KAJIAN SUSUT MUTU WORTEL TEROLAH MINIMAL DALAM KEMASAN ATMOSFER TERMODIFIKASI DENGAN PENYIMPANAN DINGIN YANIE PRIHATIN RITONGA

KAJIAN SUSUT MUTU WORTEL TEROLAH MINIMAL DALAM KEMASAN ATMOSFER TERMODIFIKASI DENGAN PENYIMPANAN DINGIN

YANIE PRIHATIN RITONGA

SEKOLAH PASCASARJANA INSTITUT PERTANIAN BOGOR 2006

YANIE PRIHATIN RITONGA, Kajian Susut Mutu Wortel Terolah Minimal dalam Kemasan Atmosfer Termodifikasi Dengan Penyimpanan Dingin. Dibawah bimbingan Arief Sabdo Yuwono sebagai pembimbing ketua dan Suroso pembimbing anggota. Ringkasan Sayuran dan buah-buahan mudah rusak karena mengandung kadar air tinggi sehingga menuntut penanganan khusus agar susut bobot dan mutu dapat dihindari. Penanganan yang tidak optimal selama penyimpanan, transportasi atau pada saat penjualan menyebabkan sayuran buah yang sampai ke konsumen tidak sesegar aslinya dan sudah mengalami penurunan bobot dan mutu bahkan telah terjadi pembusukan. Rantai distribusi merupakan hal yang penting dalam penanganan dan peyimpanan wortel, terutama pada peyimpanan dingin. Suhu yang digunakan pada masa penyimpanan wortel terolah minimal dapat memperpanjang atau sebaliknya dapat menurunkan kualitas gizi komoditi wortel. (1) Penelitian bertujuan untuk : (1) Menentukan laju respirasi wortel yang terolah minimal, (2) Memilih komposisi atmosfer dan jenis film kemasan yang tepat untuk wortel yang terolah minimal, (3) Menentukan berat wortel terolah minimal untuk tercapainya kondisi atmosfer termodifikasi dalam kemasan, (4) Menduga umur simpan wortel terolah minimal yang sebelumnya mengalami perlakuan penyimpanan dingin. Bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah : wortel varietas lokal yang diperoleh dari petani PT. Pacet Segar, Desa Ciherang-Cianjur. Pengukuran lajurespirasi dilakukan pada berbagai suhu penyimpanan (5 o C , 10o C dan suhu ruang). Pada tahap penelitian pendahuluan dilakukan pengukuran laju respirasi dan penyimpanan pada atmosfer termodifikasi terhadap wortel yang telah disortasi diiris, ditimbang lalu dimasukkan kedalam stoples dan disimpan pada suhu dingin. Diperoleh komposisi gas terbaik adalah 2% O2 dan 2% CO2 , serta kemasan terpilih film LDPE. Laju respirasi wortel mengalami penurunan selama penyimpanan karena termasuk komoditi non-klimaterik. Dari hasil penelitian diperoleh semakin tinggi suhu maka semakin tinggi laju respirasi. Nilai kekerasan tertinggi pada wortel utuh dan irisan wortel (LDPE) tanpa penyimpanan dingin yang diperoleh pada

hari ke-21, yaitu pada 1.46 kgf dan 1.61 kgf sedangkan dengan penyimpanan dingin yaitu 1.40 kgf dan 1.57 kgf.. Nilai *L pada wortel utuh dan irisan wortel tanpa penyimpanan dingin hari ke-21 masingmasing yaitu : 74.52 dan 67.25. Dengan penyimpanan dingin 69.82. sedangkan pada irisan wortel 67.25. Nilai (*a) wortel utuh tanpa penyimpanan dingin dan dengan penyimpanan dingin pada hari ke-21 masingmasing adalah : 20.25 dan 17.28. Pada irisan wortel 13.54 dan 14.51. Nilai (*b) wortel utuh pada penyimpanan tanpa perlakuan penyimpanan dingin dan dengan penyimpanan dingin masingmasing pada hari ke-21 adalah 55.43 dan 55.92 dan irisan wortel adalah 49.17 dan 43.70. Uji organoleptik pada penyimpanan dengan penyimpanan dingin dan tanpa penyimpanan dingin

hingga penyimpanan hari ke-21 masih dapat diterima

konsumen. Penyimpanan dingin dapat memperlambat penurunan kandungan betakaroten. Kandungan beta-karoten pada penyimpanan hari ke-3 sebelum penyimpanan dingin turun 3.25%. Penurunan beta- pada komposisi gas 1-2% O2 dan 2-4% CO2 , dimana karoten 0.57% pada hari ke-6 setelah dilakukan penyimpanan dingin.

SURAT PERNYATAAN

Dengan ini saya menyatakan bahwa tesis yang berjudul : “Kajian Susut Mutu Wortel Terolah Minimal dalam Kemasan Atmosfer Termodifikasi dengan Penyimpanan Dingin” Adalah benar hasil karya saya sendiri dengan arahan dari komisi pembimbing dan belum pernah dipublikasikan kepada perguruan tinggi manapun. Sumber data dan informasi yang berasal atau dikutip dari karya yang diterbitkan maupun tidak diterbitkan dari penulis lain telah disebutkan dalam teks dan dicantumkan dalam Daftar Pustaka di bagian akhir tesis ini.

Bogor, September 2006

Yanie Prihatin Ritonga F 051040051

KAJIAN SUSUT MUTU WORTEL TEROLAH MINIMAL DALAM KEMASAN ATMOSFER TERMODIFIKASI DENGAN PENYIMPANAN DINGIN

YANIE PRIHATIN RITONGA

Tesis Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Magíster Sains pada Program Studi Teknologi Pascapanen

SEKOLAH PASCASARJANA INSTITUT PERTANIAN BOGOR 2006

© Hak cipta milik Institut Pertanian Bogor, tahun 2006 Hak cipta dilindungi Dilarang mengutip dan memperbanyak tanpa izin tertulis dari Institut Pertanian Bogor. sebagian atau seluruhnya dalam bentuk apapun, baik cetak, fotokopi, mikrofilm, dan sebagainya

RIWAYAT HIDUP Penulis dilahirkan di Kutacane, Aceh Tenggara pada tanggal 17 Januari 1978 sebagai anak kedua dari 3 bersaudara, dari pasangan Drs. Zainal Abidin Ritonga (alm) dan Nurmawati (almh). Tahun 1997 menempuh pendidikan di Jurusan Teknik Pertanian Universitas Syiah Kuala, dan lulus tahun 2002. Pada tahun 2002-2004 menjadi dosen tetap Jurusan Teknologi Industri Pertanianan Universitas Serambi Mekkah. Penulis diterima menjadi mahasiswa Pascasarjana Program Studi Teknologi Pascapanen Sekolah Pascasarjana IPB pada tahun 2004.

PRAKATA Bismillahirrahmanirrahim Alhamdulillah awal dari segalanya Allah SWT, Dialah yang telah memberikan segala sesuatunya yang patut disyukuri, hingga dapat menyelesaikan tesis ini.

Tema yang dipilih dalam penelitian ini adalah: Kajian Susut Mutu

Wortel Terolah Minimal Dalam Kemasan Atmosfer Termodifikasi Dengan Penyimpanan Dingin. Pada kesempatan ini penulis menyampaikan terimakasih kepada Bapak Ir. Arief Sabdo Yuwono, M.Sc, Ph.D dan Bapak . Dr. Ir. Suroso, M.Agr sebagai pembimbing yang telah memberikan

pengarahan sejak awal

penelitian hingga tesis ini selesai. Serta kepada Bapak Dr. Ir. Usman Ahmad, M.Agr sebagai penguji luar komisi, serta pak Sulyaden yang telah banyak membantu selama penelitian. Rasa terimakasih, cinta, sayang, rindu dan haru yang tak hingga juga penulis sampaikan kepada Papa almarhum (Zainal Abidin Ritonga), Mama almarhummah (Nurmawati), abangnda almarhum (Budi Irwansyah Ritonga) yang telah mendahuluiku dalam peristiwa “tsunami Aceh”. Terimakasih Allah telah memberikan seorang adinda (Surya Iskandar Ritonga) yang setia menemani dan menjaga hidupku, terimakasih untuk bantuan materi dan morilnya. Tidak lupa keluarga besar Ritonga untuk doa dan semangatnya. Asri,Adnan, Kudrat untuk persahabatan yang indah. Teman-teman TPP 2003-2004, TEP 2003-2004, TEP angkatan-39 juga rekan-rekan Assabily dan teman-teman di Aceh. Terima kasih sebesar-besarnya hanya Allah yang mampu membalas semua kebaikan kalian. Semoga tesis ini bermanfaat adanya untuk perkembangan ilmu pengetahuan. Amin.

Bogor, September 2006

Yanie Prihatin Ritonga

DAFTAR ISI

Halaman DAFTAR TABEL........................................................................................... DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................. PENDAHULUAN .......................................................................................... Latar Belakang ................................................................................... Tujuan Penelitian.................................................................................

ii iii vi 1 1 2

TINJAUAN PUSTAKA ................................................................................ Wortel .................................................................................................. Fisiologi Pascapanen ........................................................................... Pendinginan Pendahuluan ................................................................... Distribusi da n Pemasaran .................................................................... Penyimpanan Dingin ........................................................................... Rantai Dingin (cold chain) ................................................................... Penyimpanan dengan Atmosfer Termodifikasi ................................... Teknologi Pengolahan Minimal (Minimal Processing) ....................... Pemilihan K emasan..............................................................................

3 3 4 4 5 8 10 12 13 14

BAHAN DAN METODELOGI .................................................................... Tempat dan Waktu Penelitian ............................................................. Bahan dan Alat .................................................................................... Penelitian Pendahuluan........................................................................ Tahapan Penelitian ............................................................................. Pengamatan .........................................................................................

18 18 18 18 19 26

HASIL DAN PEMBAHASAN ..................................................................... Laju Respirasi Wortel Terolah Minimal .............................................. Penentuan Daerah Termodifikasi ........................................................ Penentuan Jenis Film Kemasan............................................................ Penyimpana n Pada Kemasan Terpilih ..................................................

30 30 34 39 41

SIMPULAN ....................................................................................................

67

DAFTAR PUSTAKA .....................................................................................

69

LAMPIRAN ....................................................................................................

72

i

DAFTAR TABEL

Halaman 1 Komposisi gizi per 100 gram baha n ............................................................

3

2 Permeabilitas beberapa jenis film plastik pengemas...................................

16

3 Koefisien permeabilizas film kemasan hasil perhitungan dan penetapan (ml mil/m2 jam) ...........................................................................................

16

4 Pengaruh komposisi gas terhadap kesukaa n panelis pada wortel utuh .......

36

5 Pengaruh komposisi gas terhadap kesukaan panelis pada irisan wortel .....

36

ii

DAFTAR GAMBAR

Halaman 1 Saluran distribusi buah dan sayur pada pemasaran petani komersial ........

6

2 Kurva beberapa film kemasan dan udara ....................................................

17

3 Bagan alir pengukuran laju respirasi wortel ...............................................

19

4 Bagan

alir pemilihan komposisi O 2 dan CO2 pada suhu terpilih ...........

21

5 Bagan alir penentuan jenis film kemasan ...................................................

22

6 Bagan alir penyimpanan wortel terolah minimal tanpa penyimpanan dingin ...........................................................................................................

24

7 Bagan alir penyimpanan wortel terolah minimal dengan penyimpanan dingin ...........................................................................................................

25

8 Laju produksi CO 2 wortel selama penyimpanan ada suhu 5 o C ................

28

o

9 Laju produksi CO 2 wortel selama penyimpanan pada suhu 10 C.............

29

10 Laju produksi CO2 wortel selama penyimpanan pada suhu ruang...........

29

o

11 Laju konsumsi O 2 wortel selama penyimpanan pada suhu 5 C ............... o

30

12 Laju konsumsi O 2 wortel selama penyimpanan pada suhu 10 C ..............

31

13 Laju konsumsi O 2 wortel selama penyimpanan pada suhu ruang.............

31

14 Perubahan kekerasan wortel utuh (W1) pada berbagai komposisi gas selama penyimpanan pada suhu 5oC ..........................................................

33

15 Perubahan kekerasan irisan wortel (W2) pada berbagai komposisi gas selama penyimpanan pada suhu 5oC .........................................................

33

16 Perubahan kecerahan (*L) wortel utuh (W1) pada berbagai komposisi gas selama penyimpanan pada suhu 5oC .........................................................

34

17 Perubahan kecerahan (*L) irisan wortel (W2) pada berbagai komposisi gas selama penyimpanan pada suhu 5oC .........................................................

34

18 Perubahan nilai merah (*a) wortel utuh (W1) pada berbagai komposisi gas selama penyimpanan pada suhu 5oC .........................................................

iii

35

19 Perubahan nilai kuning (*b) wortel utuh (W1) pada berbagai komposisi gas selama penyimpanan pada suhu 5oC .........................................................

35

20 Kurva beberapa film kemasan dan udara dengan daerah kemasan terpilih wortel terolah minimal ...............................................................................

38

21 Laju konsumsi O 2 wortel terolah minimal dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5o C ....................................................................

39

22 Laju produksi CO 2 wortel terolah minimal dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5o C .....................................................................

40

23 Laju konsumsi O 2 wortel terolah minimal dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5o C ....................................................................

41

24 Laju produksi CO2 wortel terolah minimal dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C ......................................................................

41

25 Perubahan kerasan wortel utuh (W1) dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C ......................................................................

43

26 Perubahan kerasan irisan wortel (W2) dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5oC ..........................................................

43

27 Perubahan kerasan wortel terolah minimal dalam kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5oC .........................................................

44

28 Perubahan kerasan wortel utuh (W1) dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5oC ..........................................................

45

29 Perubahan kerasan irisan wortel (W2) dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5oC ..........................................................

45

30 Perubahan kerasan wortel terolah minimal dalam kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5oC ..........................................................

46 .

31 Nilai *L,*a,*b wortel terolah minimal tanpa penyimpanan dingin dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5o C. ....................

48

32 Nilai *L wortel terolah minimal tanpa penyimpanan dingin dalam kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5o C.....................................................

49

33 Nilai *L,*a,*b wortel terolah minimal dengan penyimpanan dingin dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5o C. ..........

iv

51

34 Nilai *L wortel terolah minimal dengan penyimpanan dingin dalam kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5o C.....................................................

52

35 Perubahan susut bobot pada wortel selama penyimpanan pada suhu 5o C ..................................................................................................

53

36 Perubahan susut bobot pada wortel selama penyimpanan pada suhu 5o C ..................................................................................................

55

37 Kandungan beta-karoten pada wortel dengan kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C ......................................................................

56

38 Kandungan beta-karoten pada wortel dengan kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5 o C ......................................................................

57

39 Kandungan beta-karoten pada wortel dengan kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C ......................................................................

58

40 Kandungan beta-karoten pada wortel dengan kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5 o C ......................................................................

58

41 Perubahan kesukaaan pada warna wortel dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C ......................................................................

59

42 Perubahan kesukaaan pada warna wortel dalam kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5 o C ......................................................................

60

43 Perubahan kesukaaan pada warna wortel dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C ......................................................................

62

44 Perubahan kesukaaan pada warna wortel dalam kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5 o C ......................................................................

v

62

DAFTAR LAMPIRAN

Halaman 1 Laju respirasi dan nilai RQ pada penyimpanan suhu 5o C pada wortel utuh (W1) ........................................................................................

69

2 Laju respirasi dan nilai RQ pada penyimpanan suhu 5o C pada irisan wortel (W2 ) .................................................................................................

70

3 Perubahan *L.*a,*b selama penyimpanan tanpa penyimpanan dingin pada suhu 5 o C.............................................................................................

71

4 Perubahan *L.*a,*b selama penyimpanan dengan penyimpanan dingin pada suhu 5 o C.............................................................................................

72

5 Nilai organoleptik penyimpanan wortel terolah minimal tanpa penyimpanan dingin pada suhu 5 o C...........................................................

73

6 Nilai organoleptik penyimpanan wortel terolah minimal dengan penyimpanan dingin pada suhu 5 o C.................................................................................

74

7 Uji kesukaan irisan wortel penyimpana hari ke-14 pada berbagai komposisi gas .............................................................................................

75

8 Penyimpanan wortel terolah minimal hari ke-6 pada suhu 5o C.................

77

9 Penyimpanan wortel terolah minimal hari ke-18 pada suhu 5 o C ...............

78

10 Penyimpanan wortel terolah minimal hari ke-21 pada suhu......................

79

11 Penentuan berat wortel terolah minimal dalam kemasan LDPE dengan konsentrasi O2 pada suhu 5o C ...................................................................

80

12 Penentuan berat wortel terolah minimal dalam kemasan LDPE dengan konsentrasi CO2 pada suhu 5oC..................................................................

vi

82

PENDAHULUAN Latar Belakang Distribusi sayur-sayuran dan buah-buahan dari pemanenan hingga sampai ketangan konsumen membutuhkan waktu yang relative lama. Setelah pemanenan sayur sayuran dan buah-buahan juga masih mengalami proses fisiologi sehingga proses kehidupan masih berlangsung, salah satunya adalah proses respirasi.

