PRODUCTIVITY Magazine for your effective production

PRODUCTIVITY

Magazine for your effective production

No. 1/2016 Obsah Největší hydraulické matice na světě strana 9

Excellence Center v Bratislavě se otevřelo mladým talentům strana 10

Naše země: Černá Hora

strana 11

VYPRACOVAT SE MŮŽE KAŽDÝ, ATLAS COPCO PODPORUJE ZAMĚSTNANCE V KARIÉRNÍM RŮSTU

Prodával nářadí, podílel se na vývoji novinek a vybudoval silný marketingový tým. Ve Švédsku zaskakoval za kolegu na otcovské dovolené a okusil i program Challenger. Nyní nastupuje na pozici obchodního ředitele Řešení pro průmyslové montáže. Tomáš Pasovský se v Atlas Copco nenudí a dokáže si představit, že ve firmě vydrží až do důchodu. „Líbí se mi zodpovědný a férový přístup firmy. I fakt, že dokáže vytvořit příjemné pracovní prostředí pro všechny své zaměstnance,“ říká v rozhovoru. Hodnotit můžete Atlas Copco opravdu z mnoha pozic. Bavily vás všechny, kterými jste ve firmě prošel? Rozhodně. Dokonce bych ani nedokázal srovnat, jestli mě nějaká bavila víc než jiná. Každá byla specifická a každá mě něco naučila. Důležité bylo, že byla neustále možnost učit se něco nového. Vzdělávat se, seznamovat se

s novými činnostmi i segmenty a kariérně se posouvat.

Přišel jste do Atlas Copco před devíti lety. Co jste měl na starosti? Začínal jsem na pozici obchodního zástupce pro automobilový průmysl na Slovensku. Mým klíčovým zákazníkem byla Kia Motors a její přímí dodavatelé po celé zemi. ...více

SPOLEČNOST ATLAS COPCO SPOUŠTÍ KORPORÁTNÍ WEBOVÉ STRÁNKY Aby byla schopna lépe podporovat své cílové skupiny, rozděluje společnost Atlas Copco svůj web na dvoje nové stránky, z nichž jedny mají obchodní zaměření a cílí na zákazníky a druhé jsou korporátní stránky, zaměřené na investroy. Ty byly spuštěny v lednu a mají zcela nový obsah i vzhled. Později v tomto roce budou doplněny obchodními stránkami. Jednotlivé divize a organizační složky podniku mají velmi rozdílný rozsah činnosti a různé cílové skupiny zákazníků. Po rozdělení stávajících webových stránek na dvoje nové stránky bude společnost Atlas Copco moci nabízet informace a funkce, na které se tito při hledání zaměřují především, přičemž tyto informace budou poskytovány vhodnějším a lépe strukturovaným způsobem.

Nové korporátní webové stránky se zaměřují na celospolečenskou sféru, uchazeče o zaměstnání, novináře, investory, vládní i nevládní organizace, jakož i na širokou veřejnost. Budou však sloužit také všem zákazníkům a obchodním partnerům, kteří budou chtít získat více informací o dění ve skupině Atlas Copco – – www.atlascopcogroup.com.

„Nové webové stránky by měly dále posílit postavení vedoucího průmyslového výrobce, které společnost Atlas Copco zaujímá,“ říká Annika Berglundová, viceprezidentka pro podnikovou komunikaci a správní záležitosti. „Jejich obsah a moderní vzhled by neměly připouštět jakékoli pochyby o tom, že společnost Atlas Copco představuje globální srovnávací etalon, pokud jde o inovace a trvalou udržitelnost.“

Život v Atlas Copco

Productivity Magazine 1 / 2016

Obsah Titulní strana

Cyril Eštok, generální ředitel

PROLOG


Nové výrobky

Milí čtenáři, vítám vás u nového čísla našeho časopisu. Věřím, že pomůže zase o něco rozšířit vaši představu o aktivitách, jimž se naše firma věnuje. Seznámí vás s netradičními řešeními, představí další region i zajímavé lidi. Zkrátka postará se, abyste o společnosti, uvnitř které trávíme většinu svého dne, věděli co nejvíce. Jedním z témat aktuálního vydání je podpora mladých talentů. Ať jde o spolupráci se studenty nebo o možnosti kariérního růstu, které se snažíme našim kolegům nabídnout. Na počátku roku proběhlo v našem bratislavském Excellence centru školení pro vysokoškolské studenty. Náš HR tým odvedl skvělou práci a zjistil mnoho zajímavých informací. Pro mnohé studenty pátého ročníku šlo o vůbec první setkání s praxí, většina z nich naši firmu moc neznala. Někteří z nich nás dokázali popsat jako „nadnárodní firmu, která vyrábí kompresory“. Co nás však velmi mile překvapilo, bylo jejich další hodnocení. O Atlas Copco nyní pozitivně smýšlejí v souvislosti s příjemnou pracovní atmosférou a přátelským kolektivem. Obdivovali zajímavou práci, možnosti profesního růstu a prostředí, které motivuje k dalšímu učení a seberozvoji. Za obrázek, který o nás studenti mají, jsem velmi rád. Jde přeci jen o naše budoucí kolegy, manažery nebo zákazníky. A jejich zpětná reakce mě naplňuje optimismem, že se máme na co těšit. Možná by stálo za to poslat zmíněným studentům právě toto vydání časopisu. V rozhovoru, který poskytl Tomáš Pasovský, by se totiž přesvědčili, že jejich očekávání jsou na místě. Podpora mladých talentů je pro nás prioritou. Raději si své vedoucí pracovníky vychováváme, než abychom hledali manažery svých oddělení venku. Tomáš v rozhovoru vzpomíná na své začátky prodejce, popisuje programy, které v Atlas Copco využil, i cestu, která ho po devíti letech ve firmě přivedla až na manažerský post. Nebyla snadná, ale to asi ani nečekal. Byla však plná výzev a nových zkušeností, které jej obohatily bez ohledu na kariérní postup. Všechny aktivity, které v Atlas Copco probíhají, mají na zřeteli spokojenost cílového zákazníka. Abychom dokázali přinášet stále lepší řešení pro jejich provoz, vytvořili jsme dva nové segmenty. Týmy získají užší specializaci a budou mít víc prostoru pro bližší poznání svých klientů. První segment se zaměřuje na kovovýrobu, druhý se postará o zákazníky z oblasti energetiky. Rádi cestujete a poznáváte krásu sousedních zemí? Představení další země našeho regionu – Černé Hory – pro vás možná bude impulsem k naplánování letní dovolené. Doufám, že vás následující stránky budou bavit a třeba se jimi necháte inspirovat. Pěkné čtení přeje Cyril

Zákaznická řešení

Společenská odpovědnost

Náš region

Vypracovat se může každý, Atlas Copco podporuje zaměstnance v kariérním růstu

1

Společnost Atlas Copco spouští korporátní webové stránky Prolog Vypracovat se může každý, Atlas Copco podporuje zaměstnance v kariérním růstu

1

Závod Tierp na cestě k montáži založené na využití metody LEAN Zaměření na zákazníka prostřednictvím tržních segmentů Kompletní řada utahovaček RTP

4 5

PFD1100

5

Jste připraveni na změnu?

