Jaarverslag 2003
Jaarverslag 2003
Al meer dan een halve eeuw speelt de Picanol Group een pioniersrol als ontwikkelaar en producent van hoogproductieve weefsystemen. In 1971 introduceerde Picanol de eerste elektronisch gestuurde weefmachine ter wereld. Tevens was het de eerste weefmachinebouwer die het ISO 9001certificaat behaalde. Sinds 1966 noteert Picanol op Euronext Brussel onder het symbool PIC. De strategie van de Picanol Group is gebaseerd op drie pijlers: Technology, Systems en Services. De Technology-pijler ontwikkelt, produceert en verkoopt hoogtechnologische componenten en oplossingen voor Original Equipment Manufacturers. De Systems-pijler, met Picanol als merknaam, ontwikkelt, produceert en verkoopt technologisch geavanceerde weefmachines aan de textielindustrie. GTP (Global Textile Partner) staat in voor de Services-pijler en biedt de textielindustrie wereldwijd een brede waaier van diensten aan. Naast de hoofdzetel in Ieper heeft de Picanol Group productiesites in Azië, Europa en de Verenigde Staten. Wereldwijd kozen 2.600 weverijen voor de Picanol Group, goed voor ongeveer 110.000 weefmachines. Vandaag telt de Group 2.300 medewerkers.
Kerncijfers GECONSOLIDEERDE RESULTATEN (In '000 EUR)
2003
2002
2001
2000
Omzet
483.674
519.443
402.554
331.017
Toegevoegde waarde
133.725
159.377
110.445
92.582
26.424
55.304
27.750
16.035
KERNCIJFERS PER AANDEEL (*) In EUR (uitgezonderd aantal aandelen)
Operationele cashflow (EBITDA) In % van de omzet
5,5
10,6
6,9
4,8
23.160
34.776
14.442
7.431
4,8
6,7
3,6
2,2
Financieel resultaat
(1.969)
(570)
3.175
(157)
Winst uit de gewone bedrijfsuitoefening voor belasting
21.191
34.206
17.617
7.274
4,4
6,6
4,4
2,2
385
314
168
729
21.576
34.520
17.785
8.003
8.793
11.597
5.828
354
12.783
22.939
11.639
7.672
Bedrijfswinst (EBIT) In % van de omzet
In % van de omzet Uitzonderlijk resultaat Winst van het boekjaar voor belasting Belastingen Geconsolideerde winst In % van de omzet
2,6
4,4
2,9
2,3
Geconsolideerde winst (aandeel van de groep)
12.606
22.390
11.190
7.637
Eigen vermogen
66.726
58.964
40.759
31.070
279.585
295.724
232.158
211.164
18,9
38,0
27,5
24,6
Totaal Balans Nettorendement op eigen vermogen (in %)
2003
2002
2001
2000
Operationele cashflow (EBITDA)
4,48
9,37
4,70
2,72
Bedrijfswinst (EBIT)
3,93
5,89
2,45
1,26
Winst uit de gewone bedrijfsuitoefening voor belasting
3,59
5,80
2,99
1,23
Geconsolideerde winst
2,17
3,89
1,97
1,30
Nettodividend
0,24
0,24
0,19
0,19
5.900.000
5.900.000
5.900.000
5.900.000
Aantal aandelen
* De cijfers van 2003, 2002, 2001 en 2000 werden aangepast conform de aandelensplit (40-to-1) van 2 mei 2003.
35
600
34,776
30 500
519,443 483,674
25
400 402,554
23,160
GECONSOLIDEERDE CASHFLOW (In '000 EUR)
20 300
331,017
15 OPERATIONELE ACTIVITEITEN
14,442
200
Nettowinst
12.783
22.939
11.639
7.672
Afschrijvingen
12.353
11.904
9.101
9.708
Wijzigingen in ontvangen vooruitbetalingen
(4.586)
3.804
(2.406)
2.233
Wijzigingen in voorzieningen
(7.793)
9.790
2.691
(2.715)
10 100
5 0
0 2000
Wijzigingen in overig bedrijfskapitaal
(27.396)
(1.998)
(17.218)
(1.806)
Nettokasstroom uit operationele activiteiten
(14.639)
46.439
3.807
15.092
7,431
2001
2002
2003
2000
Omzet (In M EUR)
2001
2002
2003
EBIT (In M EUR)
INVESTERINGSACTIVITEITEN Wijzigingen in immateriële activa
(3.104)
(9.851)
(1.272)
(218)
Wijzigingen in materiële activa
(9.797)
(16.723)
(5.659)
(5.353)
Wijzigingen in financiële activa
748
9.942
(8.286)
604
(3.123)
(3.865)
119
(110)
(15.276)
(20.497)
(15.099)
(5.077)
60 Toename consolidatiegoodwill Nettokasstroom uit investeringsactiviteiten
55,304
50
22,939
20
FINANCIERINGSACTIVITEITEN Wijzigingen in schulden lange termijn
25
40 15 10.488
1.809
3.453
(2.853) 30
Wijzigingen in financiële schulden korte termijn
10.910
(6.110)
5.105
(674)
Dividend & aandeel nettowinst derden
(2.035)
(2.408)
(1.924)
(1.594)
Andere bewegingen in EV & mutaties belangen derden
(3.756)
(2.474)
169
(731)
Nettokasstroom uit financieringsactiviteiten
15.607
(9.183)
6.804
(5.852)
29.505
12.746
17.233
13.070
12,783
27,750
26,424
10
11,639
20 7,672
16,035
5
10
TOENAME (AFNAME) GELDMIDDELEN Geldmiddelen bij aanvang periode
0
0 2000
Toename (afname) geldmiddelen Geldmiddelen bij einde periode
(14.308)
16.759
(4.487)
4.163
15.197
29.505
12.746
17.233
2001
EBITDA (In M EUR)
2002
2003
2000
2001
2002
2003
Geconsolideerde winst (In M EUR)
Jaarverslag 2003
Jaarverslag 2003
Al meer dan een halve eeuw speelt de Picanol Group een pioniersrol als ontwikkelaar en producent van hoogproductieve weefsystemen. In 1971 introduceerde Picanol de eerste elektronisch gestuurde weefmachine ter wereld. Tevens was het de eerste weefmachinebouwer die het ISO 9001certificaat behaalde. Sinds 1966 noteert Picanol op Euronext Brussel onder het symbool PIC. De strategie van de Picanol Group is gebaseerd op drie pijlers: Technology, Systems en Services. De Technology-pijler ontwikkelt, produceert en verkoopt hoogtechnologische componenten en oplossingen voor Original Equipment Manufacturers. De Systems-pijler, met Picanol als merknaam, ontwikkelt, produceert en verkoopt technologisch geavanceerde weefmachines aan de textielindustrie. GTP (Global Textile Partner) staat in voor de Services-pijler en biedt de textielindustrie wereldwijd een brede waaier van diensten aan. Naast de hoofdzetel in Ieper heeft de Picanol Group productiesites in Azië, Europa en de Verenigde Staten. Wereldwijd kozen 2.600 weverijen voor de Picanol Group, goed voor ongeveer 110.000 weefmachines. Vandaag telt de Group 2.300 medewerkers.
Inhoud
3
Brief aan de Aandeelhouders
4
De Strategie van de Picanol Group
8
Mijlpalen in 2003
10 Management Team 12 Een Klantgerichte Organisatie 14 Business Review 36 Horizontale Sturing 38 Finance, Information Systems & Legal 40 Resources 42 Corporate Governance 48 Corporate Business Ethics 52 Aandelen en Notering 54 Jaarrekeningen
1
Brief aan de Aandeelhouders 2003 was een jaar vol uitdagingen voor de Picanol Group. De markt waarin de Picanol Group actief is werd gekenmerkt door prijsdruk - vooral in Azië - en verdere devaluatie van de dollar. De bestellingen uit China, een drijvende kracht achter onze recordresultaten in 2002, namen vorig jaar af. Ondanks deze externe factoren slaagden we erin winstgevend te blijven en de positie van de Group als een wereldwijde leverancier van totaaloplossingen voor de hele textielindustrie te versterken. De Picanol Group investeerde verder in zijn Global Textile Partner (GTP)-concept met de overname van de rietspecialisten Burcklé (Frankrijk) en BCN Laminados (Spanje). Samen met de lancering van de nieuwe GTP ‘gravity points’ in Bandung (Indonesië) en São Paulo (Brazilië), werd het wereldwijde dienstennetwerk van GTP verder uitgebreid en dichter bij de klant gebracht.
