-1

EN 61496-1 - 2-es típus EN 954-1 - 2-es kategória

EN 954-1 - 3-as kategória EN 1088

Termékengedélyek

UL, CSA

UL, CSA

Áramkörök száma Biztonsági

2 N/O érintkezô

1 N/O érintkezô + 1 N/C érintkezô

1 félvezetôs kimenet jelzésadásra a PLC felé

2 félvezetôs kimenet jelzésadásra a PLC felé

Kijelzô Tápfeszültség

4 LED c és a 24 V

2 LED a 24 V c 115 V c 230 V

Modultípus

XPS-CE

XPS-VN

Szabványmegfelelôség Gépegységek Tervezési irányelvek

Kiegészítô

58

Te

2 Felvonóvezérlés

Túlfutás-felügyelet préseken

Elektromágneses szelepek dinamikus felügyelete hidraulikus préseken

A felvonófülke magasságának ellenôrzése megálláskor, a fülkében elhelyezett teher változása által okozott eltérések kiegyensúlyozásával

A prések lassulási távolságának automatikus felügyelete (pl.: hidraulikus, pneumatikus és csigapréseken)

A prések hidraulikus biztonsági körében lévô elektromágneses szelepdugattyúk helyzetének dinamikus felügyelete. A gép veszélyes mozgásai akkor megengedettek, ha a megfelelô jelváltozás megtörtént

IEC 204-1, EN 292 EN 60204-1

IEC 204-1, EN 292, EN 693 EN 60204-1

IEC 204-1, EN 292, EN 693 EN 60204-1

EN 954-1 - 4-es kategória EN 81-1, EN 81-2 95/16/EC (felvonókról szóló direktíva)

EN 954-1 - 4-es kategória

EN 954-1 - 4-es kategória

UL, CSA

–

UL, CSA

2 N/O érintkezô

3 N/O érintkezô

2 N/O érintkezô + 1 N/C érintkezô

2 félvezetôs kimenet jelzésadásra a PLC felé

1 N/C érintkezô

–

4 LED c és a 24 V c 115 V c 230 V

8 LED c és a 24 V c 120 V c 230 V

8 LED a 24 V

XPS-DA

GNK-L

XPS-PVT

Te

59

Gépek biztonságtechnikája Preventa biztonsági modulok Bemutató

Alkalmazások

Modulok Duplatestû elektromágneses szelepek dinamikus felügyelete

Funkciók

Duplatestû elektromágneses szelepek dinamikus felügyelete excenterpréseken. A készülék megakadályozza a tengelykapcsoló bekapcsolását és bekapcsolja a féket, ha az elektromágnesen hiba lép fel

Szabványmegfelelôség Gépegységek Tervezési irányelvek

IEC 204-1, EN 292, EN 692 EN 60204-1 EN 954-1 - 4-es kategória

Termékengedélyek

UL, CSA

Áramkörök száma Biztonsági

1 N/O érintkezô + 1 N/C érintkezô

Kiegészítô

4 félvezetôs kimenet jelzésadásra a PLC felé

Kijelzô Tápfeszültség

8 LED a 24 V c 120 V120 V c 230 V

Modultípus

XPS-PVK

60

Te

2 Biztonsági leállítás a felsô holtponton automatikus túlfutás-felügyelettel

Biztonsági erôsítôrelékkel, 1 vagy 2 közelítésérzékelôvel vagy végálláskapcsolóval szerelt alkalmazásokhoz

Minden egyes ciklusban automatikusan figyeli a leállási távolságot + fenntartja a nyitás funkciót; excenterprésekhez

Végálláskapcsolók, PNP és NPN típusú elektronikus közelítésérzékelôk (24 V) vagy „-” és „+” kapcsolással mûködô kétvezetékes érzékelôk által kiadott jelek hibamentes érzékelése és erôsítése. Feszültségmentes kontaktus kimenetek az önfigyelô biztonsági modulok számára.

IEC 204-1, EN 292, EN 692 EN 60204-1

IEC 204-1, EN 292 EN 60204-1

EN 954-1 - 4-es kategória

4-es kategóriájú rendszerekig felfelé használható (EN 954-1)

UL, CSA

UL, CSA

3 N/O érintkezô

2 N/O érintkezô + 2 N/C érintkezô

4 félvezetôs kimenet jelzésadásra a PLC felé

1 N/C érintkezô

4 LED – c 120 V c 230 V

4 LED – c 120 V c 230 V

XPS-OT

XPS-NS

Te

61

Gépek biztonságtechnikája Preventa biztonsági modulok Bemutató

Alkalmazások t

Modulok

Vészleállítók és végálláskapcsolók felügyelete (Micro PLC-kbe csatlakozó modulok)

Szabványkonformitás Gépegységek Tervezési irányelvek Biztonsági kimenetek száma Kettô- és egyérzékelôs biztonsági bemenetek száma PLC diagnosztika Bemeneti érintkezôk Visszaállítóés visszacsatolóhurok bemenetek Leolvasási értékkimenet alapjele Tápfelügyelet

IEC 204-1, EN 292, EN 418 EN 60204-1 EN 954-1 - 3-as kategória, pr EN 954-2 EN 1088, pr IEC 61508-SIL 2 2 N/O érintkezô 4 N/C érintkezô

10 bites 1 bites 1 bites

Kijelzô

1 bites 10 LED

Tápfeszültség

a 24 V

PLC típus

Micro

Modultípus

TSX DPZ 10D2A

62

Te

t

2 Vészleállítók és végálláskapcsolók felügyelete (Premium PLC-kbe csatlakozó modulok)

IEC 204-1, EN 292, EN 418 EN 60204-1 EN 954-1 - 4-es kategória EN 1088, pr IEC 61508-SIL 3 2 N/O érintkezô

4 N/O

12 N/C érintkezô

24 bites 2 bites 1 bites 1 bites 28 LED a 24 V

Premium

TSX PAY 262

TSX PAY 282

Te

63

Gépek biztonságtechnikája Preventa biztonsági modulok Általános leírás

Biztonság A gyártómûhelyeknek és az épületekben berendezett mûszaki szervizlétesítményeknek egyre szigorúbb biztonsági követelményeknek kell megfelelniük. A jó gépek egyben biztonságos gépek is, amelyek a következô elônyöket biztosítják egyszerre: - biztonság: személyi biztonság (a kockázatok elfogadhatóan alacsony szintre vannak szorítva), - megbízható üzemvitel: a gyártóberendezések megbízhatósága (a gép minden idôpillanatban képes feladatát ellátni). A biztonságot: - a biztonság és az üzemvitel megbízhatóságának egyidejû optimalizálásával, - alapvetô fontosságú elvek alkalmazásával (redundancia, önfelügyelet), - a megbízhatóságnak tervezési szemponttá történô emelésével (a meghibásodásokra a gép egy bizonyos meghatározott módon reagál - pozitív biztonság), - a karbantartás egyszerûsítésével lehet elérni.

Biztonság és automatizált rendszerek Valamennyi veszélyes területet azonosítani kell, és azok megközelítését biztonságos módon korlátozni, például úgy, hogy bármilyen üzemzavar és helytelen, óvatlan mûvelet az automatika veszélytelen helyzetbe történô állítását eredményezze. Itt kell megjegyeznünk azonban, hogy a biztonságot szolgáló termékek alkalmazása önmagában nem jelenti szükségszerûen azt is, hogy a gép megfelel a gépekrôl és berendezésekrôl szóló direktíva elôírásainak. Valójában a helyes üzemeltetés és kábelezés, egyéb berendezésekkel és rendszer-elrendezésekkel való körültekintô párosítás tesz egy-egy egész gépet biztonságossá. Fontosabb átfogó biztonsági megoldásokban, semmint egyszerûen biztonsági termékekben gondolkodni.

