GEMBA KAIZEN WORKSHOP mint a Lean bevezetés hatékony módszere
Dr. Németh Balázs 2008. Szeptember 12.
LEAN modulok
0 hiba JIDOKA
Folyamatos anyagáram
Húzó rendszer
Stratégiai megközelítés
KAIZEN
Emberek bevonása Vizuális STABIL MŐKÖDÉS mgmt. Szabványosítás 5S
TPM LSM 2
1
Lean Management 5 alapelve 1.
2.
Határozzuk meg, hogy melyek a hozzáadott értéket tartalmazó és nem tartalmazó tevékenységek a vevı szempontjából
Value
Azonosítsuk az összes, a termék vagy szolgáltatás elıállítása szempontjából szükséges tevékenység láncolatát, az értékáramot és azonosítsuk a veszteségeket.
3.
Tegyük folytonossá, megszakítások, eltérítések, megállások nélkülivé az értékáramot
4.
Csak azt állítsuk elı, amit a vevı igényel, húzó rendszer kialakítása
5.
Folyamatosan törekedjünk a tökéletességre, a veszteségek folyamatos felderítésén és eltávolításán keresztül.
Value stream
Flow
Pull
Perfection
(James Womack) 3
Lean bevezetési program 5.0 Transzformáció - Gemba Kaizen Akciók
5.1 Layout Optimalizálás
5.2 Folyamatos Anyagáram
5.3 Húzó rendszer
5.4 JIDOKA 0 hiba
4.0 Stabil mőködés – 4M 3.0 Lean infrastruktúra (szervezet) 2.0 Lean Stratégia és jövıkép 1.0 Lean Szemlélet és filozófia 4
2
A Kaizen szerepe a Lean bevezetésben Kaizen – Módszer a gyár fejlesztésére
A Kaizen a Lean bevezetés motorja Amelyen keresztül az átállás a Lean Mőködésre megvalósítható
5
KAI
ZEN Változtatni + Jó
Folyamatos tökéletesítés egy jobb jövıért Kis, gyakori, folyamatos javítások, hosszútávon, mindenki részvételével. Kis költséggel (ráfordítással) Módszerbeli változtatás A japán menedzsment gyakorlatban jól bevált és ma az egész világon elterjedt termelékenységfejlesztı technikák egy szóval, a „KAIZEN”-nal kifejezhetık. 6
3
Kaizen példa az egyszerősítésre Javaslat
Jelenlegi kialakítás
Csavarlyuk felhasítása, gyorsrögzítés
A tároló akadályozza a szerelést akkor, amikor nem használjuk
Kaizen után 7
A Kaizen szerepe „A Kaizen segítségével teljesíthetık folyamatosan növekvı vevıi elvárások” Minıség Q Vevıi elvárások C
D Határidı
Költség
KAIZEN
8
4
Kaizen szemlélet
A vevıi igényekbıl indulj ki! (külsı-, belsı vevı) Mindig van lehetıség a fejlıdésre. Keresd a fejlesztési lehetıségeket! Azonnal reagálja a problémákra! Minden nap valamit csináljunk jobban egy kicsit! A „józan ész” folyamatos alkalmazása Sok kicsi sokra megy! A megoldást keressük és ne a kifogásokat! Ha ugyanúgy csinálod mint eddig, akkor ugyanolyan eredményt fogsz kapni. Egyszer lehet hibázni, de tanuljunk a hibáinkból! Ne a bőnbakot keressük! Nagyobb hozzáadott érték (Jobb eredmények kevesebb ráfordítással!) 9
Kaizen szerepe Q, C, D Input
Termelési rendszer
Output
KAIZEN akció
10
5
SDCA és PDCA a munkában
Fejlesztés (KAIZEN)
D
C
P
A Sztenderd
Fenntartás (Napi munka)
A
S
C
D
A szabványos munka a Kaizen alapja, a Kaizen a szabványok folyamatos fejlesztése 11
Problémamegoldás
A tervezett és a valóságos helyzet közötti eltérés azonosítása és megszüntetése T
V
múltban gyökerezı jelenlegi jelenben gyökerezı jövıbeli 12
6
A MUDA (veszteség) 7 típusa
Túltermelés Hibás termékek gyártása Anyagmozgatás Készlet Felesleges tevékenységek Késés/Várakozás Felesleges mőveletek
Taichi Ohno
+ Ki nem használt képességek Felületek, terület veszteség 13
Kaizen lépései 1. Kiküszöbölés
Hozzáadott érték Muda I Muda II
3. Változtatás
2. Csökkentés
14
7
Kaizen lépések
Kiküszöbölés
Csökkentés
Változtatás
• megszüntetés • megszakítás • kizárás • eltávolítás • egyszerősítés • központosítás • szinkronizálás • szabványosítás • kivételek kezelése • integrálás • kombinálás • átalakítás • csere • szétválasztás • felcserélés • diverzifikálás 15
Gemba Kaizen megközelítés Amikor Kaizen akciót végzünk:
Gyızıdjünk meg róla, hogy a probléma valós, jelentıs és idıszerő (Genjitsu)
Menjünk az események helyszínére (Gemba)
Legyünk fizikailag kapcsolatban az esemény tárgyával (Gembutsu)
Ellenırizzük, és hitelesítsük az adatokat (tárgyi valóságában)
Ismerjük meg az eseményhez kapcsolódó tényeket
Elvek, szabályok alapján lépjünk tovább az eseményekbıl következı tennivalókra (Genri, Gensoku) 16
8
Gemba Kaizen workshop
Cél: Konkrét, kézzelfogható eredmények realizálása, a vállalatnál kihelyezett mőhelymunka során, professzionális tanácsadói támogatással a vállalat szakembereinek aktív néhány napos intenzív részvételével.