Patrick Steverlynck Voorzitter van de Raad van Bestuur
De Picanol Group breidde ook zijn productaanbod verder uit met de introductie van de nieuwe Olympica luchtweefmachine. Dit nieuwe platform biedt een standaardoplossing voor de stijgende behoeftes van groeimarkten inzake basisweefsels, en stelt ons in staat grotere marktsegmenten aan te boren waar nieuwe klanten gevonden kunnen worden. Daarnaast hebben we als onderdeel van onze ‘World Class Manufacturing’prioriteit heel wat inspanningen geleverd om onze montage- en productiefaciliteiten te optimaliseren, om zo nog efficiënter te kunnen werken. Innovatie en technologie blijven van cruciaal belang voor het succes van de Picanol Group. We zullen ons daarom onverminderd blijven inspannen op het vlak van onderzoek en ontwikkeling om ervoor te zorgen dat de Picanol Group de concurrentie steeds een stap voorblijft. Onze succesvolle deelname aan de ITMA- en ShanghaiTex handelsbeurzen eind vorig jaar toonden aan dat onze focus op innovatie en technologie goed ontvangen wordt in de markt. Ik ben ervan overtuigd dat de Picanol Group in de toekomst zijn toonaangevende positie op de wereldwijde textielmarkt nog zal versterken, in het belang van al zijn aandeelhouders. Als Voorzitter van de Picanol Group zou ik dan ook al onze aandeelhouders, klanten en partners willen danken voor hun steun gedurende het voorbije jaar. Mijn oprechte dank gaat in het bijzonder uit naar de medewerkers van onze Group. Zij hebben met grote inzet en professionaliteit bijgedragen tot onze inspanningen op het vlak van kwaliteit en kostenbesparingen door verschillende suggesties ter verbetering voor te stellen.
Patrick Steverlynck, Voorzitter van
de Raad van Bestuur
Jan Coene, President & CEO Patrick Steverlynck* Voorzitter van de Raad van Bestuur * vertegenwoordigt Pasma NV
2
3
De strategie van de Picanol Group De Picanol Group houdt er een dynamische strategie op na, hetgeen betekent dat de Group zijn prioriteiten elk jaar moet herevalueren en opnieuw definiëren. Door de juiste prioriteiten te stellen, daar maximaal op te focussen en daadwerkelijk vooruitgang te boeken, kan de Picanol Group zijn toonaangevende positie op de textielmarkt consolideren. In 2003 boekte de Picanol Group op een aantal vlakken heel wat vooruitgang. Het eerste volledige werkingsjaar van GTP heeft het vertrouwen in het immense potentieel van het dienstenconcept nog versterkt. Een voorbeeld hiervan is de succesvolle business line Second-Hand Machines & Workshops, waarvan de activiteiten in 2003 een enorme groei kenden.
Jan Coene President & CEO
De Picanol Group slaagde er voorts in om het productaanbod van de Systems-pijler verder uit te breiden met de nieuwe Olympica luchtweefmachine. De Picanol Group dreef ook zijn inspanningen op om nieuwe klanten binnen te halen door te focussen op het potentieel van nieuwe groeimarkten en nieuwe segmenten. De levering van 228 weefmachines aan Vicunha Textil – de grootste textielonderneming in Latijns-Amerika – en orders voor sponsweefmachines in Brazilië tonen duidelijk het succes van de geografische focus aan. De bestellingen voor de Olympica weefmachines door nieuwe Chinese klanten zijn dan weer het resultaat van de segmentstrategie. Vorig jaar investeerde de Picanol Group ook verder in de ontwikkeling van zijn World Class Manufacturing-prioriteit (WCM). In dit kader werden voor de werknemers verschillende trainingssessies en suggestiesystemen voor werkverbeteringen ingevoerd. Bovendien werden softwarepakketten geïntroduceerd om de verkoopsprocessen aanzienlijk te vereenvoudigen en te optimaliseren. Daarnaast slaagde de Picanol Group erin om zijn plaatsbezetting in zijn thuisbasis Ieper sterk te rationaliseren. Een voorbeeld hiervan is de verkoop van de voormalige hoofdzetel en de verhuizing van dochteronderneming Verbrugge naar de productievestiging in Ieper. De Picanol Group heeft zijn drie pijler strategie en product branding in de markt geïntroduceerd. “Picanol Group” wordt voortaan gebruikt als de nieuwe collectieve naam voor
4
alle activiteiten, waarbij de Group als één geheel wordt voorgesteld naar de buitenwereld. In dit kader heeft de Picanol Group een nieuw bedrijfslogo en een nieuwe bedrijfsidentiteit gelanceerd. De Picanol Group boekte opnieuw vooruitgang op het vlak van ‘Sell, Sell, Sell,’ en ‘Total Loom Management,’ twee prioriteiten die nu volledig geïntegreerd zijn in de managementsystemen. Gezien hun fundamenteel belang blijven ‘Customer Success’ en ‘Technology’ eveneens een prioriteit. Om zijn leiderspositie te kunnen handhaven en de concurrentie een stap voor te blijven, heeft de Picanol Group voor 2004 vijf prioriteiten vastgelegd:
1. ‘Customer success’ Het eerste objectief van de Picanol Group is zijn klanten tevreden te stellen en succesvol te maken. Dit is een prioriteit sinds vele jaren en het blijft ook de eerste prioriteit voor 2004. Alle niveaus binnen het bedrijf worden nauw bij de klant betrokken: • De Voorzitter bezoekt maandelijks een aantal klanten samen met de verantwoordelijke Business Unit (BU) Manager, om te peilen naar trends en verwachtingen die leven bij de klanten. • Regelmatig worden raden van bestuur georganiseerd bij klanten van de Picanol Group, zodat de bestuurders de bedrijfsstrategieën kunnen toetsen aan de realiteit bij de klanten. • De interne medewerkers worden via on-line communicatiekanalen voortdurend geïnformeerd over het gebeuren bij de klanten om op die manier de klantenbetrokkenheid en klantgerichtheid te bevorderen. Naast deze initiatieven werd vanaf 2004 de meting van de klantentevredenheid opgenomen in de 'Balanced Score Card'-tool van de Picanol Group, om de performantie van elke Business Unit op dit vlak maandelijks te evalueren. Deze klantentevredenheid wordt op permanente basis gemeten via telefonische klanteninterviews, uitgevoerd door een onafhankelijk internationaal gespecialiseerd bedrijf. Daarnaast zal de Picanol Group werk maken van een beter en efficiënter beheer van klantenklachten. Hierbij is het uiteraard de eerste prioriteit om klachten te vermijden door uitmuntende producten en een onberispelijke
5
service te leveren. Maar daar waar de Picanol Group toch niet volledig aan de klantenverwachtingen tegemoet komt, dient alsnog snel en adequaat een oplossing geboden te worden. Het succes van de klanten bepaalt ook het succes van de Picanol Group.