Egy automatizált gép általános felépítése

Vezérlés

Kijelzés

Adatfeldolgozás

Érzékelés

Elômûködtetés

Érzékelô Biztonsági berendezés

Érintkezôk, irányítószelepek Fordulatszám-szabályozók

Gép védôburkolata

Bevatkozó

Vezérlôrendszer

64

Te

Mûködô részek

Gépek biztonságtechnikája Preventa biztonsági modulok Alapelvek

Cél Elsô hiba felismerése. Veszélytelen állapot biztosítása (a gép biztonságos helyzetben áll meg). Az ipari gépeket és berendezéseket üzemeltetô személyzet biztonságának szavatolása.

Alapelvek Redundancia

Redundancia

A redundancia azt jelenti, hogy egy alkotóelem meghibásodása esetén egy másik hibátlan mûködése kompenzálja az elôbbi kiesését. Az elv azon a feltételezésen alapszik, hogy mindkét elem nem fog egyidejûleg meghibásodni

A redundancia azt jelenti, hogy egy alkotóelem meghibásodása esetén egy másik hibátlan mûködése kompenzálja az elôbbi kiesését. Az elv azon a feltételezésen alapszik, hogy mindkét elem nem fog egyidejûleg meghibásodni

+

2 Önfelügyelet Az automatikus ellenôrzés minden egyes ciklus során valamennyi olyan rész mûködését automatikusan ellenôrzi, amely ciklusonként változtatja állapotát. A soron következô ciklus vagy letiltható, vagy engedélyezhetô.

+ +

Megbízható üzemvitel

Megbízható üzemvitel

Amennyiben az elsô hiba észrevétlen marad, úgy nem történhet intézkedés annak kijavítására, így végül egy második meghibásodás is felléphet, ami veszélyezteti a biztonságot.

A biztonsági áramkörben fellépô elsô hiba kiderül egy esetleges második meghibásodás elôtt (a következô ciklus letiltásra kerül).

biztonság

A Preventa biztonsági modulok használata redundanciával és önfigyelô funkciókkal az EN 954-1-es szabvánnyal (a vezérlôrendszerek biztonsággal kapcsolatos részei) összhangban lévô 4-es kategóriájú vezérlôrendszer kiépítését teszi lehetôvé.

Meghatározások Redundancia funkció Ez a fajta mûködés úgy érhetô el, ha a tervezési fázisban kettôs áramköröket vesznek alapul olyan ellenôrzô funkcióval egyetemben, amely csak abban az esetben engedélyez vezérlômûveletet, ha legalább két kimeneti jel megegyezik. Önfelügyelet funkció A Preventa biztonsági modulok reléi mechanikusan kapcsolt N/O és N/C érintkezôket tartalmaznak. Ez a technika garantálja, hogy minden egyes relében az összes N/O és N/C érintkezô szinkronban marad. Az önfigyelô funkció úgy valósítható meg, ha azoknak a mereven összekapcsolt érintkezôkkel rendelkezô reléknek a helyes mûködését, amelyek az adott mûködési ciklusban feszültség alatt vannak, ellenôrzik. A mereven összekapcsolt érintkezôkkel rendelkezô relék N/O érintkezôinek meghibásodását érzékelô módszer az N/C érintkezôk helyes mûködésének ellenôrzésébôl áll, amelyek ily módon az önfigyelô áramkörbe tartoznak. Ez kizárólag mechanikusan kapcsolt reléérintkezôk esetében lehetséges.

Te

65

Gépek biztonságtechnikája Preventa biztonsági modulok A közbeiktatott relék koncepciója

Közbeiktatott relék nélküli vezérlôáramkörök mûködése A védelmi berendezéstôl (a bal oldali ábrán az áramkörben lévô vészleállítótól) érkezô alapjel közvetlenül a készülék teljesítmény-mágneskapcsolójára hat. Ebben az áramköri elrendezésben még mindig fennáll az egyszerû hibák, zárlatok kockázata: - A vészleállító gombjának segédérintkezôje rövidzárlat alá kerül, - A KM1-es mágneskapcsoló beragad. Ekkor ha a gépkezelô megnyomja a vészleállító gombját, az utasítás nem kerül feldolgozásra, és a hiba jelenléte ellenére újabb szekvencia kezdôdhet a vészleállítást követôen.

Vészleállító

Leállító

KM1

Indító

KM1

KM1

Ilyen meghibásodás esetén a biztonsági funkció (1) megszûnik mûködni. Ezért van szükség egy megbízható közbeiktatott relérendszer alkalmazására.

(1) A biztonsági funkció olyan funkció, amelynek végre nem hajtása vagy megkésett végrehajtása azonnal a berendezés veszélyes állapotba jutásához vezet.

M

Közbeiktatott relékkel rendelkezô vezérlôáramkörök mûködése

Visszacsatolóhurok KM6 KM5

Vészleállító

Preventa biztonsági modul

Indító

KM5

KM5

KM6

KM6

Redundancia

KM6 KM5

A KM5-ös és KM6-os mágneskapcsolókhoz mereven összekapcsolt érintkezôk tartoznak

M

Független biztonsági áramkörök

A Preventa biztonsági modulok megbízható közbeiktatott relé funkciót nyújtanak, ily módon kiküszöbölve egy sor: - a vezérlôáramkör meghibásodásával (bemenetek), - teljesítmény-áramkör meghibásodásával (kimenetek), - a biztonsági modul belsô részeinek meghibásodásával összefüggésben kialakuló kockázatot. A biztonsági funkció a fenti meghibásodások bármelyikének fellépésekor mûködôképes marad. A CA2-DN22/DN31-es és az LC1-D09/D18/D25-ös valamint az LP1-D09/D18/D25-ös, mereven összekapcsolt érintkezôkkel rendelkezô reléknek a visszacsatolóhurokban használható érintkezôkkel együtt történô alkalmazásával kapcsolatban további tájékoztatásért forduljon helyi képviseletünkhöz vagy forgalmazónkhoz.

66

Te

Gépek biztonságtechnikája Preventa biztonsági modulok Biztonsági megoldások: Alkalmazások védelmi rendszerekhez és védôburkolatokhoz

Kiválasztási követelmények Alacsony kockázat

Magas kockázat

A belsôleg biztonságos konstrukció elvén (kipróbált és tesztelt alkotóelemeken és alapelveken) alapuló záró és reteszelô berendezések.

A redundancia és önfelügyelet elvén alapuló záró és reteszelô berendezések A biztonsági modulok mindkét funkciót ellátják.

2

Azonnali leállású gépek: reteszelés. (lepörgési idô < hozzáférési idô) (1)

XPS-FB

Mûködtetôkulccsal történô lezárás

Mûködésbe hozás pozitív üzemmódban

XPS-FB

Mûködtetôkulccsal történô reteszelés és mûködésbe hozás pozitív üzemmódban, biztonsági modullal társítva

Mûködésbe hozás pozitív és negatív (kombinált) üzemmódban, biztonsági modullal társítva

Mûködésbe hozás pozitív és negatív (kombinált) üzemmódban

Hosszú lepörgési idôvel rendelkezô, nagy tehetetlenségû gépek: zárás. (lepörgési idô > hozzáférési idô) (1)

XPS-FB

Reteszelô berendezés védôburkolathoz rögzített mûködtetôkulccsal

Záró berendezés védôburkolathoz rögzített mûködtetôkulccsal

XPS-VN

XPS-VN

XPS-FB

Záró berendezés védôburkolathoz rögzített mûködtetôkulccsal és nullafordulatérzékeléssel

XPS-FB

Záró berendezés elektromágneses zárral (1) Lepörgési idô: a gép leállásvezérlôjének bekapcsolása és a gép teljes leállásának pillanata között eltelt idô (kockázat kiküszöbölve). Hozzáférési idô: személyeknek a veszélyzónába történô behatoláshoz szükséges idô (a közelítési sebesség alapján kerül kiszámításra). Egyéb konfigurációk: kérjük, további tájékoztatásért forduljon az Önhöz legközelebbi regionális értékesítési irodánkhoz.

