!HU000008229T2! (19)
HU
(11) Lajstromszám:
E 008 229
(13)
T2
MAGYAR KÖZTÁRSASÁG Szellemi Tulajdon Nemzeti Hivatala
EURÓPAI SZABADALOM SZÖVEGÉNEK FORDÍTÁSA (51) Int. Cl.:
(72) Feltalálók: Blyth, Kevin Graham, Whitley Bay, Tyne & Wear NE26 4NU (GB); Graydon, Andrew Russell, Low Fell, Gateshead NE9 5HD (GB); Stephenson, Colin, Heaton, Newcastle upon Tyne NE65 5JY (GB)
(73) Jogosult: The Procter & Gamble Company, Cincinnati, Ohio (US)
(54)
HU 008 229 T2
C11D 3/37
(21) Magyar ügyszám: E 04 250560 (22) A bejelentés napja: 2004. 02. 03. (96) Az európai bejelentés bejelentési száma: EP 20040250560 (97) Az európai bejelentés közzétételi adatai: EP 1561806 A1 2005. 08. 10. (97) Az európai szabadalom megadásának meghirdetési adatai: EP 1561806 B1 2010. 01. 06.
C11D 3/12
(2006.01) (2006.01)
(74) Képviselõ: dr. Török Ferenc, DANUBIA Szabadalmi és Jogi Iroda Kft., Budapest
Szövetek tisztítására vagy kezelésére használható készítmény, illetve eljárás a készítmény elõállítására
A leírás terjedelme 10 oldal Az európai szabadalom ellen, megadásának az Európai Szabadalmi Közlönyben való meghirdetésétõl számított kilenc hónapon belül, felszólalást lehet benyújtani az Európai Szabadalmi Hivatalnál. (Európai Szabadalmi Egyezmény 99. cikk (1)) A fordítást a szabadalmas az 1995. évi XXXIII. törvény 84/H. §-a szerint nyújtotta be. A fordítás tartalmi helyességét a Szellemi Tulajdon Nemzeti Hivatala nem vizsgálta.
1
HU 008 229 T2
Alkalmazási terület Jelen találmány tárgya: szövettisztításra vagy ¹kezelésre használható készítmény. Bõvebben kifejtve, jelen találmány egy, a tisztítási folyamat során szövetlágyításra és szövettisztításra egyaránt alkalmas mosószerkészítményre vonatkozik. Jelen találmány tartalmazza még a fentiekben megadott készítmény elõállítási eljárását is. Háttér A szövettisztítási folyamat során tisztító és lágyító hatást egyaránt elérõ mosószerkészítmények régóta ismertek, forgalmazásuk és fejlesztésük a mosószergyártók körében már sok évre tekint vissza. Ezen mosószerkészítmények jellemzõen olyan összetevõket tartalmaznak, amelyek szövetlágyító hatást képesek kifejteni a mosott szöveteken; többek között agyagok és szilikonok lehetnek ilyen szövetlágyító hatású összetevõk. A mosószerkészítményhez szövetlágyítás céljából történõ agyag hozzáadását a következõkben megadott referenciaanyagok részletesen leírják. Az US 4,062,647¹es számú egyesült államokbeli szabadalomban (Storm T. D. és Nirschl J. P., a The Procter & Gamble Company által jegyezve) egy szemcsés, vázanyagalapú mosószerkészítmény részletes leírása található, amely a szövettisztítási folyamat során tisztításra és lágyításra egyaránt képes smektit agyagot tartalmaz. A GB 2 138 037¹es számú nagy-britanniai szabadalom (Allen E., Coutureau M. és Dillarstone A., a Colgate-Palmolive Company által jegyezve) egy nagy teljesítményû, bentonitagyag-agglomerátumokat tartalmazó szövetlágyító mosószert ír le. Az US 4,885,101¹es számú egyesült államokbeli szabadalomban (Tai H. T., a Lever Brothers vállalat által jegyezve) 150 és 2000 mikron közötti szemcseméretû, szövetlágyító agyagot tartalmazó mosószerkészítmények leírása olvasható. Az agyagtartalmú mosószerkészítmények szövetlágyító teljesítménye az agyagot tartalmazó mosószerhez adott pelyhesedést elõsegítõ anyaggal javítható. Például egy smektit típusú agyagot és egy polimer, agyagpelyhesítõ szert tartalmazó mosószerkészítményt ír le az EP 0 299 575¹ös számú európai szabadalom (Raemdonck H. és Busch A., a The Procter & Gamble Company által jegyezve). Szintén ismert eljárás a mosási folyamat során szilikonok használata a mosott szövet fokozott lágyításának érdekében. Az egyesült államokbeli US 4,585,563¹as számú szabadalom (Busch A. és Kosmas S., a The Procter & Gamble Company által jegyezve) leírja, hogy bizonyos, szerves funkcionalitásokat tartalmazó polidialkil-sziloxánok elõnyös hatással belekeverhetõek szemcsés mosószerekbe, és jelentõs és jótékony hatást – többek között a mosás során lágyító hatást és további textíliakezelési javulásokat – eredményeznek. Az egyesült államokbeli US 5,277,968¹as számú szabadalom (Canivenc E., a Rhone-Poulenc Chemie által jegyezve) olyan textilápolási eljárást ír le, amellyel állítólag kellemes tapintást és jó hidrofobicitást lehet elérni, továbbá tartalmazza a bizonyos textíliák
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 2
2
hatásos kezeléséhez szükséges, specifikus polidiorganosziloxán mennyiségét. A mosószergyártók már megkísérelték mind agyagok és mind szilikonok egyazon mosószerkészítménybe történõ belekeverését. Például szilikonátokat adtak agyagtartalmú készítményekbe, ezen mosószerek szövetátitatási teljesítményének állítólagos javítása céljából. Az egyesült államokbeli US 4,419,250¹es számú szabadalom (Allen E., Dillarstone R. és Reul J. A., a Colgate-Palmolive Company által jegyezve) agglomerálódott bentonitszemcséket ír le, amelyek kis molekulatömegû alkil-szilikonos savból és/vagy ennek polimerizációs terméke(i)bõl állnak. Az egyesült államokbeli US 4,421,657¹es számú szabadalom (Allen E., Dillarstone R. és Reul J. A., a Colgate-Palmolive Company által jegyezve) egy szemcsés, nagy hatású, textíliák tisztítására és lágyítására alkalmas készítményt ír le, amely bentonit agyagot és egy szilikonátot tartalmaz. Az egyesült államokbeli US 4,482,477¹es számú szabadalom (Allen E., Dillarstone R. és Reul J. A., a Colgate-Palmolive Company által jegyezve) egy szemcsés, mesterségesen elõállított szerves mosószert tartalmazó készítményt ír le, amely egy rész szövetátitatást segítõ szilikonátot és szövetlágyító szerként elõnyösen bentonit agyagot tartalmaz. További példaként az EP 