13

Bandzaag catalogus 2012/13

www.lenox.eu

BANDZAGEN | Zaag koelvloeistoffen

welkom in de wereld van de ® lenox -bandzagen Bandzaagbladen | Zaagvloeistoffen

In deze catalogus vindt u informatie over onze bandzaagbladen van wereldklasse die allemaal specifieke toepassingen hebben. Ongeacht of het voor hoogproductief of voor sporadisch operationeel gebruik is, in deze catalogus zult u de zaag vinden die beantwoordt aan uw behoeften.

2

waar kan ik lenox®-bandzaagproducten kopen Onze bandzaagproducten worden verdeeld in heel Europa, het Midden-Oosten en Afrika door ons European Bandsaw Centre of Excellence in Nederland. We hebben een distributie-, las- en klantenservicecentrum in het Nederlandse Helmond.

Klantenservice • Telefoon: +44 (0) 203 4506744 • Fax: +44 (0) 203 4509663 • E-mail: [email protected]

www.lenox.eu

3

Inhoudsopgave INLEIDING...............................................................................................................................................................................................2-6 PRODUCTSELECTIE............................................................................8-9 CARBIDEBANDZAAGBLADEN.....................................................10-18 BIMETALEN BANDZAAGBLADEN...............................................19-28 KOOLSTOFSTALEN BANDZAAGBLADEN...................................29-32 ZAAGVLOEISTOFFEN.....................................................................33-36 TIPS & TERMINOLOGIE...................................................................... 37 BLAD INLOPEN.................................................................................... 38 MOGELIJKE OORZAKEN VAN DEFECTE BLADEN.......................... 39

LENOX® - van oudsher bekend om zijn kwaliteit en prestaties. De naam LENOX® is geïnspireerd door de snelheid, de kracht en de scherpe tanden van de wolven die vroeger door de heuvels doolden bij de westkust van Loch Lomond in Schotland, het thuisland van de graaf van Lenox. Met die inspiratie werd in 1915 ons bedrijf opgericht, waar slechts tien werknemers onze eerste LENOX®metaalzaagbladen maakten. Nu, 97 jaar later, vervaardigt LENOX® nog steeds de best presterende zaagproducten van de hoogste kwaliteit. Daarom zijn wij uitgegroeid tot een bedrijf waar meer dan 600 mensen werkzaam zijn. De meesten werken in onze ISO 9001-gecertificeerde fabriek in East Longmeadow (Mass.,VS), waar wij een breed assortiment bandzagen, elektrische gereedschappen en accessoires ontwikkelen, testen en vervaardigen. Professionals in meer dan 70 landen in de hele wereld vertrouwen op de prestaties van onze producten. Wij blijven investeren in onze fabrieken want wij hechten veel belang aan onderzoek en ontwikkeling, en wij passen de meest geavanceerde productietechnieken toe. Dat leidt tot baanbrekende prestaties en de ongeëvenaarde duurzaamheid van onze nieuwste producten, zoals de ARMOR™-bandzaagbladen. De boeiende details vindt u in deze catalogus. Bovendien worden er momenteel nog meer toonaangevende LENOX® -producten ontwikkeld die binnenkort beschikbaar zullen zijn.

LENOX® ISO 9001-gecertificeerde vestiging in Helmond, Nederland.

Onze verplichting voor kwaliteit en expertise omvat al onze verkoop- en serviceorganisaties. De LENOX®vertegenwoordigers worden zorgvuldig geselecteerd op basis van hun professionaliteit, ervaring en expertise. Ze worden grondig opgeleid, zowel in de toepassing als in de marketing van producten van het merk LENOX®. Het resultaat hiervan is dat uw LENOX®-vertegenwoordiger uw sector kent en de behoeften van distributeurs en eindgebruikers volledig begrijpt. Bovenal willen wij volledig voldoen aan de behoeften van onze klanten en ervoor zorgen dat zij 100% tevreden zijn over onze producten en diensten. Als dit uw eerste kennismaking met LENOX® is, zullen wij ons inspannen om uw verwachtingen waar te maken.

LENOX ® is een ISO 9001-gecertificeerde vestiging in East Longmeadow, Mass., VS.

4

Hoe LENOX® R&D de lat hoger legt voor zaagprestaties Wij maken optimaal gebruik van uitzonderlijke wetenschappelijke inzichten. LENOX® ontwikkelt al 97 jaar bladen die premiumprestatie leveren. Dankzij die unieke rijkdom aan ervaring hebben we een ongeëvenaard inzicht in de wetenschap van het snijden.

Het begint bij de reële behoeften van onze gebruikers. We baseren onze R&D-doelen op ons onovertroffen inzicht in de vereisten van de klant en de industrie. Omdat we volledig begrijpen wat onze klanten snijden en hoe ze dat snijden, kunnen we superieure bladen voor specifieke toepassingen ontwikkelen.

Superieure kwaliteitsprocessen bepalen onze productontwikkeling. Wij passen geavanceerde statistische hulpmiddelen toe zoals Six Sigma® om voor consequente prestaties te zorgen tijdens het hele proces. Dankzij onze productontwikkeling die gebaseerd is op mijlpalen krijgt u gegarandeerd het juiste product met de juiste kwaliteit op het juiste moment, en dat van bij de start. We sturen geen enkel blad op tot de premiumprestaties ervan bewezen zijn. We testen constant de producten van LENOX® en zijn concurrenten - zowel in onze eigen laboratoria als in onafhankelijke labs. We onderzoeken en ontwikkelen nieuwe producten en processen, zoeken nieuwe manieren om producten te ontwikkelen en te produceren die beter zijn voor u.

TUFF TOOTHTM technologie Slechts een voorbeeld van hoe LENOX® R&D voordelig is voor u. Strippen van de tanden was een probleem, vooral bij het snijden van materiaal zoals roestvast staal. Dit behoort echter tot het verleden. Met behulp van de nieuwste computerdesigntechnologie vond LENOX® R&D een manier om de tanden in hoge mate te verstevigen, precies op de plaats waar ze het eerst braken. LENOX® bezorgt u het resultaat—gepatenteerd TUFF TOOTHTM design—beschikbaar voor onze

We besparen niet op R&D.

CLASSICTM bimetalen bladen. TUFF TOOTHTM

Ons bedreven R&D-team behoort tot de grootste en meest ervaren ter wereld. Als er een manier bestaat om meer prestatie in een blad te steken, dan zullen onze ingenieurs die vinden, en onze ultramoderne productievestiging zal het maken.

levert drastisch verbeterde snijprestaties met

Dankzij een volledig uitgerust metaallab kunnen we LENOX®productprestaties ontwikkelen helemaal tot op het niveau van de grondstoffen. Met een brede testfaciliteit in huis kunnen we het bladontwerp en andere producten fijn afstemmen om voor elke toepassing de maximale prestatie te garanderen.

www.lenox.eu

een soepeler gevoel en een blad dat sneller snijdt en langer meegaat.

TUFF TOOTH™ patent nr. 6167792B2

5

uw zaak ondersteunen Guaranteed Trial Order Bestel een blad van LENOX® en u krijgt deze garantie: het aanbevolen blad zal de prestaties van uw huidige blad overtreffen of u krijgt uw geld terug - dat is de LENOX® Guaranteed Trial Order (GTO - gegarandeerde proefbestelling). Neem contact op met uw verkoper bij LENOX® voor meer informatie.

Fijnregeling van de machine voor de beste zaagprestatie Na een fijnregeling door uw technisch vertegenwoordiger van LENOX®, die in de fabriek is opgeleid, zal elk blad gelijkmatiger, rechter en sneller snijden. Deze fijnregeling omvat 13 punten en optimaliseert de prestatie van blad en machine, wat uiteindelijk de kosten verlaagt.

Opleiding verhoogt de productiviteit Help uw mensen die de machines bedienen efficiënter te worden dankzij een opleidingssessie die door LENOX® in uw fabriek wordt gegeven. De opleiding omvat het installeren van de bladen, het afstellen van de machines, inzicht in snelheid en spoed, kortom, alles wat u moet weten om de efficiëntie van de machine en het blad te optimaliseren en de downtime tot een minimum te beperken.

