A dróthúzástól a KAIZEN-ig

A dróthúzástól a KAIZEN-ig Tóth Csaba László okleveles fizikus GE Energy Hungary

IIASA-Shiba Díj Pályázat Prezentáció 2006. május 30.

Ø Kilépni a szűk szakmai környezetből Ø Áttekinteni az eddigi életutat Ø Meghatározni az eljövendő feladatait IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 2/39

IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 3/39

1952. Szombathely 1978. Debrecen, KLTE, okleveles fizikus 1978. Egyesült Izzólámpa és Villamossági Rt. - Minőségfejlesztés - Hajdúböszörmény 1985. Tungsram Rt. - Minőségfejlesztés - Budapest 1989. GE Lighting Tungsram Rt. - Minőségfejlesztés 1998. GE Lighting Tungsram Rt. - Hat Szigma 2001. GE Power Sytems - Hat Szigma - Veresegyház 2004. GE Energy - Kaizen Mérnök IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 4/39


Fényforrásipar ØGyémánt húzószerszámok elektrolitikus fúrása - 1978-79 ØMolibdén huzal bencsmarking - 1978-79 ØMolibdén huzal törékenység - 1980-82 ØSpirálhőkezelések fejlesztése - 1981-84 ØMolibdén fémgyártás fejlesztése szabadalommal - 1981-87 ØÚj típusú volfrámhuzal halogénlámpákhoz szabadalommal - 1986-89 ØNemzetközi Volfrámipari Szövetség V. Kongresszusa - 1990. ØNormállámpák előégetési programja- 1989-90 ØAutó stoplámpák spráltörékenységének csökkentése 1990-95 ØMolibdén Háziszabvány - 1992 ØHáztartási halogénlámpák - szemcsehatár barázdálódás - 1994-97 ØVastag méretben spiralizálható volfrámhuzalok előállítása 1995-96 ØOMFB pályázatok (1+1+1) - 1995-97 ØFénycsőkatódok törékenysége - 1996-97 ØVákuumlámpák előégetési programja - 1996-97 ØKínai és japán volfrámtermékek teljeskörű minősítése - 1996-97 IIASA-Shiba Díj Pályázat

Tóth Csaba László 6/39

Stoplámpák Cél: 200 DPM minden hibára Tény: 2000 DPM spiráltörés Versenytársak: 0-50 DPM D típusú töret

1. Spirálgyártási technológia megváltoztatása Tény: 1000 DPM 2. Előégetési program módosítása Tény: 200 DPM 3. Versenytárs huzaljának tesztelése Tény: 10 DPM 4. Új huzaltípus (GK 91S) kifejleszése Gyárthatóság (DFM), előkísérletek 5. Saját huzal tesztelése Tény: 8-12 DPM 6. Teljeskörű bevezetés Tény: < 50 DPM


Hat Szigma DMAIC 98-

DFSS Adv Stat 99-

DFSS Optimize 2000

DFSS DoE 99Képzés típusa Zöld Öves (2×5 nap) DFSS/ Felsőbb Statisztika (4 nap) DFSS/Optimalizálás (3 nap) DFSS/Megbízhatóság (3 nap) Six Sigma Alapfokon (2 nap) Fekete Öves (10 nap) Összesen

DFSS Reliability 2000

BB 2003-

SPAN 2000-

Kiképzett személyek száma 1279 222 77 119 124 8 1829 IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 8/39

Mérési idő csökkentése - egy project Probléma: egy termék valamennyi méretének ellenőrzése hat (!) órát igényel Felismerés: az egyes méretek értékei nem függetlenek egymástól, így 15 méret helyett csak 7 vizsgálandó, amivel a mérés ideje 2.8 órára csökkenthető Feladat: Bizonyítandó a méretek C1 korrelációja, és az első méretre új tűrések meghatározása Eszköz: C3 regressziós analízis C5