0 163 352¹es számú európai szabadalom (York, D. W., a The Procter & Gamble Company által jegyezve) szilikon belekeverését írja le agyagtartalmú mosószerkészítménybe, az agyagtartalmú mosószerkészítmény szövettisztítási eljárás során történõ használatakor fellépõ fokozott habképzõdésének szabályozása céljából. Az EP 0 381 487¹es számú európai szabadalom (Biggin, I. S. és Cartwright P. S., a BP Chemicals Limited által jegyezve) egy vizes alapú, folyékony mosószerformulát ír le, amely valamely barrier anyaggal – például polisziloxánnal – elõkezelt agyagot tartalmaz. A mosószergyártók már szintén megkísérelték szilikon, agyag és egy pehelyképzõdést segítõ szer belekeverését egyazon mosószerkészítménybe. Például egy, szubsztituált polisziloxánokat, lágyítóagyagot és agyagalapú pelyhesítõszert tartalmazó mosószerkészítményt ír le a WO92/07927¹es számú szabadalom (Marteleur, C. A. A. V. J., és Convents, A. C., a The Procter & Gamble Company által jegyezve). Legújabban pedig a szövetápoló készítmény részeként, az egyesült államokbeli US 6,656,901 B2¹es szabadalomban (Moorfield, D. és Whilton, N., az Unilever Home & Personal Care Inc. USA conopcói részlege által jegyezve) már egy organofil agyagot és egy funkcionális olajat írnak le. A WO02/092748¹as számú szabadalom (Instone, T. és munkatársai, az Unilever PLC által jegyezve) olyan szemcsés készítményt ír le, amely egy nemionos felületaktív anyag és egy vízben oldhatatlan folyadék (esetlegesen szilikon), továbbá egy szemcsés vivõanyag (esetlegesen agyag) jól elkevert elegyébõl áll elõ. A WO03/055966¹os számú szabadalom (Cocardo, D. M. és munkatársai, a Hindustain Lever Limited által jegyezve) pedig egy olyan szövetápoló készítményt ír le, amely szilárd halmazállapotú vivõ-
1
HU 008 229 T2
anyagként agyagot, gyûrõdésgátló szerként pedig szilikont tartalmazhat. A fentiekben vázolt kísérletek ellenére, bármekkora mértékû fokozott szövetlágyító hatást is értek el a mosószergyártók az egyes mosószerek esetén, ezen esetekben a mosószerek szövettisztító hatása és feldolgozhatósága leromlott. Ezek értelmében még mindig kielégítetlen az igény olyan, javított szövetlágyító hatású mosószerkészítmények iránt, amelyek a fokozott szövetlágyítást úgy érik el, hogy közben szövettisztító teljesítményük és feldolgozhatóságuk nem romlik le túlzott mértékben. Összefoglalás Jelen találmány a fentiekben áttekintett problémakörre kínál megoldást egy olyan mosószerkészítmény megadásával, amely az 1. szabadalmi igénypontnak megfelelõen egy segédkészítménybõl áll, amely (i) agyag és (ii) emulzifikált szilikon elkevert elegyét tartalmazza. Részletes leírás Az agyag Jellemzõen a felhasznált agyag egy szövetlágyító hatású agyag, úgymint például smektit agyag. Elõnyös smektit agyagok a beidellit agyagok, a hektorit agyagok, a laponit agyagok, a montmorillonit agyagok, a nontronit agyagok, a szaponit agyagok és ezek lehetséges keverékei. Elõnyösen a smektit agyag egy dioktahedrális smektit agyag, elõnyösebben egy montmorillonit agyag. A dioktahedrális smektit agyagok a következõ két általános összegképlet egyikével jellemezhetõek: I. általános összegképlet NaxAl2–xMgxSi4O10(OH)2 vagy II. általános összegképlet CaxAl2–xMgxSi4O10(OH)2 ahol is x 0,1 és 0,5, elõnyösen 0,2 és 0,4 közötti számértéket vehet fel. Az elõnyben részesített agyagok alacsony nettó töltésû montmorillonit agyagok (ezek nátrium-montmorillonit-agyagként vagy Wyoming típusú montmorillonit agyagként is ismertek), és a fentiekben közölt I. általános összegképlettel jellemezhetõek. Az elõnyben részesített agyagok lehetnek továbbá magas nettó töltésû montmorillonit agyagok (ezek kalcium-montmorillonitagyagként vagy Cheto típusú montmorillonit agyagként is ismertek), és a fentiekben közölt II. általános összegképlettel jellemezhetõek. Az elõnyösen használható agyagok közé tartoznak például a következõ kereskedelmi néven forgalmazott termékek: az Arcillas Activadas Andinas által forgalmazott Fulasoft l, a Fordamin által forgalmazott White Bentonite STP és a Laviosa Chemica Mineraria SPA által forgalmazott Detercal P7. Az agyag lehet továbbá hektorit agyag. A jellemzõ hektorit agyagok a következõ általános összegképlettel írhatóak le: III. általános összegképlet [(Mg3–xLix)Si4–yMeIIIyO10(OH2–zFz)]–(x+y)((x+y)/n)Mn+
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 3
2
ahol is y=0–0,4. Ha y³0, akkor MeIII lehet Al, Fe vagy B, elõnyösen y=0; Mn+ egyértékû (n=1) vagy kétértékû (n=2) fémiont jelöl, elõnyösen lehet Na, K, Mg, Ca és Sr; x 0,1 és 0,5, elõnyösen 0,2 és 0,4, még elõnyösebben 0,25 és 0,35 közötti számértéket vehet fel; z 0 és 2 közötti számértéket vehet fel. Az (x+y) értéke az agyag felületi töltésértékét adja meg, és elõnyösen 0,1 és 0,5 vagy elõnyösebben 0,2 és 0,4, még elõnyösebben pedig 0,25 és 0,35 közötti számértéket vehet fel. Elõnyben részesített hektorit agyag például a Rheox által Bentone HC terméknév alatt forgalmazott agyag. További, a jelen célra elõnyösen felhasználható hektorit agyagokat a CSM Materials forgalmaz Hectorite U és a Hectorite R terméknéven. Az agyag az alábbiakból álló csoportból is választható: allofán agyagok; klorit agyagok, elõnyben részesített klorit agyagok az amesit agyagok, a baileyklor agyagok, a chamosit agyagok, a klinoklor agyagok, a cookeit agyagok, a korundophit agyagok, a daphnit agyagok, a delessit agyagok, a gonyerit agyagok, a nimit agyagok, az odinit agyagok, az ortochamosit agyagok, a pannantit agyagok, a penninit agyagok, a rhipidolit agyagok, a sudoit agyagok és a thuringit agyagok; illit agyagok; sávos rétegzõdésû agyagok; vas-oxi-hidroxid-agyagok, elõnyben részesített vas-oxi-hidroxidagyagok