!HU000008057T2! (19)
HU
(11) Lajstromszám:
E 008 057
(13)
T2
MAGYAR KÖZTÁRSASÁG Magyar Szabadalmi Hivatal
EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA (51) Int. Cl.:
(30) Elsõbbségi adatok: 102005062045 2005. 12. 22. DE (72) (73) Feltaláló és szabadalmas: Flaig, Hartmut, D-78554 Aldingen (DE)
(74) Képviselõ: dr. Antalffy-Zsiros András, DANUBIA Szabadalmi és Jogi Iroda Kft., Budapest
(54)
HU 008 057 T2
F16B 39/34
(21) Magyar ügyszám: E 06 841107 (22) A bejelentés napja: 2006. 12. 21. (96) Az európai bejelentés bejelentési száma: EP 20060841107 (97) Az európai bejelentés közzétételi adatai: EP 1963690 A1 2007. 07. 12. (97) Az európai szabadalom megadásának meghirdetési adatai: EP 1963690 B1 2010. 02. 17.
(2006.01) F16B 39/38 (2006.01) (87) A nemzetközi közzétételi adatok: WO 07076968 PCT/EP 06/012418
Anyacsavar, eljárás annak elõállítására, és hozzá való szerszám
A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 3 lap ábra) Az európai szabadalom ellen, megadásának az Európai Szabadalmi Közlönyben való meghirdetésétõl számított kilenc hónapon belül, felszólalást lehet benyújtani az Európai Szabadalmi Hivatalnál. (Európai Szabadalmi Egyezmény 99. cikk (1)) A fordítást a szabadalmas az 1995. évi XXXIII. törvény 84/H. §-a szerint nyújtotta be. A fordítás tartalmi helyességét a Magyar Szabadalmi Hivatal nem vizsgálta.
1
HU 008 057 T2
A találmány tárgya az 1. igénypont tárgyi köre szerinti anyacsavar fém alapanyagból, menetes furattal és egy, annak hossztengelyét sugárirányban körülvevõen hozzárendelt belsõ horonnyal. Ezen túlmenõen a találmány egy a 14. igénypont tárgyi köre szerinti eljárást is magában foglal a csavaranya elõállítására, valamint egy ahhoz kifejlesztett, a 18. igénypont tárgyi köre szerinti szerszámot. A bevezetõben megnevezett típusú anya és eljárás ismerhetõ meg az FR 2557652 számú szabadalmi leírásból. Az US 2,363,680 számú szabadalmi leírás egy másik típusú anyát ismertet, amelynél egy gyûrû alakú gallért hajtanak vissza, és annak befelé nézõ oldalfelületén képezik ki a menetet. A gyûrû alakú gallér visszahajtott része nagyobb falvastagságú, mint a meghajlított összekötõ rész és a szomszédos, nem visszahajlított rész falvastagsága. Az US 2,952,289 számú szabadalmi leírás olyan anyát ismertet, amelynél egy gyûrû alakú gallér van annyira visszahajlítva, majd azt követõen tengelyirányban megnyomva, amíg olyan közel kerül az anya szabad végéhez, amennyire csak lehetséges. Az US 2,385,390 számú szabadalmi leírás egy kivágásokkal rendelkezõ gyûrû alakú gallérral ellátott anyát ismertet. A DE 305761 számú szabadalmi dokumentumból egy másik típusú anya ismerhetõ meg, ahol egy biztonsági anyacsavar kialakítása céljából az anyát egy gyûrû alakú bemélyedéssel látják el, amelyet egy körbeforgó orsójú szerszámgépen egy fúrókészülék alakít ki, ahol az orsó a mélyítési mûvelet alatt az egy vagy több anyát tartó tokmánnyal van ellátva. A bemélyedést még azelõtt alakítják ki, mielõtt a menetet belevágják az anyába. A bemélyedés az anyag mindkét végfelületétõl azonos távolságban található. A menetet a bemélyedés mindkét oldalán azonos menetemelkedéssel vágják bele. Ezt követõen az anyát megnyomják, hogy ezzel a mélyedés két oldalán található menetrészeket egymáshoz képest helyzetükben elmozdítsák. A CH 249469 számú szabadalmi dokumentum olyan biztonsági anyát mutat be, amelyet tehermentesített végén a menet egy részének eltávolítása révén egy horonnyal láttak el úgy, hogy olyan körgyûrû alakú ráhagyás keletkezik, amelyet a menet fõrészét követõen zömítenek. Ezzel is egy biztonsági anyacsavart bocsátottak rendelkezésre. A DE 490889 