Regresssziós egyenesek Regression Plot

Regression Plot

Y = 28.1661 + 1.13706X R-Sq = 84.1 %

Y = 114.814 + 0.996824X R-Sq = 85.5 %

32.63 118.72 32.62 118.71

32.61

C3

32.59 32.58

118.70

C9

R2=0.84-0.85

32.60

118.69

118.68 32.57 118.67

32.56 32.55

118.66 3.86

3.87

3.88

3.89

3.90

3.91

3.92

3.86

C1

3.87

3.88

3.89

3.90

3.91

3.92

C1

Célérték

Új (fél) tűrés

Régi (teljes) tűrés

Új tűrés


I Chart for b1

I Chart for b3

4.04 3.0SL=4.034

4.02 4.01

X=4.010

4.00 3.99 -3.0SL=3.986 3.98

1

3.97 3.96

3.0SL=32.77 32.76

1

1

X=32.72 32.71

1

1

1

Individual Value

Individual Value

4.03

1

-3.0SL=32.67

1

32.66

0

10

20

30

40

50

1 0

10

20

30

Observation Number

Observation Number

I Chart for b5

I Chart for b7

40

50

3.0SL=90.17

3.0SL=61.47 90.15

Individual Value

Individual Value

61.45

X=61.42 61.40

X=90.12 90.10

-3.0SL=61.37 1 61.35 0

1 1 10

20

30

1 40

-3.0SL=90.07 1

1

90.05 0

50

10

20

30

40

50

Observation Number

Observation Number

6 óra

1

3.5 óra

2.8 óra


I Chart for b1

I Chart for b3

4.04 3.0SL=4.034

4.02 4.01

X=4.010

4.00 3.99 -3.0SL=3.986 3.98

1

3.97 3.96

3.0SL=32.77 32.76

1

1

X=32.72 32.71

1

1

1

Individual Value

Individual Value

4.03

1

-3.0SL=32.67

1

32.66

0

10

20

30

40

50

1 0

10

20

30

Observation Number

Observation Number

I Chart for b5

I Chart for b7

40

50

3.0SL=90.17

3.0SL=61.47 90.15

Individual Value

Individual Value

61.45

X=61.42 61.40

X=90.12 90.10

-3.0SL=61.37 1 61.35 0

1 1 10

20

30

1 40

-3.0SL=90.07 1

1

90.05 0

50

10

20

30

40

50

Observation Number

Observation Number

6 óra

1

3.5 óra

2.8 óra


A dinamikus SPAN modell Kérdések: - Hogyan lehet megfelelni annak a kihívásnak, hogy árumat (termék/szolgáltatás/információ) a vásárló az általa kívánt időpontban kapja meg? - Hogyan tudom statisztikusan mérni, hogy mi egy ilyen jellegű folyamatom jelenlegi képessége? Egy példa: Olyan árut állítok elő, amelynek a megrendeléstől számított 16 nap alatt kell eljutnia a vevőmhöz


Definíció: teljesítmény = elvárás napok száma – teljesítési napok száma

adatsor: ……..-4, -2, 0, 0,……. 0, 1, 1, 2, …..3, 5, …..10,…. Leíró statisztika: átlag/medián; szórás/IQR Descriptive Statistics

Jó-e a módszer?

Variable: delta Anderson-Darling Normality Test A-Squared: P-Value:

Nem igazán! -16

A nulla közeli átlag vagy medián még nem ad valós felvilágosítást!

-10

-4

2

8

14

95% Confidence Interval for Mu

20

43.255 0.000

Mean StDev Variance Skewness Kurtosis N

-1.01084 2.10239 4.42004 1.04159 28.8157 646

Minimum 1st Quartile Median 3rd Quartile Maximum

-15.0000 -2.0000 -1.0000 0.0000 20.0000

95% Confidence Interval for Mu -1.1733 -1.2

-1.1

-1.0

-0.9

-0.8484

95% Confidence Interval for Sigma 1.9937

2.2238

95% Confidence Interval for Median 95% Confidence Interval for Median

-1.0000

-1.0000

Miért? Ezzel csak a múltat írtuk le, nincs igazi modellünk a jövőbeni események pontos becslésére IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 14/39

Definíció: teljesítmény = elvárás napok száma – teljesítési napok száma

adatsor: ……..-4, -2, 0, 0,……. 0, 1, 1, 2, …..3, 5, …..10,…. Leíró statisztika: átlag/medián; szórás/IQR Descriptive Statistics

Jó-e a módszer?

Variable: delta Anderson-Darling Normality Test A-Squared: P-Value:

Nem igazán! -16

A nulla közeli átlag vagy medián még nem ad valós felvilágosítást!