a hematit agyagok, a goethit agyagok, a lepidokrit és a ferrihidrit agyagok; kaolin agyagok, elõnyben részesített kaolin agyagok a kaolinit agyagok, a halloysit agyagok, a dickit agyagok, a nakrit és a hisingerit agyagok; smektit agyagok; vermikulit agyagok és ezek tetszõleges keveréke. Az agyag lehet továbbá egy halvány színû, kristályos agyagásvány is, 460 nm¹es hullámhosszon mérve elõnyösen legkevesebb 60¹as, még elõnyösebben legkevesebb 70¹es vagy legkevesebb 80¹as reflektanciaértékkel. Elõnyben részesített halvány színû, kristályos agyagásványok az angol agyagok, a halloysit agyagok, a dioktahedrális agyagok, úgymint a kaolinit, trioktahedrális agyagok, úgymint az antigorit és az amesit, smektit és hormit agyagok, úgymint a bentonit (montmorillonit), beidilit, nontronit, hektorit, attapulgit, pimelit, csillámpala, muszkovit és vermikulit agyagok, továbbá a pirofillit/talkum, willemseit és minnesotait agyagok. Elõnyben részesített halvány színû, kristályos agyagásványok leírása megtalálható a nagy-britanniai GB2357523A és a WO01/44425 szabadalmakban. Az elõnyben részesített agyagok kationcsere-kapacitása legkevesebb 70 meq/100 g. Az agyagok kationcsere-kapacitásának mérési módszere megtalálható a Grimshaw által írt, The Chemistry and Physics of Clays címû, Interscience Publishers Inc. által 1971-ben kiadott könyv 264–265. oldalán. Elõnyös esetben az agyag súlyozott, átlagos fõszemcsemérete jellemzõen nagyobb 20 mikrométernél, elõnyösen több mint 23 mikrométer, elõnyösen több mint 25 mikrométer vagy elõnyösen 21 és 60 mikrométer közé esik, még elõnyösebben 22 és 50 mikrométer közé esik, még elõnyösebben 23 és 40 mikrométer közé esik, még elõnyösebben 24 és 30 mikro-
1
HU 008 229 T2
méter közé esik, lehetõ legelõnyösebben pedig 25 és 28 mikrométer közötti értéket vesz fel. Azon agyagok, amelyekre ezen elõnyös, súlyozott átlagos fõszemcseméret jellemzõ, további, fokozott szövetlágyító hatás kifejtésére képesek. Az agyag súlyozott átlagos fõszemcseméretének meghatározására szolgáló módszer az itt következõkben kerül részletes ismertetésre. Az agyag súlyozott átlagos fõszemcseméretének meghatározására szolgáló módszer Az agyag súlyozott átlagos fõszemcseméretének meghatározása jellemzõen a következõ módszer segítségével történik: 12 g agyagot helyezünk 250 ml desztillált vizet tartalmazó fõzõpohárba, és 5 percen át erõteljesen kevertetjük agyagoldat elõállításához. Az agyagot nem kell ultrahangos rázatásnak kitenni vagy nagynyomású mikrofluidizálóban fluidizálni, hanem feldolgozatlan (azaz nyers formában) kell az említett fõzõpohárban a vízhez adni. Mikropipetta segítségével 1 ml térfogatú agyagoldatot adunk az Accusizer 780 típusú optikai egyszemcse-méretezõ készülék (SPOS) tartályába. Az Accusizer 780 SPOS készülék tartályába adott agyagoldatból desztillált víz hozzáadásával hígított agyagoldat képzõdik. A hígítás az Accusizer 780 SPOS készülék tartályában megy végbe, és az Accusizer 780 SPOS készülék által szabályozott, automatikus folyamat. Ennek során beállításra kerül az említett hígított agyagoldat optimális koncentrációja, amely töménységben az agyagszemcsék súlyozott átlagos fõszemcsemérete a hígított agyagoldatban már meghatározhatóvá válik. A hígított agyagoldatot 3 percig állni hagyjuk az Accusizer 780 SPOS készülék tartályában. Az agyagoldatot az Accusizer 780 SPOS készülék tartályában töltött teljes idõ alatt erõteljesen kevertetjük. A hígított agyagoldatot ezután átszívatjuk az Accusizer 780 SPOS készülék szenzorain; ez a lépés szintén az Accusizer 780 SPOS készülék által szabályozott, automatizált eljárás, amely során beállításra kerül a szenzorokon átáramló hígított agyagoldat optimális áramlási sebessége. Ezen sebesség mellett az agyagszemcsék súlyozott átlagos fõszemcsemérete a hígított agyagoldatban már meghatározhatóvá válik. A leírt módszer minden egyes lépését 20 °C hõmérsékleten kell végrehajtani. A mérést három párhuzamos kísérlettel kell elvégezni, és a párhuzamos kísérletek eredményének átlagát kell végeredményként megadni. A szilikon A szilikon elõnyösen egy szövetlágyító hatású szilikon. A szilikon jellemzõen a következõ általános szerkezeti képlettel írható le:
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
IV. általános szerkezeti képlet 55
amelyben minden egyes R1-gyel és R2-vel jelölt csoport mindegyik ismétlõdõ –(Si(R1)(R2)O)– részlet-
60 4
2
ben egymástól függetlenül, választhatóan lehet lineáris vagy elágazó láncú, szubsztituált vagy szubsztituálatlan, 1–10 szénatomszámú alkil vagy alkenil, szubsztituált vagy szubsztituálatlan fenil, vagy –[–R1R2Si–O–]– egységei; x számértéke 50 és 300 000, elõnyösen 100 és 100 000, még elõnyösebben 200 és 50 000 közé eshet, amelyben a szubsztituált alkil¹, alkenil- vagy fenilcsoportok jellemzõen halogénnel, aminocsoportokkal, hidroxilcsoportokkal, kvaterner ammóniumcsoportokkal, polialkoxicsoportokkal, karboxicsoportokkal vagy nitrocsoportokkal szubsztituáltak, és amelyben a polimer terminális végén egy hidroxilcsoport, hidrogénatom vagy –SiR 3 csoport található, amelyben R3 jelölhet hidroxilcsoportot, metilcsoportot, hidrogénatomot vagy egyéb funkciós csoportot. A célra alkalmas szilikonok lehetnek: amino-szilikonok, úgymint például az EP150872¹es számú európai szabadalomban, a WO92/01773¹as számú szabadalomban és az egyesült államokbeli US4800026¹os számú szabadalomban leírtak; kvaterneres szilikonok, úgymint például az egyesült államokbeli US4448810¹es számú és az európai EP459821¹es számú szabadalomban leírtak; magas viszkozitású szilikonok, úgymint például a WO00/71806¹os számú és a WO00/71807¹es számú szabadalomban leírtak; módosított