számú szabadalmi dokumentum egy anya által kifejtett biztonsági hatást ír le, amit azáltal érnek el, hogy az anya menetes furatában, azaz magjában egy ék alakú keresztmetszetû gyûrû alakú hornyot képeznek ki. Az átmenõ menetet az anya felsõ részében ebben az esetben is egy kivágással megszakítják, melyet úgy alakítanak ki, hogy általa egy vékony fal alakuljon ki úgy, hogy az anya egy felsõ része rugózóvá váljon. Ezt követõen a felsõ részt átmérõjében összepréseléssel szûkítik, egyidejûleg magasságában összenyomják, hogy ezáltal érjék el az anya rögzítõ¹, biztosítóhatását. A kivágás révén visszamaradó vé-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 2
2
kony falrész ennek során egy rugózóhatást hoz létre a felsõ menetrész szûkített és menetemelkedésében módosított menetoldal átmérõjére. Ezek és más ismert anyák mûködésük tekintetében jelentõs hátránnyal rendelkeznek, különösen bonyolult gyártásukra tekintettel, amelyet mindenképpen forgácsolással, az anya menete vagy fala egy részének eltávolításával kell megvalósítani, hogy egy menetes rész rugózó-biztosító hatását elérjék. Ezeknek az adottságoknak az ismeretében a feltaláló célul tûzte ki egy hatékonyan alkalmazható és mindenekelõtt egyszerû és gyors módon elõállítható anyacsavar létrehozását. Ennek a feladatnak a megvalósítását a független fõigénypont kitanítása biztosítja; az aligénypontok elõnyös továbbfejlesztéseket ismertetnek. Ezen túlmenõen a találmány körébe esnek mindazon kombinációk, amelyek a leírásból, a rajzból és/vagy az igénypontokból megismerhetõ jellemzõk közül legalább két jellemzõ kombinálása révén jönnek létre. Konkrétan megadott tartományok esetén a megnevezett határértékeken belül fekvõ értékeket is határértékekként tekintjük, és azok tetszõlegesen alkalmazhatók. A találmány értelmében a csavaranya homlokfelületeinek egyikén egy gyûrû alakú gallér van kialakítva és keresztmetszetében tengelyirányba úgy meghajlítva, hogy homlokfelületének egy, a menetes furatot felfekvõ felületként körülvevõ szakaszával egy ahhoz közvetlenül hozzárendelt felvevõhasítékot határol. A találmány egy további jellemzõje értelmében az – egy, a falfelületszakaszok által meghatározott sokszög alaprajzú – anyacsavar keresztmetszetében deformált gyûrû alakú gallérja olyan alakos gallért képez, amelynek külsõ felülete sugárirányban az anyacsavar falfelületszakaszainak tengellyel párhuzamos éleitõl távolabb húzódik; a felvevõhasíték ebben az esetben az alakos gallér külsõ felülete közelében van elrendezve, valamint utóbbi elõnyösen egy keresztmetszetében tengelyirányban meghajlított külsõ felülettel van ellátva. A két párhuzamos szélû felvevõhasítéknak keresztmetszetileg elõnyösen az élperemekkel szöget bezáróan kell húzódnia; azonban az is a találmány keretébe esik, ha a felvevõhasíték az anyacsavar egy átmérõs síkjában húzódik. A találmány egy különösen elõnyös elsõ változatában, amelyet elsõsorban a 7–10. ábrák segítségével ismertetünk részletesen a találmány elsõ elõnyös kiviteli alakja keretében, a gyûrû alakú gallér keresztmetszetileg tengelyirányban úgy van meghajlítva, hogy a felvevõhasíték a menetes furat felé nyitott. Ez azt jelenti, hogy a felvevõhasíték szélei a menetes furattól távolabb húzódnak. Egy másik változatban, amelyet elsõsorban a 11–14. ábrák kapcsán, a találmány egy további különösen elõnyös kiviteli alakja keretében ismertetünk részletesen, a gyûrû alakú gallér keresztmetszetileg úgy van tengelyirányban meghajlítva, hogy a felvevõhasíték a menetes furat felé zárt. Ez azt jelenti, hogy a felvevõhasíték szélei a menetes furat felé gyakorlatilag egymás mellett húzódnak.