Technische ondersteuning Vragen over zagen? Een telefoontje volstaat. De professionals van de technische ondersteuning bij LENOX® zullen u vertellen wat voor een bepaald werk het meest geschikte blad is. U krijgt tips over zagen en leert hoe het werk gemakkelijker wordt. Het antwoordt bespaart u kosten en moeite. • Telefoon: +44 (0) 203 4506744 • Fax: +44 (0) 203 4509663 • E-mail: [email protected]

6

SAWCALC® Productnummer 00501 SAWCALC® is een gebruiksvriendelijk softwareprogramma dat ontwikkeld werd om de efficiëntie en winst te verhogen. U hebt snel toegang tot massa's zaaginformatie om uw zaagkosten te helpen verlagen. Laat SAWCALC® u helpen de snijparameters te bepalen voor uw bandzaagtoepassingen. SAWCALC® houdt rekening met de compositie van uw materiaal, de afmetingen, de vorm en het type machine om specifieke snelheden, spoedwaarden, bladen en tandspecificaties voor te schrijven die nodig zijn om zo veel mogelijk uit uw zaaginvestering te halen. Het programma is beschikbaar in het Engels, Frans, Duits en Spaans en gebruikt Engelse of internationale eenheden.

De LENOX®-garantie: LENOX® geeft een beperkte garantie op onze producten. Enkel te gebruiken conform de instructies van LENOX®. Wij garanderen dat onze producten geen defecten hebben op het vlak van materiaal en vakmanschap en dat deze producten de beschreven prestaties zullen leveren als ze in normale omstandigheden worden gebruikt en onderhouden. Deze kwaliteitsgarantie is 90 dagen geldig vanaf de bevestigde aankoopdatum. Behalve indien hier uitdrukkelijk bepaald, verleent LENOX® geen enkele andere garantie, expliciet of impliciet, op de producten, en verwerpt het uitdrukkelijk elke garantie van geschiktheid voor een welbepaald doel. Deze garantie geeft u specifieke wettelijke rechten en u kunt ook andere rechten hebben die verschillen naargelang het land.

Bandzaagbladen

www.lenox.eu

carbide | bi-metal | carbon | sawing fluids

7

BANDZAAGBLADEN

uw bandzaagbladen selecteren De volgende informatie moet worden gespecifieerd bij de bestelling van een bandzaagblad: Bijvoorbeeld:

Naam van het product

Lengte x Breedte x Dikte

Tanden per inch

CONTESTOR GT®

16’ x 1-1/4” x .042” 4860 mm x 34 mm x 1,07mm

3/4 TPI

bandzaagbladen

Deze stappen zijn een hulpmiddel bij de keuze van het juiste product voor elke toepassing Stap 1. Analyseer de zaagtoepassing

Stap 5. Bepaal de behoefte aan MERCURIZATION

Machine: In de meeste gevallen volstaat het om de afmetingen (lengte x breedte x dikte) van het blad te kennen.

Dit gepatenteerde, verbeterde mechanische ontwerp zorgt voor een efficiënter binnendringen van de tanden en een efficiëntere spaandervorming, en snijdt gemakkelijk door de geharde werkzone. Het MERCURIZE-symbool duidt elk product aan dat MERCURIZATION™ kan ondergaan. Raadpleeg uw technisch vertegenwoordiger bij LENOX® om te bepalen of MERCURIZATION u voordeel zal brengen.

Materiaal: Bepaal de volgende eigenschappen van het materiaal dat moet worden gezaagd. • Soort • Hardheid (indien met hitte behandeld of gehard) • Vorm • Afmetingen • Moet het materiaal worden gestapeld (gebundeld) of per stuk worden gezaagd? Andere wensen van de klant: De specificaties van de toepassing moeten in acht worden genomen. • Voor productie- of algemeen zaagwerk? • Wat is het belangrijkste, snel zagen of de levensduur? • Is de afwerking van het materiaal belangrijk? Stap 2. Bepaal welk product moet worden gebruikt. Gebruik de kaarten op pagina 9, 19, 20 en 28. • Zoek het materiaal dat moet worden gezaagd in de bovenste rij. • Lees op de kaart eronder af welk blad wordt aanbevolen. • Neem contact op met uw technisch vertegenwoordiger van LENOX® voor meer hulp. Stap 3. Bepaal het juiste aantal tanden per inch (TPI) Gebruik de selectiekaart voor de vertanding op pagina 30. • Indien u twijfelt tussen twee tandsteken, zal de fijnste van de twee meestal de beste prestaties leveren. • Wanneer het nodig is om een compromis te sluiten, kies dan eerst de correcte TPI. Algemene regel voor bundels: Bepaal de correcte TPI om één stuk te zagen en kies één tandsteek grover voor de bundel. Stap 4. LENOX®-zaagvloeistoffen en -snijolie kiezen ... voor betere prestaties en een langere levensduur van elk blad.

8

Stap 6. Installeer het blad en de vloeistof. Stap 7. Loop het blad correct in. Voor aanbevelingen over inlopen raadpleegt u pagina 42 of neemt u contact op met uw technisch vertegenwoordiger bij LENOX®. Stap 8. Het blad met de correcte snelheid en spoed gebruiken Raadpleeg de snelheidskaarten voor bimetaal en carbide. Neem contact op met uw technisch vertegenwoordiger bij LENOX® voor extra aanbevelingen over snelheid en spoed.

BANDZAAGBLADEN

productselectiekaarten carbideproductkeuze

speciale toepassing

hoge prestaties

ALUMINIUM/ NON-FERRO

KOOLSTOF STAAL

CONSTRUCTIE STAAL

GELEGEERD STAAL

Lagerstaal

Gemakkelijk

Matrijzenstaal

Roestvast Gereedschap- Titanium staal staal Legeringen

NikkelLEGERINGEN (INCO-

Verspaanbaar

ARMOR CT BLACK Extreme zaagsnelheden ®

LENOX TNT CT ® ®

LENOX® TNT CT ® Extreme prestaties op superlegeringen

tri tech ct™

TRI TECH CT ™ Set Style-carbideblad voor moeilijk te zagen metaal

TRI-MASTER ®

TRI-MASTER Veelzijdig carbidezaagblad

COMPOSIETMATERIALEN

hout

ALUMINIUM (Inclusief alum. gietwerk)

GEHARDE MATERIALEN (Inclusief IHCP (inductiegeharde en verchroom-

Gemakkelijk

ANDERE (Composieten, banden, enz.)

Verspaanbaar

CAST MASTER Superieure prestaties voor het zagen van gietwerk ™

LENOX® HRc ® Carbidezaagblad voor geharde en doorgeharde materialen

TRI-MASTER ® MASTERgrit ®

master-grit ® Carbidegritzaagblad voor abrasieve en geharde materialen

bimetaalproductkeuze ALUMINIUM/ NON-FERRO

KOOLSTOF STAAL

CONSTRUCTIE STAAL

GELEGEERD STAAL

Lagerstaal

Gemakkelijk


NikkelLEGERINGEN (INCO-

Verspaanbaar

Qxp

hoge prestaties alg. doeleinden

Matrijzenstaal

Qxp Lange levensduur. Snel zagen

™

™

CONTESTOR GT ® Lange levensduur. Recht zagen +

ARMOR® Rx® Lange levensduur. Profielen/bundels +

lenox® Rx® Lange levensduur. Profielen/bundels CLASSIC PRO™ Lange levensduur. Extreem veelzijdig

CLASSIC PRO™

LENOX CLASSIC® 3/4” en bredere bladen

LENOX CLASSIC®

DIEMASTER 2® 1/2” en smallere bladen

DIEMASTER 2®

www.lenox.eu

9

CARBIDEBANDZAAGBLADEN

tri-tech ct™ SET STYLE-CARBIDE voor moeilijk te snijden metalen RECHT ZAGEN. ZONDER VASTRAKEN. De geoptimaliseerde tandzetting vermijdt vastraken in metalen met hoge treksterkte. De brede speling van de zaagsnede maakt insteekzagen mogelijk. BLAD MET LANGERE LEVENSDUUR De hoogwaardige carbidepunten zijn uiterst precies geslepen om efficiënt te zagen. Superieur backingstaal beperkt breuken tot een minimum. Dankzij de optimaal gevormde spaanpunt blijft het blad tijdens het snijden in beweging. EXTREME VEELZIJDIGHEID Snijdt een groot gamma aan materialen, van staalsoorten met hoge treksterkte tot legeringen op nikkelbasis. De positieve spaanhoek zorgt voor sterkte en duurzaamheid op de zaagsnede.

mm

1-1/4 x .042

34 x 1,07

1-1/2 x .050

41 x 1,27

2 x .063

54 x 1,60

2-5/8 x .063

67 x 1,60

3 x .063

80 x 1,60

10

0,6/0,8

• •

0,9/1,1

• • •

1,4/1,8

• • •

1,8/2,0

• • •

2,5/3,4

• • •

toepassingen

TPI

breedte x dikte in

Legeringen op nikkelbasis (Inconel®), superlegeringen op ijzerbasis, titaniumlegeringen, hoogwaardige legeringen op basis van chroom, roestvast staal, vormen gereedschapsstalen, aluminium/non-ferrostaal


armor™ ct black Voor extreme zaagsnelheden AlTiN ARMOR VOOR SNELHEID EN PRODUCTIVITEIT Aluminium, titanium en nitride vormen samen een coating die hard en slijtvast is, en beschermen zo de tand als een schild tegen hitte en slijtage. ARMOR HEEFT EEN LAGE WARMTEGELEIDING Warmte wordt naar de spanen afgevoerd en niet naar het blad of het werkstuk HOOGWAARDIGE CARBIDE VAN MICROKORRELS Op maat gemaakt om een breed gamma aan materialen te zagen SUPERIEUR BACKINGSTAAL Uitstekende duurzaamheid

TPI

breedte x dikte in

mm

1-1/4 x .042

34 x 1,07

1-1/2 x .050

41 x 1,27

2 x .063

54 x 1,60

2-5/8 x .063

67 x 1,60

3 x .063

80 x 1,60

0,9/1,1

1,4/1,6

1,8/2,0

• • • •

• • •

• • •

2,5/3,4

• • •

EXTREME ZAAGSNELHEDEN! Bimetalen blad met geslepen tanden

25 minuten

ARMOR CT BLACK

47 SECONDEN!

™

Minuten

0

5

10

15

20

25

Materiaal: 6-1/2” (152 mm) Rond 17-4 PH roestvast staal Op basis van interne testresultaten.

www.lenox.eu

(zie pagina 8 voor details).