Respirasi

merupakan proses katabolisme dengan tujuan untuk memperoleh energi yang dibutuhkan dalam melakukan proses kehidupan. Karena itu setelah dipanen mutu sayur-sayuran dan buah-buahan tidak dapat diperbaiki tapi hanya dapat dipertahankan. Selain itu sifat sayur-sayuran dan buah-buahan yang mudah rusak karena mengandung kadar air yang tinggi dan masih melakukan kerja fisiologis, menuntut penanganan khusus sehingga bobot dan susut mutu dapat dihindari. Penanganan yang tidak optimal selama penyimpanan, transportasi atau pada saat penjualan menyebabkan buah yang sampai ke konsumen tidak sesegar buah aslinya dan sudah mengalami susut bobot dan susut mutu. Penyimpanan dingin merupakan hal yang penting dalam penanganan wortel, terutama suhu yang digunakan pada masa penyimpanan dapat memperpanjang masa simpana dan mempertahankan kualitas gizi komoditi wortel. Wortel merupakan jenis sayuran yang digemari, dikarenakan kandungan gizinya cukup tinggi, banyak mengandung beta-karoten sebagai sumber vitamin A.

Untuk

memperpanjang masa simpannnya dilakukan penyimpanan yang bervariasi, salah satunya dengan penyimpan pada suhu rendah. Pada sisi lain, kemajuan teknologi menuntut suatu sajian praktis dalam mengkonsumsi suatu produk, dimana semakin sedikit waktu yang tersedia yang berkaitan dengan penyajian makanan, terutama dalam pemilihan sayuran siap masak, segar dan praktis sehingga mudah dan cepat penyajiannya. Untuk memenuhi kebutuhan sayuran yang siap untuk dimasak ini, perlu dilakukan pengolahan minimal yang antara lain meliputi kegiatan seleksi, pencucian, pengupasan dan pengirisan/pemotongan.

Proses pengupasan dan pengirisan/pemotongan dapat

mengakibatkan pelapis alami pada sayuran akan hilang. Proses ini akan menyebabkan terjadinya induksi sintesis etilen, degradasi membran lipid, reaksi pencoklatan,

2 pembentukan metabolid sekunder, kehilangan air dan peningkatan laju respirasi. Hal ini menyebabkan sayuran menjadi cepat rusak, hingga umur simpannya pendek. Membungkus wortel dengan kemasan yang sesuai dalam atmosfer termodifikasi pada suhu rendah merupakan salah satu cara mengantisipasi pendeknya umur simpan sayuran terolah minimal. Cara ini berguna untuk menekan laju respirasi, dengan cara menurunkan konsentrasi O2 yang dibutuhkan, meningkatkan konsentrasi CO2 dan dikombinasikan dengan penyimpanan suhu rendah, hingga dicapai umur simpan yang panjang. Namun penyimpanan dingin sayuran, termasuk wortel sebelum dilakukan pengolahan minimal akan mempengaruhi mutu fisik dan kimia wortel. Hal tersebut disebabkan adanya fluktuasi suhu, baik selama penyimpanan, transportasi dan penjualan yang menyebabkan wortel yang sampai ke konsumen akhir tidak sesegar wortel yang baru dipanen karena sudah terjadi perubahan mutu (fisik maupun kimia) secara drastis. Oleh karena itu diperlukan data mengenai pengaruh berbagai bentuk penanganan perlakuan suhu terhadap mutu wortel, terutama setelah dilakukan pengolahan minimal, sehingga mutu wortel yang sampai ke konsumen tetap segar dan mutunya dapat dipertahankan.

Tujuan Penelitian Tujuan umum penelitian ini adalah untuk mengkaji pengaruh penyimpanan dingin terhadap umur simpan dan mutu wortel terolah minimal dalam kemasan Atmosfer Termodifikasi yang digunakan selama pendistribusian wortel. Sedangkan tujuan khusus dari penelitian ini adalah : 1 Menentukan laju respirasi wortel yang terolah minimal. 2 Memilih komposisi atmosfer dan jenis film kemasan yang tepat untuk wortel yang terolah minimal. 3 Menentukan berat wortel terolah minimal untuk tercapainya kondisi atmosfer termodifikasi dalam kemasan. 4 Menduga umur simpan wortel terolah minimal yang sebelumnya mengalami perlakuan penyimpanan dingin.

TINJAUAN PUSTAKA

Wortel Tanaman wortel (Daucus carrota) berasal dari dataran Asia, kemudian berkembang ke seluruh dunia, termasuk Indonesia. Wortel ditanam pada cuaca agak dingin dan lembab, biasa ditanam sepanjang tahun, baik pada musim hujan maupun kemarau. Daerah yang cocok ditanami wortel diatas 400 m dari permukaan laut. Ada berbagai macam jenis wortel, antara lain : 1

Wortel yang berumbi akar panjang, 15-20 cm dan meruncing.

2

Wortel yang berumbi akar panjang dan bulat.

3

Wortel yang berumbi akar pendek dan bulat.

Pemanenan biasanya dilakukan pada saat tanaman berumur 2.5 bulan – 4 bulan, dengan garis tengah 2 cm, tergantung pada varietas dan iklim setempat, waktu memanen sebaiknya pada saat masih muda, sebab umbi yang sud ah tua terasa keras dan pahit. Umbi wortel berwarna kuning kemerahan karena mengandung beta-karoten yang tinggi, kulitnya tipis rasanya enak renyah dan agak manis (Berlin dan Rahayu, 1995). Komposisi gizi umbi wortel disajikan pada Tabel 1. Tabel 1 Komposisi gizi wortel per 100 gram bahan Bahan Penyusun Kandungan Gizi Kalori (kal) 42 Karbohidrat (g) 9.30 Lemak (g) 0.30 Protein (g) 1.20 Kalsium (mg) 39 Phosphor (mg) 37 Besi (mg) 0.80 Vitamin A (SI) 12000 Vitamin B (mg) 0.06 Vitamin C (mg) 6 Air (g) 88.20 Bagian yang dapat 88 dimakan (%) Sumber : Berlian dan Rahayu (1995)

4

Fisiologi Pascapanen Pascapanen merupakan semua kegiatan yang dilakukan terhadap komoditi setelah selesai panen yang bertujuan untuk menjaga kondisi produk agar tetap segar hingga tiba ke tangan konsumen. Kegia tan Pasca panen ini meliputi dari pemanenan, ada beberapa urutan persiapan tersebut, meliputi : pembersihan, pemilihan, pencegahan penyakit pasca panen,

pengukuran

(sizing ),

pengkelasan

(grading),

pengemasan

(packaging),

transportasi dan penyimpanan. Setelah dipanen sayur-sayuran dan buah-buahan segar terus mengalami kegiatan respirasi dan transpirasi, jaringan dan sel masih terus menunjukkan aktivitas metabolisme sehingga selalu mengalami perubahan kimiawi dan biokimiawi (Eskin et al. 1971). Luka- luka ataupun memar selama pemanenan akan memberi pengaruh buruk terhadap komoditas hingga menjadi rusak dan tidak menarik (Pantastico, 1997). Pemanenan dan penanganan perlu dilakukan dengan hati- hati untuk dapat mempertahankan mutu sayur sayuran.

Pemanenan yang keliru dan penanganan yang kasar di kebun dapat

mempengaruhi mutu pemasaran secara langsung (Pantastico, 1997). Vitamin A merupakan salah satu vitamin yang larut dalam lemak, vitamin A umumnya stabil terhadap panas, asam dan alkali. Dalam vitamin A banyak terkandung beta-karoten, tubuh manusia mampu mengubah beta-karoten menjadi vitamin A. Sayuran dan buah berwarna hijau atau kuning biasanya banyak mengandung vitamin A, semakin hijau maka semakin tinggi kadar karotennya (Winarno, 2002). Ada beberapa provitamin A yang termasuk pigmen karatenoid.. yang paling penting adalah beta-karoten. Kerusakan dapat terjadi pada suhu tinggi jika ada oksigen. Senyawa ini juga rentan terhadao oksidasi oleh lipid peroksidase dan yang mendorong oksidasi lipid yang mengakibatkan penguraian vitamin A. Vitamin A juga sangat rentan terhadap sinar dan cahaya (Deman, 1989). Pendinginan Pendahuluan Suatu faktor yang penting dilakukan sebelum penyimpanan dilakukan adalah pendinginan pendahuluan. Pendinginan pendahuluan merupakan salah satu usaha untuk menghilangkan panas lapang pasca panen guna memperlambat respirasi, memperkecil kerentanan terhadap serangan mikroorganisme, mengurangi kehilangan air dan

5 meringankan beban sistem pendinginan pada kendaraan pengangkutam (Pantastico, 1997). Pra-pendinginan didefenisikan sebagai proses menghilangkan panas lapang (field heat) dan menurunkan bahan sesegera dan secepat mungkin setelah bauah atau sayuran dipanen. Biasanya pemanenan dilakukan pada pagi hari, dan hasil panen dilindungi dari sinar matahari sebelum dimasukkan ke dalam fasilitas pra-pendinginan. Pra-pendinginan dapat mempertahankan mutu maksimum sayuran atau buah yang telah dipanen melalui;pengurangan panas laten, penurunan laju respirasi, penghambatan laju pematangan akibat penurunan laju etilen, mencegah pengkerutan dan pelayuan akibat kehilangan kadar air yang sangat berlebihan serta mencegah proses pembususkan. Keberhasilan pra-pendinginan tergantung pada : 1)

Tengat waktu antara panen dan pendinginan awal, yaitu harus sesingkat mungkin

2)

Suhu bahan, setelah pendinginan awal diusahakan mencapai suhu aman simpan bahan

3)

Laju pendinginan, diusahakan secepat mungkin

4)

Sanitasi media pendingin (air atau udara) untuk mengurangi tersebarnya organisme pembusuk

5)

Suhu penyimpanan setelah pendinginan awal. Jika bahan pangan bersuhu tinggi dimasukkan kedalam ruang penyimpanan

dingin (cold storage), air akan menguap dari permukaan bahan dan mengembun di bahan lain yang sudah lebih dulu dingin di dalam ruangan tersebut. Hal ini mungkin akan mempengaruhi mutu bahan terdahulu. Untuk menghindari hal tersebut, dilakukan prapendinginan seperti menganginkan bahan pada malam hari, mengunakan air dingin (hydro-cooling) atau es. Distribusi dan Pemasaran Penyaluran atau pemasaran komoditi biasanya melibatkan beberapa lembaga perantara, mulai dari produsen hingga konsumen akhir.

Fungsi- fungsi pemasaran

tersebut dilakukan oleh lembaga perantara didalam suatu saluran pemasarn atau saluran distribusi adalah saluran yang digunakan produsen untuk menyalurkan produknya kepada konsumen dari produsen (Limbong, 1987).

6 Menurut Pantastico (1997), Untuk produk hortikultura terdapat dua model saluran pemasaran tradisional dan pemasaran komersial.

Salah satu ciri saluran pemasaran

tradisional adalah jumlah perantara pemasaran yang relative demikian besar. Pola yang biasa adalah petani menawarkan hasil produksinya ke tengkulak, tengkulak membawa hasil yang dikumpulkannya menyusuri saluran pemasaran, ke pasar-pasar pengumpul kedua dan seterusnya ke pasar pusat pe njualan dalam partai besar di kota. Saluran pemasaran petani komersial yang terletak dipingiran kota, produsenprodusen itu berhubungan langsung dengan pengumpul, yang langsung menjualnya ke pengecer besar atau pengolah (Pantastico, 1997). Saluran distribusi rantai dingin wortel yang dihasilkan dari perkebunan rakyat pada petani melalui pemasaran petani komersial adalah sebagai berikut :

Konsumen Akhir

PRODUSEN

Pengumpul Kecil

Pengumpul Kecil

Pedagang Pengecer

Konsumen Akhir

Konsumen Akhir

Gambar 1 Saluran distribusi buah dan sayur pada pemasaran petani komersial. Dari ketiga saluran distribusi yang ada, pola ketiga yang biasanya terjadi dan dominan, yakni produsen (petani), pedagang pengumpul ke pedagang pengecer lalu konsumen akhir. Setelah melakukan pemanenan sayuran dan buah langsung dijual pada pedagang pengumpul kecil, atau petani sendiri langsung mengantarkannya kepada pedagang pengumpul kecil. Pedagang pengumpul sendiri mengumpulkan berbagai jenis komoditi pertanian, yang selanjutnya akan dijual pada pedagang eceran, baik pedagang eceran tradisional maupun pedagang modern sekelas supermarket. Konsumen selanjutnya membeli langsung komoditi pada pedagang eceran.

7 Petani Pasar untuk sayuran selalu terbuka sepanjang tahun, baik pada musim hujan atau kemarau, kebutuhan akan sayuran tetap tinggi. Petani memanen hasil kebunnya hampir setiap hari. Sehingga petani harus mengetahui pengaturan budidaya sayur agar dapat panen secara rutin dan dapat memenuhi kebutuhan konsumen.

Panen rutin dapat

diperoleh dengan dua cara, untuk satu jenis sayuran (penanaman monokultur) saja atau untuk beberapa jenis sayuran (penanaman sistem tumpangsari). Untuk selanjutnya hasil pemanenan rutin akan ditampung oleh para pedagang pengumpul. Pedagang Pengumpul Pedagang

pengumpul

mengangkut

hasil

panen

petani

ke

gudang

penyimpanannya, untuk selanjutnya dilakukan pembersihan, sortasi serta pengemasan untuk sebagian komoditi. Tidak semua komoditi yang dipanen hari itu langsung dijual kepada pedagang pengecer, sebagian komoditi lagi disimpan pada storage pada suhu penyimpanan dingin, hal ini terjadi terutama pada saat hasil panen berlimpah sehingga tidak mungkin semua dapat habis terjual pada hari itu juga. Sayuran yang dipanen dalam penelitian ini adalah wortel yang masa penyimpanannya 1 hingga 3 hari pada storage yang dimiliki pedagang pengumpul. Dimana suhu storage adalah 3–5o C, wortel disimpan sampai pengiriman selanjutnya ke pedagang pengecer yang biasanya adalah supermarket-supermarket yang ada dikota itu. Pengangkutan dilakukan dengan mengunakan truk kontainer yang dilengkapi dengan box pendingin dengan suhu 3o C-5oC.

Dimana lamanya pengangkutan dari pedagang

pengumpul kesupermarket sekitar 2-3 jam. Pedagang Pengecer Pedagang pengecer merupakan lembaga perantara pemasaran yang langsung menjual produk-produk pertanian bersangkutan kepada konsumen akhir, dalam ha l ini berupa supermarket maupun hipermarket. Mereka menyesuaikan diri dengan kebutuhankebutuhan khusus langanan-langanan mereka (Pantastico, 1997).

8 Selama pendistribusian wortel sudah dalam kondisi dikemas dengan mengunakan stretch film. Ketika sampai ke pedagang pengecer dalam hal ini supermarket wortel langsung di simpan digudang penyimpanan buah dan sayuran dengan suhu yang fluktuatif 1-10 o C. Selanjutnya untuk penjualan, sayur dipajang pada show case dengan suhu yang bervariasi untuk setiap supe rmarket yaitu 1-10o C. Secara berkala sayur yang dipajang ditambah dengan sayur yang disimpan pada gudang penyimpanan, lamanya penyimpanan wortel pada supermarket adalah 1-3 hari. Konsumen Akhir Konsumen akhir memperoleh komoditi ini dari pedagang pengecer/supermarket. Konsumen tidak pernah mengetahui berapa lama komoditi yang dibelinya dapat disimpan dengan tetap mempertahankan mutunya. Penyimpanan Dingin Kegunaan umum pendinginan adalah untuk pengawetan, penyimpanan dan distribusi bahan pangan yang rentan rusak. Kelayakan bahan pangan untuk dikonsumsi dapat diperpanjang dengan penurunan suhu, karena dapat menurunkan reaksi dan penguraian kimiawi oleh bakteri. Pendinginan dan pembekuan tidak dapat meningkatkan mutu bahan pangan, dan hasil terbaik yang diharapkan adalah mempertahankan mutu tersebut pada kondisi terdekat dengan saat akan memulai proses pendinginan. Hal ini berarti mutu hasil pendinginan sangat dipengaruhi oleh bahan pada saat awal proses pendinginan. Menurut Ben-Yehoshua (1985) penyimpanan pada suhu rendah merupakan teknik yang paling tua dan paling luas penggunaannya untuk memperpanjang masa simpan produk yang tidak tahan lama. Wong et al (1994) menyatakan bahwa suhu rendah efektif dalam memperkecil kerusakan metabolik jaringan sel. Berbagai penelitian dilakukan untuk menentukan metode pendinginan yang optimum untuk berbagai jenis bahan pangan. Suhu penyimpanan sangat penting dalam menentukan umur simpan bahan pangan.

9 Banyak reaksi biokimia dapat dikontrol dengan pengurangan aktivitas enzim. Namun penyimpanan pada suhu rendah dapat mengurangai kegiatan respirasi dan kegiatan metabolik lainnya seperti proses penuaan, kahilangan air dan pelayuan, kerusakan karena aktivitas mikroba, serta proses pertumbuhan yang tidak dikehendaki (Muchtadi dan Sugiyono, 1992). Semakin rendah suhu yang digunakan, laju respirasi dan transpirasi berjalan semakin lambat dan sebagai akibatnya umur simpan dapat diperpanjang dengan meminimalkan susut bobot dan mutu. Menurut Fenema (1979), agar keawetan sayur dan buah yang disimpan pada suhu rendah maksimum, maka perlu diusahakan agar respirasi berlangsung pada laju yang rendah. Laju respirasi yang tinggi biasanya disertai dengan umur simpan yang pendek, hal ini merupakan suatu petunjuk penurunan mutu. Setiap komoditas mempunyai suhu optimum masingmasing untuk berlansungnya metabolisme secara normal.

