NR. 1 2014
Klantenservice Maximale ondersteuning
Armando Brunetti – van stervoetballer tot President van Camfil USA
Online winkel voor moeiteloos filterbeheer CamLab helpt Amerikaanse turbineoperator
CAMFIL – Clean Air Solutions
R EDAC T ION EEL – MA G N US YN G E N
De klant
BEURZEN IN 2014
is altijd
koning Klantenservice staat bij Camfil centraal en is het thema van deze AirMail, omdat we willen laten zien hoe we onze klanten maximaal ondersteunen zodat ze tevreden zijn en blijven. We weten dat een succesvolle onderneming de service aan klanten nooit uit het oog mag verliezen. Dat is dan ook ons uitgangspunt geweest sinds we een halve eeuw geleden van start gingen. Klantenservice houdt voor ons in dat we méér doen dan van ons gevraagd wordt, zodat onze klant de beste service krijgt die er is. Simpel gezegd: we maken van onze supply chain een value chain. Daarom luisteren we zorgvuldig naar onze klanten om vast te stellen wat ze precies nodig hebben op het gebied van luchtkwaliteit. We leggen vervolgens uit wat de concrete voordelen zijn van onze Clean Air Solutions en wat de meerwaarde is van een investering in kwaliteitsfilters. We realiseren een lagere TCO door ervoor te zorgen dat onze klanten de oplossing krijgen die de beste luchtkwaliteit oplevert terwijl ze minder uitgeven aan hun filterbudget, profiteren van lagere energiekosten, minder tijd kwijt zijn aan het vervangen van filters en de hoeveelheid afval terugdringen. Uiteindelijk gaat het bij de klantenservice van Camfil over resultaten en het nakomen van beloften. Ons uitgebreide assortiment aan producten en diensten maakt dit mogelijk. Camfils complete aanbod
Ons complete aanbod houdt in dat we producten en oplossingen ontwikkelen, produceren, verkopen, distribueren en implementeren en daarbij de juiste expertise, ondersteuning, analyses, tools, doorlooptijden, levertijden en service bieden, met hoge kwaliteit en gegarandeerde prestaties als resultaat. Dit complete aanbod wordt overigens continu doorontwikkeld om de voordelen voor onze klanten verder te vergroten. Camfil zal in de
toekomst nog meer op de klant gericht zijn en nog meer mogelijkheden hebben om aan de behoeften van haar groeiende klantenbestand te voldoen op het gebied van zowel conventionele als innovatieve luchtfilteroplossingen. Kortom, bij Camfil is de klant altijd koning. U vindt een aantal voorbeelden in het artikel over Camfil in Noord-Amerika, waar de concurrentie op de filtermarkt waarschijnlijk het grootst is. Ook hebben we in deze uitgave een aantal praktijkvoorbeelden opgenomen uit het Verenigd Koninkrijk, de Verenigde Staten, Noorwegen, Frankrijk en Duitsland van situaties waarin we nauw met de klant hebben samengewerkt om lastige problemen met de luchtkwaliteit op te lossen en operationele verbeteringen door te voeren. Wij wensen u veel leesplezier toe! Wilt u meer informatie over onze producten en diensten (het meest complete assortiment aan Clean Air Solutions in de markt), aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
Juni 2-4
Hospital Build & Infrastructure Middle East, Dubai International Convention & Exhibition Centre, Dubai, Verenigde Arabische Emiraten
3-5
Lounges 2014, Stuttgart, Duitsland
3-6
Fispal Technology, Parque Anhembi, São Paulo, Brazilië
4-7
RENEWABLE ENERGY/ENTECH POLLUTEC ASIA 2014, Bangkok International Trade and Exhibition Centre (BITEC), Bangkok, Thailand
September 22-24
FSTA Exhibition, Kolding, Denemarken
Oktober 1-3
FinnBuild 2014, Helsinki, Finland
22-24
VVS Dagene, Lillestrøm (vlakbij Oslo), Noorwegen
November 10-13
ADIPEC 2014, Abu Dhabi International Petroleum Exhibition & Conference, Abu Dhabi, Verenigde Arabische Emiraten
27-28
Ajour Exhibition, Odense, Denemarken
December 2-4
P-MEC India, Mumbai, India
De bovenstaande beurzen zijn voorbeelden van evenementen over de hele wereld waaraan Camfil tussen juni en december 2014 deelneemt. Ga voor de complete lijst naar www.camfil.com/About-Camfil/Events/
CAMFIL AIRMAIL is een internationale publicatie voor klanten van Camfil en is beschikbaar in negen talen. Uitgegeven door: Camfil AB, Sveavägen 56E SE-111 34 STOCKHOLM, Zweden Tel. +46 8 545 12 500, fax +46 8 24 96 50 E-mail:
[email protected] www.camfil.com Uitgever: Alain Bérard Senior VP Sales & Marketing Redacteur: Liza Braaw/Magnus Jerräng Tel. +46 8 545 12 513, fax +46 8 24 96 50 Tekst: Camfil/Thorn PR Sweden AB Illustraties: Kaigan AB Wilt u meer weten? Voor meer informatie kunt u contact opnemen met de dichtstbijzijnde vestiging of vertegenwoordiger van Camfil. U kunt ook telefonisch, schriftelijk of per fax contact opnemen met het hoofdkantoor van Camfil. Hoofdkantoor Camfil AB, Sveavägen 56E, SE-111 34 STOCKHOLM, Zweden. Tel. +46 8 545 12 500. Fax +46 8 24 96 50.
Magnus Yngen President en CEO
2 AirMail NR. 1 2014
Här kommer artikeln till AirMail om den nya Filterbutiken online – förmodligen alldeles för lång för att rymmas på en sida, men ni kan väl lägga in texten så kan vi se om den ska bli en sida - eller ett uppslag, ifall vi har plats till det. När det gäller bilder så hade ju drömscenariot varit att ha en bild på någon av killarna som intervjuas i artikeln när han är ute på fältet med sin iPad – men nu har vi ingen sån bild så vi får nog satsa på en bild på en iPad i vilken man ser Filterbutiken på skärmen. Hör av er ifall ni har andra idéer på bilder.
Voor een academisch ziekenhuis dat zorg, research en onderwijs in één centraal gebouw onderbrengt, is het van cruciaal belang dat met behulp van energiezuinige filters een goede binnenluchtkwaliteit wordt gerealiseerd. Bij de Uniklinik RWTH Aachen (UKA), waar ongeveer 6000 medewerkers in 34 klinieken, 25 instituten en 5 interdisciplinaire units aan ongeveer 200.000 patiënten per jaar alle mogelijke medische zorg bieden, is dit dan ook aan de orde. In het kader van een algehele rendementsstrategie voor facilitair beheer heeft UKA uit een aantal filterleveranciers Camfil gekozen voor de controle van haar complete ventilatie-infrastructuur en ingebouwde filtratiesystemen. De doelstelling was om de filterbehoeften van 26 luchtbehandelingsunits te optimaliseren en een maximale energie- en kostenefficiency te realiseren terwijl de binnenluchtkwaliteit toenam. Bovendien moesten deze doelstellingen conform milieutechnische en techologische richtlijnen worden gehaald. Karl Klein, hoofd verwarmings-, ventilatie- en klimaatbeheersingssystemen bij UKA, vroeg Camfil tests uit te voeren op de Hi-Flo M-filters en de resultaten te vergelijken met die van concurrerende producten. Ook voerde de technische inspectiedienst TÜV Rheinland langetermijntests met Hi-Flo uit om de efficiency van het product aan de hand van deeltjesmetingen te valideren. Op basis van de testresultaten heeft UKA voor een Hi-Flo-oplossing gekozen. LCC-analyse gaf de doorslag
Hi-Flo™: dé oplossing voor lagere energie kosten en een betere binnen luchtkwaliteit
UKA was op zoek naar een energiezuinige oplossing waarmee de vervuiling van de buitenluchttoevoer kon worden teruggedrongen en de deeltjesconcentratie op een doelmatige manier kon worden verminderd. UKA had al ervaring met de toepassing van de Hi-Flo M7 in het luchttoevoersysteem en van de M9 voor de filtratie van warme- en koudeluchtleidingen. UKA had ook de Closepleat H13 al gebruikt voor behandelruimten en H14-filtercassettes ingezet in operatiekamers. Om te kunnen verifiëren of de meest energiezuinige Hi-Flo-oplossing werd gebruikt, besloot UKA een complete Life Cycle Costing (LCC)-analyse uit te voeren. Hierbij werden twee technologisch geavanceerde Camfil-filterconfiguraties qua efficiency en LCC op basis van internationale branchenormen vergeleken. Besparing van 2350 MWh per jaar
Uit de analyse bleek dat de combinatie van Hi-Flo M7 en M9 de beste oplossing was. Op basis van de prestaties van Hi-Flo-filters gedurende een periode van 25 jaar en luchtstromen tot 3 miljoen m3/uur werd tijdens de LCC-evaluatie vastgesteld dat een oplossing met Hi-Flo M7 en M9 per jaar 2350 MWh aan elektriciteit zou besparen vergeleken met een conventionele filteroplossing (Standard-Flo UF7 en Hi-Flo UF9). De jaarlijkse emissie van kooldioxide zou ook met 20 procent worden geminimaliseerd. Deze besparingen zijn inmiddels gerealiseerd en het personeel en de patiënten zijn blij met de uitstekende binnenluchtkwaliteit. “Hoewel duurzaamheid een essentiële factor van UKA´s beleid is, blijft het kostentechnisch rendement ook van groot belang. We kunnen beide realiseren met een gecombineerde Hi-Flo M7- en M9-oplossing en tegelijkertijd het energieverbruik en de koolstofemissie terugdringen,” aldus Karl Klein.
AirMail NR. 1 2014 3
S E RV I C E
Maximale ondersteuning Hoe kan een luchtfilterfabrikant marktleider blijven, zijn marktaandeel zelfs nog vergroten en successen blijven boeken in de sterkst concurrerende lucht filtratiemarkt ter wereld: het Noord-Amerikaanse continent?