11


tNT ct™ Extreme prestaties op superlegeringen Nieuw type carbide en speciaal geslepen tandvorm Superieure slijtagebestendigheid voor het zagen van materialen die moeilijk te zagen zijn. Nieuw superieur backingstaal Uitstekende duurzaamheid.

mm

1-1/4 x .042

34 x 1,07

1-1/2 x .050

41 x 1,27

2 x .063

54 x 1,60

2-5/8 x .063

67 x 1,60

3 x .063

80 x 1,60

0,9/1,1

1,4/1,8

• • • •

• •

1,8/2,0

• • • •

2,5/3,4

• • •

toepassingen

TPI

breedte x dikte in


12

Titanium, titanium legeringen, Inconel®, ruimtevaart, legeringen op basis van nikkel, roestvast staal, hoogwaardige legeringen op basis van chroom, gereedschapstaal, speciaal staal, aluminium


tri-master™ Veelzijdig carbidezaagblad Uiterst nauwkeurig drievoudig geslepen tanden Gelijkmatig snijden, uitstekende afwerking. Nieuw superieur backingstaal Uitstekende duurzaamheid.

vari-tooth® TPI

in

mm

3/8 x .032

9,5 x 0,80

1/2 x .025

12,7 x 0,64

1 x .035

27 x 0,90

1-1/4 x .042

34 x 1,07

1-1/2 x .050

41 x 1,27

2 x .063

54 x 1,60

2-5/8 x .063

67 x 1,60

3 x .063

80 x 1,60

1,2/1,8

• • • •

1,5/2,3

•

standaard positief TPI

2/3

3/4

• • • •

• • •

•

3

• • • •

toepassingen

tandvorm breedte x dikte

Abrasieve non-ferro materialen, hout zagen, gelegeerd staal, gereedschapstaal, lagerstaal, koolstof staal, roestvast staal, vormstaal


www.lenox.eu

13


HRc™ Carbidezaagblad voor geharde materialen Hoogwaardige carbide van microkorrels Uitstekende duurzaamheid. Krachtig tandontwerp Spaanhoek van 0°, superieure weerstand tegen strippen. Nieuw superieur backingstaal Uitstekende duurzaamheid. Vervangt abrasieve snijhandelingen

vari-tooth® TPI

in

mm

1 x .035

27 x 0,90

1-1/4 x .042

34 x 1,07

1-1/2 x .050

41 x 1,27

2 x .063

54 x 1,60

14

2/3

•

standaard positief TPI 3/4

• •

3

• •

toepassingen


IHCP-cilinderassen, Ampco-brons, geharde materialen, banden snijden, spoorwegen


Master-Grit™ Zaagblad met carbidekorrel om abrasieve en geharde materialen te snijden Tungsten-carbidepartikelgrit Metallurgisch gehechte rand. Met expansiegaten Voor toepassingen met een doorsnede die groter is dan 1/4”(6,4mm). Doorlopend Voor toepassingen met een doorsnede die kleiner is dan 1/4”(6,4mm).

in

mm

1/4 x .020

6,4 x 0,50

3/8 x .025

9,5 x 0,64

1/2 x .025

12,7 x 0,64

3/4 x .032

19 x 0,80

1 x .035

27 x 0,90

1-1/4 x .042

34 x 1,07

www.lenox.eu

met expansiegaten medium

med-grof

• •

• • • •

doorlopend grof

• • •

medium

•

•

toepassingen

Voorbereiding rand breedte x dikte

Glasvezel, geharde kunststoffen, grafiet, stalen banden

•

15

CARBIDE BANDZAAGBLADEN

CAST MASTER™ Superieure prestaties voor het zagen van gietwerk BLAD MET UITZONDERLIJKE LEVENSDUUR IN HANDMATIGE TOEPASSINGEN IN GIETERIJEN Tanden van submicroncarbide voor het zagen van aluminium en non-ferrodelen. Uiterst nauwkeurig slijpen aan de kant van de spaanhoek voorkomt dat materiaal zich ophoopt aan de rand van de tand SNIJDT DELEN PROBLEEMLOOS MET BEPERKTE SPOEDDRUK Geoptimaliseerde spaanhoek en smalle zaagsnede maken snijden met hoge snelheid mogelijk zonder aan het werkstuk te hoeven trekken. Multitandontwerp vermindert de snijkrachten en beperkt de trilling

TPI

breedte x dikte in

mm

3/4 x .035

19 x 0,90

1 x .035

27 x 0,90

1-1/4 x .042

34 x 1,07

• = Multitandontwerp ✱ = Set style

16

2

2/3

•

• •

3

•* •* •

3/4

• • •

toepassingen

HOOGGELEGEERD BACKINGSTAAL VERHOOGT DE DUURZAAMHEID Geavanceerd backingstaal beperkt breuken in de band tot een minimum

Aluminium / non-ferro, hout, gietijzer, composieten, giettappen en opkomers

CARBIDE BANDZAAGBLADEN

carbide-productkeuzekaart

speciale toepassing

hoge prestaties

ALUMINIUM/ NON-FERRO

KOOLSTOF STAAL

CONSTRUCTIE STAAL

GELEGEERD STAAL

Lagerstaal

Gemakkelijk

Matrijzenstaal

Roestvast staal

Gereedschap- Titanium Nikkelstaal Legeringen LEGERINGEN (INCONEL®)

Verspaanbaar

Moeilijk

ARMOR CT ZWART Extreme zaagsnelheden ®

LENOX TNT CT ® ®

LENOX® TNT CT ® Extreme prestaties op superlegeringen

tri tech ct™

TRI TECH CT ™ Set Style-carbideblad voor moeilijk te zagen metaal

TRI-MASTER ®

TRI-MASTER Veelzijdig carbidezaagblad

COMPOSIETMATERIALEN

hout

ALUMINIUM (Inclusief alum. gietwerk)

Eenvoudig

GEHARDE MATERIALEN (Inclusief IHCP (inductiegeharde en verchroomde) cilinderassen)

ANDERE (Composieten, banden, enz.)

Bewerkbaar

Moeilijk

CAST MASTER™ Superieure prestaties voor het zagen van gietwerk LENOX® HRc ® Carbidezaagblad voor geharde en doorgeharde materialen

TRI-MASTER ®

master-grit ® Carbidegritzaagblad voor abrasieve en geharde materialen

MASTER-grit ®

Surf naar onze website op www.lenox.eu of neem contact op met uw technisch vertegenwoordiger bij LENOX® voor technische hulp.

carbidetandkeuze ARMOR® CT BLACK INches MM

1 25

2,5 60

3 70

Breedte of diameter van snede 5 6 7 8 10 120 150 170 200 250

4 100

12 300

13 330

15 380

17 20+ 430 500+ 0,6/0,8 TPI

0,9/1,1 TPI 1,4/1,6 TPI 1,8/2,0 TPI 2,5/3,4 TPI

lenox® TNT CT® INches MM

1 25

2,5 60

3 70

4 100

5 120


13 330

15 380

16 17 410 430 0,9/1,1 TPI

12 300

13 330

18 460

20 500

34+ 865

1,4/1,8 TPI 1,8/2,0 TPI 2,5/3,4 TPI

TRI-TECH CT® INches MM

1 25

2,5 60

3 70


4 100

15 380

17 430

20+ 500+

0,6/0,8 TPI

0,9/1,1 TPI 1,4/1,8 TPI 1,8/2,0 TPI 2,5/3,4 TPI

TRI-MASTER® • lenox® HRc® • cast MASTER™ INches MM

1 25

2,5 60

3 70


4 100

12 300

13 15 330 380 1,2/1,8 TPI

17 430

20 500

1,5/2,3 TPI 2/3 TPI 3 TPI 3/4 TPI

www.lenox.eu

17


carbide-snelheidskaart Materiaal TYPE Aluminiumlegeringen

Koperlegeringen

Bronslegeringen

Messinglegering

FPM = voet per minuut MPM = meter per minuut * Voor metaalzagen die zagen tussen 275 en 350 FPM. (84 en 107 MPM) ** T ypisch voor gehard en doorgehard koolstofstaal tot 61 Rc.

