Pick Szeged Zrt. Lean bevezetése, elért eredmények Szalma Ferenc
Lean bevezetése a Pick Szeged Zrt-nél • 2012TPMbevezetésévelkezdƅdöttaz–mƾszakiéslogisztikaiszervezet támogatásávalͲAAStádiumszakmaitámogatásával,egyszerre5telephelyen • 2013OEEméréskialakításánakkezdete • 2014LeanszervezetlétrehozásaaTermelésiIgazgatóságon(Húskészítmény) belül • 2015Leanszervezetátszervezése(SeniorLeanmérnök) • 2016LeanmérnökségmegalakulásaaTermelésiIgazgatóságonbelül LEANMérnökségvezetƅ
Seniorleanmérnök
Telephelyileanmérnökök
Seniorfolyamatmérnök
Telephelyifolyamatmérnökök
Alkalmazott Lean eszközök
• • • • • • • •
Leanmegismertetése Ötletládarendszer TV Visualmanagement SMED VSMelemzés 5S Megtakarításiprojektek
Lean megismertetése • MindenújbelépƅLeanoktatásbanveszrészt • Rendszeresismétlƅoktatások • Oktatóanyagokújságban,pihenƅkben • Leanakadémia,társosztályokésvezetƅkrészére • 2016Azelgondolásjóvolt:mindentárosztályróllegalábbegyszemély kapjonleanoktatástésegyprojektet,amiheztámogatástkap.Aprojekt csakrészbenvoltsikeres,mertnemamegfelelƅszemélykapott oktatástésaprojektekiskisebbvolumenƾekvoltak,pl.irodai5s (tolltartóvásárlás) • 2017ahibáinkbóltanultunk,azideileanakadémiát továbbfejlesztettük.Nemmindenterületenvezetjükegybƅlbealeant, hanemfontosságisorrendetállítunk.Afelelƅsszemélyekkapjákaz oktatást.Aprojektekvalós,érdemiprojektek
Lean megismertetése FolyamatosjelenlétaPicksajátújságábanésmindenolyanfórumon,ahol elérhetjükadolgozókat
Ötletláda rendszer • 2014Ͳbenindultarendszer • 2016Ͳbankerültkialakításraa mostaniszabályzat,amelyazelƅzƅ szabályzathiányosságaitjavította • Lefektetettfelelƅsségikörök • Jutalmazásazötlet megvalósíthatóságaesetén!!! • Gyorsátfutás
Ötletláda rendszer Szeged82leadottötlet Baja:35leadottötlet Alsómocsolád:15leadottötlet Pécs:27leadottötlet Jelenleg16ötletvanelbírálásalatt Eddig:több,tízmillióforint megtakarítás • 29dolgozóijutalmazás,ebbƅltöbb százezerforintpénzjutalomés rengetegegyébjutalmazás • Ötletládafolyamatospromotálása (plakát,újság)
• • • • • •
TV – tisztítási vizsgálat Agépkezelƅkinduláselƅtt,egykiadottlistaalapjánátnézikagéprészeit mƾszakiszempontból.Bármilyenelƅjelet,vagymeghibásodástfelvezetneka CMMSrendszerbe
Visual management
SMED - Single-Minute Exchange of Die • „Egypercesátállás” • Mindentelephelyenkészültalegkritikusabbátállásokraésgépekre
SMED példa A29:50percesátállás3 gépentörténtegyszerre, ezt4kamerával rögzítettük,majda folyamatokat117 részfolyamatrabontottuk szétazelemzéshez. Afolyamatokelemzéseésátszervezéseutánazátállásiidƅt30%Ͳalsikerült csökkenteni20:53–ra. Azátállásmindanégytöltƅgéprehatássalvan,ígyösszesen35percceltöbbet tudnaktölteni Azátállásazüzemmindendolgozójátérinti,ígymunkaórábaátszámolva2:41:06 munkaórátsikerültlefaragniazátállásiidƅbƅl
SMED példa
29:50
20:53
VSM – értékáram elemzés • Kiválasztottukegyhentesüzemitermékcsoportot,amianagysúlyútermékek (1,8Ͳ2,2kg) • Ezentermékcsoportgyártásfolyamatát,anyagésinformációáramlásátavevƅi rendeléstƅlakiszállításigábrázoltuk
VSM – értékáram elemzés Jelenállapot: • Bonyolultésösszetettfolyamatok • Hosszúátfutásaidƅ:azalapanyag beszállításátólakészárúkiszállításáig • Jelenlegazértékteremtƅidƅrészaránya alacsony • Feleslegesanyagmozgatások • Sokasürgƅstétel Cél: • Egyszerƾbbfolyamatok • Átfutásiidƅkcsökkentése • Értékteremtƅidƅrészarányátnövelni • Költségekcsökkentése
VSM – értékáram elemzés
Jövƅállapottérkép
Projekt5
Projekt6
Projekt1
Projekt2
Projekt4
Projekt3
5S kialakítása Az5Samunkahelyirendezettségkialakításánakeszköze.Lépései: • Válogatás • Rendszerezés • Tisztítás • Szabványosítás • Fenntartás Az 5S alkalmazásával a célunk a tiszta, rendezett, átlátható és hatékony munkakörnyezetkialakítása.
5S • Hetenterendszeresauditmindentelephelyen • CsakSzegedenközel200észrevétel • MEOͲvalközösen
5S kialakítása Kartonraktár
Fóliaraktár1
Gyƾjtƅcsomagoló
Szakmunkástanulók(labor)
5S kialakítása
Megtakarítási projektek • Mindenmƾszakvezetƅindít megtakarításiprojektet 2016: • Szegeden24,projekt • Baja,20projekt • Alsómocsolád,11projekt • Azösszesmegtakarítástöbbszázmillió forint 2017: • Szeged,22projekt • Baja10,projekt • Alsómocsolád11,projekt • Többmint100millióforintvárható megtakarítás
Elért eredmények
• Agéplétszáma1fƅvelmeglettemelve,ígynincsállásidƅkocsicserénél • Váltvaveszikkiaszünetidƅt,ezáltalnövekszikaproduktívidƅ • Apluszlétszámellenéreazó/tisjavult
Elért eredmények
Elért eredmények
JövĘbeli feladataink, céljaink • • • • • •
FolytatniaLeanbeépítésétavállalatkultúrába Leanszemléletkialakításaatermelésenkívülis Hatékonyságnöveléslehetƅségénektovábbvizsgálata Adminisztrációsterhekcsökkentése Versenyképességfokozása Gondolnunkkellajövƅreis:
Köszönöm afigyelmet!