polidimetilsziloxán; funkcionális polidimetil-sziloxán, úgymint például az egyesült államokbeli US5668102¹es szabadalomban leírtak. Elõnyösen a szilikon egy polidimetilsziloxán. A szilikon elõnyösen lehet továbbá két- vagy többfajtájú szilikonból elõálló szilikonkeverék is. Az elõnyben részesített szilikonkeverékek a következõket tartalmazzák: egy magas viszkozitású szilikont és egy alacsony viszkozitású szilikont; egy funkcionális és egy nem funkcionális szilikont; vagy egy töltéssel nem rendelkezõ szilikonpolimert és egy kationos szilikonpolimert. A szilikon viszkozitása jellemzõen 5 és 5000 Pa·s (5000 cPs és 5 000 000 cPs) vagy 10 és 1000 Pa·s (10 000 cPs és 1 000 000 cPs) vagy 10 és 600 Pa·s (10 000 cPs és 600 000 cPs), elõnyösebben 50 és 400 Pa·s (50 000 cPs és 400 000 cPs) vagy még elõnyösebben 80 és 200 Pa·s (80 000 cPs és 200 000 cPs) közé esik, ha a viszkozitás mérése 20 s–1 nyírási sebesség alkalmazásával és normál körülmények mellett (20 °C hõmérsékleten és 1 atm légköri nyomáson) történik. A szilikon jellemzõen folyékony vagy cseppfolyósítható állapotú, különösen az agyaggal való elegyítés során. A szilikon jellemzõen egy polimer szilikon, amelyet több mint 3, elõnyösen több mint 5 vagy akár több mint 10 sziloxán monomer egység alkot. A szilikon emulzióként kezelendõ, különösen az agyaggal elkevert állapotában. Ez az emulzió lehet egyaránt „víz az olajban” vagy akár „olaj a vízben” típusú emulzió is. Az emulzió elõnyösen „víz az olajban” típusú, amelyben a szilikon részben, vagy elõnyösen teljes mértékben a folytonos fázist adja, míg a víz részben, vagy elõnyösen teljes mértékben a nem folytonos fázist alkotja. Jellemzõen az emulzió térfogati átlagos
1
HU 008 229 T2
fõcseppmérete 0,1 és 5000 mikrométer, elõnyösen 0,1 és 50 mikrométer és legelõnyösebben 0,1 és 5 mikrométer közé esik. A térfogati átlagos fõcseppméret meghatározása jellemzõen a Coulter Multisizer™ segítségével vagy az alábbiakban részletezett módszer alapján történik. Az emulzióban lévõ szilikon jellemzõ viszkozitása 0,5 és 70 Pa·s (500 cPs és 70 000 cPs) vagy 3 és 20 Pa·s közé esik (3000 cPs és 20 000 cPs). A célra alkalmas, kereskedelmi forgalomban kapható szilikonolaj például a Dow Corning által DC200™ márkanéven forgalmazott olaj [viszkozitása 12,5 és 600 Pa·s közé esik (12 500 cPs és 600 000 cPs közötti)], vagy a GE Silicone által gyártott Baysilone Fluid M elnevezésû sorozatba tartozó szilikonok. Illetve elõformulált szilikonemulziók is alkalmasak lehetnek az itt leírt felhasználásra. Ezen emulziók szintén tartalmazhatnak vizet és/vagy más oldószert olyan mennyiségben, ami a szilikon emulzióba vitelét hatásosan elõsegíti.
2
vetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ egy kationos guargumi. A szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ lehet egy kationos polimer, amely tartalmaz (i) akrilamid 5 monomer egységeket, (ii) egyéb kationos monomer egységeket és (iii) adott esetben más monomer egységeket. A szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ lehet egy kationosan módosított poliakrilamid vagy kopolimerje, továbbá bármely kationos módosítás al10 kalmazható ezen poliakrilamidok esetén. Kiemelten elõnyös, szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõk az akrilamid és egy dimetil-amino-etil-akrilát metilklorid kvaterner ammóniumsójának (DMA3-MeCl) kopolimerjei, például azok, amelyeket a BASF (Ludwigs15 hafen, Németország) Sedipur CL343 márkanév alatt forgalmaz. A DMA3-MeCl szerkezeti képlete: V. szerkezeti képlet 20
A szilikon térfogati átlagos fõcseppméretének meghatározására szolgáló módszer Az emulzió térfogati átlagos fõcseppméretének meghatározása jellemzõen a következõ módszer segítségével történik: az emulzióból egy mikroszkóp tárgylemezére cseppentünk, és a fedõlemezzel óvatosan lefedjük. Az emulziót 400-szoros és 1000-szeres nagyítás mellett vizsgáljuk a mikroszkóppal, és az emulzió átlagos cseppméretét egy standard osztásközû mikrométerrel való összehasonlítás után számoljuk. Az emulgeálószer Az emulgeálószer lehet bármilyen felületaktív anyag, elõnyösen detergens hatású felületaktív anyag. A célra alkalmas detergens hatású felületaktív anyagok közé tartoznak az anionos detergens hatású felületaktív anyagok, a nemionos detergens hatású felületaktív anyagok, a kationos detergens hatású felületaktív anyagok, az ikerionos detergens hatású felületaktív anyagok, az amfoter detergens hatású felületaktív anyagok és ezek tetszõleges keverékei. Az elõnyben részesített detergens hatású felületaktív anyagok a következõ csoportból választhatóak: 8–18 szénatomszámú alkil-szulfátok, 8–18 szénatomszámú etoxilált szulfátok, ahol az etoxiláltság foka 1 és 7 közötti, 8–18 szénatomszámú lineáris alkil-benzolszulfonátok, 12–18 szénatomszámú alkil-karbonsavak, 8–18 szénatomszámú alkil etoxilált alkoholok, ahol az etoxiláltság foka 1 és 7 közötti, 12–24 szénatomszámú alkil-N-metil-glükózamidok, 8–18 szénatomszámú alkilpoliglükozidok és aminoxidok, 12–24 szénatomszámú alkil-betainok, 6–18 szénatomszámú monoalkilmonoetoxi dimetil kvaterner ammónium-kloridok és ezek tetszõleges keverékei. Legelõnyösebben az emulgeálószer egy anionos detergens hatású felületaktív anyag, úgymint a lineáris alkil-benzolszulfonát. Szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ A szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ töltöttsége elõnyösen kationos. Elõnyös esetben a szö-
25
Az akrilamid szerkezeti képlete: VI. szerkezeti képlet
30
Az elõnyben részesített kationos polimerek a következõ általános szerkezeti képlettel írhatóak le: 35 VII. szerkezeti képlet
40
45
50
55
60 5
