BAB 6 KESIMPULAN 6.1. Kesimpulan Dari
penelitian
yang
telah
dilakukan,
maka
kesimpulan yang diperoleh sebagai berikut: 1.
Berdasarkan hasil
proses
brainstorming,
penyebaran
kesimpulan
bahwa
mempengaruhi kecepatan
kuesioner faktor
jumlah
mesin,
-
cacat
wawancara
awal
faktor pada
kebersihan
diperoleh yang
panel
belt,
dan
diduga
adalah
bahan
:
kain
(fabric), tekanan mesin, jenis interlining, marker fuse, suhu permesinan, karakteristik interlining. Setelah
dilakukan
perusahaan
dan
proses
penyebaran
konsultasi
pada
kuisioner
tahap
maka diperoleh 3 faktor utama yang terhadap
jumlah
cacat
pada
panel
pihak ke-2
berpengaruh :
kecepatan
mesin, tekanan mesin dan suhu permesinan. 2.
Setelah dan
dilakukan
pengolahan
pengujian
maka
proses data
ekperimen
melalui
diperoleh
model
33 factorial
beberapa regresi
macam yang
dianggap menggambarkan hubungan antara faktor dan interaksi faktor yang berpengaruh terhadap respon (jumlah cacat) panel adalah : Y
= -0,2407 – 0,1111 X1 + 1,8889 X2 + 0,9444 X3 -
0,4583 X1 X2, dimana:
X1 = faktor kecepatan X2 = faktor tekanan X3 = faktor suhu
108
3.
Setting
parameter
menghasilkan
yang
jumlah
cacat
optimum minimum
untuk
dapat
pada
panel
diperoleh 2 setting, yaitu: pada saat kecepatan 2 (7 m/s2), tekanan 1 (2 kg/cm2),dan suhu 3 (140 °Celcius), dan pada saat kecepatan 3 (14 m/s2), tekanan 1 (2 kg/cm2),dan suhu 3 (140 °Celcius). 6.2. Saran Untuk penelitian lebih lanjut, penulis memberikan beberapa saran, yaitu: 1.
Mengidentifikasi
ulang
faktor-faktor
yang
berpengaruh pada jumlah cacat pada panel. 2.
Jika
dimungkinkan,
memasukkan berpengaruh
semua pada
eksperimen faktor-faktor respon
eksperimen selanjutnya.
109
dilakukan yang
untuk
dengan dianggap
pelaksanaan
DAFTAR PUSTAKA Christian
Wijaya,
Parameter Studi
20010,
Mesin
Fakultas
Analisis
Penentuan
Setting
Skripsi
Program
Thermoforming, Teknologi
Industri
Universitas
Atmajaya Yogyakarta Yhoki Krismoyo, 20010, Analisis Setting Parameter yang Optimum
untuk
Mendapatkan
Jumlah
Cacat
Minimum
pada Kualitas Roll 6’TL dengan Desain Ekperimen (Studi Kasus di PT. Atmaja Jaya, Klaten), Skripsi Program
Studi
Fakultas
Teknologi
Industri
Universitas Atmajaya Yogyakarta Benedictus
Yuli
Dwi
Atmaka
(Moko),
2010,
Analisis
Pengaruh Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Kualitas Kerataan Permukaan Hasil Proses Pemesinan di Mesin Milling, Skripsi Program Studi Fakultas Teknologi Industri Universitas Atmajaya Yogyakarta Stefanus Bambang Widiatnolo, 20010, Analisis Ccat Low Brine dan Low Vaccum Produk Jamur Kemasan Gelas dengan Pendekatan Desain Eksperimen di PT. Zeta agro Corporation, Skripsi Program Studi Fakultas Teknologi Industri Universitas Atmajaya Yogyakarta Mitra,
A.,
Fundamentals
of
Quality
Control
and
Improvement, MacMillan Publishing Co., New York, 1993.
110
MontGomery,
D,C.,1997,
Design
and
Analysis
of
Exsperiments, John Wileys & Sons, Newyork Montgomery,
D.C.,
Experiments,
2005, 6th
Design
and
edition,
John
Analysis
of
Wiley
and
Sons,inc., Arizona State University. Sudjana, 1992, Desain dan Analisis Eksperimen, Edisi 3 Tarsito, Bandung Walpole,
R.E.,1972,
Engineers
and
Probability Scientists,
R.H., Myers, Sharon L.