6

Nové video

6

Nový Achieve-inovace, udržitelnost a inspirace

6

Utahovačky nemusí jen utahovat. Nejlépe to vědí v týmu Production Optimization

7

Výrobce armatur snížil počet utahovaček ve výrobě a zvýšil efektivitu

7

Od svítání do soumraku

8

Nabídka kalibrační laboratoře ITS

8

Nové zázemí pro zákazníky z Ostravska

8

Nová adresa dílny v Györu

8

Předpínače Tentec jsou k dispozici v online produktovém katalogu

9

Největší hydraulické matice na světě

9

Svět aplikací pro velké šrouby

9

2 3

5

Excellence Center v Bratislavě se otevřelo mladým talentům

10

Společnost Atlas Copco slaví 143. výročí svého založení!

10

Naše země: Černá Hora

11

Naši lidé: Tým optimalizace výroby

12

Zaměřeno na: Bezpečnost při práci s bruskami

12

Kvíz

12

Internetová verze magazínu Productivity na adrese: www.productivity-magazine.cz © Fotografie: Atlas Copco Obrázky: strana 10 a 11 – internet Toto číslo magazínu Productivity vyšlo v květnu 2016. Vydává: Atlas Copco Tools Eastern Europe Kontakt na redakci: [email protected], www.atlascopco.com Redakční, grafické a multimediální zpracování: Flyingteam, corporate publishing, www.flyingteam.cz. Distribuce prostřednictvím e-mailového newsletteru. Copyright © 2011–2016 Atlas Copco, s. r. o. Všechna práva vyhrazena.

Content Obsah

2



dokončení ze str. 1

VYPRACOVAT SE MŮŽE KAŽDÝ, ATLAS COPCO PODPORUJE ZAMĚSTNANCE V KARIÉRNÍM RŮSTU Jak vás pak napadlo přihlásit se do programu Challenger?

Atlas Copco se intenzivně věnuje rozvoji mladých talentů. Nabízí jim možnost spolupracovat v rámci společného půlročního projektu. Byla to pro mě velká výzva a příležitost naučit se něco nového. Také mě lákala možnost poznat zázemí firemní centrály a nové kolegy z různých koutů světa.

Naplnil program vaše očekávání? Bezesporu ano. Získal jsem dobrý přehled o práci Atlas Copco v jednotlivých divizích, na centrále i v našem švédském výrobním závodě pro průmyslová nářadí. Ohromným přínosem byla výměna zkušeností s kolegy z jiných zemí a z jiných pracovních oblastí, než v jakých jsem tehdy působil já.

Challenger je známý i tím, že je poměrně náročný. Je to pravda? I během účasti v programu jsem měl své běžné denní pracovní povinnosti, které plynuly z mé pozice prodejce pro automobilový průmysl. Nebylo lehké tuto práci skloubit s projektovými úlohami, které ze zadání programu Challenger vyplývají. Byl jsem v týmu s kolegy z Mexika, Švédska, Ruska a Číny. Už jen časové sladění našich telekonferencí byl poměrně oříšek, vzhledem k rozdílným pásmům. Nehledě na odlišné pracovní návyky, mentalitu i dosavadní zkušenosti.

Jak tuto zkušenost zpětně hodnotíte? Určitě pozitivně. Mnoho jsem se naučil a otevřelo mi to dveře k manažerským pozicím. Bezprostředně po skončení programu Challenger jsem dostal možnost dále rozvíjet svoji kariéru, a to v nově vznikajícím produktovém marketingovém týmu.

Co jste tam měl na starosti? V té době velmi rychle rostly prodeje Atlas Copco ve východní Evropě a bylo potřeba je podpořit také marketingově. Je známo, že Atlas Copco klade velký důraz na zpětnou vazbu od zákazníků. Jsme rádi, když nám popisují své potřeby a třeba se i svěří s nápady na zlepšení. Pak se totiž v inovaci můžeme zaměřit tím směrem, který zákazníci skutečně ocení. Mým úkolem tehdy bylo vybudovat silný tým, který se postará, aby se nápady a požadavky našich klientů dostaly do vývojového centra ve Švédsku. Systém se úspěšně rozběhl a my jsme každoročně schopni uvádět na východoevropský trh inovativní produkty, aby naši zákazníci mohli neustále zvyšovat svoji konkurenceschopnost.

Do Švédska se dostaly nejen nápady klientů, ale nakonec i vy. Jak na vás zapůsobilo? Bylo neskutečně zajímavé být přímo u vývoje nových produktů a komunikovat s globálními týmy. Ještě víc mě ale uchvátila samotná země. Švédsko je krásné místo plné zeleně, ostrůvků a přátelských lidí. Není problém si půjčit loď a relaxovat s přáteli na moři, nebo se jen tak procházet městskými parky.

Překvapil vás pobyt něčím? Ve Švédsku jsem byl šest měsíců jako záskok za kolegu, který byl na otcovské dovolené. Měl jsem na starosti globální podporu produktů pro fixní aplikace a také vývoj nového produktu, který budeme uvádět na trh příští rok. Překvapilo mě, jak velký vývojový tým Atlas Copco má a kolik nezávislých vývojových projektů probíhá současně. Zde v lokálních zákaznických centrech vidíme jen výsledek jejich práce. Špičku ledovce. Ale od prvního nápadu nebo nákresu projde novinka dlouhou cestou a podílí se na ní neskutečné množství lidí. Jde o šikovné odhodlané odborníky, jejichž společným cílem je přinést našim zákazníkům zkvalitnění a zefektivnění jejich výrobního procesu.

Vaší další výzvou je pozice obchodního ředitele pro lepení v našem zákaznickém centru, na kterou nyní nastupujete. Těšíte se? Mám rád nové pracovní výzvy a rád se učím nové věci. Segment IAS (řešení pro průmyslové montáže) je úplně nový a otvírá nám velké možnosti. Díky integraci dvou nových značek SCA a Henrob budeme schopní zejména zákazníkům v automobilovém průmyslu připravit komplexní nabídku montážních řešení. Bude zahrnovat utahování s nástroji Atlas Copco, adhezivní lepení s SCA a také nýtování díky produktům Henrob. Těším se na budování lokálního prodejního i servisního týmu a věřím, že našim novým značkám vytvoříme to nejlepší

zázemí. Aby i lokální zákazníci mohli co nejdříve využívat vzájemné synergie všech našich značek.

Nové zkušenosti vám jistě otevřou dveře k dalším kariérním postupům. Máte nějaké představy, kam byste se chtěl v budoucnu ubírat? V současné chvíli se plně soustředím na rozvoj nové prodejní části IAS a na plynulou integraci značek SCA a Henrob do struktury Atlas Copco ve východní Evropě. V budoucnu bych se určitě chtěl posunout dál, ale rád si počkám. Mám před sebou zajímavou práci plnou nových výzev, není důvod spěchat jinam.