17
Kaizen workshopok célja és célterületei Cél, Célterület
Értékelés
5S bevezetés
5S audit
Termelékenység, telj.
Db/ min, ciklus idı, HÉ/ fı
Minıségfejlesztés
Selejt %, PPM
Készletcsökkentés
Készlet, készletforgás
Átfutási idı csökkenés
Átfutási idı
Területcsökkentés
m2 18
9
Projektteam:
Mutatószámok (Cél / Teljesítmény) Kaizen terület / Téma
Dátum:
Megjegyzés
Oldalszám: Össz.oldal: 6 hónap múlva
Mutatószám
Elötte
Cél
Utána
Javulás %
Cél elérése %
Elötte-utána
utánna-cél
Elötte
elötte-cél
Terület (m2) Teljesítmény (db/fı/min) Átfutási idö (min)
Ciklusidı (min)
Készlet (Euro)
Létszám (fı)
Gyártási selejt (%)
19
Kaizen workshop lépései 1. 2. 3.
4. 5. 6. 7.
Terület kijelölése, téma meghatározása, Teamek kialakítása, Célok, mutatók meghatározása Tényállapot felmérés (adatgyőjtés), területbejárás, fényképezés, mérés, Veszteségelemzés (okok) Koncepciókialakítás, Fejlesztési javaslatok kidolgozása (Kaizen javaslatok), Köztes prezentáció (A fejlesztési koncepció bemutatása és értékelése) Átállás az új mőködésre, A Kaizen akciók megvalósítása Hatékonyságmérés (A fejlesztések eredményeinek nyomon követése, mérése) Záró prezentáció (A fejlesztése eredményeinek dokumentálása és prezentálása) Szabványosítás + oktatás (az elért eredmények fenntartása érdekében) 20
10
Kaizen workshop forgatókönyv 0-1. Nap
Tényállapot Felmérés SEIRI
•Terület, téma kijelölése •Kaizen team kialakítása, oktatása •Terület bejárása •Mutatók meghatározása, •Tényállapot felmérés, •Adatgyőjtés •Fejlesztési célok pontos megfogalmazása •5S elindítása (Seiri mővelet)
2. Nap
Koncepció kialakítás
3. Nap
Átállás SEITON
•Veszteségforrások felderítése és elemzése
•A szükséges eszközök és erıforrások biztosítása
•Kaizen ötletek megfogalmazása és értékelése
•Napirend és akcióterv közös áttekintése
•Kaizen koncepció kialakítása és prezentálása
•Kaizen akciók megvalósítása
•Kaizen akció tervek kidolgozása
•Terület átrendezése
•Feladatok kiosztása
•Átállás az új mőködésre
4. Nap Átállás befejezése, betanítás SEISO •Kaizen akciók folytatása
5. Nap Próbamőködés, Hatékonyságmérés SEIKETSU •Próbamőködés,
6. Nap
Workshop lezárása, Szabványosítás
•A workshop lezárása
•Munkahelyek kialakítása
•5S Audit (check listák elkészítése)
•5S (Seiso mővelet – tisztítás)
•Hatékonyságmérés, Adatgyőjtés
•Az eredmények értékelése és dokumentálása
•Szabványok, vizualizálás felülvizsgálata
•Eredmények visszaellenırzés e és értékelése,
•Szabványos munka kialakítása
•Betanítás
•Szükség szerint helyesbítı akciók elindítása
•Dolgozók oktatása
•5S folytatása (Seiton mővelet)
•Záró prezentáció
•Tapasztalatok, jó gyakorlatok megosztása
21
A Value Stream Mapping lépései
A termékcsalád kiválasztása Az Értékáram azonosítása Jelen állapot feltérképezése (Jelenlegi Értékáram térkép) Jelen állapot elemzése Jövı állapot megtervezése (Jövıbeli Értékáram térkép) Fejlesztési terv megfogalmazása a jövı állapot eléréséhez 22
11
23
Munka-kombinációs lap Kaizen terület /* téma
Terület
Termékazonosító Projektteam:
Db/mőszak
Terméknév
Taktidı:
kézi mővelet gépi mővelet
Operátor
mozgás No.