Hier volgt één succesformule: Blijf gericht op de klant en verlaag de drempel om zaken te doen. Let altijd op Salesteams helpen eindgebruikers s uccessen te boeken
De vertegenwoordigers van Camfil zijn ook voorlichters: ze informeren klanten over mogelijkheden voor kostenbesparingen en verbeteringen van de binnenluchtkwaliteit voor een gezondere en productievere werk omgeving. Elke dag weer communiceren ze met klanten en prospects om een beter begrip te krijgen van de bedrijfscultuur, de operationele uitdagingen en de filtratiebehoeften. In een perfecte “TCO-wereld” kan Camfil garanderen dat haar klanten minder uitgeven aan hun filterbudget, profiteren van lagere energiekosten, minder tijd kwijt zijn aan het vervangen van filters, de hoeveelheid afval terugdringen en tegelijkertijd hun binnenluchtkwaliteit verbeteren. De salesteams van Camfil stellen complete filterprogramma´s voor hun klanten samen die locatieanalyses, LCC-analyses, product- en vervangingstijdoptimalisaties, oplossingen voor de productbehoeften van specifieke behandelingsunits en documentatie over besparingen na de installatie omvatten. In sommige markten omvatten deze oplossingen zelfs programma´s voor de omzetting van afval in energie. De teams van Camfil zetten voor sommige klanten ook speciale programma´s op, zoals consignatievoorraadbeheer en productidentificatie per gebruikersgebied, behandelingsunit en verdieping. Er worden locatie- en CamField-tests uitgevoerd om de prestaties van filters te controleren en als er geen Magnehelic-meters worden toegepast, worden er met de CamTester levensduurprognoses voor producten gegenereerd. Voorbeelden van andere diensten die wij aanbieden, zien: opstartondersteuning en -installatie op locatie, filtertests, luchtanalyses en certificeringen, waar nodig. Camfil kan ook ondersteuning bieden bij het ontwerpen van koolstof- en CREO-software.
4 AirMail NR. 1 2014
dat je doet wat je zegt en hoe en wanneer je dingen zegt. Blijf streven naar een betere klantervaring. Bied de klant een compleet assortiment diensten, hulpmiddelen, toepassingen en logistieke mogelijkheden en zet hierbij decennia aan expertise en ervaring op het gebied van luchtfiltratie en geavanceerde R&D-faciliteiten in. Help klanten met alles, van luchtkwaliteitsinspecties en filtertests en -analyses tot complete oplossingen voor filterbeheer, cleanroomoptimalisatie en tests/ training op locatie. Ontwikkel e-businessplatforms, salestools en LCC-software, zodat klanten het juiste filter met de laagste TCO kunnen kiezen. En werk samen met klanten om de producten van de toekomst te ontwikkelen. In Noord-Amerika houdt Camfil USA, Inc. zich aan al deze regels. En dat geldt ook voor Camfil in de rest van de wereld. Hier volgen een paar voorbeelden uit de dagelijkse praktijk in de Verenigde Staten.
Snelle reactie via de distributieketen
In grote markten zoals Noord-Amerika werkt Camfil ook samen met onafhankelijke distributeurs om in de behoeften van de eindklant te kunnen voorzien met betere leverdata voor producten die niet standaard zijn of waarvoor geen voorraadbeheer plaatsvindt. Toen een klant bijvoorbeeld dringend filters nodig had die niet meer op voorraad waren, reageerde Camfil door de gewenste producten de volgende dag te leveren. Camfil reageert ook snel als een klant met spoed iets nodig heeft. In één specifiek geval leverde Camfil filters in drie dagen waarvoor normaal gesproken een doorlooptijd van twee à drie weken geldt om te voorkomen dat de klant extra boetes zou krijgen voor het feit dat een product niet con-
form de specificaties was aangepast (de klant was vergeten de filters te bestellen). De levering was in het weekend gepland, namelijk op een zaterdag, en dat was twee dagen voordat de klant de filters nodig had. Door omstandigheden kon de leverancier haar toezegging echter niet nakomen waardoor maar de helft van de artikelen op zaterdag werd geleverd. Een van Camfils magazijnmedewerkers werd vervolgens op maandag naar de leverancier gestuurd om de filters op te halen en ze persoonlijk om negen uur ´s avonds dezelfde dag bij de klant af te leveren. Hierdoor kon de klant de vervangingsdeadline halen en werd voorkomen dat het ventilatiesysteem moest worden uitgeschakeld.
S E RV I C E Extra service
Klanten doen regelmatig een beroep op Camfil voor technisch advies en expertise. Toen een klant niet zeker wist welke geltypen in verschillende uitrustingsstukken voorkwamen, analyseerde Camfil ze in een lab met behulp van FTIR (Fourier Transform Infrared Spectroscopy) en kreeg deze klant een uur na ontvangst van de monsters al antwoord. In een ander geval zette Camfil op twee klantlocaties GigaCheck-analyseapparaten neer om zure gassen in de lucht op te sporen die nadelige gevolgen konden hebben voor de levensduur van de siliconengel in cleanroomfilters. Eén klant kon alleen maar bij haar systeem via een kleine opening. Camfil bouwde daarom een aangepaste sonde die op de opening paste en waarin een GigaCheck- analyseapparaat kon worden aangebracht. Soms verkoopt Camfil analyseapparaten aan klanten om hun filterbeheer te ondersteunen. Er werd bijvoorbeeld een CamTester geleverd aan een veterinair centrum voor varkens, dat hiermee naar klantlocaties kon gaan om op basis van drukverliezen de resterende levensduur te meten van de Camfil-filters in varkensstallen. Bovendien kon met het apparaat de kortere levensduurverwachting van concurrerende filters worden gemeten. Bij een ziekenhuis werd een onbekende stof op een filter aangetroffen. Met behulp van optische microscopie stelde Camfil vast dat het om een
schimmel ging. Er werd een monster naar een extern biologisch laboratorium gestuurd, waar de soort werd geïdentificeerd. Zo kon de klant een vochtprobleem in de luchtbehandelingsunit en een bron van schimmel in het ziekenhuis opsporen en verhelpen, waardoor werd voorkomen dat het probleem zich uitbreidde en meer problemen en kosten veroorzaakte. In een ander geval wilde een klant de pakkingen vervangen van tegen hoge temperaturen bestande filters. Camfil stelde een speciale kit samen met nieuwe pakkingen, de keramische cementcomponenten voor de bevestiging van de pakkingen op het filterframe en de bijbehorende instructies en veiligheidsinformatiebladen. Aangezien bij Camfil bekend was dat de klant beperkte ervaring en hulpmiddelen had, werden er kosteloos plastic maatbekers, een menger en handschoenen aan de kit toegevoegd. De kit was een “hit” en werd voor de volgende set filters opnieuw aangevraagd. Een farmaceutisch bedrijf had siliconengel nodig om een afdichting tussen een ventilator en een filterframe te repareren. Een paar liter was voldoende en daarom stelde Camfil speciaal voor dit doel een kleine gelkit samen, zodat de klant geen complete kit van 36 kg hoefde te kopen. Op deze manier slaagde de klant erin minder afval te produceren en geld te besparen.
Logistiek met meerwaarde
Wat doet Camfil nog meer om ervoor te zorgen dat er op tijd wordt geleverd? Wij sturen het laden van filters op vrachtauto´s aan, houden alle orders dagelijks in de gaten, boeken en plannen het benodigde vervoer, handelen alle vrachtproblemen af en gebruiken de vrachtvolumes van Camfil om de kosten voor onze klanten tot een minimum te beperken, ongeacht of het bijvoorbeeld gaat om kleinere LTL-zendingen, volle vrachtauto´s of UPS- en FedEx-leveringen. Dankzij haar kennis van de vervoerssector kan Camfil haar klanten via e-mail op de hoogte houden van capaciteitskrapte en helpen eigen ophaalafspraken en vervoerscontracten te regelen. Camfilt stuurt ook e-mails met vrachtrapporten rechtstreeks naar haar distributeurs zodat vrachten en prioriteiten efficiënter kunnen worden beheerd. Er wordt bijvoorbeeld een orderpicksysteem voor geconsolideerde vrachten gebruikt als er meerdere orders worden geplaatst, zodat identie-
ke filters voor verschillende orders samen kunnen worden geselecteerd en geladen. Er wordt met een streepjescodesysteem gewerkt om te controleren of het juiste product wordt gescand op het moment dat een order daadwerkelijk wordt verzameld. De leveringsservice omvat individueel gelabelde palletzendingen, vrachtdocumenten en leveringsmeldingen per e-mail met ordernummers en product- en traceringsinformatie. Voor sommige klanten worden de zendingen speciaal verpakt. Ziekenhuizen hebben bijvoorbeeld specifieke eisen op het gebied van palletafmetingen, stapeling en levering. Via onze libraries voor herhaalorders kunnen klanten orders snel opnieuw plaatsen zonder dat ze de gebruikelijke stappen hoeven uit te voeren. De libraries worden ook gebruikt om klanten een herinnering te sturen als de tijd is aangebroken om iets opnieuw te bestellen.
Klantvertegenwoordigers
De klantenservicemedewerkers van de productie-units van Camfil vertegenwoordigen de klant en zorgen ervoor dat orders tijdig worden verwerkt en uitgevoerd. Ze zijn uitstekende vraagbaken als het gaat om verschillende filtertoepassingen en het oplossen van problemen bij eindklanten. Onze klantvertegenwoordigers helpen als er wordt gebeld met vragen of verzoeken en onze klantenservice stelt altijd alles in het werk om de beste vrachtprijzen en service voor onze klanten te regelen en producten zo snel mogelijk (soms zelfs binnen enkele uren) te leveren. Artikelen op voorraad die vóór 11.00 uur zijn besteld, worden gewoonlijk dezelfde of de volgende
dag verzonden en de doorlooptijd van op bestelling geproduceerde artikelen (in hoeveelheden van 300 of minder) is vaak 72 uur of korter. Voor sommige klanten wordt lokaal voorraad aangehouden om de beschikbaarheid van cruciale filters te kunnen garanderen. Onze klantenservicemedewerkers controleren de orders van distributeurs en stellen vast of producten rechtstreeks aan de eindgebruiker of aan het magazijn van de distributeur worden geleverd. Ook zorgen ze ervoor dat alle labels en verzendinformatie beschikbaar zijn voor een soepele overdracht aan de klant.
Training op locatie bij de klant
Hoe veelzijdig de technische medewerkers van Camfil zijn, blijkt elke dag weer wanneer ze klantlocaties bezoeken voor trainingssessies over Camfil-filters, waarbij ook gebruiksinstructies aan bod komen. Door deze trainingen ontdekken klanten manieren om geld te besparen en de levensduur, betrouwbaarheid en prestaties van producten te verbeteren. De trainingssessies worden aangevuld met webinars. Deelnemers zijn onder andere klanten, eindgebruikers, ontwerptechnici en HVAC-technici. Camfil houdt haar klanten ook op de hoogte over nieuwe merktechnologie en -producten waarmee ze hun TCO kunnen verbeteren.