1
HU 008 057 T2
Mindkét változatban egy, a meghajlított alakos gallér homloktartományában kialakított menet az anyacsavar többi menetéhez képest eltoltan helyezkedik el úgy, hogy a találmány szerinti biztosítóhatás az anyacsavar egy csavaros szárra vagy csavarra történõ rácsavarása során egy, a menetes szár vagy a csavar menetére rugósan ráható erõhatás révén jön létre. A meghajlított alakos gallér homloktartományában kialakított menetnek az anyacsavar többi menetéhez viszonyított eltolása összehasonlításképpen kismértékû és adott esetben csupán néhány tizedmilliméteres, például egy vagy két tizedmilliméter nagyságú, ami a találmány szerinti hatás létrehozásához elegendõ. Egyébként egy ilyen, a találmányból ismert eltolás gyakorlatilag kizárólag a találmány értelmében tengelyirányban meghajlított gyûrû alakú gallérral érhetõ el. A gyûrû alakú gallér rugóhatásának a variálása céljából, különösen, hogy flexibilisebbé tegyük, elõnyös lehet, hogy ha a gyûrû alakú gallér – és ennek megfelelõen az alakos gallér is – az anyacsavar kerülete mentén szakaszosan húzódik. Ehhez elõnyös, ha a gyûrû alakú gallér/alakos gallér egymással szomszédos szakaszait valamilyen megszakítással, például bemetszéssel vagy egyéb hasítékkal, teljes mértékben vagy csupán részletekben, egymástól különválasztjuk. Egy szakasz önmagában adott esetben egy, egy meghatározott alkalmazást megcélzó elõnyös rugózóhatást fejthet ki egy, az anyacsavar teljes kerülete mentén húzódó alakos gallérhoz képest. Különösen jelentõs az a jellemzõ, hogy a felvevõhasítékban egy, annak szélein tengelyirányban túlnyúló tartó- és/vagy tömítõszerv van rögzítve, amely például a belsõ oldalon egy, az anyacsavar menetében rögzített csavarszáron fekszik fel. Az egy anyacsavar elõállítására vonatkozó találmány szerinti eljárás magában foglalja, hogy egy, az anyacsavar alaprajzának megfelelõ nyers anya egy homlokfelületén egy szabad felsõ körbefutó szélû gyûrû alakú gallért alakítunk ki, amelyet egy az utóbbihoz tengelyirányban hozzávezetett nyomószerszámmal a nyers anya hossztengelyében keresztmetszetileg meggörbítünk. Ezen túlmenõen a gyûrû alakú gallér szabad felsõ szélét körbefutó módon a nyers anya szomszédos homlokfelületével párhuzamosan kell vezetni, és ahhoz képest távközzel elválasztottan elrendezni. A találmány értelmében ezen túlmenõen a gyûrû alakú gallért egy homloktartományában felsõ felületén a deformálás során zömítjük úgy, hogy az a homloktartomány nagyobb keresztmetszetû lesz, mint az alakos gallér csatlakozó tartománya. A találmány szerinti eljárás egy további jellemzõje értelmében a nyers anya tengelyirányú magfuratába belsõ menetet vágunk, vagy valamilyen más módon belsõ menetet alakítunk ki, különösen a meghajlított alakos gallér homloktartományában is. Az anyacsavar készre gyártása céljából utóbbit egyébként a belsõ menet kialakítását követõen ahhoz képest deformálni kell. Ez – amennyiben nem történt meg közvetlenül a gyûrû alakú gallér elhajlítása során – úgy történhet, hogy a felvevõhasíték szélei a menetes furat felé egy-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 3
2
mástól távközzel húzódnak, vagy pedig egymáson fekszenek fel. Az eltolás egy rugózó rögzítõerõt fejt ki az anyacsavarral való összecsavarozás során egy menetes szár vagy csavar menetének oldalfelületeire. Egy az eljárás megvalósítására alkalmas szerszám egy házban egy nyomóbélyeg számára olyan vezetõcsatornát tartalmaz, amely egy, egy szerszám-homlokfelület gyûrû alakú széle által alkotott szerszámfelvevõ tartományban végzõdik; a nyomóbélyeg a vezetõcsatornában tengelyirányban eltolhatóan van ágyazva. Ezen túlmenõen minden egyes gyûrû alakú szélnek a homlokfelület felé keresztmetszetében befelé hajlított belsõ felülettel kell rendelkeznie, amely befolyásolja a gyûrû alakú gallér meghajlítását a sajtolási mûvelet alatt. Elõnyösnek