Te

67

Gépek biztonságtechnikája Ember-gép kapcsolat készülékei Bemutató

Alkalmazások

Gombafejû vészleállító nyomógombok szerszámgépekhez, öntômûvekhez, présekhez, és gépjármûipari alkalmazásokhoz.

Gombafejû vészleállító nyomógombok összeszerelô és csomagológépekhez, papír-, kartonés fafeldolgozó gépekhez, az élelmiszerfeldolgozásban és a vegyiparban

Tokozott vészgomb Függôkapcsolók összeszerelô és csomago- emelôlógépekhez, papír-, karton- motorokhoz és fafeldolgozó gépekhez, az élelmiszerfeldolgozásban, a vegyi és gépjármûgyártó iparban, mechanikus présekhez

Tulajdonságok

Fémfej és fém rögzítô keret

Mûanyag fej és rögzítô

Mûanyag tokozás

Szabványmegfelelôség

IEC 947-1, IEC 947-5-1, IEC 947-5-4, EN 60947-1, EN 60947-5-1, JIS C 4520, CSA C22-2 n° 14, UL 508

Környezeti feltételek

Alapváltozat, „TH”

IEC 947-5-1 EN 60947-5-1, VDE 0660-200, EN 60 204-1, EN 60 204-32, EN 292-2, EN 418,

Alapváltozat, „TC”

Külsô hômérséklet Üzemi Tárolási

- 25…+ 70 °C - 40…+ 70 °C

Villamos érintésvédelem

Az IEC 536-os szabványnak megfelelôen I-es osztály II-es osztály

IEC 529 szerinti védettség

IP 65

Pozitív mûködés

Az IEC 947-5-1-es szabvány ‘K’ függelékének megfelelô határozott nyitási mûveletû érintkezô

Névleges szigetelési feszültség

Ui = Az IEC 947-1-es szabvány szerinti 3-as szennyezési fok

Névleges feszültségimpulzus-állóság

U imp = Az IEC 947-1-es szabványnak megfelelôen

Típusreferenciák

68

Te

Harmony style 4 XB4-B, ZB4-B

Harmony style 5 XB5-A, ZB5-A

Mûanyag tokozás

XAL-K

Alapváltozat, „TH”

Gombafejû nyomógomb: az IEC 947-5-1-es szabvány 3. fejezetének megfelelô határozott nyitási mûveletû érintkezô

XAC-A

Vészleállító terminálok

Ergonómikus kialakítású kétkezes vezérlôpult szerszámgépek vezérlésére

Húzókábeles kapcsolók szállítószalagokhoz, mechanikus anyagmozgató gépekhez, szerszámgépekhez, és villamos bevizsgáló laboratóriumok számára

Lábkapcsolók szerszám- Jelzôfények és gépekhez, famegmunkáló jelzôfényoszlopok gépekhez, a gumi- és mûanyagiparban, fröccsöntôgépekhez

2

1 gombafejû reteszelt nyomó- 2 vezérlô nyomógomb és 1 gomb, Ø 70 mm gombafejû vészleállító nyomógomb

A védett zóna hossza: 15 métertôl 100 méterig. A gépkezelô által kioldható a munkaterület bármely pontján

Fém, védôburkolattal

Közvetlen vagy tartóval szerelhetô változatok

IEC 947-5-1 EN 60947-5-1, VDE 0660-200,

IEC 947-5-1, EN 60947-5-1, EN 574, EN 292, EN 999

XY2-CB: IEC 947-5-1, EN 60947-5-1, VDE 0660-200, CSA C22-2 n° 14 XY2-CE/CH: IEC 947-5-1, EN 60947-5-1, VDE 0660-200, UL 508, CSA C22-2 n° 14

IEC 947-5-1, EN 60947-5-1, VDE 0660-200, CSA C22-2 n° 14, védôburkolattal: NF E 09-031

IEC 947-5-1 EN 60947-5-1

Alapváltozat, „TC”

Alapváltozat, „TC”

Speciális változat, „TH”

Speciális változat, „TH”

Az IEC 536-os szabványnak megfelelôen I-es osztály

közvetlen szerelés: II-es oszt. tartócsôvel szerelve: I-es oszt. XY2-CB: tokozás IP 22, érintkezôház IP 65. XY2-CE/CH: IP 657, IP 667 foglalatban lévô ny.gombbal

IP 66, IP 669 (védôburkolattal)

IP 65 Függôlegesen a talpegységre szerelve

Ui = 500 V Az IEC 947-1-es szabvány szerinti 3-as szennyezési fok Ui = 500 V Az IEC 947-1-es Ui = 600 V az UL 508-nak és a CSA C22-2 n°14-nek megfelelôen szabvány szerinti 3-as szennyezési fok XY2-CE, CH: Ui = 300 V UL 508 és CSA C22-2 n° 14. XY2-CB: Ui = 600 V CSA C22-2 n°14

Ui = 500 V Az IEC 947-1-es szabvány szerinti 3-as szennyezési fok IEC 947-1-es szabványnak megfelelôen Ui = 300 V CSA C22-2 n° 14

Ui = 250 V Az IEC 947-1-es szabványnak megfelelôen

XY2-CE, CH: U imp = 6 kV IEC 947-1, IEC 664

U imp = 6 kV Az IEC 9471-es szabv. megfelelôen

U imp = 4 kV Az IEC 947-1-es szabványnak megfelelôen

XY2-C

XPE

XVB

Az IEC 947-5-1-es szabvány 3. fejezetének megfelelô határozott nyitási mûveletû érintkezô

XY2-AY

XY2-SB

Te

69

Gépek biztonságtechnikája Kétkezes indító XB2-B nyomógombokkal Bemutatás

Bemutatás A kétkezes csökkentse munkahelyi canalis carpi

indítót úgy tervezték, hogy jelentôsen a kezek ismétlôdô mozgásából eredô megbetegedéseit, különös tekintettel a szindrómára.

A gépkezelô egészségét és kényelmét szolgálják az alábbi tulajdonságok: - többféle kéztartással lehet a két indítógombot mûködtetni, az ábrák szerint, - a fogantyú, - a pult pozíciójának gyors és egyszerû beállítása. A kétkezes indító védi a kezelôt a munkahelyi balesetektôl és megbetegedésektôl. Az alábbi szabványoknak felel meg: - MSZ EN 574 (kétkezes kapcsolók), - EN 999 (az emberi testrészek megközelítési sebességei, és a biztonsági készülékek elhelyezése). A kétkezes kapcsoló felszerelhetô: - közvetlenül a gépvázra, vagy - állványra, amely lehetôvé teszi a magasság, a dôlésszög és az irány beállítását.

A kétkezes kapcsolót XPS-BC típusú Preventa biztonsági modullal együtt alkalmazva, az EN 574 szabvány szerinti IIIC kategóriájú, az MSZ EN 954 szerinti 4-es kategóriájú vezérlés valósítható meg. (1) A készülék kétféle kiépítésben kapható: - kétkezes kapcsolópult, behuzalozott sorkapcsblokkal vagy anélkül, - készlet (kétkezes kapcsolóállvány), behuzalozott sorkapcsblokkal vagy anélkül. A termékkel telepítési kézikönyvet adunk, mely külön is megrendelhetô!

(1) Az XPS-BC a német BERUFSGENOSSENSCHAFT által kiadott CE típusvizsgálati tanúsítvánnyal rendelkezik, száma: 007052001181295.