Gelood, gemakkelijk te bewerken lagekoolstofstaal Constructiestaal Lagekoolstofstaal Mediumkoolstofstaal Hogekoolstofstaal Mn-staal Cr-Mo-staal

Cr-staal

Ni-Cr-Mo-staal Laag gelegeerd gereedschapstaal Watergehard gereedschapstaal Koud bewerkt gereedschapstaal Luchtgehard gereedschapstaal Warm bewerkt gereedschapstaal Oliegehard gereedschapstaal HSS

Matrijzenstaal Schokbestendig gereedschapstaal

Roestvast staal

Precipitatiegehard roestvast staal Gemakkelijk bewerkbaar roestvast staal Nikkellegeringen Superlegeringen op basis van ijzer

Legeringen op basis van nikkel

Titaniumlegeringen

Gietijzer

18

ARMOR® CT BLACK SOORT

FPM

MPM

2024, 5052, 6061, 7075 CDA 220 CDA 360 Cu Ni (30%) Be Cu AMPCO 18 AMPCO 21 AMPCO 25 Gelood tin-brons Al-brons 865 Mn-brons 932 937 Cartridgekoper Rood koper (85%) Marinekoper 1145 1215 12L14 A36 1008, 1018 1030 1035 1045 1060 1080 1095 1541 1524 4140 41L50 4150H 6150 52100 5160 4340 8620 8640 E9310

370 425 450 350 310 290 285 275 260 250 240 260 240 300 310 290 315 300 315 300 310 305 315

LENOX® TNT CT®

TRI-TECH™

TRI-MASTER®

FPM 3,5008,500* 240 300 220 180 205 180 115 300 200 220 300 300 260

MPM 1,0002600 75 90 65 55 60 55 35 90 60 65 90 90 80

FPM 3,500 8.500 240 300 220 180 205 180 115 300 180 220 300 300 240

MPM 1,000 2.600 73 91 67 55 62 55 35 91 55 67 91 91 73

FPM 3,5008,500* 210 295 200 160 180 160 110 290 150 215 280 250 220

MPM 1,0002600 65 90 60 50 55 50 35 90 45 65 85 75 65

230

70

230 290 325 350

70 88 99 107

200 290 325 350

60 90 100 105

250 240 230 220

76 73 70 67

250 240 230 220

75 75 70 65

220 250

67 76

190 190

58 58

190 190

58 58

115 130 135 105 95 90 85 85 80 75 75 80 75 90 95 90 95 90 95 90 95 95 95

L-6

300

90

240

75

240

73

190

60

W-1

300

90

240

65

220

67

175

55

D-2

240

75

210

65

210

64

170

50

A-2 A-6 A-10 H-13 H-25 O-1 O-2 M-2, M-10 M-4, M-42 T-1 T-15 P-3 P-20 S-1 S-5, S-7 304 316 410.420 440A 440C 17-4 PH 15-5 PH 420F 301 Monel ® K-500 Duranickel® 301 A286, Incoloy ® 825 Incoloy 600 Pyromet ® X-15 Inconel® 600, Inconel 718 Nimonic ® 90 NI-SPAN-C ® 902, RENE ® 41 Inconel® 625 Hastalloy B, Waspalloy Nimonic ® 75, RENE ® 88 CP-titanium Ti-6A1-4V A536 (60-40-18) A536 (120-90-02) A48 (klasse 20) A48 (klasse 40) A48 (klasse 60)

270 240 190 240 180 260 240 140 130 120 100 300 280 220 200 260 240 290 250 240 300 300 340 320

80 75 60 75 55 80 75 45 40 35 30 90 85 65 60 80 75 90 75 75 90 90 105 100

230 220 160 220 150 240 220 110 105 100 80 200 160

70 65 50 55 45 75 65 35 30 30 25 60 50

230 220 160 220 150 240 220 110 105 100 80 200 160

70 67 49 67 46 73 67 34 32 30 24 61 49

185 175 130 175 120 190 175 90 85 80 65 160 130

55 55 40 55 35 60 55 25 25 25 20 50 40

220 180 250 200 200 160 140 270 230 90 80 80 75 90 85

65 55 75 60 60 50 45 80 70 25 25 25 25 25 25

45 40 55 45 45 35 30 60 50 25 25 25 25 25 25

25 35 25 25 55 55

58 55 76 61 61 49 49 82 70 27 24 32 26 27 32 30 32 32 30 32 55 55

155 125 175 140 140 110 100 190 160 90 80 80 75 90 85

85 115 75 75 180 180

190 180 250 200 200 160 160 270 230 90 80 105 85 90 105 100 105 105 100 105 180 180

85 115 75 75 150 150

25 35 25 25 45 45

230 230 360 175 250 160 115

70 70 110 55 75 50 35

CAst master™ FPM 3,5008,500* 210 295 200 160 180 160 110 290 150 215 280 250

MPM 1,0002600 65 90 60 50 55 50 35 90 45 65 85 75

LENOX® HRc® FPM

MPM

280

85

220

65

200

60

270** 250** 240** 230** 200** 195** 185**

80 75 75 70 60 60 55

220 180 250 200 200 160 140 270 230

65 55 75 60 60 50 45 80 70

BIMETALEN BANDZAAGBLADEN

Qxp™ Blad met lange levensduur bij hoge zaagsnelheden LANGE LEVENSDUUR. SNEL SNIJDEN Massieve werkstukken met milde tot matige bewerkbaarheid. Gepatenteerde voorbereiding van backingstaal verhoogt de duurzaamheid. DRINGT DOOR MET MINDER SPOEDKRACHT Extreem positieve spaanhoekvorm VERHOOGDE ZAAGSNELHEDEN Met diepe expansiegaten

TPI

mm

3/4 x .035

19 x 0,90

1 x .035

27 x 0,90

1-1/4 x .042

34 x 1,07

1-1/2 x .050

41 x 1,27

2 x .063

54 x 1,60

2-5/8 x .063

67 x 1,60

3 x .063

80 x 1,60

1,0/1,3

• • •

1,5/2,0

• • • •

2/3

• • • • •

3/4

• • • • •

4/6

• • • • •

*

5/8

• •

toepassingen

breedte x dikte in

Aluminium/non-ferro, koolstofstaal, gelegeerd staal, lagerstaal, vormstaal, roestvast staal, gereedschapstaal, buizen met dikke wanden

* = LXP


www.lenox.eu

19

bimetalen BANDZAAGBLADEN

Contestor GT™ Superieur bimetalen blad GT: geslepen tand Snijdt met minder spoeddruk. Rand van HSS materiaal M-42 standaard; M-51 beschikbaar zoals hieronder opgesomd. Met unieke expansiegaten Verhoogde sterkte van het profiel. Gebruiken wanneer levensduur en precisiesnijden

mm

1 x .035

27 x 0,90

1-1/4 x .042

34 x 1,07

1-1/2 x .050

41 x 1,27

2 x .050

54 x 1,27

2 x .063

54 x 1,60

2-5/8 x .063

67 x 1,60

3 x .063

80 x 1,60

0,7/1,0

◆ ◆ ◆

1,0/1,3

1,4/2,0

2/3

3/4

4/6

◆ ◆■ ◆ ◆■ ◆

◆ ◆■

◆ ◆

◆ ◆ ◆■ ◆

◆ ◆ ◆ ◆ ◆■ ◆

•

•

•

◆

l = gefreesde tand u = geslepen tand n = M-51-rand


20

toepassingen

TPI

breedte x dikte in

Aluminium/non-ferro, koolstofstaal, gelegeerd staal, lagerstaal, vormstaal, roestvast staal, gereedschapstaal, buizen met dikke wanden


Rx®+ Ontworpen om profielen, buizen en bundels te snijden Verstevigd tandontwerp Voor een lange levensduur en extreme duurzaamheid. Uniek, gepatenteerd tandprofiel Extra stevigheid tijdens het onderbroken zagen. Maakt een einde aan het strippen van de vertanding. Unieke, gepatenteerde opeenvolging van tandsteken/zetting Beperkt trillingen tot een minimum en verdeelt de belasting gelijkmatig over de tanden. Dit minimaliseert harmonische trillingen en vermindert de geluidshinder aanzienlijk. M-42-tandrand in HSS Voor duurzaamheid.