Příští rok oslavíte desáté výročí v Atlas Copco. Nenapadlo vás poohlédnout se i po jiných firmách? Zatím nevidím žádný důvod. Švédská firemní kultura, která se rozšířila i do lokálních zákaznických center, dává široké možnosti rozvíjet svou kariéru, a to nejen v daném regionu, ale i na globálních pozicích. Líbí se mi, že Atlas Copco nepřijímá vedoucí pracovníky zvenčí, ale vychovává si je ze svých zaměstnanců. Je jasně vidět, že „první v mysli, první ve výběru“ není pouhá fráze vymyšlená pro podporu prodejů, ale že jde o filozofii, která prolíná celou firmou a funguje i interně. Navíc jsem i po těch letech přesvědčený, že Atlas Copco se chová férově a zodpovědně a snaží se vytvořit příjemné pracovní prostředí pro všechny své zaměstnance.

Takže si dokážete představit, že ve firmě zůstanete až do důchodu? Určitě ano. Jen doufám, že ten je ještě daleko.

Content Obsah

3



ZÁVOD TIERP NA CESTĚ K MONTÁŽI ZALOŽENÉ NA VYUŽITÍ METODY LEAN Uplatněním principů metody LEAN při řízení provozu je možné optimalizovat tok výroby, zajistit spolehlivější prognózy a přesné dodávky a snížit provozní náklady. V montážním oddělení závodu Tierp nyní existují čtyři výrobní linky využívající metodu LEAN a současně zde probíhá přechod dalších linek na tuto metodu. Před několika lety začalo vedení závodu Tierp hledat způsoby, jak zachovat náskok svých výrobních provozů před konkurencí. Výsledkem bylo rozhodnutí o realizaci projektu LEAN, jehož realizace byla v montážním oddělení zahájena v roce 2011, a to se zaměřením na Skupinu 6, která montuje utahovačky LTV. Projektovému týmu byl zadán úkol spočívající ve vytvoření taktované montážní linky (viz rámeček), jejíž provoz bude založen na principech metody LEAN.

Vyšší nároky kladené na stávající systém

Mattias Holmstedt, vedoucí projektu LEAN Assembly: „Po intenzivních diskusích zaměřených na principy metody LEAN byl tým vybídnut k tomu, aby kriticky posoudil stávající systém výroby a přispěl svými vlastními nápady. Tým zanedlouho zjistil, že je možné zavést taktovaný tok výroby.“

Transformace výroby utahovaček řady Tensor

Během roku 2015 využívala metodu LEAN při své práci skupina Tensor, která byla v závodě vytvořena. Tato skupina sestává z přibližně 40 zaměstnanců a má na starosti 17 skupin výrobků se 750 čísly sortimentních položek, přičemž ročně vyrobí více než 30 tisíc kusů nářadí. Vedoucí výroby Fredrik Johansson: „Během instruktážních schůzek byla každému poskytnuta příležitost, aby pohovořil o tom, čím metoda LEAN ve skutečnosti je a co znamenají různé koncepce LEAN. Cílem bylo vytvořit ve skupině kulturu/tradici spočívající v nepřetržité realizaci jednotlivých malých zlepšení, což se setkalo s nadšeným ohlasem.

Diskuse jsou důležité

Mattias: „Diskuse ve skupinách jsou velmi důležité. Diskutovali jsme o řízení využívání času, identifikovali jsme oblasti, kde se plýtvá, přezkoumali jsme schémata svého pohybu při práci a projednali jsme možnosti optimalizace dispozičního uspořádání linek.“

Co je taktovaná montážní linka? Podle koncepce taktované výrobní linky se stanovuje objem výroby připadající na jednotku času. Pracovní zatížení je podle stanovené doby taktu rovnoměrně rozděleno mezi jednotlivé pracovní stanice a výsledky jsou vizualizovány na displejích. Setkáte-li se při práci v taktované lince s problémem, vyžádáte si pomoc rozsvícením světla. Zvolení vhodného taktu snižuje pracovní vypětí a umožňuje snazší identifikaci nedostatečné průchodnosti linky.

Nový způsob nazírání na metodu LEAN Po celou dobu realizace projektu přispívali členové skupiny Tensor svými vlastními návrhy. Hasena Memic, Ove Melin a Malin Sagström připouštějí, že zpočátku panovaly skepse a strach ze změn, které se však brzy vytratily; všichni se shodnou na tom, že nyní již taktovanou výrobní linku vidí ve zcela novém světle. „Poté, co získáte více znalostí, dokážete lépe pochopit, jak věci fungují. Účastnili jsme se veškerého dění na pozadí této změny a uměli jsme zpochybňovat způsob, jakým se dříve postupovalo.“

Šíření způsobu myšlení v souladu s metodou LEAN

Mattias: „Transformací dosud prošly čtyři výrobní linky. Linka 6 LTV v roce 2011, Ergopulse v letech 2013–2014, Tensor v roce 2014 a akumulátorové nářadí v roce 2015. Budoucím úkolem je převedení zbývajících montážních skupin na taktované linky. To je však záležitostí navržení dispozičního uspořádání celého závodu, nikoli pouze izolovaných linek. „Přestavbou každé linky uvolníme asi třicet procent podlahové plochy, což znamená, že budeme moci rozmístit větší počet výrobních prostředků ve formě montážních pracovišť nebo strojů. Doufáme, že v budoucnu se způsob myšlení v souladu s metodou LEAN rozšíří napříč celou organizací.“

VĚDĚLI JSTE, ŽE KAŽDÉ TŘETÍ AUTO… …na světě se montuje za použití výrobků a řešení pocházejících od společnosti Atlas Copco? Naše utahovací nářadí, řešení pro upínání a software pro řízení procesů splňují požadavky výrobců automobilů týkající se ochrany před vznikem chyb, možností dokumentace a zpětné sledovatelnosti.