70

Te

Gépek biztonságtechnikája Kétkezes indító XB2-B nyomógombokkal Leírás

Leírás A 1 vezérlô pulton öt darab 22mm-es furat található 2. További öt furat alakítható ki 3. Az 4 állvány az alábbi beállítási lehetôségeket nyújtja: - a pult dôlésszögének beállítását ±30° szögben az 5 jelû karral,

2

- a pult irányának beállítását vízszintesen ±180° szögben a 6 jelû karral, - a magasság beállítását 835…1170 mm között a 6 jelû karral. A 7 jelû alaplemezre 8 XPE-E pedálok szerelhetôk, 9 jelû burkolattal is.

30° 1

180° 2 30°

3

5

835...1170

4 6

9

7

8

Te

71

Gépek biztonságtechnikája Húzókábeles vészleállító kapcsolók Általános bemutatás

Bemutatás

A húzókábeles vészleállító kapcsolók: - veszélyeknek (veszélyes jelenségeknek) a lehetô legkorábbi elhárítására, illetve a már meglévô kockázatok csökkentésére szolgálnak, amelyek személyi sérüléseket, gépkárosodást és a folyamatban lévô munkában veszteséget okozhatnak, - egyetlen ember által elvégzett mûvelettel mûködésbe hozhatók, ha a normál vészleállító nyomógomb az adott helyzetben nem megfelelô, - a húzódrót elszakadásakor is kapcsolnak. A húzókábeles vészleállító kapcsolók olyan területeken és gépeken nélkülözhetetlenek, amelyeken az üzemvitel veszélyes. A gépkezelôknek a saját munkaterületük bármely pontján képesnek kell lenniük a leállító utasítás kiadására. Példák alkalmazási területekre: famegmunkáló gépek, vágóprések, szállítószalag-rendszerek, anyagmozgató gépek, nyomda- és textilipari gépek, hengersorok, vizsgálólaboratóriumok, festômûhelyek, felületkezelô-mûvek.

Telepítés

Tipikus összeállítás 1 Rögzítési hely 4 Kapcsoló-beállító 7 Végfeszítô rúgó

2 Vészleállító kapcsolótest 5 Kábelbilincsek 8 Csigatartók és csigák

1

2

4

3

6

8

5

3 Elsô kábeltartó 6 Feszítôkengyel

7

1

Megjegyzések: Valamennyi XY2-CH/CE/CB típusú húzókábeles kapcsoló felszerelhetô jelzôlámpával, amely mutatja, ha a kapcsoló kioldott. Tartócsigák használata elengedhetetlen olyan húzódrótoknál, amelyek nem egyenes vonalban futnak le, hanem valamilyen alakzatot formálva kerítik be a védett területet. Fontos: a húzódrót útvonalában az irányváltoztatások szögeinek összege nem haladhatja meg a 180°-ot°.

Fô tulajdonságok

1 Pozitív mûködés: a kapcsolók határozott nyitási mûveletû érintkezôket tartalmaznak, és a kapcsoló kioldását is pozitív mûvelet végzi. 2 Reteszelés: a kapcsoló kioldott állapotában reteszelôdik (amikor a biztonsági N/C érintkezô(k) nyitva van(nak)). Az N/O érintkezô pusztán jelzésadási funkciót tölt be. 3 Visszaállítás: a kapcsolókon visszaállító gomb van, amely újra zárja a biztonsági érintkezô(ke)t. A gép újraindítását csak a gép indítóáramkörébe kötött, a húzókábeles kapcsolótól távol elhelyezkedô vezérlôeszköz kézi mûködtetésével szabad lehetôvé tenni. 1 2 3

Üzemben

72

Te

A leállási utasítás kiadása (kioldás)

Nyugalmi helyzet (visszaállításra/ újraindításra várakozás)

Gépek biztonságtechnikája Húzókábeles vészleállító kapcsolók Általános bemutatás

A húzódrót ‘d’ tágulása és összehúzódása

A védett zónában valószínûsíthetô hômérséklet-változások természetszerûleg a húzódrót kitágulását és összehúzódását eredményezik. Az XY2-CH és az XY2-CE kapcsolók drótfeszítettség-jelzôt tartalmaznak, így azonnal ellenôrizhetô, hogy a húzódrót feszítettsége megfelelô-e (illetve, hogy szükség van-e igazításokra).

2 d (mm)

A mûködtetéshez szükséges erô: F1 A mûködtetéshez szükséges kitérítés: f

Az F1-gyel jelzett, a mûködtetéshez szükséges erô az az erô, amellyel a húzódrótot meg kell húzni ahhoz, hogy a kapcsolás megtörténjen. Az f-fel jelzett, a mûködtetéshez szükséges kitérítés az a távolság, amelybe feszes helyzetéhez képest a húzódrótot el kell húzni addig a pontig, ahol a kapcsolás megtörténik.

f

F1

Korrekciós értékek

Szabványok

Az XY2-CE típusú húzókábeles vészleállító kapcsolók esetében a korrekciós értékek a kapcsoló belsejében elhelyezett bütyök pozíciójától függenek. A korrekciót, amelyre a kapcsoló beszerelése után kerül sor, a bütyök forgatásával kell elvégezni. A bütyök rovátkált pozíciói A-tól F betûig vannak megjelölve; a kiválasztott betû egy betekintônyíláson át látható. Hômérsékleti tartomány: < 25 °C. Típus

A bütyök pozíciója

XY2-CE

A B C D E F

Az alábbiakban feltüntetett kitérítési és erôértékek a következô kábeltartók közötti távolságokhoz tartoznak: XY2-CH típusnál 5 m, XY2-CE típusnál 5 m, XY2-CB típusnál 20 m f kitérítés: F1 erô kisebb erô normál erô könnyû normál esetén esetén mm mm daN daN 160 160 2 3.2 170 175 2.4 3.8 180 190 2.8 4.4 190 200 3.2 4.9 200 210 3.5 5.6 205 220 3.9 6

XY2-CH

–

–

160

–

2

XY2-CB

–

–

350

–

6

Az XY2-CH, -CE és -CB húzókábeles kapcsolók a vészleállító berendezésekrôl szóló EN 418-as harmonizált európai szabvány valamennyi követelményének eleget tesznek. A prEN 616-os európai elôszabvány ajánlásai értelmében végfeszítô rúgó használata erôsen javasolt olyan húzókábeles kapcsolók esetében, amelyek folyamatos üzemvitelû, mechanikus anyagmozgató berendezéseket és rendszereket szolgálnak ki. Valamennyi húzókábeles kapcsoló el van látva a è jelzéssel, és megfelelési nyilatkozattal kerül szállításra.

Te

73

Gépek biztonságtechnikája Felengedésre határozott nyitási mûvelettel reagáló lábkapcsolók Általános bemutatás

Bemutatás

Az XPE-M, XPE-R és az XPE-A lábkapcsolók ideális megoldást jelentenek sokfajta, különbözô üzemmódokban üzemelô ipari gép indító és leállító paranccsal történô ellátására: normál (impulzusvezérlésû) indítás, léptetés, üzemtartás. A termékcsaládba nagyon szigorú elôírásoknak megfelelô fém lábkapcsolók (nagy teljesítményhez, magas kockázathoz) és mûanyag lábkapcsolók (kis teljesítményhez, alacsony kockázathoz) tartoznak.

A védôburkolattal ellátott, fémborítású XPE-M és XPE-R lábkapcsolók olyan alkalmazások számára készültek, amelyeknél minden egyes indítási parancs kiadásakor jelentôs veszélyek állnak fenn (magas kockázat).

A védôburkolat nélküli XPE-M, XPE-R és XPE-A lábkapcsolók gépleállító parancsok kiadására, valamint olyan alkalmazások számára megfelelôk, amelyeknél az indítási parancsok kiadásakor csak korlátozott szintû veszélyek állnak fenn.

Biztonsági érintkezôk

A kapcsolók független mûködésû, határozott nyitási mûveletû érintkezôket tartalmaznak.