ZORG VOOR ONZE KLANTEN Service die vaak aan klanten in NoordAmerika en andere Camfil-markten wordt geleverd: − CamTester- en inwendige leidingdruktests om drukmetingen te valideren en drukverliezen in kaart te brengen, zodat de klant kan worden geïnformeerd over de noodzaak om onderdelen te vervangen − LCC-ecoanalyse om de duurzaamheid te verbeteren − Membraananalyse om onbekende b esmettingsproblemen vast te stellen − Meterbeheer, waaronder meteraflezing en -reparatie − Trainingsservice (product-, toepassings- en installatietraining) − Productie van marketingmateriaal voor onafhankelijke distributeurs en vertegenwoordigers − Voorraadbeheerprogramma´s − “Bag & tag”-kitprogramma´s (per behandelingsunit apart gelabelde/gemarkeerde filterdozen) − Voorraadbeheer − Afvalbeheerprogramma´s − Tracering en follow-up van zendingen − Leveringsafspraken − Locatieanalyses − Filter-op-maat: klaar terwijl u wacht − Maandelijkse of aangepaste facturering − Total Filter Management en levering van filterproducten voor andere toepassingen dan luchtfiltratie − Koolstoffiltertests − Inloopservice voor aannemers: alle b enodigdheden onder één dak − Werkzone voor aannemers die wachten op maatfilters − Elektronische bevestiging van orders b innen vier uur − Individuele labels voor filterservice − Kruisverwijzingsgids voor spuitcabinefilters − HEPA-filtercertificering (via onderaannemer) − EDI-bestellingen − Aangepaste bestelformulieren − Installatiehandleidingen en werkinstructies − Tests op locatie − Proeffilters en proeffiltersets − Elektronische facturering en betaling − Individuele gebruiksrapporten
AirMail NR. 1 2014 5
PO R T R ET – AR M AN D O B R UN E TTI
Op mensen en gegevens gericht Armando Brunetti is geboren en getogen in New Jersey, de Garden State. Zijn levensverhaal begint als dat van veel Amerikanen waarvan de ouders vanuit Europa en andere werelddelen naar de Verenigde Staten zijn geëmigreerd. Zijn familie kwam oorspronkelijk uit de regio Abruzzo in Italië. Armando en de andere kinderen waren de eerste generatie die in Amerika geboren werd. “Moeder kwam hier als eerste terecht via een uitwisseling van de middelbare school en ontmoette mijn vader toen ze terugging naar Italië. Na hun trouwdag emigreerden ze in 1960 allebei naar de Verenigde Staten, waar ze ons gezin stichtten.”
“Ik sprak Italiaans voordat ik Engels leerde en dat veroorzaakte wel wat problemen op de kleuterschool!”
Inmiddels is Armando Brunetti President van Camfil USA, Inc. en Area Manager voor alle filteractiviteiten van Camfil op de omvangrijke Noord-Amerikaanse markt. Op school en college was hij een stervoetballer. Op zijn werk kennen zijn collega´s hem als een vaardige zakenman die een belangrijke rol heeft gespeeld in de groei en ontwikkeling van Camfil USA. Via Frankrijk naar Camfil
Armando´s carrière bij Camfil liep via Frankrijk. Net afgestudeerd en met een BA in Mechanical Engineering van het Stevens Institute of Technology op zak dook hij in 1983 de filtratiewereld in door als Project Engineer in dienst te gaan bij Filtra Corporation, een Amerikaanse dochter van de Franse filterfabrikant Sofiltra-Poelman, een onderdeel van Saint-Gobain. Filtra was destijds een nieuwe fabrikant die HEPA/ULPAfilters voor cleanrooms produceerde. “Filtra was een klein bedrijf in New Jersey en ik was eigenlijk de hele technische afdeling. De baan bood kansen en ik mocht vier weken per jaar in Parijs doorbrengen voor technische trainingen en besprekingen over de ontwikkeling van nieuwe producten. Voor die ervaring ben ik dankbaar. Een aantal Sofiltra-medewerkers namen me onder hun hoede. Een van hen werkte voor sales en marketing en gaf me veel achtergrondinformatie over de branche, de technologie en de producten. De ander werkte voor R&D
6 AirMail No. 1 2014
en leerde me alles over de techniek achter de producten.” Armando Brunetti was 28 toen hij de eigenaars van Camfil, Jan Eric Larson en Johan Markman, in 1989 voor het eerst ontmoette. Dat was het jaar waarin Camfil een van haar eerste grote overnames buiten Zweden deed door Sofiltra in Frankrijk over te nemen. Filtra in de Verenigde Staten viel onder de deal en dat was het begin van een goede relatie met en een lange carrière bij Camfil. Van 1986 tot 1991 was Armando Director of Engineering bij Filtra en in deze functie was hij verantwoordelijk voor productontwikkeling, kwaliteit en productieondersteuning. Later kwam daar nog technische sales bij. In 1992 benoemde Camfil hem tot President en kreeg hij de missie om Filtra opnieuw op de kaart te zetten en de weg te banen voor de expansie van Camfil. Hij haalde in hetzelfde jaar zijn MBA bij Columbia University, wat hem hielp zijn doel te bereiken en vanuit een technische rol over te stappen naar een directiefunctie. Fusie van twee toppers
“Toen Camfil Sofiltra (nu Camfil France) overnam, was dat een ideale match van twee Europese topproducenten op het gebied van algemene en geavanceerde ventilatiefilters,” aldus Armando. “Filtra maakte nog geen winst en we waren met de uitbouw van ons klantenbestand tegen wat obstakels aangelopen. Jan Eric Larson, die destijds CEO van Camfil was, vroeg me of ik aan de toekomst van Camfil in de Verenigde Staten wilde bouwen samen met hem en Alan O’Connell (van 2001 tot 2013 CEO van Camfil), die vanuit Europa overkwam om zijn expertise te delen en de sales op gang te helpen. We pakten de uitdaging aan, rolden onze mouwen op en gingen agressief en met succes aan de slag om het tij te keren. Er ontstond een bijzonder sterke teamgeest en de taak gaf ons veel voldoening. We waren klaar voor de toekomst.” Lid van de groepsdirectie
Toen Filtra onderdeel van Camfil werd, begon Armando regelmatig op een neer te reizen naar Trosa, destijds de plaats waar het hoofdkantoor en de R&D-afdeling van Camfil gevestigd waren (het hoofdkantoor bevindt zich inmiddels in Stockholm). Daar leerde hij meer over de activiteiten, productlijnen en bedrijfscultuur van Camfil en over Zweedse tradities. “De eigenaars waren er altijd om me bij aankomst te verwel komen en gaven me het gevoel bij de familie te horen. Daar was ik erg van onder de indruk,” legt hij uit. Armando werd in 1994 lid van het wereldwij-
POR TR E T – ARMANDO BRUNETTI
de managementteam van de groep, waardoor hij veel waardevolle relaties kon opbouwen met andere Camfil-directeuren en -bedrijven. Nadat het tij bij Filtra was gekeerd, volgden er meer investeringen van Camfil in haar Amerikaanse dochteronderneming. In 1995 werden in Riverdale (New Jersey) een nieuw hoofdkantoor en een moderne fabriek gebouwd en de omzet en winst namen geleidelijk toe. De eerste overname (Delcon) vond in 1999 in Canada plaats om de productlijn van Filtra te verbreden (algemene en automotive filters) en om toegang te krijgen tot een netwerk voor directe sales in oostelijk Canada. Het was het begin van een nieuw tijdperk voor de Amerikaanse activiteiten en de snelheid van de ontwikkelingen zou al gauw duizelingwekkend zijn.
“Als je iets wilt verbeteren, moet je verandering omarmen” Farr: het omslagpunt
Laten we snel vooruitspoelen naar 2000, toen Camfil de Amerikaanse filterfabrikant Farr, Inc. overnam. Dit zou een omslagpunt blijken in de groei van Camfil, dat in 2000 in Noord-Amerika niet zo´n bekend merk was, terwijl Farr een bekende en gerespecteerde plaatselijke speler was. “Ik was net uit het vliegtuig gestapt voor een korte gezinsvakantie in Florida toen ik een telefoontje kreeg van Jan Eric, die zei dat ik over twee dagen in Los Angeles moest zijn voor een powwow tussen de managementteams van Farr en Camfil, waarbij het om onderhandelingen over de overname van Farr zou gaan. Destijds lag de omzet van Camfil in de Verenigde Staten tussen de 25 en 30 miljoen Amerikaanse dollars. Farr was vier keer zo groot, met een omzet van 130 miljoen, een complete luchtfilterlijn en een Noord-Amerikaans netwerk van onafhankelijke vertegenwoordigers en distributeurs. Het was een bijzonder spannende tijd voor mij, want we stonden op het punt om twee totaal verschillende bedrijfsculturen samen te smelten in een nieuwe Amerikaanse filtratiereus.” Zodra de deal rond was, werd Armando Brunetti President van de HVAC/HPP Product Group en kreeg hij vijf jaar lang de leiding over alle Noord-Amerikaanse filteractiviteiten. Hij rapporteerde aan John Johnston, de voormalige CEO van Farr.