Content Obsah

4

Nové výrobky


ZAMĚŘENÍ NA ZÁKAZNÍKA PROSTŘEDNICTVÍM TRŽNÍCH SEGMENTŮ

Chceme se ještě více přiblížit svým zákazníkům, naslouchat jejich potřebám a problémům a poskytovat jim správná řešení, která zvýší jejich spokojenost. V důsledku existence rozdílných prostředí a požadavků v různých průmyslových odvětvích působíme v jednotlivých segmentech. V rámci naší organizační struktury jsme vytvořili dva nové segmenty, abychom mohli těsněji spolupracovat se zákazníky a poskytovat jim lepší řešení. Tyto nové segmenty se nazývají Kovovýroba a Energetika. V těchto segmentech jsme působili již v minulosti, avšak jejich nynější samostatné vyčlenění odpovídá stanovenému zaměření a užší spolupráci v tomto směru. Tým zodpovídající za segment Kovovýroby přebírá zodpovědnost za tradiční výrobky společnosti Atlas Copco, jimiž jsou lamelové a turbínové brusky, rázové nářadí, pneumatické utahovačky s vysokými momenty a řešení pro různá pracoviště včetně vhodného příslušenství. Činnost segmentu Kovovýroba je zaměřena tak, aby podporovala efektivitu a produktivitu zákazníků zařazených zejména v segmentech výroby lodí, slévárenství, zpracování kovů, výroby a údržby techniky pro těžbu surovin, výroby a údržby vlaků a nekovové výroby. Cílem je poskytování řešení pro náročné aplikace, jakými jsou řezání, srážení hran, broušení, pískování, odsekávání atd., při zajištění špičkové ergonomie, vysoké odolnosti, maximální produktivity a co nejnižších celkových provozních nákladů. Nářadí Atlas Copco je proslulé svým

vynikajícím výkonem při použití k různým způsobům opracování kovů. Díky nedávno představeným úkosovačkám založeným na platformě turbínových brusek GTG25 a díky novým variantám a vlastnostem produktů souvisejících s tradičním portfoliem našeho nářadí očekáváme, že zákazníkům bude možné poskytovat nová řešení pro jejich rozmanité výrobní postupy. Druhý segment – Energetika – slučuje výrobky a činnosti související s utahováním velkých šroubů. Z hlediska výrobků tedy vyvíjí, zdokonaluje a vyrábí hydraulické momentové klíče, různé typy předpínačů a hydraulické matice a současně poskytuje zakázková řešení pro nejrůznější postupy utahování, které vyžadují vysokou a přesnou upínací sílu nebo vysoký utahovací moment. Segment energetiky se zaměřuje na aplikace utahování šroubů v oboru těžby, přepravy a zpracování ropy a plynu, v oboru větrných elektráren a v oboru všeobecné energetiky (zahrnující elektrárny na fosilní paliva, jaderné elektrárny i vodní elektrárny). Podporujeme různé projekty, které jsou realizovány ve všech oblastech světa a zaměřují se na zachování stávajících i hledání nových zdrojů energie nebo vyvíjení nových způsobů přepravy energie. Rozsáhlé znalosti a vynikající míra odborné způsobilosti, kterou se tento segment v rámci skupiny Atlas Copco vyznačuje, byly získány i nedávným převzetím společnosti Tentec Ltd., což je britský výrobce hydraulického utahovacího nářadí. Společnost Tentec se stala součástí skupiny Atlas Copco koncem roku 2013. Výrobky a aplikace spadající pod segment energetiky jsou dobře znázorněny a popsány v novém katalogu, který lze nalézt na tomto odkazu.

Kompletní řada utahovaček RTP Společnost Atlas Copco uvádí na trh novou řadu přímo poháněných pneumatických utahovaček pro přesné utahování vysokými utahovacími momenty. Řada pneumatických utahovaček RTP (Rapid Torque Pneumatic) zahrnuje čtyři modely pro utahování a povolování šroubů za použití utahovacích momentů v rozsahu 320–8100 Nm. Utahovačky řady RTP jsou vybaveny rukojetí, která je určena pro aplikace související s obsluhou a opatřena pryžovým úchopným povrchem chránícím obsluhu před chladem proudícího vzduchu. Utahovací moment se nastavuje upravováním tlaku vzduchu pomocí regulátoru, přičemž skutečnou hodnotu tlaku lze s vysokou přesností odečítat na kalibrovaném tlakoměru. Nářadí se Velikost Výstupní Min. utahovací Bolt Square Min torque dodává v sadě s hadicí vyztuženou kevlarovými šroubu čtyřhran moment při 1,5 bar size drive at 1,5 bar vlákny, mobilním stojanem nesoucím filtr, regulátor, mm in Model Nm ft lb Model mm in Nm ft lb maznici a také kalibrovaný tlakoměr. Mobilní stojan RTP1300-HR20 20-27 3/4 320 236 RTP2600-HR25 20-36 1 700 520 poskytuje výhodu spočívající ve snadné manipulaci RTP4100-HR25 30-45 1 1000 738 při použití k provádění různých úkonů údržby. RTP8100-GIR38 33-52 1 1/2 2200 1600

PFD1100

Zvyšující se objem výroby letadel, která je tradičně spojena s vysokým zaměřením na kvalitu, je hlavním hybným faktorem vývoje nových vrtaček ve společnosti Atlas Copco. Poté, co byla v roce 2012 uvedena na trh vrtačka se samočinným posuvem PFD1500, představila společnost Atlas Copco další novou vrtačku PFD1100, určenou pro malé otvory (průměr otvoru < 15 mm), a poté jejího předchůdce, vrtačku PFD1500 v novém provedení pro otvory o průměru do 35 mm. Vrtačka PFD1100 je určena pro vrtání, vystružování a zahlubování otvorů v rámci různých výrobních postupů prováděných v leteckém a kosmickém průmyslu. Vrtačka je poháněna turbínovým motorem o výkonu 2,5 kW, díky čemuž je velmi lehká, a nářadí je vybaveno patentovaným systémem ChipLet pro lámání třísek na malé kousky. Vestavěná maznice je inovací, která významně zlepšuje ergonomii a snižuje prostorové požadavky. Původní způsob připojování nářadí k různým upínacím přípravkům je dále zdokonalen doplněním o soustředná kleštinová sklíčidla. Nářadí je dostupné v přímém nebo úhlovém konstrukčním provedení, které přispívá k dalšímu zlepšení ergonomie a současně usnadňuje manipulaci v oblastech s omezeným přístupem. Konstrukce nářadí je založena na modulární koncepci, díky čemuž je úprava nastavení pro nový způsob použití nebo odladění výkonu podle provozních podmínek záležitostí pouhých několika minut.

Obsah

5

Nové výrobky


JSTE PŘIPRAVENI NA ZMĚNU?

V průběhu jednoho roku budou stávající systémy Tensor DL a DS nahrazeny jednotkami Power Focus 600 a nářadím řady Tensor ES. Tato změna přináší mnohem více než jen upravený vzhled. Máte-li zájem o další informace, kontaktujte nás.

85 %

Přechod od pneumatického nářadí vám může snížit spotřebu energie až o 85 %.

TY LI

OM

IC

PRO DU

ERG ON

QU A

ENVIRONM E

PŘECHOD NA ELEKTRICKÝ POHON JE SNADNÝ

Spojením Tensoru ES a jednotky Power Focus 600 máte k dispozici snadno a intuitivně použitelný systém umožňující předcházení vzniku chyb při utahování kvalitativně kritických spojů. Přesnost v rozsahu +/- 7,5 % (podle six sigma) v kombinaci s odolností a vysokou mírou ergonomie, přináší úspornou a efektivní pracovní stanici, která snižuje spotřebu energie a současně vám ulehčí práci. Stačí nastavit cílový utahovací moment a jste AL připraveni. NT

CT

IVE

LY

U SE R F

RI

D EN

Dosáhněte zcela nové úrovně produktivity díky kombinaci Tensoru ES, řídicí jednotky Power Focus 600 a strategie TurboTight. Naším hlavním cílem je vycházet vstříc vašim potřebám při dalším zdokonalování montážních postupů s kritickými požadavky na kvalitu a zvyšování celkové přidané hodnoty.