A fémborítású lábkapcsolók egy vagy két N/C + N/O érintkezôblokkot tartalmazhatnak. A pedál felengedésére határozott nyitási mûvelet: a pedál lenyomva tartása vagy nyugalmi helyzetébe való visszatérése (gépleállítás) pozitív mûködést képvisel.

Speciális szakkifejezések

Határozott nyitási mûvelet

Egy kapcsoló akkor felel meg ennek a követelménynek, ha valamennyi N/C érintkezôjét teljes bizonyossággal nyitott helyzetbe lehet hozni, más szavakkal: a mozgó érintkezôk és a mûködtetôszerv között nincsenek rugalmas összeköttetések, amelyekre a mûködtetô erô hatna. Valamennyi pedálos lábkapcsoló független mûködésû, határozott nyitási mûveletû N/C + N/O érintkezôblokkot tartalmaz, és tökéletesen kielégíti az IEC 947-5-1-es szabvány 3. fejezetének elôírásait.

Független mûködésû érintkezô (gyorsmegszakítás)

A mozgó érintkezôk elmozdulási sebessége nem függ az érintkezô mûködtetôszervének mûködtetési sebességétôl. Ez a tulajdonság egyenletes villamos kapcsolást biztosít akkor is, ha az érintkezô mûködtetôszervet alacsony sebességgel mûködtetik.

38100/2

Te

Gépek biztonságtechnikája Felengedésre határozott nyitási mûvelettel reagáló lábkapcsolók Általános bemutatás

Indítási utasítások

A védôburkolattal ellátott, fém XPE-M és XPE-R lábkapcsolók ideálisak veszélyes gépek biztonsági indítóparancsainak kiadására.

A mûködtetôpedál védôburkolata megakadályozza a véletlenszerû mûködtetést, amit akár személyek, akár hulló tárgyak kiválthatnak, és így a gép szándékolatlan elindítását okozhatják. Az XPE-M és XPE-R lábkapcsolótípusokon egy triggerelô mechanizmus (zárólemez) a pedált nyugalmi helyzetében rögzíti, így növelve a gépkezelô biztonságát.

A zárólemezt szándékosan ki kell mozdítani, a pedál csak így válik lenyomhatóvá a gép elindításához.

1

A pedál felengedésekor, tehát a gép leállításakor a zárómechanizmus ismét mûködésbe lép, és a pedált nyugalmi helyzetében rögzíti.

2

Start

Stop

Normál leállítási utasítások

Az XPE-M, XPE-R és XPE-A sorozatba tartozó lábkapcsolók gépek normál leállító parancsainak kiadására használhatók.

Ilyen alkalmazások esetén soha ne használjon olyan kapcsolót, amely védôburkolattal van ellátva, vagy amely a pedált nyugalmi helyzetében rögzíti. Vészhelyzetben a leállításvezérlôhöz a lehetô legszabadabban, mindenféle akadályoztatás nélkül hozzá kell tudni férni.

Gépleállító parancsok céljából használja az N/C érintkezô(ke)t.

Te 38100/2

2

Gépek biztonságtechnikája Felengedésre határozott nyitási mûvelettel reagáló lábkapcsolók Általános bemutatás

Pedálrögzítô kengyel

A pedálrögzítô kengyellel felszerelt lábkapcsolók különösen alkalmasak ún. „üzemtartásos” gépeken történô használatra.

A pedál megnyomása kiadja a gépindítási utasítást, és amikor a pedál eléri legalsó helyzetét, megakad a mûködtetô pozícióban. A láb elvétele a pedálról nem állítja le a „gépi” ciklust (üzemtartás).

Normál leállítási utasítás kiadásához vissza kell helyezni a lábat a pedálra, és el kell mozdítani a lemezt. Ekkor a pedál visszatér nyugalmi helyzetébe.

Kétfokozatú kapcsolók

A kétfokozatú érintkezômûködésen alapuló lábkapcsolók ideális megoldások kétsebességes gépeket tartalmazó alkalmazások számára. Példák: - elsô sebesség: alacsony (üzembe helyezéshez, beállítások elvégzéséhez, szerszám-karbantartáshoz), - második sebesség: gyors (normál üzemviteli sebesség).

Az elsô fokozat, amelyhez fizikailag 6 mm-es pedálmozgás és könnyû lábnyomás (2 daN) tartozik, egy N/C + N/O érintkezôblokkot hoz mûködésbe.

6 mm

12 mm

Alkalmazások

Elsô fokozat

A második fokozat, amelyhez fizikailag a maximális (12 mm-es) pedálmozgás és a maximálisan szükséges lábnyomás (9 daN) tartozik, egy második N/C + N/O érintkezôblokkot hoz mûködésbe.

Második fokozat

Nagyon sokfajta géphez tartoznak lábkapcsolók.

Veszélyes gépek: - vágóprések, nyomóprések, - szerszámgépek (esztergák, marógépek, köszörûk, megmunkáló állomások), - lemezollók, síkvágók, vágógépek, hajtogatógépek, fûrészgépek, - kovácsológépek, hengerlôgépek, fém hidegformázó gépek.

Egyéb gépek és felhasználási területek: - robotok, robotizált területek, - összeszerelô és csomagológépek, - élelmiszeripar, stb.

38100/2

Te

Gépek biztonságtechnikája Felengedésre határozott nyitási mûvelettel reagáló lábkapcsolók Általános bemutatás

Kétkezes vezérlôvel együtt használt lábkapcsolók

Az XPE-R típusú lábkapcsolók közvetlenül az XY2-SB5i és SB6i típusú, állványra szerelt kétkezes vezérlôpultok alaplemezeire szerelhetôk további rögzítôfuratok kifúrása nélkül.

Az XY2-SB90-es kétkezes vezérlôegység állványának alaplemezén elôre kifúrt rögzítôfuratok vannak, hogy lehetôvé tegyék: - vagy egy darab XPE-R típusú lábkapcsolónak védôburkolattal vagy anélkül történô - vagy két darab XPE-R típusú lábkapcsolónak külön védôburkolatokkal vagy egyetlen közös, dupla védôburkolattal történô felszerelését.

Ergonómia

A védôburkolat nagyon erôs, és elég tágasra méretezett ahhoz, hogy bármilyen lábbeli viseletet képes legyen befogadni (nagy méretek, védôbakancsok, stb.).

A lábkapcsoló kialakításánál fogva a mûködtetôpedál közel van a földhöz, és kényelmes szögben van megdöntve.

Különbözô kiegészítôk: - sarokemelô támla, - támaszkodórúddal szerelt védôburkolat, amely enyhíti a gépkezelô gerinctövének és csípôjének igénybevételét a pedál mûködtetése során.