TPI

mm

5/8 x .032

16 x 0,80

3/4 x .035

19 x 0,90

1 x .035

27 x 0,90

1-1/4 x .042

34 x 1,07

1-1/2 x .050

41 x 1,27

2 x .050

54 x 1,27

2 x .063

54 x 1,60

2-5/8 x .063

67 x 1,60

2/3

• •✝ •✝ • •✝ •✝

3/4

• •✝ •✝ •✝ •✝ •✝

4/6

• • •✝ •✝ • • •

5/8

10/14

• • • • •

✱ toepassingen

breedte x dikte in

Profielen met grote doorsnede, gebundeld constructiestaat en buizen

✝ = Extra zware zetting beschikbaar om te voorkomen dat de zaag vastloopt ✱ = Matrixrand

www.lenox.eu

21


Armor™ Rx®+ Voor langere levensduur van het blad en verhoogde productiviteit

TPI

breedte x dikte in

mm

1-1/4 x .042

34 x 1,07

1-1/2 x .050

41 x 1,27

2 x .063

54 x 1,60

2/3

• •

3/4

• •✝ •✝

✝ = Ook verkrijgbaar als extra zware zetting

BLAD GAAT LANGER MEE Bimetalen blad

80 sneden ®+

ARMOR Rx ™

MEE!

200 SNEDEN – 2 1⁄2 x BLAD GAAT LANGER 0

50 100 150 200

Materiaal – gebundelde buizen Gebaseerd op externe tests van klanten

22

4/6

•✝

toepassingen

Al de voordelen van Rx®+, plus: AlTiN Armor voor productiviteit en levensduur blad Aluminium, titanium en nitride vormen samen een coating die hard en slijtvast is, en beschermen zo de tand als een schild tegen hitte en slijtage. ARMOR heeft een lage warmtegeleiding die de warmte naar de spanen afvoert en niet naar het blad of het werkstuk.

Profielen met grote doorsnede, gebundeld constructiestaat en buizen


Classic™ Het ultieme universele blad

tandvorm breedte x dikte in

mm

3/4 x .035

19 x 0,90

1 x .035

27 x 0,90

1-1/4 x .042

34 x 1,07

tuff-tooth® TPI 4/6

• • •

6/8

• • •

vari-tooth® TPI 5/8

• • •

6/10

• • •

8/12

• • •

Golvend TPI 10/14

• •

14

•

18

• •

haak TPI 3

• •

toepassingen

Ondiepe expansiegaten Voor een steviger profiel. Gepatenteerd TUFF TOOTH™-ontwerp Bestand tegen strippen. M-42-tandrand in HSS Voor duurzaamheid.

Koolstofstaal, licht gelegeerd staal, vormstaal, gereedschapstaal, roestvast staal

✝ = Extra zware zetting beschikbaar om te voorkomen dat de zaag vastloopt

www.lenox.eu

23


Classic pro™ Het ultieme universele blad voor productie BLAD MET UITZONDERLIJKE LEVENSDUUR Voorbereiding gepatenteerd backingstaal verhoogt de levensduur. Robuuste M42-rand in HSS voor extreme bestendigheid tegen hitte en slijtage EXTREEM VEELZIJDIG Snijdt een uitgebreid gamma metalen van lagekoolstofstaal tot legeringen met hogere trekstrekte Geavanceerd ontwerp om grote hoeveelheden massieve werkstukken en profielen te snijden Positieve spaanhoek verbetert het binnendringen van de tand op zagen met beperkte spoedkracht CONSISTENTE PRESTATIES KEER NA KEER Unieke tandgeometrie en -zetting beperken lawaai en trillingen van de eerste aanzet

tandvorm breedte x dikte mm

1 x .035

27 x 0,90

1-1/4 x .042

34 x 1,07

1-1/2 x .050

41 x 1,27

2 x .050

54 x 1,27

2 x .063

54 x 1,60

2-5/8 x .063

67 x 1,60

1,4/2,0

• • • •

2/3

• • • • •✝ •✝

3/4

• • •✝ • •✝ •✝

✝ = Extra zware set beschikbaar om te voorkomen dat de zaag vastloopt

24

4/6

• • • • •

5/8

• • •

toepassingen

in

TPI

Koolstofstaal, licht gelegeerd staal, vormstaal, gereedschapstaal, roestvast staal


Diemaster 2® Ontworpen om contouren te snijden M-42-tandrand in HSS Voor duurzaamheid. Ontworpen voor hoge snelheden Loopt tweemaal zo snel als koolstofstalen. Blad met langere levensduur Gaat 10 keer langer mee dan koolstofstalen bladen. Voor algemene handmatige toepassingen Werkplaatsen voor gereedschap en verf, machinewerkplaatsen, onderhoudsfaciliteiten.

in

mm

1/4 x .025

6,4 x 0,64

1/4 x .035

6,4 x 0,90

3/8 x .025

9,5 x 0,64

3/8 x .035

9,5 x 0,90

1/2 x .020

12,7 x 0,50

1/2 x .025

12,7 x 0,64

1/2 x .035

12,7 x 0,90

6/10

•

8/12

•

10/14

• • •

✱

•

standaard TPI 14/18

•

• •

10

• •

14

✱

• •

18

✱

•

haak TPI 24

3

✱

•

4

6

• •

•

•

• •

• •

toepassingen

vari-tooth® TPI


Koolstofstaal, licht gelegeerd staal, vormstaal, gereedschapstaal, roestvast staal, plaatmetaal

✱ = Matrixrand

www.lenox.eu

25


bimetaal-productkeuze ALUMINIUM/ NON-FERRO

KOOLSTOF STAAL

CONSTRUCTIE STAAL

GELEGEERD STAAL

alg. doeleinden

hoge prestaties

Eenvoudig

Lagerstaal

Matrijzenstaal


NikkelLEGERINGEN (INCONEL®)

Bewerkbaar

Qxp™

Moeilijk

Qxp™ Lange levensduur. Snel zagen CONTESTOR GT ® Lange levensduur. Recht zagen +

ARMOR® Rx® Lange levensduur. Profielen/bundels +

lenox® Rx® Lange levensduur. Profielen/bundels CLASSIC PRO™ Lange levensduur. Extreem veelzijdig

CLASSIC PRO™

LENOX CLASSIC® 3/4” en bredere bladen

LENOX CLASSIC®

DIEMASTER 2® 1/2” en smallere bladen

DIEMASTER 2®

Surf naar onze website op www.lenox.eu of neem contact op met uw technisch vertegenwoordiger bij LENOX® voor technische hulp.

bimetaal-productkeuzekaart Deze cijfers zijn een richtlijn om 4" (100 mm) materiaal te snijden met een bimetalen blad en zaagvloeistof: Bandsnelheid aanpassen voor materialen met verschillende afmetingen Materiaal:

Voor warmtebehandelde materialen

Bandsnelheid:

VERLAGEN Bandsnelheid:

Bij het snijden van harder materiaal: Rockwell Brinell

1/4" (6mm)

Kaartsnelheid + 15%

0%

Tot 25

226

3/4" (19 mm)

Kaartsnelheid + 12%

5%

22

237

1-1/4" (32mm)

Kaartsnelheid + 10%

10%

24

247

2-1/2" (64mm)

Kaartsnelheid + 5%

15%

26

258

4” (100mm)

Kaartsnelheid =

20%

28

271

25%

30

286

8” (203mm) Kaartsnelheid - 12% • Verminder de bandsnelheid met 15% bij gebruik van MICRONIZER®-snijoliën.

30%

32

301

• Verminder de bandsnelheid met 30%-50% bij zagen zonder vloeistof.

35%

36

336

40%

38

353

45%

40

371

• Verminder de bandsnelheid met 50% bij zagen met koolstofstalen bladen.