Přejděte na elektriku teď hned – je to snadné!

Nové video

Nový Achieve: inovace, udržitelnost a inspirace

Podívejte se na nové video Čím se odlišujeme, představující divizi Průmyslové nářadí.

Právě vyšlo nové číslo časopisu Achieve. Tento časopis, který vychází jedenkrát za rok, přináší zajímavé články, jež představují novátorský přístup společnosti ve všech oblastech její působnosti.

Pro naše zákazníky vytváříme přidanou hodnotu prostřednictvím pokrokových technologií a výrobních řešení nejvyšší světové třídy. Maximálně odolné a trvanlivé výrobky, dlouhodobá spolupráce, ergonomie a kvalita – takto vnímáme sebe jako zodpovědnou společnost řídící se zásadami trvale udržitelného rozvoje.

Přečtěte si jej online.

Obsah

6



UTAHOVAČKY NEMUSÍ JEN UTAHOVAT. NEJLÉPE TO VĚDÍ V TÝMU PRODUCTION OPTIMIZATION

Zcela netradiční výkony podávají utahovačky Atlas Copco v nošovické automobilce. A to díky týmu Production Optimization, který klientovi navrhl způsob, jak využít běžné utahovačky k citlivé kontrole rotace hřídelí převodovek. Klient je s originálním řešením spokojený. Šetří mu čas a výrazně zvýšilo kvalitu kontroly montovaných dílů. Nošovická automobilka vyrábí manuální převodovky pro vozy Hyundai. Při jejich montáži je klíčová kontrola krouticího momentu vstupní hřídele převodovky. Ta dosud probíhala automaticky v rámci komplexního testování na konci montážní linky. Kontrola však byla časově náročná a nedokázala všechny chyby spolehlivě odhalit. „Dosavadní způsob kontroly zdržoval výrobu a snižoval efektivitu montáže. Proto se na nás klient obrátil s požadavkem na nové řešení,“ vysvětluje Michal Kilián z Atlas Copco. Výrobce požadoval, aby krouticí moment vstupní hřídele byl kontrolován samostatně na jedné z montážních stanic. Proto nyní test probíhá u jednoho z operátorů linky. „Linka k němu dopraví převodovku se zařazeným neutrálem. Pracovník nasadí na vstupní hřídel naši utahovačku se speciálním nástavcem,

provede kontrolní proces a pak vše zopakuje se zařazenou rychlostí,“ popisuje Michal Kilián. Vždy po ukončení každé fáze kontrolního procesu jde z řídící jednotky utahovačky Atlas Copco signál o výsledku dané fáze do PLC linky. Pokud je celý test vyhodnocen jako bezchybný, putuje převodovka na lince dál. Řešení je zcela originální. Nářadí, které běžně utahuje spoj na stanovený krouticí moment, zde velmi citlivě a přesně vyhodnocuje případné změny krouticího momentu při volném otáčení hřídele převodovky. „Šlo o naprosto nový způsob užití. Proto pro nás bylo velice důležité jak testování funkčnosti, tak následný Test report, prokazující správně zvolenou strategii a finální instalace,“ přibližuje Michal Kilián. Tým Poduction Optimization, který měl projekt na starosti, však začínal takzvaně od píky. „Nejprve museli

zjistit, jakou utahovací strategii zvolit, aby byla schopná nahradit dosavadní kontrolní mechanismus. Důležitý byl také výběr vhodného nářadí, které test zvládne rychle, přesně a nezávisle na operátorovi,“ dodává Kilián. Klient je s netradičním přístupem ke svému náročnému požadavku spokojený. Zvýšila se spolehlivost kontroly, proces zabere méně času a navíc jsou data o kontrole všech převodovek automaticky uložena v databázi.

VÝROBCE ARMATUR SNÍŽIL POČET UTAHOVAČEK VE VÝROBĚ A ZVÝŠIL EFEKTIVITU Velkou reorganizací prošlo v minulém roce montážní pracoviště firmy LDM. Přestavba měla pomoci vyřešit potíže s nestabilním utahovacím momentem i zlepšit pracovní podmínky operátorů. Řešení, jež navrhli technici z Atlas Copco, vše splnilo. A navíc přineslo i rychlé zvýšení produktivity. Už čtvrt století vyrábí společnost LDM v České Třebové průmyslové armatury. V nabídce mají širokou škálu ventilů různé velikosti. Jejich montáž vyžaduje rozdílné utahovací momenty, pohybující se od 20 do 450 Nm. Do nedávna zde spoléhali na pneumatické nebo elektrické rázové a pulzní utahovačky, z nichž většina neměla nastavitelný utahovací moment. „Klienta trápily časté problémy s nestabilním utahovacím momentem, které vznikaly většinou vlivem horší kvality vzduchu v jeho rozvodech, nebo chybou samotného operátora,“ popisuje Ondřej Valášek, jenž měl projekt na starosti. Vedle spolehlivosti si klient stěžoval i na nízký komfort při

manipulaci s nářadím. „Utahovačky byly velice hlučné a těžké. Problémem byly i vibrace nářadí a vysoké nároky na údržbu,“ doplňuje Valášek.

Proto se třebovská společnost obrátila na Atlas Copco. „Potřebovali jsme zlepšit kvalitu utahovacího procesu, omezit počet nářadí na pracovišti a zlepšit pracovní podmínky zaměstnanců linky,“ vypočítává Miroslav Kašpar ze společnosti LDM. Řešením bylo přebudování celé montážní linky tak, aby se zefektivnil montážní proces. Na základě vlastní iniciativy a doporučení odborníků z Atlas Copco klient reorganizoval celé výrobní pracoviště. Zabudoval ramena záchytu reakce a vozíky pro snadnější manipulaci s ventily, čímž se montáž výrazně zrychlila. Utahování dostaly na starosti elektrické přímé utahováky Tensor DS s řídicí jednotkou. Nabízejí deset různých utahovacích programů a volitelnou rychlost utažení. V České Třebové si pochvalují, že jim investice přinesla zvýšení produktivity

na některých úsecích montáže. Zlepšila se kvalita utahování a díky variabilitě utahovaček se snížil počet nářadí potřebného ve výrobě. Poklesl i hluk, který dříve práci operátorů znepříjemňoval. Nečekaným bonusem pak byl volný prostor, který ve výrobní hale po přestavbě vznikl. Všechna zlepšení přiměla majitele firmy přistoupit k postupné náhradě zařízení i na zbývajících pracovištích výroby.