bizonyult, ha a nyomóbélyeg egy szabad nyomó homlokfelületét a szerszám gyûrû alakú gallérján belül fektetjük rá a szerszámra, ahol a ház a munkadarab gyûrû alakú gallérjára rávezethetõen van elrendezve. A találmány egy további jellemzõje szerint a nyomóbélyeg szabad nyomó homlokfelülettõl távolabbi vége legalább egy, sugárirányban gallérszerûen lehajló ütközõszervvel van ellátva; annak mozgáspályáján a ház egy belsõ válla ütközõként van elrendezve. Összességében a feltaláló által kitûzött feladatot megnyerõ módon sikerült megoldani. A találmány további elõnyei, jellemzõi és részletei elõnyös kiviteli alakok a rajzok kapcsán történõ ezt követõ leírásából ismerhetõk meg; a rajzon az 1. ábra egy nyomást létrehozó szerszám részben metszett oldalnézete, ahhoz hossztengelyében – távközzel elválasztottan – hozzárendelt és ugyancsak részben metszett munkadarabbal; a 2. ábra az 1. ábra szerinti munkadarab felülnézete; a 3. ábra az 1. és 2. ábrához képest nagyobb léptékben bemutatott munkadarab távlati nézete; a 4. ábra a szerszám részben metszett oldalnézete, részben felfogott munkadarabbal; az 5. ábra a hosszában metszett szerszám nagyobb léptékû részlete, deformált munkadarabbal; a 6. ábra az 5. ábra VI nyíl irányú nagyobb léptékû részlete, a 7. ábra az anyacsavar deformált munkadarabjának 3. ábra szerinti bemutatása; a 8. ábra a munkadarab megmunkálását követõen, az anyacsavar részben metszett ábrázolásban; a 9. ábra a 8. ábra szerinti megmunkált munkadarab, azaz anyacsavar felülnézete; a 10. ábra egy, a megmunkált munkadarabnak, azaz anyacsavarnak a 8. ábrához képest nagyobb léptékû részleges ábrázolása, a 11. ábra egy módosított kiviteli alak szerinti deformált munkadarab, azaz anyacsavar 3. ábrának megfelelõ bemutatása; a
1
HU 008 057 T2
12. ábra a 11. ábra szerinti módosított kiviteli alaknak megfelelõ munkadarab, azaz anyacsavar megmunkálását követõen, részben metszett ábrázolásban; a 13. ábra a 11. ábra szerinti módosított kiviteli alaknak megfelelõ megmunkált munkadarab, azaz anyacsavar felülnézete; a 14. ábra a 11. ábra szerinti módosított kiviteli alaknak megfelelõ munkadarab, azaz anyacsavar 12. ábrához képest nagyobb léptékû részleges ábrázolása; a 15. ábra az 1. és 2. ábrához képest nagyobb léptékben bemutatott, módosított kiviteli alak távlati nézete. Egy gyûrûszerû 50 munkadarab megmunkálására szolgáló fém- 10 szerszámnak 12 nyomóbélyege van, amely a=76 mm hosszúságú, valamint d»10 mm átmérõjû, amelynek az 1. ábrán felsõ végébõl egy itt kb. d1=12 mm átmérõjû és körülbelül b=3 mm tengelyirányú vastagságú központos 14 ütközõtányér van kialakítva. A 12 nyomóbélyeg d átmérõjének – és ezzel 15 nyomóhomlokának – a hossza egy további, késõbb leírásra kerülõ 52 nyers anya magfuratának átmérõjétõl függ. A 12 nyomóbélyeg eltolhatóan van egy hüvelyszerû 20 ház 16 vezetõcsatornájában ágyazva, amelynek tengelyirányú h hosszát itt 78 mm¹ben adjuk meg, c»22 mm külsõ átmérõ mellett. A ház A hossztengelyben húzódó 16 vezetõcsatorna e átmérõje kismértékben nagyobb, mint a 12 nyomóbélyeg d átmérõje. A hengeres 20 ház felsõ 32 torkolati peremétõl n=23 mm tengelyirányú távolságban a 20 ház 22 külsõ felületén 24 gyûrû alakú gallér van kialakítva. Annak az 1. ábrán felül látható 26 gyûrû pereme által meghatározott D átmérõsíkon egyrészt egy, a 16 vezetõcsatornát tartalmazó 20 ház 28 lábazatszakasz végzõdik, amely a D síkon egy – az említett 32 torkolati peremet nyújtó – 20 ház 30 fejszakaszba megy át. Másrészt a 16 vezetõcsatorna – a 14 ütközõtányér ütközõ ellenszerveként szolgáló gyûrû alakú 17 belsõ váll kialakításával – egy folytatását képezõ 18 tengelyirányú csatornába megy át, amelynek hosszát a 24 gyûrû alakú gallér 32 torkolati peremtõl mért tengelyirányú távolsága határozza meg, és amely a 20 ház 30 fej szakaszában húzódik. A 30 fejszakasz z=3 mm falvastagsága