2. Customer Care Het engagement van de Picanol Group naar zijn klanten eindigt niet bij het leveren van ‘world class’ weefmachines. Gedurende de volledige levensduur van deze productiemachines wil de Picanol Group een partner zijn voor zijn klanten. Daartoe heeft de Picanol Group de GTP (Global Textile Partner) organisatie opgericht, die een breed gamma van nieuwe diensten aanbiedt aan de textielindustrie. In 2004 worden bestaande service-activiteiten verder ontwikkeld en verbeterd. In het bijzonder zal gewerkt worden aan het optimaliseren van de wisselstukkenservice. Hiertoe zullen alle aspecten van deze activiteit kritisch worden geëvalueerd en worden verbeterd waar nodig. Een aantal verbeteringsconcepten zijn reeds in voorbereiding. Zo worden o.a. nieuwe IT-tools geïmplementeerd die de responstijd moeten verbeteren en worden ‘Customer Service Representatives’ opgeleid die nadien in de belangrijkste markten lokaal de klantenservice verzekeren. 3. Cost Leadership De globale vertraging van de weefmachinemarkt, de vergevorderde concentratie van de machinebouwermarkt en de sterke euro vereisen een continue focus van de Picanol Group op zijn kostencompetitiviteit. Op dit vlak heeft de Picanol Group de voorbije jaren reeds heel wat initiatieven opgezet die de productiekost, de complexiteitkost en de processingkost moeten reduceren. ‘World Class Manufacturing’ en ‘Processes’ zijn twee projecten die het voorbije jaar succesvol zijn geïnitieerd. Vanaf dit jaar zullen deze projecten - naast nieuwe - hun vruchten afwerpen en helpen het hoofd te bieden aan de minder gunstige marktomstandigheden. 4. China Masterplan China heeft de voorbije jaren zeer sterk geïnvesteerd in de textielproductie, die gezien wordt als een belangrijke sector voor BNP-groei en als pool voor tewerkstelling. De Picanol Group heeft dit reeds vroeg onderkend en heeft de nodige acties ondernomen om hier succesvol op in te spelen, met o.a. de opstart van een eigen productieplant in China tien jaar geleden. Alhoewel aangenomen wordt dat de investeringen in China op het vlak van textiel zullen vertragen - o.a. om de overcapaciteit te absorberen - wordt van de Chinese markt in het algemeen verwacht dat het de komende tien jaar de
6
belangrijkste speler inzake textielproductie zal blijven. De Picanol Group wil zijn voorsprong in China op het vlak van lokale aanwezigheid verder uitbouwen en zal daartoe in 2004 zijn China Masterplan uitwerken en implementeren. Het China Masterplan is een coherent plan en behandelt zowel de lokale producten als de verkoopsorganisatie en productiefaciliteiten voor elk van de drie strategische pijlers van de Picanol Group: ‘Technology’, ‘Systems’ en ‘Services’.
5. Technology & Innovation Technologie is altijd één van de strategische pijlers geweest waarop de Picanol Group zijn succes heeft gebouwd. In een markt met toenemende vervaging en commoditisatie van producten wil de Picanol Group de technologische trendsetter blijven en de markt verrassen met innovatieve doorbraken en een efficiënt beheer van de weefprocessen. Daarom zal de Picanol Group in 2004 zijn technologie-inspanningen verder versnellen om zo de waarde van zijn producten voor de klant nog te vergroten. De Group blijft ongeveer 6% van zijn omzet investeren in R&D. Aangezien de verwachtingen voor 2004 voornamelijk afhangen van hoe Europa erin zal slagen haar concurrentiekracht op de exportmarkten te handhaven, blijven de vooruitzichten onzeker. Om zijn concurrentiepositie wereldwijd te kunnen handhaven, is het van cruciaal belang dat de Picanol Group zijn inspanningen opdrijft om de efficiëntie te verhogen, de kosten terug te dringen en voortdurend de productiviteit te verbeteren. De verdere implementatie en opvolging van de gestelde, cruciale prioriteiten zullen de Picanol Group een stevigere basis bezorgen voor een stabiele groei op lange termijn. Met zijn ervaren management, gedreven medewerkers en wereldwijde aanwezigheid heeft de Picanol Group alle troeven in handen om de producten en diensten van wereldklasse te leveren die zijn klanten nodig hebben. De Picanol Group heeft nog talrijke uitdagingen voor de boeg, en het zal deze uitdagingen zoals in het verleden met succes blijven aangaan.
Jan Coene President & CEO
7
Mijlpalen in 2003 Februari 2003 Op 18 februari 2003 opende ZKH Prins Filip van België officieel GTP Mexico. Mexico is één van de belangrijkste textielmarkten ter wereld en strategisch erg belangrijk in het GTP dienstenconcept. Met het gravity point in Mexico kan GTP een uitgebreid, lokaal dienstenpakket aan zijn Mexicaanse klanten aanbieden, en beschikt het over de ideale operationele basis voor een verdere uitbreiding van zijn activiteiten naar de textielmarkten van Centraal-Amerika. Nog in februari sloot Picanol een overeenkomst met de Braziliaanse onderneming Vicunha Textil, de grootste textielonderneming van Latijns-Amerika. Volgens de overeenkomst leverde Picanol in totaal 228 weefmachines: 202 OMNIplus lucht- en 26 GamMax grijperweefmachines.
Mei 2003 Op 2 mei 2003 voerde Picanol een 40-voor-1 aandelensplitsing op Euronext Brussel door. Tegelijkertijd
8
verhuisden de Picanol-aandelen (PIC) van de fixingmarkt naar de continumarkt, waar ze onmiddellijk deel uitmaakten van het NextPrime segment en de NextPrime index.
Juli 2003 Begin juli rondde de Picanol Group twee overnames af. Met de overname van de Franse onderneming Burcklé verwierf de Picanol Group de wereldleider inzake de productie van moderne weefrieten. Tevens nam de Picanol Group de Spaanse onderneming BCN Laminados over, een specialist in de productie van rietdraad en de machines die hiervoor nodig zijn. Beide overnames versterken de positie van GTP als globale leverancier aan de textielindustrie. Nog in juli opende GTP met GTP Bandung en GTP São Paulo twee nieuwe gravity points, gezien de omvang en het belang van de Indonesische en Braziliaanse textielmarkten. Met deze twee nieuwe centra komt het totaal aantal GTP gravity points op acht.
Augustus 2003 In augustus breidde Picanol zijn productengamma uit met de nieuwe luchtweefmachine Olympica. Reeds in augustus sloot Picanol een eerste contract voor de levering van 24 Olympica weefmachines. Oktober 2003 Op 14 oktober ondertekende Picanol een ‘Memorandum of Understanding’ (MoU) met 8 March Textile Company in Vietnam, het grootste Vietnamese order dat ooit met een producent van weefmachines afgesloten werd. Volgens de voorwaarden van de MoU zal Picanol vanaf begin 2004 tot 2005 150 weefmachines leveren. De weefmachines zullen in de vestiging te Ieper geproduceerd worden.
De sterk opgemerkte aanwezigheid van Picanol op de beurs leidde tot talrijke nieuwe contacten en overeenkomsten.
December 2003 In december nam Picanol eveneens met succes deel aan ShanghaiTex 2003, de toonaangevende handelsbeurs voor de textielindustrie in China.
Eind oktober besliste de Picanol Group de activiteiten van zijn dochteronderneming Verbrugge naar de vestiging in Ieper over te brengen. Picanol nam in oktober ook met succes deel aan ITMA 2003, de belangrijkste handelsbeurs ter wereld voor textielmachinefabrikanten met meer dan 125.000 bezoekers.
9
Management Team
Koen Beckers (1) BU Manager GTP
Philippe Juckler (9) BU Manager Mechatronics
Jan Coene(2) President & CEO
Jan Maes (10) Sales Champion
Philip De Bie (3) BU Manager Rapier
Geert Ostyn (11) BU Manager Airjet
Cathy Defoor (4) Sourcing Champion
Kristof Roelstraete (12) R&D Champion
Peter Degraeve (5) BU Manager Manufacturing & Proferro
Henry Shaw (13) Product Champion
Stefaan Dewulf (6) BU Manager Apparel Bertrand Florizoone (7) BU Manager Parts
Het Management Team van de Picanol Group wordt geleid door de President & CEO. Het telt negen BU Managers en twee Corporate Function Managers. Daarnaast zijn er vijf ‘Champions’ binnen de Picanol Group die voor specifieke competentiedomeinen verantwoordelijk zijn. Samen vormen zij het Management Team van de Picanol Group.
10
Jan Hillewaert (8) Chief Financial Officer
1
3
5
7
9
11
13
15
2
4
6
8
10
12
14
16
17
Paul Van Coillie (14) Assembly Champion Kris Vanysacker (15) BU Manager Technical Dirk Verly (16) Chief Resources Officer Johan Verstraete (17) BU Manager Household
11
Een Klantgerichte Organisatie In lijn met de klantgerichte visie is het de strategie van de Picanol Group om op te treden als een wereldwijde leverancier van totaaloplossingen voor de textielindustrie. De Picanol Group evolueert daarom van een traditionele leverancier van weefmachines naar een wereldwijde leverancier van totaaloplossingen voor de textielindustrie. Op deze manier kan de Picanol Group inspelen op nieuwe evoluties in de verschillende textielsegmenten.