Te 38100/2

2

3 Termékpanoráma, kiválasztási segédlet Tartalom

XPS Preventa modulok

80

XB4, XB5 Harmony vészleállítók

82

XY2-C húzókapcsolók

83

XY2-BS kétkezes vezérlôpult

84

XPE ipari pedálok

85

XVB fényoszlopok

86

XUSL fényfüggönyök

87

XCS, XCK végálláskapcsolók

88

Te

3

79

PREVENTA biztonsági modulok

Vészleállító, végá

Vészleállító és végálláskapcsoló felügyeletéhez

13

33

23

A1

S12

S22

67

57

41

33

23

13

»PR EVE TYPE

K1

B1

S11

AX

33 41 13 23

42 24 34 K2 14

A1/A2 K1/K2

NTA

XPS-

S11

S21

«

AT

Stop 1 67 41 57

Stop 0 23 33 B1 13

6

x

x

4 2 1

A2 68 PE 42 58

34 14 24 Y4 Y5 Y2 Y3 S33 Y1 K1 K2 K1 K3 tart Conf.S K2 K4 Start

8 10

23

13 B1

S11 S22 S21 A1 S12

A1/A2 Fuse Input A S12 Input B S22 t Outpu Stop 1

EVE

TYPE

S21

NTA «

XPS -

Y2

Y1 A1 »PR

Y2

Y1

A1

S22

S12

»PRE

15

VENT

A«

K1

S22 A1 S12

A1/A2 Fuse Input A S12 Input B S22 Output K1/ K2

K3 K4

S21 S11

K2 23 Y2 13 B1 Y1 14 24

S33 S34 A2 PE

K1 K2 Start

24

14

Max. biztonsági vezérlési kategória (EN 954-1) Kimenetek száma

Biztonsági Kiegészítô

Kijelzés

34

24

14

Y3

Y4

Y5

3

3

4 (1)

4

2 N/O

3 N/O

3 N/O+2 N/O késleltetett

2 N/O –

–

1 N/C

1 N/C

2 LED

2 LED

4 LED

korlátlan

korlátlan

75 ms

22.5 x 120 x 78

22.5 x 120 x 78

90 x 120 x 78

c és a 24 V/ –

c és a 24 V/ –

a 24 V/ –

c 115/230 V XPS-AL5110

– XPS-AX5120

a 48/48 V XPS-AT5110

–

–

–

XPS-AS5340

c 115 V

XPS-AL3410

–

XPS-AT3410

XPS-AS3440

c 230 V

XPS-AL3710

–

XPS-AT3710

XPS-AS3740

Bemenetek szinkronizációs ideje Méretek sz*m*h (mm) Bemenetek feszültségszintjei

24/48 V változat

Tápfeszültség

115/230 V változat c és a 24 V c és a 48 V

AS

XPS -

TYPE

20 25

30 0,5 0 [s] Time

45 x 120 x 78

XPS-AS5140

(1) 3-as kategória késleltetett kimenetekkel (2) automatikus start Párban alkalmazott végálláskapcsolók felügyelete

Kétkezes kapcsoló felügyelete

A1

T11

Liftes alkalmazásokhoz

T11 A1

T12

11

Y1

Y1

Y2

A1

T13 T11

»PRE TYPE

VENT

T12

»PRE

A«

XPS -

TYPE

VENT

A«

Y2

S21

XPS -

B1

BC

S12

23

13

Y34

S22

»PRE TYPE

BA

VENT

A«

BA

XPS -

Fuse

OK

K2

11

31 K1 13 23 Y1 Y2 T12 T13 A1 T11

S1 T13 T11 T12

S11

31

23

13

T13

12 14

32 14 24

A1/A2 T22 T23 A2 T21

Output

Y34 13 23

A1/A2 S1/S2 Input A S12 Input B S22

Y1/Y2

K2 K1

K1/K2

14 24

Y33/43

Y44

, ts 13-14 Outpu closed 23-24

S2

T21

Y44

T23

A

Y3

14

4

1

4

4

3 N/O

1 N/O

2 N/O

2 N/O

Kiegészítô

1 N/C + 2 tranzisztoros

1 N/C

1 N/C

2 tranzisztoros

3 LED

2 LED

3 LED

4 LED

1.5 s

500 ms

500 ms

300 ms (2) 45 x 120 x 78

Kijelzés Bemenetek szinkronizációs ideje

90 x 120 x 78

22.5 x 120 x 78

45 x 120 x 78

Bemenetek feszültségszintjei

24/48 V változat

a 24/48 V

a 24 V/ –

a 24 V/ c 24 V

a 24 V/ –

a 48/48 V

a 24/24 V

a 48/48 V

a 48/48 V

Tápfeszültség

115/230 V változat c és a 24 V

XPS-FB5111

XPS-BA5120

XPS-BC1110 (a 24 V)

XPS-DA5142

c és a 48 V

XPS-FB5311

–

XPS-BC3110 (c 24 V)

–

c 115 V

XPS-FB3411

XPS-BA3420

XPS-BC3410

XPS-DA3442

c 230 V

XPS-FB3711

XPS-BA3720

XPS-BC3710

XPS-DA3742

Méretek sz*m*h (mm)

80

24

Y4

Biztonsági

Max. biztonsági vezérlési kategória (EN 954-1) Kimenetek száma

T22

álláskapcsoló és kétkezes kapcsoló felügyeletéhez

Vészleállító, végálláskapcsoló, kétkezes kapcsoló, biztonsági szônyeg felügyeletéhez

Biztonsági érintkezôk bôvítése

4

4

4

4

4

4

4

3 N/O

6 N/O

2 N/O

3 N/O

6 N/O

4 N/O

8 N/O

1 N/C

1 N/C

2 tranzisztoros

1 N/C + 2 tranzisztoros

1 N/C + 2 tranzisztoros

4 LED

4 LED

300 ms (2)

300 ms (2)

90 x 120 x 78

90 x 120 x 78

1 N/C + 1 tranzisztoros 3 LED –

45 x 120 x 78

90 x 120 x 78

90 x 120 x 78

90 x 120 x 78

a 24/48 V

a 24/48 V

a 48/48 V XPS-AM5140

XPS-AP5140

XPS-ASF5142

a 48/48 V XPS-AMF5142

XPS-APF5142

XPS-AM5340

XPS-AP5340

XPS-ASF5342

XPS-AMF5342

XPS-APF5342

–

–

XPS-AM3440

XPS-AP3440

XPS-ASF3442

XPS-AMF3442

XPS-APF3442

XPS-ECM3431

XPS-ECP3431

XPS-AM3740

XPS-AP3740

XPS-ASF3742

XPS-AMF3742

XPS-APF3742

XPS-ECM3731

XPS-ECP3731

AC vagy DC motorok nulla Lineáris prések túlfutásának fordulatszámának felügyelete érzékelése

Lineáris prések mágnesszelepeinek dinamikus felügyelete

3

a 24 V/ – a 24/24 V XPS-ECM5131 XPS-ECP5131

Biztonsági relé Kettôs házú Biztonságos leállítás a felsô végálláskapcsolók és mágnesszelepek dinamikus holtpontnál túlfutásközelítéskapcsolók jeleinek felügyelete felügyelettel erôsítéséhez

Z4

Y23 9

7

5

3

UN

A1/A2 Fuse Start

A1

7

5

3

9

OTS

4

9

7

5 Cont.

6

Y44

Y43

Y34

11

8

Start

10

Start muting

Valve g monitorin

Z1

Z2

11

Z3

Z4

25

Y13

12

13

14

Y23

Y33

Y43

UN Fuse

26

Start

Y14

OTS

Y24

Y34

Y44

A2

PR EV TY PE

EN TA

X P S-

OT

26 12

OTS

25

Z3

Y14

Y13

A1 3

Y33

Y24

13

14

PE

UN

Z2 Z1 4

A2

6

8

10

PE

3

4

4

4

4

4

1 N/O + 1 N/C

3 N/O

2 N/O + 1 N/C

1 N/O + 1 N/C

3 N/O

2 N/O + 2 N/C

2 tranzisztoros

1 N/C

–

4 tranzisztoros

4 tranzisztoros

1 N/C

4 LED

8 LED

8 LED

8 LED

4 LED

4 LED

kb. 1 s

–

–

–

–

90 x 120 x 78

100 x 118 x 73

100 x 118 x 73

152 x 118 x 73

200 x 118 x 73

–

–

–

–

–

90 x 120 x 78

–

–

–

–

–

XPS-VN1142 (a 24V)

GNK-L24VACDC

XPS-PVT1180 (a 24V)

XPS-PVK1184 (a 24V)