Suhu penyimpanan yang tinggi akan menyebabkan

pertunasan dan pembusukan (Pantastico, 1997). Pada suhu normal untuk penyimpanan setiap kenaikan suhu 10 o C akan meningkatkan laju penuaan 2-3 kali lebih cepat bagi sebagian komoditas hortikultura (Winarno et al. 1980). Sebaliknya penyimpanan pada suhu 4oC atau lebih rendah lagi akan menyebabkan terjadinya akumulasi gula karena metabolisme berlangsung lambat (Muchtadi, 1989). Batas penurunan suhu penyimpanan buah-buahan dan sayuran adalah suhu yang merupakan awal terjadinya proses kerusakan akibat pendinginan (chilling injury) yang dapat menyebabkan kulit berwarna hitam. Suhu ini bervariasi antara satu produk dengan produk yang lain, bergantung pada jenisnya masingmasing (Winarno, 1980). Namun waktu simpan di daerah-daerah dengan iklim tropika hanya pendek dan pembusukan berlangsung cepat karena banyaknya penyakit. Dengan demikian bila diinginkan waktu simpan yang lama, maka suhu 0o C adalah yang paling baik untuk bit, wortel, lobak dan turnips (Pantastico, 1997).

Suhu

yang tinggi dapat memacu

pembusukan, sedangkan suhu yang lebih rendah dapat mengakibatkan rasa manis pada kentang, sedangkan pada wortel perlu adanya kelembaban yang mendekati kejenuhan. Pada wortel tidak terjadi pengeriputan pada RH 98% . Sedangkan menurut Ashby (1970) suhu yang diinginkan adalah 0o C, kelembaban yang diinginkan dan baik untuk wortel adalah 90-95% sedangkan setelah dikemas RH 80-90% dengan titik pendinginan

10 terendah -1.34 o C. Namun sebelum wortel dikemas atau di simpan pada suhu rendah sebaiknya dilakukan pendinginan pendahuluan, suhu pendinginan pendahuluan yang baik adalah 4.4-10 o C. Rantai Dingin (Cold chain) Penanganan pasca panen sayuran dan buahan umumnya dilakukan untuk tujuan penyimpanan, pengangkutan dan pemasaran. Langkah utama yang dilakukan adalah pemilihan (sorting), pemisahan berdasarkan ukuran (sizing), pemilihan berdasarkan mutu (grading) dan penge masan. Tergantung pada saturan atau buah yang ditangani, mungkin diperlukan beberapa kegiatan tambahan seperti curing,degreening, pencucian, pengikatan dan pembudelan (bunching), pengunaan bahan kimia. Pendinginan sayuran dan buahan biasanya dibedakan menjadi dua proses yaitu pendinginan awal dan penyimpanan dingin. Tahapannya antara lain : a. Pra-pendinginan (Preecooling) b. Penyimpanan Dingin c. Transportasi d. Pemasaran Rantai pendingin (Cold Chain) yang mulai diterapkan di sektor pertanian membuka peluang pemasaran bagi hasil pertanian dan nelayan berskala kecil, terutama di wilayah Indonesia Timur yang sedang di galakkan.

Dengan dibangunnya rantai

pendingin dari titik produksi ke titik konsumsi, bahan makanan yang mudah busuk dan makanan beku dapat diolah dan diangkut dengan cara yang paling efisien. Buah dan sayuran hasil produksi hortikurtura juga dapat dikirim melalui pelayaran antar pulau dan negara, dengan mengunakan pendingin dengan suhu tertentu sehingga kualitas tetap terjaga.

Rantai pendingin merupakan suatu sistem penanganan dan penyimpanan di

dalam ruangan berpendingin untuk bahan makanan yang berasal dari berbagai penyalur dan tempat, dan merupakan suatu metode modern yang digunakan distributor dalam menangani bahan makanan segar dan prosedur untuk menjaga agar makanan tetap aman untuk dikonsumsi. Ukuran dan tampak luar sayuran dan buah sangat penting, sehingga

11 proses penerimaan, sorting, pencucian serta penyimpan menjadi langkah yang sangat menentukan mutu akhir produk sampai ke tangan konsumen. Tujuan penyimpanan dingin untuk menyediakan ruang yang berpendingin yang memadai untuk penanganan dan penyimpanan sayuran dan buah yang mudah rusak. Kemasan yang digunakan pada penyimpanan juga harus mampu melindungi produk, tetapi tetap menyediakan ruang untuk aliran ud ara pendingin sehingga suhu dapat dipertahankan pada tingkat yang seharusnya. Bentuk dan ukuran ruang penyimpanan tergantung jumlah dan jenis bahan yang disimpan, ukuran dan bentuk kemasan , metode penyimpanan serta lamanya penyimpanan. Suhu pada penagana n rantai dingin berbeda-beda untuk setian bahan yang disimpan, meskipun suhu rendah efektif namun untuk produk yang sensitive justru dapat mengakibatkan kerusakan dingin (chilling injury ) atau kerusakan beku (freezing injury). Kerusakan tersebut kemungkinan tidak tampak selama bahan masih tetap dingin, tetapi akan terlihat jelas ketika suhu bahan meningkat. Kerusakan dingin merupakan persoalan besar dalam penanganan pasca panen buah dan sayuran, dan dapat lebih parah lagi bila waktu pengangkutan dan penyimpanannya lama. Kerusakan dingin dapat menyebabkan kehilangan rasa, tekstur, warna dan kemampuan pematangan serta meningkatnya kemudahan diserang jamur. Suhu penyimpanan yang berbeda-beda saat penyimpanan maupun pengangkutan pada rantai dingin mengakib atkan fluktuasi suhu yang dapat mengakibatkan penurunan mutu serta semakin pendeknya masa simpan bahan segar. Berbagai kondisi lingkungan selama produk pertanian disimpan sangat berpengaruh terhadap mutu produk, atau fisiologi lepas panen. Dari semua faktor yang paling berpengaruh adalah suhu. Hampir semua jenis buah-buahan maupun sayuran segar mudah rusak. Sayuran disimpan, ditransportasi untuk selanjutnya dijual sudah mengalami kerusakan. Suhu produk sangat berpengaruh kritis sejak produk dipanen, dimana proses pembusukan dimulai. Karena alas an tersebut penundaan pendinginan produk dapat menyebabkan kerusakan yang tidak dapat dikembalikan lagi. Proses pendinginan dan penyimpanan tidak dapat memperbaiki mutu produk, hanya dapat mempertahankan saja.

12 Karena alasan tersebut penanganan produk dengan manajemen suhu yang hati- hati bagi buah dan sayur-sayuran selama distribusi produk sangat diperlukan untuk menjaga mutu produk. Penyimpanan dengan Atmosfer Termodifikasi Refrigeration atau pengunaan suhu rendah merupakan teknik dasar yang digunakan untuk mencegah atau menghambat kerusakan produk hortikultura dalam keadaan segar selama mungkin setelah produk dipanen. Untuk menghambat pematangan buah serta terjadinya kerusakan dan perubahan fisiologis seperti kelayuan sayuran serta kehilangan cita rasa dan tekstur serta serangan mikroba selama penyimpanan, transportasi, distribusi dan transportasi diperlukan suatu sistem pengendalian atmosfer. Komposisi gas dalam udara yang normal secara alami berdasarkan volumenya adalah sebagai berikut : nitrogen78.1%, oksigen 20.9%, argon 0.93%, CO 2 0.03%. Jadi dalam udara normal jumlah gas CO2 relatif sangat kecil bila di bandingkan O2 yaitu sekitar 700:1 (Winarno, 2002). Dengan melakukam modifikasi udara penyimpanan pasti akan mempengaruhi laju pernafasan produk, demikianjuga dengan fisiologinya, terutama modifikasi kandungan O 2 dan CO2 . Penyimpanan dengan atmosfer termodifikasi merupakan suatu cara penyimpanan dimana tingkat konsentrasi O2 lebih rendah dan tingkat konsentrasi CO2 lebih tinggi, bila dibandingkan dengan udara normal (Syarief, 1992) dimana kandungan O2 didalam kemasan dikurangi dan kandungan CO2 ditambah. Hal ini dapat dicapai dengan pengaturan melalui pengemasan. Pengaturan pengemasan akan menghasilkan ko ndisi tertentu melalui interaksi beberapa penyerapan dan pernafasan buah dan sayuran yang disimpandi dalam kemasan (Do dan Salunkhe, 1986). Ada dua macam penyimpanan atmosfir termodifikasi, yaitu cara pasif dan cara aktif. MAS pasif merupakan kesetimbangan antara CO2 dan O2 yang didapat melalui pertukaran udara didalam kemasan malalui film kemasan. Jadi kesetimbangan yang diinginkan tidak dikontrol pada awalnya, melainkan hanya mengandalkan permeabilitas dari kemasan yang digunakan.

Sedangkan MAS aktif adalah penyimpanan dengan

modifikasi atmosfir di mana udara di dalam kemasan pada awalnya dikontrol dengan cara menarik semua udara di dalam kemasan untuk kemudian diisi kembali dengan udara

13 dan konsentrasi yang telah diatur dengan mengunakan alat, sehingga kesetimbangan langsung tercapai. Dan permeabilitas kemasan sangat penting karena pertukaran gas terjadi lewat kemasan yang digunakan (Syarif, 1992). Teknologi Pengolahan Minimal (Minimal Processing) Teknologi pengolahan minimal adalah rangkaian kegiatan pada produk bahan pangan segar (buah dan sayuran) antara lain meliputi kegiatan menghilangkan bagianbagian yang tidak dapat dikonsumsi dan memperkecil ukuran produk (Schlimme, 1995). Rangkaian kegiatan dalam pengolahan minimal adalah : pencucian, sortasi, pengupasan dan pemotongan (pada komoditas yang perlu dipotong). Menurut Burn (1995) buah dan sayuran segar terolah minimal lebih menawarkan jaminan mutu dibandingkan dengan sayuran segar dengan kondisi utuh tertutup kulit, karena pada sayuran segar terolah minimal konsumen dapat secara langsung melihat kondisi bagian dalam. Hilangnya pelindung alami pada buah dan sayur terolah minimal menyebabkan ganguan sel, induksi dan akselerasi kerusakan oleh aktivitas enzim, peningkatan sintesa etilen, peningkatan respirasi. Perubahan-perubahan fisiologis tersebut menyebabkan umur simpan sayuran menjadi pendek (Wong et al. 1994). Untuk mengantisipasi pendeknya umur simpan sayuran terolah minimal ini dapat diupayakan dengan penyimpanan pada suhu rendah, modifikasi komposisi atmosfer dan pengunaan film kemasan segera setelah pengolahan minimal. Perlakuan tersebut secara sendiri-sendiri telah dapat memperpanjang umur simpan, tetapi hasil yang diperoleh akan optimal dengan pengabungan keduanya (Thompson, 1998). Menurut Schewfelt (1987) masa simpan itu sendiri adalah : batas waktu suatu produk untuk dapat mempertahankan kualitas penerimaannya dibawah kondisi penyimpanan tertentu. Menurut Laurila dan Ahvenainen (2002) metode yang sangat mudah dan tidak mahal dapat digunakan jika buah disiapkan pada hari ini dan dikonsumsi untuk besok. Tetapi jika buah dibutuhkan untuk masa simpan beberapa hari bahkan untuk lebih dari satu minggu maka diperlukan metode pengolahan dan perlakuan yang lebih baik. Langkah- langkah penyiapan buah terolah minimal dirangkum sebagai berikut:

14 1 Kondisi bahan baku yang baik termasuk varietas, penanaman cara panen dan penyimpanan yang tepat. 2 Penerapan kebersihan, Good Manufacturing Practices (GMP) dan Hazards Analitic Critical Control Point (HACCP) yang ketat. 3 Control suhu yang rendah selama melakukan pekerjaan. 4 Pencucian dan atau pembersihan yang hati- hati sebelum dan sesudah pengupasan. 5 Penggunaan air yang baik dalam melakukan pencucian. 6 Penggunaan bahan aditif yang ringan selama pencuc ian untuk disinfektan atau pencegahan warna coklat. 7 Pengeringan yang hati-hati selama pengeringan setelah pencucian. 8 Pemotongan, pengirisan atau pengarutan yang hati- hati. 9 Bahan kemasan dan metode pengemasan yang tepat. 10 Suhu dan RH yang tepat selama pendistribusian dan penjualan. Pemilihan Kemasan Pengemasan merupakan salah satu cara dalam memberikan kondisi yang tepat bagi bahan pangan, untuk menunda proses kimia dalam jangka waktu yang diinginkan (Buckle et al. 1987). Pengemasan buah-buahan dan sayur-sayuran yang mudah rusak dengan mengunakan film plastik akan memperpanjang umur simpan.

Film kemasan

memberikan lingkungan yang berbeda pada komoditas yang disimpan karena laju perembesan O2 ke dalam kemasan dan CO2 keluar kemasan sebagai akibat proses respirasi, berbeda-beda tergantung dari jenis dan sifat kemasan yang digunakan. Film plastik memberikan perlindungan pula terhadap kehilangan air pada produk sehingga sampai waktu yang lama produk akan tetap kelihatan segar. Pada kemasan dalam plastik film yang tertutup rapat, hasil- hasil pertanian dapat disimpan lebih lama, karena termodifikasinya udara disekitar bahan. Namun demikian bau dan rasa yang tidak diinginkan dapat timbul pada kemasan plastik film yang tertutup rapat (Hall et al., 1975). Bau dan rasa yang tidak diinginkan dapat muncul apabila akumulasi CO2 dan penurunan O2 akibat respirasi bahan yang disimpan, telah melebihi ambang batas hingga respirasi berubah menjadi aerobik menjadi anaerobik.

15 Film kemasan yang cocok untuk penyimpanan buah-buahan dan sayur-sayuran, terutama untuk pembentukan atmosfer di dalam kemasan adalah film yang lebih permeable terhadap O2 daripada terhadap CO2 (Hall et al. 1975). Banyak sekali jenis film plastik yang digunakan untuk pengemasan, namun hanya beberapa jenis saja yang dapat digunakan untuk pengemasan buah dan sayuran segar. Pengemasan buah dan sayuran segar dengan plastik film yang impermeable menyebabkan konsentrasi O2 menurun dari kondisi normal (21%) menjadi sekitar 2-5% dan konsentrasi CO2 akan meningkat dari kondisi udara normal (0.03%) menjadi 16-19% hal ini berakibat tidak baik bagi produk yang disimpan. Film plastik yang ideal bagi pengemasan buah dan sayuran segar adalah fim plastik yang mempunyai permeabilitas CO2 3-5 kali lebih besar dibandingkan dengan permeabilitas O2 (Zagory et al. 1981). Film kemasan seperti ini akan menyebabkan laju akumulasi CO2 hasil dari kegiatan respirasi akan lebih lambat dibandingkan dengan laju penyusutan O2. Pengunaan kemasan film dalam penyimpanan udara termo difikasi yang menguntungkan melalui respirasi produk yang dikemas, terdapat beberapa faktor yang perlu diperhatikan. Diantaranya adalah suhu, kelembaban dan waktu selama produk didalam kemasan yang dipengaruhi oleh lingkungan didalam kemasan. Selain itu jenis dan berat produk yang dikemas tidak boleh diabaikan. Jenis dan tebalnya film. Keadaan produk yang disimpan merupakan faktor yang amat penting pula, karena setiap produk mempunyai toleransi yang berbeda terhadap penerimaan O2 dan kenaikan CO2. Gunadnya (1993), menyatakan bahwa nilai ß untuk film propilen densitas rendah, propilen, strech film dan white strech film berturut-turut adalah 3.60, 2.86, 1.50 dan 1.00. Nilai ß merupakan perbandingan koefisien permeabilitas film kemasan terhadap gas CO2 dengan O2 . Koefisien permeabilitas film kemasan berdasarkan penelitian Gunadnya ditampilkan pada Tabel 3. Kemudian data tersebut diplot dalam kurva film kemasan dan udara pada Gambar 2. Prinsip pemilihan film kemasan adalah setiap daerah MA bahan segar yang dilalui oleh garis kemasan, menunjukkan bahwa film kemasan tersebut sesuai untuk dipilih sebagai pengemas.