Totaaloplossingen Totaaloplossingen betekenen meer dan het aanbieden van weefmachines aan de wever. De Picanol Group biedt een geheel van producten en diensten voor de textielindustrie. Onafhankelijke, globale, resultaatgedreven BU’s Een target van 10 % return on sales kan enkel indien de BU’s van de Picanol Group voortdurend alle initiatieven permanent evalueren op hun winstgevendheid, en ze kostenefficiënt en aan de juiste snelheid uitvoeren en bijsturen. Minimum aan overheadstructuren Buiten de BU’s worden de overheadstructuren tot het absolute minimum herleid. Minimaliseren van marktgevoeligheid Met de uitbreiding van het productenen dienstenaanbod streeft de Picanol Group naar een minder cyclisch financieel resultaat. Multiculturele organisatie Door te focussen op een verdere globale uitbouw en een multiculturele versterking in alle geledingen van de organisatie, kan de Picanol Group zich inleven in zijn klanten en optimaal inspelen op nieuwe ontwikkelingen. De business principes gelden in alle ondernemingen waarin de Picanol Group een meerderheidsaandeel heeft, en voor alle medewerkers van de Picanol Group.
12
De strategie van de Picanol Group is daarom gebaseerd op drie pijlers: Technology, Systems en Services. De Technology-pijler ontwikkelt, produceert en verkoopt hoogtechnologische componenten en oplossingen voor Original Equipment Manufacturers. Samen vormen de Mechatronics, Manufacturing en Proferro BU’s de Technology-pijler. De Mechatronics BU ontwikkelt en verkoopt elektronica en luchtinsertietechnologie voor textielmachines, en produceert eveneens mechanische precisieonderdelen. De Manufacturing BU staat in voor de mechanische productieactiviteiten van de Group. De Proferro BU tot slot omvat de gieterijactiviteiten van de Group, en concentreert zich op ‘engineered casting solutions’. De Picanol Group gebruikt de merknamen Protronic, Proferro en Te Strake Textile om zijn technologische activiteiten in de markt voor te stellen. Via Systems, met de Picanol merknaam, ontwikkelt, produceert en verkoopt Picanol technologisch geavanceerde weefmachines aan wevers. Samen vormen de Apparel, Household, Technical, Airjet, Rapier en Parts BU’s de Systems-pijler. De hoogtechnolo-
Textielklanten
Systems
Technology BU Mechatronics
markten
Dichter bij de klant De Picanol Group tracht zo dicht mogelijk bij zijn klanten te staan en hun behoeften te begrijpen. De Picanol Group engageert zich om zijn klanten de best mogelijke producten en diensten aan topkwaliteit te bieden.
BU Proferro
Services
BU Apparel BU Household BU Technical
BU Manufacturing producten
Drie Pijler strategie
productie
Business principes
Andere OEM's BU Global Textile Partner
Distributiekanalen
BU Airjet BU Rapier BU Parts
Andere OEM's Producten & Diensten
Industriële klanten
gische weefmachines dragen de Picanol merknaam en worden ontworpen en geproduceerd door Picanol in Ieper (België), Günne in Günne (Duitsland), en PST/PTS in Suzhou (China). De Services-pijler GTP (Global Textile Partner) biedt de textielindustrie wereldwijd een brede waaier van diensten zowel voor Picanol als niet-Picanol machines. GTP opereert vanuit acht lokale gravity points gesitueerd in de belangrijkste textielgebieden in de wereld: Bandung (Indonesië), Greenville (VS), Ieper (België), Istanbul (Turkije), Mexico City (Mexico), Milaan (Italië), São Paulo (Brazilië) en Shanghai (China). GTP ontwerpt en verkoopt eveneens accessoires voor textielmachines via BCN Laminados (Spanje), Burcklé (Frankrijk), Lhenry (Frankrijk) en Steel Heddle (VS).
13
Technology De Technology-pijler ontwikkelt, produceert en verkoopt hightech componenten en oplossingen voor Original Equipment Manufacturers. Samen vormen de Mechatronics, Manufacturing en Proferro BU’s de Technology-pijler. De Picanol Group gebruikt de merknamen Protronic, Proferro en Te Strake Textile om zijn technologische activiteiten in de markt voor te stellen.
Mechatronics
Philippe Juckler BU Manager Mechatronics
De Mechatronics Business Unit biedt een volledig gamma aan hightech mechatronica (combinatie van mechanische, elektronische en softwaresystemen), vloeistofdynamica, elektronica en precisie-oplossingen voor OEMklanten in de textielindustrie en andere sectoren. Tot zijn klanten behoren onder meer de Systems-pijler van de Picanol Group en andere bedrijven uit de textiel-, de bouw-, de petrochemie- en de farmaceutische sector en fabrikanten van voedings- en consumentenproducten. Ongeveer 30% van de activiteiten van de Mechatronics BU is onderzoek en ontwikkeling.
“Vorig jaar realiseerde de Mechatronics BU aanzienlijke doorbraken in nieuwe industriesegmenten voor Protronic drive-systemen en man machine Interfaces, wat de komende jaren voor verdere groei zal zorgen.”
14
De BU bestaat uit de volgende bedrijven:
belang voor het garanderen van een optimale voorbereiding en insertie van weefgaren.
Protronic NV in Ieper (België) – Elektronica
Protronic integreert, ontwerpt en produceert ‘real-time embedded’ software en digitale elektronicahardware. De activiteiten van de onderneming omvatten tevens het ontwerpen van motors, aandrijvingen, sensors en mechanica voor gebruik in moeilijke productieomgevingen, man machine Interfaces en andere communicatiesystemen. Ook besturingssystemen voor weefmachines maken deel uit van het aanbod. De activiteiten worden ondersteund door eigen reparatiefaciliteiten en de snelle levering van elektronische prototypes. Te Strake Textile BV in Deurne (Nederland) – Vloeistofdynamica
Te Strake Textile is gespecialiseerd in airjet en waterjet insertietechnologie en vloeistofdynamica. De onderneming ontwerpt en produceert voorafwikkelaars, besturingssystemen en blazers en richt zich exclusief op de textielindustrie. De producten zijn van cruciaal
Melotte NV in Zonhoven (België) – Mechanische precisie-onderdelen
Melotte is gespecialiseerd in precisiemechanica, het ontwerpen en produceren van hightech, complexe producten, gaande van gereedschappen, machineonderdelen, matrijzen en prototypes tot volledige projecten, en dit zowel voor de textielindustrie als voor andere sectoren. Daarnaast zijn er nog twee andere ondernemingen die gespecialiseerde diensten aan de Mechatronics BU leveren. Psi Control AB in Mölndal (Zweden) is een joint venture tussen Picanol en Aros Electronics AB (Zweden) voor de productie van aandrijfsystemen, waarvoor het nauw samenwerkt met Protronic. PTS in Suzhou (China) legt zich toe op de productie van inslaginbrengsystemen en besturingssystemen voor weefmachines onder toezicht van de Mechatronics BU.
In 2003 consolideerde de Mechatronics BU zijn verschillende activiteiten in één coherente BU. Zijn groei is voornamelijk te danken aan het aantrekken van nieuwe klanten en het creëren van nieuwe industriële standaarden en marktmogelijkheden. Hiervoor maakt de BU gebruik van zijn ervaring met de erg moeilijke productie-omstandigheden in de textielindustrie, zoals vocht, stof en hoge omgevingstemperaturen. Vorig jaar werden aanzienlijke doorbraken gerealiseerd in nieuwe industriesegmenten voor Protronic drive-systemen en man machine Interfaces, wat de komende jaren ongetwijfeld voor een verdere groei van de BU zal zorgen. De nieuwe Victoria voorafwikkelaar, door Protronic en Te Strake Textile samen ontwikkeld en volledig in China geproduceerd, werd eveneens met succes geïntroduceerd op de ShanghaiTex 2003 textielbeurs, en zal tevens bijdragen tot verdere groei.