amelyben n és m egymástól függetlenül 100 és 100 000, elõnyösen 800 és 3400 közötti számértéket vehetnek fel. Az n:m mólarány elõnyösen 4:1-hez és 3:7-hez közötti tartományba, elõnyösen 3:2-höz és 2:3hoz közötti tartományba esik. A célnak megfelelõ, szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõk részletesebb leírása és elõállítási módszereik leírása a következõ szabadalmakban olvasható: DE10027634, DE10027636, DE10027638, US6111056, US6147183, WO98/17762, WO98/21301, WO01/05872 és WO01/05874. A szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõk kationos szubsztituáltságának mértéke elõnyösen 1% és 70%, elõnyösebben 10% és 70% és még elõnyösebben 10% és 60% közé esik. Ha a szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ egy kationos guargumi, akkor kationos szubsztituáltságának mértéke elõnyösen 10% és 15% közé esik. Azonban ha a szövetlá-
1
HU 008 229 T2
gyítást fokozó töltött polimer összetevõ egy, a fenti VII¹es szerkezeti képlettel leírható polimer, akkor kationos szubsztituáltságának mértéke elõnyösen 40% és 60% közé esik. A kationos szubsztituáltság átlagos mértéke jellemzõen a kationosan szubsztituált monomerek moláris százalékát adja meg a kationos polimeren belül. A kationos szubsztituáltság átlagos mértéke bármely ismert módszerrel – például a kolloid titrálásával – meghatározható. Egy ilyen kolloidtitrálási módszer részletes leírása a Prog. Colloid & Polymer Sci. folyóirat 1978-ban megjelent 8¹as számának 243–265. oldalán olvasható. A szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ töltéssûrûsége elõnyösen 0,2 meq/g és 1,5 meq/g közé esik. A töltéssûrûség a polimerhez köthetõ töltések számának alapján értelmezhetõ, és milliekvivalens/gramm mértékegységben kerül megadásra. Egy ekvivalens azon anyag tömege, amely egy mólnyi töltés megjelenéséhez szükséges; egy milliekvivalens pedig ezen tömeg ezredrészeként definiálható. Elõnyös esetben a szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ súlyozott átlagos molekulatömege több mint 100 000 Da és kevesebb mint 10 000 000 Da, elõnyösen 500 000 Da és 2 000 000 Da közötti és elõnyösebben 1 000 000 Da és 2 000 000 Da közötti értékû lehet. Bármely, polimerek súlyozott átlagos molekulatömegének meghatározására szolgáló, ismert gélpermeációs kromatográfiás (GPC) technika használható a szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ súlyozott átlagos molekulatömegének mérésére. A GPC mérések részletes leírása megtalálható a Stuart B. H. által írt, John Wiley & Sons Ltd, UK © kiadó által 2002-ben megjelentetett Polymer Analysis címû kiadvány 108–112. oldalán. A szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ súlyozott átlagos molekulatömegének mérésére alkalmas egyik jellemzõ GPC módszer leírása az alábbiakban található.
1. 2. 3.
4.
A szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ súlyozott átlagos molekulatömegének mérésére szolgáló módszer Oldjon be 1,5 g polimert 1 liter ioncserélt vízbe. Szûrje le az 1¹es lépésben nyert keveréket Sartorius Minisart RC25 típusú szûrõn. A gyártói útmutatásoknak megfelelõen injektáljon 100 ml¹t a 2¹es lépésben nyert keverékbõl a GPC készülékre, amelyre egy Suprema MAX (8 mm×30 cm) 35 °C hõmérsékleten termosztált oszlop és egy ERC7510 detektor csatlakozik, 0,2 M¹os ecetsav és kálium-klorid-oldatát eluens oldószerként, 0,8 ml/min áramlási sebesség mellett használva. A súlyozott átlagos molekulatömeget a GPC mérésadatainak a gyártói útmutató szerinti kiértékelése révén kapjuk meg.
A pelyhesítõszer A pelyhesítõszer az agyag (oldatának) pelyhesítésére használatos. A pelyhesítõszer jellemzõen polimer szerkezetû. Elõnyösen a pelyhesítõszer egy olyan poli-
5
2
mer, amelyet a következõ csoportból választott monomer egységek alkotnak: etilén-oxid, akrilamid, akrilsav és ezek tetszõleges keveréke. Elõnyösen a pelyhesítõszer egy polietilén-oxid. A pelyhesítõszer molekulatömege jellemzõen legkevesebb 100 000 Da, elõnyösen 150 000 Da és 5 000 000 Da közé esik, és még elõnyösebben 200 000 Da és 700 000 Da közötti értékû.
A segédanyagok A segédkészítmény és/vagy a mosószerkészítmény adott esetben tartalmazhat egy vagy több segédanyag-összetevõt. Ezen segédanyagok döntõen a következõ összetevõket tartalmazó csoportból kerülnek kiválasztásra: detergens hatású felületaktív anyagok, 15 vázanyagok, polimer szerkezetû segédvázanyagok, fehérítõ, kelátképzõk, enzimek, lerakódásgátló polimerek, szennyeleresztõ polimerek, polimer szerkezetû szennylazító és/vagy szennylebegtetõ szerek, színátvitelt gátló szerek, a szövet egységességét védõ szerek, 20 színfokozók, habzáscsökkentõ szerek, szövetlágyítók, pelyhesítõszerek és ezek tetszõleges kombinációi. 10
25
30
35
40
A segédkészítmény A segédkészítmény a szövetek tisztítására szolgál, és értelemszerûen a készre formulált mosószerkészítmény részét képezi. A segédkészítmény agyag és az emulzifikált szilikon elkevert elegyébõl áll. Jellemzõen a segédkészítmény további összetevõket is tartalmaz, úgymint egy szövetlágyítást fokozó töltött polimer komponenst és adott esetben egy vagy több segédanyagot. Elõnyös esetben a szövetlágyítást fokozó töltött polimer komponens az agyaggal és a szilikonnal együttesen elkevert elegy formájában van jelen a segédkészítményben; mindez a gyakorlatban azt jelenti, hogy a szövetlágyítást fokozó töltött polimer komponens az agyaggal és szilikonnal együtt, egyazon szemcsében van jelen. Elõnyös esetben a szilikonnak az emulgeálószerre vonatkoztatott súlyaránya a segédkészítményben – amennyiben az tartalmaz emulgeálószert – 3:1-hez és 20:1-hez között változhat. Elõnyös esetben a szilikon agyagra vonatkoztatott súlyaránya 0,05 és 0,3 közötti értéket vesz fel.