Mővelet
Kézi Gépi Mozgás
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. (SEC)
Összesen
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 sec
24
12
6 napos Kaizen tréning program Nap
Téma
Feladatok
1. Nap
Lean filozófia, KAIZEN filozófia és szemlélet, Kaizen gyakorlata, Kaizen lehetıségek felismerése,
a workshop elıkészítése, téma meghatározása
2. Nap
Folyamatos fejlesztés, PDCA, Kaizen workshop, team munka, 5S, veszteségcsökkentés, 7 Muda
Terület bejárása, adatgyőjtés, Tényállapot felmérés, mérés, Kaizen lehetıségek azonosítása, 5S elindítása
3. Nap
Gemba Kaizen, 5 Gen, adatgyőjtés, 7 QC eszköz, Kaizen a gyártásban, JIT, cella rendszerő gyártás
Elemzés, fejlesztési célok pontos definiálása, Kaizen koncepció kialakítása értékelése
4. Nap
Kaizen technikák, Kaizen lépései, Kaizen javaslatok generálása, Kaizen akciók, SMED
Kaizen akció terv kialakítása, dolgozók bevonása, Kaizen akciók megvalósítása
5. Nap
Eredmények mérése és értékelése, prezentáció, szabványok, szabványos munka, vizualizálás
6. Nap
Kaizen eredmények fenntartása, KAIZEN bevezetése és erısítése a vállalatnál, a Kaizen integrálása a napi munkába
Kaizen akció végrehajtása, átállás az új mőködésre, akciók eredmények mérése, szükség szerint helyesbítı intézkedések, prezentáció elıkészítése a workshop lezárása, záró prezentációk, leszabályozás VIZSGA
25
26
13
Kaizen lap Terület
Probléma
Szerelde
Túl sok helyet használ, kapacitás túlméretezett
Eredmények
Kaizen akciók Szerelıszigetek optimalizálása
Elıtte
35 m2 -> 21 m2 14 m2 szabad terület más projekthez One-piece-flow
Utána
27
Cella rendszerő gyártás - Terület, Layout Elıtte: 56,25 m2
Utána: 45 m2
803002 803084
803025
803005
803023
803
803006
803003
803004
803028
803066
28
14
Gyártó cella Kaizen elıtt :
Kaizen után:
29
Célok elérése
30
15
Kaizen elıtt Szerelé Szerelés - Terület terv - Készlet - Átfutási idı - Spagetti diagram - Lehívások - Megoldások - Célok - Kaizen napló
Készlet / Tároló
Gép
Munka asztal 31
Szerelé Szerelés
Eredmé Eredmények bemutatá bemutatása -Terü Terület - Gépáthelyezé thelyezések -5S - Szabványosított munka - Team
32
16
Würth
udvar
szerelı kocsi
Hidr. szere-lés Klappe, Schild 3x
Hidr. szere-lés
Daru
Hidr. szere-lés
Daru
Mech. szerelés
Kerekes kocsik
Uni-Scha-ufel sz.
Ker.áru polc
Ini-Schaufel próbapad
Würth
Würth
festı
szerelı kocsi
33
Kaizen workshop sikertényezıi
A Kaizen akció megfelelı elıkészítése (adatgyőjtés, eszközök)
A Kaizen workshop kiterjedési területének definiálása (kezelhetı, mérhetı, látható)
Kaizen téma meghatározása (lényeges, motiváló)
A Kaizen célok meghatározása (számszerősíthetı, elérhetı)
A teamtagok kiválasztása (egymást kiegészítı, a területet és a módszertant ismerı)
A terület bejárása, fejlesztési lehetıségek azonosítása (Gemba Kaizen, 3MU, 4M, PQCDSM)
Az akciók ütemezése és a határidık betartása (Kaizen napló)
Vezetıi támogatás, a feltételek, erıforrások biztosítása (karbantartók, eszközök, túlóra, a terület rendelkezésre állása)
Akció (gyors, hatékony, PDCA)
Monitoring (az eredmények nyomon követése, egyértelmő felelısségek meghatározása)
Kommunikáció és oktatás 34
17
Kvalikon megközelítés
Lean szemlélet Hozzáadott érték növelés Gemba Kaizen Gyakorlat orientált oktatás Akció orientált fejlesztés Tudástranszfer, közös tanulás Team munka Szisztematikus fejlesztés (PDCA) Felhatalmazás, a dolgozók bevonása Dokumentáció és monitoring
35
További információ Kvalikon Kft. Budapest, 1125 Istenhegyi út 63/B Telefon: (06-1) 201 12 35, 489 0003 email:
[email protected] honlap: www.kvalikon.hu
36
18