15
Manufacturing De Manufacturing Business Unit staat in voor de mechanische productieactiviteiten van de Picanol Group. Tot de klanten behoren zowel de andere BU’s als derden. De activiteiten van de Manufacturing BU situeren zich op vier domeinen: Peter Degraeve BU Manager Manufacturing
• Toelevering aan de Airjet en Rapier product BU’s en andere klanten in de textielindustrie, met aandacht voor een uitstekende dienstverlening, tijdige levering, flexibiliteit en kostprijsbeheersing. In de eerste helft van 2003 kende de Manufacturing BU een hoog productievolume, gevolgd door een daling in de tweede jaarhelft door de verminderde vraag vanuit Picanol. • Ontwerp en afwerking van prototypes, reserve-onderdelen, automatiseringsprojecten en opspangereedschappen (gebruikt voor het vastzetten van onderdelen bij de afwerking ervan). Vorig jaar installeerde de Manufacturing BU nieuwe bewerkingscentra voor de afwerking van reserve-onderdelen en grote stukken. Dit stelde de BU in staat
16
om zijn oplossingenaanbod uit te breiden, van de uitwerking van een prototype tot en met de laatste fase van de productcyclus, namelijk de levering van wisselstukken. Hierdoor kon de Manufacturing BU nieuwe klantensegmenten aanboren en verschillende bestellingen van diverse externe klanten binnenhalen. • Het afwerken van gietstukken en de productie van tandwielen voor Picanol weefmachines en voor klanten uit diverse industriële sectoren. Hoewel 2003 goed startte met een grote vraag van zowel interne als externe klanten, vertraagden de bestellingen vanaf het tweede kwartaal. De Manufacturing BU voerde een volledig reorganisatieprogramma door om tot een grotere ‘overall equipment efficiency’, hogere productiviteit en lagere productiekosten te komen. In dit kader nam de BU oudere machines uit productie en werd een volledige productiehal vrijgemaakt. Deze maatregelen wierpen vanaf het vierde kwartaal van 2003 reeds vruchten af.
• Technische diensten en onderhoudsdiensten voor zowel interne als externe klanten. In 2003 werden een aantal erg succesvolle tussenkomsten bij externe klanten uitgevoerd, en werden de inspanningen voortgezet om vaste relaties met klanten uit te bouwen. In lijn met de World Class Manufacturingprioriteit richtte de Manufacturing BU zich eveneens op het optimaliseren van het machinepark van Picanol. De Manufacturing BU is ook in China actief met Amtech, een 50/50 joint venture tussen de Picanol Group en MCW (BMT Group). Amtech assembleert transmissies en produceert machine-onderdelen. In 2003 kwam Amtech op kruissnelheid met de productie van meer dan 450 transmissies voor metro-treinen in China. Anderzijds daalde de productie van machine-onderdelen in de eerste helft van 2003. Amtech spande zich ook in om zijn externe klantenbestand uit te breiden, wat vruchten begon af te werpen in het laatste kwartaal van 2003.
“In 2004 zal de Manufacturing BU zijn World Class Manufacturing-inspanningen, waarvan de fundamenten in 2003 gelegd werden, opdrijven met focus op drie kerndomeinen: resources, installaties en technologie.”
In 2004 zal de Manufacturing BU zijn World Class Manufacturing-inspanningen opdrijven met focus op drie kerndomeinen: resources, installaties en technologie. Dankzij de reorganisatie die vorig jaar doorgevoerd werd en met verschillende orders in de pijplijn zal de Manufacturing BU zijn marktpositie kunnen versterken. De Manufacturing BU zal eveneens een Picanol-expert aanstellen die zijn technische knowhow ten dienste stelt van productie-ingenieurs bij Amtech. Op die manier kan Amtech uitgroeien tot een belangrijke speler in het produceren van kwalitatief hoogstaande componenten voor een hele reeks Westerse bedrijven.
17
Proferro
Peter Degraeve BU Manager Proferro
De Proferro Business Unit omvat de gieterijactiviteiten van de Picanol Group. Met zijn smeltbedrijf, één van de modernste installaties in Europa, kan de Proferro BU een uitgebreide waaier aan mechanische gietstukoplossingen produceren voor Original Equipment Manufacturers. Tot de klanten behoren de Airjet en Rapier product BU’s en de Manufacturing BU. Daarnaast mikt de Proferro BU ook op een toenemend aantal externe klanten. De gietijzeren eindproducten worden voor talrijke applicaties gebruikt: niet alleen voor de weefmachines die door Picanol geproduceerd worden, maar ook als onderdelen voor landbouwmachines, graafmachines en vrachtwagens. Andere applicaties zijn onderdelen voor compressors, pompen en transmissies voor machines en robots. Twee derde van de totale productie van de Proferro BU gaat naar externe klanten. In 2003 bouwde de Proferro BU voort op de turnaround die in 2002 gerealiseerd werd. De gieterijactiviteiten van de Proferro BU werden verder geoptimaliseerd om zo de operationele
18
efficiëntie te verhogen. In dit kader concentreerde de Proferro BU zijn inspanningen vorig jaar op vijf cruciale domeinen: processen, kwaliteit, efficiëntie van installaties, efficiëntie van medewerkers en verkoop. Vooral op het vlak van processen en efficiëntie van medewerkers werd grote vooruitgang geboekt. De Proferro BU verhoogde tevens zijn inspanningen op het vlak van kostenreductie en hogere productiviteit.
2004 een moeilijk jaar zal worden. Anderzijds zitten er ook nieuwe projecten in de pijplijn die bij zullen dragen tot verdere groei en die de invloed van het algemeen onzeker klimaat in de sector helpen counteren. In 2004 zal de Proferro BU zich blijven inspannen om zijn kwaliteitsniveau en de efficiëntie van zijn vormlijn te verbeteren, en zal het ook zijn extern klantenbestand verder uitbreiden.
“In 2003 bouwde de Proferro BU voort op de turnaround die in 2002 gerealiseerd werd. Vooral op het vlak van processen en efficiëntie van medewerkers werd grote vooruitgang geboekt. “
Vorig jaar kon de Proferro BU verschillende nieuwe bestellingen van bestaande klanten binnenhalen. Bovendien bleef de Proferro BU zich inspannen om nieuwe klanten aan te trekken, wat groeipotentieel voor de komende jaren inhoudt. De vraag vanuit Picanol daalde daarentegen enigszins door een lagere verkoop van weefmachines. Bovendien had de gieterijsector te kampen met hogere grondstofprijzen. Dit had impact op de volledige gietindustrie. Door de voortdurende stijging van de grondstofprijzen en de afgenomen vraag naar gietstukken binnen de Picanol Group, verwacht de Proferro BU dat
19
Systems Via Systems ontwikkelt, produceert en verkoopt Picanol totaalsystemen voor wevers. Systems bestaat uit drie markt BU’s - Apparel, Household en Technical, en drie product BU’s - Airjet, Rapier en Parts. De hoogtechnologische weefmachines dragen de Picanol merknaam.
Apparel
Stefaan Dewulf BU Manager Apparel
De Apparel Business Unit levert wereldwijd productiegerelateerde oplossingen aan weverijen van kledingstoffen in verschillende textielsegmenten. De klanten van Apparel zijn actief in de volgende textielsegmenten: Blouse, Bottomweight, Corduroy, Denim, Fancy Denim, Fancy Poplin, Gabardine, Gingham, High Twist, Ladies Wear, Lawn & Flax, Lining, Poplin, Shirting, Sportswear, Woollen, Workwear en Worsted. Met de OMNIplus luchtweefmachine en de GamMax grijperweefmachine beschikt de BU over een uiterst geschikt aanbod voor elk van deze marktsegmenten. Hoewel 2003 gekenmerkt werd door een tendens in de markt om over te schakelen op interieur- en technisch textiel, was 2003 een goed jaar voor Apparel. Picanol slaagde erin zijn positie te consolideren in het belangrijkste productsegment van de textielindustrie ter wereld. In de markt voor Denim and Fancy Denim bevestigden de verkoopsresultaten het absolute leiderschap van Picanol, zowel met de OMNIplus als de GamMax. Andere succesvolle segmenten waren Poplin, Shirting, Bottomweight
20
en Gabardine. Daarnaast deed de Apparel BU het uitstekend in nieuw aangeboorde marktsegmenten, zoals Woollen, Worsted en Silk. Dit was voornamelijk te danken aan de nieuwe GamMax grijperweefmachine die eind 2002 gelanceerd werd. Na een recordjaar in 2002 was de belangrijkste markt voor Apparel in 2003 opnieuw China waar men zwaar bleef investeren in moderne textieluitrusting, hoewel zoals verwacht tegen een iets trager tempo. Op de Chinese markt wordt de textielindustrie beschouwd als een drijvende kracht voor het voortzetten van de hoge BNP-groeicijfers van de voorbije jaren. Andere landen gingen de Chinese uitdaging echter aan en vernieuwden en breidden hun textielindustrie eveneens uit, zoals Turkije dat de tweede belangrijkste markt voor Apparel was in 2003. Landen zoals Pakistan en Brazilië droegen in 2003 eveneens aanzienlijk bij tot de verkoopsresultaten van Apparel. Tot slot kon de Apparel BU eveneens een bestelling van 126 machines voor Vietnam binnenhalen, waardoor het land tot de Apparel top-10 behoort voor 2003.