Obsah

7



OD SVÍTÁNÍ DO SOUMRAKU

Po celý den, od ranní sprchy až po večerní sklenku vína, je váš život ovlivňován produkty, na jejichž výrobě se podílí vybavení dodávané společností Atlas Copco. Zde je uvedeno pouze několik z mnoha míst, kde se ve svém každodenním životě střetáváte s předměty vyrobenými za pomoci našich řešení. Sprcha, kterou si každé ráno dopřáváte: • elektrické a pneumatické montážní nářadí používané při výrobě sprch a jejich součástí; • vzduchové kompresory pro pohon nářadí a přepravních zařízení. Oděvy, které nosíte: • soupravy pro vrtání studní, které jsou zdrojem vody pro zavlažování polí s bavlnou a lnem; • bezmazné kompresory pohánějící pneumatické kontinuální tkalcovské stavy, na kterých se vyrábějí tkaniny. Ovocná šťáva, kterou pijete při snídani: • bezmazné kompresory používané v provozech, kde se tyto šťávy lisují; • vysokotlaké kompresory pro výrobu PET lahví. Kuchyňská pracovní deska: • vybavení pro vrtání a řezání kamene; • vzduchové kompresory pro pohon nářadí; • pneumatické brusky a leštičky pro úpravu povrchů. Snídaně, kterou jíte: • bezmazné kompresory umožňující přepravu obilí používaného při výrobě cereálií; • sušičky vzduchu používané při chlazení mlékárenských výrobků; • vývěvy používané při procesu sušení vymrazováním. Hodinky na vašem zápěstí: • vrtací soupravy používané při těžbě kovových rud; • vakuum vyvíjené pro deoxidaci kovových součástí; • nářadí a kompresory používané při výrobě součástek. Automobil, který řídíte: • elektrické montážní systémy používané při instalaci kol a nejdůležitějších postupech utahování; • vakuové a vzduchové kompresory pro všeobecné dílenské použití; • vrtací soupravy pro těžbu ropy. Telefon, který používáte: • bezmazné kompresory pro pohon nářadí používaného při výrobě integrovaných obvodů;

Nové zázemí pro zákazníky z Ostravska • systémy Micro-Torque pro utahování malých šroubků; • vývěvy a systémy pro změkčování materiálů používané při výrobě polovodičů. Vaše parkovací místo: • mobilní kompresory, generátory a osvětlovací stožáry používané na staveništích; • vzduchové kompresory zajišťující provoz výrobny asfaltu; • hutnicí válce, finišery, frézy, odsekávací a pneumatická kladiva používané při pokládce povrchových vrstev. Vaše pracoviště: • stavební nářadí, vibrační desky k zhutňování asfaltu a drticí stroje používané pro přípravu stavenišť; • hydraulické systémy k utahování šroubů při montáži konstrukcí budov. Vaše večerní sklenka vína: • bezmazné kompresory pohánějící pryžové membrány, které lisují hrozny; • dusík používaný jako ochranné médium při výrobě vína; • vrtací soupravy k těžbě zinku používaného při výrobě křišťálového skla.

Pro péči o elektrické i vzduchové nářadí Atlas Copco slouží zákazníkům na severní Moravě nové servisní středisko. Pomáhá velkému počtu nových klientů zkrátit dobu potřebnou k servisu či opravě zařízení. Nové středisko nabízí komplexní opravy, servisní služby i akreditované kalibrace montážních nástrojů. Zákazník může osobně po předchozí domluvě dovézt nářadí vyžadující zásah odborníka. „Zajistíme jak preventivní údržbu zařízení či kompletní servis, tak opravy a kalibraci. Součástí naší nabídky bude také testování spojovacího materiálu, momentových klíčů a služby v oblasti optimalizace utahování,“ vysvětluje David Tydlitat. Nové prostory budou zároveň sloužit pro jednání a školení. Naše nové servisní středisko naleznete ve Sviadnově, Ostravská 494.

NOVÁ ADRESA DÍLNY V GYÖRU:

Věděli jste, že jsme naše servisní centrum v Györu přestěhovali na novou adresu? Abychom mohli poskytovat ještě lepší řešení a služby, rozhodli jsme se přestěhovat naše servisní centrum do nových prostor na adrese Puskás Tivadar utca 17, Győr, Maďarsko.

Nabídka kalibrační laboratoře ITS: Kalibrační laboratoř ITS zajišťuje dokonalé naprogramování a seřízení nářadí a vybavení, které zákazníci používají při výrobě. Kalibrační laboratoř ITS je akreditována pro provádění:

• kalibrace momentových klíčů Atlas Copco, Saltus a rovněž klíčů dalších značek podle specifikací obsažených v normě ISO 6789 ve všech zemích patřících k našemu regionu / spadajících pod naše zákaznické centrum

- kalibrace momentových klíčů v rozsahu 0,05 Nm až 1400 Nm, na kterou jsou naši technici vyškoleni a vybaveni (a to i v provozech zákazníků)

• kalibrace utahovacího nářadí značky Atlas Copco i jiných značek se zaměřením jak na samotný

utahovací moment, tak i na utahovací moment a úhel otočení podle specifikací zákazníků - kalibrace utahovacích momentů v rozsahu 0,05 Nm až 2000 Nm - kalibrace úhlu otočení v rozsahu n•360°

• kalibrace zařízení pro měření utahovacích momentů a snímačů

- kalibrace utahovacích momentů rozsahu 0,05 Nm až 2000 Nm - kalibrace úhlu otočení v rozsahu n•360°

Své vybavení můžete zasílat na adresu: Kalibrační laboratoř ITS Pavel Pjenčák Průmyslová 1428/10 102 00 Praha 10 Osvědčení o akreditaci a informace o rozsahu akreditace naleznete na webových stránkách. Jsme připraveni poskytnout vám podporu nebo odpovědět na vaše otázky na e-mailu: [email protected].

Obsah

8



PŘEDPÍNAČE TENTEC JSOU K DISPOZICI V ONLINE PRODUKTOVÉM KATALOGU Jednotlivé řady nářadí Tentec k předpínání šroubů jsme začlenili do našeho online katalogu. S úplným produktovým portfoliem se můžete seznámit na webových stránkách společnosti Atlas Copco. Věděli jste, že podíl speciálních, na míru navržených předpínačů činí přibližně 60 % z celkového objemu?

Příslušenství pro předpínání šroubů

Předpínání šroubů v podmořských aplikacích

Současné předpínání šroubů

Předpínání šroubů shora

Permanentní předpínání šroubů

Předpínání šroubů pro větrné elektrárny

NEJVĚTŠÍ HYDRAULICKÉ MATICE NA SVĚTĚ V roce 2011 obdržela společnost Tentec Ltd, která se specializuje na hydraulické utahování, zakázku na dodání výrobků, které jsou považovány za největší hydraulické matice, jaké kdy byly vyrobeny. Hydraulické matice potřebné pro kovací lis byly opatřeny opěrnými závity o velikosti 25“, přičemž každá hydraulická matice vážila čtyři tuny při zatížitelnosti šroubu činící 8 000 tun. Díky kvalitě práce odvedené vlastním novátorským konstrukčním a výrobním týmem společnosti Tentec byla zakázka následně zopakována.