–

–

–

–

–

–

–

XPS-VN3442

GNK-L120VAC

–

XPS-PVK3484

XPS-OT3444

XPS-NS3440

XPS-VN3742

GNK-L230VAC

–

XPS-PVK3784

XPS-OT3744

XPS-NS3740

–

81

Vészleállító, reteszelt Ø22 gombafejû

nyomógomb

Fém védôgyûrûvel reteszoldás kulccsal (N° 455)

reteszoldás forgatással

Mûanyag védôgyûrûvel reteszoldás kulccsal (N° 455)

reteszoldás forgatással

13 13

31 32

14

21

14

N/C+N/O+N/C érintkezô

22

22

21

N/C+N/O érintkezô

Mechanikus élettartam (millió mûködési ciklus) Ütés- /rezgésállóság Védettség

0.3

0.3

10 g / 5 g

10 g / 5 g

IP 65

IP 65

Névleges mûködési jellemzôk

c AC-15: A 600 vagy Ue = 240 V és le = 3 A a DC-13: Q 600 vagy Ue = 250 V és le = 0.27 A az IEC 60947-5-1 A melléklete szerint

Méretek: sz * h * m (mm) N/C+N/O érintkezô N/C+N/O+N/C érintkezô

Ø 40 x 82

Ø 40 x 104

Ø 40 x 81,5

Ø 40 x 103

XB4-BS8445

XB4-BS9445

XB5-AS8445

XB5-AS9445

–

ZB4-BS944+ZB4-BZ141

–

ZB5-AS944+ZB5-AZ141

Tokozott vészleállító, reteszelt Ø22 gombafejû nyomógombbal Mûanyag ház, két kábelbemenettel 13P tömszelencéhez reteszoldás kulccsal (N° 455)

reteszoldás forgatással

21

13

21

13

31

14

22

14

32

N/C+N/O+N/C érintkezô

22

N/C+N/O érintkezô

21

31

22

32

N/C+N/C érintkezô

Mechanikus élettartam (millió mûködési ciklus) Ütés- /rezgésállóság Védettség

0.1

0.1

10 g / 5 g

10 g / 5 g

IP 65

IP 65

Névleges mûködési jellemzôk

c AC-15: A 600 vagy Ue = 240 V és le = 3 A a DC-13: Q 600 vagy Ue = 250 V és le = 0.27 A az IEC 60947-5-1 A melléklete szerint

Méretek: sz * h * m (mm)

68 x 91 x 68

68 x 113 x 68

N/C+N/O érintkezô

XAL-K178E

XAL-K188E

N/C+N/C érintkezô

XAL-K178F

XAL-K188F

–

XAL-K188G

N/C+N/O+N/C érintkezô

Felirati táblák

Piros, fehér betûkkel

Sárga, fekete betûkkel

D

'U

Méretek (mm)

C

E

R AR ET

RGEN

30 x 40 címketartóval

Ø 60

Felirat: "Arrêt d'urgence"

ZBY-2130

ZBY-9130

Felirat: "Emergency stop"

ZBY-2330

ZBY-9330

Felirat: "Not Aus"

ZBY-2230

ZBY-9230

82

Vészleállító kábeles húzókapcsoló Retesz elt vészleállító húzókapcsoló világító kijelzô nélkül Reteszoldás védôsapkás nyomógombbal, egy kábelbemenet 13P tömszelencéhez

Reteszoldás kulcsos nyomógombbal (n°421), egy kábelbemenet 13P tömszelencéhez

11

13

12

14

N/C+N/O függô mûködésû érintkezô

11

21

12

22

N/C+N/C függô mûködésû érintkezô

Mechanikus élettartam (millió mûködési ciklus) Ütés- /rezgésállóság Védettség

0.01

0.01

50 g / 10 g

50 g / 10 g

IP 65

IP 65

Névleges mûködési jellemzôk

c AC-15: A300 vagy Ue = 240 V és le = 3 A a DC-13: Q300 vagy Ue = 250 V és le = 0.27 A az IEC 60947-5-1 A melléklete szerint

Méretek: sz * h * m (mm)

201 x 71 x 68

201 x 71 x 68

≤ 15 m

≤ 15 m

5m

5m

Kábelhossz Kábeltartók közötti távolság Kábel bekötési pont

jobb- vagy baloldal

jobb- vagy baloldal

N/C+N/O függô mûködésû érintkezô

XY2-CH13250

XY2-CH13450

N/C+N/C függô mûködésû érintkezô

XY2-CH13270

XY2-CH13470

3

Reteszelt vészleállító húzókapcsoló világító kijelzô nélkül Reteszoldás védôsapkás nyomógombbal, 3 kábelbemenet 13P tömszelencéhez

Reteszoldás kulcsos nyomógombbal, 3 kábelbemenet 13P tömszelencéhez

11

13

12

14

N/C+N/O függô mûködésû érintkezô

11

21

12

22

N/C+N/C függô mûködésû érintkezô

Mechanikus élettartam (millió mûködési ciklus) Ütés- /rezgésállóság Védettség

0.01

0.01

50 g / 10 g

50 g / 10 g

IP 65

IP 65

Névleges mûködési jellemzôk

c AC-15: A300 vagy Ue = 240 V és le = 3 A a DC-13: Q300 vagy Ue = 250 V és le = 0.27 A az IEC 60947-5-1 A melléklete szerint

Méretek: sz * h * m (mm)

229 x 81 x 142

229 x 81 x 142

≤ 50 m

≤ 50 m

Kábelhossz Kábeltartók közötti távolság Kábel bekötési pont

5m

5m

N/C+N/O függô mûködésû érintkezô

baloldalon XY2-CE2A250

jobboldalon XY2-CE1A250

baloldalon XY2-CE2A450

jobboldalon XY2-CE1A450

N/C+N/C függô mûködésû érintkezô

XY2-CE2A270

XY2-CE1A270

–

XY2-CE1A470

(1) A tartozékok megrendeléshez lsd. részletes katalógusunkat

83

Kétkezes kapcsoló

Kétkezes kapcsoló 2 vezérlô nyomógombbal és egy vészleállító gombbal vagy feloldó gombbal

Mechanikus élettartam (millió mûködési ciklus) Védettség

2 vezérlô nyomógombbal és egy vészleállító gombbal, sorkapocsblokkal

1

1

IP 65

IP 65 c AC 15, A 600 vagy Ue = 240 V és Ie = 3 A

Névleges mûködési jellemzôk

a DC 13, Q 600 vagy Ue = 250 V és Ie = 0.27 A az IEC 60947-5-1 A melléklete szerint 455 x 170 x 188.5

Méretek sz * m * h (mm) Piros vészleállító gomb (N/C+N/C függô mûködésû)

XY2-SB51

XY2-SB52

Sárga engedélyezô gombbal (N/C+N/O korán bontó késôn záró)

XY2-SB55

XY2-SB56

Készlet (pult+állvány) 2 vezérlô nyomógomb + 1 vészleállító gomb + XY2SB90 állvány

Mechanikus élettartam (millió mûködési ciklus) Védettség Névleges mûködési jellemzôk

2 vezérlô nyomógomb + 1 vészleállító gomb + sorkapocsblokk + XY2SB90 állvány

1

1

IP 65

IP 65 c AC 15, A 600 vagy Ue = 240 V és Ie = 3 A

a DC 13, Q 600 vagy Ue = 250 V és Ie = 0.27 A az IEC 60947-5-1 A melléklete szerint 455 x 170 x 908.5 – 1248.5

Méretek sz * m * h (mm) Piros vészleállító gomb (N/C+N/C függô mûködésû) 84

XY2-SB514

XY2-SB524

Pedálok

Pedálok védôburkolattal Fém, reteszelés nélkül

Fém, reteszeléssel

5

Mechanikus élettartam (millió mûködési ciklus)

5 IP 66 IP

IP 66

Védettség

c AC 15, A 300 vagy Ue = 240 V és Ie = 3 A

Névleges mûködési jellemzôk

a DC 13, Q 300 vagy Ue = 250 V és Ie = 0.27 A az IEC 60947-5-1 A melléklete szerint Méretek sz * m * h (mm) Érintkezô mûködése