Op de Europese en Noord-Amerikaanse markten werden anderzijds weinig nieuwe orders geplaatst. Ondanks unieke troeven zoals sterke merknamen, markttoegang en nabijheid, mode- en designcapaciteiten en weefselkwaliteit, aarzelden klanten om te investeren in nieuwe textielproductie-installaties. De textielindustrie in deze landen maakt een transformatie- en herstructureringsperiode door. Picanol verwacht dat deze landen in textiel zullen blijven investeren, hoewel aan een lager tempo en meer gericht op markten waar hun unieke troeven uitgespeeld kunnen worden. Tijdens de ITMA 2003 beurs in Birmingham in november was er in elk geval veel interesse voor nieuwe features waarmee deze klanten zich kunnen onderscheiden van de goedkope Aziatische productie. Voor 2004 verwacht de Apparel BU moeilijkere marktomstandigheden. Hoge katoenprijzen, de recente overcapaciteit in sommige sectoren en een sterke euro zullen de vraag doen vertragen en de concurrentie doen verscherpen. In dit kader is het waarschijnlijk dat meer
klanten hun activiteiten zullen verleggen naar andere weefselsegmenten zoals interieurstoffen. Er zijn ook een aantal positieve factoren, zoals het unieke productenaanbod van de BU dat een brede waaier Apparel-weefsels afdekt, en nieuwe markten zoals Brazilië. Verder zal de Apparel BU ook de GTXplus en
“In de markt voor Denim and Fancy Denim bevestigden de verkoopsresultaten het absolute leiderschap van Picanol, zowel met de OMNIplus als de GamMax. ” Olympica machines die in de Chinese productiefaciliteiten geassembleerd worden, in geselecteerde groeimarkten buiten China lanceren. Samen met de nieuwe processen en de nieuwe succesvolle sales tools die in de loop van 2003 en begin 2004 geïntroduceerd werden, is de Apparel BU goed gewapend om de uitdaging van 2004 aan te gaan en zijn leiderspositie op de markt te consolideren.
21
Household
Johan Verstraete BU Manager Household
De Household Business Unit biedt wereldwijd oplossingen aan weverijen van huishoud- en interieurdecoratiestoffen. Het productaanbod omvat de OMNIplus en TERRYplus luchtweefmachines, en de GamMax grijperweefmachine. De klanten van deze BU zijn onder meer weverijen in de textielsegmenten Bedspreads, Blankets, Curtains, Downproof, Household Linen, Mattress Ticking, Percale, Print Cloth, Sheeting, Tablecloth, Terry Towel, Upholstery en Voile. Het jaar 2003 begon met een goedgevuld orderboek dankzij de sterke verkoopsactiviteiten in 2002. Dankzij nieuwe contacten bij de lancering van de GamMax kon de BU in Spanje en Italië verschillende doorbraken realiseren in het Upholstery-segment, één van de belangrijkste doelmarkten voor huishoudstoffen. Dit was een succes gezien de eerder pessimistische sfeer in deze landen, veroorzaakt door de lage verkoop van weefsels en de toenemende Aziatische concurrentie. Ook in het Voile-segment brak de GamMax door,
22
waarbij het ‘free flight’ grijpergeleidingssysteem voor brede machines goed ontvangen werd. Dit was met name het geval in Turkije, waar de toonaangevende wevers van gewone Voile voor borduurwerk overschakelden naar meer decoratieve stoffen met een grotere toegevoegde waarde. Over het algemeen presteerde de Turkse markt erg sterk, hetgeen ook resulteerde in goede OMNIplus verkoopsresultaten. Tijdens het vierde kwartaal begon dit effect te vertragen. In het segment Sheeting, traditioneel een belangrijk marktsegment voor huishoudstoffen, werden niet dezelfde verkoopsvolumes gehaald als in 2002. Dit lag voornamelijk aan een duidelijke afname van de investeringen in de Pakistaanse High Percale-markt. In China bleven overheidsbedrijven investeren in weefmachines voor Sheeting, Downproof en Print Cloth, terwijl investeringen van particuliere bedrijven een beduidende daling kenden in vergelijking met 2002. De Amerikaanse markt trok niet aan, ondanks een aantal positieve signalen
naar het einde van 2003, en werd gekenmerkt door een algemene daling van de lokale productiecapaciteit. De Household BU kon zijn positie in de Downproof/Inlet-markt handhaven, met de OMNIplus die erg geschikt is voor deze dichte stoffen. In het begin van 2003 haalde de Household BU in Azië en Europa verschillende orders binnen voor de TERRYplus. Tijdens de tweede helft van 2003 werden er een aantal grote nabestellingen in ZuidAmerika geplaatst. Op het vlak van marketing was de succesvolle deelname aan ITMA 2003 ongetwijfeld het hoogtepunt van het jaar, met indrukwekkende presentaties van Voile en Upholstery op de GamMax, Sheeting op de OMNIplus en een veelbelovende Terry Stylepresentatie op de TERRYplus.
de klant te brengen. In dit kader werden zowel de doeltreffendheid als de efficiëntie van de sales organisatie geoptimaliseerd. De toegenomen focus
“In het Upholstery-segment - één van de belangrijkste doelmarkten voor GamMax in huishoudstoffen - werden dankzij nieuwe contacten bij de productlancering verschillende doorbraken in Spanje en Italië gerealiseerd.” van de interne sales en de projectteams op de processen zal de dienstverlening voor de klant gevoelig verbeteren en het ‘quotation-to-commissioning’-proces in 2004 aanzienlijk versnellen.
In zijn zoektocht naar alternatieven voor de Europese en Chinese markten verkende de Household BU actief nieuwe markten en werden extra lokale verkopers aangeworven. Ook in 2003 werden er specifieke nieuwe sales tools ontwikkeld en geïmplementeerd om het volledige verkoopsproces dichter bij
23
Technical
Kris Vanysacker BU Manager Technical
De Technical Business Unit focust op wevers van technisch textiel. Het productaanbod omvat de OMNIplus en GamMax weefmachines, evenals technologieën die ontwikkeld werden in functie van de specifieke behoeften van wevers van technisch textiel, zoals op de OMNIplus TC. De belangrijkste segmenten inzake technisch textiel zijn: Airbag, Anti-ballistic fabrics, Automotive, Awnings, Canvas, Carbon Fibre, Carpet Backing, Coating, Conveyor Belts, Filter Cloth, Geotextiles, Glass Fibre, Luggage fabrics, Medical fabrics, Nets, Parachute, Sailcloth, Spinnaker, Sportsperformance fabrics, Sunscreens en Tire Cord. 2003 was een goed jaar voor de Technical BU. Om in te spelen op de sterke tendens in de markt om over te schakelen naar technisch textiel, verdubbelde Technical vorig jaar zijn salesteam. De BU kende een sterke stijging van de verkoop, waarbij de Chinese markt aan belang won. In het segment Tire Cord, een weefsel dat
24
gebruikt wordt ter versterking van autobanden, verstevigde de Technical BU zijn wereldwijd marktleiderschap. Bovendien slaagde Technical er vorig jaar in om een zeer sterke marktpositie uit te bouwen in het Airbag segment. Op de ITMA 2003 handelsbeurs bevestigde Technical zijn knowhow inzake het weven van technische stoffen zoals Airbag, Awning en Glass Fibre. In dit laatste segment boekte de Technical BU aanzienlijke vooruitgang in 2003.
“De Technical BU verstevigde zijn wereldwijd marktleiderschap in het segment Tire Cord, een weefsel dat gebruikt wordt ter versterking van autobanden, en bouwde een zeer sterke marktpositie uit in het Airbag segment.”
Door zijn activiteiten te stroomlijnen rond lucht- en grijperweefmachines op basis van de OMNIplus en GamMax, is de Technical BU goed voorbereid om de uitdagingen van 2004 aan te gaan en nieuwe markten te verkennen.