“Ik maakte kennis met nieuwe aspecten van de bedrijfsvoering en leerde met onafhankelijke distributeurs te werken. Onder de nieuwe naam Camfil Farr, Inc. verbeterden we onze distributeursnetwerken overal al in Noord-Amerika en stroomlijnden we het assortiment en de productiebasis. Bovendien gingen we van start met een reeks salestools, zoals LCC-software en tests op locatie. Ook ‘leefden we ons uit’ door onze producten te testen en met die van onze concurrenten te vergelijken om de beschikking te krijgen over betrouwbare gegevens,” legt hij uit. Dankzij solide bedrijfsplannen en een goed gedefinieerde strategie kwam de sales op vaart en Armando begon zich te concentreren op leane productie-initiatieven om de winstmarges te verbeteren en zowel de tevredenheid van de klant als het marktaandeel te vergroten. Toen John Johnston het bedrijf in 2005 volgens plan verliet, kreeg Brunetti weer de leiding over alle Camfil-filteractiviteiten in de Verenigde Staten. Camfil USA nu
De Amerikaanse dochteronderneming is in de loop van de jaren verschillende keren van naam veranderd, van Filtra via Camfil en Camfil Farr in Camfil USA, Inc. (in 2013). Het bedrijfje waar Armando Brunetti in 1983 bij in dienst trad, is inmiddels een organisatie geworden die overal in Noord-Amerika actief is. Camfil USA heeft momenteel zes productielocaties in New Jersey, North Carolina (2), Illinois, Californië en Ontario (Canada), elf direct-saleskantoren in de Verenigde Staten, een salesnetwerk in Canada en een geavanceerd hybride distributiemodel. Behalve uit een filterdivisie bestaat Camfil uit een afdeling APC (stofafscheiders) en Power Systems (systemen voor gasturbines), die sterk vertegenwoordigd zijn in de Verenigde Staten en in Canada. In 1983 had Filtra een omzet van een paar miljoen dollar en ongeveer 30-40 werknemers. Camfil USA heeft intussen een omzet van 140 miljoen dollar in Noord-Amerika en 600 medewerkers. In Riverdale, waar Armando Brunetti nog steeds werkt, heeft het bedrijf een productievloer van 10.220 m2. Populaire producten zijn de filters Megalam, Absolute, Durafil, Hi-Flo, 30/30 en de Cam Contain-insluitingssystemen. De sales verloopt meestal B2B en vindt vooral in de industriële en hightechsector en soms in een commerciële context plaats. “We zijn hier een van de vier grote filterleveranciers, die allemaal ongeveer een zelfde aandeel hebben in een sterk versnipperde markt. Camfil wordt echter als marktleider gezien en we zijn sterk vertegenwoordigd als het gaat om geavanceerde filters en containment-systemen. Iedereen ziet hoe capabel we op technisch gebied zijn en hoe we helpen de normen van de toekomst te bepalen,” aldus Brunetti. Vergeleken met Europa is de Noord-Amerikaanse markt sterk op de prijs gericht, wat zowel negatief als positief is. Armando legt uit: “We vallen op door onze ervaring, ons internationale leiderschap en onze technologie, maar we hebben nog heel wat te doen als het gaat om
voorlichting over de voordelen van schone lucht. Of, zoals een van mijn teamleden het stelt, ‘we zijn voorlichters in een bedrijfswereld vol prospects die advies nodig hebben’.” “Dat betekent dat we onze klanten moeten bewijzen dat niet alle filters hetzelfde zijn en dat ze de juiste beslissing nemen (en geld besparen) door filters van Camfil aan te schaffen. We moeten onze klanten in feite helpen te ‘concurreren’ door ze echte besparingen te bezorgen terwijl we ze de luchtkwaliteit bieden die ze willen en nodig hebben en naast het filterassortiment een hele reeks meerwaardediensten leveren. Het is ons doel het Europese succes van Camfil de komende jaren te herhalen door een zelfde marktaandeel in Noord-Amerika te realiseren.” De managementfilosofie
“Ik begrijp wat het inhoudt om een leider te zijn ... verzamel een goed team om je heen en schep een sfeer waarin iedereen zichzelf kan overtreffen,” aldus Brunetti. “Je moet de talenten van mensen coördineren en iedereen in de richting van het doel wijzen. En dan is bereidheid en de motivatie om persoonlijk en professioneel te groeien voldoende. Je moet ook anticiperen wat de markt gaat doen. Je wint niet door te blijven doen wat je altijd al gedaan hebt. Een goede ijshockeyspeler schaatst niet naar de puck, maar naar het punt waar de puck zich zo meteen bevindt.” Tijdens zijn carrière bij Camfil heeft hij met een aantal reorganisaties te maken gehad. “Als je iets wilt verbeteren, moet je verandering omarmen,” aldus Brunetti. Hoe zouden zijn medewerkers zijn leiderschapsstijl beschrijven? “Ik ben sterk op mensen gericht en werk graag met gegevens. Wat dat laatste betreft, ben ik nog steeds een ingenieur,” glimlacht hij. “Ik houd van continue verbetering maar wil ook redelijk zijn tegenover mijn teamleden. Ik verplaats me in de schoenen van een ander voordat ik een mening over hem of haar vorm. We zijn heel blij dat we zulke goede collega´s hebben die zo graag voor Camfil werken.” ARMANDO BRUNETTI LEEFTIJD: 52 FUNCTIE: President van Camfil USA, Inc. en Area Manager voor Noord-Amerika van de Camfil Group. Lid van het internationale Executive Group Managementteam van Camfil. WOONPLAATS: New Jersey, vlakbij het kantoor en de fabriek in Riverdale. GEZIN: echtgenote Cathleen en zonen Michael, Vincent en Andrew.
INTERESSES: trailrunning, skiën, reizen, gitaar spelen en, sinds kort, bootcampfitness. Gemotiveerde voetbal- en ijshockeyvader: Michael speelt ijshockey en studeert aan de Northeastern University in Boston; Vincent studeert aan de Cornell University, speelt Division 1-voetbal voor de universiteit en heeft vijf jaar gespeeld voor de New York Red Bull Academy; Andrew zit op de middelbare school en speelt ook voor Red Bull. FILM EN BOEK: “Nebraska” en “Zen and the Art of Motorcycle Maintenance.” OVER ZIJN WERK BIJ CAMFIL: “We produceren schone lucht om de gezondheid en het welzijn van mensen in het algemeen te verbeteren en kwaliteitslucht om de productiviteit, duurzaamheid en kostentechnische efficiency in fabrieken te vergroten. We leveren waardevolle producten en diensten op basis van eerlijkheid en integriteit. We geven onze klan AirMail No. 1 2014 7 ten elke dag weer meer dan waar ze voor betalen.”
CAM F IL-FILT ER S C H O O L : MO D UL E 3
Testmethoden en -normen voor luchtfilters Luchtfilters gebruiken de fijne vezels van hun media en complexe filtratiemechanismen die voor het blote oog onzichtbaar zijn, net als de deeltjes en gassen die ze opvangen. Maar hoe kunnen we dan controleren of een filter efficiënt en volgens de specificaties werkt? Hoe definiëren we een “goed” en een “slecht” filter? We weten dat rendement de belangrijkste eigenschap van een luchtfilter is. Daardoor wordt namelijk bepaald in welke mate vervuilende stoffen, zoals stof, deeltjes en gassen, uit de lucht kunnen worden gehaald. Andere essentiële eigenschappen zijn de drukvalontwikkeling en stofopnamecapaciteit van een filter. Om deze eigenschappen te kunnen meten, heeft de luchtfilterbranche normen nodig die ervoor zorgen dat filtertests op een consistente en betrouwbare manier worden uitgevoerd. Als dergelijke normen op gedocumenteerde kennis worden gebaseerd, kunnen filters van verschillende fabrikanten worden geclassificeerd en vergeleken. Filterclassificaties en laboratoriumtests
In Europa worden deeltjesfilters voor algemene ventilatietoepassingen ingedeeld volgens de testnorm EN 779:2012. In de Verenigde Staten wordt ASHRAE 52.2 gebruikt. De normkeuze bepaalt de testopstelling, de testprocedure, de classificatie van het filter en de manier waarop de testresultaten worden gerapporteerd. Tests op basis van EN 779:2012
Bij deze norm wordt de filter belast met standaardteststof om de stofopnamecapaciteit te meten en besproeid met een testaerosol om het rendement van de filtratie te bepalen. De stofopnamecapaciteit is een waarde die aangeeft hoeveel het stof (in grammen) de filter kan opvangen en vasthouden totdat de einddrukval van de test wordt bereikt DE VOLGENDE MODULES WORDEN BESPROKEN IN AIRMAIL:
(zie tabel 1 hieronder). Het rendement wordt na geregelde doses teststof gemeten totdat de desbetreffende einddrukval wordt bereikt. De resultaten van de test worden gebruikt om het filter te classificeren. De filterklasse voor middelfijne en fijne filters wordt bepaald op basis van het gemiddelde rendement bij deeltjes van 0,4 micrometer (μm), wat vanuit filtratieperspectief interessant is omdat de meeste antropogene deeltjes (de deeltjes die door menselijke activiteiten worden gegenereerd) ongeveer 0,4 μm groot zijn. Om aan filterklasse F7 te kunnen voldoen, moet het gemiddelde rendement van een filter 80-90% (≥80 <90 %) zijn gedurende de hele testcyclus. In de praktijk zal het rendement van een filter echter niet toenemen. Sommige filters gebruiken elektrostatisch geladen (synthetische) polymeervezels. Het rendement van deze filters hangt af van de kracht van de lading, die in de loop van de tijd en vaak al in enkele maanden tijdens het gebruik van het filter afneemt. Een meting en melding van het minimale rendement (Minimum Efficiency of ME) van deze filters na een mogelijk verlaagde of verloren lading wordt daarom meegenomen in de test- en meetprocedures van de norm EN 779:2012. Het filter wordt met isopropanol behandeld om de elektrostatische lading op te heffen. De ME-waarde van een F7-filter bedraagt 35% (zie tabel 1). Tests volgens ASHRAE
ASHRAE 52.2:2007 is de Amerikaanse norm voor het testen en classificeren van filters. Zoutdeeltjes (kaliumchloridezout) worden gebruikt om het rendement van een filter te meten bij deeltjes in drie verschillende groottecategorieën
(0,3-1 µm, 1-3 µm en 3-10 µm) en tijdens toenemende stofbelastingsstappen. Om de stofopnamecapaciteit te kunnen meten, wordt het filter belast met standaard-ASHRAE-teststof. De MERV (Minimum Efficiency Reporting Value of minimale rendementsrapportagewaarde) fungeert als basis voor de classificatie van luchtfilters volgens ASHRAE 52.2. De MERV is het laagste gemeten initiële rendement of het laagste nominale rendement tijdens de stoftoevoer. In ASHRAE 52:2, Appendix J, wordt de elektrostatische lading opgeheven door een grote hoeveelheid testaerosol met kaliumchloride. Nieuwe norm voor filtertests
ISO 16890 is een nieuwe wereldwijde filternorm die wordt ontwikkeld om EN 779 en ASHRAE 52.2 te vervangen. Het filtratierendement vormt de basis van deze norm en wordt op verschillende manieren gemeten, afhankelijk van het filtertype. Bij grove filters wordt het gravimetrisch rendement voor een teststof bepaald. Bij middelfijne filters wordt het rendement getest op PM2.5- en PM10-deeltjes. Bij fijne filters op PM1-deeltjes. Gegarandeerde filterkwaliteit
Het Zweedse P-merk is momenteel de hoogste kwaliteitsgarantie voor een filter. Geen enkel ander kwaliteitssysteem stelt dezelfde strenge eisen of gaat uit van dezelfde realistische omstandigheden. De filters worden conform EN 779:2012 getest in een lab. Om de prestaties in de dagelijkse praktijk ook te kunnen garanderen, worden de filters bovendien zes maanden lang op locatie getest.