16 Tabel 2 Permeabilitas beberapa jenis film plastik pengemas Film Permeabilitas (cm3 /cm2 /mm/detik/cmHg)x1010 pada 30o C N2 O2 CO2 Polietilen LDPE 19.0 55 352 Polietilen HDPE 2.7 10.6 35 Polistiren 2.9 11 88 Poliamida (nilon 6) 0.1 0.38 1.6 PVC kaku 0.4 1.2 10 Poliester 0.05 0.22 1.53 PVDC 0.0094 0.053 0.29 Pliofilm NO 0.08 0.3 1.7 Etil selulosa 84 265 2000 Sumber : Syarief et al. (1989) dan Buckle et al. (1978)

Tabel 3 Koefisien permeabilitas film kemasan hasil perhitungan dan penetapan (ml mil/m2 jam) (Gunadnya, 1993) 10 0C a) 15 0 C a) 25 0C b) No Jenis Film Kemasan O 2 CO 2 O 2 CO2 O 2 CO 2

a)

1 Polietilen densitas rendah

-

2 Polipropilen

265 364 294

430

3 Stretch film

342 888 473

748 4143 6226

4 White stretch film

226 422 291

412 1464 1470

: hasil perhitungan : hasil penetapan

b)

-

-

-

1002 3600 229 656

17

21

White stretch film Udara

18

Konsentrasi Karbondioksida (%)

15

12 Stretch film

9


Polipropilen

3

0 0

3

6

9

12

Konsentrasi Gambar 2 Kurva beberapa film kemasan d oksigen (%)

15

18

21

BAHAN DAN METODOLOGI Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Teknik Pengolahan Pangan dan Hasil Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor. Pada bulan Maret sampai dengan Juli 2006. Bahan dan Alat Bahan yang di gunakan adalah wortel varietas lokal, yang diperoleh dari petani di desa Ciherang - Pacet Kab. Cianjur. Wortel dipanen pada umur 90 hari setelah tanam. Dipilih yang bentuknya sempurna, sehat tidak ada cacat atau luka dan ukuran relative seragam.

Selanjutnya

dibawa ke laboratorium dengan

mengunakan mobil dan disimpan dalam plastik, lalu dimasukkan kedalam cool box yang berisi hancuran es. Bahan lain yang digunakan adalah kemasan plastik terpilih Alat-alat yang diperlukan adalah Pencampur gas, Continus Gas Analyzer mengatur komposisi CO2 , Portable Oxygen Tester Shimadzu untuk menentukan komposisi O2 , Rheometer untuk kekerasan, Chromameter Minolta CR – 20 untuk mengukur warna, Refractrometer untuk mengukur total pada zat terlarut, sebagai respiration chamber digunakan stoples gelas, ruang pendingin, thermometer, mortal dan alat-alat untuk analysis kimia, yaitu : Erlenmeyer 250 ml, tabung reaksi. Penelitian Pendahuluan Penelitian

pendahuluan

dilakukan

melalui

survey

terhadap

suhu

penyimpan wortel yang dipakai selama di lapang, terdiri dari suhu pada saat pemanenan wortel di lapang, suhu penyimpanan dingin pada pedagang pengumpul, suhu pengangkutan (transportasi), serta suhu penyimpanan dingin pada berbagai supermarket.

19

Tahapan Penelitian Pengukuran Laju Respirasi Pengukuran laju respirasi wortel terolah minimal dilakukan dalam wadah stoples kaca. Terbagi atas 2 bagian, yaitu wortel utuh dan wortel ya ng telah diiris bulat dengan ketebalan 0.5 cm. Masing- masing wortel dimasukkan kedalam stoples yang berbeda, berisi 300 gram wortel dan kemudian stoples ditutup rapat.

Pengangkutan wortel dari petani dengan mobil tanpa pendingin Sortasi Wortel Pembersihan

Wortel dipotong serong dengan ketebalan 0.5 cm

Wortel utuh

Penimbangan 300 gram Penyimpanan dalam respiration chamber pada suhu ruang, 5o C dan 10o C Pengukuran konsentrasi gas O2 dan CO2 setiap 3 jam (hari pertama),6 jam hari kedua,12 jam hari ketiga dan 24 jam sekali hingga konsentrasi CO2 dan O2 setimbang. Gambar 3 Bagan alir pengukuran laju respirasi wortel Keseluruhan stoples ditutup rapat dengan lapisan lilin dan vaselin untuk mencegah terjadinya kebocoran pada celah antara tutup dan ulir kaca, sehingga tidak terjadi sirkulasi gas masuk dan keluar stoples. Stoples disimpan pada lemari pendingin masingmasing pada suhu ruang, 5o C dan 10 o C.

20

Untuk mengukur konsentrasi gas dalam stoples dibuat dua buah lubang pada bagian tutup stoples yang dihubungkan dengan selang plastik untuk mempermudah pengukuran kandungan gas dalam stoples. Pengukuran kandungan gas pada hari pertama dilakukan dengan selang waktu 4 jam sekali. Dan setiap 6 jam sekali pada hari ke dua dan ke tiga, serta 12 jam hari ke empat dan 24 jam sekali untuk pengukuran respirasi selanjutnya, hingga konsentrasi CO2 dan O2 telah mencapai kondisi kesetimbangan. Laju respirasi wortel dapat dihitung berdasarkan persamaan : R=

Q x V x10 − 2 ...................................................................................................1) W xt

Dimana : R = laju respirasi (ml CO2 /kg jam atau ml O2 /kg jam) V = volume bebas chamber (ml) Q = perbedaan konsentrasi CO2 dan O2 (%) W = berat buah duku (kg) t

= selang waktu pengamatan (jam)

Penentuan Komposisi Gas O2 dan CO2 serta Perlakuan Penyimpanan Terbaik Gas yang terdapat pada wadah stoples yang telah diisi dengan wortel 300 gram sebanyak 21 % dikeluarkan dengan mengunakan gas nitrogen sampai konsentrasi yang telah ditentukan, sedangkan CO2 dalam wadah sebanyak 0.03% ditambah dengan gas CO2 sampi konsentrasi yang telah ditentukan. Pengukuran kandungan gas O2 dan CO2 yang dikurangi atau ditambah dilakukan melalui selang plastik dengan cosmotector. Setelah gas O2 mendekati batas maksimum dan CO2 mendekati batas minimumnya pengeluaran serta penambahan gas dihentikan. Bagian ujung selang lalu ditutup rapat dengan lilin yang dilumuri vaselin. Pengendalian konsentrasi gas O2 dan CO2 pada selang taraf konsentrasi yang diinginkan dilakukan satu atau dua hari untuk mencegah kelebihan atau kekurangan gas O2 dan CO2 . Masing-masing perlakuan pada berbagai konsentrasi

21

dan suhu dilakukan tiga kali ulangan.

Daerah atmosfer termodifikasi adalah

batas-batas konsentrasi gas O2 dan CO2 memberikan umur simpan yang paling panjang dibandingkan dengan konsentrasi yang lain.

Batas-batas tersebut

diplotkan kedalam grafik, hubungan antara O2 dan CO2 membentuk daerah yang termodifikasi.

Wortel utuh dan wortel yang sudah dipotong (300 gr)

Stoples kaca

Pengaturan gas atmosfir Pada suhu penyimpanan terpilih Komposisi gas O2 dan CO2

Komposisi gas atmosfir terpilih

•

1% O2 dan 2% CO2

•

1% O2 dan 4% CO2

•

2% O2 dan 2% CO2

•

2% O2 dan 4% CO2

•

21% O2 dan 0.03% CO2

Gambar 4 Bagan alir penentuan komposisi O2 dan CO2 pada suhu terpilih

Pemilihan Jenis Film Kemasan Pemilihan jenis film kemasan dilakukan setelah konsentrasi gas optimum diketahui. Nilai permebilitas baha n kemasan yang diperlukan selanjutnya berdasarkan konsentrasi O2 dan CO2 optimum yang diperoleh dari hasil penelitian sebelumnya. Kemudian diplotkan pada kurva permiabilitas beberapa film kemasan terhadap gas O2 dan CO2, sehingga diperoleh jenis kemasan yang sesuai dengan komposisi atmosfir optimum yang terpilih (Kendrianto, 2002)

22

Komposisi gas terpilih

Diplotkan pada grafik hubungan konsentrasi gas O2 dan CO2

Kemasan terpilih Gambar 5 Bagan alir pemilihan jenis film kemasan Penentuanan Berat Irisan Wortel dan Kemasan Atmosfir Termodifikasi Berat irisan wortel terolah minimal yang akan dikemas serta luas permukaan kemasan dihitung secara teoritis berdasarkan persamaan

(2) Mannaperuma

sebagai berikut :

W=

A.P.F .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ..2) R.b

keterangan: W

= Berat wortel terolah minimal (kg)

R

= Laju respirasi (ml/kg jam)

P

= Permeabilitas film kemasan (mil ml/ m2 jam atm)

A

= Luas kemasan (m2 )

B

= Ketebalan kemasan (mil), 1 mil = 25,4 µm

F

= Selisih konsentrasi oksigen pada konsentrasi normal dengan konsentras yang diharapkan (%)

23

Penyimpanan Dingin Wortel Terolah Minimal dengan Kemasan Terpilih Penyimpanan wortel terolah minimal dengan kemasan terpilih selanjutnya dibagi dalam 2 perlakuan. Perlakuan pertama untuk wortel yang diperoleh langsung dari petani tanpa perlakuan penyimpanan dingin, sedangkan perlakuan kedua untuk wortel yang melalui tahapan penyimpanan dingin. Penyimpanan Wortel Terolah Minimal tanpa Penyimpanan Dingin Wortel yang diperoleh dari petani dibawa langsung dengan mengunakan mobil tanpa pendingin. Wortel yang sudah disortasi dan dicuci, dikupas dan di bagi dalam dua perlakuan : 1

Wortel Utuh (W1)

2

Irisan Wortel (W2) dan dipotong (iris) setebal 0.5 cm lalu ditimbang (300 gr), dikemas lalu

dikemas dengan kemasan terpilih kemudian disimpan pada suhu terpilih. Berat wortel dalam kemasan dihitung secara teoritis berdasarkan persamaan 2). Bagan alir disajikan pada Gambar 6. Penyimpanan Wortel Terolah Minimal dengan Penyimpanan Dingin Wortel yang diperoleh dari petani dibawa langsung dengan mengunakan mobil, wortel di simpan dalam cool cox dengan suhu 5-7o C selama 2-3 jam perjalanan. Wortel yang sudah disortasi dan dicuci, dikupas dan di bagi dalam dua perlakuan : 1

Wortel Utuh (W1)

2

Irisan Wortel (W2) Tebal irisan wortel adalah 0.5 cm, selanjutnya wortel ditimbang (300 gr)

dan dikemas dengan kemasan terpilih kemudian disimpan pada suhu terpilih. Berat wortel dalam kemasan dihitung secara teoritis berdasarkan persamaan 2). Bagan alir disajikan pada Gambar 7.

24

Wortel dari petani

Pengangkutan dengan mobil

Sortasi dan di cuci

Wortel dipotong/ diiris 0.5 cm

Ditimbang

Dikemas dengan kemasan terpilih

Disimpan pada suhu terpilih Gambar 6 Bagan alir penyimpanan wortel terolah minimal tanpa penyimpanan dingin.

25

Wortel dari petani

Pengangkutan dengan mobil

Wortel dimasukkan cool box yang berisi pecahan es

Sortasi dan di cuci

Disimpan pada suhu 5o C

Dibungkus plastik dan disimpan selama 3 hari

Wortel dipotong/ diiris 0.5 cm

Ditimbang

Dikemas dengan kemasan terpilih

Disimpan pada suhu terpilih

Gambar 7 Bagan alir penyimpanan wortel terolah minimal dengan penyimpanan dingin.

26

Pengamatan Pengamatan dan pengujian mutu bahan yang disimpan pada beberapa perlakuan diatas meliputi ; kekerasan, susut bobot, beta-karoten dan organoleptik. Total Padatan Terlarut Irisan wortel ditumbuk dengan mortal, kemudian diambil sarinya sebagai sample, diletakkan diatas objek gelas. Kadar total padatan terlarut langsung terlihat dalam satuan brix, setiap sample diukur dua kali. Kekerasan Pengujian kekerasan dilakukan dengan mengunakan Rheometer. Alat distel dengan strain 0.5 mm dengan beban maksimum 10 kg dan mengunakan probe no.38. bahan ditusuk pada tiga bagian/titik yang berbeda. Kekerasan irisan segar wortel dapat langsung dibaca pada alat denga n satuan kgf. Warna Pengujian warna dilakukan dengan mengunakan Cromameter.

Bahan

ditusuk pada tiga bagian/titik yang berbeda. Warna irisan segar wortel dapat langsung dibaca pada alat dengan nilai *L (tingkat kecerahan), *a (nilai merah) dan *b (nilai kuning). Susut Bobot Pengukuran terhadap bobot dilakukan berdasarkan % penurunan bobot (berat basah) behan sejak awal penyimpanan dibandingkan dengan berat pada akhir penyimpanan. Menurut Pantastico (1997) susut bobot dapat dihitung dengan persamaan : susutbobot =

Dimana : a = Berat awal bahan (kg) b = Berat akhir bahan (kg)

a −b x100 % a

27

Pengujian Beta-karoten Pengujian beta-karoten dikerjakan oleh laboran pada Balai Besar (BB) Pasca Panen Cimanggu, Bogor. Cara kerjanya adalah sebagai berikut : sample di freeze dry. Dengan 10 ml heksan : aseton (1:1). Campuran kemudian di saring dengan penyaring vacum. Ekstraksi dilakukan berulang-ulang hingga ampas tidak berwarna lagi dan dimasukkan ke tabung raksi tertutup. Kemudian di evaporasi dengan gas N2 sampai kering. Selanjutnya disaponifikasi dengan 4 ml KOH 5 % dalam methanol dan waterbath pada suhu 70o C selama 30 menit. Organoleptik Uji organoleptik dilakukan setelah penentuan jenis film kemasan, tujuannya adalah untuk menentukan kondisi optimal penyimpanan irisan segar wortel dalam kemasan atmosfer termodifikasi (Soekarto, 1985). dilakukan pada 15 orang.

Pengujian

Parameter-parameter yang diuji meliputi tingkat

kesegaran, tekstur,warna aroma dan rasa dari panelis terhadap sample yang diberikan selama penyimpanan.

HASIL DAN PEMBAHASAN Laju Respirasi Wortel Terolah Minimal cold chaín Perubahan laju produksi CO2 pada wortel terolah minimal baik pada wortel utuh (W1) maupun irisan wortel (W2) pada penelitian pendahuluan disajikan pada Gambar 8,9 dan 10 serta tabel pada lampiran 1 dan 2. Awal laju respirasi

produksi CO2 pada penyimpanan suhu 5o C mempunyai nilai yang

hampir sama, lonjakan produksi CO2 pada wortel utuh dan irisan wortel terjadi pada jam ke-15 yaitu pada hari pertama penyimpanan dengan nilai masingmasing 28,07 ml/kg.jam dan 34,12 ml/kg.jam.

Wortel utuh

Laju produksi CO2(ml/kg.jam)

40

Irisan wortel

35 30 25 20 15 10 5 0 0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

Waktu pengamatan (jam)

Gambar 8. Laju produksi CO2 wortel selama penyimpanan pada suhu 5 o C. Pada suhu penyimpanan yang lebih tinggi yaitu suhu 10 o C laju produksi CO2 juga terjadi pada jam yang sama, dengan nilai yang sedikit lebih tinggi yaitu 33,55 ml/kg.jam pada wortel utuh dan 55,32 ml/kg.jam pada irisan wortel. Untuk laju produksi CO2 pada suhu ruang pada jam ke-15 terlihat perbedaan yang besar sekali antara wortel utuh dan irisan wortel, dengan nilai masingmasing 50,98 ml/kg.jam dan 156,06 ml/kg.jam.

Laju produksi CO2 (ml/kg-jam)

29

60 Wortel utuh

55 50

Irisan wortel

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500


Gambar 9 Laju produksi CO2 wortel selama penyimpanan pada suhu 10o C.

Laju produksi CO2 (ml/kg.jam)

300 Wortel utuh

Irisan wortel

250 200 150 100 50 0 0

50

100

150 200

250

300

350

400

450 500

Waktu pengamatan (jam) Gambar 10 Laju produksi CO2 wortel selama penyimpanan pada suhu ruang.

30

Laju konsumsi O2 pada wortel terolah minimal disajikan pada Gambar 11,12 dan 13. Pola laju konsumsi O2 hampir sama dengan pola produksi CO2 . Dimana pola tersebut menunjukkan bahwa wortel merupakan jenis sayuran nonklimaterik (Salunkhe, 2000), dimana pada awal laju respirasi rendah kemudian sedikit naik dan laju respirasi selanjutnya turun konstan tanpa adanya puncak respirasi yang biasanya terjadi pada hari pertama hingga hari ke tiga pemanenan. Sayuran non-klimaterik juga tidak memperlihatkan laju respirasi yang cepat selama pematangan atau penyimpanan (Pantastico,1997).

Konsumsi O2 (ml/kg-jam))

50

Wortel utuh

Irisan wortel

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

Waktu Pengamatan(Jam) Gambar 11 Laju konsumsi O2 wortel selama penyimpanan pada suhu 5 o C.

Konsumsi O2 (ml/kg-jam))

31

90 Wortel utuh

80

Irisan wortel

70 60 50 40 30 20 10 0 0

50

100

150

200

250

300

350

400

450 500

Waktu pengamatan (jam) Gambar 12 Laju konsumsi O2 wortel selama penyimpanan pada suhu 10 o C.