111
and 6th
Statistics edition,
for
Myers,
Lampiran 1 Model Kuesioner 1 Kuisioner 1 Berikut ini disajikan daftar faktor-faktor yang diduga berpengaruh signifikan terhadap cacat pada panel yang terdapat pada mesin press di proses fushing. Para
responden
diharapkan
memberikan
penilaian
terhadap faktor-faktor yang diduga berpengaruh tersebut terhadap jumlah cacat pada panel yang terdapat pada mesin press di proses fushing.
Kriteria penilaian yaitu : 1: sangat lemah 2: lemah 3: sedang 4: kuat 5: sangat kuat
Berilah
penilaian
pada
faktor-faktor
berdasarkan kriteria penilaian yang ada. Daftar faktor : 1. Kecepatan mesin 2. Kebersihan belt 3. Bahan Kain (Fabric) 4. Tekanan mesin 5. Jenis Interlining
112
di
bawah
ini
6. Marker fuse 7. Suhu permesinan 8. Karakteristik Interlining
Atas perhatian dan bantuan dari para responden, penulis mengucapkan terimakasih. Nama :
113
Lampiran 2 Model Kuesioner 2 Kuesioner 2 Kuesioner ini adalah lanjutan dari kuesioner 1, yang sudah terlebih dahulu diisi oleh para responden. Kuesioner
ini
berisi
level
dari
faktor-faktor
yang
disimpulkan dari kuesioner 1. Dalam hal ini, penulis mengharapkan bantuan dari para responden untuk memilih level
mana
yang
paling
berpengaruh
terhadap
jumlah
cacat panel yang terdapat pada mesin press di proses fushing.
Berilah tanda “X” pada level yang dipilih! 1. Kecepatan mesin 5 m/s2
12 m/s2
6 m/s2
14 m/s2
7 m/s2 2. Tekanan mesin 1 kg/cm2
2,5 kg/cm2
1,5 kg/cm2
3 kg/cm2
2 kg/cm2
114
3. Suhu permesinan 130° C
145° C
135° C
150° C
140° C
Atas
perhatian
dan
bantuan
dari
para
penulis mengucapkan terimakasih. Nama :
115
responden,
Lampiran 3 Distribusi Plot Residu Normal Probability Plot of the Residuals (response is Jumlah Cacat) 99
95 90
Percent
80 70 60 50 40 30 20 10 5
1
-2
-1
0 Residual
116
1
2
Lampiran 4 Test for Equal Variance for Jumlah Cacat dengan Uji Bartlett Test for Equal Variances for Jumlah Cacat Kecepatan
Tek anan 1
1
2 3 1
2
2 3 1
3
2 3
Suhu 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Bartlett's Test Test Statistic P-Value
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
0 100 200 300 400 500 600 700 95% Bonferroni Confidence Intervals for StDevs
117
2.40 0.999
Lampiran 5 Multilevel Factorial Design Multilevel Factorial Design Factors: Base runs: Base blocks:
3 27 1
Replicates: Total runs: Total blocks:
Number of levels: 3, 3, 3 Design Table Run 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Blk 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1
B 1 1 1 2 2 2 3 3 3 1 1 1 2 2 2 3 3 3 1 1 1 2 2 2 3 3 3 1 1 1 2 2 2 3
C 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1
118
2 54 1
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3
3 3 1 1 1 2 2 2 3 3 3 1 1 1 2 2 2 3 3 3
2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
119
Lampiran 6 Factorial Fit Factorial Fit: Jumlah Cacat versus Kecepatan, Tekanan, Suhu * NOTE * This design has some botched runs. regression approach.