kisebb, mint a 28 lábazati szakasz megközelítõleg 5 mm¹es z1 falvastagsága. Egyébként a 24 gyûrû alakú gallérnak a 28 lábazati szakaszhoz közeli tartományában egy ahhoz képest ferdén húzódó 25 gyûrûfelülete van. A 20 ház 28 lábazati szakaszának szabad végét hozzávetõleg 4 mm¹es i magasságú 34 gyûrû alakú perem határozza meg, amelynek 36 gyûrû alakú szélétõl egy, az A hossztengely felé kb. w=25°-ban döntötten húzódó 38 belsõ felület indul ki. Ez a 38 belsõ felület a ház 28 lábazati szakaszának az A hossztengelyre keresztmetszetileg ferdén húzódó 40 homlokfelületénél végzõdik. A 20 házhoz, illetve annak 34 gyûrû alakú pereméhez az 1. ábrán tengelyirányban egy fémanyagból készült 50 munkadarab van hozzárendelve. Jelen eset-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 4
2
ben egy hatszögletû alaprajzú 52 nyers anya nyersdarabjáról van szó – amelynek az 52 nyers anya két 54, 54t homlokfelülete által meghatározott – tengelyirányú q magassága körülbelül 10 mm. Az 52 nyersanya hat – önmagában sík felületû – 56 falfelületszakaszai között E munkadarab hossztengely mentében egy 58 magfurat húzódik. A 3. ábrán látható felsõ 54 homlokfelület – egy belül fekvõ gyûrû alakú 55 felfekvõ felület által határoltan – a hossztengellyel párhuzamosan egy 64 gyûrû alakú gallér van kiképezve, például q1=5 mm magassággal, valamint csekély t falvastagsággal, amelynek szabad 66 felsõ széle kör alaprajzú. Az egy Q helyen vázolt alapfelületen felfekvõ 50 munkadarabhoz koaxiálisan vezetjük a 10 szerszám 12 nyomóbélyegét úgy, hogy annak 15 nyomóhomloka az 55 felfekvõ felületre érkezzen, azaz t1 belsõ átmérõje kismértékben hosszabb legyen, mint a 15 nyomóhomlok d átmérõje. A 20 ház P nyomásirányban történõ lesüllyesztésével annak 36 gyûrû alakú élének ferde 38 belsõ felületei, valamint azokhoz kapcsolódó 40 homlokfelülete az 50 munkadarab 64 gyûrû alakú gallérját az 5. és 6. ábrán látható módon hidegfolyató sajtolás útján egy keresztmetszetében tengelyirányban görbített 74 alakos gallérrá deformálja, amelynek keletkezését követõen az 58 magfuratban egy 60 belsõ menetet alakítunk ki – például vágunk –; így egy, a 7–10. ábrákon vázolt 70 rögzítõ anyacsavar keletkezik – a tengelypárhuzamos 56 falfelületszakaszokat kínáló – y magasságú 72 csavarlábazattal; az 58 lyukcsatorna pedig a 60 belsõ menet bemunkálása révén egy 62 menetes furattá, illetve csavarfurattá alakul át. Ez tengelyirányban a 74 alakos gallérral szemben áll, keresztmetszetében tengelyirányban meghajlított felsõ vagy 76 külsõ felülettel. Ez a 64 gyûrû alakú gallér sajtolása során jött létre annak keresztmetszeti deformációja révén, és egy nem látható betétgyûrû számára 78 felvevõhasítékként szolgáló körbefutó belsõ hornyot tartalmaz. A 60 belsõ menet bemunkálását követõen a 20 házat vagy egy megfelelõ szerszámot a 64 gyûrû alakú gallérra nyomunk és azt a 60 belsõ menet irányába még kismértékben deformáljuk. A 74 alakos gallér 76 külsõ felülete közelében húzódó 78 felvevõhasíték-keresztmetszet a 10. ábrán látható módon 80 szélei felé k tompaszögben ferdén húzódik, azonban más kialakítás esetén a 74 alakos gallér az átmérõ síkjában is húzódhat, vagyis keresztmetszeti ferdeség nélkül. A 6. ábrán jeleztük a ferdén húzódó 74 alakos gallér 81 homloktartományát, amely a kialakítás során zömítésnek van kitéve, miáltal a szabad végén egy 84 zömítékdudor keletkezik, amely keresztmetszetében szélesebb, mint a 74 alakos gallér önmaga; ezeket a keresztmetszeti eltéréseket a 10. ábrán az áttekinthetõség okán nem ábrázoltuk. A 10. ábrán a tengelypárhuzamos 56 falfelületszakasz és a 74 alakos gallér 76 külsõ felülete közötti sugárirányú r szélességû 82 külsõ váll ismerhetõ fel, amely az említett felsõ 54 homlokfelület egy szakasza; a külsõ 82 váll ábrázolt sugárirányú r szélessége az 56 falfelületszakaszok tengelypárhuzamos 57 éleinél áll csak fenn.