A mosószerkészítmény A mosószerkészítmény tartalmazza a segédkészítményt, valamint egy detergens hatású felületaktív anyagot, adott esetben egy pelyhesítõszert, adott esetben egy vázanyagot és adott esetben egy fehérítõt is. 50 A mosószerkészítmény adott esetben tartalmazhat egy vagy több további segédanyagot is. A mosószerkészítmény szabadon folyó, szemcsés formában van. A szilárd készítmény elõállítható a következõ módszerek egyikével, illetve bármely kombiná55 ciójuk segítségével: száraz kevertetéssel, összepréseléssel, tömörítéssel, porlasztva szárítással, tárcsás granulálással és szferoidizálással (gömbszemcsére lágyítással). A szilárd készítmény térfogatsûrûsége elõnyösen 300 g/l és 1500 g/l, elõnyösebben 500 g/l és 60 1000 g/l közé esik. 45
6
1
HU 008 229 T2
A készítmény lehet egységnyi kiszerelési formában – például tasakban – csomagolt, amely a készítményt valamilyen filmréteggel (például poli(vinil-alkohol)-filmmel) legalább részben, de elõnyösen teljes mértékben bevonja. A készítmény a szövettisztítási folyamat során mind szövettisztító, mind szövetlágyító hatás elérésére alkalmas. A készítmény formulálása jellemzõen az automata mosógépekben való felhasználást célozza, de a készítmény kézi mosásban történõ felhasználásra is formulálható. A következõ segédanyagok, amennyiben a jelen találmányban szereplõ mosószerkészítmény összetevõiként szerepelnek az itt megadott mennyiségben, még tovább növelik a mosószerkészítmény szövetlágyító és ¹tisztító teljesítményét: legkevesebb a készítmény 10 tömegszázalékában alkil-benzolszulfonát detergens felületaktív anyag; a készítmény legkevesebb 0,5 vagy legkevesebb 1 vagy akár legkevesebb 2 tömegszázalékában kationos kvaterner ammóniumvegyület detergens felületaktív anyag; a készítmény legkevesebb 1 tömegszázalékában alkoxilált alkil-szulfát detergens felületaktív anyag, amely elõnyösen etoxilált alkilszulfát detergens felületaktív anyag; a készítmény kevesebb mint 12 vagy akár kevesebb mint 6 vagy akár 0 tömegszázalékában zeolit vázanyag és ezek tetszõleges kombinációja. A mosószerkészítményt elõnyösen a mosószerkészítmény legkevesebb 6 vagy akár legkevesebb 8 vagy akár legkevesebb 12 vagy akár legkevesebb 18 tömegszázalékában a segédkészítmény alkotja. A készítmény elõnyösen a készítmény 0,3 tömegszázalékában egy pelyhesítõszert tartalmaz. A mosószerkészítményben az agyagnak a pelyhesítõszerre vonatkoztatott súlyaránya elõnyösen 10:1-hez és 200:1-hez közötti értéktartományba, elõnyösen 14:1-hez és 160:1-hez közötti értéktartományba, még elõnyösebben 20:1-hez és 100:1-hez közötti értéktartományba, illetve még ennél is elõnyösebben 50:1-hez és 80:1-hez közötti értéktartományba esik.
5
10
15
20
25
30
35
40 Eljárás a készítmény elõállítására A segédkészítmény elõállítása a következõ lépésekbõl áll: (i) a szilikont vízzel, illetve adott esetben egy emulgeálószerrel kell érintkeztetni, hogy kialakuljon az emulzifikált szilikon, ezután (ii) az emulzifikált szilikont az agyaggal kell érintkeztetni, hogy kialakuljon keverék elegyük. A szilikon elõnyösen folyékony vagy cseppfolyósítható állapotú az agyaggal való elegyítés lépésében (ii). Az (i) elsõ lépésben kialakított emulzió elõnyösen egy „víz az olajban” típusú emulzió, amelyben a szilikon részben, vagy elõnyös esetben teljes mértékben a folytonos fázist adja, míg a víz részben, vagy elõnyösen teljes mértékben a nem folytonos fázist alkotja. A szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ elõnyösen csak a (ii) lépésben érintkezik az agyaggal és a szilikonnal. A szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ agyaggal és szilikonnal történõ alapos összekeverése további szövetlágyítóhatás-növekedést biztosít a végeredményben létrejövõ segédkészítménynek.
45
50
55
60 7
2
Az (i) lépést szobahõmérsékleten is végre lehet hajtani, de elõnyben részesített az (i) lépés magasabb, például 30 °C és 60 °C hõmérsékleten történõ megvalósítása. Ha a készítmény elõállítása során emulgeálószer is felhasználásra kerül, akkor elõnyösen elõször az emulgeálószert kell a vízzel érintkeztetni, és csak az emulgeálószer–víz elegy kialakulását követõen szabad a szilikonnal érintkeztetni az elõbbi elegyet. Folytonos üzemû gyártás során az (i) lépést jellemzõen egy gyártósorba kötött sztatikus vagy egy gyártósorba kötött dinamikus (nyíró) keverõ végzi. Szakaszos üzemû gyártás során az (i) lépés jellemzõen egy keverõtartályban kerül kivitelezésre, amely lehet Z lapátos keverõ, tankerkeverõ vagy tárcsás keverõ. Az agyag és szilikon keverék elegyének összeállítása elõnyösen egymást követõ módon, nagy nyíróhatású keverõben történik. A célra alkalmas, nagy nyíróhatással üzemelõ keverõtípusok közé tartoznak a CB Loedige keverõk, a Shugi keverõk, a Littleford keverõk, a Drais keverõk és a laborszinten alkalmazott keverõk, úgymint például a Braun keverõk. A nagy nyíróhatású keverõk elõnyösen többkarú keverõk, úgymint például a CB Loedige keverõ vagy a Littleford keverõ vagy a Drais keverõ. A nagy nyíróhatású keverõk jellemzõen magas fordulatszámon üzemelnek, a keverõkar sebessége elõnyösen 30 ms–1 és 35 ms–1 közé esik. A nagy nyíróhatású keverõbe elõnyösen vizet adnak. Az agyag és szilikon keverék elegyének elõkondicionálása jellemzõen egymást követõ módon, kis nyíróhatású keverõben történik. A célra alkalmas kis nyíróhatású keverõk közé sorolhatóak a Ploughshear keverõk, úgymint például a Loedige KM keverõ. A kis nyíróhatású keverõben a keverõkar sebessége 5 ms–1 és 10 ms–1 közé esik. Opcionálisan finom szemcsés anyagok, mint a zeolit és/vagy az agyag szemcséi – amelyek átlagos szemcsemérete jellemzõen 1 és 40 vagy akár 1 és 10 mikrométer közötti – beadagolhatóak a kis nyíróhatású keverõbe. Ez a porral történõ mûvelet javítja a végeredményben kialakuló szemcsék áramlástani jellemzõit, mivel csökkenti ragadósságukat és szabályozza növekedésüket. Az agyag és szilikon elkevert elegyét fajtázásnak vetik alá, ahol is az 500 mikrométernél nagyobb szemcseméretû szemcséket a keverékbõl eltávolítják. Jellemzõen ezek a nagy szemcsék szitálással kerülnek eltávolításra a keverékbõl. Az agyag és szilikon elkevert elegyét elõnyösen 50 °C hõmérsékletnél vagy akár 100 °C hõmérsékletnél forróbb, levegõs szárításnak teszik ki. Jellemzõen az agyag és szilikon elkevert elegyének szárítása emelt hõmérsékleten történik (például 50 °C vagy akár 100 °C hõmérséklet felett); a keverék szárítása elõnyös esetben egy kis nyíróhatású készülékben, úgymint például egy fluid ágyas szárítóban történik. Ezen elõnyös szárítólépést követõen az agyag és szilikon keverékét 15 °C hõmérsékletnél alacsonyabb, elõnyösen 1 °C és 10 °C hõmérséklet közötti hõmérsékletû hideg levegõs szárításnak vetik alá. Ez a hûtési mûvelet elõnyös esetben egy fluid ágyas hûtõkészülékben történik.