EN 779:2012
%
Gemiddeld r endement deeltjesgrootte %
Grove filters
G1 G2 G3 G4
<65 ≥65 - <80 ≥80 - <90 ≥90
– – – –
250 250 250 250
– – – –
Module 5: Certificeringssystemen
Middelfijne filters
M5 M6
– –
≥40 - <60 ≥60 - <80
450 450
– –
Module 6: Milieu- en energieaspecten
Fijne filters
F7 F8 F9
– – –
≥80 - <90 ≥90 - <95 ≥95
450 450 450
35 55 70
Module 1: Luchtverontreiniging: de noodzaak van schone lucht Module 2: De werking van luchtfilters
Groep
Module 3: Testmethoden en -normen Module 4: Ventilatoren, luchtstromen en energieberekeningen
Module 7: Het juiste filter en de juiste filterklasse kiezen Module 8: Filtervervanging en -onderhoud
8 AirMail NR. 1 2014
Filterklasse
Tabel 1. Filterklassen in EN 779:2012.
Gemiddeld r endement
Einddrukval Pa
Minimaal o ntladen r endement ME %
CAMF I L -F I LTE R SCHOOL: M ODULE 3
EN 13779 voor het bepalen van filterklassen
EN 13779 is de Europese norm voor algemene ventilatie in alle typen gebouwen, behalve woningen. De norm specificeert een werkingsniveau voor technische oplossingen, maar dit is niet verplicht. EN 13779 helpt een gezond en comfortabel binnenklimaat tot stand te brengen met acceptabele installatie- en exploitatiekosten. De filterklasse wordt door de norm bepaald aan de hand van de filtratiefasen die vereist zijn om de beoogde binnenluchtkwaliteit te bereiken terwijl er rekening wordt gehouden met de mate van vervuiling van de buitenlucht. Gasfilters voor moleculaire filtratie, waarbij gassen en dampen worden verwijderd, moeten aan de strengste normen voldoen (zie tabel 2). Luchtfilters met hoog rendement
Eurovent-certificering
Wie wil vaststellen of filters volgens de technische gegevens van de fabrikant presteren, kan een onafhankelijke instelling, de Eurovent Certification Company, inschakelen om zakkenfilters, compactfilters en paneelfilters van de fijnfilterklassen M5 t/m F9 te laten testen en certificeren. Eurovent gebruikt hiervoor een conform EN 779 geaccrediteerd laboratorium. Goedgekeurde fabrikanten krijgen een Eurovent-certificaat en toestemming om het Eurovent-logo voor hun marketing te gebruiken. De tests moeten jaarlijks worden herhaald om de certificering te behouden. Testnormen voor moleculaire filters
Moleculaire filters worden al meer dan 50 jaar gebruikt, maar er bestaat pas sinds kort een uniforme internationale testnorm voor. Bovendien is er voor moleculaire filters geen classificatiesysteem in de stijl van EN 779. De moleculaire normen die er nu zijn, kunnen worden onderverdeeld in testmethoden voor grondstoffen en voor geassembleerde filters. GPACM
Gas Phase Air Cleaning Media (GPACM) is de afkorting voor filtermedia die gassen uit lucht verwijderen. Los gevulde media, bijvoorbeeld pellets of korrels, worden volgens de Amerikaanse norm ANSI/ASHRAE 145.1 getest door ze bloot te stellen aan een vervuilde luchtstroom in een twee inch brede testbuis waarin de luchtstroom, de temperatuur en de vochtigheidsgraad constant worden gehouden. Er wordt gemeten hoeveel tijd verstrijkt totdat een 50%-doorbraak van de initiële concentratie wordt bereikt. Behalve met los gevulde media wordt er voor
de internationele norm ISO 10121-1 ook getest met vlakke media en structuren als honingraatpatronen. Beide normen worden gebruikt om media te benchmarken. Ze worden niet gebruikt om eindproducten te testen. GPACD
Gas Phase Air Cleaning Devices (GPACD) is de afkorting voor producten die gassen uit lucht verwijderen. Het initiële rendement, het rendement tijdens belastingstests, de capaciteit, de retentie en de drukval kunnen tegenwoordig worden getest conform de Amerikaanse norm ANSI/ASHRAE 145.2 of de internationale norm ISO 10121-2. Beide gebruiken verschillende methoden om producten te vergelijken. ANSI/ASHRAE 145.2 test uitsluitend GPACD´s die adsorptiemedia toepassen en gebruikers kunnen kiezen uit 30 verschillende testgassen met vaste concentraties. De capaciteit wordt gerapporteerd als de hoeveelheid gas die bij een penetratie van 99% of na maximaal vier uur is verwijderd. ISO 10121-2 omvat een open deel waarin een toepassingsspecifiek(e) gas, concentratie, stroom, temperatuur en vochtigheidsgraad kunnen worden gebruikt. Een vereenvoudigd deel is gebaseerd op vooraf gedefinieerde parameters. De ISO-norm eist een minimale rendementsafname om tot kwaliteitsgegevens te komen en accepteert alle typen filters en luchtreinigingstechnieken. Buitenluchtkwaliteit
ODA 2 (stof) ODA 3 (zeer hoge concentraties stof of gas)
Normen voor cleanrooms
ISO 14644 en ISO 14698 zijn momenteel de meest gebruikte normen voor cleanrooms. ISO 14644 vervangt nationale normen zoals U.S. Federal Standard 209 en British Standard 5295. ISO 14644 bestaat uit tien delen, waaraan er uiteindelijk nog verschillende zullen worden toegevoegd. ISO 14644 houdt geen rekening met micro-organismen. ISO 14698 en GMP (Good Manufacturing Practices) worden toegepast in de levensmiddelen- en farmaceutische industrie. Deze normen gaan wel in op microbiologische contaminanten.
Binnenluchtkwaliteit IDA 1 (hoog)
ODA 1 (schone lucht)
In Europa wordt de norm EN 1822 toegepast, die de tests van EPA-, HEPA- en ULPA-luchtfilters met hoog rendement in vijf delen splitst. Luchtfilters met hoog rendement worden geclassificeerd op basis van de MPPS-deeltjesgrootte (MPPS = Most Penetrating Particle Size), d.w.z. het deeltje dat het makkelijkst in het filter doordringt. Voor filters van klasse H13 en hoger zijn lektesten verplicht. “ISO 29463 – High-efficiency filters and filter media for removing particles in air” is een ISO-norm die grotendeels op EN 1822 gebaseerd is. Ook deze norm bestaat uit vijf delen met dezelfde koppen als EN 1822, hoewel er “even” klassen zijn toegevoegd tussen de EN 1822-klassen, bijvoorbeeld een ISO-klasse 30E van 99.90%. IEST, een internationale technische vereniging van ingenieurs die in de Verenigde Staten gevestigd is, heeft een aantal testmethoden opgesteld. IEST-RP-CC001, 007, 021 en 034 hebben betrekking op luchtfilters met hoog rendement. De verschillende delen van deze norm gaan in op prestatie-, classificatie- en ontwerpvereisten en filter mediatests.
IDA 2 (gemiddeld)
IDA 3 (matig)
IDA 4 (laag)
F9
F8
F7
M5
F7 + F9
M6 + F8
M5 + F7
M5 + M6
F7 + GF* + F9
F7 + GF* + F9
M5 + F7
M5 + M6
Tabel 2. Aanbevolen filterklassen volgens EN 13779, als een functie van de luchtkwaliteitsklassen voor binnen- en buitenlucht. *GF = gasfilter (geactiveerde koolstoffilter en/of chemische filter) AirMail NR. 1 2014 9
KO R T N I EU W S
Nieuwe online winkel voor moeiteloos filterbeheer Bent u een servicemonteur en moet u elke dag een groot aantal klanten bezoeken? Zou het niet makkelijk zijn als u op elk gewenst moment op locatie of onderweg alle benodigde filters met uw smartphone of tablet zou kunnen bestellen, betalen en beheren? Zou het niet handig zijn om een compleet overzicht te hebben van alles wat u tot nu toe gekocht hebt, inclusief alle service-informatie die u nodig hebt: het te vervangen filtertype, het merk van de luchtbehandelingsunit en de exacte locatie van de unit in het gebouw? Dat is allemaal mogelijk met de nieuwe versie van de online Filter Shop van Camfil, die momenteel beschikbaar is in Zweden, Denemarken, Noorwegen en Finland. De online winkel is helemaal opnieuw opgezet zodat mobiele toegang altijd en overal moeiteloos mogelijk is en filterbeheer voor servicemonteurs een stuk eenvoudiger wordt. De winkel werkt op tablets en smartphones met Windows, iOS en Android en op desktopcomputers met Windows. Snel gegevens opzoeken met CamCards
Als u als servicemonteur de browser gebruikt om u aan te melden bij de Filter Shop, zijn daar een aantal functies beschikbaar waarmee u servicetaken snel en efficiënt kunt beheren. Als u productinformatie nodig hebt, kunt u een specifiek luchtfilter zoeken op naam, afmetingen en klasse of op meer dan tien tabbladen klikken om door het complete assortiment van Camfil te bladeren, inclusief de filteraccessoires. Op het tabblad “My page” kunt u een eigen, persoonlijke pagina samenstellen met informatie over klantinstallaties, één van de meest gewaardeerde functies van de Filter Shop. Hier kunt u “CamCards” maken, opslaan en gebruiken voor de behandelingsunits en locaties van de klanten die u bedient. Zo krijgt u op uw tablet of smartphone de beschikking over een virtueel mobiel dossier van alle filtervervangingsactiviteiten. Elke CamCard is een soort online “indexkaart” die voor elke klant, elk gebouw en elke installatie snel toegang geeft tot een grote hoeveelheid informatie. U kunt als servicemonteur op elke CamCard bijvoorbeeld de vorige en de volgende geplande order zien. Als u op een foto op de CamCard klikt, krijgt u te zien hoe een specifiek filter eruit ziet. Bovendien kunt u de complete productomschrijving lezen, inclusief informatie over het type medium en frame, het bestelnummer, de maat en de filterklasse. U bestelt en betaalt de filters net zo makkelijk als u consumentenproducten online koopt. Selecteer de filters, voeg ze toe aan het winkelwagentje en na het uitloggen worden de orders rechtstreeks bij Camfil geplaatst. U kunt een of meer CamCards selecteren en aan het winkelwagentje toevoegen of met en zonder prijzen afdrukken. Ook kunt u als servicemonteur de orderhistorie van een klant bekijken, inclusief de status, de levering en het referentienummer van een order.