160 x 186 x 152 1 fokozat

1 N/C+N/O kék

XPE-M510

narancs 2 N/C+N/O kék narancs

XPE-R310

XPE-M511

XPE-M311

XPE-R511

XPE-R311

–

XPE-M410

1 fokozat, reteszelt 1 N/C+N/O kék

–

XPE-R410

XPE-M711

XPE-M611

narancs 2 fokozat

2 N/C+N/O kék

analóg kimenet

2 N/C+N/O kék

narancs narancs

XPE-M310

XPE-R510

XPE-R711

XPE-R611

XPE-M529

XPE-M329

XPE-R529

–

3

Pedálok védôburkolat nélkül Fém, reteszelés nélkül

Fém, reteszeléssel

Mechanikus élettartam (millió mûködési ciklus) Védettség

5

5

IP 66

IP 66

Mûanyag, reteszelés nélkül

2 IP 43 IP

c AC 15, A 300 vagy Ue = 240 V és Ie = 3 A

Névleges mûködési jellemzôk

a DC 13, Q 300 vagy Ue = 250 V és Ie = 0.27 A az IEC 60947-5-1 A melléklete szerint Méretek sz * m * h (mm) Érintkezô mûködése

104 x 172 x 59 1 fokozat

1 N/C+N/O kék narancs fekete

1 fokozat

2 N/C+N/O kék narancs

2 fokozat

2 N/C+N/O kék narancs fekete

analóg kimenet

2 N/C+N/O narancs

94 x 161 x 54

–

XPE-M110

–

XPE-R810

XPE-R110

–

–

–

XPE-A110

–

XPE-M111

–

–

XPE-R111

–

–

XPE-M211

–

XPE-R911

XPE-R211

–

–

–

XPE-A111

XPE-R929

XPE-R229

– 85

Fényoszlopok Jelzôfények, Ø70 mm izzólámpához (izzó nélkül)

Védettség

IP 65

Névleges szigetelési feszültség (ui)

250 V izzó, BA15d foglalathoz

Fényforrás típusa Folytonos fény

z 12 … 230 V c 230 V

Villanófény

LED, BA15d foglalathoz

10 joule kisülési csô

–

–

–

XVB-L0Bi

–

XVB-L3i

z 24 V

villanófény

LED-del

–

XVB-L0Mi

–

c 24 V és a 24 … 48 V

XVB-L4Bi

–

–

c 48 … 230 V

XVB-L4Mi

–

–

z 24 V

–

XVB-L1Bi

XVB-L8Bi (1)

c 230 V

–

XVB-L1Mi

XVB-L8Mi (1)

Fényoszlop elemek, Ø70 mm 2-5 elembôl álló egységhez LED-del

izzólámpához (izzó nélkül)

Védettség

IP65

Névleges szigetelési feszültség (ui)

250 V

Fényforrás típusa Hangjelzô egység, folyamatos vagy szaggatott hanggal Folytonos fény

Villanófény

Hangjelzô egység

z 12 … 230 V

alapelem fedôlappal

hangjelzô

izzólámpa, BA15d foglalathoz

LED, BA15d foglalathoz

–

–

–

–

70 - 90 dB 1 méterrôl

–

–

–

–

z 24 V

–

XVB-C0Bi

–

–

c 230 V

–

XVB-C0Mi

–

–

c 24 V és a 24 … 48 V

XVB-C4Bi

–

–

–

c 48 … 230 V

XVB-C3i

XVB-C4Mi

–

–

–

z 24 V

–

XVB-C1Bi

–

–

c 230 V

–

XVB-C1Mi

–

–

z 12 … 48 V

–

–

XVB-C9B

–

c 120 … 230 V

–

–

XVB-C9M

–

–

–

–

XVB-C21

Alapelem + fedôlap

Szirénák

Forgófények

Ø92 mm szirénák, 1 vagy 2 tónus 106dB

Ø165mm ház

Védettség

IP40

IP65

Névleges szigetelési feszültség (ui)

250 V

250 V

Tápfeszültség

z 24 V c 230 V

XVS-B1 (1 tónus) —

XVR-1B9i (70 W halogén izzó)

XVS-B2 (2 tónus) é

XVR-1B0i (25 W izzószálas)

XVS-M1 (1 tónus) —

XVR-1M0i (25 W izzószálas)

XVS-M2 (2 tónus) é

Teljes referencia: a i helyére írja a színkódot az alábbiak szerint: zöld=3, piros=4, narancs=5, kék=6, átlátszó=7 (kivéve forgófény), sárga=8. (1) 5 joule kisülési csôvel: a 8 karaktert cserélje 6-ra: például XVB-L8Bi helyett XVB-L6Bi

–

Biztonsági fényfüggönyök Egy sugárnyaláb, infravörös

Egy sugárnyaláb, lézer

2. Kategória EN 61496-1 és EN 60825-1 szerint è jelölés BIA/Köln, UL/CSA folyamatban

Tanúsítványok Védett zóna magassága (EN 999 szerint)

750 ... 1200 mm (1…4 nyaláb)

Névleges érzékelési távolság

8m

Kimenet típusa

50 m 2 N/O biztonsági OSSD vezérlés: 1 félvezetôs

Válaszidô

< 20 ms

Relémodul

z 24 V

PNP

XPS-CEP5141

Fénysorompó

Kábeles, 5m

PNP

XU2-S18PP340L5 (1)

—

M12 csatlakozó

PNP

XU2-S18PP340D (1)

XU2-S18PP340DL

XPS-CEP5141

(1) 90°-os eltérítéshez illesszen W karaktert a két utolsó karakter elé: például XU2-S18PP340L5 helyett XU2S18PP340WL5.

3 Többnyalábos, infravörös fényfüggöny relé kimenet

félvezetôs kimenet

4. kategória EN 50100-2 és EN 61496-1 szerint CE jelölés: TÜV/Hannover, C-UL folyamatban

Tanúsítványok Névleges érzékelési távolság

0.3 ... 6 m (ujj), 0.3 ... 9 m (kéz)

Felbontás

14 mm (ujj), 29 mm (kéz)

Kimenet típusa

2 N/O biztonsági OSSD vezérlés: 1N/C

2 PNP biztonsági OSSD vezérlés 1 PNP

Válaszidô (ms)

28 ... 66 (ujj), 28 ... 51 (kéz)

15 ... 53 (ujj), 15 ... 38 (kéz)

374

XUS-LA10603SBR2

XUS-LC10603SBS2

494

XUS-LA10605SBR2

XUS-LC10605SBS2

614

XUS-LA10606SBR2

XUS-LC10606SBS2

734

XUS-LA10607SBR2

XUS-LC10607SBS2

854

XUS-LA10608SBR2

XUS-LC10608SBS2

974

XUS-LA10609SBR2

XUS-LC10609SBS2

989

XUS-LA30909SBR2

XUS-LC30909SBS2

1229

XUS-LA30912SBR2

XUS-LC30912SBS2

1469

XUS-LA30914SBR2

XUS-LC30914SBS2

1709

XUS-LA30917SBR2

XUS-LC30917SBS2

1949

XUS-LA30919SBR2

XUS-LC30919SBS2

Adó-vevô

védett zóna magassága (mm)

ujjak védelme

Adó-vevô kezek védelme

védett zóna magassága (mm)

Termékeinket folyamatosan fejlesztjük, a katalógusban közölt információk érvényességérôl kérjük érdeklôdjön.

Schneider Electric Hungária Villamossági Rt.

TE079/2000

1116 Budapest, Fehérvári út 108–112. http://www.schneider-electric.hu

telefon: 382-2800, fax: 206-1440 e-mail: [email protected] 2000/12