Kosumsi oksigen(ml/kg.jam))

210

Wortel utuh

Irisan wortel

180 150 120 90 60 30 0 0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500


Gambar 13 Laju konsumsi O2 wortel selama penyimpanan pada suhu ruang. Dari penelitian pendahuluan yang dilakukan pada 3 suhu yaitu suhu 5, 10o C dan suhu ruang, diperoleh laju respirasi terendah yaitu pada penyimpanan wortel dengan suhu 5o C, disajikan pada Gambar 8 dan 11. Suhu terpilih adalah suhu 5o C, hal tersebut karena laju respirasi terendah terdapat pada suhu 5o C .

32

Laju respirasi merupakan petunjuk yang baik untuk daya simpan buah atau sayuran sesudah panen. Laju respirasi yang tinggi biasanya disertai dengan umur simpan yang pendek (Pantastico, 1997), hal itu merupakan laju kemunduran mutu pada sayuran yang disimpan. Penentuan Daerah Termodifikasi Suhu penyimpanan yang terpilih dari laju respirasi pendahuluan adalah suhu penyimpanan dengan laju respirasi terendah, yaitu penyimpanan pada suhu 5o C. Penyimpana n untuk penentuan komposisi atmosfer dilakukan selama 2 minggu. Penentuan

komposisi gas terbaik pada penyimpanan wortel terolah

minimal dilakukan dengan mengetahui pengaruh berbagai komposisi gas yang diberikan selama penyimpanan wortel terhadap masingmasing parameter mutu. Parameter mutu yang digunakan pada penelitian ini adalah : kekerasan, perubahan warna dan uji organoleptik. Penilaian secara organoleptik terhadap wortel di uraikan berdasarkan tingkatan kesukaan panelis. Kekerasan Perubahan kekerasan wortel terolah minimal pada berbagai komposisi gas terpilih disajikan pada Gambar 14 dan 15. Penurunan rata-rata kekerasan wortel utuh dari hasil uji kekerasan pada berbagai komposisi gas,

setelah

penyimpanan hari ke-14 paling rendah yaitu pada komposisi gas ke-3 yang terdiri dari 2% O2 dan 2 % CO2 , yaitu nilai dari kekerasan awal 1.33 kgf dan pada penyimpanan hari ke-14 nilai kekerasan 1.28 kgf. Komposisi gas terpilih pada kekerasan irisan wortel juga pada gas-3 yang terdiri dari 2% O2 dan 2 % CO2. Komposisi gas terpilih terhadap kekerasan sesuai dengan komposisi gas terpilih pada penelitian Kendrianto,2002.

33

Perubahan kekerasan wortel (kgf)

gas-1: 1% O2 : 2% CO2 gas-3:2% O2 : 2% CO2 gas-5:21% O2 : 0.03% CO2

gas-2:1% O2 : % CO2 gas-4: 2% O2 : 4% CO2

1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0

2

4

6

8

10

12

14

Waktu Pengamatan (hari)

Gambar 14. Perubahan kekerasan wortel utuh (W1) pada berbagai komposisi gas selama penyimpanan pada suhu 5 o C.

Perubahan kekerasan wortel (kgf)

gas-1: 1% O2 : 2% CO2 gas-3: % O2 : 2% CO2 1.6 gas-5: 21% O2 : 0.03% CO2

gas-2: 1% O2 : 4% CO2 gas-4: 2% O2 : 4% CO2

1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0

2

4

6

8

10

12

14

Waktu pengamatan (hari)

Gambar 15 Perubahan kekerasan irisan wortel (W2) pada berbagai komposisi gas selama penyimpanan pada suhu 5 o C.

Warna Nilai kecerahan pada penyimpanan wortel terolah minimal dengan komposisi gas terpilih disajikan Gambar 16 dan 17. Sedangkan nilai merah (*a) dan nilai kuning (*b) disajikan Gambar 18 dan 19. Nilai warna dijadikan sebagai dasar untuk menentukan komposisi gas terpilih untuk penyimpanan. Pada nilai kecerahan, semakin tinggi nilainya maka semakin cerah warna wortel tersebut.

34

gas-1: 1% O2 : 2% CO2 gas-3: 2% O2 : 2% CO2 gas-5: 21% O2 : 0.03% CO2

gas-2: 1% O2 : 4% CO2 gas-4 : 2% O2 : 4% CO2"

"

Kecerahan *L

66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 0

2

4

6

8

10

12

14

Waktu (hari)

Gambar 16 Perubahan kecerahan (*L) wortel utuh (W1) pada berbagai komposisi gas selama penyimpanan pada suhu 5 o C.

gas-1:1% O2 : 2% CO2 gas-3: 2% O2 : 2% CO2 gas-5: 21% O2 : 0.03% CO2

gas 2: 1% O2 : 4% CO2 gas-4: 2% O2 : 4% CO2

66

Kecerahan *L

65 64 63 62 61 60 59 58 0

2

4

6

8

10

12

14

Waktu (hari)

Gambar 17 Perubahan kecerahan (*L) irisan wortel (W2) pada berbagai komposisi gas selama penyimpanan pada suhu 5 o C.

35

gas-1: 1% O2 : 2% CO2 gas-3: 2% O2 : 2% CO2 gas-5: 21% O2 : 0.03% CO2

gas-2: 1% O2 : 4% CO2 gas-4 : 2% O2 : 4% CO2

20

Nilai Merah (*a)

18 16 14 12 10 8 0

2

4

6

8

10

12

14

Waktu (hari)

Gambar 18. Perubahan nilai Merah (*a) irisan wortel(W2) pada berbagai komposisi gas selama penyimpanan pada suhu 5 o C

gas-1:1% O2 : 2% CO2 gas-3: 2% O2 : 2% CO2 gas-5: 21% O2 : 0.03% CO2

gas 2: 1% O2 : 4% CO2 gas-4: 2% O2 : 4% CO2

48

Nilai Kuning *b

46 44 42 40 38 36 34 32 0

2

4

6

8

Waktu (hari)

10

12

14

Gambar 19. Perubahan nilai kuning (*b) irisan wortel (W2) pada berbagai komposisi gas selama penyimpanan pada suhu 5 o C

36

Hasil Uji Organoleptik Hasil uji organoleptik yang dilakukan pada penelitian pendahuluan di sajikan pada Tabel 4 dan 5.Nilai tertinggi kesukaan panelis terhadap wortel utuh dan irisan wortel pada suhu 5 o C dan 10 o C ada pada komposisi gas 2% O2 dan 2 % CO2, hal tersebut sesuai dengan penelitian Kendrianto, 2002. Tabel 4. Pengaruh komposisi gas terhadap kesukaan panelis pada wortel utuh Suhu 5o C Komposisi gas Tekstur warna aroma kesegaran Total nilai 1% O2 dan 2% CO2 4.1 4.7 4.7 3.9 17.3 1% O2 dan 4% CO2 4.2 3.8 4.7 3.7 16.3 2% O2 dan 2% CO2 5.4 5.3 4.8 5.1 20.5 2% O2 dan 4% CO2 4.7 5.5 5.0 4.7 19.9 21% O2 dan 0.03% CO2 4.3 3.7 4.5 4.0 16.6 Suhu 10 C 1% O2 dan 2% CO2 4.7 5.1 5.0 4.5 19.3 1% O2 dan 4% CO2 4.7 4.6 4.8 4.2 18.3 2% O2 dan 2% CO2 4.9 5.3 5.2 4.7 20.1 2% O2 dan 4% CO2 5.1 4.9 4.9 4.9 19.8 21% O2 dan 0.03% CO2 3.6 4.1 3.9 4.3 16.0

Tabel 5. Pengaruh komposisi gas terhadap kesukaan panelis pada irisan wortel Suhu 5o C Komposisi gas Tekstur warna aroma kesegaran Total nilai 1% O2 dan 2% CO2 4.5 4.6 4.5 4.3 18.0 1% O2 dan 4% CO2 4.6 4.7 4.7 4.6 18.7 2% O2 dan 2% CO2 5.5 5.5 5.2 5.3 21.4 2% O2 dan 4% CO2 4.4 4.4 4.2 4.4 17.5 21% O2 dan 0.03% CO2 3.2 2.8 3.2 2.6 11.8 Suhu 10 C 1% O2 dan 2% CO2 4.3 4.5 3.6 3.9 16.3 1% O2 dan 4% CO2 3.5 3.4 2.7 2.9 12.5 2% O2 dan 2% CO2 3.2 3.3 2.4 2.6 11.5 2% O2 dan 4% CO2 3.0 3.3 2.0 2.5 10.8 21% O2 dan 0.03% CO2 3.3 3.4 3.4 3.1 13.2

37

Uji orga noleptik dilakukan untuk mengetahui seberapa jauh penerimaan konsumen terhadap wortel terolah minimal yang disimpan selama 14 hari dengan uji hedonik (kesukaan) yang dilakukan oleh 15 orang panelis, nilai batas penerimaan produk adalah 3.5. Skala hedonik merupakan skala 10 angka (0-10) atau lainnya (0-7) yang menunjukkan penerimaan mutu menurut tingkat kesukaan (Soekarto, 2000). Penentuan Jenis Film Kemasan Penentuan jenis film kemasan terpilih dilakukan berdasarkan kurva beberapa film kemasan hasil penelitian Gunadnya (1993). Komposisi gas terpilih berdasarkan parameter mutu pada penelitian sebelumnya yaitu uji kekerasan, warna dan uji organoleptik yang di peroleh adalah : gas-3 dengan komposisi gas : 2 % O2 dan : 2 % CO2. Selanjutnya komposisi gas terpilih tersebut di plotkan pada kurva film kemasan dan udara pada Gambar 20. Berdasarkan data yang di plot maka diperoleh kemasan terpilih, yaitu kemasan polietilen densitas rendah (LDPE) dan digunakan juga kemasan polipropilen(PP) sebagai kemasan pembanding. Kedua jenis kemasan tersebut di gunakan untuk menentukan bobot wortel terolah minimal yang akan dikemas, dengan data ketebalan dan permeabilitas plastik kemasan berdasarkan pada Gunadnya (1993). Luas kemasan styrofom yang ditentukan berukuran 21.8 cm x 15 cm (0.0327m2 ).

Berat buah yang dikemas disusun berdasarkan persamaan yang

disusun oleh Mannaperuma et al. (1989). Ketebalan film dari hasil pengukuran dengan mengunakan mikrometer scrop adalah 1.65 mil untuk kemasan LDPE dan 1.89 mil untuk kemasan PP. Hasil penetapan permeabilitas O2 dan CO2 untuk kemasan LDPE berturut-turut adalah : 1002 dan 3600 ml.mil/m2 jam. Berat buah yang diperoleh secara teoritis untuk wortel terolah minimal pada kemasan LDPE dan PP berturut-turut adalah 220 gram dan 45 gram. Hasil hitungan dapat dilihat pada Lampiran 11 dan 12.

38

21 White stretch film Udara Daerah MAP Wortel Terolah Min imal

Konsentrasi Karbondioksida (%)

18

Daerah MAP wortel terolah minimal

15

Stretch film

12

9


Polipropilen

3

0 0

3

6

9

12

15

18

21

Gambar 20. Kurva beberapa film kemasan dan udara dengan garis modifikasi Konsentrasi oksigen (%)

Gambar 20 Kurva beberapa film kemasan dan udara dengan daerah kemasan terpilih wortel terolah minimal

39

Penyimpanan Pada kemasan Terpilih Laju Respirasi Wortel Laju Respirasi Wortel Tanpa Penyimpanan Dingin Laju konsumsi O2 wortel utuh dan irisan wortel pada awal penyimpanan adalah 10.15 ml/kg.jam dan 18.71 ml/kg.jam. Laju respirasi wortel terus turun jam ke-420 pengamatan adalah : 2.15 ml/kg.jam dan 1.17 ml/kg.jam. Hal tersebut juga dialami oleh laju produksi CO2 , dengan pola yang sama. Laju konsumsi O2 serta laju produksi CO2 mulai konstan setelah jam ke-60, nilai yang ditunjukkan

Laju respirasi (ml O2/kg.jam)

berfluktuasi, namun tidak terjadi lonjakan atau nilai yang turun secara tiba-tiba.

Wortel utuh tanpa penyimpanan dingin Irisan wortel tanpa penyimpanan dingin

20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0

60

120

180

240

300

360

420

480

Waktu penyimpanan (jam) Gambar 21 Laju konsumsi O2 wortel dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C. Steward et al (1936) dalam Pantastico (1997) melaporkan bahwa laju respirasi akan meningkat dengan bertambahnya pemberian O2 .

Semakin luas

permukaan wortel yang bersentuhan dengan udara, maka semakin cepat pula proses respirasi berlangsung, hal tersebut terlihat pada proses laju respirasi wortel utuh yang lebih rendah bila dibandingkan dengan irisan wortel.

40

Wortel utuh tanpa penyimpanan dingin Irisan wortel tanpapenyimpanan dingin

Laju respirasi (ml CO2/kg.jam)

28 24 20 16 12 8 4 0 0

60

120

180

240

300

360

420

480

Waktu penyimpanan (jam)

Gambar 22. Laju produksi CO2 wortel dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C. Hardenburg et al, (1990) di dalam Thompson (1996) menyatakan bahwa wortel dapat disimpan selama 7-9 bulan pada suhu 0-1o C dengan RH 98-100%, sedangkan Labuza (1982), pada suhu 32 o F dan RH 90-95 hanya mampu mempertahankan wortel selama 4-5 bulan. Lebih lanjut Marcentilia (1989) dalam Thompson (1996), mengungkapkan wortel juga mampu bertahan pada suhu 8o C selama 50 hari. Dan pada penelitian ini wortel masih dapat mempertahankan laju respirasinya hingga hari ke-21 dengan kondisi fisik yang masih baik. Hingga hari ke-21 laju respirasi wortel masih stabil, tidak terjadi kenaikan laju respirasi yang berarti. Laju Respirasi Wortel Dengan Penyimpanan Dingin Laju konsumsi O2 dan laju produksi CO2 dengan penyimpanan dingin lebih rendah daripada laju respirasi pada penyimpanan tanpa mengunakan penyimpanan dingin. Laju konsumsi O2 pada awal penyimpanan mengunakan kemasan LDPE untuk wortel utuh dan irisan wortel adalah : 1.56 ml/kg.jam dan 10.91 ml/kg. Dan Laju konsumsi O2 pada penyimpanan jam ke-450 wortel utuh

41

dan irisan wortel masingmasing adalah : 1.17 ml/kg.jam dan 5.66 ml/kg.jam (Gambar 23).

Laju respirasi (ml O2/kg.jam)

Wortel utuh dengan penyimpanan dingin Irisan wortel dengan penyimpanan dingin 60 50 40 30 20 10 0 0

60

120

180

240

300

360

420

480

Waktu penyimpanan (jam) Gambar 23. Laju konsumsi O2 wortel dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C.

Laju respirasi (ml CO2/kg.jam)

Wortel utuh dengan penyimpanan dingin Irisan wortel dengan penyimpanan dingin 60 50 40 30 20 10 0 0

60

120

180

240

300

360

420

480

Waktu penyimpanan (jam)

Gambar 24. Laju produksi CO2 wortel dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C.

42

Laju konsumsi O2 serta laju produksi CO2 mulai konstan setelah jam ke60, nilai yang ditunjukkan berfluktuasi, namun tidak terjadi lonjakan atau nilai yang turun secara tajam. Agar hasilnya maksimal maka penyimpanan dingin yang ditujukan untuk mempertahankan mutu produk harus selalu konstan, karena variasi suhu yang kecil antara 1o C-1.5oC diatas atau dibawah suhu penyimpanan optimal dapat mengakibatkan kerusakan mutu produk, terjadinya fluktuasi suhu sering menyebabkan terjadinya kondensasi uap pada produk yang disimpan (Winarno, 2002). Wortel dengan perlakuan penyimpanan dingin sebelum diolah minimal terlebih dahulu disimpan dengan mengunakan kemasan LDPE dan PP dalam storage dengan suhu 5o C selama 3 hari. Penyimpanan tersebut merupakan salah satu

rantai

dari

pendistribusian

begitu

wortel,

panjangnya

diharapkan

rantai

tidak

penyimpanan

terjadi

fluktuasi

dingin

untuk

suhu

selama

penyimpanan sehingga mutu wortel dapat dipertahankan. Kenaikan laju respirasi merupakan identifikasi dari kerusakan wortel akibat berbagai faktor, salah satunya mulai tumbuhnya mikroorganisme yang dapat memperpendek umur penyimpanan wortel dan merusak wortel baik secara fisik maupun mutu.

Idealnya pasca panen wortel lansung digunakan

(dikonsumsi), namun panjangnya distribusi yang harus dilakukan mengharuskan produsen menyimpan terlebih dahulu wortel pada suhu yang berfluktuasi. Kekerasan Wortel Kekerasan Wortel Tanpa Penyimpanan Dingin Perubahan kekerasan wortel terolah minimal pada penyimpanan suhu 5o C pada kemasan LDPE dan PP disajikan pada Gambar 25 dan 26. Perubahan kekerasan selama penyimpanan wortel akan terus kehilangan air, yang mengakibatkan kekerasan wortel meningkat. Kekerasan wortel pada awal penyimpanan adalah 1.34 kgf. Penyimpanan wortel utuh dan irisan wortel pada

43

hari terakhir penyimpanan mengalami kenaikan dengan nilai : 1.46 kgf dan 1.61 kgf.