gebied van HVAC- en facilitair beheer in Noorwegen, Zweden en Denemarken. Met ongeveer 1850 medewerkers en een omzet van SEK 2,6 miljard is GK een van de belangrijkste leveranciers van binnenluchtkwaliteitsoplossingen voor nieuwe en bestaande gebouwen. “Mijn werk bestaat vooral uit Jens Krylborn, Gunnar Karlsen Sverige AB. het onderhoud en de optimalisatie van luchtbehandelingssystemen in gebouwen in en om Stockholm. Ik open en gebruik de Filter Shop op een iPad met Safari. De winkel werkt echt prima en ik heb zo´n 60-70 klanten met hun luchtbehandelingssystemen en gebouwlocaties op CamCards gezet. Ik kan nu service-intervallen plannen voor elke unit en weet precies wanneer dingen moeten gebeuren. Zo bespaar ik tijd en geld voor GK en de klant,” aldus Jens. Zijn klanten variëren van bedrijven in grote commerciële en industriële gebouwen, tot kleine klanten zoals huiseigenaren met een centraal luchtbehandelingssysteem. Jens vervangt vooral Hi-Flo™ XL-zakkenfilters en hij reist door zijn servicegebied met een auto waar hij 20 dozen met filters in kwijt kan, die hij bij het centrale magazijn van Camfil net ten zuiden van de stadsgrenzen van Stockholm oppikt. Gebruikersvriendelijk
“Ik heb niet zoveel ervaring met computers,” aldus Jens. “Maar de Filter Shop is gebruiksvriendelijk en het was gemakkelijk om van start te gaan en mijn serviceprofiel in te stellen op My Page. Dankzij deze site heb ik nu al mijn orders en installaties onder controle en een goed overzicht van wat ik voor elke klant moet doen. Op mijn iPad is eigenlijk alles met één klik binnen handbereik. Ik kan zien wat is besteld en nog moet worden besteld. Ik kan de service-intervallen zo instellen dat iedereen precies op tijd wordt bediend.” Jens laat zijn iPad meestal achter in zijn serviceauto, maar soms neemt hij het apparaat mee naar de locatie om ter plekke een CamCard aan te maken. “Als ik de installatiedetails opsla op een CamCard, weet ik precies welke filters ik naar welke luchtbehandelingsruimte moet meenemen. Zo wordt het werk een stuk makkelijker. Ook de hele bestelprocedure verloopt sneller en er komt voor de klant en voor GK veel minder administratie aan te pas.”
“Alles onder controle”
Jens Krylborn is servicemonteur bij Gunnar Karlsen Sverige AB, de Zweedse dochteronderneming van de GK Group, een van de grootste aannemers en dienstverleners op het 10 AirMail NR. 1 2014
Een duidelijke vereenvoudiging
Stockholm Drift-Team AB is een facilitaire dienstverlener die technische installaties exploiteert en onderhoudt om
KORT NIEUWS bij haar klanten een optimaal binnenklimaat en een goede binnenluchtkwaliteit in stand te houden terwijl de exploitatiekosten laag blijven. Er werken acht mensen bij het bedrijf, dat deel uitmaakt van een grotere groep met ongeveer 50 medewerkers. De dienstverlening omvat elektra- en ventilatiesystemen, regelinstallaties in gebouwen en een scala aan HVAC-diensten, zoals energiebesparende oplossingen. De klanten zijn vastgoedbeheerders en woningbouwverenigingen. Stefan Klang, Stockholm Stefan Klang is een van Drift-Team AB. de servicemonteurs van Stockholm Drift-Team. Hij gebruikt ook een iPad om zijn orders te beheren via de Filter Shop: “We vervangen de filters van onze klanten meestal in de lente en in de herfst. Op drukke dagen werk ik met zo´n 20 verschillende CamCards tegelijk,” aldus Stefan.
Minder kilometers
Stefan merkt op dat er een andere functie van de Filter Shop is die hij waardeert: hij kan nu beslissen waar en wanneer hij filters levert, zonder dat hij telkens opnieuw het afleveradres hoeft in te voeren. Met de CamCards op My Page bladert hij gewoon naar de gebouwlocatie in kwestie.
“Dankzij onze tablets en smartphones is ons werk een stuk makkelijk geworden. Vroeger moesten we orders inbellen of naar kantoor gaan om ze in te voeren. Nu kan ik me die kilometers besparen en alles vanaf mijn iPad doen.” “De mobiele oplossing van Camfil bespaart ons tijd en geld. Met de Filter Shop kan ik vragen van klanten over prijzen en eerder gekochte filters snel beantwoorden. En als ik hulp nodig heb, is één telefoontje naar de klantenservice van Camfil voldoende,” zo besluit Stefan.
“Op My Page kan ik alle klanten, luchtbehandelings locaties en gebouwen gemakkelijk beheren.” “Met de online functies van de winkel kunnen ook gemakkelijker per klant en gebied facturen worden gemaakt. Ik kan zien waar de filters zijn geleverd en geïnstalleerd en ik heb volledige controle over de locaties en datums van toekomstige filtervervangingen.”
Overheidsrapport vermeldt energiebeheer van Camfil Camfil ontwikkelt en verkoopt de meest energiezuinige luchtfilters die er zijn en voegt de daad bij het woord als het om efficiënt energiegebruik gaat door intern maatregelen te nemen waarmee ze haar eigen verbruik en ecologische voetafdruk verkleint. De initiatieven die Camfil op het gebied van energiebeheer in het Verenigd Koninkrijk heeft doorgevoerd, zijn hiervan een voorbeeld en het Britse Department of Energy and Climate Change (DECC) heeft de geslaagde implementatie van ISO 50001 bij Camfil in het VK dan ook als case study gebruikt in haar update over energiezuinig beleid*. In de publicatie “Case study 4: Camfil – ISO 50001 Energy Management System Implementation” staat het volgende:
“Bij Camfil is energiebeheer de kern van het bedrijfsmodel. De onderneming is een campagne over energiebesparing gestart, het zogenaamde Camfil Energy Awareness Saves Environment (CEASE)-programma, dat vooral tot doel heeft beheerders van gebouwen voor te lichten over de mogelijkheden die er zijn om geld en energie te besparen als bestaande luchtfilters door energiezuinige luchtfilters worden vervangen.” De case study concludeert dat de energiebesparende maatregelen die Camfil heeft genomen tot een signficante afname van het energieverbruik hebben geleid en GBP 200.000 aan energierekeningen hebben bespaard, terwijl ze weinig kosten en zichzelf terugverdienen.
*In het rapport “Energy Efficiency Strategy, 2013 Update” (te downloaden onder “Publications” op de gov.uk-site) wordt de voortgang van de Britse overheid op het gebied van efficiënt energie gebruik in 2013 grafisch weergegeven. Het verslag over Camfil op pagina 30 is een voorbeeld van de manier waarop bedrijven energiebesparing benaderen als een groeimogelijkheid en een methode om de concurrentieslagkracht te vergroten. AirMail NR. 1 2014 11
KO R T N I EU W S
Mobiel CamLab helpt Amerikaanse turbineexploitant media op locatie te vergelijken Moderne gasturbines zijn zeer gevoelig voor zelfs maar de kleinste deeltjes en de exploitatiekosten kunnen behoorlijk worden teruggedrongen door de vervuiling te verminderen met efficiënte filters waarvan de weerstand laag is. Het is voor een turbine-exploitant die naar lage onderhoudskosten en een consistent hoog rendement streeft echter ook van cruciaal belang om filters en media te kiezen die specifiek geschikt zijn voor de omstandigheden ter plaatse. Er zijn op het gebied van luchtfiltratie tegenwoordig veel producten te krijgen waarvan de eigenschappen, SYNTHETISCHE 3D-GTC-MEDIA Synthetische 3D-GTC-media voor gasturbines hebben fijne vezels in een centrale laag die zoutdeeltjes door de hele diepte van het filter heen opvangen in plaats van op het oppervlak. Bovendien is de luchtstroomimpedantie van de media gering, met een lagere dP gedurende de levensduur van de filter als resultaat. De gladde synthetische vezels zijn ook waterafstotend. De HemiPleatopenvouwtechnologie van de cassettes van Camfil biedt naast betere mediaprestaties meer tussenruimte, waardoor de luchtstroom met een groter mediaoppervlak in aanraking komt en de algehele dP daalt. Belangrijker nog echter is het feit dat de dP bij een hoge luchtvochtigheid maar minimaal toeneemt en dat er meer stof vrijkomt bij puls-reiniging.