-10

-4

2

8

14

95% Confidence Interval for Mu

20

43.255 0.000

Mean StDev Variance Skewness Kurtosis N

-1.01084 2.10239 4.42004 1.04159 28.8157 646

Minimum 1st Quartile Median 3rd Quartile Maximum

-15.0000 -2.0000 -1.0000 0.0000 20.0000

95% Confidence Interval for Mu -1.1733 -1.2

-1.1

-1.0

-0.9

-0.8484

95% Confidence Interval for Sigma 1.9937

2.2238

95% Confidence Interval for Median 95% Confidence Interval for Median

-1.0000

-1.0000

Miért? Ezzel csak a múltat írtuk le, nincs igazi modellünk a jövőbeni események pontos becslésére IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 15/39

®

Egy kvázidinamikus modell

percentilisek

- excel percentilisek - Gauss-eloszlás percentilisei Új mérőszám:

„SPAN” (áthidalás, fesztáv, köz, …)

Excel SPAN:

P(95) – P(5) = SPAN 22 nap – (-3nap) = 25 nap

Gauss SPAN:

a megfelelő valószínűségekkel számolunk

A SPAN célértéke: nulla! Excel median P95 P5 SPAN

Gauss -1 0 -3 3

mean P95 P5 SPAN

-1 2.5 -4.5 7

Ez jobb? IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 16/39

Akkor mit tehetünk? Határidős teljesítés ¯ Élettartam elemzés ¯ Megbízhatósági eloszlások ¯ Lognormal, Weibull ¯ Csak pozitív (érték > 0) számokon értelmezett Ez baj?

NEM!

Olyan folyamatokra is értelmezhető, ahol nincs definiált elvárás, pl. tranzakcionális folyamatok fejlesztésére IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 17/39

Késések

Főfolyamat

Korai

A folymat nem követ Weibull eloszlást, de szemmel láthatóan 3 részfolyamatra bontható! IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 18/39

A részfolyamatok már követik a Weibull eloszlást, és leírhatók az eta és beta paraméterekkel. A piros a főfolyamat! IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 19/39

A részfolyamatok már követik a Weibull eloszlást, és leírhatók az eta és beta paraméterekkel. A piros a főfolyamat! IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 20/39

Ha 16 nap volt az elvárt határidő, akkor a főfolyamatom csak 75 %-ban elégíti ki a vevői elvárásokat! IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 21/39

A főfolyamat SPAN értéke is kiszámolható: B95 - B5 Válasz: 5.44 nap (Excel: 3 nap)


Mely esetekben használható a módszer? Ø Csak azonos (elvárt idejű) folyamatokra Ø Műszaki területeken: - szállítási határidők - műveleti idők (pl transzferek esetében) - nem megfelelőségek elintézése Ø Tranzakcionális területeken: - közigazgatás: okmánykiadás - bűnügyi felderítés - banki ügyintézés Ø Komplex probléma: - autóvásárlás IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 23/39

Az 5S bevezetése 2003. március-április Kísérleti terület 2003. május-december Teljes gyártás 2004. A verseny indulása Karbantartás 2005. Irodai 5S tréning Raktár 2006. Irodai 5S Frissítő tréning operátoroknak IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 24/39

eligazítás

5S életképek Az első Kék Címke

jelölés

díjátadás IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 25/39

KAIZEN - Dolgozói Javaslati Rendszer Rendszer van, kettő is!

Új javaslat

Nem illetékes MV

Ø Nincs szabályozás - gyári szabályzat Ø Nincs értesítés - e-mail Ø Nincs visszajelzés - megtekinthető Ø Hosszú átfutás - előtte: 137 nap - utána: 47 nap Ø Nincs jogorvoslat - Kaizen Mérnök Ø Nincs jutalmazás - bónusz - ajándék

Muszakvezetoi értékelés

Pontosításra visszaküldve

1 munkanap Nem illetékes Mérnök

Mérnöki Értékelés

3 munkanap

Pontosításra visszaküldve

Kaizen Mérnök döntése

2 munkanap

Megvalósítás Mérnök Bevezetés megtörtént Project nem zárható

Bevezetés befejezése

Kaizen Mérnök Értékel és zár

15 munkanap Elutasított javaslat

2 munkanap

A project zárható Befejezés Archiválás


ESS Weekly Status Report

No of Suggestion

350 300 250 Rejected Closed Active

200 150 100 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 Fiscal Weeks


50 nap alatt 20%-kal több javaslatot valósítottunk meg! IIASA-Shiba Díj Pályázat

Tóth Csaba László 28/39


Fényforrásiparban Ø Szakirodalmi háttér felderítése (tanulás minden új feladat előtt) Ø Alapstatisztikák készítése (átlag, szórás, Pareto stb.) Ø Folyamatleírások (folyamattérképezés) Ø Folyamatképesség indexek (cp, cpk, cpm, pp, ppk) Ø Korreláció keresése (kezdetben mm papíron, majd excel) Ø Kísérletezés (ma kísérlettervezés - DoE) Ø Konferenciák, tanulmányutak Ø Konkurens termékek vizsgálata (bencsmarking) Ø Lehetséges hibák elemzése (FMEA) Ø 8D (az első komplex megközelítés)