SVĚT APLIKACÍ Důlní a těžební technika

Větrné elektrárny

Ropa a plyn

Všeobecná energetika

Výroba lodí

Další

PRO VELKÉ ŠROUBY Obsah

9

Společenská odpovědnost

Productivity Magazine 1/ 2016

EXCELLENCE CENTER V BRATISLAVĚ SE OTEVŘELO MLADÝM TALENTŮM Nebývalou možnost uvést své teoretické znalosti do praxe měli počátkem roku studenti žilinské univerzity. V rámci předmětu management kvality absolvovali v prostorách Atlas Copco školení o lean principech. Čekaly je praktické ukázky montážní techniky a cvičení na demo lince. Pro mnohé šlo o první praktickou zkušenost. Výuka mladých techniků probíhala netradičně. V bratislavském Excellence centru navšítivili kromě školicích místností i tréninkové centrum a vzorovou předváděcí linku. Právě ta na ně zapůsobila nejvíce. „Díky ukázkám jsme dokázali propojit své teoretické znalosti s praktickou aplikací. Získali jsme dobrou představu o využití našich školních znalostí,“ nechali se studenti slyšet po skončení kurzu. Ocenili i možnost zblízka se seznámit s principy štíhlé výroby a osahat si moderní technologie. Cílem kurzu bylo předvést studentům, jak lze v rámci montážního stanoviště aplikovat lean principy a názorně ukázat, jak velký vliv mají na efektivitu celého pracovního procesu. „Největší přínos celého kurzu vidím v tom, že

nám byly srozumitelnou formou vysvětleny základní postupy při uplatňování lean managementu. A že jsme si tuto teorii mohli okamžitě ověřit na praktických ukázkách,“ oceňuje Juraj Šidlík, jeden z účastníků. Pro mnohé šlo o první kontakt s praktickou montáží. A to přesto, že univerzitní lavice brzy opustí. „Jsem v pátém ročníku a toto byl můj první praktický kurz. Myslím, že pro budoucího absolventa je osobní zážitek nenahraditelný,“ chválí si Monika Ďobeková. Ona i její spolužák se přitom shodli, že stejně důležitý jako zkušenost je pro ně i závěrečný certifikát o absolvování kurzu. A že návštěvu v Atlas Copco uplatní i ve svém profesním životopise. „Už ji mám i na LinkedIn profilu,“ usmívá se Ďobeková. Také na straně Atlas Copco panovala spokojenost. „Rádi bychom ve spolupráci s univerzitami pokračovali i do budoucna,“ uvedl Tomáš Pasovský. „Studentům technických oborů bychom mohli předávat své zkušenosti a zároveň jim poskytnout možnost seznámit se s moderní montážní technikou na vlastní oči,“ dodává. Nerad by se však omezil jen na kurzy v Excellence

Společnost Atlas Copco slaví 143. výročí svého založení! Podívejte se, jak jsme tuto velkou událost oslavili ve všech částech světa. Sledujte Facebook nebo Twitter pomocí hashtagu #atlascopcoanniversary. S cestou, kterou jsme dosud urazili, se můžete seznámit na speciálních webových stránkách věnovaných naší historii.

centru. Experti z Atlas Copco by se mohli podílet například na výuce odborných předmětů či spolupracovat se školou na zadání diplomových prací. O zájmu mladých lidí jej přesvědčil i univerzitní trh pracovních příležitostí, kterého se Atlas Copco krátce po skončení kurzu na žilinské univerzitě zúčastnilo. „Byli jsme překvapení, jaký ohlas náš kurz na škole měl. Studenti o něm věděli od svých spolužáků. A díky tomu měli také mnohem lepší představu, co naše firma dělá,“ popisuje Monika Pagáčová z HR týmu. Unikátní předváděcí linka Excellence centrum v Bratislavě slouží zákazníkům i zaměstnancům Atlas Copco z celého regionu od roku 2012. Vychází přitom z úspěšného konceptu zavedeného ve švédské centrále společnosti. Propracovaný systém školení učí zaměstnance Atlas Copco i obchodní partnery plně využívat potenciál, které produkty Atlas Copco mají. Podaří-li se prohloubit spolupráci s univerzitami, mohli by z výhod demo linky těžit i studenti technických oborů. Zájem by bezpochyby měli.

VĚDĚLI JSTE, ŽE PRODUKTY URČENÉ PRO ŽELEZNICE… …byly vůbec prvními, které jsme vyrobili? V současnosti zaujímáme vedoucí postavení na celosvětovém trhu nejen v oborech kompresorů, utahovacího nářadí a vrtacích kladiv, nýbrž také v mnoha dalších produktových oborech. #atlascopcoanniversary

Obsah

10

Náš region


NAŠE ZEMĚ: ČERNÁ HORA Tato perla středomořského regionu, která je v mnoha směrech jedinečná, se nachází u jižního pobřeží Jadranu. Nikde jinde nenaleznete tolik přírodní hojnosti a krásy, ke které patří přívětivé pláže, čirá jezera, bystré řeky a úchvatné hory, soustředěné na tak malé ploše, jako je tomu v Černé Hoře. Můžete se ráno probudit u nádherného jaderského pobřeží, dát si oběd na březích skadarského jezera a dopřát si večerní procházku v černohorských horách. Černá Hora vás nemůže nechat lhostejnými. Počet obyvatel: 621 810 Hlavní město: Podgorica Jazyk: černohorština Pravděpodobná délka života, muži 73,9 Pravděpodobná délka života, ženy 78,9 Počet uživatelů mobilních telefonů: 1 013 296 Počet uživatelů Internetu: 388 057

Země s dlouhou tradicí, místo vzájemného střetávání různých kulturních a náboženských vlivů na pomezí ortodoxního východu a katolického západu, to je dnešní Černá Hora – země kde multietnické prostředí s různými náboženstvími funguje v dokonalé harmonii. První doklady o existenci balkánské civilizace sahají do doby 7 000 let př. n. l. Kolem roku 600 př. n.l. se v oblasti, která se dnes nazývá Černá Hora, usadili Ilyrové. Tato země má, vzhledem ke své velikosti, velmi spletitou historii. Vždy jí totiž procházely frontové linie, mimo jiné římských, osmanských nebo napoleonských vojsk. Ke vzniku směsi architektonických a životních stylů samozřejmě přispěly benátská a rakousko-uherská okupace části Černé Hory. Při poslední okupaci Černá Hora mimochodem získala rozsáhlou „silniční síť“, první v západní části země.