Kekerasan daging wortel (kgf)

1.5 1.5 1.4 1.4 1.3 1.3 1.2

2

R = 0.119

1.2 1.1 1.1 1.0 0

3

6

9

12

Waktu penyimpanan (hari)

15

18

21

Gambar 25. Perubahan kekerasan wortel utuh (W1) dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C


1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 2

R = 0.855

1.1 1.0 0

3

6

9

12

15

18


Gambar 26. Perubahan kekerasan irisan wortel (W2) dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C

21

44


3.0 2.8 2.6 2.4 2.2 2.0 1.8

2

R = 0.855

1.6 1.4 1.2 1.0 0

3

6

9

12

15

18

21

Waktu penyimpanan (hari) Gambar 27. Perubahan kekerasan wortel terolah minimal dalam kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5 o C Wortel terolah minimal yang dikemas mengunakan kemasan LDPE memiliki sebaran kekerasan lebih merata dibandingkan dengan wortel yang dikemas dengan kemasan PP.

Kekerasan pada worte utuh dan irisan wortel

cenderung mengalami kenaikan lebih tinggi, nilai kekerasan masingmasing wortel pada akhir penyimpanan adalah : 2.26 kgf dan 2.70 kgf. Kekerasan wortel dengan kemasan PP lebih tinggi dikarenakan jenis kemasan PP lebih permeable terhadap kehilangan air yang dikandung wortel. Kekerasan Wortel Dengan Penyimpanan Dingin Perubahan kekerasan pada wortel terolah minimal pada penyimpanan dengan mengunakan kemasan LDPE disajikan pada Gambar 27 dan 28. Nilai kekerasan cenderung naik, dan nilai kekerasan tertinggi pada penyimpanan hari ke-21. Nilai kekerasan untuk wortel utuh dan irisan wortel pada penyimpanan hari ke-21 masingmasing adalah : 140 kgf dan 157 kgf. Kekerasan wortel utuh dan irisan wortel dengan kemasan PP pada penyimpanan hari ke-21 masingmasing adalah : 1.10 kgf dan 1.43 kgf.

45


1.7 1.6 1.5 1.4 2

1.3

R = 0.4299

1.2 1.1 1.0 0

3

6

9

12

15

18

21

24


Gambar 28 Perubahan kekerasan wortel utuh (W1) dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C 1.7


1.6 1.5 1.4 R2 = 0.9916

1.3 1.2 1.1 1.0 0

3

6

9

12

15

18

21

24


Gambar 29 Perubahan kekerasan irisan wortel (W2)dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5 o C Wortel dengan perlakuan penyimpanan dingin nilai kekerasannya lebih kecil dibandingkan dengan wortel yang disimpan tanpa penyimpanan dingin. Kehilangan air pada irisan wortel juga lebih banyak dibandingkan wortel utuh.

46

Hal tersebut berhubungan dengan luas permukaan kontak bahan dengan udara, dimana semakin besar luas kontak maka semakin cepat proses kehilangan air. 2.6


2.4 2.2 2.0 1.8 2

R = 0.9916

1.6 1.4 1.2 1.0 0

3

6

9

12

15

18

21

24


Gambar 30 Perubahan kekerasan wortel terolah minimal dalam kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5 o C Perubahan kekerasan pada wortel terolah minimal dengan penyimpanan kemasan LDPE sebarannya lebih kecil, sedangkan perubahan kekerasan wortel pada penyimpanan dengan kemasan PP lebih fluktuatif.

Kemasan sangat

berpengaruh terhadap perubahan kekerasan penyimpanan wortel terolah minimal, dimana semakain tinggi permeabilitas kemasan maka semakin tinggi pula kehilangan air pada penyimpanan wortel terolah minimal. Sayuran berupa umbi- umbian memiliki lapisan seperti gabus pada permukaannya yang disebut periderm (Thompson, 1996). Ini akan memberikan perlindungan dari mikroorganisme dan kehilangan air. Sel gabus sangat kuat dan ditutup dengan lapisan lilin. Proses perlukaan seperti pengupasan, pemotongan atau irisan akan menghilangkan dan merusak lapisan tersebut, sehingga menyebabkan kehilangan air semakin cepat. Wortel berbentuk silinder, bagian dalam wortel terbagi atas

3 bagian pada bagian tengah paling dalam wortel

terdapat xylem, lalu vascular cambium dan bagian terluar disebut phloem (Bassett, 1986).

Sehingga semakin banyak kandungan air yang keluar akan

menyebabkan wortel semakin keras, terutama pada bagian xylem.

47

Warna Warna Wortel Tanpa Penyimpanan Dingin Perubahan warna dan kecerahan (*L) pada wortel selama penyimpanan dengan kemasan LDPE dapat dilihat pada Gambar 31. Warna meliputi tingkat kecerahan (*L), nilai merah (*a) dan nilai kuning (*b). Nilai *L pada wortel utuh cenderung meningkat (Gambar 29.a). Nilai

(*a) wortel tanpa perlakuan

penyimpanan dingin mempunyai nilai masingmasing 19.15, 15.68 dan 20.25. Nilai (*b) wortel utuh pada penyimpanan tanpa perlakuan penyimpanan dingin pada penyimpanan hari ke-21 adalah 55.43.. Pada irisan wortel nilai (*a) lebih tinggi dibandingkan nilai (*a) yang dimiliki wortel utuh, sedangkan nilai (*b) irisan wortel lebih rendah daripada wortel utuh. Semakin tinggi nilai (*a) berarti warna wortel semakin merah dan menjauhi warna hijau, dan dengan semakin kecil nilai (*b) maka warna wortel menjauhi warna kuning dan semakin mendekati warna coklat.

Wortel utuh tanpa penyimpanan dingin ( _____ )

Irisan wortel tanpa penyimpanan dingin (-------)

80

Kecerahan *L

75

R2 = 0.1904

70 65

t

60

R2 = 0.3669

55 50 0

3 a.

6

9

12

Waktu (hari)

15

18

Perubahan nilai kecerahan (*L) selama penyimpanan

21

48

3hr 21hr 0hr

Keterangan : W1-A : Wortel utuh tanpa penyimpanan dingin b. Nilai merah (*a) dan kuning (*b)

21 hr

0 hr

3 hr

Keterangan : W2-A: Irisan wortel tanpa penyimpanan dingin c. Nilai merah (*a) dan kuning (*b)

Gambar 31 Nilai *L,*a,*b wortel tanpa penyimpanan dingin dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5o C

49

Nilai pada irisan wortel semakin hari semakin gelap, cenderung ke warna coklat yaitu warna wortel yang mulai mengalami pembusukan. Warna yang ada pada buah-buahan dan sayuran berasal dari pigmen yang dikandungnya. Warna wortel yang baik adalah orange terang dari bagian bawah wortel hingga bagian atas mahkota wortel (Bassett, 1986). Wortel utuh tanpa penyimpanan dingin ( _______ )

Irisan wortel tanpa penyimpanan dingin ( -----------)

85

Kecerahan *L

80 75 R2 = 0.0007

70 65 R2 = 0.1608

60 55 50 0

3

6

9

12

15

18

21

Waktu (hari) Gambar 32 Nilai *L tanpa penyimpanan dingin dalam kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5o C

Nilai *L wortel utuh dan irisan wortel pada penyimpanan dengan kemasan PP lebih rendah dibandingkan wortel pada penyimpanan dengan kemasan LDPE (Gambar 32).

Perubahan nilai *a dan *b

wortel utuh tanpa perlakuan

penyimpanan dingin dari hari ke 0, 3 dan 21 yaitu : 19.153, 21.90, 19.43 dan 47.45 , 52.73 , 47 sedangkan wortel dengan perlakuan penyimpanan dingin nilai * lebih tinggi yaitu : 19.93, 21.96, 20.74 dan 47.45, 53.80, 53. Karatenoid adalah kelompok pigmen non polair yang menyebabkan warna orange pada wortel. Tanaman yang mengandung karbohidrat rendah biasanya mengandung karatenoid sedikit, kecuali pada wortel dan ubi jalar. Kandungan karatenoid setelah panen semakin rendah, karena sintesa karatenoid tidak terjadi setelah panen (Winarno, 2002). Pada buah atau sayuran yang disimpan pada suhu rendah, terutama suhu

chilling injury, sintesa karatenoid tidak sebanyak

50

yang dihasilkan pada buah yang disimpan pada suhu kamar (Thomas, 1975 dalam Mitra, 1997).

Hal ini sesuai dengan keterangan

Winarno (2002), bahwa

pembentukan pigmen dipengaruhi oleh suhu, cahaya (sinar) dan karbohidrat. Warna Wortel Dengan Penyimpanan dingin Perubahan warna dan kecerahan (*L) pada wortel selama penyimpanan dengan kemasan LDPE dapat dilihat pada Gambar 33. Warna meliputi tingkat kecerahan (*L), nilai merah (*a) dan nilai kuning (*b). Nilai *L pada wortel utuh (Gambar 31.a) cenderung meningkat. Nilai *L pada wortel utuh dengan penyimpanan dingin pada hari ke-21 merupakan nilai tertinggi yaitu 71.43, sedangkan irisan nilai wortel dengan perlakuan penyimpanan dingin 69.82.

Wortel utuh dengan penyimpanan dingin (_____ )

Irisan wortel dengan penyimpanan dingin ( --------)

80

Kecerahan *L

75

R 2 = 0.0705

70 t

65

R 2 = 0.0877

60 55 50 0

3 a.

6

9

12

Waktu (hari)

15

18

Perubahan nilai kecerahan (*L) selama penyimpanan

21

51

21hr 3hr 0 hr

Keterangan : W1-B : Wortel utuh dengan penyimpanan dingin b.Nilai merah (*a) dan kuning (*b)

21hr 3hr 0hr

Keterangan : W2-B: Irisan wortel dengan penyimpanan dingin c. Nilai merah (*a) dan kuning (*b)

Gambar 33 Nilai *L,*a,*b wortel terolah minimal dengan penyimpanan dingin dalam kemasan LDPE selama penyimpanan pada suhu 5o C.

52

Perubahan (*a) pada wortel utuh dengan penyimpanan dingin dari hari ke0, 3 dan 21 masingmasing adalah 19.15, 15.04 dan 17.58. Nilai (*b) wortel utuh dengan perlakuan penyimpanan dingin pada penyimpanan hari ke-21 adalah 55.92. Nilai *a pada irisan dengan perlakuan penyimpanan dingin yaitu 17.90 dan nilai *b irisan wortel dengan perlakuan penyimpanan dingin hampir sama yaitu : 45.38. Wortel utuh dengan penyimpanan dingin ( _____ )

Irisan wortel dengan penyimpanan dingin ( -------- )

80

Kecerahan *L

75

R2 = 0.1962

70 R2 = 0.4095

65 60 55 50 0

3

6

9

12

Waktu (hari)

15

18

21

Gambar 34 Nilai *L wortel t dengan penyimpanan dingin dalam kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5o C.

Susut Bobot Susut Bobot Wortel Tanpa Penyimpanan Dingin Grafik perubahan susut bobot wortel terolah minimal selama penyimpanan di sajikan pada Gambar 34. Selama penyimpanan terjadi peningkatan susut bobot wortel terolah minimal. Kehilangan air akibat penguapan yang terjadi terus menerus, mengakibatkan produk mengalami susut bobot (Winarno, 2002). Jumlah susut bobot wortel pada penyimpanan dengan kemasan LDPE persentasenya lebih rendah dibandingkan wortel pada penyimpanan dengan kemasan PP. Susut bobot yang terjadi pada wortel dipengaruhi oleh banyak hal, seperti jenis kemasan penyimpanan, bentuk, ketebalan potongan (irisan), penyimpanan.

ukuran wortel serta RH

53

Susust bobot (%)

Wortel utuh tanpa penyimpanan dingin ( _____ )

0.50 0.45 0.40 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00

Irisan wortel tanpa penyimpanan dingin ( -------- )

R2 = 0.9898

t

3

6

9

R2 = 0.9922

12

15

18

21

Waktu (hari) a.

Kemasan LDPE

Wortel utuh tanpa rantai dingin ( _____ )

Irisan wortel tanpa rantai dingin ( -------- )

Susust bobot (%)

4.0 3.5 3.0 R2 = 0.9786

2.5 2.0

R2 = 0.9773

1.5 1.0 0.5 0.0 3

6

9

12

15

18

21

Waktu (hari) b.

Kemasan PP

Gambar 35 Perubahan susut bobot pada wortel selama penyimpanan pada suhu 5 o C. Koefisien permeabilitas film kemasan terhadap O2 dan CO2 merupakan salah satu faktor penting wortel dikemas dengan kemasan yang lebih rapat. Kemasan yang paling banyak digunakan untuk mengemas bahan segar adalah polietilen densitas rendah (LDPE) dan polivinil clorida (Zagory dan Kader, 1988).

54

Susut Bobot Wortel Dengan Penyimpanan Dingin Grafik perubahan susut bobot wortel terolah minimal selama penyimpanan di sajikan pada Gambar 36. Susut bobot selama penyimpanan merupakan salah satu parameter mutu yang mencerminkan tingkat kesegaran wortel.

Semakin

tinggi susut bobot, maka semakin berkurang tingkat kesegaran wortel. Kemasan sangat mempengaruhi kenaikan laju susut bobot wortel. Susut bobot wortel untuk wortel utuh dan irisan wortel pada penyimpanan hari ke-21 nilainya masingmasing adalah : 0.33 dan 0.59. Sedangkan wortel utuh dan irisan wortel pada kemasan PP nilai susut bobotnya masingmasing adalah: 1.81 dan 2.18. Susut bobot yang terjadi pada wortel dipengaruhi oleh banyak hal, seperti jenis kemasan penyimpanan, bentuk dan ukuran wortel serta RH penyimpanan. Wortel dengan perlakuan penyimpanan dingin terlebih dahulu disimpan selama 3 hari pada suhu rendah 5o C, selanjutnya dikeluarkan untuk di olah minimal. Pada saat wortel dikeluarkan dari ruang penyimpanan dingin ke suhu ruang untuk dilakukan proses olah minimal wortel mengalami fluktuasi suhu, yang dapat mengakibatkan kerusakan jaringan sel pada wortel. Kerusakan tersebut dapat mempercepat proses laju respirasi selama penyimpanan, sehingga

proses

kehilangan air bahan lebih cepat serta mempercepat masa penyimpanan wortel. Rasio luas permukaan dan volume produk sangat penting dalam menentukan kehilangan berat wortel. Irisan wortel memiliki luas permukaan sentuh yang lebih besar daripada wortel utuh sehingga susut bobot lebih tinggi. Luas permukaan sentuh yang besar menyebabkan proses respirasi dan transpirasi berlangsung lebih cepat. Kehilangan atau susut bobot akan mereduksi keindahan penampakan dan tingkat penerimaan konsumen.

55

Wortel utuh dengan rantai dingin ( ______ ) 0.7

Irisan wortel dengan rantai dingin ( -------- )

Susust bobot (%)

0.6

R2 = 0.9974

0.5 0.4

R2 = 0.9898 0.3 0.2 0.1 0.0 3

6

9

12

15

18

21

Waktu (hari) a.Kemasan LDPE

Irisan wortel dengan rantai dingin ( -------- )

Wortel utuh dengan rantai dingin ( ______ )

Susust bobot (%)

2.5 2.0 R2 = 0.9972

1.5 1.0 R2 = 0.9994

0.5 0.0 3

6

9

12

15

18

21

Waktu (hari) b. Kemasan PP

Gambar 36 Perubahan susut bobot pada wortel terolah minimal dalam selama penyimpanan pada suhu 5 o C. Menurut Winarno, (2002), semakin kecil, semakin pipih, semakin tinggi kehilangan bobot bahan.

Kehilangan air biasanya terjadi karena adanya

perbedaan uap air internal jenuh dan kurang jenuh di luar produksi (atmosphere). Laju penguapan air pada wortel terolah minimal dipengaruhi juga oleh tekanan uap air antar buah dan lingkungan luar kemasan yang ditentukan oleh suhu dan

56

RH. Susut bobot wortel terolah minimal bukan saja diakibatkan oleh terjadinya penguapan air, tetapi juga oleh hilangnya gas CO2 hasil respirasi. Kandungan Beta-Karoten Beta-karoten Wortel Tanpa Penyimpanan Dingin Sayuran dan buah-buahan yang berwarna hijau atau kuning biasanya mengandung karoten (Salunkhe, 2000). Karoten merupakan sumber vitamin A, vitamin A adalah karoten yang banyak terdapat pada bahan nabati. Menurut Winarno (2002), kemampuan menyerap karoten yang berasal dari sayuran hanya 33-58%. Tidak semua karoten yang terserap tersebut akan diubah menjadi vitamin A, separuh dari karoten yang terserap tersebut akan diubah menjadi vitami A. Dan hanya 1/6 dari kandungan karoten yang terdapat dalam bahan makanan akan dimanfaatkan oleh tubuh.


4500

Beta-caroten mcg/100g

4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 3

Waktu pengamatan (hari)

21

Keterangan : Kandungan beta karoten pada hari pertama (kontrol) adalah 4207.26 mcg/100g

Gambar 37 Kandungan beta-karoten pada wortel dengan kemasan LDPE pada penyimpanan suhu 5 Co .

