Nemzetközi Lean Konferencia

2008. április 22. Budaörs, Holiday Inn Workshopok: Lean Factory 2008. április 23–24.

Kanban Intensive

Lean Line Design

Heijunka

SMED & 5S

Nemzetközi Lean Konferencia A siker kulcsa: az ember

Nemzetközi Lean Konferencia

köszöntő köszöntő


Edwin Kotter ügyvezetõ igazgató, Leonardo Group Kft.

A magyar ipar számára a nemzetközi verseny egyre fokozódik. A vállalatok többsége küzd az üzletért. Csökkennek az árak, a költségek nőnek és ez által veszélybe kerül az üzleti eredmény. Ahhoz, hogy piacon maradjunk, valamint tennünk kell. Rugalmasabbnak kell lennünk, jobb minőséggel, gyorsabb reagálással; a vevőknek egyre többet kell kínálni egyre alacsonyabb árakért. Szerencsére, egyre több vállalat fedezi fel és vezeti be a lean managementet, mint megoldást. Ha csökkentjük a veszteségeket, akkor olcsóbban és rugalmasabban tudjuk előállítani termékeinket. Sok cég már bele is vágott. De egyre többen szembesülnek azzal a ténnyel, hogy a bevezetésnek, van egy buktatója: Az emberi tényező. A különböző lean eszközök többé-kevésbé könnyen bevezethetők. Egyszerűek, azért is, hogy az egész szervezet számára világos és érthető legyen. Egy kanban rendszer alapvetően nagyon egyszerű, bár a számítási alapja lehet bonyolultabb is. A gyakorlatban egyszerűen pótolni kell, ami elfogyott. Pont annyit, pont akkor, amikor szükséges. Ehhez egy nagyon egyszerű eszközt használunk: a kanban kártyát, aminek alkalmazása teljesen egyértelmű. A kanban vizuális, egyszerű, egyértelmű és szabályozott. A többi eszköz is ilyen egyszerű, csak megfelelően és fegyelmezetten kell használni. Ha ilyen egyszerű, akkor miért van az, hogy a legtöbb vállalatnál, hosszú távon mégsem működik? Miért van az, hogy a rendszer kezd összeomlani, amikor a projektcsapat már nem figyel oda? Miért nem tudjuk betartani az 5S-t? A kanban-t? A válasz az emberi tényezőben rejlik. A lean nem csupán eszközök sorozatának bevezetése, hanem első sorban egy kultúraváltás. Teljes vevő-orientáltság és a dolgozók abszolút bevonása a cég új értékeibe. Ez

köszöntő köszöntő ott kezdődik, hogy a szervezetet nem funkcionálisan kellene szétbontani. Itt nem csak osztályokra kell gondolni, hanem az egyes emberek szerepére is. Hagyományosan a management gondolkodik és a fizikai dolgozók, tesznek, dolgoznak. Egy lean kultúrában viszont a fizikai dolgozóknak is gondolkodniuk kell. Ott, náluk, az ő kezükben születik meg a termék és annak minősége. Ha a fizikai dolgozók csak szabvány szerint gyártanak, akkor a minőség és hatékonyság, soha nem javul. Viszont, ha a kaizen elvet megvalósítjuk, akkor egy kimeríthetetlen jobbítási forrás keletkezik. Ezzel valóban lean útra kerül a vállalat. Mindenkit be kell vonni a kultúraváltásba – a felső vezetőktől a fizikai dolgozókig. Ezzel működni fog a lean minden eszköze, így cége hosszú távon is sikeres lesz. 2008. április 22-én, immár harmadik alkalommal, egy élvezetes, hasznos és gyakorlatias konferenciát kínálunk, érdekes, színes, ötletgazdag előadásokkal, gyárlátogatásokkal! 2008. április 23–24-én, Kanban Intensive és Lean Line Design & Kanban workshoppal gazdagítjuk a Lean iránt érdeklődők tudását a Magyarországon megnyílt: Lean Factory-ben! Találkozzunk személyesen is 2008. április 22-én a 3. Nemzetközi Lean Konferencián!