Co navštívit Kotor

Podél jedné z nejkrásnějších zátok světa se rozprostírá město Kotor, které je sídlem obchodníků a slavných námořníků a pyšní se bohatou historií. Město sevřené mezi mořem a strmými skalními útesy patří mezi památky zařazené v seznamu světového dědictví UNESCO. Nevynechejte podívanou na velkolepý, čtyřkilometrový řetězec hradeb, které byly budovány od 9. století a postupně přestavovány až do 19. století. Nekonečná řada schodů nepravidelného tvaru vás přivede k pevnosti Sv. Ivana, která se tyčí ve výšce 250 m nad městem. Ohrazené město protíná bludiště úzkých uliček a malých náměstí vydlážděných kočičími hlavami. Navštívit můžete také katedrálu Sv. Tryfona (1166) s její barokní fasádou a zbytky fresek pocházejících ze 14. století.

Kotor

Klášter Ostrog

Tento klášter, který se nachází v blízkosti města Nikšić, byl vystavěn ve strmých skalách s výhledem na bjelopavlickou planinu.

Věděli jste?

• Na území Černé Hory, jehož rozloha činí pouze

Klášter Ostrog

Klášter je současně nejproslulejším poutním místem v Černé Hoře. Byl založen hercegovským arcibiskupem Vasiljem v 17. století. Ten zde byl také pohřben a později kanonizován jako světec, který byl původcem zázraku.

Co si dát k jídlu

Černohorská kuchyně vstřebávala, díky bohaté historii země, multikulturní vlivy z nejrozmanitějších zdrojů – od italských a středomořských až po turecké a maďarské. Podél pobřeží přirozeně převládají pokrmy z mořských ryb a plodů, jejichž kvalita je celkově vynikající. Ve vnitrozemí jsou obvyklejší pokrmy ze sýrů a masa. V restauracích se sice budete setkávat se základní evropskou kuchyní, avšak existuje množství pokrmů, které byste měli za všech okolností okusit: jehněčí nebo kůzlečí pečeně, připravovaná pod železným poklopem (izpod sača), pivski kajmak (speciální smetana připravovaná v okolí řeky Piva), kačamak (vydatný pokrm sestávající z bramborové kaše, pšeničné mouky a kukuřičné mouky, podávaný se sýrem a mlékem), cicvara (kaše z obilných vloček omaštěná máslem), smažený kapr a uzená ouklej. Poté ochutnejte víno pocházející z oblasti Vranac nebo Krstac a k němu si dopřejte něco sladkého, třeba tvarohový koláč, broskve nebo vodní meloun; při odpoledním odpočinku si dejte pivo Nikšicko a v podvečer se posilněte nápojem rakija (hroznová pálenka) společně s pokrmy Neguski pršut (uzená šunka) a kožji sir (kozí sýr) doplněnými rajčaty. Pokud se rozhodnete pro chutnou večeři, můžete si dát několik parmic smažených na pánvi nebo velkého grilovaného kranase.

13 812 km2, se lze setkat s téměř všemi formami krajinného reliéfu. • Záliv Boka Kotorska je nejjižněji položený fjord na světě. • Kaňon řeky Tara je nejhlubší v Evropě. • Klášter Ostrog je jedno z největších posvátných míst na světě. Je navštěvován lidmi všech náboženských vyznání. • Nejstarší strom v Evropě roste ve městě Bar: tento velký olivovník je stár již 2000 roků. Obvod jeho jeho kmene dosahuje 10 m. V okolí města Bar se nachází více než 100 000 olivovníků, jejichž stáří již překročilo 1 000 let. • Středomoří se rozprostírá právě tak daleko, jak daleko rostou olivovníky. • Jezero Skadar je největší na Balkánském poloostrově. • Plocha jezera Skadar kolísá v rozsahu od 400 do 525 čtverečních kilometrů.

• Všechna černohorská jezera jsou ledovcového původu a jsou odsouzena k postupnému vymizení.

• V jezeře Plavsko žijí pouze velké dravé ryby, a to pět druhů (hlavatka, černý piskoř, štika, mník a tloušť).

• Největší exemplář hlavatky, který byl v Černé Hoře uloven, pocházel právě z jezera Plavsko a vážil 41,5 kg.

• Roste zde také unikátní suchomilná rostlina: jemná ramondie srbská, která je chráněna zákonem a roste na svazích hory Rumija; i když zcela uschne, při prvním dešti dokáže znovu oživnout. • Černohorská hora Bogićevica (v pohoří Prokletije) je jediným místem výskytu černého mloka (Salamadra atra), který zde žije v nadmořské výšce 1952 m. • Čas od času se zde rovněž můžeme setkat s barevnými dešti, žlutavými nebo červenavými. Příčina: jižní větry přivádějí ze severní Afriky vzduch, který je plný pouštního písku. • V roce 1893 přivezl mladý norský důstojník do Černé Hory první lyže. • První jízdní kolo se v Černé Hoře objevilo na konci 19. století.

Obsah

11

Náš region


NAŠI LIDÉ: TÝM OPTIMALIZACE VÝROBY

BEZPEČNOST PŘI PRÁCI S BRUSKAMI

Tým zahájil svoji činnost v roce 2012 v Polsku. V průběhu dalších let jsme začali budovat tým i mimo Polsko a od roku 2015 již činnost našeho týmu, který se rozrostl na 5 členů, pokrývá celý region spadající pod působnost zákaznického střediska pro východní Evropu. Počátkem roku 2016 se náš tým oficiálně stal samostatným oddělením. Vedoucím týmu optimalizace výroby (PO) je nyní Adam Baszczok. Od ledna 2016 působí tým PO v servisním středisku v obci Sviadnov (rovněž představené v tomto vydání časopisu Productivity), kde jsou v současnosti k dispozici všechny zdroje, které potřebujeme ke zřízení laboratoře pro utahovací postupy. V pravidelných časových intervalech se tým společně setkává v Bratislavě, aby si vyměnil zkušenosti a získal další znalosti prostřednictvím nových námětů.

KVÍZ Odpovězte na naše čtyři otázky v online formuláři nebo odešlete e-mail s odpověďmi na adresu [email protected] a vyhrajte některou z pěkných cen.

1) Které dva nové segmenty jsme vytvořili?

Odpovědi za šlete do 15. ČERV NA

3) Které dvě řady budou nahrazeny řadou Tensor ES?

a. Kovovýroba, energetika

a. Tensor SR a Tensor SL

b. Slévárenství, energetika

b. Tensor DS a Tensor SL

c. Elektrárny na fosilní paliva, kovovýroba

c. Tensor DS a Tensor DL

2) Kde bylo otevřeno zcela nové servisní středisko?

4) Kolik vážila největší hydraulická matice?

a. Praha, Česká republika

a. 8000 tun

b. Sviadnov, Česká republika

b. 4 tuny

c. Gromadka, Polsko

c. 25 tun

Atlas Copco Tools Eastern Europe, [email protected], www.atlascopco.com

Obsah

12

PRODUCTIVITY Magazine for your effective production

Recommend Documents