1
HU 008 057 T2
Nem ábrázoltuk a fent már említett betétgyûrût, amelyet gyûrû alakú elemként a 78 felvevõhasítékba bennmaradó módon tartunk, valamint amely tengelyirányban túlnyúlik a 80 széleken és egy, a 62 csavarlyukban elrendezett menetes száron vagy hasonlón fekszik fel tartó- és/vagy tömítõszervként. Utóbbi mindenkori szerepének megfelelõen merev vagy korlátozottan flexibilis anyagból készülhet. A 3. ábrán bemutatott 52 nyers anya kiviteli alak esetében a 64 gyûrû alakú gallér 58 magfurat felé nézõ belsõ oldalán menetmentes. Az attól eltérõ kiviteli alakok esetében egy készre munkált anyacsavarnál, például a 7–10. ábrák szerinti, másrészt a 11–14. ábrák szerinti anyacsavarnál a gyûrû alakú gallér 62 menetes furat felé nézõ belsõ oldalán, azaz a 81 homloktartományban menettel van ellátva. A menet a 81 homloktartományban csekély mértékû elõnyösen 1¹2 tizedmilliméteres eltolással helyezkedik el a maradék 60 belsõ menethez képest. Ha például a 10. ábra vagy a 14. ábra szerinti anyacsavar rácsavarozása során a 74 alakos gallért is „felhajlítjuk” az S¹sel jelölt nyíl iránnyal szemben, az a megfelelõ menetszakasz elérését követõen bepattan egy menetes szár vagy egy csavarmenet menetemelkedéseibe – mindezt azonban egy bizonyos feszültség megtartása mellett, amelyet a tengelyirányban görbített 64 gyûrû alakú gallér 81 homloktartományában elrendezett menet eltolásával értünk el, és amely egy megfelelõ, az S¹sel jelölt nyíl irányába ható rugóerõt eredményez. Ezzel az anyacsavar és egy menetes szár vagy csavar közötti zárt csavaros kötést tudunk kinyílás ellen biztosítani. A 7–10. ábrákhoz képest módosított kiviteli alak értelmében a 11–14. ábrák olyan anyacsavart mutatnak, amelynél – egyébként éppúgy, mint az 1–10. ábrákon bemutatott anyacsavar esetében – a 64 gyûrû alakú gallér módosítása során keresztmetszetében tengelyirányban úgy van meghajlítva, hogy a 78 felvevõhasíték a 62 menetes furat felé zárt. Ehhez a 78 felvevõhasíték 80 szélei elõnyösen a 62 menetes furat felé egymáson felfekszenek. Másképp kifejezve, a 78 felvevõhasítéknak egy, a 14. ábrán felismerendõ keresztmetszetileg csepp alakú pereme van úgy, hogy ennek alapján a 78 felvevõhasíték mentén húzódó 80 szélsõ élek a k’ szög szerint – a 10. ábrán látható k szögtõl eltérõen – egymás felé ferdén húzódnak. A 78 felvevõhasíték 80 széleinek teljes egymásra fekvése a 62 menetes furat felé a 74 alakos galléron keresztül a 60 belsõ menethez elérhetõ, miután, mint bemutattuk, a 60 belsõ menetet úgy a 81 homloktartományban, mint az anyacsavar maradék részeiben is kialakítottuk. A 74 alakos gallér lezáró eltolása elõnyösen egy utolsó, az eltolásnak megfelelõ csekély mértékû 74 alakos gallérbehajlítással vagy peremezéssel érhetõ el. Alapvetõen a 10. ábrán bemutatott kiviteli alak esetében az eltolás mértéke nagyobbra is kiképezhetõ, míg a 14. ábrán bemutatott kiviteli alak esetében a 74 alakos gallér erõsebb elhajlítása révén egy biztosítóhatást kifejtõ rugózóerõ érhetõ el. Az eltolás 1¹2 menetnyi lehet. A 10. ábra szerinti példában az eltolás nagysága 1,5 menetnyi. A 14. ábra szerinti
5
10
15
20
25
2
példában az eltolás mértéke 1 menetnyi. Mindkét kiviteli alak esetében különösen elõnyösnek bizonyult, ha a 74 alakos gallérnak a felvevõhasítékkal szomszédos 81 homloktartománya vastagabb, mint az ahhoz kapcsolódó keresztmetszete, amely – mint a 6. ábrán látható – összehasonlításképpen vékony, és így könnyen visszahajlítható, és miáltal a csavar feldolgozása és elõállítása is könnyebbé vált. A 15. ábra egy, a 3. ábrához képest módosított kiviteli alakú 50’ munkadarabot mutat, amely éppúgy, mint a 3. ábra szerinti 50 munkadarab, az 5–14. ábrák szerinti anyacsavar alapját képezheti. Az 50’ munkadarabnál a gyûrû alakú gallér csupán szakaszosan húzódik az 50’ munkadarab kerülete mentén. Elõnyösen három 64’ szakasz van, amelyeket három 65 résként kialakított megszakítás teljes mértékben elválaszt egymástól, és amelyek az 50’ munkadarab 54 homlokfelületén vannak kialakítva. A 64’ szakaszok, mint azt fent (5. ábra, 6. ábra) leírtuk, tengelyirányban meghajlíthatók, hogy egy, a találmányi gondolat szerinti anyacsavart kapjunk. Egy a 64’ szakaszokból képezz alakos gallér rugóhatása összehasonlítva könnyebb és rugalmasabb, mint egy a teljes kerület mentén húzódó, 7–14. ábrák szerinti alakos galléré.