57


4500

Beta-caroten (mcg/100 g)

4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 3


21


Gambar 38 Kandungan beta-karoten pada wortel dengan kemasan PP pada penyimpanan suhu 5 Co . Kandungan beta-karoten pada wortel sangat penting untuk menentukan kualitas mutu dari wortel selama dilakukan penyimpanan.

Kandungan beta-

karotan selama penyimpanan wortel terolah minimal disajikan pada Gambar 37 dan 38. Penurunan kandungan beta-karoten pada wortel utuh penyimpanan hari ke-21 dengan kemasan LDPE kecil, yaitu 5% tanpa perlakuan penyimpanan dingin dan irisan wortel dengan 25.64%. Pada penyimpanan dengan kemasan PP penurunan beta-karoten jauh lebih tinggi, pada wortel utuh tanpa perlakuan penyimpana n dingin yaitu : 5.57%. Penurunan beta-karoten irisan wortel tanpa perlakuan penyimpanan dingin yaitu : 17.43%. Beta-karoten Wortel Dengan Penyimpanan Dingin Kandungan beta-karoten pada wortel sangat penting untuk menentukan kualitas mutu dari wortel selama dilakukan penyimpanan. Kandungan betakarotan selama penyimpanan wortel terolah minimal disajikan pada Gambar 39 dan 40.

58

Wortel utuh dengan penyimpanan dingin Irisan wortel dengan penyimpanan dingin 4500 4000

Beta-caroten mcg/100g

3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 3

6

24

Waktu pengamatan (hari) Keterangan : Kandungan beta karoten pada hari pertama (kontrol) adalah 4207.26 mcg/100g

Gambar 39 Kandungan beta-karoten pada wortel dengan kemasan LDPE pada penyimpanan suhu 5 Co .

Wortel utuh dengan penyimpanan dingin Irisan wortel dengan penyimpanan dingin

4500

Beta-caroten (mcg/100 g)

4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 3

6


24


Gambar 40

Kandungan beta-karoten pada wortel dengan kemasan PP pada penyimpanan suhu 5 Co .

59

Kandungan beta-karoten pada wortel utuh bisa dipertahankan penurunanya hingga penyimpanan hari ke-24 dengan kemasan LDPE yaitu sebesar 20% dengan perlakuan penyimpanan dingin, sedangkan pada Irisan wortel 25.64%. Pada penyimpanan dengan kemasan PP penurunan beta-karoten jauh lebih tinggi pada wortel utuh dengan perlakuan penyimpanan dingin yaitu : 21.9%. Penurunan beta-karoten irisan wortel dengan perlakuan penyimpanan dingin yaitu : 22.11%. Perlakuan penyimpanan dingin tidak begitu mempengaruhi penurunan beta-karoten. Cahaya dapat mnurunkan kandungan beta-karoten, oleh karena itu penting agar produk yang mengandung vitamin A (dan beta-caroten) dikemas dengan kemasan tidak tembus cahaya (deman, 1989). Jumlah kandungan betakaroten merupakan identefikasi mutu wortel yang tidak dapat dilakukan secara visual. Suhu sangat mempengaruhi pembentukan karatenoid (Winarno,2002). Hasil Uji Organoleptik Uji Organoleptik Tanpa Penyimpanan Dingin Uji organoleptik pada penyimpanan wortel terolah minimal dengan kemasan terpilih dilakukan setiap 3 hari sekali selama 21 hari. Parameter yang diuji adalah tekstur, warna, aroma, kesegaran dan rasa. tekstur

Kandungan beta-caroten (cgf)

7.0

warna aroma

6.0

kesegaran rasa

5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.0 W1-LDPE

Keterangan :

Jenis kemasan

W2-LDPE

W1-LDPE : Wortel utuh tanpa penyimpanan dingin W 2-LDPE : Irisan wortel tanpa penyimpanan dingin

Gambar 41 Perubahan kesukaan pada warna wortel selama penyimpanan pada suhu 5 o C.

60

Tekstur Tingkat kesukaan panelis terhadap tekstur wortel terolah minimal terus menurun, terutama pada irisan wortel

penyimpanan dengan mengunakan

kemasan PP, pada penyimpanan hari ke-9 sudah tidak dapat diterima panelis. Nilai kesukaan tertinggi

pada wortel utuh penyimpanan dengan mengunakan

kemasan LDPE (Gambar 41 dan 42). Warna Wortel pada penyimpanan dengan mengunakan kemasan LDPE mampu mempertahankan nilai kesukaan panelis terhadap warna hingga hari penyimpanan ke-21. Sedangkan irisan wortel pada penyimpanan dengan kemasan PP tanpa perlakuan penyimpanan dingin hanya dapat diterima oleh konsumen hingga hari ke-6 penyimpanan (Gambar 41 dan 42). Sebaran warna pada wortel utuh lebih merata dibandingkan dengan sebaran warna pada irirsan wortel Aroma Grafik penurunan nilai kesukaan aroma oleh panelis disajikan pada Gambar 39c dan 40. Nilai rata-rata kesukaan panelis terhadap aroma hingga penyimpanan hari ke-21 pada wortel tanpa perlakuan penyimpanan dingin masih dapat diterima tekstur warna

5.0

aroma


4.5

kesegaran

4.0

rasa

3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 W1-PP

Jenis kemasan

W2-PP

Keterangan : W1-PP : Wortel utuh tanpa penyimpanan dingin W2-PP : Irisan wortel tanpa penyimpanan dingin

Gambar 42 Perubahan kesukaan pada warna wortel selama penyimpanan pada suhu 5 o C.

61

Kemasan perbengaruh terhadap perubahan aroma. Wortel terolah minimal pada penyimpanan dengan kemasan LDPE lebih mampu mempertahankan aromanya, dengan nilai sebaran aroma yang lebih baik diabndingkan pada wortel terolah minimal pada penyimpanan dengan kemasan PP. Kesegaran Kesegaran merupakan salah satu identifikasi mutu yang sering digunakan dalam pemilihan sayuran dan buah-buahan. Nilai kesukaan panelis terhadap wortel yang disimpan pada kemasan LDPE tanpa perlakuan penyimpanan dingin hingga hari penyimpanan ke-21 masih diterima. Sedangkan pada penyimpanan dengan kemasan PP pada wortel utuh masih diterima panelis hingga hari ke-21, namun irisan wortel pada penyimpanan hari ke-9 sudah tidak bisa diterima lagi (Gambar 39 dan 40). Menurut Desrosier (1988) wortel utuh tanpa dipotong dapat disimpan selama 4-5 bulan pada suhu 32 o F dan RH 90-95%. Sedangkan wortel terpotong hanya 10-14 hari pada kondisi penyimpanan yang sama. Rasa. Nilai kesukaan panelis terhadap rasa wortel pada penyimpanan kemasan LDPE tanpa perlakuan penyimpanan dingin masih dapat diterima hingga hari ke21 (Gambar 44.e dan 45.e). Irisan wortel pada penyimpanan dengan kemasan PP tanpa perlakuan penyimpanan dingin disukai panelis hingga hari ke-6. Uji Organoleptik Dengan Penyimpanan Dingin Uji organoleptik pada penyimpanan wortel terolah minimal dengan kemasan terpilih dilakukan setiap 3 hari sekali selama 21 hari. Parameter yang diuji adalah tekstur, warna, aroma, kesegaran dan rasa.

62


tekstur

6.0

warna aroma

5.0

kesegaran rasa

4.0 3.0 2.0 1.0 0.0 W1-LDPE

Keterangan :

Jenis kemasan W2-LDPE

W1-LDPE : Wortel utuh dengan penyimpanan dingin W2-LDPE : Irisan wortel dengan penyimpanan dingin

Gambar 43 Perubahan kesukaan pada warna wortel dalam selama penyimpanan pada suhu 5o C.


tekstur warna

6.0

aroma

5.0

kesegaran rasa

4.0 3.0 2.0 1.0 0.0 W1-PP

W2-PP

Jenis kemasan Keterangan : W1-PP : Wortel utuh dengan penyimpanan dingin W2-PP : Irisan wortel dengan penyimpanan dingin

Gambar 44 Perubahan kesukaan pada warna wortel dalam kemasan PP selama penyimpanan pada suhu 5 o C.

63

Tekstur Grafik penurunan tingkat kesukaan panelis terhadap tekstur wortel terolah minimal dengan perlakuan penyimpanan dingin disajikan pada Gambar 43 dan 44 Panelis masih dapat menerima tekstur wortel dengan penyimpanan hingga hari terakhir penyimpanan, kecuali pada irisan wortel pada kemasan PP panelis sudah tidak dapat menerimanya sejak penyimpanan hari ke-9 dengan nilai 3.3. Warna Kemasan dan bentuk irsan wortel sangat berpengaruh terhadap warna wortel. Hal tersebut terlihat pada nilai kesukaan panelis terhadap warna wortel terolah minimal. Panelis tidak dapat menerima irisan wortel dengan kemasan PP sejak hari ke-6 penyimpanan. Irisan wortel yang disimpan dengan kemasan PP sudah terlihat berwarna gelap (Gambar 43 dan 44). Aroma Grafik penurunan nilai kesukaan aroma oleh panelis disajikan pada Gambar 46.c dan 47.c. Nilai rata-rata kesukaan panelis terhadap aroma hingga penyimpanan hari ke-21 untuk semua penyimpanan masih dapat diterima panelis, kecuali irisan wortel dengan kemasan PP sudah tidak dapat diterima panelis sejak penyimpanan hari ke-12. Kesegaran Kesegaran merupakan salah satu identifikasi mutu yang sering digunakan dalam pemilihan sayuran dan buah-buahan. Nilai kesukaan panelis terhadap wortel yang disimpan pada kemasan LDPE dengan penyimpanan dingin hingga hari penyimpanan ke-21 masih diterima. Sedangkan pada penyimpanan dengan kemasan PP pada wortel utuh masih diterima panelis hingga hari ke-21, namun irisan wortel pada penyimpanan hari ke-9 sudah tidak bisa diterima lagi (Gambar 46.d dan 47.d).

64

Rasa. Nilai kesukaan panelis terhadap rasa wortel pada penyimpanan kemasan LDPE dengan penyimpanan dingin masih dapat diterima hingga hari ke-21 (Gambar 46.e dan 47.e), baik pada wortel utuh maupun irisan wortel. Penyimpanan wo rtel dengan kemasan PP pada irisan wortel dengan penyimpanan dingin mampu bertahan hingga hari ke -15. Irisan wortel dengan penyimpanan dingin hanya mampu bertahan selama tiga hari penyimpanan.

SIMPULAN DAN SARAN Simpulan Simpulan hasil penelitian kajian rantai dingin (penyimpanan dingin) wortel terolah minimal dalam kemasan atmosfer termodifikasi adalah sebagai berikut : 1

Laju konsumsi O2 wortel terolah minimal pada kemasan terpilih tanpa perlakuan penyimpanan dingin untuk wortel utuh dan irisan wortel 10.5 O2 ml/kg.jam, 8.12 CO2 ml/kg.jam, untuk irisan wortel 18.71 O2 ml/kg.jam, 10.91 CO2 ml/kg.jam. Sedang pada perlakuan penyimpanan dingin untuk wortel utuh 1.56 O2 ml/kg.jam, 19.28 CO2 ml/kg.jam, untuk irisan wortel 10.9 O2 ml/kg.jam, 42.56 CO2 ml/kg.jam.

2

Komposisi atmosfer yang tepat untuk wortel terolah minimal adalah 2% O2 dan 2% CO2 berdasarkan pengujian terhadap kekerasan,warna dan organoleptik. Jenis film kemasan yang sesuai adalah kemasan propiletilen densitas rendah (LDPE).

3

Berat wortel pada penyimpanan 5o C untuk kemasan LDPE dan PP masingmasing adalah 220 gram dan 45 gram dengan luas styrofoam 0.03278 m2 .

4

Perlakuan penyimpanan dingin dapat memperpanjang umur simpan wortel terolah minimal, dimana dapat memperkecil penurunan kandungan betakaroten selama penyimpana, memperkecil kenaikan nilai kekerasan dan panelis masih menyukainya hingga penyimpanan hari ke-24.

Saran Perlu dilakukan penelitian lebih lanjut mengenai : 1

Perlu dilakukan penelitian lebih lanjut pada penyimpanan dingin yang lebih panjang lagi (lebih dari satu suhu) selama pendistribusian wortel hingga sampai kekonsumen.

2

Mengukur fluktuasi suhu selama pendistribusian wortel dan perbedaan suhu penyimpanan selama penyimpanan, serta penyimpanan pada RH yang berbeda.

66

3

Melakukan penyimpanan dengan berbagai komoditi (sayuran) yang berbeda sekaligus dalam satu kemasan, dan suhu yang sama.

Sehingga perlu

penelitian lebih lanjut untuk kondisi tersebut. 4

Penyimpanan wortel terolah minimal sebaiknya dikemas dengan kemasan LDPE mengunakan styrofoam dengan ukuran 21.8 cm x 15 cm, pada RH 98100 dan suhu 5 o C.

DAFTAR PUSTAKA

Ashby H. 1970. Protecting Perishable Food During transport by Motortruck, Agriculture Research Service. US Departement of Agricultural, Agricultural. Bassett MJ. Breeding vegetable crops. Vegetable Crops Department. University of Florida. Gainesfille. Florida. Ben Yehoshua S. 1985. Individual seal- packaging of fruit and vegetables in plastic film-anew postharvest technique. Journal of Holticultural Science. 20(1) : 32-37. Berlian NVA dan Rahayu E. 1995. Wortel dan Lobak . Jakarta. PT. Penebar Swadaya. Buckle KA, Edward RA, Fleet GH, Wooton M. 1987. Ilmu Pangan. Terjemahan : Hari Purnomo dan Andiono. Jakarta. UI Press. Burdon JN. 1997 Postharvest handling of tropical and subtropical fruit for export In Postharvest Physiologi and Storage of tropical and Subtropical Fruits. CAB International. Wallingford. Oxon. UK. Burn JK. 1995. Lightly processed fruits and vegetables. Introduction to the colloqium. Journal of Horticultural Science. 30 (1) : 14 – 17. Deily KR, SSH Rizkvi. 1981. Optimalization of Parameters for packaging of fresh peaches in polymeric film. Journal of Food Science. 109(4) : 584 – 587. Deman JM. 1989. Kimia Makanan. Bandung. Institut Tekhnogi Bandung. Desrosier NW. 1988. Teknologi Pengawetan Pangan. Jakarta. Universitas Indonesia. Do JY, DK salunkhe. 1986. Contolled atmosphere storage in Pantastico. ER.B. Postharvest Physiology. Handling and utilization of tropical and subtropical fruits and vegetables. AVI Pub. Co. Westport. Connecticut. Eskin NAM, Henderson, Townsend RJ. 1971. Biochemistry of food. New York. Academic Press. Fennema O. 1976. Preservation of Food by storage at Chilling Temperature. Principle of Food Preservation. New York. Marcel Dakker Inc.

68 Gunadnya IBP. 1993. Pengkajian penyimpanan Salak segar (Salacca edulis Reinw) dalam kemasan film dengan “Modified Atmosphere” [tesis]. Bogor. Program Pascasarjana. IPB. Hall CW, Handenberg RE, Pantisco EB. 1975. Fisiologi pasca panen, penanganan dan pemanfaatan buah-buahan dan sayur-sayuran tropika dan sub tropika. Bab 1-15. Di dalam :Kamariyani, Editor, Pengemasan untuk konsumen dengan Plastik : yogyakarta : Gadjah Mada University Press. Hlm 478-492. Kendriyanto. 2002. Kajian penyimpanan irisan segar wortel terolah minimal dalam kemasan atmosfer termodifikasi [tesis]. Bogor. Program Pascasarjana Indonesia. Labuza TP. 1982. Shelf-life Dating of Food. Food and Nutrition Press, INC. Westport, Connecticut, USA. Laurila E, Ahvenainen R. 2002. Minimal processing in practice: fresh fruits and vegetables. In Minimal Processing Technologies In The Food Industry. Ohlsson T, Bengtsson N. Woodhead Publishing Limited. Cambrige. England. Limbong WH. 1987. Pengantar Tata Niaga Ekonomi Pertanian. Departemen Ilmuilmu Sosial Ekonomi Pertanian. Fakultas Pertanian. Bogor, Institut Pertanian Bogor. Mattjik AA. 2002. Perancangan Percobaan dengan Aplikasi SAS dan Minitab. IPB Press

Bogor.

Muchtadi D. 1989. Petunjuk Laboratorium Teknologi Pasca Panen Sayuran dan Buahbuahan. Pusat Antar Universitas Pangan dan Gizi. Bogor. Institut Pertanian Bogor. Pantastico EB. 1997. Fisiologi Pasca Panen. Penerjemah Kamariyani. Gadjahmada University Press.

Yogyakarta.

Rizkia H. 2004. Kajian laju respirasi dan perubahan mutu buah mangga gedong gincu selama penyimpanan dan pematangan buatan [tesis]. Program Pascasarjana. IPB. Salunkhe DK. 1976. Storage, processing and nutrional quality of fruits and vegetables. CRC Press, Inc. Cranwood Parkway.Cleveland. Ohio. Salunkhe DK, HR Bolin, NR Reddy. 1991. Storage, Processing and Nutrional Quality of Fruits and Vegetables Third Edition. CRC Press. Boca Raton. Ann Arbor. Boston. Shcelfelt RL. 1987. Quality of Minimally Processed Fruits and Vegetables. Journal of Food Qual. 10: 143-156.