25
Airjet
Geert Ostyn BU Manager Airjet
De Airjet Business Unit ontwikkelt en produceert luchtweefmachines, met name de OMNIplus, OMNIplus TC, TERRYplus en de Olympica weefmachines. De Airjet BU combineert de disciplines mechanica, elektronica, software en textieltechnologie, waardoor het nieuwe mogelijkheden kan ontwikkelen die een meerwaarde betekenen voor de klant, en het efficiënte manieren kan vinden om met een luchtweefmachine kwaliteit te weven op topsnelheid. De toonaangevende luchtweefmachine van de Picanol Group is de OMNIplus, die in Ieper geproduceerd wordt. Het is een geavanceerde luchtweefmachine voor het weven van gesponnen garen, filament en een uitgebreide waaier van garen zoals High-Twist, Chenille en getextureerd garen. Het technologisch platform van de OMNIplus vormt de basis voor alle Picanol luchtweefmachines. In 2003 lanceerde de Airjet BU de Olympica, die in PTS in Suzhou (China) gemaakt wordt. Dit platform biedt een oplossing voor de steeds hogere eisen van de groeimarkten
26
inzake basisweefsels, en stelt de Picanol Group in staat om bredere marktsegmenten met nieuwe klanten aan te boren. In deze segmenten zijn de kleinere, lokale textielproducenten actief. Door deze doelgroep de juiste machines aan te bieden kan de Group zijn afzetmarkt aanzienlijk uitbreiden. Günne, de Duitse dochteronderneming van de Picanol Group, concentreert zich op de ontwikkeling van de TERRYplus die specifiek ontworpen is voor het weven van badstof. In 2003 verkocht de Airjet BU de fluweelactiviteiten van Günne. Met deze verkoop werd er definitief een punt gezet achter de activiteiten in de fluweelsector, met name de weefmachines voor fluweel (PZR Plus) en bijhorende onderdelen. Günne focust verder op de ontwikkeling van succesvolle nicheproducten zoals de OMNIplus TC voor het weven van Tire Cord. 2003 was een jaar waarin de Airjet BU zich ook concentreerde op een verbetering van de sourcing- en montage-
“In 2004 zal de Airjet BU zich blijven concentreren op het leveren van nog betere prestaties, nog hogere kwaliteit van producten en weefsels, en grotere modulariteit. Dit laatste element zal ook een positieve impact hebben op de productiekosten.” afdelingen, waarbij de logistieke activiteiten en de kwaliteit verbeterd werden en de kosten gedrukt werden. De BU bleef ook nieuwe opties ontwikkelen voor het verbeteren van zowel de kwaliteit als de prestaties van zijn productgamma. Bovendien leverde de BU inspanningen om de veiligheid te verhogen, medewerkers bij te scholen en hun betrokkenheid te vergroten. In 2004 zal de Airjet BU zich blijven concentreren op het leveren van nog betere prestaties, een nog hogere kwaliteit van producten en weefsels, en een grotere modulariteit. Dit laatste element zal ook een positieve impact hebben op de productiekosten.
27
Rapier
Philip De Bie BU Manager Rapier
De Rapier Business Unit ontwikkelt en produceert grijperweefmachines. Door steeds krachtigere en intelligentere grijperweefmachines te ontwikkelen en te produceren, kan Picanol de concurrentie een stap voor blijven in een steeds groter aantal marktsegmenten. De strategie inzake machinebouw richt zich op de ontwikkeling van een stevige, betrouwbare machine, waarbij rekening wordt gehouden met de steeds strengere eisen van de markt inzake prestatie en flexibiliteit. De BU wil ook nieuwe textielsegmenten aanboren om zo zijn toonaangevende positie in de traditionele segmenten uit te breiden. De Rapier BU wil een trendsetter zijn door de ontwikkeling van unieke mogelijkheden – waarvan vele gepatenteerd – die een toegevoegde waarde aan zijn klanten bieden. Op het vlak van aankoop en assemblage verbetert de Rapier BU voortdurend zijn processen om sneller in te kunnen spelen op marktfluctuaties, mét kortere leveringstermijnen. Dit impliceert het promoten van de ontwikkeling van modulaire machines die aan de wijzigende
28
marktomstandigheden aangepast kunnen worden, en heeft ook een positieve impact op de interne productieprocessen. De Rapier BU streeft er continu naar om zijn kwaliteit/prijs-ratio’s te verbeteren en wereldwijd zijn leveranciers bij dit proces te betrekken. De kernactiviteit van de Rapier BU combineert de vier disciplines van mechanica, elektronica, software en textieltechnologie om zo betrouwbare, zeer performante en veelzijdige weefmachines te ontwikkelen. De inspanningen om de versatiliteit en productiesnelheid van de machines te vergroten hebben reeds vruchten afgeworpen, waarbij 2003 een goed jaar was voor grijperweefmachines. In 2003 was meer dan de helft van de grijperproductie bestemd voor de Chinese markt. Met zijn ongeëvenaarde snelheid en enorme flexibiliteit blijft de GamMax het vlaggenschip van de Rapier BU. Het uitgebreide aanbod aan weefbreedtes maakt het mogelijk de machine exact aan te passen aan de behoeften van de klant.
Bovendien zorgt het toenemend aantal unieke kenmerken ervoor dat de GamMax in steeds meer marktsegmenten ingezet kan worden. De overstap naar een CAN-bus (controller area network) maakt het mogelijk voor de klant om erg snel modulaire opties toe te voegen waardoor de machine competitief kan ingezet worden in totaal andere weefsegmenten. In februari 2003 begon de BU met de productie van de GamMax grijperweefmachine, die al na enkele maanden op kruissnelheid draaide. Naast de lancering van deze nieuwe grijpermachine kon de BU ook doorbreken in segmenten zoals Glass, Silk, Airbags, Coating Fabrics en Voile. Naast de vestiging in Ieper produceert de dochteronderneming PST in China ook grijperweefmachines. In 2003 handhaafde PST Suzhou zijn toonaangevende positie met de GTXplus machine in een markt met toenemende lokale concurrentie. PST breidde zijn productie vorig jaar verder uit door te exporteren naar Aziatische buurlanden.
Voor 2004 wordt een geografische verschuiving van de markt verwacht naar landen zoals Bangladesh, Brazilië, Rusland en Vietnam, waarbij de Rapier BU zal moeten anticiperen op de
“De inspanningen van de BU om de versatiliteit en productiesnelheid van zijn machines te vergroten hebben reeds vruchten afgeworpen, waarbij 2003 een goed jaar was voor grijperweefmachines.” verschillende marktbehoeftes in deze gebieden. Om zijn marktaandeel nog verder te vergroten, zal de Rapier BU zijn inspanningen maximaliseren om oplossingen te leveren die beantwoorden aan de belangrijkste klantenbehoeften, zoals lagere totale productiekost voor commodity fabrics en grotere versatiliteit voor Fancy en Technical fabrics. Naast de high-end markt zal de Rapier BU zich eveneens concentreren op de low-end markt, met machines die een lage investering vereisen en een hoge productie-output van standaard weefsels halen.
29
Parts
Bertrand Florizoone BU Manager Parts
De Parts Business Unit staat in voor de verkoop en distributie van reserveonderdelen voor de Picanol weefmachines. In dit kader legt de BU zich toe op product management, logistiek, sourcing en helpdeskfaciliteiten. Om een tijdige levering aan zijn klanten te kunnen garanderen, heeft de BU ongeveer 12.000 onderdelen in voorraad. Dit is voldoende is om minstens 95% van de orderlijnen te beleveren. Een flexibel bevoorradingssysteem garandeert aanvaardbare levertermijnen voor artikels die niet in voorraad zijn. Daarnaast beschikt de Parts BU over een efficient systeem om de uitgaande logistiek te besturen. De Parts BU staat ook in voor product development, sales en distributie van zijn ‘Weave Up’-upgradekits. Deze pakketten bieden een duidelijke toegevoegde waarde doordat ze voor een hogere productiviteit en een efficiëntere werking van weefmachines zorgen. Een Weave Up pakket kan zowel opties omvatten die op het ogenblik van de aankoop van de weefmachine reeds
30
bestonden, als het inbouwen van de laatste nieuwe technologieën in bestaande weefmachines. In 2003 werd het business proces van de Parts BU grondig bijgestuurd. De doelstelling van deze herstructurering was het sterk verbeteren van de klantenservice, met name op het vlak van communicatie en leveringstermijnen. De Parts BU introduceerde daarenboven een nieuw ERP-systeem dat in combinatie met een warehouse management systeem identificatie en flowcontrole mogelijk maakt door middel van barcode. Vorig jaar introduceerde Parts eveneens een productmanagementsysteem voor zijn wisselstukken, waardoor een beter beheer van de levenscyclus mogelijk werd. Beide veranderingen resulteerden in 2003 in een aanzienlijke verbetering van de dienstverlening.