SZABADALMI IGÉNYPONTOK 30
35
40
45
50
55
60 5
1. Anyacsavar fém alapanyagból, menetes furattal (62) és egy hozzárendelt, annak hossztengelyét (E) sugárirányban körülvevõ belsõ horonnyal (78), ahol az anyacsavar (70) homlokfelületeinek (54) egyikén egy gyûrû alakú gallér (64) van kialakítva, és keresztmetszetében tengelyirányban úgy meghajlítva, hogy homlokfelületének egy, a menetes furatot (62) felfekvõ felületként (55) körülvevõ szakaszával egy ahhoz közvetlenül hozzárendelt felvevõhasítékot (78) határol, azzal jellemezve, hogy a keresztmetszetében deformált gyûrû alakú gallér (64) egy alakos gallért (74) alkot, és az alakos gallér (74) felvevõhasítékkal (78) szomszédos homloktartománya (81) olyan zömített peremmel (84) rendelkezik, amely szélesebb keresztmetszetû, mint az alakos gallér (74) csatlakozó keresztmetszete (6. ábra), és ahol a homloktartomány (81) egy, a menetes furat (62) maradék belsõ menetéhez (60) képest eltolt menetet tartalmaz. 2. Az 1. igénypont szerinti anyacsavar falfelületszakaszok (56) által meghatározott többszögletû alaprajzzal, azzal jellemezve, hogy az alakos gallér (74) külsõ felülete (76) sugárirányban az anyacsavar (70) falfelületszakaszainak (56) tengellyel párhuzamos éleitõl (57) távolságban (r) húzódik, ahol a felvevõhasíték (78) az alakos gallér külsõ felületének közelében van elrendezve. 3. A 2. igénypont szerinti anyacsavar, azzal jellemezve, hogy keresztmetszetében tengelyirányban meghajlított alakos gallér (74) külsõ felülete (76) van. 4. A 2. igénypont szerinti anyacsavar, azzal jellemezve, hogy az alakos gallér (74) keresztmetszetében lehajlított belsõ felületû.
1
HU 008 057 T2
5. Az 1–4. igénypontok bármelyike szerinti anyacsavar, azzal jellemezve, hogy két párhuzamos széllel rendelkezõ felvevõhasíték (78) keresztmetszetileg a szélekhez képest szögben (K’) ferdén húzódik. 6. Az 1–5. igénypontok bármelyike szerinti anyacsavar, azzal jellemezve, hogy a gyûrû alakú gallér (64) keresztmetszetében úgy van tengelyirányban meghajlítva, hogy a felvevõhasíték (78) a menetes furat (62) felé nyitott, és a felvevõhasíték (78) szélei (80) a menetes furat (62) felé egymástól távolságban húzódnak. 7. Az 1–6. igénypontok bármelyike szerinti anyacsavar, azzal jellemezve, hogy a gyûrû alakú gallér (64) keresztmetszetében úgy van tengelyirányban meghajlítva, hogy a felvevõhasíték (78) a menetes furat (62) felé zárt és a felvevõhasíték (78) szélei (80) a menetes furat (62) felé egymáson fekszenek. 8. Az 1–7. igénypontok bármelyike szerinti anyacsavar, azzal jellemezve, hogy a gyûrû alakú gallér (64) a homlokfelület (54) egy külsõ falán húzódik. 9. Az 1–8. igénypontok bármelyike szerinti anyacsavar, azzal jellemezve, hogy a gyûrû alakú gallér (64) az anyacsavar teljes kerülete mentén húzódik. 10. Az 1–8. igénypontok bármelyike szerinti anyacsavar, azzal jellemezve, hogy a gyûrû alakú gallér az anyacsavar kerülete mentén szakaszosan húzódik. 11. A 10. igénypont szerinti anyacsavar, azzal jellemezve, hogy a gyûrû alakú gallér szomszédos szakaszait (64’) egy megszakítás (65) választja szét egymástól. 12. Az 1–11. igénypontok bármelyike szerinti anyacsavar, azzal jellemezve, hogy a felvevõhasítékban (78) egy, annak szélein (80) tengelyirányban túlnyúló tartó- és/vagy tömítõszerv van rögzítve. 