69 Schlimme DW. 1995. Marketing lightly processed fruits and vegetables. Journal of Horticultura Science. 30 (1) : 15-17. Soekarto ST. 1985. Penilaian Organoleptik untuk Industri Pangan. Jakarta. Bharata karya. Soekarto ST, Musa H. 2000. Metodologi Penelitian Organoleptik. Program Studi Ilmu Pangan. Bogor. Institut Pertanian Bogor. Syarief R, Sasya S, Isyana B. 1989. Teknologi Pengemasan Pangan. Laboratorium Rekayasa Proses Pangan Pusat Antar Universitas Pangan dan Gizi. Bogor. Institut Pertanian Bogor. Syarief R, Haryadi H. 1992. Teknologi Penyimpanan Pangan. Pusat Antar Universitas Pangan dan Gizi. Bogor. Institut Pertanian Bogor. Thompson K. 1998. Controlled atmosphere storage of fruits and vegetables. International. Wallingford. Oxon.

Cab

Thompson K. 1996. Postharvest Technology of Fruit and Vegetables. Blackwell Science. Cambridge. USA. Winarno FG, Srikandi F, Dedi F. Gramedia.

1980. Pengantar Teknologi Pangan.

Jakarta.

Winarno FG. 1980. Enzim Pangan. Jakarta. Gramedia Winarno FG. 2002. Fisiologi Lepas Panen Produk Hortikultura. Bogor. M-Brio Press Winarno FG. 2002. Kimia Pangan dan Gizi. Jakarta. PT. Gramedia Pustaka utama. Wirakartakusumah MA, Suhadi H, Purwityatno H. 1988. Rekayasa Proses Pangan. Bogor. Institut Pertanian Bogor. Wong DWS, WM Camirand, AE Paviath. 1994. Devlopment of edible coating for minimally processed fruits and vegetables. Didalam : Krochta JM, EA Baldwin, MO Niperos – Carriedo , editor, Edible Coatings and Films to Improve Food Quality. Technomic Publ. Co. Inc. Lancester. Zagory, AA Kader. 1988. Modified atmosphere packaging of fresh produce. Journal of Food Technology. 42 (9) :70.

69

Lampiran 1 Laju respirasi dan nilai RQ pada penyimpanan suhu 5o C pada wortel utuh (W1) Waktu Vol O2 (%) Vol CO2 Laju konsumsi Laju produksi (jam) (%) O2 CO2 (ml/kg.jam) (ml/kg.jam) 3 6 9 12 15 18 21 24 30 36 42 48 68 80 92 116 140 164 188 212 236 260 284 308 332 356 380 404 428 452 476

19.4 20.1 20.4 20.3 20.2 20.4 20.3 20.4 19.4 20.3 20.3 20.2 19.1 19.7 20.0 19.7 18.8 18.9 18.8 18.3 18.9 19.2 19.1 19.3 19.2 18.5 19.6 19.4 19.5 19.7 19.5

0.73 0.57 0.63 0.75 0.96 0.79 0.88 0.86 1.13 0.38 0.97 0.93 1.95 1.02 1.25 2.22 2.24 2.37 2.24 2.50 2.33 2.08 2.11 1.97 2.23 2.99 1.91 1.89 1.58 1.80 1.48

48.1 27.4 19.2 21.0 24.2 19.1 21.4 17.2 23.7 9.9 10.5 12.6 7.2 10.1 7.3 5.0 8.2 7.8 8.3 10.1 7.8 6.8 7.1 6.4 6.9 9.5 5.3 6.0 5.7 4.8 5.7

21.74 16.40 18.14 21.84 28.07 23.07 25.92 25.16 16.65 5.25 14.21 13.61 14.70 7.46 9.25 8.30 8.30 8.87 8.35 9.33 8.65 7.72 7.91 7.41 8.30 11.22 7.08 7.02 5.86 6.68 5.46

RQ

0.45 0.60 0.94 1.04 1.16 1.21 1.21 1.46 0.70 0.53 1.35 1.08 2.03 0.74 1.27 1.64 1.01 1.14 1.00 0.93 1.11 1.14 1.12 1.16 1.20 1.18 1.34 1.16 1.04 1.41 0.96

70

Lampiran 2 Waktu (jam)

3 6 9 12 15 18 21 24 30 36 42 48 68 80 92 116 140 164 188 212 236 260 284 308 332 356 380 404 428 452 476

Laju konsumsi O2 , laju produksi CO2 dan nilai RQ pada penyimpanan suhu 5o C pada irisan wortel Vol O2 (%) Vol Laju Laju CO2 konsumsi produksi CO2 (%) O2 (ml/kg.jam) (ml/kg.jam) 19.5 0.76 49.07 24.31 20.1 0.62 31.22 19.85 20.2 0.69 27.88 22.08 20.2 0.79 26.76 25.43 20.1 1.05 28.99 34.12 20.2 0.86 27.88 27.77 20.1 0.90 28.99 29.11 19.8 0.85 40.15 27.32 19.3 1.19 27.88 19.35 19.9 0.68 17.84 10.89 20.0 1.24 16.17 20.30 20.0 1.03 17.28 16.78 17.9 2.78 12.82 19.07 19.6 1.38 11.99 11.32 20.0 1.49 8.64 12.18 19.7 2.38 5.30 9.83 18.4 2.85 10.87 11.78 18.2 2.76 11.85 11.51 17.9 2.76 12.82 11.40 18.2 2.89 11.71 11.95 18.5 2.71 10.59 11.22 18.5 2.70 10.59 11.17 18.8 2.52 9.20 10.45 18.9 2.28 8.78 9.41 18.9 2.34 8.64 9.67 17.5 3.59 14.50 14.89 18.9 2.12 8.64 8.73 19.0 1.88 8.22 7.72 18.6 1.85 9.90 7.61 19.3 2.03 6.97 8.35 19.3 1.51 6.97 6.18

RQ

0.495 0.636 0.792 0.950 1.177 0.996 1.004 0.680 0.694 0.610 1.255 0.971 1.488 0.944 1.410 1.855 1.084 0.971 0.889 1.020 1.059 1.055 1.136 1.072 1.119 1.027 1.010 0.939 0.769 1.198 0.887

71

Lampiran 3 Perubahan *L.*a,*b wortel selama penyimpanan tanpa penyimpanan dingin pada suhu 5 o C. Hari Wortel utuh (LDPE) Hari Wortel utuh (LDPE) *L *a *b *L *a *b 0 54.82 19.15 47.45 0 54.82 19.15 47.45 3 62.36 15.68 44.59 3 69.06 21.90 52.73 6 60.04 14.25 42.19 6 57.22 19.71 43.11 9 72.33 11.57 52.62 9 70.76 13.41 51.20 12 66.29 29.11 61.02 12 77.09 17.85 52.86 15 66.68 20.34 53.79 15 65.74 14.34 47.19 18 61.97 24.69 56.66 18 66.49 21.25 56.21 21 69.82 20.25 55.43 21 66.14 19.43 47.00 Hari Irisan wortel(LDPE) Hari Irisan wortel(PP) 3 70.58 24.51 51.03 3 71.18 18.34 48.21 6 67.45 23.54 49.53 6 64.28 20.18 45.20 9 66.55 16.20 48.59 9 69.51 20.36 46.48 12 77.74 14.76 50.90 12 81.23 13.68 49.54 15 67.56 19.58 45.95 15 67.88 12.95 45.37 18 62.01 22.50 45.02 18 67.97 14.95 43.98 21 74.52 13.54 49.17 21 68.67 22.37 45.06

72

Lampiran 4 Perubahan *L.*a,*b wortel selama penyimpanan dengan penyimpanan dingin pada suhu 5 o C croma pada kemasan LDPE croma pada kemasan PP Hari Wortel utuh (LDPE) Hari Wortel utuh (LDPE) *L *a *b *L *a *b 0 54.82 19.15 47.45 0 54.82 19.15 47.45 3 69.12 15.04 47.73 3 66.45 21.96 53.80 6 72.74 24.81 64.00 6 66.39 16.25 48.16 9 71.43 21.11 55.06 9 70.45 19.68 61.60 12 66.34 19.52 51.94 12 63.63 20.69 53.39 15 62.15 18.59 49.85 15 69.63 12.62 52.43 18 65.39 16.76 51.24 18 74.81 15.57 46.76 21 71.43 17.58 55.92 21 66.75 20.74 53.92 Hari Irisan wortel(LDPE) Hari Irisan wortel(PP) 0 54.82 19.15 47.45 0 54.82 19.15 47.45 3 72.81 17.86 46.58 3 58.70 19.62 47.75 6 72.78 13.79 45.95 6 74.86 16.22 49.50 9 79.27 15.53 52.79 9 75.65 19.94 53.38 12 67.57 20.25 47.83 12 67.25 22.64 45.98 15 70.08 14.39 45.18 15 69.97 14.97 45.05 18 72.22 17.07 45.84 18 69.38 13.34 42.12 21 67.25 14.51 43.70 21 66.24 17.90 45.38

73

Lampiran 5 Nilai organoleptik penyimpanan wortel tanpa penyimpanan dingin pada suhu 5 o C Hari W1-LDPE A. Terhadap tekstur

3 6 9 12 15 18 21

W2-LDPE

W1-PP

W2-PP

6.1 6.0 5.8 5.4 5.5 5.3 5.3

5.8 5.1 5.1 4.6 4.7 4.5 4.3

5.8 5.3 5.1 5.1 5.0 4.9 4.6

4.9 4.0 3.4 3.3 3.1 1.9 1.6

6.2 6.1 5.9 5.4 5.4 5.5 5.5

5.9 4.9 4.9 4.5 4.3 4.2 4.1

5.9 5.1 4.8 4.9 4.7 4.7 4.5

5.0 3.7 3.1 3.1 2.5 2.5 2.5

6.3 5.9 5.9 5.7 5.3 5.3 5.2

5.9 4.9 4.7 4.4 4.1 4.0 3.6

5.7 4.6 4.5 5.1 4.5 4.5 4.4

5.3 4.1 3.5 3.5 3.5 3.1 2.5

6.3 6.0 6.0 5.9 5.8 5.7 5.7

6.0 5.3 5.1 4.6 4.5 4.6 4.5

6.0 4.7 4.5 4.7 4.5 4.6 4.6

5.0 3.7 3.0 2.7 2.6 2.4 2.3

6.3 6.0 5.7 5.7 5.6 5.5 5.5

5.7 5.1 4.3 4.4 4.5 4.5 3.9

5.7 4.5 4.6 5.1 4.5 4.3 4.2

4.9 4.0 2.7 3.1 2.9 2.3 1.9

B. Terhadap warna

3 6 9 12 15 18 21 C. Terhadap aroma

3 6 9 12 15 18 21 D. Terhadap kesegaran

3 6 9 12 15 18 21 E. Terhadap rasa

3 6 9 12 15 18 21

74

Lampiran 6 Nilai organoleptik penyimpanan wortel dengan penyimpanan dingin pada suhu 5 o C Hari W1-LDPE A. Terhadap tekstur

3 6 9 12 15 18 21

W2-LDPE

W1-PP

W2-PP

6.0 5.9 5.7 5.5 5.9 5.8 5.7

5.9 5.0 5.2 5.0 5.2 5.0 4.5

5.9 4.6 4.0 4.5 5.2 4.5 4.3

5.5 3.9 3.3 3.4 3.3 2.7 1.7

6.0 6.1 5.7 5.5 5.4 5.3 5.5

5.7 5.3 5.1 4.9 4.9 4.5 4.5

5.7 4.0 4.1 4.5 4.9 4.5 4.9

5.4 3.1 3.2 3.0 3.3 2.3 2.3

6.0 5.7 5.9 5.7 5.9 5.4 5.1

5.6 4.7 4.9 4.5 4.5 4.2 4.0

5.7 4.6 4.6 4.9 4.8 4.4 4.3

5.3 4.0 3.9 3.5 3.1 2.5 2.2

6.1 6.1 6.1 6.0 5.8 5.5 5.1

6.0 5.3 5.4 4.9 4.5 4.3 4.1

5.9 5.3 4.3 4.5 4.8 4.5 4.5

5.2 3.4 3.0 2.5 2.6 2.5 1.7

6.2 5.8 5.7 5.5 5.3 5.3 5.1

5.7 4.9 4.6 4.5 4.2 3.3 2.5

5.9 4.6 3.7 4.3 4.9 4.1 4.1

5.7 3.3 3.1 2.7 2.5 1.9 1.2

B. Terhadap warna

3 6 9 12 15 18 21 C. Terhadap aroma

3 6 9 12 15 18 21 D. Terhadap kesegaran

3 6 9 12 15 18 21 E. Terhadap rasa

3 6 9 12 15 18 21

75

Lampiran 7 Uji kesukaan wortel penyimpananhari ke-14 pada berbagai komposisi gas

Keterangan : K1 T1 W 1 : Wortel utuh pada suhu 5 o C K1 T1 W2 : Irisan wortel pada suhu 5 o C o K1 T2 W 1 : Wortel utuh pada suhu 10 C K1 T1 W 2 :Irisan wortel pada suhu 10 o C (K1 = Komposisi gas: 1% O2 dan 2% CO2 )

Keterangan : K2 T1 W 1 : Wortel utuh pada suhu 5 o C K2 T1 W2 : Irisan wortel pada suhu 5 o C o K2 T2 W 1 : Wortel utuh pada suhu 10 C K2 T1 W 2 :Irisan wortel pada suhu 10 o C (K2 = Komposisi gas1: % O 2 dan 4% CO2 )

Keterangan : K3 T1 W 1 : Wortel utuh pada suhu 5 o C K3 T1 W2 : Irisan wortel pada suhu 5 o C o K3 T2 W 1 : Wortel utuh pada suhu 10 C K3 T1 W 2 :Irisan wortel pada suhu 10 o C (K3 = Komposisi gas 2% O2 dan 2% CO2 )

76

Lanjutan

Keterangan : K4 T1 W 1 : Wortel utuh pada suhu 5 o C K4 T1 W 2 : Irisan wortel pada suhu 5 o C o K4 T2 W 1 : Wortel utuh pada suhu 10 C K4 T1 W 2 :Irisan wortel pada suhu 10 o C (K4 = Komposisi gas 2% O2 dan 4% CO2 )

Keterangan : K5 T1 W 1 : Wortel utuh pada suhu 5 o C K3 T1 W 2 : Irisan wortel pada suhu 5 o C o K5 T2 W 1 : Wortel utuh pada suhu 10 C K3 T1 W 2 :Irisan wortel pada suhu 10 o C (K5 = Komposisi gas 21% O 2 dan 0.03% CO2 )

77

Lampiran 8. Penyimpanan wortel hari ke-6 pada suhu 5 o C

a. Penyimpanan tanpa perlakuan penyimpanan dingin

b. Penyimpanan dengan perlakuan penyimpanan dingin Keterangan : K3 T1 W 1 (LDPE) : Wortel utuh, komposisi 2 % O2 :2% CO2, Suhu 5o C. K3 T1 W 2 (LDPE) : Irisan wortel, komposisi 2 % O2 :2% CO2, Suhu 5o C. K3 T1 W 1 (PP) : Wortel utuh , komposisi 2 % O2 :2% CO2, Suhu 5o C. K3 T1 W 2 (PP) : Irisan wortel , komposisi 2 % O2 :2% CO2, Suhu 5o C.

Lampiran 9. Penyimpanan wortel hari ke-18 pada suhu 5 o C

78

a. Penyimpanan tanpa perlakuan penyimpanan dingin

b. Penyimpanan dengan perlakuan penyimpanan dingin Keterangan : K3 T1 W 1 (LDPE) : Wortel utuh, komposisi 2 % O2 :2% CO2, Suhu 5o C. K3 T1 W 2 (LDPE) : Irisan wortel, komposisi 2 % O2 :2% CO2, Suhu 5o C. K3 T1 W 1 (PP) : Wortel utuh , komposisi 2 % O2 :2% CO2, Suhu 5o C. K3 T1 W 2 (PP) : Irisan wortel , komposisi 2 % O2 :2% CO2, Suhu 5o C.

79

Lampiran 10. Penyimpanan wortel hari ke-21 tanpa perlakuan penyimpanan dingin pada suhu 5 o C

Penyimpanan hari ke-21




Keterangan : K3 T1 W 1 (LDPE) : Wortel utuh, komposisi 2 % O2 :2% CO2, Suhu 5o C. K3 T1 W 2 (LDPE) : Irisan wortel, komposisi 2 % O2 :2% CO2, Suhu 5o C. K3 T1 W 1 (PP) : Wortel utuh , komposisi 2 % O2 :2% CO2, Suhu 5o C. K3 T1 W 2 (PP) : Irisan wortel , komposisi 2 % O2 :2% CO2, Suhu 5o C.

KAJIAN SUSUT MUTU WORTEL TEROLAH MINIMAL DALAM KEMASAN ATMOSFER TERMODIFIKASI DENGAN PENYIMPANAN DINGIN YANIE PRIHATIN RITONGA

Recommend Documents