“In 2003 werd het business proces van de Parts BU gereorganiseerd, met als doel de klantenservice, de communicatie en de leveringstermijnen sterk te verbeteren.”
verschillende GTP gravity points te laten verlopen. Dit zal de BU in staat stellen om de dienstverlening voor de klant nog verder te verbeteren, waarbij de BU Parts zich zal toeleggen op het
optimaliseren van de supply chain en het product management. In 2004 zou dit moeten leiden tot een dienstverlening van wereldklasse, ter ondersteuning van het succes van de klant.
De reorganisatie van het business proces zal in 2004 uitgebreid en volledig geïmplementeerd worden. De Parts BU streeft er verder naar om tegen eind 2004 het klantencontact lokaal via de
31
Services GTP (Global Textile Partner) is de Services-pijler van de Picanol Group. Na de officiële lancering van GTP in juni 2002, was 2003 het eerste volledige werkingsjaar voor GTP.
GTP
Koen Beckers BU Manager GTP
In 2003 versterkte GTP zijn lokale aanwezigheid in de belangrijkste textielmarkten met twee nieuwe gravity points, één in São Paulo (Brazilië) en één in Bandung (Indonesië), wat het totaal op acht gravity points bracht. Daarnaast verwierf GTP waardevolle technologie dankzij twee Europese overnames: Burcklé (Bourbach-le-Bas, Frankrijk), een pionier inzake productie van moderne rieten, en BCN Laminados (Barcelona, Spanje), gespecialiseerd in de productie van rietdraad van topkwaliteit. Samen met de Amerikaanse onderneming Steel Heddle Inc. – één van de belangrijkste rietdistributeurs ter wereld die in december 2001 overgenomen werd – hebben deze overnames GTP gepositioneerd als een wereldleider inzake de productie van rieten van topkwaliteit en halffabrikaten voor rietproductie. Begin 2003 verhuisde GTP Istanbul naar nieuwe gebouwen. Een volledig uitgerust opleidingslokaal en een elektronische reparatieshop met lokale servicespecialisten, resulteerden in een sterke basis voor verdere expansie. In Italië investeerde GTP Milaan in een
32
lokaal netwerk van distributiepartners, hetgeen de onderneming doeltreffender zal maken in het bereiken van de erg gefragmenteerde klantenbasis. Eind 2003 verkocht GTP Milaan zijn aandeel van 90% in de Italiaanse joint venture Fercomm aan Ferber, die de overige 10% van de aandelen in de joint venture reeds in handen had. Op de Amerikaanse markt werd de rieten-workshop van GTP Mexico – het voormalige Articulos Metalicos Pegaso dat overgenomen werd in 2002 – volledig vernieuwd. In februari 2003 opende ZKH Prins Filip van België officieel de nieuwe vestiging van GTP Mexico. Deze gravity point werd tevens uitgerust met een moderne elektronische reparatieshop om tijdige hersteldiensten bij zijn Mexicaanse en Centraal-Amerikaanse klanten te kunnen verzekeren. Daarnaast voegde een uitermate gekwalificeerd team zich bij de organisatie om een world-class logistiek te garanderen voor de verkoop van reserve-onderdelen. In Noord-Amerika kende GTP Greenville een aanzienlijke productie-
stijging van weefaccessoires in de Steel Heddle productievestiging. De kwaliteitsvolle hevels, lamellen en kaders vonden hun weg naar klanten over de hele wereld via het internationale GTP distributienetwerk. GTP Greenville investeerde eveneens in zijn productiefaciliteiten om de verwachte stijging in verkoopvolume in 2004 het hoofd te kunnen bieden. Het Total Loom Management (TLM)-concept van GTP werd goed ontvangen door de Amerikaanse klanten, wat resulteerde in verschillende TLM-partnerships met grote weverijen. In Azië stond GTP Shanghai in voor de installatie en inwerkingstelling van een groot aantal Picanol weefmachines in China. Daarnaast richtte GTP Shanghai een nationaal distributienetwerk op, wat resulteerde in de eerste verkopen van weefaccessoires van topkwaliteit. Tegen het einde van het jaar besliste GTP een bruggenhoofd te vestigen in Hongkong om de dienstverlening voor zijn Kantonese klantenbasis verder te verbeteren. Van meet af aan heeft GTP zijn diensten in vijf Business Lines (BL) georganiseerd.
In de loop van 2003 bleken deze Business Lines de juiste organisatiebasis te zijn en werden ze verder uitgewerkt volgens de klantgerichte strategie. De Installation, Commissioning & Troubleshooting BL richt zich op de installatie en het in werking stellen van alle types nieuwe en tweedehands machines voor de textielsector. De strategie om een verhoogde beschikbaarheid van lokale technici en ingenieurs te garanderen werd voortgezet, samen met de ontwikkeling van een nieuw dienstenpakket met gewaarborgde interventietermijnen en operationele technische ondersteuning. De Spares, Accessories & Upgrades BL biedt zijn klanten wereldwijd een uitgebreid aanbod aan originele (OEM) en compatibele producten. GTP voerde eveneens zijn investeringen op inzake de ontwikkeling van nieuwe en verbeterde weefaccessoires van topkwaliteit. In 2003 werd een R&D manager aangeworven, die instaat voor de coördinatie van de R&D inspanningen van alle GTP-ondernemingen ter wereld.
33
De Asset Management BL helpt klanten de productiviteit en winstgevendheid van zowel hun huidige als toekomstige productiefaciliteiten te maximaliseren. Eén van de belangrijkste oplossingen is Total Loom Management, een onderhoudsovereenkomst waarbij GTP de zorg om het onderhoud en beschikbaarheid van het productieapparaat overneemt. Nadat het TLM-concept in 2002 succesvol werd getest, werden in 2003 verschillende nieuwe contracten getekend. Diverse klanten hebben bij de aankoop van nieuwe weefmachines de TLM-diensten als onderdeel van hun dienstenpakket gevraagd. De Consulting & Training BL zorgt voor trainingsprogramma’s op maat van de operationele behoeften van klanten. De consulting-tak biedt praktische textielknowhow met het oog op een betere kwaliteit, hogere output, minder productieproblemen, kortere onderbrekingen en een grotere productieflexibiliteit. In 2003 werden de eerste grote consulting-opdrachten succesvol afgerond, en de hieruit resulterende klantentevredenheid leidde tot een grotere vraag naar deze diensten. De opleidingsprogramma’s werden meer gestructureerd en het aanbod
34
werd op een globale basis beschikbaar gesteld. Tot slot kende de Second-Hand Machines & Workshops BL een grote groei van zijn activiteiten in 2003. Honderden machines vonden hun weg naar tevreden klanten. De gecentraliseerde databank van beschikbare tweedehands textielmachines werd beschikbaar gesteld via een hypermoderne on line portaalsite die in 2004 voor het publiek toegankelijk zal zijn. Deze technologie zal uitgroeien tot dé norm inzake klantvriendelijke dienstverlening en snelheid bij het zoeken naar de juiste tweedehands textieluitrusting tegen de juiste prijs. GTP heeft zichzelf ambitieuze doelstellingen opgelegd inzake verdere groei door middel van deze Business Line in 2004.
“De overnames van Burcklé en BCN Laminados hebben GTP gepositioneerd als een wereldleider inzake de productie van rieten van topkwaliteit en halffabrikaten voor rietproductie.”
Het eerste volledige werkingsjaar heeft het vertrouwen van het GTP management in het enorme potentieel en de degelijkheid van het GTP dienstenconcept alleen maar versterkt. Met een volledig operationeel management team in acht gravity points en vijf globale Business Lines verwacht GTP verdere groei in 2004.
35