13. A 12. igénypont szerinti anyacsavar, azzal jellemezve, hogy gyûrû alakú tartó- és/vagy tömítõszerve van. 14. Eljárás az elõzõ igénypontok legalább egyike szerinti anyacsavar elõállítására, ahol egy, az anyacsavar (70) alaprajzának megfelelõ nyers anya (52) egy homlokfelületén (54) kör alakú szabad felsõ peremû (66) gyûrû alakú gallért (64) alakítunk ki, és egy, utóbbihoz tengelyirányban hozzávezetett nyomószerszámmal (10) a nyers anya hossztengelyében (E) keresztmetszetében meghajlítjuk, azzal jellemezve, hogy a gyûrû alakú gallért (64) egyik homloktartományában (81) felsõ élén (66) a deformálás során zömítjük (6. ábra) és egy tengelyirányú magfuratban (58) és a meghajlított nyers anya (52) alakos gallér (74) homlok-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
6
2
tartományában (80) egy belsõ menetet (60) alakítunk ki, és a belsõ menet (60) kialakítását követõen az alakos gallér (74) szélét a belsõ menet felé deformáljuk. 15. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gyûrû alakú gallér (64) szabad felsõ élét (66) körbefutó módon a nyers anya (52) homlokfelületének (54) szomszédos belsõ tartományával párhuzamosan vezetjük és ahhoz képest távközzel elválasztottan rendezzük el. 16. A 15. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a homlokfelület (54) belsõ tartománya és a gyûrû alakú gallér (64) belsõ felülete között egy körbefutó belsõ hornyot (78) állítunk elõ. 17. A 14–16. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy belsõ menetet (601) vágunk be. 18. Szerszám egy az 1–12. igénypontok bármelyike szerinti anyacsavar elõállítására vonatkozó, a 14–17. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy egy ház (20) nyomóbélyeghez (12) való vezetõcsatornája (16) egy szerszámhomlokfelület (40) gyûrû alakú széle (34) által alkotott munkadarab- (50) felvevõ tartományban végzõdik, és a nyomóbélyeg a vezetõcsatornában tengelyirányban eltolhatóan van ágyazva, ahol a nyomóbélyegen a ház (20) a munkadarab gyûrû alakú gallérjához (64) hozzávezethetõen van elrendezve, és a keresztmetszetében deformált gyûrû alakú gallér (64) kialakításához a ház (20) szerszám-homlokfelülete (40) a munkadarab (50) alakos gallérjára (74) ráültethetõen van kiképezve, és egy, az alakos gallér (74) felvevõhasítékkal (78) szomszédos homloktartományában (81) egy zömített perem (84) kialakításához a nyomóbélyeg (12) átmérõje (d) az anyacsavar egy magfuratának (58) átmérõjétõl függõen úgy van megválasztva, hogy a homloktartomány (81) felsõ élével (66) a nyomóbélyegen (12) felfeküdve a deformálás során zömíthetõ. 19. A 18. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a gyûrû alakú peremnek (34) egy, a munkadarab (50) gyûrû alakú gallérját (64) feltámasztó, keresztmetszetében a ház (20) egy homlokfelülete (40) felé befelé meghajlított belsõ felülete (38) van. 20. A 18. vagy 19. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a nyomóbélyeg (12) szabad, nyomóhomlokkal (15) szemközti vége legalább egy, sugárirányban gallérszerûen kinyúló ütközõszervvel (14) van ellátva, és annak mozgáspályája a ház (20) egy belsõ válla (17) a nyomóbélyeg ütközõszervének ütközõ ellendarabjaként van elrendezve (1. ábra).
HU 008 057 T2 Int. Cl.: F16B 39/34
7
HU 008 057 T2 Int. Cl.: F16B 39/34
8
HU 008 057 T2 Int. Cl.: F16B 39/34
9
Kiadja a Magyar Szabadalmi Hivatal, Budapest Felelõs vezetõ: Szabó Richárd osztályvezetõ Windor Bt., Budapest