Üdvözlettel: Edwin Kotter Leonardo Group Kft.



program program

program program

8. 00 – 8. 30

Regisztráció

8. 30 – 9. 00

Áthidalni a jelent és a jövőt Az emberek bevonásának titka: egy jó vízió. Mindenki csak az mellett a cél mellett elkötelezett, amelyet sajátjának érez. Ehhez kell egy közös vízió. Edwin Kotter – Leonardo Group, Ügyvezető igazgató

11. 00 – 11. 45 Lean az NI-nál 1,5 éves Lean kezdeményezés bemutatása. Az út az adhoc kaizenektől a top management által támogatott Lean Program-ig. Érintve a dolgozói bevonás kérdését, mely egy kulcs tényezője a Lean bevezetésnek. Hosszú Róbert – National Instrument, Lean Program Manager

9. 00 – 9. 30

Tereket nyitunk Roto Elzett a kaizennel valóban bevonja az embereket a változásba, és feltárja az emberekben lévő rejtett tatalékokat . Moser Balázs – Roto Elzett Certa Kft., Kaizen Manager

9. 30 – 10. 00

Kaizen & dolgozói ötletek Az ötletrendszer, mint a kaizen alapja. A Grundfos belátta, hogy a valódi jobbítás a dolgozói kreativitásban rejlik. Szigetvári Csenge – Grundfos Magyarország Gyártó Kft., Területi vezető

12.15 – 13. 30 Ebéd

10. 00 – 10. 15 Kávészünet

13.30 – 16.15 Gyárlátogatás / Workshop

10. 15 – 11. 00 Problémás gépalkatrész, vagy ember? Minden probléma mögött ott az ember: Az alkalmazottakkal csak a baj van, a főnökök inkompetensek! Világszerte tapasztalható, hogy még a korábban „normálisan” működő vállalatok vezetői is olyan vissza-visszatérő problémákkal szembesülnek, melyek a vezetés és a tanácsadás klasszikus eszközeivel nem orvosolhatók. Akkor mivel? Kőrösi Ákos – Kerekasztal-Kör Kft., Fejlesztő tanácsadó

16.15 – 16. 30 Kávészünet 16.30 – 17. 00 A Lean bevezetésének tapasztalatai A gyárban bevezetett rendszer főbb pilléreinek bemutatása, tanulságok és megoldatlan kérdések. Kiss Miklós János – GE Energy Hungary, Master Black Belt 17.00–17. 30

Zárás

A programváltoztatás jogát fenntartjuk.

11.45 – 12. 15 Proaktív vagy reaktív magatartás – hogyan segített a logisztika a termelési folyamatok javításában egy új anyagkiszolgáló rendszer bevezetése után DTR anyag-kiszolgálási rendszer – új anyagkiadási rutin – bevezetése kapcsán számos olyan fejlesztési igény merült fel a termelési sorokat érintve, melyek javítása az előző folyamatokat alkalmazva nem volt szükséges. Cserepes Attila – Alpine Elektronikai Ipari Kft., Logisztikai Manager



Lean Factory Lean Factory Workshop workshop

workshopok workshopok

2008. április 22., 13.30 – 16.15 – Lean Factory

2008. április 23–24. – Lean Factory

Rugalmas Gyár: Lean Line Design & Kanban

A LEAN FACTORY olyan oktatási központ, ahol gyakorlati tudást szerezhetünk a leanről és annak eszközeiről. A LEAN FACTORY a teljes értékáramot mutatja be, egy valós gyártási környezetben. Ebben a rendszerben találunk egy raktárt, egy szerelősort, beszállítói kanbant és egy gyártásirányító rendszert. Ehhez korszerű eszközöket használunk, mint egy Kardex raktár-automatát, egy Bott szerelősort, egy Würth C-alkatrész kanbanrendszert és az Orgatex vizuális eszközeit. Ezzel a bemutató workshoppal hivatalosan is megnyitjuk a LEAN FACTORY-t. A workshopon bemutatjuk, hogy az értékáram összes eleme, hogyan függ össze, hogyan kell őket összekapcsolni, a lean elvei szerint. A konferencia alkalmából kihelyezzük a LEAN FACTORY-t a konferencia helyszínére, hogy bemutassunk egy működő, gyakorlat orientált workshopot.

A workshop célja, hogy a résztvevők megismerjék a lean manu-facturing bevezetési számításait, eszközeit. Hogyan valósítsunk meg elképzelhetetlennek tartott rugalmasságú struktúrákat a gyakorlatban? A Rugalmas termelési módszerek bemutatása sokféle terméknél és ezek variációinál, hogyan történik az anyagáramlás-optimalizálás, a tervezés és diszpozíció. Mit jelent a kanbannal biztosított anyagellátás, az erőforrások flexibilitásának növelése, hogyan lehet ezeket megvalósítani, gyakorlati bevezetési útmutató a vállalat lean rendszerű gyártásának átalakításához. Hogyan tud egy vállalat a vevői igények szerint rugalmasan gyártani? A Leonardo Group által használt Lean- és Flowkoncepciók a termelésben és a logisztikában ezt megmutatják. Mit jelent a gyártósorok kiegyenlítése, a termelési ciklusidő csökkentése húzó (Pull) és toló (Push) elvek szerint működő gyártási rendszerekben? Hogyan érhető el az anyagcsökkentés, hogyan történik a Linedesign, a Kanban bevezetés? Mi az értékáram térkép és hogyan készül? A program : • Bevezetés • Folyamatelemzés termék- szinkronizációval • Termékcsalád képzés • Gyártósor számítások • In Process Kanban • Gyártósor tervezés • Kanban számítások • Erőforrás szimuláció • Zárás



workshopok workshopok

partnereink partnereink

2008. április 23–24. – Lean Factory

KANBAN Intensive Bott Hungária Kft.