1
HU 008 229 T2
Az agyag és szilikon elkevert elegyét egy második fajtázásnak vetik alá, ahol is a 250 mikrométernél kisebb szemcseméretû szemcséket a keverékbõl eltávolítják. Jellemzõen ezek a kis szemcsék szitálással és/vagy üledékmosással kerülnek eltávolításra a keverékbõl. Ha mindez üledékmosással történik, akkor elõnyösen a második fajtázási mûvelet fluid ágyon – például a készítmény elõállítása során használt, fluid ágyas szárítón és/vagy hûtõkészüléken – történik. Az agyag és szilikon elkevert elegyét egy harmadik fajtázásnak vetik alá, ahol is az 1400 mikrométernél nagyobb szemcseméretû szemcséket a keverékbõl eltávolítják. Jellemzõen ezek a nagy szemcsék szitálással kerülnek eltávolításra a keverékbõl. Az elsõ és/vagy harmadik fajtázási mûvelet során a keverékbõl feltehetõleg eltávolított nagyméretû szemcséket jellemzõen újra feldolgozzák a nagy nyíróhatású keverõben és/vagy a fluid ágyas szárító- vagy hûtõkészülékben, amennyiben az elõállítás során használnak ilyen készülékeket. Opcionálisan ezek a nagyméretû szemcsék a nagy nyíróhatású keverõbe és/vagy a fluid ágyas szárító- vagy hûtõkészülékbe történõ adagolásukat megelõzõen õrlésnek vethetõk alá. A második fajtázási mûvelet során a keverékbõl feltehetõleg eltávolított kisméretû szemcséket jellemzõen újra feldolgozzák a nagy nyíróhatású keverõben és/vagy a fluid ágyas szárító- vagy hûtõkészülékben, amennyiben az elõállítás során használnak ilyen készülékeket. Alkalmazási példák 1. alkalmazási példa: A szilikonemulzió elõállítására szolgáló eljárás 81,9 g tömegû, 100 Pa·s (100 000 cPs) viszkozitású szilikont (polidimetil-sziloxánt) elhelyezünk egy fõzõpohárban. Majd 8,2 g tömegû, 30 tömeg%¹os, 11–13 szénatomszámú alkil-benzolszulfonát (LAS) vizes oldatát adjuk a fõzõpohárba, és a vizet és az LAS¹t egy lapos élû késsel 2 percen át alaposan átkeverjük kézzel, míg egy emulziót kapunk.
5
3. alkalmazási példa: Agyag–szilikon agglomerátum Egy, a jelen találmányban leírt felhasználási célra alkalmas agyag–szilikon agglomerátum a következõket tartalmazza: 80,3 tömeg% bentonit agyagot, 1,0 tömeg% kationos guargumit, 10,9 tömeg% szilikont (polidimetil-sziloxánt), 0,3 tömeg% 11–13 szénatomszámú alkil-benzolszulfonátot (LAS) és 7,5 tömeg% vizet.
4. alkalmazási példa: Agyag–szilikon agglomerátum Egy, a jelen találmányban leírt felhasználási célra alkalmas agyag–szilikon agglomerátum a következõket tartalmazza: 72,8 tömeg% bentonit agyagot, 0,7 tömeg% kationos guargumit, 15,9 tömeg% szilikont 15 (polidimetil-sziloxánt), 0,5 tömeg% 11–13 szénatomszámú alkil-benzolszulfonátot (LAS) és 10,1 tömeg% vizet. 10
20
25
30
35
40 2. alkalmazási példa: Az agyag–szilikon agglomerátum elõállítására szolgáló eljárás 601,2 g tömegû bentonit agyagot és 7,7 g tömegû kationos guargumit teszünk egy Braun keverõbe. 90,1 g tömegû, az 1. alkalmazási példában leírt emulziót adunk a Braun keverõbe, majd 10 másodpercig a keverõ teljes tartalmát összekeverjük 1100 l/min fordulatszámmal (8¹as sebességfokozaton). Ezután a Braun keverõ sebességét 2000 1/min fordulatszámra növeljük (14¹es sebességfokozat), és 50 g tömegû vizet adunk óvatosan a Braun keverõbe. További 30 másodpercig 2000 1/min fordulatszámon tartjuk a keverõt, így nedves agglomerátumok képzõdnek. A nedves agglomerátumok ezután átkerülnek egy fluid ágyas szárítóra, ahol 4 percnyi 137 °C hõmérsékleten történõ szárítás után száraz agglomerátumok alakulnak ki. A szárított agglomerátumokat ezután szitálják, hogy az 1400 mikrométernél nagyobb, illetve 250 mikrométernél kisebb szemcseméretû agglomerátumokat eltávolítsák.