26


bimetaal-snelheidskaart FPM = voet per minuut PM = meter per minuut * Deze snelheden gelden voor het snijden van aluminium met metalen snijzagen. Productiehuizen die aluminium snijden, gebruiken doorgaans productiezagen met hoge snelheid die snijden met snelheden tussen 3.500 en 8.500 FPM. (1000-2600 MPM)

Materiaal Koperlegeringen

Bronslegeringen

Messinglegering Gelood, gemakkelijk te bewerken lagekoolstofstaal Constructiestaal/profielen Lagekoolstofstaal Mediumkoolstofstaal Hogekoolstofstaal

Mn-staal Cr-Mo-steel Cr-staal

Ni-Cr-Mo-staal

Roestvast staal

Laag gelegeerd gereedschapstaal Watergehard gereedschapstaal Koud bewerkt gereedschapstaal Luchtgehard gereedschapstaal

Warm bewerkt gereedschapstaal Oliegehard gereedschapstaal HSS

Matrijzenstaal Schokbestendig gereedschapstaal Precipitatiegehard Roestvast staal Met de machine bewerkbaar Roestvast staal Nikkellegeringen Superlegeringen op basis van ijzer

Legeringen op basis van nikkel

Titaniumlegeringen Gietijzer

www.lenox.eu

Bandsnelheid (voet/min) Bandsnelheid (meter/min)

VS-benaming

EN

BS970

CDA 220 CDA 360 Koper-nikkel (30%) Beryllium-koper AMPCO 18 AMPCO 21 AMPCO 25 Gelood tin-brons Alum.-brons 932 Mangaan-brons 865 937 Cartridgekoper 85% - Rood koper Marinekoper 1145

DIN

Stoff.(Germany)

UNI (Italy)

AFNOR (France)

CuZn10 CuZn36Pb3 17658 G-CuNi30 CuBe2

2,0230 2,0375

P-CuZn10 4899

CuZn10 CuZn36Pb3

210 295 200 160 180 160 110 290 150 215 280 250 220 220 200

64 90 61 49 55 49 34 88 46 66 85 76 67 67 61

270

82

1215

A40

325 350 295 270 270 250 240 230 200 195 185 200 170 225 235 200 190 160 195 195 215 185 160 115 90 135 135 80 70 145 145 90 190 135 100 140 90 180 135 105 95 90 60 180 165 140 125 70 70 150 125 70 55 80 55 80 70 60 80 60 55 55 60 50 60 60 50 85 65 225 110 160 115 95

99 107 90 82 82 76 73 70 61 59 56 61 52 69 72 61 58 49 59 59 66 56 49 35 27 41 41 24 21 44 44 27 58 41 30 43 27 55 41 32 29 27 18 55 50 43 38 21 21 46 38 21 17 24 17 24 21 18 24 18 17 17 18 15 18 18 15 26 20 69 34 49 35 29

12L14 A36 (vormen) 1008 1018 1030 1035 1045 1060 1080 1095 1541 1524 4140 41L50 4150H 6150 52100 5160 4340 8620 8640 9310 304, 304H 316 410 420 440A 440C L-6 W-1 D-2 A-2 A-6 A-10 H-13 H-11 O-1 O-2 M-2 M-42 T-1 T-15 P-3 P-20 S-1 S-5 17-4 PH 15-5 PH 420F 301 MONEL K-500 Duranickel 301 A286 Incoloy 800 Incoloy 825 Pyromet Inconel 600 Inconel 625 Inconel 718 Hastalloy B Waspalloy Nimonic90 Nimonic 75 NI-SPAN RENE 41 RENE 88 CP titanium Ti-6Al-4V 60-40-18 120-90-02 Klasse 20 Klasse 40 Klasse 60

9SMn36 9SMnPb36

GB-CuPb10Sn BG- CuAl10Fe GB-CuZn35Al1 GB-CuSn7ZnPb GB-CuPb10Sn

2,1091

CuSn7 CuSn7Pb6Zn4

GB-CuSn5ZnPb

32C 2C 5A 5C 8D 8C

19A

40B 18A

58E 58Jor58J 56A 1,4021

080M15 040A22 080A27 080A32 080A42 080A40

708M40 735A50 722M24 530A30 817M40 805M17 945M38 830M31 304S15 315S16 410S21 420S45

ST12 C16.8 Ck30 C35 Ck45 Ck60 Ck80 Ck101 36Mn5 & GS-36Mn5 22Mn6 41CrMo4 50CrMoPb4 (GS-)58CrMnMo443 (GS)50CrV4 100Cr6 65MnCr4 40NiCrMo6 21NiCrMo2 40NiCrMo22 14CrMo13-4 X5CrNi18 10 X5CrNiMo1810 X15Cr13 X20Cr13 X 65CrMo14 & X55CrMo14 X110CrMo17 (G)56NiCrMoV7 C105W2 X155CrVMo121 (G)X100CrMoV51

1,0736 1,0718 1,0132 1,031 1,0453 1,1178 1,0501 1,0503, 1,1191

S200Pb 3CD8 C 30 C 35 C45 1,0601

AF42C20 XC32 AF55C35 2C 45, AF65C45 XC60

1,0618 1,1167

C100

XC100 45 M5

1,7225

G 40 CrMo 4

40 CD 4

1,8159 1,3505 1,7176 1,6562 1,6523 1,6546 1,6657 1,4301 1,4401 1,4006 1,4021

50 CrV 4 100 Cr 6 55 Cr3 40 NicRmOM 7 20 NiCrMo2 40NiCrMo2KB 15 NiCrMO 13 X5 CrNi 18 10 X5CrNimO17 12 X 10Cr 13 X 20 Cr 13

50 CV 4 100C6 55 C 3 20 NCD 2 40NCD2TS 16 NCD 13 Z6 CN 18-09 Z6CND17-11 Z10 C 13 Z20C13

1,4125 1,2714 1,1673 1,2379 1,2363

C 140 KU X155CrVMo12 X100CrMoV5 1KU

Z100 CD 17 55NCDV7 1200Y(2)140 Z160CDV12 Z100CDV5

1,2344 1,2343 1,2510

X40CrMoV1511KU X37CrMoV51KU 95MnWCr5KU

Z40CDV5 Z38CDV5

1,3343 1,3247 1,3355 1,3202

HS6-5-2 HS 2-9-1-8 HS18-0-1 HS12-1-5-5

4301 6-5-2 4475 2-9-1-8 4201 18-0-1 4171 12-0-5-5

1,2328 1,2542 1,2823 1,4542 1,4545

35CrMo8KU 55WCrV8KU 58SiMo8KU

35CMD7 55WC20

(G-)X40CrMoV51 (G-)X38CrMoV51 100MnCrW4 90MnCrV8 S6-5-2 & SC6-5-2 S2-10-1-8 S18-0-1 S12-1-4-5 13NiCr6 45 CrMoV7 & 35CRMo4 45WCrV7 70Si7 X5CrNiCuNb174 X4CrNiCuNb164 X20Cr13 X12CrNi177 NiCu 30 Al

2,4375

X5NiCrTi25-15 X10NiCrAlTi32-20 NiCr 21 Mo

1,4980 1,4876 2,4858

NiCr 15 Fe NiCr 22 Mo 9 Nb NiCr19NbMo NiMo 30 NiCr 19 Co 14 Mo 4 Ti NiCr 20 Co 18 Ti NiCr 20 Ti

2,4816 2,4831 2,4668 2,4800 2,4654

NiCr19CoMo

2,4973

1693 GGG40 1693 GGG80 1691 GG10/1691 GG15 1691 GG25 1691 GG40

3,7615 0,7040 0,7080 0,6010 0,6025 0,6040

Z6NU17.04

Z6NCTDV25.15B Z8NC32-21

2,4951

GS 400-12 GS800-2 Ft 10 D Ft 25 D Ft 40 D

FSG400-12

27

bimetalen B i - Me taa BANDZAAGBLADEN l bandzagen

bimetaalTANDkeuze 1, Bepaal de afmeting en de vorm van het materiaal dat moet worden gesneden. 2, Identificeer de kaart die gebruikt moet worden (hoekige en ronde massieve werkstukken, of buizen/profielen). 3, Lees het aantal tanden per mm af naast de afmeting van het materiaal.

Vierkante/rechthoekige massieve werkstukken Breedte van de snede lokaliseren (B) Breedte van de snede (B)

W B

W B

MM

5

Breedte van de snede 10

15

20

25

50 75 100

IN

.1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1

TPI

14/18

10/14

8/12

5/8

6/8 6/10

2 5

4/6

3/4

2/3

200

300

10

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 15 20 25 30 35 40 45 50

1,5/2,0 1,4/2,0

1,0/1,3

.7/1,0

Rond massief werkstuk Diameter van de snede lokaliseren (D) Diameter (D)

D

Diameter van de snede 5

MM IN

10

15 20

25

50 75 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

.1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1

14/18

TPI

10/14

8/12

6/8 6/10

5/8

2 5

4/6

3/4

10

2/3

15 20 25 30 35 40 45 50

1,5/2,0 1,4/2,0

buizen / leiding / profielen Dikte van de wand lokaliseren (D) Dikte van de muur (D) T

T

T

T

DIKTE VAN DE MUUR MM IN TPI

28

1 2 .05

3

4

5 6 7 8 9 10

.10 .15 .20

14/18 10/14 8/12

6/8 6/10

5/8

15

20

25 30 40 50

.25 .30 .40 .50 .60 .70 .80 .90 1 1.5 2

4/6

3/4

2/3

1,0/1,3

.7/1,0

KOOLSTOFSTALEN C A R B O N B A BANDZAAGBLADEN N D S AW B L A D E S

Neo-Type® Koolstofstalen blad met harde rug Geharde rugbladen

tandvorm vaste tandzetting breedte x dikte in mm 1/4 x .025

6,4 x 0,64

3/8 x .025

9,5 x 0,64

1/2 x .025

12,7 x 0,64

5/8 x .032

16 x 0,80

3/4 x .032

19 x 0,80

1 x .035

25,4 x 0,90

www.lenox.eu

6

8

•

• •

• •

• •

standaard beiteltand TPI 10 14

• • • • • •

• • • • • •

18

• • • •

golvend tpi 24

•

haak beiteltand TPI 3 4

•

•

toepassingen

Uitstekend om zachte staalsoorten te snijden tegen tragere snelheden, dankzij het ontwerp van het blad, dat zowel geharde tanden als een geharde rug heeft.