12 AirMail NR. 1 2014
zoals filtertype, media, rendement, constructie en toegepaste materialen, sterk uiteenlopen. Aangezien de omgevingsparameters, zoals luchtvochtigheid, temperatuur, neerslag en luchtverontreiniging, van locatie tot locatie verschillen, vinden turbine-exploitanten het steeds moeilijker om de prestatiebeloften van de filterfabrikanten op hun waarde te beoordelen en een doordachte beslissing te nemen over producten die in hun behoeften voorzien. Ondanks het feit dat er algemene filterclassificaties en normen voor laboratoriumtests bestaan, worden de filters in laboratoria getest om de onzekerheid te verkleinen en tot een zo nauwkeurig mogelijke beoordeling te komen. Dergelijke tests stellen gebruikers er echter niet toe in staat te voorspellen hoe een filter uiteindelijk op locatie gaat presteren. Camfil Power Systems gaat daarom een stap verder door locatietests met een CamLab uit te voeren en de prestaties van haar turbinefilters en -media zo in realistische bedrijfsomstandigheden te documenteren. FILTRATIEGEGEVENS
Praktijktests spreken de waarheid
Praktijktests leveren snel antwoorden op prestatievragen omdat ze met echte gegevens werken die ter plekke worden verzameld. CamLab is een voor de branche unieke mobiele testopstelling die hier steeds beter in slaagt, zoals onlangs door een energiebedrijf in Florida is ontdekt voor een gecombineerde-cyclusunit die uit vier gasturbines en één stoomturbine bestaat. De stroomproducent wilde de prestaties van inlaatfilters op cruciale plekken binnen haar omvangrijke turbinepark testen. Het bedrijf voerde voor de evaluatie een CamLab-test uit op een kustlocatie met een hoog zoutgehalte in de lucht en een vochtig subtropisch klimaat dat vaak een relatieve luchtvochtigheid van bijna 100 procent veroorzaakte. De test had tot doel nieuwe synthetische F9-media voor kustlocaties (Camfil HemiPleat™ GTC) te vergelijken met veel toegepaste gemengde F7-media. Gedetailleerde real-time gegevens
Het CamLab registreerde gedetailleerde omgevings- en prestatietechSynthetische HemiPleat TM GTC
Gebruikelijke gemengde media
Initiële dP
0,45’’wg
0,45’’wg
Gemiddelde dP
0,47’’wg
0,82’’wg
dP na 3 maanden
0,49’’wg
0,95’’wg
dP-toename tijdens test
5%
72%
Max. dagelijkse schommelingen
0,10’’wg
0,24’’wg
Gemiddeld rendement voor 0,4 m
84% / F9
45% / F7
nische gegevens gedurende een periode van drie maanden. Ondanks dat de drukval (dP) aanvankelijk vergelijkbaar was, wezen de resultaten van de tests op de twee verschillende mediatypen uit dat de dP-schommelingen sterk verschilden van de labtestgegevens, waardoor werd bewezen dat filtermedia anders reageren op realistische omstandigheden. Aangezien de filterprestaties op de langere termijn grotere gevolgen hebben voor de totale LCC dan de aanvankelijke gegevens, werd door de drie maanden durende praktijktest bovendien aangetoond hoe belangrijk het is om media te kiezen die geschikt zijn voor de omgeving. Juiste beslissingen dankzij CamLab
Turbine-exploitanten kunnen op basis van gedocumenteerde locatietestresultaten de beste filters kiezen en de totale LCC tot een minimum beperken door voor elke specifieke locatie het juiste product en rendement te bepalen. Aangezien CamLab-tests alle gegevens leveren die noodzakelijk zijn voor een diepgaande analyse, wordt het voor exploitanten makkelijker om de juiste beslissing te nemen en lage exploitatie- en onderhoudskosten te realiseren terwijl het rendement consistent hoog blijft. Maar het online bewakingssysteem van CamLab heeft nog een groot voordeel: turbine-exploitanten kunnen de filterprestaties nu dagelijks vergelijken met turbinegegevens en lokale weerstatistieken.
KORT NIEUWS DIT IS CAMLAB Een CamLab staat in een aanhangwagen of in een container en heeft vier parallelle kanalen die van voorfilters en eindfilters van het doos- of bustype kunnen worden voorzien. Afhankelijk van de configuratie kunnen er met een CamLab maximaal vier verschillende filtercombinaties tegelijkertijd worden getest. De luchtfilters worden bewaakt en geanalyseerd om de verwijdering van verontreinigingen, het energieverbruik en de mechanische integriteit in verschillende omstandigheden vast te stellen. De geavanceerde analyseapparatuur kan op afstand worden bediend, zodat de gegevens van de testlocatie in real-time kunnen worden opgevraagd.
Stofdeeltjes van 1 micron opvangen? Geen probleem. Tri-Gemini in Hillside in de Amerikaanse staat Illinois is een
Een CamLab kan naar elke gewenste locatie worden vervoerd en is explosieveilig volgens de NEC-norm. De unit is zo gebouwd dat aan de specifieke vereisten van raffinaderijen en elektriciteitscentrales wordt voldaan.
grafiet-bewerkingsfaciliteit die
Normaal gesproken wordt een CamLab in de onmiddellijke omgeving van een elektriciteitscentrale geplaatst om de omgevingsluchtkwaliteit te analyseren en het vermogen van de filters om verontreinigingen te verwijderen. Door verschillende filtercombinaties tegelijkertijd te testen, kan het optimale filtratietype en -niveau voor een turbine worden bepaald.
bedrijf produceert vooral grafiet
Elk testkanaal heeft een onafhankelijk ventilatie- en besturingssysteem en kan worden ingesteld op een constant luchtstroomvolume van 1.700 tot 7.650 m³/uur om de feitelijke inlaatsnelheid op de desbetreffende locatie te simuleren. Het besturingssysteem bewaakt de weerstand tegen de luchtstroom door de stromingsmeter die in elk kanaal is aangebracht en houdt met behulp van de variabele-frequentieaandrijving van elke ventilatormotor een constante stroom in stand. Het systeem dat de efficiency van de deeltjesteller test, werkt automatisch op een ingesteld tijdstip. Het systeem wisselt tussen upstream en downstream gegevenssets. Dankzij deze analyse van verschillende gegevenssets geeft het bewakingssysteem een helder beeld van testprestaties van een filter in de loop van de tijd.
hulpstoffen levert aan de zinkvonkverspaningsbranche. Het en grafielelektroden op maat en op bestelling. Aan de productie van Tri-Gemini komen zagen, slijpmachines, schuurmachines, CNC-draaibanken en CNC-freesmachines te pas die grote hoeveelheden stof genereren. Als grafiet wordt verspaand, zijn de stofdeeltjes soms maar één micron groot, wat een risico inhoudt voor de gezondheid en de veiligheid van de medewerkers. Bij alle machines van Tri-Gemini wordt het stof opgevangen, maar in een ouder gebouw had het bedrijf een slecht werkend centraal ontstoffingssysteem dat overal op het terrein een dun laagje grafietstof achterliet. Toen Tri-Gemini een nieuwe faciliteit bouwde, wilde het bedrijf dan ook een ontstoffingssysteem dat deeltjes van één micron aankon en aan specifieke installatietechnische vereisten voldeed. Aan alle criteria voldoen
Het ontstoffingssysteem moest in het gebouw worden geplaatst omdat het niet zinvol was om het buiten te zetten en de lucht op zomerdagen dan weer met een temperatuur van 35°C terug te laten stromen terwijl de air-conditioning in het gebouw draaide. Bovendien moest de unit onder de 5,5 m hoge plafonds van het nieuwe
ebouw passen. Het verzamelde stof dieng de in grote zakken worden opgevangen in plaats van in stalen vaten. Camfil APC ontwikkelde daarom een Farr Gold Series® GS40-ontstoffingsunit met 40 HemiPleat™ Gold Cone®-filters die in de ruimte past en een niet-haaks vijzelsysteem dat het stof naar de zakken vervoert. Nadat de lucht door de ontstoffingsunit is gefilterd, stroomt deze door een secundair filtersysteem met 24 aanvullende filters en is het eindproduct vervolgens weer geschikt voor toevoer naar het gebouw. In de zes jaar dat het systeem in gebruik is, heeft Tri-Gemini haar machines maar één keer hoeven schoon te vegen. Grafietleveranciers die de productievloer bezoeken, zijn er van onder de indruk hoe stofvrij de ruimte is. De oorspronkelijke filters van het ontstoffingssysteem zijn nog steeds in gebruik.
Alle luchtinlaten bevinden zich aan de voorkant van het lab, zodat de luchtmonsters voor alle testkanalen zo homogeen mogelijk zijn.
De volgende parameters worden onder andere gemeten: • Stofconcentratie in de omgevingslucht • Luchtstroom • Filterweerstand tegen de luchtstroom (drukval) • Filterrendement op basis van deeltjestelling/-grootte • Temperatuur • Relatieve vochtigheid Alle gegevens worden geanalyseerd en opgenomen in een rapport met de volgende informatie:
• Feitelijke omstandigheden • Verloop van de prestaties • Vergelijking van verschillende filtercombinaties • Complete LCC-analyse
AirMail NR. 1 2014 13
KO R T N I EU W S
Problemen met de binnenluchtkwaliteit oplossen bij grote industriële complexen Een slechte luchtkwaliteit heeft consequenties voor zowel de gezondheid als de prestaties van medewerkers. In grote industriële ruimten kunnen stof en deeltjes in de lucht jeukende ogen, hoofdpijn en een dichte neus veroorzaken, maar ook astma en irritaties van de luchtwegen tot gevolg hebben. Het CamCleaner-assortiment bestaat uit aanvullende filtratieoplossingen die de lucht zuiveren en deze problemen op een doelmatige manier aanpakken, waardoor de prestaties verbeteren, het ziekteverzuim afneemt en de lucht prettig ademt. Hier volgen twee recente voorbeelden van CamCleaner 6000-installaties in het Verenigd Koninkrijk en in Noorwegen. Slechte binnenluchtkwaliteit: een teken aan de wand
VEELZIJDIG EN DOELMATIG De mobiele en vaste versies van de CamCleaner 6000 worden gewoonlijk gebruikt in stoffige omgevingen en grote binnenruimten, zoals bij farmaceutische producenten, levensmiddelen fabrieken, bedrijven in de zware of verwerkende industrie, papierfabrieken, laswerkplaatsen, houtzagerijen, bakkerijen, verpakkingsproducenten, drukkerijen, stallen en supermarkten, en voor andere specialistische toepassingen, zoals verbeteringen van de luchtkwaliteit in cleanrooms en andere geclassificeerde assemblageomgevingen. De HEPA-filters bieden een efficiëntere filtratie, waardoor de lucht minder vaak hoeft te worden ververst. Bovendien is de toegepaste technologie veilig en milieuvriendelijk. CamCleaners staan bekend on hun probleemloze werking, de hoge luchtkwaliteit en de lage energiekosten. De luchtcirculatie die door de CamCleaner tot stand wordt gebracht, zorgt bovendien overal op de locatie voor een uniforme temperatuur, zelfs in ruimten met hoge plafonds. Dankzij de installatie van deze luchtreinigers kunnen onze klanten hun klanten schonere eindproducten aanbieden, terwijl er minder afval wordt geproduceerd en minder reiniging in het gebouw vereist is.