Hat Szigmában Ø Folyamatleírás (folyamattérképezés, kihozatalszámítások) Ø Hibaazonosítás (Halszálka, Pareto, FMEA, RCA) Ø Leíró statisztikák Ø Mintavételezés, mintanagyság Ø Hipotézisvizsgálatok (paraméteres és nem-paraméteres próbák) IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 30/39

Ø Statisztikai folyamatszabályozás/SPC (Minitab, SPC KISS, Lighthouse) ØDFSS/Optimalizálás (Berrymann-eszközök, QFD, szimulációk) Ø DFSS/Megbízhatóságelemzés (Minitab, WinSmith)

5S/KAIZEN/LEAN Ø 5S Kézikönyv és szabályzatok Ø 5S Információs tábla Ø 5S oktatások Ø 7QC eszköz Ø PDCA ciklus Ø Dolgozói Javaslati Rendszer Ø Értéktérképezés (VSM) Ø Termeléskiegyenlítés (Heijunka) Ø Gyors szerszámcsere (SMED) Ø Poka Yoke Ø Veszteségcsökkentés (mura, muri, muda vadászat) Ø Húzó rendszer Ø Kan-ban



Tudásátadás szervezeten belül Fényforrásipar Publikációk helye

Publikációk száma

Belső jelentések, kiadványok

min 200

20 μm

20 μm IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 33/39

Hat Szigma Tananyag fejlesztés

Modulok száma

Átírt

8

Újonnan fejlesztett

22

Új felfogású 3 napos tréning

2

1829 oktatott munkatárs

5S/Kaizen/Lean Tréning típusa

Oktatottak száma

5S a műhelyben

Min 300

Irodai 5S

163 IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 34/39

Tudásátadás szervezeten kívül Fényforrásipar Publikációk helye


Magyar

5

Nemzetközi

10

Publikációk helye


Magyar

3

Nemzetközi

1 + 7 (e-mail)

Hat Szigma


5S/Kaizen/Lean Publikációk helye


Magyar

4

Nemzetközi

2

Látogatások

101 fő


Ø EOQ-MNB Hat Szigma Szakbizottság 2002: A 6s bevezetésének tanulságai egy multinál 2005: Az 5S rendszer alkalmazása és tapasztalatai Ø MMT Hat Szigma Szeminárium 2004: Mérés a Hat Szigmában Ø ISO 9000 FÓRUM Nemzeti Konferencia 2003: A Hat Szigma bevezetésének tanulságai 2005: A Hat Szigmától a Lean Managementig Ø Magyar Termelékenységi Konferencia 2004: Az 5S bevezetése a GE Hungary Energy Divízióban 2005: Weibull elemzés és JIT Ø Best Practice Fórum 2005: A Hat Szigmától a Karcsúsított Gyártásig Ø Minőség és Megbízhatóság: 2004: Az 5S bevezetése a GE Hungary Energy Divízióban IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 37/39


Ø A szellemi és fizikai dolgozók együttgondolkodása Ø Az elmélet és gyakorlat harmóniájának megértése Ø Vezetőként a szakmai és erkölcsi értékeimért tiszteljenek Ø A felnőttek oktatása, továbbképzése más módszereket kíván Ø Az elmondott példák valósak/figyelemfelkeltőek legyenek Ø A Karcsúsított Gyártás és a Toyota Termelési Rendszer kapcsolata - tudomány és filozófia - mérnök és operátor viszonya - a folyamatosság kérdése (a Kaizen Blitzről) Ø A Lean Six Sigma módszerről LEA N TQ M

K A I Z E N

Min ort o Kö ség Csop ka rök n mu Do l Jav gozói Re aslat nd sze i r 5S

és szt ejle f i yén Eg g ysé ken é v pt e Ala



Aktivitás a gembán Ø Magasabb színtű 5S tevékenység (irodai 5S, gyár környéke, stb) Ø Taguchi veszteségfilozófiájának elterjesztése Ø Minőségkörök szervezése Ø Dolgozói Javaslati Rendszer továbbfejlesztése Ø A Weibull-eloszlás további alkalmazási területeinek feltárása Publikácós tevékenység Ø Hat Szigmás tapasztalatok összegyűjtése, leírása Ø Hat Szigma magyarországi elterjesztésében részvétel Ø Az 5S tapasztalatok összegyűjtése, leírása Ø Aktív részvétel a különböző szakmai szervezetekben, fórumokon IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 41/39

Köszönöm a figyelmüket!

Van egy kérdése?

Tegye fel! IIASA-Shiba Díj Pályázat Tóth Csaba László 42/39

A dróthúzástól a KAIZEN-ig

Recommend Documents