Ferrometalen, snijden van zachte staalsoorten voor alledaags gebruik. Voor gebruik op kleine snijzagen en handmatige toepassingen.

•

29

KOOLSTOFSTALEN BANDZAAGBLADEN

Flex Back Veelzijdig koolstofstalen blad Veelzijdige prestaties Dankzij onze geharde tand/flexibele rug die warmtebehandeld zijn, kunnen deze bladen een ruim gamma materialen goed snijden tegen redelijk hoge bandsnelheden.

tandvorm vaste tandzetting breedte x dikte in mm

30

1/4 x .025

6,4 x 0,64

3/8 x .025

9,5 x 0,64

1/2 x .025

12,7 x 0,64

3/4 x .032

19 x 0,80

1 x .035

25,4 x 0,90

2 x .035

50,8 x 0,90

2

haak beiteltand TPI 3 4

• •

• • • •

• • • •

6

• • • •

overslaan afwisselend beiteltand tpi TPI 2 1

•

toepassingen

Toepassingen Handmatige toepassingen op verticale zagen, non-ferro metalen, abrasieve materialen, houtsnijtoepassingen.


#32 Hout Gespecialiseerde houttoepassingen #32 HOUT (.032) voor contour zagen

1/4 x .032

6,4 x 0,80

3/8 x .032

9,5 x 0,80

1/2 x .032

12,7 x 0,80

www.lenox.eu

haak 2

beiteltand TPI 3

•

• •

afwisselend tpi 4

• • •

3

• •

4

• •

toepassingen

tandvorm vaste tandzetting breedte x dikte in mm

31


Frictieband Meer wrijvingswarmte voor ferrometalen

tandvorm vaste tandzetting breedte x dikte in mm 1 x .035

32

25,4 x 0,90

standaard beiteltand TPI 10

•

toepassingen

Meer wrijvingswarmte Kan werken met een snelheid tot 6.100 meter per minuut. Om ferrometalen tot 18 mm dik te snijden.

Giettappen en opkomers, laswerk, vreemde vormen, plaatmetaal

zaagvloeistoffen band-aDE® Semi-synthetische zaagvloeistof Vermindert slijtage van de machine en verbetert de levensduur van het bandzaagblad Oppervlakken kunnen worden gelast of geverfd Zacht voor de handen van degene die ermee werkt; verwijdert geen olie van de huid Bevat geen chloor, zwavel, siliconen, petroleumolie of sulfonaten Biologisch afbreekbaar Productnummer

Item

68004

1-gallon- / 3,8-literverpakking (4 verpakkingen per kist). Geen opgedeelde kisten

68005

2,5-gallon- / 9,5-literverpakking (2 verpakkingen per kist). Geen opgedeelde kisten

68003

5-gallon-/ 18,9-literverpakking

68001

55-gallon-/ 208,2-litervat

HMIS/WHMIS NFPA-CODE VUUR GEZONDHEIDSINDEX – 0 0 GEZONDHEID ONTVLAMBAARHEID – 0 0 0 REACTIVITEIT REACTIVITEIT – 0 SPECIAAL PERSOONLIJKE BESCHERMING – A GEVAAR

Uitsluitend voor industrieel gebruik. Wordt niet aanbevolen voor gebruik als snijolie om te spuiten. Vermeng dit product met water zoals aanbevolen.

lenox®-machinereiniger Maakt uw vergaarbak klaar voor het gebruik van LENOX® -zaagvloeistoffen Productnummer

68006

Item

1-gallon-/ 3,8-literverpakking (4 verpakkingen per kist). Geen opgedeelde kisten

HMIS/WHMIS NFPA-CODE VUUR GEZONDHEIDSINDEX – 1 0 GEZONDHEID ONTVLAMBAARHEID – 0 1 0 REACTIVITEIT REACTIVITEIT – 0 SPECIAAL PERSOONLIJKE BESCHERMING – A GEVAAR

www.lenox.eu


33

ZAAGVLOEISTOFFEN

saw masTer™ Synthetische zaagvloeistof Snijolie en koelvloeistoffen voor een langere levensduur van het gereedschap Verwijdert de meeste verontreinigende oliën hydraulische en olie van materialen Veilig in gebruik niet irriterend voor wie ermee werkt. Weinig tot geen schuim Langste levensduur in het reservoir uitstekende antimicrobiële verpakking voorkomt ranzigheid Kan worden gebruikt bij de meeste watergeharde toepassingen Productnummer

Item

68064


68061

5-gallon- / 18,9-literverpakking

68062

55-gallon- / 208,2-litervat

HMIS/WHMIS NFPA-CODE VUUR GEZONDHEIDSINDEX – 1 GEZONDHEID ONTVLAMBAARHEID – 0 REACTIVITEIT REACTIVITEIT – 0 SPECIAAL PERSOONLIJKE BESCHERMING – A GEVAAR


Anti-Spatter Spatter alles weg! NIET toxisch, NIET explosief, NIET ontvlambaar Geen siliconen of chloor Geavanceerde spuitbus van 397 gram Natuurlijke perslucht (geen drijfgassen), gemakkelijk vast te houden en te gebruiken, zelfs met handschoenen. Spuit ondersteboven! Geen afvalproduct De 397 gram worden volledig opgebruikt. Beschermt zaag en bevestigingen Productnummer

Item

69040

Bus met 397 gram perslucht (12 bussen per kist). Geen opgedeelde kisten

69041

Spuitfles van 906 gram (12 flessen per kist). Geen opgedeelde kisten

69039


69038


69037


HMIS/WHMIS NFPA-CODE VUUR GEZONDHEIDSINDEX – 1 GEZONDHEID ONTVLAMBAARHEID – 0 REACTIVITEIT REACTIVITEIT – 0 SPECIAAL PERSOONLIJKE BESCHERMING – A GEVAAR Veiligheidsinformatiebladen op verzoek verkrijgbaar.

34

ZAAGVLOEISTOFFEN

Lenox® Lube® Synthetische snijolie voor verstuivingen LENOX® LUBE® is speciaal samengesteld voor gebruik met MICRONIZER® of MICRONIZER®, JR. Een kleine hoeveelheid van deze zuivere, synthetische snijolie op basis van water daargt bij aan het binnendringen van de tanden en vermindert de wrijvingswarmte. Dit resulteert in een langere levensduur van het blad, terwijl de werkruimte proper blijft en de kosten om koelvloeistof te verwijderen, dalen. Gebruik voor het zagen van ferrometalen: Koolstof en gelegeerd staal, gereedschapstaal en roestvast staal. Compatibel met BAND-ADE®-zaagvloeistof Kan worden gelast of geverfd Productnummer

Item

68014


68018


68017


HMIS/WHMIS NFPA-CODE VUUR GEZONDHEIDSINDEX – 0 GEZONDHEID ONTVLAMBAARHEID – 0 REACTIVITEIT REACTIVITEIT – 0 SPECIAAL PERSOONLIJKE BESCHERMING – A GEVAAR

Uitsluitend voor industrieel gebruik. Wordt niet aanbevolen voor gebruik als snijolie om te spuiten. Gebruik dit product zoals het in de verpakking zit - meng het niet met water.