2
5. alkalmazási példa: Mosószerkészítmény Egy, a jelen találmányban leírt felhasználási célra alkalmas mosószerkészítmény a következõket tartalmazza: 15 tömeg%-ban a fenti, 3. és 4. alkalmazási példában leírt agyag–szilikon agglomerátumot, 0,2 tömeg% 300 000 Da súlyozott átlagos molekulatömegû polietilén-oxidot, 11 tömeg% 11–13 szénatomszámú, lineáris alkil-benzolszulfonát detergens hatású felületaktív anyagot, 0,3 tömeg% 12–14 szénatomszámú alkil-szulfát detergens hatású felületaktív anyagot, 1 tömeg% 12–14 szénatomszámú alkil-dimetil-etoxi kvaterner ammóniumvegyületet detergens hatású felületaktív anyagként, 4 tömeg% kristályos felületû nátriumszilikátot, 12 tömeg% zeolit A¹t, 2,5 tömeg% citromsavat, 20 tömeg% nátrium-karbonátot, 0,1 tömeg% nátrium-szilikátot, 0,8 tömeg% hidrofóbosan módosított cellulózt, 0,2 tömeg% proteázt, 0,1 tömeg% amilázt, 1,5 tömeg% tetraacetil-etilén-diamint, 6,5 tömeg% perkarbonátot, 0,1 tömeg% etilén-diamin-N’N-diszukcinilsavat, (S,S)-izomert nátriumsó formájában, 1,2 tömeg% 1,1-hidroxi-etándifoszfonsavat, 0,1 tömeg% magnézium-szulfátot, 0,7 tömeg% illatanyagot, 18 tömeg% szulfátot, 4,7 tömeg% egyéb anyagot/vizet.
6. alkalmazási példa: Mosószerkészítmény Egy, a jelen találmányban leírt felhasználási célra alkalmas mosószerkészítmény a következõket tartalmaz45 za: 12,5 tömeg%-ban a fenti, 3. és 4. alkalmazási példában leírt agyag–szilikon agglomerátumot, 0,3 tömeg% 300 000 Da súlyozott átlagos molekulatömegû polietilénoxidot, 11 tömeg% 11–13 szénatomszámú, lineáris alkilbenzolszulfonát detergens hatású felületaktív anyagot, 50 2,5 tömeg% 12–14 szénatomszámú alkil-dimetil-etoxi kvaterner ammóniumvegyületet detergens hatású felületaktív anyagként, 4 tömeg% kristályos felületû nátriumszilikátot, 12 tömeg% zeolit A¹t, 20 tömeg% nátrium-karbonátot, 1,5 tömeg% tetraacetil-etilén-diamint, 6,5 tö55 meg% perkarbonátot, 1,0 tömeg% illatanyagot, 18 tömeg% szulfátot, 10,7 tömeg% egyéb anyagot/vizet. 7. alkalmazási példa: Mosószerkészítmény Egy, a jelen találmányban leírt felhasználási célra 60 alkalmas mosószerkészítmény a következõket tartal8
1
HU 008 229 T2
mazza: 12,5 tömeg%-ban a fenti, 3. és 4. alkalmazási példában leírt agyag-szilikon agglomerátumot, 6 tömeg% agyagot, 0,3 tömeg% 300 000 Da súlyozott átlagos molekulatömegû polietilén-oxidot, 10 tömeg% 11–13 szénatomszámú, lineáris alkil-benzolszulfonát detergens hatású felületaktív anyagot, 1 tömeg% 12–14 szénatomszámú, átlagosan 7 mol etilén-oxiddal kondenzált alkil-szulfát detergens hatású felületaktív anyagot, 4 tömeg% kristályos felületû nátrium-szilikátot, 18 tömeg% zeolit A¹t, 20 tömeg% nátrium-karbonátot, 1,5 tömeg% tetraacetil-etilén-diamint, 6,5 tömeg% perkarbonátot, 1,0 tömeg% illatanyagot, 15 tömeg% szulfátot, 4,2 tömeg% egyéb anyagot/vizet. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Egy mosószerkészítmény, amely tartalmaz: szövetek tisztítására és kezelésére használható segédkészítményt, amely agyag és egy szilikon elkevert elegyét tartalmazza, és amelyet a következõ mûveleti lépéseket tartalmazó eljárás segítségével lehet elõállítani: a) egy szilikont vízzel, adott esetben egy emulgeálószerrel érintkeztetünk, hogy emulzifikált állapotú szilikonhoz jussunk, és b) ezután az emulzifikált szilikont egy agyaggal érintkeztetjük, hogy az agyag és az emulzifikált szilikon elkevert elegyéhez jussunk; és ii) egy detergens felületaktív anyagot; és iii) adott esetben egy pelyhesítõszert; és iv) adott esetben egy vázanyagot; és v) adott esetben egy fehérítõt; és vi) adott esetben egy vagy több segédanyagot; ahol a mosószerkészítmény szabadon folyó, szemcsés formában van. 2. Az 1. igénypontban megadott készítmény, ahol a segédkészítmény tartalmaz továbbá legalább egy szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõt. 3. Az 1. igénypontban megadott készítmény, ahol az emulzifikált szilikon viszkozitása 20 s–1 nyírási sebesség mellett mérve 3000 cPs–20 000 cPs.
5
10
15
i)
20
25
30
35
40
9
2
4. Bármely elõbbi igénypontban megadott készítmény, ahol a szilikon polimer szerkezetû és viszkozitása 20 s –1 nyírási sebesség mellett mérve 10 Pa·s és 600 Pa·s (10 000 cPs és 600 000 cPs) közé esik. 5. Bármely elõbbi igénypontban megadott készítmény, ahol a szilikon egy polidimetil-sziloxán. 6. Bármely elõbbi igénypontban megadott készítmény, ahol az emulzió „víz az olajban” típusú, és a szilikon az emulzió folytonos, míg a víz az emulzió nem folytonos fázisát adja. 7. Bármely elõbbi igénypontban megadott készítmény, ahol az emulzió nem folytonos fázisában az átlagos cseppméret 0,1–5 mikrométer. 8. Bármely elõbbi igénypontban megadott készítmény, ahol az agyag egy szövetlágyító hatású agyag. 9. Bármely elõbbi igénypontban megadott készítmény, ahol az agyag egy montmorillonit agyag. 10. Bármely elõbbi igénypontban megadott készítmény, ahol az emulgeálószer egy anionos, detergens hatású felületaktív anyag. 11. Bármely elõbbi igénypontban megadott készítmény, ahol az emulgeálószer egy lineáris, alkilbenzolszulfonát detergens hatású felületaktív anyag. 12. A 2. igénypontban megadott készítmény, ahol a szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ felületi töltéssûrûsége 0,2 meq/g–1,5 meq/g. 13. A 2. vagy a 12. igénypontban megadott készítmény, ahol a szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ súlyozott átlagos molekulatömege 1 000 000 Da–2 000 000 Da. 14. A 2. vagy a 12–13. igénypontokban megadott készítmények, ahol a szövetlágyítást fokozó töltött polimer összetevõ kationos guargumi. 15. Az 1. igénypontban megadott készítmény, ahol a készítmény egy pelyhesítõszert tartalmaz. 16. Az 1. vagy 15. igénypontban megadott készítmény, ahol a pelyhesítõszer egy polietilén-oxid, amelynek súlyozott átlagos molekulatömege 200 000 Da–700 000 Da.
Kiadja a Szellemi Tulajdon Nemzeti Hivatala, Budapest Felelõs vezetõ: Szabó Richárd osztályvezetõ Windor Bt., Budapest