It will be analyzed using a
Estimated Effects and Coefficients for Jumlah Cacat (coded units) Term Constant Kecepatan Tekanan Suhu Kecepatan*Tekanan Kecepatan*Suhu Tekanan*Suhu Kecepatan*Tekanan*Suhu S = 0.751039
Effect
Coef -1.741 0.639 2.639 1.694 -0.833 -0.542 -0.167 0.188
1.278 5.278 3.389 -1.667 -1.083 -0.333 0.375
R-Sq = 87.49%
SE Coef 1.8928 0.8762 0.8762 0.8762 0.4056 0.4056 0.4056 0.1878
T -0.92 0.73 3.01 1.93 -2.05 -1.34 -0.41 1.00
P 0.363 0.470 0.004 0.059 0.046 0.188 0.683 0.323
R-Sq(adj) = 85.59%
Analysis of Variance for Jumlah Cacat (coded units) Source Main Effects 2-Way Interactions 3-Way Interactions Residual Error Lack of Fit Pure Error Total
DF 3 3 1 46 19 27 53
Seq SS 174.167 6.750 0.563 25.947 11.447 14.500 207.426
Adj SS 12.5269 6.3618 0.5625 25.9468 11.4468 14.5000
Adj MS 4.1756 2.1206 0.5625 0.5641 0.6025 0.5370
F 7.40 3.76 1.00
P 0.000 0.017 0.323
1.12
0.384
Estimated Coefficients for Jumlah Cacat using data in uncoded units Term Constant Kecepatan Tekanan Suhu Kecepatan*Tekanan Kecepatan*Suhu Tekanan*Suhu Kecepatan*Tekanan*Suhu
Coef -19.3519 4.13889 5.38889 3.86111 -1.20833 -0.916667 -0.541667 0.187500
Least Squares Means for Jumlah Cacat Kecepatan 1 3 Tekanan 1 3
Mean
SE Mean
-2.380 -1.102
2.7243 1.1312
-4.380 0.898
2.7243 1.1312
120
Suhu 1 3 Kecepatan*Tekanan 1 1 3 1 1 3 3 3 Kecepatan*Suhu 1 1 3 1 1 3 3 3 Tekanan*Suhu 1 1 3 1 1 3 3 3 Kecepatan*Tekanan*Suhu 1 1 1 3 1 1 1 3 1 3 3 1 1 1 3 3 1 3 1 3 3 3 3 3
-3.435 -0.046
2.7243 1.1312
-5.852 -2.907 1.093 0.704
3.9209 1.6281 1.6281 0.6760
-4.616 -2.255 -0.144 0.051
3.9209 1.6281 1.6281 0.6760
-6.241 -0.630 -2.519 2.426
3.9209 1.6281 1.6281 0.6760
-8.442 -4.039 -0.789 -0.470 -3.262 -1.775 2.975 1.877
5.6431 2.3432 2.3432 0.9729 2.3432 0.9729 0.9729 0.4040
121
Lampiran 7 Response Surface Regression Response Surface Regression: Jumlah Cacat versus Kecepatan, Tekanan, Suhu The analysis was done using coded units. Estimated Regression Coefficients for Jumlah Cacat Term Constant Kecepatan Tekanan Suhu Kecepatan*Tekanan Kecepatan*Suhu Tekanan*Suhu S = 0.7510
Coef -0.2407 -0.1111 1.8889 0.9444 -0.4583 -0.1667 0.2083
R-Sq = 87.2%
SE Coef 1.1517 0.4513 0.4513 0.4513 0.1533 0.1533 0.1533
T -0.209 -0.246 4.185 2.093 -2.990 -1.087 1.359
P 0.835 0.807 0.000 0.042 0.004 0.282 0.181
R-Sq(adj) = 85.6%
Analysis of Variance for Jumlah Cacat Source Regression Linear Interaction Residual Error Lack-of-Fit Pure Error Total
DF 6 3 3 47 20 27 53
Seq SS 180.917 174.167 6.750 26.509 12.009 14.500 207.426
Adj SS 180.917 13.853 6.750 26.509 12.009 14.500
Adj MS 30.1528 4.6178 2.2500 0.5640 0.6005 0.5370
F 53.46 8.19 3.99
P 0.000 0.000 0.013
1.12
0.387
Unusual Observations for Jumlah Cacat Obs 40 44
StdOrder 40 44
Jumlah Cacat 4.000 3.000
Fit 2.509 4.926
SE Fit 0.162 0.162
Residual 1.491 -1.926
St Resid 2.03 R -2.63 R
R denotes an observation with a large standardized residual. Estimated Regression Coefficients for Jumlah Cacat using data in uncoded units Term Constant Kecepatan Tekanan Suhu Kecepatan*Tekanan Kecepatan*Suhu Tekanan*Suhu
Coef -7.35185 1.13889 2.38889 0.861111 -0.458333 -0.166667 0.208333
122
Lampiran 8 Tabel Distribusi F
123
Lampiran 9 Tabel Distribusi t
124
Lampiran 10 Percentage Points Of The F Distributions
125
Lampiran 11 Tabel Distribusi Chi-Square
126