14 AirMail NR. 1 2014
In het Britse Lancashire gebruikt een fabrikant van behangpapier grote persen om bedrukt papier te produceren voor markten in Europa en Noord-Amerika. De binnenluchtkwaliteit in de 18.600 m2 grote productie- en kantoorfaciliteit van het bedrijf moest onlangs verbeterd worden, omdat er hoog in het gebouw deeltjes zichtbaar waren die door de drukpersen en het algehele productieproces werden gegenereerd. Aangezien er hoge temperaturen en deeltjesconcentraties werden vastgesteld onder het dak, was afvoer naar de buitenlucht geen optie. Er werd een beroep gedaan op de technici van Camfil, die adviseerden zes CamCleaner 6000-luchtreinigers te plaatsen. Deze units hangen inmiddels onder het dak boven de drukpersen en verwijderen de vervuiling bij de bron, waardoor ophopingen van deeltjes op een doeltreffende en gecontroleerde manier worden voorkomen terwijl het energieverbruik bijzonder laag is. De luchtreinigers zijn net als alle andere CamCleaners voorzien van de meest rendabele HEPA-filters die op de markt verkrijgbaar zijn. Ze vullen het bestaande ventilatiesysteem op een effectieve manier aan en dringen de energiekosten terug. Het resultaat: een efficiëntere productie en een gezondere werkomgeving met minder stof en schadelijke deeltjes. Betere werkomgeving bij Marine Aluminium
De Noorse Marine Aluminium Group is wereldwijd een van de marktleiders op het gebied van de ontwikkeling, het ont-
werp en de bouw van aluminium constructies en producten voor de scheepsbouw en de offshore industrie. Voorbeelden van producten zijn helicopterplatforms, railings, telescopische loopbruggen en HVAC-oplossingen. Het bedrijf heeft zijn fabriek in Karmøy onlangs uitgebreid met een nieuwe 20.000 m2 grote werkplaats waar aluminium producten onder andere worden gesneden, gelast en geslepen. Het stof en de deeltjes die door deze bewerkingen worden gegenereerd, hebben een negatieve invloed op de binnenluchtkwaliteit in de fabriek en daarom werd bij Marine Aluminium besloten op zoek te gaan naar een filtratieoplossing die het luchtkwaliteitsprobleem met een minimaal energieverbruik kon oplossen. Rendement in drie jaar
De oplossing die door Camfil en HVAC-aannemer Gunnar Karlsen AS werd geleverd, bestond uit zes CamCleaner 6000-units die op pilaren boven de werkvloer werden geplaatst. De installatie heeft de werkomgeving aanzienlijk verbeterd. De lucht hoeft minder vaak te worden ververst omdat de CamCleaners de lucht zo efficiënt filteren. Aangezien er niet langer 20.000 m³/uur aan verse lucht hoeft te worden aangevoerd, is het energieverbruik voor ventilatie met 125.000 kW per jaar afgenomen. Bovendien blijft de fabriek schoner en is er minder onderhoud nodig. Naar verwachting is de investering in drie jaar terugverdiend.
KORT NIEUWS
Meer sombere statistieken van de Wereldgezondheids organisatie De stad buiten de deur houden
Deze lente presenteerde de Wereldgezondheidsorganisatie haar recentste mortaliteitsgegevens. Hieruit bleek dat een op de acht sterfgevallen wereldwijd (ongeveer zeven miljoen personen) in 2012 werd veroorzaakt door luchtvervuiling. Dat is twee keer zoveel als voorheen werd aangenomen en bevestigt dat luchtvervuiling momenteel het grootste omgevingsrisico voor de gezondheid is en dat er meer mensen aan overlijden dan aan AIDS, diabetes en verkeersongelukken bij elkaar opgeteld. Uit de nieuwe gegevens bleek ook een duidelijker verband tussen binnen- en buitenluchtvervuiling enerzijds en hart- en vaatziekten anderzijds, maar ook tussen luchtvervuiling en kanker. Deze informatie zal een stimulans zijn om de lucht die wij als mensen inademen te zuiveren, vooral in de grote steden, waar de concentraties luchtvervuiling het hoogst zijn. Bovendien blijkt uit de cijfers dat er behoefte bestaat aan betere filters voor ventilatiesystemen, die voorkomen dat schadelijke deeltjes en gassen uit vervuilde buitenlucht in de binnenlucht van commerciële en openbare ruimten doordringen, waar ze zich kunnen vermengen met andere verontreinigingen, zoals radon, tabaksrook, vluchtige organische stoffen (VOS) en biologische verontreinigingen, en de binnenlucht tot wel 50 zeer zo sterk kunnen vervuilen.
Aangezien buitenluchtvervuiling het beste “bij de voordeur” kan worden tegengehouden, raadt Camfil producten als haar Hi-Flo™-filterserie aan voor een hoog deeltjesverwijderingsrendement en luchtfilters als City-Flo™ XL, CityCarb™, City-Flo™ en CitySorb™ voor een hoge binnenluchtkwaliteit in gebouwen langs straten en wegen met veel verkeer. “City”-filters houden op een doelmatige manier de hoeveelheid ozon en semivluchtige organische stoffen (SVOS), waaronder PAK´s (polycyclische aromatische koolwaterstoffen), uit de buitenlucht en verontreinigende gassen uit binnenmaterialen onder controle. Behalve dat ze zeer energiezuinig zijn en goede SVOS- en ozonverwijderingsscores hebben, vergen City-filters ook nog eens geen aanpassingen aan luchtbehandelingsunits. Als ventilatiesystemen in stedelijke omgevingen niet zijn uitgerust met City-filters, biedt Camfil haar klanten ook nog andere oplossingen, zoals de nieuwe CamCleaner City, een mobiele luchtzuiveringsunit met drietrapsfiltratie die deeltjes en gassen uit binnenruimten verwijdert.
verblijven in gebouwen met een erkende hoge binnenluchtkwaliteit. Eigenaren van gebouwen moeten de meerwaarde van goede luchtfiltratie voor hun onroerend goed inzien en werkgevers moeten begrijpen dat een goede binnenluchtkwaliteit het ziekteverzuim terugdringt en de productiviteit verbetert, zoals door verschillende onderzoeken is aangetoond. MEER INFORMATIE Download voor de recentste en meest complete presentatie van de wereldwijde activiteiten en financiële cijfers van de Camfil Group het jaarverslag van 2013 (Annual Report 2013) op camfil.com. Een hoofdstuk van deze publicatie is gewijd aan Camfils duurzaamheidsrapport voor 2013.
Filtratie met meerwaarde
Wie in een binnenstad woont of werkt, kan de blootstelling aan buitenluchtvervuiling niet beperken, maar moet er wel voor kunnen kiezen om te
C
A
E
S
O
I
C
L
E
A
M
O
B
L
A
C
R
F
S
N
C
P
O
L
L
U
T
I
O
N
R
O
E
G
O
U
CLEANROOM POLLUTION
T
A
L
B
E
T
O
G
S
A
R
T
I
O
N
R
U
R
CUSTOMERS SERVICE
A
C
E
S
V
O
T
R
O
T
B
O
A
R
C
A
M
A
P
O
A
P
E
R
S
A
N
G
O
L
O
B
U
O
A
V
O
A
N
M
O
R
O
P
A
R
T
N
E
R
S
H
I
P
T
G
R
O
F
O
V
H
L
A
I
R
U
T
T
E
R
H
L
O
O
T
N
I
O
I
S
P
A
L
L
U
O
R
F
I
E
N
O
M
R
O
L
T
C
O
H
U
O
M
M
V
L
O
T
O
M
O
B
I
L
E
O
E
S
A
R
B
E
I
O
W
P
O
L
L
I
T
U
R
O
S
T
O
U
E
R
C
W
O
S
E
R
V
L
O
S
T
A
N
D
A
R
D
S
T
O
M
WOORDZOEKER AIRFLOW PARTNERSHIP
GRAPHITE STANDARDS MOBILE TABLET CAMFIL
AirMail NR. 1 2014 15
Pharmaseal-E maakt in-situ integriteitstests mogelijk in c leanroom van Cenexi ®
De Franse Cenexi Group heeft als motto “Spirit of Partnership”. Een duidelijk voorbeeld hiervan is de recente uitvoering van een geslaagd samenwerkingsproject met Camfil France en de Franse cleanroomontwerper Air Climat, waarbij Pharmaseal-E-behuizingen werden ontworpen voor en geïnstalleerd in een C-faciliteit voor de productie van steriele oplossingen. Cenexi is wereldwijd actief via drie hoofdgroepen, waarvan de grootste (Cenexi Paris) de farmaceutische fabriek in Fontenay-sous-Bois vlakbij Parijs runt. Deze 20.000 m2 grote faciliteit produceert jaarlijks ongeveer vier miljard tabletten, 80 miljoen zetpillen, 10 miljoen flessen siroop, 1,5 miljard capsules en 300 miljoen ampullen. Cenexi besloot met Air Climat en Camfil France samen te werken om een uitdaging in de cleanroom van Fontenay-sous-Bois aan te pakken. De ruimte is daar beperkt en het is moeilijk om bij het plafond te komen voor integriteitstests op eindfiltratie-units. Integriteitstests worden gewoonlijk uitgevoerd vanuit een separate technische zone buiten de cleanroom, maar bij Cenexi moeten de tests in de cleanroom plaatsvinden. Er was dan ook een nieuwe geïntegreerde aanpak nodig.
Op deze manier zijn alle essentiële functies uitvoerbaar en toegankelijk vanuit de cleanroom, zoals de controle van de statische drukpoort, de demperbesturing en het aerosolverspreidingssysteem. De demper isoleert de behuizing ten opzichte van de leidingen en heeft een positie-indicator die het mogelijk maakt de luchtstroom vanuit de cleanroom aan te passen. De HFU HD-pakkingen van siliconengel waarborgen de dichtheid van de Pharmaseal-E-behuizing. Een extra voordeel voor Cenexi is dat de cleanroom minder buiten gebruik is omdat het filteronderhoud sneller en gemakkelijker verloopt. Neem voor meer productinformatie contact op met de dichtstbijzijnde vertegenwoordiger van Camfil of download het Pharmaseal-E-productblad op camfil. com onder “Cleanroom and hospital air systems”.
Alle functies in één unit
De oplossing bestond uit het plaatsen van zes Pharmaseal-E-units met Megalam MG 14 HFU HD-filters. Als er in-situ integriteitstests vereist zijn, is Pharamaseal-E de ideale keuze omdat dit systeem optimaal is berekend op de injectie van aerosolen vóór het filter en vanuit de cleanroom, zodat de integriteit van het filter kan worden bewaakt op een bedieningspaneel dat in de unit is geïntegreerd.
www.camfil.com