C/AI LUBE Voor non-ferroverstuivingen C/Al LUBE is speciaal samengesteld voor gebruik met MICRONIZER® of MICRONIZER®, JR. Deze zuivere, synthetische snijolie is samengesteld om non-ferrometalen te zagen, verbetert de zaagprestatie en helpt te voorkomen dat materiaalspaanders van het lassen in de tanden terechtkomen. Het resultaat hiervan is een betere afwerking van het oppervlak en een langere levensduur van het blad. Om non-ferrometalen te zagen, vooral aluminium en koperlegeringen Niet oplosbaar in water Productnummer

Item

68024


68026


68025


HMIS/WHMIS NFPA-CODE VUUR GEZONDHEIDSINDEX – 0 GEZONDHEID ONTVLAMBAARHEID – 1 REACTIVITEIT REACTIVITEIT – 0 SPECIAAL PERSOONLIJKE BESCHERMING – A GEVAAR Uitsluitend voor industrieel gebruik. Wordt niet aanbevolen voor gebruik als snijolie om te spuiten. Gebruik dit product zoals het in de verpakking zit - meng het niet met water.

www.lenox.eu

35

ZAAGVLOEISTOFFEN

Lube Tube Snijoliestick voor handmatig gebruik Extremedruk-snijolie om te voorkomen dat wrijvingswarmte zich opstapelt op de metalen oppervlakken. Ontworpen voor bandzaagbladen en ander snijgereedschap Verbetert de algemene levensduur en productiviteit van het gereedschap. Verbetert de levensduur Tijdens het zagen, boren, frezen, slijpen, schroeven of draadtappen. Kan worden gebruikt op ferro- en non-ferrometalen, aluminium giettappen en opkomers, platen en extrusies Biologisch afbreekbaar, niet toxisch en maakt geen vlekken Productnummer

68064

Item

411,1-literverpakking (12 verpakkingen per kist). Geen opgedeelde kisten

HMIS/WHMIS NFPA-CODE VUUR GEZONDHEIDSINDEX – 0 GEZONDHEID ONTVLAMBAARHEID – 0 REACTIVITEIT REACTIVITEIT – 0 SPECIAAL PERSOONLIJKE BESCHERMING – A GEVAAR Veiligheidsinformatiebladen op verzoek verkrijgbaar.

MICRONIZER® EN MICRONIZER®, Jr. Verstuivers Uiterst precies bedieningselement van vloeistofpomp en perslucht zorgen dat de correcte hoeveelheid snijolie op het blad wordt aangebracht. Er zijn diverse sproeikoppen beschikbaar. De MICRONIZER® wordt aanbevolen voor productiezaagwerk en voor grotere bandzaagmachines die bladen van 34 mm en meer gebruiken. De MICRONIZER®, JR. wordt aanbevolen voor bladen van 25 mm of minder,

36

BANDZAAGBLADEN

BLADTERMINOLOGIE 1, Rug van het blad - Het blad zonder het gedeelte met de tanden. 2, Dikte - De afstand van zijkant tot zijkant van het blad. 3, Breedte - De nominale breedte van een zaagblad, gemeten van de punt van de tand tot aan de rug van de band. 4, Zetting - De buiging naar rechts of links van de tanden om bij het zagen speling te creëren voor de rug van het blad.

basis van de tand. Van de punt van de tand tot de bodem van het expansiegat, is de diepte van het expansiegat. 8, Tandflank - Het oppervlak van de tand waarop de spaan wordt gevormd. 9. Spaanhoek van de tand - De hoek van de tandflank, gemeten ten opzichte van een lijn haaks op de snijrichting van de zaag.

Snede - Hoeveelheid materiaal die wordt verwijderd door het snijden van het blad. 5, Tandsteek - De afstand van de punt van een tand tot de punt van de volgende tand. 6, TPI - Het aantal tanden per inch, gemeten van expansiegat tot expansiegat. 7, Expansiegat (spaankamer) - De gebogen ruimte aan de

TANDVORMEN EN TANDZETTING

VARIABEL • Standaard tandvormen • Variabele ruimte tussen de tanden • Variabele diepte van het expansiegat

VARIABEL POSITIEF • Gelijkmatig zagen • Vermindert lawaai • Zaagt efficiënt • Verbetert de levensduur van het blad

STANDARD • Diepe expansiegaten • Tanden staan even ver uit elkaar • Algemeen ontwerp voor een hele reeks toepassingen

HOOK • Brede expansiegaten • Tanden staan even ver uit elkaar • Positieve spaanhoek • Goede zaagprestaties op metalen die ongelijkmatige spanen vormen (gietijzer) en nietmetalen toepassingen (hout, kunststof, kurk en composietmateriaal)

VARI-RAKER • Multitandvolgorde afhankelijk van de tandsteek • Verschillende zethoeken • 14/18 VARI-TOOTH® heeft een willekeurig golvende zetting

WAVY • Tandgroepen naar elke zijde • De tanden hebben een verschillend aantal zettingen volgens een gecontroleerd patroon

RAKER • Opeenvolging van drie tanden - links, rechts, recht vooruit • Uniforme zethoek

ALTERNATE • Elke tandzetting in een afwisselende volgorde • Houtsnijtoepassingen

www.lenox.eu

OVERSLAAN • Brede expansiegaten • Tanden staan even ver uit elkaar • Goede snijkwaliteit op niet-metalen materialen (hout, kunststof, kurk en composietmateriaal)

37

BANDZAAGBLADEN

Inlopen van het blad Een nieuw bandzaagblad een lange levensduur bezorgen Wat is een blad inlopen? Een nieuw bandzaagblad heeft vlijmscherpe tandpunten als resultaat van de vorm van de tanden. Om bestand te zijn tegen de snijdruk van het bandzagen, moet de tandpunt worden geslepen tot hij een uiterst fijne doorsnede heeft. Met hoge druk zagen zonder de tandpunten voorafgaandelijk te slijpen, zal microscopische schade berokkenen aan de punten, waardoor de levensduur van het blad verkort.

Nieuw blad

Waarom een bandzaagblad inlopen? Een nieuw bandzaagblad correct inlopen zal de levensduur van het blad spectaculair vergroten.

Een blad inlopen 1. Gebruik de correcte bandsnelheid voor het materiaal dat moet worden gesneden (zie bandsnelheidskaart voor bimetaal op pagina 20 en 21). 2. Verminder de spoedsnelheid/krachtcontrole op de zaag tot een zaagsnelheid van ongeveer 20% tot 50% van de normale zaagsnelheid. Zachte staalsoorten vergen een grotere vermindering van de zaagsnelheid dan materialen die moeilijker bewerkbaar zijn.

A

3. Begin de eerste snede met een verminderde snelheid (A), en zorg ervoor dat de tanden een spaan vormen. Zodra het blad volledig in het werkstuk dringt, kan de spoedsnelheid lichtjes worden verhoogd(B). 4. Drijf de spoedsnelheid/kracht over meerdere snijbewegingen trapsgewijs op tot de normale zaagsnelheid wordt bereikt (150 tot 300 cm2) (C).

B

Opmerking: Tijdens de inloopfase mag de bandsnelheid lichtjes worden aangepast in geval van overdreven lawaai of vibraties. Zodra het blad is ingelopen, moet de aanbevolen bandsnelheid worden gebruikt.

C

38

Met inlopen

Zonder inlopen

BANDZAAGBLADEN

MOGELIJKE OORZAKEN VAN DEFECTE BLADEN Waarneming #1 Zware gelijkmatige slijtage op tanden en tandhoeken

Bandsnelheid

Bandwielen

•

Inloopproced.

Spaanborstel

•

Zaagvloeistof

Spoedsnelheid

•

•

#2 Slijtage aan beide zijden van de tanden

•

#3 Slijtage aan één zijde van de tanden

•

#4 Beschadigde of gebroken tanden #5 Verkleurde punten van de tanden door overmatige wrijvingshitte #6 Strippen van tanden #7 Spanen die aan tandpunten zijn vastgelast

• • •

•

#8 Expansiegaten zich vullen met materiaal #9 Zware slijtage aan beide zijden van de band

• • •

• • • • •

Zijgeleiders

Back-upgeleiders

• •

•

VoorbelasBandBandtingsspanning geleiding toestand

• • • • •

• •

•

#10 Ongelijkmatige slijtage of groeven aan één zijde van de band

•

#11 Breuken of scheuren vanaf de expansiegaten

•

•

#12 Hoekige breuklijnen

•

•

#13 Breuken of scheuren vanaf de achterrand #14 Zware slijtage en/of vervorming op de achterrand #15 Breuk bij stomplassen

• • • •

#16 Gebruikte band is 'lang' aan de tandrand #17 Gebruikte band is 'kort' bij de tandrand #18 Band is verdraaid in vorm van cijfer 8 #19 Gebroken band heeft een verdraaiing in de lengte van de band #20 Zware slijtage enkel in de kleinste expansiegaten

www.lenox.eu

•

Tandsteek

•

•

•

• • • • • •

• •

• • • • • •

•

• • • • •

• •

• •

• • •

• • • • • • • • 39

Newell Tools Netherland B.V. Grasbeemd 6 5705 DG Helmond P.O. Box 6084 5700 ET Helmond Netherlands Tel: +31 (0)492 509 509 Fax: +31 (0)492 509 500 E-Mail: [email protected]

www.lenox.eu © 2012

www.lenox.eu

B00000

13

Recommend Documents