A workshop célja, hogy a résztvevők képesek legyenek megállapítani, hol és milyen feltételekkel érdemes egy Kanban rendszert elindítani. Ezt a kanban rendszert meg tudják tervezni, valamint ennek fenntartását ki tudják dolgozni. Hogyan tud egy vállalat a vevői igények szerint rugalmasan gyártani – Kanban szerepe a rugalmas termelésben? Hogyan érhető el az anyagcsökkentés, hogyan történik egy Kanban rendszer bevezetése? A workshop végső célja szimuláción, esettanulmányokon keresztül történő, gyakorlatorientált tudás megszerzése. A program : • Bevezetés • Lean alapjai (hallgatóságtól függően szükség szerint) • Kanban, mint lean eszköz – alapok (hallgatóságtól függően szükség szerint) • Kanban helye a termelésben (RFID, kártya kanban, fax kanban, ...) • Kanban számítás • Szimuláció • Kanban szabályok • Kanban bevezetése • Esettanulmányok (előzetes adategyeztetés alapján saját vállalati példa kidolgozása) • Kanban ”szabályok” • Kanban fenntarthatósága

A Bott Hungária Kft. 1991-ben alakult, a Bott cégcsoport Magyarországi leányvállalataként. Elsősorban lemezfeldolgozás területén működik. A vállalati kultúra pozitív irányú erősítését szolgálja a németországi Wilhelm Bott GmbH + Co. KG.-vel 2007-ben létrejött egyesülés is. A Bott Hungária Kft. jelentős eszközparkjával és jól képzett, nagy tapasztalattal rendelkező dolgozói háttérrel az elmúlt években dinamikusan növekvő forgalmat ért el, dinamikusan növekvő vállalati méretek mellett, több iparág vezető cégeinek beszállítójaként elkötelezte magát a vállalati kiválóság minősítés elérése mellett.

Würth Industrie Magyarország Magyarországon 2005. január 1-én alakult meg a Würth Szereléstechnika Kft. Industrie üzletága, amely mára országos lefedettségű rendszerré nőtte ki magát. Fő tevékenysége a gyártásba való közvetlen kötőelembeszállítás, amelyhez a partner tevékenységét segítő logisztikai szolgáltatásokat kínálunk (KANBAN rendszer, ORSYscan). A vállalat speciális rendszere megkönnyíti a gyártáshoz használt C-termékek beszerzését, logisztikai és ellátási szolgáltatásai jelentősen hozzájárulnak a termelékenység növeléséhez. A Würth Industrie megoldásai segítenek a raktározási és beszállítási idők csökkentésében, valamint a teljes beszerzési folyamat racionalizálásában.


partnereink partnereink Kardex AG A Kardex a világon az egyik vezető gyártója és forgalmazója az automata raktározási és anyaggazdálkodási rendszereknek. „Termékeinket úgy terveztük, hogy növeljék a produktivitást, optimalizálják a tároló helyet, és fokozzák a felhasználók hatékonyságát. Azon fáradozunk, hogy megértsük az Önök elképzeléseit, igényeit, és a lehető legjobb megoldást kínáljuk a világszintű termékek közül.” A Kardex cég nemzetközi szinten több mint 30 országban, ezernél is több munkatárssal dolgozik. Szinte a világ minden országában jelen van, s 1987ben részvénytársasággá alakulva (Kardex AG), a zürichi tőzsdén is bejegyzésre került.

Orgatex Magyarország ORGATEX Fank Levin GmbH & Co. KG – 35 éve megbízható beszállítója az iparnak. Piacvezető a Kanban szervezési anyagokban. Az ORGATEX magyarországi képviselete 2007 óta támogatja a cégeket a kanban termelésrendszerek bevezetésben. Termékek: Kanban és Heijunka táblák; Kanban kártyák, kártyatartók, jelzések, jelölő rendszerek polcokra, táblákra, dobozokra; Long Life öntapadós, nagy teherbírású padlójelölők; INFO táblák mágneses kivitelben; Kanban kártyatartók dobozokra, rekeszekre, ládákra; ORGATEXFIFO rendszer.

Nemzetközi Lean Konferencia

Recommend Documents